Duplicarver على الرسومات الخشبية. آلة نسخ محلية الصنع

المنساخ هو أداة يمكنك من خلالها رسم خطة أو خريطة أو رسم أو رسم ، وما إلى ذلك ، بدقة كبيرة وعلى المقياس المطلوب (الشكل 1).

مثل هذا البانتوجراف محلي الصنع يهم المتخصصين في العديد من المهن - المهندسين المعماريين والفنانين والمهندسين والمخترعين والمبتكرين.

يستخدم المنساخ مبدأ آلية متوازي الأضلاع ، مما يجعل من الممكن ، بنهاية واحدة ثابتة بشكل صارم ، إلى نقطتين من الآلية لأداء نفس الحركات تمامًا. اعتمادًا على حجم الكتف المحدد ، يمكن أن يكون مقياس الصورة مختلفًا ويتغير في الاتجاه المطلوب. المقياس ثابت ، يتم ضبطه وفقًا للعلامات ذات العلامات الرقمية المقابلة.

كيفية صنع المنساخ - افعل ذلك بنفسك منساخ منزلي

يمكن لأي شخص عمل منساخ بجودة كافية بأيديهم ، بشرط مراعاة الأبعاد الدقيقة لجميع الأجزاء (الشكل 2).

تصميم المنساخ منزلي الصنع ، والذي نريد أن نلفت انتباهكم إليه ، يتكون من أربعة أذرع مسطرة (ثلاثة طويلة وواحدة قصيرة) ، يتم فيها حفر ثقوب بترتيب معين لإصلاح المحاور. يتم إدخال البطانات النحاسية في فتحات المساطر.

محاور آلية البانتوجراف ذات التصميمات المختلفة ، المحورين المركزيين عبارة عن دبوس بقبعة. تم صنع محاور تثبيت القلم (آلة التصوير) وقضيب التابع مثل جهاز تثبيت القلم في ساق البوصلة. من المستحسن استخدام طرف بلاستيكي كقضيب تابع. مثل هذا التلميح لا يفسد الأصل ويوفر نعومة انزلاق جيدة. محور واحد (متطرف) بكعب ، ترتكز عليه آلية البانتوجراف ، وأخيراً محور يثبت الآلية بأكملها على القاعدة الأساسية.

تحتوي جميع المحاور على أخدود حلقي في الجزء العلوي ، والذي يعمل على تأمين مشبك دبوس السلك.

الرئيس معدن. من الأسفل ، يتم تضمين ثلاث لسعات (إبر جراموفون) في الرئيس ، مما يسهل تثبيت القاعدة على لوحة الرسم.

من الأفضل صنع المساطر من البلاستيك ، على سبيل المثال ، من زجاج شبكي (زجاج شبكي) ، بسمك 5 مم. أهم عملية هي وضع علامات وحفر ثقوب في المساطر ، لذلك يجب التعامل معها باهتمام خاص. لضمان دقة عالية ومحاذاة الثقوب ، يكفي وضع علامة على مسطرة واحدة ، ووضع جميع المساطر في كيس وحفر ثقوب في جميع المساطر في وقت واحد باستخدام المسطرة المحددة. حاول أن تجعل قطر الثقوب بحيث تلائم البطانات بإحكام ، مع تدخل طفيف.

يتم تشكيل البطانات من النحاس الأصفر وفقًا للأبعاد الموضحة في الشكل. 2. محاور من الصلب. يتناسب طول المحاور بشكل مباشر مع طول الكم. ثني ترصيع الأسلاك - المشابك من الأسلاك الفولاذية بقطر 1.2-1.5 مم.

يمكن صنع رئيس القاعدة من كتلة ألومنيوم بسمك 39 مم. في الجزء السفلي من الرئيس ، اثقب ثلاث إبر في الثقوب العمياء (ممكن من الجراموفون) ، بحيث يبرز طرفها 2-3 مم.

مواصفات أجزاء البانتوجراف محلية الصنع

عندما تكون كل التفاصيل جاهزة ، قم بتجميع الآلية. عند تجميع الأجزاء وتركيبها ، حاول تحقيق سهولة حركة جميع روابط الآلية ، والتي يمكن من خلالها تشحيم أسطح الاحتكاك قليلاً.

تتمثل العملية الأخيرة لعمل المنساخ بيديك في تحديد الثقوب الموجودة على المسطرة ، والتي بموجبها سيكون من السهل اختيار مقياس تكبير (تصغير) النسخة.

تأكد من التحقق من توافق العلامة مع الأبعاد الناتجة تجريبيًا.

