كل الصور من المقال

في بعض الأحيان ، عند تنفيذ أعمال البناء وغيرها من الأعمال باستخدام الخشب ، يلزم جعل العناصر أطول أو أوسع ، وعدد قليل جدًا من الناس يعرفون كيفية القيام بذلك بشكل صحيح. هذا هو السبب في أننا سننظر في كيفية لصق السبورة بنفسك وما هي الأساليب والتقنيات الموجودة. من المهم اختيار الخيار الأنسب في موقف معين والذي سيتطلب الحد الأدنى من الوقت والمال.

متطلبات سير العمل الأساسية

قبل أن نبدأ في النظر في خيارات محددة لتنفيذ العمل ، من الضروري فهم العوامل التي يتم ملاحظتها لضمان الحصول على النتيجة المتوقعة:

الأهمية!
تذكر قاعدة بسيطة واحدة يستخدمها الخبراء دائمًا: للحصول على أفضل نتيجة ، من الضروري أن تكون معلمات العناصر المراد ضمها متشابهة ، بمعنى آخر ، يجب استخدام نوع واحد من الخشب.

خيارات العمل

يمكن تقسيم جميع الأحداث من هذا النوع إلى مجموعتين كبيرتين - لوحات التجميع في العرض والطول ، وسننظر فيها بشكل منفصل ونخبرك بالطرق الأكثر شيوعًا وكيفية تنفيذها بشكل صحيح.

اتصال العرض

بالطبع ، سيكون الحل الأبسط هو خيار الربط الدرع ، لذلك سنبدأ به ، أولاً سنقدم رسمًا تخطيطيًا للخيارات الرئيسية ، وفيما يلي سنصفها بالتفصيل:

• تتضمن الطريقة الأولى قطع تجويف بآلة طحن ، والتي لها شكل شبه منحرف وتسمح باستخدام مفتاح كمثبت.. الموثوقية يمكن أن يطلق عليها إضافة لهذا الحل ، والناقض هو الحاجة إلى آلة طحن أو وجود قاطع طحن يدوي للعمل ، لا يمكنك الحصول عليه باستخدام أداة يدوية ؛
• يستخدم الرفع باستخدام قضيب نهاية متصل بنهايات اللوح باستخدام طريقة اللسان والأخدود لعناصر صغيرة الطول، لأن هذا الخيار يوفر موثوقية عالية للهياكل الصغيرة بدقة. مرة أخرى ، سوف تحتاج إلى العمل. بمساعدته ، سيتم تنفيذه بسرعة وكفاءة ؛
• يمكنك عمل فتحة في النهاية وتثبيت السكة تحتها ووضعها على غراء الخشب، هذا أيضًا خيار مثير للاهتمام ومناسب للهياكل الصغيرة ؛
• يتضمن الخياران الأخيران لصق سكة مثلثة ، واحد منهم فقط يقطع في النهاية ، والخيار الثاني يتضمن قص النهاية بزاوية، فأنت بحاجة إلى اختيار الأنسب في موقف معين.

ولكن إذا كنت تريد توصيل اللوحة بشكل أكثر أمانًا ، فستعمل إحدى الطرق التالية:

• يُطلق على الخيار الأول الاتصال بشرود سلس ، وعند إجرائه ، يلزم طحن دقيق للغاية للنهايات من أجل ملاءمة مريحة ، وبعد ذلك يتم تشحيمها بالغراء وتوصيلها تحت الضغط أو باستخدام روابط خاصة. هذا الحل مناسب في الحالات التي لا تحتاج فيها إلى قدرة تحمل عالية ؛

• غالبًا ما يتم استخدام خيار groove-ridge التقليدي ، ومن المهم هنا ضمان تكوين الاتصال الأمثل ، وبالتالي فإن عرض الأخدود ، وبالتالي ، يجب ألا يزيد اللسان عن ثلث السماكة الإجمالية للوحة ، فهو كذلك من المهم القص بدقة شديدة بحيث تتطابق العناصر تمامًا ، سيؤدي ذلك إلى زيادة قوة الاتصال بشكل كبير ؛

الأهمية!
عند العمل ، غالبًا ما يتم استخدام قاطع الطحن ، ولكن يمكن أن يكون للقواطع تكوين مختلف ، يجب عليك مراقبة حالة حواف القطع الخاصة بها وشحذها أو استبدالها في الوقت المناسب ، نظرًا لأن جودة الاتصال تعتمد إلى حد كبير على النقاء من المعالجة.

• يمكنك استخدام خيار القطع بزاوية ، فهو مناسب تمامًا حيث لا تكون هناك حاجة إلى قوة خاصة ، ولكن تحتاج إلى توصيل العناصر التي يمكن استخدامها للتشطيب ، وما إلى ذلك ؛
• يشبه الأخدود المثلث في كثير من النواحي الشكل المعتاد ، فقط تكوين النهايات يختلف. من المهم أيضًا هنا أن تتناسب العناصر تمامًا مع بعضها البعض ، حيث سيضمن ذلك دقة الاقتران وموثوقيته القصوى ؛
• اتصال ربع بسيط - يتم إجراء عمليات قطع بنصف السماكة ، ويجب ألا يتجاوز طول النتوءات السماكة إلى حد كبير ، ويتم تشحيم العناصر بالغراء وضغطها حتى تجف التركيبة ، وهذا إجراء قياسي لجميع الخيارات تقريبًا ؛
• النوع الأخير هو جمع المفاتيح ، لا يختلف عن الخيار أعلاه عند العمل في العرض ، المتطلبات هي نفسها.

خاتمة

يعني توصيل اللوحة بشكل صحيح وموثوق ضمان أقصى قوتها ، ومن المهم اتباع جميع التوصيات واستخدام مواد عالية الجودة فقط. سيظهر الفيديو في هذه المقالة بعض الخيارات لتنفيذ العمل بشكل واضح ، وإذا كانت لديك أسئلة أو إضافة ، فقم بإلغاء الاشتراك في التعليقات.

بالإضافة إلى معالجة قطع الخشب الصلبة ، غالبًا ما يكون من الضروري توصيل الأجزاء الخشبية بعقد وهياكل. تسمى اتصالات عناصر الهياكل الخشبية عمليات الإنزال. يتم تحديد الوصلات في بناء الأجزاء الخشبية بخمسة أنواع من النوبات: متوترة ، وضيقة ، ومنزلقة ، وفضفاضة ، وفضفاضة للغاية.

عقدة - هذه أجزاء من الهياكل عند تقاطع الأجزاء. تنقسم وصلات الهياكل الخشبية إلى أنواع: الوصلات الطرفية والجانبية والزاوية على شكل حرف T والصليب والزاوية على شكل حرف L والزاوية الصندوقية.

تحتوي اتصالات النجار على أكثر من 200 خيار. يتم هنا النظر فقط في التوصيلات المستخدمة عمليًا من قبل النجارين والنجارين.

اتصال النهاية (المبنى) - توصيل الأجزاء بطول الطول ، عندما يكون أحد العناصر استمرارًا لعنصر آخر. هذه المفاصل ناعمة ، مسننة مع المسامير. بالإضافة إلى ذلك ، يتم تثبيتها بالغراء والبراغي والتراكبات. تتحمل الوصلات الأفقية أحمال الضغط والشد والانحناء (الشكل 1-5). يتم زيادة طول الخشب ، مكونًا مفاصل خشنة رأسية وأفقية (قفل إسفين) في النهايات (الشكل 6). لا يلزم أن تتعرض هذه المفاصل للضغط أثناء عملية الترابط بأكملها ، حيث تعمل قوى الاحتكاك الكبيرة هنا. وصلات التروس من الأخشاب المنشورة ، المصنوعة عن طريق الطحن ، تلبي الدرجة الأولى من الدقة.

يجب عمل مفاصل الهياكل الخشبية بعناية ، وفقًا لفئات الدقة الثلاثة. الفئة الأولى مخصصة لأدوات القياس عالية الجودة ، والفئة الثانية مخصصة لإنتاج الأثاث ، والثالثة لأجزاء البناء والأدوات الزراعية والحاويات. يسمى الاتصال الجانبي للعديد من الألواح أو العوارض ذات الحافة بالتجمع (الشكل 7). يتم استخدام هذه الوصلات في بناء الأرضيات ، والبوابات ، وأبواب النجارة ، وما إلى ذلك. يتم تقوية الألواح الخشبية ، والأرفف أيضًا بقضبان عرضية ونصائح. عند تغليف الأسقف والجدران ، تتداخل الألواح العلوية مع الألواح السفلية بمقدار 1/5 - 1/4 من العرض. الجدران الخارجية مغلفة بألواح متداخلة موضوعة أفقياً (الشكل 7 ، ز). يتداخل اللوح العلوي مع اللوح السفلي بمقدار 1/5 - 1/4 من العرض ، مما يضمن إزالة الترسبات الجوية. يشكل اتصال نهاية الجزء بالجزء الأوسط من الآخر اتصالًا على شكل حرف T للأجزاء. تحتوي هذه المركبات على عدد كبير من المتغيرات ، اثنان منها موضحان في الشكل. 8. تستخدم هذه الوصلات (الحياكة) عند إقران سجل الأسقف والأقسام مع أحزمة المنزل. يُطلق على اتصال الأجزاء بزاوية قائمة أو مائلة الاتصال الصليبي. يحتوي هذا الاتصال على واحد أو اثنين من الأخاديد (الشكل 3.9). تستخدم الوصلات المتقاطعة في بناء الأسقف والدعامات.

أرز. 1. نهاية وصلات القضبان ، مقاومة الضغط: أ - مع تراكب نصف خشبي مستقيم. ب - مع تراكب مائل (على "الشارب") ؛ ج - مع تراكب نصف خشبي مستقيم مع مفصل بزاوية منفرجة ؛ ز - مع تراكب مائل مع مفصل في مسمار.

أرز. 2. وصلات نهاية من القضبان (تمديد) ، وتمتد مقاومة: أ - في قفل علوي مستقيم ؛ ب - في وضع مائل على القفل ؛ ج - مع تراكب مستقيم نصف شجرة مع مفصل في مسمار مائل (في تتوافق).

أرز. 3. نهاية وصلات العوارض التي تقاوم الانحناء: أ - مع تراكب نصف خشبي مستقيم مع وصلة مائلة. ب - مع تراكب مستقيم نصف شجرة مع مفصل متدرج ؛ in - في وضع مائل على قفل مع أسافين ومفصل في شوكة.

أرز. 4. الربط مع الشق المقوى بالأوتاد والمسامير.

أرز. 5. وصلات نهائية للقضبان ، تعمل بالضغط: أ - من طرف إلى طرف مع ارتفاع خفي مجوف. ب - من طرف إلى طرف مع ارتفاع إضافي مخفي ؛ ج - مع تراكب مستقيم نصف شجرة (يمكن تعزيز الاتصال بمسامير) ؛ د- مع تراكب مستقيم نصف شجرة مع ربط الأسلاك ؛ هـ - مع تراكب مستقيم نصف شجرة مع تثبيت بمشابك معدنية (مشابك) ؛ هـ - بغطاء مائل (على "الشارب") مع ربط بمشابك معدنية ؛ ز - مع تراكب مائل ومثبت بمسامير ؛ ح - بمناسبة البطانة المائلة ؛ و - من طرف إلى طرف مع ارتفاع سرّي رباعي السطوح.

أرز. الشكل 6. امتدادات نهائية لمخطط الطحن للالتصاق النهائي لقطع العمل: أ - اتصال رأسي (على طول عرض الجزء) ، مسنن (على شكل إسفين) ؛ ب - اتصال أفقي (من خلال سمك الجزء) ، تروس (على شكل إسفين) ؛ ج - طحن مفصل التروس ؛ ز - نشر وصلة تروس ؛ ه - طحن وصلة التروس ؛ ه - نهاية الاتصال واللصق.

أرز. 7. لوحات الحشد: أ - لشرود سلس. ب - على سكة التوصيل ؛ في - في ربع ؛ د ، هـ ، و - في أخدود وقمة (بأشكال مختلفة من الأخدود والقمة) ؛ ز - تداخل ح - مع طرف في الأخدود ؛ و - بقشيش في ربع ؛ إلى - مع التداخل.

أرز. 8. مفاصل قضبان على شكل حرف T: أ - ذات مسمار مائل مخفي (في مخلب أو في تتوافق) ؛ ب - مع تراكب متدرج مستقيم.

أرز. 9. وصلات متقاطعة من القضبان: أ - مع تراكب مستقيم نصف شجرة ؛ ب - مع تراكب مباشر للتداخل غير الكامل ؛ ج - مع الهبوط في عش واحد

تسمى الوصلات المكونة من جزأين بنهايات بزاوية قائمة الزاوية. لديهم مسامير من خلال وغير من خلال ، مفتوحة وفي الظلام ، تراكب نصف مظلمة ، نصف شجرة ، وما إلى ذلك (الشكل 10).تُستخدم مفاصل الزاوية (الحياكة) في كتل النوافذ غير المنتظمة ، وفي مفاصل إطار الصوبة الزجاجية ، وما إلى ذلك. يبلغ طول الوصلة المسننة في الظلام نصف عرض الجزء المتصل على الأقل ، وعمق الأخدود يزيد بمقدار 2-3 مم من طول السنبلة. يعد ذلك ضروريًا حتى تتزاوج الأجزاء المراد ربطها بسهولة مع بعضها البعض ، وبعد اللصق ، هناك مساحة للغراء الزائد في مقبس السنبلة. بالنسبة لإطارات الأبواب ، يتم استخدام اتصال لسان زاوي في الظلام ، ولزيادة حجم السطح المتصل ، في شبه الظلام. يزيد لسان مزدوج أو ثلاثي من قوة لوح التقوية. ومع ذلك ، يتم تحديد قوة الاتصال من خلال جودة تنفيذه. في إنتاج الأثاث ، يتم استخدام مجموعة متنوعة من وصلات صندوق الزاوية على نطاق واسع (الشكل 11). من بين هؤلاء ، أبسطها هو اتصال سبايك مفتوح من طرف إلى طرف. قبل إجراء مثل هذا الاتصال ، يتم تمييز المسامير بخرز في أحد طرفي اللوحة وفقًا للرسم. من خلال تعليم الأجزاء الجانبية من السنبلة بملف بأسنان دقيقة ، يتم إجراء قطع. يتم تجويف كل قطعة ثانية من السنبلة بإزميل. من أجل دقة الاتصال ، رأوا أولاً من خلال مآخذ المسامير في قطعة واحدة وقطعها. يتم تطبيقه على نهاية جزء آخر ويتم تكسيره. ثم قاموا برصد الأجزاء وقطعها وتوصيلها ، وتنظيف الاتصال بالمسوي ، كما هو موضح في الشكل. أحد عشر.

