تثبيت شفرة المنشار. قواعد اختيار شفرات المنشار للمعادن

المنشار (المنشار اليدوي للمعدن) - أداة الغرض منها قص الصفائح السميكة من التشكيل الجانبي ، والمعدن الدائري والشريط وقطع الأخاديد ، والفتحات ، وقطع / قطع الفراغات على طول الكنتور ، بالإضافة إلى أعمال أخرى. يشتمل المنشار اليدوي لقفل الأقفال على شفرة منشار وإطار (آلة). في أحد طرفي الإطار رأس ثابت بمقبض وساق. ومن ناحية أخرى - رأس متحرك مع صمولة لشد الويب ومسمار توتر. يحتوي المنشار على فتحات في الرؤوس: يتم إدخال شفرة المنشار فيها ، والتي يتم إرفاقها بمساعدة المسامير.

إطارات المنشار مصنوعة من المنزلقة ، مما يسمح لك بإصلاح الشفرات ذات الأطوال المختلفة والصلبة.

لنشر المنشار ، تحتاج إلى ثني الركبتين حتى تتم إزالة البرشام من الفتحة ، وبعد ذلك يتم تهجيرها. يتم إدخال البرشام في فتحة أخرى ، ثم يتم تقويم الركبتين.

تشتمل الماكينة التي تحتوي على حامل للجوال على مربع بمقبض. على ذلك ، يمكنك إصلاح وتحريك الحامل في الاتجاه المطلوب.

شفرة منشارا للمعادن: ما هذا؟

شفرة المنشار - صفيحة فولاذية ضيقة ورفيعة بفتحتين وأسنان على حافة واحدة. يمكن تصنيع الأقمشة من الفولاذ من الدرجات التالية: X6VF ، R9 ، U10A ، صلابتها HRC 61-64. اعتمادًا على الغرض منها ، يمكن أن تكون اللوحات القماشية آلية ويدوية. يتم إدخالها في أسنان الإطار للأمام.

يمكن تحديد طول (حجم) شفرة المنشار اليدوي من خلال المسافة بين مراكز الثقوب المخصصة للمسامير. دائمًا ما تستخدم شفرات المنشار المصممة للمناشير اليدوية بسمك h - 0.8 و 0.65 ملم ، ارتفاع ب - 16 و 13 ملم ، طول L - 250-300 ملم.

يختلف عمل شفرة المنشار في ظروف عمل القاطع نفسه ، ولهذا السبب توجد قيم زاوية أخرى. عند قطع معدن بعرض كبير ، من الممكن الحصول على جروح كبيرة الطول: كل سن للشفرة سوف يزيل الرقائق ، والتي يجب أن تملأ مساحة الرقاقة حتى تترك نقطة السن الجرح تمامًا. يعتمد مقدار مساحة الرقاقة على درجة S للسن ، وزاوية أشعل النار Y وزاوية الراحة A.

اعتمادًا على درجة صلابة المعدن الذي تتم معالجته ، يمكن أن تكون زاوية أشعل النار لأسنان شفرة المنشار سالبة وإيجابية وصفرية.

كفاءة القطع للشفرة بزاوية أشعل النار الصفرية ستكون أقل من واحدة بزاوية أشعل النار أكبر من 0 درجة.

لقطع المواد الصلبة ، يتم استخدام شفرات ذات زاوية أسنان أكبر. ومن أجل قطع لينة ، يجب أن يكون هذا المؤشر أقل. أكثر مقاومة للتآكل هي الشفرات مع زاوية شحذ أكبر.

العدد المطلوب من أسنان نصل المنشار لمختلف المعادن

لغرض قطع المعادن ، في معظم الحالات ، يتم استخدام شفرات المنشار ، والتي يبلغ طولها 1.3-1.6 مم ، وهناك 17-20 سنًا بطول 25 مم. كلما كانت قطعة العمل المراد قطعها أكثر سمكًا ، يجب أن تكون الأسنان أكبر ، والعكس صحيح ، كلما كانت قطعة العمل أرق ، كلما كانت أسنان شفرة المنشار أصغر. بالنسبة للمعادن ذات الصلابة المختلفة ، يتم استخدام الشفرات مع العدد التالي من الأسنان: الزاوية والشريط والفولاذ الصلب - 22 ، والأداة الفولاذية ، والحديد الزهر - 22 ، والصلب المقوى ذي الصلابة المتوسطة - 19 ، والمعادن اللينة - 16.

منشار يدوي للمعدن 300 مم: العمل بأداة

في حالة القطع بالمنشار اليدوي ، يجب استخدام 2-3 أسنان على الأقل أثناء العملية (قطع المعدن في وقت واحد). لتجنب الضغط (التشويش) في معدن شفرة المنشار ، يجب تفريق الأسنان.

يتم ضبط الأسنان بحيث يكون عرض القطع المصنوع بالمنشار أكبر قليلاً من سمك النصل نفسه. هذا يمكن أن يمنع التشويش في قسم الويب ويسهل بشكل كبير عملية العمل.

يجب أن تحتوي شفرات المنشار ذات ميل الأسنان 0.8 مم (خطوة 1 مم مقبولة أيضًا) على مجموعة أسنان متموجة ، أي يجب ثني كل سنين متجاورين في اتجاهين متعاكسين بحوالي 0.25-0.6 مم.

