حاجز نارى. أسقف مقاومة للحريق

أحد أنواع حواجز الحريق الضرورية للحد من انتشار مخاطر الحريق في المباني والهياكل هو حواجز الحريق. حواجز النار هي حواجز عمودية لانتشار الحريق في المباني والهياكل داخل طابق واحد.

منطقة التطبيق

وفقًا لمتطلبات المستندات التنظيمية الحالية بشأن السلامة من الحرائق ، يتم توفير أقسام الحريق في الحالات التالية:

• للممرات المشتركة والقاعات والردهات والردهات والمعارض في المباني العامة والإدارية التي يزيد ارتفاعها عن 28 مترًا ؛
• لأقفال الدهليز.
• لفصل حجم مساحة الإضاءة المتعددة عن الغرف والممرات المجاورة في المباني ذات فئات مخاطر الحريق الوظيفية F1.1 و F1.2 و F2-F4 ، على سبيل المثال ، لاستيعاب السلالم المفتوحة والسلالم المتحركة والأتريوم ، إلخ ؛
• لفصل مكاتب الأمتعة اليسرى ومراكز القيادة والتحكم في مباني المطارات ؛
• لتقسيم مباني المستشفى إلى أقسام حسب عدد الطوابق وبمساحة طبيعية ؛
• لوضع أماكن للنوم مخصصة لإيواء العائلات التي لديها أطفال في مباني الاستراحات ، ومواقع التخييم ، والموتيلات ، والمنازل الداخلية ، والمصحات ، ومؤسسات الترفيه والسياحة (باستثناء الفنادق) ؛
• لفصل الممرات التي يزيد طولها عن 60 مترًا في مقطع قصير الطول ؛
• لتوفير الحماية من الدخان على السلالم الخالية من الدخان من النوع H2 ؛
• لتنظيم الإخلاء الآمن عبر سلالم من النوع L1 في المباني الصناعية والمخازن والزراعية من الفئتين D و D ؛
• لفصل السلالم من النوع الثاني عن الممرات والغرف الأخرى ؛
• لتنظيم الإخلاء الآمن عبر السلالم المخصصة للإخلاء ، سواء من الطوابق فوق الأرض أو من الطابق السفلي أو الطابق السفلي ؛
• لتقسيم الممرات إلى أقسام لا يزيد طولها عن 42 مترًا في مباني أجنحة المؤسسات الطبية ؛
• لفصل الممرات التي تربط السلالم في المباني المكونة من ثلاثة طوابق لمؤسسات ما قبل المدرسة ؛
• لتنظيم إخلاء آمن من خلال درج واحد للمباني من الفئات F1.2 و F3 و F 4.3 ؛
• لفصل طرق الهروب في المباني التي يبلغ ارتفاعها 28 مترًا أو أكثر من الفئات F1.2 و F2 و F3 و F4 ؛
• في المباني السكنية متعددة الشقق من نوع الممر لتقسيم الممرات إلى أقسام يقل طولها عن 30 مترًا ؛
• لفصل الممرات العرضية عن هياكل الأرفف في مباني الفئة F5.2 ؛
• لتركيب السلالم التي تربط الطابق السفلي أو الطابق السفلي بالطوابق الأولى من المباني ذات فئات مخاطر الحريق الوظيفية (باستثناء المباني F1.3 فوق 5 طوابق) ؛
• لتخصيص وحدات التموين ، وكذلك أجزاء من المباني ، أو مجموعات المباني ، أو المباني الفردية للإنتاج والتخزين والأغراض الفنية (المغاسل ، والكي ، وورش العمل ، والمخازن ، ولوحات المفاتيح ، وما إلى ذلك) في المباني من الفئة F1.1 و F 1.2 ؛
• لترتيب المباني العامة المدمجة والمدمجة الملحقة في الطابق السفلي والطابق السفلي والأول والثاني (في المدن الكبيرة والأكبر والكبيرة جدًا وفي الطوابق الثالثة) من المباني السكنية متعددة الشقق ؛
• لتقسيم مباني المباني السكنية متعددة الشقق إلى أقسام ، وكذلك تركيب الجدران والفواصل بين الشقق ؛
• لتقسيم الطوابق الفنية والطوابق السفلية والسندرات إلى أقسام بمساحة لا تزيد عن 500 م 2 في المباني السكنية غير المقطعية متعددة الشقق ؛
• عند ترتيب مخازن الوقود الصلب في الطابق السفلي أو الطوابق الأولى في المباني السكنية مع تدفئة الموقد ؛
• لتخصيص غرفة لجمع النفايات في مباني المباني السكنية متعددة الشقق ، وكذلك مباني المكاتب ؛
• لتخصيص أماكن للأغراض الصناعية والتقنية (أماكن للصيانة التكنولوجية لمجمع العرض ، وورش العمل ، وغرف الترميم ، والمطابخ ، ولوحات المفاتيح ، وما إلى ذلك) ، والمستودعات (مخازن للسلع والبضائع القابلة للاحتراق في عبوات قابلة للاحتراق ، ومستودعات الكتب ، وما إلى ذلك) في منشآت ثقافية - غرض ترفيهي ؛
• عند ترتيب الأماكن لإضاءة المسرح في القاعات ؛
• عند ترتيب غرف العرض في الملاحق ، المصممة لتزويدها بأجهزة عرض أفلام بمصابيح متوهجة ، في مباني المنشآت الثقافية والترفيهية من الدرجة الرابعة والخامسة لمقاومة الحريق
• عند ترتيب حفرة أوركسترا في مباني المؤسسات الثقافية والترفيهية ؛
• للتقسيم إلى أقسام لا تزيد مساحتها عن 600 م 2 ، ومخازن ومستودعات الكتب بالمكتبات ؛
• لتخصيص أماكن (باستثناء المباني من الفئتين B4 و D) للإنتاج والتخزين والأغراض الفنية (المطابخ والمخابز والطهي المسبق والتقطيع ومخازن البضائع والسلع القابلة للاحتراق في عبوات قابلة للاحتراق ، وما إلى ذلك) ، بما في ذلك من صالة للزوار بمساحة 250 م 2 فأكثر في مباني الفئتين F3.1 و F3.2 ؛
• لتخصيص أماكن (باستثناء مباني الفئتين B4 و D) لأغراض الإنتاج (المعامل ، مباني تحضير الأدوية ، الورش ، إلخ) ، وكذلك مرافق التخزين (مخازن الأدوية والمواد الطبية ، المخازن والسلع والبضائع القابلة للاحتراق في عبوات قابلة للاحتراق وما إلى ذلك) والمباني التقنية في أشياء من الفئات F3.4 و F3.5 و F3.6 ؛
• لتخصيص مجمع من المباني حمامات مدمجة (حمامات البخار) مدمجة في المباني لأغراض أخرى ؛
• لتخصيص أماكن (باستثناء مباني الفئتين B4 و D) لأغراض الإنتاج والتخزين ، والمباني التقنية (مباني المختبرات ، وغرف تدريب العمال ، وورش العمل ، ومخازن المواد والمواد القابلة للاحتراق في عبوات قابلة للاحتراق ، ومستودعات الكتب في المكتبات وغرف الخوادم ولوحات المفاتيح وما إلى ذلك) في كائنات من الفئات 4.1 و F4.2 و F4.3 ؛
• لفصل المباني الإدارية من الدرجة الأولى والثانية لمقاومة الحريق عن المباني الصناعية من الدرجة الأولى والثانية لمقاومة الحريق ؛
• لفصل الإدخالات والتركيبات عن المباني الصناعية من الفئات B1-B4 و D و D في المباني الصناعية والمخازن من الدرجة الأولى والثانية والثالثة من مقاومة الحريق للفئات C0 و C1 ، الدرجة الثالثة من مقاومة الحريق من الفئة C0 ؛
• عند ترتيب مباني من الفئتين A و B بمساحة إجمالية لا تزيد عن 300 متر مربع في المباني المكونة من طابق واحد من الدرجة الرابعة لمقاومة الحريق ، فئة خطر الحريق C2 ؛
• لفصل المباني من الفئات المختلفة A و B و B1 و B2 و V3 عن بعضها البعض ، وكذلك هذه المباني عن مباني الفئات B4 و D و D والممرات في المباني الصناعية ؛
• في المباني الصناعية لتقسيم الطوابق السفلية بغرف من الفئات B1-B3 إلى أجزاء بمساحة لا تزيد عن 3000 متر مربع لكل منها ، وكذلك لفصل هذه الغرف عن الممرات ؛
• في مباني التخزين والمناطق الواقعة أسفل حظائر لتخزين المنتجات النفطية في حاويات ، ولتقسيمها إلى مقصورات (غرف) وأيضًا لفصل هذه الغرف عن الغرف الأخرى ؛
• لفصل وحدات الصمامات عن مباني المضخات في مستودعات النفط والمنتجات النفطية ؛
• لفصل مرافق ضخ وتخزين المنتجات لتخزين المنتجات النفطية في حاويات وصهاريج مستودع التوريد عن أماكن أخرى ؛
• في أقبية الكابلات وأرضيات الكابلات في الأقبية ، في حالة حمايتها بوسائل إطفاء حريق حجمية ، لتقسيمها إلى مقصورات بحجم لا يزيد عن 3000 م 3 ؛
• لتركيب غرف الخروج من أنفاق الكابلات البينية لمنشآت الإنتاج ؛
• في الأنفاق المخصصة لمد خطوط أنابيب النفط ، لتقسيمها إلى مقصورات لا يزيد طولها عن 150 مترًا ؛
• في أنفاق الكابلات للتقسيم إلى مقصورات لا يزيد طولها عن 150 مترًا ، وبكابلات مملوءة بالنفط - لا يزيد طولها عن 120 مترًا ؛
• عند تقاطع صالات المشاة لنقل المحاور في مرافق مرافق الإنتاج ؛
• في الأماكن التي تلتقي فيها الكابلات المغلقة والمعارض المدمجة ، وكذلك في الأماكن التي تجاورها المباني الصناعية والهياكل والمباني ؛
• لترتيب مباني محطات توزيع الغاز الفرعية ؛
• عند تقاطع صالات العرض والجسور إلى المباني والمباني من الفئات A و B و C ، ووحدات إعادة الشحن لمخازن الأخشاب ؛
• لفصل غرف الغلايات المدمجة وغرف الغلايات الموجودة على السطح عن المباني المجاورة والعلية ؛
• لفصل الغلايات المبنية في المباني عن المباني الصناعية ؛
• لفصل غرف الغلايات عن غرف الغلايات ؛
• لترتيب المخارج من غرف الغلايات المدمجة والمرفقة عبر سلالم مشتركة ؛
• في المباني السكنية المكونة من شقة واحدة ، بما في ذلك المباني المغلقة ، لتخصيص أماكن وقوف السيارات ؛
• عند وضع أماكن لخدمة السيارات (وظائف الصيانة والصيانة ، والتشخيص وأعمال الضبط ، والغسيل ، وما إلى ذلك) كجزء من ساحة انتظار السيارات لفصلهم ؛
• في مواقف السيارات تحت الأرض ، لفصل غرف تخزين السيارات عن غرف خدمة مواقف السيارات ، بما في ذلك غرف الخدمة لموظفي الخدمة والصيانة ، ومضخات إطفاء الحرائق وإمدادات المياه ، ومحطات المحولات الفرعية (فقط مع المحولات الجافة) ، ومخازن لأمتعة العملاء ، وغرف للمعاقين ؛
• لتركيب صناديق منفصلة في مباني مواقف السيارات المرتفعة للسيارات من النوعين الأول والثاني من درجات مقاومة الحريق ؛
• في مباني الثلاجات من الدرجة الأولى إلى الثانية من درجات مقاومة الحريق من الفئة C0 ، لفصل غرف الآلات وغرف الأجهزة في محطات تبريد الأمونيا عن المباني الأخرى ؛
• لفصل المباني الصناعية والإدارية والمرافق المدمجة عن المباني الأخرى لمباني الثلاجة ؛
• لفصل مباني وحدات التحكم في المياه ومنشآت إطفاء الحرائق الرغوية عن المباني التي تحميها ؛
• لفصل مباني محطات الضخ ومنشآت إطفاء المياه والرغوة عن المباني الأخرى ؛
• لفصل مباني محطات إطفاء الحريق لمنشآت إطفاء الحرائق بالغاز عن المباني الأخرى ؛
• في مباني مؤسسات الأطفال والمهاجع ومؤسسات تقديم الطعام مع موقد للتدفئة لتركيب قواطع داخل المنتجع ؛
• لفصل الغرف المخصصة لمعدات التهوية عن الغرف الأخرى ؛
• لفصل وحدات ضخ الحريق والخزانات المائية الهوائية لإمداد مياه الحرائق الداخلية عن المباني الأخرى للمبنى ؛
• إرفاق هياكل أعمدة المصاعد الموجودة خارج السلالم ومباني غرف محركات المصاعد ؛
• لفصل نقاط التدفئة المركزية والمحلية الموجودة في المباني والهياكل عن المباني الأخرى ؛

