أجهزة منزلية الصنع لشحذ الأزاميل. أدوات منزلية لشحذ الأدوات

لقد شحذت مثل زوجين من الأزاميل الضيقة ، مثل الأزاميل الحادة ، لقد قطعوا جيدًا ، لكن الشطب ، الذي يجب أن يكون ، من الناحية النظرية ، منبسطًا ، كان دائمًا يتحول إلى نصف دائري. هذا ، بالطبع ، كل شيء تافه ولا يؤثر على جودة العمل ، خاصة إذا كنت لا تقوم بالنحت على الخشب ، ولكن لا تستخدم الأزاميل إلا في بعض الأحيان عندما تحتاج إلى قطع الأخاديد أو التجاويف للمفصلات والأقفال. في المطحنة الكهربائية ، من السهل التخلص من هذه الدعامة ، ولكن مع الشحذ اليدوي فهي مملة إلى حد ما.

وعندما يتعلق الأمر بإزميل بعرض 4 سم ، أدركت أنني بحاجة لعمل نوع من الحامل (الزاوية). لم أرغب في أن أزعجني كثيرًا بتصميمه ، لأننا نستخدم الأزاميل مرة كل خمس سنوات ولا يتعين علينا شحذها كثيرًا. في البداية حاولت أن أجعلها في حلقة بحيث يمكن تعديل زاوية الشحذ ، لكنني تخلت بسرعة عن هذه الفكرة ، اتضح أن التصميم مهتز ، وعندما ضبطت الزاوية على أقل من 40 درجة ، يبدأ التصميم في تشغل مساحة كبيرة.

بشكل عام ، قمت بتجميع زاوية متجانسة من ثلاث قطع من اللوح وزوايا وزوايا وعدة مسامير. قمت بضبط طول القطعة الرئيسية وفقًا للإزميل (بحيث لا يستقر المقبض على الرف).

هذه القطعة (المنصة) ضرورية حتى لا يتداخل مقبض الإزميل عند شدها بلوحة.

نحن نحفر ، ونغلق وربط المنصة.

كمشابك ، قمت بلف لوحة من مصراع النافذة.

ضع الرف وقم بتمييز الثقوب الموجودة عليه

قبل شدها في مكانها ، قمت بقطع الزوايا لجعلها أكثر ملاءمة للاحتفاظ بالزاوية عند الشحذ

مقواة ببراغي طويلة.

أظهرت الاختبارات رد فعل عنيفًا طفيفًا مع ضغط قوي على الزاوية ، لذلك من الأفضل وضع زوايا معدنية مع تقوية أو قطع مثلثات من نفس اللوح بدلاً من الزوايا الحديدية. والأفضل من ذلك ، ما عليك سوى قص زاوية متجانسة نهائية على شكل الحرف G من اللوح أو الخشب الرقائقي ، وبالتالي التخلص من أي مفاصل في الزاوية ، ولكن سيكون هذا تصميمًا مختلفًا تمامًا. لم يتم حساب الأبعاد بشكل خاص ، فقد تم تجميع كل شيء من نوى اللوح ، ولكن في حالة رسم الأبعاد فقط.

في هذا المكان (الصورة أدناه) ، من الزاوية التي تقف عليها الزاوية ، قمت بقطع بضعة ملليمترات من حواف PVC ، لأنه أثناء شحذ منطقة التلامس الطويلة هذه ، أبطأت الزاوية جيدًا ، تركت ثلاثة سنتيمترات فقط من الحواف كأرجل ، سيكون الخيار الأفضل هو ربط الأسطوانات حول الحواف ، لكن هذا سيعقد التصميم المعقد بالفعل. :-)

هذا إزميل قديم جدًا محلي الصنع سأفحص الزاوية فيه ، مقتول قليلاً بالطبع ، لكن قطعة الحديد نفسها جيدة :-)

كل شيء مُجمَّع وجاهز للشحذ.

لقد شحذته على ورق الصنفرة العادي في ثلاثة ممرات ، الأخف وزنا والمعجون مخصص للتباهي ، ولكن المزيد عن ذلك أدناه :-)

لقد ارتكبت خطأً أدى إلى زيادة وقت العمل عدة مرات ، قبل الشحذ ، قمت بمحاذاة حافة القطع قليلاً باستخدام جهاز dremel بحيث يكون متساويًا وليس نصف دائرة ، ولكن كما اتضح ، كان الإزميل تآكلًا طفيفًا على الجانب الآخر في الزوايا. هذا يعني أنه للحصول على حافة ناعمة ، سأضطر إلى شطب 5-6 مم. أعلم أنه من المفترض أن يجعل الأمر سلسًا ، لكنني قررت إجراء استثناء. :-)

تُظهر هذه الصورة مدى سهولة ضبط زاوية الشحذ المرغوبة ، ولم أتحرك كثيرًا في الهندسة ، لقد وضعت قطعتين من اللوح تحت الشطب ، وبالتالي حصلت على الزاوية التي كان بها هذا الإزميل قبل الشحذ.

يتم إحضار الشطب إلى الطائرة.

بداية تكوين الأزيز ، يمكن رؤية تقريب زوايا الحافة بالفعل نظرًا لوجود تآكل في الزوايا العلوية. لم أسهب في الحديث عنها.

بعد ظهور النتوءات على طول الحافة بأكملها ، ننتقل إلى الورق ذي الحبيبات الأصغر ، ثم إلى الأفضل ، وكلما زاد عدد الخطوات ، قل استهلاك الورق.

لقد استخدمت هذه الورقة كصفر ، (وهي في الأعلى) كما أزلت بقايا الأزيز عليها.

بعد التصفير ، يمكنك بالفعل رؤية الانعكاس كما في المرآة :-)

نعم ، وقص الورق ليس سيئًا ، ولكن مع القليل من الجهد وفي نفس الوقت يجب دفعه من جانب إلى آخر ، فإن الحركات تشبه الطريقة التي يتم بها تقطيع الخبز عادةً.

من حيث المبدأ ، هذا الشحذ كافٍ بالنسبة لي ، لكنني قررت أن أحاول إحضاره إلى تخطيط الشعر. للتباهي ، استخدمت ما كان في متناول اليد ، أي الورق الذي يحتوي على فتات أدق ومعجون غوي.

لم أجد حزامًا أو قطعة من الجلد ، فقط وضعت المعجون على ورقة وصقلها المائل.

نتيجة لذلك ، تم الحصول على مرآة ، وبدأ قص الورق بشكل أسهل قليلاً ، وفي بعض الأحيان لم يكن من الضروري دفعه من جانب إلى آخر ، ولكن ببساطة قم بإدخاله على الشفرة. قص الشعر بشكل سيء ، أنا فقط أقطع القليل من الشعر ، لذلك يمكن القول إنه لا يقص إطلاقا. على الأرجح أنني أقوم بشحذ بشكل غير صحيح ، ولكن لا يهم ، Temka على وشك الحصول على زاوية لشحذ قطع الحديد المسطحة ، وكل واحدة يتم شحذها بطريقته الخاصة. :-)

مقطع فيديو. حسنًا ، شيء من هذا القبيل ، بطريقة ما ، تقطع الورق معي. :-)


بشكل عام ، أنا راضٍ عن الزاوية ، الهندسة في الانعكاس لا تنكسر كثيرًا ، مما يعني أن الزاوية تؤدي وظيفتها.

