SNiP 3.03.01-87 هياكل تحمل وإرفاقها

أنظمة البناء

تحمل
والهياكل البيئية

SNiP 3.03.01-87

لجنة بناء دولة الاتحاد السوفياتي

موسكو 1989

تم تطويره بواسطة TsNIIOMTP Gosstroy من اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (دكتور في العلوم التقنية V. D. Topchiy ؛ المرشحون للعلوم التقنية Sh. L. Machabeli ، R. شاروف ، دكتور في العلوم التقنية ك. آي باشلاي ، إيه جي بروزوروفسكي) ؛ NIIZHB Gosstroy من اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (دكتور في العلوم التقنية B. A. Krylov ؛ المرشحون للعلوم التقنية O. S. Ivanova ، E.N Malinsky ، R.K Zhitkevich ، B. P. VNIPIPromstalkonstruktsiya Minmontazhspetsstroy من الاتحاد السوفياتي (B. Ya. Moyzhes ، B. B. Rubanovich) ، TsNIISK im. Kucherenko من Gosstroy لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (دكتور في العلوم التقنية L.M Kovalchuk ؛ المرشحون للعلوم التقنية V. A. Kameiko ، I. P. Preobrazhenskaya ؛ L.M Lomova) ؛ معهد البحوث المركزي لبناء المشاريع التابع للجنة الدولة للبناء في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (ب. ن. مالينين ؛ مرشح العلوم التقنية في. جي. كرافشينكو) ؛ VNIIMontazhspetsstroy من وزارة Montazhspetsstroy لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (G. A. Ritchik) ؛ إسكان TsNIIEP للجنة الدولة للهندسة المعمارية (S. B. Vilensky) بمشاركة Donetsk Promstroyniiproekt ، و Krasnoyarsk Promstroyniiproekt من Gosstroy لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية ؛ معهد جوركي للهندسة والبناء. تشكالوف من لجنة الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية للتعليم العام ؛ VNIIG لهم. Vedeneev و Orgenergostroy من وزارة الطاقة في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية ؛ TsNIIS من وزارة النقل في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية ؛ معهد Aeroproject التابع لوزارة الطيران المدني في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية ؛ NIIMosstroy من اللجنة التنفيذية لمدينة موسكو.

مقدمة من TsNIIOMTP Gosstroy من الاتحاد السوفياتي.
مُعد للموافقة عليه من قبل وزارة التوحيد القياسي والمعايير الفنية في البناء التابعة للجنة البناء التابعة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (A. I.Golyshev، V.V.Bakonin، D. I. Prokofiev).
مع بدء نفاذ SNiP 3.03.01-87 تفقد "الهياكل المحملّة والمرفقة" قوتها:
الفصل SNiP III-15-76 "الخرسانة المتجانسة والهياكل الخرسانية المسلحة" ؛
SN 383-67 "تعليمات الإنتاج وقبول العمل أثناء بناء صهاريج الخرسانة المسلحة للنفط والمنتجات النفطية" ؛
الفصل SNiP III-16-80 ، "الهياكل الجاهزة من الخرسانة والخرسانة المسلحة" ؛
SN 420-71 "إرشادات لإغلاق الوصلات أثناء تركيب هياكل المباني" ؛
الفصل SNiP III-18-75 "الهياكل المعدنية" من حيث تركيب الهياكل "؛
البند 11 "التغييرات والإضافات إلى الفصل SNiP III-18-75" الهياكل المعدنية "، التي تمت الموافقة عليها بموجب مرسوم اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية Gosstroy بتاريخ 19 أبريل 1978 رقم 60 ؛
الفصل SNiP III-17-78 "الهياكل الحجرية" ؛
الفصل SNiP III-19-76 "الهياكل الخشبية" ؛
SN 393-78 "تعليمات لوصلات اللحام والأجزاء المدمجة من الهياكل الخرسانية المسلحة".

عند استخدام وثيقة تنظيمية ، ينبغي للمرء أن يأخذ في الاعتبار التغييرات المعتمدة في قوانين ولوائح البناء ومعايير الدولة المنشورة في مجلة Bulletin of Construction Equipment ، ومجموعة التغييرات في قوانين وقواعد البناء في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية Gosstroy ومؤشر المعلومات "اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية معايير الدولة "لمعيار دولة اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية.

/ SNiP 3.03.01-87 هياكل تحمل وإرفاقها.

/ VSN 54-96 إرشادات لإغلاق وصلات الألواح باستخدام Macroflex
/ SN 420-71 قوانين البناء وقواعد إحكام الوصلات
/ VSN 19-95 تعليمات لتقنية إحكام الوصلات بعقب لألواح الجدران الخارجية للمباني السكنية
/ VSN 40-96 تعليمات لأداء أعمال إحكام غلق فواصل الجدران الخارجية وكتل النوافذ
/ TR 94.10-99 اللوائح الفنية لختم وصلات الهياكل الخارجية للإحاطة
/ TR 94.07-99 اللوائح الفنية للعمل على وصلات إحكام إغلاق الهياكل الخارجية
/ الخريطة التكنولوجية 3 إغلاق مفاصل ألواح الجدران الخارجية أثناء إصلاح السلسلة 1-464
/ دليل وصلات التمدد SNiP II-22-81 في جدران المباني ، لإغلاق وصلات التمدد
/ طرق إغلاق الوصلات الرأسية المفتوحة والمغلقة للألواح وتصميمها
/ TR 196-08 التوصيات الفنية بشأن تقنية إحكام غلق وصلات ألواح الجدران الخارجية
/ 44-03 TK الخريطة التكنولوجية. وصلات الختم للهياكل الخارجية
/ VSN-119-75 تعليمات لإغلاق الوصلات أثناء إصلاح المباني الجاهزة
/ VSN 42-96 تعليمات لتقنية إغلاق النوافذ باستخدام مواد منع التسرب
/ TR 116-01 توصيات فنية بشأن تقنية إحكام وصلات ألواح الجدران الخارجية
/ إرشادات لمراقبة الجودة واختبار وصلات ألواح الجدران الخارجية للمنازل الكبيرة
/ الحلول التقنية النموذجية لتحسين الحماية الحرارية للمباني من سلسلة I-335
/ TR 95.07-99 اللوائح التكنولوجية لختم وصلات الهياكل الخارجية
/ الجدول 53-21. إصلاح وترميم إحكام إغلاق فواصل ألواح الجدران الخارجية وربط طبقات ألواح الجدران وألواح الأرضيات
/ VSN 170-80 "تعليمات إغلاق الوصلات الرأسية والأفقية لألواح الجدران الخارجية من سلسلة P44 / 16
/ VSN 17-94 تعليمات للتكنولوجيا الميكانيكية للعزل الحراري لوصلات ألواح الجدران الخارجية للمباني السكنية باستخدام بلاستيك رغوي الفينول فورمالدهيد
/ تعليمات للعزل الحراري للمفاصل على طول محيط كتل نوافذ المباني السكنية لنظام Vilan-405
/ توصيات فنية بشأن تقنية استخدام نظام متكامل للمواد TR 116-01
/ TR 105-00 توصيات فنية لتركيب كتل النوافذ المصنوعة من مقاطع PVC

أنظمة البناء

الهياكل الحاملة للأحمال والمنشآت المطورة

تاريخ التقديم 1988-07-01

تم تطويره بواسطة TsNIIOMTP Gosstroy من اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (دكتور في العلوم التقنية في دي توبشي ؛ المرشحون للعلوم التقنية Sh.L Machabeli ، RA Kagramanov ، B.V. Zhadanovsky ، Yu.B. شاروف ، دكتوراه في العلوم التقنية KI Bashlay ، AG Prozorovsky) ؛ NIIZhB Gosstroy من اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (دكتور في العلوم التقنية B.A. Krylov ؛ المرشحون للعلوم التقنية O.S Ivanova ، EN Malinsky ، R.K. Zhitkevich ، BP Goryachev ، AV Lagoida ، N.K. Rosental ، N.F.Shesterkina ، A.M.Friedman ، دكتور في العلوم التقنية V. VNIPIPromstalkonstruktsiya Minmontazhspetsstroy من الاتحاد السوفياتي (B.Ya.Moyzhes ، BB Rubanovich) ، TsNIISK im. Kucherenko of the Gosstroy of the USSR (دكتور في العلوم التقنية L.M. Kovalchuk ؛ المرشحون للعلوم التقنية V.A. Kameiko ، I.P. Preobrazhenskaya ؛ L.M. Lomova) ؛ معهد البحوث المركزي لبناء المشاريع التابع للجنة الدولة للبناء في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (B.N. Malinin ؛ مرشح العلوم التقنية V.G. Kravchenko) ؛ VNIIMontazhspetsstroy من اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية Minmontazhspetsstroy (GA Ritchik) ؛ إسكان TsNIIEP التابع للجنة الدولة للهندسة المعمارية (S.B. Vilensky) بمشاركة Donetsk Promstroyniiproekt ، Krasnoyarsk Promstroyniiproekt من Gosstroy لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية ؛ معهد جوركي للهندسة والبناء. تشكالوف من لجنة الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية للتعليم العام ؛ VNIIG لهم. Vedeneev و Orgenergostroy من وزارة الطاقة في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية ؛ TsNIIS من وزارة النقل في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية ؛ معهد Aeroproject التابع لوزارة الطيران المدني في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية ؛ NIIMosstroy من اللجنة التنفيذية لمدينة موسكو.

مقدمة من TsNIIOMTP Gosstroy من الاتحاد السوفياتي.

مُعد للموافقة عليه من قبل وزارة التوحيد القياسي والمعايير الفنية في البناء التابعة للجنة البناء التابعة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (A. I.Golyshev، V.V.Bakonin، D. I. Prokofiev).

تمت الموافقة عليها بموجب مرسوم لجنة البناء الحكومية لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية المؤرخ 4 ديسمبر 1987 رقم 280

مع بدء نفاذ SNiP 3.03.01-87 تفقد "الهياكل المحملّة والمرفقة" قوتها:

الفصل SNiP III-15-76 "الخرسانة المتجانسة والهياكل الخرسانية المسلحة" ؛

SN 383-67 "مبادئ توجيهية لإنتاج وقبول العمل أثناء إنشاء صهاريج الخرسانة المسلحة للنفط والمنتجات النفطية" ؛

الفصل SNiP III-16-80 "الهياكل الجاهزة من الخرسانة والخرسانة المسلحة" ؛

الفصل /gost/id.2406/ بشأن تركيب الهياكل "؛

البند 11 من التعديلات والإضافات على الفصل SNiP III-18-75 "الهياكل المعدنية" ، التي تمت الموافقة عليها بموجب مرسوم اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية Gosstroy في 19 أبريل 1978 رقم 60 ؛

رأس SNiP III-17-78 | الهياكل الحجرية "؛

الفصل SNiP III-19-76 "الهياكل الخشبية" ؛

SN 393-78 "تعليمات لحام وصلات التسليح والأجزاء المدمجة من الهياكل الخرسانية المسلحة".

5. تركيب الهياكل الخشبية

5.1 يجب أن يتم قبول الهياكل الخشبية وفقًا لمتطلبات Sec. 1 و 5. عند قبول الهياكل الخشبية اللاصقة ، يجب أيضًا مراعاة متطلبات GOST 20850-84.

يجب عدم تثبيت الهياكل التي بها عيوب وأضرار أو تلقت أثناء النقل والتخزين ، والتي لا يُسمح بإزالتها في ظل ظروف موقع البناء (على سبيل المثال ، تفكيك الوصلات اللاصقة ، من خلال الشقوق ، وما إلى ذلك) حتى الانتهاء مطور منظمة التصميم. في الختام ، يتم اتخاذ قرار بشأن إمكانية التطبيق ، والحاجة إلى تعزيز الهياكل التالفة أو استبدالها بأخرى جديدة.

5.2 يجب توفير العناصر الحاملة سابقة التجهيز للهياكل الخشبية من قبل الشركة المصنعة إلى موقع البناء في مجموعة كاملة ، جنبًا إلى جنب مع الهياكل المرفقة ومواد التسقيف وجميع التفاصيل اللازمة لعمل وصلات المشروع - التراكبات ، ومسامير التثبيت ، والنفث ، والشماعات ، والشدادات ، وعناصر التوصيل ، وما إلى ذلك ، مما يوفر إمكانية تركيب الكائن بمشابك بجهاز سقف.

يجب توفير ألواح الكسوة وألواح الجدران كاملة مع أدوات التثبيت القياسية وأجزاء التعليق (لألواح السقف المعلقة) ومواد لإغلاق الوصلات.

ملحوظة. تتحمل المؤسسة مسؤولية مجموعة كاملة وشروط تسليم التصاميم - الشركة المصنعة للعناصر الخشبية للتصميمات.

5.3 عند القيام بأعمال التخزين والنقل والتخزين وتركيب الهياكل الخشبية ، يجب مراعاة ميزاتها المحددة:

الحاجة إلى الحماية من التأثيرات الجوية طويلة المدى ، والتي يجب توفيرها ، كقاعدة عامة ، أثناء العمل ، لتركيب المبنى على طول المقابض ، بما في ذلك التثبيت المتسق للهياكل الحاملة إحاطة الهياكل والأسطح في وقت قصير ؛

أقل عدد ممكن من عمليات إمالة وتحويل الهياكل الخشبية أثناء التحميل والتفريغ والتركيب.

يجب تخزين الهياكل أو عناصرها المعالجة بمثبطات اللهب ذات الأساس الملح في ظروف تمنع الهياكل من الترطيب وغسل الأملاح.

5.4. يجب تجميع الهياكل الخشبية الحاملة للمباني بشكل موسع قدر الإمكان: في شكل أنصاف إطارات وشبه أقواس ، أقواس أو أقسام أو كتل مجمعة بالكامل ، بما في ذلك الأسقف والأسقف.

يجب أن يتم التجميع المسبق للهياكل الخشبية مع إحكام التثبيت فقط في وضع رأسي ، دون إحكام - في وضع أفقي.

يجب أن يتم تركيب البطانات في عقد التلال للهياكل بعد الوصول إلى دعامة محكمة للأسطح المتصلة فوق منطقة معينة.

5.5 يجب أن يبدأ تركيب الهياكل في العناصر الجاهزة فقط بعد شد جميع الوصلات المعدنية وإزالة العيوب التي تحدث أثناء النقل والتخزين.

5.6 عندما تتلامس الهياكل الخشبية مع أعمال الطوب ، والتربة ، والخرسانة المتجانسة ، وما إلى ذلك. قبل التثبيت ، من الضروري القيام بأعمال العزل التي يوفرها المشروع.

5.7 يتم تعيين التفاوتات والانحرافات التي تميز دقة أعمال البناء والتركيب من قبل المشروع لإنتاج الأعمال اعتمادًا على فئة الدقة المحددة (التي تحددها المتطلبات الوظيفية والتصميمية والتكنولوجية والاقتصادية) ويتم تحديدها وفقًا لـ GOST 21779-82. يجب ألا تتجاوز الانحرافات المتبقية تلك المشار إليها في الجدول. 24.

الجدول 24

─────────────────────────┬────────────────┬───────────────────────

المتطلبات الفنية │Limit│Control (الطريقة ،

"الانحرافات" الحجم ، نوع التسجيل)

─────────────────────────┼────────────────┼───────────────────────

1. عمق الانحراف +/- 2mm│ قياس كل منهما

الشق من التصميم

2. الانحراف في المسافة - ││ نفس

نياخ بين المراكز││

العمل البراغي ، nage-

lei ، مفتاح الاتصال ││

نية نسبيًا

المشروع: ││

لثقوب المدخل - │ +/- 2 مم│ قياس ،

انتقائي

للخروج من الثقوب │2٪ من سمك العبوة- │

عبر الألياف │ta ، ولكن ليس أكثر من │

│5 مم│

لفتحات المخرج - 4٪ من سمك العبوة- │

ty على طول الألياف │ta ، ولكن ليس أكثر من

│10 مم│

3. الانحراف في المسافة - │ +/- 2mm│ نفس

نياخ بين المراكز││

مسامير من الجانب││

القيادة في الأظافر││

اتصالات

4. انحراف الحافة: │ +/- 3 مم│ قياس ،

تيجان الجدران المفرومة في كل تاج

من الأفقي بمقدار 1 م ││

أطوال وجدران peregoro-││

رصيف من عمودي إلى ││

ارتفاع 1 متر││

─────────────────────────┴────────────────┴───────────────────────

5.8 يجب أن يتم تركيب العوارض الخشبية والأقواس والإطارات والجمالونات وفقًا لـ PPR التي طورتها منظمة متخصصة.

يجب أن يتم تركيب الأقواس والإطارات ذات الوصلات على براغي أو مسامير مع عقد دعم ثابتة.

يجب ألا يتم تركيب الهياكل الخشبية التي يبلغ طولها 24 مترًا أو أكثر إلا بواسطة مؤسسة تركيب متخصصة.

5.9 يجب أن يتم تجميع الجملونات الخشبية بواسطة مصعد إنشائي تم إنشاؤه في موقع البناء ويحدده المشروع.

5.10. يجب أولاً تجميع دعامات Bezraskosnye ثلاثية المفصلات من عناصر ملتصقة مستقيمة مع إحكام خشبي ومعدني من عناصر فردية على حامل أو منصة خاصة.

5.11. عند تثبيت أعمدة خشبية ، ورفوف ، وما إلى ذلك ، وكذلك عند ضم عناصرها ، من الضروري تحقيق توافق محكم لنهايات هيكل التزاوج. يجب ألا تتجاوز الفجوة في المفاصل من حافة واحدة 1 مم. من خلال الثقوب غير مسموح بها.

5.12. في الأعمدة والرفوف الخشبية ، قبل التثبيت ، يجب عمل علامات لتثبيت العوارض ، والعوارض ، والفواصل ، والعلاقات ، والألواح وغيرها من الهياكل.

5.13. عند تركيب لوحات الحائط ، يجب ألا تغرق اللوحة العلوية بالنسبة للوحة السفلية.

5.14. يجب وضع ألواح الطلاء في الاتجاه من الأفاريز إلى الحافة مع منصات لدعمها على الهياكل الداعمة التي لا تقل عن 5 سم ، ويجب الحفاظ على الفجوات بين الألواح لضمان ذلك.

يحظر تنفيذ أعمال الإنشاءات العامة والخاصة على الألواح الموضوعة في الطلاء الذي لا يحتوي على طلاء علوي: تصميم تقاطعات الألواح مع الجدران ، وإغلاق الوصلات بين الألواح والسقوف والصغيرة إصلاحات. لتنفيذ هذه الأعمال على الرصيف ، وكذلك تخزين المواد والأجزاء ، وتركيب الأجهزة والآليات المختلفة على أقسام معينة من الرصيف ، وفقًا لمشروع إنتاج الأعمال ، من الضروري ترتيب لوح مؤقت للأرضيات الواقية وكذلك استخدام السلالم المحمولة.

قوانين وقواعد البناء SNiP 3.03.01-87
"الهياكل الحاملة للأحمال وتكييفها"
(وافق المرسوم الصادر عن Gosstroy لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية المؤرخ 4 ديسمبر 1987 رقم 280)

مع التغييرات:

(بتاريخ 22 مايو 2003)

بدلاً من SNiP III-15-76 ؛ CH 383-67 ؛ SNiP III-16-80 ؛ CH 420-71 ؛

SNiP III-18-75 ؛ SNiP III-17-78 ؛ SNiP III-19-76 ؛ CH 393-78

1. أحكام عامة

1.1 تنطبق هذه القواعد والقواعد على إنتاج وقبول العمل المنجز أثناء بناء وإعادة بناء المؤسسات والمباني والهياكل في جميع قطاعات الاقتصاد الوطني:

في بناء الخرسانة المتجانسة والهياكل الخرسانية المسلحة من الخرسانة الثقيلة والثقيلة جدًا على الركام المسامي والخرسانة المقاومة للحرارة والقلويات ، في أداء الخرسانة المرشوشة والخرسانة تحت الماء ؛

في صناعة الخرسانة الجاهزة والهياكل الخرسانية المسلحة في ظروف موقع البناء ؛

أثناء تركيب الهياكل والهياكل الخرسانية المسلحة والصلب والخشبية الجاهزة المصنوعة من مواد خفيفة الوزن ؛

عند مفاصل تجميع اللحام لصلب البناء والهياكل الخرسانية المسلحة ، ووصلات التعزيز والمنتجات المدمجة من الهياكل الخرسانية المسلحة المتجانسة ؛

في إنتاج الأعمال المتعلقة ببناء الهياكل الحجرية والبناء المقوى من طوب السيراميك والسيليكات والسيراميك والسيليكات والأحجار الطبيعية والخرسانية والألواح والكتل المصنوعة من الطوب والسيراميك والكتل الخرسانية.

يجب مراعاة متطلبات هذه القواعد عند تصميم هياكل المباني والهياكل.

1.2 يجب تنفيذ العمل المحدد في البند 1.1 وفقًا للمشروع ، وكذلك الامتثال لمتطلبات المعايير ذات الصلة ، وقواعد البناء وقواعد تنظيم إنتاج البناء والسلامة في البناء ، وقواعد السلامة من الحرائق لإنتاج أعمال البناء والتركيب ومستلزمات هيئات الرقابة الحكومية.

1.3 عند إقامة هياكل خاصة - الطرق والجسور والأنابيب والأنفاق ومترو الأنفاق والمطارات والهندسة الهيدروليكية والاستصلاح وغيرها من الهياكل ، وكذلك عند تشييد المباني والهياكل على التربة الصقيعية والتربة المنخفضة ، والأراضي المهددة وفي المناطق الزلزالية ، من الضروري بالإضافة إلى ذلك تسترشد بمتطلبات الوثائق التنظيمية - الفنية ذات الصلة.