في العالم الحديث ، غالبًا ما يكون من الضروري إنشاء نسخة من شيء ما أو إعادة إنتاج وتكرار شيء ما. لهذا الغرض ، تستخدم العديد من الشركات على نطاق واسع آلات الطحن ، المصممة لإنشاء منتجات ، يكون شكلها أكثر اتساقًا مع عينة أولية معينة. إنها تسمح بإنتاج الأجزاء بكميات كبيرة ، مع ضمان سرعة عالية في معالجة وتصنيع كل عنصر.

ميزات إجراءات الطحن

يعتبر الطحن أحد طرق المعالجة الشائعة. بمساعدة الطحن والتخشين والتشطيب ونصف التشطيب للأسطح البسيطة والمتشكلة من قطع العمل المصنوعة من الفولاذ والمعادن غير الحديدية والحديد الزهر والبلاستيك. يتميز الطحن بمستوى عالٍ من الإنتاجية ، مما يسمح للنتيجة النهائية بالحصول على منتجات ذات الشكل الهندسي الصحيح.

يمكن إجراء الطحن بطريقتين: إجراء الطحن العلوي (مقابل التغذية) ، عندما تكون التغذية معاكسة لاتجاه دوران القاطع ، والطحن المتسلق (عن طريق التغذية) ، عندما تتزامن اتجاهات دوران القاطع والتغذية . باستخدام قواطع الطحن المجهزة بمواد القطع الحديثة (السيراميك المعدني ، والصلابة الفائقة الاصطناعية) ، يمكنك معالجة المواد التي تصلب إلى صلابة عالية ، وبالتالي استبدال إجراء الطحن.

تم تصميم آلات الطحن لطحن أسطح الرافعات والشرائح والمبيت والأغطية والأقواس ذات التكوين البسيط والتكوين المعقد للخطوط (مثل القوالب والكاميرات) وأسطح أجزاء الجسم. تنقسم آلات الطحن إلى فئتين رئيسيتين: آلات الأغراض العامة والآلات المتخصصة. تضم المجموعة الأولى آلات طحن طولية ، ووحدة تحكم ، وطحن مستمر ومتواصل. تشمل الفئة الثانية آلات تفريز الخيوط ، وآلات تفريز التروس ، وآلات تفريز الخيوط ، وآلات طحن مجرى المفاتيح ، وآلات طحن النسخ.

الغرض من آلة النسخ

تُستخدم آلات الطحن والنسخ عادةً لأداء أعمال النسخ في الحجم وعلى المستوى ، وكذلك في الحجم باستخدام نماذج ثلاثية الأبعاد وآلات النسخ المقابلة ، لنقش الأشكال والأنماط والزخارف والنقوش ذات الأشكال المختلفة ، وكذلك لطحن الضوء الشغل. الميزة التي لا جدال فيها لمثل هذه الوحدات هي أنها قادرة على أداء أنماط معقدة بشكل لا يصدق بجهازها البسيط.

على الماكينة ، يمكنك إجراء أعمال طحن متنوعة على الفولاذ والحديد الزهر والمعادن غير الحديدية باستخدام أدوات عالية السرعة وسبائك صلبة في الإنتاج على نطاق كبير وصغير. على مثل هذه الآلات ، يتم تصنيع مراوح السفن وشفرات المحركات التوربينية والتوربينات البخارية والدفاعات التوربينية الهيدروليكية ، وقوالب التثقيب والتزوير ، وقوالب الكبس والصب ، والعديد من الكامات ، والقوالب ، والقوالب ، والنماذج المعدنية والفراغات.

تُستخدم هذه المعدات أيضًا في حفر ثقوب للمقابض والأقفال والبراغي والمفصلات المعدنية ، فضلاً عن صنع إطارات للمرايا والقنوات من أي حجم على قطاعات البلاستيك والألومنيوم ، كما هو الحال في الفيديو حول آلات الطحن. على الأجهزة العالمية ، يكاد يكون إجراء معالجة هذه المنتجات مستحيلًا.

تم تصميم آلة النسخ والطحن لطحن الأجزاء المنحنية عن طريق النسخ وفقًا لقالب يتم نسخ شكل المنتج المستقبلي منه. يتيح استخدام القوالب استبعاد تأثير العامل البشري أثناء هذه العملية المعقدة ، ونتيجة لذلك ، فإن جميع الأجزاء النهائية لها نفس الشكل.