باستخدام ورق الصنفرة فقط وهذه المبراة البسيطة المصنوعة منزليًا ، يمكنك الحصول على الإزميل وأدوات الحلاقة الأخرى في غضون دقائق. هل تؤجل شحذ أدواتك حتى تصبح باهتة تمامًا؟ هناك طريقة بسيطة ورخيصة لإعادتهم إلى حدتهم السابقة. نحن على يقين من أنك بمساعدتها ستحافظ دائمًا على شفرات المسويات والأزاميل في حالة عمل ممتازة.

هذا يستحق القيام به ، فقط لأن الأدوات الحادة تجعل المهمة أسهل وأكثر إتقانًا وأمانًا. إذا قطع الإزميل عبر الخشب بسهولة ولم تستخدم الكثير من القوة للقيام بذلك ، فمن غير المرجح أن ينكسر ، مما يؤدي إلى إتلاف السطح أو يدك. باستخدام تقنية الشحذ الصحيحة ، لن تقضي الكثير من الوقت عليها. على الرغم من أن وقت الشحذ يعتمد على صلابة الفولاذ وحالة حافة القطع ، إلا أنه في المتوسط ​​لا يستغرق الأمر أكثر من 10 دقائق لعمل إزميل باهت حاد مثل ماكينة الحلاقة.

جهاز شحذ محلي الصنع ليس أدنى من كونه باهظ الثمن ومعقد

توجد مجموعة كبيرة من الأدوات الخاصة بأدوات الشحذ ، بدءًا من المطاحن الكهربائية من النوع الأفقي والرأسي وتنتهي بها. ومع ذلك ، فإن ورق الصنفرة العادي له مزايا عديدة مقارنة بكل هذه الأدوات. يطحن المعدن بكفاءة ، ويوفر حوافًا مسطحة ، ويكلف القليل جدًا.

للحصول على أفضل النتائج ، استخدم ورق الصنفرة الأسود الرطب والجاف مع حبيبات كربيد السيليكون. تعتبر حبيبات كربيد السيليكون أكثر صلابة من المواد الكاشطة الأخرى المستخدمة في إنتاج أوراق الصنفرة ، مثل أكسيد الألومنيوم أو العقيق ، لذلك فهي تطحن الفولاذ بشكل أفضل وتستمر لفترة أطول. قم بتخزين أوراق بأحجام حبيبات أصغر تدريجيًا (100 ، 150 ، 220 ، 320 ، 400 و 600 وحدة) ويمكنك الآن شحذ جميع الأدوات اليدوية في ورشة العمل الخاصة بك مرة أخرى.

للتشطيب النهائي لحواف القطع ، ستحتاج إلى القليل من مسحوق الكشط الناعم. يمكنك استخدام مخاليط التنظيف المنزلية التي تتكون من حمض الأكساليك والفلسبار والصودا.

مخاليط التنظيف المنزلية التي تحتوي على عناصر كاشطة

للعمل ، يلزم وجود سطح صلب ومستوٍ ، على سبيل المثال ، قطعة من ورقة MDF ، توضع عليها الأوراق. إذا كان السطح أملسًا جدًا ، مثل الزجاج أو البلاستيك ، وبدأ ورق الصنفرة في الانزلاق ، فقم بترطيبه بالماء. على الرغم من أنه ليس مطلوبًا ، يمكنك تقدير عملك بشكل أفضل باستخدام عدسة مكبرة.

يجد معظمنا صعوبة في تقييم جودة الشحذ دون اللجوء إلى مساعدة العدسة المكبرة. لا يحجب هذا المكبر البسيط 8x الضوء ويمكنك رؤية جميع العيوب بوضوح.

وأخيرًا ، نظرًا لأنه من المهم جدًا الحفاظ على زاوية الشفرة بدقة عند الشحذ على ورق الصنفرة ، استخدم أداة رقصة بسيطة ولكنها قوية وموثوقة من الخشب الصلب تتيح لك التحكم بثقة في عملية الشحذ بأكملها. عند العمل بها ، يتم تثبيت الشفرة بزاوية معينة تمامًا ، دون إمالة من جانب إلى آخر ، ويكون الشطبة مسطحة تمامًا. في الوقت نفسه ، تسمح المبراة بالحركات جنبًا إلى جنب لمنع الورق الكاشطة من التلف في منطقة واحدة. قبل أن تبدأ في التوضيح ، اجعل لنفسك نفس الأداة.

صنع مبراة

التركيبات الموضحة في الشكل مناسبة للأزاميل وشفرات المسوي بطول لا يقل عن 75 مم وزاوية شحذ 25 درجة. يمكنك عمل العديد من أدوات المبراة للشحذ من زوايا أخرى.

العناصر التي يتألف منها جهاز الشحذ

أولاً ، من الخشب الصلب ، مثل خشب القيقب ، انزع القاعدة (أ) مع بدل في الطول. يجب أن تبلغ أبعاد الفراغ حوالي 13x76x255 ملم. قم بتركيب قرص مشقوق في المنشار وشاهد لسان بعمق 5 مم وعرض 45 مم على مسافة 19 مم من الحافة الخلفية. ثم قم بتثبيت شفرة منشار التمزق وقم بإمالتها بزاوية 25 درجة. باستخدام شريط على الوجهين ، قم بإرفاق الفراغ بلوحة حامل مصنوعة من القطع ، والتي يجب أن تكون أبعادها أكبر من الفراغ. ضع هذا التجميع وقم بقص الشطبة على قطعة العمل. أعد الشفرة إلى الوضع الرأسي وقم بلف قطعة العمل بطول نهائي يبلغ 190 ملم.

من قطعة عمل بقياس 19x45x255 مم ، اصنع حامل (B). قم بإمالة شفرة المنشار بزاوية 25 درجة ، وقم بإرفاق الحامل بلوحة الحامل ، وقم بلف الشطبة. اضبط الشفرة في وضع عمودي واضغط على الحامل بطول 190 مم. قم بحفر فتحتين باستخدام مسامير مضادة (فترة راحة إضافية لرأس المسمار أو الصمولة) من الجانب السفلي لتثبيت البراغي. تقع مراكز الثقوب على مسافة 32 مم من نهايات الحامل. قم أولاً بعمل حواجز مضادة ، ثم قم بحفر حفرة 5 مم في وسط كل منها. قم بتثبيت قرص أخدود في آلة المنشار ، وباستخدام سدادة عرضية (زاويّة) ، قم بعمل تجويف بعرض 102 وعمق 1.5 مم. ستساعد هذه العطلة في إصلاح الأدوات الحادة بزوايا قائمة على سطح العمل.

اقطع المشبك (C) ، وحفر ثقوبًا للمسامير. ضع الثقوب على مسافة 32 مم من نهايات المشبك في منتصف عرضه. اصنع مقبضًا (D) وألصقه في المشبك. بمجرد أن يجف الغراء ، قم بتجميع الوحدة عن طريق إضافة البراغي والغسالات وصواميل الجناح. ضع القليل من معجون الشمع على لسان القاعدة بحيث يتحرك الحامل بسهولة من جانب إلى آخر.

عملية الشحذ بأداة

خذ الإزميل المقطوع. ضع الأداة على ورقة صنفرة 100 حبيبة رملية. أدخل شفرة الإزميل مع وضع المائل لأسفل في الحامل (B) أسفل المشبك (C). قم بمحاذاة الشفرة على طول حافة التجويف في الحامل بحيث يلامس الشطبة ورقة الصنفرة. اربط صواميل الجناح بإحكام لتأمين الإزميل. الآن يتم ضبط الشفرة بشكل عمودي على سطح العمل ، ويبرز طرفها قليلاً خارج الجانب السفلي من القاعدة.

