كيفية عمل وصلة سبايك في العين. Spike groove - افعل ذلك بنفسك اتصال مزدوج باستخدام هذه الطريقة كيفية إنشاء اتصال نهاية الأخاديد

بعد أن أتقنت مهارات النجارة ، كم هو جميل أن تُظهر أثاثًا لعائلتك وأصدقائك من صنعك بنفسك. ما الذي يمكن أن يكون أجمل من لمس شفرة حادة ، وشم الخشب ، والشعور بملمسه ، ثم عمل قطع نظيف وجديد!

يتحدث هذا المقال عن التقنيات الأساسية للنجارة. كيفية استخدام أدوات النجارة للحصول على الأشكال والمفاصل والقوام المختلفة للخشب. إذا لم تكن متأكدًا من تقنية أو نوع من الخشب ، فإن الأمر يستحق التجربة باستخدام زركشة الخشب. قم بترتيب ورشة العمل الخاصة بك وصيانتها. يقوم بعض الحرفيين بشحذ أدواتهم اليدوية وتنظيف الورشة وتنظيف جميع أدواتهم وآلاتهم قبل بدء مشروع جديد.

تحضير الخشب ووضع العلامات

بمجرد أن تقرر ما ستفعله ، قسّم الخشب المنشور المحدد بعناية والمخطط إلى مجموعات. ضع علامة على كل قطعة عمل وفقًا لمكانها المستقبلي في المنتج ، وقم بتمييز الأسطح العلوية والسفلية والأمامية وأفضل الحواف. باستخدام قلم رصاص وشريط قياس ، قم بتمييز القطع بالطول المطلوب وبالمربع - خطوط القطع. استخدم بوصلة لرسم الأقواس والدوائر. باستخدام بوصلة فاصلة ، انقل الأبعاد من الرسم إلى الخشب.

إذا كنت بحاجة إلى جعل اللوحة أضيق أو وضع علامة على مفصل ، فاضبط أداة السُمك على القسم المطلوب وقم بخدش العلامة عن طريق تحريك أداة السُمك على طول حافة قطعة العمل. خطوط علامة صغيرة تعمل بزوايا مائلة. إذا كنت بحاجة إلى أجزاء مقترنة ، فقم بتمييزها في نفس الوقت وتذكر أن أحد الأجزاء يجب أن يكون صورة معكوسة للجزء الثاني. استخدم السكين لتمييز الوصلات.

التخفيضات المنحنية

يمكنك القيام بذلك باستخدام منشار كهربائي أو منشار بانوراما أو منشار شريطي. يعتبر المنشار مفيدًا للقطع الشعاعية الكبيرة والخشب السميك حيث يكون خط القطع بعيدًا عن الحواف.

تم تجهيز Hacksaws بقواعد دوارة تغير زاوية القطع ، واعتمادًا على نوع وسمك المادة ، يجب استخدام شفرات منشار مختلفة. بالنسبة للقطع المنحنية ذات نصف القطر الصغير وسماكة الخشب التي يقل سمكها عن 50 مم ، استخدم المنشار أو المنشار الكهربائي.

قم بتثبيت ملف جديد وشده بحيث يرن عند نقره بإصبعك. إذا كنت بحاجة إلى قطع فتحة ، فيمكنك القيام بأمرين: إما أن تبدأ القطع من الحافة ، أو إذا لم تكن بحاجة إلى لمس الحافة ، فقم أولاً بحفر ثقب في الجزء المراد إزالته ، ثم حرر أحد طرفي الملف ، قم بتمريره من خلال الفتحة المصنوعة ثم قم بتثبيتها وشدها مرة أخرى.

للحفر الدقيق والدقيق للفتحات الكبيرة ، استخدم آلة الحفر ومثاقب Forstner. حدد مركز الحفرة ، وأرفق المثقاب المناسب واضبط مقياس العمق. ثم اضغط على قطعة العمل بالمشابك على سطح المكتب (سيستغرق ذلك بعض الوقت ، لكنه سيبرر نفسه تمامًا). إذا كان الثقب عميقًا ، ارفع الريشة عدة مرات أثناء عملك على إزالة الحطام وتقليل الحرارة الزائدة. إذا كان عليك حفر الكثير من الثقوب في نفس الأجزاء ، فمن المفيد إنشاء قالب من قصاصات الخشب ، والذي يتم إرفاقه بمشابك بسطح مكتب الجهاز.

بالنسبة لحفر الثقوب للبراغي وثقوب التثبيت للأظافر ، فإن الأمر يستحق استخدام المثقاب ، وهو أكثر ملاءمة لاستخدام المثقاب اللاسلكي. إذا كنت بحاجة إلى قيادة الكثير من البراغي ، فقم بتثبيت مفك البراغي المرفق مع هذه الأداة في ظرف المثقاب.

التخطيط باليد

يعد التخطيط باستخدام المسوي أمرًا مثيرًا للغاية عندما تكون الشفرة حادة ويكون هناك وقت كافٍ. تعتبر أداة الربط مثالية للتخطيط بطول الحبة. لا تنسى تقوية الشغل على طاولة العمل. قم بإجراء اختبار ، وتأكد من ضبط الشفرة على العمق الصحيح ، ثم ابدأ العمل.

آلة تسوية الحواف جيدة لمعالجة الحواف الحادة ولتنظيف الأطراف. اضبط الشفرة بحيث تقطع أنحف الرقائق. عند معالجة المقاطع النهائية ، حاول ألا تبتعد عن الجانب وتمنع رقائق البطاطس.

تحديد الأخاديد يدويًا

قم بتمييز الأخدود بقلم رصاص ، ومسطرة ، ومربع ، وربما نقطة سكين ، وانقل قطعة العمل إلى منضدة عمل آلة الحفر وحفر الجزء الرئيسي من الخشب غير الضروري باستخدام مثقاب بحجم مناسب.

قم بإزالة الرقائق ، وثبّت قطعة العمل في ملزمة وقم بإزالة الخشب المتبقي غير المرغوب فيه بإزميل ، مع إمساك الأداة عموديًا. بالمناسبة ، هناك واحدة ممتازة.

يمكن اختيار الأخدود بقاطع ، بينما تعتمد تقنية العمل على حجم وموقع الأخدود. يمكن حمل قاطعة الطحن بين يديك وتوجيهها على طول قطعة العمل ، أثناء اختيار أخدود مفتوح ، قم بتثبيتها على سطح المكتب وتحريك قطعة العمل. في هذه الحالة ، ستعتمد دقة العمل على موضع شريط التوجيه (توقف) وارتفاع القاطع. قم دائمًا بإجراء اختبار باستخدام قطعة من الخشب. من الأفضل اختيار أخدود على مراحل وإجراء عدة تمريرات. قم بإزالة نشارة الخشب بعد كل تمريرة لتجنب ارتفاع درجة حرارة القاطع.

قطع السنبلة باليد

ضع علامة على خطوط الكتف (طول الدعامة) بمربع وسكين ، ثم حدد ارتفاع وعرض الدعامة بمقياس سمك. قم بإزالة الخشب غير المرغوب فيه باستخدام منشار لسان. قم أولاً بعمل قطع على طول الألياف حتى خط الكتف على الجوانب الأربعة للسنبلة. ثم قطع السنبلة على طول خط الكتف عبر الألياف. نظف السنبلة بإزميل.

إذا كان لديك الكثير من الأزرار لتقطيعها (أو إذا كنت تحب العمل مع الآلات فقط) ، فإن جهاز توجيه الطاولة هو الأداة المثالية. إذا كان الحجم الكبير لقطعة العمل لا يسمح بوضعها على طاولة عمل جهاز التوجيه ، فمن الأفضل الضغط عليها بمشابك على طاولة العمل ومعالجتها أثناء حمل جهاز التوجيه بين يديك. اضبط السور على طول لسان القاطع على الارتفاع المطلوب ، ثم اضغط على قطعة العمل بقوة ضد السياج ، وقم بإزالة الخشب الزائد في عدة تمريرات. عندما تستقر نهاية السنبلة على التوقف ، اقلب قطعة العمل وكرر الإجراء على الجانب الخلفي. إذا توقفت قبل أن يصل القاطع إلى خط الكتف ، فقم بتنظيف اللسان بإزميل.

