آلة التمليط بيديك. طرق ميكنة أعمال الجص

الصفحة الرئيسية

صرف الأمطار

يتيح لك استخدام طريقة الجص الميكانيكية للأسطح الحصول على قاعدة متساوية تمامًا لمزيد من التشطيب في يوم واحد فقط. في الوقت نفسه ، تكون جودة تجصيص الجدران أعلى بكثير مما هي عليه عند استخدام طريقة ميكانيكية. لنتحدث عن كيفية تلبيس الجدران بالآلة.

آلة الجبس باليد: ميزات آلة صنع الجبس
خلط الجص الميكانيكي - ميزات التحضير
تجصيص الجدران بطريقة ميكانيكية - تقنية التنفيذ

آلة الجبس باليد: ميزات آلة صنع الجبس

في عملية صنع آلة الجص ، يتم استخدام جهاز خاص. وتتمثل مهمتها الرئيسية في عجن المحلول وضمان جودة الخلط. نتيجة لذلك ، من الممكن الحصول على تركيبة مثالية في التناسق للتجصيص.

يتضمن الجزء اليدوي من العمل فقط ملء الجزء الداخلي من الجهاز بالمكونات الضرورية بالقدر المناسب. في جزء الخلط من الآلية ، يتم عجن التركيبة ، ويتم تغذية الجص من قادوس التخزين إلى السطح. بمساعدة فوهة خاصة ، يتم رش التركيبة بالتساوي على الحائط.

يحتوي هذا الجهاز على هيكل معقد نوعًا ما ، لذلك من الصعب جدًا صنع جهاز لآلة التجصيص بيديك.

يجب على الشخص الذي يقوم بعملية الجص توجيه الخرطوم بعيدًا عن الجهاز فقط ، مما يضمن تغطية متساوية للجدار فيما يتعلق بالمنارات. التطبيق المفرط للحل يقلل من قوة الجص ، وغير كاف - يؤدي إلى ظهور فجوات على الجدران. تتراوح القيمة المثلى لسمك الرش من 10 إلى 35 سم.

كجزء من جهاز التجصيص ، يوجد دائمًا خزان يدخل فيه الماء مع الأسمنت. بفضل برنامج معين ، يتحكم الجهاز بشكل مستقل في نسب المكونات. داخل خزان خاص ، يتم دمج المكونات مع بعضها البعض.

تعمل الفوهات الخاصة على تسريع سرعة التجصيص بشكل كبير. تتم تسوية التركيبة على الحائط باستخدام ملاعق كبيرة. سرعة الجص الميكانيكي أعلى بخمس مرات من التجصيص اليدوي. بالإضافة إلى ذلك ، يكفي شخصان لإكمال العمل. واحد منهم يطبق التكوين على الحائط ، والثاني يطبقه.

ابدأ العمل بقياس انحناء الجدار. لهذه الأغراض ، استخدم المستوى. في الزوايا الخارجية ، من الضروري تثبيت أدلة مصنوعة من الألومنيوم. علاوة على ذلك ، فإن العمل مؤتمت وينطوي على تطبيق التركيبة على السطح.

في البداية ، يتم توصيل الجهاز بالمياه والكهرباء. علاوة على ذلك ، يتم سكب التركيبة الجافة في داخل القبو. بعض ماكينات صناعة الجبس مزودة بمضخة خاصة تضخ المياه إذا لم يكن هناك مصدر مياه مركزي في الموقع.

بمساعدة مثقاب التغذية ، يتم تسليم تركيبة الجبس إلى غرفة خاصة يتم فيها دمجها بالماء. تقوم الآلة ، طوال عملية العمل بأكملها ، بخلط التكوين النهائي باستمرار. لذلك ، فإن جودة الحل لها خصائص تكنولوجية عالية جدًا ، والتركيب لديه التصاق جيد بالقاعدة.

بعد ذلك ، يتم نقل المحلول عبر خرطوم إلى السطح. تساعد الملعقة ، المسطرة ، على تسوية الهاون على الحائط. يتم تحديد نوع الأداة المستخدمة حسب طبيعة العمل وموقعه. بعد تسوية السطح ، يُترك المحلول ليجف. للتحكم في تكافؤ تطبيق الجبس بالآلة ، يتم استخدام المستوى. من أجل القضاء على الخدوش الطفيفة ، يتم صقل الحائط بإسفنجة خاصة.

مقارنة بين الطريقة اليدوية والميكانيكية لأداء جص الجدران ، فإن الأولى لها المزايا التالية:

يتم خلط المحلول وإحضاره إلى التناسق المطلوب بطريقة آلية. في الوقت نفسه ، يتم تقليل التكاليف المادية للتجصيص.
اتساق الحل هو نفسه في جميع مراحل العمل. لأن الآلة تمزجها باستمرار. لذلك ، السطح غير مغطى بالشقوق أو المخالفات.
تعمل طريقة التجصيص الآلية على تقليل كمية الملاط الذي سيتم تطبيقه على الجدار.
وقت التنفيذ أقل بعدة مرات من وقت استخدام الطريقة اليدوية.
سطح مجصص عالي الجودة ، ملمس ناعم ، لا عيوب.

خلط الجص الميكانيكي - ميزات التحضير

هناك خياران لتركيبات ماكينات التجصيص الآلية: سائل وجاف. بمساعدتهم ، من الممكن معالجة أسطح التراكيب المختلفة ، والتي تعتمد على الحوائط الجافة والخرسانة والخرسانة المسلحة والطوب والخرسانة الهوائية. نطاق درجة حرارة تطبيق المحلول يقتصر على 5-30 درجة مئوية.

في البداية ، يجب معالجة السطح باستخدام مادة أولية تعمل على تحسين الالتصاق بين الجدار والجص. بعد أن يجف ، يتم إجراء مزيد من العمل. يتم تثبيت ملف تعريف الزاوية على ملاط جص متين بشكل خاص. يتضمن تجصيص الواجهة استخدام خلائط خاصة على أساس رمل أسمنتي. يستخدم الماء في تكاثره. تعتبر الإضافات الخاصة في تكوين هذا الجص طرقًا لتنظيم مستوى اللدونة ووقت التصلب. تستخدم نفس التركيبات في تشطيب حمامات السباحة والغرف ومستوى عال من الرطوبة.

بالنسبة للتجصيص الداخلي ، تكون التركيبات القائمة على الجبس مناسبة. يمكن ضبطها بسرعة ، ومع ذلك ، فهي غير مناسبة للغرف ذات المستوى العالي من الرطوبة. تمرر المادة الهواء جيدًا ، لذا فهي تسمح للجدران بالتنفس. نتيجة لذلك ، من الممكن الحصول على طلاء متساوي تمامًا لمزيد من التشطيب.