يتم تربية شفرة منشار ذات ميل أسنان يزيد عن 0.8 على طول السن (ما يسمى بالشفرة المموجة). مع هذا الطلاق ، يتم أخذ 2-3 أسنان إلى اليسار و 2-3 إلى اليمين. بخطوة متوسطة ، يتم سحب أحد الأسنان إلى اليسار ، والثاني لا يتراجع ، والثالث إلى اليمين. بخطوة كبيرة تؤخذ سنًا إلى اليمين والثانية إلى اليسار. إعداد الأسنان مناسب للشفرات ذات ميل 1.6 و 1.25 مم.

من الضروري أن يتم الانتهاء من توصيل شفرة المنشار على مسافة لا تزيد عن 30 مم من النهاية.

التحضير للعمل

قبل البدء في العمل بمنشار (منشار) ، من الضروري إصلاح المواد التي تتم معالجتها بحزم في الرذيلة. يجب أن تتوافق درجة تثبيت المادة الموجودة فيها مع نمو العامل. بعد ذلك ، يتم اختيار شفرة المنشار وفقًا لحجم وشكل وصلابة المعدن الذي يتم قطعه.

إذا كانت العوارض الخشبية طويلة ، فسيتم أخذ شفرات المنشار ذات ميل الأسنان الكبير ؛ في حالة العوارض القصيرة ، يجب استخدام ميل دقيق للأسنان.

يتم تثبيت المنشار (الصورة أعلاه) في فتحة الرأس بحيث لا يتم توجيه الأسنان نحو المقبض. في الوقت نفسه ، يتم إدخال نهاية الويب مبدئيًا في الرأس الثابت ، وبعد ذلك يتم تثبيت الموضع بمساعدة دبوس ، ثم يتم وضع الطرف الثاني من الويب في فتحة الدبوس ، ويتم تأمينه بـ دبوس. يتم شد اللوحة القماشية يدويًا دون بذل الكثير من الجهد (استخدام نائب ، كماشة غير مقبول) عن طريق تدوير صمولة الجناح. يتم إبعاد منشارا 300 مم عن الوجه.

مع وجود تشوه طفيف ، وشبكة مشدودة بإحكام ومع زيادة الضغط ، يتسبب التمدد الضعيف في حدوث تشويش ، ويمكن أن يحدث كسر. يجب التحقق من درجة توتر الويب عن طريق الضغط برفق على الإصبع الموجود على جانب الويب: يكون التوتر كافياً إذا لم تتدلى الشبكة على الإطلاق.

موقف الهيئة العاملة

عند قطع المعادن باستخدام المنشار اليدوي ، فإنها تصبح مستقرة وحرة ومستقيمة أمام الملزمة ، ونصف مقلوبة بالنسبة لمحور قطعة العمل أو فكي الملزمة. يتم وضع الساق اليسرى قليلاً للأمام تقريبًا على طول خط الشغل ويتم دعم الجسم عليها. يجب وضع القدمين بطريقة تشكل زاوية 60-70 درجة (يجب أن تكون هناك مسافة معينة بين الكعبين).

موقف اليد (قبضة)

يمكن اعتبار وضع العامل صحيحًا إذا كانت اليد اليمنى التي بها منشار ، والتي تم ضبطها على وضعها الأصلي (على فكي الملزمة) ، المثنية عند الكوع ، ستشكل زاوية قائمة بين أجزاء الكوع والكتف من الذراع.

يجب إمساك المقبض باليد اليمنى بحيث يستقر المقبض تمامًا على راحة اليد. يتم لفه حوله بأربعة أصابع ، ويجب وضع الإبهام على طول الجزء العلوي من المقبض. يجب لف أصابع اليد اليسرى حول الرأس المتحرك للمنشار والصمولة.

أثناء القطع بالمنشار ، مثل الحفظ ، يجب مراعاة التنسيق الصارم للجهود ، والذي يتكون من الزيادة الصحيحة في الضغط اليدوي. يجب أن يتحرك المنشار أفقيًا بدقة. يتم ضغط الآلة بكلتا اليدين ، ولكن اليد اليسرى تبذل أقصى جهد ، بينما تقوم اليد اليمنى بشكل أساسي بالحركة الترددية للأداة.

عمليات القطع

يتضمن القطع تمريرتين:

العامل ، عندما تحدث حركة المنشار أمام العامل ؛

الخمول ، عندما يتم تنفيذ حركة المنشار نحو ظهر العمل.

إنهم لا يضغطون على المنشار عند التباطؤ ، ونتيجة لذلك ، تنزلق الأسنان فقط. وفي حالة حدوث ضربة تعمل باليدين ، فإنها توفر ضغطًا خفيفًا ، وتتحرك الأداة في خط مستقيم.

قواعد للعمل مع منشارا

يجب اتباع التعليمات التالية أثناء العمل بالمنشار:

1. يجب قطع الفراغات القصيرة من الجانب الأوسع. في حالة معالجة القناة الملفوفة ، وصلة الإنطلاق ، وملامح الزاوية ، يوصى بتغيير موضع قطعة العمل ، وليس القطع على طول الجانب الضيق.
2. يجب أن يتم قطع المعادن بالمنشار بدون هزات ، بسلاسة وببطء ، لا تحتاج إلى القيام بأكثر من 40-60 حركة مزدوجة في دقيقة واحدة.
3. يجب أن تشارك شفرة المنشار بالكامل في العمل.