لتحديد أخدود بعرض 6 مم وعمق 4 مم على مسافة 10 مم من حافة اللوحة ، تابع على النحو التالي. قم بتوصيل جهاز التوجيه إلى طاولة العمل وتثبيت بت جهاز التوجيه 6 مم. اضبط شريط التوجيه على 10 ملم. اضبط ارتفاع القاطع بحيث يكون 2 مم فوق الطاولة. قم بالمرور على طول الدليل للحصول على أخدود بعمق 2 مم. قم بإيقاف تشغيل جهاز التوجيه ، وارفع الريشة بمقدار 2 مم أخرى وكرر التمرير. سوف تحصل على أخدود بعمق 4 مم.

لتحديد فاصل بعرض 10 مم وعمق 4 مم ، تابع على النحو التالي. ستحتاج إلى قاطع حفز أصغر من عرض الفرز (على سبيل المثال قطر 5 مم). اضبط السدادة على مسافة 5 مم من الحافة الخلفية للقاطع واضبط القاطع على ارتفاع 2 مم. ضع اللوحة مقابل المحدد وحدد خصمًا بعرض 5 مم. كرر التمريرة ، مع استمرار وضع اللوح في مقابل نقطة التوقف ، للحصول على خط بعرض 10 مم. قم بإيقاف تشغيل جهاز التوجيه ، واضبط بت جهاز التوجيه على ارتفاع 4 مم وكرر الإجراءات لإكمال الخصم.

اضغط على قطعة العمل مع المشابك إلى طاولة العمل. حدد عرض فتحة أو قاطع أصغر واضبط مقياس العمق. اضغط على لوح خشبي موازٍ للأخدود بمشابك على قطعة الشغل ، والتي ستكون بمثابة دليل. قم بخفض جهاز التوجيه ، واضغط على قاعدته مقابل الدليل ، وقم بتشغيله ، وانتظر حتى يصل جهاز التوجيه إلى السرعة القصوى ، وقم بالمرور. إذا كان القاطع أضيق من الفتحة ، فحرك الدليل وكرر الإجراء حتى تحصل على عرض وعمق الفتحة المطلوبين.

طحن الحافة

قطع الحواف باستخدام جهاز التوجيه أمر بسيط للغاية. قم بتوصيل جهاز التوجيه بالطاولة الخاصة به وأدخل القاطع الذي تختاره - دائري أو نصف قطر أو شكل. استخدم قطاعة بأسطوانة دعم.

حرك المحطة بحيث لا تتدخل. اضغط على قطعة العمل على الطاولة وقم بإجراء عدة تمريرات باستخدام القاطع من اليسار إلى اليمين. استمر في الطحن حتى يتم ضغط قطعة العمل على بكرة الكامة ، وعند هذه النقطة يتوقف القاطع عن القطع. إذا بدت حافة الشكل محترقة ، فإما أن القاطع باهت أو كنت تغذي قطعة العمل ببطء شديد.

طحن القالب

استخدم قالبًا إذا كنت تريد عمل عدة أجزاء بنفس الحواف. أولاً ، استخدم منشارًا لقطع الفراغات ذات الشكل التقريبي ، مع ترك ما لا يزيد عن 4-5 مم من الخشب الزائد على الحواف المراد طحنها. قم بتثبيت بكرة التوجيه على قاعدة جهاز التوجيه. قم بقص قالب مع بدل شفة من الخشب الرقائقي وقم بتثبيته مباشرة على سطح قطعة العمل. قم بتشغيل جهاز التوجيه وتوجيهه على طول حافة القالب.

كقالب ، يمكنك أن تأخذ جزءًا مُصنَّعًا بالفعل وتستخدم قاطعة حفز مع بكرة دعم (يمكن أن تكون أعلى أو أسفل القاطع).

يسهل هذا المنشار القطع بأي زاوية. اضبط شفرة القطع على الإطار بالزاوية المطلوبة (90 أو 45 أو 36 أو 22.5 أو 15 درجة) وقم بقفلها. اضبط مقياس العمق على العلامة المرغوبة. ضع قطعة العمل على منضدة المنشار ، واضغط على السدادة ، ثم قم بعمل قطع بحركات ذهاب وإياب سلسة.

افحص قطعة العمل وحدد مكان دفع الظفر بالضبط. إذا كان هذا الموقع قريبًا من حافة وهناك خطر انقسام الخشب ، فاستخدم مثقابًا كهربائيًا لحفر فتحة التثبيت أولاً ، باستخدام مثقاب أصغر من قطر الظفر. ثم استخدم مطرقة ذات حجم مناسب للقيادة في الظفر. إذا كان الظفر معوجًا ، اسحبه للخارج باستخدام مجتذب أو كماشة. إذا كنت تقود أظافرًا صغيرة جدًا يصعب الإمساك بها بأصابعك ، فامسكها بكماشة أنف مستديرة.

مفك البراغي

يمكنك الاختيار بين براغي من الفولاذ الطري أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو النحاس أو الألومنيوم ذات الفتحات أو الفتحات المتقاطعة ورأس الغاطسة أو رأس المقلاة. تبرز الرؤوس نصف الدائرية بوضوح على سطح الخشب ، وتكون الرؤوس الغاطسة إما متدفقة مع السطح ، أو محاطة بغسالات نحاسية ، أو مخفية بواسطة سدادات خشبية. يتم تثبيت البراغي بمفك براغي يدوي أو مثقاب بفوهة مناسبة أو مفك براغي.

عند استخدام المثقاب ، قم بتثبيت آلية قفل بحيث يتم دفع المسمار إلى العمق المطلوب. إذا كان الخشب ناعمًا ، فيمكن عمل ثقب التثبيت بمخرز ؛ وإذا كان صلبًا ، فقم بالثقب باستخدام مثقاب ذي قطر أصغر.

لكي تكون قادرًا على إخفاء البراغي الموجودة أسفل المقابس الخشبية ، سيتعين عليك حفر ثقب للمقبس باستخدام مثقاب الغاطسة وقاطع الفلين المقابل. لا تستخدم مسامير فولاذية للبلوط - فهي تتفاعل مع الخشب والرطوبة والبقع. استخدم براغي من الصلب المطلي أو النحاس أو الفولاذ المقاوم للصدأ بدلاً من ذلك.

إذا كنت ترغب في صنع أجزاء مستديرة (أرجل كرسي ، أوعية ، أو أطباق) ، فلا يمكنك الاستغناء عن المخرطة. احصل على أقوى وأثقل آلة تسمح بها ميزانيتك ، مع ظرف قابل للتعديل ومجموعة لوحة أمامية. يتم تدوير الأجزاء ذات الشكل المغزلي والأسطواني ، لتثبيت قطعة العمل بين المراكز الأمامية والخلفية للماكينة أو الأوعية أو الألواح - في الجزء الخارجي من المغزل.

تم تجهيز أفضل المخارط بجهاز يسمح لك بتحريك قطع العمل الكبيرة على الجزء الخارجي من المغزل. ستحتاج إلى مجموعة متنوعة من أدوات التدوير - إزميل ، وأداة قطع ، وإزميل مائل ، ومكشطة نصف قطرها.

لنحت مقبض باب أو مزلاج ، كل ما تحتاجه هو سكين حاد جيد (وليس الفولاذ المقاوم للصدأ). امسك قطعة العمل بيد والسكين في الأخرى واقطع الخشب بالضغط على الجزء الخلفي من الشفرة بإبهامك. الباقي مسألة مهارة. للممارسة ، جرب أولاً ، على سبيل المثال ، خشب الزيزفون الناعم.

تركيب المفصلة

النوعان الأكثر شيوعًا من المفصلات هما المفصلات النحاسية المزخرفة (المرفقة بمسامير غاطسة مثبتة بالبراغي مع السطح) ومفصلات نقر فولاذية (مثبتة في مآخذ بمسامير فولاذية غاطسة). في الحالة الأخيرة ، ضع دائرة حول ورقة المفصلة بطرف السكين ، وقم بقص المخطط بإزميل ، ثم حدد الخشب بإزميل إلى العمق المطلوب. يجب أن يجلس الوشاح بإحكام في العش. اشترِ دائمًا براغي مناسبة مع المفصلات.

خشب الصنفرة

للحصول على أسطح ناعمة ، يتم استخدام درجات عديدة من ورق الصنفرة (الجلود). يمكن استخدام الجلد بمفرده أو لفه حول كتلة خشبية. من الأفضل صنفرة الخشب عدة مرات - بعد النشر ، وبعد أن يجف الغراء ، وبعد الانتهاء النهائي.