عند العمل بتركيبات الأسمنت والرمل ، من الضروري الانتظار حتى تجف تمامًا حتى تكتسب القوة. التركيبة التي يتم تطبيقها بواسطة الآلة هي أكثر سيولة من تلك التي يتم تطبيقها باليد. حيث يجب رشه على السطح.

تجصيص الجدران بطريقة ميكانيكية - تقنية التنفيذ

أهمية استخدام طريقة ميكانيكية لتطبيق الجبس له ما يبرره في المقام الأول في مناطق واسعة. تستغرق عملية التجصيص يومًا أو يومين ، على الرغم من حقيقة أنه باليد ، لن يكون أسبوعًا كافيًا لإكمالها.

لإجراء التطبيق الميكانيكي للجص ، من الضروري أن يكون لديك محطة جص ومسدس به ضاغط يقوم بتزويد التركيبة تحت الضغط. نتيجة لذلك ، من الممكن الحصول على جدران ناعمة تمامًا ، حيث يكون الجص متينًا وعمر خدمة طويل.

محطة الجبس هي نظام مستقل يتم تحضير الملاط بداخله. ثم يحصل على البندقية ويتم إطعامه إلى الحائط. يتم سكب التركيبة الجافة في خزان وقود مملوء بالماء. من الضروري الإمساك بالبندقية بقوة ، حيث يدخل المحلول تحت ضغط عالٍ. يجب أن تكون البندقية بزاوية قائمة على السطح ليتم لصقها.

هناك خيار آخر للتجصيص الآلي وهو استخدام مسدس خرطوش. لا يقوم هذا الجهاز بإعداد المحلول من تلقاء نفسه ، ولكنه يتضمن صب الخليط المُجهز بالفعل في الجزء العلوي من الجهاز. بعد ذلك ، يتم تشغيل الضاغط ، والذي يرش المحلول على السطح. تُمسك المسدس باستمرار في اليدين ويخلق عبئًا ميكانيكيًا عاليًا على الشخص الذي يعمل معه. إنه أقل ملاءمة من محطة الجص.

خيار آخر لتطبيق الجص بطريقة ميكانيكية هو استخدام مجرفة تعمل بالهواء المضغوط. يتم إلقاء التركيبة على الحائط بفضل حاوية فولاذية خاصة تغرف التركيبة.

توجد مجارف للجدران أو للأسقف ، بالإضافة إلى أنها تختلف من حيث الشكل والحجم وموقع الدلاء. إن إنتاجية العمل باستخدام مثل هذا الجهاز هي ترتيب من حيث الحجم أقل من إنتاجية محطة خاصة.

في أي حال ، قبل تطبيق الجص الميكانيكي ، من الضروري تحضير السطح. يتم تنظيف الجدران أو السقف من الغبار والأوساخ ، ويتم تثبيت المنارات. بعد ذلك ، يتم تطبيق تركيبة التمهيدي ، ثم يتم تثبيت أدلة الزاوية. نظرًا لأنها مصنوعة من المعدن ، يجب معالجتها بمركب مضاد للتآكل.

بعد ذلك ، يبدأ سطح التجصيص. يتم وضع الخلطات الجافة في قادوس الآلة ، ويتم تحديد كمية الماء لمعظم طرز الأجهزة لأداء التجصيص الميكانيكي بشكل مستقل باستخدام محطة ضخ. يتم وضع الجص في اتجاه عمودي على الجدران. إذا كان هناك فائض ، يتم إرسالها إلى الجزء الذي لم يتم ملؤه بالجص بعد أو إلى الأماكن التي يصعب الوصول إليها.

يتم تنفيذ الحشو بالجبس بعد 3-4 ساعات من لحظة تطبيقه على الحائط. بمساعدتها ، من الممكن التخلص من العيوب الكبيرة على الجدران ومنحها النعومة. بعد ذلك ، تحتاج إلى انتظار التجفيف الكامل للتكوين ، والذي يتم تنفيذه لمدة ثلاثة أيام. بعد ذلك ، انتقل إلى الانتهاء من التجصيص للسطح. في حالة وجود رطوبة عالية في الغرفة ، يزداد وقت تجفيف التركيبة إلى سبعة أيام.

يجب أن يتم قيادة الخرطوم من الماكينة على طول الخط ، ويجب أن يتداخل السطر التالي مع الخط السابق في منتصف الطريق. وبالتالي ، من الممكن تحقيق توزيع موحد للتركيب على الحائط وزيادة نعومة الطلاء. يجب أن تكون المنارات تحت الجص.

إذا تم استخدام منارات مصنوعة من المعدن ، فسيتم إزالتها فور الانتهاء من العمل. وبالتالي ، لن تكون الجدران مغطاة بالتآكل. للصق الأخاديد تحت المنارات ، استخدم أداة يدوية.

المرحلة النهائية هي طحن السطح بعوامة مطاطية. يتم ترطيب السطح بالماء ويفرك. وبالتالي ، فإن استخدام جهاز للجص الآلي يبسط إلى حد كبير عملية تحضير الملاط وتطبيقه على السطح.

تقنية دهان الجبس بطريقة ميكانيكية

تتكون عملية وضع الجبس على الجدران بطريقة ميكانيكية من الخطوات التالية:

نقل المعدات إلى موقع البناء. تركيب وتهيئة المحطة.
العمل في مناطق العمل: إزالة التشطيبات القديمة والجص وفتيلة الجدران.
فحص الجدران للتساوي باستخدام المستوى. وضع علامات على الأماكن لتطبيق الجص.
تسوية الملاط على الحائط ، إذا لزم الأمر ، إعادة دهن الجص وتسويته.
الانتهاء بقاعدة. تنفيذ أعمال الجص على الجدران.

في عملية تنفيذ ذراع التسوية الميكانيكي في الغرفة ، يجب أن تكون درجة حرارة الهواء للعمل على الأقل +12 درجة. في نفس الوقت يجب ألا يتجاوز مستوى الرطوبة 60٪.

بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تحتوي الغرفة على فتحات زجاجية ونظام تدفئة وذراع تسوية. يجب حماية الأسطح الملصقة الداخلية والخارجية من التعرض للرطوبة الزائدة.

جص الواجهة الميكانيكي

عملية التجصيص الآلي للواجهة معقدة للغاية ، ويكاد يكون من المستحيل مواجهتها بدون خبرة في العمل. لذلك ، إذا لم تكن قد قمت من قبل بإجراء التجصيص الميكانيكي للجدران ، فمن الأفضل تكليف المحترفين بهذه المشكلة.

