طاولة محلية الصنع لجهاز التوجيه الخشبي بأنفسهم. طاولة التوجيه DIY

من هذه المقالة يمكنك معرفة كيفية صنع آلة طحن الخشب بيديك في المنزل لأداء العمليات الأساسية باستخدام قطع العمل. يحدد النص تقنية خطوة بخطوة لإنشاء أداة: تحليل ميزات تصميم الجهاز وجميع المكونات اللازمة لتثبيته ، ورسومات ذات أبعاد وأوصاف تفصيلية ستساعدك في إنشاء كل عنصر من هذه العناصر ووضعها معا.

يمكن أن يكون لآلات طحن الخشب أغراض مختلفة. تم تصميم بعض الأجهزة لإجراء عملية واحدة فقط ، والبعض الآخر متعدد الوظائف. يعد شراء أداة احترافية متعة باهظة الثمن ، لذلك يلجأ العديد من الحرفيين إلى صنع آلة النجارة بأيديهم. في أغلب الأحيان ، يتم استخدام جهاز التوجيه هذا في ورش الأثاث الصغيرة.

تستخدم قواطع الطحن عادةً لمعالجة الأخشاب على طول محيط مستقيم أو منحني. رأس القطع ، الذي يقوم بحركات دورانية ، يعمل كعنصر عمل في التصميم. في معظم الحالات ، يقع هذا الجزء عموديًا. هناك العديد من أنواع قواطع الطحن ، ولكل منها ميزات التصميم الخاصة بها.

أشهر أنواع الأجهزة:

• المغزل القياسي المفرد (يقع المغزل عموديًا) ؛
• تصميمات أحادية المغزل ، حيث يميل المغزل أو طاولة التفريز محلية الصنع ؛
• نسخ آلات الطحن ذات المغزل ذو الموضع العلوي ؛
• نسخ الهياكل مع مغزل له وضع أفقي (تم تصميم الأداة لمعالجة المراوح المصنوعة من الخشب).

ملحوظة! في جميع التصميمات المدرجة ، باستثناء التصميم الأخير ، يتم تغذية المواد يدويًا.

جهاز آلة الطحن: تصميمات أحادية المحور

يشتمل تصميم آلة أحادية المحور على طاولة أفقية مع زوج من مآخذ اللسان والأخدود المصممة لإصلاح مساطر التوجيه. يتم تثبيته على إطار من الحديد الزهر. تحت الطاولة توجد زلاجات تتحرك على طول المرشدين. لديهم مغزل على محمل الدفع وزوج من المحامل. يوجد في الجزء العلوي من هذا العنصر مغزل آخر - مكون إضافي. إنه مصمم لتركيب قطع القطع.

يمكن رفع الشريحة ذات المغزل إذا لزم الأمر. لهذا الغرض ، يتم استخدام ترس مخروطي مع عجلة يدوية أو برغي. يسمح محرك الحزام بقيادة المغزل. علاوة على ذلك ، يمكن استخدام محرك مضاد أو محرك أو عمود محرك لهذا الغرض.

لصنع مثل هذا الموجه الخشبي بيديك ، عليك أن تأخذ في الاعتبار بعض الفروق الدقيقة. في بعض الحالات ، لا يمكنك الاستغناء عن تعزيز إضافي للمغزل. تنشأ مثل هذه الحاجة إذا كان من الضروري معالجة قطع العمل ذات الارتفاع الكبير أو تعمل الأحمال الجسيمة على الجزء. للقيام بذلك ، تحتاج إلى تثبيت وإصلاح المحطة العلوية على طاولة الجهاز. تم إصلاح هذا العنصر على القوس. للتحكم في حركة قطعة العمل أثناء عملية الطحن ، من المستحسن استخدام حلقة توجيه أو مسطرة.

تتيح لك الآلات التي يميل فيها عمود الدوران أو المنضدة القيام بمجموعة أكبر من الأعمال الخشبية بيديك. بالإضافة إلى العمليات القياسية ، تتيح لك هذه التصميمات الحصول على جودة أعلى للمعالجة ، والحصول على سطح نظيف وموحد. يمكن تحقيق هذه النتيجة عن طريق قطع الخشب بزاوية باستخدام قواطع ذات قطر صغير جدًا. تعتبر الأداة ذات المغزل المائل أكثر أمانًا وملاءمة.

جهاز ناسخة محلية الصنع للخشب مع محور دوران علوي

تستخدم هذه الأجهزة لأداء أعمال النسخ. لا تتطلب طاقة عالية. تسمح هذه التصميمات بالطحن والحفر لإنشاء منتجات مخرمة.

آلة التصوير قادرة على استبدال ثلاث أدوات في وقت واحد:

1. فريزر.
2. اله للثقب.
3. بانوراما.

تتم معالجة الأخشاب باستخدام طواحين القطع. يطور المغزل عددًا كبيرًا من الثورات ، بحيث يكون السطح المشكل نظيفًا جدًا.

يمكن استخدام آلة النجارة محلية الصنع لأغراض مختلفة:

• معايرة رئيسه
• إنتاج إطارات مخرمة
• وضع جدران الأضلاع ، إلخ.

كأساس لهذا التصميم ، يتم استخدام سرير مصنوع من الحديد الزهر. الجزء العلوي منه منحني على شكل منجل. تستخدم هذه المنطقة لتركيب المحرك الكهربائي.

ملحوظة! يقوم السرير بوظيفة الرابط الذي يتم فيه تثبيت جميع عناصر آلة طحن الخشب محلية الصنع. كلما كان تصميمه أقوى وأكثر موثوقية ، كان ذلك أفضل.

المحرك مركب على قضبان. بسبب نظام الروافع ، يمكن أن تتحرك لأعلى ولأسفل هذه العناصر. يتم تشغيل هذا القسم بالضغط على الدواسة ، وهي مزودة بسدادة خاصة. عمود الدوران للمحرك متصل بالمغزل ، حيث يتم تثبيت ظرف مع الأداة. يمكن أن تكون هذه الخرطوشة ذاتية التمركز أو أمريكية.

في المنطقة السفلية من الإطار ، يتم تثبيت الجدول على حامل متحرك. يمكن أن يتحرك هذا التصميم على طول الموجهات عموديًا باستخدام عجلة يدوية. هناك خيارات أخرى لصنع آلة طحن الخشب محلية الصنع بيديك ، يتضمن رسم هذا التصميم الحركة الرأسية للطاولة أيضًا في عملية العمل عن طريق الضغط على الدواسة. في مثل هذه النماذج ، يظل المحرك الكهربائي والمغزل ثابتًا.

كيف تصنع مخرطة خشب بيديك: الرسومات والتكنولوجيا

أسهل طريقة لصنع أداة بنفسك في المنزل هي إنشاء مخرطة أو آلة طحن من مثقاب أو محرك كهربائي مأخوذ من أداة أخرى. هذه العملية ليست معقدة للغاية ، لذلك كل سيد قادر على التعامل مع تنفيذها. سيتطلب ذلك محركًا كهربائيًا لا تتجاوز قوته 500 واط ومواد مرتجلة. يمكن أيضًا استخدام المثقاب كمحرك. بالطبع ، بعض المهارات مطلوبة لعمل مخرطة.

العناصر التالية مطلوبة لبناء الآلة:

• سرير معدني
• محرك كهربائي؛
• عامل يدوي؛
• الجدة الخلفية.

لا يضر الحصول على رسم يساعدك على التنقل في الحجم وتصنيع جميع العناصر الهيكلية بشكل صحيح لتجميعها اللاحق.

كيف تصنع آلة حفر محلية الصنع بأيديكم بمحرك

تحتاج أولاً إلى تحضير عمود المحرك الكهربائي. للقيام بذلك ، يتم تثبيت لوحة الواجهة عليها ، كما أن المركز الفولاذي الملولب مناسب أيضًا. يتم تركيب المركز الثاني في أنبوب غراب الذيل. لتصنيع السرير ، ستحتاج إلى زوج من الزوايا قياس 5x3 سم ، طولهما 15 سم ، المحرك متصل بالسرير باستخدام وصلة مثبتة بمسامير.

ملحوظة! يجب أن يتطابق الجزء المركزي من غراب الذيل بالضرورة مع منتصف عمود المحرك.

في المرحلة التالية من تصنيع آلة محلية الصنع بيديك ، يتم تجميع غراب الرأس. يتكون هذا العنصر من زوج من الزوايا الأفقية والعمودية. يتم توصيل أنبوب به ، مصمم للمغزل. تحتاج إلى إدخال مسمار فيه ، يبلغ قطره 1.2 سم ، وفي السابق ، تم شحذ رأسه بزاوية قائمة. وهكذا ، يشار إلى الجزء المركزي من المغزل. بعد ذلك ، يتم تثبيت غراب الرأس على الإطار. على الرف العلوي ، المتصل بالزوايا الأفقية ، من الضروري تثبيت الأنبوب باللحام.

لعمل قبضة ، تحتاج إلى أن تأخذ قضيبًا فولاذيًا بشطب. أيضًا ، يجب أن يحتوي هذا العنصر على فتحة يتم استخدامها لتأمين المسطرة المرجعية. من الضروري لحام الأنبوب عموديًا بمسمار التثبيت بزاوية طويلة. ثم يتم إدخال قضيب القبضة فيه.

سيتم استخدام الجزء المتحرك للمحرك ، الذي تم تثبيت لوحة الواجهة عليه ، كمغزل غراب الرأس. يحتاج إلى عمل عدة ثقوب. سيتم إدخال شوكة في الجزء المركزي. تم تصميم الثقوب الموجودة على طول الحواف لإصلاح الجزء بالمسامير.

كيف تصنع مخرطة خشب من حفر بيديك

تعليمات الاستخدام. مستلزمات. توصيات لاختيار التصاميم ولمحة عامة عن أفضل النماذج.

يتكون تصميم قاطع الطحن من العناصر التالية:

• كونترتوب.
• سرير.
• مغزل
• توقف مواز
• تغذية مزلقة
• مكنسة كهربائية.

نصائح مفيدة! طاقة المحرك الموصى بها للجهاز هي 2 كيلو واط أو أكثر. لن تتمكن الأداة ذات الأداء المنخفض من معالجة الفراغات الخشبية.

اختيار المواد اللازمة لتصنيع آلة النجارة بأيديكم

لكي يكون السرير قادرًا على تحمل الأحمال الديناميكية العالية ، من المستحسن استخدام المعدن كمواد لتصنيعه. الخيار الأنسب هو الأنبوب ذو المقطع المربع أو المستطيل. يُسمح باستخدام زاوية معدنية ضخمة.

يتيح لك اختيار هذه المواد إنشاء تصميم دون استخدام آلة لحام. جميع العناصر متصلة بواسطة البراغي. التصميم قابل للطي ، مما يسهل نقله ونقله. بالإضافة إلى ذلك ، باستخدام الرسم المناسب لطاولة الطحن ، يمكنك إنشاء أرجل قابلة للتعديل بيديك. تسمح لك الدعامات المنقولة بضبط الماكينة أفقيًا.

لتصنيع كونترتوب المواد التالية مناسبة:

• صفائح الخشب الرقائقي متعدد الطبقات
• لوح مسطح
• MDF أو OSB أو اللوح.

يجب أن يكون سطح الطاولة أملس. أي مخالفات ستؤثر على جودة العمل. بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري استبعاد جميع العوامل التي يمكن أن تسبب خدوشًا أثناء معالجة قطع العمل.