عند توصيل الأجزاء بـ "الشارب" (بزاوية 45 درجة) ، يتم تثبيت الحياكة الزاوية بإدخالات من الصلب ، كما هو موضح في الشكل. 12. في نفس الوقت ، تأكد من تضمين نصف المدخل أو المشبك في جزء واحد ، والنصف الآخر في الجزء الآخر. يتم وضع لوحة أو حلقة فولاذية على شكل إسفين في الأخاديد المطحونة للأجزاء المراد ربطها.

ترتبط زوايا الإطارات والصناديق بفتحة مباشرة من خلال اتصال سبايك (الشكل 3.13 ، أ ، ب ، ج). مع زيادة متطلبات الجودة (المسامير غير مرئية من الخارج) ، يتم إجراء حياكة الزاوية بواسطة وصلة أعمى مائلة ، أو أخدود وحافة ، أو اتصال مائل بالسكك الحديدية ، كما هو موضح في الشكل. 13 ، د ، هـ ، و ، ز وفي التين. أربعة عشرة.

يتم توصيل هيكل صندوقي به عناصر عرضية أفقية أو رأسية (أرفف ، أقسام) باستخدام وصلات زاوية على شكل حرف T كما هو موضح في الشكل. خمسة عشر.

عند توصيل عناصر الحزام العلوي للدعامات الخشبية بالحزام السفلي ، يتم استخدام قطع الزاوية. عند تزاوج عناصر الجمالون بزاوية 45 درجة أو أقل ، يتم إجراء قطع واحد في العنصر السفلي (نفث) (الشكل 16 ، أ) ، بزاوية أكثر من 45 درجة - قطعتان (الشكل 16.6). في كلتا الحالتين ، يكون القطع النهائي (القطع) عموديًا على اتجاه القوى المؤثرة.

بالإضافة إلى ذلك ، يتم تثبيت العقد بمسامير مع غسالة وصمولة ، في كثير من الأحيان باستخدام الأقواس. ترتبط الجدران الخشبية للمنزل (منزل السجل) من جذوع الأشجار الموضوعة أفقياً في الزوايا بقطع "في المخلب". يمكن أن يكون بسيطًا أو مع ارتفاع إضافي (عرقوب مع حفرة). يتم وضع علامات القطع على النحو التالي: نهاية السجل محفورة في مربع ، بطول جانب المربع (على طول السجل) ، بحيث يتم الحصول على مكعب بعد المعالجة. جوانب المكعب مقسمة إلى 8 أجزاء متساوية. ثم يتم إزالة 4/8 جزء من جانب واحد من الأسفل ومن الأعلى ، ويتم تنفيذ الجوانب المتبقية ، كما هو موضح في الشكل. 17. تستخدم القوالب لتسريع عملية وضع العلامات ودقة إجراء التخفيضات.

أرز. 10. وصلات نهاية الزاوية للفراغات بزاوية قائمة: أ - بفتحة واحدة من خلال مسمار. ب - مع ارتفاع خفي واحد (في الظلام) ؛ مع شوكة واحدة أصم (غير من خلال) في الظلام ؛ ز - مع ارتفاع واحد من خلال شبه سرية (في شبه الظلام) ؛ د - مع ارتفاع واحد للصم في شبه الظلام ؛ ه - مع الفتح الثلاثي من خلال السنبلة ؛ ز - في تراكب مستقيم نصف شجرة ؛ ح - في خلال تتوافق ؛ و - في الثقوب مع تقويض.

أرز. 11. مفاصل الزاوية الصندوقية ذات المسامير المستقيمة: أ - أخاديد لسان النشر. ب - بمناسبة المسامير مع المخرز ؛ فيما يتعلق بشوكة مع أخدود ؛ ز - معالجة مفصل الزاوية بواسطة مسوي.

أرز. 12. وصلات نهاية الزاوية بزاوية قائمة ، معززة بإدخالات معدنية - أزرار: أ - ملحق على شكل 8 ؛ ب- صفيحة إسفينية ؛ في الحلقات.

أرز. 13. صندوق مفاصل الزاوية بزاوية قائمة: أ - فتح مستقيم من خلال المسامير. ب - فتح منحرف من خلال المسامير ؛ في - فتح من خلال المسامير تتوافق ؛ ز - أخدود على سكة التوصيل من طرف إلى طرف ؛ د - في الأخدود والقمة ؛ ه - على مسامير التوصيل ؛ ز - على المسامير في تتوافق في شبه الظلام.

أرز. 14. وصلات مائلة (على "الشارب") مربع بزاوية قائمة: أ - المسامير المائلة في الظلام. ب - اتصال مائل على سكة توصيل ؛ في - اتصال مائل على المسامير في الظلام ؛ ز - وصلة مائلة ، معززة بسكة ثلاثية السطوح على الغراء.

أرز. 15. الوصلات المباشرة والمائلة للفراغات: أ - على وصلة مزدوجة في أخدود مائل وحافة ؛ ب - على أخدود مستقيم ومشط ؛ في - على أخدود ثلاثي السطوح وقمة ؛ ز - على أخدود مستقيم ومشط في الظلام ؛ د - على المسامير المستقيمة ؛ ه - على المسامير المستديرة في الظلام ؛ ز - على ارتفاع في تتوافق ؛ ح - على الأخدود والقمة ، مقواة بالمسامير.

أرز. 16. العقد في عناصر المزرعة.

أرز. 17. تصريف جذوع الأشجار من جدران المنزل الخشبي: أ - مخلب بسيط ؛ ب - مخلب مع ارتفاع الرياح ؛ ج - علامات مخلب. 1 - ارتفاع الرياح (حفرة)

نحت الخشب وقطع الخشب

في أبسط اتصال للأجزاء الخشبية ، يتم تضمين مسمار ومقبس. يتم عمل أعشاش المسامير ، وكذلك العيون ، عن طريق الشق على طول العلامات. للإزميل استخدم الإزميل والأزاميل. يتم تجويف الأعشاش المستطيلة باستخدام الأزاميل ، ويتم اختيار الأعشاش في الأجزاء الضيقة والرقيقة باستخدام الأزاميل ، ويتم تنظيف المسامير والأعشاش ، وتعديل المفاصل ، وقطع الشقوق. بالإضافة إلى ذلك ، تُستخدم الأزاميل لمعالجة الأسطح المنحنية في الحالات التي لا يمكن فيها القيام بذلك باستخدام أداة أخرى ، مثل المسوي.

الإزميل (الشكل 1) عبارة عن نجارة ونجارة. مقابض الإزميل مصنوعة من الخشب الصلب الجاف: خشب الزان ، شعاع البوق ، القيقب ، الرماد ، إلخ. يجب شحذ الأداة بحدة ؛ التقطيع على النصل غير مسموح به. في حالة العش من خلال ، يتم تمييز قطعة العمل على كلا الجانبين (الشكل 2 ، أ) ، في حالة العش غير من خلال ، على جانب واحد (الشكل 2 ، ب). يتم تحديد العش أولاً على جانب واحد من الشغل ، ثم على الجانب الآخر.

يتم تحديد الإزميل وفقًا لعرض التجويف. للراحة ، يتم أحيانًا اختيار أعشاش متطابقة في وقت واحد في عدة أجزاء مكدسة في كومة. يتم وضع إزميل العمل مع شطب داخل العش ، ويتراجع عن خط التأشير بمقدار 1 ... 2 مم (الشكل 2 ، ج). هذا ضروري لتنظيف العش بإزميل. أثناء العملية ، يتم تثبيت الإزميل بشكل عمودي. بعد الضربة الأولى على الريشة ، الموضوعة عبر الألياف ، يتم قطع الألياف ، بعد الضربة الثانية ، على الريشة ، توضع جانبًا داخل المقبس ، ويتم فصل الرقائق (الشكل 2 ، د).

أرز. 1. إزميل: أ - النجارة (عرض النصل - 16 ، 20 ، 25 مم) ؛ ب - النجارة (عرض النصل - 6 ، 8 ، 10 ، 12 ، 16 ، 20 مم).

أرز. 2. نحت الأعشاش بإزميل: أ - من خلال العش. ب - عش أعمى. ج - موضع بت ؛ ز - الاستقبال بالإزميل.

أرز. 3. المطارق: أ - دائرية. ب - المنشورية.

أرز. 4. استخدام السدادة عند النقر بالإزميل: 1 - مشبك ؛ 2 - التفاصيل 3 - توقف معدني ؛ 4 - إزميل.

أرز. 5. الأزاميل: أ - مسطحة (عرض النصل - 4 ، 6 ، 8 ، 10 ، 12 ، 16 ، 20 ، 25 ، 32 ، 40 ، 50 مم) ؛ ب - نصف دائري (عرض الشفرة - 4 ، 6 ، 8 ، 10 ، 12 ، 16 ، 20 ، 25 ، 32 ، 40 مم).

يجب قطع النشارة حتى عمق العش بالكامل - للألياف المقطوعة ، وإلا فلن يعمل العش ذي الحواف الملساء. عند حفر العروات بالإزميل ، عندما يتم نشر جوانب العش ، يتم إجراء القطع ، أي يتم قطع زوايا العروات من أجل تشطيب لاحق بالإزميل.

المطرقة ، التي تُستخدم لضرب الآلة أثناء النقر بالإزميل ، تكون مستديرة أو موشورية (الشكل 3). المواد المستخدمة في المطارق هي خشب الدردار ، شعاع البوق ، الويبرنوم.

عند حفر ثقب في قطعة عمل سميكة ، يوصى باستخدام سدادة (الشكل 4) ، وهي عبارة عن شريط معدني بسمك 1 - 1.5 مم ، منحني بزاوية 90 درجة. يتم تثبيت هذا التركيز على الشريط بمشبك. من أجل عدم إفساد سطح الجزء أثناء التثبيت ، يجب وضع حشية أسفل الشريط.

تعمل الأزاميل (الشكل 5) على معالجة الأعشاش والحواف والأخاديد والشقوق. يتم التعامل مع الأسطح المنحنية بأزاميل نصف دائرية ، والباقي مسطح. زاوية شحذ الأزاميل - 25 درجة.

طرق العمل بالإزميل موضحة في الشكل. 6. عند القطع بإزميل ، يتم تعديل سماكة الرقائق المراد إزالتها واتجاه القطع باليد اليسرى ، ويتم رفع الإزميل باليد اليمنى. في التفاصيل الدقيقة ، يتم تجويف المقابس والعينين باستخدام الأزاميل باستخدام مطرقة ؛ وفي جميع الحالات الأخرى ، يتم استخدام الضغط اليدوي.

نظرًا لأن الأداة تحتوي على جزء قطع حاد ، فإن أي فقدان للانتباه أثناء العمل يؤدي حتمًا إلى حدوث إصابة ، لذلك ، عند العمل باستخدام إزميل ، يلزم توخي الحذر الشديد ومعرفة القواعد الأساسية لاستخدامها. يحظر القطع بإزميل نحوك ، مع التركيز على الجزء الموجود على الصدر ، مع وضع الجزء على الركبتين ، وعلى الوزن واتجاه اليد الداعمة.

معروض للبيع هناك أزاميل مطروقة بأفضل صفات القطع ومختومة. عادة ما يتم صنع الأزاميل نصف الدائرية بعرض صغير لجزء القطع ، وكذلك أزاميل التوت البري ، بواسطة الحرفيين أنفسهم. يتم استخدامها لقطف الأخشاب في أعشاش مستديرة عند القيام بأعمال نحت بسيطة. توجد هذه الأزاميل أيضًا في مجموعات أدوات نحت الخشب.

للعمل ، يكفي أن يكون للنجار اثنين من الأزاميل بشفرة بعرض 6 و 12 مم ، بالإضافة إلى مجموعة من الأزاميل بعرض نصل من 2 إلى 16 و 25 ، 40 مم.

قطع إزميل الخشب يلبي مقاومته. تسمى كمية المقاومة التي يواجهها القاطع على مساحة 1 م 2 من المقطع العرضي للرقاقة مقاومة القطع المحددة. عند قطع الخشب ، يتم تمييز الزوايا التي تشكلها الوجوه الأمامية والخلفية للقاطع مع سطح المعالجة (الشكل 8).

تسمى الزاوية بين الوجهين الأمامي والخلفي للقاطع بزاوية الشحذ. بالنسبة للسكاكين والأزاميل المسطحة ، تبلغ 20 ... 30 درجة وتعتمد على صلابة المادة التي تتم معالجتها.

الزاوية بين الوجه الأمامي للقاطع وسطح القطع تسمى زاوية القطع. بالنسبة لسكاكين الأدوات اليدوية ، تبلغ 45 ... 50 درجة ، وللأدوات الآلية - 45 ... 65 درجة. يعتمد تشطيب السطح على زاوية القطع - فكلما زاد حجمها ، كان السطح أكثر نعومة. زيادة زاوية القطع تزيد من قوة القطع. يعتمد إنهاء السطح على سرعة دوران الأداة وتغذية المواد. بمعنى آخر ، كلما زادت سرعة دوران الأداة وقل معدل التغذية ، زاد تشطيب السطح. الزاوية بين الوجه الخلفي للقاطع وسطح القطع تسمى زاوية الخلوص. تعتمد قيمة هذه الزاوية على زاوية الشحذ وزاوية القطع.

هناك ثلاثة خيارات قطع رئيسية (الشكل 9): عبر الألياف ، على طول الألياف والقطع حتى النهاية. قطع النهاية يتطلب أكبر قدر من الجهد. يتم القطع بشكل غير مباشر (بزاوية اتجاه الحبوب) باستخدام خشب مائل أو مجعد. قطع الألياف هو 2 ... 2.5 مرة أقل من قطع الألياف.

لا تعتمد قوة القطع على زاوية الشحذ وزاوية القطع فحسب ، بل تعتمد أيضًا على صلابة الخشب وعرض شفرة القاطع ومحتوى الرطوبة في الخشب واتجاه القطع وشحذ القاطع والاحتكاك قوى ضد نشارة الخشب ونشارة الخشب.

يتطلب الخشب الصلب (البلوط ، والزان ، والرماد ، والكمثرى ، وما إلى ذلك) ، وكذلك الخشب مع العقد ، والحبيبات ، والميل ، الكثير من الجهد أثناء المعالجة. يحدد عدم تجانس بنية الخشب مسبقًا قيمة المقاومة غير المتكافئة ، اعتمادًا على اتجاه القطع.

يعتمد شكل الرقاقة على اتجاه القطع. عند القطع في النهاية ، ستظهر الرقائق على شكل نشارة الخشب. عند القطع على طول الألياف ، يتم تشكيل رقاقة تشبه الشريط. عند قطع الخشب عبر الألياف ، يتم الحصول على الرقائق على شكل رقائق صغيرة ، ويصبح السطح المعالج خشنًا.