تتضمن المرحلة الأولى من العمل فحصًا بصريًا لموقع العمل. تحديد انحناء الحوائط وأخذ القياسات على الحوائط ووضع الزوايا. بعد ذلك ، يتم تحديد كمية المواد المستخدمة في العمل ويتم شرائها.

يعتبر التجصيص من أصعب الإصلاحات التي يجب القيام بها. تتيح لك تقنية التجصيص التخلص من العمالة اليدوية عند إجراء عمليات معقدة. يمكنك شراء آلة التمليط الجاهزة ، وإذا كنت تريد توفير المال ، فاصنعها بنفسك.

هل ستحل آلة واحدة محل فريق البناء؟

الميزة الرئيسية لاستخدام التكنولوجيا هي التحرر من العمل اليدوي الروتيني. صحيح ، لا يمكن للآلة أن تحل محل الشخص تمامًا ، لكنها تسهل العملية وتسرعها بشكل كبير. هناك عدد من المزايا التي تتحدث لصالح استخدام المعدات المتخصصة:

1. يتطلب تحضير ملاط الجبس نسبة دقيقة بين الخلطات الجافة والماء. إذا كان بإمكان أي شخص ارتكاب خطأ ، فإن الآلة ، التي تراقب الجرعة الدقيقة ، تعد مخاليط عالية الجودة على الجهاز.
2. يتم الخلط ميكانيكيا. من الصعب على الشخص أن يخلط المحلول ، فهو يستغرق وقتاً طويلاً. تعجن الآلة بسرعة. بسبب العرض المتسارع ، يحتوي المحلول على كمية كبيرة من الهواء ، مما يجعل من الممكن توفير المال ، حيث يتم الحصول على المزيد من الحلول بنفس تكلفة الحل.
3. وحدة جص واحدة قادرة على استبدال فريق البناء بأكمله. في هذه الحالة ، تستمر العملية بشكل أسرع ، وتجف طبقة رقيقة مطبقة بشكل موحد بشكل أفضل.

هذا يوفر الوقت ويستخدم مواد أقل. يتم إنشاء طلاء عالي الجودة ودائم لا يتطلب المعجون والمزيد من أعمال التشطيب لتسوية السطح. هذه التقنية سهلة الإدارة. تعليمات التشغيل موصوفة في التعليمات المرفقة. لذلك ، سيتمكن أي شخص من أي تدريب من العمل مع الجهاز. أبعاد الماكينة صغيرة ومقابض وعجلات خاصة تسهل نقل المعدات إلى مكان العمل.

تتكون الوحدة من وحدات منفصلة ، مما يجعل من الممكن تجميعها وتفكيكها للنقل لمسافات طويلة والتخزين. في الآلات التسلسلية ، من الممكن ضبط إجراءات العمل ، بحيث يمكن استخدامها في مواقع البناء الكبيرة وكمية صغيرة من العمل.

كيف تعمل وحدة المعجزات وكيف تختار الحل

للتشغيل السلس للجهاز ، يلزم الوصول المستمر إلى الشبكة الكهربائية. في ظروف معينة ، يكون وجود المياه الجارية مطلوبًا أيضًا. إذا لم يكن متوفرًا في موقع البناء ، يتم تزويد الأجهزة التسلسلية بمضخة تسمح لك بضخ المياه من أي حاوية. لخلط الملاط ، تم تجهيز وحدات التجصيص بقواديس خاصة تُسكب فيها الخلطات الجافة. كما أنها محملة بمخاليط جاهزة من المصنع.

بعد القبو ، يدخل الخليط بطريقة لولبية في غرفة خاصة ، حيث يتم الخلط بالماء. تستمر العملية بشكل مستمر. يتم تغذية المحلول الجاهز على الفور من خلال خرطوم المحلول إلى نظام التوزيع. يوجد في نهاية الخرطوم جهاز خاص لتطبيق الجبس - عادةً ما يكون مسدسًا. بمساعدتها ، يتم تطبيق المحلول في طبقة موحدة من السماكة المطلوبة. تدعم مسدسات الجص العديد من أوضاع التطبيق. يعتمد اختيار الوضع على تناسق الحل ونوع سطح العمل.

تتميز الحلول المستخدمة لتطبيق الجهاز بالميزات التالية:

وقت تجفيف قصير
اكتساب القوة بسرعة
التصاق جيد بالسطح المعالج ؛
خصائص عزل الحرارة والصوت جيدة ؛
نفاذية بخار عالية.

إذا تم تطبيق المخاليط بطريقة آلية ، يتم تحسين خصائصها ، مما يجعل من الممكن إنشاء مناخ محلي مثالي في الغرفة.

لتسوية جدران المباني بالخارج ، يتم استخدام ملاط رمل أسمنتي تقليدي. تستخدم جص الجبس في المباني السكنية (غرف المعيشة وغرف النوم وغرف الأطفال). بالنسبة للغرف ذات الرطوبة العالية (المطابخ والحمامات) ، نوصي بأخذ مخاليط تعتمد على راتنجات الأكريليك ، أو التي تستخدم فيها إضافات البوليمر. يتم توفير قذائف الهاون الجاهزة المخففة بالفعل بالماء ، ويمكن تطبيقها على الفور بواسطة الآلة واليد. تحتوي المخاليط الحديثة على مواد تزيد من الخصائص البلاستيكية والقابضة للحلول الجاهزة.

معاول الجص والبنادق والسيارات - ما التقنية التي تفضلها؟

للتطبيق التلقائي لقذائف الهاون ، يتم استخدام وحدات الجص الخاصة. نظرًا لأن هذه المعدات باهظة الثمن ، فإن شرائها له ما يبرره اقتصاديًا لأحجام كبيرة من العمل. للاستخدام لمرة واحدة ، يكون استئجار المعدات أكثر ربحية. هناك عدة أنواع من الأجهزة لمعالجة الأسطح الميكانيكية.

المجرفة الهوائية لتطبيق الحلول على الجدران والأسقف عبارة عن حاوية معدنية للملاط الجاهز ، ومجهزة بأربع فوهات لتزويد الهواء وأربع لتزويد الخليط. يعتمد قطر الفتحات على نوع المحلول المستخدم. يتم توريد الجص إلى السطح من خلال أنبوب خاص. تحتوي الأداة على صمام ينظم تزويد الهواء تحت الضغط. في المتوسط ، يمكن معالجة ما يصل إلى 60 مترًا مربعًا في الساعة. لطلاء السقف والجدران ، يتم استخدام نماذج مختلفة من المجارف الهوائية. وهي تختلف في موقع الحاوية مع المحلول بالنسبة إلى الأنبوب الذي يتم من خلاله تنفيذ الإمداد.