بالنسبة للصنفرة الأولى ، استخدم ورق الصنفرة العادي ، للتشطيب - ورق صنفرة ناعم يعتمد على أكسيد الألومنيوم (إنه أغلى ثمناً ولكنه يدوم لفترة أطول). لصنفرة الأسطح الكبيرة المسطحة ، استخدم مطحنة دائرية. اعمل في منطقة جيدة التهوية وتأكد من ارتداء قناع الغبار.

تشطيب الخشب الطبيعي

في الأصل ، كان مصطلح "تشطيب طبيعي" يعني أن الخشب قد تم صقله وتركه في حالته الطبيعية ، والآن يشمل هذا المفهوم أيضًا التزييت أو إزالة الشعر بالشمع. يوضع الزيت الدنماركي أو زيت خشب الساج في طبقة رقيقة بقطعة قماش أو فرشاة قطنية خالية من النسالة.

اتركيه حتى يجف واعمل بأجود أنواع ورق الصنفرة لإزالة "النتوءات" (نسيج خشن من ألياف الخشب المرتفعة يحدث عند امتصاص الطبقة الأولى من الطلاء) ، ثم توضع طبقة رقيقة ثانية. إذا كنت تريد أن تجعل السطح أقل صلابة ، فافركه بمصطكي الشمع.

عند الانتهاء من المنتجات التي تلامس الطعام ، استخدم زيتًا نباتيًا مثل زيت الزيتون بدلاً من خشب الساج أو الزيت الدنماركي. افركيها بقطعة قماش.

لديك الاختيار بين الطلاء الزيتي القائم على الأرواح المعدنية والطلاء الأكريليكي المائي. يتم تطبيق كلا النوعين من الطلاء بفرشاة. الاختلاف المرئي بين الأسطح المطلية بطلاء أو بأخر صغير جدًا ، ولكن بعد العمل بالطلاء الزيتي ، يجب غسل الفرشاة بروح بيضاء ، وبعد طلاء الأكريليك - بالماء الجاري.

يمكن أن تسبب الأبخرة من الطلاء الزيتي الدوار والغثيان ، بينما يمكن أن يسبب طلاء الأكريليك جفاف الحلق. بغض النظر عن نوع الطلاء الذي تستخدمه ، ارتدِ جهاز تنفس واعمل في الهواء الطلق كلما أمكن ذلك.

تشطيبات خشبية خاصة

عند العمل بالبلوط الأمريكي ، يمكنك الحصول على نسيج مثير للاهتمام بالفرشاة السلكية على الخشب. هذا الملمس لطيف الملمس ، وسيسمح لك السطح الخشن الناتج بعدم القلق بشأن التلف بسبب مخالب الحيوانات الأليفة.

يتم تحريك الفرشاة على طول الألياف حتى لا توجد بقع غير معالجة على السطح ، وبعد ذلك يتم دلكها بالزيت.

تساعد اللمسات النهائية لهب الشمعة على إخفاء العيوب في الخشب منخفض الجودة. يتم تطبيق ورنيش الزيت على السطح المطلي بفرشاة. بعد فترة ، يجف ويصبح لزجًا ، ثم يتم دفع شمعة مشتعلة تحت السطح. تأكد من الانتظار حتى يصبح السطح لزجًا (يجب أن تبقى بصمات الأصابع عليه) واحتفظ ببرطمان طلاء الأظافر والفرشاة بعيدًا عن الشمعة. من الأفضل القيام بهذا العمل بواسطة شخصين في مكان ما بعيدًا عن ورشة العمل. تدرب على القصاصات قبل الشروع في عمل جاد.

هناك العديد من أنواع المركبات المختلفة المستخدمة على نطاق واسع اليوم في عمليات الإصلاح. إنها ضرورية لتجميع الأثاث وإصلاحه ، لتوصيل الأجزاء الفردية لبعض العناصر الوظيفية. لكن الاتصال المدبب يستحق أكبر شعبية بين جميع الأنواع.

الوصلة المسننة عبارة عن توصيل أجزاء خشبية بإحكام ملائم في فتحات (أخاديد) المسامير.

يتم استخدام الوصلة القائمة على الأخاديد والأشواك بشكل أساسي للمواد الخشبية. إنه يوفر إرساء قويًا إلى حد ما ، مع منع تشوه الأجزاء. هذا جيد بشكل خاص للأثاث ، عندما يكون ذلك ضروريًا لضمان أقصى موثوقية للمثبتات.

يمكن للجميع إجراء اتصال سبايك ، ولكن قبل التجميع الجاد ، تحتاج إلى التدرب بشكل صحيح إذا لم تكن لديك أي مهارات نجارة. نتيجة لذلك ، يمكنك الحصول على تثبيت عالي الجودة إلى حد ما. وإذا تم تثبيته بشكل إضافي بزوايا معدنية ، فإن قوة أثاثك تكون على مستوى عالٍ.

تتوافق مع اللسان وإنتاج الأخدود.

هناك العديد من الطرق لإجراء اتصال مسمار. ولكن قبل النظر في أكثرها شيوعًا ، يُنصح بمراعاة بعض القواعد والتفاصيل الدقيقة التي ستحتاج بالتأكيد إلى اتباعها أثناء العمل:

1. إذا كانت لديك الفرصة ، فقم بإجراء ارتفاع على المعدات الدقيقة الخاصة. سيضمن ذلك تطابق أبعاد المسامير والأخاديد مع بعضها البعض قدر الإمكان. هذه المعدات موجودة في كل ورشة نجارة أو في مكتب تدريب العمالة الصناعية.
2. يحدث أنك ستصنع أثاثًا لا يتطلب الكثير من الدقة. ثم يمكنك إجراء اتصالات بيديك. للقيام بذلك ، يجب قطع المسامير حصريًا على طول حبيبات الخشب. في هذه الحالة ، يجب أن يكون العرض حوالي 17-20 سمكًا للجزء الرئيسي. لذلك يمكنك تجنب الشقوق والكسور.
3. الأمور أسهل قليلاً مع قطع المسامير على الخشب الرقائقي. في هذه الحالة ، يمكن أن يكون سمك الجيب الشوكي مطلقًا. عرض الأجزاء الرئيسية لا يؤثر على ذلك. لكن مبدأ المطابقة في اتجاه الألياف يظل كما هو.
4. بعد قطع الأشواك وفحص حجمها ، يجب تجفيف الشجرة قليلاً. يشير هذا إلى الاحتفاظ المعتاد بالمواد داخل المنزل طوال اليوم. سيسمح ذلك للخشب أن يتخذ شكلًا دائمًا ، مما سيساعد على تجنب تشوه المفصل في المستقبل.

إعداد الأداة والجزء الأول من القياسات

قياس المفاصل المسننة المستقيمة.

والآن سننظر في الخيار الرئيسي والأكثر شيوعًا لكيفية إنشاء اتصال سبايك عالي الجودة بيديك. يعتمد على استخدام ملف عادي أو منشار كبير (حسب الأبعاد المطلوبة).

لذا ، فإن الخطوة الأولى هي اختيار أداة. من المهم أن تضع في اعتبارك أن كل ملف له عرض القطع الخاص به. لذلك ، في النهاية ، سيصبح جزء من السنبلة أكبر قليلاً. وكم - يعتمد بشكل مباشر على هذا العرض. لهذا السبب ، عند قياس معلمات الاتصال ، ضع في اعتبارك عرض القطع.

ابدأ الآن في وضع العلامات. لهذا ستحتاج إلى قلم رصاص ومسطرة. أولاً ، قم بقياس الأجزاء التي يجب أن تكون متصلة ببعضها البعض. بعد ذلك ، يتم تطبيق عرض الأجزاء في مكان القطع المستقبلي. في هذه الحالة ، سيكون عمق القطع نفسه مساويًا تمامًا لسمك الجزء الرئيسي.

كقاعدة عامة ، في العديد من أنواع الأثاث ، قد يتطلب الأمر عدة ألسنة أو أخاديد على قطعة واحدة. في هذه الحالة ، تحتاج إلى التركيز على الكيفية التي سيكونون بها نفس الشيء. إذا كانت متطابقة ، فإن قياس واحد يكفي. بأحجام مختلفة ، يتم إجراء العدد المطلوب من القياسات. تذكر أيضًا القاعدة: في الأجزاء السميكة ، يُنصح بإجراء تخفيضات أقل قليلاً ، وفي الأجزاء الرقيقة - أعمق.