كما ترى ، هذه ليست قائمة كاملة بالأماكن التي يجب تثبيت حواجز الحريق فيها. يتم أيضًا تحديد متطلبات وضع أقسام الحريق من خلال العديد من القواعد والقواعد الإدارية لتصميم المرافق المختلفة.

أنواع

لا يوجد سوى نوعين من أقسام النار ، النوع الأول والثاني على التوالي. يكمن الاختلاف بينهم في الاختلاف في الحد الأدنى لمقاومة الحريق التي يجب عليهم توفيرها ، وهو:

النوع الأول- تتوافق مع حد مقاومة الحريق EI 45 (45 دقيقة قبل فقدان السلامة (E) و (أو) قبل فقدان القدرة على العزل الحراري بسبب ارتفاع درجة الحرارة على السطح غير الساخن للهيكل إلى القيم الحدية (أنا))؛

النوع الثاني- تتوافق مع حد مقاومة الحريق EI 15 (15 دقيقة قبل فقدان السلامة (E) و (أو) قبل فقدان القدرة على العزل الحراري بسبب ارتفاع درجة الحرارة على السطح غير الساخن للهيكل إلى القيم الحدية (أنا)).

يتم إجراء اختبار أقسام النار وفقًا لمتطلبات GOST 30247.1-94 "هياكل المباني. طرق اختبار مقاومة الحريق. الهياكل الحاملة وإرفاقها.

تنتج بعض الشركات المصنعة حواجز مقاومة للحريق أعلى من القيم المطلوبة - EI 60 و EI 90 و EI 120 ، ولكن في أي حال ، ستكون هذه الهياكل عبارة عن أقسام من النوع 1.

بالنسبة للأقسام المقاومة للحريق مع مساحة زجاجية تزيد عن 25 ٪ ، يتم استخدام مؤشر إضافي - تحقيق القيمة المحددة لكثافة تدفق الحرارة (W). في هذه الحالة ، ستبدو العلامة مثل - (EIW). يتم إجراء اختبار هياكل حواجز الحريق وفقًا لمتطلبات GOST R 53308-2009 "هياكل المباني. هياكل الإحاطة الشفافة وفتحات التعبئة. طريقة الاختبار لمقاومة الحريق.

يتم تعيين حد مقاومة الحريق لهياكل المباني ، بما في ذلك أقسام الحريق ، في الوقت المناسب (بالدقائق) من بداية اختبار الحريق في ظروف درجة الحرارة القياسية حتى بداية حالة واحدة أو عدة حالات متتالية من حدود مقاومة الحريق المعيارية لهيكل معين ، مع أخذ في الاعتبار الغرض الوظيفي للهيكل. ويترتب على ذلك أنه يجب اختبار تصميم ومواد حواجز الحريق قبل استخدامها.

المواد

بالإضافة إلى مواد البناء غير القابلة للاحتراق مثل الطوب ، يمكن أيضًا صنع كتل مختلفة من الخرسانة أو الجبس والحجر وحواجز الحريق من مواد أخرى. يمكن أن تكون الأقسام المقاومة للحريق مصنوعة من مواد مثل الخشب والألمنيوم والجدران الجافة والزجاج المقاوم للحريق. في أي حال ، عند اختيار المواد لأقسام الحرائق ، من الضروري تذكر الحد الأدنى من فئة مخاطر الحريق لهياكل المباني التي يمكن استخدامها في المبنى ، اعتمادًا على فئة مخاطر الحريق الهيكلية للمبنى. على سبيل المثال ، بالنسبة لمبنى من فئة مخاطر الحريق الإنشائية C0 ، من غير المقبول استخدام أقسام من فئة هياكل المباني K1 ، المصنوعة من الخشب مع فئة المواد KM1 بعد معالجة مثبطات الحريق.

غالبًا ما يتم استخدام الطوب في البناء لجهاز أقسام الوقاية من الحرائق. تصنع أقسام الطوب بسمك 120 مم (نصف قرميد) و 65 مم (ربع لبنة). من أجل القوة والاستقرار ، يتم تعزيز الأقسام المقاومة للحريق من النوع 1 المصنوع من الطوب بشبكات تقوية كل 5-6 صفوف من البناء. بسمك قسم من الطوب يبلغ 65 مم ، سيكون حد مقاومة الحريق هو 45 EI ، وبسمك 120 مم - EI 150.