يمكنك إرفاق الإزميل بأي من حافة التجويف في التركيبات. من الضروري فقط محاذاته على طول هذه الحافة والتأكد من أن شطبة الإزميل تتلاءم بشكل مريح مع السطح بالكامل مع سطح العمل - ورقة من ورق الصنفرة.

عندما تبدأ في الشحذ ، سترى علامة على ورق الصنفرة. حرّك الأداة بشكل دوري للعمل على منطقة غير ممسوسة من ورق الصنفرة. بالضغط على أداة التثبيت ، لا تسمح للورقة بالتحرك.

ضع الرقصة بحيث تستقر قاعدتها وشطف الشفرة على ورق الصنفرة. أمسك حافة الورقة بيد واحدة وأمسك الحامل (ب) باليد الأخرى. حرك الحامل مع الإزميل بعيدًا عنك ، واضغط على الشطب على الورق. ثم عد إلى نفسك مرة أخرى ، وقم بتخفيف الضغط قليلاً. بعد إجراء العديد من هذه الحركات ، أخرج الحامل من القاعدة وافحص شطبة الشفرة. لا يهم إذا تم شحذ إزميل جديد أو قديم ، فإن المهام هي نفسها. من الضروري أن يتم تغطية الشطب بالكامل بالتساوي مع مخاطر رقيقة موازية لحافة القطع. إذا كان هذا يتطلب بضع حركات أخرى ، فقم بتحريك قاعدة التركيب قليلاً لاستخدام المنطقة التي لم تمسها الورقة. قم بإزالة الإزميل من الوحدة ، واضغط عليه على ورق الصنفرة مع المستوى العلوي (الخلفي) وقم بعدة حركات من جانب إلى آخر. ومرة أخرى نفس الهدف هو تحقيق نمط موحد يتكون من مخاطر دقيقة.

بعد بضع ضربات فقط على ورقة 100 حبيبة رملية ، تبدأ علامات إنهاء المصنع في الاختفاء. استمر في العمل على نفس الورقة حتى يصبح الشطبة بالكامل باهتة بشكل موحد.

قبل الانتقال إلى أداة جلخ أدق ، قم برمل الجزء الخلفي من الشفرة (الخلف) على نفس الورقة. يعد هذا ضروريًا لتحقيق أقصى قدر من الحدة لحافة القطع وإزالة النتوءات التي قد تكون قد تشكلت.

تحتوي العديد من الأزاميل الجديدة على شطبة مقعرة ، وقد يستغرق الأمر أحيانًا مزيدًا من الوقت والجهد لجعلها مسطحة. قلل حبيبات ورق الصنفرة تدريجيًا ، وكرر هذه الخطوات بحافتي الشفرة حتى يتم التعامل معها بشكل متساوٍ. استخدم العدسة المكبرة لفحص السطح لتحديد وقت التغيير إلى مادة كاشطة دقيقة.

عملية التشطيب

عند الانتهاء ، تتم إزالة أصغر الخدوش المتبقية من ورق الصنفرة ، ويصبح كلا السطحين اللذين يشكلان حافة القطع مصقولًا مثل المرآة. يمكنك إجراء التشطيب على حزام جلدي يفرك بعجينة أكسيد الكروم الأخضر (معجون GOI). بدلاً من الحزام ، يمكنك أن تأخذ قطعة من أي جلد ملبس ، على سبيل المثال ، الجزء العلوي من حذاء قديم ، وبدلاً من معجون التلميع ، أي مسحوق تنظيف يستخدم في الحياة اليومية.

رشي القليل من المسحوق الكاشطة على سطح مستوٍ واستمر بنفس طريقة استخدام ورق الصنفرة. من أجل التلميع النهائي لحافة القطع ، عادة ما تكون بعض الضربات كافية.

يمكن تحقيق نتائج رائعة بشكل أسهل. ضع قليلًا من مسحوق التنظيف على قطعة مسطحة من الخشب المصمت ، مثل خشب القيقب ، أو قطعة من MDF. ثم استخدم المبراة مرة أخرى. بعد ذلك ، قم بإزالة الإزميل منه ، وقم بتلميع الجانب العكسي (الخلف). ستزيل الجزيئات الكاشطة الصغيرة الموجودة في مسحوق التنظيف معظم الخدوش وتلميع الفولاذ حتى يلمع.

يجب تخزين الأزاميل الحادة بعناية بحيث تظهر الشقوق على حافة القطع. عندما تنتهي من الانتهاء من شفرة المسواة ، أدخلها على الفور في الكتلة ولا تمد حافة القطع أسفل النعل إلا إذا كنت تنوي البدء في التخطيط على الفور. بمجرد الانتهاء من ترتيب جميع أدوات القطع الخاصة بك ، قم بتطوير عادة جيدة تتمثل في إبقائها حادة دائمًا عن طريق الشحذ المنتظم. بعد ذلك ، لن تضطر إلى بدء العمل باستخدام مادة جلخ 100 حبيبة رمادية ، ولكن يمكنك على الفور أخذ الورقة رقم 320 والانتقال إلى أعداد أصغر.

التحكم في شحذ النتائج تحت المجهر

قمنا بشحذ بعض الأزاميل باستخدام ورق الصنفرة والرقص الخاص بنا وصقلناها على حزام بعجينة كاشطة ، ثم أرسلناها إلى المختبر حيث التقطنا صورًا لحواف القطع باستخدام مجهر إلكتروني مسح.

مقطع من شفرة إزميل يتم شحذه على أداة محلية الصنع بمعدل تكبير 150 ضعفًا. تحت المجهر يمكنك رؤية آثار الخدوش التي لم تختف حتى بعد الصقل والتلميع.

تم شحذ هذا الإزميل باستخدام معدات خاصة باهظة الثمن ، مع تكبير 150 مرة. تكون الخدوش متعامدة مع حافة القطع وتكون أقل وضوحًا. حدة الإزميل هي نفسها تقريبًا.

تظهر إحدى هذه العينات في الصورة اليسرى. للمقارنة ، قمنا بشحذ إزميل آخر على معدات خاصة عالية الدقة وصقلنا أيضًا حافة القطع. يظهر هذا النموذج في الصورة الصحيحة.

الخلاصة: توفر طريقة الشحذ البدائية الخاصة بنا نتيجة مشابهة جدًا بتكلفة أقل بكثير.

شحذ على عجلة وصنفرة.

تشكل أي طرق شحذ باستخدام ورق الصنفرة شطبة مسطحة على الشفرة. في كل مرة يتعين عليك طحن المعدن من الشطبة بالكامل. لن تكون هذه مشكلة إذا شحذت بانتظام للحفاظ على دقة أدواتك.

شطب مقعر عند الشحذ على القرص

إذا كنت تستخدم مبراة كهربائية في المرحلة الأولى من الشحذ ، فإن القرص الكاشطة يشكل حافة مشطوفة مقعرة. بالطبع ، يمكنك أن تتصرف هكذا ، ثم تواصل الشحذ على ورق الصنفرة. ولكن مع ذلك ، يوصى دائمًا بشحذ الأدوات على ورق الصنفرة فقط ، لأنه مع الشطب المقعر ، عادةً ما تكون حافة القطع أقل مقاومة.

  1. المواد وقواعد التجميع
  2. تجميع المطحنة
  3. تعديل

إذا كنت تعمل في النجارة والأعمال الخشبية ، فأنت تعلم مدى عدم الراحة بل والخطورة التي يمكن أن تكون بها أداة مملة. من المستحسن أن يكون لديك قواطع حادة في متناول اليد ، لشحذ يمكنك صنع جهاز خاص بنفسك.