توصيف الجزء الثاني

عناصر اتصال سبايك.

بعد ذلك ننتقل إلى تعليم الجزء الثاني من الاتصال. للقيام بذلك ، يجب أن تأخذ جزأين من المفترض أن يكونا متصلين ، وربطهما بإحكام ببعضهما البعض. في هذه الحالة ، من الضروري مراقبة التطابق مع خطوط القطع. عندما تكون الأجزاء متصلة ببعضها البعض تمامًا ، يوصى بربطها بملزمة حتى لا تتحرك.

الآن بعد أن تم تثبيت الأجزاء بشكل صحيح ، تحتاج إلى تحديد الجزء الثاني الذي لم يتم تمييزه بقلم رصاص بعد ، ثم إجراء التخفيضات الأولية باستخدام ملف. لن تكون هذه خطوطًا صلبة ، بل مجرد علامات رفيعة تشبه الخدوش. لكن لا يزال من الضروري القيام بها ، حيث سيكون من الأسهل العمل لاحقًا. فقط عند عمل العلامات ، حاول القيام بذلك من أجل تحقيق توازن مثالي وتجنب الانحناءات.

بعد ذلك ، من الضروري تحرير الأجزاء ونقلها بالنسبة لبعضها البعض. إليك ما هو مهم يجب مراعاته. إذا قمت بتحويل الأجزاء قليلاً فقط إلى عرض الملف ، فسيكون الاتصال جامدًا تمامًا. وإذا أجريت التحولات أكثر من ذلك بقليل ، فستكون أكثر حرية.

ومع ذلك ، لا يمكن القول أن أيًا من الخيارات سيء. كل هذا يتوقف على طبيعة وحجم الأجزاء المراد ضمها. وأيضًا من النوع المحدد من الخشب المستخدم. إذا كنت تستخدم الخشب الرقائقي ، فيمكنك فقط إجراء تحولات على طول عرض القطع ، لأنه على أي حال لن يتعرض لتشوه شديد.

التشكيل النهائي للمفاصل المسننة

طرق المفاصل المسننة للأجزاء الخشبية.

عندما يتم كل هذا ، ننتقل إلى التكوين الشامل للمسامير والأخاديد.لكي يسير كل شيء على ما يرام ، من الضروري إجراء القياسات باستمرار أثناء العمل للتخلص ، إن أمكن ، من مخاطر الخطأ. انتبه بشكل خاص لتساوي الخطوط. بالنسبة للأجزاء الكبيرة ، استخدم مستوى المبنى للتحكم.

لذلك ، انتهى الجزء الرئيسي من العمل: تم تشكيل المفاصل المسننة. أنت الآن بحاجة إلى قياس كل شيء أخيرًا للتأكد من صحته ، وبعد ذلك يمكنك المتابعة إلى التصميم النهائي. للقيام بذلك ، يمكنك استخدام ورق الصنفرة أو منشار يدوي. يعتمد ذلك على مدى خشونة السطح.

بعد ذلك يأتي الاتصال. من المهم النظر في نوع الاتصال هنا. إنها قابلة للفصل وغير قابلة للفصل. يجب أن تكون الوصلات الدائمة أقوى وأكثر صلابة وقابلة للفصل بحيث يمكن فكها إذا لزم الأمر. بالنسبة للمفاصل من قطعة واحدة ، يتم استخدام الغراء ، وللمفاصل القابلة للفصل ، من الضروري تقريب الزوايا قليلاً.

يعتبر خيار كيفية عمل مفاصل مسننة بيديك.

هناك عدة طرق أخرى ، لكنها بالفعل أكثر تعقيدًا وأكثر ملاءمة للمهنيين. ولكن إذا لم تتسرع في أي مكان ، فيمكنك اكتساب المهارات تدريجياً والقيام بالعمل في المستقبل ببساطة.

اتصال spike-groove هو أقوى اتصال وأكثر موثوقية. يستخدم على نطاق واسع في ورش النجارة في صناعة الأثاث وإطارات النوافذ وغيرها من المنتجات. أيضًا ، يلجأ العديد من الحرفيين في المنزل إلى استخدام طريقة التثبيت هذه في سياق بعض أعمال الإصلاح أو البناء في المنزل أو في الريف أو في الحديقة. لكن دون معرفة كيفية إجراء اتصال شائك بشكل صحيح بيديك ، لا يمكنك فقط تحقيق الجودة المطلوبة ، ولكن ببساطة تضيع وقتك!

فلنلقِ نظرة على جميع الحيل في هذه الحالة. تحتاج أولاً إلى تحديد قائمة الأدوات المطلوبة. ويشمل:

كيفية عمل اتصال شوكة الأخدود

إن إجراء اتصال شوكة الأخدود بيديك ليس بالأمر الصعب. لأول مرة ، بالطبع ، سيستغرق المؤدي عديم الخبرة الكثير من الوقت لهذا العمل. ولكن مع الخبرة ، سيتم إنشاء مثل هذا الاتصال بسرعة كافية. ونتيجة لذلك ، لن يكون من الصعب على المؤدي أداء أعمال نجارة مختلفة بشكل مستقل ، بما في ذلك تصنيع إطارات النوافذ الخشبية ، حيث يكون الشيء الرئيسي ، مجرد اتصال لسان الأخدود.

أجهزة لجهاز التوجيه اليدوي

الرقصة لعمل الأخاديد والمسامير

باستخدام جهاز التوجيه اليدوي ، يمكنك عمل أخاديد ومسامير مثالية في توصيل جوانب الصناديق والصناديق. للقيام بذلك ، نوصي بعمل تركيبات بسيطة لطاولة الطحن.

ميزة استخدام طاولة جهاز التوجيه هي أن القاطع المستقيم يصنع لسانًا مثاليًا (أخدود) بجوانب ناعمة وقاع مسطح (على عكس المنشار الدائري) ومع ذلك ، فإن بت جهاز التوجيه بحجم واحد ، مما يقلل من عدد لسان (أخدود) تعديلات الارتفاع والعرض. كل ما تحتاجه لعمل مفاصل لسان على طاولة الطحن هو رقصة بسيطة ، والتي تظهر في الصورة أدناه ، واتبع توصياتنا الموضحة في هذه المقالة خطوة بخطوة.

موصل

يتكون الموصل من ثلاثة أجزاء ، قاعدة الشريحة المتحركة ، المحطات الرئيسية والقابلة للتعديل.

الشرائح المتحركة.تحتوي المزلقة على لوح صلب أو قاعدة خشبية صلبة ، بسمك 1/4 ، كما هو موضح في الصورة أعلاه. توقف صلب ثابت مع فتحتين متباعدتين بشكل متساوٍ وموقف قابل للتعديل يسمح لك بتغيير الحجم بين القاطع والموجه.

يرشد.حجم الدليل يساوي حجم القاطع ، والذي سيتم استخدامه لعمل المسامير (الأخاديد) للمنتج. على سبيل المثال ، إذا كان حجم القاطع 12 مم ، فيجب أن يحتوي الدليل أيضًا على مربع 12 مم.

ملحوظة:يحتاج كل حجم إلى دليل خاص به ، وبالتالي تحتوي الشريحة على نقطة توقف قابلة للتعديل.

فتحات.يسمح لك بإجراء تعديلات صغيرة عند إعداد التركيبات. للقيام بذلك ، من الضروري عمل فتحتين في المحطة الرئيسية على طول قطر البراغي ، حيث يتم تثبيت السدادة القابلة للتعديل في الموضع المطلوب.

يتم إجراء الضبط والضبط الدقيق للزلاجة على النحو التالي:

أول شيء يجب القيام به في إعداد التثبيت هو رفع الشريحة أعلى قليلاً وضبط القاطع على الارتفاع المطلوب. ثم اضبط توقف طاولة جهاز التوجيه بحيث يلائم ساق القاطع الفجوة بين القاطع والدليل ( الخطوة 1). علاوة على ذلك ، لحماية الجهاز من التحول أثناء القطع ، قم بتثبيت الحافة المستقيمة بمشابك على الطاولة ، واحتفظ بالتوازي بين المحطة الرئيسية للطاولة والحافة المستقيمة ( الخطوة 2). قم بتثبيت كتلة توقف على المحطة الرئيسية لطاولة الطحن ، مما يحد من الحركة المستقيمة للشريحة ( الخطوه 3). سنقوم الآن بضبط أبعاد السنبلة (الأخدود) باستخدام السدادة القابلة للتعديل. اضبط المسافة بين الدليل والقاطع. بمجرد إجراء التعديلات ، قم بإجراء سلسلة من الاختبارات للتحقق من التوصيلات الموجودة على جوانب الصندوق.