يعد قلم المنشار أفضل مساعد عندما تحتاج إلى قطع المعادن في الأماكن التي يصعب الوصول إليها.

تتميز شفرات المنشار المعدني بالحجم وبمواد التصنيع ونوع ضبط الأسنان. هناك أيضًا لوحات قماشية من جانب واحد ومزدوجة الوجه.

يمكن أن يكون حجم الشفرة من 150 مم (منشار صغير) إلى 300 مم (منشار قياسي). تحتوي شفرة المعدن على أسنان صغيرة ، حيث يكاد يكون من المستحيل قطع المنتجات المعدنية بأسنان كبيرة.

في شفرات قطع المعادن ، توجد مناطق رئيسية مثل: الحافة (نهاية النصل) ، والظهر (الجزء العلوي) ، وجزء القطع (جزء النصل الذي توجد عليه الأسنان).

معلومات مفيدة:

يجب أن تكون الأسنان صلبة ، لأنها يجب أن تكون أقسى من المعدن المراد قطعها. لذلك ، يتم إجراء التصلب أو الكربنة على جزء العمل من الشفرة ، متبوعًا بالتصلب (تعتمد عملية أو أخرى على العلامة التجارية للمعدن المستخدم في الإنتاج).

أنواع اللوحات

وفقًا لمواد صنع الشفرات المعدنية للمناشير ، هناك أنواع من هذا القبيل:

• شفرات من الصلب الكربوني (اقتصادية ومرنة)
• الأقمشة ذات المعالجة الحرارية الجزئية
• شفرات مقواة بالكامل (تستخدم للتقطيع الدقيق والاتجاهي)
• شفرات فولاذية عالية القوة وشبه مرنة مع نسبة عالية من كوبولد والأسنان الصلبة
• شفرات ثنائية المعدن (تتمتع بمرونة كبيرة ومقاومة للتآكل)

كل نوع من أنواع الشفرات المعدنية للمنشار له خصائصه الخاصة - السماكة والعرض ودرجة السن وعدد الأسنان في البوصة.

وفقًا لتخطيط أسنان النصل المعدني ، هناك نوعان:

1. مع الأسلاك على القماش (على جانب العمل لها شكل متموج). يتم استخدام هذا الأسلاك مع ميل أسنان صغير جدًا (أقل من 1 مم).
2. مع اسنان مطلقة. في هذا النوع من الأسلاك ، قد تكون هناك خيارات - لكل سن ، من خلال سن ، سنان متجاوران من خلال السن.

أي سن تختار

الفجوات بين الأسنان تسمى رقاقة. في نفوسهم تبقى نشارة المعدن حتى تترك الأسنان الجرح. كلما كبرت الفجوات ، قلت مقاومة الشفرة أثناء الجروح الطويلة.

غالبًا ما ينتهي تثبيت الأسنان على مسافة ما من نهايات الويب.

تصنع شفرات المعدن بميل أسنان مختلف ، بينما يلعب حجم السن دورًا كبيرًا في قطع المادة. يتم أخذ عدد الأسنان لكل بوصة خطية من النصل (25 مم) كمعيار. يمكن أن يكون 18 أو 24 أو 32 سنًا لكل بوصة خطية من الشفرة.

كلما زاد عدد الأسنان ، كان السن أصغر ، وبالتالي ستقطع الشفرة المواد الصلبة (المعدنية). لكن يجب ألا تستخدم الشفرات ذات الأسنان الدقيقة جدًا للعمل مع المعدن الناعم ، لأن الجزء العامل من الشفرة سوف يسد بسرعة بالرقائق (سيؤدي ذلك إلى إبطاء العمل بشكل كبير وتعقيده).

للعمل طويل الأمد ، تكون الشفرات المقواة أو ثنائية المعدن أكثر ملاءمة. تتميز الشفرات المتصلدة بمظهر الفولاذ المطلي بالنيكل مع وجود أسنان قاتمة داكنة ، يتم استخدامها عند قطع المعادن الصلبة. غالبًا ما تكون اللوحات السوداء ذات جودة رديئة ولن تدوم طويلاً.

يتم استخدام المنشار لعمل شقوق على المواد الكثيفة المصنوعة من المعدن ، وفتحات القطع ، وتشذيب المنتجات الكنتورية. أداة الأقفال مصنوعة من شفرة منشارا وآلة أساسية. تم تجهيز أحد طرفي الإطار برأس تثبيت ثابت ، ومقبض أداة ، وساق. يتكون الجزء المقابل من رأس متحرك ومسمار يشد أداة القطع. تم تجهيز رؤوس المناشير المعدنية بفتحات يتم فيها تثبيت شفرة العمل ، والتي يتم تثبيتها بمسامير.

الإطارات مصنوعة في شكلين: انزلاق ، مما يسمح لك بإصلاح قماش العمل بأي طول ، والصلب.

الخصائص

كل نوع من المواد له شفرة القطع الخاصة به.

• شفرة منشارا للمعادنوهو عبارة عن شريط معدني ضيق توضع عليه أسنان رقيقة. الإطارات مصنوعة من الخارج على غرار الحرفين C و P. وقد تم تجهيز نماذج الإطارات التي عفا عليها الزمن بمقابض خشبية أو معدنية تم وضعها بشكل موازٍ للشفرة. تصنع الموديلات الحديثة بمقبض من النوع "المسدس".

