لحام الحديد لتواء الكابلات. نظرة عامة على آلات لحام الأسلاك النحاسية

في الحياة اليومية وفي العمل ، غالبًا ما يكون من الضروري تجميع الهياكل من مواد مختلفة. في هذه الحالة ، تعتمد طريقة توصيل الأجزاء على ميزات التصميم الخاصة بها ويمكن فصلها أم لا. أما بالنسبة للمنتجات المعدنية مثل الأسلاك أو اللف أو اللحام فيستخدم لها.

ومع ذلك ، في الطريقة الأولى ، تحدث الأكسدة عند التقاطع ، لذلك يكون استخدامها محدودًا. في الوقت نفسه ، تفترض الطريقة الثانية تجميعًا موثوقًا وعالي الجودة. لتنفيذه ، يتم استخدام جهاز لحام الأسلاك النحاسية ، والذي أصبح استخدامه مؤخرًا واسع الانتشار.

ميزات تصميم المعدات

يجب أن يكون لجهاز اللحام بالأسلاك النحاسية خصائص معينة ولا يستطيع التعامل معها إلا متخصص لديه مهارات في هذا المجال. هذا يرجع إلى حقيقة أن درجة انصهار هذه المادة تبلغ 1080 درجة مئوية. ومع ذلك ، عند تسخينها إلى 300 درجة مئوية ، تصبح الأسلاك النحاسية هشة ويمكن أن تنكسر ، وهذا هو سبب الحاجة إلى مهارات اللحام.

جهاز لحام الاسلاك النحاسية

يمكن إجراؤه بالتيار المتردد أو المباشر ، وهذا التنوع متأصل في العديد من آلات لحام الأسلاك ، وحزم الكاثود وحتى المحولات. من الممكن استخدام طرق أخرى لتوصيل الأسلاك النحاسية.

ولكن نظرًا لأن هذه العملية تتم عادةً بجهد 12 أو 36 فولت ، فمن الأفضل اختيار جهاز لديه القدرة على ضبط القوة الحالية. في هذه الحالة ، سيستغرق اللحام الحد الأدنى من الوقت. في هذه العملية ، يتم تشكيل قطرة مستقرة ، والتي تربط بقوة التقلبات النحاسية.

ولكن عند اختيار القوة الحالية ، من الضروري مراعاة ليس فقط المقطع العرضي ، ولكن أيضًا عدد النوى في السلك. لإجراء الاتصال ، يتم استخدام أقطاب كهربائية تحتوي على النحاس في تركيبتها.

نطاق تطبيق آلة اللحام

المعدات من هذه الفئة مناسبة للتشغيل في مختلف الصناعات. يمكن استخدامه لأداء العمل على الكائنات التالية:

• اللوحات الكهربائية والخزائن.
• صناديق التوزيع
• في المحطات الفرعية
• في عملية إصلاح الأجهزة المنزلية الإلكترونية ؛
• في الانتاج.

ولكن في أي مكان تستخدم فيه مثل هذا الجهاز ، يجب عليك اتباع قواعد السلامة والعمل فقط على الكائنات غير النشطة.

شاهد الفيديو ، افعل ذلك بنفسك لحام الأسلاك:

بغض النظر عن طراز المعدات ، فإن العملية ككل ليس لها اختلافات وتحدث على عدة مراحل:

في هذه الحالة ، يكون الفاصل الزمني الذي يتم فيه تكوين قطرة من النحاس المصهور صغيرًا جدًا. وإذا تم تعريض القطب الكهربي بشكل مفرط ، فسيؤدي ذلك إلى ذوبان الأسلاك المتصلة ، ولكن من المستحيل أيضًا التعرض للضوء ، وإلا فسيكون الاتصال مساميًا وهشًا.

بعد لحام الأسلاك وتبريدها ، يتم عزل التماس وبعد ذلك فقط يُسمح بتوصيل الجهد.

أنواع أسلاك اللحام

تشغيل العاكس مستحيل بدون مجموعة كاملة. لا يشمل عادةً الجهاز نفسه فحسب ، بل يشمل أيضًا الكابلات. وهي عبارة عن موصل تيار مصنوع من الأسلاك النحاسية بقطر يصل إلى 0.2 مم. يتم نسج العديد من هذه العناصر في حزمة واحدة ، والتي تحتوي على طبقة عازلة في الأعلى.

الغرض من هذا السلك هو إمداد التيار من العاكس إلى حامل القطب. يعد ذلك ضروريًا لتوصيل الجهاز بالتيار الكهربائي والأرضي. يتم اختيار الأسلاك بناءً على خصائص الوحدة والكابل ، وتؤخذ المؤشرات التالية في الاعتبار:

• طول؛
• مساحة المقطع العرضي؛
• ينخفض ​​الجهد في الدائرة.

هناك أنواع مختلفة من الأسلاك في السوق ، مما يجعل من الممكن شراء منتج يضمن أقصى قدر من الكفاءة عند استخدام المعدات. الأكثر شعبية بين عمال اللحام هو كابل ماركة KG. إنه سلك مرن يستخدم لتوصيل الوحدة بالشبكة.

سلك نحاسي KG-KhL

هناك عدة أنواع من الكابلات تختلف في الحمل الحالي المسموح به. بالإضافة إلى ذلك ، هناك تعديلات مصممة للاستخدام في ظروف مناخية معينة. على سبيل المثال ، بالنسبة للمناطق الشمالية - هذا هو KG-KhL بطبقة من المطاط المقاوم للبرودة ، للجنوب - KG-T ، وهو مقاوم لظهور الفطريات.

يتم أيضًا إنتاج علامة تجارية أخرى من الكابلات للمحولات - KOG1. تتميز بوجود نواة مرنة ، والتي تسمح للمتخصص الذي يعمل مع الجهاز بالتحرك بحرية ، وتغيير موضع حامل القطب دون بذل جهد إضافي.

بالنسبة للمناطق التي يزداد فيها خطر الحريق ، تكون الأسلاك من ماركة KGN ، المعلقة في غلاف من مادة غير قابلة للاحتراق ، مناسبة.

الميزات الرئيسية للاختيار

مجموعة واسعة من المعدات المعروضة في السوق المحلية مربكة إلى حد ما بالنسبة للمشترين عديمي الخبرة. ولكن للوهلة الأولى فقط يبدو أن النماذج التي تختلف في السعر لها فرق كبير في المعلمات. في الواقع ، لا توجد اختلافات كبيرة في خصائص ووظائف آلات لحام الأسلاك. عادة ما يتم تصنيع الموديلات الرخيصة في الصين ، ويتم توفير معدات عالية الجودة من قبل الشركات المصنعة الأوروبية. ومع ذلك ، حتى في منتجاتهم ، يمكن استخدام المكونات الصينية ولا حرج في ذلك.