الأقسام الخرسانية نادرة للغاية. يتم تنفيذها بشكل أساسي بطريقة صناعية مع تقوية على شكل شبكات تقوية ويتم تسليمها إلى مواقع البناء الجاهزة للتركيب بالفعل. حد مقاومة الحريق لأقسام النار الخرسانية الثقيلة بسمك 60 مم هو EI 45. بالنسبة للأقسام المصنوعة من الخرسانة خفيفة الوزن ، فإن سماكة 45 مم كافية لتحقيق نفس حد مقاومة الحريق. الحواجز المصنوعة من الخرسانة الخلوية بسمك 75 مم لها معدل مقاومة للحريق يبلغ 150 EI.

تعتبر الأقسام المقاومة للحريق المصنوعة من الحوائط الجافة المقاومة للحريق (GKLO) شائعة بسبب تكلفتها المنخفضة نسبيًا. يحتوي بناء الحوائط الجافة على ألياف زجاجية معززة مقواة بالطين ، والتي تشتمل على حوالي 20 ٪ (من الكتلة الإجمالية) من الماء المتبلور. وهذا ما يفسر المقاومة طويلة المدى للحريق والحفاظ على قوة GKLO في حالة نشوب حريق ، والتي ، وفقًا لتصنيف الحرائق الفنية ، هي سمة من سمات حد مقاومة الحريق. بالنسبة للتشكيلات الجانبية ، غالبًا ما يتم استخدام إطارات الألمنيوم والخشب ، وغالبًا ما يتم استخدام الفولاذ. إطار معدني واحد مملوء بصفيحة معدنية غير قابلة للاحتراق بكثافة 40 كجم / م 3 ، بسمك 50 مم وتغليف بطبقة واحدة من GKL على كلا الجانبين يوفر حد مقاومة الحريق EI 45 ، ولكن حتى عند GKLO يستخدم في مثل هذا التصميم بدلاً من GKL ، سيكون حد مقاومة الحريق للقسم هو EI 60.

تعتبر الأقسام المقاومة للحريق نادرة جدًا في ممارسة البناء. لاستخدام الخشب كمواد لقواطع الحريق ، من الضروري معالجته بمثبطات حريق خاصة (مثبطات اللهب) لتغيير خاصية الخشب للاشتعال والحرق. في الوقت نفسه ، يجب أن نتذكر أن هذه الهياكل ليست متينة ، لأنه بمرور الوقت ، اعتمادًا على فترة الضمان لتشغيل مثبطات اللهب ، من الضروري إعادة معالجة الخشب. توافق على أن هذا ليس ملائمًا للغاية. نطاق قواطع الحريق الخشبية صغير للغاية ويرتبط بشكل أساسي بالصفات الجمالية للخشب ، والتي تستخدم في التصميم الداخلي.

جديد نسبيًا تصميمات الأقسام المقاومة للحريق ، والتي تستخدم زجاجًا مقاومًا للحريق على شكل صفائح ، في حين أن إطار هذه الأقسام مصنوع من الخشب والألمنيوم والفولاذ. زائد كبير هو قدرة نقل الضوء لهذه الأقسام.

متطلبات الجهاز

لا توجد متطلبات خاصة للسلامة من الحرائق لتركيب قواطع الحريق ، يكفي تذكر ما يلي:

1. يجب أن تقسم أقسام النار في الغرف ذات الأسقف المعلقة المساحة فوقها.
2. يجب أن يكون لأماكن واجهات أقسام الحريق مع الهياكل المغلقة الأخرى للمبنى والهيكل وحجرة الحريق حد مقاومة الحريق على الأقل لحد مقاومة حواجز التزاوج.
3. يجب ألا يحتوي قسم الحريق على فتحات وثغرات ، بما في ذلك في الأماكن التي تتقاطع فيها مع مختلف الاتصالات الهندسية والتكنولوجية ، لضمان مقاومة الحريق المطلوبة وإحكام إحكام الدخان والغاز.
4. يجب أن يكون لملء الفتحات في قواطع الحريق حشوة مناسبة للحماية من الحريق: أبواب النار ، والبوابات ، والفتحات ، والصمامات ، والشاشات ، والستائر ، والنوافذ ، والستائر ، إلخ.

1. يجب فصل أجزاء المباني والهياكل ومقصورات الحريق وكذلك المباني ذات الفئات المختلفة من مخاطر الحريق الوظيفية عن بعضها البعض عن طريق إحاطة الهياكل بحدود مقاومة الحريق الموحدة وفئات مخاطر الحريق الهيكلية أو حواجز الحريق. يتم وضع متطلبات مثل هذه الهياكل المغلقة وأنواع حواجز الحريق مع مراعاة فئات مخاطر الحريق الوظيفية للمباني ، وحجم حمولة الحريق ، ودرجة مقاومة الحريق ، ودرجة مخاطر الحريق الهيكلية للمبنى ، والهيكل ، ومقصورة الحريق .

2. حدود مقاومة الحريق وأنواع هياكل المباني التي تؤدي وظائف حواجز الحريق ، وترد الأنواع المقابلة من فتحات الحشو والردهات في الجدول 23

3. ترد حدود مقاومة الحريق للأنواع المقابلة من فتحات التعبئة في حواجز الحريق في الجدول 24 من ملحق هذا القانون الاتحادي.

4. ترد متطلبات عناصر أقفال الدهليز من أنواع مختلفة في الجدول 25 من الملحق بهذا القانون الاتحادي.

5. يجب إقامة جدران النار على ارتفاع المبنى أو الهيكل بالكامل أو أسقف النار من النوع 1 والتأكد من عدم انتشار الحريق إلى حجرة الحريق المجاورة ، بما في ذلك في حالة الانهيار من جانب واحد للمبنى أو الهياكل الهيكلية من جانب النار.

(انظر النص في الطبعة السابقة)

6. يجب أن يكون للأماكن التي تلتقي فيها جدران الحريق والسقوف والفواصل مع مظاريف المباني الأخرى ، والهياكل ، ومقصورات الحريق حد مقاومة الحريق على الأقل لحد مقاومة حواجز التزاوج.

(انظر النص في الطبعة السابقة)

7. يجب أن يستبعد تصميم تقاطعات جدران الحريق مع جدران المباني والهياكل الأخرى إمكانية انتشار الحريق حول هذه الحواجز.

(انظر النص في الطبعة السابقة)

8. يجب أن تكون النوافذ في حواجز الحريق غير قابلة للفتح ، ويجب أن تحتوي أبواب وبوابات الحريق على أجهزة تغلق ذاتيًا. يجب أن تكون أبواب الحريق والبوابات والستائر والفتحات والصمامات التي يمكن تشغيلها في وضع الفتح مزودة بأجهزة تضمن إغلاقها التلقائي في حالة نشوب حريق.

9. يجب ألا يزيد إجمالي مساحة الفتحات في حواجز الحريق عن 25٪ من مساحتها.

10. في حواجز الحريق التي تفصل الغرف من الفئتين (أ) و (ب) عن غرف الفئات الأخرى ، والممرات ، والسلالم ، وردهات المصاعد ، يجب توفير أقفال ذات ضغط هواء زائد مستمر. لا يُسمح بجهاز الدهليز المشترك لغرفتين متجاورتين أو أكثر من الفئتين A و B.

11. إذا كان من المستحيل تركيب أقفال tambour في حواجز الحريق التي تفصل الغرف من الفئتين A و B عن الغرف الأخرى ، أو أبواب النار ، والبوابات ، والستائر ، والبوابات والصمامات في حواجز الحريق التي تفصل غرف الفئة B عن الغرف الأخرى ، مجموعة من التدابير يجب توفيرها لمنع انتشار الحريق إلى الطوابق المجاورة والغرف المجاورة.

12. في فتحات حواجز الحريق التي لا يمكن إغلاقها بأبواب أو بوابات للحريق ، للتواصل بين الغرف المجاورة من الفئة C أو D والغرف من الفئة D ، يجب توفير دهاليز مفتوحة مزودة بتجهيزات إطفاء أوتوماتيكية ، أو يجب توفير أبواب للحريق يتم تركيبها عوضا عن الابواب والبوابات.ستائر وشاشات. يجب أن تكون الهياكل المرافقة لهذه الدهاليز مقاومة للحريق.

13. يجب أن تضمن أبواب وبوابات وبوابات وصمامات الحريق القيمة المعيارية لحدود مقاومة الحريق لهذه الهياكل. يجب أن تكون ستائر وشاشات الحريق مصنوعة من مواد من مجموعة قابلية الغاز الطبيعي.