• شفرة منشارا للعمل مع الخشب- أكثر إصدارات النجارة شيوعًا للمنتج. يتم استخدامه لمعالجة ونشر الخشب الرقائقي ومواد البناء الخشبية بكثافة مختلفة. تم تجهيز تصميم المناشير اليدوية بشكل خاص بسطح عمل مائل ، وتقع الأسنان على جانب الشفرة.

• للعمل مع الخرسانةتتميز الشفرة بأسنان أكبر على حافة القطع. مجهزة لحام من معادن سبائك الصلب. بفضل هذا ، يصبح من الممكن رؤية الهياكل الخرسانية والكتل الرغوية والخرسانة الرملية.

• لتجهيز المنتجات المعدنيةيتم استخدام شفرات بعرض يبلغ حوالي 1.6 مم ، ويوجد ما يصل إلى 20 سنًا في ملف يبلغ طوله 25 مم.

كلما كانت قطعة العمل أكثر سمكًا ، يجب أن تكون أسنان القطع أكبر ، والعكس صحيح.

عند معالجة المنتجات المعدنية بمؤشر صلابة مختلف ، يتم استخدام ملفات بعدد معين من الأسنان:

• الزاوي والصلب الآخر - 22 سنًا ؛
• الحديد الزهر - 22 سنًا ؛
• مادة صلبة - 19 سنًا ؛
• معدن ناعم - 16 سنًا.

لكي لا يعلق الملف في قطعة العمل ، من المفيد ضبط الأسنان مسبقًا. ضع في اعتبارك المبدأ الذي يتم من خلاله إجراء الأسلاك.

• عرض القطع أكبر من سمك قماش العمل.
• يجب أن تكون شفرات المنشار مع ميل أسنان يبلغ حوالي 1 مم في وضع متموج. يجب ثني كل زوج من الأسنان المجاورة في اتجاهات مختلفة بحوالي 0.25-0.5 مم.

• يتم تربية الصفيحة التي يزيد ميلها عن 0.8 مم بطريقة مموجة. يتم سحب الأسنان القليلة الأولى إلى الجانب الأيسر ، والأسنان التالية إلى الجانب الأيمن.
• بمتوسط ​​خطوة يبلغ حوالي 0.5 مم ، يتم أخذ السن الأول إلى الجانب الأيسر ، ويتم ترك السن الثاني في مكانه ، والثالث إلى الجانب الأيمن.
• أدخل بمسافة كبيرة تصل إلى 1.6 مم - يتم سحب كل سن في اتجاهين متعاكسين. من الضروري أن ينتهي الأسلاك على مسافة لا تزيد عن 3 سم من نهاية الويب.

مميزات

GOST 6645-86 هو معيار يحدد متطلبات نوع وحجم وجودة شفرات المنشار للمعدن.

هذه لوحة رفيعة وضيقة بها ثقوب تقع في نهايات متقابلة ، وعلى جانب واحد توجد عناصر قطع - أسنان. الملفات مصنوعة من الفولاذ: H6VF ، R9 ، U10A ، مع صلابة HRC 61-64.

اعتمادًا على نوع العمل ، يتم تقسيم ملفات المنشار إلى آلة ودليل.

يتم تحديد طول اللوحة من خلال المسافة من مركز ثقب إلى آخر. يحتوي ملف المنشار الشامل للأدوات اليدوية على الأبعاد التالية: السماكة - 0.65-0.8 مم ، الارتفاع - 13-16 مم ، الطول - 25-30 سم.

يبلغ طول الشفرة القياسي 30 سم ، ولكن هناك نماذج بمؤشر 15 سم.تستخدم مناشير قصيرة عندما لا تكون الأداة القياسية الكبيرة مناسبة للعمل بسبب الحجم ، وكذلك لأداء أنواع الصغر من العمل.

يحدد GOST R 53411-2009 تكوين الشفرات لنوعين من المناشير. ملفات المعدات اليدوية متوفرة بثلاثة أحجام.

• نوع واحد 1.المسافة بين الثقوب من خلال 250 ± 2 مم ، وطول الملف لا يزيد عن 265 مم.
• نوع واحد 2.تبلغ المسافة من ثقب إلى آخر 300 ± 2 مم ، ويصل طول اللوحة إلى 315 مم.
• مزدوج،المسافة 300 ± 2 مم ، طول سطح العمل يصل إلى 315 مم.

سمك الصفيحة الواحدة 0.63 مم ، اللوح المزدوج 0.80 مم. يبلغ ارتفاع الملف بمجموعة واحدة من الأسنان 12.5 ملم ، لمجموعة مزدوجة - 20 ملم.

يحدد GOST قيم خطوة السن معبراً عنها بالمليمترات ، عدد عناصر القطع:

• للوحة واحدة من النوع الأول - 0.80 / 32 ؛
• نوع ثانية واحدة - 1.00 / 24 ؛
• مزدوج - 1.25 / 20.

يتغير عدد الأسنان للأدوات الأطول - 1.40 / 18 و 1.60 / 16.

لكل نوع من أنواع العمل ، يمكن أن تتغير قيمة زاوية القاطع. في عملية معالجة المعدن بعرض كافٍ ، يتم إجراء عمليات قطع طويلة إلى حد ما: فكل قاطع للملف يزيل نشارة الخشب التي تملأ مساحة الرقاقة حتى يخرج طرف السن تمامًا.