يتطلب تبلد القاطع زيادة في قوة القطع. لا تقطع القاطعة الحادة ، ولكنها تضغط على الخشب وتمزقه. بسبب تفتيت القاطع بعد 4 ساعات من العمل ، تزداد قوة القطع بمقدار 1.5 مرة. يزيد القاطع الباهت من الاحتكاك بين القاطع والرقائق ، مما يتطلب جهدًا إضافيًا وارتفاع درجة حرارة القاطع.

الخشب الرطب أسهل في المعالجة من الخشب الجاف بسبب صلابة الأخير. ومع ذلك ، فإن نظافة الخشب الرطب تكون أقل بسبب الشعر.

تعتمد نظافة معالجة الأخشاب على اتجاه القطع. قطع على طول الحبوب يعطي سطح أملس. عند تقطيع الحبيبات ، يكون التنظيف ممكنًا باستخدام قاطعة حادة ورقائق رقيقة جدًا. القاطع الذي يعالج الخشب يتعمق فيه ، ويتم فصل الرقائق بسبب المرونة قبل أن تلمس القاطعة ، ويكون السطح الذي تتم معالجته خشونة. هذا أمر نموذجي عند قطع القالب (الشكل 10 ، أ). للحصول على معالجة سطحية نظيفة ، يتم وضع مسطرة حافظة أمام القاطع. يمكن الحصول على سطح نظيف إذا تم استكمال قاطع أداة التسوية (يدوي ، أو مكهرب ، أو أداة آلية) بكسارة (الشكل 10 ، ج ، د). إنه يزيد من زاوية القطع ، ويكسر الرقائق ، ويحولها إلى دوامة. كلما كان سمك الرقاقة أرق ، كان تشطيب السطح أفضل.

أرز. 9. قطع الأخشاب: أ - القاطع في القطع المفتوحة. ب - القاطع في القطع المغلق ؛ ج - اتجاهات القطع ؛ 1 - عبر الألياف - في النهاية ؛ 2 - على طول الألياف. 3 - في الاتجاه العرضي ؛ 4 - في الاتجاه العرضي ؛ 5 - في الاتجاه الطولي ؛ 6 - في الاتجاه العرضي الطولي.

أرز. 10. تقنيات التقطيع: أ - تقطيع الرقائق قبل تقطيعها. ب - القطع بمسطرة الاحتفاظ ؛ ج - استخدام قواطع الرقائق ؛ د - مع زيادة زاوية القطع.

الزيادة في القواطع (أسنان منشار دائري ، سكاكين على عمود المسوي ، إلخ) تقلل من سماكة الرقائق وتزيد من نظافة المعالجة. مع زيادة سرعة دوران أداة القطع ، يصبح تموج تشكيل الرقاقة أدق ، مما يزيد من تشطيب السطح. يتأثر نقاء معالجة المقاطع الفردية بالعيوب ، وخصائص الخشب ، وحدّة القواطع ، وعدم الدقة في وضع العلامات ، وانتهاك التكنولوجيا.تشوهات الخشب الناتجة عن رطوبتها تتجاوز الانحرافات الأبعاد المسموح بها في النجارة. قبل معالجة الخشب المنشور للنجارة والنجارة ، يتم فحص المحتوى الرطوبي للخشب.

مثبتات إضافية لمفاصل النجارة

الهياكل الخشبية أثناء التشغيل مشوهة ، وصلاتهم تصبح هشة. في مثل هذه الحالات ، يتم تثبيت المفاصل بمسامير خشبية ومسامير (مسامير) وأوتاد ومسامير (الشكل 1) من الخشب الصلب والجاف جدًا (محتوى الرطوبة 4-6٪).

مسامير خشبية (دبابيس) مصنوع من خشب البلوط أو القيقب أو الرماد أو البتولا. قبل تحريك وتد ، يتم حفر ثقب (من خلال أو من خلال) من القطر المطلوب ويتم تقريب حواف وتد. هذا يحمي الخشب من التشقق في المفاصل (في زوايا النوافذ وإطارات الصوبات ، وما إلى ذلك). المسامير الخشبية (المسامير) ، على سبيل المثال ، تثبت مفاصل العوارض الخشبية في حافة السقف. إنها أسطوانية ، مستطيلة الشكل ومربعة. الطرف السفلي من الارتفاع مدبب إلى حد ما. قبل تحريك الدعامة ، يتم حفر ثقب بقطر أصغر قليلاً من قطر الحلق. الأوتاد الخشبية مصنوعة من الخشب الصنوبري (الصنوبر ، الراتينجية) ، من جانب واحد أو وجهين. الأوتاد من جانب واحد لها جانب عريض محفور بشكل غير مباشر ، بينما الأوتاد ذات الوجهين لها كلا الجانبين. منحدرات الجوانب 1: 6 ، 1: 7 و 1: 8 °. بفضل هذه الأوتاد ، تعمل على تقوية وتمديد الهياكل الخشبية ، وتسوية جذوع الأشجار ، ورفع الأجزاء المستقرة من الجدران والسقوف. تستخدم الأوتاد لإغلاق مقابض الأدوات اليدوية (المحاور والمطارق) ، على الرغم من أنه ينبغي تفضيل الأوتاد المعدنية.

المسامير. عوارض مركبة من اثنين أو ثلاثة عوارض بمسامير خشبية. تدرك المفاتيح قوى القص بينهما. بالإضافة إلى ذلك ، يتم شد عناصر العارضة مع البراغي الفولاذية. يتم إدخال مسامير البلوط في الفتحات الموجودة بين عناصر الحزمة المركبة. يتم اختيار مآخذ المسامير باستخدام قاطع كهربائي في وقت واحد في قضيبين ، ثم يتم دق المسامير في الفتحات بضربات بمطرقة خشبية. يتم تنظيف الأطراف البارزة من المسامير باستخدام مسوي. لم يتم تثبيت المسامير في منتصف امتداد الحزم المركبة بسبب ضعف الحمل.
تتميز المفاتيح المتعلقة بالعناصر المتصلة: المفاتيح الطولية والعرضية والمائلة الطولية والممتدة (الشكل 2). توفر المسامير المتقاطعة (مقارنة بالمسامير الطولية) اتصالاً أقل متانة ، حيث إن مقاومة الخشب عبر الحبيبات أقل من مقاومة طول الحبة.

الحزم المركبة على المسامير مصنوعة من الخشب المجفف جيدًا. إذا تم تثبيت مفتاح في فتحة بها فجوة ، فلن يمتص قوى القص وسيتم نقل الحمل المرسل إلى مفاتيح أخرى. يضمن الإنتاج الآلي للمفاتيح والمآخذ ظهور الفجوات. لا ينبغي إضعاف المقطع العرضي للحزم المركبة بواسطة المقابس بأكثر من ثلث ارتفاع العنصر. مع ترتيب متماثل على جوانب متقابلة من الأعشاش ، يجب ألا يتجاوز عمقها أكثر من 1/6 من سمك العنصر ، ولكن لا يقل عن 2 سم.تستخدم المسامير والمسامير الطولية لتوصيل القضبان (الشكل 2 ، ه). يتم الحصول على اتصال قوي ومحكم باستخدام مفتاحين على شكل إسفين مع تناسب تداخل (الشكل 2 ، د) ، يعملان كأوتاد. تتمثل مزايا هذه المفاتيح في أنه أثناء التشغيل باستخدام الأوتاد ، من الممكن استعادة الضيق. تستخدم المفاصل المسننة لتقوية عوارض الأرضية وعوارض Derevyagin (الشكل 3).

أرز. 1. تركيب مسامير التوصيل: أ - تركيب قرصة خشبية أسطوانية (وتد) على الصمغ. ب - مفصل زاوية متوترة على مسامير أسطوانية ؛ ج - مفصل زاوية متوترة على ثلاثة أشواك خشبية مستطيلة.

أرز. 2. شدّ بمسامير من قضيبين متصلين بواسطة مسامير: أ - مسامير طولية. 5 - المسامير المستعرضة ؛ ح - مفاتيح عرضية تقع قطريًا ؛ ز - مسامير على شكل إسفين ؛ د - مرت البراغي من خلال المفاتيح.

الشكل 3. شعاع مركب لهيكل Derevyagin: أ - منظر أمامي ومقطع عرضي ؛ ب - جزء من موقع المسامير في الحزمة المركبة.

صناعة الألواح من الخشب

لتقليل أو منع تشوه الألواح المعدة لتصنيع الأثاث ولأغراض أخرى ، يتم اتخاذ التدابير التالية: لتصنيع الدروع ، يتم استخدام الخشب الجاف فقط (محتوى الرطوبة - 8-10٪) ؛ يتم نشر الألواح العريضة في ألواح أضيق ، وتصنع الدروع بعرض لا يزيد عن 100 مم ؛ يتم ترتيب الأقسام المجاورة في الدروع بحيث تكون الطبقات السنوية في نهايات الفراغات الملحومة في زوايا مختلفة عند التوصيل (من الأفضل أن يتم توجيهها في اتجاهين متعاكسين).

لتقليل تشوه ألواح نجارة الخشب الصلب ، تُستخدم أيضًا تدابير بناءة (الشكل 1): التجميع على المسامير ذات الأطراف وربط الدروع بإطار مع الأخاديد. يتم الحصول على أفضل تأثير من خلال طريقة ربط الدروع بإطار.

تتم حياكة دروع الخشب الصلب على مشط ، ومسامير متداخلة ، ومسامير دائرية. أسهل طريقة للترميز والأداء هي الحياكة على المشط. أبعاد المسامير مساوية لأبعاد عيون العش. تُستخدم الحياكة على مسمار متشابك بشكل أساسي في صناعة الصناديق ، والصناديق ، وما إلى ذلك. وهي معقدة في كل من الوسم والتصنيع.

الحياكة المحملة لدروع النجارة منتشرة على نطاق واسع (الشكل 2). قم بإجراء ذلك بشكل رئيسي في الأخدود والقمة. في الوقت نفسه ، تتم معالجة الحواف بعناية ، نظرًا لأن ملاءمتها الدقيقة مطلوبة. يتم ترتيب الأخاديد عن طريق الرالي اليدوي ؛ عمقها من 1/3 إلى 1/2 من سمك الدرع. أسهل أداء هو الاتصال في أخدود واسع. يزيد استخدام الكتفين من ثبات الحياكة. ستكون أكبر صلابة للهيكل عند توصيله بالجائزة بكتفين. قم بإجراء ذلك بشكل أساسي دون استخدام الغراء. وتجدر الإشارة إلى أن طريقة المكافأة تستخدم فقط لحياكة الدروع من المصفوفة.

بالإضافة إلى الطرق الأساسية للحياكة في العقد ، يتم أيضًا توصيل الأجزاء بالمسامير والبراغي والمسامير باستخدام مربعات معدنية وخشبية وقضيب إضافي (الشكل 3).

يعتبر مفصل الوتد على الغراء قويًا جدًا. كيفية إجراء مثل هذا الاتصال موضحة في الشكل. 4. عندما تصل السنبلة التي تم إدخال الإسفين فيها إلى نقطة التوقف في الجزء السفلي من العش ، فسوف تنحشر وتثبت بقوة في العش. يمكن صنع الإسفين من خشب متين وجاف (بلوط ، زان ، إلخ).

كيفية دق الظفر بشكل صحيح: أولاً ، ضع علامة على النقاط وخزها بخرز ، مع إبقاء العين على ميل المخرز ، حيث سيتجه الظفر في اتجاه الوخز. إذا كان ذلك ممكنًا ، فقم بمسمار الظفر ليس بشكل عمودي على الطائرة ، ولكن عند منحدر طفيف. سيكون الاتصال من هذا أكثر موثوقية. إذا تم تثبيت الظفر بشكل عمودي على المستوى ، فسيكون بمثابة محور الدوران وسيضعف الاتصال قريبًا. من الضروري تثبيت جزء رفيع بجزء سميك. يجب ألا يزيد قطر الظفر عن 1/4 من سمك الجزء المراد ثقبه ، ويجب أن يكون طوله 2 ... 4 أضعاف هذا السماكة. عند تثقيب الأجزاء المراد ربطها ، ثني طرف الظفر. للقيام بذلك ، اضغط بقوة على ملف ثلاثي السطوح تجاهه وثني الخطاف بضربات مطرقة في نهاية الظفر. بعد إزالة الملف ، ادفع الخطاف إلى الخشب.

لمنع اللوح من الانقسام عند دق مسمار ، قم بتقليص طرفه (أو قضمه باستخدام قواطع الأسلاك). مثل هذا الظفر سوف يسحق ألياف الخشب ، لكنه لن يكسرها.

أرز. واحد. : أ - التجمع على المفتاح ؛ ب - الربط بإطار بأخدود ؛ 1 - درع 2 - عش 3 - مفتاح 4 - إطار مع أخدود ؛ 5 - مشط.

أرز. 2. : أ - في أخدود واسع ؛ ب- في شق ضيق بكتف واحدة. في - في أخدود ضيق بكتفين ؛ ز - كمكافأة بكتف واحد ؛ د - كمكافأة بكتفين ؛ ه - كمكافأة مع المسامير المسطحة ؛ ز - كمكافأة مع المسامير المستديرة المكونة من المكونات الإضافية.

أرز. 3. : أ - مربع معدني ؛ ب - مربع الخشب الرقائقي ؛ في - شريط خشبي ز - الترباس اقتران.

أرز. 4. : 1 - مقبس 2 - إسفين 3 - سبايك.

عند تسمير الأعمال الخشبية ، تذكر أن الظفر المطروق على طول الألياف يحمل قوة أقل من المسمار المطروق عبرها. العديد من المسامير المطروقة الموضوعة بالقرب من نفس الطبقة يمكن أن تقسم اللوح. سيحدث هذا أيضًا إذا تم دق مسمار سميك بالقرب من الحافة. لذلك ، من أجل قوة الاتصال ، قم بمطرقة عدة أظافر غير سميكة للغاية في صفين ، ووضعها في نمط رقعة الشطرنج. إذا كنت بحاجة ، بناءً على تصميم الجزء ، إلى دق مسمار على حافة الحافة ، ثم قم بحفر ثقب مسبقًا له. يجب أن يكون قطر الثقب في هذه الحالة أقل من 1/5 إلى 1/7 من قطر الظفر.

لقيادة مسمار في الزاوية اليمنى ، خاصة الصغيرة ، قم بلصق قطعة من البلاستيسين أو الشمع في المكان الذي يجب أن تطرق فيه وألصق مسمارًا فيه بهذه الزاوية. بعد ضربة واحدة أو اثنتين بمطرقة ، يمكن إزالة البلاستيسين.