ملحوظة:لعمل وصلات مثالية ، يجب أن يتطابق سمك قطعة العمل مع قطر القاطع ، وتظهر نصائح استكشاف الأخطاء وإصلاحها في الأشكال أدناه.

توكيد.ضع السدادة على منضدة جهاز التوجيه بحيث تتطابق الفجوة بين القاطع والدليل مع حجم ساق القاطع.

يتمنى.لضمان قطع دقيقة ، ثبت المسطرة على الطاولة ، بالتوازي مع المحطة الرئيسية للطاولة.

وقف بلوك.ضع كتلة الإيقاف على المحطة لمنع القاطع من الوصول إلى المحطة الرئيسية للزلاجة.

استكشاف الأخطاء وإصلاحها للمتحدثين والمتحدثين

اتصال جيد.التناسب المثالي في المفصل لا يحتوي على فجوات والدعامات متداخلة مع الجوانب.

طفرات قصيرة.في هذه الحالة ، تكون المسامير قصيرة جدًا ، والمشكلة هي أن القاطع الموجود على طاولة جهاز التوجيه منخفض جدًا.

مسامير طويلة.تقع المسامير خارج الوصلة الجانبية ، ويرجع ذلك إلى حقيقة أن بت جهاز التوجيه مرتفع جدًا على طاولة جهاز التوجيه.

فجوات في الأخاديد.الثغرات الموجودة في الفتحات ناتجة عن قرب الدليل من القاطع.

الأخاديد الصغيرة.إذا لم تتناسب المسامير مع الفتحات ، فسيتم ضبط الدليل بعيدًا جدًا عن القاطع.

تهجير الطرفين.يمكن أن يحدث عدم المحاذاة بسبب التثبيت غير الدقيق لقطعة العمل أو الدليل أو التوقف.

تسلسل تصنيع التوصيلات

عند تحديد المسافة بين النغمات (الأخاديد) ، فإن ساق القاطع ، قالب مناسب للإعداد الأولي للمسافة بين الدليل والقاطع.

أولا و أخيرا.ابدأ باللسان الأول والأخير (الأخدود) على اللوحة. عند قطع مسمار (أخدود) ، تأكد من أن قطعة العمل تناسب بإحكام مع الدليل والانزلاق.

دليل وشغل.لعمل اللسان التالي (الأخدود) ، ما عليك سوى رفع قطعة العمل ، ووضع لسان (الأخدود) المنتهي بالفعل على الدليل وقم بتمرير آخر. كرر هذا حتى تنتهي من عمل كل التموجات (الأخاديد) على المنتج.

اللوحات الأمامية.استمر في عمل لسان (أخدود) في الطرف المقابل من قطعة العمل بالطريقة الموضحة سابقًا. بعد الانتهاء من العمل ننتقل إلى تصنيع الألواح الجانبية.

الصفحة الرئيسية ، الشريط الجانبي.والخطوة التالية هي عمل لسان (أخدود) في الألواح الجانبية المجاورة. الفرق هو أنه باستخدام اللوحة الأمامية (أو الخلفية) كمرجع ، فإنك تقوم بتغيير موضع اللسان (الأخدود). للقيام بذلك ، قم بتثبيت آخر أخدود (شوكة) من اللوحة الأمامية في الدليل ، وقم بتثبيت اللوحة الجانبية بالقرب من اللوحة الأمامية وقم بالمرور الأول.

النهاية ، الشريط الجانبي.بعد عمل أول لسان (أخدود) ، ضع اللوحة الأمامية (أو الخلفية) جانبًا. الآن قم بعمل المسامير المتبقية (الأخاديد) كما فعلت من قبل. بعد الانتهاء من المسامير (الأخاديد) على جانب واحد ، اقلب قطعة العمل وكرر جميع العمليات الموضحة أعلاه.

أسفل الصندوق.إذا كنت تضيف قاعًا إلى صندوق ، فستحتاج إلى عمل أخاديد على كل لوحة. بعد تجميع الصندوق (النعش) ، تحتاج إلى قطع الفلين السفلي وفقًا لحجم الصندوق (النعش) وإدخال الفلين السفلي في مكانه. عندما يجف الغراء ، قم برمل المفاصل بورق صنفرة ناعم.

شرائح لعمل المسامير

عندما تحتاج إلى عمل لسان على جهاز توجيه يدوي بأكتاف مستقيمة صافية وخدود ناعمة تمامًا ، فقم بعمل جدول طحن بسيط لجهاز التوجيه وجهاز غير معقد لطحن اللحن - تزلج.

سكك توجيه بسيطة

هناك عدة طرق لعمل المسامير - جهاز توجيه أو قاطع لسان أو تركيبات على طاولة دائرية أو حتى منشار شريطي. ولكن عندما تكون هناك حاجة إلى مسامير بأكتاف وخدين مثالية تمامًا ، كقاعدة عامة ، لا يمكن القيام بذلك إلا على طاولة طحن. لا يمكن مقارنة هذه النتائج بأي طريقة تصنيع أخرى. على عكس شفرة المنشار ، يمكن فقط للدوران السريع للقاطع أن يخلق سطح خد لسان ناعم تمامًا وخط مستقيم عند الكتف. لذلك عندما يتعلق الأمر باختيار الجهاز الذي سيتم تشغيله على لسان ، فقد يكون الخيار الأفضل على طاولة جهاز التوجيه. ميزة أخرى هي أنه في كثير من الحالات ، يكون إعداد وإعداد معدات آلة الطحن أسرع ، وأحيانًا أكثر ملاءمة ، من إعداد عربة منشار الطاولة. عند صنع لسان على قاطع طحن يدوي ، لا تحتاج إلى جهاز قطع لسان خاص ومعقد. مع توقف القاطع المستقيم على طاولة جهاز التوجيه وتعديل ارتفاعه ، فأنت على استعداد لبدء عمل لسان.

صنع السنبلة على قاطع الطحن اليدوي

لا تتطلب إعدادات عمل لسان على جهاز توجيه يدوي الكثير من الوقت.

الخطوة الأولىالإعدادات ، اضبط القاطع وارتفاع غمره في قطعة الشغل. قطر القاطع الأكبر سيجعل المهمة تسير بشكل أسرع ، ولكن عندما يكون عمق الإدخال أكبر ، فإن القاطع ذو القطر الأصغر يعمل بشكل أفضل. في الأساس ، يتم استخدام قواطع ذات قطرين: 25 مم و 12 مم.

يظهر شكل القاطع الذي تصنع به المسامير في الصورة ، مثل هذا القاطع يخلق مسامير مثالية.

الخطوة الثانيةفي تصنيع لسان على جهاز توجيه يدوي ، قم بإعداد جدول الطحن ، اضبط التوقف على مسافة مساوية لطول لسان. يجب أن توفر المحطة سطحًا أملسًا للمسمار وحافة مستوية على طول الكتف بالكامل. تعمل أداة الإيقاف جنبًا إلى جنب مع جهاز غمر القاطع على جهاز التوجيه بشكل جيد.

خطوة ثالثة، فأنت بحاجة إلى طريقة فعالة لتثبيت قطعة العمل بإحكام على المحطة. بدلاً من استخدام أداة التشذيب ، أقترح استخدام قضبان توجيه بسيطةأن تنزلق على طول المحطة (كما هو موضح في الصورة).

تمنحك أداة الطحن هذه قدرًا أكبر من التحكم وتضمن أن تكون الأجزاء مربعة دائمًا فيما يتعلق بالتوقف.

يبدأ طحن المسامير بتعديل أولي لارتفاع وموضع المحطة. يتم تعيين ارتفاع القاطع أقل بقليل من علامات لسان المستقبل كما لم يتم تعيين نقطة التوقف لكامل طول لسان. لا تحاول الضغط على الإعدادات الأساسية في المحاولة الأولى. الفكرة هي أنك بحاجة إلى ترك بعض المساحة ، والتي ستساعدك بعد ذلك في الوصول إلى الإعدادات النهائية.