يتم تحديد حجم مساحة الرقاقة من ميل السن وزاوية أشعل النار وزاوية الخلوص. يتم التعبير عن زاوية أشعل النار بقيم سالبة ، موجبة ، صفرية. القيمة تعتمد على صلابة الشغل. تكون الشفرة بزاوية أشعل النار الصفرية أقل كفاءة من زاوية أشعل النار أكبر من 0 درجة.

عند قص أصعب الأسطح ، يتم استخدام ملفات ذات أسنان ، والتي يتم توجيهها بزاوية كبيرة. بالنسبة للمنتجات اللينة ، قد يكون المؤشر أقل من المتوسط. إن شفرات Hacksaw المجهزة بأسنان مدببة هي الأكثر مقاومة للتآكل.

يتم تصنيف نوع المنشار إلى أدوات احترافية ومنزلية. يحتوي الخيار الأول على هيكل صلب ويسمح لك بالعمل بزاوية 55-90 درجة.

لا يسمح لك المنشار المنزلي بإجراء قطع عالي الجودة حتى مع شفرات احترافية.

أنواع

المعيار الثاني لاختيار شفرة منشارا هو المادة التي صنع منها المنتج.

درجات الصلب المستخدم: Kh6VF ، V2F ، R6M5 ، R12 ، R18.المنتجات المحلية مصنوعة فقط من هذه الأنواع من المواد ، ولكن في المتاجر المتخصصة توجد منتجات مطلية بالماس. سطح الملف مغطى بمعادن حرارية مختلفة ، نيتريد التيتانيوم. هذه الملفات تختلف في اللون من الخارج. تتميز الشفرات الفولاذية القياسية باللون الرمادي الفاتح والداكن والطلاء الماسي وطبقات أخرى - من البرتقالي إلى الأزرق الداكن. يتميز طلاء كربيد التنجستن بحساسية شديدة للشفرة للانحناء ، مما يؤثر على عمر الخدمة القصير للشفرة.

تستخدم الأدوات المطلية بالماس لقطع المواد الكاشطة والهشة: السيراميك والبورسلين وغيرها.

يتم ضمان قوة الملف من خلال إجراء المعالجة الحرارية الساخنة. تنقسم شفرة المنشار إلى منطقتين تصلب - تتم معالجة جزء القطع عند درجة حرارة من 64 إلى 84 درجة ، وتخضع المنطقة الحرة إلى 46 درجة.

يؤثر الاختلاف في الصلابة على حساسية المنتج لثني الشفرة أثناء العمل أو تثبيت الملف في الأداة. لحل هذه المشكلة ، تم اعتماد معيار ينظم مؤشرات القوى المطبقة على المعدات اليدوية. يجب ألا تتجاوز القوة المؤثرة على الأداة 60 كجم عند العمل بشفرة منشار ذات ميل أسنان أقل من 14 مم ، ويتم حساب 10 كجم لمنتج القطع مع ميل أسنان يزيد عن 14 مم.

يتم تمييز الملفات المصنوعة من الفولاذ الكربوني بعلامة HCS ، وتستخدم للعمل مع المواد اللينة ، ولا تختلف في المتانة ، وسرعان ما تصبح غير قابلة للاستخدام.

أدوات القطع المعدنية المصنوعة من سبائك الصلب HM أكثر تقدمًا من الناحية التكنولوجية ، مثل الشفرات المصنوعة من الكروم المخلوط والتنغستن والفاناديوم. من حيث خصائصها وعمرها التشغيلي ، فإنها تحتل مكانًا وسيطًا بين شفرات المنشار المصنوعة من الكربون والفولاذ عالي السرعة.

يتم تمييز المنتجات عالية السرعة بالأحرف HSS ، فهي هشة وعالية السعر ولكنها أكثر مقاومة لتآكل عناصر القطع. حتى الآن ، يتم استبدال شفرات HSS بملفات ثنائية المعدن.

يتم اختصار المنتجات ثنائية المعدن على أنها BIM. مصنوعة من الفولاذ المدلفن على البارد وعالي السرعة عن طريق لحام شعاع الإلكترون. يستخدم اللحام لربط نوعين من المعدن على الفور مع الحفاظ على صلابة الأسنان العاملة.

كيفية اختيار؟

عند اختيار منتج القطع ، يتم إرشادهم ، من بين أمور أخرى ، بنوع الأداة.

للدليل

تم تجهيز المناشير اليدوية في المتوسط ​​بشفرات مفردة من النوع 1 بعلامة HCS ، HM. يعتمد طول الملف على طول إطار الأداة ، ويبلغ المتوسط ​​حوالي 250-300 مم.

للميكانيكي

بالنسبة لأداة ميكانيكية ، يتم تحديد الملفات التي تحتوي على أي علامات اعتمادًا على السطح المراد معالجته. طول الشفرة المزدوجة للقطع من 300 مم أو أكثر. يتم استخدام المعدات الميكانيكية عند معالجة عدد كبير من قطع العمل بطول 100 مم أو أكثر.

لمنشار صغير

تعمل المناشير الصغيرة مع اللوحات القماشية التي لا يزيد طولها عن 150 مم. إنها مصممة بشكل أساسي للنشر المريح والسريع للمواد الخشبية والمنتجات المعدنية ذات القطر الصغير ، والعمل مع قطع العمل ، على طول منحنى.

