المرحلة الأخيرة في إنشاء المنحوتات الخشبية هي الانتهاء منها. هذه العملية شاقة للغاية ، لكنها لا تحتاج إلى توفير الجهد أو الوقت. فقط المنتج الخشبي المنحوت جيد الصنع يكتسب تعبيرًا زخرفيًا ويسعد العين حقًا. يجب أن يؤخذ في الاعتبار ، أولاً وقبل كل شيء ، تعتمد نتائج التشطيب على مدى جودة العمل باستخدام القاطع. لذلك ، على سبيل المثال ، إذا تم عمل شق ثنائي السطوح في انتهاك لقاعدة "وجهاً لوجه" ، فعندئذٍ فقط يمكن للقاطع نفسه إزالة عيب في أسفل الأخدود ، لكن حجمه سيتغير. لا يحقق الملف وورق الصنفرة حافة واضحة. في فترات الاستراحة المقعرة ، سوف يستغرق الأمر وقتًا طويلاً للغاية لإزالة الاحتكاكات ، إذا انتهكوا قاعدة "رقاقة إلى شريحة" أثناء إعدامهم. في الأماكن التي يصعب الوصول إليها ، يجب قطع النشارة بعناية خاصة ، كما قالها المعلمون مجازيًا ، "إزالة اللحم". يمكنك تخيل ما سيحدث في النهاية إذا لم تقطع اللحم من الجلد أثناء التضميد. على ما يبدو ، ينشأ هذا التعبير من هنا.

عادةً ما يكون لدى النحات المبتدئ الرغبة في التخلص من المخالفات السطحية باستخدام ورق الصنفرة. ولكن عندما يفشل ذلك ، يضطر إلى تناول القاطع مرة أخرى ويخفف نصل الأداة ضد جزيئات الصنفرة الدقيقة التي اصطدمت بالشجرة.

لذلك ، النصيحة: لا تمسك ورق الصنفرة حتى تستخدم الإمكانات الكاملة للملف والقاطع.

تتكون عملية التشطيب من المراحل التالية: صنفرة الخشب ، والتلميع ، والتلوين ، وأخيراً الطلاء.

الآلات لا ترتكب أخطاء ، ولهذا فإن جميع أبواب دخول Guardian مصنوعة بأقل قدر من التفاوتات والفجوات. المصراع وإطار الباب مطليان بالمسحوق بالضرورة من كلا الجانبين ، ونقوم بذلك بغض النظر عن نوع التشطيب ، بحيث يخدمك الباب لفترة طويلة - لا يصدأ أو يتلاشى في الشمس. نصنع بابًا مرة واحدة ، وسيخدمك لسنوات عديدة.

التشطيب هو العملية الأخيرة في عملية تصنيع نجارة. الغرض من التشطيب: لحماية الخشب من التأثير غير المرغوب فيه للبيئة الخارجية ؛ حماية من التلوث؛ زيادة قوة المنتج ككل وقوة المفاصل ، وخاصة المواد اللاصقة ؛ حماية ضد التعفن واختراق الآفات في الخشب ، وكذلك إعطاء المنتج النهائي مظهرًا زخرفيًا ، وجعله جميلًا.

للقيام بذلك ، يتم تغطية الخشب بعد المعالجة بطبقات واقية. الطلاءات شفافة ، لا تغطي ، ولكن على العكس من ذلك ، تؤكد على نسيج الخشب ، و

معتم ، يغطي الخشب بالكامل. تستخدم الطلاءات الشفافة ، كقاعدة عامة ، لإنهاء المنتجات الخشبية الثمينة ذات الملمس الجميل ، وكذلك المنتجات المصنوعة من الخشب الذي لا علاقة له بالأنواع القيمة ، ولكن له نمط طبيعي معبر.

يتم تطبيق الطلاءات غير الشفافة بشكل أساسي على المنتجات المصنوعة من درجات منخفضة من الخشب ، كطبقة واقية بشكل أساسي. ومع ذلك ، يمكن أن تكون هذه الطلاءات جميلة ومعبرة. يتم تحقيق ذلك عن طريق اختيار الدهانات ذات الألوان والظلال المختلفة ، وتطبيقها بطرق خاصة. هذا ، على سبيل المثال ، هو تلوين الأسطح التي تحاكي نمط ولون الخشب الثمين (على سبيل المثال ، البلوط والجوز) ، وكذلك تلوين الرخام والجلد وما إلى ذلك.

إن أبسط الطرق وأكثرها تكلفة للتشطيب بطبقة غير شفافة هي طلاء المنتجات الخشبية (أحادية اللون) بالغراء والدهانات الزيتية والمينا ومينا النيترو.
لتعزيز اللون والملمس الطبيعي للخشب ، يتم استخدام التبييض والحرق والتخليل (التلوين) في بعض الأحيان. كعامل تبييض ، يستخدم بيروكسيد الهيدروجين (لأي خشب) وحمض الأكساليك (للبلوط والقيقب) والسيانيد (لأي قشرة وخشب صنوبر أزرق).