1.4 يجب أن يتم العمل في تشييد المباني والهياكل وفقًا للمشروع المعتمد لإنتاج الأعمال (PPR) ، والذي يجب أن يوفر ، جنبًا إلى جنب مع المتطلبات العامة لـ SNiP 3.01.01-85 ، ما يلي: الهياكل؛ تدابير لضمان الدقة المطلوبة للتثبيت ؛ الثبات المكاني للهياكل في عملية التجميع المسبق والتركيب في موضع التصميم ؛ استقرار الهياكل وأجزاء المبنى (الهيكل) في عملية البناء ؛ درجة توسع الهياكل وظروف العمل الآمنة.

يجب تنفيذ التركيب المشترك للهياكل والمعدات وفقًا لـ PPR ، والذي يحتوي على إجراءات الجمع بين العمل والمخططات المترابطة لطبقات التثبيت والمناطق والجداول الزمنية لهياكل ومعدات الرفع.

إذا لزم الأمر ، كجزء من WEP ، يجب تطوير متطلبات فنية إضافية تهدف إلى تحسين قابلية تصنيع البناء للهياكل التي يتم تشييدها ، والتي يجب الاتفاق عليها بالطريقة المحددة مع المنظمة - مطور المشروع وإدراجها في رسومات العمل التنفيذية .

1.5 يجب إدخال البيانات المتعلقة بإنتاج أعمال البناء والتركيب يوميًا في سجلات العمل لتركيب هياكل المباني (ملحق إلزامي 1) ، وأعمال اللحام (الملحق 2 الإلزامي) ، والحماية من التآكل للوصلات الملحومة (ملحق إلزامي 3) ، تضمين وصلات التجميع والتجمعات (ملحق إلزامي 4) ، وعمل وصلات ميدانية على البراغي ذات الشد المتحكم به (الملحق 5 إلزامي) ، وكذلك تحديد موضعها على المخططات التنفيذية الجيوديسية أثناء تركيب الهياكل.

1.6 يجب أن تفي الهياكل والمنتجات والمواد المستخدمة في إنشاء الهياكل الخرسانية والخرسانة المسلحة والفولاذ والخشب والحجر بمتطلبات المعايير والمواصفات ورسومات العمل ذات الصلة.

1.7 يجب أن يتم النقل والتخزين المؤقت للهياكل (المنتجات) في منطقة التثبيت وفقًا لمتطلبات معايير الدولة لهذه الهياكل (المنتجات) ، وبالنسبة للهياكل (المنتجات) غير القياسية ، يجب مراعاة المتطلبات التالية:

يجب أن تكون الهياكل ، كقاعدة عامة ، في وضع يتوافق مع التصميم الأول (عوارض ، دعامات ، ألواح ، ألواح جدارية ، إلخ) ، وإذا تعذر الوفاء بهذا الشرط ، في وضع مناسب للنقل والنقل إلى التثبيت (الأعمدة ورحلات السلالم وما إلى ذلك) بشرط ضمان قوتها ؛

يجب أن تستند الهياكل إلى بطانات المخزون وحشيات المقطع المستطيل ، الموجودة في الأماكن المحددة في المشروع ؛ يجب أن يكون سمك الحشيات 30 مم على الأقل وأعلى 20 مم على الأقل من ارتفاع حلقات الحبال والأجزاء البارزة الأخرى من الهياكل ؛ بالنسبة للتحميل والتخزين متعدد المستويات لنفس النوع من الهياكل ، يجب وضع البطانات والحشيات على نفس الرأسي على طول خط أجهزة الرفع (حلقات ، ثقوب) أو في أماكن أخرى محددة في رسومات العمل ؛

يجب تثبيت الهياكل بشكل آمن للحماية من الانقلاب ، والإزاحة الطولية والعرضية ، والتأثيرات المتبادلة على بعضها البعض أو على هيكل المركبات ؛ يجب أن تضمن الأربطة إمكانية تفريغ كل عنصر من المركبات دون الإخلال باستقرار البقية ؛

يجب حماية الأسطح المنسوجة من التلف والتلوث ؛

يجب حماية منافذ التقوية والأجزاء البارزة من التلف ؛ يجب أن تكون علامات المصنع متاحة للتفتيش ؛

يجب إرفاق الأجزاء الصغيرة لوصلات التثبيت بعناصر الشحن أو إرسالها في وقت واحد مع الهياكل الموجودة في حاوية مزودة بعلامات تشير إلى العلامات التجارية للأجزاء وعددها ؛ يجب تخزين هذه الأجزاء تحت مظلة ؛

يجب تخزين أدوات التثبيت في الداخل ، وفرزها حسب النوع والعلامة التجارية ، والمسامير والصواميل - حسب فئات القوة والأقطار ، والمسامير عالية القوة والصواميل والغسالات - وبالقرعة.

1.8 يجب فرز الهياكل أثناء التخزين حسب العلامات التجارية وتكديسها مع مراعاة تسلسل التثبيت.

1.10 لضمان سلامة الهياكل الخشبية أثناء النقل والتخزين ، يجب استخدام أجهزة الجرد (المساكن ، المشابك ، الحاويات ، الرافعات اللينة) مع تركيب وسادات وبطانات ناعمة في أماكن الدعم والتلامس مع الهياكل مع الأجزاء المعدنية ، وكذلك حمايتها من التعرض للإشعاع الشمسي ، والرطوبة البديلة والتجفيف.

1.11. يجب تركيب الهياكل الجاهزة ، كقاعدة عامة ، من المركبات أو منصات التوسيع.

1.12. قبل رفع كل عنصر من عناصر التثبيت ، تحقق مما يلي:

الامتثال لعلامتها التجارية التصميمية ؛

حالة المنتجات المضمّنة وعلامات التثبيت ، وغياب الأوساخ والثلج والجليد والأضرار التي لحقت بالتشطيب والطلاء والطلاء ؛

توافر الأجزاء المتصلة والمواد المساعدة اللازمة في مكان العمل ؛

صحة وموثوقية تثبيت أجهزة مناولة الأحمال ؛

وكذلك التجهيز ، وفقًا لـ PPR ، بالسقالات والسلالم والأسوار.

1.13. يجب أن يتم حمل العناصر المركبة في الأماكن المحددة في رسومات العمل ، والتأكد من رفعها وتزويدها بموقع التثبيت في موضع قريب من التصميم. إذا كان من الضروري تغيير أماكن القاذفة ، فيجب الاتفاق عليها مع المنظمة - مطور رسومات العمل.

يحظر حبال الهياكل في الأماكن العشوائية ، وكذلك لإطلاق التعزيزات.

يجب أن تضمن مخططات الرافعة للكتل المسطحة والمكانية المتضخمة قوتها واستقرارها وثباتها في الأبعاد والأشكال الهندسية عند الرفع.

1.14 يجب رفع العناصر المثبتة بسلاسة ، دون هزات ، يتأرجح وتدوير ، كقاعدة عامة ، باستخدام الأقواس. عند رفع الهياكل الموجودة عموديًا ، يتم استخدام رجل واحد ، عناصر وكتل أفقية - اثنان على الأقل.

يجب رفع الهياكل على مرحلتين: أولاً ، إلى ارتفاع 20-30 سم ، ثم بعد التحقق من موثوقية القاذفة ، يجب إجراء مزيد من الرفع.

1.15 عند تثبيت عناصر التثبيت ، يجب التأكد مما يلي:

استقرار وثبات موقعهم في جميع مراحل التثبيت ؛

اعمل بحذر؛

دقة موقعهم بمساعدة التحكم الجيوديسي المستمر ؛

قوة وصلات التركيب.

1.16 يجب تثبيت الهياكل في موضع التصميم وفقًا للإرشادات المقبولة (المخاطر ، الدبابيس ، التوقفات ، الحواف ، إلخ).

يجب تثبيت الهياكل ذات الأجهزة الخاصة المدمجة أو غيرها من أجهزة التثبيت على هذه الأجهزة.

1.17 يجب تثبيت عناصر التركيب المراد تركيبها بإحكام قبل التوصيل.

1.18 حتى نهاية التسوية والتثبيت الموثوق (المؤقت أو التصميمي) للعنصر المثبت ، لا يُسمح بوضع الهياكل العلوية عليه ، إذا لم يتم توفير هذا الدعم بواسطة PPR.

1.19 إذا لم تكن هناك متطلبات خاصة في رسومات العمل ، فيجب ألا تتجاوز الانحرافات القصوى لمحاذاة المعالم (الحواف أو العلامات) أثناء تركيب العناصر الجاهزة ، وكذلك الانحرافات عن موضع تصميم الهياكل المكتملة بالتثبيت (الانتصاب) القيم الواردة في الأقسام ذات الصلة من هذه القواعد واللوائح.

يجب تعيين الانحرافات الخاصة بتثبيت عناصر التثبيت ، والتي قد يتغير موضعها في عملية التثبيت الدائم والتحميل مع الهياكل اللاحقة ، في PPR بحيث لا تتجاوز القيم الحدية بعد الانتهاء من جميع عمليات التثبيت الشغل. في حالة عدم وجود تعليمات خاصة في PPR ، يجب ألا يتجاوز انحراف العناصر أثناء التثبيت 0.4 من الحد الأقصى للانحراف للقبول.

1.20. يُسمح باستخدام الهياكل المثبتة لربط كتل بكرات البضائع وكتل التحويل وأجهزة الرفع الأخرى بها فقط في الحالات المنصوص عليها في PPR والمتفق عليها ، إذا لزم الأمر ، مع المنظمة التي أكملت رسومات العمل للهياكل.

1.21. يجب أن يبدأ تركيب هياكل المباني (الهياكل) ، كقاعدة عامة ، من جزء مستقر مكانيًا: خلية رابطة ، نواة صلبة ، إلخ.

يجب أن يتم تركيب هياكل المباني والهياكل ذات الطول أو الارتفاع الكبير في أقسام مستقرة مكانيًا (امتدادات ، طبقات ، أرضيات ، كتل درجة الحرارة ، إلخ)

1.22. يجب إجراء مراقبة جودة الإنتاج لأعمال البناء والتركيب وفقًا لـ SNiP 3.01.01-85.

يجب تقديم الوثائق التالية أثناء مراقبة القبول:

الرسومات التنفيذية مع الانحرافات المقدمة (إن وجدت) ، التي وافقت عليها المؤسسة - الشركة المصنعة للهياكل ، وكذلك منظمة التثبيت ، المتفق عليها مع منظمات التصميم - مطورو الرسومات والمستندات بناءً على موافقتهم ؛

جوازات السفر الفنية للمصنع للصلب والخرسانة المسلحة والهياكل الخشبية ؛

المستندات (الشهادات وجوازات السفر) التي تثبت جودة المواد المستخدمة في أعمال البناء والتركيب ؛

شهادات فحص الأعمال المخفية ؛

أفعال القبول الوسيط للهياكل الحرجة ؛

المخططات الجيوديسية التنفيذية لموقع الهياكل ؛

سجلات العمل

وثائق مراقبة جودة الوصلات الملحومة ؛

أعمال اختبار الهياكل (إذا كانت الاختبارات منصوص عليها في قواعد إضافية لهذه القواعد واللوائح أو رسومات العمل) ؛

المستندات الأخرى المحددة في قواعد إضافية أو رسومات العمل.

1.23. يُسمح في المشاريع ، مع وجود مبرر مناسب ، بتعيين متطلبات دقة المعلمات والأحجام وطرق التحكم التي تختلف عن تلك المنصوص عليها في هذه القواعد. في هذه الحالة ، يجب تعيين دقة المعلمات الهندسية للهياكل على أساس حساب الدقة وفقًا لـ GOST 21780-83.

2. أعمال ملموسة

مواد خرسانية

2.1. يجب أن يتم اختيار الأسمنت لإعداد الخلائط الخرسانية وفقًا لهذه القواعد (التذييل الموصى به 6) و GOST 23464-79. يجب أن يتم قبول الأسمنت وفقًا لـ GOST 22236-85 ، ونقل وتخزين الأسمنت - وفقًا لـ GOST 22237-85 و SNiP 3.09.01-85.

2.2. يتم استخدام مجاميع الخرسانة مجزأة ومغسولة. يحظر استخدام خليط طبيعي من الرمل والحصى دون غربلة إلى كسور (ملحق إلزامي 7). عند اختيار الركام للخرسانة ، يجب استخدام المواد الخام المحلية بشكل أساسي. للحصول على الخصائص التكنولوجية المطلوبة للخلطات الخرسانية وخصائص الأداء للخرسانة ، يجب استخدام الإضافات الكيميائية أو معقداتها وفقًا للملحق 7 الإلزامي والملحق 8 الموصى به.

مخاليط خرسانية

2.3 يجب أن تتم جرعات مكونات الخلطات الخرسانية بالوزن. يُسمح بالجرعات حسب حجم الماء من المواد المضافة التي يتم إدخالها في خليط الخرسانة في شكل محاليل مائية. يتم تحديد نسبة المكونات لكل دفعة من الأسمنت والركام ، عند تحضير الخرسانة من القوة والقدرة المطلوبة. يجب تعديل جرعة المكونات أثناء تحضير خليط الخرسانة ، مع مراعاة بيانات مراقبة مؤشرات خصائص الأسمنت ومحتوى الرطوبة وقياس حبيبات الركام والتحكم في القوة.

2.4 يجب تحديد ترتيب تحميل المكونات ومدة خلط الخليط الخرساني لمواد وشروط محددة لمعدات خلط الخرسانة المستخدمة من خلال تقييم قابلية الحركة وتوحيد وقوة الخرسانة في دفعة معينة. عند إدخال شرائح من المواد الليفية (الألياف) ، يجب توفير طريقة إدخالها بحيث لا تشكل كتل وعدم تجانس.

عند تحضير خليط خرساني باستخدام تقنية منفصلة ، يجب مراعاة الإجراء التالي:

يتم وضع الماء وجزء من الرمل وحشو معدني ناعم (إذا تم استخدامه) والأسمنت في خلاط يعمل عالي السرعة ، حيث يتم خلط كل شيء ؛

يتم إدخال الخليط الناتج في خلاطة الخرسانة ، محملاً مسبقًا ببقية الركام والماء ، ومرة ​​أخرى يتم خلط كل شيء.

2.5 يجب أن يتم نقل وتوريد الخلطات الخرسانية بوسائل متخصصة تضمن الحفاظ على الخصائص المحددة للخلطة الخرسانية. يحظر إضافة الماء في مكان وضع الخلطة الخرسانية لزيادة حركتها.

2.6. يجب أن يتوافق تكوين خليط الخرسانة والتحضير وقواعد القبول وطرق التحكم والنقل مع GOST 7473-85.

2.7. ترد متطلبات تكوين وتحضير ونقل الخلطات الخرسانية في الجدول 1.

الجدول 1

│ │ │ التحكم (الطريقة ، │

│ │ │ التسجيل) │

│ 1. عدد الكسور الخشنة قياس حسب

│ حشو مع croup-│ │ GOST 10260-82 ، │

│ حجم الحبيبات ، مم: │ │ سجل العمل

│ حتى 40 اثنان على الأقل │ │

│ شارع 40 ثلاثة على الأقل │

│ 2. أكبر حجم نفس

│ عناصر نائبة لـ: │ │ │

│ الخرسانة المسلحة الثابتة ليس أكثر من 2/3 من أصغر

│ أذرع │ مسافات بين قضبان │ │

│ │ تركيبات │ │

│ لوحات لا يزيد سمكها عن 1/2 │ │

│ │ لوحات │ │

│ رقيقة الجدران البناء لا يزيد عن 1/3 - 1/2 سمك-

│ نشوئها │ منتجاتنا │ │

عند ضخ بيتو ليس أكثر من 0.33 داخلي │

│ غير المضخة: │ قطر خط الأنابيب │ │

│ شاملة الحبوب لا تزيد عن 15٪ بالوزن │ │

│ أعظم الأوقات- │ │ │

│ قياس متقشر و │ │ │

│ إبرة على شكل │ │ │

│ عند الضخ على طول القياس على طول

│ محتوى خطوط الأنابيب الخرسانية │ GOST 8736-85، │

│ رمل بحجم جسيمي أقل من │ │ سجل عمل

│ مم: │ │ │

│ 0,14 │ 5 - 7% │ │

│ 0,3 │ 15 - 20% │ │

عمل الخلطات الخرسانية

2.8 قبل صب الخرسانة ، يجب تنظيف الأساسات الصخرية والأسطح الخرسانية الأفقية والمائلة لفواصل العمل من الحطام والأوساخ والزيوت والثلج والجليد والأغشية الأسمنتية وما إلى ذلك. مباشرة قبل وضع الخلطة الخرسانية ، يجب غسل الأسطح التي تم تنظيفها بالماء وتجفيفها مع نفاثة من الهواء.

2.9 يجب قبول جميع الهياكل وعناصرها المغلقة أثناء العمل اللاحق (القواعد الهيكلية المعدة ، والتعزيزات ، والمنتجات المدمجة ، وما إلى ذلك) ، وكذلك التثبيت الصحيح وتثبيت القوالب وعناصرها الداعمة ، وفقًا لـ SNiP 3.01 .01-85.

2.10. يجب وضع الخلائط الخرسانية في هياكل خرسانية في طبقات أفقية بنفس السماكة بدون فجوات ، مع اتجاه ثابت للوضع في اتجاه واحد في جميع الطبقات.

2.11. عند ضغط خليط الخرسانة ، لا يُسمح بوضع الهزازات على التعزيزات والمنتجات المدمجة ، والخيوط والعناصر الأخرى لتثبيت القوالب. يجب أن يضمن عمق غمر الهزاز العميق في خليط الخرسانة تعميقه في الطبقة الموضوعة مسبقًا بمقدار 5-10 سم.

2.12. يسمح بوضع الطبقة التالية من الخليط الخرساني قبل بداية تثبيت خرسانة الطبقة السابقة. يتم تحديد مدة الفاصل بين وضع الطبقات المجاورة لمزيج الخرسانة دون تشكيل خط عمل من قبل مختبر البناء. يجب أن يكون المستوى العلوي للخليط الخرساني 50-70 مم تحت الجزء العلوي من ألواح القوالب.

2.13. يجب أن يكون سطح فواصل العمل ، المرتب عند وضع خليط الخرسانة بشكل متقطع ، عموديًا على محور الأعمدة والعوارض المراد صبها ، سطح الألواح والجدران. يُسمح باستئناف صب الخرسانة عندما تصل الخرسانة إلى قوة لا تقل عن 1.5 ميجا باسكال. يمكن ترتيب طبقات العمل ، بالاتفاق مع منظمة التصميم ، أثناء صب الخرسانة:

الأعمدة - على مستوى الجزء العلوي من الأساس ، أسفل المسارات ، والعوارض ووحدات التحكم في الرافعة ، وأعلى عوارض الرافعة ، وأسفل تيجان الأعمدة ؛

عوارض ذات أبعاد كبيرة ، متصلة بشكل متآلف بالألواح - 20-30 مم تحت علامة السطح السفلي للبلاطة ، وإذا كانت هناك فجوات في اللوح - عند علامة الجزء السفلي من اللوح ؛

ألواح مسطحة - في أي مكان موازٍ للجانب الأصغر من البلاطة ؛

المظلات المضلعة - في الاتجاه الموازي للحزم الثانوية ؛

الحزم الفردية - في الثلث الأوسط من امتداد الحزم ، في الاتجاه الموازي للحزم الرئيسية (العوارض) في ربعين متوسطين من امتداد العوارض والألواح ؛

الكتل والأقواس والأقبية والخزانات والمخابئ والهياكل الهيدروليكية والجسور وغيرها من الهياكل والهياكل الهندسية المعقدة - في الأماكن المحددة في المشاريع.

2.14. ترد متطلبات وضع وضغط الخلطات الخرسانية في الجدول 2.

الجدول 2

┌───────────────────────────┬──────────────────────────┬────────────────┐

│ │ │ التحكم (الطريقة ، │

│ المعلمة │ قيمة المعلمة │ حجم ونوع

│ │ │ التسجيل) │

├───────────────────────────┼──────────────────────────┼────────────────┤

│1. قوة السطح ليس أقل ، MPa: قيمة القياس

│ قواعد خرسانية في │ │ GOST 10180-78 ، │

│ التنظيف من الاسمنت │ GOST 18105-86، │

│ الأفلام: │ GOST 22690.0-77، │

│ الماء والهواء 0.3 │ سجل العمل

│ طائرة │ │ │

│ معدن ميكانيكي 1.5 │ │

│ بفرشاة │ │ │

│ hydrosandblast أو │ 5.0 │ │

│ القاطع الميكانيكي │ │ │

│2. ارتفاع مجاني sbra-│ لا يزيد عن م: │ القياس ، 2│

صب الخلطة الخرسانية │ مرات في كل وردية │

│ هياكل القوالب: │ سجل العمل │

│ أعمدة │ 5.0 │ │

│ تداخلات │ 1.0 │ │

│ الجدران 4.5 │

│ const-6.0 │ غير معززة

│ المسارات │ │ │

│ مقواة بشكل ضعيف تحت │ 4.5 │ │

│ الهياكل الأرضية في │ │ │

│ تربة جافة ومتماسكة │ │ │

│ عززت بكثافة │ 3.0 │ │

│ │ │ │

│3. سمك المكدس القياس ، 2│

│ طبقات خليط الخرسانة: │ │ مرة لكل نوبة

│ عند ضغط الخليط 5-10 سم أقل سجل العمل │

│ تعليق ثقيل │ طول جزء العمل │ │

│ مرتبة عموديًا- هزاز │ │

│ هزازات أنثى │ │

│ عند ضغط الخليط ليس أكثر من عمودي │ │

│ معلقة هزاز- إسقاط بطول الشغل- │ │

│ مي يقع أسفل الذي جزء من الهزاز │ │

│ الزاوية الرأسية (حتى │ │ │

│ 30 درجة) │ │ │

│ عند ضغط الخليط لا يزيد طوله عن 1.25 │

│ دليل عميق │ اهتزاز- │ │ جزء عمل

│ هزازات │ طارة │ │

│ عند ضغطها │ │ │

│ مخاليط السطح لا أكثر ، انظر: │ │

│ هزازات في │ │ │

│ التصاميم: │ │ │

│ غير مدعوم │ 40 │ │

│ مع تعزيز واحد │ 25 │ │

│ مع ضعف "│ 12 │ │

└───────────────────────────┴──────────────────────────┴────────────────┘

علاج الخرسانة والعناية بها

2.15. في فترة التصلب الأولية ، يجب حماية الخرسانة من الترسيب الجوي أو فقدان الرطوبة ، وبالتالي يجب الحفاظ على ظروف درجة الحرارة والرطوبة مع تهيئة الظروف التي تضمن زيادة قوتها.