قبل استخدام الأداة ، يجب عليك تثبيت الشفرة بشكل صحيح في الجهاز.

تعتمد طريقة التثبيت على تصميم نظام تركيب الأداة. إذا كانت الرؤوس مزودة بفتحات ، فسيتم إدخال اللوحة القماشية فيها مباشرة ، وتمدد قليلاً إذا لزم الأمر ، ومثبتة بدبوس.

لتسهيل إدخال الملف في رأس التثبيت ، يمكنك تشحيم العنصر بالزيت التقني مسبقًا. إذا كان هناك حمل حاد على الملف ، فسيتعين عليك فحص الحامل بشكل دوري ، والتحقق من درجة ضيق الدبوس حتى لا تسقط الشفرة من المزلاج أثناء عملية قطع المنتج.

يتم تثبيت منتج القطع في منشار من نوع الرافعة عن طريق تمديد الرافعة ، ووضع الشفرة ، وإعادة إطار الأداة إلى موضعه الأصلي.

تعتبر شفرة المنشار من أكثر العناصر قصيرة العمر من المجموعة الكاملة للمواد الاستهلاكية للأدوات. بالطبع ، يعتمد الكثير على تقنية العمل بالمعدن ومهارات استخدام المنشار ، ولكن أولاً وقبل كل شيء ، عليك أن تكون قادرًا على الاختيار الصحيح للشفرة. اليوم ، سنتحدث عن الاختيار والأنواع ، ونتعلم أيضًا كيفية تغيير شفرة المنشار بسهولة.

أنواع شفرات المنشار

تحدد GOST R 53411-2009 "شفرات المنشار المعدنية" نوعين من هذه الأدوات - للقطع الآلي واليدوي. لن نتطرق إلى الأول ، والثاني يتم إنتاجه بثلاثة أحجام رئيسية:

• مفردة ، بمسافة بين فتحات التثبيت 250 ± 2 مم ، بطول إجمالي لا يزيد عن 265 مم ؛
• مفردة ، بمسافة بين فتحات التثبيت 300 ± 2 مم ، بطول إجمالي لا يزيد عن 315 مم ؛
• مزدوج ، بمسافة بين فتحات التثبيت 300 ± 2 مم ، بطول إجمالي لا يزيد عن 315 مم.

في هذه الحالة ، يبلغ سمك الشفرة لنسخة واحدة 0.63 مم ، لنسخة مزدوجة - 0.80 مم. يبلغ ارتفاع الصف الواحد من الأسنان 12.5 مم ، ويبلغ ارتفاع الصف المزدوج 20 مم.

ينظم GOST أيضًا قيم خطوة السن P ، مم وعددها z ، والتي بالنسبة للنوع الأول من الشفرات هي 0.80 / 32 و 1.00 / 24 و 1.25 / 20 ، على التوالي. يمكن لمالكي المناشير الطويلة "الطويلة" ، بالإضافة إلى ما سبق ، استخدام شفرات المنشار ذات المعلمات 1.40 / 18 و 1.60 / 16.

وفقًا للعلامة التجارية للمواد المستخدمة في تصنيع شفرات المناشير المعدنية ، فهي مصنوعة من فولاذ الأدوات:

1. ماركس X6VF.
2. طوابع V2F.
3. عالية السرعة ، من الدرجات P6M5 أو P12 أو P18.

يتم استنفاد مجموعة شفرات المنشار للإنتاج المحلي من خلال هذا ، ومع ذلك ، في سلاسل البيع بالتجزئة المتخصصة ، تنتشر ما يسمى بشفرات الماس على نطاق واسع ، مع رش السطح باستخدام نيتريد التيتانيوم أو غيره من المعادن المقاومة للحرارة. يمكن تمييز هذه الشفرات بسهولة عن طريق اللون: الشفرات الفولاذية العادية رمادية داكنة ، ويمكن أن يكون للرشاشات ألوان مختلفة - من البرتقالي الفاتح إلى الأزرق (حسب الشركة المصنعة).

توجد أيضًا لوحات قماشية بما يسمى بطلاء كربيد التنجستن ، ومع ذلك ، مع صلابة عالية جدًا ، فهي حساسة للغاية لضغوط الانحناء. لذلك ، عند قطع المعادن ، فإن متانتها لا تذكر.

يتم ضمان القوة العالية لشفرات المنشار من خلال المعالجة الحرارية المناسبة. على سطح الشفرة ، يتم تمييز منطقتين بقيم صلابة مختلفة: مباشرة على الأسنان ، تتراوح من HRC 64 ... 67 لأدوات الفولاذ المشبك إلى HRC 73 ... 78 للفولاذ عالي السرعة (لـ شفرات الماس ، تصل هذه المعلمة إلى HRA 82 ... المنطقة - HRC 44 ... 46. يؤكد الاختلاف الكبير في الصلابة على حساسية المنتج العالية لضغوط الانحناء ، وبالتالي فإن المعيار يحد أيضًا من القوة القصوى المطبقة على المنشار اليدوي. يجب ألا يتجاوز 60 كجم عند العمل باستخدام شفرات ذات ميل أسنان أقل من 1.4 مم ، و 10 كجم للشفرات التي يزيد ميلها عن 1.4 مم.

