ما يمكن صنعه من التروس. طرق تصنيع التروس وعجلات التروس

هذه المادة هي دليل عام لتصميم وطباعة التروس البلاستيكية على طابعة ثلاثية الأبعاد ذات طبقات.

مفتاح الضوء على التروس هو مثال خادع لما يمكنك تصميمه بنفسك بعد قراءة هذا المقال.

أفضل المواد للتروس البلاستيكية

ما هي أفضل مادة؟ الإجابة المختصرة من حيث جودة التروس النهائية هي كما يلي:

نايلون (PA)> PETG> جيش التحرير الشعبى الصينى> ABS

• يرجى ملاحظة أن ترخيص "الاستخدام الشخصي فقط" ، أي لا يمكن توزيع النتيجة أو بيعها أو تغييرها ، إلخ.
• عند التجميع ، يبلغ قطر التصميم 15.87 سم. أكبر جزء مطبوع - قطره 14.92 سم

اطبع جميع الأجزاء مع تغطية 3 محيطات على الأقل من جميع الجوانب والأسفل ، وتغطية 15٪. نوصي بسماكة طبقة لا تزيد عن 0.3 مم. ستعمل أي مادة - طالما كان ذلك ممكنًا لتجنب تشوهات الأجزاء ، مما يجعل الجهاز غير قابل للاستخدام.

جزء المقبض هو الوحيد الذي سيتطلب الدعم.

تعليمات التجميع (اقرأ قبل بدء العمل)

1. استخدم شفرة لتنظيف أسنان التروس بحيث تصطف جيدًا ، ثم قم بتثبيتها على اللوحة بنفس اتجاه الدوران الذي تم طباعتها (دبوس التروس المركزي على اليمين ، وخطاف التروس المدفوع في المركز العلوي).
2. قم بتأمين الترس الرئيسي عن طريق إدخال المسامير في الفتحات.
3. ضع بعض الغراء الجاف (يعمل عصا الغراء جيدًا) على نهاية العمل للرافعة وقم بتثبيت الرافعة على الجانب الذي تتطابق معه مع المسامير. الغراء ضروري لتثبيت الرافعة في المسامير. يضغط الذراع أيضًا على الترس الرئيسي مقابل الهيكل.
4. تسخين وتليين المشابك. هذا يكفي للكشف عنها. قم بمحاذاة حواف المشابك مع الفتحات الموجودة على الجزء الخلفي من اللوحة وقم بتجعيد الترس في دائرة. (قد تحتاج الثقوب الموجودة في الجزء الخلفي من اللوحة إلى التنظيف - ستساعدك السكين ، كل هذا يتوقف على مدى جودة الطابعة). اضغط على المشابك حتى تصلب. هذا يضمن أن كل شيء سيثبت بشكل آمن.

الفوائد الخاصة للطباعة الطبقية وأمثلة على استخدام التروس

إذن ، ما هي ميزة تروس الطباعة ثلاثية الأبعاد على الطرق التقليدية في صنعها ، وما مدى متانة التروس؟

التروس البلاستيكية المطبوعة رخيصة ، والعملية سريعة ، ويمكنك بسهولة الحصول على نتيجة مخصصة. طباعة التروس المعقدة والاختلافات ثلاثية الأبعاد بدون مشكلة. عملية إنشاء النماذج الأولية سريعة ونظيفة. الأهم من ذلك ، أن الطابعات ثلاثية الأبعاد منتشرة بشكل كافٍ بحيث يمكن لمجموعة من ملفات STL من الإنترنت أن توفر آلاف الأشخاص.

بالطبع ، تعد تروس الطباعة بالبلاستيك العادي بمثابة حل وسط في جودة السطح ومقاومة التآكل عند مقارنتها بالتروس البلاستيكية المصبوبة أو الآلية. ولكن إذا قمت بتصميم كل شيء بشكل صحيح ، يمكن أن تكون التروس المطبوعة خيارًا فعالًا ومعقولًا للغاية ، وبالنسبة لبعض الحلول ، فهي مثالية.

تبدو معظم تطبيقات العمل مثل ناقل الحركة، عادة للمحركات الكهربائية الصغيرة والمقابض ومفاتيح اللف. هذا لأن المحركات الكهربائية تعمل بشكل رائع بسرعات عالية ، لكن لديهم مشاكل مع انخفاض حاد في السرعة ، والعمل بدون محرك تروس يمثل مشكلة في هذه الحالة. وهنا بعض الأمثلة:

قضايا محددة للطباعة ذات الطبقات

1. عادة ما تتطلب التروس المطبوعة القليل من المعالجة اللاحقة قبل الاستخدام. كن مستعدًا لـ "الثقوب الدودية" وحقيقة أن الأسنان ستحتاج إلى المعالجة بشفرة.