لذلك ، عند اختيار الوحدة ، من الضروري الانتباه إلى نطاق ضبط تيار اللحام. للاستخدام المنزلي ، 160-200 أمبير كافية ، بينما للأنشطة المهنية ، ستحتاج إلى جهاز بنطاق كبير.

مدة العمل دون انقطاع مهمة أيضا. يعتمد ذلك على التيارات التي يتم تشغيل الجهاز عليها. في القيم العالية ، من الواقعي الاحتفاظ بالقوس لمدة لا تزيد عن 3 دقائق ، عند القيم المنخفضة ، يمكن أن تكون مدة العمل أطول من ذلك بكثير. من المنطقي أن تأخذ في الاعتبار جهد الدائرة المفتوحة. كلما كان أعلى ، كان أداء معداتك أفضل. في المتوسط ​​، يجب ألا يتجاوز 90 فولت.

يُسمح باستخدام آلة لحام الأسلاك فقط عند ارتداء قناع واقي خاص. وإذا تم توصيل الأسلاك من قبل كل مصنع تقريبًا ، فقد لا تكون المكونات الإضافية في كل مكان.

عند اختيار العاكس ، يجب أيضًا مراعاة فئة الحماية. عادةً ما يكون هذا هو IP21 ، حيث لن يتضرر الجهاز إذا سقطت عليه قطرات المطر الهائلة وحتى الجزيئات الكبيرة. ولكن حتى مع هذا المستوى من الحماية ، يجب ألا تستخدم الجهاز تحت المطر. بعد كل شيء ، إذا دخلت الرطوبة داخل الجهاز ، يمكن أن تحترق.

نظرة عامة على النماذج الشعبية

TS 700-2 هي واحدة من أكثر آلات لحام الأسلاك النحاسية شيوعًا. لها أبعاد مدمجة وينتمي إلى النماذج المحمولة. تم تصميم هذا الجهاز للعمل مع أسلاك ذات مقطع عرضي لا يزيد عن 24 مم². غالبًا ما يتم استخدامه بواسطة كهربائيين لتحقيق اتصال الأسلاك الأكثر موثوقية وعالية الجودة.

شاهد فيديو عن هذا النموذج:

تتضمن العبوة كابل لحام وشبكة وأقطاب كهربائية وحقيبة حمل ونظارات واقية. كما تم تجهيز كل وحدة بجواز سفر وتعليمات تشغيل. تكلفة المعدات حوالي 6 آلاف روبل.

يعتبر اللحام من أكثر الطرق فعالية وموثوقية لتوصيل المواد. في السابق ، كان يستخدم للمعادن وسبائكها ، لكن اللحام مناسب أيضًا لربط قطع الزجاج والبلاستيك والسيراميك.

هناك العديد من أنواع اللحام ، كل منها يستخدم معدات وأدوات وتركيبات لحام خاصة.

أداة اللحام الأكثر استخدامًا هي مكواة اللحام. بدونها ، من الصعب تخيل معدات مكان العمل. يتم استخدام مكواة اللحام من قبل الهواة والمحترفين. كل هذا يتوقف على نوع الأداة.

مولوتكوفي

لتوصيل الأجزاء الكبيرة الضخمة ، يتم استخدام مكاوي اللحام بالمطرقة ، وقد سميت بذلك بسبب شكلها الشبيه بالمطرقة. يتم تسخينها في أفران أو نحاس ، مع وجود قصور حراري كبير ، تظل ساخنة لفترة طويلة.

تستخدم هذه المعدات في لحام الأجزاء الكبيرة.

كهربائي

طريقة اللحام الأكثر تقليدية هي باستخدام مكواة لحام كهربائية. يتم ترتيبه بكل بساطة - عنصر تسخين محاط بعلبة معدنية تسخن اللدغة - قضيب نحاسي. ذلك يعتمد على قوة عنصر التسخين.

يمكن أن تكون مكواة اللحام الكهربائية الاحترافية مزودة بمنظم جهد. في هذه الحالة ، من الممكن ضبط درجة حرارة الطرف ، وهو أمر مهم للغاية عند تجميع وتركيب الدوائر الإلكترونية.

أهمية خاصة هي معدات الحث. في حالة وجود تنظيم ذاتي للتدفئة ، فإنهم يستهلكون الكهرباء اقتصاديًا.

انتاج معدات اللحام بالموجات فوق الصوتية. تم تجهيز مكواة اللحام بالموجات فوق الصوتية بمولد يولد إشارة عالية التردد.

بالإضافة إلى مكواة اللحام التي يتم تشغيلها بواسطة أنابيب منزلية ، قد تشتمل معدات محطة اللحام على أداة لحام تعمل بجهد 12 أو 24 فولت. إنها مناسبة لتصحيح أخطاء الدوائر الإلكترونية ولتركيب الأجزاء والمكونات التي يمكن أن تفشل بسبب ارتفاع درجة الحرارة.

يمكن أيضًا أن تكون مكاوي اللحام الكهربائية لاسلكية ، تعمل ببطاريات AA.

غاز

تعتبر مكاوي اللحام بالغاز مريحة للغاية في التشغيل ، حيث يحدث تسخينها من احتراق الغاز. يتم تمثيل معدات الغاز من خلال عدد كبير من النماذج التي تختلف في الحجم ونظام الإشعال ووجود جهاز التحكم في درجة الحرارة.

بمساعدة معدات اللحام بالغاز ، يمكن إذابة الجنود ذوي درجات الحرارة العالية. إنها تنتج أعمدة لحام الغاز للأنابيب النحاسية ، والتي تشمل الأسطوانات ، والمخفضات ، والمنصة ، والموقد.

عيوب مكواة اللحام بالكهرباء أو الغاز هي استحالة تسخين مساحة كبيرة في وقت واحد بطاقة منخفضة. في هذه الحالة ، يتم استخدام أنواع أخرى من المعدات.

محطات الأشعة تحت الحمراء ومجففات الشعر

تُستخدم نماذج معدات اللحام بالهواء الساخن (مجففات الشعر) بشكل أساسي لتفكيك وتركيب الدوائر الدقيقة على لوحات الأجهزة الإلكترونية. في كثير من الأحيان ، يتم تضمين مجفف الشعر في حزمة محطة لحام ، والتي تتكون أيضًا من مكواة لحام كهربائية ووحدة تحكم.