مبادئ اختيار قماش

معايير الاختيار هي:

1. اكتب بدقة أكبر - المسافة بين فتحات التركيب. من الأفضل أن يكون متغيرًا ، فإن شفرة المنشار بأي حجم مناسبة للعمل.
2. القوة المطلقة للمعدن الذي يتم قطعه. إذا كان من المفترض استخدام الأداة لفصل المعادن اللينة والمطيلة - النحاس والألمنيوم ، وما إلى ذلك ، فمن المستحسن أن يكون لديك شفرة منشار ذات صلابة أقل. يمكن استخدام المواد الفولاذية Kh6VF ؛ اللوحات القماشية للإنتاج المستورد على المستوى الجانبي لها تسمية HCS. لقطع المعادن الأكثر متانة ، فإن الشفرات المصنوعة من الفولاذ عالي السرعة (علامات الاستيراد المقابلة - HSS) مناسبة.
3. سمك المعدن الذي يتم قطعه ونوعية سطح الفصل. توصي الممارسة الأجنبية باستخدام معلمة PPI كمعيار اختيار - عدد قمم الأسنان لكل بوصة من طول الشفرة. لذلك ، بالنسبة للمعادن الرقيقة ، حيث يلزم الحصول على سطح قطع أملس للغاية ، تعتبر قيمة PPI> 24 صحيحة. إذا كان عامل الأداء الرئيسي للمستخدم هو الجودة ، فيجب أن يكون هناك PPI<24. С увеличением числа зубьев полотна для ножовки по металлу параметр PPI увеличивается.
4. جودة الأسنان. يوفر GOST R 53411-2009 ثلاثة خيارات - التكاثر لكل سن ، من خلال سن ، أو اثنين متجاورين من خلال سن واحد غير مقسم. في الحالة الأخيرة ، يجب أن يبرز المستوى الأقصى للقماش خارج المستوى الرئيسي بمسافة (0.15 ... 0.25) ثانية ، وفي الباقي - بمقدار (0.65 ... 0.90) ثانية. نظرًا لأن الأسلاك يتم إجراؤها في كلا الاتجاهين ، يجب أن تكون المسافة الفعلية المقاسة باستخدام الفرجار ضعف ما هو مذكور أعلاه.

تؤثر جودة الطلاء أيضًا على متانة شفرة المنشار. بالنسبة للأدوات المنزلية ، يعد طلاء Khim.Oks.Prm أكثر شيوعًا ؛ أما الأدوات التي تحتوي على طلاءات نيترو مينا مثل NTs-25 أو NTs-132 فهي أقل شيوعًا. يجب أن نتذكر أنه في ظل الأحمال الطويلة ، عند تسخين الملف ، قد يتكسر المينا.

عند اختيار شفرة منشار عالية الجودة ، يجب أيضًا الانتباه إلى توحيد إعداد السن: في المنتجات عالية الجودة ، يجب ألا تتجاوز هذه المعلمة 45٪ من ميل السن على طول 10 مم. يمكن أيضًا تقييم جودة المنتج من خلال معلمة ارتفاع الأسنان المتساوي: يجب ألا يتجاوز الفرق في الرؤوس المجاورة 0.10 ... 0.15 مم ، والتي يتم فحصها باستخدام ميكرومتر أو مقياس عمق.

كيفية تثبيت النصل على منشارا للمعادن؟

يتم تحديد طريقة التثبيت من خلال تصميم نظام التثبيت على المنشار نفسه. في حالة المشبك الملولب ، يتم وضع الملف على الحافة المناسبة ، وتشديده قليلاً ، ثم تثبيته بجوز الجناح. مع التغييرات المفاجئة في الحمل على المنشار ، يجب فحص هذا التثبيت بشكل دوري. بالنسبة إلى المناشير المزودة بجهاز من نوع الرافعة ، يتم تبسيط عملية التثبيت والاستبدال: ما عليك سوى سحب الرافعة الموجودة على الجانب المقابل لمقبض المنشار اليدوي ، ووضع الشفرة ، وإعادة الرافعة إلى موضعها الأصلي.

عند شد النصل بشكل صحيح ، يجب أن يصدر صوت رنين خفيف ويهتز قليلاً. أثناء التشغيل ، يجب ألا تغير اللوحة القماشية اتجاه حركتها تحت الحمل.

بالنسبة للشفرات أحادية الجانب ، من المهم تحديد اتجاه الأسنان بشكل صحيح. يجب توجيه منحدرهم بعيدًا عن المقبض. ينتج معظم العمال حركة العمل الرئيسية بعيدًا عن أنفسهم ، عند قطع المعدن. تهدف الحركة العكسية فقط إلى إعادة المنشار إلى موضعه الأصلي. عند محاولة قطع المعدن وأثناء الخمول ، فإن هندسة الأسنان ، غير المناسبة لمثل هذه الأحمال ، سوف تمزق السن عن القاعدة ، ونتيجة لذلك ، قد تنهار النصل. هذه الظاهرة مميزة بشكل خاص لشفرات الماس.

في الآونة الأخيرة ، كانت الشفرات ثنائية المعدن المزعومة (التسمية - BIM) شائعة ، عندما يتم لحام شريط من الفولاذ عالي السرعة على الشريط الرئيسي من الفولاذ الهيكلي الصلب مثل الفولاذ 45. هنا ، يتم تحديد كل شيء حسب الجودة: بالنسبة للملفات المصنوعة في الصين ، غالبًا ما تكون درجة المعدن غير مضمونة (مثل جودة اللحام بالفعل) ، لذلك ، عند العمل باستخدام معدن متين ، فإن حالات تفريغ الشفرات ثنائية المعدن ليست غير شائعة .