   يعد تقليل قطر الفتحة المركزية مشكلة شائعة جدًا حتى في الطابعات باهظة الثمن. هذا هو نتيجة العديد من العوامل. ويرجع ذلك جزئيًا إلى الانكماش الحراري لبلاستيك التبريد ، وجزئيًا لأن الثقوب مصممة على شكل مضلعات مع عدد كبير من الزوايا التي تتقلص حول محيط الفتحة. (قم دائمًا بتصدير ملفات STL ذات العدد الكبير من المقاطع).

   تساهم أدوات التقطيع أيضًا ، حيث يمكن لبعض هذه البرامج اختيار نقاط مختلفة لتجاوز الثقوب. إذا كانت الحافة الداخلية للفتحة ستجذب الحافة الداخلية للبلاستيك المبثوق ، فسيكون للقطر الفعلي للفتحة انكماش طفيف ، وقد يتطلب الأمر بعض الجهد لإدخال شيء ما في هذه الفتحة لاحقًا. لذلك قد تجعل القطاعة الثقوب أصغر عن قصد.

   بالإضافة إلى ذلك ، فإن أي تباين بين الطبقات أو التباين في عرض البثق المقصود والفعلي يمكن أن يكون له تأثير ملحوظ إلى حد ما ، "شد" الفتحة. يمكنك التعامل مع هذا ، على سبيل المثال ، من خلال نمذجة الثقوب التي يبلغ قطرها حوالي 0.005 سم. لأسباب مماثلة ، ولكي تتلاءم التروس المطبوعة مع بعضها البعض وتكون قادرة على العمل ، يوصى بترك فجوة بين الأسنان بحوالي 0.4 مم في النموذج. هذه بعض الحلول الوسط ، لكن التروس المطبوعة لن تتعطل.

2. هناك مشكلة شائعة أخرى وهي الحصول على حشوة صلبة ، وهو أمر صعب للغاية بالنسبة للتروس الصغيرة. الفجوات بين الأسنان الصغيرة شائعة إلى حد ما ، حتى عندما يتم ضبط القطاعة على حشو 100٪.

   بعض البرامج ناجحة نسبيًا في التعامل مع هذا تلقائيًا ، ولكن يمكنك حل هذه المشكلة يدويًا عن طريق زيادة تداخل الطبقات. هذه المهمة موثقة جيدًا على RichRap ، وتوفر المدونة حلولًا مختلفة لها.

3. الأجزاء رقيقة الجدران هشة ، والأجزاء المتدلية تحتاج إلى دعم ، وقوة الجزء أقل بكثير على طول المحور Z. لا تختلف الإعدادات الموصى بها لتروس الطباعة عن تلك المعتادة. بناءً على الاختبارات التي تم إجراؤها بالفعل ، يمكن التوصية بحشو مستطيل و 3 محيطات على الأقل. من المستحسن أيضًا الطباعة بأدق ما يمكن - بقدر ما تسمح به المعدات والصبر ، لأن الأسنان تصبح أكثر سلاسة.
4. رغم ذلك،البلاستيك غير مكلف والوقت مكلف. إذا كانت المشكلة حرجة أو كنت بحاجة إلى استبدال ترس مكسور ضخم ، فيمكنك الطباعة بتعبئة صلبة حتى لا تترك فرصة لأي كمين آخر ، باستثناء التآكل.

الأسباب الأكثر شيوعًا لفشل المعدات المطبوعة

• طحن الأسنان (من الاستخدام المطول ، انظر الخطوة 10 للتزييت).
• مشاكل في التركيب على المحور (انظر الخطوة 7 للتركيب).
• فشل الجسم أو المتحدث (هذه حالات فشل نادرة تحدث عادةً إذا تمت طباعة الترس بشكل سيئ أو نقص التعبئة ، على سبيل المثال ، أو تصميمه بمكبرات رفيعة جدًا).

على أهمية المتطور

طريقة سيئة لصنع التروس

غالبًا ما تجد في مجتمعات الهواة تروسًا مصممة بشكل غير صحيح - نمذجة العتاد الأمر ليس بهذه البساطة. كما قد تتخيل ، فإن التروس سيئة التصميم لا تتشابك جيدًا ، ولها احتكاك مفرط ، وضغط ، وارتداد ، وسرعة دوران غير متساوية.

المطوي (المطوي) هو نوع معين من المنحنى الأمثل الموصوف بواسطة نوع من الكفاف. في الهندسة ، يتم استخدام مطوي الدائرة كملف أسنان لعجلات التروس. يتم ذلك بحيث تظل سرعة الدوران وزاوية الاشتباك ثابتة. يجب أن تنقل مجموعة التروس المصممة جيدًا الحركة فقط من خلال الدوران ، مع الحد الأدنى من الانزلاق.

يعد تصميم أداة مطوية من البداية أمرًا شاقًا للغاية ، لذلك من المنطقي البحث عن القوالب قبل البدء فيها. سيتم إعطاء روابط لبعض منهم أدناه.