عند تثبيت لوح ، لا تدق المسامير ببعضها البعض ، ولكن بزاوية معينة ، وكل منها في اتجاهات مختلفة. سيكون التثبيت في هذه الحالة أكثر موثوقية.
يمكنك دق مسمار في مكان يصعب الوصول إليه باستخدام أنبوب معدني وقضيب يدخل هذا الأنبوب بحرية. للقيام بذلك ، ضع الأنبوب في المكان الذي يجب أن يطرق فيه الظفر ، وقم بخفض المسمار فيه ، ثم قم بضرب القضيب عدة مرات بمطرقة. سوف يدخل الظفر في الشجرة ، لكن بشكل غير متساو. بعد إزالة القضيب ، قم بمحاذاة موضع المسمار بأنبوب ثم دقه وفقًا لنظام "مسمار - قضيب - مطرقة". يجب أن يكون القضيب أطول بمقدار 10-15 مم من الأنبوب.

إذا كان المسمار الذي يربط الأجزاء مفكوكًا ويتحول عند الشد ، فيمكن تقويته عن طريق إدخال تطابق أولاً في المقبس ؛ يجب تشحيم البرغي نفسه بالفازلين. من الصعب تثبيت المسمار في اللوح. ولكن يمكنك القيام بذلك دون بذل الكثير من الجهد إذا قمت بحفر ثقب مسبقًا باستخدام مثقاب كهربائي. املأ هذا الثقب بالغراء ، وضع قطعة من أنبوب بلاستيكي ناعم فيه ثم قم بلف المسمار. الغراء الذي اخترق داخل الأنبوب سيسهل عملية الشد ؛ بعد التجفيف ، سوف تمسك الأنبوب والمسمار بقوة في المقبس.

عند فك المسمار "العنيد" ، اضغط برفق بمطرقة على مقبض مفك البراغي المثبت في الفتحة الخاصة به. في هذه الحالة ، يجب تشغيل مفك البراغي بقوة معينة.

لربط المسمار بشكل صحيح في الخشب الصلب ، قم بوخز نقطة الشد بمخرز ورش بعض فتات الصابون هناك ؛ البرغي سيكون أسهل في البرغي. أيضًا ، عند تشغيل برغي سميك ، قم بحفر ثقب بقطر 1/5 أصغر من قطر المسمار ؛ يجب أن يكون عمق الثقب أكبر من طول البرغي. بقطر لولبي يبلغ 2 مم أو أقل ، ليست هناك حاجة للحفر: يكفي الوخز بجسم حاد (المخرز ، الخطاط ، إلخ).

كيفية اختيار الفراغ الخشبي

تأتي الفراغات الخشبية ، التي يشار إليها عادة باسم "الكتان" ، بأشكال وأحجام مختلفة. إنها مصنوعة أساسًا من أنواع الخشب الرخيصة الرخيصة - الزيزفون ، البتولا ، الحور الرجراج. القاعدة الرئيسية عند اختيار الفراغ هي جودة المواد والتجميع (للمنتجات اللاصقة). يجب أن تكون الأخشاب المستخدمة في الحصاد (باستثناء الفراغات الصلبة المحوَّلة) قديمة - مجففة ، بحيث لا "تتحرك" الشجرة بعد المعالجة والتجفيف ، ولا تتشقق أو تجف ، كما يجب ألا يكون هناك ضرر جسيم مرئي ، نتوءات واضحة ، نتوءات ومن خلال الثقوب من العقد. يجب أن يكون السطح أملسًا وليس فضفاضًا أو مساميًا.

تؤثر جودة تجميع الفراغات اللاصقة (الصناديق ، لوحات الرموز ، الأشكال المعقدة) على كيفية تصرف المنتجات بعد المعالجة. إذا تم اختيار ترتيب الطبقات بشكل غير صحيح وكانت الأجزاء غير مناسبة ، فقد تظهر فجوات عند المفاصل. لا تتوقع أن الصندوق الملتوي سوف "يجف" بعد ذلك ويستوي ، كما وعد البائعون عديمو الضمير ، بل العكس.

لتصنيع المجوهرات ، هناك حاجة إلى أزرار خشبية وخرز وأساور. للرسم والديكوباج والديكور - إطارات ، أطباق ، صواني ، ملاعق ، دمى متداخلة ، دمى ، حاملات زجاج ، ألواح التقطيع ، الصناديق ، الأطباق ، المزهريات ، الصناديق ، الأكواب ، الصفارات ، الألعاب. اللوحات العادية غير مناسبة لطلاء الأيقونات ؛ هناك حاجة إلى لوحات خاصة - لوحات أيقونات ذات إدخالات خاصة ضد الالتواء.

لنحت "Trekhgranka" ، "Kudrinka" ، "Tatyanka" ، جميع قطع العمل المصنوعة من الزيزفون مناسبة (البتولا والأسبن أكثر صعوبة في المعالجة باستخدام القواطع) بدون عقدة بسماكة 7-10 مم للجدار المنخفض و 10- 15 مم للارتياح العالي. ومن الأفضل أن يكون الفراغ مصنوعًا من خشب أشجار عمرها 2-3 سنوات ، لأن. إنه أكثر تجانسا وكثافة في بنيته. هناك فراغات للنحت فقط ، هذه ألواح خبز الزنجبيل ، أشكال لعيد الفصح.

بالنسبة إلى صفحات decoupage الفاتحة والنحت ذي الألوان الفاتحة ، يجب أن تكون قطع العمل بدون تعتيم. للطلاء والتزيين ، يتم تحضير الفراغات المظلمة ، لذلك لن تتداخل العقدة الداكنة وألوان الخشب "الرخامية" ، وكذلك الخدوش السطحية التي يمكن إخفاؤها - فهي مملوءة بمزيج من نشارة الخشب مع PVA قبل التحضير (في عدة طبقات مع تجفيف متوسط) أو خليط من المعجون الورقي (من الأفضل صنع الكتلة من قطع المناديل مع الغراء). بالطريقة نفسها ، يمكنك تصحيح العيب في الأشكال المقلوبة القابلة للطي (دمى التعشيش والتفاح والبيض والكمثرى) عندما لا يتلاءم الجزء العلوي بإحكام ويسقط عند قلبه - للقيام بذلك ، قم بتغطية الحافة الداخلية للجزء العلوي نصف بالخليط وجففه جيدًا (إذا تم في القاع ، سيكون ملحوظًا وقبيحًا). إذا جفت "tochenka" المجوفة القابلة للطي بشكل غير متساو ولم تغلق ، فإن الجزء العلوي يكون مصقولًا من الداخل والحد الخارجي للجزء السفلي.

من الضروري تخزين الفراغات قبل معالجتها في كيس بلاستيكي مغلق بإحكام من أجل الحفاظ على رطوبتها المستقرة ومنع الجفاف أو الالتواء أو الرطوبة.

مناشير ومناشير

مناشير ومنشار.شفرات المنشار مصنوعة من الفولاذ عالي الجودة مع أسنان مقطوعة. بالنسبة للنجارة والنجارة ، استخدم منشارًا عريضًا ، ومنشارًا بعقب ، ومنشارًا ضيقًا ؛ منشار مع محدد عمق النشر (جائزة) ، منشار القوس ، وكذلك منشار خشب رقائقي (سكين) (الشكل 1).

منشار عريض مصنوع من شريط فولاذي بطول 0.7 متر وعرض 11 سم عند المقبض و 2 ... 7 سم عند الطرف الضيق ، ويمكن أن يكون المقبض خشبيًا أو معدنيًا أو بلاستيكيًا. يستخدم المنشار الضيق للقطع المنحني من خلال الثقوب في الأجزاء ذات العرض الكبير. للمنشار (الشكل 2) ملف ضيق ورفيع (سمكه 0.3 مم وعرضه 1 ... 2 مم) مع أسنان ناعمة. الملف ثابت في إطار مقوس ويمكن إزالته بسهولة. يقطع المنشار الأجزاء الرقيقة (الخشب الرقائقي) ذات الشكل المنحني. قبل بدء العمل ، يتم إدخال نهاية الملف في فتحة مسبقة الصنع ، ويتم تثبيت الطرف الآخر في الإطار. يتم النشر وفقًا للترميز. في نهاية العمل ، يتم تحرير نهاية الملف وإزالته من الفتحة الموجودة في الجزء.

تستخدم المناشير ذات المؤخرة للنشر الضحل ، على سبيل المثال ، نشر الأخاديد في قطع العمل العريضة ، لتركيب الأجزاء أثناء تجميعها. يتم تقوية الجزء العلوي من الشفرة بعقب فولاذي ، مما يزيد من صلابة الشفرة. الأسنان الصغيرة لها شكل مثلث متساوي الساقين. يتم نشر المنشار في كلا الاتجاهين (الشكل 1 ، ج).

وفقًا لشكل الأسنان ، تتميز المناشير بالنشر الطولي والمختلط والعرضي (الشكل 3).

للنشر على طول الألياف ، يتم استخدام المناشير ذات الأسنان المائلة. قطعوا الخشب في اتجاه واحد - بعيدًا عن أنفسهم. يسمى التجويف بين الأسنان الجيوب الأنفية. خطوة السن هي المسافة بين قمم الأسنان المجاورة. ارتفاع السن يساوي العمود الرأسي المرسوم من أعلى السن إلى قاعدته. هناك ثلاث حواف في سن المنشار (الشكل 3 ، أ). في مناشير التمزق ، يتم القطع بواسطة جزء القطع القصير - الحافة الأمامية ، وتفصل الحافة الجانبية ألياف الخشب فقط.

أرز. واحد. : أ - منشار عريض: ب - نفس الضيق ؛ ج - دعم منشارا ؛ ز - جائزة ؛ د - ملف الخشب الرقائقي.
أرز. 2. بانوراما.	أرز. 3. : أ - عناصر المنشار ؛ ب - زوايا الأسنان المنشار ؛ أنا - للنشر الطولي ؛ II - للنشر المختلط ؛ III - للنشر العرضي: 1 - حواف القطع الجانبية ؛ 2 - الوجه الأمامي 3 - حافة القطع الأمامية ؛ 4 - خطوة 5 - أعلى 6 - الجيوب الأنفية 7 - الارتفاع 8 - خط قاعدة الأسنان.

للنشر الطولي والعرضي ، يتم استخدام المنشار القوسي. يتكون من إطار شعاع بشفرة منشار ممتدة. الأخير مصنوع من شريط فولاذي طوله حوالي 1 متر وعرض 45 ... 60 وعرضه 0.4 ... 0.7 مم. خطوة السن 4 ... 5 مم ، ارتفاع السن 5… 6 مم. يتم تثبيت نهايات شفرة المنشار في الجزء السفلي من رفوف إطار الشعاع. القماش مشدود برباط مصنوع من خيوط مثبتة بين الأطراف العلوية للقوائم واللف. يتم تدوير شفرة المنشار بمساعدة المقابض. يمكن تشغيل هذا المنشار بواسطة شخص واحد. القطع سلس ومتساوي. تقوم أسنان المناشير المتقاطعة بقطع الألياف ، والحواف الجانبية للأسنان ، والحافة الأمامية تفصل بينها فقط. في مناشير التمزق ، تقوم الحافة الأمامية للأسنان بقطع الخشب. يؤخذ ذلك في الاعتبار عند تحديد زوايا شحذ أسنان المناشير للنشر العرضي والطولي.

أرز. 4. النشر على طول الألياف باستخدام منشار القوس إذا كانت المادة في وضع أفقي: إلى اليمين - موضع أقدام العامل أثناء النشر.
أرز. 5. الحوامل: أ - خشبية مع دعامة متحركة: ب - معدنية مع بكرة. في - خشبية مع بكرة.	أرز. الشكل 6. النشر بمنشار على طول الألياف مع التثبيت الرأسي للمادة: أ - وضع يدي العامل أثناء النشر ؛ ب - نفس القدمين.	أرز. 7. القطع المستعرض: أ - تقنيات النشر. ب - الدعم اليدوي للجزء المنشور في نهاية النشر.

بالنسبة لمناشير النشر الطولي للخشب اللين ، تبلغ زاوية الشحذ 40 ... 45 درجة ، بالنسبة لمناشير الخشب الصلب - حتى 70 درجة ، في مناشير النشر العرضي ، تكون الزاوية بين حواف القطع للأسنان 60 .. 70 درجة ، وزاوية الشحذ 45 ... 80 درجة. بالنسبة لمناشير النشر المختلط ، تكون زاوية الشحذ 50 ... 60 درجة. زوايا أسنان المنشار هي كما يلي: للنشر الطولي - 60 ... 80 درجة ، للنشر العرضي - 90-120 درجة ، للنشر المختلط - 90 درجة. لتنظيم عمق القطع ، فإنه يحتوي على سدادة متحركة. سمك شفرة المنشار 0.4 ... 0.7 مم ، الطول -100 ... 120 مم.

أنواع وطرق النشر. وفقًا لنوع تثبيت الجزء في طاولة العمل ، هناك: النشر الأفقي على طول الألياف ، النشر الرأسي على طول الألياف ، النشر الأفقي عبر الألياف والنشر بزاوية. عند النشر أفقيًا على طول الألياف ، يتم تثبيت قطعة العمل بالضغط عليها على المنضدة باستخدام المشابك (الشكل 4) بحيث يبرز الجزء المنشور إلى ما وراء حافة طاولة العمل. في هذه الحالة ، يجب أن يميل جسم العامل قليلاً إلى الأمام ، ويجب إمساك المنشار رأسياً. أولاً ، يشربون عن طريق تحريك المنشار لأعلى عدة مرات ، وبعد أن يصبح المشروب عميقًا ، يبدأون في النشر عن طريق تحريك المنشار لأعلى ولأسفل. تم إدخال إسفين في الشق يمنع قرصًا لشفرة المنشار.

عند النشر عموديًا على طول الألياف ، يتم تثبيت قطعة العمل في طاولة العمل بمشبك أمامي أو خلفي (الشكل 6). يوضح الشكل وضع أرجل العامل أثناء عملية النشر. عند نشر لوح رفيع ، يتم تثبيته بحيث لا ينثني ، ويرفعه لأعلى أثناء القطع. يبدأ النشر بقطع ، وبعد ذلك يعملون على التأرجح الكامل لشفرة المنشار دون الضغط عليها. يتم نشر قطع العمل القصيرة بدءًا من أحد الأطراف ، ثم قلب قطعة العمل من الطرف الآخر. يتم نشر الألواح الطويلة (على طول الألياف) بإراحة نهاياتها على حوامل (انظر الشكل 5).