لتصنيع العديد من المنتجات المتطابقة تمامًا ، لا يمكنك استخدام قالب واحد فحسب ، بل يمكنك أيضًا إنشاء جميع الأجزاء اللاحقة وفقًا لطراز الأول. ومع ذلك ، من أجل التكرار الأكثر دقة ، يوصى بتكميل الآلة بجهاز نسخ يسمى المنساخ. تصميمه مختلف ، لكن الوظيفة واحدة في جميع الحالات - فهي أكثر دقة لنقل حركة رأس النسخ على طول الملف الشخصي إلى جهاز القطع.

تصميم آلة النسخ

تم تصميم آلة الطحن والنسخ لمعالجة الملامح (الطحن المستوي) أو النقوش (الطحن الحجمي) للمنتجات باستخدام أداة قطع كربيد - قاطع الطحن. يقوم القاطع بإعادة إنتاج محيط أو سطح جهاز الإعداد على المنتج - آلة التصوير. يحتوي الجهاز الرئيسي لآلة الطحن اليدوية على اتصال هوائي أو ميكانيكي أو هيدروليكي بنظام التتبع ، وهو مسؤول عن اتجاه أداة القطع ، ويعمل على جهاز التضخيم من ناحية ، ومن ناحية أخرى ، تؤثر على الجهاز التنفيذي.

يمكن أن يعمل القالب المسطح ، أو النموذج المكاني ، أو الجزء المرجعي ، أو الرسم المحيطي كآلة تصوير ، ويمكن أن يعمل المسبار أو بكرة النسخ أو الإصبع ، ويمكن أن تعمل الخلية الكهروضوئية كآلة تصوير. يمكن أن تكون عينات النسخ مصنوعة من المعدن أو البلاستيك أو الخشب. تم إصلاح الفراغ وآلة التصوير على طاولة دوارة.

يمكن أن يكون الجسم التنفيذي عبارة عن بكرة ، أو لولب ، أو ملف لولبي ، أو قابض كهرومغناطيسي ، أو تفاضل. في أجهزة تضخيم آلات النسخ ، يتم استخدام المرحلات الكهرومغناطيسية أو الهيدروليكية أو الكهروضوئية. تعتمد خشونة سطح قطعة العمل ودقة المظهر الجانبي على سرعة حركة التابع: يتم تحقيق الخشونة رقم 6 ودقة ملف تعريف تبلغ 0.02 مم. يتم تشغيل دائرة المشغل بواسطة أسطوانة هيدروليكية للطاقة ومحرك كهربائي.

يتم النسخ بالمقياس المحدد باستخدام جهاز خاص يسمى البانتوجراف. إذا كنت مهتمًا بكيفية صنع آلة نسخ للطحن بنفسك في المنزل ، فيمكنك استكمالها بهذا الجهاز. يحتوي المنساخ على إصبع توجيه هيكليًا ، يقع على المحور ويتحرك على طول آلة التصوير ومحور الدوران ومغزل الأداة. عند التحرك على طول آلة نسخ الإصبع على قطعة الشغل ، يصف المغزل شكلًا مشابهًا هندسيًا. ويتحدد حجم النسخ بنسب أذرع المنساخ.

أنواع ماكينات التصوير

حسب نوع محرك الأقراص ، يتم تمييز الأنواع الرئيسية التالية من آلات طحن النسخ: مع منساخ مصمم للعمل بأبعاد 2 و 3 ؛ أجهزة عالمية مزودة بمنساخ ، يقع على كم دوار في مستوى عمودي ؛ وحدات مفردة ومتعددة المغزل مع طاولة مستطيلة ومستديرة ؛ مع التغذية الميكانيكية والكهربائية والمطهر بالماء وكذلك التصوير.

هناك عدة أنواع من آلات الطحن والنسخ المتشابهة ، والتي تختلف في مستوى الأتمتة والتثبيت لقطعة العمل:

1. آلة طحن نسخ يدوية أو مكتبية مع مشبك جانبي ميكانيكي. بفضل مساعدتها ، من الممكن تنفيذ إجراء حفر ثقوب بأشكال مختلفة وفقًا للقالب ، ومع ذلك ، بالنسبة للثقوب الثلاثية ، ستحتاج إلى فوهة ثلاثية المغزل على آلة أو مثقاب.
2. آلة طحن ونسخ أوتوماتيكية (ثابتة) مع لقط جانبي هوائي. لا تسمح هذه الآلات أيضًا بفتحات ثلاثية للمقابض وعادة ما تستخدم لإنتاج هياكل الألمنيوم.
3. ماكينة تفريز نسخ أوتوماتيكية (ثابتة) مزودة بقطط جانبي هوائي وفوهة ذات 3 محاور للحفر ثلاثي الثقوب.