14. لا يسمح بعبور الجدران والأسقف من النوع الأول بالقنوات والأعمدة وخطوط الأنابيب لنقل الغازات القابلة للاحتراق ومخاليط الهواء المتربة والسوائل والمواد والمواد الأخرى. عند تقاطع حواجز الحريق مع القنوات والأعمدة وخطوط الأنابيب لنقل المواد والمواد غير المذكورة أعلاه ، باستثناء قنوات أنظمة الحماية من الدخان ، يجب توفير أجهزة آلية لمنع انتشار منتجات الاحتراق عبر القنوات والأعمدة و خطوط الأنابيب.

15. يجب أن تتوافق الهياكل المرفقة لأعمدة المصاعد الموجودة خارج بئر السلم وغرف ماكينات المصاعد (باستثناء تلك الموجودة على السطح) ، وكذلك القنوات والأعمدة الخاصة بوضع الاتصالات ، مع متطلبات أقسام الحريق من النوع 1 والنوع 3 طوابق. حد مقاومة الحريق للهياكل المغلقة بين عمود المصعد وغرفة محرك المصعد غير موحد.

16. يجب حماية المداخل الموجودة في أسوار أعمدة المصاعد مع مخارج منها إلى الممرات والغرف الأخرى ، باستثناء السلالم ، بأبواب مقاومة للحريق بمعدل لا يقل عن 30 لمقاومة الحريق أو شاشات مصنوعة من مواد غير قابلة للاشتعال بالنار. معدل مقاومة لا يقل عن 45 EI ، إغلاق أبواب المصاعد تلقائيًا في حالة نشوب حريق ، أو يجب فصل أعمدة المصاعد في المباني والهياكل عن الممرات وسلالم وغرف أخرى عن طريق قاعات أو قاعات بها أقسام حريق من النوع 1 وسقوف من النوع 3.

لفهم الجهاز والغرض من الأقسام المقاومة للحريق بشكل أفضل ، تحتاج أولاً إلى فهم التعريفات ومعرفة الفرق بين قسم النار (المشار إليه فيما يلي بـ PP) وجدار النار (المشار إليه فيما يلي بـ PS).

1. جدران النار - قسّم المبنى على طول الارتفاع بالكامل ، وتسمى أجزاء المبنى بين المحطات الفرعية مقصورات النار (يوجد تعريف أكثر اكتمالاً في SNiP 21-01-97 * P: 7.16).
   وفقًا لذلك ، تم تصميم PS لضمان عدم انتشار الحريق من حجرة إلى أخرى على ارتفاع المبنى أو الهيكل بالكامل.
2. أقسام النار - قسّم الغرفة داخل الأرضية ، وتسمى الأجزاء الموجودة بين PP أقسام النار.

وبناءً على ذلك توصلنا إلى تعريف قواطع الحريق - وهي أحد أنواع حواجز الحريق ، والغرض منها منع انتشار الحريق داخل طابق معين.

أنواع وقواعد ومتطلبات

وفقًا لـ GOSTs و SNiPs واللوائح الفنية (FZ رقم 123) ، يتم تقسيم أقسام النار وفقًا للسمات الرئيسية التالية.

أنواع حواجز الحريق

• نوع PP 1 - يتوافق مع حد مقاومة الحريق EI 45 (بالنسبة إلى PP المزجج مع مساحة زجاجية تزيد عن 25٪ ، يتم استخدام المؤشر EIW 45) ؛
• نوع PP 2 - يتوافق مع حد مقاومة الحريق EI 15 (بالنسبة إلى PP المزجج مع مساحة زجاجية تزيد عن 25٪ ، يتم استخدام المؤشر EIW 15).

ترتبط أنواع PP ارتباطًا مباشرًا بالمؤشر التالي.

حدود مقاومة الحريق

وفقًا للقانون الاتحادي رقم 123 ، يتم استخدام مؤشرين لتحديد درجة مقاومة حواجز الحريق:

• EI 45 (النوع 1) ؛
• EI 15 (النوع الثاني).

وهذا بدوره يخبرنا أن القسم يجب أن يحتوي على النار لمدة 45 دقيقة على الأقل و 15 دقيقة على التوالي.

على الرغم من حقيقة أن بعض الشركات المصنعة تنتج أقسامًا ذات مستويات مقاومة للحريق أعلى بكثير من المعلمات المطلوبة بموجب القانون - EI 60 و EI 90 و EI 120 ، فإن جميع هذه المنتجات ستُساوى مع أقسام من النوع 1 (EI 45) ، أي سيتم تقريبه إلى الأدنى.

تزجيج حتى وأكثر من 25٪

تقسم الوثائق التنظيمية أقسام النار إلى زجاج (نصف شفاف) بنسبة تصل إلى 25 في المائة وأكثر من 25 في المائة من مساحة الفتح.

بالنسبة للمشتري العادي في هذه الحالة ، فإن الوسم فقط - EIW هو الذي يهم.

بالنسبة لمصنعي PP ، هذا يعني أن اختبارات الحريق لمثل هذه الهياكل ستتم وفقًا لـ GOST الخاص بهم (GOST R 53303-2009).

لا توجد فروق ذات دلالة إحصائية أخرى بين القواطع الزجاجية حتى 25٪ وأكثر من 25٪.

أنواع المواد

لا توجد قواعد وأنظمة صارمة فيما يتعلق باستخدام مواد معينة لإنتاج PP. لذلك ، في سوق منتجات الحريق ، يمكنك العثور على حواجز مكونة كليًا أو جزئيًا من الخشب والفولاذ والألمنيوم والجدران الجافة وبالطبع الزجاج المقاوم للحريق.

دعونا نلقي نظرة فاحصة على كل من هذه المواد.

خشب

نادرًا ما يستخدم الخشب في إنتاج الحواجز المقاومة للحريق ، ولكن مع ذلك ، له مكانه في السوق.

يمكن أن يعمل كل من الإطار (الملف الشخصي) والنسيج الفعلي للمنتج كخشب.

بالطبع ، يخضع الخشب لمعاملة خاصة للوقاية من الحرائق تشبه نفس التقنية المستخدمة في إنتاج أبواب النار الخشبية.

من بين مزايا أقسام النار الخشبية ، يمكن تمييز الصفات الجمالية العالية لهذا التصميم. خاصة عندما يتعلق الأمر بتصميم داخلي أنيق يتوافق مع جميع متطلبات السلامة من الحرائق.

من السلبيات يمكن ملاحظتها:

• قدرة تحمل غير كافية - لا يسمح الإطار الخشبي بتركيب هياكل كبيرة الحجم ، بسبب الوزن الكبير لجدار التقسيم ؛
• عدم وجود انتقال للضوء - مثل هذا القسم لا ينقل الضوء (إلا عند استخدام ملف تعريف خشبي مع لوح زجاجي مقاوم للصهر) ، لذلك لا يمكن استخدام هذا التصميم عند الحاجة إلى مصدر الضوء ؛
• تكلفة عالية جدا لهذا النوع من الأقسام.

صلب

في أغلب الأحيان ، يتم استخدام الفولاذ كإطار (إطار ، ملف شخصي) ، وفي كثير من الأحيان أقل للنسيج الفعلي للأقسام المقاومة للحريق. وبعد ذلك ، في هذه الحالة ، تكون الألواح الفولاذية عبارة عن صفائح فولاذية مغلفة بمادة عازلة - ألواح جص مقاومة للحريق (أو أي ألواح ساندويتش مقاومة للحريق) أو خشب معالج أو حصائر معدنية مثبطة للهب.

من بين مزايا الأقسام الفولاذية:

• قدرة تحمل عالية - الإطارات الفولاذية هي الأكثر موثوقية ودائمة لجميع أنواع الإطارات ؛
• مجموعة متنوعة من التصميمات - يمكن إنهاء الألواح الفولاذية من القماش بتقليد أي سطح تقريبًا ، بما في ذلك البلاستيك والخشب والفولاذ المقاوم للصدأ.

من السلبيات يمكن ملاحظتها:

• التكلفة العالية؛
• الوزن الكبير للهيكل (كبير الحجم بشكل خاص) ؛
• عدم وجود انتقال للضوء في صناعة الحاجز بتصميم أصم وبدون زجاج.

الألومنيوم

واحدة من أكثر المواد شيوعًا لتصنيع التشكيل الجانبي (الإطار ، الإطار) ، خاصة عند استخدام الزجاج المقاوم للحريق كصفائح.

بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أيضًا استخدام الألواح الخشبية وألواح الجبس وكذلك الحصائر العازلة من الصوف المعدني (البازلت) مع إطار من الألومنيوم.

مزايا حواجز الألمنيوم المقاومة للحريق هي:

• موثوقية عالية
• خفيفة الوزن مقارنة بملف الصلب.
• مظهر وأداء ممتازين.