أرز. ثمانية. : أ - صحيح ؛ ب - غير صحيح (زاوية القطع كبيرة جدًا) ؛ ج - من الممكن حدوث قطع ممزق بسبب النشر غير الصحيح والرقائق وتلف الحواف ؛ ز - النشر على طول الألياف بمنشار ؛ ه - النشر بمنشار القوس باستخدام قالب (صندوق ميتري) ؛ ه - النشر بمنشار ضيق من خلال الثقوب المحفورة ؛ ز - قالب لتقليم نهايات الألواح المكدسة في عبوات ؛ 1 و 2 - رفوف جانبية - أدلة للمنشار ؛ 3 - لوحة متصلة بالرفوف ؛ 4 - تثبيت مسمار الجهاز المساعد ؛ التفاصيل أ - موضع اليد على إطار المنشار القوسي أثناء النشر.

من خلال نشر قطعة العمل عبر الألياف ، يتم تمديد النهاية المراد قطعها إلى ما بعد حافة طاولة العمل (الشكل 7). قبل النشر ، يتم عمل المنشار ، أثناء النشر ، يتم مراقبة موضع وميل شفرة المنشار بحيث يكون القطع مستقيمًا ويكون سطح المنشار مستويًا.

لتجنب التقشر ، يجب دعم الجزء المنشور من قطعة العمل (الشكل 7 ، ب) في نهاية عملية النشر يدويًا. بالنسبة للمفاصل المسننة أو الأجزاء الأخرى التي تتطلب التزاوج بزاوية 45 أو 90 درجة ، استخدم قالبًا (صندوق ميتري) (الشكل 8 ، هـ). مع الاستخدام المتكرر ، يمكن أن تصبح التخفيضات على جدار صندوق ميتري واسعة بشكل مفرط ولن تعطي حجم زاوية دقيق. لإطالة متانة صندوق ميتري ، فإن جدرانه الجانبية مصنوعة من ألواح خشبية صلبة. لتقليم الألواح (من نفس العرض) ، يتم استخدام قالب خاص (الشكل 8 ، جرة). تعمل الدعامات الجانبية للقالب كدليل للمنشار ، فهي مصنوعة من الخشب الصلب. بالنسبة للوحات ذات عرض معين ، يلزم وجود قالب فردي. يعد نشر الأخشاب يدويًا أمرًا مقبولاً لكميات صغيرة من العمل.

تحضير المنشار للعمل

يشمل تحضير المنشار الوصل والتربية وشحذ الأسنان. تتأثر طبيعة شفرة المنشار بشكل الأسنان وحجمها وميلها. يوصى باستخدام المناشير ذات الأسنان المتساوية الساقين فقط للنشر العرضي ، والمناشير المستطيلة - للمناشير الطولية والعرضية ، ذات الأسنان المائلة - فقط للنشر الطولي.

منشار الوصل (الشكل 1) هو محاذاة قمم الأسنان بحيث تكون على نفس الارتفاع. للقيام بذلك ، يتم تثبيت ملف في نائب ويتم تحريك قمم الأسنان على طوله. يتم فحص جودة التوصيل عن طريق ربط المسطرة بالقمم ؛ في الوقت نفسه ، يجب ألا تكون هناك فجوات بين قمم الأسنان وحواف المسطرة.

جلسة . حتى لا يتم تثبيت شفرة المنشار في القطع ، يتم تربية أسنان المنشار ، أي أنها منحنية: حتى - في اتجاه واحد ، غريب - في الاتجاه الآخر. في هذه الحالة ، لا ينثني السن بالكامل ، ولكن الجزء العلوي منه فقط (1/3 من الجزء العلوي من السن). عند تربية الأسنان ، من الضروري ملاحظة تناسق الأطراف على كلا الجانبين. لنشر الصخور الصلبة ، يتم تربية الأسنان بمقدار 0.25 ... 0.5 مم لكل جانب ، والصخور الناعمة - بمقدار 0.5 ... 0.7 مم.

أرز. 2. الأسلاك العالمية: 1 - لوحة ؛ 2 - ضبط البراغي ؛ 3 - سلم يوضح حجم الطلاق. 4 - برغي مع توقف ، وضبط ارتفاع السن المثني ؛ 5 - الربيع 6- رافعة لثني السن من المنشار.	أرز. 3. نموذج للتحقق من صحة إعداد أسنان المنشار: 1 - المنشار ؛ 2 - قالب.

عند نشر الخشب الخام ، يجب أن يكون الطلاق بحد أقصى ، وعند نشر الخشب الجاف ، يجب أن يكون سمكه 1.5 مرة من سمك شفرة المنشار. يجب ألا يتجاوز عرض القطع ضعف سمك النصل.

لتخفيف المنشار ، يوصى بالنجار المبتدئ باستخدام أسلاك خاصة (الشكل 2). يتم التحقق من صحة طلاق المنشار بواسطة قالب (الشكل 3) ، يتم تحريكه على طول النصل. يتم تربية المنشار بالتساوي ، دون بذل الكثير من الجهد ، وإلا يمكنك كسر السن.

يتم شحذ الأسنان بملفات على شكل معين أو مثلث ، مع درجة مزدوجة أو مفردة. قبل الشحذ ، يتم تثبيت المنشار بإحكام في ملزمة على طاولة العمل. يتم ضغط الملف على السن عند الابتعاد عنك ؛ عند العودة ، يتم رفعه قليلاً بحيث لا يلمس المنشار. لا يجب الضغط على الملف بقوة شديدة على السن ، حيث سيؤدي ذلك إلى تسخين الملف ، مما يؤدي إلى انخفاض في قوة الأسنان.

يتم شحذ أسنان المناشير للقطع الطولي من جانب واحد ويتم تثبيت الملف بشكل عمودي على الشفرة. للقطع المستعرض ، يتم شحذ الأسنان من خلال واحدة ويتم تثبيت الملف بزاوية 60 ... 70 درجة. يتم شحذ مناشير القوس بملف ثلاثي السطوح.

يتم تربية المناشير ذات الأسنان الكبيرة وشحذها ، ومع منشار صغير يتم شحذها بشكل أساسي ، ولكن لا يتم تربيتها. ويفسر ذلك حقيقة أن مادة جافة تمامًا تستخدم في أعمال النجارة ، وشفرة مناشير القوس رقيقة (0.5 ... 3 مم يصعب تكاثرها. تعتبر نظافة عمل المناشير الحادة وليس المطلقة بشفرة ممتدة أعلى بكثير من المناشير بيد واحدة مع الطلاق ، وهو أمر مهم بشكل خاص عند نشر المسامير والعينين.

رأى القوس العمل

للعمل بمنشار القوس ، من الضروري تثبيت الشفرة بشكل صحيح فيما يتعلق بالجهاز. يجب أن تكون زاوية ميلها 30 درجة ؛ يتم ضبط صحة الدوران بواسطة المقبض. يجب أن تكون شفرة المنشار مستقيمة وليست منحرفة ومشدودة جيدًا. كانوا يرون ببطء ، ولكن بحركات واثقة ؛ على عجل ، الخفض غير متساو.

يجب أن يكون من الصعب تدوير المقابض منشار القوس عالي الجودة في حالة صالحة للعمل. بعد العمل ، يوصى بفك الالتواء حتى لا يتعرض الحامل لأحمال ولا يمتد القماش.

عند التمزيق ، يجب أن تتدلى المادة المراد نشرها للخارج. مع النشر المستعرض (الشكل 1 ، أ) ، تقع قطعة الشغل أفقياً ، مع النشر الطولي (الشكل 1 ، ب) ، يمكن أن تكون في أوضاع أفقية ورأسية. عادة ما يبدأون في النشر من مسمار إبهام اليد اليسرى (الشكل 2) ، لذلك تسمى هذه التقنية "على الظفر". عند النشر ، يجب أن يكون خط الوسم مرئيًا في جميع الأوقات. من أجل القطع المستعرض الدقيق للوحة ، يتم استخدام صندوق ميتري (shtosslad) ، وهو عبارة عن صندوق في الجدران الجانبية يتم فيه قطع بزاوية معينة (الشكل 3).

أرز. 1. قطع الألواح بمنشار القوس: أ - عرضي ؛ ب - طولية.

المنشار على طول الألياف باستخدام منشار القوس إذا كانت المادة في وضع أفقي: إلى اليمين - موضع أقدام العامل أثناء النشر

لنشر الأخشاب ذات الطبقات المتقاطعة والعقد والعيوب الأخرى ، يتم استخدام منشار مقوس بشفرة سميكة وأعرض (حتى 50 مم). منشار دائري له شفرة ضيقة (حتى 8 مم) وأسنان مستطيلة و الطلاق الكبير (شفرات بسماكة 2 - 2.5) ، بالإضافة إلى حوامل الماكينة العالية ، من الممكن إجراء عملية نشر منحنية دون بذل مجهود كبير ، نظرًا لأن انتشار الشفرة الكبير يوفر قطعًا واسعًا يمكن من خلاله تدوير الشفرة في الاتجاه المطلوب بسهولة.

عند شحذ منشار القوس في الملزمة ، قد ينزلق الملف ويصيب يدك. نعم ، والتمسك بالحافة الحادة للملف ليس ملائمًا للغاية. لتأمين نفسك ضد الإصابة المحتملة ، ضع على رأس الملف رأسًا مصنوعًا من أنبوب مطاطي (الطول - 3 ... 4 سم) ، قص بطول الطول من جانب واحد.

بعد شراء المنشار القوسي ، يقوم النجارون أحيانًا بتقصير السدادة ، وتغيير الوتر ، وعمل حوامل قوس أوسع ، نظرًا لأن الآلات المختصرة سهلة الاستخدام ، وتقلل الحوامل الأوسع من انحرافها عند سحب الوتر ، وبسمك الوتر 10 مم ، يتم الحصول على توتر حتى وقوي ويتم القضاء على الفجوة. عادة ما يتم لف الوتر عند التقاطع مع القوائم بخيط صيد على مسافة 25 ... 30 ملم من القوائم. في نفس الوقت ، في حالة حدوث كسر في الالتواء ، فإن الوتر لا يسقط من الآلة.

للراحة ، قم أيضًا بتنظيف المقابض الموجودة في المنشار القوسي باستخدام ورق صنفرة ناعم الحبيبات وقم بتغطية الماكينة بالكامل بورنيش الزيت.

من أجل شد منشار القوس ، يُنصح باستخدام وتر رافعة بدلاً من التواء (الشكل 4). من السهل صنع مثل هذا الوتر من قطعتين من الكابلات بقطر 2 ... 3 مم. يستخدم الجهاز رافعة معدنية ، يتم ثني نهايتها وإدخالها في الفتحة الموجودة في العمود. تعتمد درجة التوتر على موضع الفتحة التي تدخل فيها الرافعة. يستغرق فك أو شد الشد على شفرة المنشار ثوانٍ. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الكابل عبارة عن وتر "أبدي". يمكن أن يكون الموليون مصنوعًا من الخشب ، حيث تحتاج إلى اختيار صخرة صلبة (على سبيل المثال ، خشب الزان).

لتقليل احتكاك شفرة المنشار المقوسة بجدران القطع ، يجب تقليل سمكها. للقيام بذلك ، قم بإرفاق اللوحة القماشية أفقيًا بمشبك بقاعدة معدنية. على مسافة 4 ... 1 ضعف عرض النصل ، ثبت صفيحة معدنية على القاعدة بسمك 5 أضعاف سمك المنشار (الشكل 5). ثم باستخدام ملف ذو شق كبير ، يستريح نهايته على لوح معدني ، قم بإزالة طبقة من المعدن من المنشار. قم بنفس العملية على الجانب الآخر من المنشار. بعد إزالة المعدن ، قم بصنفرة القماش بورق صنفرة ناعم الحبيبات.

أرز. 4. جهاز الشد لمنشار القوس: 1 - رف ؛ 2 - كابل 3 - رافعة 4 - وسط.

أرز. 5. تقليل سمك المنشار القوسي: 1 - شفرة المنشار. 2 - قاعدة معدنية 3 - صفيحة توضع على شكل زاوية ترقق ؛ 4 - ملف 5 - مشبك.

رأى القوس الحديث وهو عبارة عن أنبوب معدني (أو قضيب) ينثني بقوس ، بين نهاياته يتم شد شفرة القطع. يسمح لك القوس الصلب بجعل شفرة القطع رفيعة وطويلة وضيقة. اعتمادًا على حجم القوس ، يمكن أن يتراوح طول الشفرة ذات الأسنان الكبيرة (ارتفاع 4-5 مم) من 30 إلى 90 سم. يتم إرفاق شفرة القطع بمسامير أو دبابيس أو قوس غريب الأطوار ، مما يسهل الضبط درجة توتره.

يتم تثبيت شفرة القطع في بعض مناشير القوس عن طريق أدوات التوصيل الدوارة. إنها تجعل من الممكن تدوير مستوى النصل بالنسبة لمستوى المنشار نفسه. في بداية القطع ، يجب إمساك المنشار بقوة بحيث تكون قوة الفرشاة أكبر بكثير من وزن المنشار. في الوقت نفسه ، سرعان ما تتعب اليد ، لكن الجرح سيكون متساويًا.

قاعدة بسيطة أخرى: يجب أن تقطع أسنان المنشار في الخشب بسبب وزن المنشار نفسه. إذا حاولت استخدام القوة ، فستبدأ شفرة قطع رفيعة وضيقة في "اللعب" ، مما سيعقد العملية نفسها بشكل كبير. جميع المناشير القوسية ، التي يتكون قوسها من أنبوب معدني ، لها مقابض بلاستيكية أو معدنية أو خشبية ذات تكوينات مختلفة وهي مخصصة للعمل يدويًا فقط.

تعليم الخشب

يتم تمييز الخشب بحيث يتم الحصول على أقل قدر ممكن من النفايات من الخشب المنشور المستخدم في الفراغات للأجزاء. بمعنى آخر ، يعد وضع العلامات ضروريًا للحصول على قطعة عمل مع حد أدنى من السماح للمعالجة باستخدام أداة يدوية أو كهربائية. لتمييز والتحقق من دقة معالجة قطع العمل والأجزاء ، يتم استخدام العديد من الأجهزة الخاصة والعالمية. بالنسبة للنجار المبتدئ ، في بداية إتقان مهارات النجارة ، يلزم استخدام الأداة التالية (الشكل 1):

• شريط قياس 5 أمتار - للقياسات الخطية ووضع علامات تقريبية على الخشب ؛
• مربع - للتحقق من زاوية 90 درجة ؛
• قاعدة قابلة للطي - لأي قياسات في العرض والسمك ؛
• مالكا - لقياس الزوايا وقياسها ؛ المستوى - للتحقق من الترتيب الأفقي والرأسي للأسطح ؛
• البوصلات - لنقل الأبعاد إلى قطع العمل وللتعليم على الدوائر ؛
• مقياس السماكة - لرسم المخاطر الموازية لأحد جوانب الشريط أو الجزء ؛
• خط راسيا - للتحقق من عمودية الهياكل الخشبية.