في آلة الطحن ، بالطريقة الصحيحة ، في غضون 10-15 دقيقة ، اعتمادًا على صلابة الفولاذ ، يتم الحصول على أداة حادة. قد تستغرق العملية وقتًا أطول قليلاً في حالة تلف حافة القطع بشكل كبير. بعد الاستقامة ، سوف يقطع الإزميل الخشب بسهولة دون التعرض لخطر إتلاف قطعة العمل أو ما هو أسوأ من الإصابة.

مزايا المبراة محلية الصنع

معروض للبيع هناك أجهزة مصممة لشحذ الأزاميل وسكاكين المسوي. تختلف في النوع والمواد المصنعة. يمكن أن تكون أحجار شحذ اصطناعية أو ماسية ، ومعادن طبيعية وعناصر ميكانيكية أخرى. بالنسبة لورش النجارة ، غالبًا ما يتم شراء آلات كهربائية خاصة ذات تصميم رأسي أو أفقي. ومع ذلك ، فإن ورق الصنفرة ليس بأي حال من الأحوال أدنى من كل هذه الأجهزة المعلن عنها. يقوم بعمل ممتاز في طحن المعدن ، مما يمنحه حواف رفيعة وواضحة ، وتكلفته منخفضة للغاية.

المواد وقواعد التجميع

النتيجة الممتازة مضمونة بورق الصنفرة الأسود الذي يتكون الجانب الكاشطة منه من كربيد السيليكون. إنها مناسبة للطحن الرطب والجاف ، وبسبب صلابة المادة ، والتي تتفوق في معايير مماثلة للعقيق أو أكسيد الألومنيوم ، فهي تتواءم مع المهمة بشكل أفضل وتتآكل لفترة أطول.

يتطلب شحذ الإزميل في المنزل أوراقًا من الورق بأحجام حبيبات مختلفة (من 100 إلى 600 وحدة). يتم الطحن النهائي لحواف القطع بمسحوق جلخ بجزء ناعم يمكن استبداله بمنظف مطبخ يحتوي على الفلسبار أو الصودا أو حمض الأكساليك.

لضمان عمل مريح على شحذ أداة لنحت الخشب ، يحتاج الحرفي إلى إنشاء قاعدة متساوية من الخشب الرقائقي السميك أو MDFon التي سيتم وضع ألواح الصنفرة فيها. لزيادة الالتصاق بين الورق والقاعدة الملساء ، يمكنك رش الخشب الرقائقي بالماء.

بغض النظر عن مدى حدة رؤية السيد ، بدون مساعدة من العدسة المكبرة ، فإنه من الصعب إكمال العمل. لذلك ، من الأفضل تشغيلها بأمان وشراء عدسة بسيطة بتكبير ثمانية أضعاف. مثل هذا الجهاز البصري لا يحجب الضوء ويجعل من الممكن رؤية معظم العيوب في أداة القطع.

عند العمل بورق الصنفرة ، من الضروري الحفاظ على زاوية الشحذ ، والتي ليس من السهل القيام بها يدويًا بدون أداة خاصة. يتم حل هذه المشكلة بجهاز خشبي يوفر التحكم في العملية في جميع مراحلها. مع ذلك ، سيتم تثبيت الشفرة بزاوية معينة ، مع استبعاد الانحرافات. في هذه الحالة ، ستكتسب حافة المنتج المستوى الأمثل. وبالتالي ، من الممكن ضمان تآكل موحد للصنفرة عند القيام بحركات في اتجاهين متعاكسين.

تجميع المطحنة

أدناه في الصورة ، يمكنك رؤية أداة تثبيت يتم فيها شحذ أزاميل النجارة وشفرات التسوية بطول 75 مم أو أكثر بزاوية 25 درجة. هذه الرسومات مناسبة أيضًا لتجميع آلة مماثلة لتقويم الشفرات بزوايا مختلفة. يتم شحذ الأزاميل نصف الدائرية على المعدات الأخرى.

تتضمن بداية التجميع نشر القاعدة الخشبية الصلبة بهامش طول. نوصي بالتركيز على أبعاد قطعة العمل تقريبًا 13x76x255 ملم.على مسافة 19 مم من الجزء الخلفي من قطعة العمل ، من الضروري قطع اللسان (5 × 45 مم - GxW) ، حيث يتم تثبيت قاطع تشكيل الأخدود في وحدة المنشار. بعد ذلك ، باستخدام قرص القطع ، يتم قطع شطبة بزاوية 25 درجة ، ويتم تثبيت قطعة العمل نفسها بشريط مزدوج الوجه على سطح المحمل. الآن ، مع القطع الرأسي ، يبلغ طول المنتج النهائي 190 مم.

لصنع حامل عربة ، ستحتاج إلى فراغ بقياس 19x45x255 مم ، يُقطع عليه شطبة بزاوية 25 درجة ويقطع رأسيًا بطول 190 مم. ثم ، من جانبه السفلي ، على مسافة 32 مم من كل حافة ، يتم حفر فتحتين مع تجويف للجوز. بعد ذلك ، يتم إجراء استراحة 102 × 1.5 مم (WxD) باستخدام قرص أخدود ، حيث يتم تثبيت إزميل أو إزميل بزاوية قائمة.

في المرحلة التالية ، يتم قطع المشبك وعمل ثقوب للمسامير في منتصف قطعة العمل على مسافة 32 مم من كل حافة. يتم لصق مقبض الجهاز على المشبك ، وبعد تجفيف المادة اللاصقة ، يتم إجراء التجميع النهائي. حتى تتمكن آلة الشحذ من العمل بشكل طبيعي ، وينزلق الحامل بسهولة ، يتم وضع تركيبة خاصة من الشمع على اللسان الأساسي.

عملية الشحذ على آلة محلية الصنع

لشحذ أداة مملة ، تحتاج إلى وضع الجهاز على ورق صنفرة بحبوب كبيرة. يتم تثبيت جزء القطع من الإزميل في الحامل أسفل آلية التثبيت مع وضع الشطب لأسفل ، وبعد ذلك يتم شد الصواميل لإصلاح الأداة بإحكام. يجب أن تكون الشفرة عمودية على مستوى العمل.

ابدأ في شحذ القاطع ، انتبه: ستكون الآثار المميزة مرئية على الصنفرة ، لذلك تحتاج إلى تغيير الهيكل لمواصلة العملية على الجزء الذي لم يتم لمسه من المادة. يتم العمل حتى يكتسب جزء القطع سطحًا غير لامع موحد. قبل تغيير الصنفرة إلى مادة كاشطة أكثر نعومة ، مرر على الورق ذي الحبيبات الخشنة عدة مرات باستخدام الجزء الخلفي من الشفرة لإزالة النتوءات المحتملة. في كل مرة تقوم فيها بتغيير المادة الكاشطة ، كرر العملية حتى تصبح الأداة التي تم شحذها حادة بشكل مثالي.

تعديل

تكتمل عملية شحذ الإزميل بالتحرير بحزام جلدي يفرك بلصق GOI. حافة القطع مصقولة إلى مرآة نهائية. يمكن استبدال المعكرونة بمنظف المطبخ الذي يؤدي المهمة تمامًا مثل المعكرونة. يُسكب المسحوق على سطح خشبي مستو. الآلة اليدوية مفيدة هنا ، والتي تحتاج إلى شحذها وفقًا للمبدأ الذي تمت مناقشته سابقًا.

جهاز لشحذ الأزاميل نصف الدائرية

يتم شحذ إزميل نصف دائري على كتلة خشبية بحافة يتم تشكيلها وفقًا لشكل الأداة. في عملية العمل سوف تحتاج:

  • شريط السيليكون
  • الخشب الرقائقي.
  • مسحوق جلخ
  • جلد؛
  • ورق صنفرة من حبيبات مختلفة (400 ، 800 ، 1000 ، 2000).