2.16. يجب وضع تدابير العناية بالخرسانة ، وإجراءات وتوقيت تنفيذها ، والتحكم في تنفيذها وتوقيت تجريد الهياكل من قبل PPR.

2.17 يُسمح بحركة الأشخاص على الهياكل الخرسانية وتركيب صندقة الهياكل العلوية بعد أن تصل الخرسانة إلى قوة لا تقل عن 1.5 ميجا باسكال.

اختبار الخرسانة أثناء قبول الهياكل

2.18 يجب تحديد القوة ، ومقاومة الصقيع ، والكثافة ، ومقاومة الماء ، والتشوه ، بالإضافة إلى المؤشرات الأخرى التي وضعها المشروع ، وفقًا لمتطلبات معايير الحالة الحالية.

الخرسانة على الركام المسامي

2.19 يجب أن تفي الخرسانة بمتطلبات GOST 25820-83.

2.20. يجب اختيار مواد الخرسانة وفقًا للملحق 7 الإلزامي والإضافات الكيميائية - مع التذييل 8 الموصى به.

2.21. يجب أن يتم اختيار التركيبة الخرسانية وفقًا لـ GOST 27006-86.

2.22. يجب أن تفي الخلطات الخرسانية وتحضيرها وتسليمها ووضعها والعناية بها بمتطلبات GOST 7473-85.

2.23. يجب التحكم في المؤشرات الرئيسية لجودة الخلطة الخرسانية والخرسانة وفقًا للجدول 3.

الجدول 3

┌───────────────────────────┬──────────────────────────┬────────────────┐

│ │ │ التحكم (الطريقة ، │

│ المعلمة │ قيمة المعلمة │ حجم ونوع

│ │ │ التسجيل) │

├───────────────────────────┼──────────────────────────┼────────────────┤

│1. التقسيم الطبقي ، لا يزيد عن 6٪ قياس حسب

│ │ │GOST 10181.4-81، │

│ │ │2 مرة لكل وردية ، │

│ │ │ مجلة الأشغال │

│ │ │ │

│2. قوة الخرسانة (في مو │ │ القياس

│ منة تجريد konst-│ GOST 10180-78 و │

│ الأخاديد) ، ليس أدناه: │ │ GOST 18105-86 ، │

│ عازلة للحرارة │ 0.5 ميجا باسكال لا تقل عن واحد

│ الحرارة الهيكلية 1.5 ميجا باسكال مرات لكامل

│ عازلة │ حجم مجردة - │

│ مقوى │ 3.5 ميجا باسكال ، ولكن ليس أقل من 50٪ كي ، سجل عمل│

│ │ قوة التصميم │ │

│ مجهدة مسبقًا │ 14.0 ميجا باسكال ، لكن لا تقل عن 70٪ │

│ أنثى │ قوة التصميم │ │

└───────────────────────────┴──────────────────────────┴────────────────┘

خرسانة مقاومة للأحماض والقلويات

2.24. يجب أن تتوافق الخرسانة المقاومة للأحماض والقلويات مع متطلبات GOST 25192-82. تركيبات الخرسانة المقاومة للأحماض ومتطلبات المواد موضحة في الجدول 4.

الجدول 4

┌────────────────────────┬──────────────────┬───────────────────────────┐

│ المادة الكمية │ متطلبات المواد │

├────────────────────────┼──────────────────┼───────────────────────────┤

│1. قابض - سائل │ │ │

│ زجاج: │ │ │

│ صوديوم │ لا تقل عن 280 كجم / م 3 │1.38-1.42 (الجاذبية النوعية) │

│ │ (9-11٪ من الوزن) │ مع وحدة السيليكا

│ │ │2,5-2,8 │

│ بوتاسيوم │ - │1.26 - 1.36 (كتلة محددة │

│ │ │sa) مع مادة السيليكا │

│ lem 2.5-3.5 │

│ │ │ │

│2. بادئ التصلب - من 25 إلى 40 كجم / م 3 "محتوى المادة النقية"

│ سيليكو فلوريد │ (1.3-2٪ بالكتلة) │ خصائص لا تقل عن 93٪ ، رطوبة │

│ صوديوم: │ │ محتوى لا يزيد عن 2٪ ، نغمة │

│ │ │ طحن العظم المقابل │

│ │

│ │ │5٪ على المنخل N 008 │

│ │ │ │

│ بما في ذلك الخرسانة: │ │ │

│ مقاومة للأحماض │8-10٪ من كتلة nat-│

│ (كيلو بايت) │ سائل ريال

│ │ زجاج │ │

│ مقاومة الماء الحمضي - │18-20٪ من الكتلة│ │

│ من (KVB) │ سائل الصوديوم │ │

│ │ أي زجاج أم │ │

│ │ 15٪ كتلة بوتاسيوم │ │

│ سائل فوجو │

│ │ زجاج │ │

│ │ │ │

│3. طابق أرضي ناعم - │ 1.3-1.5 مرة مقاومة الأحماض ليست

│ خيوط - أنديسيتي ، استهلاك أكثر نفس 96٪ ، صفاء طحن ، │

دياباز أو زجاج قاعدي سائل مطابق للباقي

│ دقيق إجمالي │ (12-16٪) │ لا يزيد عن 10٪ على منخل │

│ │ │N 0315 ، الرطوبة ليست أعلى │

│ │ │ أكثر من 2٪ │

│ │ │ │

│4. الركام الناعم - 2 مرات أكثر مقاومة الحموضة لا تقل عن │

│ رمل الكوارتز │ استهلاك سائل │96٪ ، رطوبة لا تزيد عن 1٪ .│

│ │ زجاج (24-26٪) │ حد مقاومة الصخور من

│5. الركام الخشن - │ 4 مرات أكثر منها رمل و │

│ الحجر المسحوق من أنديسايت ، استهلاك السائل الحجر المكسر ، لا ينبغي أن يكون أقل

│ بشتاونيت كوارتز │ زجاج (48-50٪) 60 ميجا باسكال. يحظر استخدامه

│ الكوارتزيت ، الفلسيت ، │

│ الجرانيت ، صخور الكربونات المقاومة للأحماض (الجير- │

│ أي سيراميك │kov ، الدولوميت) ، ملء │

│ │ │ يجب ألا يحتوي على أنا

│ │ │ شوائب معدنية │

└────────────────────────┴──────────────────┴───────────────────────────┘

2.25. يجب أن يتم تحضير الخلائط الخرسانية على الزجاج السائل بالترتيب التالي. يتم خلط بادئ التقسية ، مادة الحشو ومكونات المسحوق الأخرى ، التي يتم نخلها من خلال غربال N 03 ، وتجفيفها في خلاط مغلق مسبقًا. يتم خلط الزجاج السائل مع إضافات معدلة. أولاً ، يتم تحميل الحجر المسحوق من جميع الكسور والرمل في الخلاط ، ثم يتم خلط خليط من المواد المسحوقة لمدة دقيقة واحدة ، ثم يضاف الزجاج السائل ويخلط لمدة 1-2 دقيقة. في خلاطات الجاذبية ، يزداد وقت خلط المواد الجافة إلى دقيقتين ، وبعد تحميل جميع المكونات - حتى 3 دقائق. لا يسمح بإضافة الزجاج السائل أو الماء إلى الخليط النهائي. لا تزيد صلاحية خليط الخرسانة عن 50 دقيقة عند 20 درجة مئوية ، مع زيادة درجة الحرارة تنخفض. ترد متطلبات تنقل الخلائط الخرسانية في الجدول 5.

2.26. يجب أن يتم نقل الخليط الخرساني ووضعه ودمكه عند درجة حرارة هواء تقل عن 10 درجات مئوية خلال فترة لا تتجاوز صلاحيتها. يجب أن يتم التمديد بشكل مستمر. عند ترتيب مفصل العمل ، يتم تحزيز سطح الخرسانة المتصلدة المقاومة للأحماض ، وإزالة الغبار عنها وتجهيزها بالزجاج السائل.

2.27. يجب ألا يزيد المحتوى الرطوبي لسطح الخرسانة أو الطوب المحمي بخرسانة مقاومة للأحماض عن 5٪ بالوزن وبعمق يصل إلى 10 مم.

2.28 يجب تحضير سطح الهياكل الخرسانية المسلحة المصنوعة من الخرسانة على الأسمنت البورتلاندي قبل وضع الخرسانة المقاومة للأحماض عليها وفقًا لتعليمات المشروع أو معالجتها بمحلول ساخن من سيليكوفلوريد المغنيسيوم (محلول 3-5٪ عند درجة حرارة تبلغ 60 درجة مئوية) أو حمض الأكساليك (5-10 ٪ - محلول) أو معدة مع بولي أيزوسيانات أو 50 ٪ محلول بولي أيزوسيانات في الأسيتون.

الجدول 5

┌─────────────────────────┬───────────────────────┬─────────────────────┐

│ │ │ التحكم │

│ │ │ نوع التسجيل) │

├─────────────────────────┼───────────────────────┼─────────────────────┤

│ قابلية حركة الخلائط الخرسانية قياس بـ │

│ هذا ، اعتمادًا على ob-│ │ GOST 10181.1-81 ، │

│ منطقة التطبيق الحامضة سجل العمل │

│ خرسانة مقاومة لـ: │ │ │

│ │ │ │

│ أرضيات غير مسلحة │ سحب مخروطي 0-1 سم، │ │

│ الهياكل والبطانات │ الصلابة 30-50 ث │ │

│ الحاويات والأجهزة │ │ │

│ │ │ │

│ تراكيب نادرة │ مخروطي الشكل 3-5 سم ، │ │

│ سمك التسليح صلابة 20-25 ث

│ أكثر من 10 مم │ │ │

│ │ │ │

│ لهجة معززة بكثافة │ مشروع مخروطي 6-8 سم ، │ │

│ تراكيب العظام تصلب 5-10 ث │

└─────────────────────────┴───────────────────────┴─────────────────────┘

2.29. يجب ضغط الخليط الخرساني على الزجاج السائل عن طريق اهتزاز كل طبقة بسمك لا يزيد عن 200 مم لمدة 1-2 دقيقة.

2.30 يجب أن يحدث تصلب الخرسانة خلال 28 يومًا عند درجة حرارة لا تقل عن 15 درجة مئوية. يُسمح بالتجفيف بمساعدة سخانات الهواء عند درجة حرارة 60-80 درجة مئوية خلال النهار. معدل ارتفاع درجة الحرارة - لا يزيد عن 20-30 درجة مئوية / ساعة.

2.31 يتم ضمان المقاومة الحمضية للخرسانة المقاومة للأحماض من خلال إدخال إضافات بوليمر بنسبة 3-5٪ من وزن الزجاج السائل في التركيبة الخرسانية: كحول فوريل ، فورفورال ، فوريتول ، راتينج أسيتون فورمالدهيد ACF-3M ، إثير رباعي فورفورل من أورثوسيليك حمض TFS ، مركب من كحول فوريل مع راتنج الفينول فورمالدهيد FRV-1 أو FRV- 4.

2.32 يتم ضمان مقاومة الماء للخرسانة المقاومة للأحماض عن طريق إدخال مواد مضافة مطحونة ناعماً في تركيبة الخرسانة التي تحتوي على السيليكا النشطة (الدياتوميت ، التريبولي ، الهباء الجوي ، الصوان ، العقيق الأبيض ، إلخ) ، 5-10٪ من وزن الزجاج السائل أو إضافات البوليمر حتى 10-12٪ من وزن الزجاج السائل: بولي أيزوسيانات ، راتينج كرباميد KFZh أو KFMT ، سائل طارد للماء من السيليكون العضوي GKZH-10 أو GKZH-11 ، مستحلب البارافين.

2.33 يتم توفير الخصائص الوقائية للخرسانة المقاومة للأحماض فيما يتعلق بتقوية الفولاذ من خلال إدخال مثبطات التآكل في التركيب الخرساني بنسبة 0.1-0.3 ٪ من كتلة الزجاج السائل: أكسيد الرصاص ، وهو مادة مضافة معقدة من الكاتابين وحمض السلفونيك ، والصوديوم فينيلانثرانيلاتي.

2.34 يُسمح بفك الهياكل والمعالجة اللاحقة للخرسانة عندما تصل الخرسانة إلى 70٪ من قوة التصميم.

2.35 يتم توفير زيادة المقاومة الكيميائية للهياكل المصنوعة من الخرسانة المقاومة للأحماض من خلال المعالجة المزدوجة للسطح بمحلول حمض الكبريتيك بتركيز 25-40٪.

2.36 يجب أن تفي مواد الخرسانة المقاومة للقلويات التي تتلامس مع المحاليل القلوية عند درجات حرارة تصل إلى 50 درجة مئوية بمتطلبات GOST 10178-85. لا يسمح باستخدام الأسمنت مع المضافات المعدنية النشطة. يجب أن يكون محتوى الخبث المحبب أو الفوسفوري الكهربي 10٪ على الأقل ولا يزيد عن 20٪. يجب ألا يزيد المحتوى المعدني في الأسمنت البورتلاندي وخبث الأسمنت البورتلاندي عن 8٪. يحظر استخدام الموثق الشبي.

2.37 يجب استخدام الركام الناعم (الرمل) للخرسانة المقاومة للقلويات ، والتي يتم تشغيلها في درجات حرارة تصل إلى 30 درجة مئوية ، وفقًا لمتطلبات GOST 10268-80 ، فوق 30 درجة مئوية - تكسير من الصخور المقاومة للقلويات - الحجر الجيري ، الدولوميت ، يجب استخدام المغنسيت وما إلى ذلك. الركام الخشن (الحجر المكسر) للخرسانة المقاومة للقلويات ، والذي يتم تشغيله في درجات حرارة تصل إلى 30 درجة مئوية ، يجب استخدامه من الصخور النارية الكثيفة - الجرانيت ، الدياباز ، البازلت ، إلخ.

2.38 يجب استخدام الحجر المكسر للخرسانة المقاومة للقلويات ، والذي يتم تشغيله في درجات حرارة تزيد عن 30 درجة مئوية ، من صخور كربونات كثيفة رسوبية أو متحولة - الحجر الجيري ، والدولوميت ، والمغنسيت ، إلخ. يجب ألا يزيد تشبع الحجر المسحوق عن 5٪.

الخرسانة المقاومة للحرارة

2.39 يجب استخدام مواد تحضير الخرسانة العادية ، التي يتم تشغيلها في درجات حرارة تصل إلى 200 درجة مئوية ، والخرسانة المقاومة للحرارة وفقًا للملحق 6 الموصى به والملحق الإلزامي 7.

2.40 يجب أن تفي جرعات المواد وتحضير ونقل الخلطات الخرسانية بمتطلبات GOST 7473-85 و GOST 20910-82.

2.41. يُسمح بزيادة حركة الخلطات الخرسانية للخرسانة العادية التي تعمل في درجات حرارة تصل إلى 200 درجة مئوية من خلال استخدام الملدنات والملدنات الفائقة.

2.42. لا يُسمح باستخدام مسرعات التقسية الكيميائية في الخرسانة التي تعمل في درجات حرارة أعلى من 150 درجة مئوية.

2.43 يجب وضع الخلائط الخرسانية عند درجة حرارة لا تقل عن 15 درجة مئوية ، ويجب أن تكون هذه العملية مستمرة. يُسمح بفواصل في الأماكن التي يتم فيها توفير وصلات العمل أو التمدد بواسطة المشروع.

2.44 يجب أن يحدث تصلب الخرسانة على مادة رابطة الأسمنت في ظل ظروف تضمن الحالة الرطبة لسطح الخرسانة.

يجب أن يحدث تصلب الخرسانة على الزجاج السائل في بيئة جافة بالهواء. أثناء تصلب هذه الخرسانة ، يجب توفير تهوية جيدة للتخلص من بخار الماء.

2.45 يجب إجراء تجفيف وتسخين الخرسانة المقاومة للحرارة وفقًا لـ PPR.

الخرسانة ثقيلة بشكل خاص وللوقاية من الإشعاع

2.46 يجب أن يتم العمل باستخدام الخرسانات والخرسانة الثقيلة بشكل خاص للحماية من الإشعاع وفقًا للتقنية المعتادة. في الحالات التي تكون فيها طرق صب الخرسانة التقليدية غير قابلة للتطبيق بسبب التقسيم الطبقي للخليط ، والتكوين المعقد للهيكل ، والتشبع بالتعزيز ، والأجزاء المدمجة واختراقات الاتصالات ، يجب استخدام طريقة صب الخرسانة المنفصلة (طريقة الهاون المرتفعة أو طريقة دمج الركام الخشن في الملاط ). يجب تحديد طريقة صب الخرسانة بواسطة WEP.

2.47. يجب أن تتوافق المواد المستخدمة في خرسانة الحماية من الإشعاع مع متطلبات المشروع.

2.48 يجب أن تتوافق متطلبات التركيب الحبيبي والخصائص الفيزيائية والميكانيكية للركام المعدني والخام والمعادن مع متطلبات الركام للخرسانة الثقيلة. يجب إزالة الشحوم من مواد الحشو المعدنية قبل الاستخدام. الصدأ غير المتقشر مسموح به على الركام المعدني.

2.49 يجب أن تحتوي جوازات السفر الخاصة بالمواد المستخدمة في تصنيع خرسانة الحماية من الإشعاع على بيانات عن تحليل كيميائي كامل لهذه المواد.

2.50. لا يُسمح بالعمل باستخدام الخرسانة على الركام المعدني إلا في درجات الحرارة المحيطة الإيجابية.

2.51. عند وضع الخلطات الخرسانية ، يُحظر استخدام الناقلات ذات الأحزمة والاهتزازات ، والمخابئ الاهتزازية ، والمضخات الاهتزازية ، ويسمح بإلقاء خليط خرساني ثقيل بشكل خاص من ارتفاع لا يزيد عن متر واحد.

2.52. يجب إجراء اختبارات الخرسانة وفقًا للبند 2.18.

إنتاج الخرسانة في درجات حرارة الهواء السلبية

2.53. يجب الالتزام بهذه القواعد خلال فترة أعمال الخرسانة بمتوسط ​​درجة حرارة يومية متوقعة أقل من 5 درجات مئوية ودرجة حرارة دنيا يومية أقل من 0 درجة مئوية.

2.54. يجب أن يتم تحضير الخليط الخرساني في محطات خلط الخرسانة المسخنة ، باستخدام الماء الساخن أو الركام المذاب أو المسخن ، مما يضمن إنتاج خليط خرساني بدرجة حرارة لا تقل عن تلك التي يتطلبها الحساب. يُسمح باستخدام مجاميع جافة غير مدفأة لا تحتوي على صقيع على الحبوب والكتل المجمدة. في نفس الوقت يجب زيادة مدة خلط الخلطة الخرسانية بنسبة 25٪ على الأقل مقارنة بظروف الصيف.

2.55. يجب أن تضمن طرق ووسائل النقل أن درجة حرارة خليط الخرسانة لا تقل عن المطلوب عن طريق الحساب.

2.56. يجب أن تستبعد حالة القاعدة التي يوضع عليها خليط الخرسانة ، وكذلك درجة حرارة القاعدة وطريقة التمديد ، إمكانية تجميد الخليط في منطقة التلامس مع القاعدة. عند معالجة الخرسانة في هيكل بطريقة الترمس ، عند التسخين المسبق للخليط الخرساني ، وكذلك عند استخدام الخرسانة مع إضافات مانعة للتجمد ، يُسمح بوضع الخليط على قاعدة غير مسامية أو مسامية أو خرسانة قديمة ، إذا ، وفقًا لـ الحساب ، في منطقة التلامس خلال الفترة المقدرة لمعالجة الخرسانة لا يتجمد. في درجات حرارة الهواء التي تقل عن 10 درجة مئوية تحت الصفر ، يجب إجراء صب الخرسانة للهياكل المقواة بكثافة مع تقوية بقطر يزيد عن 24 مم ، ويجب إجراء التعزيز من مقاطع ملفوفة صلبة أو بأجزاء معدنية كبيرة مدمجة مع التسخين الأولي للمعدن إلى درجة موجبة درجة الحرارة أو الاهتزاز الموضعي للخليط في مناطق التسليح والقوالب ، باستثناء حالات وضع الخلائط الخرسانية المسخنة مسبقًا (عند درجة حرارة الخليط أعلى من 45 درجة مئوية). يجب زيادة مدة اهتزاز الخليط الخرساني بنسبة 25٪ على الأقل مقارنة بظروف الصيف.

2.57. عند صب عناصر خرسانية لهياكل الإطار والإطار في الهياكل مع اقتران صلب للعقد (الدعامات) ، يجب الاتفاق مع منظمة التصميم على الحاجة إلى وجود فجوات في الامتدادات ، اعتمادًا على درجة حرارة المعالجة الحرارية ، مع مراعاة الضغوط الحرارية الناتجة. يجب تغطية أسطح الهياكل غير المشوهة بمواد عازلة للبخار والحرارة فور صب الخرسانة.

يجب تغطية أو عزل منافذ تقوية الهياكل الخرسانية بارتفاع (طول) لا يقل عن 0.5 متر.

2.58. قبل وضع خليط الخرسانة (الملاط) ، يجب تنظيف أسطح تجاويف مفاصل العناصر الخرسانية المسلحة مسبقة الصنع من الثلج والجليد.

2.59. يجب إجراء صب الخرسانة في تربة التربة الصقيعية وفقًا لـ SNiP II-18-76.

يجب تحقيق تسريع تصلب الخرسانة عند صب الخوازيق الملولبة المتجانسة ودمج الأكوام المثقبة عن طريق إدخال إضافات معقدة مضادة للتجمد في خليط الخرسانة والتي لا تقلل من قوة التجمد للخرسانة مع التربة الصقيعية.