التفاصيل الدقيقة لنمذجة الأسنان. العدد الأمثل للأسنان

فكر في هذا: إذا كنت بحاجة إلى نسبة تروس 2: 1 لآلية خطية ، فكم عدد الأسنان التي يجب أن تمتلكها كل ترس؟ أيهما أفضل - 30 و 60 أم 15 و 30 أم 8 و 17؟

ستعطي كل من هذه النسب نفس النتيجة ، لكن مجموعة التروس في كل حالة ستكون مختلفة تمامًا عند الطباعة.

يعطي المزيد من الأسنان معامل احتكاك أعلى (عدد الأسنان الملتصقة في نفس الوقت) ويوفر دوران أكثر سلاسة. زيادة عدد الأسنان يعني أن كل واحد يجب أن يكون أصغر ليناسب نفس القطر. الأسنان الدقيقة أكثر هشاشة ويصعب طباعتها بدقة.

من ناحية أخرى ، يؤدي تقليل عدد الأسنان إلى زيادة الحجم لزيادة القوة.

تشبه طباعة التروس الصغيرة على طابعة ثلاثية الأبعاد رسم خطوط رفيعة في كتاب تلوين بفرشاة سميكة. (يعتمد هذا بنسبة 100٪ على قطر الفوهة ودقة الطابعة الأفقية. لا تلعب الدقة الرأسية دورًا في الحد الأدنى للحجم.)

إذا كنت ترغب في اختبار الطابعة الخاصة بك بطباعة التروس الصغيرة ، فيمكنك استخدام STL هذا:

تم إجراء الطابعة التي اختبرناها على أعلى مستوى ، ولكن قطرها حوالي نصف بوصة ، بدأت الأسنان تبدو مشبوهة إلى حد ما.

النصيحة هي جعل الأسنان كبيرة بقدر الإمكان ، مع تجنب التحذير من البرنامج حول عدد قليل جدًا منها ، وكذلك تجنب التقاطعات.

هناك شيء آخر يجب الانتباه إليه عند اختيار عدد الأسنان: الأعداد الأولية والعوامل.

يمكن القسمة على الرقمين 15 و 30 على 15 ، لذلك مع وجود العديد من الأسنان على ترسين ، ستلتقي نفس الأسنان باستمرار مع بعضها البعض ، وتشكل نقاط تآكل.

الحل الأكثر صحة هو 15 و 31. (هذه هي إجابة السؤال في بداية القسم).

في هذه الحالة ، لا يتم احترام النسبة ، ولكن يتم ضمان ارتداء زوج من التروس بشكل موحد. سيتم توزيع الغبار والأوساخ بالتساوي في جميع أنحاء الترس ، وارتداء أيضًا.

تُظهر التجربة أنه من الأفضل أن تكون نسبة عدد أسنان الترسين في النطاق من حوالي 0.2 إلى 5. إذا كانت هناك حاجة إلى نسبة تروس أكبر ، فمن الأفضل إضافة ترس إضافي إلى النظام ، وإلا فإنك قد ينتهي به الأمر مع وحش ميكانيكي.

عدد قليل من الأسنان - كم عدد؟

يمكن العثور على هذه المعلومات في أي دليل ميكانيكي. 13 هو الحد الأدنى الموصى به للتروس بزاوية ضغط 20 درجة ، و 9 هو الحد الأدنى الموصى به لـ 25 درجة.

القليل من الأسنان غير مرغوب فيه لأنها ستتداخل مما يضعف الأسنان نفسها ، وسيتعين على عملية الطباعة أن تتعامل مع مشكلة التداخل.

التفاصيل الدقيقة لنمذجة الأسنان. زاوية الضغط وكيفية صنع أسنان قوية

زاوية الضغط 15 ، زاوية الضغط 35

زاوية الضغط؟ لماذا علي أن أعرف؟

هذه هي الزاوية بين الخط العمودي وسطح السن وقطر الدائرة. الأسنان ذات زاوية الضغط المرتفعة (المثلثية الشكل) أقوى ولكنها أقل تشابكًا. إنها أسهل في الطباعة ، ولكنها أثناء التشغيل تخلق حملًا شعاعيًا عاليًا على محور المحمل ، وتحدث المزيد من الضوضاء وتكون عرضة للارتداد والانزلاق.

للطباعة ثلاثية الأبعاد ، تعد 25 درجة خيارًا جيدًا ، مما يسمح بنقل سلس وفعال في تروس بحجم راحة اليد.

ما الذي يمكن فعله لتقوية الأسنان؟

فقط اجعل الترس أكثر سمكًا - من الواضح أن هذا سيقوي الأسنان أيضًا. مضاعفة سمك يضاعف القوة. القاعدة العامة الجيدة هي أن السُمك يجب أن يكون من ثلاثة إلى خمسة أضعاف درجة سرعة الترس.