بعد اكتمال الطحن إلى الإعدادات الأولية ، فإن الخطوة التالية هي ضبط الارتفاع النهائي للقاطع. رفع القاطع ، وجعل الطحن على أطراف لسان على كلا الجانبين. تحقق من ملاءمة اللسان في الأخدود ، ثم اضبط القاطع على الارتفاع المطلوب. أثناء قيامك بإزالة الخشب من جانبي لسان اللسان ، أعد فحص ملاءمة لسان اللسان وأعد ضبط ارتفاع القاطع. عندما يتم تحديد ارتفاع وسمك لسان نهائي ، يمكنك البدء في إزالة الخشب باتجاه خط الكتف. أفضل طريقة للحصول على لسان مثالي على جهاز التوجيه اليدوي هي القيام بالمهمة في بضع تمريرات سهلة. ثم اقلب قطعة العمل وكرر العملية على الخد الآخر. عند إجراء التخفيضات ، أمسك قطعة العمل بثبات على الطاولة وضد الشريحة. ستساعد قطعة العمل المثبتة بإحكام في الحصول على لسان سلس تمامًا وتجنب التشوهات.

ينتهي طحن طول اللسان بخط مستقيم عند الكتف ، وهذا يتطلب ضبطًا دقيقًا للتوقف. يضمن هذا التعديل أن الطحن النهائي للكتف يتم على جميع أجزاء لسان اللسان بسهولة وبساطة. الإعداد الأولي للمحطة ، كقاعدة عامة ، يترك هامشًا صغيرًا من الخشب يصل إلى العلامة الرئيسية. وكما هو الحال مع ضبط ارتفاع البت ، للوصول إلى علامة الكتف الرئيسية ، فأنت بحاجة إلى إجراء تعديلات دقيقة على نقطة التوقف والتحقق من ملاءمة اللسان بعد كل قطع.

سوف تساعد التغذية البطيئة على تجنب الانحراف على الحافة الخلفية. لكن معدل التغذية البطيء يمكن أن يحرق الخشب في الحظيرة. من الممارسات الجيدة إجراء تمريرين في المرحلة الأخيرة من عمل لسان على جهاز توجيه يدوي - أحدهما لإزالة البقايا المتبقية والثاني ، إنهاء سريع. لطحن اللسان على الجوانب القصيرة من قطعة العمل ، اتبع نفس الإجراء مثل طحن الخدين ، والعمل من حافة لسان إلى الكتف. استخدم ضغطًا خفيفًا على قطعة العمل وضد نقطة التوقف من أجل القطع النهائي للكتف.

أداة صنع سبايك

المسامير هي أهم جزء من الاتصال. يتم إنشاء المسامير عن طريق إزالة الخشب من حافة واحدة أو اثنتين من اللوح. في معظم الحالات ، يعد اتصال اللسان والأخدود من أفضل الوصلات. يوضح ما يلي تسلسل عمل المسامير على جهاز التوجيه. وتجدر الإشارة إلى أنه في مثل هذا الاتصال ، يتم إجراء السنبلة أولاً ، وبناءً على أبعاد السنبلة النهائية ، يتم عمل أخدود ثم يتم ضبط الأخدود ليناسب السنبلة. أول مكان يجب البحث فيه هو جعل الشرائح بالسمك والعرض النهائيين بالضبط ، وحساب الطول الإجمالي للقضبان ، وتقليم الشرائح بنفس الطول ، والتأكد من دقة الحواف ولها زاوية 90 درجة. ضع في اعتبارك اتجاه الألياف على القضيب ، تبدو الألياف التي يتم توجيهها باستمرار حول الإطار جميلة. للقيام بذلك ، قم بقص الفراغات بالتسلسل وقم بتمييز كل قطعة بترتيب تسلسلي.

إنشاء صانع السنبلة

اربط القاعدة المساعدة مع جهاز التوجيه المثبت عليها ، ثم ضع القاطع أفقيًا بالنسبة لجدول جهاز التوجيه وشد كلا صامولي التثبيت للقاعدة الأفقية.

اضبط ارتفاع القاطع باستخدام القاعدة مع جهاز التوجيه. قم بفك الأقفال وارفع القاعدة قليلاً حتى يصبح القاطع فوق الطاولة ، اقفل القاعدة.

اضبط طول السنبلة. لضبط طول لسان ، يكون جهاز الغمر أو عمق القطع مع القاطع على آلة الطحن مسؤولاً ، اغمر القاطع حتى يلامس كتف لسان. إصلاح موضع القاطع على جهاز التوجيه. (انظر الصورة).

نظرًا لأنك تقوم بإزالة الخشب من كل جانب من الجوانب الأربعة للشرائح ، فإن الأساس لتشكيل لسان دقيق هو القياسات عند حواف اللوح ، فقط الأبعاد الأقرب إلى اليمين ستعطي نتيجة جيدة. يتم مضاعفة أي خطأ في ضبط ارتفاع القاطع. إذا قمت بضبط القاطع أعلى قليلاً ، فستفعل المسامير رفيع جداإذا أدناه - سميك. أفضل طريقة للوصول إلى الارتفاع الصحيح هي الطحن التسلسلي وإعادة ضبط ارتفاع القاطع في كل لسان.

طول القاطع يساوي طول لسان.استخدم القالب لتعيين عمق وطول قطع لسان مع القاطع.

تعديل الارتفاع.بعد تثبيت القالب ، اضبط ارتفاع القاطع ، والذي يساوي ارتفاع كتف لسان.

الكتف الأول.أمسك الحافة الرفيعة للموظف رأسيًا وادفع الشريحة لقطع الكتف الأول.

الكتف الثاني.قم بتدوير السكة 90 درجة وقم بتوجيه الجانب الأمامي.

الكتف الثالث والرابع.بعد طحن الكتف الثاني ، أكمل الطحن على الجانبين الآخرين من قطعة العمل.

نزلت السنبلة.تم قطع الكتف السفلي من السنبلة أكثر من ذلك بكثير ، وتم قطع الجزء العلوي قليلاً ، ونتيجة لذلك ، تحولت قطعة العمل إلى أسفل حافة الساق.

الارتفاع أعلى.يتم قطع الكتف السفلي قليلاً ، والكتف العلوي مقطوع أكثر من اللازم ، ونتيجة لذلك ، تكون قطعة العمل أعلى من الساق.

كل التخفيضات صحيحة.يتم طحن الكتفين على نفس المستوى وملامستهما للساق الموجودة في نفس المستوى.

نقوم باختبار المسامير المصنعة ، والتحقق من الملاءمة.

من المهم أن يتناسب السنبلة بشكل مريح مع الأخدود. تنزلق المسامير المصنوعة جيدًا بسلاسة وتدخل الأخدود دون انسداد ، ولا تحرف السكة في اتجاهات مختلفة. عندما يتم إدخال السنبلة بالكامل ، افحص الاتصال للتأكد من أنك مناسب تمامًا. من خلال دفع السنبلة لأسفل ، لأعلى وفي اتجاهات مختلفة في الأخدود ، تأكد مرة أخرى من أنها لا تتحرك وتثبت بإحكام.

المسألة الثانية المهمة في التركيب هي تثبيت أكتاف المربط بإحكام على القدم. في الواقع ، يمكن قطع الشماعات بشكل غير متساوٍ أو عميق جدًا أو تقويض. على أي حال ، فإن الخطوة الأخيرة هي دائمًا اختبار ملاءمة لسان الأخدود وتناسب المفصل بإزميل.

تأكد من تطابق طول لسان مع عمق الأخدود. يجب ألا يكون السنبلة أطول من الأخدود. في الواقع ، من الناحية المثالية ، يمكن أن يكون أقصر نوعًا ما ، مما يترك مساحة لللاصق الزائد أثناء التجميع (انظر الصورة).

يجب أن تستقر المسامير المجهزة جيدًا بشكل جيد ومحكم ، حيث يعمل الغراء كمواد تشحيم أثناء التجميع ، ولكن ليس كحشو للفجوات.

المسامير المصنوعة لها حواف مربعة ، وهي مستديرة بإزميل بحيث تكون حواف السنبلة بيضاوية وتتناسب بإحكام في الأخدود.

تضبط البطاقات الارتفاع.استخدم أوراق اللعب ، وسوف تساعد في ضبط ارتفاع طحن لسان.

عند عمل نغمات على جهاز توجيه ، هناك خمس مواقف من المحتمل أن تواجهها. عند ضبط إعدادات جهاز التوجيه ، انطلق من الإعدادات ، اعتمادًا على الموقف المحدد.