يتم تطبيق خطوط التأشير بقلم رصاص ، وعلى سطح مسطح نظيف مع المخرز. على الألواح وغيرها من المواد الطويلة ، يتم تطبيق الخطوط بقطع الحبل ، وعلى التفاصيل الخفيفة ، يجب التغلب عليها بالفحم ، على الأسطح الداكنة - بالطباشير.

أرز. واحد. 1 - شريط قياس ، 2 - مربع ؛ 3 - قاعدة قابلة للطي ؛ 4 - صغير 5 - المستوى 6 - بوصلة 7 - مقياس السماكة ؛ 8 - راسيا 9 - المخرز.

أرز. 2. أ - لتمييز المسامير ؛ ب - لوضع العلامات في "تتوافق" ؛ 1 - الكاتب. 2 - فارغ 3 - قالب.

أرز. 3. 1 - مقبض 2 - روليت 3 - نافذة لتحديد نصف القطر المطلوب ؛ 4 - الجسم 5 - سكريبر (سكين) ؛ 6 - شريط لقط 7 - برغي التثبيت. 8 - إبرة التثبيت.

يوصى بوضع خطوط التحديد بقلم رصاص بسيط بصلابة T أو TM. أقلام الرصاص الملونة لها رصاص ناعم وتنكسر بسرعة ؛ الخطوط المطبقة بقلم رصاص لا تمحى تكون غير واضحة بشكل حتمي عندما يكون السطح مبللًا ، مما يؤدي إلى تلوث المادة.

غالبًا ما يتم مسح مقياس التقسيم على المسطرة المعدنية. لتجنب ذلك ، قم بطلاء قماش المسطرة المعالج بالأسيتون بطلاء نيترو أبيض أو أحمر ، ثم امسح المسطرة بقطعة قماش. ستتم إزالة الطلاء من لوحة المسطرة ، وستبقى الأرقام والعلامات في التجاويف. لذلك تحصل على مقياس واضح للأقسام. للحصول على علامات أسرع وأكثر دقة ، يوصى باستخدام القوالب (الشكل 2) ، وهي عبارة عن فراغات معدنية أو خشبية بأحجام وأشكال مختلفة ذات أبعاد دقيقة مطبوعة عليها. يمكنك عمل هذه القوالب بنفسك.

هناك حالات عندما يكون من الضروري تحديد دائرة كبيرة. عادة ما يرتبط هذا ببعض الإزعاج. التثبيت هو مبين في الشكل. 3 ، بسيطة في التصميم وسهلة التعامل معها. ميزتها الرئيسية هي القدرة على تحديد دائرة من أي قطر. يتضح من الشكل أنه كلما طالت الصفيحة المعدنية لشريط القياس ، زاد نصف قطر الهيكل المراد تمييزه. عند استبدال الخطاط (أو القلم الرصاص) بقاطع ، ستحصل على قاطع بوصلة.

في النجارة ، تستخدم المربعات الخشبية والمعدنية لوضع العلامات. قبل وضع العلامات ، يتم فحص المربع الخشبي الجديد للتأكد من دقته عن طريق ربط ركنه الخارجي بالزاوية الخارجية لمربع معدني. النتوءات الموجودة في المربع الخشبي تم فركها بورق صنفرة من القماش. للتحقق من الزاوية الداخلية ، يتم تطبيق المربع الخشبي بهذه الزاوية على الزاوية الخارجية للمربع المعدني ، ويتم وضع ورق الكربون بين الأسطح الملامسة ، مما يؤدي إلى طلاء المخالفات البارزة في الزاوية الداخلية. ثم تُفرك هذه المخالفات بورق صنفرة متوسط ​​الحبيبات.

التخطيط اليدوي

أداة التخطيط اليدوي. الأداة الرئيسية للتخطيط اليدوي هي المسوي. جميع تعديلات المسوي (sherhebel ، المسوي بسكين مفرد ومزدوج ، موصل) لها نفس الجهاز بشكل أساسي (الشكل 1) ؛ وهي تختلف بشكل أساسي في سماكة طبقة الخشب المزالة ونظافة المعالجة السطحية لقطعة الشغل. لذلك ، إذا كان المسوي مسطحًا تقريبيًا (سمك الطبقة التي يتم إزالتها هو 2 ... 3 مم) ، فإن الرابط يكمل تسوية السطح (يصل سمك الشريحة إلى 1 مم).

يستخدم Scherhebel لتخشين الخشب عبر الألياف وبزاوية لها (الرقائق ضيقة وسميكة - حتى 3 مم). باستخدام مسوي بسكين واحد ، يتم تسوية السطح بعد النشر وتطبيق الشيربيل. أكثر ملاءمة من حيث تردد السطح هو المسوي بسكين مزدوج ، والذي يحتوي على قاطع شرائح يزيل عيوب السطح - الخدوش والرقائق. بالإضافة إلى الأدوات الخشبية ، تُستخدم المقصات المعدنية والمقاويات ذات السكين الفردي والمزدوج بشكل أساسي في أعمال الإصلاح في الشقة. موصل ينفذ التشطيب السطحي. لها كتلة طويلة ، والتي ، عند التخطيط للأجزاء الطويلة ، لها تأثير إيجابي على جودة السطح المراد معالجته. تم تسويح موصل حتى تنطلق رقاقة نظيفة وحتى.

تُستخدم أداة ذات كتلة خشبية في الأعمال الأساسية ، وبنعل معدني وجسم - في الحالات التي يمكن أن يتلف فيها السطح الخشبي للأداة (تسويح الأطراف الصلبة ، واللوح الخشبي ، والمواد غير الخشبية - البلاستيك ، والزجاج الشبكي ، والإبونيت ، اللوح الخشبي ، إلخ). في عملية العمل ، أداة خشبية تعطي ضغطًا أقل على اليدين ، مما يعني إرهاقًا أقل. بالإضافة إلى ذلك ، فإن احتكاك هذه الأداة منخفض ، وانزلاقها على السطح أفضل من المعدن.

في النجارة ، في بعض الأحيان يكون من الضروري تخطيط أجزاء صغيرة وضيقة. أدوات النجارة العادية كبيرة جدًا لذلك ، والمقاشط الصغيرة مناسبة لمثل هذا العمل.

بالإضافة إلى الأدوات التي تجعل من الممكن معالجة المنتجات عن طريق التخطيط المسطح ، تُستخدم أيضًا أدوات خاصة لمعالجة أشكال التجاويف والحواف (الشكل 2).

يعمل المحدد على اختيار الأرباع في أجزاء مستطيلة ومعالجة الحواف. يشبه Falzgebel المحدد ، لكن نعله له هيكل متدرج. إنه يعمل على اختيار أرباع يتم تنظيفها بعد ذلك باستخدام zenzubel.

يستخدم Zenzubel لتحديد فترات الاستراحة الطولية في شكل زوايا قائمة (طيات) على حواف الأجزاء. نصل zenzubel مستقيم ويشكل زاوية قائمة مع الحافة الجانبية لقطعة الحديد. يتم استخدام zenzubel بقطعة حديد مائلة لتجريد الطيات المسطحة بأداة أخرى. لا ينبغي الخلط بين مثل هذا zentub وبين zentub الحلزوني ، والذي يستخدم لمعالجة ملفات التعريف المتوافقة.

تستخدم أداة الحز في اختيار الأخاديد الضيقة (الألسنة) والأرباع في جزء مستطيل ، وتستخدم أداة الحز في الحواف والأخاديد على حواف الأجزاء.

مع ختم ، يتم ترتيب التقريب على حواف الأجزاء ؛ كتلتها وسكينها لها سطح دائري مقعر. تقوم Kalevka بإجراء معالجة مجعدة للحواف الأمامية للأجزاء. تستخدم الشرائح لتحديد الأخاديد في التفاصيل. أحدب يتعامل مع الأسطح المقعرة والمحدبة.

عند شراء كتل خشبية ، انتبه إلى بدل كافٍ على الكتفين ، حيث يتم الضغط على الإسفين من الأسفل ، وإلى المسافة من حافة الفجوة إلى نهاية السكين (عند التجميع ، يجب ألا يتجاوز 2 مم ). عادة ، بعد الشراء ، يتم الاحتفاظ بالكتل الخشبية في درجة حرارة الغرفة لمدة ثلاثة أشهر تقريبًا. بالإضافة إلى ذلك ، يتم تعديل الكتل الخشبية "تحت الذراع" ، لإزالة النتوءات ، وتلطيف الأضلاع ، وطحن الجدران وتغطية الجوانب والجزء العلوي بالورنيش الزيتي. يجب ألا تحتوي الشق في أي أداة على رقائق وجرجر.

إعداد الأداة. يتضمن عمل الإعداد تفكيك الأداة وتجميعها ، وكذلك استبدال السكين وتثبيته. لتفكيك المسوي ، يكفي ضرب طرف الذيل برفق بمطرقة ، ولتجميعه ، من الضروري وضع السكين وضرب الطرف الأمامي. وبالتالي ، سوف يزداد حجم السكين عند الاصطدام بالواجهة الأمامية وينخفض ​​عند الاصطدام بنهاية الذيل. بالنسبة للمستوى الأفقي ، يتم ضبط السكين بزاوية معينة. بالنسبة لعمليات التسوية الرئيسية للشربل ، المسويات بسكين مفرد ومزدوج ، هذه الزاوية هي 45 درجة للزنزوبل ، و 80 درجة للزنوبيل. يتم إخراج سكين الربط عن طريق ضرب الفلين الخاص به.

يجب أن تبرز شفرة الحديد المستوي من مستوى النعل بسماكة الشريحة التي يتم إزالتها. أولاً ، يتم تثبيت شفرة قطعة الحديد ، ثم يتم ضبط زواياها. مع التثبيت المناسب ، يجب أن تكون الرقائق بنفس العرض في جميع المناطق. يقومون بتثبيت قطعة الحديد على النحو التالي: يتم وضع الكتلة مع النعل على سطح مستوٍ من اللوح ، ثم الضغط عليها باليد اليسرى على السبورة ، باليد اليمنى ، أدخل قطعة الحديد في مكانها. تم ضبط قطعة الحديد بحيث تبرز من مستوى النعل إلى الطول المطلوب: لماكينة بسكين واحدة - حتى 1 مم ، للشربل - حتى 3 مم ، إلخ. يتم ضبط السكين باستخدام المسمار. بعد كل تعديل ، من الضروري إجراء تخطيط تجريبي.

بالنسبة للسكاكين المزدوجة ، يتم تثبيت السكين الثاني ، والذي يُطلق عليه أيضًا اسم قاطع الشرائح ، بأدنى فجوة فيما يتعلق بالسكين الأول. عند إعداد المسويات ، غالبًا ما يتعين عليك شحذ الشفرة. يتم شحذ حافة القطع بزاوية قائمة على الحافة الجانبية.

التخطيط اليدوي. قبل الشروع في أعمال التخطيط ، من الضروري اختيار الخشب ، أي لإثبات مدى ملاءمته لتصنيع أي جزء. في الوقت نفسه ، يتم الكشف عن التحدبات والتقعرات التي يجب إزالتها عن طريق التخطيط ، وكذلك عيوب الخشب وتحديد ما إذا كانت مقبولة لهذا الجزء. للتخطيط ، من الضروري إصلاح قطعة العمل بحيث يتزامن اتجاه ألياف الخشب مع اتجاه التخطيط. يشير انحراف قطعة العمل إلى أنه يجب فك التثبيت قليلاً. في بداية التخطيط ، يتم الضغط على الأداة باليد اليسرى ، وفي المنتصف يتم محاذاة جهود كلتا اليدين ، وفي النهاية يتم الضغط عليها باليد اليمنى حتى لا تطغى على نهاية الجزء. إنهم يقطعون بهدوء ، وببطء ، ولكن بثقة ، بأرجوحة كاملة ، مع تغذية موحدة للأداة في جميع المناطق. يجب أن يميل جسم العامل إلى الأمام قليلاً ، وأن تكون الرجل اليسرى ممتدة للأمام ، والساق اليمنى بزاوية 70 درجة بالنسبة لليسار. يتم التحكم في جودة التخطيط بواسطة مسطرة ، وقضبان ومربع جيد الضبط. إذا لم تكن هناك فجوات بين المسطرة وقطعة العمل المخططة ، فهذا يعني أن الأداة قد انتهت من العمل.

عند التخطيط ، تعتمد نظافة السطح على المسافة من مكان انقسام الرقاقة إلى نصل السكين (كلما اقترب الشق من فتحة الثقب ، كان السطح أكثر نظافة) ، وكذلك على انحدار تجعد الرقاقة عند دخول فتحة فتحة التواء (يتم قطع تجعيد حاد بشكل أسرع بواسطة السكين ، مما ينتج عنه طول أقصر). الرقاقة). في المسوي بسكين مزدوج ، يؤدي السكين الثاني وظيفة تكسير الرقائق ، وكلما اقتربنا من نصل السكين الأول ، كان السطح أنظف. عادة ، لا يكون عرض الكسارة (السكين الثاني) أكبر من عرض السكين الأول. يمكنك التعرف على حالة الفجوة وجزء القطع من السكاكين حسب نوع الرقائق الخارجة من فتحة الصنبور. إذا كانت أداة تكسير الشرائح غير حادة ، فإن الرقائق تخرج بشكل مستقيم ويكون سطح التسوية نظيفًا ؛ وإذا كانت حادة جدًا ، فإن الرقائق تخرج في حلقات ، وبالتالي فإن الحافة الحادة لكسر الشرائح تكون باهتة قليلاً.

في النجارة ، يتم استخدام الحفر لعمل ثقوب للمسامير المستديرة والبراغي والعناصر المعدنية الأخرى عند توصيل الأجزاء ، وللمقابس عند فك العقد ، وللأخاديد عند معالجة الأخشاب بإزميل وإزميل. مبدأ تشغيل أي مثقاب هو أنه ، بالتعمق في الخشب ، يختار المادة بحوافها المقطوعة ، وتشكل ثقبًا.

أنواع التدريبات وتحضيرها للعمل

التدريبات ريشة ، مركزية ، لولبية ، لولبية (الشكل 1). يميز المثقاب السيقان والقضيب نفسه وجزء القطع وعناصر إزالة الرقاقة.

تدريبات الأشياء بأسمائها الحقيقيةالامتيازات من نوع الملعقة لها شكل حوض ممدود بحواف حادة (انظر الشكل 1 ، أ). إنها تعمل في حفر ثقوب للمسامير التي يبلغ قطرها 3 ... 16 ملم (بطول يصل إلى 170 ملم). أثناء عملية الحفر ، تتم إزالة الميزة بشكل دوري من الخشب لإزالة الرقائق. عيب حفر الريش هو عدم وجود مركز توجيه. لحفر ثقوب ذات قطر أكبر ، يتم استخدام تدريبات بأسمائها الحقيقية لتصميمات أخرى (انظر الشكل 1 ، ب).