تم تجهيز المسدس الهوائي بفوهة برميل مع وصلة ملولبة ، حيث يتم شد الفوهات. الاختلافات بين الفوهات في درجة رش خليط الجص. توجد الحاوية مع المحلول في الجزء العلوي من الوحدة ؛ وهي مصنوعة من المعدن أو البلاستيك. يمكن أن يكون الحجم مختلفًا ، لكن عادةً ما يكون حوالي 5 لترات. يتم التحكم في تدفق المحلول بواسطة مشغل. يوجد في الجزء السفلي من المسدس فتحة لتوصيل خرطوم يتم من خلاله توفير الهواء المضغوط. بفضل الفتحات ، يمكنك استخدام محاليل ذات قوام مختلف ورش الخليط بدرجات متفاوتة من الشدة. تتيح ميزة البندقية هذه ليس فقط تنفيذ أعمال التجصيص الخشنة ، ولكن أيضًا لتطبيق طبقة نهائية.

يتم تمثيل ماكينات الجبس في سوق البناء بنماذج مختلفة تختلف في المعدات والأبعاد والأداء والسعر. آلة الجبس من الطبقة المتوسطة صغيرة الحجم ويمكن تشغيلها بواسطة شخص واحد. المكون الرئيسي للجهاز هو مضخة توفر تحضير المحلول وتزويده ورشه على السطح المعالج. يجب ألا يتجاوز حجم حبيبات المخاليط للوحدات من هذا النوع 2 مم. اعتمادًا على التصميم ، تم تجهيز بعض الآلات بحاويات منفصلة للمركب الجاف والماء والخلط. عملية الحصول على الحل آلية بالكامل ويتم ضبطها بواسطة برنامج خاص. هذا يجعل من الممكن الحصول على خليط عالي الجودة بنسب دقيقة بدون فقاعات هواء وكتل.

نصنع وحدتنا من طفاية حريق - على مبدأ البخاخة

إذا كان شراء وحدة الجبس الجاهزة غير مربح ، فيمكنك توفير المال وإنشاء وحدة تطبيق. أساس هذا الجهاز هو مطفأة حريق بأسطوانة تبلغ حوالي 4 لترات. يحتوي هذا الفراغ على كل ما تحتاجه لإنشاء آلة لرش الخليط: فوهة ، ومقبض ، ورافعة تفتح حفرة عند المخرج.

بادئ ذي بدء ، من الضروري قطع الجزء السفلي ، حيث سيحتاج الجهاز في المستقبل إلى الإمساك بالفوهة لأسفل. تلعب الأسطوانة ذات القاع المقطوع دور القبو. الشيء الوحيد الذي يجب إضافته إلى البخاخة محلية الصنع هو الأنبوب ، وسيتم توفير الهواء المضغوط من خلاله. يجب قطعه في الجدار الجانبي للأسطوانة المقابلة لمخرج الصمام الذي يتم من خلاله رش الخليط. الجهاز يعمل على مبدأ مسدس الرش. يتم توفير الهواء المضغوط من الضاغط. للرش عالي الجودة ، يجب ألا يتجاوز قطر الفوهة 4-5 مم.

تؤثر العوامل التالية على قوة الجهاز محلي الصنع:

قطر فوهة؛
المسافة بين الفوهة وفوهة الضاغط ؛
إمداد ضغط الهواء.

لزيادة قوة النفاثة ، يجب أن يكون أنبوب إمداد الهواء قريبًا قدر الإمكان من صمام المخرج. إذا تم تنفيذ التجصيص "تحت معطف من الفرو" ، فيجب ألا تزيد المسافة عن 1.5 - 2 سم ، وللحلول المشتتة بدقة ، يجب تقليل المسافة بشكل أكبر. كلما كانت الفجوة أصغر ، زادت قوة الطائرة. من المهم زيادة الضغط.

يمكنك تثبيت الأنبوب باستخدام المكسرات ذات الأختام ، ومن ثم يكون من الأسهل ضبط المسافة ، ويجب أن يتم لحام الوصلة. هناك خيار آخر دون استخدام آلة لحام - التثبيت بالراتنج. لذلك لن يتم إصلاح الأنبوب فحسب ، بل يتم غلقه أيضًا. للقيام بذلك ، يجب تثبيت الأنبوب بزاوية 45 درجة مع محور فتحة المخرج والأرض. يُسكب الراتينج في صورة سائلة بحيث يكون المستوى النهائي تحت الفوهة. يعتبر صب الراتينج مفيدًا لأن السائل يتدفق عبر الأنبوب المائل إلى الفوهة بالتساوي. يجب توخي الحذر حتى لا تسد المنفذ. ثم تحتاج إلى الانتظار حتى يتصلب الراتنج.

في المرحلة النهائية ، يتم توصيل ضاغط الهواء بخرطوم بفتحة الفوهة. لتشغيل الجهاز ، قم بإنشاء ضغط من 2 جو. مع القليل من الضغط ، تكون النهاية خشنة ومناسبة "تحت معطف الفرو". يتم الحصول على طلاء أكثر نعومة مع ملء جميع المسام عند ضغط أعلى.

التكنولوجيا الصحيحة + جهاز جيد = جدار مسطح تمامًا

قبل البدء في أعمال التشطيب ، يتطلب سطح العمل التحضير. يجب تنظيف السطح من بقايا الإنهاء السابق. لا ينبغي أن تكون بقع رطبة أو زيتية. إذا كان هناك فطريات وعفن على الجدران ، فإن العلاج الإلزامي بوسائل خاصة ضروري. يجب أن يكون السطح المُجهز مستويًا وثابتًا وجافًا. ضع البرايمر على سطح العمل النهائي. عندما يجف الطلاء ، يمكنك البدء في التجصيص.