مبدأ تشغيل آلة الطحن

تتم معالجة المنتجات على آلة الطحن طبقًا لجهاز رئيسي (آلة نسخ) ، حيث يتسبب الإجراء في حركة مقابلة لأداة القطع الخاصة بالنسبة إلى قطعة العمل من خلال آلة النسخ. من خلال آلة التصوير ، تعمل آلة التصوير على الهيئات التنفيذية ، بينما تقوم قطعة العمل والقاطع بإعادة إنشاء السطح الذي تم ضبطه على آلة التصوير بحركة نسبية.

الحركات الرئيسية هي دوران المغزل ، وحركة الطاولة والمزلقة على طول الكفاف ، وحركة رأس المغزل أثناء الغطس. الحركات المساعدة - تسريع حركة الشريحة ، رأس المغزل والطاولة ، حركات التثبيت على طاولة جدول التتبع ، التوقفات ، نسخ الإصبع وتحامل رأس المغزل.

يمكن لماكينات تفريز الألمنيوم أن تعمل على مخططين للتتبع: إجراء التغذية الراجعة والعمل الفردي. يتم توصيل مسبار النسخ والقاطع في مخطط العمل الفردي بشكل صارم مع بعضهما البعض ، ويتم نقل القاطع إلى حركة المسبار على طول آلة التصوير. يؤدي انحراف مسبار النسخ في دائرة التغذية الراجعة إلى عدم تطابق موضع مسبار النسخة بالنسبة إلى القاطع.

تدخل نتيجة عدم التطابق في نظام تتبع خاص ، والذي يعطي المشغل إشارة لتصحيح مسار الأداة. في هذه الحالة ، لا يوجد اتصال صارم بين القاطع والناسخ ، ولا يدرك الناسخ قوة القطع ، ولكنه ينقل فقط الإشارة المقابلة إلى الهيئات التنفيذية.

هناك نوعان من نسخ الطحن - الحجمي والكونتور. يمكن وضع منحنى آلة التصوير أثناء نسخ الكنتور في مستوى موازٍ أو عمودي لمحور القاطع. الجدول في الحالة الأولى مع آلة التصوير وتتحرك قطعة العمل في الاتجاه الطولي ، ويتم التحكم في التغيير في المنحنى بسبب الحركة الرأسية للشق وإصبع الناسخة. يتحرك الجدول مع آلة التصوير وقطعة العمل في الحالة الثانية في الاتجاهين العرضي والطولي وفقًا لشكل الخط المنحني لآلة التصوير.

تتم معالجة السطح المكاني المعقد لقطعة العمل أثناء النسخ الحجمي بواسطة القاطع بالتتابع ، عن طريق العديد من حركات الجدول المتوازية ، أي يتم إجراء نسخ الكنتور مع كل ضربة عمل. في نهاية الممر ، يتم إزاحة القاطع بالنسبة إلى قطعة العمل المتعامدة على الخط بقيمة التغذية العرضية ، ثم تحدث ضربة العمل التالية.

توجد أيضًا آلات طحن ونسخ تعمل مباشرة حيث ينقل مسبار القاطع الحركة عبر المنساخ. تستخدم هذه الآلات بشكل أساسي في أعمال النقش والطحن الخفيفة. عند استخدام المنساخ ، من الممكن ، بالإضافة إلى النسخ ، إجراء تخفيض في حجم الفراغات بالنسبة إلى آلة التصوير. تنتقل حركة مسبار النسخ على طول آلة التصوير ، المثبتة على طاولة الآلة ، إلى المغزل ، والذي ، عند معالجة قطعة العمل ، يصف كفافًا مشابهًا لآلة النسخ الهندسية.

آلة نسخ وطحن DIY

حاليًا ، توجد في السوق آلات طحن ونسخ مختلفة التصميمات ومستويات التعقيد. ومع ذلك ، ليس من الممكن دائمًا شراء واحدة ، وسعر آلة الطحن عالية جدًا. لذلك ، غالبًا ما نواجه مسألة كيفية صنع آلة نسخ في المنزل.

بالطبع ، لا تستطيع الآلات محلية الصنع التنافس بشكل كامل مع النماذج الصناعية ، لكنها لا تزال فعالة وتسمح لك بعمل نسخ عالية الجودة. أود أن أبدي تحفظًا على الفور أنه سيكون من الصعب جدًا تكييف جهاز نسخ مع جهاز طحن صناعي ، وهذا ينطبق ، أولاً وقبل كل شيء ، على تغيير جذري للجهاز بأكمله. لذلك ، من الأسهل تجميع آلة طحن نسخ محلية الصنع عمليًا من نقطة الصفر باستخدام نظام جر ومحرك كهربائي مع ظرف للقاطع.