مساوئ هذا النوع من البناء غائبة عمليا. هذا هو السبب في أن هذه الأقسام ، في معظم الحالات ، هي الخيار الأفضل من حيث نسبة جودة السعر.

دريوال (ألواح الجبس)

الأقسام المقاومة للحريق المصنوعة من الحوائط الجافة المقاومة للحريق (GKL) تحظى بشعبية كبيرة بسبب تكلفتها المنخفضة نسبيًا.

تُستخدم أوراق GKL ، بالطبع ، حصريًا كورقة PP ولا تُستخدم كإطار داعم. يمكن تغليف قماش GKL أيضًا بألواح من الصلب أو الألومنيوم أو الخشب.

بالنسبة للتشكيلات الجانبية ، غالبًا ما يتم استخدام إطارات الألمنيوم والخشب ، وغالبًا ما يتم استخدام الفولاذ.

زجاج

تعتبر الأقسام الزجاجية المقاومة للحريق ، بالطبع ، رائدة بين الأنواع الأخرى من PP. بالطبع ، يتم إنتاج لوح PP فقط من زجاج النار.

يتمتع الزجاج المقاوم للحريق بجميع الصفات الفنية والجمالية اللازمة للحريق ، بالإضافة إلى أنه يوفر فرصًا لا حدود لها لمصممي الديكور الداخلي والمخططين.

تتطابق تكنولوجيا تصنيع الأقسام المقاومة للحريق بالزجاج مع تقنية إنتاج الأبواب الزجاجية المقاومة للحريق.

فيما يلي بعض مزايا Glass PP:

• قوة عالية؛
• أي حد مطلوب لمقاومة الحريق ؛
• خصائص عازلة للصوت ممتازة.
• مظهر لا تشوبه شائبة
• 100٪ انتقال الضوء (شفاف بالكامل) ؛
• وزن خفيف نسبيًا
• إمكانية عمل تصميم لأية أشكال غير قياسية.

تشمل عيوب أقسام النار المزججة سعرها المرتفع نسبيًا.

يمكن أن يكون Glass PP كلاهما أصمًا (وإلا يطلق عليهما أقسام مقاومة للحريق من الزجاج بالكامل) ، ومع باب حريق مدمج - يتم استخدام هذا الخيار في أغلب الأحيان.

علاوة على ذلك ، يمكن صنع باب النار من أي مادة - يمكن أن يكون معدنًا أو خشبًا أو زجاجيًا (شفاف).

أيضًا ، يمكن أن تفتح الأبواب في أحد الجانبين وفي كلا الاتجاهين - يسمى هذا القسم المقاوم للحريق أحيانًا بندول ، على الرغم من أن الباب فقط هو في الواقع بندول.

مواقع التثبيت

يتم تثبيت أقسام الحريق ، مثل أي هياكل أخرى مقاومة للحريق ، في مجموعة متنوعة من المباني والهياكل ، ولكن غالبًا ما يمكن العثور عليها في مواقع البناء في المناطق التالية:

• الرعاية الصحية - في العيادات الشاملة والمستشفيات ومستشفيات الولادة وما إلى ذلك ؛
• التعليم - في رياض الأطفال والمدارس والجامعات وما إلى ذلك ؛
• التجارة - في مراكز التسوق والأجنحة والأسواق ؛
• العقارات - في المباني السكنية الخاصة والمتعددة الشقق ؛
• الخدمات - في المطاعم والمقاهي والمقاصف العامة وما إلى ذلك ؛
• الأعمال - في المكاتب والمراكز التجارية والبنوك وما إلى ذلك ؛
• الترفيه - في مراكز الترفيه ودور السينما والنوادي والسيرك وما إلى ذلك ؛
• الإنتاج - في المصانع والمصانع ومؤسسات التصنيع الأخرى ، فضلاً عن مرافق التخزين المختلفة ، لا سيما عندما يتعلق الأمر بتخزين المواد القابلة للاشتعال والانفجار.

إذا تحدثنا عن أماكن محددة لتثبيت أقسام النار في جميع الكائنات المذكورة أعلاه ، فغالبًا ما يتم تثبيتها:

• في الردهات والقاعات.
• على منصات المصاعد
• على مقربة من السلالم (خاصة تلك التي تؤدي إلى مخرج الطوارئ) ؛
• في الممرات لأغراض مختلفة (خاصة الطويلة منها) ؛
• في غرف الخادم
• في غرف ومباني لوحات المفاتيح الكهربائية ؛
• في المطبخ وغرف الطعام في المباني والهياكل.

الوثائق المطلوبة

يجب أن تحتوي أقسام النار ، مثل أي هيكل حراري آخر ، على مجموعة المستندات الإلزامية التالية:

• الشهادة - بدونها ، لا يمكن تسمية أي هيكل حريق ، بما في ذلك PP ، بأنه مقاوم للحريق وغير صالح. يمنع منعا باتا تثبيت المنتج بدون شهادة السلامة من الحرائق. يتم إصدار شهادة PP إلى الشركة المصنعة بعد اجتياز اختبارات الحريق ذات الصلة بنجاح.
• جواز السفر - هو أيضًا مستند تشغيل إلزامي ويجب أن يكون كاملاً بقسم.

الملحق

متطلبات حواجز الحريق

ش -1 حواجز الحريق تشمل جدران النار ، الحواجز ، الأسقف ، المناطق. أقفال ، أبواب ، نوافذ ، فتحات ، صمامات.

تم تحديد نطاق حواجز الحريق في SNiP 2.01.02 الجزء 2 [I]. U.2 يجب أخذ أنواع حواجز الحريق والحد الأدنى من مقاومتها للحريق من الجدول U.1. يجب أن تكون جدران النار ، والفواصل ، والسقوف ، وهياكل مناطق الحريق ، والأقفال ، وكذلك ملء فتحات الإضاءة في حواجز الحريق من مواد غير قابلة للاحتراق.

الجدول V.1

يسمح في أبواب وبوابات الحريق من النوعين الأول والثاني باستخدام الخشب المحمي من جميع الجوانب بمواد غير قابلة للاحتراق بسمك لا يقل عن 4 مم أو معرضة للتشريب العميق بمثبطات اللهب أو غيرها من المعالجات المثبطة للحريق لضمانها الامتثال لمتطلبات المواد بطيئة الاحتراق.

يُسمح باستخدام حواجز مصنوعة من ألواح الجبس بإطار مصنوع من مواد غير قابلة للاحتراق كأجزاء مقاومة للحريق ، مع حد مقاومة للحريق لا يقل عن 1.25 ساعة للقواطع من النوع الأول و 0.75 ساعة للأقسام من النوع الثاني. يجب أن تتمتع تقاطعات هذه الأقسام مع الهياكل الأخرى بمقاومة حريق لا تقل عن 1.25 و 0.75 ساعة ، على التوالي.

U.3 يجب تحديد حد مقاومة الحريق لأبواب وبوابات الحريق وفقًا لـ GOST 30247.2 ، ونوافذ النار والبوابات والصمامات وفقًا لـ GOST 30247.0 و GOST 30247.1. في الوقت نفسه ، تتميز حالات حد مقاومة الحريق للنوافذ فقط بالانهيار وفقدان الكثافة ، وللأبواب النارية لأعمدة المصاعد - فقط من خلال قدرة العزل الحراري وفقدان كثافة ورقة الباب.

U.4 في جدران النار من النوع الأول والثاني يجب توفير أبواب وبوابات ونوافذ ومخمدات الحريق من النوعين الأول والثاني على التوالي.

في أقسام الحريق من النوع الأول ، يجب توفير أبواب النار والبوابات والنوافذ والصمامات من النوع الثاني ، وفي أقسام الحريق من النوع الثاني - أبواب النار والنوافذ من النوع الثالث.

في سقوف النار من النوع الأول ، يجب استخدام فتحات ومخمدات من النوع الأول ، وفي أسقف النار من النوعين الثاني والثالث ، يجب استخدام فتحات الحريق والمخمدات من النوع الثاني.

ش -5 يجب أن ترتكز جدران النار على أساسات أو عوارض أساس ، وأن تقام على ارتفاع المبنى بالكامل ، وأن تعبر جميع الهياكل والأرضيات.

يمكن تثبيت جدران النار مباشرة على هيكل إطار المبنى أو الهيكل المصنوع من مواد غير قابلة للاحتراق. في هذه الحالة ، يجب أن يكون حد مقاومة الحريق للإطار ، جنبًا إلى جنب مع التعبئة والمثبتات ، على الأقل الحد المطلوب لمقاومة الحريق لنوع جدار النار المقابل.