يتم وضع تركيبة التبييض على السطح ليتم معالجته بفرشاة غير معدنية بشعيرات صناعية أو جرح خرقة قطنية على قضيب خشبي. في نهاية التبييض ، تتم إزالة بقايا التبييض ، ويتم غسل الخشب جيدًا بالماء الدافئ. لحرق الخشب ، استخدم لهب قاطع الغاز أو موقد اللحام ، وبعد ذلك يتم تنظيف الخشب بفرشاة مصنوعة من الفولاذ أو الأسلاك النحاسية. نتيجة لذلك ، تظهر الأجزاء الصعبة من حلقات النمو بشكل أوضح وأكثر وضوحًا.

تشطيب الخشب الأكثر استخدامًا هو النقش بالبقع. الطريقة بسيطة للغاية ويمكن الوصول إليها. تعطي البقع ذات التركيب المختلف للشجرة ظلال ألوان مختلفة حسب نوع الخشب. ومع ذلك ، في الوقت نفسه ، يجب أن نتذكر أن الأسطح الخشبية الملطخة حديثًا تبدو أغمق إلى حد ما مما كانت عليه بعد التجفيف. لذلك ، يوصى أولاً بإجراء اختبار ، لأن. نتيجة للتغلغل العميق للبقعة في المسام ، يتغير لون الخشب ، وهو ما يكاد يكون من المستحيل استعادته ؛ لإعطاء الخشب مظهره الأصلي ، يجب عليك تقشير طبقة سميكة إلى حد ما من سطح المنتج.

بالنسبة للمنتجات المصنوعة من الأخشاب الثمينة ، وكذلك المكسوة بقشرة زخرفية ومطعمة ، يتم استخدام نوع واحد فقط من التشطيبات - تطبيق الطلاء الشفاف. هناك نوعان من اللمسات النهائية الشفافة - غير لامع ولامع. يتم إجراؤها بطرق مختلفة وتجعل من الممكن الحصول على أسطح من المخمل ، غير العاكسة تقريبًا ، إلى المرآة ، على غرار الزجاج المصقول. الطرق الرئيسية للتشطيب الشفاف هي الصبح ، التلميع ، التلميع ، التزجيج ، التزجيج.

لطالما اعتبر شمع العسل أفضل طريقة لتغطية الأسطح الخشبية في المنزل. عندما يملأ الشمع أو الشمع (أو المصطكي المحتوي على الشمع) المسام في الخشب ، فإنه ينعم سطحه ، والذي في نفس الوقت يغمق قليلاً ، ولكن بسبب حقيقة أن أشعة الضوء تنعكس بشكل أفضل من سطح أملس ، فإن لون تصبح الشجرة ، كما كانت ، أكثر عصارة ، ونمطها أكثر إشراقًا وتباينًا. هذا ملحوظ بشكل خاص على أنواع الأشجار مثل البلوط.

يكتسب خشب الصنوبر والتنوب المشمع لونًا مصفرًا قليلاً ، مع لمعان حريري ورائحة لطيفة. لا يشكل الشمع غشاءً على سطح الخشب ، ولكنه يملأ الشقوق والمسام الكبيرة فيه ، مما يسهل العناية بالمنتجات الخشبية ، بينما الخشب غير مغلق ، ولكنه يستمر في "التنفس". السطح المشمع مقاوم للماء ومقاوم للإجهاد الميكانيكي. جنبا إلى جنب مع شمع العسل ، يتم استخدام شمع الخضروات ومعاجين الشمع الاصطناعي.

أحيانًا يتم تثبيت الطلاءات الشمعية بطبقة رقيقة من الورنيش ، نصفها مخفف بالبولندية. ومع ذلك ، في كثير من الأحيان ، يعد طلاء المنتجات الخشبية بالورنيش طريقة مستقلة تمامًا لإنشاء طلاء شفاف يتمتع بخصائص وقائية جيدة ويمنح المنتج مظهرًا أنيقًا. من الممكن تغطية الورنيش بالخشب من جميع سلالات الشجرة دون استثناء. يخضع الطلاء بالورنيش لكل من الأجزاء الفردية المجمعة في شكل عقدة ، والمنتجات الجاهزة بالكامل.

يعطي التلميع أعلى جودة للتشطيبات الخشبية الشفافة. وهو يتألف من تطبيق عشرات ومئات من أنحف طبقات الورنيش على السطح المطلي بالورنيش - محلول كحول من راتينج نباتي ، ونتيجة لذلك يُعطى طلاء الورنيش لمعانًا كالمرآة وقوة ميكانيكية عالية. الأفضل هو طلاء اللك.

يكاد يكون من المستحيل التغلب على النمط الطبيعي الفريد ونطاق الألوان للخشب الطبيعي ، بغض النظر عن مدى إتقان تقنية وتقنية تقليد الخشب لأنواع الخشب النادرة والقيمة ، مثل خشب البتولا الكريلي والجوز والماهوجني وخشب الورد وبالطبع البرلس - النواتج على الخشب. لكن المنتجات المصنوعة من الخشب الثمين الطبيعي باهظة الثمن. لذلك ، يُفضل أن يكون الأثاث والمنتجات الخشبية الأخرى مصنوعًا من الأنواع الأقل قيمة ثم الأجزاء النهائية المكسوة بالقشرة (المكسوة بالقشرة) أو المنتجات الكاملة ذات القشرة الباهظة الثمن.