عند صنع طاولة لجهاز التوجيه بيديك ، يمكن تحقيق سطح مستو بعدة طرق:

• التشطيب بالبلاستيك
• الضبط الدقيق وطحن الألواح المسطحة ؛
• تشطيب المعادن.

لإنشاء جهاز توجيه بيديك ، يمكنك استخدام محرك غير متزامن أو عاكس. الخيار الأول بسيط جدًا في التشغيل ولا يفرض قيودًا على حجم القواطع المستخدمة. من بين العيوب ارتفاع مستوى الضوضاء. يمكن الوصول إلى محرك المبدل بشكل أسهل ، لكن فرشه تبلى بشكل أسرع.

كيف تصنع بتات جهاز التوجيه افعل ذلك بنفسك

تستطيع قواطع الخشب محلية الصنع معالجة الأخشاب بفاعلية ، ومع ذلك ، عند ملامستها للمواد الصلبة ، سرعان ما تصبح عناصر القطع باهتة. لذلك ، فإن نطاق تطبيق هذه الأجزاء محدود بشكل كبير.

لعمل قاطع خشب بيديك ، يجب أن تأخذ فراغًا أسطوانيًا وتقطع نصف قطرها في المنطقة التي ستقع فيها منطقة القطع. بعد ذلك ، من الضروري تسهيل الانتقال الناتج. من الجزء المقطوع من قطعة العمل ، تحتاج إلى إزالة 1/4 قطر آخر وإجراء عملية مماثلة. ثم يجب أن تعطي المقطع المعالج للقاطع شكل مستطيل. للقيام بذلك ، قم بقطع الجزء السفلي منه. يجب أن يكون سمك منطقة العمل الناتجة 2-5 مم.

نصائح مفيدة! لقطع قطعة عمل معدنية للقاطع ، يمكنك استخدام مثقاب أو مطحنة ، مع تكييف هذه الأداة لأداء هذه المهمة. يمكن صنع حافة القطع مع.

1. من المستحسن شحذ جزء القطع بزاوية 7-10 درجات. ستؤدي الحافة الحادة إلى قطع أسوأ بكثير وتفقد الحدة بسرعة.
2. باستخدام طاحونة زاوية مزودة بأقراص معدنية ، يمكنك إعطاء جزء القطع من القاطع التكوين اللازم. لهذه الأغراض ، ملفات الإبرة المطلية بالماس مناسبة أيضًا.
3. إذا كان للقاطع تكوين معقد ، فيمكنك تسويته أو ثنيه.

كيف تصنع آلة طحن بيديك

يمكن تصنيع أبسط آلة طحن بنفس طريقة أداة الدوران الموصوفة سابقًا. هناك عدة طرق لتصميم المركز الرائد للهيكل.

في الحالة الأولى ، يتم تثبيت أنبوب فولاذي بجدران رقيقة على العمود. تعتبر هذه الطريقة الأبسط ، لكنها لا تخلو من العيوب. لن يتمكن المشغل من معالجة قطع العمل التي يكون قطرها أصغر من القسم الداخلي للأنبوب. بالإضافة إلى ذلك ، لا يمكن تفكيك مثل هذا الهيكل بسرعة إذا لزم الأمر.

في الحالة الثانية ، سيتم إرفاق قطعة العمل بلوحة الواجهة. للقيام بذلك ، يمكنك استخدام البراغي ، والتي تحتاج أولاً إلى عمل ثقوب. هذه الطريقة أيضا لها عيوب. يتم تحديد قطر قطع العمل المعالجة بحجم لوحة الواجهة. لتبسيط هذه العملية ، يمكنك عمل خرطوشة خاصة ، رغم أنه في هذه الحالة لن يكون من الممكن تجنب بعض القيود.

يجب تثبيت المركز الخلفي ، الذي سيتم استخدامه لتثبيت قطع العمل الطويلة ، على غراب الذيل. المحرك الكهربائي مركب على الإطار. بشكل عام ، تتشابه أبسط تصميمات أدوات الخراطة والطحن من نواح كثيرة. إذا كنت ترغب في الحصول على جهاز أكثر فاعلية ، فيمكنك صنع آلة طحن CNC بيديك ، لكن هذا سيتطلب معرفة تقنية إضافية.

افعل ذلك بنفسك تكنولوجيا تصنيع الجدول لجهاز التوجيه مع الرسومات

هناك العديد من خيارات التصميم التي يمكن استخدامها لتثبيت جهاز توجيه CNC لسطح المكتب. يمكن أن تكون الجداول ثابتة أو محمولة. بالإضافة إلى ذلك ، هناك أيضًا مجموعة متنوعة. يسمح لك هذا التصميم بتوسيع سطح الجدول لاستخدام جهاز التوجيه.

في أغلب الأحيان ، يفضل الحرفيون الهياكل الثابتة بإطار معدني. الخشب الرقائقي الهولندي مناسب كمواد للكونترتوب.

ملحوظة! عند عمل طاولة لجهاز التوجيه اليدوي بيديك ، يجب أن تأخذ في الاعتبار بالتأكيد ارتفاع الشخص الذي سيعمل عليها.

قائمة الأدوات والمواد اللازمة تشمل:

• الأجزاء المعدنية للإطار (أنبوب أو زاوية) ؛
• أدلة الألمنيوم
• محور إصلاح جهاز التوجيه ؛
• المعجون ، وكذلك التراكيب الأولية والتلوين ؛
• مفكات ذاتية الطرق؛
• براغي الأثاث (60 × 6 مم) ؛
• مسامير ضبط عرافة بالصواميل (4 قطع) ؛
• الخشب الرقائقي الرقائقي الفنلندي بخصائص مقاومة الرطوبة (سمك الصفيحة 1.8 سم) ؛
• مادة لتصنيع توقف متوازي (خشب رقائقي أو ألواح) ؛
• حفر ومجموعة من التدريبات.
• مفك البراغي و بانوراما كهربائية.
• آلة لحام؛
• إكسسوارات (فرش ، خرق ، ملعقة).

بوجود كل ما تحتاجه ، يمكنك بسهولة تصميم طاولة الطحن بيديك ، وستساعدك مراجعات الفيديو للتكنولوجيا ، والتي يوجد الكثير منها على الشبكة ، على التعرف بصريًا على هذه العملية.

افعل ذلك بنفسك تكنولوجيا التصنيع باستخدام الحاسب الآلي: الرسومات والتجميع

يختلف قاطع الطحن CNC عن الأداة التقليدية بوجود برنامج يتحكم في تشغيلها. في العديد من مقاطع الفيديو ، يتم تصنيع الآلات محلية الصنع على أساس شعاع ذي مقطع مستطيل ، مثبت على قضبان. جهاز التوجيه CNC ليس استثناءً. أثناء تثبيت الهيكل الداعم ، يُنصح بعدم استخدام الوصلات الملحومة ، فمن الأفضل تثبيتها بالمسامير.

الحقيقة هي أن اللحامات معرضة للاهتزازات ، والتي بسببها ، بمرور الوقت ، سيتعرض الإطار للتدمير التدريجي. نتيجة لتغيير الأبعاد الهندسية ، ستفقد المعدات دقتها وجودتها في المعالجة. من المرغوب فيه أن يوفر رسم الجدول إمكانية تحريك الأداة عموديًا. لهذه الأغراض ، محرك المسمار مناسب. سيتم نقل الحركة الدورانية عن طريق حزام مسنن.

المحور الرأسي هو أهم عنصر هيكلي. لتصنيعها يمكنك استخدام لوحة الألومنيوم. في الوقت نفسه ، من المهم جدًا أن تتوافق المعلمات الأبعاد للمحور مع أبعاد الجهاز المستقبلي.

نصائح مفيدة! باستخدام فرن دثر ، من الممكن صب محور عمودي من الألومنيوم ، مع مراعاة الأبعاد الموضحة في الرسم.

يجب أن يبدأ تجميع الماكينة بتركيب محركين كهربائيين من نوع السائر. يتم تثبيتها خلف المحور الرأسي مباشرة على الجسم. سيتحكم أحد المحركات في الحركة الأفقية لرأس الطحن ، بينما يتحكم الآخر في الحركة الرأسية. ثم تحتاج إلى الشروع في تثبيت المكونات المتبقية من الهيكل.

سيتم نقل الحركة الدورانية إلى العناصر الرئيسية للأداة باستخدام محركات الحزام. قبل توصيل التحكم في البرنامج بجهاز التوجيه النهائي ، من الضروري التحقق من أدائه ، وإذا كانت هناك أوجه قصور ، فقم بإزالتها. يستخدم العديد من الحرفيين مراجعات الفيديو لتجميع الماكينة بأيديهم ، حيث تتم مناقشة هذه العملية بالتفصيل.

معدات لإنشاء آلة طحن CNC للخشب بيديك

لإنشاء آلة طحن CNC في المنزل ، من الضروري استخدام محركات السائر. أنها توفر القدرة على تحريك الأداة في 3 طائرات. لإنشاء آلة محلية الصنع ، تعتبر المحركات الكهربائية الموجودة في طابعة نقطية مثالية. من الضروري التأكد من أن المحركات لديها طاقة كافية. بالإضافة إلى المحركات ، ستكون هناك حاجة إلى قضبان فولاذية.

تحتوي الطابعة النقطية على محركين فقط ، ولكن يلزم وجود ثلاثة محركات لإنشاء جهاز توجيه. لذلك ، ستكون هناك حاجة إلى العديد من أجهزة الطباعة القديمة. من المرغوب فيه أن يكون للمحركات 5 أسلاك تحكم. هذا يزيد من وظائف الأداة.

معلمات المحرك الأخرى مهمة أيضًا:

• درجة الدوران لكل خطوة ؛
• مقاومة اللف
• مستوى الجهد.

لتجميع محرك الأقراص ، ستحتاج إلى مسمار وصمولة. يتم تحديد حجم هذه الأجزاء وفقًا للرسم. لإصلاح عمود المحرك والمسمار ، يمكنك استخدام ملف مطاطي سميك من كابل كهربائي. غلاف نايلون مناسب للتثبيت ، يجب إدخال برغي فيه. كأداة مساعدة ، يمكنك استخدام حفر وملف.

سيتم التحكم في الأداة بواسطة البرنامج. عنصر إلزامي في الجهاز هو منفذ LPT ، والذي يوفر اتصال نظام التحكم بالموجه من خلال المحركات الكهربائية. تحدد جودة المكونات المستخدمة لتجميع الماكينة مدة خدمتها وجودة العمليات التكنولوجية التي يتم إجراؤها. لذلك ، يجب التعامل مع اختيار التفاصيل بدقة. عندما يتم تثبيت جميع المكونات الإلكترونية للجهاز وتوصيلها ، كل ما تبقى هو تنزيل برامج التشغيل والبرامج.

كم سيكلف شراء آلة طحن CNC: أسعار الأدوات

إذا كان أي حرفي تقريبًا يمكنه التعامل مع تصنيع جهاز توجيه يدوي وطاولة ثابتة ، فإن تجميع آلة CNC سيبدو مهمة مستحيلة بالنسبة للكثيرين. علاوة على ذلك ، لا تتمتع التصميمات محلية الصنع بالقدرات التي يمكن أن تقدمها أداة مصنوعة في المصنع.

نصائح مفيدة! إذا كنت تخطط لاستخدام جهاز توجيه لأعمال النجارة المعقدة ، فمن الأفضل إعطاء الأفضلية لتصميمات المصنع التي تمت معايرتها بدقة ولها العديد من الوظائف.