تحتاج إلى بدء العملية عن طريق ترطيب الشريط في محلول صابوني ، وبعد ذلك يمكنك البدء في العمل عن طريق الضغط على الشطب على الحمار والانتقال إلى الجانبين (كما في الصورة أدناه).

بعد تشكيل لدغ ، يتم أخذ قطعة خشبية ذات حافة مستديرة ، يتم لصق ورق الصنفرة عليها (استبدلها ، وانتقل تدريجياً من الخشنة إلى المواد الكاشطة الدقيقة).

في المرحلة النهائية ، يتم صقل الإزميل وتصحيحه بمساعدة الجلد. عندما تكتسب الشفرة حافة حادة ناعمة ، فمن الضروري التحقق من قدرتها على القطع.

يمكن أن يسمى إزميل الخشب أحد أكثر الأدوات شيوعًا. والغرض منه هو إزالة الطبقة السطحية من الخشب والمواد الأخرى ؛ ويمكن تسمية حافة القطع بالعنصر الهيكلي الرئيسي. مع الاستخدام المطول ، هناك احتمال للبلى والتلف. من أجل أداء العمل لفترة طويلة ، يجب إجراء الشحذ بشكل دوري. يوجد عدد كبير نسبيًا من الأجهزة المختلفة التي يمكن استخدامها لأداء المهمة المعنية ؛ في الآونة الأخيرة ، تم استخدام التصاميم محلية الصنع بشكل متزايد. ضع في اعتبارك ميزاتها وصفاتها الأساسية وتطبيقها والعديد من النقاط الأخرى بمزيد من التفصيل.

مزايا المبراة محلية الصنع

يوجد للبيع عدد كبير من الأجهزة التي يمكن استخدامها لشحذ الأزاميل الخشبية. السمات الرئيسية هي نوع المواد المستخدمة في التصنيع. تشمل الأمثلة أحجار شحذ الألماس والألياف الصناعية ، فضلاً عن المعادن الطبيعية. يمكن أيضًا استخدام جهاز إلكتروني لشحذ الأزاميل ذات الاتجاه الرأسي والأفقي. ومع ذلك ، كما تبين الممارسة ، فإن كل هذه الأدوات ليست أفضل عمليًا من ورق الصنفرة العادي ، والذي يتواءم تمامًا مع إزالة الطبقة المطلوبة من المادة من السطح.

عند التفكير في كيفية شحذ إزميل في المنزل ، نلاحظ أنه عند استخدام تصميم محلي الصنع ، يمكنك توفير الكثير. تشمل مزاياها الأخرى ما يلي:

  1. أبعاد مدمجة.
  2. سهولة الصيانة.
  3. يمكن أن تستمر لفترة طويلة.

يمكنك صنع مبراة بنفسك باستخدام مواد الخردة. قبل الشروع في التجميع المباشر للهيكل ، يتم اختيار المواد والأدوات المطلوبة.

المواد وقواعد التجميع

يعد ورق الصنفرة الأسود خيارًا ممتازًا للأزاميل الخشبية ، سطح العمل منه عبارة عن كربيد السيليكون. هذه المادة مناسبة للطحن الجاف والرطب ، والصلابة العالية للمادة الكاشطة تحدد الأداء المتزايد عند شحذ حافة القطع. النقاط الرئيسية هي التالية:

  1. لشحذ الأزاميل الخشبية في المنزل ، يلزم استخدام ورق ذو أحجام مختلفة من الحبوب.
  2. يتم تنفيذ العمل على عدة مراحل. في النهاية ، يتم استخدام ورق الصنفرة مع مادة كاشطة ناعمة.
  3. من الممكن ضمان عمل مريح عند شحذ الأداة المعنية على الخشب فقط عندما يكون ورق الصنفرة موضوعًا على سطح خشبي مسطح. يعد شريط MDF مناسبًا لهذا الغرض ، وهو مبلل مسبقًا للتخلص من احتمال انزلاق ورق الصنفرة. هذا الجهاز مريح للغاية في الاستخدام.

حتى مع الخبرة المناسبة ، يكاد يكون من المستحيل تنفيذ الإجراء المعني بدون جهاز خاص ؛ غالبًا ما يتم استخدام عدسة ذات تكبير ثمانية أضعاف. بسبب هذا الجهاز ، من الممكن رؤية معظم العيوب في الجهاز.

لا يتيح جهاز شحذ إزميل للخشب من هذا النوع التحكم في زاوية الشحذ ، مما يقلل بشكل كبير من جودة الحافة الناتجة. هذا هو السبب في إنشاء جهاز خشبي خاص يسمح لك بالتحكم في مؤشر مماثل بدقة عالية. بسبب ذلك ، تم إصلاح الأداة بزاوية مناسبة. بالإضافة إلى ذلك ، يضمن التثبيت الموثوق إزالة موحدة للمواد على السطح بأكمله.

تجميع المطحنة

كما ذكرنا سابقًا ، يجب أن يضمن المبراة أن الأداة مثبتة بزاوية معينة. لهذا ، يتم إنشاء جهاز خاص. في معظم الحالات ، الرقم المطلوب هو 25 درجة. يوجد ببساطة عدد كبير من الرسومات على الإنترنت لإنشاء آلة طحن لأزاميل الخشب ، عند الاختيار ، يجدر النظر في أي مجموعة ستتم معالجتها.

عند التفكير في كيفية صنع مثل هذا الجهاز ، يجب الانتباه إلى النقاط التالية:

  1. تتضمن بداية التجميع إنشاء قاعدة خشبية صلبة. في هذه الحالة ، تحتاج إلى ترك احتياطي.
  2. والخطوة التالية هي صنع لسان يتم قطعه باستخدام القاطع المناسب.
  3. بعد ذلك ، يتم إجراء شطبة بزاوية 25 درجة ، وبعد ذلك يمكن تثبيت الجزء بشريط على الوجهين.
  4. يوفر مجسم مشطوف الحواف طول المنتج 190 مم.
  5. الخطوة التالية هي إنشاء عربة. يتم إنشاء التجويف بواسطة قرص أخدود يتم فيه إرفاق إزميل أو إزميل خشب معالج بالزاوية المطلوبة.
  6. مطلوب أيضًا المشبك ، حيث يتم عمل فتحات للبراغي في منتصف قطعة العمل التي تم إنشاؤها. يتم الحفاظ على مسافة من كل حافة 32 مم.
  7. يتم لصق المقبض باستخدام مادة لاصقة خاصة يمكنها تحمل الصدمات.

يوفر جهاز شحذ إزميل للخشب تثبيتًا آمنًا ، فضلاً عن الحفاظ على زاوية الشحذ المطلوبة. نتيجة لذلك ، يمكنك الاعتماد على الكفاءة العالية للأداة عند استخدامها في مجموعة متنوعة من الظروف.