تختلف معالجة نجارة القشرة عن معالجة الخشب الصلب: فهي ليست منشورة (بالمعنى المعتاد) ، ولكنها تقطع بإزميل أو قواطع خاصة أو خاصة ، ما يسمى. مناشير الخشب الرقائقي. إنهم لا يخططون ، لكنهم يطحنون بورق الصنفرة أو دورات الدورة. بالنسبة للقشرة ، يوجد نوع واحد فقط من التوصيل - على الغراء. في بعض الأحيان يتم تلوين القشرة بشكل إضافي لتعزيز اللون الطبيعي ، لإظهار النمط أكثر تباينًا.

على سبيل المثال ، تكون قشرة الزان والقيقب ذات درجات ألوان داكنة لإبراز أنماط حبيبات الخشب التي غالبًا ما تكون غير مؤثرة في حالتها الطبيعية. يتم تلوين القشرة أيضًا في الحالات التي يعتمد فيها النمط العام على التباينات ، أو التحولات الحادة من الضوء إلى الظلام ، أو عندما يكون من الضروري عمل نمط تنضيد ، ولا يوجد سوى لون واحد من القشرة في متناول اليد.

التشطيب هو معالجة سطحية تعمل على تحسين مظهر المنتجات وحمايتها من التأثيرات البيئية. عند الانتهاء ، يتم تغطية الأسطح بمواد التشطيب السائلة ، وتكسوها ، ومزينة بالنقوش ، والفسيفساء ، والديكور المتراكب.

اعتمادًا على استخدام مواد التشطيب ، وتقنية تطبيقها ومعالجتها باستخدام الأدوات اليدوية ، يمكن أن يكون التشطيب:

شفاف ، يحافظ على نسيج الخشب ؛ - معتم يغطي نسيج ولون الخشب ؛ - تقليد - فن خاص.

عند الانتهاء باستخدام الأدوات اليدوية ، يتم وضع طلاء شفاف على سطح الخشب بمواد التشطيب السائلة (الورنيش والورنيش). أبسط نوع من المعاطف الشفافة هو طبقة رقيقة من الطلاء المطبق على الخشب. في هذه الحالة ، يمتص الخشب جزءًا من الورنيش ، ويبقى جزء منه على السطح على شكل غشاء رقيق شفاف. يمتص الخشب الورنيش بشكل غير متساو: طبقات فضفاضة - أكثر ، كثيفة - أقل. إذا تم تطبيق طبقة ثانية بعد تجفيف الطبقة الأولى من الورنيش ، فلن يمتصها الخشب أو سيتم امتصاصها قليلاً. من خلال تطبيق طبقتين إلى ثلاث طبقات من الطلاء ، يتم الحصول على سطح مطلي بالورنيش مع مسام مفتوحة. لذلك ، على سبيل المثال ، عند التشطيب اليدوي ، يتم إنشاء طلاءات واقية من الخشب بورنيش نيترو دون استخدام مواد أولية خاصة. من خلال تطبيق عدد كبير من طبقات الورنيش وفرك الورنيش في مسام الخشب ، يمكن الحصول على طلاء بالورنيش مع مسام مغلقة على سطح الخشب. على سبيل المثال ، عند الانتهاء يدويًا بورنيش النيترو ، يتم استخدام فرك (تسوية) فيلم الورنيش بسوائل خاصة. عند تسوية طبقة الورنيش بمسحة مبللة بسائل التسوية ، تمتلئ المسام.

تشمل عملية التشطيب الشفاف بمواد التشطيب السائلة: تحضير السطح للتشطيب ، وتطبيق وتجفيف مواد التشطيب ، وتكرير الطلاء.

تحضير السطح للتشطيب. الأسطح المبطنة بالقشرة والخشب المصمت تم تشطيبها بطلاء ورنيش سائل شفاف. السطح المبطن بالقشرة مسطح بواسطة دورات ومصقول. قبل الكشط ، تتم إزالة الشريط اللاصق من السطح ويتم قطع القشرة المتدلية البارزة خلف حواف القاعدة بإزميل. تتم إزالة الشريط اللاصق في دورات بعد ترطيب الشريط مسبقًا. بعد ركوب الدراجات ، السطح مصقول. يتم طحن الخشب بحبوب جلخ لجلد الطحن (أداة الطحن). جلخ الجلد عبارة عن ورق أو قاعدة قماش مرنة ، يتم تثبيت حبيبات كاشطة عليها باستخدام مادة لاصقة (رابط).

للحبوب أوجه وحواف ، يكون عددها وترتيبها عشوائيًا ، بدرجات متفاوتة من الكثافة. الفجوات بين الحبيبات ضرورية لاستيعاب الرقائق (غبار الخشب) أثناء الطحن. عندما تعمل الحبوب ، تصبح قواطع ورق الصنفرة باهتة ويتم استبدالها بقواطع أخرى ملقاة في الأسفل.

يتم تنفيذ الطحن اليدوي باستخدام الفوط. الوسادات مصنوعة من الفلين أو قطعة من الخشب ، يتم لصق الفلين المرن أو نعل اللباد على أحد جانبيها.

عند الطحن ، يتم وضع وسادة ملفوفة بقطعة من ورق الصنفرة بحبوب على سطح قطعة العمل المراد تشكيلها ، ومن خلال تحريك الوسادة بورق الصنفرة ، يتم قطع الرقائق بالحبوب ، ونقلها على طول مسار القطع بالكامل. في بداية الطحن ، يتم قطع الرقائق بحبوب أعلى ، وبعد إزالتها (استبدالها) ، تبدأ الحبيبات السفلية في العمل ، مما يحسن جودة سطح الطحن. السطح غطى بالرمل على طول حبيبات الخشب. عند الصنفرة عبر الحبوب ، تتشكل الخدوش على السطح ، مما يؤدي إلى تدهور جودة السطح المراد تشكيله.