تختلف الأسعار بالنسبة لهم اعتمادًا على الوظيفة وحجم الجدول والطاقة والشركة المصنعة والمعلمات الأخرى.

متوسط ​​أسعار ماكينات الطحن CNC المصنعة في المصنع:

يعد تجميع الجهاز باستخدام البرنامج عملية معقدة نوعًا ما تتطلب مهارات ومعرفة معينة. لا يمكن القيام بهذا العمل بدون رسم مناسب والتفاصيل اللازمة. يمكن إزالة عناصر مثل كبلات الإشارة ومحركات السائر ولوحات المعالجات الدقيقة من المعدات القديمة أو شراؤها عبر الإنترنت. تقدم العديد من المتاجر عبر الإنترنت أطقم جاهزة لتجميع آلات الطحن للورش المنزلية.

صنع آلة طحن الخشب بيديك: تعليمات الفيديو

إن وجود طاولة طحن منزلية الصنع أو مشتراة للعمل المنزلي ، والبناء هو الوحدة الأكثر ضرورة في المرآب. هذه آلة عالمية لمعالجة مواد البناء الحديثة ، إذا كان هناك مجموعة واسعة من القواطع بأقطار مختلفة.

من المهم أن تعرف أنه إذا كان لديك جهاز توجيه يدوي لأي علامة تجارية ، فلن تحتاج إلى إنفاق الأموال على جهاز يحمل علامة تجارية. تجميع طاولة طحن بيديك ليس بالأمر الصعب.

تصميم طاولة التفريز

من المعتاد أخذ مادة الألواح القوية كأساس للتصميم. يمكن ان تكون:

• لوح MDF
• خشب رقائقي سميك
• درع من لوح من أي سمك.

لكل نوع من أنواع الجداول ، يتم تحديد مادة ملائمة للمعالجة. ولكن من المنطقي أن نفترض أن الجزء العامل نفسه (الغطاء) أو المستوى يتلقى أكبر قدر من الحمل. لذلك ، يجب أن تكون مصنوعة من المعدن. الفولاذ المقاوم للصدأ مثالي.

الأهمية! يجب ألا تمتص طائرات العمل في الهيكل الرطوبة وراتنج الخشب الخام.

يتم استخدام طاولة العمل الكلاسيكية لتركيب قاطع الطحن اليدوي ، أو يتم تجميع هيكل منفصل. يجب أن يكون الأخير مستقرًا قدر الإمكان ، حيث يتم ضمان الاهتزاز أثناء التشغيل.

الأداة نفسها مثبتة من أسفل الطاولة أو طاولة العمل ، لذلك كان من السهل خلعها وإعادة وضعها على جهاز التوجيه. بعد كل شيء ، فإن آلات الطحن الثابتة هي التي تستخدم بشكل متزايد في الأعمال الخشبية وليس على نطاق صناعي. من الناحية النظرية ، لا يوجد شيء معقد: يقومون بتجميع رف ، وتركيب أداة كهربائية (حفر ، بعيدًا عن جهاز توجيه جديد). إذا حاولت ، فلن يخضع مثل هذا التثبيت للإصدار التجاري ، لأن السيد يقوم بإعداد الجهاز لنفسه.

الأجزاء الرئيسية لطاولة الطحن

نعني مجموعة العناصر التي لا يصعب من خلالها تجميع التثبيت بنفسك:

• أدلة الألمنيوم.
• صفيحة فولاذية لمنطقة العمل. إنها لوحة تركيب. يعلقون لها قاطع الطحن.
• ورقة الخشب الرقائقي.
• لأساس لوحة MDF.

في هذا النوع من الجداول ، من المستحسن وضع الأزرار اللازمة للتشغيل والتوقف بسرعة (عصابة الطوارئ). يتم تضمين أجهزة التثبيت العلوية في خطة التجميع في حالة العمل بأجزاء كبيرة.

نوع الجدول

لا يوجد سوى ثلاثة منهم. طاولات الطحن هي:

• مجموع. من الممكن توسيع مستوى المنشار.
• محمول. حجم صغير ، يسهل حمل الوزن.
• ثابت. تصميم ثقيل ، من الصعب جدًا تحريكه بمفردك.

مادة الغلاف

• يجب لصق القاعدة أو الغطاء أو طائرة العمل بالبلاستيك (إذا كنا نتحدث عن لوحة MDF). لكن مثل هذا الجدول يمكن أن يكون مشبعًا بالرطوبة ، وستعاني جودة المعالجة بواسطة جهاز التوجيه من هذا ، بالإضافة إلى أن الأخاديد الموجودة في اللوحة المنتفخة تفقد حركتها الطبيعية.
• بلاستيك الفينول. مثالي للجهاز ، ولكنه أغلى من ألواح MDF.
• صلب. الألومنيوم ، الفولاذ المقاوم للصدأ أو ورقة ملفوفة. في بعض الأحيان يتم تثبيت الحديد الزهر أيضًا. لكن مشكلة التآكل يتم حلها بمساعدة الطلاء.

توقف الأخدود

هذه مجرد استراحة لمحطة طولية متحركة أو عربة مدمجة. يعتبر الأخدود عنصرًا مثاليًا في تصميم الجدول ، حيث يتم استخدام أجهزة إضافية. نظير الأخدود هو مزلقة متحركة. إنها عمودية على المحطة الطولية ، بالإضافة إلى أنها قابلة للحركة أيضًا.

إصلاح جهاز التوجيه

يتم تثبيت الأداة اليدوية على لوح صلب مصنوع من الفولاذ ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، والألمنيوم ، والنسيج ، إلخ. اللوحة نفسها مثبتة بعينة بحيث يمكن غرقها في مستوى بغطاء.

لتوصيل نعل جهاز التوجيه اليدوي ، تحتاج إلى إعداد وصلات برغي ذات تنسيق غاطس.

توقف طولي

تعلق على الطاولة. الغرض منه هو تغذية الشغل بشكل صحيح. التوقفات الطولية ثابتة. هذا مناسب لمعالجة نفس النوع من المواد.

توقفات الانزلاق مثالية لطحن العناصر المختلفة وفقًا لأبعادها. تعتمد جودة الماكينة بأكملها على التوقف الطولي واستقرارها ونعومتها.

التحضير للعمل

قبل التجميع ، ندرس التصميم على أجزاء. إذا لم يكن هناك شيء للاختيار من بينها ، فإننا نشتري المواد اللازمة للتجميع المتسلسل.

ما هي المواد التي يجب استخدامها؟

لا يحظر تجميع الهيكل من المواد المتاحة بيديك. كل شيء يدخل حيز التنفيذ:

• الخشب الرقائقي من أي سمك.
• لوحات أو دروع منها. أي بنطلون.
• اللوح ، اللوح الليفي.
• الفولاذ المدلفن والألمنيوم.
• درفلة الأنابيب.

الملحقات المطلوبة

من الضروري شراء مكونات إضافية إذا تم تصميم طاولة طحن CNC. لكن ليس من الصعب صنع آلة ثابتة كلاسيكية من:

• أي القاطع اليدوي.
• تدريبات.

أدوات للوظيفة

نستعد للعمل:

• غراء نجارة.
• صواميل ومسامير ومسامير من الحجم المناسب.
• مادة الغطاء (MDF أو الخشب الرقائقي).
• أدوات كهربائية (بانوراما ، منشار ميتري ، إلخ).
• ورق زجاج.
• أداة التوصيف.

مراحل صنع الطاولة

قبل البدء في شراء المواد ، يتم تحديد مكان في ورشة العمل لتركيبها في المستقبل. عندما يتم استخدام التصميم المستقبلي من حين لآخر ، يتم اختيار الطاولات المحمولة. ولكن إذا كانت هناك مساحة كبيرة في ورشة النجارة ، فإن طاولة الطحن العريضة ، الملائمة لمعالجة الألواح أو الألواح التي يبلغ طولها 2 متر ، تكون منتجة.

تصنيع السرير والكونترتوب

تحت السرير ، يقصدون إطارًا به دعامة ، ولكن يتم وضع سطح الطاولة نفسه عليه. من المعتاد تجميع السرير مما ليس مؤسفًا. لا توجد تفضيلات خاصة. تحتاج إلى تحقيق الصلابة والاستقرار.

قبل تجميع الإطار ، من المستحسن الاهتمام براحة المشغل. عادة ما يتم تعميق الجزء السفلي من السرير بمقدار 10-20 سم من الغطاء نفسه. إنه أكثر راحة وبالتالي أكثر أمانًا.

إذا قمت بدراسة الرسومات وميزات التصميم ، فليس من الصعب وضع طاولة نجارة مناسبة أسفل قاطع الطحن القديم. تذكر أن الاهتزاز يأتي من تشغيل الماكينة ، لذلك فإننا نعتبر هذا الخيار إذا كانت طاولة العمل قوية.

من المعتاد أن تستخدم المنتجات المنزلية إطارًا ثابتًا وموثوقًا وثابتًا ، ومن المستحسن طهيه من ملف التعريف ، حيث يتم نقل الحمل بالكامل إلى القاعدة. تناسبها:

• أنبوب فولاذي.
• ركن (تقليم).
• قناة.

بالفعل ثم شريط خشبي واللوح.

من غير المكلف تجميع طاولة طحن للاستخدام الدوري من أنبوب جانبي 25x25 أو 40x20. باستخدام طاحونة الزاوية ، يتم قطع الملف الشخصي إلى 4 أرجل ، ومستطيل (إطار) وأجزاء التوصيل السفلية. كل هذه حقيقية بالنسبة للحجم.

ثم يتم لحام ملف التعريف في إطار ، مع استكمال الهيكل بأنبوب. الأخير ضروري للتوقف المتوازي. يجب تأطير 4-6 أرجل بملف جانبي أو زاوية. ولكن هذا بعد تثبيت سطح الطاولة نفسه. بالإضافة إلى ذلك ، يتيح الإطار المعدني إمكانية لحام المحدد مسبقًا للمعدات الكهربائية.

يجب أن تكون لوحة التثبيت أعرض من قطر القاطع إذا كنت تخطط للعمل مع العديد من ملحقات القطع. يعتبر تكوين هذا العنصر من خشب البتولا الرقائقي 20 مم أكثر ربحية أو أكثر.

ولكن من العملي أكثر أن تعمل على آلة محلية الصنع مع البولي كربونات المصبوب كلوح تركيب. جوهر العمل هو هذا:

• قم بإزالة النعل من الأداة الكهربائية ، بعد أن وضعت مسبقًا "وجه" لوحة التركيب لأعلى.
• قم بتوصيل اللوحة والنعل مؤقتًا بشريط على الوجهين.
• يتم اختيار التدريبات لقطر مثبتات المصنع ، ويتم حفر الثقوب الصحيحة للتثبيت على اللوحة.
• بعد ذلك ، يقومون بتوصيل اللوح محلي الصنع بقاطع الطحن ، ووضعه على طاولة للتعديل.
• يتم وضع مثقاب 8 مم في كوليت ، يتم خفض المحرك. من الضروري لمس اللوحة باستخدام مثقاب ، وتحديد المركز.
• بعد ذلك ، على طول العلامة ، قم بعمل ثقب بالقطر المطلوب.

تجميع طاولة التفريز

ابدأ بسطح عمل أو غطاء:

• لمعالجة المواد ، يتم وضع القماش نفسه بشكل ملائم.
• رأينا الخشب الرقائقي ، لوح MDF بالبلاستيك على سطح العمل ، قاعدة السدادة والجدار ، وشاح (4 قطع) ، شريط جانبي ، أحزمة توصيل (4 قطع).
• نقوم بتجميع الطاولة نفسها على مثبتات سهلة الاستخدام. تستخدم البراغي والمسامير.