يمكن أن يكون هناك العديد من التصميمات لآلات الطحن والنسخ. التصميم النموذجي للجهاز هو كما يلي: تتكون الماكينة هيكليًا من طاولة عمل وإطار داعم ورأس طحن. يمكن ضبط ارتفاع سطح العمل ، وقد تم تجهيز رأس الطحن بمحرك كهربائي وآلية نقل على مرحلتين توفر سرعتين لعمود الطحن.

يشتكي العديد من مالكي المنازل من أنه عند نسخ منتج ما ، فإن الجزء الناتج به العديد من العيوب والتناقضات التي ظهرت عند تغيير اتجاه القاطع والاهتزاز وارتعاش الهيكل الداعم. تتم إضافة المشاكل عن طريق الانحناء والانحناء لقطعة العمل ، والتي ترتبط بزيادة الضغط الداخلي بسبب أخذ عينات من الخشب. من المستحيل تجنب كل أوجه القصور في تصنيع آلة نسخ وطحن محلية الصنع. يوصى ببساطة بجعل آلة النسخ ذات المظهر الضيق وليست عالمية.

يجب تحسين آلة الطحن محلية الصنع لإنتاج منتجات معينة تحتاجها. على سبيل المثال ، من أجل التصنيع الفعال للجزء الخشبي من البندقية والمسمار اللولبي ، هناك حاجة إلى حلول تقنية مختلفة ، ولا يمكن دمجها في آلة واحدة ، ويمكن أن تحدث آثار جانبية يصعب تصحيحها. وبالتالي ، من العملي تجميع الآلات لبعض المهام المحددة. يمكن أن يوفر لك هذا النهج الكثير من التكاليف والصعوبات.

عامل مهم هو حجم الجهاز. كلما كان المنتج الذي تخطط لمعالجته أكبر ، يجب أن يكون التصميم أكبر. من الضروري أن يتم امتصاص الاهتزازات التي تنتقل من محرك القاطع بواسطة وزن الهيكل الداعم للآلة. يجب أن تكون الأحمال مدعومة بمحاور التوجيه ، والتي يجب أن يكون لها أيضًا هامش أمان وليس ترهل. يتم تحديد المعلمات المثلى لتصميم آلة الطحن بشكل تجريبي بيديك ، وهذا يضمن التشغيل السلس للقاطع.

عند تصميم آلة نسخ وطحن ، حدد نوع الأجزاء التي ستقوم بتصنيعها. لأداء أعمال النقش وطحن المنتجات الطويلة ، يلزم وجود طاولة عمل وطريقة مختلفة لتثبيت الفراغات بقالب عليها. تعتمد حرية الحركة في المستويات المختلفة لأداة القطع على نوع سطح المكتب.

تعتمد قوة المحرك الكهربائي الذي يدور القاطع ويتم تثبيته على آلة طحن نسخ محلية الصنع على الأجزاء التي يتم تصنيعها والمواد الخاصة بها. لنقش وطحن المنتجات الخشبية ، يكفي محرك كهربائي بقدرة 150-200 واط.

لضمان إجراء النسخ الدقيق ، من الضروري توصيل مسبار النسخ والجهاز بشكل صارم ببعضهما البعض ، مع تثبيت أداة القطع فيه. في الوقت نفسه ، يجب أن يتطابق ارتفاعها وطائراتها فوق سطح المكتب تمامًا. يجب تثبيت الهيكل الصلب الذي تم إنشاؤه فوق سطح المكتب بطريقة تمكنه من التحرك في المستوى الرأسي والأفقي على طول المحاور التي تم إنشاؤها بشكل مشروط بواسطة جوانب سطح المكتب.

دعنا نلقي نظرة فاحصة حولنا ، وسنرى عدد الأشياء المتطابقة الموجودة حولنا. يبدو أنهما متشابهان مع بعضهما البعض ، لكنهما يختلفان في الحجم واللون ...

يسمى هذا التشابه التشابه ، أي مفهوم يميز توحيد شكل الأشياء ، بغض النظر عن حجمها. هناك العديد من هذه الشخصيات حولنا. التشابه يحيط بنا. فيما يلي بعض الأمثلة من حياتنا.

تتشابه العديد من الرسومات في كتب التلوين للأطفال مع بعضها البعض.

من أجل رسمها ، يمكننا استخدام جهاز يسمى البانتوجراف.

اليوم سنصنع أبسط منساخ من أنابيب الكوكتيل بأنفسنا.