2.60 يجب أن يتم اختيار طريقة معالجة الخرسانة للخرسانة الشتوية للهياكل المتجانسة وفقًا للملحق 9 الموصى به.

2.61. يجب أن يتم التحكم في قوة الخرسانة ، كقاعدة عامة ، عن طريق اختبار العينات المصنوعة في مكان وضع خليط الخرسانة. يجب حفظ العينات المخزنة في الصقيع لمدة 2-4 ساعات عند درجة حرارة 15-20 درجة مئوية قبل الاختبار.

يسمح بالتحكم في القوة من خلال درجة حرارة الخرسانة أثناء معالجتها.

2.62. تم تحديد متطلبات أداء العمل في درجات حرارة الهواء السلبية في الجدول 6

الجدول 6

┌────────────────────────────────────────┬───────────────┬──────────────┐

│ │ │ التحكم │

│ المعلمة │ القيمة │ (الطريقة ، الحجم ، │

│ │ المعلمة │ نوع السجل- │

│ │ │ tsii) │

├────────────────────────────────────────┼───────────────┼──────────────┤

│1. قوة الخرسانة متجانسة مسبقة الصنع- │ قياس │

│ هياكل متجانسة في الوقت المناسب لـ │ على │

│ التجميد: │ GOST 18105-86، │

│ للخرسانة بدون صقيع افعل │ سجل العمل │

│ مكافأة: │ │ │

│ الهياكل قيد التشغيل│ لا تقل عن │ │

│ داخل المباني ، الأساسات تحت │ 5 ميجا باسكال │ │

│ المعدات لا تتعرض ل │ │

│ التأثيرات الديناميكية الفرعية │ │ │

│ الهياكل الأرضية │ │ │

│ │ │ │

│ تتعرض الهياكل لـ ليس أقل ،٪ │ │

│ التأثيرات الجوية في التصميم المؤيد │ │

│ أثناء التشغيل للفئة: القوة: │ │

│ B7.5 - B10 50 │

│ B12.5 - B25 40 │

│ B30 وما فوق 30 │ │

│ الهياكل المعرضة لـ │ 70 │

│ نهاية المحافظة على التغيير- │ │ │

│ نومو التجميد والذوبان │ │ │

│ ني في حالة مشبعة بالماء │ │

│ او الواقعة في منطقة الموسم- │ │

│ ذوبان الجليد الدائم │ │ │

│ التربة قابلة للإدخال في │ │ │

│ الخرسانة المكسورة للهواء أو │ │ │

│ المواد الخافضة للتوتر السطحي المكونة للغازات │ │ │

│ في الهياكل المجهدة │ 80 │ │

│ │ │ │

│ للخرسانة مع إضافات مضادة للتجمد بحلول الوقت │ │

│ كامي │ تبريد │ │

│ من الخرسانة إلى الظلام │ │

│ │ الزمان ، على │ │

│ │ أي سباق- │ │

│ │ قراءة المشارك │ │

│ │ شخصية قبل │ │

│ │ بافوك ، وليس أنا │ │

│ │ لها 20٪ مؤيدة │ │

│ │ مشروع آخر- │ │

│ │ اخبار │ │

│ │ │ │

│2. هياكل التحميل المحسوبة على - لا تقل عن - │

│ يسمح بالتحميل بعد الوصول إلى │100٪ مشروع- │ │

│ قوة الخرسانة │noy │ │

│ │ │ │

│3. درجة حرارة الماء ومزيج الخرسانة على │ متر- │

│ الخروج من الخلاط ، مطبوخ: │ │ ny ، 2 مرات a

│ على الأسمنت البورتلاندي ، الخبث البورتلاندي - │ الماء لا يزيد عن │ التحول ، المجلة │

│ الأسمنت ، البوزولاني البورتلاندي - │70 درجة مئوية ، │ يعمل │

│ درجات أقل من M600 مخاليط لا تزيد عن │ │

│ │35 درجة مئوية │ │

│ على الأسمنت البورتلاندي سريع التصلب الماء لا أكثر │

│ تلك ودرجات الأسمنت البورتلاندي M600 و 60 درجة مئوية ، │ │

│ فوق │ مخاليط لا تزيد عن │

│ │30 درجة مئوية │ │

│ │ │ │

│ على الاسمنت البورتلاندي الشبي الماء لا يزيد عن │ │

│ │40 درجة مئوية ، │ │

│ │ لا يمزج أكثر من │ │

│ │25 درجة مئوية │ │

│ │ │ │

│4. درجة حرارة الخلطة الخرسانية الموضوعة القياس │

│ في القوالب ، إلى بداية المعالجة أو │ │ في الأماكن ، المرجع

│ العلاج الحراري: │ محدود

│ مع طريقة الترمس يتم تثبيتها PPR ، مجلة

"الحساب ، ولكن ليس" الأعمال "

│ أقل من 5 درجات مئوية │ │

│ مع إضافات مضادة للتجمد لا تقل عن │ │

│ │5 درجة مئوية │ │

│ أعلى درجة حرارة │ │

│ جرب التجميد │

│ │ مصراع- │ │ الحل

│ │ الرينيوم │ │

│ أثناء المعالجة الحرارية │ لا تقل عن 0 درجة مئوية │ │

│ │ │ │

│5. درجة الحرارة أثناء عملية الشيخوخة محددة │ عندما الحرارية

│ والمعالجة الحرارية للخرسانة على: الحساب ولكن الشغل - │

│ ليس أعلى ، ° С: كل

│ أسمنت بورتلاند │ 80 │2 ساعة لكل فترة │

│ خبث الأسمنت البورتلاندي │ 90 ارتفاع في الإيقاع │

│ │ atura أم في │

│ │ │ اليوم الأول. │

│ │ │ التالية- │

│ │ │ لمدة ثلاثة أيام│

│ │ │ وبدون المعالجة الحرارية

│ │ │ العمل - ليس │

│ │ │ أقل من مرتين في │

│ │ │ التحول. في نظام التشغيل │

│ │ الوقت الحقيقي

│ │ │ عقد -│

│ │ مرة واحدة في

│ يوم │

│ │ │ │

│6. معدل ارتفاع درجة الحرارة عند الحرارة │ │ قياس ، │

│ المعالجة النهائية للخرسانة: │ │ كل 2│

│ للهياكل ذات الوحدة النمطية في الأعلى - │ ليس أكثر من ° С / h: │ h ، log ra -

│ الاخبار: │ بوت │

│ إلى 4 │ 5 │ │

│ 5 إلى 10 10

│ شارع 10 15

│ للمفاصل │ 20 │ │

│ │ │ │

│7. معدل تبريد الخرسانة في النهاية - │ │ قياس ، │

│ معهد بحوث المعالجة الحرارية للتصميم │ سجل العمل │

مع معامل السطح: │ │ │

│ إلى 4 │ يتم تحديدها │ │

│ │ التسوية │ │

│ من 5 إلى 10 ليس أكثر من 5 ° С / ساعة │

│ │ │ │

│ شارع 10 ليس أكثر من │

│ │ 10 درجة مئوية / ساعة │ │

│ │ │ │

│8. اختلاف درجة حرارة الطبقات الخارجية نفس │

│ الخرسانة والهواء أثناء إزالة القوالب بالمعامل │ │ │

│ عامل تقوية يصل إلى 1٪ ، حتى 3٪ و │ │ │

يجب أن تكون │ أكثر من 3٪ على التوالي لـ │ │ │

الهياكل ذات معامل السطح: │ │ │

│ │ │ │

│ من 2 إلى 5 لا يزيد عن 20 │ │

│ 30 ، 40 درجة مئوية │ │

│ شارع 5 ، لا أكثر من 30 ، │ │

│ │40 ، 50 درجة مئوية │ │

└────────────────────────────────────────┴───────────────┴──────────────┘

إنتاج الخرسانة في درجة حرارة هواء أعلى من 25 درجة مئوية

2.63. في إنتاج الخرسانة عند درجة حرارة هواء أعلى من 25 درجة مئوية ورطوبة نسبية أقل من 50٪ ، يجب استخدام الأسمنت البورتلاندي سريع التصلب ، والذي يجب أن تتجاوز درجته درجة مقاومة الخرسانة بمقدار 1.5 مرة على الأقل. بالنسبة للخرسانة من الفئة B22.5 وما فوق ، يُسمح باستخدام الأسمنت الذي تتجاوز درجته درجة مقاومة الخرسانة بأقل من 1.5 مرة ، بشرط استخدام الأسمنت البورتلاندي الملدن أو إدخال إضافات بلاستيكية.

لا يسمح باستخدام الأسمنت البوزولاني ، الأسمنت البورتلاندي الخبث تحت M400 والأسمنت الألوميني في صب الخرسانة فوق سطح الأرض ، باستثناء ما نص عليه المشروع. يجب ألا يكون للأسمنت إعداد خاطئ ، وأن تكون درجة حرارته أعلى من 50 درجة مئوية ، ويجب ألا تتجاوز الكثافة الطبيعية لعجينة الأسمنت 27٪.

2.64. يجب ألا تتجاوز درجة حرارة خليط الخرسانة عند صب الهياكل مع معامل سطح أكثر من 3 درجة مئوية 30-35 درجة مئوية ، وبالنسبة للهياكل الضخمة التي يقل معامل سطحها عن 3-20 درجة مئوية.

2.65. في حالة ظهور تشققات على سطح الخرسانة الممتلئة بسبب انكماش البلاستيك ، يُسمح بالاهتزاز المتكرر لسطحها في موعد لا يتجاوز 0.5-1 ساعة بعد نهاية وضعها.

2.66. يجب أن تبدأ العناية بالخرسانة التي تم وضعها حديثًا فور وضع الخلطة الخرسانية وتنفيذها حتى يتم الوصول ، كقاعدة عامة ، إلى 70٪ من قوة التصميم ، وبتقديم مبرر مناسب - 50٪.

يجب حماية الخرسانة المصبوبة حديثًا من الجفاف خلال فترة الرعاية الأولية.

عندما تصل الخرسانة إلى قوة 0.5 ميجا باسكال ، يجب أن تكون العناية اللاحقة بها هي ضمان الحالة الرطبة للسطح عن طريق تركيب طلاء ماص للرطوبة وترطيبه ، والحفاظ على الأسطح الخرسانية المفتوحة تحت طبقة من الماء ، والرش المستمر للخرسانة. الرطوبة على سطح الهياكل. في الوقت نفسه ، لا يُسمح بالسقي الدوري للأسطح المفتوحة لتصلب الخرسانة والهياكل الخرسانية المسلحة بالماء.

2.67. لتكثيف تصلب الخرسانة ، يجب استخدام الإشعاع الشمسي من خلال تغطية الهياكل بمادة مقاومة للرطوبة ملفوفة أو شفافة ، أو طلاءها بمركبات تشكيل الفيلم ، أو وضع خليط خرساني بدرجة حرارة 50-60 درجة مئوية.

2.68 من أجل تجنب حدوث حالة إجهاد حراريًا في الهياكل المتجانسة تحت التعرض المباشر لأشعة الشمس ، يجب حماية الخرسانة التي تم وضعها حديثًا باستخدام رغاوي بوليمر ذاتية التدمير ، وطلاءات عازلة للحرارة والرطوبة ، وفيلم بوليمر مع معامل انعكاس أكثر أكثر من 50٪ أو أي مادة عزل حراري أخرى.

طرق صب الخرسانة الخاصة

2.69. بناءً على الظروف الهندسية والجيولوجية والإنتاجية المحددة ، وفقًا للمشروع ، يُسمح بطرق صب الخرسانة الخاصة التالية:

أنبوب متحرك عموديًا (VPT) ؛

حل تصاعدي (VR) ؛

حقنة؛

حقن بالاهتزاز

وضع خليط الخرسانة مع المخابئ.

صدم المزيج الخرساني

صب الخرسانة

درفلة مخاليط الخرسانة

تدعيم بطريقة خلط الحفر.

2.70 يجب استخدام طريقة VPT في بناء الهياكل المدفونة بعمق 1.5 متر أو أكثر ؛ في نفس الوقت ، يتم استخدام الخرسانة من فئة التصميم حتى B25.

2.71. يجب استخدام صب الخرسانة بطريقة VR بصب ممزق حجري كبير بمدافع الهاون الأسمنت والرمل عند وضع الخرسانة تحت الماء على عمق يصل إلى 20 مترًا للحصول على قوة الخرسانة المقابلة لقوة بناء الأنقاض.

يمكن استخدام طريقة VR بصب مخطط من الحجر المسحوق بمدافع الهاون الأسمنتية والرملية على أعماق تصل إلى 20 مترًا لبناء هياكل مصنوعة من الخرسانة من الدرجة حتى B25.

مع عمق صب الخرسانة من 20 إلى 50 مترًا ، وكذلك أثناء أعمال الإصلاح لتقوية الهياكل وبناء الترميم ، يجب استخدام صب الركام من الحجر المسحوق مع ملاط ​​الأسمنت بدون رمل.

2.72. يجب استخدام طرق الحقن والحقن الاهتزازي لصب الهياكل الخرسانية تحت الأرض ، ذات الجدران الرقيقة في الغالب ، من الخرسانة فئة B25 على الركام بحد أقصى 10-20 مم.

2.73 يجب استخدام طريقة وضع الخليط الخرساني بالمخابئ عند صب الهياكل الخرسانية من الخرسانة فئة B20 على عمق يزيد عن 20 مترًا.

2.74 يجب استخدام صب الخرسانة عن طريق صدم الخليط الخرساني على عمق أقل من 1.5 متر لهياكل المساحات الكبيرة ، الملموسة بعلامة تقع فوق مستوى الماء ، مع فئة خرسانية تصل إلى B25.

2.75 يجب استخدام صب الخرسانة بالضغط عن طريق الحقن المستمر لمزيج خرساني تحت ضغط مفرط في بناء الهياكل تحت الأرض في التربة المغمورة والظروف الهيدروجيولوجية الصعبة ، عند إنشاء الهياكل تحت الماء على عمق أكثر من 10 أمتار وفي بناء الهياكل شديدة التعزيز. ، وكذلك مع زيادة متطلبات جودة الخرسانة.

2.76 يجب استخدام صب الخرسانة عن طريق درفلة خليط خرساني صلب منخفض الأسمنت لبناء هياكل ممتدة مسطحة مصنوعة من الخرسانة من الفئة حتى B20. يجب أن يؤخذ سمك الطبقة المدلفنة في حدود 20-50 سم.

2.77. لتركيب هياكل التربة الأسمنتية لدورة الصفر على عمق مد يصل إلى 0.5 متر ، يُسمح باستخدام تقنية خلط الحفر للخرسانة عن طريق خلط الكمية المقدرة من الأسمنت والتربة والماء في البئر باستخدام معدات الحفر .

2.78 عند صب الخرسانة تحت الماء (بما في ذلك الملاط الطيني) ، من الضروري توفير:

عزل خليط الخرسانة عن الماء أثناء نقله تحت الماء ووضعه في هيكل خرساني ؛

كثافة القوالب (أو سياج آخر) ؛

استمرارية صب الخرسانة داخل العنصر (كتلة ، قبضة) ؛

التحكم في حالة القوالب (السياج) في عملية وضع الخليط الخرساني (إذا لزم الأمر ، بواسطة الغواصين أو بمساعدة تركيبات التلفزيون تحت الماء).

2.79 يجب تحديد توقيت تجريد وتحميل الخرسانة تحت الماء والهياكل الخرسانية المسلحة بناءً على نتائج اختبار عينات التحكم المصلدة في ظل ظروف مماثلة لظروف تصلب الخرسانة في الهيكل.

2.80 يُسمح باستئناف صب الخرسانة بطريقة VPT بعد انقطاع الطوارئ فقط في حالة:

الإنجاز بالخرسانة في الغلاف بقوة 2.0-2.5 ميجا باسكال ؛

إزالة الحمأة والخرسانة الضعيفة من سطح الخرسانة تحت الماء ؛

ضمان اتصال موثوق به للخرسانة التي تم وضعها حديثًا بالخرسانة المتصلدة (الأشرطة ، المراسي ، إلخ).

عند صب الخرسانة تحت ملاط ​​الطين ، لا يُسمح بفواصل تدوم لفترة أطول من وقت ضبط خليط الخرسانة ؛ إذا تم تجاوز الحد المحدد ، فيجب اعتبار الهيكل معيبًا وغير خاضع للإصلاح باستخدام طريقة VPT.

2.81. عند تزويد الخليط الخرساني تحت الماء بواسطة القواديس ، لا يُسمح بإفراغ الخليط بحرية من خلال طبقة من الماء ، وكذلك تسوية الخرسانة الموضوعة بالحركة الأفقية للقادوس.

2.82. عند صب الخرسانة عن طريق صدم خليط الخرسانة من الجزيرة ، من الضروري دك الأجزاء الواصلة حديثًا من خليط الخرسانة بما لا يزيد عن 200-300 مم من حافة الماء ، مما يمنع الخليط من التدفق فوق المنحدر في الماء.

يجب حماية السطح فوق الماء لخليط الخرسانة المدفون لوقت التثبيت والتصلب من التآكل والضرر الميكانيكي.

2.83. عند إنشاء هياكل من نوع "الجدار في الأرض" ، يجب أن يتم صب الخنادق في أقسام لا يزيد طولها عن 6 أمتار باستخدام فواصل تقاطع المخزون.

إذا كان هناك محلول من الطين في الخندق ، فسيتم تنفيذ صب الخرسانة في موعد لا يتجاوز 6 ساعات بعد صب المحلول في الخندق ؛ خلاف ذلك ، يجب استبدال الملاط بالإنتاج المتزامن للحمأة التي استقرت في قاع الخندق.

الجدول 7

│ │ │ التحكم │

│ المعلمة │ قيمة المعلمة │ (الطريقة ، الحجم ، │

│ │ │ نوع التسجيل) │

│1. تنقل الخرسانة خط القياس

│ مخاليط بطريقة بيتا │ GOST 10181.1-81│

│ نيروفانيا: │ │ (بالدفعة) ، يوميات- │

│ VPT بدون اهتزاز 16-20 سم نقود العمل

│ VAC مع الاهتزاز 6-10 "│ │

│ ضغط │ 14-24 "│ │

│ تكديس المخابئ │ 1-5 "│ │

│ حشو │ 5-7 بوصة │

│ │ │ │

│2. حلول للخرسانة نفس الشيء ، وفقًا لـ GOST│

│ بطريقة BP: │ │5802-86 (لكل دفعة- │

│ التنقل 12-15 سم حسب المرجع │ و) سجل العمل │

│ │ مخروط │ │

│ فصل الماء │ لا يزيد عن 2.5٪ │

│ │ │ │

│3. تعميق خط الأنابيب- قياس ،

│ نعم في خليط الخرسانة عند │ │ ثابت │

│ طريقة صب الخرسانة: │ │ │

│ كلها تحت الماء ماعدا │ لا تقل عن 0.8 م ولا

│ رأس ضغط │ أكثر من 2 م │ │

│ رأس ضغط │ لا تقل عن 0.8 م Maxi-│ │

│ │ اختراق صغير في │ │

│ مقبولة بالاعتماد على │

│ على قيمة الضغط │

│ │ معدات الضغط │ │

│ │vania │ │

يجب ترطيب قفص التسليح بالماء قبل الغمر في محلول الطين. يجب ألا تتجاوز مدة الغمر من لحظة إنزال قفص التسليح في محلول الطين حتى بداية صب الخرسانة 4 ساعات.

يجب ألا تزيد المسافة من الأنبوب الخرساني إلى فاصل التقاطع عن 1.5 متر بسماكة جدار تصل إلى 40 سم ولا تزيد عن 3 أمتار بسمك جدار يزيد عن 40 سم.

2.84 متطلبات الخلائط الخرسانية عند وضعها بطرق خاصة موضحة في الجدول 7.

قطع فواصل التمدد ، الأخاديد التكنولوجية ، الفتحات ، الثقوب ومعالجة أسطح الهياكل المتجانسة

2.85 يجب اختيار أداة المعالجة اعتمادًا على الخصائص الفيزيائية والميكانيكية للخرسانة المعالجة والخرسانة المسلحة ، مع مراعاة متطلبات جودة المعالجة بواسطة GOST الحالي لأدوات الماس ، والملحق 10 الموصى به.

2.86 يجب تزويد تبريد الأداة بالماء تحت ضغط 0.15-0.2 ميجا باسكال ، لتقليل كثافة الطاقة للمعالجة - مع محاليل من المواد الخافضة للتوتر السطحي بتركيز 0.01-1٪.

2.87. ترد متطلبات طرق المعالجة الميكانيكية للخرسانة والخرسانة المسلحة في الجدول 8.

الجدول 8

┌──────────────────────────┬────────────────────────┬───────────────────┐

│ │ │ التحكم │

│ المعلمة │ قيمة المعلمة │ (الطريقة ، الحجم ، │

│ │ │ نوع التسجيل) │

├──────────────────────────┼────────────────────────┼───────────────────┤

│1. قوة الخرسانة ونفسها - │ لا تقل عن 50٪ من التصميم القياس حسب │

│ الخرسانة المسلحة أثناء المعالجة - │ │ GOST 18105-86 │

│ كه │ │ │

│ │ │ │

│2. قطع السرعة المحيطية │ │ قياس 2 │

│ أداة العمل عند │ │ مرة لكل وردية │

│ معالجة ملموسة ونفس │ │ │

│ الخرسانة المسلحة ، م / ث: │ │ │

│ قطع │ 40-80 │ │

│ حفر │ 1-7 │ │

│ طحن │ 35-80 │

│ طحن │ 25-45 │

│ │ │ │

│3. معدل تدفق المبرد │ │ القياس ، 2 │

│ عظام لكل 1 سم 3 مساحة مرات لكل وردية │

│ قطع السطح في │ │ │

│ أداة ، م 3 / ث ، في: │ │ │

│ قطع │ 0.5-1.2 │ │

│ حفر │ 0.3-0.8 │ │

│ طحن │ 1-1.5 │ │

│ طحن │ 1-2.0 │ │

└──────────────────────────┴────────────────────────┴───────────────────┘

تدعيم التماس. أعمال الخرسانة المرشوشة والخرسانة المرشوشة

2.88 لتدعيم الانكماش ودرجة الحرارة والتمدد والمفاصل الهيكلية ، يجب استخدام الأسمنت البورتلاندي بما لا يقل عن M400. عند حقن الوصلات بفتحة أقل من 0.5 مم ، يتم استخدام ملاط ​​أسمنتي ملدن. قبل بدء أعمال الحقن ، يتم شطف الوصلة واختبارها هيدروليكيًا لتحديد قدرتها الإنتاجية وضيق الخريطة (الوصلة).