يتم صقل الأسطح بورق صنفرة بأحجام حبيبات مختلفة: أولاً ، بحجم حبة 32-1 6 أو أكثر ، بسبب آثار المعالجة السابقة التي يتم إتلافها بسرعة ، ثم يتم استخدام جلود أصغر بحجم حبيبات 8-5.

عند الصنفرة ، لا تعتمد جودة السطح الناتج على عدد حبيبات الجلد فحسب ، بل تعتمد أيضًا على ضغط الجلد على السطح المصقول ، وكذلك على صلابة الخشب. خشونة السطح تتناقص مع انخفاض الضغط ، ولكن في نفس الوقت ينخفض ​​أداء الطحن. لذلك ، أثناء الطحن الأول بالجلود الخشنة الحبيبات ، يتم تطبيق ضغط كبير ، مما يزيد من أداء الطحن. مع انخفاض عدد الجلود ، ينخفض ​​الضغط للحصول على سطح أقل خشونة.

في ظل ظروف طحن متساوية ، تكون خشونة سطح الخشب الصلب أقل من خشونة سطح الخشب اللين.

يحتوي السطح المُعد عن طريق ركوب الدراجات على كومة على شكل ألياف خشبية مصقولة وغير مصقولة. عند الطحن ، يتم قطع جزء من الوبر بواسطة حبيبات الجلد ، ويتم تنعيم الجزء مرة أخرى على السطح.

بحيث عندما لا يتم طحن الوبر ، ولكن يتم قطعه بواسطة حبيبات الجلد ، يمكنك إعطاء الصلابة للوبر. للقيام بذلك ، يتم ترطيب السطح بمحلول 3-5 ٪ من الغراء اللزج في ماء دافئ. عند الانتهاء من السطح تحت اللون الطبيعي للخشب ، يمكن استخدام المحاليل السائلة من نيترو ورنيش للترطيب.

يجب أن يكون السطح المُجهز لإنهاء شفاف أملسًا ومتساويًا. يتم سد الشقوق الصغيرة في القشرة بالمعجون ، ومطابقة للون السطح النهائي. عادة ما يكون المعجون مصنوعًا من غبار الخشب الممزوج بالغراء. لإعطاء المعجون اللون المطلوب ، يتم صبغه. سطح Shpatlyuyut قبل الطحن.

إذا كان من الضروري تغيير لون الخشب أثناء التشطيب ، فسيتم تبييض أو طلاء السطح بعد الطحن.

الغرض من التبييض هو تغيير اصطناعي في لون الخشب لتفتيح والحصول على لون موحد للسطح النهائي عن طريق تعريضه لمركبات التبييض. يسمح لك توضيح الأخشاب الخفيفة ، مثل خشب البتولا والقيقب والرماد ، بتوسيع نطاق ألوان تشطيبات الأثاث. للتوضيح ، يتم استخدام 20٪ بيروكسيد الهيدروجين أو التركيبات المركبة ، وفقًا للوصفة التالية:

يقومون بطلاء الخشب لمنحه لونًا جديدًا أو لتقليد لون أنواع الأخشاب منخفضة القيمة لتتناسب مع لون الخشب الثمين ، مع الحفاظ على قوامه. تستخدم الأصباغ الأنيلين القابلة للذوبان في الماء والأصباغ اللاذعة للتلطيخ. تقوم المحاليل المائية لأصباغ الأنيلين بتلوين سطح الخشب بلون محلول الصبغة. يعتمد تأثير الأصباغ اللاذعة على تلوين الخشب نتيجة التفاعل الكيميائي للأصباغ مع العفص. كأصباغ لاذعة ، يتم استخدام 1-5٪ محاليل من الحديد وكبريتات النحاس وثاني كرومات البوتاسيوم (الكروم) ومخاليط منها. تذوب الأصباغ اللاذعة في ماء ساخن إلى 60-70 درجة مئوية.

عند الصباغة يدويًا بأصباغ الأنيلين ، يتم ترطيب السطح بكثرة بمحلول صبغ باستخدام ممسحة أو إسفنجة مطاطية رغوية ، ثم تُمسح بقطعة قماش جافة على طول ألياف الخشب. عند الصباغة بأصباغ لاذعة ، بعد تطبيق محلول الصبغة على السطح المراد طلائه ، يتم إجراء تعريض قصير بحيث تدخل الصبغة في تفاعل كيميائي مع العفص.

بعد التلطيخ ، قد يرتفع الوبر على السطح. لذلك ، بعد التجفيف ، يُفرك السطح بامتداد ألياف الخشب بقطعة قماش صلبة أو نشارة ناعمة لتنعيم الوبر وفي نفس الوقت إزالة الصبغة الزائدة.

أسطح الخشب الصنوبري مصقولة بالجلود. يبدأ الطحن بورق الصنفرة بحجم حبة 40 - 32 ، ثم يتم استخدام جلود أصغر. بعد الطحن ثلاث إلى أربع مرات ، تنتهي المعالجة بورق صنفرة بحجم حبيبات 8-5. في الفترات الفاصلة بين الصنفرة بورق الصنفرة بأحجام مختلفة من الحبوب ، يتم ترطيب السطح لرفع الوبر.