بوجود هيكل كامل ، يمكنك تطبيق تركيبات الطلاء والورنيش ، إذا لزم الأمر.

• نقيس 20-30 سم من الحافة ، ونضع دليلًا من الألومنيوم أو نترك أخدودًا للعربة. عينة كاملة الطول.
• يتم تحضير شق للنعل على سطح الطاولة. نحن نضع دائرة حول الأخيرة ونقطعها بمنشار بانوراما ونتذكر الأخدود الضروري بحيث يكون للجدول والأداة المثبتة نفس المستوى. نضع التجويف تحت النعل بحيث يكون مناسبًا للمشغل للعمل.
• الآن ، باستخدام قاطع الطحن اليدوي ، نقوم بعمل أخدود نصف دائري أسفل النعل نفسه ، مع تحديد الحجم المطلوب مسبقًا. تحتاج أيضًا إلى ثقوب في الأخدود لإصلاح الأداة.
• من المستحسن إخفاء أو إغراق السحابات الموجودة في الجدول ؛ لذلك ، يتم عمل فترات راحة لربط البراغي السداسية.
• لدينا مشابك يمكن تعديلها على مستوى منصة الطحن.

توقف متوازي:

• نأخذ الخشب الرقائقي ، وننظم أخدودًا فيه. أيضًا ، لتركيب المحطة المتوازية ، هناك حاجة إلى 3-4 شرائط من نفس الحجم ، بالإضافة إلى تقوية لكل منها.
• أسهل طريقة لإصلاح التوقف المتوازي بالمشابك.

إذا كان الجدول على إطار معدني ، فسيتم توفير أنبوب فيه ، فهذا ضروري فقط لتركيب المحطة المتوازية.

صنع المشبك العلوي

أسهل طريقة هي صنع مشط ضغط أو أكثر بيديك. هنا يستخدم الخشب القوي الجاف. بالنسبة لجدول ثابت كبير ، يكون المشط مقاس 450 × 50 مم مناسبًا.

لتصنيعها ، ستحتاج إلى منشار أو بانوراما أو منشار شريطي. باستخدام هذه الأداة ، تمر الحواف ، بزاوية 30 درجة كافية ، قطع 50 مم. يُنصح بعمل حواف على جانبي المشبك.

ثم يجب إصلاح هذه العناصر عن طريق حفر ثقوب للتركيب. يجب أن يكون "المشط" النهائي مصقولًا. المشابك مجهزة بشكل ملائم بمشابك ملولبة. لذلك ، فإن الأداة المساعدة سوف تفسح المجال لإعادة التكوين السريع. من الأفضل القيام بذلك عند التوقف ، حيث سيتم تشكيل الأخدود مسبقًا لحركة الأمشاط نفسها.

محرك لآلة طحن محلية الصنع

القوة هي أهم معلمة لمحرك الأقراص. يتضمن التجميع اليدوي محركًا من التكنولوجيا السوفيتية أو الروسية ، بحد أدنى للمعلمة يبلغ 500 واط.

إذا تمكنت من ضبط محرك الأقراص بقوة أكبر على آلة محلية الصنع ، بمقدار 1-2 كيلوواط ، فمن السهل العمل مع أي نوع من القاطعات. من المهم أن يكون المحرك قد عزز المحامل. ثم يتم ضمان مقاومة طويلة المدى للحمل الكبير الذي يحدث على المحور العرضي أو الطولي للدوران.

الخفايا التجميع

سيكون أي نوع من هذا النوع من الأعمال محلية الصنع أكثر ملاءمة إذا كان هناك مسطرة معدنية. سيساعد في ضبط التوقف المتوازي ، والحفاظ على الحجم والزاوية.

على الجانب الخلفي ، تكون العطلة مفيدة جدًا لتركيب غلاف المكنسة الكهربائية أو الإعصار. من المستحسن تلخيص هذه المعدات الإضافية بعد دراسة الرسومات.

الأمان عند العمل على طاولة طحن محلية الصنع

قاطع الطحن اليدوي أو القاطع الثابت هو فئة من الأدوات الكهربائية عالية الخطورة. قواعد التشغيل هي كما يلي:

• في عملية العمل على الجهاز ، يجب عدم فقد التركيز ، يجب تغذية قطعة العمل بمساعدة أداة مساعدة ، كما هو الحال في منشار دائري.
• مطلوب قفازات ونظارات واقية.
• وجود غرباء في الغرفة أو أطفال أو مساعدين غير صحيح. عندما يكون الجهاز قيد التشغيل ، يجب إزالة كل شيء.
• إذا تعطلت القاطعة أو أداة الطاقة نفسها ، أو غيّرت وتيرة العمل ، أو رفضت المنتجات ، فيجب إيقاف تشغيلها في أسرع وقت ممكن من الشبكة. إذا كان ذلك ممكنًا ، قم بإجراء الإصلاحات ، وعندها فقط استمر في العمل.

نتائج

يتضمن تجميع طاولة الطحن وجود أدوات مساعدة ومثبتات جيدة وكمية مناسبة من المواد. مثل هذه الآلة هي حلم سيد خاص. من الضروري التعامل مع التجميع بعناية قدر الإمكان حتى في مرحلة الرسم ، وتحديد طبيعة الماكينة المستقبلية ، وعنصر عملها الرئيسي.

1. جهاز
2. مثال على تصميم FS
3. سرير
4. سطح الطاولة
5. لوحة العمل
6. خواتم
7. فريزر
8. تركيبات جهاز التوجيه
9. دليل السكك الحديدية
10. قضبان الدفع
11. فوهة
12. توقف طولي متحرك
13. مزلاج إضافية
14. روتاري FS

يتعين على مالك المنزل الخاص إجراء الكثير من الإصلاحات وتحسين ظروفهم المعيشية. سوف تكون طاولة الطحن حلاً ممتازًا لتصنيع الأجزاء المختلفة والتركيبات المصنوعة من الخشب ، حيث إنها تضمن الدقة والجودة الجيدة لمعالجة قطع العمل.

الجدول هو القاعدة الرئيسية للآلة. جسم العمل للمعدات عبارة عن قاطع ، وهو جزء به عدة شفرات قطع. بمساعدتها ، يتم صنع أنواع مختلفة من الأخاديد والقنوات والنوافذ (التجاويف الرأسية) والحواف الجانبية البيضاوية وأكثر من ذلك بكثير في الفراغات الخشبية. الطحن - تصنيع قطع العمل باستخدام أداة متعددة الشفرات.يقوم القاطع ، بالإضافة إلى الحركة الدورانية ، بحركات متعدية. يسمى الإطار الذي يحتوي على سطح عمل لمعالجة المنتجات الخشبية بطاولة التفريز (FS).

جهاز

يعتمد التثبيت الصحيح لجهاز التوجيه في الجدول على التصميم الخالي من العيوب للسرير. على السرير هو سطح العمل للآلة. يتم توصيل قاطع الطحن باللوحة من الأسفل ، والذي يتحرك على طول المحور الرأسي. يتم تثبيت قطعة العمل في الاتجاه العرضي بجهاز خاص - توقف متوازي لطاولة الطحن.

يمكن مقارنة مبدأ تشغيل FS بكيفية عمل المنشار الدائري. يتم دفع مادة خشبية على جسم شفرة دوار مركب في وضع ثابت للمعالجة.

مثال على تصميم FS

لتصنيع FS سوف تحتاج إلى المواد التالية:

• أو ؛
• قطع صغيرة من اللوح أو الخشب الرقائقي ؛
• أجهزة مختلفة
• زاوية معدنية
• لوحة الصلب؛
• خارجيا من الالومنيوم؛
• مصعد (جاك) ؛
• عربه قطار؛
• المشابك البلاستيكية.

يوضح الرسم أبعاد الأجزاء التي يمكن تعديلها في كل حالة للتصميم الفردي للخدمة الثابتة. هذا الجدول المصنوع منزليًا لجهاز التوجيه اليدوي هو مثال على تصميم FS الأكثر بدائية.يمكن صنع تصميمات FS محلية الصنع من مواد أخرى. كل هذا يتوقف على قدرات ومؤهلات الشخص الذي قام بهذا العمل.

إنتاج مستقل من FS

ضع في اعتبارك السمات الهيكلية لأجزاء FS:

سرير

يمكن أن يكون الجزء الداعم من الماكينة مصنوعًا من عارضة خشبية أو ملحومة بملف جانبي معدني. يظهر الرسم الإطار المطلوب أدناه.

تحت FS ، يمكنك استخدام طاولة العمل العادية.لكن عليك أن تعرف أنه أثناء تشغيل وحدة الطاقة ستحدث اهتزازات قوية. إذا لم تكن طاولة العمل مستقرة بدرجة كافية ، فيجب عمل هيكل دعم خاص. يتم نقل الحمولة الرئيسية من منصة العمل نزولاً إلى دعامة الآلة. لذلك ، يجب أن يكون للسرير وزن كبير.

سطح الطاولة

منطقة عمل الجدول هي سطح الطاولة. من الأفضل صنعه من القماش بسمك 20-30 مم. لماذا تختار Textolite؟ هذا يرجع إلى حقيقة أن العملية الكاملة لمعالجة الفراغات مرتبطة بأجزاء منزلقة على سطح عمل الجدول. يختلف Textolite عن المواد الأخرى بدرجة عالية من مقاومة التآكل ومعامل احتكاك منخفض.إن سطح الطاولة المصنوع من هذه المواد لن يضر بالسطح الصلب لقطعة العمل وسيستمر لسنوات عديدة.

بدلاً من القماش المنسوج ، يمكن استخدام لوح فولاذي بسمك 6 مم أو أكثر كمنصة عمل للطاولة.

لوحة العمل

صفيحة آلة الطحن مصنوعة من القماش أو الصفائح المعدنية. يتم عمل ثقب في اللوحة حيث يتم إدخال حلقات معدنية. يتم إدخال حلقات بأقطار مختلفة في بعضها البعض. حشوات الحلقة متدفقة مع سطح الطاولة.

خواتم

ما هي الخواتم ل؟ إنها توفر دخولًا محكمًا للقاطع إلى جسم قطعة العمل. تتوافق أحجام الحلقات المختلفة مع أقطار مختلفة لعناصر القطع.

فريزر

نظرًا لأن جهاز التوجيه متصل بأسفل سطح الطاولة ، فإن تصميم FS يخلق مساحة خالية أدناه. يجب ألا يكون تركيب محطة الطاقة وصيانتها أمرًا صعبًا نظرًا للظروف المزدحمة في الجزء السفلي من الماكينة.

تسمى وحدة الطاقة الشاملة التي تقود القاطع قاطع الطحن.يمكن القيام بذلك باستخدام أي محرك كهربائي مناسب. لكن هذا يقع في نطاق سلطة شخص لديه خبرة واسعة في مجال النشاط هذا. الخيار الأفضل هو شراء مطحنة يدوية جاهزة.

قاطع الطحن اليدوي هو وحدة متعددة الوظائف.تؤدي الأدوات الكهربائية مجموعة متنوعة من المهام. تستخدم بشكل رئيسي في معالجة الفراغات الخشبية.

ومع ذلك ، من الصعب جدًا حمل الأداة بين يديك ومحاولة إصلاح الجزء الخشبي في نفس الوقت. هذا لن يجلب النتيجة المرجوة. من أجل تصنيع الأجزاء بدقة عالية ، يتم تثبيت قاطع الطحن على طاولة خاصة.