عملية الشحذ على آلة محلية الصنع

من المهم ليس فقط تجميع الأداة المطلوبة ، ولكن أيضًا التفكير في كيفية شحذ إزميل على الخشب بشكل صحيح. يمكن أن يتسبب التشغيل غير السليم في حدوث عيوب خطيرة. يمكن تسمية التوصيات الرئيسية للقيام بهذا العمل بما يلي:

  1. يوضع الجهاز على ورق صنفرة ذو حبة كبيرة.
  2. يتم وضع جزء القطع في حامل خاص أسفل عنصر التثبيت ، ويجب وضع الشطب لأسفل.
  3. يتم ضمان التثبيت المحكم للمنتج عن طريق شد البراغي. يقع النصل عموديًا على مستوى العمل.
  4. في بداية الشحذ ، يمكن رؤية العلامات المميزة على سطح ورق الصنفرة. تدريجيًا ، يتم إزاحة الأداة لمواصلة العملية على الجزء الذي لم يتم لمسه.
  5. يتم تنفيذ الإجراء حتى تتم معالجة جزء القطع بالتساوي ويكتسب مظهرًا غير لامع.
  6. من وقت لآخر ، يتم استبدال المادة الكاشطة ، مما يؤدي إلى تحقيق النتيجة المرجوة.

عند استخدام أداة خاصة ، تكون عملية التوضيح بسيطة قدر الإمكان. يمكنك شحذ إزميل على الشجرة بسرعة كبيرة ، مما يجعل من الممكن تنفيذ الإجراء بسرعة دون تأخير إجراء المعالجة.

تعديل

في بعض الحالات ، لا يتم إنشاء جهاز خاص ، ولكن يتم استخدام حزام جلدي يفرك بعجينة خاصة من GOI. بسبب هذه المادة ، يتم صقل جزء القطع إلى مرآة نهائية.

في بعض الحالات ، يتم استبدال معجون خاص بمنظف مطبخ معين. العميلة جد بسيطة:

  1. يتم تطبيق المادة المختارة على سطح حافة القطع.
  2. يتم إجراء الفرك إلى الحالة المناسبة.

هذا الإجراء يمكن أن يحسن بشكل كبير من دقة جزء القطع. يتم إجراء التحرير بعد كل شحذ ، بسبب إزالة العيوب الصغيرة من السطح.

جهاز لشحذ الأزاميل نصف الدائرية

يستخدم أيضًا جهاز لشحذ الأزاميل الخشبية بشكل نصف دائري. يتم إنشاء استراحة بالشكل المناسب على كتلة خشبية. للقيام بالمهمة التي تحتاجها:

  1. شريط السيليكون.
  2. مسحوق جلخ مناسب.
  3. خشب رقائقي.
  4. جلد.
  5. ورق صنفرة بأحجام حبيبات مختلفة.

يتم شحذ الأزاميل لنحت الخشب وفقًا لخوارزمية معينة. تبدو هكذا:

  1. الشريط مبلل بمحلول صابوني.
  2. يتم ضغط الشطب على حجر المحك ويتم عمل حركة على الجانبين لإكمال إزالة المواد.

من أجل شحذ الإزميل على الخشب بجودة عالية ، يتم إجراء التلميع في مرحلة التشطيب. لهذا ، يتم استخدام منتج جلدي. يتيح لك شحذ إزميل نصف دائري يدويًا تحقيق سطح مرآة تقريبًا لا يحتوي على عيوب.

إزالة الصدأ

غالبًا ما يظهر الصدأ على سطح المعدن. إنه يقلل بشكل كبير من أداء المنتج. على الرغم من استخدام السبائك التي تتميز بمقاومة التآكل ، يكاد يكون من المستحيل تجنب هذه الظاهرة.

تتضمن إزالة الصدأ إزالة طبقة سطحية طفيفة باستخدام مادة كاشطة. لا تنس أنه حتى بعد إزالة الصدأ ، إذا تم تخزينه بشكل غير صحيح ، فسوف يظهر مرة أخرى.

أدوات شحذ

يوجد عدد كبير نسبيًا من الأدوات المختلفة التي يمكن استخدامها للشحذ. مثال على ذلك:

  1. عجلة جلخ.
  2. المباري الخاصة.
  3. مزيج من ورق الصنفرة والبار.

يمكن للأدوات الخاصة أن تزيد بشكل كبير من كفاءة الإجراء.

قطع اللوح

غالبًا ما يمكنك مواجهة الموقف عند قطع السبورة. عند القيام بذلك ، يتم الانتباه إلى النقاط التالية:

  1. جودة السطح الناتج.
  2. قص الزاوية.

من خلال القيام بعمل جيد مثل هذا ، يمكنك توفير أكثر الظروف راحة لمزيد من العمل.

ورق زجاج على شريط

في ورش العمل المنزلية ، غالبًا ما يتم استخدام مزيج من ورق الصنفرة مع شريط. يتميز هذا المزيج بالميزات التالية:

  1. تم تمديد عمر الخدمة.
  2. يتم قطع المعدن بالتساوي من السطح.
  3. زيادة الراحة في العمل.

يتم استخدام مزيج ورق الصنفرة والقضيب في مجموعة متنوعة من الوظائف اليوم.

تصحيح زاوية القاطع لإزميل نصف دائري

تؤدي الزاوية الخاطئة لشحذ إزميل على شجرة إلى انخفاض خطير في الأداء. هذا هو السبب في أن زاوية شحذ الإزميل على الخشب يتم ضبطها عند استخدام جهاز خاص.

ضبط زاوية شحذ الإزميل

باستخدام جهاز خاص ، يمكنك ضبط زاوية التوضيح. يمكن وصف هذا الإجراء بالميزات التالية:

  1. تتم إزالة المواد بشكل غير متساو.
  2. عند تثبيت أداة ، يجب تغييرها من وقت لآخر.

من المهم الانتباه إلى التأكد من أن الزاوية المائلة للشطبة تقع ضمن المعايير المعمول بها ، نظرًا لأن أي تغيير طفيف يمكن أن يتسبب في فقدان الصفات الأساسية.

شحذ الإزميل على المطحنة

أصبحت آلات الطحن منتشرة على نطاق واسع. تتميز بزيادة الكفاءة في التطبيق. يمكن أن يتميز الإجراء المنفذ بالميزات التالية:

  1. تتم إزالة المعدن بسرعة عالية.
  2. من الممكن استبدال الصنفرة إذا لزم الأمر.

العيب الوحيد هو التكلفة العالية نوعا ما. بالإضافة إلى ذلك ، لا تسمح لك بعض الأدوات بالحفاظ على الزاوية المطلوبة.

زاوية شحذ الإزميل

يؤدي مؤشر الزاوية غير الصحيح إلى انخفاض كبير في كفاءة العمل الجاري. التوصيات هي كما يلي:

  1. يمكن استخدام أدوات مختلفة لقياس زاوية الشحذ.
  2. من الممكن الحفاظ على المؤشر المطلوب عند استخدام الأجهزة المشتراة والمنزلية.

بمرور الوقت ، بسبب التآكل المتزايد ، هناك احتمال ألا تتعامل الأداة المستخدمة مع المهمة. ومع ذلك ، عند التوضيح ، من المهم الحفاظ على المؤشر الصحيح.

شحذ الجزء الداخلي من إزميل نصف دائري

يتم أيضًا شحذ الجانب الداخلي من إزميل خشبي نصف دائري باستخدام أداة خاصة. ميزات الإجراء كما يلي:

  1. يتطلب أداة خاصة.
  2. في وقت العمل ، يجب تثبيت الأداة بإحكام.
  3. من الضروري الحفاظ على مؤشر موصى به بدقة.

يمكن أيضًا القيام بعمل مماثل في ورشة العمل المنزلية. في الوقت نفسه ، توجد مخططات على الإنترنت يتم بموجبها تجميع الهياكل محلية الصنع.

شحذ القاطع

يعتمد تكرار شحذ القاطع بشكل كبير على التطبيق وبعض النقاط الأخرى. عند القيام بذلك ، ينبغي مراعاة ما يلي:

  1. تتجلى الحاجة إلى مثل هذا الإجراء من خلال حقيقة أنه من المستحيل إجراء المعالجة السطحية.
  2. تظهر أيضًا عيوبًا بصرية ، ويكشفها فحص بسيط. مثال على ذلك هو رقائق مختلفة ونتوءات.