يمكن تقدير قوة سن التروس تقريبًا من خلال اعتبارها شعاع ناتئ صغير. من خلال هذا النهج ، يتضح أن إضافة جدار صلب متداخل لتقليل المنطقة غير المدعومة يعزز بشكل كبير من قوة أسنان التروس. اعتمادًا على التطبيق ، يمكن أيضًا استخدام تقنية الحساب هذه لتقليل عدد نقاط المشاركة.

طرق تركيب المحور

فوهة ضيقة على المحور مع الشقوق.هذه الطريقة الأبسط ليست شائعة جدًا. هنا تحتاج إلى توخي الحذر مع انحراف البلاستيك ، والذي بمرور الوقت سيزيد من سوء انتقال عزم الدوران. هذا التصميم أيضًا غير قابل للفصل.

المحور على مسمار التثبيت في مستوى الترس.يمر برغي القفل عبر الترس ويستقر على منطقة مسطحة على المحور. عادة ما يتم دفع برغي التثبيت مباشرة في جسم الترس أو من خلال صمولة غاطسة من خلال فتحة مربعة. كل طريقة لها مخاطرها الخاصة.

إذا قمت بقيادة المسمار مباشرة ، يمكنك كسر الخيوط البلاستيكية الهشة. طريقة الجوز الغارق تحل هذه المشكلة ، ولكن إذا لم تكن حريصًا وقمت بتطبيق الكثير من القوة عند التثبيت ، فقد ينكسر جسم الترس. اجعل الترس أكثر سمكا!

ستؤدي إضافة إدخالات حرارية خاصة لولبية إلى تحسين قوة ملحق المحور بشكل كبير.

مسدس راحة -نقر سداسي الشكل يوجد فيه صمولة سداسية لبرغي سداسي. يجب طباعة طبقات صلبة كافية حول الشكل السداسي بحيث يكون للمسمار شيئًا ليمسك به. في هذه الحالة ، من المفيد أيضًا استخدام مسمار تثبيت ، خاصة عندما يتعلق الأمر بسرعات عالية.

وتدفي عالم الطباعة ثلاثية الأبعاد للهواة نادرًا.

المحور كوحدة واحدة مع صمولة.هذا الحل يقاوم الأحمال الالتوائية بشكل جيد. ومع ذلك ، من الصعب جدًا تحقيق ذلك على الطابعة ، لأنه يجب طباعة التروس بشكل عمودي على سطح الطاولة ، وأي محاور مع هذا الحل لها نقطة ضعف في المحور Z ، والتي تتجلى تحت الأحمال العالية.

بعض أنواع التروس

تروس حفز خارجية وداخلية ، حلزونية متوازية (حلزونية) ، حلزونية مزدوجة ، رف وترس ، مائل ، حلزوني ، مسطح علوي ، دودة

معدات لولبية (متعرجة).يتم رؤيته بشكل شائع في الطابعات الطابعية ، والتي يصعب العمل معها ولكن لها مزاياها. إنها جيدة لمعامل الالتصاق العالي والتركيز الذاتي والتسوية الذاتية. (التسوية الذاتية تثير حنقها ، لأنها تؤثر على عمل الهيكل بأكمله). ليس من السهل أيضًا صنع هذا النوع من المعدات باستخدام المعدات التقليدية مثل طابعات الهوايات. تعرف الطباعة ثلاثية الأبعاد طرقًا أبسط بكثير.

دودة العتاد.سهل النمذجة ، هناك إغراء كبير لاستخدامه. وتجدر الإشارة إلى أن نسبة التروس لهذا النظام تساوي عدد أسنان التروس مقسومًا على عدد فتحات الدودة. (تحتاج إلى النظر من نهاية الدودة وإحصاء عدد الحلزونات البادئة. في معظم الحالات ، يتضح من 1 إلى 3).

معدات الرف.يحول الحركة الدورانية إلى حركة خطية والعكس صحيح. نحن هنا لا نتحدث عن الدوران ، ولكن عن المسافة التي يقطعها الحامل مع كل دورة في عمود التروس. من السهل جدًا هنا حساب كثافة الأسنان: ما عليك سوى مضاعفة كثافتها على السكة بمقدار pi وقطر الترس. (أو اضرب عدد الأسنان الموجودة على الرف في كثافة الأسنان الموجودة على الترس الصغير).

تزييت التروس المطبوعة ثلاثية الأبعاد

إذا كان الجهاز يعمل بأحمال منخفضة وسرعات وترددات منخفضة ، فلا داعي للقلق بشأن تزييت التروس البلاستيكية. ولكن إذا كانت الأحمال عالية ، فيمكنك محاولة إطالة العمر من خلال تشحيم التروس وتقليل الاحتكاك والتآكل. على أي حال تكون جميع وظائف التروس أكثر كفاءة عند التشحيم ، وتدوم التروس نفسها لفترة أطول

بالنسبة للكائنات مثل تروس الطارد للطابعة ثلاثية الأبعاد ، قد يوصى باستخدام التزييت الثقيل. تعتبر مواد التشحيم Litol أو PTFE أو التي تحتوي على السيليكون مثالية لهذا الغرض. يجب وضع مادة التشحيم عن طريق فرك الجزء برفق بورق تواليت أو منشفة ورقية نظيفة أو قطعة قماش غير مغبرة ، مع توزيع مادة التشحيم بالتساوي عن طريق قلب الترس عدة مرات.