تسمح لك محطة اللحام بضبط معلمات الأدوات المضمنة فيها والتحكم فيها ، مما يضمن التماس عالي الجودة.

غالبًا ما تشتمل المعدات الخاصة بمحطة اللحام على طاولة بها إمكانية تسخين الأجزاء أو لوحات الدوائر من الأسفل.

يستخدم هذا التثبيت مصادر الحرارة بالأشعة تحت الحمراء - المصابيح وعناصر التسخين. تم تجهيز بعض تصميمات طاولات التدفئة بأقواس وحوامل ثلاثية القوائم ، مما يسمح لك بإصلاح الألواح.

معدات الأشعة تحت الحمراء لها تأثير مماثل مع مجفف اللحام. يمكن استخدامه أيضًا لتسخين مساحة كبيرة دون ملامسة عناصر الدائرة الدقيقة.

تسمح لك محطات اللحام بالأشعة تحت الحمراء بالتحكم في عملية اللحام وضمان التبريد السلس للمعادن. هذه معدات باهظة الثمن ، وهي عبارة عن مجمع كمبيوتر كامل به مجموعات من أجهزة الاستشعار والمعالجات وقائمة كاملة من الأدوات المساعدة.

أدوات وتركيبات

عند اللحام اليدوي ، لا يكفي وجود معدات لحام فقط. بدون الأجهزة الإضافية اللازمة ، من المستحيل لحام أي شيء ، ليس فقط من الناحية النوعية ، ولكن بشكل عام. تشمل هذه الأجهزة:

• موقد اللحام؛
• ملاقيط؛
• مجموعة من ملفات الإبرة
• قواطع للاسلاك؛
• عدسة مكبرة وحامل ثلاثي القوائم ؛
• المشابك.
• مواقف.

إحدى الأدوات الضرورية هي ملاقط. إنه يعمل على تثبيت الأجزاء الصغيرة في الموضع الذي يحتاجون فيه إلى اللحام.

بالإضافة إلى ذلك ، غالبًا ما تعمل الملاقط المعدنية ، التي تثبت الخيوط ، كمشتت للحرارة عند لحام أشباه الموصلات أو غيرها من الأشياء التي تتطلب درجة حرارة عالية.

أداة أخرى غالبا ما تستخدم عند العمل هي ملف إبرة. يمكن استخدام ملف مسطح لإزالة السخام قبل تشعيعه.

باستخدام ملف إبرة دائري بنهاية حادة ، يمكنك تنظيف فتحات التركيب على السبورة بعناية. في بعض الأحيان يكون من الضروري نزع دبابيس مكونات الدائرة قبل تركيبها في مكانها.

للعمل مع الأسلاك والكابلات ، سوف تحتاج إلى قواطع جانبية. بمساعدتهم ، يتم قطع الأسلاك ، ويتم تجريد العزل ، وفي بعض الأحيان يتم إزالة اللحام الزائد ميكانيكيًا.

قد تكون هناك حاجة لأنواع مختلفة من مفكات البراغي لإزالة المكونات الإلكترونية ولوحات الدوائر من علب الأجهزة الكهربائية. ونظرًا لأن بعض المكونات يمكن أن تتعطل عند تعرضها حتى لمجال مغناطيسي ضعيف ، فستحتاج إلى جهاز لإزالة مغناطيسية الأدوات الفولاذية.

في كثير من الأحيان يجب عليك لحام أجزاء كبيرة. من المستحيل تسخينها بمكواة لحام ، حتى الأقوى. في هذه الحالة ، يتم تسخين الأجزاء القريبة من مكان اللحام المستقبلي باستخدام موقد اللحام ، وبعد ذلك يتم لحامها بالفعل بمكواة لحام. يمكن تشغيل مشاعل النفخ على البنزين والكيروسين والغاز. تعمل بعض العارضات على الكحول.

لإصلاح الأجزاء بين بعضها البعض وعلى المنضدة ، من الجيد أن يكون لديك مجموعة من المشابك المعدنية في متناول اليد. عند استخدامها ، يمكنك توجيه الأجزاء بدقة بالنسبة للأخرى والحفاظ على هذا الوضع طوال فترة اللحام والتبريد بأكملها.

يتم توفير أداة مفيدة لحام. يمكنك وضع مكواة لحام ساخنة عليها دون خوف من الحريق. غالبًا ما يتم تصنيع هذه المعدات البسيطة يدويًا.

لتوصيل الأجزاء الصغيرة ، وهو ما يحدث غالبًا عند إصلاح المجوهرات ، ستحتاج إلى عدسة مكبرة بزجاج كبير القطر مثبت على حامل ثلاثي الأرجل.

مع عمل اللحام المتكرر المستمر ، من الجيد تركيب معدات لإزالة الأفكار في الغرفة.

اللحام الصناعي

في الصناعات الثقيلة ، يتم استخدام أنواع مختلفة تمامًا من معدات اللحام. يتم توصيل الأجزاء الكبيرة والهياكل في الظروف الصناعية في الأفران.

في هذه الحالة ، يتم تحقيق أعلى مستويات الجودة ، لأنه عند استخدام معدات الفرن ، من الممكن مراقبة حالة المعدن باستمرار ، والحفاظ على درجة الحرارة والضغط المطلوبين. المعدن محمي من الأكسدة عن طريق إدخال تدفقات في غرفة الفرن.

أفران اللحام تختلف في مبدأ التسخين. هم الحث والغاز والكهرباء. يتم تغذية قطع العمل وإزالتها بطرق مختلفة ، اعتمادًا على تصميم جهاز الفرن. يمكن أن تكون التغذية اليدوية ، ناقل الحزام ، منجم وتغذية المصعد.

في الأفران ذات التغذية اليدوية والتسخين والتبريد للأجزاء ، تحدث غرفة اللحام خلال دورة لحام واحدة. بعد التبريد ، يتم تحميل أجزاء جديدة. في هذا الفرن ، من الأسهل التحكم في مسار العملية ومدتها.

في معدات اللحام الناقل ، يحدث التسخين باستمرار ، وتبرد الأجزاء بعد إزالتها من الغرفة. تُستخدم هذه الأفران لإنشاء عدد كبير من المنتجات المتسلسلة المتطابقة.

يتم استخدام أفران العمود والمصاعد لتصنيع الهياكل الحجمية الكبيرة ، والتي يتم تجميعها مباشرة في الفرن ثم يتم تنفيذ عملية اللحام وفقًا لمعايير خاضعة للتحكم الكامل.