عند استخدام الصنفرة ، يمكن التخلص من جميع المخالفات والعيوب في غضون فترة قصيرة.

معالجة الاستعادة

المقبض قابل للارتداء أيضًا. هذا هو السبب في أن العمل غالبًا ما ينطوي على ترميمها. من بين الميزات نلاحظ ما يلي:

  1. يمكن استعادة قوة الربط من خلال استخدام مادة لاصقة.
  2. غالبًا ما يكون هذا العنصر مصنوعًا من الخشب ، لذا فإن المعالجة ليست صعبة. لكن المقبض البلاستيكي يكاد يكون مستحيلاً.

تشير المعلومات الواردة أعلاه إلى أنه يمكن القيام بالعديد من الأعمال بشكل مستقل. نتيجة لذلك ، من الممكن استبعاد إمكانية تأخير إجراءات معالجة الأخشاب بإزميل. التركيبات المنزلية ، كقاعدة عامة ، ليست بأي حال من الأحوال أدنى من تلك الخاصة ، باستثناء سرعة إزالة المعدن من حافة القطع.

من الصعب جدًا شحذ السكين باليد. سيستغرق تطوير عادة الحفاظ على زاوية شحذ ثابتة بعض الوقت ، وهذا ليس بالأمر السهل على الإطلاق. يمكن لأداة لشحذ السكاكين أن تجعل المهمة أسهل. هناك خيارات المصنع. لكن بالنسبة للنسخ الجيدة ، يجب عليك دفع بضع مئات من الدولارات ، ومن الواضح أن هذا كثير. والخبر السار هو أنه من السهل صنع هذه الأجهزة بيديك. علاوة على ذلك ، فإن العديد من أدوات شحذ السكاكين محلية الصنع ليست أسوأ في الوظائف من تلك التي تنتجها الشركات المصنعة البارزة ، لكنها أرخص في كثير من الأحيان.

أساسيات سن السكين

للسكاكين استخدامات مختلفة ، وهناك العديد منها حتى في المطابخ غير العادية. هناك لتقطيع الخبز والأطعمة اللينة الأخرى ، وهناك لتقطيع اللحوم وتقطيع العظام والأشياء الصلبة الأخرى. وهذه مجرد أدوات منزلية. ولكن لا يزال هناك من يمارس الصيد وصيد الأسماك. إذا نظرت عن كثب ، سترى أن لديهم جميعًا زاوية شحذ مختلفة (هذا إذا لم يتم شحذها في المنزل بالفعل). إن زاوية الشحذ هي أهم خاصية يتم تحديدها من خلال الغرض من هذه الشفرة.

في أي زاوية

يتم تحديد زاوية الشحذ بناءً على المجال الرئيسي لتطبيق شفرة معينة:


هذه توصيات عامة تستند إلى سنوات عديدة من الخبرة. ومع ذلك ، هناك خيارات: تحتوي بعض الشفرات على عدة مناطق ذات شحذ مختلف. هذا يجعلها أكثر تنوعًا ، لكن تعقيد التوضيح يزداد عدة مرات.

ويترتب على ما سبق أن جهاز شحذ السكاكين يجب أن يكون قادرًا على ضبط زاوية الشحذ المطلوبة. وهذه هي الصعوبة الرئيسية في تصميمها وتصنيعها.

كيفية شحذ

لشحذ السكاكين ، يتم استخدام أحجار السن من مختلف أحجام الحبوب. وهي مقسمة بشكل مشروط إلى خشن ومتوسط ​​وصغير. لماذا مشروطا؟ لأن البلدان المختلفة لديها تعييناتها الخاصة من الحصباء. التصنيف الأكثر ملاءمة هو حسب عدد الحبوب لكل وحدة مساحة. يتم التعبير عنها بالأرقام: 300 ، 600 ، 1000 ، إلخ. بعض الشركات تكرر المصطلحات الإنجليزية. هنا مثال على التقسيم:


بالإضافة إلى الحصى ، تتميز أحجار الطحن حسب الأصل: فهي من أصل طبيعي (الصخر الزيتي ، اكسيد الالمونيوم ، وما إلى ذلك) ، وهناك السيراميك والماس. أيهما أفضل؟ من الصعب القول - إنها مسألة ذوق ، لكن الطبيعية تزول بشكل أسرع ونادرًا ما تكون ذات حبيبات دقيقة.

يتم نقع المواد الطبيعية في الماء قبل الاستخدام أو ترطيبها ببساطة. تمتص الماء ، وأثناء الشحذ ، يتم تكوين عجينة كاشطة على السطح من الماء وجزيئات كاشطة منفصلة ، مما يزيد من كفاءة الشحذ. للأغراض نفسها ، يمكنك استخدام القليل من الزيت (زيت شحذ) أو خليط من الماء والصابون (أيًا كان ما تريد). بشكل عام ، مع كل من أحجار الطحن ، تحتاج إلى تجربة كل هذه الخيارات واختيار أفضلها.

شكل حجر التجليخ لشحذ السكاكين عبارة عن قضيب ، ومن المستحسن أن يكون طوله أطول بكثير من طول الشفرة - من السهل شحذها. قضبان مريحة ذات حبيبات مزدوجة - أكبر من ناحية ، ومن ناحية أخرى - أصغر. لشحذ السكاكين للاستخدام العام ، يكفي وجود شريطين بحبيبات متوسطة (مختلفة) واثنان صغيران (يمكن أن يكون أحدهما جيدًا جدًا).

إجراء شحذ يدوي

جهاز شحذ السكاكين يسهل فقط عملية توجيه الحافة ، لذلك من الضروري معرفة تقنيات الشحذ اليدوي. بدونها ، من المستحيل شحذ السكين بشكل صحيح.

تتم عملية شحذ السكاكين على النحو التالي:


في هذا يمكننا أن نفترض أن شحذ السكين قد اكتمل. لا يزال البعض يجلب الحافة على الحزام القديم. يمكن تثبيت قطعة من الحزام على كتلة خشبية (مُلصقة ، غير مسمرة) ، تُفرك بعجينة الغوييم. ثم امسك أحد الجانبين بالتناوب عدة مرات ، مع تدوير حافة القطع للخلف. لذا فإن الأخاديد الأخيرة التي خلفتها المادة الكاشطة مصقولة ولا يتم "قطع" الحزام في نفس الوقت.

كيفية صنع مبراة سكاكين محلية الصنع

تحل جميع أدوات شحذ السكاكين محلية الصنع المشكلة الرئيسية - فهي تسمح لك بالحفاظ بدقة على زاوية معينة من ميل الشريط إلى الشفرة ، وهو أمر مهم للغاية للحصول على حافة قطع جيدة. هناك أجهزة بسيطة للغاية ، وهناك أجهزة أكثر تعقيدًا ، لكنها تتيح لك العمل براحة كبيرة. اختر ما يناسب ذوقك.

أحد الخيارات - من الوسائل المرتجلة

مبراة سكين بسيطة

في الواقع ، هذا حامل لأحجار الشحذ. كل شيء أساسي: مثلثين من الخشب متصلان بدبابيس تحمل "حملان". يتم تثبيت شريط بين الزوايا بالزاوية المطلوبة. يمكنك ضبط الزاوية باستخدام منقلة ، أو برنامج خاص على هاتفك الذكي ، أو باستخدام قواعد حساب المثلثات (مثلث قائم الزاوية).