• 4 مصاصات كوكتيل (بدون تموجات)
• 4 دبابيس خياطة
• شريط ضيق
• مقص
• 2 علامات

كيفية عمل منساخ الرسم

1. نقوم بتوصيل الأنابيب بدبوس في النهايات (الدبوس هو محور الدوران)
2. نأخذ الأنبوب الثالث ، ونثنيه إلى النصف ، ونعلقه بمسامير في منتصف الأنبوبين الأولين.
3. في الأنبوب الرابع ، قم بقطع قطعة بطول 3 سم ولصقها على ثنية الأنبوب الثالث (سنقوم بإدخال قلم أو قلم رصاص هنا).
4. يتم قطع ما تبقى من الأنابيب الأربعة بطول 3 سم على طول النهاية (كما في الشكل).
5. أمسك الأطراف المقطوعة لقلم الفلوماستر ولفها بشريط لاصق.
6. أدخل دبوس الأمان في الأنبوب الأول (في النهاية الحرة).
7. عمل شق في الطرف الحر للأنبوب الثاني بطول 2 سم ، وفي النهاية المقطوعة للأنبوب الثاني نضع الأنبوب الرابع بقلم فلوماستر.
8. وهكذا ، قمنا بإطالة ذراع المنساخ.
9. نلتصق دبوس التثبيت في أنبوب واحد في القاعدة. نقوم بإدخال قلم فلوماستر في حامل 3 أنابيب. ونرسم! نرى أن قلمًا ذو طرف شعر على كتف طويل (4 أنابيب) يرسم شكلًا مشابهًا ، أكبر فقط.

لماذا تحتاج إلى الرسم باستخدام أقلام فلوماستر؟ نعم ، لأن التصميم اتضح أنه هش للغاية ويتطلب أقل جهد. وأقلام فلوماستر ، كما نعلم ، أرسم بسهولة تامة ، دون الحاجة إلى الضغط.

لكن الكلمة المنساخمعاني كثيرة. لقد صنعنا جهازًا لتكبير الرسومات أو تصغيرها.

هذه أيضًا منساخ: مناور لعمليات التحميل والتفريغ ("الذراع الميكانيكية")

عند الطحن ، يتم استخدام آلات التصوير ، أي البانتوجراف ، والتي لها تكلفة عالية. يمكنك تجميع منساخ لجهاز التوجيه بيديك.

صنع المنساخ

يسمح لك قاطع الطحن ، المزود بمنساخ ، بتكرار الخطوط المتوازية لقطعة العمل في هذه العملية. يسهل هذا الإجراء تصنيع الأجزاء المُشكَّلة والزخارف والأنماط المختلفة. بالإضافة إلى ذلك ، بمساعدة المنساخ ، يمكنك عمل نقوش مختلفة على الألواح المعدنية والخشبية.

ليس من الصعب صنع منساخ منزلي ، لذلك تحتاج فقط إلى 4 أذرع مسطرة. يجب أن تكون ثلاثة من هذه الرافعات طويلة وواحدة قصيرة. بالإضافة إلى ذلك ، سوف يحتاجون إلى عمل عدة ثقوب لتركيب المحاور.

سيتم استخدام المحاور لتثبيت الآلية وإرفاق القضيب. الآلية المحورية هي دبوس شعر ، يوجد في نهايته غطاء. يجب أن يشبه جزء النسخ عنصر البوصلة الذي تم إرفاق القلم به. يمكن صنع هذا الجزء الأساسي من طرف إبرة حياكة بلاستيكية. سينزلق هذا الرأس برفق أثناء التشغيل ولن يفسد الجزء الأصلي.

ستحتاج أيضًا إلى محور يرتكز عليه الجزء الميكانيكي بالكامل من الجهاز. يجب أن يكون مزودًا بكعب يعمل كمحطة توقف. سيكون الدليل الأخير أو المتطرف بمثابة أداة تثبيت للهيكل بأكمله باستخدام رئيس خاص.

يجب أن يكون هذا الرئيس مصنوعًا من أسطوانة من الألومنيوم. في الجزء السفلي ، تحتاج إلى إصلاح 3 لسعات ، والتي يمكن صنعها من مسامير أثاث صغيرة. بمساعدة هذه المسامير ، سيتم تثبيت القاعدة على اللوحة المعالجة.

رجوع إلى الفهرس

الانتهاء من الأعمال

الخطوة التالية هي تجميع آلية النسخ لجهاز التوجيه. للقيام بذلك ، قم بإعداد المكونات التالية:

• 4 حكام
• 8 البطانات النحاسية.