يتم تسريع عملية الطحن بشكل كبير عند استخدام المطاحن اليدوية.

استخدم مطاحن كهربائية محمولة باليد مع قرص طحن بمنصة مستطيلة وحزام مستمر. تستخدم آلات الطحن ذات قرص الطحن لطحن الأسطح المسطحة للإطارات والألواح والحواف الموجودة بزاوية تصل إلى 45 درجة للتشكيل. قطر القرص 120 مم ، سرعة الدوران من 2000 إلى 3000 دورة في الدقيقة. يتم الطحن بواسطة السطح الأمامي للقرص ، حيث يتم تثبيت الجلد عليه. عيب ماكينات القرص هو سرعة الطحن غير المتكافئة - من الصفر في المركز إلى الحد الأقصى عند الحافة ، بالإضافة إلى الطبيعة المقوسة للخدوش التي خلفتها حبيبات الجلد الكاشطة. نظرًا لسرعة الطحن العالية عند حافة القرص ، فإن أدنى محاذاة يؤدي إلى انخفاض مقوس على السطح ، والذي لا يمكن إزالته دائمًا.

هذا القصور غير موجود في المطاحن ذات المنصة المستطيلة وحزام الصنفرة المستمر. أثناء التشغيل ، تقوم المنصة المستطيلة بأداء حركات إهليلجية ترددية أو اهتزازية. حجم مسار المنصة هو 5-10 مم ، عدد السكتات الدماغية يصل إلى 5000 في الدقيقة. أبعاد المنصات 50-85 × 100-200 مم. تبلغ مساحة ضغط حزام الصنفرة المستمر على السطح المراد صنفرته 165 × 100 مم.

تحتوي المطاحن الكهربائية على محركات كهربائية بقوة 100 إلى 500 وات وجسم يزن 2.5 - 6 كجم لتثبيط الاهتزازات الناتجة عن أجسام العمل أثناء الطحن.

بعد الطحن بالمطاحن اليدوية ، يتم صقل السطح يدويًا مرتين لإزالة الخدوش التي خلفتها حبيبات الجلد.

يمكن تلطيخ أسطح الخشب الصلب بأصباغ قابلة للذوبان في الماء. عند تلطيخ الخشب من مجموعة من الأنواع الصنوبرية ، يكون السطح غير مستوٍ ، مع وجود خطوط غير مصبوغة بسبب وجود 8 خشب راتينج.

يتم ملء الشقوق الصغيرة المتبقية بعد الطحن ، والثقوب السطحية وتمزيق الألياف في الخشب الصنوبري بورنيش شفاف سميك ومصقول بعد أن يجف. يكاد يكون من المستحيل اختيار معجون للون الطبيعي للخشب الصنوبري.

عند تطبيق مواد التشطيب بالأدوات اليدوية ، تتميز بالورنيش والتلميع. للورنيش ، يتم استخدام الورنيش الشفاف ، لتلميع - الورنيش ، تسوية وتلميع السوائل.

من أجل تشطيب الأثاث الشفاف في ورش العمل المنزلية ، يتم استخدام ورنيش النيتروسليلوز والكحول القلوي.

تستخدم ورنيش النيتروسليلوز (ورنيش النيترو) بشكل أساسي للصفوف NTs -218 و NTs - 222. محتوى البقايا الجافة في الورنيش (تشكيل الفيلم) هو 22 - 33٪. وقت التجفيف العملي (من الغبار) - ساعة واحدة ، تجفيف كامل - يوم واحد على الأقل. عند التثخين ، يتم تخفيف الورنيش بالمذيبات 646 و 647. يتم تطبيق الورنيش بفرشاة ومسحة ورذاذ. يحدث تصلب الورنيش عند درجة حرارة تتراوح من 1 إلى 20 درجة مئوية.

للحصول على الأسطح غير اللامعة ، يتم استخدام ورنيش NTs-243 ، والذي يتضمن مادة مضافة خاصة للتلميع. يتم تخفيفه باستخدام التنر 646. يتم تسخين الورنيش إلى 70 درجة مئوية عن طريق الرش أو الفرشاة. يتم معالجة الورنيش عند درجة حرارة 18 - 23 درجة مئوية. الورنيش النيترو هي المادة الرئيسية لإنهاء الأثاث في المنزل. طلاء نيترو ورنيش عديم اللون تقريبا. بمرور الوقت ، يصبح لونه داكنًا إلى حد ما ويتحول إلى لون أصفر كهرماني.

عند تطبيق ورنيش النيترو ، يجب الحرص على أن الغرفة لا تحتوي على نسبة عالية من الرطوبة والمسودات ، مما قد يؤدي إلى تعكير طبقة الورنيش. يمكن أن تكون أسباب تعكير طبقة الطلاء أيضًا هي تطبيق طبقات سميكة للغاية من الطلاء ، واستخدام كمية زائدة من المذيبات لتخفيف ورنيش النيترو أو المذيبات التي لا يوصى بها لهذه الأغراض.