أولا نعد الحل. من الأفضل تخفيف الخليط الجاف بحليب الليمون وليس بالماء ، ثم يكون الطلاء أكثر متانة. يتم تخفيف خليط الأسمنت والرمل كمعيار: جزء واحد من الأسمنت و 3-4 أجزاء من رمل النهر. يجب أن يتحول المحلول مثل الكريمة الحامضة السميكة ، ويجب ألا يكون سائلًا جدًا. في المرحلة النهائية ، عند العجن ، نضيف الملدنات لزيادة اللزوجة. إذا كنت تستخدم معدات الجص المصنع ، فسيتم إرفاق دليل التعليمات بها. قبل العمل ، تأكد من أن الخراطيم غير ملتوية. عند استخدام جهاز محلي الصنع ، يكون تسلسل الإجراءات كما يلي:

1. املأ الحاوية بمحلول 2/3.
2. تحتاج إلى الوقوف بزاوية على السطح لتتم معالجتها. اليد المهيمنة تحمل البندقية ، والثانية تصلح الخرطوم. يجب أن يكون طول الخرطوم كافياً لحرية الحركة على طول الجدار.
3. قم بتشغيل الزناد فقط عندما تكون البندقية موجهة إلى السطح. المسافة من السطح المعالج إلى الفوهة لا تقل عن 30 سم.
4. يجب أن تجعل النفاثة زاوية 90 درجة مع سطح الجدار. عند لصق السقف ، نوجه الطائرة بزاوية طفيفة بعيدًا عن أنفسنا ، ونطبق المحلول في طبقة رقيقة.
5. نبدأ في تطبيق الخليط من الزاوية ، أولا ملء الشقوق والمنخفضات. نطبق شرائط بعرض 70 سم.
6. ضع كل طبقة لاحقة بعد نصف ساعة ، خاصة إذا كان الجير موجودًا في المحلول.
7. يعتمد عدد الطبقات على سمك الجص المراد الحصول عليه.

جهاز التجصيص للتشطيب الميكانيكي للجدران يساعد الشخص على التخلص من العمل اليدوي الثقيل. هذا مهم بشكل خاص عند إجراء أعمال الإصلاح في منشأة كبيرة في وقت قصير. التجصيص بجهاز هو عملية تسوية الجدران بمخاليط خاصة. يسمح لك باستبدال العمل اليدوي بطريقة ميكانيكية ، أثناء تحضير الخليط وتطبيقه على السطح.

إذا كنت تعمل يدويًا:

يجب تحضير الخليط في أجزاء صغيرة بسبب سرعة التصلب ، في حوالي 50 دقيقة.
العمليات بطيئة.
حتى الجص ذو الخبرة إلى حد ما لن يكون قادرًا على تحضير حل بنفس القوام في كل مرة.
من المستحيل تطبيق الخليط في وقت واحد على السطح بالكامل:

المحلول مختلط
يجلد على الحائط.

نتيجة لذلك ، يجف جزء من الجدار عمليًا ، ويجف الجزء الثاني ، وينقلب المحلول على الجزء الثالث فقط. نتيجة لذلك ، يكون السطح متقشرًا ، مما قد يؤدي بمرور الوقت إلى ظهور نتوءات وتشققات.

بخلاف العملية اليدوية ، تتيح لك الآلية:

ضع الطلاء بسرعة وبشكل متساوٍ.
احصل على تشطيب أفضل للسطح.
احفظ الحل - يتم استخدامه أقل من ذلك بكثير. ويرجع ذلك إلى حقيقة أنه عند تقليب الوحدة ، يتشبع الخليط بالهواء ، مما يزيد من حجم المحلول.

لذلك ، مع التجصيص اليدوي ، هناك حاجة إلى حوالي 16 كجم من الملاط لإنهاء متر مربع واحد من المساحة ، وعند استخدام الجهاز - 13 كجم. في طبقة واحدة ، يتم حفظ 3 كيلوغرامات. عند تطبيق ثلاث طبقات ، يكون هذا الاختلاف بالفعل 9 كيلوجرامات ، مما يعني أن سعر المادة سيكون أقل.

معالجة الواجهات والجدران في وقت أقصرمما يحسن الإنتاجية بشكل كبير. يطبق الجهاز الحل على السطح بشكل أسرع. يتيح لك ذلك استخدام ملعقة أكبر وقاعدة أطول من استخدام اليد. سطح الجدار أكثر تساويًا ، وهو أمر مهم جدًا لمزيد من تشطيب السطح.

مبدأ تشغيل الوحدة وتكنولوجيا تطبيق الحل

العنصر الرئيسي لجهاز التجصيص هو الحاوية:

يدخله الماء ويسكب الخليط الجاف. تمت برمجة نسب المواد ، مما يسمح لك بالحصول على حل من التناسق المطلوب فقط.
هنا يتم خلط التركيبة جيدًا ، وتخفيفها ، وتشبعها بالأكسجين.

ثم:

يتم وضع الخليط على السطح من خلال خراطيم.
يتيح لك استخدام الفوهات الخاصة تغطية مساحة كبيرة في أقل وقت ، وقواعد كبيرة الحجم وملعقة لتسوية هذا السطح في بضع دقائق.

نصيحة: باستخدام الجص الآلي ، يمكن لعامل أو عاملين إكمال قدر كبير من العمل ، بسرعة تصل إلى خمس مرات أسرع من اليد.

تتضمن تعليمات التجصيص:

باستخدام المستوى ، يتم قياس انحناء الجدران.
منارات - أدلة مصنوعة من الألومنيوم مثبتة على الزوايا الخارجية. تتم هذه الأعمال باليد.

الجهاز متصل بالتيار الكهربائي وإمدادات المياه.
يُسكب الخليط الجاف في قادوس آلة التمليط.

نصيحة: إذا لم يكن هناك مصدر للمياه في موقع البناء ، فيجب عليك استخدام المضخة المضمنة في مجموعة المعدات. تزود النطاط السائل بالسائل ، بغض النظر عن نوع الحاوية.

يسلم مثقب التغذية خليط الجص إلى حجرة الخلط.
يتم خلط التركيبة جيدًا بالماء حتى يتم الحصول على تناسق متجانس.
يحدث الخلط باستمرار أثناء عملية الماكينة بأكملها ، مما يتيح لك الحصول على حل بجودة عالية بما فيه الكفاية.
يدخل الخليط من خلال خرطوم الهاون إلى السطح المراد معالجته ويتم تطبيقه بالتساوي ، كما هو موضح في الصورة.

تم تسوية الهاون على الجدران باستخدام ملاعق كبيرة ومسطحات وقواعد. في هذه الحالة ، يُفرك السطح حتى يصبح مستويًا وسلسًا.
يُترك خليط الجص على الجدران ليجف.
يتم تجهيز أقسام أخرى من الجدار للتشطيب ، ويتم إحضار الزوايا.
يتم التحكم في جميع مراحل عملية التجصيص بواسطة مستويات البناء.
العملية الأخيرة هي إزالة الخدوش والنتوءات الطفيفة ، وحشو السطح بإسفنجة خاصة.

ما الخليط المستخدم للأجهزة

بالنسبة لآلات التجصيص ، يتم إنتاج الخلائط:

جاف.
سائل.

يمكنهم معالجة الأسطح من:

حائط الجبس(انظر كيفية لصق دريوال وما إذا كان يجب القيام بذلك).
أسمنت.
بلاطات خرسانية مسلحة.
قالب طوب، والتي يمكن أن تكون:

سيليكات.
أجوف؛
سيراميك.