تستخدم معدات اللحام بالفراغ لربط المنتجات من مواد شديدة التأكسد. مفاصل اللحام المنتجة في هذه الأفران نظيفة وموحدة ، مما يضمن قوتها.

نظرًا لانخفاض درجة الحرارة والتأثير المختلف تمامًا على المعدن عن اللحام ، فإن وصلات اللحام تكون أكثر مقاومة للتآكل والضغط الميكانيكي.

على الرغم من اختراع اللحام الذي طال أمده وابتكار طرق جديدة لربط المعادن والسبائك ، فإن أعمال اللحام باستخدام معدات خاصة لا تزال مطلوبة في الوقت الحاضر.

يبدو أنه قد يكون من الأسهل توصيل الأسلاك؟ بعد كل شيء ، هناك عدة طرق لتوصيل الأسلاك. وهي عبارة عن أسلاك ملتوية وأسلاك لحام وأسلاك لحام وكبس وأسلاك توصيل باستخدام كتلة طرفية. حتى تلميذ يعرف أبسط طريقة لتحريف الموصلات. من الضروري ربط نهايات الأسلاك المعدنية ، التي تسمى الخيوط ، ولفها في "جديلة" واحدة ، ثم لفها بشريط كهربائي. لا حاجة إلى مكواة لحام ، وكتلة طرفية ، وأغطية توصيل وغيرها من "الأشياء غير الضرورية".
أي "كهربائي لنفسه" يتقن مثل هذه العملية. وإذا لزم الأمر ، يستخدم هذه الطريقة في ممارسته اليومية. على سبيل المثال ، يقوم بتوصيل أسلاك سلك الطاقة لجهاز منزلي أو محول الكمبيوتر اللوحي أو الكمبيوتر بعد انقطاع.
يستخدم "التقنيون" الروس هذه التقنية لربط الأسلاك في كل مكان. هذا فقط في القواعد الخاصة بتركيب التركيبات الكهربائية لـ "التواء" PES ، لا يتم توفير جميع أنواع "الانحناءات" و "التثبيت". لا توجد طرق توصيل كهذه في المستندات التنظيمية الأخرى. لماذا ا؟

غالبًا ما لا نفكر في عواقب مثل هذا "التبسيط". وفي الوقت نفسه ، فإن الاتصال غير الموثوق به سيخيب ظنك في أكثر اللحظات غير المناسبة ، ويمكن دائمًا مقاطعة مصدر الطاقة للمستهلكين / مستهلكي الطاقة. من "اندفاعات" الجهد ، يحدث انهيار لعناصر سلاسل الطاقة للأجهزة المنزلية المعقدة SBT. حتى أجهزة الحماية الخاصة المستخدمة في أكثر النماذج "الفاخرة" للمصنعين الأجانب لا تنقذ من الكسر.

إن توجيه نبضات كهرومغناطيسية قصيرة بجهد يصل إلى عدة آلاف من الفولتات في الحشوة الإلكترونية يسبب شرارة "غير مؤذية" عند التقاطعات. في الوقت نفسه ، فإن معدات الحماية القياسية التي تم تجهيز الشقق بها (RCDs ، قواطع الدائرة ، الصمامات) "لا ترى" مثل هذه النبضات قصيرة التيار المنخفض ، لذلك فهي ببساطة لا تعمل منها ، وليس من المعتاد أن تثبيت أجهزة خاصة لهذا الغرض. كما لم تصبح إمدادات الطاقة غير المنقطعة لأجهزة الكمبيوتر حلاً سحريًا للنبضات العابرة. يتسبب حدوث "الوخزات" في حدوث خلل في تشغيل المعدات الإلكترونية وأجهزة الكمبيوتر ، ويؤدي إلى تعطل المكونات الكهربائية والوحدات الوظيفية باهظة الثمن.
يؤدي ارتفاع درجة الحرارة في موقع الاتصال السيئ إلى عواقب وخيمة أكثر ، مع مرور التيار ، تضيء عقدة التوصيل الضعيفة باللون الأحمر. في كثير من الأحيان ، تحدث الحرائق والحرائق من هذا ، مما تسبب في أضرار جسيمة لأصحاب المباني. تشير الإحصائيات إلى أن 90٪ من جميع الأعطال في الأسلاك الكهربائية تحدث بسبب الالتواءات وضعف توصيلات الموصلات. بدوره ، فإن الخلل الكبير في الأسلاك والمعدات الكهربائية ، وفقًا لوزارة حالات الطوارئ ، هو سبب ثلث الحرائق التي تحدث في روسيا.

ومع ذلك ، فقد حدث تاريخياً أنه منذ عدة عقود ، في سياق نقص التركيبات الكهربائية / الموصلات النحاسية ، كان التواء أسلاك الألمنيوم يعتبر الطريقة الرئيسية المستخدمة في الأعمال الكهربائية. يمكن استخدام الالتواء كاتصال في الكهرباء أثناء أعمال الإصلاح والترميم.

كيفية توصيل الأسلاك بشكل صحيح

كيفية توصيل الأسلاك: نبدأ بنزع العزل. يجب أن يفي التوصيل الصحيح للموصلات بثلاثة متطلبات أساسية:

1. توفير اتصال موثوق به مع أدنى مقاومة تلامس بين بعضها البعض قريبة من مقاومة قطعة واحدة من الأسلاك.
2. يحافظ على قوة الشد ومقاومة الكسر والاهتزاز.
3. قم بتوصيل المعادن المتجانسة فقط (النحاس بالنحاس والألمنيوم إلى الألومنيوم).

هناك العديد من طرق الاتصال التي تلبي هذه المتطلبات. اعتمادًا على متطلبات الأسلاك الكهربائية وإمكانيات التطبيق العملي ، يتم استخدام الأنواع التالية من توصيلات الأسلاك:

تتطلب كل هذه الطرق إعدادًا أوليًا لسلك أو كبل - إزالة العزل لكشف الأسلاك المراد توصيلها. تقليديا ، مادة الغلاف العازل هي المطاط والبوليسترين والبلاستيدات الفلورية. بالإضافة إلى ذلك ، يعمل البولي إيثيلين والحرير والورنيش كعزل داخلي. اعتمادًا على هيكل الجزء الموصل ، يمكن أن يكون السلك أحادي النواة أو متعدد النواة.
أحادي النواة يعني سلكًا يتكون المقطع العرضي منه بواسطة غلاف عازل بقلب معدني أو سلك بداخله.