ورنيش اللك هو محلول من راتينج اللك (منتج نفايات للحشرات الاستوائية) في 95٪ كحول إيثيلي. لتصنيع الورنيش ، يتم إذابة اللك في الكحول للحصول على تركيز 25-40٪. في المظهر ، ورنيش اللك هو سائل عكر من البني الفاتح إلى البني الداكن. محتوى البقايا الجافة في الورنيش 35 - 37٪. يتم تطبيق الطلاء بقطعة قماش أو فرشاة. مدة التجفيف الكامل عند درجة حرارة 1 8 - 20 درجة مئوية لا تزيد عن ساعة واحدة.

لتطبيق مواد التشطيب على الأسطح المسطحة ، يتم استخدام فرشاة الشعر الخشن - فرامل اليد ذات الشكل الدائري. لتسوية طبقات الورنيش السائل على السطح المراد قصه ، يتم استخدام فرش مسطحة - مزامير. تُستخدم فرش دائرية خاصة لتطبيق الورنيش على الأسطح المجعدة ، وتشطيب المنحوتات ، وما إلى ذلك. يتم عمل مسحة من صوف الأثاث أو صوف محبوك ملفوف بالكتان.

يمكنك تطبيق مواد التشطيب بفرشاة على الأسطح من أي شكل. عند الانتهاء من المسحة ، لا يتم تطبيق مواد التشطيب على سطح التجاويف (الطيات ، الأخاديد ، المنحوتات الخشبية).

عند التلميع ، يتم غمس الفرشاة في وعاء به ورنيش ويتم تطبيق الورنيش على السطح ليتم تشطيبه على طول ألياف الخشب.

عند التلميع ، يجب تطبيق الورنيش في طبقة متساوية ، مع تجنب التنقيط وسماكة الفيلم غير المتساوية. يمكن أن تحدث خطوط الطلاء عند استخدام الورنيش الرقيق جدًا ، وسمك الفيلم غير المتساوي - عند استخدام الورنيش السميك. في كلتا الحالتين ، من الضروري إعادة لزوجة الورنيش إلى وضعها الطبيعي.

تجفف طلاءات الطلاء في ورشة عند درجة حرارة لا تقل عن 18 درجة مئوية. يتم تجميد التشطيبات السائلة أثناء التجفيف. عند التجفيف ، من الضروري التأكد من عدم تلطيخ الغبار بالطلاء. للقيام بذلك ، يتم ترطيب الأرضية في ورشة العمل ، وإزالة الغبار ، ويتم التنظيف الرطب.

استنتاجات بشأن الفصل الثاني.

يعتبر الجزء التكنولوجي أدوات النجارة اليدوية التي تم استخدامها في صناعة طاولة القهوة. بالإضافة إلى ذلك ، يصف الفصل تقنية إنهاء المنتجات الخشبية.

يمكن تقسيم أنواع التشطيبات إلى المجموعات الرئيسية التالية: شفافة ، غير شفافة ، مقلدة ، إلخ.

مع تشطيب شفاف ، سطح الخشب مغطى بمواد تشطيب عديمة اللون تحافظ على حبيبات الخشب أو تكشف عنها بشكل أكبر. يستخدم في تشطيب الأثاث ومنتجات البناء عالية الجودة: النوافذ والأبواب والألواح المصنوعة من الخشب الثمين.

يتم الحصول على التشطيبات الشفافة بالورنيش والتلميع والتشميع والطلاء بأفلام شفافة. عند الانتهاء من الطلاء بالورنيش ، يتم استخدام الورنيش الذي يحتوي في تركيبته على مواد مكونة للفيلم في المذيبات العضوية والمذيبات وما إلى ذلك.

في أغلب الأحيان ، يتم استخدام ورنيش البوليستر والنيتروسليلوز واليوريا فورمالدهايد في تشطيب الخشب ، وفي كثير من الأحيان - الورنيش بالزيت والكحول. تجف ورنيش النيتروسليلوز جيدًا ، مما يعطي غشاءًا شفافًا ومرنًا ومتينًا ومقاومًا للعوامل الجوية إلى حد ما يمكن صنفرته جيدًا. الورنيش القائم على راتنجات اليوريا فورمالدهايد تشكل فيلمًا بسطح لامع وشفاف تمامًا. يكون الفيلم الذي يتكون من الورنيش الزيتي مرنًا ومتينًا ومقاومًا للعوامل الجوية ولكنه ليس زخرفيًا بدرجة كافية ؛ الورنيش الكحولي يعطي غشاء ذو ​​قوة غير كافية ، مقاومة للطقس ، لمعان منخفض. وفقًا لدرجة اللمعان ، تتميز الطلاءات اللامعة وشبه اللامعة وغير اللامعة.

تنقسم طلاءات الطلاء إلى أربع فئات حسب المظهر ، وإلى ثماني مجموعات وفقًا لظروف التشغيل (اعتمادًا على مقاومة الطلاء للظروف الجوية والماء ودرجة الحرارة).

نوع من اللمسات النهائية الشفافة هو التلميع بتلميع الكحول ، وهو محلول من راتينج اللك في الكحول الإيثيلي. على سطح طلاء الخشب يتم تطبيقه بشكل متكرر في طبقة رقيقة.