تصنع المساطر من زجاج شبكي أو بلاستيك بسمك 4-5 مم. يمكن أيضًا استخدام زجاج زجاجي كمواد لتصنيع المساطر. بعد ذلك ، يتم وضع علامات على هذه الأجزاء الخطية. يجب التعامل مع هذه العملية بحذر شديد ، حيث أن أدنى خطأ في الأبعاد يمكن أن يؤدي إلى التشغيل غير الصحيح للمنساخ.

يتم حفر الثقوب على العلامات. في هذه الحالة ، يجب مراعاة محاذاةهم. لتحقيق ذلك ، تحتاج إلى تجميع كل المساطر معًا وحفر ثقوب فيها في نفس الوقت.

بعد ذلك ، يجب إدخال البطانات النحاسية في الفتحات المعدة. عند تثبيتها ، يجب ملاحظة ضيق طفيف: سيساعد ذلك البطانات على التشديد في المساطر. لإصلاح الأجزاء المحورية في البطانات ، من الضروري عمل مشابك خاصة. يمكن أن تكون مصنوعة من أسلاك فولاذية صلبة ، يجب أن يكون قطرها 1-1.5 مم.

ثم يتم تجميع الرئيس. يتم عمل ثقوب عمياء في الجزء السفلي ، والتي يمكن ثقبها بنواة. يجب تثبيت المسامير بطريقة تبرز من جسم الرئيس بمقدار 2-3 مم.

بعد تحضير جميع الأجزاء الضرورية من المنساخ ، يتم تجميعها.

أثناء هذه العملية ، يجب توخي الحذر للتأكد من أن جميع الأجزاء المتحركة تتحرك بسلاسة وسهولة.

في هذه الحالة ، يجب وضع علامة على جميع الثقوب المعدة. وفقًا لهذه العلامة ، يمكنك قياس النسخة المصنعة للجزء.

تُستخدم معدات النسخ في الحالات التي يكون فيها من الضروري تصنيع أجزاء وفقًا لقالب محدد ضمن دفعة صغيرة. في بعض الحالات ، يتم استخدام آلة النسخ والطحن في ظل ظروف الإنتاج على نطاق واسع ، مثل إصدار CNC. هذا يرجع إلى حقيقة أن الآلة المعنية قادرة على إنشاء منتجات ، يكون شكلها أكثر اتساقًا مع العينة الأصلية ، مثل آلات CNC ، يتم ضبط حركة القاطع تلقائيًا. الميزة الرئيسية التي تتمتع بها آلة النسخ والطحن هي سرعة المعالجة العالية.

غاية

في كثير من الأحيان ، يتم استخدام آلة القطع الرئيسية لأداء العمل الحجمي والمسطح ، وتشبه تشغيلها الخيارات التي تم تثبيت نظام CNC عليها. في الوقت نفسه ، تسمح النماذج الخاصة بمعالجة الأخشاب من حيث الحجم ، عند استخدام نموذج ثلاثي الأبعاد كآلة تصوير. في مجال الأعمال الخشبية ، تسمح المعالجة حسب الحجم بما يلي:

1. إنشاء الحلي والنقوش المختلفة.
2. نقش ملامح على شكل.
3. إنشاء أنماط معقدة ، تقع الوجوه أو الطائرات في مستويات مختلفة.

غالبًا ما تستخدم آلة النجارة المعنية في صناعة الأثاث. يتم إنشاء العديد من الأجزاء الزخرفية ذات الشكل المعقد باستخدام آلة مماثلة.

مبدأ التشغيل

يتم تحديد إمكانية تسريع عملية إنتاج المنتجات المعقدة بشكل كبير من خلال ميزات العمل التي تتمتع بها آلة الطحن. كما هو الحال مع الأشغال المعدنية ، تستخدم النجارة أداة قطع تسمى "قاطعة الطحن".

يمكن استدعاء نقاط العمل الرئيسية:

1. ينشئ القاطع محيطًا أو سطحًا يتم ضبطه باستخدام آلة تصوير.
2. الرابط بين أداة القطع وجهاز التتبع هو نظام ميكانيكي ، هيدروليكي ، هوائي. غالبًا ما تحتوي آلة النجارة على نظام تغذية وتحكم ميكانيكي.
3. يمكن استخدام قالب مسطح ، ونموذج مرجعي تم إنشاؤه مسبقًا ، ونموذج مكاني ، وخلية ضوئية ، ورسم محيطي كآلة تصوير. في بعض الحالات ، تكون هذه الآلات مجهزة بـ CNC ، مما يجعلها متعددة الاستخدامات على نطاق واسع.
4. يمكن أن تكون العينات التي تستخدم كقالب مصنوعة من المعدن أو الخشب أو البلاستيك أو مادة أخرى.