2.89 يجب أن تكون درجة حرارة سطح المفصل أثناء تدعيم كتلة الخرسانة موجبة. لحشو المفاصل في درجات حرارة سالبة ، يجب استخدام المحاليل مع المواد المضافة المضادة للتجمد. يجب إجراء عملية التسميد قبل ارتفاع منسوب المياه أمام الهيكل الهيدروليكي بعد تخفيف الجزء الرئيسي من تشوهات الانكماش الحراري.

2.90 يتم التحقق من جودة تدعيم الوصلات: عن طريق فحص الخرسانة عن طريق حفر ثقوب التحكم والاختبار الهيدروليكي لهم والنوى المأخوذة من تقاطعات الوصلات ؛ قياس تنقية المياه من خلال اللحامات ؛ اختبار بالموجات فوق الصوتية.

2.91. يجب أن تفي الركام الخاص بالأجهزة الخرسانية المرشوشة والخرسانة المرشوشة بمتطلبات GOST 10268-80.

يجب ألا يتجاوز حجم الركام نصف سمك كل طبقة من الخرسانة المرشوشة ونصف حجم شبكة شبكات التسليح.

2.92. يجب تنظيف السطح المراد رشه بالخرسانة ، ونفخه بهواء مضغوط وشطفه بنفث مائي عالي الضغط. لا يسمح بالترهل بارتفاع يزيد عن 1/2 سماكة طبقة الخرسانة المرشوشة. يجب تنظيف التركيبات المراد تركيبها وتأمينها ضد الإزاحة والاهتزازات.

2.93. يتم تنفيذ المدافع في طبقة واحدة أو عدة طبقات بسمك 3-5 مم على سطح غير مقوى أو مقوى وفقًا للمشروع.

2.94 عند إقامة الهياكل الحرجة ، يجب قطع عينات التحكم من ألواح الخرسانة المرشوشة بحجم لا يقل عن 50 × 50 سم أو من الهياكل. بالنسبة للهياكل الأخرى ، يتم إجراء مراقبة الجودة والتقييم بطرق غير مدمرة.

أعمال التعزيز

2.95 يجب أن يتوافق حديد التسليح (القضبان والأسلاك) والمنتجات المدرفلة ومنتجات التقوية والعناصر المدمجة مع المشروع ومتطلبات المعايير ذات الصلة. يجب أن يتم الاتفاق على تقسيم منتجات التعزيز المكانية كبيرة الحجم ، وكذلك استبدال حديد التسليح المنصوص عليه في المشروع ، مع العميل ومنظمة التصميم.

2.96. يجب أن يتم نقل وتخزين حديد التسليح وفقًا لـ GOST 7566-81.

2.97. يجب أن يتم شراء قضبان لقياس الطول من تقوية القضبان والأسلاك وتصنيع منتجات التعزيز غير المجهدة وفقًا لمتطلبات SNiP 3.09.01-85 ، وتصنيع أقفاص التسليح الحاملة من القضبان ذات قطر أكثر من 32 مم من المقاطع المدلفنة - وفقًا للقسم 8.

2.98 يجب أن يتم تصنيع منتجات التعزيز المكانية كبيرة الحجم في رقصات التجميع.

2.99 يجب أن يتم التحضير (القطع واللحام وتشكيل أجهزة التثبيت) وتركيب وشد التعزيز المسبق الإجهاد وفقًا للمشروع وفقًا لـ SNiP 3.09.01-85.

2.100. يجب أن يتم تركيب هياكل التعزيز بشكل أساسي من كتل كبيرة الحجم أو شبكات مسبقة الصنع موحدة ، مما يضمن تثبيت الطبقة الواقية وفقًا للجدول 9.

2.101. يجب أن يتم تركيب أجهزة المشاة أو النقل أو التثبيت على هياكل التسليح وفقًا لـ PPR ، بالاتفاق مع منظمة التصميم.

2.102. يجب عمل وصلات قضبان غير لحام:

بعقب - تداخل أو تجعيد الأكمام والوصلات اللولبية لضمان قوة متساوية للمفصل ؛

صليبي الشكل - سلك صلب لزج. يُسمح باستخدام عناصر توصيل خاصة (مشابك بلاستيكية وسلك).

2.103. يجب عمل الوصلات الملحومة التناكبية والصليبية وفقًا للمشروع وفقًا لـ GOST 14098-85.

2.104. عند تثبيت هياكل التسليح ، يجب مراعاة متطلبات الجدول 9.

الجدول 9

┌───────────────────────────────────────┬──────────────┬────────────────┐

│ │ │ التحكم │

│ المعلمة │ القيمة │ (الطريقة ، الحجم ، │

│ معلمة ، مم نوع التسجيل) │

├───────────────────────────────────────┼──────────────┼────────────────┤

│1. الانحراف في المسافة بين from-│ Technical OS-

│ محرك ster-│ العامل المثبت بشكل منفصل لجميع العناصر

│ الحصاد لـ: │ │ رجال الشرطة مجلة

│ أعمدة وكمرات │ + -10 │ أعمال │

│ بلاطات وجدران الأساسات │ + -20 │ │

│ هياكل ضخمة │ + -30 │ │

│ │ │ │

│2. الانحراف في تباعد الصفوف نفس │

│ تجهيزات لـ: │ │ │

│ ألواح وعوارض يصل سمكها إلى 1 متر │ + -10 │ │

│ الهياكل التي يزيد سمكها عن 1 متر │ + -20 │ │

│ │ │ │

│3. الانحراف عن سمك التصميم لـ │ │ "│

│ يجب عدم تجاوز طبقة الدرع من الخرسانة │ │ │

│ الشات: │ │ │

بسماكة طبقة واقية تصل إلى │ │ │

│ 15 ملم وأبعاد خطية متقاطعة │ │

│ من قسم البناء مم: │ │ │

│ حتى 100 │ +4 │

│ من 101 إلى 200 +5 │

بسمك طبقة واقية من 16 درجة مئوية

│ ما يصل إلى 20 مم بما في ذلك. والأحجام الخطية- │ │ │

│ شمع المقطع العرضي للبناء │ │ │

│ نشوئها ، مم: │ │ │

│ حتى 100 │ +4 ؛ -3 │ │

│ من 101 إلى 200 +8 ؛ -3 │ │

│ " 201 " 300 │ +10; -3 │ │

│ شارع 300 +15 ؛ -5 │ │

│ بسمك طبقة واقية يزيد عن 20 درجة مئوية

│ مم والأبعاد الخطية للعرض العرضي │ │ │

│ أقسام الهياكل ، مم: │ │ │

│ حتى 100 │ +4 ؛ -5 │ │

│ من 101 إلى 200 +8 ؛ -5 │ │

│ " 201 " 300 │ +10; -5 │ │

│ شارع 300 +15 ؛ -5 │ │

└───────────────────────────────────────┴──────────────┴────────────────┘

صندقة

قبول الهياكل الخرسانية والخرسانة المسلحة أو أجزاء من الهياكل

2.111. عند قبول الهياكل الخرسانية الجاهزة والخرسانة المسلحة أو أجزاء الهياكل ، يجب التحقق مما يلي:

امتثال الهياكل لرسومات العمل ؛

جودة الخرسانة من حيث القوة ، وإذا لزم الأمر ، مقاومة الصقيع ومقاومة الماء وغيرها من المؤشرات المحددة في المشروع ؛

جودة المواد المستخدمة في البناء والمنتجات شبه المصنعة والمنتجات.

2.112. يجب إضفاء الطابع الرسمي على قبول الهياكل الخرسانية الجاهزة والخرسانة المسلحة أو أجزاء من الهياكل وفقًا للإجراء المتبع من خلال إجراء تفتيش للأعمال المخفية أو إجراء قبول للهياكل الهامة.

2.113. متطلبات الهياكل الخرسانية الجاهزة والخرسانة المسلحة أو أجزاء من الهياكل موضحة في الجدول 11.