نعل قاطع الطحن به فتحات ملولبة. تستخدم الثقوب لتثبيت الأداة بمسامير على اللوحة المدمجة في سطح الطاولة FS.

تركيبات جهاز التوجيه

يجب وضع أسطح الطاولات والألواح على طاولات الطحن بدقة في نفس المستوى الأفقي. مسامير التثبيت الموجودة على اللوحة مثبتة في فتحات غاطسة.يجب ألا يبرز أي شيء أو يغرق في سطح عمل الخدمة الثابتة.

في حالة عدم وجود فتحات تركيب في جسم جهاز التوجيه ، يتم قطعها بشكل مستقل. لإصلاح اللوحة في سطح العمل ، يتم إجراء عينة من المادة أدناه. إذا كانت منصة العمل مصنوعة من صفائح فولاذية ، فإن اللوح المعدني مجهز بمشابك خاصة.

مصعد

على الأجهزة الاحترافية ، يتم تثبيت جهاز خاص لتحريك جهاز التوجيه عموديًا - مصعد.

ببعض المهارة ، يمكنك تكييف رافعة أو آلية رفع رافعة أخرى كمصعد. الخيار الأفضل هو شراء مصعد جاهز في شبكة التوزيع. الشيء الرئيسي في تصميم آلية الرفع هو ضمان التثبيت الموثوق للوحدة على ارتفاع معين.يسمح الترتيب المخروطي لعناصر القطع للقاطع ، عند ارتفاع معين للنتوء فوق سطح العمل في FS ، بضبط عمق وعرض العمل في جسم قطعة العمل.

دليل السكك الحديدية

سكة التوجيه مصنوعة من ملف تعريف دورالومين. يمكنك استخدام مسارات دورالومين المستخدمة في الأثاث لتحريك أبواب الخزائن المنزلقة كقضيب توجيه. يتم التحديد أسفل السكة باستخدام قاطع الطحن اليدوي. يجب وضع مسار التوجيه بالتوازي مع جدار الدفع المعاكس.

قضبان الدفع

في نهايات سطح الطاولة على كلا الجانبين ، يتم تثبيت مسارات دورالومين والتي يتحرك على طولها هيكل الإطار مع قضبان الدفع. بالتوازي مع المسار في النهاية ، يتم إرفاق مسطرة. يمكن صنع المسطرة من شريط من شريط الروليت العادي.

تعمل قضبان التوقف كدعم جانبي لقطع العمل.تقع على جانبي رأس الطحن. لحماية عيون المشغل من الرقائق ، فإن الفجوة بين القضبان مغطاة بالبلاستيك الشفاف.

فوهة

يتم تركيب فوهة الشفط على الجانب الخارجي لقضبان الدفع فوق رأس الطحن. يتم توصيله بالمكنسة الكهربائية أثناء تشغيل الجهاز. بفضل هذا ، يتم إزالة الغبار والرقائق الخشبية بشكل فعال من منطقة العمل.

توقف طولي متحرك

يتم إدخال الجزء السفلي من المحطة المتنقلة في مسار التوجيه. يتحرك الحامل بحرية على طول FS. بجدارها العمودي ، تستقر التركيبات على قاعدة قطعة العمل. بالضغط على الإيقاف ، يقوم مشغل الآلة أثناء الطحن بتحريك الجزء على طول الطاولة.

مزلاج إضافية

السحابات مصنوعة من البلاستيك. إنها تحافظ على قطعة العمل من الإزاحة اللاإرادية للجزء في المستوى الرأسي والأفقي. يتم تثبيت المشابك على رف خاص.

روتاري FS

تعتبر الطاولة الدوارة لآلة الطحن جهازًا تقنيًا معقدًا إلى حد ما. يتيح لك Rotary FS ضبط زاوية ميل قطعة العمل. هذا يرجع إلى قدرة سطح العمل للطاولة على التحرك في اتجاهات مختلفة. في الآلات المجهزة بـ CNC ، يمكن تصنيع أجزاء بتكوين دائري ولولبي.

FS مع التحكم اليدوي ، يتم إجراء العديد من التقريب ، مما يسمح لك بمعالجة الأسطح المنحنية للأجزاء. قطر FS الأكثر شيوعًا هو من 300 إلى 600 ملم. تعمل الآلية الدوارة على تحريك سطح العمل للجدول في كل من المستوى الأفقي والمستوى العرضي الطولي والعمودي الأفقي.

يضمن القرص الدوار الأفقي والعمودي معالجة قطع العمل عالية الجودة.منصة العمل الأفقية الرأسية تجعل من الممكن إجراء معالجة دائرية للأجزاء وتشكيل قنوات لولبية على سطح المنتجات.

تستخدم الطاولات الدوارة لمعالجة الأجزاء الفولاذية وقطع العمل المصنوعة من معادن أخرى.

يمكن للمتخصصين المؤهلين تأهيلا عاليا فقط صنع آلة دوارة بأيديهم. من المفيد أن يكون لديك آلة لهذا التصميم في تنفيذ أنشطة ريادة الأعمال. للعمل لمرة واحدة ، من غير المربح اقتصاديًا الاحتفاظ بخدمة FS في منزلك.

يوجد أدناه مقطع فيديو يوضح مخططًا بسيطًا لهيكل الخدمة الثابتة. لتجميع هذه المعدات يمكن الوصول إليها تمامًا لشخص لديه خبرة في النجارة.

الامتثال سلامة

طاولة التفريز مجهزة بأداة كهربائية. أثناء تشغيل الجهاز ، يجب مراعاة احتياطات السلامة التالية:

1. إذا كان إطار FS مصنوعًا من المعدن ، فمن الضروري ترتيب تأريض دعامة سطح العمل.
2. من المهم تثبيت الجهاز في غرفة جيدة التهوية ومضاءة جيدًا.
3. في حالة تصنيع FS من الأجزاء الخشبية ، يتم تأريض جسم قاطع الطحن نفسه.

يطرح العديد من الحرفيين في المنزل مسألة كيفية صنع طاولة طحن بمفردك. هذا أمر مفهوم: المعدات التي يتم تثبيت جهاز التوجيه عليها بلا حراك ، وتتحرك قطعة العمل على طول سطح مكتب مجهز بشكل خاص ، تكون في كثير من الحالات أكثر ملاءمة للاستخدام. في كثير من الأحيان ، عند العمل باستخدام قاطع الطحن اليدوي ، يتم تثبيت قطعة العمل على طاولة عادية ، ويتم تنفيذ جميع التلاعبات بواسطة الأداة نفسها ، والتي لا تسمح بالحفاظ على دقة المعالجة.

تزيد طاولة الطحن بشكل كبير من إنتاجية وكفاءة العمل باستخدام جهاز توجيه يدوي. غالبًا ما يكون من غير المربح شراء نموذج تسلسلي لمثل هذا الجدول لمنزلك. يعد صنع طاولة طحن بيديك أكثر اقتصادا. لن يستغرق الأمر الكثير من الوقت وسيتطلب القليل جدًا من النفقات المالية. يمكن لأي سيد منزلي التعامل مع مثل هذه المهمة إذا رغبت في ذلك.

باستخدام طاولة محلية الصنع لجهاز توجيه يدوي عند معالجة المنتجات الخشبية ، يمكنك تحقيق نتائج تتيح لك الحصول على آلات طحن احترافية. بمساعدة مثل هذا الجهاز البسيط ، يتم تنفيذ قائمة كاملة من العمليات التكنولوجية نوعياً: قطع الثقوب المحددة وعمل فتحات وأخاديد مختلفة في قطعة العمل ، وتصنيع عناصر التوصيل ، والمعالجة وحواف التنميط.

يمكن العثور على جهاز طاولة الطحن المصنوع في المصنع في الفيديو أدناه. سنحاول ألا نجعل الأمر أسوأ ، ولكن في بعض النواحي أفضل ، وهو أمر مهم للغاية ، وأرخص.

ستمنحك طاولة التفريز المصنوعة منزليًا والتي تزود بها جهازك المنزلي الفرصة لمعالجة ليس فقط الفراغات الخشبية ، ولكن أيضًا المنتجات المصنوعة من اللوح ، ويمول ، والبلاستيك ، وما إلى ذلك. بمساعدة مثل هذا الطحن محلي الصنع الجدول ، يمكنك عمل الأخاديد والفتحات ، ومعالجة عناصر مفاصل اللسان والأخدود ، والشطب وإنشاء أشكال زخرفية.

ستتيح لك طاولة جهاز التوجيه محلية الصنع ، التي لا يتطلب تصنيعها تكاليف مالية كبيرة ، تجهيز ورشة العمل المنزلية الخاصة بك بآلة أعمال خشبية حقيقية. سيكون من الضروري فقط إصلاح الأداة نفسها - مطحنة يدوية ، حيث يمكنك استخدام حامل حفر أو طاولة عمل. ليس من قبيل المصادفة أن العديد من الشركات المصنعة تعمل في تصنيع طاولات الطحن وملحقاتها ، ولكن لمثل هذا الجهاز ، سيتعين عليك دفع مبلغ مناسب من المال. إن الجدول محلي الصنع لتجهيز آلة الطحن ، إذا تم إجراؤه وفقًا للرسومات التي سنحللها في هذه المقالة ، لا يكون بأي حال من الأحوال أدنى من النماذج التي يتم إنتاجها في ظل ظروف الإنتاج في وظائفه ، ولكنه سيكلف أقل بكثير.

رسومات طاولة التفريز: الخيار رقم 1

رسومات جدول الطحن مع تحليل مفصل لتصميم الوحدات الرئيسية وأبعادها.

رسومات لطاولة محلية الصنع لجهاز توجيه يدوي (انقر للتكبير)

أبعاد تفصيلية جدول في قسم سطح طاولة ذو طبقتين مقصوص في الطبقة الأولى من الجدول
تعليم قطع الطبقة الثانية من الجدول لصق كلتا الطبقتين قص الفاصل وفقًا لتعليم الطبقة الثانية رسم السياج الموازي
وقف أنبوب الغبار لوحة نهاية واقي أمان زجاجي مشبك مشط وكتلة قفل

تصميم طاولة التفريز

إذا كنت ترغب في ذلك ، يمكنك صنع طاولة طحن منزلية الصنع من طاولة عمل عادية ، ولكن من الأفضل عمل تصميم خاص. يفسر ذلك حقيقة أن الآلة ذات القاطع تخلق اهتزازًا قويًا أثناء التشغيل ، لذلك يجب أن يكون الإطار المستخدم لإصلاح القاطع مستقرًا وموثوقًا للغاية. يجب أيضًا مراعاة أن جهاز التوجيه نفسه متصل بأسفل سطح الطاولة لجدول جهاز التوجيه ، لذلك يجب أن يكون هناك مساحة خالية كافية تحته.

عند توصيل الجهاز بسطح منضدة منزلية الصنع لجهاز توجيه يدوي ، يتم استخدام لوحة تثبيت ، والتي يجب أن تتمتع بقوة وصلابة عالية ، أو مشابك خاصة لآلة الطحن. يمكن أن تكون هذه اللوحة مصنوعة من صفائح معدنية أو من القماش أو الخشب الرقائقي المتين. توجد بالفعل ثقوب ملولبة على نعل معظم طرز أجهزة التوجيه ، وهي ضرورية لتوصيل مثل هذا الجهاز بسطح الطاولة ولوحة التركيب. في حالة عدم وجود مثل هذه الثقوب ، يمكنك حفرها بنفسك وقطع الخيوط فيها ، أو استخدام مشابك خاصة لآلة الطحن.