إذا كانت المسامير رفيعة جدًا، فهذا يعني أن قاعدة جهاز التوجيه مرتفعة جدًا فوق الجدول. لا تقم بإعادة التكوين وإجراء ارتفاع ، فإن الأخدود لمثل هذا الارتفاع سيكون فرديًا. ثم قم بفك مقابض القفل وخفض الارتفاع قليلاً ، قليلًا جدًا.

إذا كانت المسامير سميكة للغاية، فهذا يعني أن عمق إدخال القاطع صغير جدًا. قياس سماكة اللسان والأخدود باستخدام الفرجار. اطرح سمك الأخدود من سماكة لسان اللسان ، واقسم النتيجة على 10 وقم بالتقريب إلى عدد صحيح. احسب عدد أوراق اللعب التي تمثل هذا الرقم بالإضافة إلى بطاقة أخرى. قم بفك مقبض القفل وضع البطاقات أسفل المشبك كما هو موضح في الصورة أعلاه. شد المقبض.

إذا كانت حافة الشغل أقل من حافة الساق، افحص بعناية لسان التجميع الجاف وحدد الجانب الذي يجب رفعه أو خفضه بالطحن. خيار آخر هو تقليل عرض السنبلة بمنشار شريطي أو منشارا. كقاعدة عامة ، يتم قطع الجزء العلوي من السنبلة.

إذا كانت حافة الشغل أعلى من حافة الساق، افحص بعناية لسان التجميع الجاف وحدد الجانب الذي يجب رفعه أو خفضه بالطحن. خيار آخر هو تقليل عرض السنبلة بمنشار شريطي أو منشارا. كقاعدة عامة ، يتم قطع الجزء السفلي من السنبلة.

إذا كان الارتفاع طويلاً جدًا، لا تقم بضبط طول لسان الآلة ولا تحتاج لضبط عمق القاطع للطحن ، فهذه الإجراءات ستغير الأبعاد بين الأرجل. خيار آخر - يمكنك تقليل طول السنبلة بعناية باستخدام منشار شريطي أو إزميل أو منشار.

جهاز لعمل المفاصل في لسان مستقيم وتوافق

أجهزة التنغيمتستخدم للطحن الجانبي للوصلات المسامير. في تصنيع الأخير ، يتطلب الأمر دقة أكبر ، يكاد يكون من المستحيل توفيرها يدويًا. تسمح لك أجهزة التنغيم بتشكيل تشكيل جانبي سريع وسهل حتى للمفاصل المعقدة مثل التعشيق.

اتصالات سبايك

يوضح الشكل أدناه عينة صناعية لجهاز التنغيم لتصنيع ثلاثة أنواع من الوصلات - "تتوافق" (الصم ومن خلال الإصدار) ومن خلال الاتصال بلسان مستقيم. يتم تثبيت جزأين للتزاوج في التثبيت مع تغيير معين فيما يتعلق ببعضهما البعض ، يتم التحكم فيهما بواسطة المسامير 1 و 2 ، ثم تتم معالجتها. يتم تعيين المسار الدقيق للقاطع بواسطة شكل الأخدود في القالب وحلقة النسخ الخاصة بالموجه ، والتي تنزلق على طول حافة القالب ، وتكرر شكلها.

أداة طحن سبايك

طحن سبايك

طحن سبايك

طحن سبايك

جهاز لعمل مسامير التوصيل

أشواك وأخاديد النجار هي أساس التوصيلات. إذا كنت مهتمًا بالعثور على بديل لهذا النوع من المفاصل ، فيمكنك التفكير في مفصل سبايك ، والذي يتخذ نهجًا تصنيعيًا مختلفًا قليلاً. هيريس كيفية القيام بذلك. يمكن استبدال الطريقة التقليدية مع لسان نقر وأخدود بطريقة مثل لسان التوصيل. خلاصة القول هي أنه بدلاً من وجود أخدود في جزء واحد ومسمار تزاوج في الجزء الآخر ، توجد أخاديد في جزأين ، ومسمار التوصيل عبارة عن كتلة خشبية مُعالجة بشكل منفصل (انظر الصورة).

يوفر هذا الاختلاف في الاتصال العديد من المزايا. من ناحية أخرى ، تسهل هذه الطريقة العمل مع التفاصيل من حيث الأبعاد. بالإضافة إلى ذلك ، سيكون هذا الاتصال دائمًا أكثر دقة. يتطلب لسان النقر التقليدي عمليات منفصلة وتركيبات مختلفة في التصنيع. تقترح طريقة الاتصال المقترحة عمل جميع الأخاديد ولسان المكون الإضافي باستخدام نفس الإعدادات. بدلاً من عمل جميع الأخاديد في آلة الحفر ثم تنظيفها بإزميل ، سيتم استخدام آلة طحن يتم التحكم فيها بواسطة تركيبات بسيطة.

تعليم القضبان لارتفاع المكون الإضافي

لضمان وضع الفتحات المزدوجة في القضبان بدقة ، فإن أهم خطوة هي العثور على الخط المركزي للعرض في القضبان العرضية والطولية. يمكنك العثور على مثل هذا الخط على كل سكة باستخدام مسطرة معدنية ووضع علامة عليها بقلم رصاص (الخطوة 1).

ثم تحتاج إلى نقل خطوط الوسط إلى كل اتصال مقترن. أخيرًا ، انقلهم إلى نهايات القضبان (الخطوة 2).

لاحقًا ، سيتماشى هذا الخط المركزي مع خط الوسط على تركيبات المطحنة للتأكد من أنه مناسب تمامًا للحصول على فتحات متطابقة (الخطوة 3).

للتأكد من تطابق الفتحات تمامًا في الأجزاء ، فإن أهم خطوة هي العثور على الخط المركزي لعرض اللوح. من السهل القيام بذلك على سكة طولية باستخدام مسطرة معدنية.

أخيرًا ، نقوم بنقل خط الوسط إلى حواف الخطوط المتصلة. سيتم استخدام هذه الخطوط لتحديد موضع جهاز التوجيه.

عمل الأخاديد باستخدام لسان التوصيل

الآن ، في موقع الأخاديد ، سيقوم جهاز التوجيه بعمل أخاديد لسان المكون الإضافي. ولكن لهذا تحتاج إلى إنشاء قاعدة ثابتة لحماية جهاز التوجيه من الانقلاب ولتوجيه القاطع أثناء القطع بفتحة في المنتصف. إنها تركيبات على شكل حرف T وتخدم كلا الغرضين. مثل هذا الجهاز بسيط للغاية. يحتوي على قاعدة بفتحة في المنتصف للقاطع وغطاء نسخ ، بالإضافة إلى كتلة ضغط تُستخدم لربط المثبت بقطعة العمل. العامل الرئيسي في صانع وتد هو حجم الثقب الصحيح في القاعدة. يجب ألا تأخذ في الاعتبار حجم القاطع الذي تستخدمه فحسب ، بل يجب أيضًا مراعاة حجم جلبة التوجيه التي تدور حول الفتحة. يوضح الشكل أدناه كيفية تحديد أبعاد النافذة بناءً على أبعاد البطانة المستخدمة. بالإضافة إلى ذلك ، هناك شرط آخر ، يتم وضع كتلة التثبيت بحيث يتزامن مركز الثقب مع المركز الموجود في كل جزء من الجزء. أخيرًا ، حدد خط الوسط في فتحة التثبيت ، مما سيساعد بسهولة في محاذاة الجزء مع التركيب قبل طحن الفتحة.

بمجرد تجميع صانع وتد ، يكون الشق مهمة بسيطة إلى حد ما. بعد محاذاة خطوط الوسط ، ثبت الرقصة على الجزء (الخطوة 4).

عن طريق غرق القاطع أعمق وأعمق ، قم بعمل أخدود. بعد عمل الأخدود ، يمكنك تكرار عملية التصنيع على أجزاء أخرى من المنتج (الخطوة 6).

أولاً ، قم بمحاذاة علامة المركز في الفتحة الموجودة في القاعدة مع خط الوسط على السكة الطولية. ثم قم بتثبيت التثبيت بإحكام على السكة باستخدام المشبك.

ستساعدك آلة الطحن المجهزة بقاطع حلزوني وجلبة توجيه على عمل الأخدود عن طريق عمل سلسلة من الممرات باستخدام قواطع ضحلة.