الجدول 11

┌────────────────────────────────────────┬────────────┬─────────────────┐

│ المعلمة │ الحد │ التحكم (الطريقة │

│ │ الانحرافات │ الحجم ، اكتب │

│ │ │ التسجيل) │

├────────────────────────────────────────┼────────────┼─────────────────┤

│1. انحراف خطوط تقاطع الطائرات مع │ │ │

│ نيا من عمودي أو تصميم nak-│ │ │

│ حضن إلى الارتفاع الكامل للهياكل من أجل: │ │ │

│ الأساسات │ 20 مم قياس

│ الجدران والأعمدة الداعمة أحادية 15 مم لكل منها

صب الطلاء والسقوف │ عنصر نشط

│ │ │ مجلة الأشغال │

│ الجدران والأعمدة الداعمة │ 10 مم نفس

│ هياكل الشعاع الجاهزة │ │ │

│ جدران المباني والمنشآت بناء 1/500 قياس │

مغسولة بقوالب منزلقة ، مع - ارتفاع │ لجميع الجدران والخطوط │

عدم وجود طوابق وسيطة تشييد تقاطعاتها

│ │ نيا ، ولكن ليس │ سجل العمل │

│ │ أكثر │ │

│ │ 100 مم │ │

│ جدران المباني والمنشآت البناء 1/1000 نفس │

│ يغسل في قوالب انزلاقية عند │ ارتفاع │ │

│ وجود طوابق وسيطة تشييد │ │

│ │ نيا ، لكن ليس │ │

│ │ أكثر │ │

│ │ 50 مم │ │

│ │ │ │

│2. انحراف المستويات الأفقية 20 مم قياس وليس

│ لكامل طول القسم الذي تم التحقق منه أقل من 5 قياسات

│ │ │ لكل 50-100 درجة مئوية

│ │ │ م ، سجل العمل │

│ │ │ │

│ │ │ │

│3. المخالفات الموضعية للسطح الخرساني │ 5 مم نفس الشيء

│ عند التحقق من سكة حديد بطول مترين ، │ │ │

│ باستثناء الأسطح الداعمة │ │ │

│ │ │ │

│4. طول أو امتداد العناصر │ + -20 مم │ قياس ، │

│ │ │ كل عنصر │

│ │ │ مجلة الأشغال │

│ │ │ │

│5. حجم المقطع العرضي للعناصر │ +6 مم ؛ │ نفس

│ │ -3 مم │ │

│ │ │ │

│6. علامات الأسطح والرهون من--5 مم قياس ، │

│ الأجزاء التي تعمل كدعم للصلب كل دعامة │

│ أو أعمدة خرسانية مسبقة الصب و element ، Perform-│

عناصر أخرى مسبقة الصنع مخطط الجسم

│ │ │ │

│7. منحدر الأسطح الداعمة للمؤسسة هو 0.0007 نفس الشيء ، كل │

│ البضائع عند دعم الأعمدة الفولاذية بدون أساس │ ، تستخدم │

│ المرق │ │ نمط الخيط │

│ │ │ │

│8. موقع مسامير التثبيت: │ │ │

│ في المخطط داخل محيط الدعم │ 5 مم نفس الشيء ، كل منهما │

│ "خارجي" │ 10 ملم أساس

│ في الارتفاع │ +20 مم برغي ، أداء │

│ │ │ مخطط الجسم │

│ │ │ │

│9. اختلاف علامات الارتفاع عند المفصل 3 مم نفس الشيء ، كل منهما

│ سطحين متجاورين │ │ مفصل ، أداء │

│ │ │ مخطط الجسم │

└────────────────────────────────────────┴────────────┴─────────────────┘

أنظمة البناء

تحمل
والهياكل البيئية

SNiP 3.03.01-87

لجنة بناء دولة الاتحاد السوفياتي
موسكو 1989

تم تطويره بواسطة TsNIIOMTP Gosstroy من اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (دكتور في العلوم التقنية V. D. Topchiy ؛ المرشحون للعلوم التقنية Sh. L. Machabeli ، R. شاروف ، دكتور في العلوم التقنية ك. آي باشلاي ، إيه جي بروزوروفسكي) ؛ NIIZHB Gosstroy من اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (دكتور في العلوم التقنية B. A. Krylov ؛ المرشحون للعلوم التقنية O. S. Ivanova ، E.N Malinsky ، R.K Zhitkevich ، B. P. VNIPIPromstalkonstruktsiya Minmontazhspetsstroy من الاتحاد السوفياتي (B. Ya. Moyzhes ، B. B. Rubanovich) ، TsNIISK im. Kucherenko من Gosstroy لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (دكتور في العلوم التقنية L.M Kovalchuk ؛ المرشحون للعلوم التقنية V. A. Kameiko ، I. P. Preobrazhenskaya ؛ L.M Lomova) ؛ معهد البحوث المركزي لبناء المشاريع التابع للجنة الدولة للبناء في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (ب. ن. مالينين ؛ مرشح العلوم التقنية في. جي. كرافشينكو) ؛ VNIIMontazhspetsstroy من وزارة Montazhspetsstroy لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (G. A. Ritchik) ؛ إسكان TsNIIEP للجنة الدولة للهندسة المعمارية (S. B. Vilensky) بمشاركة Donetsk Promstroyniiproekt ، و Krasnoyarsk Promstroyniiproekt من Gosstroy لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية ؛ معهد جوركي للهندسة والبناء. تشكالوف من لجنة الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية للتعليم العام ؛ VNIIG لهم. Vedeneev و Orgenergostroy من وزارة الطاقة في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية ؛ TsNIIS من وزارة النقل في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية ؛ معهد Aeroproject التابع لوزارة الطيران المدني في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية ؛ NIIMosstroy من اللجنة التنفيذية لمدينة موسكو.
مقدمة من TsNIIOMTP Gosstroy من الاتحاد السوفياتي.
مُعد للموافقة عليه من قبل وزارة التوحيد القياسي والمعايير الفنية في البناء التابعة للجنة البناء التابعة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (A. I.Golyshev، V.V.Bakonin، D. I. Prokofiev).
مع بدء نفاذ SNiP 3.03.01-87 تفقد "الهياكل المحملّة والمرفقة" قوتها:
الفصل SNiP III-15-76 "الخرسانة المتجانسة والهياكل الخرسانية المسلحة" ؛
SN 383-67 "تعليمات الإنتاج وقبول العمل أثناء بناء صهاريج الخرسانة المسلحة للنفط والمنتجات النفطية" ؛
الفصل SNiP III-16-80 ، "الهياكل الجاهزة من الخرسانة والخرسانة المسلحة" ؛
SN 420-71 "إرشادات لإغلاق الوصلات أثناء تركيب هياكل المباني" ؛
الفصل SNiP III-18-75 "الهياكل المعدنية" من حيث تركيب الهياكل "؛
البند 11 "التغييرات والإضافات إلى الفصل SNiP III-18-75" الهياكل المعدنية "، التي تمت الموافقة عليها بموجب مرسوم اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية Gosstroy بتاريخ 19 أبريل 1978 رقم 60 ؛
الفصل SNiP III-17-78 "الهياكل الحجرية" ؛
الفصل SNiP III-19-76 "الهياكل الخشبية" ؛
SN 393-78 "تعليمات لحام وصلات التعزيز والأجزاء المدمجة في الهياكل الخرسانية المسلحة."
عند استخدام وثيقة تنظيمية ، ينبغي للمرء أن يأخذ في الاعتبار التغييرات المعتمدة في قوانين ولوائح البناء ومعايير الدولة المنشورة في مجلة Bulletin of Construction Equipment ، ومجموعة التغييرات في قوانين وقواعد البناء في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية Gosstroy ومؤشر المعلومات "اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية معايير الدولة "لمعيار دولة اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية.
لجنة البناء الحكومية لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (Gosstroy اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية) قواعد البناء والقواعد SNiP 3.03.01-87
تحمل وإحاطة الهياكل بدلا من
SNiP III-15-76 ؛
CH 383-67 ؛
SNiP III-16-80 ؛
CH 420-71 ؛
SNiP III-18-75 ؛
SNiP III-17-78 ؛
SNiP III-19-76 ؛
CH 393-78
1. أحكام عامة
1.1 تنطبق هذه القواعد والقواعد على إنتاج وقبول العمل المنجز أثناء بناء وإعادة بناء المؤسسات والمباني والهياكل في جميع قطاعات الاقتصاد الوطني:
في بناء الخرسانة المتجانسة والهياكل الخرسانية المسلحة من الخرسانة الثقيلة والثقيلة جدًا على الركام المسامي والخرسانة المقاومة للحرارة والقلويات ، في أداء الخرسانة المرشوشة والخرسانة تحت الماء ؛
في صناعة الخرسانة الجاهزة والهياكل الخرسانية المسلحة في ظروف موقع البناء ؛
أثناء تركيب الهياكل والهياكل الخرسانية المسلحة والصلب والخشبية الجاهزة المصنوعة من مواد خفيفة الوزن ؛
عند مفاصل تجميع اللحام لصلب البناء والهياكل الخرسانية المسلحة ، ووصلات التعزيز والمنتجات المدمجة من الهياكل الخرسانية المسلحة المتجانسة ؛
في إنتاج الأعمال المتعلقة ببناء الهياكل الحجرية والبناء المقوى من طوب السيراميك والسيليكات والسيراميك والسيليكات والأحجار الطبيعية والخرسانية والألواح والكتل المصنوعة من الطوب والسيراميك والكتل الخرسانية.
يجب مراعاة متطلبات هذه القواعد عند تصميم هياكل المباني والهياكل.
بمساهمة من TsNIIOMTP
وافق Gosstroy من الاتحاد السوفياتي
الدقة
لجنة البناء الحكومية لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية
بتاريخ 4 ديسمبر 1987 رقم 280 الموعد النهائي
مقدمات
خلال الحدث
1 يوليو 1988
1.2 يجب تنفيذ العمل المحدد في الفقرة 1.1 وفقًا للمشروع ، وكذلك الامتثال لمتطلبات المعايير ذات الصلة ، وقواعد البناء وقواعد تنظيم إنتاج البناء والسلامة في البناء ، وقواعد السلامة من الحرائق لإنتاج أعمال البناء والتركيب ومستلزمات هيئات الرقابة الحكومية.
1.3 عند إقامة هياكل خاصة - الطرق السريعة والجسور والأنابيب والأنفاق ومترو الأنفاق والمطارات والاستصلاح المائي وغيرها من الهياكل ، وكذلك أثناء تشييد المباني والهياكل في التربة الصقيعية والتربة السفلية والأراضي المهددة وفي المناطق الزلزالية ، من الضروري بالإضافة إلى ذلك تسترشد بمتطلبات الوثائق التنظيمية والفنية ذات الصلة.
1.4 يجب أن يتم العمل في تشييد المباني والهياكل وفقًا للمشروع المعتمد لإنتاج الأعمال (PPR) ، والذي يجب أن يوفر ، جنبًا إلى جنب مع المتطلبات العامة لـ SNiP 3.01.01-85 ، ما يلي: الهياكل؛ تدابير لضمان الدقة المطلوبة للتثبيت ؛ الثبات المكاني للهياكل في عملية التجميع المسبق والتركيب في موضع التصميم ؛ استقرار الهياكل وأجزاء المبنى (الهيكل) في عملية البناء ؛ درجة توسع الهياكل وظروف العمل الآمنة.
يجب تنفيذ التركيب المشترك للهياكل والمعدات وفقًا لـ PPR ، والذي يحتوي على إجراءات الجمع بين العمل والمخططات المترابطة لطبقات التثبيت والمناطق والجداول الزمنية لهياكل ومعدات الرفع.
إذا لزم الأمر ، كجزء من WEP ، يجب تطوير متطلبات فنية إضافية تهدف إلى تحسين قابلية تصنيع البناء للهياكل التي يتم تشييدها ، والتي يجب الاتفاق عليها بالطريقة المحددة مع المنظمة - مطور المشروع وإدراجها في رسومات العمل التنفيذية .
1.5 يجب إدخال البيانات المتعلقة بإنتاج أعمال البناء والتركيب يوميًا في سجلات العمل لتركيب هياكل المباني (ملحق إلزامي 1) ، وأعمال اللحام (الملحق 2 الإلزامي) ، والحماية من التآكل للوصلات الملحومة (ملحق إلزامي 3) ، تضمين وصلات التجميع والتجمعات (ملحق إلزامي 4) ، وعمل وصلات ميدانية على البراغي ذات الشد المتحكم به (الملحق 5 إلزامي) ، وكذلك تحديد موضعها على المخططات التنفيذية الجيوديسية أثناء تركيب الهياكل.
1.6 يجب أن تفي الهياكل والمنتجات والمواد المستخدمة في إنشاء الهياكل الخرسانية والخرسانة المسلحة والفولاذ والخشب والحجر بمتطلبات المعايير والمواصفات ورسومات العمل ذات الصلة.
1.7 يجب أن يتم النقل والتخزين المؤقت للهياكل (المنتجات) في منطقة التثبيت وفقًا لمتطلبات معايير الدولة لهذه الهياكل (المنتجات) ، وبالنسبة للهياكل (المنتجات) غير القياسية ، يجب مراعاة المتطلبات التالية:
يجب أن تكون الهياكل ، كقاعدة عامة ، في وضع يتوافق مع التصميم الأول (عوارض ، دعامات ، ألواح ، ألواح جدارية ، إلخ) ، وإذا تعذر الوفاء بهذا الشرط ، في وضع مناسب للنقل والنقل إلى التثبيت (الأعمدة ورحلات السلالم وما إلى ذلك) بشرط ضمان قوتها ؛
يجب أن تستند الهياكل إلى بطانات المخزون وحشيات المقطع المستطيل ، الموجودة في الأماكن المحددة في المشروع ؛ يجب أن يكون سمك الحشيات 30 مم على الأقل وأعلى 20 مم على الأقل من ارتفاع حلقات الحبال والأجزاء البارزة الأخرى من الهياكل ؛ بالنسبة للتحميل والتخزين متعدد المستويات لنفس النوع من الهياكل ، يجب وضع البطانات والحشيات على نفس الرأسي على طول خط أجهزة الرفع (حلقات ، ثقوب) أو في أماكن أخرى محددة في رسومات العمل ؛
يجب تثبيت الهياكل بشكل آمن للحماية من الانقلاب ، والإزاحة الطولية والعرضية ، والتأثيرات المتبادلة على بعضها البعض أو على هيكل المركبات ؛ يجب أن تضمن الأربطة إمكانية تفريغ كل عنصر من المركبات دون الإخلال باستقرار البقية ؛
يجب حماية الأسطح المنسوجة من التلف والتلوث ؛
يجب حماية منافذ التقوية والأجزاء البارزة من التلف ؛ يجب أن تكون علامات المصنع متاحة للتفتيش ؛
يجب إرفاق الأجزاء الصغيرة لوصلات التثبيت بعناصر الشحن أو إرسالها في وقت واحد مع الهياكل الموجودة في حاوية مزودة بعلامات تشير إلى العلامات التجارية للأجزاء وعددها ؛ يجب تخزين هذه الأجزاء تحت مظلة ؛
يجب تخزين أدوات التثبيت في الداخل ، وفرزها حسب النوع والعلامة التجارية ، والمسامير والصواميل - حسب فئات القوة والأقطار ، والمسامير عالية القوة والصواميل والغسالات - وبالقرعة.
1.8 يجب فرز الهياكل أثناء التخزين حسب العلامات التجارية وتكديسها مع مراعاة تسلسل التثبيت.
1.9 يحظر تحريك أي هياكل عن طريق السحب.
1.10 لضمان سلامة الهياكل الخشبية أثناء النقل والتخزين ، يجب استخدام أجهزة الجرد (المساكن ، المشابك ، الحاويات ، الرافعات اللينة) مع تركيب وسادات وبطانات ناعمة في أماكن الدعم والتلامس مع الهياكل مع الأجزاء المعدنية ، وكذلك حمايتها من التعرض للإشعاع الشمسي ، والرطوبة البديلة والتجفيف.
1.11. يجب تركيب الهياكل الجاهزة ، كقاعدة عامة ، من المركبات أو منصات التوسيع.
1.12. قبل رفع كل عنصر من عناصر التثبيت ، تحقق مما يلي:
الامتثال لعلامتها التجارية التصميمية ؛
حالة المنتجات المضمّنة وعلامات التثبيت ، وغياب الأوساخ والثلج والجليد والأضرار التي لحقت بالتشطيب والطلاء والطلاء ؛
توافر الأجزاء المتصلة والمواد المساعدة اللازمة في مكان العمل ؛
صحة وموثوقية تثبيت أجهزة مناولة الأحمال ؛
وكذلك التجهيز ، وفقًا لـ PPR ، بالسقالات والسلالم والأسوار.
1.13. يجب أن يتم حمل العناصر المركبة في الأماكن المحددة في رسومات العمل ، والتأكد من رفعها وتزويدها بموقع التثبيت في موضع قريب من التصميم. إذا كان من الضروري تغيير أماكن القاذفة ، فيجب الاتفاق عليها مع المنظمة - مطور رسومات العمل.
يحظر حبال الهياكل في الأماكن العشوائية ، وكذلك لإطلاق التعزيزات.
يجب أن تضمن مخططات الرافعة للكتل المسطحة والمكانية المتضخمة قوتها واستقرارها وثباتها في الأبعاد والأشكال الهندسية عند الرفع.
1.14 يجب رفع العناصر المثبتة بسلاسة ، دون هزات ، يتأرجح وتدوير ، كقاعدة عامة ، باستخدام الأقواس. عند رفع الهياكل الموجودة عموديًا ، يتم استخدام رجل واحد ، عناصر وكتل أفقية - اثنان على الأقل.
يجب رفع الهياكل على مرحلتين: أولاً ، إلى ارتفاع 20-30 سم ، ثم بعد التحقق من موثوقية القاذفة ، يجب إجراء مزيد من الرفع.
1.15 عند تثبيت عناصر التثبيت ، يجب التأكد مما يلي:
استقرار وثبات موقعهم في جميع مراحل التثبيت ؛
اعمل بحذر؛
دقة موقعهم بمساعدة التحكم الجيوديسي المستمر ؛
قوة وصلات التركيب.
1.16 يجب تثبيت الهياكل في موضع التصميم وفقًا للإرشادات المقبولة (المخاطر ، الدبابيس ، التوقفات ، الحواف ، إلخ).
يجب تثبيت الهياكل ذات الأجهزة الخاصة المدمجة أو غيرها من أجهزة التثبيت على هذه الأجهزة.
1.17 يجب تثبيت عناصر التركيب المراد تركيبها بإحكام قبل التوصيل.
1.18 حتى نهاية التسوية والتثبيت الموثوق (المؤقت أو التصميمي) للعنصر المثبت ، لا يُسمح بوضع الهياكل العلوية عليه ، إذا لم يتم توفير هذا الدعم بواسطة PPR.
1.19 إذا لم تكن هناك متطلبات خاصة في رسومات العمل ، فيجب ألا تتجاوز الانحرافات القصوى لمحاذاة المعالم (الحواف أو العلامات) أثناء تركيب العناصر الجاهزة ، وكذلك الانحرافات عن موضع تصميم الهياكل المكتملة بالتثبيت (الانتصاب) القيم الواردة في الأقسام ذات الصلة من هذه القواعد واللوائح.
يجب تعيين الانحرافات الخاصة بتثبيت عناصر التثبيت ، والتي قد يتغير موضعها في عملية التثبيت الدائم والتحميل مع الهياكل اللاحقة ، في PPR بحيث لا تتجاوز القيم الحدية بعد الانتهاء من جميع عمليات التثبيت الشغل. في حالة عدم وجود تعليمات خاصة في PPR ، يجب ألا يتجاوز انحراف العناصر أثناء التثبيت 0.4 من الحد الأقصى للانحراف للقبول.
1.20. يُسمح باستخدام الهياكل المثبتة لربط كتل بكرات البضائع وكتل التحويل وأجهزة الرفع الأخرى بها فقط في الحالات المنصوص عليها في PPR والمتفق عليها ، إذا لزم الأمر ، مع المنظمة التي أكملت رسومات العمل للهياكل.
1.21. يجب أن يبدأ تركيب الهياكل (الهياكل) ، كقاعدة عامة ، بجزء مستقر مكانيًا: خلية رابطة ، نواة صلبة ، إلخ.
يجب أن يتم تركيب هياكل المباني والهياكل ذات الطول أو الارتفاع الكبير في أقسام مستقرة مكانيًا (امتدادات ، طبقات ، أرضيات ، كتل درجة الحرارة ، إلخ)
1.22. يجب إجراء مراقبة جودة الإنتاج لأعمال البناء والتركيب وفقًا لـ SNiP 3.01.01-85.
يجب تقديم الوثائق التالية أثناء مراقبة القبول:
الرسومات التنفيذية مع الانحرافات المقدمة (إن وجدت) ، التي وافقت عليها المؤسسة - الشركة المصنعة للهياكل ، وكذلك منظمة التثبيت ، المتفق عليها مع منظمات التصميم - مطورو الرسومات والمستندات بناءً على موافقتهم ؛
جوازات السفر الفنية للمصنع للصلب والخرسانة المسلحة والهياكل الخشبية ؛
المستندات (الشهادات وجوازات السفر) التي تثبت جودة المواد المستخدمة في أعمال البناء والتركيب ؛
شهادات فحص الأعمال المخفية ؛
أفعال القبول الوسيط للهياكل الحرجة ؛
المخططات الجيوديسية التنفيذية لموقع الهياكل ؛
سجلات العمل
وثائق مراقبة جودة الوصلات الملحومة ؛
أعمال اختبار الهياكل (إذا كانت الاختبارات منصوص عليها في قواعد إضافية لهذه القواعد واللوائح أو رسومات العمل) ؛
المستندات الأخرى المحددة في قواعد إضافية أو رسومات العمل.
1.23. يُسمح في المشاريع ، مع وجود مبرر مناسب ، بتعيين متطلبات دقة المعلمات والأحجام وطرق التحكم التي تختلف عن تلك المنصوص عليها في هذه القواعد. في هذه الحالة ، يجب تعيين دقة المعلمات الهندسية للهياكل على أساس حساب الدقة وفقًا لـ GOST 21780-83.
2. أعمال الخرسانة
مواد للخرسانة
2.1. يجب أن يتم اختيار الأسمنت لإعداد الخلائط الخرسانية وفقًا لهذه القواعد (التذييل الموصى به 6) و GOST 23464-79. يجب أن يتم قبول الأسمنت وفقًا لـ GOST 22236-85 ، ونقل وتخزين الأسمنت - وفقًا لـ GOST 22237-85 و SNiP 3.09.01-85.
2.2. يتم استخدام مجاميع الخرسانة مجزأة ومغسولة. يحظر استخدام خليط طبيعي من الرمل والحصى دون غربلة إلى كسور (ملحق إلزامي 7). عند اختيار الركام للخرسانة ، يجب استخدام المواد الخام المحلية بشكل أساسي. للحصول على الخصائص التكنولوجية المطلوبة للخلطات الخرسانية وخصائص الأداء للخرسانة ، يجب استخدام الإضافات الكيميائية أو معقداتها وفقًا للملحق 7 الإلزامي والملحق 8 الموصى به.
الخلائط الخرسانية
2.3 يجب أن تتم جرعات مكونات الخلطات الخرسانية بالوزن. يُسمح بالجرعات حسب حجم الماء من المواد المضافة التي يتم إدخالها في خليط الخرسانة في شكل محاليل مائية. يتم تحديد نسبة المكونات لكل دفعة من الأسمنت والركام ، عند تحضير الخرسانة من القوة والقدرة المطلوبة. يجب تعديل جرعة المكونات أثناء تحضير خليط الخرسانة ، مع مراعاة بيانات مراقبة مؤشرات خصائص الأسمنت ومحتوى الرطوبة وقياس حبيبات الركام والتحكم في القوة.
2.4 يجب تحديد ترتيب تحميل المكونات ومدة خلط الخليط الخرساني لمواد وشروط محددة لمعدات خلط الخرسانة المستخدمة من خلال تقييم قابلية الحركة وتوحيد وقوة الخرسانة في دفعة معينة. عند إدخال شرائح من المواد الليفية (الألياف) ، يجب توفير طريقة إدخالها بحيث لا تشكل كتل وعدم تجانس.
عند تحضير خليط خرساني باستخدام تقنية منفصلة ، يجب مراعاة الإجراء التالي:
يتم وضع الماء وجزء من الرمل وحشو معدني ناعم (إذا تم استخدامه) والأسمنت في خلاط يعمل عالي السرعة ، حيث يتم خلط كل شيء ؛
يتم إدخال الخليط الناتج في خلاطة الخرسانة ، محملاً مسبقًا ببقية الركام والماء ، ومرة ​​أخرى يتم خلط كل شيء.
2.5 يجب أن يتم نقل وتوريد الخلطات الخرسانية بوسائل متخصصة تضمن الحفاظ على الخصائص المحددة للخلطة الخرسانية. يحظر إضافة الماء في مكان وضع الخلطة الخرسانية لزيادة حركتها.
2.6. يجب أن يتوافق تكوين خليط الخرسانة والتحضير وقواعد القبول وطرق التحكم والنقل مع GOST 7473-85.
2.7. ترد متطلبات تكوين وتحضير ونقل الخلطات الخرسانية في الجدول. واحد.
الجدول 1

1. عدد الكسور الكلية الخشنة مع حجم الحبيبات ، مم: القياس وفقًا لـ GOST 10260-82 ، مجلة الأعمال
ما يصل إلى 40 اثنين على الأقل
شارع. 40 ثلاثة على الأقل
2. أكبر حجم للركام من أجل:
الهياكل الخرسانية المسلحة لا تزيد عن 2/3 من أصغر مسافة بين قضبان التسليح
ألواح بسماكة قصوى 1/2 بلاطة
الهياكل رقيقة الجدران لا يزيد عن 1 / 3-1 / 2 من سمك المنتج
عند الضخ بمضخة الخرسانة: لا يزيد عن 0.33 من القطر الداخلي لخط الأنابيب
بما في ذلك الحبوب ذات الحجم الأكبر من الأشكال القشرية والحقيقية لا تزيد عن 15٪ من حيث الوزن
عند الضخ عبر الأنابيب الخرسانية ، يكون محتوى الرمل بنعومة أقل من مم: القياس وفقًا لـ GOST 8736-85 ، مجلة الأعمال
0,14 5 - 7 %
0,3 15 - 20 %
وضع الخلائط الخرسانية
2.8 قبل صب الخرسانة ، يجب تنظيف الأساسات الصخرية والأسطح الخرسانية الأفقية والمائلة لفواصل العمل من الحطام والأوساخ والزيوت والثلج والجليد والأغشية الأسمنتية وما إلى ذلك. مباشرة قبل وضع الخلطة الخرسانية ، يجب غسل الأسطح التي تم تنظيفها بالماء وتجفيفها مع نفاثة من الهواء.
2.9 يجب قبول جميع الهياكل وعناصرها المغلقة أثناء العمل اللاحق (القواعد الهيكلية المعدة ، والتعزيزات ، والمنتجات المدمجة ، وما إلى ذلك) ، وكذلك التثبيت الصحيح وتثبيت القوالب وعناصرها الداعمة ، وفقًا لـ SNiP 3.01 .01-85.
2.10. يجب وضع الخلائط الخرسانية في هياكل خرسانية في طبقات أفقية بنفس السماكة بدون فجوات ، مع اتجاه ثابت للوضع في اتجاه واحد في جميع الطبقات.
2.11. عند ضغط خليط الخرسانة ، لا يُسمح بوضع الهزازات على التعزيزات والمنتجات المدمجة ، والخيوط والعناصر الأخرى لتثبيت القوالب. يجب أن يضمن عمق غمر الهزاز العميق في الخليط الخرساني تعميقه في الطبقة الموضوعة مسبقًا بمقدار 5-10 سم.
2.12. يسمح بوضع الطبقة التالية من الخليط الخرساني قبل بداية تثبيت خرسانة الطبقة السابقة. يتم تحديد مدة الفاصل بين وضع الطبقات المجاورة لمزيج الخرسانة دون تشكيل خط عمل من قبل مختبر البناء. يجب أن يكون المستوى العلوي للخليط الخرساني 50-70 مم تحت الجزء العلوي من ألواح القوالب.
2.13. يجب أن يكون سطح فواصل العمل ، المرتب عند وضع خليط الخرسانة بشكل متقطع ، عموديًا على محور الأعمدة والعوارض المراد صبها ، سطح الألواح والجدران. يُسمح باستئناف صب الخرسانة عندما تصل الخرسانة إلى قوة لا تقل عن 1.5 ميجا باسكال. يمكن ترتيب طبقات العمل ، بالاتفاق مع منظمة التصميم ، أثناء صب الخرسانة:
الأعمدة - على مستوى الجزء العلوي من الأساس ، أسفل المسارات ، والعوارض ووحدات التحكم في الرافعة ، وأعلى عوارض الرافعة ، وأسفل تيجان الأعمدة ؛
عوارض ذات أبعاد كبيرة ، متصلة بشكل متآلف بالألواح - 20-30 مم تحت علامة السطح السفلي للبلاطة ، وإذا كانت هناك تجاعيد في البلاطة - عند علامة الجزء السفلي من اللوح ؛
ألواح مسطحة - في أي مكان موازٍ للجانب الأصغر من البلاطة ؛
الأرضيات المضلعة - في الاتجاه الموازي للحزم الثانوية ؛
الحزم الفردية - في الثلث الأوسط من امتداد الحزم ، في الاتجاه الموازي للحزم الرئيسية (العوارض) في ربعين متوسطين من امتداد العوارض والألواح ؛
الكتل والأقواس والأقبية والخزانات والمخابئ والهياكل الهيدروليكية والجسور وغيرها من الهياكل والهياكل الهندسية المعقدة - في الأماكن المحددة في المشاريع.
2.14. ترد متطلبات وضع وضغط الخلطات الخرسانية في الجدول. 2.
الجدول 2
التحكم في قيمة المعلمة (الطريقة ، الحجم ، نوع التسجيل)
1. قوة أسطح القواعد الخرسانية عند التنظيف من فيلم أسمنتي: ليس أقل من MPa: القياس وفقًا لـ GOST 10180-78 ، GOST 18105-86 ، GOST 22690.0-77 ، مجلة الأعمال
الماء والهواء النفاث 0.3
فرشاة سلك ميكانيكية 1.5
قاطع السفع بالرمل المائي أو قاطع الطحن الميكانيكي 5.0
2. ارتفاع السقوط الحر لمزيج الخرسانة في قوالب الهياكل: لا يزيد عن ، م: القياس ، مرتين لكل وردية ، سجل العمل
الأعمدة 5.0
تداخل 1.0
الجدران 4.5
الهياكل غير المسلحة 6.0
الهياكل الجوفية ضعيفة التسليح في التربة الجافة والمتماسكة 4.5
عززت بكثافة 3.0
3. سماكة طبقات الخلط الخرساني: القياس ، مرتين لكل وردية ، سجل العمل
عند ضغط المزيج باستخدام هزازات ثقيلة معلقة عموديًا ، تقل 5-10 سم عن طول جزء العمل في الهزاز
عند ضغط المزيج باستخدام الهزازات المعلقة الموجودة بزاوية رأسية (حتى 30 درجة) ليس أكثر من الإسقاط الرأسي لطول جزء العمل من الهزاز
عند ضغط المزيج باستخدام الهزازات الداخلية اليدوية لا يزيد طول جزء العمل عن 1.25
عند ضغط الخليط بهزازات السطح في الهياكل: ليس أكثر من سم:
40- النعيم
مع المحرك الواحد 25
مع تعزيز مزدوج 12

SNiP 3.03.01-87

أنظمة البناء

الحمل والسياج

تصميمات

تاريخ التقديم 1988-07-01

تم تطويره بواسطة TsNIIOMTP Gosstroy من اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (دكتور في العلوم التقنية في دي توبشي ؛ المرشحون للعلوم التقنية Sh.L Machabeli ، RA Kagramanov ، B.V. Zhadanovsky ، Yu.B. شاروف ، دكتوراه في العلوم التقنية KI Bashlay ، AG Prozorovsky) ؛ NIIZhB Gosstroy من اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (دكتور في العلوم التقنية B.A. Krylov ؛ المرشحون للعلوم التقنية O.S Ivanova ، EN Malinsky ، R.K. Zhitkevich ، BP Goryachev ، AV Lagoida ، N.K. Rosental ، N.F.Shesterkina ، A.M.Friedman ، دكتور في العلوم التقنية V. VNIPIPromstalkonstruktsiya Minmontazhspetsstroy من الاتحاد السوفياتي (B.Ya.Moyzhes ، BB Rubanovich) ، TsNIISK im. Kucherenko of the Gosstroy of the USSR (دكتور في العلوم التقنية L.M. Kovalchuk ؛ المرشحون للعلوم التقنية V.A. Kameiko ، I.P. Preobrazhenskaya ؛ L.M. Lomova) ؛ معهد البحوث المركزي لبناء المشاريع التابع للجنة الدولة للبناء في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (B.N. Malinin ؛ مرشح العلوم التقنية V.G. Kravchenko) ؛ VNIIMontazhspetsstroy من اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية Minmontazhspetsstroy (GA Ritchik) ؛ إسكان TsNIIEP التابع للجنة الدولة للهندسة المعمارية (S.B. Vilensky) بمشاركة Donetsk Promstroyniiproekt ، Krasnoyarsk Promstroyniiproekt من Gosstroy لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية ؛ معهد جوركي للهندسة والبناء. تشكالوف من لجنة الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية للتعليم العام ؛ VNIIG لهم. Vedeneev و Orgenergostroy من وزارة الطاقة في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية ؛ TsNIIS من وزارة النقل في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية ؛ معهد Aeroproject التابع لوزارة الطيران المدني في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية ؛ NIIMosstroy من اللجنة التنفيذية لمدينة موسكو.

مقدمة من TsNIIOMTP Gosstroy من الاتحاد السوفياتي.

مُعد للموافقة عليه من قبل وزارة التوحيد القياسي والمعايير الفنية في البناء التابعة للجنة البناء التابعة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (A. I.Golyshev، V.V.Bakonin، D. I. Prokofiev).

تمت الموافقة عليها بموجب مرسوم لجنة البناء الحكومية لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية المؤرخ 4 ديسمبر 1987 رقم 280

مع بدء نفاذ SNiP 3.03.01-87 تفقد "الهياكل المحملّة والمرفقة" قوتها:

الفصل SNiP III-15-76 "الخرسانة المتجانسة والهياكل الخرسانية المسلحة" ؛

SN 383-67 "مبادئ توجيهية لإنتاج وقبول العمل أثناء إنشاء صهاريج الخرسانة المسلحة للنفط والمنتجات النفطية" ؛

الفصل SNiP III-16-80 "الهياكل الجاهزة من الخرسانة والخرسانة المسلحة" ؛

SN 420-71 "إرشادات لإغلاق الوصلات أثناء تركيب هياكل المباني" ؛

الفصل الخاص بتركيب الهياكل "؛

البند 11 من التعديلات والإضافات على الفصل SNiP III-18-75 "الهياكل المعدنية" ، التي تمت الموافقة عليها بموجب مرسوم اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية Gosstroy في 19 أبريل 1978 رقم 60 ؛

رئيس SNiP III-17-78 | الهياكل الحجرية "؛

الفصل SNiP III-19-76 "الهياكل الخشبية" ؛

SN 393-78 "تعليمات لحام وصلات التسليح والأجزاء المدمجة من الهياكل الخرسانية المسلحة".