في سلك مجدول ، يتكون اللب المعدني من عدة أسلاك رفيعة. عادة ما تكون متشابكة وتمثل حبلا محاطًا من الخارج بعازل. في كثير من الأحيان ، يتم طلاء الأوردة الفردية بورنيش البولي يوريثين ، وتضاف خيوط النايلون إلى الهيكل بينهما لزيادة قوة السلك. هذه المواد ، بالإضافة إلى جديلة القماش من الخارج ، تعقد عملية التجريد.

اعتمادًا على نوع التوصيل ، تتم إزالة 0.2 - 5.0 سم من العزل من كل طرف من طرفي السلك. لهذا ، يتم استخدام عدة أنواع من الأدوات.
وفقًا لنظام من 5 نقاط ، يمكنك تقييم جودة إزالة العزل ودرجة الحماية ضد الحز - تلف النوى بواسطة كل جهاز:

العزل / الضرر الأساسي

سكين مونتير (مطبخ) - 3/3
قواطع جانبية (كماشة) - 4/3
متجرد - 5/4
لحام الحديد أو الموقد الحلقي - 4/4

في شبكات التلفزيون / الكمبيوتر ذات الجهد المنخفض ، يتم استخدام الكابلات المحورية. أثناء عملية القطع ، من المهم قطع وإزالة الغلاف العازل بعناية دون إتلاف جديلة التدريع. للوصول إلى الوريد المركزي ، يتم نفخه وإزالته ، مما يؤدي إلى كشف الجذع. بعد ذلك ، يتم قطع عازل البولي إيثيلين بسكين أو جهاز خاص ، ويتم إزالة القطع من القلب.
يتكون bifilar في الشاشة من زوج من الأسلاك في الشاشة ، والتي ، من أجل الوصول إلى الموصلات ، يتم أيضًا نفخها مسبقًا في الأسلاك ، مما يفتح الوصول إلى كل نواة.

مهم! يجب استخدام مكواة لحام لإزالة المواد العازلة للأسلاك المطلية بالمينا مع مقطع عرضي أقل من 0.2 مم². تتم إزالة المينا بعناية باستخدام صنفرة "صفر" عن طريق تحريك الورق على طول الأسلاك.

كيفية لف الأسلاك بشكل صحيح

في أغلب الأحيان ، يتم استخدام الالتواء في إصلاح الأسلاك الكهربائية والأسلاك والمحولات (بما في ذلك التيار المنخفض) للأجهزة والمعدات المنزلية. إذا كنا نتحدث عن شبكة كهربائية منزلية ، فإن المعايير تنص على استخدام الأسلاك في المنازل ذات المقطع العرضي لنواة تحمل التيار 1.5-2.0 مم من النحاس و 2.5-4.0 مم من الألومنيوم. عادة ، يتم استخدام الأسلاك من العلامات التجارية VVG و PV في غلاف PVC للأسلاك. تحتوي أسلاك الطاقة من العلامات التجارية ShVL و ShTB مع المطاط أو عازل PVC على مقطع عرضي 0.5 - 0.75 مم.
يمكن إجراء الربط التدريجي للأسلاك بين بعضها البعض على النحو التالي:

1. قم بتقليل النهايات العارية للأسلاك عن طريق المسح بالأسيتون / الكحول.
2. نقوم بإزالة طبقة الورنيش أو طبقة الأكسيد عن طريق تنظيف الموصلات بورق الصنفرة.
3. نضع النهايات حتى يتقاطعوا. نلف في اتجاه عقارب الساعة على الأقل 5 لفات من نواة واحدة إلى أخرى. لجعل الالتواء محكمًا ، استخدم الزردية.
4. نقوم بعزل الأجزاء المفتوحة التي تحمل التيار من الأسلاك بشريط كهربائي ، أو نقوم بلف الغطاء العازل. يجب أن تتجاوز العزل لمدة 1.5-2.0 ثانية لتغطية الأجزاء المكشوفة من الموصلات.

يتم استخدام تقنية لف مختلفة للربط بين السلك المجرد الذي تقطعت به السبل مع قلب واحد:

1. يتم لف السلك المجدول حول سلك واحد ، مما يترك طرفًا حرًا بدون لف.
2. يتم ثني نهاية السلك أحادي النواة 180 درجة بحيث يضغط على الالتواء ، ثم يتم الضغط عليه بالكماشة.
3. يجب أن تكون نقطة التوصيل مثبتة بإحكام بشريط كهربائي. للحصول على أفضل أداء ، يجب استخدام أنبوب حراري عازل. للقيام بذلك ، يتم سحب قطعة من الكامبريك بالطول المطلوب على الوصلة. لجعله يمسك الأسلاك بإحكام ، يجب تسخين الأنبوب ، على سبيل المثال ، بمجفف شعر أو ولاعة.

باستخدام وصلة ضمادة ، يتم وضع الأطراف الحرة مع بعضها البعض وملفوفة من الأعلى بقطعة سلك (ضمادة) مصنوعة من مادة متجانسة.
يوفر الاقتران مع الأخدود أنه قبل الالتواء المتبادل ، يتم تكوين الخطافات الصغيرة من نهايات السلك ، وتتشابك مع بعضها البعض ، ثم يتم لف الحواف.
هناك اختلافات أكثر تعقيدًا في التوصيلات المتوازية / المتسلسلة. يتم استخدام توصيل الأسلاك عن طريق التواء بواسطة كهربائيين محترفين عند تنفيذ أعمال الترميم.

مهم! يتمتع النحاس والألمنيوم بمقاومة أومية مختلفة ، ويتأكسدان بنشاط أثناء التفاعل ، والاتصال غير مستقر بسبب الصلابة المختلفة ، وبالتالي فإن اتصال هذه المعادن غير مرغوب فيه. في حالة الطوارئ ، يجب تحضير النصائح التي سيتم ضمها - يتم تشعيعها باستخدام لحام القصدير والرصاص (POS) باستخدام مكواة لحام.

لماذا من الأفضل تجعيد الأسلاك

يعد تجعيد الأسلاك أحد أكثر الطرق موثوقية وعالية الجودة للتوصيلات الميكانيكية المستخدمة حاليًا. باستخدام هذه التقنية ، يتم تجعيد حلقات الأسلاك والكابلات في غلاف التوصيل باستخدام ملقط الضغط ، مما يضمن تلامسًا محكمًا بطول الطول بالكامل.

الغلاف عبارة عن أنبوب مجوف ويمكن صنعه بشكل مستقل. لأحجام الأكمام التي تصل إلى 120 مم² ، يتم استخدام ملاقط ميكانيكية. بالنسبة للأقسام الكبيرة ، يتم استخدام المنتجات ذات الثقب الهيدروليكي.