يتم أيضًا تنفيذ إجراءات متطابقة على حواف قضبان النهاية لطحن الأخدود. قم بمحاذاة العلامات كما كان من قبل وقم بتثبيت المثبت على السكة. بعد ذلك ، قم بطحن الفتحة حتى العمق الكامل.

كيفية عمل مسمار إدراج

بعد أن تصبح جميع الأخاديد جاهزة ، يمكنك الانتباه إلى تصنيع المسامير. من الضروري تحضير شرائح خشبية حسب حجم الأخاديد. يتطلب إنشائها عدة خطوات ، سننظر فيها الآن. أهم جانب في لسان اللسان هو سمكه الذي يتوافق مع عرض الأخدود.

قبل كل قطع أو تخطيط لسان ، تحقق من ملاءمته في الأخدود. بهذه الطريقة يمكن الحصول على اتصال جيد. بمجرد أن تصل إلى سمك المربط المطلوب ، فإن الخطوة التالية هي ضبط عرض المربط. لا حاجة لإجراء اتصال وثيق للغاية. هناك عدة أسباب لذلك. أولاً ، يمنحك مساحة إضافية للغراء في المفصل. يمنحك أيضًا القدرة على ضبط الاتصال للحصول على محاذاة مثالية عند تجميع القطعة النهائية. من المؤكد أن عمل الأخاديد باستخدام آلة الطحن يزيل عمل الإزميل في صنع الأخدود. لكن القاطع في الفتحة يخلق حوافًا بيضاوية.

عند تشكيل مسمار إضافي ، من الضروري عمل أشكال بيضاوية على طول حواف السنبلة بحيث تدخل بحرية في الأخدود. يتم تحقيق ذلك باستخدام قاطع بيضاوي على طاولة جهاز التوجيه. بعد طحن الجوانب الأربعة لللسان ، تحقق من ملاءمته في الأخدود وقم بإجراء أي تعديلات ضرورية إذا لزم الأمر. الآن كل ما تبقى هو قطع المسامير بطول منشار ميتري.

بالطبع يختلف مسمار التثبيت قليلاً عن التجويف ، ولكن له أيضًا العديد من المزايا ، لا سيما في المشاريع التي تحتوي على عدد كبير من الأخاديد ، فهو يلغي عددًا من العمليات المرتبطة بوصلات التركيب.

جهاز لعمل المسامير الدائرية

تصنع المسامير الدائرية عادة على مخرطة. لكن إذا لم يكن لديك مخرطة ... تُظهر الصورة أداة بسيطة لعمل مسامير دائرية باستخدام جهاز توجيه يدوي.

ليس من الصعب صنعه من فراغ على شكل حرف U ، والذي يتم توصيله بأداة التشذيب. يتكون الجهاز على شكل حرف U من الجزء الخلفي وكتلتين للدعم. تحتوي كتل الدعم على ثقوب كبيرة محفورة فيها مما يساعد على تشغيل الجزء على قاطع مستقيم. يعمل التثبيت بشكل أفضل إذا كانت الثقوب حوالي 1/32 بوصة.

الإعداد لاعبا اساسيا

لإعداد الجهاز ، أدخل قطعة عمل في الفتحات الموجودة في كتل الدعم. بعد ذلك ، حدد طول اللسان واضبط السدادة خلف القاطع (الشكل ب).

صنع سبايك دائري

كيفية استخدام أداة صنع السنبلة ، انظر الشكل. أ. ارفع قطعة العمل قليلاً عن القاطع وقم بحركات دائرية صغيرة بقطعة العمل لتشكيل لسان. ثم قم بتدوير قطعة العمل عكس اتجاه عقارب الساعة وحركها للخلف وللأمام حتى يتم تشكيل اللسان بالكامل. ارفع القاطع قليلاً وكرر العملية حتى تحصل على لسان القطر المطلوب.

جهاز لعمل المسامير على الفراغات الطويلة

في معظم الحالات ، يتم تصنيع المسامير على طاولة طحن. ولكن هناك أوقات لا يكون فيها هذا هو الخيار الأفضل. من الصعب تشكيل مسمار على طاولة طحن أو دائرية عندما يصل طول قطعة العمل إلى 1.5-3.0 متر ، وذلك لأنه من الصعب تثبيت قطعة عمل طويلة في الموضع الصحيح للحصول على قطع دقيق وجميع المحاولات ، حيث قاعدة تنتهي بالفشل. لذلك ، عندما تحتاج إلى قطع مسمار على قطعة عمل طويلة ، فإن التركيبات الموضحة في الصورة أعلاه ستساعدك.

تصنيع الجهاز

هذه محطة توقف بسيطة مصنوعة من الخشب الرقائقي. يتم تجميع الرقصة بشكل منفصل لكل قطعة عمل لجعل طحن لسان أكثر دقة.

تحديد أبعاد التركيب.هناك بعض النقاط التي يجب الانتباه إليها في صناعة التركيبات. العامل الرئيسي هو طول السنبلة ، في هذه المباراة يتم تحديدها من خلال المسافة بين كتلة التوقف والتوقف.

توكيد.قم بالقياس من الحافة الخارجية لبت جهاز التوجيه إلى حافة قاعدة جهاز التوجيه ، ثم أضف طول لسان. سيكون هذا كتف السنبلة.

استخدام الجهاز

بعد أن يصبح الجهاز جاهزًا ، لن يكون إجراء السنبلة أمرًا صعبًا. قم بإصلاح التثبيت في موقع السنبلة ، كما هو موضح في الصورة أدناه. قم بتثبيت جهاز التوجيه وتحقق من أبعاد لسان المستقبل قبل بدء الطحن. يعطي القاطع الحلزوني أفضل النتائج ، فهو يقطع الشماعات النظيفة على لسان اللسان دون تقطيع.

يعتبر ربط الخشب مع السنبلة في العش أحد أهم مفاصل النجارة. يتم استخدامه في كل مكان: في صناعة الأثاث والإطارات وهياكل الهياكل واسعة النطاق. هذا النوع من التوصيلات المرصعة له العديد من الأصناف. واحد منهم عين شوكة.

العيينة عبارة عن تجويف مفتوح من الأعلى يتم إدخال أخدود فيه. مزايا هذا الاتصال هي القوة والتنوع وسهولة التصنيع. من السهل إنشاء السنبلة والعين يدويًا باستخدام منشار دائري أو شريطي أو جهاز توجيه. تقلل سهولة الوسم من احتمالية حدوث أخطاء عند النشر ، وهو ما يضمن التوافق الدقيق والمحكم. لفهم أفضل لميزات اتصال النجارة المفيد هذا ، ضع في اعتبارك تقنية إنشائه يدويًا.

تعليم وعمل الثقوب

1. ضع علامة على حافة رابط العيينة في النهاية.
2. اضبط مقياس السُمك على ثلث سمك الجزء وقم بعمل علامات على الأطراف ، حيث سيتم أخذ عينات من الأخدود.

1. قم بعمل قطعتين ، باتباع خطوط تعليم السماكة بعناية. رأى دون ضغط قوي ونفضات. ابدأ بزاوية ، وقم بتسوية المنشار تدريجيًا إلى وضع أفقي.

1. قم بإزالة النفايات وقطع الأخدود بإزميل.

بمناسبة وعمل السنبلة

1. ضع جانبًا طول السنبلة وفقًا لأبعاد الطرف المقابل وقم بتمييزه.
2. باستخدام مقياس سمك مضبوط على ثلث سمك الجزء ، حدد أجزاء النفايات.

1. قم بعمل قطعتين ، باتباع العلامات بعناية. قطع الزائدة على كلا الجانبين ، مع تدفق مع خط الكتف.

1. تقليم الكتفين وحواف لسان مع إزميل عريض. يجب أن تدخل الشوكة في العين بسهولة قدر الإمكان وبأقل جهد ممكن. يجب أن يكون تركيب الأجزاء دقيقًا للغاية: يجب ألا يدفع السنبلة العيينة بعيدًا ، ولا يجب أن تعمل أثناء الجلوس في التجويف.

يتم إصلاح وصلات نجارة في العين عن طريق الإلتصاق. أثناء التجفيف ، يتم تثبيت الهيكل بمشابك ، وفحص الوصلات بعناية من أجل ملاءمة محكمة. حول المبادئ ويمكنك أن تقرأ في مقالاتنا السابقة.