1. أحكام عامة

1.1 تنطبق هذه القواعد والقواعد على إنتاج وقبول العمل المنجز أثناء بناء وإعادة بناء المؤسسات والمباني والهياكل في جميع قطاعات الاقتصاد الوطني:

في بناء الخرسانة المتجانسة والهياكل الخرسانية المسلحة من الخرسانة الثقيلة والثقيلة جدًا على الركام المسامي والخرسانة المقاومة للحرارة والقلويات ، في أداء الخرسانة المرشوشة والخرسانة تحت الماء ؛

في صناعة الخرسانة الجاهزة والهياكل الخرسانية المسلحة في ظروف موقع البناء ؛

أثناء تركيب الهياكل والهياكل الخرسانية المسلحة والصلب والخشبية الجاهزة المصنوعة من مواد خفيفة الوزن ؛

عند مفاصل تجميع اللحام لصلب البناء والهياكل الخرسانية المسلحة ، ووصلات التعزيز والمنتجات المدمجة من الهياكل الخرسانية المسلحة المتجانسة ؛

في إنتاج الأعمال المتعلقة ببناء الهياكل الحجرية والبناء المقوى من طوب السيراميك والسيليكات والسيراميك والسيليكات والأحجار الطبيعية والخرسانية والألواح والكتل المصنوعة من الطوب والسيراميك والكتل الخرسانية.

يجب مراعاة متطلبات هذه القواعد عند تصميم هياكل المباني والهياكل.

1.2 يجب تنفيذ العمل المحدد في الفقرة 1.1 وفقًا للمشروع ، وكذلك الامتثال لمتطلبات المعايير ذات الصلة ، وقواعد البناء وقواعد تنظيم إنتاج البناء والسلامة في البناء ، وقواعد السلامة من الحرائق لإنتاج أعمال البناء والتركيب ومستلزمات هيئات الرقابة الحكومية.

1.3 عند إقامة هياكل خاصة - الطرق والجسور والأنابيب والأنفاق ومترو الأنفاق والمطارات والهندسة الهيدروليكية والاستصلاح وغيرها من الهياكل ، وكذلك عند تشييد المباني والهياكل على التربة الصقيعية والتربة المنخفضة ، والأراضي المهددة وفي المناطق الزلزالية ، من الضروري بالإضافة إلى ذلك تسترشد بمتطلبات الوثائق التنظيمية - الفنية ذات الصلة.

1.4 يجب أن يتم العمل في تشييد المباني والهياكل وفقًا للمشروع المعتمد لإنتاج الأعمال (PPR) ، والذي يجب أن يوفر ، جنبًا إلى جنب مع المتطلبات العامة لـ SNiP 3.01.01-85 ، ما يلي: الهياكل؛ تدابير لضمان الدقة المطلوبة للتثبيت ؛ الثبات المكاني للهياكل في عملية التجميع المسبق والتركيب في موضع التصميم ؛ استقرار الهياكل وأجزاء المبنى (الهيكل) في عملية البناء ؛ درجة توسع الهياكل وظروف العمل الآمنة.

يجب تنفيذ التركيب المشترك للهياكل والمعدات وفقًا لـ PPR ، والذي يحتوي على إجراءات الجمع بين العمل والمخططات المترابطة لطبقات التثبيت والمناطق والجداول الزمنية لهياكل ومعدات الرفع.

إذا لزم الأمر ، كجزء من WEP ، يجب تطوير متطلبات فنية إضافية تهدف إلى تحسين قابلية تصنيع البناء للهياكل التي يتم تشييدها ، والتي يجب الاتفاق عليها بالطريقة المحددة مع المنظمة - مطور المشروع وإدراجها في رسومات العمل التنفيذية .

1.5 يجب إدخال البيانات المتعلقة بإنتاج أعمال البناء والتركيب يوميًا في سجلات العمل لتركيب هياكل المباني (ملحق إلزامي 1) ، وأعمال اللحام (الملحق 2 الإلزامي) ، والحماية من التآكل للوصلات الملحومة (ملحق إلزامي 3) ، تضمين وصلات التجميع والتجمعات (ملحق إلزامي 4) ، وعمل وصلات ميدانية على البراغي ذات الشد المتحكم به (الملحق 5 إلزامي) ، وكذلك تحديد موضعها على المخططات التنفيذية الجيوديسية أثناء تركيب الهياكل.

1.6 يجب أن تفي الهياكل والمنتجات والمواد المستخدمة في إنشاء الهياكل الخرسانية والخرسانة المسلحة والفولاذ والخشب والحجر بمتطلبات المعايير والمواصفات ورسومات العمل ذات الصلة.

1.7 يجب أن يتم النقل والتخزين المؤقت للهياكل (المنتجات) في منطقة التثبيت وفقًا لمتطلبات معايير الدولة لهذه الهياكل (المنتجات) ، وبالنسبة للهياكل (المنتجات) غير القياسية ، يجب مراعاة المتطلبات التالية:

يجب أن تكون الهياكل ، كقاعدة عامة ، في وضع يتوافق مع التصميم الأول (عوارض ، دعامات ، ألواح ، ألواح جدارية ، إلخ) ، وإذا تعذر الوفاء بهذا الشرط ، في وضع مناسب للنقل والنقل إلى التثبيت (الأعمدة ورحلات السلالم وما إلى ذلك) بشرط ضمان قوتها ؛

يجب أن تستند الهياكل إلى بطانات المخزون وحشيات المقطع المستطيل ، الموجودة في الأماكن المحددة في المشروع ؛ يجب أن يكون سمك الحشيات 30 مم على الأقل وأعلى 20 مم على الأقل من ارتفاع حلقات الحبال والأجزاء البارزة الأخرى من الهياكل ؛ بالنسبة للتحميل والتخزين متعدد المستويات لنفس النوع من الهياكل ، يجب وضع البطانات والحشيات على نفس الرأسي على طول خط أجهزة الرفع (حلقات ، ثقوب) أو في أماكن أخرى محددة في رسومات العمل ؛

يجب تثبيت الهياكل بشكل آمن للحماية من الانقلاب ، والإزاحة الطولية والعرضية ، والتأثيرات المتبادلة على بعضها البعض أو على هيكل المركبات ؛ يجب أن تضمن الأربطة إمكانية تفريغ كل عنصر من المركبات دون الإخلال باستقرار البقية ؛

يجب حماية الأسطح المنسوجة من التلف والتلوث ؛

يجب حماية منافذ التقوية والأجزاء البارزة من التلف ؛ يجب أن تكون علامات المصنع متاحة للتفتيش ؛

يجب إرفاق الأجزاء الصغيرة لوصلات التثبيت بعناصر الشحن أو إرسالها في وقت واحد مع الهياكل الموجودة في حاوية مزودة بعلامات تشير إلى العلامات التجارية للأجزاء وعددها ؛ يجب تخزين هذه الأجزاء تحت مظلة ؛

يجب تخزين أدوات التثبيت في الداخل ، وفرزها حسب النوع والعلامة التجارية ، والمسامير والصواميل - حسب فئات القوة والأقطار ، والمسامير عالية القوة والصواميل والغسالات - وبالقرعة.

1.8 يجب فرز الهياكل أثناء التخزين حسب العلامات التجارية وتكديسها مع مراعاة تسلسل التثبيت.

1.10 لضمان سلامة الهياكل الخشبية أثناء النقل والتخزين ، يجب استخدام أجهزة الجرد (المساكن ، المشابك ، الحاويات ، الرافعات اللينة) مع تركيب وسادات وبطانات ناعمة في أماكن الدعم والتلامس مع الهياكل مع الأجزاء المعدنية ، وكذلك حمايتها من التعرض للإشعاع الشمسي ، والرطوبة البديلة والتجفيف.

1.11. يجب تركيب الهياكل الجاهزة ، كقاعدة عامة ، من المركبات أو منصات التوسيع.

1.12. قبل رفع كل عنصر من عناصر التثبيت ، تحقق مما يلي:

الامتثال لعلامتها التجارية التصميمية ؛

حالة المنتجات المضمّنة وعلامات التثبيت ، وغياب الأوساخ والثلج والجليد والأضرار التي لحقت بالتشطيب والطلاء والطلاء ؛

توافر الأجزاء المتصلة والمواد المساعدة اللازمة في مكان العمل ؛

صحة وموثوقية تثبيت أجهزة مناولة الأحمال ؛

وكذلك التجهيز ، وفقًا لـ PPR ، بالسقالات والسلالم والأسوار.

1.13. يجب أن يتم حمل العناصر المركبة في الأماكن المحددة في رسومات العمل ، والتأكد من رفعها وتزويدها بموقع التثبيت في موضع قريب من التصميم. إذا كان من الضروري تغيير أماكن القاذفة ، فيجب الاتفاق عليها مع المنظمة - مطور رسومات العمل.

يحظر حبال الهياكل في الأماكن العشوائية ، وكذلك لإطلاق التعزيزات.

يجب أن تضمن مخططات الرافعة للكتل المسطحة والمكانية المتضخمة قوتها واستقرارها وثباتها في الأبعاد والأشكال الهندسية عند الرفع.

1.14 يجب رفع العناصر المثبتة بسلاسة ، دون هزات ، يتأرجح وتدوير ، كقاعدة عامة ، باستخدام الأقواس. عند رفع الهياكل الموجودة عموديًا ، يتم استخدام رجل واحد ، عناصر وكتل أفقية - اثنان على الأقل.

يجب رفع الهياكل على مرحلتين: أولاً ، إلى ارتفاع 20-30 سم ، ثم بعد التحقق من موثوقية القاذفة ، يجب إجراء مزيد من الرفع.

1.15 عند تثبيت عناصر التثبيت ، يجب التأكد مما يلي:

استقرار وثبات موقعهم في جميع مراحل التثبيت ؛

اعمل بحذر؛

دقة موقعهم بمساعدة التحكم الجيوديسي المستمر ؛

قوة وصلات التركيب.

1.16 يجب تثبيت الهياكل في موضع التصميم وفقًا للإرشادات المقبولة (المخاطر ، الدبابيس ، التوقفات ، الحواف ، إلخ).

يجب تثبيت الهياكل ذات الأجهزة الخاصة المدمجة أو غيرها من أجهزة التثبيت على هذه الأجهزة.

1.17 يجب تثبيت عناصر التركيب المراد تركيبها بإحكام قبل التوصيل.

1.18 حتى نهاية التسوية والتثبيت الموثوق (المؤقت أو التصميمي) للعنصر المثبت ، لا يُسمح بوضع الهياكل العلوية عليه ، إذا لم يتم توفير هذا الدعم بواسطة PPR.

1.19 إذا لم تكن هناك متطلبات خاصة في رسومات العمل ، فيجب ألا تتجاوز الانحرافات القصوى لمحاذاة المعالم (الحواف أو العلامات) أثناء تركيب العناصر الجاهزة ، وكذلك الانحرافات عن موضع تصميم الهياكل المكتملة بالتثبيت (الانتصاب) القيم الواردة في الأقسام ذات الصلة من هذه القواعد واللوائح.

يجب تعيين الانحرافات الخاصة بتثبيت عناصر التثبيت ، والتي قد يتغير موضعها في عملية التثبيت الدائم والتحميل مع الهياكل اللاحقة ، في PPR بحيث لا تتجاوز القيم الحدية بعد الانتهاء من جميع عمليات التثبيت الشغل. في حالة عدم وجود تعليمات خاصة في PPR ، يجب ألا يتجاوز انحراف العناصر أثناء التثبيت 0.4 من الحد الأقصى للانحراف للقبول.

1.20. يُسمح باستخدام الهياكل المثبتة لربط كتل بكرات البضائع وكتل التحويل وأجهزة الرفع الأخرى بها فقط في الحالات المنصوص عليها في PPR والمتفق عليها ، إذا لزم الأمر ، مع المنظمة التي أكملت رسومات العمل للهياكل.

1.21. يجب أن يبدأ تركيب الهياكل (الهياكل) ، كقاعدة عامة ، بجزء مستقر مكانيًا: خلية رابطة ، نواة صلبة ، إلخ.

يجب أن يتم تركيب هياكل المباني والهياكل ذات الطول أو الارتفاع الكبير في أقسام مستقرة مكانيًا (امتدادات ، طبقات ، أرضيات ، كتل درجة الحرارة ، إلخ).

1.22. يجب إجراء مراقبة جودة الإنتاج لأعمال البناء والتركيب وفقًا لـ SNiP 3.01.01-85.

يجب تقديم الوثائق التالية أثناء مراقبة القبول:

الرسومات التنفيذية مع الانحرافات المقدمة (إن وجدت) ، التي وافقت عليها المؤسسة - الشركة المصنعة للهياكل ، وكذلك منظمة التثبيت ، المتفق عليها مع منظمات التصميم - مطورو الرسومات والمستندات بناءً على موافقتهم ؛

جوازات السفر الفنية للمصنع للصلب والخرسانة المسلحة والهياكل الخشبية ؛

المستندات (الشهادات وجوازات السفر) التي تثبت جودة المواد المستخدمة في أعمال البناء والتركيب ؛

شهادات فحص الأعمال المخفية ؛

أفعال القبول الوسيط للهياكل الحرجة ؛

المخططات الجيوديسية التنفيذية لموقع الهياكل ؛

سجلات العمل

وثائق مراقبة جودة الوصلات الملحومة ؛

أعمال اختبار الهياكل (إذا كانت الاختبارات منصوص عليها في قواعد إضافية لهذه القواعد واللوائح أو رسومات العمل) ؛

المستندات الأخرى المحددة في قواعد إضافية أو رسومات العمل.

1.23. يُسمح في المشاريع ، مع وجود مبرر مناسب ، بتعيين متطلبات دقة المعلمات والأحجام وطرق التحكم التي تختلف عن تلك المنصوص عليها في هذه القواعد. في هذه الحالة ، يجب تعيين دقة المعلمات الهندسية للهياكل على أساس حساب الدقة وفقًا لـ GOST 21780-83.

2. أعمال الخرسانة

مواد للخرسانة

2.1. يجب أن يتم اختيار الأسمنت لإعداد الخلائط الخرسانية وفقًا لهذه القواعد (التذييل الموصى به 6) و GOST 23464-79. يجب أن يتم قبول الأسمنت وفقًا لـ GOST 22236-85 ، ونقل وتخزين الأسمنت - وفقًا لـ GOST 22237-85 و SNiP 3.09.01-85.

2.2. يتم استخدام مجاميع الخرسانة مجزأة ومغسولة. يحظر استخدام خليط طبيعي من الرمل والحصى دون غربلة إلى كسور (ملحق إلزامي 7). عند اختيار الركام للخرسانة ، يجب استخدام المواد الخام المحلية بشكل أساسي. للحصول على الخصائص التكنولوجية المطلوبة للخلطات الخرسانية وخصائص الأداء للخرسانة ، يجب استخدام الإضافات الكيميائية أو معقداتها وفقًا للملحق 7 الإلزامي والملحق 8 الموصى به.

الخلائط الخرسانية

2.3 يجب أن تتم جرعات مكونات الخلطات الخرسانية بالوزن. يُسمح بالجرعات حسب حجم الماء من المواد المضافة التي يتم إدخالها في خليط الخرسانة في شكل محاليل مائية. يتم تحديد نسبة المكونات لكل دفعة من الأسمنت والركام في تحضير الخرسانة للقوة المطلوبة والتنقل. يجب تعديل جرعة المكونات أثناء تحضير خليط الخرسانة ، مع مراعاة بيانات مراقبة مؤشرات خصائص الأسمنت ومحتوى الرطوبة وقياس حبيبات الركام والتحكم في القوة.

2.4 يجب تحديد ترتيب تحميل المكونات ومدة خلط الخليط الخرساني لمواد وشروط محددة لمعدات خلط الخرسانة المستخدمة من خلال تقييم قابلية الحركة وتوحيد وقوة الخرسانة في دفعة معينة. عند إدخال شرائح من المواد الليفية (الألياف) ، يجب توفير طريقة إدخالها بحيث لا تشكل كتل وعدم تجانس.

عند تحضير خليط خرساني باستخدام تقنية منفصلة ، يجب مراعاة الإجراء التالي:

يتم وضع الماء وجزء من الرمل وحشو معدني ناعم (إذا تم استخدامه) والأسمنت في خلاط يعمل عالي السرعة ، حيث يتم خلط كل شيء ؛

يتم إدخال الخليط الناتج في خلاطة الخرسانة ، محملاً مسبقًا ببقية الركام والماء ، ومرة ​​أخرى يتم خلط كل شيء.

2.5 يجب أن يتم نقل وتوريد الخلطات الخرسانية بوسائل متخصصة تضمن الحفاظ على الخصائص المحددة للخلطة الخرسانية. يحظر إضافة الماء في مكان وضع الخلطة الخرسانية لزيادة حركتها.

2.6. يجب أن يتوافق تكوين خليط الخرسانة والتحضير وقواعد القبول وطرق التحكم والنقل مع GOST 7473-85.

2.7. ترد متطلبات تكوين وتحضير ونقل الخلطات الخرسانية في الجدول. واحد.

الجدول 1

معامل	قيمة المعلمة
1. عدد الكسور الكلية الخشنة مع حجم الحبيبات ، مم:		القياس وفقًا لـ GOST 10260-82 ، مجلة الأعمال
	اثنان على الأقل
	ثلاثة على الأقل
2. أكبر حجم للركام من أجل:
الهياكل الخرسانية المسلحة	ما لا يزيد عن 2/3 من أصغر مسافة بين حديد التسليح
هياكل رقيقة الجدران	لا يزيد سمك اللوح عن 1/2 لا يزيد سمك المنتج عن 1/3-1 / 2
عند الضخ بمضخة الخرسانة:	لا يزيد عن 0.33 من القطر الداخلي لخط الأنابيب
بما في ذلك الحبوب ذات الحجم الأكبر من الأشكال المتقشرة والحقيقية	لا تزيد عن 15٪ بالوزن
عند الضخ عبر خطوط الأنابيب الخرسانية ، محتوى الرمل		القياس وفقًا لـ GOST 8736-85 ، مجلة الأعمال
صفاء أقل من مم:

وضع الخلائط الخرسانية

2.8 قبل صب الخرسانة ، يجب تنظيف الأساسات الصخرية والأسطح الخرسانية الأفقية والمائلة لفواصل العمل من الحطام والأوساخ والزيوت والثلج والجليد والأغشية الأسمنتية وما إلى ذلك. مباشرة قبل وضع الخلطة الخرسانية ، يجب غسل الأسطح التي تم تنظيفها بالماء وتجفيفها مع نفاثة من الهواء.

2.9 يجب قبول جميع الهياكل وعناصرها المغلقة أثناء العمل اللاحق (القواعد الهيكلية المعدة ، والتعزيزات ، والمنتجات المدمجة ، وما إلى ذلك) ، وكذلك التثبيت الصحيح وتثبيت القوالب وعناصرها الداعمة ، وفقًا لـ SNiP 3.01 .01-85.

2.10. يجب وضع الخلائط الخرسانية في هياكل خرسانية في طبقات أفقية بنفس السماكة بدون فجوات ، مع اتجاه ثابت للوضع في اتجاه واحد في جميع الطبقات.

2.11. عند ضغط خليط الخرسانة ، لا يُسمح بوضع الهزازات على التعزيزات والمنتجات المدمجة ، والخيوط والعناصر الأخرى لتثبيت القوالب. يجب أن يضمن عمق غمر الهزاز العميق في الخليط الخرساني تعميقه في الطبقة الموضوعة مسبقًا بمقدار 5-10 سم.

2.12. يسمح بوضع الطبقة التالية من الخليط الخرساني قبل بداية تثبيت خرسانة الطبقة السابقة. يتم تحديد مدة الفاصل بين وضع الطبقات المجاورة لمزيج الخرسانة دون تشكيل خط عمل من قبل مختبر البناء. يجب أن يكون المستوى العلوي للخليط الخرساني 50-70 مم تحت الجزء العلوي من ألواح القوالب.

2.13. يجب أن يكون سطح فواصل العمل ، المرتب عند وضع خليط الخرسانة بشكل متقطع ، عموديًا على محور الأعمدة والعوارض المراد صبها ، سطح الألواح والجدران. يُسمح باستئناف صب الخرسانة عندما تصل الخرسانة إلى قوة لا تقل عن 1.5 ميجا باسكال. يمكن ترتيب طبقات العمل ، بالاتفاق مع منظمة التصميم ، أثناء صب الخرسانة:

الأعمدة - على مستوى الجزء العلوي من الأساس ، أسفل المسارات ، والعوارض ووحدات التحكم في الرافعة ، وأعلى عوارض الرافعة ، وأسفل تيجان الأعمدة ؛

عوارض ذات أبعاد كبيرة ، متصلة بشكل متآلف بالألواح - 20-30 مم تحت علامة السطح السفلي للبلاطة ، وإذا كانت هناك تجاعيد في البلاطة - عند علامة الجزء السفلي من اللوح ؛

ألواح مسطحة - في أي مكان موازٍ للجانب الأصغر من البلاطة ؛

الأرضيات المضلعة - في الاتجاه الموازي للحزم الثانوية ؛

الحزم الفردية - في الثلث الأوسط من امتداد الحزم ، في الاتجاه الموازي للحزم الرئيسية (العوارض) في ربعين متوسطين من امتداد العوارض والألواح ؛

الكتل والأقواس والأقبية والخزانات والمخابئ والهياكل الهيدروليكية والجسور وغيرها من الهياكل والهياكل الهندسية المعقدة - في الأماكن المحددة في المشاريع.

2.14. ترد متطلبات وضع وضغط الخلطات الخرسانية في الجدول. 2.