يجب أن تكون المشابك الخاصة بآلة الطحن أو لوحة التركيب متدفقة مع سطح الطاولة ، لذلك ، يتم تحديد الأبعاد المناسبة في الأخير. من الضروري حفر عدة ثقوب في اللوحة ، بعضها ضروري لتوصيله بسطح الطاولة باستخدام براغي ذاتية التنصت ، والبعض الآخر بحيث يمكن تثبيت هذه اللوحة على نعل جهاز التوجيه. يجب أن تكون البراغي ومسامير التنصت الذاتية التي ستستخدمها غاطسة.

لجعل تشغيل جهازك أكثر ملاءمة ، يمكنك وضع زر عادي على سطح الطاولة ، بالإضافة إلى زر الفطر ، مما يجعل استخدام جهازك أكثر أمانًا. لزيادة راحة جهازك المنزلي ، يمكنك تثبيت مسطرة معدنية طويلة على سطح طاولة طحن مصنوعة من أجل جهاز توجيه يدوي بيديك.

قبل أن تبدأ في بناء جدول إحداثيات طحن بيديك ، تحتاج إلى تحديد مكان وجوده ، وكذلك تحديد نوع معدات الطحن التي تريد صنعها. لذلك ، يمكنك إنشاء جهاز توجيه مجمع بيديك (سيكون الجدول موجودًا على جانب معدات النشر ، ليكون بمثابة امتداد له) ، وجهاز سطح مكتب صغير ، ومعدات ثابتة قائمة بذاتها.

اختر معدات المنضدة المدمجة للأعمال الخشبية وغيرها من المواد إذا كنت نادرًا ما تصل إليها أو تستخدمها غالبًا خارج ورشة العمل الخاصة بك. مثل هذا التثبيت ، الذي يتميز بحجمه الصغير ، يشغل مساحة صغيرة جدًا ، وإذا رغبت في ذلك ، يمكن تعليقه على الحائط.

إذا كان حجم ورشة العمل الخاصة بك يسمح بذلك ، فمن الأفضل تكييف قاعدة آلة الطحن الثابتة مع جهاز التوجيه ، وهو أكثر ملاءمة للعمل عليه من معدات سطح المكتب. لجعل مثل هذا الجهاز أكثر قدرة على الحركة ، يمكن وضعه على عجلات ، بحيث يمكنك بسهولة تغيير موقعه.

طاولة طحن منزلية بسيطة. هناك تساؤلات حول القوة الكلية ، لكنها رخيصة ومبهجة.

يمكن صنع أبسط طاولة أو طاولة طحن لآلة الحفر بسرعة كبيرة. لإنشاء مثل هذا التصميم ، الذي يمكن وضعه بسهولة على سطح مكتب عادي ، ستحتاج إلى ورقة من الألواح الخشبية يتم إصلاح عناصر الدليل عليها. مثل هذا الدليل ، الذي يمكن استخدامه كمحطة موازية لطاولة الطحن ، فإن اللوحة العادية ذات السماكة الصغيرة ، والتي يتم توصيلها بسطح الطاولة بمسامير ، مناسبة. إذا لزم الأمر ، يمكن إرفاق لوحة ثانية من هذا القبيل بشكل متوازٍ ، والتي ستكون بمثابة نقطة توقف محدودة.

لإدخال جهاز توجيه في طاولة في ورقة من الألواح الخشبية ، سيكون من الضروري عمل ثقب لوضعه ، وسيتم تثبيته على سطح الطاولة بمشابك. بعد ذلك ، يمكن اعتبار تصنيع طاولة الطحن كاملة. لجعل استخدام هذا التصميم أكثر ملاءمة ، يمكن وضع مشابك بسيطة لآلة الطحن على سطح الطاولة.

تصنيع السرير والكونترتوب

يجب أن يتمتع فراش آلة الطحن محلية الصنع بمستوى عالٍ من الاستقرار والموثوقية ، حيث ستنخفض الأحمال الرئيسية عليه. من الناحية الهيكلية ، إنه إطار ذو دعامات مثبت عليها سطح الطاولة. كمواد لتصنيع إطار الإطار ، يمكن استخدام الملامح المعدنية ، اللوح ، MDF ، الخشب المتصل عن طريق اللحام. يُنصح بإعداد رسومات مثل هذا الجهاز أولاً. من الضروري تحديد جميع العناصر الهيكلية وأبعادها عليها ، اعتمادًا على أبعاد الأجزاء المخطط معالجتها على معدات الطحن هذه.

يجب تعميق الجزء السفلي من السرير من جانب الجزء الأمامي بمقدار 100-200 مم حتى لا يتداخل أي شيء مع أقدام مشغل آلة الطحن. إذا كنت ستقوم بمعالجة بطانات الأبواب ونهايات الواجهات على جهازك المنزلي ، فيمكن أن تكون أبعاد السرير كما يلي: 900x500x1500 (الارتفاع ، العمق ، العرض).

واحدة من الخصائص المهمة للسرير لآلة طحن محلية الصنع هي ارتفاعها ، والتي تعتمد عليها راحة العمل على هذه المعدات. وفقًا للمتطلبات المريحة ، فإن أنسب ارتفاع للمعدات التي يعمل الأشخاص من أجلها أثناء الوقوف هو 850-900 مم. من المستحسن جعل الأجزاء السفلية من دعامات السرير قابلة للتعديل. سيسمح هذا ليس فقط بالتعويض عن الأرضيات غير المستوية ، ولكن أيضًا ، إذا لزم الأمر ، لتغيير ارتفاع طاولة الطحن. لعمل قرص دوار بيديك ، يكفي تثبيت عجلات خاصة على ساقيه.

يتم النظر في تجميع مثل هذا الجدول تقريبًا في الخيار رقم 2

يمكنك صنع طاولة طحن ، والتي تتميز بسعرها المنخفض ، وموثوقيتها العالية ، من كونترتوب طاولة مطبخ قديمة. عادة ما تكون أسطح العمل هذه مصنوعة من لوح خشب مضغوط بحجم 26 أو 36 مم ، ومغطى ببلاستيك مقاوم للاهتراء. يضمن سطحها انزلاقًا جيدًا لقطعة العمل ، وقاعدة اللوح تخفف تمامًا الاهتزازات التي تحدث أثناء تشغيل الجهاز. إذا قمت بإنشاء سطح مكتب للجهاز بيديك ، فإن ألواح MDF واللوح (LDSP) التي يبلغ سمكها 16 مم أو أكثر مناسبة لهذه الأغراض.

رسومات طاولة التفريز: الخيار رقم 2

رسومات تفصيلية لطاولة طحن مع أدراج إضافية ، والتي يمكن صنعها من الخشب والخشب الرقائقي (أو MDF). يتم عرض قائمة الأجزاء ذات الأبعاد والمواد الموصى بها للتصنيع في الجدول.

جدول أجزاء الجدول وأبعادها إطار الركن العلوي للإطار الزاوية السفلية للإطار
دليل انزلاق للأدراج
درج كبير درج صغير أمامي درج صغير ألواح جانبية للطاولة

كيفية صنع لوحة التثبيت

نظرًا لأن سطح المنضدة لآلة الطحن محلية الصنع له سمك كبير إلى حد ما ، يجب أن يكون للوحة التثبيت الخاصة بتركيب جهاز التوجيه الحد الأدنى من السماكة. سيؤدي ذلك إلى زيادة مدى وصول أداة القطع. من الواضح أن هذه اللوحة ذات السماكة الدنيا يجب أن تتميز بقوة وصلابة عالية.

يمكن أن تكون اللوحة مصنوعة من المعدن أو من مادة ليست أقل شأنا منها في قوتها - النسيج. يجب أن يتراوح سمك الصفيحة المنسوجة من 4 إلى 8 مم. باستخدام الرسومات المعدة مسبقًا ، يتم قطع جزء مستطيل من هذه الورقة ، في وسطها يتم عمل ثقب. تتوافق أبعاد الأخير مع قطر الفتحة الموجودة في نعل جهاز التوجيه.

يتم توفير توصيل الصفيحة بنعل قاطع الطحن والجدول نفسه ، كما هو مذكور أعلاه ، من خلال الفتحات التي تم إجراؤها بها والثقوب الملولبة للتزاوج في نعل قاطع الطحن. يتم عمل ثقوب لتثبيت الألواح على سطح الطاولة ، والتي تُستخدم كمشابك لآلة الطحن ، في الزوايا الأربع.

يجب أن تتوافق أبعاد وموقع الثقوب الخاصة بتوصيل اللوحة بالموجه تمامًا مع الثقوب الموجودة في نعل الأداة. لكي لا نخطئ في تصنيع اللوحة ، من الضروري أولاً تحضير رسمها ، والذي من الضروري تحديد الأبعاد الكلية لهذا الجزء والأقطار وموقع جميع الثقوب الموجودة عليه. إذا رغبت في ذلك ، يمكنك تثبيته على سطح الطاولة باستخدام المشابك.

مقطع فيديو يحتوي على قصة مفصلة حول إنشاء طاولة طحن ، والوظائف والراحة عالية جدًا ، ولكن تعقيد التصنيع خطير جدًا أيضًا. بالنسبة لمعظم الحرفيين ، سيكون مثل هذا الجدول معقدًا بشكل غير ضروري ، ولكن ربما يحصل شخص ما على أفكار مفيدة عند إنشاء معداته الخاصة.

تجميع طاولة التفريز

طاولة طحن عالمية أو تبدأ في التجميع عن طريق ربط سطح الطاولة بالسرير النهائي. يتم تطبيق لوحة التثبيت على سطح الطاولة حيث يجب وضعها وفقًا للرسم ، ويتم رسم مخططها بقلم رصاص. يعد ذلك ضروريًا لتحديد فجوة للوحة على طول الكفاف المحدد ، حيث يتم استخدام مطحنة يدوية بأداة بقطر 6-10 مم. يجب أن يكون حجم هذه العطلة بحيث تقع اللوحة فيه على نفس المستوى مع سطح المنضدة.

لن تعمل استراحة بزوايا قائمة مع قاطع دائري ، لذلك ، على اللوحة نفسها ، يجب أيضًا تقريب الزوايا بملف. بعد التثبيت في سطح الطاولة ، من الضروري عمل ثقب في لوحة التركيب بأبعاد تتوافق مع قطر نعل جهاز التوجيه. يتم ذلك باستخدام قاطع مستقيم ، يجب أن يكون سمكه أكبر من سمك سطح العمل نفسه.

عندما تكون متطلبات المعدات منخفضة ولا توجد رغبة في الانخراط في منتجات محلية الصنع ، يمكنك شراء شيء مشابه لما هو موضح في الصورة أدناه.

PROMA بسعر حوالي 6 آلاف روبل هي واحدة من أرخص طاولات طحن المصنع

لإجراء مثل هذه العملية ، لا تحتاج إلى رسم ، لأنها لا تتطلب دقة عالية. في الجزء الخلفي من سطح الطاولة ، تحتاج أيضًا إلى تحديد كمية معينة من المواد ، حيث يجب وضع غلاف مجمع الغبار والأجهزة الأخرى في أسفل الجدول. لإجراء جميع العمليات المذكورة أعلاه بسرعة ، يمكنك التركيز على الرسومات أو الصور المنشورة في هذه المقالة.