ش -6 يجب أن ترتفع جدران النار فوق السطح: لا تقل عن 60 سم ، إذا كان أحد عناصر العلية أو الغطاء غير العلوي ، باستثناء السقف ، مصنوعًا من مواد قابلة للاحتراق ؛ لا تقل عن 30 سم ، إذا كانت عناصر العلية أو غير العلية ، باستثناء السقف ، مصنوعة من مواد بطيئة الاحتراق.

لا يجوز أن ترتفع جدران النار فوق السطح إذا كانت جميع عناصر العلية أو غير العلية ، باستثناء السقف ، مصنوعة من مواد غير قابلة للاحتراق.

ش -7 يجب أن تعبر جدران النار في المباني ذات الجدران الخارجية المصنوعة من مواد قابلة للاحتراق أو بطيئة الاحتراق هذه الجدران وأن تبرز خارج المستوى الخارجي للجدار بمقدار 30 سم على الأقل.

عند تركيب جدران خارجية مصنوعة من مواد غير قابلة للاحتراق بزجاج شريطي ، يجب أن تفصل جدران النار الزجاج. في هذه الحالة ، يُسمح بأن جدار النار لا يبرز خارج المستوى الخارجي للجدار.

U.8 عند تقسيم مبنى إلى حجرات مقاومة للحريق ، يجب أن يكون جدار المقصورة الأعلى والأعرض مقاومًا للحريق. يُسمح بوضع النوافذ والأبواب والبوابات ذات حدود مقاومة الحريق غير المعيارية في الجزء الخارجي من جدار النار على مسافة لا تقل عن 8 أمتار رأسيًا و 4 أمتار على الأقل من الجدران أفقيًا. .

U.9 في جدران النار ، يُسمح بترتيب قنوات التهوية والدخان بحيث يكون حد مقاومة الحريق لجدار النار على كل جانب من مجرى الهواء في أماكنهم 2.5 ساعة على الأقل.

Y. 10 يجب أن تقسم حواجز النار في الغرف ذات الأسقف المعلقة المساحة فوقها.

U.11 عند وضع جدران النار أو حواجز النار في الأماكن التي يلتقي فيها جزء من المبنى بآخر بزاوية ، من الضروري أن تكون المسافة الأفقية بين أقرب حواف الفتحات الموجودة في الجدران الخارجية 4 أمتار على الأقل ، والأقسام من الجدران والأفاريز والسقوف المتدلية ، المتاخمة لجدار النار أو الحاجز بزاوية ، بطول لا يقل عن 4 أمتار ، مصنوعة من مواد غير قابلة للاحتراق. إذا كانت المسافة بين هذه الفتحات أقل من 4 أمتار ، فيجب ردمها بأبواب أو نوافذ من النوع الثاني.

Y. 12 يجب أن تكون الأسقف المقاومة للحريق متصلة بجدران خارجية مصنوعة من مواد غير قابلة للاحتراق وبدون فجوات. يجب أن تعبر أسقف النار في المباني ذات الجدران الخارجية التي تنتشر فيها النيران أو المزجج الموجود على مستوى السقف ، هذه الجدران والزجاج.

U. 13 يُسمح ، في الحالات المنصوص عليها في SNiP 2.01.02 الجزء 2 ، بتقسيم المبنى إلى حجرات حريق بدلاً من جدران النار ، وتوفير مناطق حريق من النوع الأول.

تتكون منطقة النار من النوع الأول على شكل ملحق يفصل المبنى على طول العرض (الطول) والارتفاع بالكامل. المدخل هو جزء من المبنى يتكون من حوائط من النوع الثاني ، والتي تفصل المدخل عن حجرات النار. يجب ألا يقل عرض المنطقة عن 12 مترًا.

U.14 في الغرف الواقعة داخل منطقة الحريق ، لا يُسمح باستخدام أو تخزين الغازات والسوائل والمواد القابلة للاحتراق ، وكذلك توفير العمليات المرتبطة بتكوين الغبار القابل للاشتعال.

يُسمح باستخدام سخان مصنوع من مواد بطيئة الاحتراق وسقف مصنوع من مواد قابلة للاحتراق في طلاء منطقة الحريق ، مع مراعاة متطلبات U.6.

في جدران النار في المنطقة ، يُسمح بالفتحات بشرط أن يتم ملؤها وفقًا لشروط U.17.

15 يجب أن تؤخذ الحلول الهيكلية لمناطق الحريق في المباني وفقًا لـ SNiP 2.09.03.

16 يجب أن تحتفظ جدران ومناطق الحريق بوظائفها في حالة حدوث انهيار أحادي الجانب للهياكل المجاورة لها.

ش 17 - يسمح بتوفير فتحات في حواجز الحريق بشرط أن تكون مملوءة بأبواب ونوافذ وبوابات وبوابات وصمامات أو عند تركيب أقفال تامبور فيها. يجب ألا تزيد المساحة الإجمالية للفتحات في حواجز الحريق ، باستثناء سياج عمود المصعد ، عن 25٪ من مساحتها. يجب أن تحتوي أبواب وبوابات حواجز الحريق على أختام في الشرفات وأجهزة للإغلاق الذاتي. يجب أن تكون نوافذ النار غير قابلة للفتح.

18 أبواب أقفال الدهليز من جانب الغرف التي لا يتم فيها استخدام وتخزين الغازات والسوائل والمواد القابلة للاحتراق ، ولا توجد عمليات مرتبطة بتكوين غبار قابل للاشتعال ، يمكن أن تكون مصنوعة من مواد قابلة للاحتراق بسمك يبلغ 4 سم على الأقل وبدون فراغات. في أقفال الدهليز ، يجب توفير ضغط الهواء الزائد وفقًا لـ SNiP 2.04.05 [З].

U. 19 لا يسمح بعبور جدران ومناطق الحريق وأسقف النار من النوع الأول عن طريق القنوات والأعمدة وخطوط الأنابيب لنقل الغازات القابلة للاحتراق ومخاليط الغبار والهواء والسوائل والمواد والمواد القابلة للاحتراق.

ش 20 عند تقاطع حوائط الحريق ومناطق الحريق وكذلك أسقف النار من النوع الأول والقنوات والأعمدة وخطوط الأنابيب (باستثناء أنابيب إمدادات المياه والصرف الصحي والبخار وتسخين المياه) لنقل الوسائط غير تلك المنصوص عليها في U. 19 ، يجب توفير الأجهزة الآلية التي تمنع انتشار منتجات الاحتراق عبر القنوات والأعمدة وخطوط الأنابيب في حالة نشوب حريق.

ش 21 - يجب أن تتوافق هياكل أعمدة المصاعد وغرف محرك المصعد والقنوات والأعمدة والمنافذ لوضع الاتصالات مع متطلبات الأقسام المقاومة للحريق من النوع الأول والأرضيات من النوع الثالث.

إذا لم يكن من الممكن تركيب أبواب مقاومة للحريق في أسوار أعمدة المصاعد أو الدهاليز أو القاعات التي بها قواطع حريق من النوع الأول ويجب توفير أرضيات من النوع الثالث.

الملحق و

متطلبات الحماية من الحرائق لأسوار معدات المعالجة

F.1 الحماية من الحرائق مصممة لزيادة المقاومة الفعلية للحريق للشاشات وأجهزة الحماية الميكانيكية للفتحات التكنولوجية والحالات والخزانات وخطوط الأنابيب والمفاصل والأطر والأسلاك الكهربائية وما إلى ذلك. يتم تنفيذ هذه المهمة بالطرق البناءة (التجصيص ، باستخدام البطانات ) واستخدام الواقيات الحرارية المصنوعة من تركيبات خفيفة الوزن (الطلاءات والدهانات المنتفخة والورنيشات).

و -2 يجب أن يتم اختيار طريقة مناسبة لحماية الهياكل من الحرائق ، أو مادة أو تركيبة معينة مثبطة للحريق ، مع مراعاة عوامل التصميم والتشغيل والتكنولوجية والتقنية والاقتصادية ، والاحتمال المسموح به لفشل الحماية من الحرائق.

و -3 في المواصفات الفنية لاستخدام الطلاءات المقاومة للحريق ، ينبغي تحديد الخصائص التالية:

نوع الهيكل المحمي وموقعه في الفضاء ؛

حد مقاومة الحريق المطلوب للعنصر المحمي المقابل لحادث التصميم ؛

العمر التشغيلي المطلوب للحماية من الحرائق ، الذي يُؤخذ على قدم المساواة مع العمر التشغيلي للمعدات (قبل الإصلاح) أو الذي يحدده العميل ، مع مراعاة ظروف التشغيل المحددة للمعدات ؛

أنواع الأحمال التي تعمل على العنصر المحمي (ثابت ، ديناميكي ، زلزالي) ؛

ظروف التشغيل ودرجة الحرارة والرطوبة والعمل على الحماية من الحرائق والرطوبة ومقاومة الطقس لمكونات ومواد مثبطات الحريق ؛

درجة عدوانية البيئة فيما يتعلق بالحماية من الحرائق ومواد البناء ، وكذلك درجة عدوانية مواد الحماية من الحرائق فيما يتعلق بالهيكل ؛

الزيادة المسموح بها في الحمل على الهيكل بسبب كتلة الحماية من الحرائق ؛

المتطلبات البيئية والجمالية للوقاية من الحريق.