أي مادة تشحيم أفضل من لا شيء ، لكن عليك التأكد من أنها متوافقة كيميائيًا مع البلاستيك المحدد. ويجب أن تتذكر دائمًا أن شحوم WD-40 تمتص. إنها تنظف بشكل جيد بالرغم من ذلك.

أدوات لصنع التروس

يمكن إجراء تروس عالية الجودة في البرامج المجانية وحدها. أي أن هناك برامج مدفوعة لتوصيلات تروس محسّنة ومثالية للغاية ، مع معلمات مضبوطة بدقة وأداء مثالي ، لكنها لا تبحث عن الخير من الخير. تحتاج فقط إلى التأكد من أن نفس الآلية تستخدم التروس المصنوعة بواسطة نفس الأداة بحيث تتشابك الاتصالات بشكل صحيح. من الأفضل تصميم التروس في أزواج.

الخيار 1.ابحث عن نموذج ترس موجود ، أو قم بتعديله أو قياسه ليناسب احتياجاتك. فيما يلي قائمة بقواعد البيانات حيث يمكنك العثور على طرازات العتاد الجاهزة.

• McMaster Carr: مجموعة واسعة من النماذج ثلاثية الأبعاد ، وحلول مجربة
• GrabCAD: قاعدة بيانات عملاقة للنماذج المقدمة من المستخدم
.
• يقوم موقع GearGenerator.com بإنشاء ملفات SVG من التروس المحفزة (يمكن تحويل هذه الملفات إلى ملفات قابلة للاستيراد. ومع ذلك ، يمكن لبعض البرامج ، مثل Blender ، استيراد SVG مباشرة ، دون الرقص مع الدفوف).
• https://inkscape.org/en/ هو برنامج رسومات متجه مجاني مزود بمولد تروس مدمج. دليل لائق لإنشاء التروس في إنكسكيب - و.

محرري ملفات STL

تنتج معظم مولدات قوالب التروس ملفات STL ، والتي يمكن أن تكون مزعجة إذا كنت بحاجة إلى ميزات لا يوفرها المولد. ملفات STL هي ملفات PDF للعالم ثلاثي الأبعاد ويصعب تحريرها بشكل معقد ، لكن التحرير ممكن.

TinkerCAD.برنامج CAD جيد يعتمد على المستعرض ، سهل وسريع التعلم ، أحد برامج النمذجة ثلاثية الأبعاد القليلة التي يمكنها تعديل ملفات STL. www.Tinkercad.com

شبكة.برنامج جيد لتوسيع نطاق أشكال المصدر. http://meshmixer.com/

طباعة ثلاثية الأبعاد غير FDM

معظم الناس ، حتى الهواة المتشددين ، ليس لديهم وصول فوري إلى تقنيات الطباعة ثلاثية الأبعاد الأخرى لصنع التروس. وفي الوقت نفسه ، توجد مثل هذه الخدمات ويمكن أن تساعد.

جيش تحرير السودان-تقنية ممتازة للنماذج الأولية للعتاد الاحترافي. الطبقات المطبوعة غير مرئية ، ويمكن الحصول على تفاصيل دقيقة جدًا نتيجة للعملية. من ناحية أخرى ، الأجزاء باهظة الثمن وهشة إلى حد ما. إذا استخدمت هذه العملية لنمذجة نموذج مصبوب مستقبلي ، فلن تكون هناك مشاكل في استخراجه. اجعل الجزء صلبًا ، وإلا فسوف ينكسر بالتأكيد!

SLS-عملية دقيقة للغاية تؤدي إلى أجزاء متينة. لا تتطلب التقنية دعائم للهياكل المتدلية. يمكنك إنشاء منتجات معقدة ومفصلة ، ويفضل أن يكون ذلك بجدران يصل سمكها إلى ربع بوصة. كما أن طبقات الطباعة غير مرئية تقريبًا ... لكن السطح الخشن (نظرًا لأن التقنية تعتمد على الطباعة بالمسحوق) يكون عرضة للتآكل بشدة. مطلوب تزييت قوي للغاية ، ولا ينصح الكثيرون بتروس SLS على الإطلاق للتطبيقات طويلة المدى.

تقنية بيندر جيتجيدة للديكور متعدد الألوان مفصلة ودقيقة أو ليس تركيبيتفاصيل. جيد للأجزاء الملونة المجنونة ، لكنه هش للغاية ومحبب ، لذا ليس ما تحتاجه للتروس الوظيفية.