تتمثل الخطوة الأخيرة في تجميع طاولة طحن محلية الصنع في توصيل جميع عناصرها الهيكلية. أولاً ، يتم تشغيل قاطع الطحن من أسفل سطح الطاولة ، ونعله مشدود إلى لوحة التثبيت. ثم يتم توصيل اللوحة نفسها بالسطح العلوي من سطح الطاولة باستخدام براغي ذاتية التنصت برؤوس غاطسة ، والتي يجب أن تغوص بالكامل في الفتحات المعدة. فقط بعد إجراء هذه العمليات ، يتم تثبيت سطح الطاولة نفسه بإحكام في الإطار.

رسومات طاولة التفريز: الخيار رقم 3

جدول طحن سطح مكتب مضغوط وتحليل مفصل لإنشائه في الصورة أدناه.

نموذج الكمبيوتر التجمع المظهر المنظر الخلفي منظر أمامي
رفع القاطع ، وتم تحريك اللوحات بعيدًا عن بعضها ، خفض القاطع ، وتم تحريك اللوحات بجهاز التوجيه اليدوي ، وخرطوم إزالة الرقاقة من المكنسة الكهربائية
تركيب جهاز التوجيه وإزالة الرقائق ضبط ارتفاع القاطع يتم تنفيذ صعود القاطع عن طريق تدوير المسمار ضبط ارتفاع القاطع
ضبط منصة عرض القاطع الزجاجي قبل تثبيت جهاز التوجيه الزجاج المثبت بدقة على سطح العمل جهاز التوجيه المثبت ببراغي على منصة الدعم

صنع المشبك العلوي

عند طرح سؤال حول كيفية جعل آلة محلية الصنع أكثر أمانًا أثناء التشغيل وضمان راحة معالجة قطع العمل ذات الأبعاد ، يمكنك تجهيز هذه المعدات بمشبك علوي. لإنشاء هذا التثبيت ، المصنوع على أساس الأسطوانة ، من الضروري أيضًا إعداد الرسومات.

غالبًا ما يتم استخدام محمل كروي بحجم مناسب كأسطوانة لجهاز الضغط. قم بتركيب هذه الأسطوانة على جهاز تثبيت يسمح لك بإصلاحها على أي مسافة من سطح الطاولة. باستخدام هذا الجهاز العالمي البسيط ، سيتم تثبيت قطعة العمل بأي سمك بشكل آمن عند التحرك على طول سطح سطح المكتب.

في الفيديو أدناه ، يظهر رجل طاولة جهاز التوجيه الخاصة به محلية الصنع ، والتي قام بتجميعها مباشرة على شرفة منزله.

محرك لآلة طحن محلية الصنع

من أجل أن يتميز جهاز التوجيه الخشبي محلي الصنع الذي صنعته بأداء ووظائف عالية ، من الضروري تزويده بمحرك كهربائي بطاقة كافية. إذا كنت تخطط لاستخدام ماكينتك في الأعمال الخشبية الضحلة ، فسيكون محرك كهربائي بقدرة 500 وات كافياً. ومع ذلك ، غالبًا ما يتم إيقاف تشغيل المعدات ذات المحرك منخفض الطاقة ، مما يؤدي إلى إبطال كل المدخرات الناتجة عن شراء محرك كهربائي ضعيف.

أفضل خيار لهذه الآلات هو المحركات الكهربائية ، التي تبدأ قوتها من 1100 واط. سيسمح لك هذا المحرك الكهربائي بقدرة تتراوح من 1 إلى 2 كيلوواط باستخدام جهازك المنزلي الصنع كآلة طحن حقيقية لمعالجة المنتجات الخشبية. بالإضافة إلى ذلك ، يمكنك استخدام أي نوع من القواطع على مثل هذه الآلة. لتجهيز محرك الآلة ، يمكنك استخدام المحركات الكهربائية المثبتة على المعدات الثابتة (على سبيل المثال ، على آلات الحفر) ، وكذلك على الأدوات اليدوية (المثاقب والمطاحن والطواحين اليدوية).

تعد معدات المصانع الأكثر جدية أكثر تكلفة بالفعل. على سبيل المثال ، يبدأ سعر جدول Kreg من 22 ألف روبل.

يجب الانتباه ليس فقط إلى الطاقة ، ولكن أيضًا إلى سرعة المحرك الكهربائي. كلما ارتفع هذا المؤشر ، كانت جودة القطع أفضل. يمكن تشغيل المحركات الكهربائية ، كما تعلم ، من شبكة كهربائية بجهد 220 و 380 فولت ، ولن تكون هناك مشاكل في توصيل المحركات الأولى ، ولكن يجب تشغيل المحركات غير المتزامنة ثلاثية الطور باستخدام نجم خاص- حلبة دلتا. سيسمح التوصيل وفقًا لهذا المخطط باستخدام المحرك الكهربائي بأقصى طاقته وتزويده ببداية سلسة. وإذا قمت بتوصيل مثل هذا المحرك الكهربائي مباشرة بشبكة 220 فولت ، فستفقد 30-50٪ من طاقته.

رسومات طاولة التفريز: الخيار رقم 4

تحليل تصميم آخر لجدول طحن بيديك ، يكمله مقطع فيديو من المؤلف.

يتم تنظيم المصعد باستخدام صفيحة فولاذية ذات جاك لتثبيت جهاز التوجيه

الأمان عند العمل على طاولة طحن محلية الصنع

عند صنع جهاز توجيه خشب بيديك ، تأكد من سلامة العمل على هذه المعدات. بادئ ذي بدء ، تحتاج إلى تجهيز جهازك المنزلي بشاشة واقية. يتم توضيح كيفية ترتيب هذه الشاشات بالصور والرسومات الخاصة بالمعدات المهنية. يجب أن يكون أحد العناصر الإلزامية لمعداتك محلية الصنع هو زر إيقاف الطوارئ ، ما يسمى بالفطر. يجب وضعها في مكان يسهل الوصول إليه ، ويجب تثبيت زر البدء في مكان لا يتم فيه الضغط عليه عن طريق الخطأ.

تأكد من أن منطقة المعالجة مضاءة جيدًا ، لأن هذا هو المكان الأكثر خطورة في أي جهاز. إذا احتجت أثناء العمل إلى تغيير عبء القاطع بشكل متكرر ، فإن الأمر يستحق صنع جهاز يدوي أو أوتوماتيكي لرفع وخفض الأداة (المصعد). من خلال إنشاء مصعد موجه يعمل بنفسك ، يمكنك استخدام معدات الطحن محلية الصنع الخاصة بك بكفاءة أكبر وجعل العمل عليها مريحًا وآمنًا. يمكن أيضًا العثور على تصميمات مختلفة لمثل هذه المصاعد على الإنترنت.

لا يمكن إجراء المعالجة المهنية والإنتاج للأجزاء الخشبية إلا باستخدام آلة الطحن. يمكنك استخدام هذه الأداة بالكامل في تثبيت خاص. هذه هي طاولة الطحن. هذا التثبيت نادر ، والخيارات المعروضة للبيع باهظة الثمن. ليس من المنطقي إنفاق الكثير من المال على شراء هذا التصميم ، حيث يمكنك صنعه بنفسك.

جدول الطحن: الغرض والأنواع

تكمن راحة استخدام جهاز توجيه موضوع في الجدول في تحسين العمل مع الخشب وأمانه ، فضلاً عن سرعة تصنيع الأجزاء. مبدأ تشغيل هذا التثبيت بسيط للغاية ، نظرًا لأن قاطع الطحن لا يتحرك على طول السطح الذي يتم تشكيله ، ولكن الجزء يتحرك بالنسبة إليه. يوفر قاطع الطحن ، المثبت في الجدول ، المزيد من الفرص لمعالجة الأجزاء. نتيجة لذلك ، يتم الحصول على فراغات المنتجات كما هو الحال في ورش الأثاث المهنية مع المعدات المناسبة. قبل صنع طاولة الطحن ، عليك أن تقرر الشكل والحجم. من الضروري مراعاة إمكانية ترقية الجدول. من المهم أن يكون الجدول موثوقًا ومستقرًا في الاستخدام. سيخلق وجود الأدراج راحة إضافية في العمل.

سيحل التصميم المدمج محلي الصنع محل الآلة الصناعية

هناك ثلاثة أنواع رئيسية من جداول أجهزة التوجيه:

1. ثابت - تصميم متخصص ، عادة ما يكون ضخمًا وغير متحرك.
2. محمول - له أبعاد مدمجة ووزن منخفض نسبيًا. هذا الجدول سهل الحركة.
3. الركام - يوفر التصميم توسيعًا لسطح طاولة المنشار.

مخطط البناء

للتصنيع الذاتي لأسطح العمل ، يتم استخدام ألواح MDF عادةً ، ويتم لصقها بطلاء بلاستيكي مختلف أو خشب رقائقي سميك أو ألواح. هذه المواد سهلة المعالجة وخفيفة الوزن ومتينة.

الهيكل الخشبي سهل التعامل والاستخدام

يعتقد بعض الحرفيين أن سطح العمل المعدني هو الأكثر متانة ودائمة. إنهم على حق ، لكن مثل هذا الجدول الذي يحتوي على جهاز كهربائي سيصبح موصلًا ممتازًا وغير آمن. كما أن المعدن عرضة للتآكل ، لذلك يجب طلاؤه.

يجب أن تكون أسطح طاولات التفريز ناعمة. غالبًا ما تكون مصنوعة من البلاستيك أو المعدن. تتمتع هذه الطاولات بسطح مستوٍ تمامًا ومقاوم للرطوبة. البلاستيك الفينولي يصلح للمعالجة بشكل جيد. هذا مريح للغاية عند عمل أخاديد لملف الألومنيوم أو عند حفر ثقوب لمثبتات الإيقاف الطولي. مثل MDF والخشب الرقائقي والألواح الخشبية ، فإن هذه المواد لها أسعار معقولة.

في أسطح العمل ذات العلامات التجارية المصنوعة من الفولاذ أو الألومنيوم ، يتم توفير ثقوب بالفعل لطراز جهاز توجيه محدد. إذا كانت النماذج المصنعة لأسطح العمل مصنوعة من ألواح MDF أو بلاستيك ، فإن الشركات لا تعد سوى فتحات للألواح. على الرغم من أن هذا لا يحدث دائمًا.

توجد ثقوب في نعل اللوحة يتم من خلالها تثبيت الموجه بمسامير في قاعدته. يمكن أن تكون هذه الألواح مصنوعة من المعدن أو البلاستيك أو البولي كربونات أو الألومنيوم. يجب أن يتم تثبيت لوحة جهاز التوجيه بشكل متساوٍ مع سطح سطح العمل. إذا كان أي جزء من الملحق بارزًا فوق السطح ، فسوف تلتقطه قطع العمل.

سطح الطاولة مزود بمسامير ضبط أو أجهزة أخرى لتسوية اللوحة. من الأفضل اختيار لوحة ذات حلقات قابلة للاستبدال. يعد ذلك ضروريًا لتحديد فتحات الحلقات وفقًا لحجم قطر القاطع. هذا يجعل من السهل إزالة الرقائق وغيرها من الحطام من سطح العمل لطاولة الطحن.

خلق الراحة في اختيار قطر القاطع

عند إجراء عمليات الطحن ، غالبًا ما تكون هناك حاجة إلى التوقف الطولي لتوجيه قطعة العمل بالزاوية المرغوبة. لكي يتم تنفيذ العمل بدقة ، يجب أن يكون حتى على طوله بالكامل ، وأن يكون متعامدًا تمامًا على سطح الطاولة ويمكن إعادة تكوينه بسهولة للعمليات المختلفة. يمكن أن تكون الأجزاء الأمامية من المحطة صلبة وفي شكل عدة طبقات. لتجميع الرقائق والحطام ، تم تجهيز السدادة الجانبية بأنبوب. خرطوم المكنسة الكهربائية متصل به.