تدريبات المركز(انظر الشكل 1 ، ج) من خلال ، ولكن يتم حفر ثقوب ضحلة عبر ألياف الخشب ، حيث يصعب خروج الرقائق فيها. تعمل هذه التدريبات في اتجاه واحد فقط وعندما يتم الضغط عليها من الأعلى. قطرها يصل إلى 50 وطولها يصل إلى 150 ملم.

تدريبات تويست(انظر الشكل 1 ، د) أكثر كمالاً في تصميمها. يتم تزويدهم بإزالة الرقائق ، ونتيجة لذلك لا يتم انسداد الفتحة عند الحفر بالرقائق ويكون لها جدران نظيفة وحتى. مثل المراكز ، تحتوي هذه المثاقب على مركز وقاطع أو شحذ مخروطي لجزء القطع. يبلغ قطر المثاقب ذات الشحذ المخروطي 2 ... 6 ملم (سلسلة قصيرة) و 5 ... 10 ملم (سلسلة طويلة) ، مع مركز وقاطع - 4 ... 32 ملم. تستخدم المثاقب ذات الشحذ المخروطي للحفر على طول الألياف ، بمنتصف وقاطع - عبر. يمكن تجهيز المثاقب الملتوية بشفرات من كربيد التنجستن للأخشاب الصلبة بشكل خاص.

تدريبات المسمار(انظر الشكل 1 ، هـ) تستخدم بشكل أساسي لحفر ثقوب عميقة عبر ألياف الخشب. بعد المرور عبر هذا المثقاب ، تصبح جدران الحفرة نظيفة. قطر الحفر - حتى 50 ، الطول - حتى 1100 مم.

تستخدم لحفر الثقوب الكبيرة تدريبات الفلين، ولتوسيع الثقوب لرؤوس البراغي أو المكسرات - فتحات التثقيب (الشكل 2). عند حفر الخشب ، يتم استخدام المثاقب المعدنية أيضًا ، مما يقلل من زاوية شحذها.

يجب شحذ المثقاب بشكل صحيح ، وإلا فإنه سوف يمزق ، لا يقطع الخشب ، وسوف يسد الثقب بالرقائق. عند الشحذ ، من الضروري الحفاظ على استقامة حواف القطع. نظرًا لأن رأس القطع به إمداد محدود من المعدن ، يجب شحذ المثقاب بعناية واقتصاديًا. يتم شحذها على حجر جلخ (الشكل 4 ، أ) أو يدويًا بملف مربع رفيع ، وتنتهي بحجر شحذ خاص. عادةً ما تكون زاوية شحذ المثقاب 12 درجة.

تبدأ التدريبات المركزية في الشحذ من داخل حافة القطع ، والباقي - من الخارج. يتم التحقق من صحة التوضيح باستخدام قالب (الشكل 4 ، ب). يجب أن تبرز نهايات القواطع الجانبية بمقدار 3 مم على الأقل فوق حواف القطع للقواطع الأفقية. هذا يسمح للحواف بالبدء في القطع قبل أن تبدأ القاطعات الأفقية في قطع الرقائق.

تعتمد نظافة معالجة الثقب ودقة الحفر بشكل أساسي على كيفية شحذ المثقاب. يجب أن تمر حافة القطع المستعرضة عبر محور المثقاب. عندما يتم إزاحته من المحور ، سينتقل المثقاب إلى الجانب ، ونتيجة لذلك سيكون هناك تآكل غير متساوٍ لحواف القطع ودقات المثقاب ، وبالتالي زيادة في قطر الحفرة.

أرز. 1. تدريبات للعمل بالخشب: أ ، ب - ريش ؛ في المركز ز - حلزوني د - المسمار.	أرز. 2. مثقاب الفلين (أ) والغطاء (ب).
أرز. 3. جهاز حفر الثقوب ذات القطر الكبير: 1 - ظرف الحفر. 2 - قضبان معدنية 3 - دائرة خشبية 4 - شفرة المنشار 5- تمركز الحفر.	أرز. 4. شحذ المثقاب على المبراة (أ) والتأكد من صحة المبراة حسب النموذج (ب).
أرز. 5. مثقاب لولبي يدوي (أ) و دعامة (ب): 1 - رأس ضغط. 2 - مقبض 3 - قضيب فولاذي مع خيط ؛ 4 - لقط تشاك. 5 - حلقة ، مفتاح ؛ 6- آلية السقاطة.	أرز. 6. أداة إضافية للحفر: أ - حفر. ب - gimlet. ج - حفر بالملعقة.

لحفر عدد كبير من الثقوب المتطابقة في مصفوفة ، من الضروري أن يكون لديك عدة تدريبات من نفس القطر في المخزون. سيؤدي التغيير الدوري للمثاقب إلى زيادة عمر خدمتها.

حفر يدوي للخشب. يتم حفر الخشب بمثقاب ودعامة. لإصلاح التدريبات فيها ، يتم استخدام خراطيش التثبيت ذات التصميمات المختلفة.

مثقاب برغي يدوي(الشكل 5 ، أ) يستخدم بشكل أساسي لحفر الثقوب التي يصل قطرها إلى 5 مم. يوجد في جوهره خيط لولبي لتحريك المقبض. يتم نقل القوة الناتجة عن ضغط اليد على المقبض إلى القضيب ، ويبدأ المقبض في الدوران. تعمل اليد الثانية على رأس الضغط. من خلال الجمع بين هذين المجهودين ، يتم إدخال المثقاب في الخشب ، أي عملية القطع.

في دعامة ي يحصن يقوى(الشكل 5 ، ب) تأتي عملية القطع من القوة التي تخلقها يد العامل عند تدوير القضيب المرفقي الخاص بالدوار بمقبض في المنتصف. يوجد في الجزء السفلي من القضيب ظرف بسقاطة ، مما يجعل من الممكن ضبط الدوران إلى اليمين واليسار. يمكن ربط المثاقب التي يصل قطرها إلى 10 مم بالدعامة.

لحفر الثقوب ، يجب وضع علامة على مراكزهم. عند وضع العلامات ، تؤخذ في الاعتبار صلابة الخشب ، ودرجة انقسامه ، وموقع الشقوق والعقد ، واتجاه الحفر وعمقه ، ووجود المسامير ، والدبابيس المعدنية ، وما إلى ذلك. يتم ثقب الثقوب باستخدام أداة الخطاط أو المخرز ثلاثي السطوح حتى عمق قطر الحفر. عند حفر ثقوب بأقطار كبيرة ، يتم حفر مراكزها مسبقًا باستخدام مثاقب رفيعة بحيث لا يذهب المثقاب إلى الجانب. يتم حفر مراكز الثقوب العميقة على كلا الجانبين ؛ في نفس الوقت ، يتم إجراء عملية الحفر نفسها (أي من كلا الجانبين). يجب أن يكون قطر المثقاب للحفر تحت البراغي أصغر بمقدار 0.5 مم من قطر الجزء الأوسط من البرغي. في الخشب الهش وفي نهايات الرؤوس اللولبية ، يوصى بعمل تخفيض (تجويف مضاد) بحيث أثناء العمليات الإضافية (التحضير والمعجون والطلاء) تكون رؤوس البرغي متدفقة مع سطح الجزء.

عند إجراء ثقوب ، من الضروري وضع عقبة عند مخرج المثقاب (لذلك يمكنك استخدام قطعة من الخشب) ، وإلا ستتشكل قطع أو تشققات حتمًا في قطعة العمل. عند الثقب ، يجب عدم توجيه الأداة نحوك. لا يوصى بالعمل مع المثاقب والمثاقب غير المشحونة بأجزاء القطع المتكسرة والشقوق. يجب الانتباه إلى تمركز المثقاب في ظرف الظرف ، لأن الحفر الصحيح يعتمد على ذلك. من ضربة قوية ، ستذهب التدريبات حتماً إلى الجانب. سوف يؤدي شحذ المثقاب بشكل صحيح إلى تجنب استخدام القوة المفرطة والحصول على سطح ممزق. تؤدي الزيادة في القوة المطبقة إلى تلف جزء المثقاب وكسره ، كما يؤدي إلى حدوث حالة مؤلمة.

لحفر ثقوب عميقة في الخشب الصلب حفار(الشكل 6 ، أ) ، والثقوب الضحلة في الخشب الصلب للبراغي - مثقوب(الشكل 6 ب). المثقاب عبارة عن قضيب معدني مع عين لمقبض في الأعلى وسطح حلزوني مع مركز توجيه في الأسفل. يواجه المثقاب صعوبة في إزالة الرقائق من الفتحة ، لذلك يتم إزالتها بشكل دوري من الحفرة وتنظيفها من الرقائق. لا يعطي المثقاب والمقبض نظافة المعالجة التي يمكن الحصول عليها عند الحفر باستخدام المثاقب. الحرفيون النجارة لديهم ملاعق صغيرة (الشكل 6 ، ج). في الواقع ، هذه هي نفس الامتيازات ، فقط برأس حاد وبرغي مخروطي.

طريقة العمل مع المثقاب هي كما يلي: أولاً ، يتم تثبيته في المكان المقصود بنقطة ، ثم بجهد معين ، يتم ضغطه على الشجرة. عندما يتوغل الطرف في عمق الشجرة ، فلن تكون هناك حاجة لمزيد من الضغط ، فمن الضروري فقط قلب الأداة بالمقابض. لسوء الحظ ، فإن المثقاب لا يقطع ، بل يمزق الخشب ، وفي بعض الأحيان تظهر تشققات وانشقاقات في قطعة العمل ، خاصة بالقرب من النهاية. تستخدم التدريبات لأعمال النجارة غير المسؤولة والنجارة.

الربط والتجميد على الخشب

لصق او جمع تستخدم على نطاق واسع لإنتاج عوارض طويلة ، في بناء إطارات الأثاث ، وربط الألواح ، وصنع الأدراج لأسطح الطاولات ، إلخ. الوصلة المسننة الأكثر استخدامًا (باعتبارها الأكثر متانة) ، وتشكل منطقة ربط كبيرة. يتم تقطيع جزء ونصف في الألواح عند ربط الألواح ، أي للأجزاء التي لا تعاني من حمولة كبيرة. يتم القطع في صندوق تعليم (صندوق ميتري) بزاوية 45 درجة ، ويتم استخدام زاوية أكثر حدة لزيادة الحمل ، وخاصة للثني.

الأجزاء التي تخضع لضغط الشد تقسم بفتحة متداخلة مفتوحة. التفاصيل مع الدعم في الأسفل ، والتي تواجه قوى تميل إلى تحريكها في اتجاهات مختلفة ، يتم تقطيعها على مسمار دائري إضافي. عند استبدال أجزاء في منتج ما ، يتم استخدام تكريرها ، والذي يتم إجراؤه عن طريق الربط أو البناء ، اعتمادًا على شكل الجزء في القسم (الشكل 2).

أرز. واحد. : أ - نهاية ؛ ب - على "الشارب" ؛ ج - مسنن.

أرز. 2. : أ - في نصف شجرة ؛ ب - قطع مائل ؛ في - في وضع القفل المباشر ؛ د - في وضع مائل على القفل ، د - في قفل شد مستقيم ؛ ه - في قفل التوتر المائل ؛ ز - ظهر إلى ظهر ؛ ح - ظهر إلى ظهر مع ارتفاع خفي ؛ و - من طرف إلى طرف مع مشط طرفي ؛ إلى - من طرف إلى طرف مع مسمار توصيل (دبوس) ؛ ل - في نصف شجرة مع انزلاق ؛ م - نصف شجرة بإبزيم بشريط من الحديد ؛ ن - في نصف شجرة مع تثبيت مع المشابك ؛ س - بقطع مائل وإبزيم بمشابك ؛ p - ظهر إلى ظهر مع تراكبات.

أرز. 3. ربط الخشب بطريقة الرفع على طول عرض الحافة: أ - على شرود ناعم ؛ ب - في ربع ؛ ج - في أخدود مستطيل وحافة على طول الحافة ؛ ز - في أخدود شبه منحرف وحافة على طول الحافة ؛ د - في الأخدود والسكك الحديدية.

حشد تستخدم في الحالات التي يكون فيها من الضروري توصيل مواد نجارة على طول عرض الحافة في دروع أو كتل (الشكل 3). أكثر طرق الدفع شيوعًا هي التثبيت في كشف سلس. في هذه الحالة ، يتم ربط حواف المقاطع المتصلة بإحكام بطول كامل وضغطها بالغراء. بالإضافة إلى هذه الطريقة البسيطة ، يتم أيضًا استخدام وصلات البخاخ والمسامير الدائرية أو المسطحة. يتم تنفيذ التجمع في الربع جافًا ، بدون صمغ ، ويجب أن تكون إسفنجة الربع التي تواجه الجانب غير الأمامي 0.5 مم أضيق من الإسفنج المواجه للجانب الأمامي. يتم تنفيذ التجمع في أخدود وقمة مع وبدون الغراء. يعتبر التجمع في أخدود على سكة مع التوصيل الدقيق للأقسام المتصلة ولصق عالي الجودة هو الأكثر متانة واقتصادية ، حيث أن مادة المشط مأخوذة من نفايات الخشب.

تقنية ثني خشب النجارة

في صناعة الأثاث ، لا يمكنك الاستغناء عن الأجزاء المنحنية. يمكنك الحصول عليها بطريقتين - النشر والانحناء. من الناحية التكنولوجية ، يبدو أنه من الأسهل قطع الجزء المنحني بدلاً من التبخير والانحناء ثم تحمله لفترة معينة حتى يصبح جاهزًا تمامًا. لكن النشر له عدد من النتائج السلبية.

أولاً ، هناك احتمال كبير لقطع الألياف عند العمل بمنشار دائري (يتم استخدامه في هذه التقنية). ستكون نتيجة قطع الألياف هي فقدان القوة للجزء ، ونتيجة لذلك ، المنتج بأكمله ككل. ثانيًا ، تتضمن تقنية النشر استهلاكًا للمواد أكبر من تقنية الثني. هذا واضح وليس هناك حاجة إلى تعليق. ثالثًا ، جميع الأسطح المنحنية للأجزاء المنشورة لها أسطح نهائية ونصف نهائية. هذا يؤثر بشكل كبير على ظروف المعالجة والتشطيب الإضافي.

الانحناء يتجنب كل هذه العيوب. بالطبع ، ينطوي الانحناء على وجود معدات وتركيبات خاصة ، وهذا ليس ممكنًا دائمًا. ومع ذلك ، فإن الانحناء ممكن في ورشة العمل المنزلية. إذًا ما هي تقنية عملية الانحناء؟

تشمل العملية التكنولوجية لتصنيع الأجزاء المنحنية المعالجة الحرارية المائية وثني الفراغات وتجفيفها بعد الثني.