تعمل آلة النسخ والطحن على النحو التالي: يتم تثبيت عينة من أنواع مختلفة ، ويتم تزويدها بجهاز تتبع ، والذي ينقل ، من خلال نوع معين من الاتصال ، القوة اللازمة لأداة القطع.

تصنيف

1. المنساخ الخشب لطحن القاطع. يمكن أن يعمل هذا الخيار في 2 أو 3 أبعاد ؛
2. النوع العام ، والذي يُطلق عليه أيضًا المنساخ ، له غلاف دوار. كقاعدة عامة ، يقع الكم في مستوى عمودي ؛
3. هناك خيارات تنفيذ بها عدة محاور لتسريع عملية المعالجة ؛
4. مع التغذية الميكانيكية والكهربائية والهيدروليكية.
5. عرض فوتوغرافي لنقل الكفاف لاتجاه أداة القطع.

أيضًا ، تختلف آلات النجارة في مستوى أتمتة عملية الإنتاج. نادرًا ما يتم تثبيت CNC في هذه الحالة ، نظرًا لأن طريقة المعالجة النموذجية لا تتطلب نظام التحكم في البرنامج العددي للإشارة إلى مسار أداة القطع.

صنع آلة بيديك

يوجد عدد كبير من آلات النجارة من نوع الناسخة ، والتي تُعرف باسم البانتوجراف ، بها نظام CNC (خيار عالمي يسمح بالمعالجة وفقًا لماكينة التصوير أو البرنامج). ومع ذلك ، لا يمكن لأي شخص شراء هذه المعدات ، والتي ترتبط بتكلفتها العالية جدًا. إن إضافة CNC تجعل المعدات متاحة فقط للمصنعين الكبار عندما تكون فترة الاسترداد للمعدات أقل من 5 سنوات. لهذا السبب يتساءل الكثيرون - كيف تصنع آلة بيديك؟

قبل الشروع في العمل ، يجدر بنا أن نتذكر أن الأدوات الآلية التي تعمل بنفسك هي أدنى بكثير من النماذج الصناعية. في الوقت نفسه ، من المستحيل عمل نسخة CNC بنفسك. يلاحظ الكثيرون أيضًا أنه من الصعب جدًا تحويل إصدار الطحن المعتاد إلى نسخة تعمل بنفسك ، وغالبًا ما يكون البدء من نقطة الصفر أسهل. ليس من الصعب عمل منساخ بنفسك ، ولكن لا تزال هناك بعض الصعوبات في هذه العملية.

هناك العديد من المخططات التي يمكنك من خلالها إنشاء آلة نسخ وطحن بيديك. عادة ما يتكون المتغير النموذجي من العناصر التالية:

1. سطح المكتب؛
2. إطار الناقل
3. رأس الطحن.

لتنفيذ إجراء تغيير وضع القطع ، يتم تغيير ارتفاع الطاولة ، ويكون للرأس مع القاطع محرك كهربائي يضبط أداة القطع في الحركة ، وغالبًا ما يتم تضمين آلية نقل لتغيير السرعات في النظام.

يمكن عمل المنساخ نفسه على النحو التالي:

1. من الشجرة. يمكنك إنشاء مثل هذا المنساخ بيديك ، ولكن في نفس الوقت سيكون له دقة معالجة منخفضة ، حيث يتم توصيل الأجزاء الخشبية باستخدام حلقة. يتميز التثبيت بحلقة برد فعل عنيف.
2. منساخ الرسم مصنوع من المعدن - يسمح لك بإنشاء نسخ بمقاييس مختلفة ، لكن لا يمكن استخدامه لإنشاء نسخ ثلاثية الأبعاد.

عند إنشاء آلة بيديك ، تجدر الإشارة إلى أن العديد من الأجزاء قد تكون بها عيوب وعدم تطابق في الحجم. يرتبط هذا الموقف بالاهتزاز والارتجاف في القاعدة ، وهو أمر يصعب تجنبه. عند تغيير اتجاه حركة القاطع ، من الممكن أيضًا حدوث أخطاء. بسبب الضغط الداخلي لقطع العمل الخشبية ، قد تتشوه قطعة العمل. لذلك ، يوصى بإنشاء مثل هذه المعدات فقط للإنتاج الضيق ، عندما يتم تصميم الماكينة لإنشاء جزء واحد. يكاد يكون من المستحيل تجنب المشاكل قيد النظر ، ومع ذلك ، إذا تمت معالجة نفس الجزء ، فمن الممكن إجراء تحسين تدريجي في التصميم.