الخرسانة الخلوية.
الخرسانة الخلوية.

نصيحة: يجب استخدام المحلول الجاهز في درجات حرارة تتراوح بين 5 درجات مئوية و 29 درجة مئوية. قبل البدء في أعمال الجص ، يتم وضع أساس مطابق لنوع السطح المراد معالجته.

بجانب:

يتم استخدام تركيبة خاصة من الجص لإصلاح ملف تعريف الزاوية.
بالنسبة لجص الواجهة ، يتكون المحلول من الخلائط المخصصة لهذا النوع من العمل.
بالنسبة للديكور الداخلي ، من الأفضل استخدام الخلائط القائمة على الجبس. يتم استخدامها لتسوية أسطح الأسقف والجدران في الغرف ذات الرطوبة المنخفضة. يسمح جص الجبس بأن يصبح السطح أكثر تجانسًا ونعومة وقوة عالية وصديقًا للبيئة.

كيفية صنع آلة التمليط

يسمح لك جهاز محلي الصنع للجص ، بالإضافة إلى وحدة صناعية ، بتطبيق الهاون بشكل أسرع وأفضل من اليد. يمكن أن يكون أحدهم دلو هوائي محلي الصنع أو قادوس صغير.

يسمح لك هذا الجهاز ، غير المعقد للغاية ، بوضع ملاط على الجدران دون أي خسارة تقريبًا ، وبسرعة كبيرة ، دون تدريب خاص. كمواد إضافية للأجهزة ذاتية الصنع ، يتم تقديم مقطع فيديو في هذه المقالة.

نصيحة: جهاز من هذا النوع مخصص لإنهاء المساحات الكبيرة ، ولجص المبنى بأكمله. مع وجود مساحات صغيرة من المنطقة المعالجة ، سيستغرق تثبيت الجهاز مزيدًا من الوقت ، وفي نهاية العمل ، يتم غسله لاحقًا.

مزايا الجهاز مقارنة بالعملية اليدوية هي:

يزيد معدل تطبيق المحلول بحوالي 2.5 مرة ، دون فقدان جودة الطلاء - يعزز الضغط النفاث المتولد من الالتصاق.

يمكن أن يتم التشطيب باستخدام شوائب وألياف مختلفة.
يمكن تطبيق الحل على الجدران في الداخل والخارج.
الجهاز سهل التنظيف. لتسهيل الصيانة ، من الأفضل أن تكون الحاوية مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو المجلفن. يجب ببساطة نفخ المواد الهوائية بتيار هواء عامل ، وبعد ذلك يجب تجفيف جميع الأجزاء.

لإنشاء آلية تعمل بالهواء المضغوط ، أولاً وقبل كل شيء ، يجب أن تفهم المبدأ الذي تعمل به ، مما يسهل تجميع الجرافة الهوائية.

يتم تنفيذ عمل الجهاز بالتسلسل التالي:

من الضاغط ، يدخل تيار من الهواء عبر خرطوم إلى الدلو المملوء بقذائف الهاون.
يوجد على الجدار المقابل للحاوية ثقوب لطرد الخليط تحت ضغط الهواء.
يتكون الجدار الأمامي للحاوية من منحدر ، وهذا سيسمح بإخراج الخليط بشكل أكثر كفاءة من الحاوية حيث تم تحضيره مسبقًا.

نصيحة: لمنع انسكاب المحلول عند وضعه على السقف ، يجب عمل غطاء صغير في الجزء العلوي من القادوس ، والذي سيغطي فقط ثلث الفتحة الموجودة على الجانب الذي سيتم توفير الهواء منه.

يتم وضع فوهة تعمل كفوهة على الخرطوم الهوائي ، ويجب أن يكون قطرها الداخلي 5 ملم ، وقطر المخرج 12 ملم.
يتم ضبط الفوهة بحيث تكون المسافة من الجدار الأمامي أو المخرج حوالي 20 ملم. في هذه الحالة ، يمكن أن يكون الجزء السفلي من الجرافة أكبر بكثير: 50 × 50 ملم أو 70 × 70 ملم.
يتم اختيار مواد تصنيع الهيكل بشكل مختلف تمامًا عن أي أجزاء مرتجلة. من المهم ملاحظة المبدأ: يسقط الحل عبر مساحة ضيقة لأسفل ويتم دفعه للخارج عن طريق الهواء.

على سبيل المثال ، مع زيادة المسافة إلى الجدار الأمامي من الفوهة ، حتى 100 ملم ، ستذهب جميع الطاقة الهوائية تقريبًا إلى مقاومة المحلول ، وستكون الفقاعات فقط وتدفق المحلول الضعيف جدًا عبر المخرج لوحظ في الجزء العلوي من الحاوية.

على الجانبين ، يتم تثبيت الجرافة بمشابك متصلة بحواف القادوس والفوهة نفسها. في هذه الحالة ، يتلقى الحاوية ثلاث نقاط دعم. يمكن لحام المشابك ، وتثبيتها ، ويجب تثبيت الجزء الأمامي على الوصلة الملولبة.

نصيحة: عند التجصيص باستخدام دلو هوائي ، يلزم وجود محلول أكثر سمكًا.

يتم توصيل المسدس بالضاغط من خلال خرطوم ، وفي هذه الحالة يكون الضغط مطلوبًا من 2 إلى 3 أجواء: بقيمة أكبر ، سوف ينتفخ الرذاذ ، بقيمة أقل ، لن يكون هناك نفث.
عند التجصيص ، يتم تحديد المسافة إلى مخرج الجدار بحوالي 18 سم ، ويتم ضبط سماكة الطبقة حسب الضرورة.

نصيحة: لزيادة سرعة العمل ، يجب عمل المزيد من الفتحات والمنافذ. في أي حال ، يبقى الخرطوم بمفرده.

إن استخدام أي جهاز ميكانيكي يسهل عملية تجصيص الأسطح.

يؤدي استخدام الآلات والمعدات المتخصصة في العمل إلى تحسين جودة العمل المنجز بشكل كبير ، وتسريع العملية وتسهيلها. لم يكن التجصيص الآلي استثناءً ، مما جعل من الممكن استبدال العمل البدني الثقيل بالآلات وتحسين جودة الأسطح المستوية.

بعد ذلك ، سنخبرك ما هو التجصيص الآلي للجدران ، وما هي مزاياها وعيوبها ، وما هي الآلات والتقنية المستخدمة لتطبيق الحل ، وسنعرض لك عدة طرق حول كيفية تنفيذ أعمال التجصيص باستخدام أمثلة الفيديو.