من أكثر المواد الاستهلاكية هشاشة للأدوات المستخدمة في التعامل مع المواد المعدنية شفرة المنشار. ما هي الشفرة التي يجب اختيارها لنشر المواد المختلفة بحيث تدوم لفترة أطول ، ما هي؟

أنواع شفرات المنشار

وفقًا لشفرة منشار GOST ، هناك نوعان من الشفرات: للقطع اليدوي والقطع الآلي.

تحتوي شفرات القطع اليدوي على ثلاث معلمات رئيسية:

• المسافات في النماذج الفردية بين المثبتات هي 250 +/- 2 ملم. يبلغ طول القماش 265 ملم.
• تبلغ الفجوة في النماذج الفردية بين الحوامل حوالي 300 ملم. يبلغ طول القماش 315 ملم.
• مزدوج. المسافة بين السحابات 300 ملم. طول القماش 315 ملم.

لا يتجاوز سمك شفرة المنشار (في إصدار واحد) 0.63 ملم ، في نسخة مزدوجة - 0.80 ملم. يبلغ ارتفاع النماذج ذات الصف الواحد من الأسنان 12.5 ملمًا ، أما في الطرز ذات الصف المزدوج ، فيبلغ 20 ملمًا.

تنظم متطلبات GOST خطوة السن والمسافة والكمية.

المناشير العالمية

شفرة منشارا للمعادن - مناشير ضيقة مزودة بأسنان رقيقة. يسهل التعرف عليها من خلال الإطار ، على غرار الحرفين C و P ، حيث يتم ربط شفرة المنشار بإحكام. تم تجهيز الموديلات القديمة بمقابض (موضوعة بالتوازي مع الشفرة). النماذج التي تمت ترقيتها لديها بالفعل مقبض "مسدس".

Hacksaws للعمل مع الخشب - تعتبر خيار الأداة الأكثر شيوعًا. تستخدم لنشر الخشب الرقائقي ، مجموعة متنوعة من مواد البناء الخشبية. وهي مجهزة بأسطح عمل مائلة قليلاً ، حيث يتم تثبيت أسنان المنشار على الجانب.

Hacksaw للمواد الخرسانية - يمكن الخلط بينه وبين منشار النجار. الاختلافات - أسنان كبيرة. هناك نماذج مع مادة كربيد ملحومة. يتيح لك ذلك ليس فقط قطع كتل الرغوة ، ولكن أيضًا قطع المواد الخرسانية الرملية.

كيفية تحديد أداة الجودة

لفهم مدى جودة الجهاز أمامك ، عليك مراعاة المعلمات التالية:

طول قماش العمل. سوف يعتمد على حجم القطعة. يتراوح متوسط ​​طول جزء العمل من 300 إلى 700 ملم.

خطوة الأسنان. تتحكم هذه المعلمة في مدى صلابة أو ثخانة المادة المراد قطعها. على سبيل المثال ، يتم استخدام خطوة 3.5 مم لقطع المواد الخشبية اللينة. تستخدم درجة 5 ملليمترات للعمل مع الأخشاب الأكثر صلابة.

عند اختيار شفرة المنشار ، تأكد من مراعاة جودة الطلاء. إذا كان الطلاء من نوعية رديئة ، فقد يتشقق المينا أثناء التشغيل.

ما هي الاختلافات بين الأدوات

يمكن تقسيم جميع شفرات المنشار إلى نوعين - للأعمال المنزلية والصناعية (يظهر الاختلاف بالعين المجردة في صورة شفرة المنشار). تشمل مزايا الأجهزة الصناعية التصاميم ذات القاعدة الصلبة ، فضلاً عن حقيقة أنها يمكن أن تعمل بزاوية 55 و 90 درجة.

تُستخدم الأدوات المنزلية في الأعمال الخفيفة ؛ أثناء التقطيع ، يمكن أن "تهاجم" قليلاً. الإصدار المنزلي أرخص بكثير من الأداة الاحترافية.

ما هو المنتج المصنوع

تصميم المنشار متشابه جدًا في جميع الموديلات.

سطح العمل عبارة عن شفرة منشار ، ممتدة بين قوس على شكل حرف C.

يعتبر مقبض المنشار من التفاصيل المهمة والأساسية التي تؤثر على راحة العمل. الأكثر نجاحًا هي المقابض المزودة بإدراج من المطاط.

الإطار - يتم إرفاق شفرة المنشار به. يمكن استخدام مواد مختلفة لصنع الإطار. كل شيء سيعتمد على ما سيتم قطعه لاحقًا. لقطع المعادن عالية القوة ، يتم استخدام إطارات مصنوعة من مواد مركبة.

تعتمد ظروف العمل على تصميم الإطار. لمزيد من الظروف المريحة والحاجة إلى قطع الأماكن التي يصعب الوصول إليها ، من الأفضل أن تأخذ إطارات يكون فيها إمالة الشفرة قابلة للتعديل.

شفرة المنشار الفولاذية عبارة عن شريط رفيع من أصعب الأنواع. في تصميم المنشار ، تعتبر شفرة المنشار هي الجزء المعدني الوحيد. يعتبر الجزء الأكثر ضعفا. يتطلب موقفًا دقيقًا في العمل.

صورة لشفرات منشارا للمعادن