يمتلك أصحاب ورش العمل المنزلية العديد من الأجهزة والأجهزة التي تسهل بشكل كبير العمل اليدوي وتزيد من كفاءة العمل. إحدى هذه الآليات هي معدات التخفيض.

يتم استخدامه بشكل أساسي لتقليل سرعة دوران عمود الإخراج أو زيادة عزم الدوران عليه. من خلال تصميمه ، يمكن الجمع بين هذا الجهاز ، بشكل دودي أو ترس ، بالإضافة إلى مرحلة واحدة ومتعددة.

كثير من الناس يصنعون معدات التخفيض بأيديهم.

ما هو المخفض؟

هذه الآلية عبارة عن رابط نقل يقع بين الأجهزة الدورانية للمحرك الكهربائي أو محرك الاحتراق الداخلي إلى وحدة العمل النهائية.

الخصائص الرئيسية لعلبة التروس هي:

• الطاقة المنقولة
• عدد أعمدة القيادة والقيادة.

لأجهزة الدوران لهذه الآلية التروس الثابتة أو التروس الدوديةالتي تنقل وتنظم الحركة من واحد إلى آخر. يحتوي السكن على ثقوب مع محامل توجد عليها الأعمدة.

المواد والأدوات اللازمة

لصنع علبة تروس ، قد تكون هناك حاجة للمواد والأدوات التالية:

• الشدات والمفكات من مختلف الأشكال والأحجام ؛
• ملفات الإبرة ، التدريبات.
• جوانات مطاطية
• غسالات ، قطع الأنابيب ، التروس ، البراغي ، المحامل ، البكرات ، الأعمدة ؛
• العاكس.
• الفرجار ، المسطرة
• كماشة؛
• ملزمة ، مطرقة
• إطار من علبة تروس قديمة أو صفائح فولاذية.

كيف تصنع علبة التروس بيديك؟

الجزء الأكثر أهمية في جهاز التخفيض هو غلافه. يجب أن يتم تصميمه وصنعه بشكل صحيح بيديك ، نظرًا لأن الوضع المتبادل للأعمدة والمحاور ، ومحاذاة مآخذ الدفع والفجوات بين التروس تعتمد على ذلك.

علب المعدات الصناعية مصنوعة بشكل أساسي عن طريق الصب من سبائك الألومنيوم أو الحديد الزهر، ومع ذلك ، فإن القيام بذلك في المنزل أمر مستحيل تمامًا. لذلك ، وفقًا لاحتياجاتك ، يمكنك التقاط أو إنهاء حالة جاهزة أو لحامها من صفائح فولاذية. في هذه الحالة فقط ، يجب أن نتذكر أنه أثناء عملية اللحام ، يمكن أن "يقود" المعدن ، وبالتالي ، من أجل الحفاظ على محاذاة الأعمدة ، من الضروري ترك بدل.

كثير من الأساتذة يفعلون ذلك بشكل مختلف. من أجل عدم الإزعاج بالعمل الممل ، يبدأون في لحام الجسم بالكامل ، و بدلاً من مآخذ لمحامل الدفع ، يتم استخدام مقاطع الأنابيب، والتي يتم ضبطها في الموضع المطلوب وبعد ذلك يتم تثبيتها أخيرًا في مكانها عن طريق اللحام أو البراغي. لتسهيل صيانة علبة التروس ، من الضروري عمل غطاء علوي قابل للإزالة في الهيكل ، وفتحة تصريف من الأسفل ، والتي سيتم استخدامها لتصريف الزيت المستخدم.

يتم دعم التروس بواسطة محاور وأعمدة صندوق التروس. عادة ، في آلية أحادية المرحلة ، يتم استخدام الأعمدة المزودة بحامل تروس صلب فقط. كلا الترسين في هذه الحالة يدوران مع مهاويهما. يتم استخدام المحور عندما يكون من الضروري إدخال ترس وسيط في علبة التروس.

هي تكون يبدأ بالدوران بحرية على محوره بأقل خلوص، وحتى لا تتحرك إلى الجانب ، يتم تثبيتها بصامولة أو طوق دفع أو غسالات مقفلة مقفلة.

يجب أن تكون الأعمدة مصنوعة من الفولاذ ، الذي يتمتع بقوة جيدة وقدرة ميكانيكية ممتازة.

يتم دعم الأعمدة بواسطة محامل في علبة التروس. إنهم يرون الأحمال التي تنشأ أثناء تشغيل الآلية. تعتمد موثوقية وأداء علبة التروس كليًا على مدى صحة اختيار المحامل.

لآلية افعلها بنفسك من الأفضل اختيار محامل من النوع المختومالتي تتطلب الحد الأدنى من الصيانة. هم مشحمون. يعتمد نوع المحامل بشكل مباشر على نوع الحمولة.

عند استخدام التروس المحفزة ، فإن المحامل الكروية العادية ذات الصف الواحد أو الصف المزدوج ستكون كافية.