ما هو التجصيص الآلي - مزايا وعيوب

بطريقة ميكانيكية - هذا هو تطبيق طبقة التسوية باستخدام أجهزة خاصة ، ويتم تغذيتها على السطح بواسطة الآلات ، تحت الضغط ، يتحكم الشخص فقط في العملية. الجص الميكانيكي مناسب لجميع مشاريع الإصلاح والبناء تقريبًا ، بدءًا من الإصلاحات التجميلية في شقة صغيرة إلى التشطيبات الرئيسية للجدران الداخلية والمباني السكنية الضخمة والمباني الصناعية. تعد تقييمات الجص الميكانيكي للجدران هي الأفضل ، وهناك العديد من المزايا المهمة التي تميز التسوية الميكانيكية عن اليدوية:

إنتاجية عالية للعمالة ، مما يوفر الوقت بالنسبة للعمل اليدوي بمقدار 5-7 مرات.
تخفيض التكلفة المالية لدفع أجور العمال ، وهي عملية آلية لا تتطلب مشاركة عدد كبير من المتخصصين.
جودة عالية وقوة السطح المستوي النهائي. يستثني جص الآلة ، المصنوع وفقًا للتكنولوجيا ، العمل الإضافي على الحشو والتشحيم والمعجون.
توفير كبير في المواد.

جهاز للتجصيص الميكانيكي - توفير الوقت والمواد

يشمل التجصيص الميكانيكي للجدار استخدام الخلائط الحديثة: التجفيف السريع ، مع خصائص الالتصاق العالية ، مع خصائص عزل الحرارة والصوت الجيدة ، ونفاذية البخار. تعمل الطريقة الميكانيكية على تحسين جودة الأسطح المستوية عدة مرات ، وتساهم في مناخ داخلي ملائم.

تتكون تقنية التجصيص الآلي من عدة مراحل:

: يتم تنظيف الأسطح من النتوءات والأوساخ والغبار وبقع الشحوم والغراء وما إلى ذلك ، ويتم تقييم انحناءها وتركيب منارات وتقوية الزوايا ؛
العلاج بمركب مضاد للتآكل ؛
، يتم تحميل الخليط في الماكينة ، حيث يتم خلط المكونات الجافة تمامًا بالماء حتى يتم الحصول على تناسق متجانس ؛
التطبيق الميكانيكي لطبقة الجص باستخدام البخاخ ، يتم تزويد النفاثة بشكل عمودي تمامًا على الجدران ؛
التسوية بالملاعق والقاعدة ، وإعادة توزيع الفوائض ، والعمل اليدوي في الأماكن التي يصعب الوصول إليها: ضبط الزوايا والمفاصل والمنافذ ؛
بعد 1-2 ساعة ، بعد ضبط التركيبة ، يتم إجراء الحشو لإزالة أصغر العيوب وجعل السطح أملسًا ؛
في ظل الظروف المناخية العادية ، بعد 3-4 أيام تجف الطبقة تمامًا ، يمكنك البدء في الانتهاء.

الأهمية: في الرطوبة العالية ، يمكن أن يجف المحلول لمدة أسبوع تقريبًا. حتى لا تتأثر جودة الإصلاح بالزخرفة الزخرفية ، فمن الأفضل عدم التسرع.

شاهد كيف يتم عمل الجبس بالآلة ، يظهر الفيديو بوضوح جميع الفروق الدقيقة في النهاية الميكانيكية.

يمزج الجص الميكانيكي

في العمل في الهواء الطلق ، من أجل التجصيص الميكانيكي للواجهات والقواعد ، غالبًا ما يتم استخدامها وتخفيفها بطريقة خاصة. يوصى باستخدام الزخرفة الميكانيكية الداخلية للجدران والسقوف. تم تصميم العديد من الخلطات المسبقة لتكون مناسبة للتطبيق اليدوي والآلي.

يتضمن تجصيص الجدران بالآلة استخدام جهاز خاص يقوم ، تحت ضغط ناتج عن ضاغط ، بتزويد الخليط بالجدار في طبقة متساوية ، مما يوفر المواد ويلتصق بشكل أفضل ويملأ أصغر الفجوات والشقوق بالملاط. بالإضافة إلى ذلك ، تحتوي الخلطات الجاهزة للآلات على مواد ملدنة وإضافات تعمل على تحسين جودة وقوة النهاية.

أجهزة وآلات لتطبيق الجص - أنواع ومبدأ التشغيل

إذا حددت هدفًا ، فيمكن أيضًا العثور على عيوب في الشمس ، لذلك ، إذا تحدثنا عن السلبيات ، نلاحظ أن التجصيص الميكانيكي للجدران يتطلب معدات خاصة. تعتبر آلة التجصيص متعة باهظة الثمن ومن غير العملي أحيانًا الحصول عليها. لكن السوق استجاب لهذه المشكلة ، والآن يتم تقديم العديد من الأدوات والآلات والأدوات الآلية والضواغط والمسدسات والمغلفات الهوائية للإيجار لتطبيق الجص بطريقة ميكانيكية بأيديهم.

جيد ان تعلم: تعتمد تكلفة الجص الميكانيكي للجدران على المنطقة المراد معالجتها ، ونوع الخليط ، وبالتالي سعره ، وكذلك على هندسة الغرفة ، ومدى سماكة الطبقة التي يجب وضعها وتسويتها.

مجرفة هوائية للطريقة الميكانيكية

نطاطات للتجصيص الميكانيكي للجدران ومجهزة بفوهات مختلفة للملاط الصلب واللين. آلة صب التركيبة عبارة عن حاوية فولاذية لتجميع المحلول. توجد 4 فوهات في الحاوية لتزويد الخليط و 4 فوهات للهواء. الجهاز مزود بحامل انبوب مغطى بمادة تمنع انزلاق اليدين ويثبت عليه صمام لتزويد الهواء المضغوط. يوجد أدناه درس - التجصيص الميكانيكي للجدران ، سيساعدك الفيديو على تعلم كل تعقيدات العمل باستخدام مجرفة تعمل بالهواء المضغوط.

يعتبر العمل باستخدام مجرفة هوائية من الجبس أمرًا بسيطًا ، ولا يتطلب مهارات ومؤهلات خاصة. متوسط إنتاجية التجصيص الميكانيكي "افعلها بنفسك" هو 60 مترًا مربعًا في الساعة. توجد ماكينات للجدار والسقف ، والاختلاف في شكل الدلو وموقعه بالنسبة إلى حامل المقبض.