أثناء الضغط ، يتخذ الكم عادة شكل مسدس ، وأحيانًا يتم عمل مسافة بادئة موضعية في أجزاء معينة من الأنبوب. في العقص ، يتم استخدام جلبات مصنوعة من النحاس الكهربائي وأنابيب الألمنيوم GA. تسمح هذه الطريقة بتجعيد الموصلات من معادن مختلفة. يتم تسهيل ذلك إلى حد كبير من خلال معالجة المكونات المكونة باستخدام مادة تشحيم كوارتز وفازلين ، مما يمنع الأكسدة اللاحقة. للاستخدام المشترك ، توجد جلبات مجمعة من الألومنيوم والنحاس أو أكمام من النحاس المطلي بالقصدير GAM و GML. يتم استخدام وصلة التجعيد لحزم الموصلات التي يبلغ قطر مقطعها الإجمالي بين 10 مم² و 3 سم².

اللحام كبديل موثوق للالتواء

أقرب بديل للالتواء ، وهو ممنوع في التركيبات الكهربائية ، هو توصيل الأسلاك عن طريق اللحام. يتطلب تركيبات ومواد استهلاكية خاصة ، ولكنه يوفر اتصالًا كهربائيًا مطلقًا.

نصيحة! يعتبر ربط الأسلاك مع التداخل الأكثر موثوقية في التكنولوجيا. أثناء التشغيل ، ينهار اللحام ويفتح الاتصال. لذلك ، قبل اللحام ، ضع ضمادة أو لف قطعة من الأسلاك ذات قطر أصغر حول الأجزاء المتصلة أو لف الموصلات معًا.

ستحتاج إلى مكواة لحام كهربائية بقوة 60-100 واط وحامل وملاقط (كماشة رفيعة الأنف). يجب تنظيف رأس مكواة اللحام بالمقياس وشحذها ، بعد أن حددت مسبقًا الشكل الأنسب للرأس على شكل ملعقة ، وقم بتوصيل جسم الجهاز بالسلك الأرضي. من "المواد الاستهلاكية" ، ستحتاج إلى لحام POS-40 و POS-60 من القصدير والرصاص والصنوبري كتدفق. يمكنك استخدام سلك لحام مع وضع الصنوبري داخل الهيكل.

إذا كنت بحاجة إلى لحام الفولاذ أو النحاس أو الألومنيوم ، فستحتاج إلى حامض لحام خاص.

مهم! يجب ألا تكون الوصلات محمومة. تأكد من استخدام المشتت الحراري لمنع العزل من الذوبان عند اللحام. للقيام بذلك ، أمسك السلك العاري بين نقطة التسخين والعزل باستخدام ملاقط أو كماشة رفيعة الأنف.

1. يجب تشعيع النوى التي تم تجريدها من العزل ، بحيث يتم تسخين الأطراف باستخدام مكواة لحام في قطعة من الصنوبري ، ويجب تغطيتها بطبقة شفافة بنية اللون من التدفق.
2. نضع طرف طرف مكواة اللحام في اللحام ، ونمسك قطرة من الطرف المنصهر ونعالج الأسلاك بالتساوي واحدًا تلو الآخر ، ونتحول ونتحرك على طول شفرة الحافة.
3. قم بتوصيل الأسلاك أو لفها معًا ، مع تثبيت ثابتة. قم بالإحماء بلسعة لمدة 2-5 ثوان. عالج المناطق المراد لحامها بطبقة من اللحام ، مما يسمح للقطرة بالانتشار على الأسطح. اقلب الأسلاك المتصلة وكرر العملية على الجانب الخلفي.
4. بعد التبريد ، يتم عزل نقاط اللحام بالتشابه مع الالتواء. في بعض المركبات ، تتم معالجتها مسبقًا بفرشاة مغموسة بالكحول ومطلية بالورنيش في الأعلى.

نصيحة! أثناء وبعد اللحام لمدة 5-8 ثوان. يجب عدم سحب الأسلاك وتحريكها ، بل يجب أن تكون في وضع ثابت. إشارة إلى أن الهيكل قد تصلب هو الحصول على ظل غير لامع من سطح اللحام (في الحالة المنصهرة يلمع).

ومع ذلك ، يفضل اللحام.

من حيث قوة الاتصال وجودة الاتصال ، يتفوق اللحام على جميع التقنيات الأخرى. في الآونة الأخيرة ، ظهرت محولات اللحام المحمولة التي يمكن حملها إلى الأماكن التي يتعذر الوصول إليها. يتم تثبيت هذه الأجهزة بسهولة على كتف اللحام بحزام. يتيح لك ذلك العمل في الأماكن التي يصعب الوصول إليها ، على سبيل المثال ، اللحام من سلم في صندوق التوصيل. لحام الأسلاك المعدنية ، يتم إدخال أقلام الرصاص الكربونية أو الأقطاب الكهربائية المطلية بالنحاس في حامل آلة اللحام.

العيب الرئيسي لتكنولوجيا اللحام - يتم التخلص من ارتفاع درجة حرارة الأجزاء المراد لحامها وذوبان العزل عن طريق:

• الضبط الصحيح لتيار اللحام 70-120 أمبير دون ارتفاع درجة الحرارة (اعتمادًا على عدد الأسلاك المراد لحامها بقسم عرضي من 1.5 إلى 2.0 مم).
• المدة القصيرة لعملية اللحام لا تزيد عن 1-2 ثانية.
• اللف المسبق المحكم للأسلاك وتركيب مشبك نحاسي لتبديد الحرارة.

عند توصيل الأسلاك باللحام ، يجب ثني النوى الملتوية والتأكد من فتحها بقطع. يتم إحضار قطب كهربائي إلى نهاية الأسلاك المتصلة بالأرض ويتم إشعال قوس كهربائي. يتدفق النحاس المصهور إلى الأسفل على شكل كرة ويغطي الشريط السلكي بغمد. في عملية التبريد ، يتم وضع حزام عازل مصنوع من قطعة من الكامبريك أو مادة عازلة أخرى على الهيكل الدافئ. لاكوتكان مناسب أيضًا كمواد عازلة.

الكتل الطرفية - أكثر منتجات التركيبات الكهربائية راحة

تنص قواعد PUE ، البند 2.1.21 ، على نوع التوصيلات باستخدام المشابك (البراغي ، البراغي). هناك اتصال مباشر بمساعدة السحابات "على الطاير" ، عندما يتم ربط البرغي ، حلقة الوصل من خلال حلقات كل من الأسلاك ويتم تثبيتها بصامولة على الجانب الخلفي.