إذا كانت الآلية تحتوي على تروس حلزونية أو تروس دودية ، فسيبدأ الحمل المحوري في النقل إلى العمود والمحامل ، الأمر الذي يتطلب كرة أو محمل ملامس زاوي.

تعد التروس جزءًا آخر مهمًا إلى حد ما من علبة التروس. بفضلهم ، يمكنك تغيير سرعة عمود الإخراج. لتصنيع التروس ، أنت بحاجة إلى معدات قطع معدنية خاصة ، وذلك لتوفير المال ، يمكنك استخدام الأجزاء النهائية من الأجهزة التي تم إيقاف تشغيلها.

من المهم جدًا أثناء تثبيت التروس ضبط الفجوة الصحيحة بينها ، لأن مستوى الضوضاء التي تحدث أثناء تشغيل علبة التروس وسعة التحميل تعتمد على ذلك. من الأفضل تشحيم التروس بزيت صناعي سائل ، يتم سكبه بطريقة تغطي أسنان الترس السفلي. يتم تزييت الأجزاء الأخرى عن طريق رش الزيت على التجويف الداخلي للآلية.

تمنع أختام العمود تسرب الزيت من علبة التروس. يتم تثبيتها عند مخرجات الأعمدة وتثبيتها في أغطية المحمل.

لمنع التدمير العرضي لأجزاء الآلية من الأحمال الثقيلة ، يتم استخدام قابض الأمان. يأتي على شكل منفاخ أو أقراص احتكاك بنابض أو دبوس قص.

عملية التركيب قبعات تحمل خفيفة للغاية، والتي هي من خلال أو أصم. يتم اختيارهم من الأجزاء النهائية أو تشكيلها على مخرطة.

نطاق تطبيق المخفض

هذه الآلية هي مساعدين لا غنى عنهم في مختلف مجالات النشاط البشري. يتم تطبيقه عادة:

• في الصناعة؛
• في علب تروس السيارات.
• في المعدات الكهربائية والأجهزة المنزلية ؛
• في صناعة الغاز والعديد من الصناعات الأخرى.

في الصناعة ، يتم استخدام هذه الآلية على نطاق واسع. في آلات المعالجة المختلفة يتم استخدامه كجزء ناقل الحركة الدوراني، زيادة السرعة.

لكن في علب تروس السيارات ، فإن علبة التروس ، على العكس من ذلك ، تقلل من سرعة المحرك. تعتمد نعومة النقل ونعومته على مدى صحة تصحيح أخطاء ضبطه.

يستخدم جهاز خفض السرعة هذا أيضًا في الأجهزة المنزلية والمعدات الكهربائية ذات المحركات الكهربائية. يمكن أن تكون الخلاطات والغسالات والمثاقب ومعالجات الطعام والمطاحن.

المخفضات هي جزء لا غنى عنه من معدات التهوية ومرافق المعالجة وأنظمة الضخ. هم انهم المساهمة في الحفاظ على ضغط الغاز الأمثلفي منشآت الغاز.

لا تستطيع صناعة الغاز الاستغناء عن هذه الآلية. يعتبر نقل الغازات وتخزينها عملية خطرة إلى حد ما ، لذلك ، يتم استخدام المخفض لمنع وصول الغاز أو فتح مخرجه عن طريق ضبط الضغط.

يعد تجميع علبة التروس بيديك من الوسائل المرتجلة عملاً مزعجًا إلى حد ما ، ولكنه ليس صعبًا للغاية. مع ذلك ، يتم تقليل دوران عمود الخرج وزيادة عزم الدوران. يعتمد أداء الأجهزة أو الجهاز كليًا على هذا الجزء. تستخدم هذه الآلية في مختلف فروع النشاط البشري.

• فيدور إيليتش أرتيوموف
• مطبعة

مرحباً) اليوم ، أثناء التفكير في معنى كل شيء ، سألت نفسي سؤالاً حول صنع رف تروس في المنزل. أعتقد أن البعض قد واجه هذه المشكلة بالفعل - من الصعب جدًا العثور على رف تروس نهائي ، ونشر كل سن بملف هو عمل كئيب للغاية (من الصعب جدًا الحفاظ على ملف تعريف وخطوة ثابتة). بالطبع ، إذا لم تكن وحدة السن صغيرة جدًا ، وكان طول القضيب صغيرًا ، فيمكنك العبث)) ولكن ماذا لو كانت الوحدة ، على سبيل المثال ، 0.5 مم (ارتفاع السن 1.125 مم) أو أقل ، و الطول كبير نسبيًا؟ في الإنتاج المتسلسل ، يتم تصنيع هذه القضبان على آلات تشكيل التروس أو تشكيل التروس (أحيانًا عن طريق الختم) ، في وحدة واحدة على آلات طحن عالمية باستخدام قاطع محدد بإصبع أو قرص. بالنسبة لظروف المنزل ، أقترح الطريقة التالية (ربما لن تكون هذه أخبارًا للكثيرين ، لكنها قد تكون مفيدة لشخص ما).