عند إزالة الشعر بالشمع ، أي وضع خليط من الشمع مع مذيبات متطايرة (روح بيضاء ، زيت التربنتين) على سطح الخشب ، يتم أيضًا الحصول على فيلم شفاف يتكون من طبقة رقيقة من الشمع (تتبخر المذيبات المتطايرة أثناء عملية التجفيف). عادة ما يتم تطبيق طلاء الشمع على الخشب المسامي (البلوط ، الرماد). فيلم الشمع ناعم ، لذا فهو مغطى بطبقة إضافية من ورنيش الكحول. طلاء الشمع له لمسة نهائية غير لامعة.

مع تشطيب معتم ، يتم إنشاء فيلم على السطح يغطي لون وملمس الخشب. يستخدم التشطيب غير الشفاف في صناعة الأثاث المدرسي والمطبخ والأثاث الطبي والمدمج وأثاث الأطفال والأبواب والنوافذ.

للحصول على طلاء معتم ، يتم استخدام الزيت والنيتروسيليلوز والألكيد والبيركلوروفينيل والدهانات المائية والمينا.

عند الطلاء بالمينا التي تحتوي على نسبة عالية من المواد المكونة للفيلم ، يتم الحصول على طلاء لامع بكمية أقل - شبه لامع ، وعند الطلاء بطلاء زيتي - غير لامع.

تعمل التشطيبات المقلدة على تحسين مظهر المنتجات المصنوعة من الخشب ، والتي لا يحتوي نسيجها على نمط جميل. تتمثل الطرق الرئيسية لتقليد التشطيب في الصباغة العميقة ، والضغط على ورق محكم بنمط من الخشب الناعم ، والتشطيب بقشرة ، وأفلام ، وصفائح بلاستيكية.

يجب أن يكون للصفات التشغيلية لطلاء الطلاء عدد من الخصائص الفيزيائية والميكانيكية: الالتصاق بالخشب ، والصلابة والحرارة والضوء ومقاومة الماء. هذه الخصائص ضرورية في ظروف تشغيل المنتجات. يتم تحديدها حسب جودة الدهانات والورنيشات وشروط تطبيقها وتجفيف الطلاء.

يُفهم الالتصاق على أنه قوة التصاق الطلاء والطلاء بالورنيش على سطح الخشب ، والصلابة هي مقاومة طلاء الطلاء لاختراق جسم أكثر صلابة فيه.

مقاومة الماء - قدرة الطلاء على تحمل تأثيرات الماء على سطح المنتج. يلعب دورًا مهمًا جدًا في تشغيل منتجات النجارة (كتل النوافذ والأبواب الخارجية) في ظروف الرطوبة المتغيرة.

يجب أن تكون طبقات الطلاء مقاومة للحرارة ، أي لا تتلف عند تسخينها بأشعة الشمس أو مصادر الحرارة الأخرى. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تكون مرنة ، لأنه عندما تتغير الظروف الجوية ، تتقلص أو تنتفخ طلاءات الطلاء والورنيش ، ونتيجة لذلك تتشكل الشقوق ، وتتجعد الطلاءات أو تتقشر.

§ 36. أنواع تشطيب الخشب.

يمكن تقسيم جميع أنواع التشطيبات إلى المجموعات الرئيسية التالية: شفافة ، غير شفافة ، مقلدة وخاصة.

مع تشطيب شفاف ، سطح الخشب مغطى بمواد تشطيب عديمة اللون تحافظ على حبيبات الخشب أو تكشف عنها بشكل أكبر. يستخدم في تشطيب الأثاث ومنتجات البناء عالية الجودة: النوافذ والأبواب والألواح المصنوعة من الخشب الثمين.

يتم الحصول على التشطيبات الشفافة بالورنيش والتلميع والتشميع والطلاء بأفلام شفافة. عند الانتهاء من الطلاء بالورنيش ، يتم استخدام الورنيش الذي يحتوي في تركيبته على مواد مكونة للفيلم في المذيبات العضوية والمذيبات وما إلى ذلك.

في أغلب الأحيان ، يتم استخدام ورنيش نيتروسليلوز البوليستر واليوريا فورمالدهايد في تشطيب الخشب ، وفي كثير من الأحيان - ورنيش الزيت والكحول. تجف ورنيش النيتروسليلوز جيدًا ، مما يعطي غشاءًا قويًا ومرنًا وشفافًا ومقاومًا للعوامل الجوية بدرجة كافية ، وهو مصقول جيدًا. الورنيش القائم على راتنجات اليوريا فورمالدهايد تشكل فيلمًا بسطح لامع وشفاف تمامًا. يكون الفيلم الذي يتكون من الورنيش الزيتي مرنًا ومتينًا ومقاومًا للعوامل الجوية ولكنه ليس زخرفيًا بدرجة كافية ؛ الورنيش الكحولي يعطي غشاء ذو ​​قوة غير كافية ، مقاومة للطقس ، لمعان منخفض. وفقًا لدرجة اللمعان ، تتميز الطلاءات اللامعة وشبه اللامعة وغير اللامعة.

تنقسم طلاءات الطلاء إلى أربع فئات حسب المظهر ، وإلى ثماني مجموعات وفقًا لظروف التشغيل (اعتمادًا على مقاومة الطلاء للظروف الجوية والماء ودرجة الحرارة).

يجب أن يكون لطلاءات الدرجة الأولى سطح أملس ومستوٍ دون عيوب ظاهرة. بالنسبة للطلاءات الشفافة من هذه الفئة ، يجب ألا تظهر العيوب في الصباغة وتبييض حشوات المسام وما إلى ذلك.