يجب أن يتم اختيار التركيب الأمثل للحماية من الحرائق مع مراعاة متطلبات الكفاءة الاقتصادية لنظام السلامة من الحرائق وفقًا لـ GOST 12.1.004 (1.4) أو من حالة تطبيع الاحتمالية المحدودة لحدوث حرائق مطورة ، أنشأتها الوثائق التنظيمية للعمليات التكنولوجية ذات الصلة.

F.4 للحماية من الحرائق لمعدات العملية ، تكون الطلاءات المنتفخة فعالة ، حيث تجمع بين خصائص امتصاص الحرارة وخصائص العزل الحراري ، والتي تم تحديد متطلباتها أدناه.

F.4.1 متطلبات الأداء

F.4.1.1 يجب أن يتم تطوير الطلاء وأن يتوافق مع ظروف درجة الحرارة والرطوبة لأحد الخيارات الواردة في الجدول F. 1.

الجدول F.1

و / 4/1/2 ينبغي أن تضمن الخواص الفيزيائية والميكانيكية للطلاء المنتفخ المقاوم للحريق الحفاظ على أدائه عند التعرض لما يلي:

اهتزازات ذات نطاق تسريع اهتزاز يصل إلى 30 م / ث 2 في نطاق التردد من 0.5 إلى 100 هرتز ، والصدمات الميكانيكية ذات سعة نبضة قصوى تصل إلى 150 م / ث 2 (تأثير فردي). شكل النبضة مثلث. مدة النبض من 5 إلى 10 مللي ثانية. وقت ارتفاع النبض هو 1 مللي ثانية.

F.4.1.3. يجب أن يضمن الطلاء المانع للحريق النقل في السد بجميع وسائط النقل دون قيود السرعة والمسافة.

F.4.2 المتطلبات الفنية

F.4.2.1 يجب أن يوفر الطلاء مقاومة الحريق المطلوبة للهياكل المحمية وحدود انتشار الحريق فوقها وفقًا لـ SNiP 2.01.02 والوثائق التنظيمية الأخرى.

F.4.2.2 يجب أن يفي الطلاء بالمتطلبات الواردة في الجدول F.2.

الجدول F.2

F.4.2.3 يجب أن يكون الطلاء مقاومًا للفطريات ومبيدًا للفطريات وفقًا لـ GOST 9.049 و GOST 9.050.

F.4.3 فترة الضمان

F.4.3.1 مدة الصلاحية المضمونة للطلاء لا تقل عن 6 أشهر (في المكونات ، في أغطية).

F.4.3.2 يجب أن تكون مدة الخدمة المضمونة للطلاء المطبق على الهيكل مساوية لعمر الخدمة التقديري للمعدات (قبل الإصلاح) ، ولكن لا تقل عن 10 سنوات.

يتم تأكيد فترة الضمان من خلال طريقة الاختبارات المناخية المتسارعة.

و / 4/4 طريقة فحص معامل انتفاخ طلاء مقاوم للحريق

و / 4/4/1 يُحدد معامل الانتفاخ عن طريق انتفاخ طبقة مطبقة بسمك 1 مم على لوح معدني بقياس 100 × 100 مم.

F.4.4.2 يتم انتفاخ الطلاء في فرن مع الاحتفاظ بالعينة عند درجة حرارة 600° C لمدة 5 دقائق.

و / 4/4/3 معامل الانتفاخ إلىتعرف الشمس بأنها نسبة سمك الطبقة الممتدة ح لسمك الطلاء الأصلي ح 0 :

إلىشمس = ح/ح 0 .

قياس سماكة الطبقةح 0 أجريت باستخدام الفرجار في ثلاثة أقسام من العينة. يتم تحديد معاملات الانتفاخ على أنها المتوسط ​​الحسابي لثلاثة قياسات.

و / 4/4/4 لا تنطبق متطلبات الملحق على المعدات ذات الأغراض الخاصة: معدات إنتاج المتفجرات وتخزينها ، وتخزين المنتجات القابلة للاحتراق ذات الأغراض الخاصة ، وهياكل الحماية للدفاع المدني ، وما إلى ذلك.

سواء في العمل أو في شقتهم الخاصة ، لا يفكر الناس في حقيقة أنهم منفصلون باستمرار عن الفضاء المحيط - المباني المجاورة ، المباني المجاورة ، ليس فقط عن طريق البوابات الدوارة ، والأبواب ، وحراس الأمن ، والبوابين ؛ ولكن أيضًا ، الحواجز - الجدران ، والسقوف ، والفواصل ، والأبواب ، مع حد موحد لمقاومة الحريق ، والتعرض الحراري ، واختراق الدخان.

وهذا يجعل من الممكن تقسيم المباني إلى حجرات / أقسام خاصة بالحريق ، لضمان إمكانية تواجد الأشخاص بأمان خلف حواجز الحريق هذه ، حتى لو كان اللهب مشتعلًا في الطوابق العليا أو السفلية ، في الغرف المجاورة ، فإن هذا التقسيم يعطي الضرورة وقت وصول وحدات وزارة حالات الطوارئ ، وتشكيلات الإدارات / الخاصة ، والإخلاء ، وكذلك تحديد / إزالة مصدر الحريق والدخان السام داخل المقصورة. ضع في اعتبارك أنواع وأنواع أقسام النار.

بشكل عام ، متطلبات تركيب أقسام الحريق ، المنصوص عليها في SNiP 21-01-97 * ، SP 2.13130.2012 ، والتي تنظم توفير مقاومة الحريق للمباني ، مما يحد من التطوير والتوسع / الزيادة في منطقة الحريق في هم على النحو التالي:

• يجب أن يقسم PP المساحة الكاملة للغرفة / الأرضية بالعرض والطول والزاوية ، بما في ذلك خلف الأسقف المعلقة.
• في الأماكن التي يجاور فيها PP الجدران ، يجب أن يكون لسقوف المبنى حد لمقاومة الحريق ، وتأثيرات حرارية لا تقل عن حواجز النار المتزاوجة.
• كما أن ملء فتحات المباني في PP له حد موحد - في ، النوافذ ، الشاشات ، البوابات.
• يجب ألا تكون هناك فتحات / ثقوب في PP في الأماكن التي تمر فيها الاتصالات الهندسية ، دون ملؤها بمركبات / مواد بناء غير قابلة للاحتراق ، على سبيل المثال ، لكامل سمك القسم أو الحماية بمنتجات خاصة - من كليهما الجوانب.

يتم اختبار أقسام الحريق ، مثل غيرها من هياكل المباني الحاملة / المغلقة ، لمقاومة الحريق وفقًا للطرق المنصوص عليها ، لفقدان القدرة على عزل الحرارة (E) ، والسلامة (I).

الغرض وأماكن التركيب / التركيب من نوع PP 1:

• في المباني العامة والإدارية التي يزيد ارتفاعها عن 28 مترًا ، يجب فصل جميع الغرف عن طرق الإخلاء - الممرات المشتركة ، الردهات ، صالات العرض PP ، بما في ذلك الهياكل التي تستخدم زجاجًا مقاومًا للحريق ، ومواد شفافة لضمان العزل.
• لتقسيم الممرات التي يزيد أطوالها عن 60 م إلى أقسام ذات أطوال أقصر.
• لتخصيص بوابات الدهليز في المباني لأغراض مختلفة.
• لفصل المباني المخصصة للإنتاج والتخزين والأغراض الفنية عن الأجزاء السكنية والعامة من مباني مؤسسات الأطفال والمرضى والمعاقين وكبار السن وكذلك في المصحات والفنادق ودور الاستراحة.
• في المباني متعددة الشقق ، يجب فصل المهاجع / الفنادق من نوع الشقق ، والمباني العامة المدمجة والمدمجة في الطوابق السفلية والطابق السفلي والطوابق الأولى عن الجزء السكني للمباني من النوع 1 على الأقل.
• في المباني السكنية متعددة الشقق من الدرجة الأولى إلى الثالثة من مقاومة الحريق ، عند تقسيمها إلى أقسام من الكتل ، يجب عمل جدران حريق من النوع الثاني أو حماية من الحرائق لا تقل عن النوع الأول ؛ يجب أيضًا فصل الممرات غير السكنية.
• لتسليط الضوء على سلالم خالية من الدخان ، وإحاطة هياكل أعمدة المصعد.
• يجب تقسيم نوع PP 1 إلى أقسام حريق لا تزيد مساحتها عن 500 متر مربع. م مباني الطوابق الفنية للطوابق السفلية ، السندرات للمباني السكنية متعددة الشقق ، بما في ذلك المباني المقطعية - في أقسام الكتلة.