مبراة سكاكين - حامل جلخ

عند شحذ مثل هذا الجهاز ، يجب إبقاء السكين موجهًا بشكل عمودي صارم في جميع الأوقات. إنه أسهل بكثير من إمساكه بزاوية معينة.

نفس الفكرة لها تجسيد مختلف: على أساس موثوق ، اصنع حوامل متحركة يتم إدخال القضبان فيها وتثبيتها في الموضع المطلوب. النموذج الأولي للشركة في الصورة أدناه.

أداة منزلية الصنع لشحذ السكاكين المصنوعة من كتل خشبية. اتضح أنه خفيف بحيث لا يتحرك من مكانه ، يجب أن يثبت بشيء. لكي لا تمسك باليد ، يمكنك استخدام المشابك.

تسمح لك الحوامل الدوارة بتعيين زاوية معينة ، ثم إصلاحها بمساعدة "الحملان"

مثل هذا الجهاز لشحذ السكاكين ، بالطبع ، يسهل العمل ، لكن لا يزال من الصعب جدًا الحفاظ على الزاوية: يجب أن تتحكم باستمرار في عمودي الشفرة. تتطور هذه العادة بمرور الوقت ، لكن من الصعب البدء.

تركيبات على عجلات

نوع مثير للاهتمام من مبراة السكين اليدوية مع قضيب ثابت وعربة على عجلات ، حيث يتم تثبيت السكين. وهي مصنوعة على أساس مباري السكاكين والأزاميل والطائرات. باستخدام السكين ، يعمل هذا الجهاز أيضًا بشكل جيد ، لكنك تحتاج إلى التكيف مع شحذ الحافة المستديرة.

في هذا الإصدار ، كما في الشحذ اليدوي ، يكون الشريط ثابتًا ، وتتحرك شفرة السكين المثبتة على عربة متحركة. يتم تحديد الزاوية من خلال ارتفاع الشريط بالنسبة إلى المنصة التي يتم تثبيت الشفرة عليها. خصوصية هذا الجهاز هي أن الجدول يجب أن يكون مستويًا. يمكن أن يكون سطح عمل مصنوع من الحجر الطبيعي ، يمكنك وضع الزجاج على طاولة عادية.

في النموذج الموضح أعلاه ، تتغير الزاوية قليلاً ، وهو ما يكفي عادةً لشحذ نفس النوع من سكاكين المطبخ ، على سبيل المثال. إذا لزم الأمر ، يمكن تحسين التصميم عن طريق إضافة حوامل (في الصورة أدناه).

يتم تنفيذ كل هذا بكل بساطة ، لأنه يشبه المُنشئ العادي: شرائط ، بها ثقوب ، كل شيء يتم تجميعه على براغي وبراغي.

لضمان جمود الشريط ، يوجد أيضًا جهاز.

تتمثل ميزة هذا التصميم بالكامل في سهولة فتح السكين مع الحفاظ على العمودية في المنطقة المستديرة ، كما أنه من السهل جدًا معالجته على الجانب الآخر: تحتاج إلى قلب العربة. لهذا ، يتم تصنيع أربعة أزواج من العجلات.

آلة شحذ السكين اليدوية محلية الصنع

أجهزة منزلية أكثر تعقيدًا إلى حد ما وأكثر ملاءمة ، والتي يتم تصنيعها على أساس أجهزة ذات علامات تجارية معروفة. لديهم منصة قابلة للتعديل يتم تثبيت السكين عليها. تم تعيين الموقع بزاوية معينة. يتم تثبيت الشريط على شريط متحرك متصل بالحامل.

تكرر أجهزة `` افعلها بنفسك '' إلى حد ما التصميم المعروض أعلاه ، ولكن هناك بعض الاختلافات. هناك العديد من الخيارات. دعونا نحضر بعض.

الخيار الأول: منصة ثابتة يتم تثبيت الشفرة عليها

يتكون هذا التثبيت من بقايا صفائح (يمكن استخدامها) ، وقضبان فولاذية بقطر 8 مم وحامل متحرك.

يحتوي هذا التصميم على قاعدة ثابتة ، حيث يتم تثبيت منصة بقفل سكين على مفصلات عادية. يمكن رفع الحافة القريبة من المنصة بزاوية مناسبة للعمل. لكن بخلاف ذلك ، فهي غير قادرة على الحركة.

على قضيب فولاذي مركب عموديًا ، يوجد مزلاج مركب بشكل متحرك يتم فيه ربط حلقة بالجانب. يتم إدخال قضيب فيه ، مثبت عليه شريط. هذه الحلقة هي حل بسيط ، لكنها ليست الحل الأفضل: لا يوجد تثبيت صارم ، مما يعني أن الزاوية "ستسير".

يجب إيلاء اهتمام خاص لمزلاج الشريط. يتم التركيز على القضيب على مسافة ما من الحافة (حوالي 30-35 سم). سيكون هذا هو المرساة الثابتة. الثاني متحرك ، ويتم تثبيته بعد تثبيت الشريط بمسمار وخيط مقطوع في جسم الحامل. الخيار الثاني هو قطع الخيط على القضيب والضغط على الشريط المثبت بجوز.

حامل السكين - لوح أو لوحان فولاذيان مثبتان على منصة متحركة. يتم تثبيتها بشكل متحرك - بمساعدة البراغي و "الحملان". بعد فك السحابات ، أدخل شفرة السكين ، وثبتها. من الصعب جدا تحريكها. بعد ذلك ، بعد تثبيت دبوس شعر بقضيب ثابت في الحلقة ، يتم ضبط ارتفاعه بحيث يتم ضبط الزاوية المطلوبة.

يمكنك ، كما في الصورة ، عمل قوالب بالزوايا المرغوبة وتحقيق تطابق الطائرات. بعد إصلاح الشريط المستعرض ، يمكنك العمل - أمسك الشريط في الاتجاه الصحيح.

تعمل أداة سن السكاكين هذه بشكل جيد ، لكن يمكنك فقط تحريك المادة الكاشطة على طول الشفرة عند شحذ سكين المطبخ. الشحذ الكلاسيكي - حركة عمودية على حافة القطع. يمكن تحقيق ذلك على الجزء المستقيم من النصل. إذا كانت النصل قصيرًا ، فسيكون عموديًا تقريبًا ، لكن لا يمكن القيام بذلك على الجزء المستدير على الحامل الثابت. وجميع هذه الأجهزة "تعاني" من هذا النقص. مرة أخرى ، تعتبر خيارًا رائعًا لشحذ سكاكين المطبخ (يوجد أدناه خيار جيد آخر من نفس السلسلة).

الخيار الثاني: بمنصة متحركة وحامل مغناطيسي

في هذا الإصدار من مبراة السكين محلية الصنع ، يتم حل مشكلة الشحذ السابق. هنا يظل الإطار ثابتًا ، مما يحدد زاوية حركة الشريط. يتحرك حامل القضيب بحرية على طول الدليل ، مضبوطًا على الزاوية المرغوبة. السكين مثبتة على طاولة متحركة. يمكنك ، كما في الإصدار المقدم ، عمل حامل مغناطيسي ، يمكنك - المعتاد من لوحة معدنية و "الحملان". حرك الطاولة بحيث تكون حركة المادة الكاشطة عمودية. في الواقع ، كل شيء موجود في الفيديو.

توضيح واحد: في هذه الحالة من المهم جدًا أن يكون السطح الذي تتحرك عليه الطاولة ذات السكين الثابت أفقيًا ومتساويًا. يمكنك وضع الزجاج أو استخدام سطح من البوليمر (الرخام سيفي بالغرض أيضًا).