يتم تغليف هذا التثبيت بعدة لفات من الشريط الكهربائي ويعتبر عمليًا وموثوقًا به.
المزيد من منتجات الأسلاك المريحة ، تسمى المحطات اللولبية. إنهم يمثلون مجموعة اتصال موضوعة في مبيت مصنوع من مادة عازلة (بلاستيك ، بورسلين). في أغلب الأحيان ، يوجد توصيل الأسلاك باستخدام الكتل الطرفية في مربعات التوصيل ولوحات المفاتيح. لتوصيل السلك ، تحتاج إلى إدخاله في المقبس وتشديد البرغي ، وسيقوم شريط التثبيت بإصلاح قلب المقعد بإحكام. يتم توصيل سلك آخر متصل بالمقبس المتبادل ، مختصراً بالسلك الأول.

في الكتل الطرفية ذاتية التثبيت من نوع WAGO ، يتم قطع السلك في المقبس ، ويتم استخدام معجون أو هلام خاص لتحسين الاتصال.

المشابك الفرعية هي نسخة رئيسية من الطرف اللولبي مع العديد من الصنابير المختصرة ، وتستخدم بشكل أساسي في الشارع والأماكن ذات الظروف البيئية المعاكسة.

مشابك التوصيل عبارة عن غطاء عازل بداخله خيط ، يتم تثبيته على الالتواء ، أثناء الضغط والحماية من الإجهاد الميكانيكي.

يستخدم البولي بروبلين بشكل متزايد في تركيب أنظمة السباكة والتدفئة الداخلية.

دعونا نرى كيف يتم لحام الأنابيب البلاستيكية والأدوات اللازمة لذلك.

استطرادا غنائي

بشكل عام ، هناك طريقتان رئيسيتان للانضمام إلى الأنابيب البلاستيكية عن طريق اللحام المنتشر (بالروسية ، اللحام):

• بعقب اللحام;

• اللحام بالتجهيزات.

الطريقة الأولى تعني حتما فقدان القوة. لأن جدرانها الرقيقة نسبيًا ، فهذا أمر غير مرغوب فيه. خاصة على الماء الساخن والتدفئة.

اللحام ، وإن لم يكن كثيرًا ، ولكنه أقل متانة مقارنةً بالأنبوب المتآلف. من أجل أن يكون الاتصال قويًا مثل الأنبوب ، فإن الحل الواضح هو زيادة مساحته.

ما نراه عند استخدام تركيبات اللحام: يتم لحام الأنبوب على مساحة أكبر بكثير مما هي عليه في نهاية الأنبوب.

التبرير المادي

لنبدأ بنظرة عامة موجزة عن الخصائص الفيزيائية للبولي بروبلين.

ماذا نعرف عنه؟

• إنه بلاستيك صلب نسبيًا يمكن قطعه بسهولة باستخدام أداة فولاذية حادة ؛
• ينعم عند 140 درجة مئوية ويذوب عند 175 درجة مئوية.

نصيحة: دون استثناء ، تشير الشركات المصنعة إلى درجة حرارة تشغيل قصوى تبلغ 95 درجة لمادة البولي بروبلين.

على الرغم من حقيقة أن البولي بروبلين قادر بالفعل على تحمل درجة حرارة أعلى قليلاً ، لا ينبغي إهمال هذه التوصية: لا نحتاج إلى تدهور سريع للأنابيب والمفاصل.

لدخول خط أنابيب إمداد رئيسي للتدفئة إلى منزل خاص ، حيث تتجاوز درجة الحرارة في الشتاء غالبًا مائة ، فمن الأفضل استخدام الجلفنة أو النحاس.

إذا كان الأمر كذلك ، فكل ما نحتاجه هو:

• قطع حافة الأنبوب بالتساوي باستخدام أي أداة مرتجلة ؛
• تسخين الأنبوب والتركيب حتى نقطة الانصهار ؛
• اجمع أحدهما مع الآخر.

حالة خاصة

بالإضافة إلى الأنابيب البسيطة المصنوعة من مادة البولي بروبيلين المتجانسة ، يتم إنتاج ما يسمى بالأنابيب المقواة. ما هو التعزيز ولماذا هو مطلوب؟

الحقيقة هي أن مادة البولي بروبيلين لا تشوبها شائبة كمادة لخطوط إمداد الماء البارد. لكن في الماء الساخن والتدفئة ، تظهر ميزة واحدة غير سارة - معامل تمدد حراري كبير. 0.15 مم / م درجة مئوية.

هذا يعني أن قسم الأنبوب المستقيم الذي يبلغ طوله عشرة أمتار ، والذي يتم تسخينه تحت تأثير الماء الساخن من 20 درجة من درجة حرارة الغرفة إلى 90 درجة مئوية ، سيصبح أطول بمقدار 0.15 * 70 * 10 = 105 ملم. عشرة سنتيمترات إضافية هي بالفعل مشكلة خطيرة: البوق الذي تم تجميعه مثل الأكورديون يبدو قبيحًا على الأقل.

لحل هذه المشكلة ، وفي نفس الوقت لجعل الأنبوب أكثر متانة فيما يتعلق بالضغط الداخلي ، يتم استخدام التعزيز.

تستخدم مادتين:

• رقائق الألومنيوم. طبقة من الألومنيوم بسمك 0.1 إلى 0.5 مم تغطي السطح الخارجي لأنبوب البولي بروبلين أو يتم لصقها بين طبقتين من البلاستيك ؛
• الألياف الزجاجية. في هذه الحالة ، يوجد بين طبقتين من مادة البولي بروبيلين النقي مزيج من نفس البلاستيك والألياف - ألياف من الألياف الزجاجية رفيعة وقصيرة.

نصيحة: الخيار الثاني هو الأفضل ، لأن هذه الأنابيب لا تنفصل تحت أي ظرف من الظروف.

بالإضافة إلى ذلك - قبل الأحداث بقليل - لا تتطلب الأنابيب المقواة بالألياف الزجاجية تجريدًا أثناء التثبيت.

يسمح لك التعزيز بتقليل معامل التمدد الحراري بمقدار خمس مرات ، إلى 0.03 مم / م درجة مئوية مقبولة تمامًا.

أدوات المطلوبة

مجموعة الحد الأدنى

ستحتاج أداة لحام الأنابيب البلاستيكية إلى الحد الأدنى إلى ما يلي:

• روليت.
• قلم؛
• منشارا للمعادن
• سكين حاد؛
• مكواة لحام خاصة للبولي بروبلين.