هذه ليست قائمة كاملة بالأماكن التي يلزم فيها النوع 1 PPs. في كل حالة ، عند تصميم وبناء وإعادة بناء المباني والهياكل وإعادة تطوير المباني داخل الطابق ، من الضروري الاسترشاد بمجموعات القواعد الحكومية ولوائح PB من أجل تجنب المسؤولية التي ينص عليها القانون إذا أدت هذه الإجراءات إلى انخفاض في مقاومة الحريق ، الانتشار الحر للحريق ، استحالة / صعوبة الإخلاء السريع الآمن للناس.

كقاعدة عامة ، يتم نصب حواجز الحريق من النوع 1 داخل المبنى أثناء مرحلة البناء الرئيسية ، ويكون لها طابع رأسمالي / دائم ، وهو ما ينعكس في المواد المستخدمة في تصنيعها.

هذا في أغلب الأحيان:

• قالب طوب.
• كتل البناء المصنوعة من حشو الخبث والجبس.
• ألواح خرسانية مسبقة الصنع ، مسبقة الصنع أو مصنوعة في الموقع عن طريق صب الخرسانة في القوالب باستخدام إطار من الصلب المقوى.

ومع ذلك ، وفقًا لمعايير السلامة ، والشروط الفنية ، وقواعد التثبيت / التثبيت ، والأقسام المقاومة للحريق المصنوعة من الهياكل المعدنية ، والجدران الجافة المقاومة للحريق ، والزجاج ، والمواد الشفافة ، في شكل منتجات تامة الصنع من الشركة المصنعة ، حاصلة على شهادة سلامة ، يمكن أن تنتمي للنوع 1 بحد مقاومة الحريق من 45 وما فوق.

أنواع الأقسام 2

عند تثبيت أقسام النار من هذا النوع ، والتي لها حد أدنى من المقاومة للتعرض الحراري ، فتح النار من الطوب ، والخرسانة المسلحة من النوع 1 PP ؛ وفقًا لمعايير PB - ما لا يقل عن EI 15 ، غالبًا ما يتم استخدام مواد أخرى - الفولاذ ، والألومنيوم ، والزجاج المقاوم للحريق ، والمواد المركبة الشفافة ، وألواح الجبس ، وأحيانًا حتى الخشب ، بالطبع ، التي مرت قبل ذلك المسرح.

على عكس النوع 1 PPs ، لا تحتوي دائمًا على حرف كبير ، موقع تثبيت دائم ، غالبًا ما تكون مؤقتة / متنقلة ، مخصصة لإعادة التطوير لفترة معينة من أرضية المبنى ، المباني الكبيرة.

تم تصميم هذه الأقسام المقاومة للحريق في المبنى بشكل أساسي لفصل / فصل الغرف التالية:

• خزائن والمكاتب.
• وظائف معزولة إضافية.
• غرف الإجتماعات.

مع الأخذ في الاعتبار الفترة القياسية غير الطويلة قبل فقدان خصائص تثبيط الحريق - من 15 إلى 45 دقيقة ، يمكن استنتاج أن حفر الحريق من النوع 2 يجب أن تضمن بشكل أساسي الإخلاء الآمن للموظفين ، والإبلاغ عن الوثائق ، والأشياء الثمينة الأخرى ؛ وعدم احتواء انتشار الحريق حتى يتم القضاء عليه في المباني المجاورة ، وهو أمر ممكن تمامًا عند استخدام النوع 1 PP مع أقصى وقت للاحتفاظ بالسلامة ، وخصائص العزل الحراري لأكثر من 45 دقيقة.

قواطع الومنيوم

يمكن أن تكون إما من النوع 2 أو النوع 1 - اعتمادًا على الإصدار والغرض / موقع التثبيت. إذا كانت الهياكل المصنوعة من الألومنيوم في الحالة الأولى غير محمية من الحريق ، فمن الضروري تحقيق حد المقاومة EI 45. يتم تحقيق ذلك ، كقاعدة عامة ، باستخدام طبقة رقيقة (حتى 3 مم) مقاومة للحريق ، وطلاءات منتفخة ، ودهانات ، لا تفسد مظهر PP ، وتصميم زخرفة المباني حيث يتم تركيبها .

تشمل المزايا السهولة وسهولة التركيب مما يساهم في طلبهم. ويكفي استدعاء مجموعات المداخل في العديد من المرافق العامة والقواطع الداخلية في التجارة والمعارض والمكاتب والمباني الإدارية.

تتمثل العيوب في التكلفة العالية إلى حد ما لمثل هذه الهياكل ، خاصة مع استخدام الزجاج المقاوم للحريق والمواد المركبة الشفافة لضمان تشميس المبنى.

أقسام دريوال

اليوم هو نوع شائع جدًا من PP ، لعدة أسباب:

• أقسام شطيرة مقاومة للحريق ، تتكون من عدة طبقات من اللوح الجصي ، بما في ذلك ألواح مقاومة للحريق على إطار من سبائك الألومنيوم ، مع حشوة داخلية من مواد ليفية غير قابلة للاحتراق - صوف معدني على شكل مادة ملفوفة أو ألواح - تصميم بسيط إلى حد ما ، سهل التصنيع مقارنة بالطوب ، الخرسانة المسلحة PP. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن تركيبها بسهولة في المباني القائمة ، وهو أمر مهم للمالكين / المستأجرين.
• تكلفة المواد أقل بكثير من سعر PP المصنوع من عناصر الصلب / الألومنيوم المملوءة بالزجاج / المواد الشفافة.
• سرعة الانتصاب وإمكانية التفكيك الفوري إذا لزم الأمر.

يجب أن تشمل مزايا هذه PPs أيضًا عزلًا جيدًا للصوت ، مما يجعلها أكثر جاذبية لأصحاب المباني والمباني وإدارة المنظمات / الشركات.

حواجز زجاجية مقاومة للحريق

يختلف وضع علامات على مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الجديدة إلى حد ما مع منطقة زجاج / تعبئة من زجاج / مركب مقاوم للحريق ، ومواد شفافة متعددة الطبقات بنسبة تزيد عن 25٪ عن تلك التقليدية. لديهم التعيين EIW ، حيث يميز W حد التأثير الحراري على الجانب الداخلي غير المسخن من الحشوة الشفافة.

يتراوح نطاق مقاومة حريق EIW لهذه PPs من 15 إلى 60 دقيقة. يتم إجراء اختبارات أقسام النار هذه وفقًا لـ.

أقسام شفافة مقاومة للحريق

تختلف PP هذه عن الأقسام الزجاجية فقط في مادة حشو إطار الهياكل الفولاذية المقاومة للحريق أو الألومنيوم. يصل حد مقاومتهم إلى 60 EIW. يمكنك طلب مثل هذه البرامج بالأحجام المطلوبة ، والتكوين المطلوب في أي تسوية كبيرة.

تسمح الأنواع المختلفة من الأقسام المقاومة للحريق للمصممين وأصحاب المباني باختيار الخيار الأنسب للموقف أو مزيجًا منهم للغرف المختلفة وأرضيات المبنى / الهيكل.

من المهم أيضًا أن يتم إنشاء PP من الطوب ، وتركيب الألواح الخرسانية المسلحة الجاهزة ، وتركيب كل من الهياكل المعدنية الصم وتلك المملوءة بالزجاج / المواد الشفافة المقاومة للحريق ؛ بما في ذلك المنتجات النهائية مع شهادة PB ، ربما من قبل المقاول العام ، والمقاولين من الباطن ، دون ترخيص من وزارة حالات الطوارئ لهذا النوع من العمل.

حدود مقاومة الحريق للأقسام في دقائق

يتم تحديد الأنواع من خلال مقاومة الحرائق للأقسام ومستوى خطر الحريق في الغرفة. يرد التصنيف الرئيسي في الفقرة 5.14 من SNiP 21-01-97 ، والتي بموجبها يوجد نوعان رئيسيان من الأقسام المقاومة للحريق.

• EIW-15 (15 دقيقة) - النوع الأساسي
• EIW-30 (30 دقيقة)
• EIW-45 (45 دقيقة) - النوع الأساسي
• EIW-60 (60 دقيقة)
• EIW-90 (90 دقيقة)

عملية اختبار حواجز الحريق

قدم في الفيديو