الجدول 2

معامل	قيمة المعلمة	التحكم (الطريقة ، النطاق ، نوع التسجيل)
1. قوة أسطح القواعد الخرسانية عند التنظيف من فيلم الأسمنت:	ليس أقل ، MPa:	القياس وفقًا لـ GOST 10180-78 ، GOST 18105-86 ، GOST 22690.0-77 ،
طائرة الماء والهواء		سجل العمل
فرشاة سلك ميكانيكية
السفع بالرمل المائي أو القاطع الميكانيكي
2. ارتفاع السقوط الحر للخليط الخرساني في هياكل القوالب:	لا أكثر ، م:	قياس ، 2 مرات لكل وردية ، سجل العمل
طوابق
الهياكل غير المقواة
الهياكل الجوفية ضعيفة التسليح في التربة الجافة والمتماسكة
عززت بكثافة 3. سماكة طبقات الخرسانة الممتلئة:		القياس ، مرتين لكل وردية ،
عند ضغط المزيج باستخدام هزازات عمودية ثقيلة معلقة	5-10 سم أقل من طول جزء العمل من الهزاز	سجل العمل
عند ضغط المزيج بهزازات معلقة موجودة بزاوية عمودية (حتى 30 درجة)	ليس أكثر من الإسقاط الرأسي لطول جزء العمل من الهزاز
عند ضغط المزيج باستخدام الهزازات الداخلية اليدوية	ليس أكثر من 1.25 أطوال جزء العمل من الهزاز
عند ضغط الخليط بهزازات السطح في الهياكل:	لا أكثر ، انظر:
غير مدعوم
مع المحرك واحد
مع ضعف "

معالجة الخرسانة والعناية بها

2.15. في فترة التصلب الأولية ، يجب حماية الخرسانة من الترسيب الجوي أو فقدان الرطوبة ، وبالتالي يجب الحفاظ على ظروف درجة الحرارة والرطوبة مع تهيئة الظروف التي تضمن زيادة قوتها.

2.16. يجب وضع تدابير العناية بالخرسانة ، وإجراءات وتوقيت تنفيذها ، والتحكم في تنفيذها وتوقيت تجريد الهياكل من قبل PPR.

2.17 يُسمح بحركة الأشخاص على الهياكل الخرسانية وتركيب صندقة الهياكل العلوية بعد أن تصل الخرسانة إلى قوة لا تقل عن 1.5 ميجا باسكال.

اختبار الخرسانة أثناء قبول المنشآت

2.18 يجب تحديد القوة ، ومقاومة الصقيع ، والكثافة ، ومقاومة الماء ، والتشوه ، بالإضافة إلى المؤشرات الأخرى التي وضعها المشروع ، وفقًا لمتطلبات معايير الحالة الحالية.

الخرسانة على الركام المسامي

2.19 يجب أن تفي الخرسانة بمتطلبات GOST 25820-83.

2.20. يجب اختيار مواد الخرسانة وفقًا للملحق 7 الإلزامي والإضافات الكيميائية - مع التذييل 8 الموصى به.

2.21. يجب أن يتم اختيار التركيبة الخرسانية وفقًا لـ GOST 27006-86.

2.22. يجب أن تفي الخلطات الخرسانية وتحضيرها وتسليمها ووضعها والعناية بها بمتطلبات GOST 7473-85.

2.23. يجب التحكم في المؤشرات الرئيسية لجودة خليط الخرسانة والخرسانة وفقًا للجدول. 3.

الجدول 3

معامل	قيمة المعلمة	التحكم (الطريقة ، النطاق ، نوع التسجيل)
1. حزمة ، لا أكثر		القياس حسب GOST 10181.4-81 ، مرتين لكل وردية ، سجل العمل
2. قوة الخرسانة (في وقت تجريد الهياكل) لا تقل عن:		القياس حسب GOST 10180-78 و
عازلة للحرارة		GOST 18105-86 ، لا
عززت الهيكلية والعازلة للحرارة	3.5 ميجا باسكال ، ولكن ليس أقل من 50٪ من قوة التصميم	أقل من مرة لكامل حجم التجريد ، سجل العمل
سابقًا توتر	14.0 ميجا باسكال ، ولكن لا تقل عن 70٪ من قوة التصميم

الخرسانة المقاومة للأحماض والقلويات

2.24. يجب أن تتوافق الخرسانة المقاومة للأحماض والقلويات مع متطلبات GOST 25192-82. تركيبات الخرسانة المقاومة للأحماض ومتطلبات المواد موضحة في الجدول. 4

الجدول 4

مادة	كمية	المتطلبات المادية
1. مادة قابضة - زجاج سائل:		1.38-1.42 (الثقل النوعي) ث
صوديوم	لا يقل عن 280 كجم / متر مكعب (9-11٪ بالوزن)	وحدة السيليكا 2.5-2.8
البوتاسيوم		1.26-1.36 (الثقل النوعي) مع وحدة السيليكا 2.5-3.5
2. بادئ التقوية - سيليكوفلوريد الصوديوم:	من 25 إلى 40 كجم / م 3 (1.3-2٪ بالوزن)
بما في ذلك الخرسانة:
مقاومة الأحماض (كيلو بايت)	8-10٪ بوزن زجاج ماء الصوديوم
مقاومة للأحماض (KVB)	18-20٪ وزناً من زجاج ماء الصوديوم أو 15٪ بوزن زجاج ماء البوتاسيوم
3. مواد مالئة مطحونة ناعماً - طحين أنديسايت ، دياباس أو بازلت	1.3-1.5 ضعف استهلاك الزجاج السائل (12-16٪)	مقاومة حمض لا تقل عن 96٪ ، صفاء طحن ، بما يتوافق مع بقايا لا تزيد عن 10٪ على منخل رقم 0315 ، رطوبة لا تزيد عن 2٪
4. الركام الناعم - رمل الكوارتز	ضعف استهلاك الزجاج السائل (24-26٪)	مقاومة الأحماض لا تقل عن 96٪ ، والرطوبة لا تزيد عن 1٪. يجب أن تكون مقاومة الشد للصخور التي يتم الحصول منها على الرمل والحجر المكسر
5. حصى كبيرة مطحونة من أنديسايت ، بشتاونيت ، كوارتز ، كوارتزيت ، فيلسيت ، جرانيت ، سيراميك مقاوم للأحماض	4 أضعاف استهلاك الزجاج السائل (48-50٪)	أن تكون 60 ميجا باسكال على الأقل. يحظر استخدام الركام من صخور الكربونات (الحجر الجيري والدولوميت) ، ويجب ألا تحتوي الركام على شوائب معدنية

2.25. يجب أن يتم تحضير الخلائط الخرسانية على الزجاج السائل بالترتيب التالي. يتم خلط بادئ التقسية ، مادة الحشو ومكونات المسحوق الأخرى التي تم غربلتها من خلال غربال رقم 03 في خلاط مغلق مسبقًا. يتم خلط الزجاج السائل مع إضافات معدلة. أولاً ، يتم تحميل الحجر المسحوق من جميع الكسور والرمل في الخلاط ، ثم يتم خلط خليط من المواد المسحوقة لمدة دقيقة واحدة ، ثم يضاف الزجاج السائل ويخلط لمدة 1-2 دقيقة. في خلاطات الجاذبية ، يزداد وقت خلط المواد الجافة إلى دقيقتين ، وبعد تحميل جميع المكونات - حتى 3 دقائق. لا يسمح بإضافة الزجاج السائل أو الماء إلى الخليط النهائي. لا تزيد صلاحية خليط الخرسانة عن 50 دقيقة عند 20 درجة مئوية ، وتتناقص مع زيادة درجة الحرارة. ترد متطلبات تنقل الخلائط الخرسانية في الجدول. 5.

2.26. يجب أن يتم نقل الخليط الخرساني ووضعه وضغطه عند درجة حرارة هواء لا تقل عن 10 درجات مئوية خلال فترة لا تتجاوز صلاحيتها. يجب أن يتم التمديد بشكل مستمر. عند ترتيب مفصل العمل ، يتم تحزيز سطح الخرسانة المتصلدة المقاومة للأحماض ، وإزالة الغبار عنها وتجهيزها بالزجاج السائل.

2.27. يجب ألا يزيد محتوى الرطوبة في سطح الخرسانة أو الطوب المحمي بخرسانة مقاومة للأحماض عن 5٪ بالوزن ، على عمق يصل إلى 10 مم.

2.28 يجب تحضير سطح الهياكل الخرسانية المسلحة المصنوعة من الخرسانة على الأسمنت البورتلاندي قبل وضع الخرسانة المقاومة للأحماض عليها وفقًا لتعليمات المشروع أو معالجتها بمحلول ساخن من سيليكوفلوريد المغنيسيوم (محلول 3-5٪ عند درجة حرارة تبلغ 60 درجة مئوية) أو حمض الأكساليك (محلول 5-10٪) أو مُجهز ببولي أيزوسيانات أو محلول بولي أيزوسيانات 50٪ في الأسيتون.

الجدول 5

معامل	قيمة المعلمة	التحكم (الطريقة ، النطاق ، نوع التسجيل)
تعتمد حركة الخلائط الخرسانية على مجال تطبيق الخرسانة المقاومة للأحماض من أجل:		القياس حسب GOST 10181.1-81 ، مجلة الأعمال
أرضيات غير مسلحة	مشروع مخروط 0-1 سم ،
الهياكل ، تبطين الحاويات ، الجهاز	صلابة 30-50 ثانية
الهياكل ذات التعزيزات النادرة التي يزيد سمكها عن 10 مم	سحب مخروطي 3-5 سم ، صلابة 20-25 ثانية
الهياكل رقيقة الجدران المقواة بكثافة	سحب مخروطي 6-8 سم ، صلابة 5-10 ق

2.29. يجب ضغط الخليط الخرساني على الزجاج السائل عن طريق اهتزاز كل طبقة بسمك لا يزيد عن 200 مم لمدة 1-2 دقيقة.

2.30 يجب أن يحدث تصلب الخرسانة خلال 28 يومًا عند درجة حرارة لا تقل عن 15 درجة مئوية. يسمح بالتجفيف بمساعدة سخانات الهواء عند درجة حرارة 60-80 درجة مئوية خلال النهار. معدل ارتفاع درجة الحرارة - لا يزيد عن 20-30 درجة مئوية / ساعة.

2.31 يتم ضمان المقاومة الحمضية للخرسانة المقاومة للأحماض من خلال إدخال إضافات بوليمر بنسبة 3-5٪ من وزن الزجاج السائل في التركيبة الخرسانية: كحول فوريل ، فورفورال ، فوريتول ، راتينج أسيتون فورمالدهيد ACF-3M ، إثير رباعي فورفورل من أورثوسيليك حمض TFS ، مركب من كحول فوريل مع راتنج الفينول فورمالدهيد FRV-1 أو FRV- 4.

2.32 يتم ضمان مقاومة الماء للخرسانة المقاومة للأحماض من خلال إدخال مواد مضافة مطحونة بدقة في تركيبة الخرسانة تحتوي على السيليكا النشطة (الدياتوميت ، التريبولي ، الهباء الجوي ، الصوان ، العقيق الأبيض ، إلخ) ، 5-10٪ من كتلة الزجاج السائل أو البوليمر إضافات تصل إلى 10-12٪ من كتلة الزجاج السائل: بولي أيزوسيانات ، راتينج كرباميد KFZh أو KFMT ، سائل طارد للماء من السيليكون العضوي GKZH-10 أو GKZH-11 ، مستحلب البارافين.

2.33 يتم توفير الخصائص الوقائية للخرسانة المقاومة للأحماض فيما يتعلق بتقوية الفولاذ من خلال إدخال مثبطات التآكل في التركيب الخرساني بنسبة 0.1-0.3 ٪ من كتلة الزجاج السائل: أكسيد الرصاص ، وهو مادة مضافة معقدة من الكاتابين وحمض السلفونيك ، والصوديوم فينيلانثرانيلاتي.

2.34 يُسمح بفك الهياكل والمعالجة اللاحقة للخرسانة عندما تصل الخرسانة إلى 70٪ من قوة التصميم.

2.35 يتم توفير زيادة في المقاومة الكيميائية للهياكل المصنوعة من الخرسانة المقاومة للأحماض من خلال معالجة السطح المزدوج بمحلول حمض الكبريتيك بتركيز 25-40٪.

2.36 يجب أن تفي مواد الخرسانة المقاومة للقلويات التي تتلامس مع المحاليل القلوية عند درجات حرارة تصل إلى 50 درجة مئوية بمتطلبات GOST 10178-85. لا يسمح باستخدام الأسمنت مع المضافات المعدنية النشطة. يجب أن يكون محتوى الخبث المحبب أو الفوسفوري الكهربي 10٪ على الأقل ولا يزيد عن 20٪. يجب ألا يزيد محتوى المعدن C (3) A في الأسمنت البورتلاندي وخبث الأسمنت البورتلاندي عن 8٪. يحظر استخدام الموثق الشبي.

2.37 يجب استخدام الركام الناعم (الرمل) للخرسانة المقاومة للقلويات ، والتي تعمل في درجات حرارة تصل إلى 30 درجة مئوية ، وفقًا لمتطلبات GOST 10268-80 ، فوق 30 درجة مئوية - تكسير من الصخور المقاومة للقلويات - الحجر الجيري ، الدولوميت ، المغنسيت ، إلخ. يجب استخدام الركام الخشن (الحجر المسحوق) للخرسانة المقاومة للقلويات ، والتي تعمل في درجات حرارة تصل إلى 30 درجة مئوية ، من الصخور النارية الكثيفة - الجرانيت ، والدياباز ، والبازلت ، إلخ.

2.38 يجب استخدام الحجر المكسر للخرسانة المقاومة للقلويات ، والذي يتم تشغيله في درجات حرارة أعلى من 30 درجة مئوية ، من صخور كربونية كثيفة رسوبية أو متحولة - الحجر الجيري ، الدولوميت ، المغنسيت ، إلخ. يجب ألا يزيد تشبع الحجر المكسر بالمياه عن 5٪.

الخرسانة المقاومة للحرارة

2.39 يجب استخدام مواد تحضير الخرسانة العادية ، التي تعمل في درجات حرارة تصل إلى 200 درجة مئوية ، والخرسانة المقاومة للحرارة وفقًا للملحق 6 الموصى به والملحق الإلزامي 7.

2.40 يجب أن تفي جرعات المواد وتحضير ونقل الخلطات الخرسانية بمتطلبات GOST 7473-85 و GOST 20910-82.

2.41. يُسمح بزيادة حركة الخلطات الخرسانية للخرسانة العادية التي تعمل في درجات حرارة تصل إلى 200 درجة مئوية من خلال استخدام الملدنات والملدنات الفائقة.

2.42. لا يُسمح باستخدام مسرعات التقسية الكيميائية في الخرسانة التي تعمل في درجات حرارة أعلى من 150 درجة مئوية.

2.43 يجب وضع الخلائط الخرسانية عند درجة حرارة لا تقل عن 15 درجة مئوية ، ويجب أن تكون هذه العملية مستمرة. يُسمح بفواصل في الأماكن التي يتم فيها توفير وصلات العمل أو التمدد بواسطة المشروع.

2.44 يجب أن يحدث تصلب الخرسانة على مادة رابطة الأسمنت في ظل ظروف تضمن الحالة الرطبة لسطح الخرسانة.

يجب أن يحدث تصلب الخرسانة على الزجاج السائل في بيئة جافة بالهواء. أثناء تصلب هذه الخرسانة ، يجب توفير تهوية جيدة للتخلص من بخار الماء.

2.45 يجب إجراء تجفيف وتسخين الخرسانة المقاومة للحرارة وفقًا لـ PPR.

خرسانة ثقيلة للغاية وللحماية من الإشعاع

2.46 يجب أن يتم العمل باستخدام الخرسانات والخرسانة الثقيلة بشكل خاص للحماية من الإشعاع وفقًا للتقنية المعتادة. في الحالات التي تكون فيها طرق صب الخرسانة التقليدية غير قابلة للتطبيق بسبب التقسيم الطبقي للخليط ، والتكوين المعقد للهيكل ، والتشبع بالتعزيز ، والأجزاء المدمجة واختراقات الاتصالات ، يجب استخدام طريقة صب الخرسانة المنفصلة (طريقة الهاون المرتفعة أو طريقة دمج الركام الخشن في الملاط ). يجب تحديد طريقة صب الخرسانة بواسطة WEP.

2.47. يجب أن تتوافق المواد المستخدمة في خرسانة الحماية من الإشعاع مع متطلبات المشروع.

2.48 يجب أن تتوافق متطلبات التركيب الحبيبي والخصائص الفيزيائية والميكانيكية للركام المعدني والخام والمعادن مع متطلبات الركام للخرسانة الثقيلة. يجب إزالة الشحوم من مواد الحشو المعدنية قبل الاستخدام. الصدأ غير المتقشر مسموح به على الركام المعدني.

2.49 يجب أن تحتوي جوازات السفر الخاصة بالمواد المستخدمة في تصنيع خرسانة الحماية من الإشعاع على بيانات عن تحليل كيميائي كامل لهذه المواد.

2.50. لا يُسمح بالعمل باستخدام الخرسانة على الركام المعدني إلا في درجات الحرارة المحيطة الإيجابية.

2.51. عند وضع الخلطات الخرسانية ، يُحظر استخدام الناقلات ذات الأحزمة والاهتزازات ، والمخابئ الاهتزازية ، والمضخات الاهتزازية ، ويسمح بإلقاء خليط خرساني ثقيل بشكل خاص من ارتفاع لا يزيد عن متر واحد.

2.52. يجب إجراء اختبار الخرسانة وفقًا للفقرة 2.18.

انتاج الاعمال الخرسانية

في درجات حرارة الهواء السلبية

2.53. يتم تطبيق هذه القواعد خلال فترة العمل الخرساني بمتوسط ​​درجة حرارة يومية متوقعة أقل من 5 درجات مئوية ودرجة حرارة يومية دنيا أقل من 0 درجة مئوية.

2.54. يجب أن يتم تحضير الخليط الخرساني في محطات خلط الخرسانة المسخنة ، باستخدام الماء الساخن أو الركام المذاب أو المسخن ، مما يضمن إنتاج خليط خرساني بدرجة حرارة لا تقل عن تلك التي يتطلبها الحساب. يُسمح باستخدام مجاميع جافة غير مدفأة لا تحتوي على صقيع على الحبوب والكتل المجمدة. في نفس الوقت يجب زيادة مدة خلط الخلطة الخرسانية بنسبة 25٪ على الأقل مقارنة بظروف الصيف.

2.55. يجب أن تضمن طرق ووسائل النقل أن درجة حرارة خليط الخرسانة لا تقل عن المطلوب عن طريق الحساب.

2.56. يجب أن تستبعد حالة القاعدة التي يوضع عليها خليط الخرسانة ، وكذلك درجة حرارة القاعدة وطريقة التمديد ، إمكانية تجميد الخليط في منطقة التلامس مع القاعدة. عند معالجة الخرسانة في هيكل بطريقة الترمس ، عند التسخين المسبق للخليط الخرساني ، وكذلك عند استخدام الخرسانة مع إضافات مانعة للتجمد ، يُسمح بوضع الخليط على قاعدة غير مسامية أو مسامية أو خرسانة قديمة ، إذا ، وفقًا لـ الحساب ، في منطقة التلامس خلال الفترة المقدرة لمعالجة الخرسانة لا يتجمد. في درجات حرارة الهواء التي تقل عن 10 درجات مئوية تحت الصفر ، يجب إجراء صب الخرسانة للهياكل المقواة بكثافة مع تقوية بقطر يزيد عن 24 مم ، أو التعزيز من مقاطع ملفوفة صلبة أو بأجزاء معدنية كبيرة مدمجة مع التسخين الأولي للمعدن إلى درجة حرارة موجبة أو الاهتزاز الموضعي للخليط في مناطق التسليح والقوالب ، باستثناء حالات وضع الخلائط الخرسانية المسخنة مسبقًا (عند درجة حرارة الخليط أعلى من 45 درجة مئوية). يجب زيادة مدة اهتزاز الخليط الخرساني بنسبة 25٪ على الأقل مقارنة بظروف الصيف.

2.57. عند صب عناصر خرسانية لهياكل الإطار والإطار في الهياكل مع اقتران صلب للعقد (الدعامات) ، يجب الاتفاق مع منظمة التصميم على الحاجة إلى وجود فجوات في الامتدادات ، اعتمادًا على درجة حرارة المعالجة الحرارية ، مع مراعاة الضغوط الحرارية الناتجة. يجب تغطية أسطح الهياكل غير المشوهة بمواد عازلة للبخار والحرارة فور صب الخرسانة.

يجب تغطية أو عزل منافذ تقوية الهياكل الخرسانية بارتفاع (طول) لا يقل عن 0.5 متر.

2.58. قبل وضع خليط الخرسانة (الملاط) ، يجب تنظيف أسطح تجاويف مفاصل العناصر الخرسانية المسلحة مسبقة الصنع من الثلج والجليد.

2.59. يجب إجراء صب الخرسانة في تربة التربة الصقيعية وفقًا لـ SNiP II-18-76.

يجب تحقيق تسريع تصلب الخرسانة عند صب الخوازيق الملولبة المتجانسة ودمج الأكوام المثقبة عن طريق إدخال إضافات معقدة مضادة للتجمد في خليط الخرسانة والتي لا تقلل من قوة التجمد للخرسانة مع التربة الصقيعية.

2.60 يجب أن يتم اختيار طريقة معالجة الخرسانة للخرسانة الشتوية للهياكل المتجانسة وفقًا للملحق 9 الموصى به.

2.61. يجب أن يتم التحكم في قوة الخرسانة ، كقاعدة عامة ، عن طريق اختبار العينات المصنوعة في مكان وضع خليط الخرسانة. يجب حفظ العينات المخزنة في الصقيع لمدة 2-4 ساعات عند درجة حرارة 15-20 درجة مئوية قبل الاختبار.

يسمح بالتحكم في القوة من خلال درجة حرارة الخرسانة أثناء معالجتها.

2.62. يتم تحديد متطلبات إنتاج العمل في درجات حرارة الهواء السلبية في الجدول. 6