لذلك ، لدينا ترس (م = 0.35 مم ؛ ارتفاع السن ، على التوالي ، ع = 0.7875 مم)

لسوء الحظ ، سيكون من الضروري التضحية بشيء ما ((ستكون الضحية أي عجلة أخرى بنفس الوحدة (حسنًا ، أو على الأقل قريبة منها). لا يلعب القطر دورًا خاصًا هنا ، المراسلات الرئيسية للوحدة. هنا ضحيتان.


نحن نفحص. يناسب تماما)


علاوة على ذلك ، فإن الفراغ للسكك الحديدية المستقبلية ، كان بمثابة لوحة من الساعة (من الواضح أنني قد تدربت بالفعل على ذلك).


نصلبها ونصلحها في ملزمة.
بعد ذلك ، نقوم بسكها مع ضحيتنا. بادئ ذي بدء ، بضربات مطرقة خفيفة على الترس ، نقوم بعمل علامات.




حسنًا ، ثم نتغلب على أن هناك بول! ضُرب ببطء وبعناية حتى ارتفاع السن.


الخطوة سوف تتطابق تمامًا. الملف الشخصي ، بالطبع ، ليس مثاليًا ، لكنني لا أعتقد أن مثل هذه الطريقة ستستخدم للقضبان في بعض الآليات المهمة جدًا))


بعد أن قمنا بسك قطعة العمل بالعمق المطلوب ، نقوم بوضع اللمسات الأخيرة عليها بملف. نتيجة لذلك ، نحصل على قسم به ملف تعريف بجودة جيدة جدًا)




السيطرة.


بعد ذلك ، يمكنك قطع السكة نفسها بأمان باستخدام ملف تعريف جاهز)) وبالتالي ، يمكنك الحصول على سكك دقيقة الحبيبات من معادن غير صلبة. قضى: ترسان ، نصف ساعة (+ تجربتان). شكرا لاهتمامكم)

حاولت وضعها بلغة بسيطة قدر الإمكان.

في الآونة الأخيرة ، جاء صديق كان يبيع نوافير الشوكولاتة في سانت بطرسبرغ بعرض غير عادي. أعيدت النافورة إليه ، حيث لم يدور المسمار الذي يرفع الشوكولاتة. أحب مهام مثل هذه ، عندما لا يستطيع (أو يريد) سوى عدد قليل من الناس القيام بها تحديد الأشياء الفرديةوتحتاج إلى كسر رأسك قليلاً كيف تصنع قطع غيار نادرة بيديك.

بعد التفكيك ، أصبح من الواضح أن الأمر كان في علبة التروس. صهر أحد التروس حرفيًا على العمود (كانت جودة المكونات في الأعلى. على الأرجح انزلق الترس لفترة طويلة ، ثم تم تسخينه. تم إيقاف النافورة ، وعلق الترس مرة أخرى على العمود مع مركز إزاحة. ثم تم تشغيله مرة أخرى وانقطعت عدة أسنان ، غير قادرة على تحمل الحمل). لا يمكن العثور على الترس نفسه بالضبط ، لذلك قررت صنع واحدة جديدة من الجهاز الذي كان بجانبي.

خيارات خلق التروسهناك الكثير ، سأتحدث فقط عن واحد منهم. في رأيي ، هو الأبسط والأكثر فعالية.

الخطوة 1. تطوير رسم الترس

سوف تحتاج:

• أي محرر ناقل
• الفرجار
• مولد العتاد (لقد استخدمت هذه الخدمة عبر الإنترنت)

لذلك ، فإننا نأخذ في الاعتبار عدد أسنان الترس المكسور. ندخل جميع المعلمات ، ونأخذ القياسات.

قم بتنزيل ملف الرسم. لقد رسمت النجمة الداخلية بنفسي في كوريل ، لأن لم أجد الإعداد المطلوب.

عند حساب القطر الداخلي للعتاد ، تحتاج إلى تحقيق توازن دقيق بين التمرير والتشقق من التداخل القوي.

الخطوة 2. صنع الترس

مادة الترس الجديد عبارة عن زجاج شبكي شفاف. ما عليك سوى البحث في محرك البحث عن القطع بالليزر في مدينتك والذهاب إلى هناك. من الأفضل قطع العديد من المعلمات المختلفة في وقت واحد. أعتقد أن قطعًا واحدًا مثل قصتي لا ينبغي أن يكلف أكثر من 6 دولارات.

الخطوة 3. إطلاق واختبار النافورة

بشكل عام ، عادة ما تكون التروس المجاورة مصنوعة من مواد ذات كثافة مختلفة قليلاً. لذلك سوف تستمر لفترة أطول. على الأرجح أن الشركة المصنعة أهملت ذلك ببساطة.

دهن ، اركض ، ابتهج!

حظا سعيدا في عملك!