يجب أن تكون طلاءات الفئة الثانية ناعمة أو موحدة أو ذات أنماط مميزة. يُسمح بعيوب خفية منفصلة (ضربات ، مخاطر).

يجب أن تكون طلاءات الطبقة الثالثة سلسة ، حتى. الزغابات الفردية الملحوظة ، آثار التجريد ، التفاوت الناتج عن المعالجة الميكانيكية للخشب قبل الانتهاء منه مسموح به. مع لمسة نهائية شفافة ، يجب ألا يكون هناك خطوط أو تموجات أو خدوش.

يجب أن تكون الطلاءات الشفافة من الفئة الرابعة (شبه اللامعة) ناعمة الملمس ولامعة قليلاً. بالنسبة لطلاء هذه الفئة ، يُسمح بوجود عيوب مرئية للعين ، ولكنها لا تؤثر على حالة الطلاء نفسه.

نوع من اللمسات النهائية الشفافة - تلميع. كمادة رئيسية ، يتم استخدام ملمع الكحول ، وهو محلول من راتنج اللك في الكحول الإيثيلي. على سطح طلاء الخشب يتم تطبيقه بشكل متكرر في طبقة رقيقة.

عند إزالة الشعر بالشمع ، أي وضع خليط من الشمع مع مذيبات متطايرة (روح بيضاء ، زيت التربنتين) على سطح الخشب ، يتم أيضًا الحصول على فيلم شفاف يتكون من طبقة رقيقة من الشمع (تتبخر المذيبات المتطايرة أثناء عملية التجفيف). عادة ما يتم تطبيق طلاء الشمع على الخشب المسامي (البلوط ، الرماد). فيلم الشمع ناعم ، لذا فهو مغطى بطبقة إضافية من ورنيش الكحول. طلاء الشمع له لمسة نهائية غير لامعة.

في مبهمةيؤدي التشطيب على السطح إلى إنشاء فيلم يغطي لون وملمس الخشب. يستخدم التشطيب غير الشفاف في صناعة الأثاث المدرسي والمطبخ والأثاث الطبي والمدمج وأثاث الأطفال والأبواب والنوافذ.

للحصول على طلاء معتم ، يتم استخدام الزيت والنيتروسيليلوز والألكيد والبيركلوروفينيل والدهانات المائية والمينا.

عند الطلاء بالمينا التي تحتوي على نسبة عالية من المواد المكونة للفيلم ، يتم الحصول على طلاء لامع بكمية أقل - شبه لامع ، وعند الطلاء بطلاء زيتي - غير لامع. تعمل التشطيبات المقلدة على تحسين مظهر المنتجات المصنوعة من الخشب ، والتي لا يحتوي نسيجها على نمط جميل. تتمثل الطرق الرئيسية لإنهاء التقليد في الصباغة العميقة ، والضغط على الورق المحكم بنمط خشبي ناعم مطبق عليه ، والتشطيب بالقشرة ، والأفلام ، والصفائح البلاستيكية.

تشطيب خاصتتمثل في تطبيق طبقة نهائية من المعدن المنصهر والمسحوق (المعدنة) والراتنجات المنصهرة وغيرها من المواد على سطح الخشب ، وكذلك في تنفيذ أعمال زخرفية مختلفة على الخشب (نحت ، ترصيع ، حرق).

يجب أن يكون للصفات التشغيلية لطلاء الطلاء عدد من الخصائص الفيزيائية والميكانيكية: الالتصاق بالخشب ، والصلابة والحرارة والضوء ومقاومة الماء. هذه الخصائص ضرورية في ظروف تشغيل المنتجات. يتم تحديدها حسب جودة الدهانات والورنيشات وشروط تطبيقها وتجفيف الطلاء.

يُفهم الالتصاق على أنه قوة التصاق الدهان بسطح الخشب ، ويعتمد هذا العامل على تكوين الدهانات والورنيشات ، وسماكة طبقة الطلاء ، وما إلى ذلك. تتميز التركيبات المتجانسة بالتصاق أعلى - النيترولاك والنيتروبريمير ، والطلاء الزيتي والزيت. الورنيش. التركيبات غير المتجانسة لها التصاق ضعيف: الشمع والزيت والطلاء الزيتي والمادة اللاصقة ، كقاعدة عامة ، تقشر بسرعة. يجب أن يؤخذ ذلك في الاعتبار عند اختيار تركيبات الطلاء والطلاء بالورنيش.

تُفهم الصلابة على أنها مقاومة الطلاء والطلاء بالورنيش لاختراق جسم أكثر صلابة (غير قابل للتشوه) ، أي قدرة الطلاء على مقاومة تأثير جسم غريب.

مقاومة الماء - قدرة الطلاء على تحمل تأثيرات الماء على سطح المنتج. يلعب دورًا مهمًا جدًا في تشغيل منتجات النجارة (كتل النوافذ والأبواب الخارجية) في ظروف الرطوبة المتغيرة.

يجب أن تكون طبقات الطلاء مقاومة للحرارة ، أي لا تتلف عند تسخينها بأشعة الشمس أو مصادر الحرارة الأخرى. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تكون مرنة ، لأنه عندما تتغير الظروف الجوية ، يجف الطلاء والطلاء بالورنيش أو ينتفخ ، ونتيجة لذلك تتشكل الشقوق أو تتجعد الطلاءات أو تقشر.