مجرفة هوائية للتشطيب الميكانيكي للجدران والأسقف

مسدس هوائي للتطبيقات الميكانيكية للجص

إن مسدس تجصيص الجدران عبارة عن آلة لتطبيق الملاط بطريقة ميكانيكية ، وهي عبارة عن فوهة أسطوانية قصيرة يتم شد الفوهات عليها ، مما يوفر درجات مختلفة من رش الخليط. يوجد في الجزء العلوي من مسدس الخرطوشة حاوية قمع مصنوعة من البلاستيك أو المعدن ، يبلغ متوسط حجمها 5 لترات. في النماذج الحديثة من الآلات ، يكون المقبض مزودًا بمشغل ، عن طريق الضغط على مصدر الإمداد الميكانيكي للحل أو إيقافه ، في المظهر يشبه الجهاز البخاخة. يوجد فرع أسفل المقبض لتوصيل الخرطوم بالهواء من الضاغط.

تسمح الفوهات المختلفة للجهاز باستخدام تركيبات مختلفة الاتساق في الجص الميكانيكي. تتيح القدرة على ضبط إمداد الخليط والهواء استخدام مسدس الإسقاط ليس فقط التسوية الميكانيكية الخشنة للجدران ، ولكن أيضًا التشطيبات الزخرفية ، بما في ذلك الرش المنسوج.

بندقية للطريقة الآلية لتطبيق الحل

جهاز للتطبيق الميكانيكي للجص

يقدم السوق الحديث لمعدات البناء مجموعة كبيرة من الآلات والآلات لتطبيق الملاط بطريقة آلية. تختلف في الحجم والخصائص التقنية والهيكل. على سبيل المثال ، يمكن للآلات الألمانية لتطبيق الجص أن تتميز بأبعاد مضغوطة ، فهي لا تؤدي فقط إلى توفير الحل ميكانيكيًا ، ولكن أيضًا الطلاء.

آلة مدمجة للطريقة الميكانيكية لتطبيق الخليط - خيار مناسب في البناء الفردي

تختلف آلات التجصيص الميكانيكي للإنتاج المحلي في أبعاد كبيرة. مصممة للجص الخام والمعجون. يمكنهم إعداد الحلول على أساس ،. الآلات مناسبة ليس فقط للتشطيب الميكانيكي للجدران والسقوف ، ولكن أيضًا لأرضيات التسوية والتسوية الذاتية.

عادة ما يكون الجهاز الميكانيكي للجص الميكانيكي للطبقة الوسطى مضغوطًا في الحجم ومكيفًا للعمل المستقل من قبل شخص واحد. الآلة مزودة بمضخة خاصة تتكيف مع الضخ والرش والتحضير وتطبيق الخلائط الجافة والعجينة وغيرها من الخلائط الجصية بجزء حبيبات يصل إلى 2 مم.

آلة تجصيص الجدران الأوتوماتيكية الحديثة ذات المساحة الكبيرة

كجزء من آلات تطبيق طبقة الجص بطريقة ميكانيكية ، يوجد وعاء للمياه والخلط الجاف. في المعدات الحديثة ، تتم برمجة نسب الخليط ، واتساق المحلول صحيح ، مما يضمن توفير المواد وجودة وقوة طبقة التسوية. في الحاوية ، يخلط المحلول جيدًا ، ويفكك ، ويمتلئ بالأكسجين. بمساعدة خرطوم ، يتم تغذية خليط الجص النهائي على الجدران والسقف والأرضية. تساعد الفوهات الخاصة في إنشاء طائرة بالشكل والحجم المطلوبين. يسمح لك الجص المطبق آليًا بإنهاء الجدران بمعدل 5-6 مرات أسرع من العمل اليدوي.

شاهد الفيديو حول كيفية تلبيس الجدران بالآلة ، يوضح الفيديو بوضوح كيف يسقط الحل بالتساوي على الحائط ومدى تسريع عملية التشطيب بأكملها.

آلة الجبس باليد: ميزات آلة صنع الجبس

يحتوي هذا الجهاز على هيكل معقد نوعًا ما ، لذلك من الصعب جدًا صنع جهاز لآلة التجصيص بيديك.

مقارنة بين الطريقة اليدوية والميكانيكية لأداء جص الجدران ، فإن الأولى لها المزايا التالية:

يتم خلط المحلول وإحضاره إلى التناسق المطلوب بطريقة آلية. في الوقت نفسه ، يتم تقليل التكاليف المادية للتجصيص.
اتساق الحل هو نفسه في جميع مراحل العمل. لأن الآلة تمزجها باستمرار. لذلك ، السطح غير مغطى بالشقوق أو المخالفات.
تعمل طريقة التجصيص الآلية على تقليل كمية الملاط الذي سيتم تطبيقه على الجدار.
وقت التنفيذ أقل بعدة مرات من وقت استخدام الطريقة اليدوية.
سطح مجصص عالي الجودة ، ملمس ناعم ، لا عيوب.

خلط الجص الميكانيكي - ميزات التحضير

تجصيص الجدران بطريقة ميكانيكية - تقنية التنفيذ

هناك خيار آخر لتطبيق الجص بطريقة ميكانيكية وهو استخدام المجرفة الهوائية. يتم إلقاء التركيبة على الحائط بفضل حاوية فولاذية خاصة تغرف التركيبة.

تقنية دهان الجبس بطريقة ميكانيكية

تتكون عملية وضع الجبس على الجدران بطريقة ميكانيكية من الخطوات التالية:

نقل المعدات إلى موقع البناء. تركيب وتهيئة المحطة.
العمل في مناطق العمل: إزالة التشطيبات القديمة والجص وفتيلة الجدران.
فحص الجدران للتساوي باستخدام المستوى. وضع علامات على الأماكن لتطبيق الجص.
تسوية الملاط على الحائط ، إذا لزم الأمر ، إعادة دهن الجص وتسويته.
الانتهاء بقاعدة. تنفيذ أعمال الجص على الجدران.

جص الواجهة الميكانيكي

في المرحلة التالية يتم تركيب السقالات وتنظيف الشقوق وتوسيعها إن وجدت. يتم تنظيف السطح من الأوساخ والغبار ، ويتم غسل الواجهة وتجفيفها. لحماية الواجهة من الرطوبة والفطريات والعفن ، وكذلك لضمان التصاق محكم للجص بالجدار ، يتم وضع طبقة أولية على السطح في طبقتين. علاوة على ذلك ، إذا لزم الأمر ، يتم تركيب شبكة تقوية وتركيب منارات مع زوايا.

تحتاج النوافذ أيضًا إلى تثبيت الزوايا. يتم التجصيص من الأسفل إلى الأعلى. مع المحاذاة اللاحقة للحل المطبق حديثًا. بعد وضع الحل ، من الضروري التخلص من المنارات.

الأقسام