الأجزاء الأمامية من المحطة على شكل عدة تراكبات ثابتة

يمكن ترقية طاولة الطحن بسرير يتم تثبيت المطحنة فيه. يمكنك قراءة المزيد عن التصنيع المستقل لهذا التصميم.

الأدوات والمواد اللازمة

1. غراء نجارة.
2. براغي مع صواميل.
3. مسامير.
4. لوح MDF وخشب بتولا رقائقي
5. بانوراما كهربائية.
6. المفكات.
7. ورق زجاج.
8. مسطرة.
9. قلم

الرسومات والحسابات

لعمل طاولة لجهاز التوجيه ، يمكنك استخدام سطح منفصل ، مثبت بدعامات خشبية أو بين خزانتين. أسهل طريقة لإنشاء سطح طاولة وقاعدة وأجزاء لطاولة طحن هي استخدام لوح MDF أو خشب بتولا رقائقي بسمك 16 إلى 25 مم. إذا كانت اللوحة مغطاة بالبلاستيك ، فستكون هناك مقاومة أقل أثناء التشغيل. الصفيحة المصفحة على كلا الجانبين لن تلتوي أثناء التشغيل. في حالتنا ، في تصنيع طاولة الطحن ، استخدمنا:

1. 1 لوح MDF مقاس 19x1000x1800 مم.
2. لوح خشب رقائقي مقاس 19x1000x1650 مم.
3. لوح واحد مقاس 4x30x30 مم.
4. سكك ألومنيوم - 2.3 متر.
5. دعم عجلة مع الفرامل - 4 قطع.

معرض الصور: مخططات طاولة الطحن

تعليمات خطوة بخطوة

يتكون هيكل الجزء العلوي من الطاولة من أجزاء خشبية يتم نشرها من لوح MDF واحد مقاس 19 مم. يمكن استخدام خشب البتولا الرقائقي كبديل لهذه المواد.

• انشر مادة الصفيحة إلى شظايا وفقًا للأبعاد المحددة.

1 - سطح العمل 2 - قاعدة التركيز ؛ 3 - جدارها من المحطة ؛ 4 - وشاح (4 قطع ، أبعاد الخشب الرقائقي 19 مم) ؛ 5 - tsarga (2 قطعة) ؛ 6 - شريط جانبي 7 - شريط التوصيل (4 قطع)

قبل التقطيع إلى أجزاء ، من الضروري التحقق من سمك لوح MDF ، لأنه في كثير من الأحيان قد لا يتطابق مع المعلمات المحددة أو يكون معيبًا.

• من الضروري إزالة البطانة البلاستيكية من نعل جهاز التوجيه. في المستقبل ، سيكون بمثابة قالب لوضع علامات على القواطع على سطح كونترتوب.

سيعمل التراكب البلاستيكي كقالب عند وضع العلامات

• على أكبر جزء منشور رقم 1 ، بحجم 90x70 سم ، ضع علامات على القاطع. للقيام بذلك ، ارسم خطًا في المنتصف على مسافة 235 مم من الحافة ، مع وضع علامة. ثم ضع التراكب بحيث تكون آليات ضبط جهاز التوجيه أقرب إلى حافة الجدول. بعد وضع القطع بالتساوي ، حدد أماكن ثقوب الحفر التي سيتم تثبيتها بالمسامير.

يجب أن تتطابق فتحات التركيب مع القطع

• قم بقياس قطر البطانة والمسافة من الحافة الخارجية إلى قطع النعل ، كما هو موضح في الصورة.

تحديد قطرها

• من منتصف الجزء المقطوع من النعل ، ارسم خطًا عموديًا على مركزه ، حيث: S = D / 2- (D-H).

يتم أخذ القياسات من قطع نعل البطانة

• باستخدام الفتحات الموجودة في نعل البطانة ، حدد الثقوب المستقبلية لمسامير التثبيت.

استخدام تراكب كقالب

• في الجزأين رقم 2 و 3 ، قم بحفر ثقوب للمثبتات والقواطع. في قاعدة وأمام المحطة ، قم بعمل علامات للقواطع نصف الدائرية ، كما هو موضح في الصورة. باستخدام بانوراما ، قطع القواطع نصف دائرية. صنفر الأسطح.

لا توجد قواطع نصف دائرية في الرسم التخطيطي.

• اربط أربعة ألواح (الأجزاء رقم 7) بالجانب السفلي لسطح الطاولة باستخدام البراغي.

استخدم النجارة أو الايبوكسي كغراء.

• قم بغراء باقي الفراغات وقم بتثبيتها بمسامير. قم بتثبيت جهاز توجيه في الجزء السفلي من سطح الطاولة.

1 - شريط جانبي للتثبيت بمشابك على الماعز ؛ 2 - القيصرية. 3 - فتحات دليل غاطسة ؛ 4 - الجدار الأمامي للمحطة ؛ 5 - برغي برأس غاطس 4.5x42 ؛ 6 - وشاح 7 - قاعدة التوقف

• أنت الآن بحاجة إلى عمل الهيكل الداعم للجدول. في حالتنا ، سيكون ارتفاعه 820 مم. لهذا الغرض ، تم استخدام ورقة من خشب البتولا الرقائقي 19x1000x1650 مم.

1 - حامل جانبي خارجي ؛ 2 - رف داخلي 3 - الرف الخلفي 4 - القاعدة

• قطع الخشب الرقائقي إلى قطع حسب الحجم.
• قم بتجميع هيكل الطاولة ، وتثبيت أجزائه بمسامير ، ومسامير ، وغراء. والنتيجة هي إطار به مساحة خالية في الخزانات ، وهو مناسب للاستخدام في تخزين الأدوات والمواد الاستهلاكية.

1 - حامل جانبي 2 - دعم على عجلات ؛ 3 - قاع الهيكل ؛ 4 - اللوحة الداخلية 5- العمود الخلفي

• ثم تحتاج إلى عمل لوحة تثبيت ، والتي ستساهم في زيادة حجم القاطع بسبب الأداة المرفقة بها. لتصنيع الصفيحة ، يلزم استخدام دورالومين أو جتينكس أو بولي كربونات بسمك 4 إلى 6 مم. قم بقطع مربع من المادة المحددة ، جوانبها تساوي 300 مم. قم بلصق نعل جهاز التوجيه عليه (باستخدام شريط على الوجهين). في هذه الحالة ، سيتم استخدام التراكب كقالب. حفر اللوحة من خلال الثقوب في البطانة. بعد ذلك ، قم بإزالة التراكب وقم بعمل استراحات للأغطية الموجودة في اللوحة باستخدام مثقاب كبير.

يسمح للقاطع بالتعامل مع التفاصيل قدر الإمكان

• كما هو موضح في الصورة ، تحتاج إلى وضع اللوحة وتتبع مخططها. على سطح العمل ، ارسم واقطع قطعًا ، تتم معالجة حوافها بورق الصنفرة.

ستجعل الحفرة المحفورة مسبقًا العملية أسهل

• في المكان الذي يتم فيه توصيل القاطع ، قم بحفر ثقوب وتوسيعها من الجزء الخلفي من سطح الطاولة باستخدام مثقاب 11 مم. ضع لوحة التركيب على الفتحة المعدة في سطح العمل ، وقم بمحاذاةها للتثبيت. قم بتوصيل الجزء بنعل جهاز التوجيه. أدخل الأداة في سطح العمل واربطها بالمسامير.

يجب أن تتطابق فتحات سطح العمل واللوحة

• لتسهيل العمل على الجهاز ، من الضروري تعديل السدادة الجانبية وتجهيزها بآخر دوار. سيساعد هذا في معالجة نهايات الأجزاء الضيقة. للقيام بذلك ، تحتاج إلى قطع أدلة من ملف تعريف على شكل حرف T إلى سطح اللوحة.

الدوران والتوقف الجانبي يجعل العملية مريحة

• قم بتثبيت ملف تعريف الدليل في اللوحة الأمامية للتوقف من أجل تثبيت المشابك والبطانات وأجهزة الحماية.
• لتوصيل المكنسة الكهربائية بالجهاز ، من الضروري عمل أنبوب لإزالة الغبار. للقيام بذلك ، تحتاج إلى قطع قطعة من الخشب الرقائقي بحجم 140 × 178 ملم. في منتصف الجزء نقوم بعمل ثقب دائري لتوصيل محول المكنسة الكهربائية.

الجزء مصنوع من الخشب الرقائقي

• للتوقف ، أضف درع أمان مصنوع من الخشب الرقائقي والزجاج الشبكي.

تستخدم صواميل الجناح للراحة.

• لطحن الأجزاء الصغيرة ، قم بعمل المشابك والمشابك. للقيام بذلك ، قم بقص التفاصيل من الخشب الرقائقي وفقًا للأبعاد الموجودة في الصورة. عند صنع مشط ، من الأفضل استخدام خشب القيقب. لقطع الجزء ، تحتاج إلى اختيار قسم باتجاه مستقيم من ألياف الخشب. من الأفضل عمل فتحات الحواف بمنشار دائري على الماكينة.

يسمح لك بإصلاح التفاصيل عند معالجة الأجزاء الصغيرة

• إصلاح الدليل مع المشابك. قم بصقل جميع أسطح الطاولة ، خاصة في الأماكن التي سيتم فيها تنفيذ أعمال الطحن. نظف جميع العناصر الخشبية من الأتربة ثم دهنها بالزيت.

أمان

عند العمل على آلة طحن ، من الممكن حدوث حوادث وإصابات من ملامسة الآليات الدوارة للقاطع وجزيئات قطع العمل المتطايرة منها. قبل بدء تشغيل جهاز التوجيه ، تحتاج إلى إزالة جميع الأدوات من سطح سطح العمل وتنظيف سطحه من الحطام والجزيئات الصغيرة. من الممكن أيضًا تجهيز طاولة الطحن بشاشة واقية تمنع تشتت الجزيئات.

أثناء العمل على المنضدة ، من غير المقبول تنظيف الأجزاء وتشحيمها وإزالة الشاشة الواقية وقياس قطع العمل. يجب ارتداء النظارات الواقية لمنع وصول الجزيئات المتطايرة إلى العين. هذا ينطبق بشكل خاص على الطحن عالي السرعة أو معالجة العناصر البرونزية أو الحديد الزهر أو السيليكون.

من الضروري قطع القاطع إلى الجزء تدريجياً. يجب تشغيل التغذية الميكانيكية حتى يتلامس الجزء مع مثقاب القاطع. أثناء دوران آلية الطحن ، من غير المقبول وضع الأيدي بالقرب من منطقة دوران الأداة. قبل تثبيت المثاقب ، تحتاج إلى التأكد من أنها موثوقة ومتينة ، فضلاً عن سلامة وصحة الشحذ. يجب ألا تحتوي المثاقب على رقائق معدنية وشقوق. إذا تم العثور على مثل هذه العيوب ، يجب استبدالها.

فيديو: صنع طاولة طحن بيديك

بفضل المواد الرخيصة نسبيًا ومهاراتك ، يمكنك بناء تصميم مضغوط لطاولة الطحن. سيسمح لك ذلك بإنتاج أجزاء بفتحات عالية الدقة ومعالجة عالية الجودة في المنزل.