كما ترى ، فإن جميع الأدوات ، باستثناء الأخيرة ، موجودة في أي منزل تقريبًا. الاستثناء هو الجهاز الفعلي لحام أنابيب البولي بروبلين ، وهو أبسط جهاز يعمل بدرجة حرارة منخفضة مع مجموعة من الفوهات.

يباع في أي متجر أدوات بناء ويتكلف من بضع مئات إلى ثلاثة إلى أربعة آلاف روبل.

المجموعة المثلى

• قاطع الأنابيب. مقص خاص للأنابيب البلاستيكية يترك قطعًا متساويًا تمامًا بدون أدنى نتوء وبصرامة بزاوية قائمة. تقلل هذه الأداة من وقت تحضير طرف الأنبوب عدة مرات.

• تجريد (أو ماكينة حلاقة). هذه الأداة ضرورية إذا كانت مادة السباكة الخاصة بك عبارة عن أنابيب مقواة بالألمنيوم.
  يجب تنظيف الرقاقة في موقع اللحام. سيتطلب الأنبوب الذي يحتوي على تعزيز داخلي أداة تشذيب خاصة يمكنها إزالة الطبقة الداخلية من الرقائق داخل الأنبوب.
• قم بقياس وقطع قسم الأنابيب المطلوب. لا تنس أن تأخذ في الاعتبار 14-25 ملم التي ستبقى داخل التركيب.
  في حالة عدم وجود مقص خاص لقاطع الأنابيب ، لا يمكنك استخدام منشارا للمعدن فقط لقطع الأنبوب - بل إن المكره اليدوي بأي حجر قطع مناسب أيضًا.
• شطب خارج الأنبوب. يعد ذلك ضروريًا حتى لا توجد موجات أو نتوءات عند إدخال الأنبوب في التركيب. سوف تقلل بشكل كبير من قوة الاتصال ويمكن أن تؤدي إلى تسرب.
• إذا كنت تستخدم أنبوبًا مع تقوية من الألومنيوم ، فقم بفصله عند التقاطع. بالنسبة للأنابيب ذات التعزيز الخارجي ، يمكنك استخدام سكين حاد بسيط إذا لزم الأمر ، لكن هذا سيستغرق وقتًا طويلاً. وسيصبح السطح غير مستوٍ تمامًا ...

تكنولوجيا

إعداد الأنابيب والأدوات

ماكينة حلاقة - أداة أخرى بسيطة ورخيصة للبولي بروبلين

• حدد فوهة تتناسب مع قطر الأنبوب والتركيب ، وقم بتشغيل آلة لحام الأنابيب البلاستيكية.
  إذا كانت تحتوي على وظيفة ضبط درجة الحرارة ، فسيكون من المعقول اختيار درجة حرارة 280 درجة بالنسبة للبولي بروبلين.

نصيحة: يمكن لحام الأنابيب البلاستيكية للصرف الصحي باستخدام نفس حديد اللحام.

بالطبع في حالة الأنابيب ذات القطر الصغير. يتم صهر نهايات الأنبوب ببساطة على صفيحة عريضة من عنصر التسخين ، حيث يتم تثبيت الفتحات ، وبعد ذلك يتم لحامها بعقب.

في الواقع اللحام

• ضع الأنبوب لبضع ثوان في الجزء العريض من الفوهة ، ثم ضع التركيبات على جانبها الضيق. يتم تسخين التركيبات الضخمة لفترة أطول قليلاً ، حتى تتمكن من إعطائه القليل من السبق ؛
• أدخل الأنبوب في التركيب واستمر في ذلك لمدة 10 ثوانٍ. أدخل الأنبوب دون التواء ، في خط مستقيم ، وإلا ستحصل مرة أخرى على موجة ووصلة فضفاضة ؛
• يمكنك الانتقال إلى الاتصال التالي.

اختيار الأداة

إذا كنت ستجمع نظامًا للتدفئة أو السباكة البلاستيكية لأول مرة ، فسيتعين عليك شراء بعض الأدوات.

دعنا نقدم لك بعض النصائح.

• يختلف الجهاز الباهظ الثمن لحام أنابيب البولي بروبلين عن الجهاز الرخيص في الشركة المصنعة والتكوين والقوة.
  داخل نفس اللولب ، خارج عنصر التسخين والفوهات نفس تفلون. إذا لم تكن من محبي الجمال المتشدد الذي يحب الملصقات الأجنبية الساطعة فقط ، فيمكنك أن تأخذ أرخص ما تبيعه. قوة لا تقل عن 800 واط للأنابيب ذات القطر المعقول للمنزل كافية.

• هذا ينطبق تماما على ماكينات الحلاقة.. يستخدم التجريد المكلف أدوات فولاذية عالية الجودة للسكاكين ويختلف عن الأدوات الرخيصة من حيث الموارد - لا تزال السكاكين تبلى ميكانيكيًا.
  إذا كان هدفك هو السباكة في شقتك الخاصة وليس أكثر ، يمكنك التوقف عند التنظيف بأرخص الأسعار.
• غالبًا ما يتم تجهيز جهاز لحام الأنابيب ، بالإضافة إلى الفوهات ، أيضًا بمقص - قاطع أنابيب. غالبًا ما تكون تكلفة المجموعة أقل بكثير من تكلفة الأدوات بشكل منفصل.

استنتاج

لا تخف من المزالق: المواد الحديثة ، في الواقع ، تسمح حتى للهواة بتجميع الأنظمة الهندسية المعقدة.

ستكلف أدوات مستوى الدخول أقل بكثير من خدمات سباك مؤهل. ثق بنفسك وسيعمل كل شيء.

توصيلات عالية الجودة من الأسلاك النحاسية في التمديدات الكهربائية - ضمان السلامة وضمان عمر خدمة طويل.

للتوصيلات ، استخدم اللف أو اللحام أو اللحام. اتصال اللحام يفوق كل الآخرين في الموثوقية. وعملية اللحام ممكنة باستخدام جهاز خاص.

تتكون الكابلات النحاسية الكهربائية من عدة خيوط ، كل منها ملتوية بشكل منفصل. أثناء الإصلاحات ، يجب تنفيذ العمل مباشرة في صناديق التوصيل ، مما يسبب بعض الإزعاج. لتلحيم كل لفة بطول الطول بمكواة لحام (لن يكون اتصال النقطة كافياً) على ارتفاع ، سيتعين عليك قضاء الكثير من الوقت والجهد. عن طريق اللحام ، يكفي توصيل الأسلاك فقط في نهاية اللف. والأجهزة المدمجة المستخدمة أثناء العمل تسهل العملية.