تعمل المعالجة المائية الحرارية على تحسين الخصائص البلاستيكية للخشب. تُفهم اللدونة على أنها خاصية للمادة لتغيير شكلها دون تدمير تحت تأثير القوى الخارجية والاحتفاظ بها بعد القضاء على تأثير القوى. يكتسب الخشب أفضل خصائص البلاستيك عند نسبة رطوبة تتراوح من 25 إلى 30٪ ودرجة حرارة في وسط قطعة العمل بحلول وقت الانحناء حوالي 100 درجة مئوية.

تتم المعالجة الحرارية المائية للخشب عن طريق التبخير في الغلايات ذات الضغط المنخفض بالبخار المشبع من 0.02 - 0.05 ميجا باسكال عند درجة حرارة 102-105 درجة مئوية.

نظرًا لأن مدة التبخير يتم تحديدها من خلال الوقت المستغرق للوصول إلى درجة الحرارة المحددة في وسط قطعة العمل المبخرة ، فإن وقت التبخير يزداد مع زيادة سماكة قطعة العمل. على سبيل المثال ، لتبخير قطعة عمل (مع رطوبة أولية 30٪ ودرجة حرارة أولية 25 درجة مئوية) بسمك 25 مم للوصول إلى درجة حرارة في وسط قطعة العمل تبلغ 100 درجة مئوية ، يلزم ساعة واحدة ، وبسمك 35 مم - 1 ساعة و 50 دقيقة.

عند الانحناء ، يتم وضع قطعة العمل على إطار مع توقف (الشكل 1) ، ثم في مكبس ميكانيكي أو هيدروليكي ، يتم ثني قطعة العمل مع الإطار على محيط معين ؛ في المطابع ، كقاعدة عامة ، يتم ثني العديد من قطع العمل الوقت ذاته. في نهاية الانحناء ، يتم سحب نهايات الإطارات مع قارنة التوصيل. يتم إرسال الفراغات المثنية للتجفيف مع الإطارات.

تجفف قطع العمل لمدة 6-8 ساعات ، وأثناء التجفيف ، يستقر شكل قطع العمل. بعد التجفيف ، يتم تحرير الفراغات من القوالب والإطارات والاحتفاظ بها لمدة 24 ساعة على الأقل.بعد التثبيت ، عادة ما يكون انحراف أبعاد الفراغات المثنية عن الفراغات الأصلية ± 3 مم. بعد ذلك ، تتم معالجة الفراغات.

بالنسبة للفراغات المثنية ، يتم استخدام القشرة المقشرة وراتنجات اليوريا فورمالدهايد KF-BZh و KF-Zh و KF-MG و M-70 وألواح الجسيمات P-1 و P-2. يمكن أن يتراوح سمك قطعة العمل من 4 إلى 30 مم. يمكن أن تحتوي الفراغات على مجموعة متنوعة من الملامح: الزاوي ، على شكل قوس ، كروي ، شكل U ، شبه منحرف وشكل الحوض (انظر الشكل 2). يتم الحصول على هذه الفراغات عن طريق الثني واللصق معًا في وقت واحد صفائح قشرة مشحمة بالغراء ، والتي يتم تشكيلها في حزم (الشكل 3). تتيح هذه التقنية الحصول على منتجات من مجموعة متنوعة من الأشكال المعمارية. بالإضافة إلى ذلك ، فإن إنتاج الأجزاء الملصقة المثنية من القشرة يكون مجديًا اقتصاديًا بسبب الاستهلاك المنخفض للأخشاب وتكاليف العمالة المنخفضة نسبيًا.

يتم تلطيخ طبقات المؤامرات بالغراء ، وتوضع في قالب ويتم الضغط عليها (الشكل 4). بعد التعرض للضغط حتى يتم ضبط الغراء تمامًا ، تحتفظ العقدة بالشكل المعطى لها. العقد اللاصقة المنحنية مصنوعة من القشرة ، من ألواح الخشب الصلب والصنوبرية ، من الخشب الرقائقي. في عناصر القشرة الملصقة المنحنية ، يمكن أن يكون اتجاه الألياف في طبقات القشرة إما متعامدًا بشكل متبادل أو متماثلًا. يُطلق على ثني القشرة ، حيث تظل حبيبات الخشب مستقيمة ، الانحناء عبر الحبيبات ، وفيه تنثني الألياف - تنحني على طول الحبيبات.

عند إنشاء وحدات قشرة ملتصقة مثنية تحمل أحمالًا كبيرة أثناء التشغيل (أرجل الكراسي ومنتجات الخزائن) ، فإن التصاميم الأكثر عقلانية هي تلك ذات الانحناء على طول الألياف في جميع الطبقات. تكون صلابة هذه العقد أعلى بكثير من العقد ذات الاتجاه العمودي المتبادل لألياف الخشب. مع اتجاه عمودي متبادل لألياف القشرة في الطبقات ، تم تصميم عقد ملتصقة منحنية يصل سمكها إلى 10 مم بحيث لا تحمل أحمالًا ثقيلة أثناء التشغيل (جدران الصناديق ، إلخ). في هذه الحالة ، هم أقل عرضة للتغيير. يجب أن يكون للطبقة الخارجية لهذه العقد اتجاه كسور للألياف (الانحناء على طول الألياف) ، لأنه عند الانحناء عبر الألياف ، تظهر شقوق كسرية صغيرة عند نقاط الانحناء ، مما يستبعد النهاية الجيدة للمنتج.

مسموح (يعتمد نصف قطر الانحناء لعناصر القشرة المنحنية على معايير التصميم التالية: سمك القشرة ، وعدد طبقات القشرة في العبوة ، وتصميم العبوة ، وزاوية ثني القضبان ، وتصميم القالب.

في تصنيع وحدات المظهر الجانبي المنحنية ذات القطع الطولي ، من الضروري مراعاة اعتماد سمك العناصر المنحنية على نوع الخشب وسماكة الجزء المنحني.

في الجداول ، العناصر المتبقية بعد التخفيضات تسمى متطرفة ، والباقي - متوسط. الحد الأدنى للمسافة بين القطع التي يمكن الحصول عليها حوالي 1.5 مم.

مع زيادة نصف قطر الانحناء للوحة ، تقل المسافة بين القطع (الشكل 5). يعتمد عرض القطع على نصف قطر الانحناء للوحة وعدد القطع. للحصول على عقد مستديرة ، في البلاطة ، بعد القشرة والطحن ، يتم تحديد أخدود في المكان الذي سيكون فيه الانحناء. يمكن أن يكون الأخدود مستطيلاً أو تتوافق. يجب أن تكون سماكة جسر الخشب الرقائقي المتبقي (أسفل الأخدود) مساوية لسمك الخشب الرقائقي المواجه مع بدل من 1-1.5 مم. يتم إدخال شريط مستدير في الأخدود المستطيل مع الغراء ، ويتم إدخال شريط من القشرة في الأخدود المعشوق. ثم يتم ثني اللوحة وحفظها في القالب حتى يتم تثبيت الغراء. لإعطاء الزاوية قوة أكبر ، يمكن وضع مربع خشبي فيها من الداخل.

اتصالات سبايك

يمكن تمثيل أبسط اتصال نجارة كوصلة مسمار في تجويف أو في عين (الشكل 1). السنبلة هي نتوء في نهاية الشريط (الشكل 2) ، والعش هو ثقب يدخل فيه السنبلة. مفاصل السنبلة مقسمة إلى نهاية الزاوية ، الزاوية الوسطى وصندوق الزاوية.

في ممارسة النجارين الهواة ، تكون الوصلات الطرفية للزاوية شائعة جدًا. لحساب عناصر هذه المركبات هي التين. 3 والجدول.

افترض أنه من الضروري حساب الاتصال على "الشارب" باستخدام مكون إضافي من خلال مسمار مسطح (UK-11). سمك الشريط المنضم معروف (دع s0 = 25 مم). ثم ، بأخذ هذا الحجم كأساس ، نحدد الحجم s1. وفقًا للجدول ، s1 = 0.4 مم ، s0 = 10 مم.

لنأخذ اتصال UK-8. دع قطر وتد يبلغ 6 مم ، ثم l (نختار متوسط ​​القيمة - 4 د) هو 24 مم ، و 1 = 27 مم. يتم إجراء اتصالات الدبوس بشكل متماثل مع بعضها البعض وفيما يتعلق بمستوى الجزء ، لذلك ، وفقًا للشكل. 3 ساعات ، ستكون المسافة من مركز الفتحة الخاصة بالدبوس السفلي إلى مركز الفتحة الخاصة بالدبوس العلوي 2d أو 12 مم على الأقل ؛ نفس المسافة من مركز فتحة المسند إلى نهاية الجزء المراد ربطه.

على التين. 4 هو مبين مخططات المفاصل الزاوي الوسطى (تي) ، والتي يجب مراعاة الأبعاد الأساسية التالية للدبابيس والعناصر الأخرى في الحساب: في الوصلات US-1 و US-2 ، يُسمح باستخدام مسمار مزدوج ، بينما s1 = 0.2s0 ، l1 = (0.3. .. 0.8) ب ، ل 2 = (0.2 ... 0.3) В1 ؛ في مركب US-3 s1 = 0.4s0 ، s2 = 0.5 (s0 - s1) ؛ في مركب US-4 s1 = s3 = 0.2s0 ، s2 = 0.5 X [s0 - (2s1 + s3)] ؛ في اتصال US-5 ، s1 = (0.4 ... 0.5) s0 ، l = (0.3 ... 0.8) s0 ، s2 = 0.5 (s0-s1) ، b 2 مم ؛ فيما يتعلق US-6 لتر = (0.3 ... 0.5) s0 ، ب ≥ 1 مم ؛ فيما يتعلق بـ US-7 د = 0.4 عند l1> l × 2 ... 3 مم ؛ فيما يتعلق بـ US-8 لتر = (0.3 ... 0.5) B1 ، s1 = 0.85s0.

أبعاد المسامير والعناصر الأخرى للوصلات الطرفية الزاوية

ملحوظة. الأبعاد s0 و B و B1 معروفة في كل حالة على حدة.

أرز. واحد. : أ - في العش. ب - في العين. 1 - سبايك 2 - تجويف ، ثقب.

في مفاصل صندوق الزاوية ، تتكرر المسامير عدة مرات. في الأساس ، يتم استخدام ثلاثة أنواع من هذه الوصلات: على مسمار مفتوح مستقيم (انظر الشكل 3 ، أ) ؛ افتح "تتوافق" على السنبلة (انظر الشكل 2 ، هـ) ؛ على مسمار توصيل دائري مفتوح - وتد (انظر الشكل 3 ، ح).

غالبًا ما تستخدم طريقة الاتصال بالموت (nagel). الوتد عبارة عن عصا أسطوانية مصنوعة من خشب البتولا والبلوط وما إلى ذلك. يتم تشكيلها بشكل متساوٍ وتثبيتها في ثقوب مسبقة الحفر - قنوات مشحمة مسبقًا بالغراء. يتم عمل ثقوب للمسامير في كلا الجزأين في وقت واحد. يجب أن يدخل وتد الحفرة بإحكام ، بمساعدة ضربات مطرقة. يجب أن يتناسب الحفر لتحضير الثقوب مع حجم وتد. لتقليل قطر الوتد ، يتم استخدام الصنفرة باستخدام ورق الصنفرة أو ملف نقي (لا يتم عرض المخاطر ، ولكن على طول وتد).

عند اختيار اتصال ، يجب مراعاة طبيعة وحجم الحمل ، وكذلك كيفية مقاومة الاتصال للحمل. على سبيل المثال ، عند توصيل رف خزانة قريب من الحائط ، يقع الحمل بالكامل على البراغي أو المسامير. القوة التي يضغط بها المنتج (الرف) عليها تجعلها تقاوم القص والكسر. لذلك ، الحمل هنا صغير. في هذه الحالة ، من الأنسب تثبيت سكة خشبية أسفل الرف ، وربطها بإحكام بجدار الخزانة. سيزداد الحمل ، لكن المقاومة له ستزداد أيضًا ليس فقط بسبب البراغي ، ولكن أيضًا بسبب الاحتكاك بين السكة وجدار الخزانة. يمكن تحمل حمولة أكبر بكثير إذا تم قطع الرف على الأقل إلى عمق صغير في صفيف الجدار ؛ في هذه الحالة ، فإن جدار الأثاث نفسه سوف يتحمل العبء.

أرز. 3. : أ - فتح من خلال مسمار واحد - UK-1 ؛ ب - ارتفاع مزدوج مفتوح من طرف إلى طرف - UK-2 ؛ ج - على السنبلة ، افتح من خلال الثلاثي - UK-3 ؛ ز - على شوكة مع عمى نصف مظلم - UK-4 ؛ د - على ارتفاع مع نصف مظلمة من طرف إلى طرف UK-5 ؛ ه - على ارتفاع مع ظلام أعمى - UK-6 ؛ ز - على ارتفاع مع الظلام من خلال - UK-7 ؛ ح - على المسامير جولة المكونات الإضافية ، من خلال ومن خلال - UK-8 ؛ و - على "الشارب" مع أداة توصيل دائرية غير دائرية - UK-9 ؛ إلى - على "الشارب" مع أداة توصيل مسطح غير من خلال مسمار مسطح - UK-10 ؛ l - على "الشارب" مع مكون إضافي من خلال مسمار مسطح - UK-11.

أرز. 4. : أ - ارتفاع واحد غير متداخل - US-1 ؛ ب - خياطة ستارة واحدة في الأخدود - US-2 ؛ ج - على ارتفاع واحد من خلال - US-3 ؛ ز - على ارتفاع مزدوج - US-4 ؛ د - في الأخدود وغير المار - US-5 ؛ ج - في الأخدود غير من خلال - US-6 ؛ ز - على المسامير جولة المكونات غير من خلال - الولايات المتحدة -7 ؛ ح - على مسمار "تتوافق" أعمى - الولايات المتحدة -8.

من خلال مقارنة مقاومات وصلتين (نصف خشب مع لولب وتوافق) ، يمكن ملاحظة أن الوصلة في التعشيق يمكن أن تتحمل حملًا أكبر بثلاث مرات من الوصلة في نصف خشب بمسمار. بناءً على هذا وعدد من الأمثلة الأخرى ، يمكننا استخلاص الاستنتاجات التالية حول مدى ملاءمة استخدام مفاصل معينة: يجب اختيار حياكة النجارة وفقًا لحجم واتجاه الحمل على المفصل ؛ يجب أن يُنظر إلى الحمل مباشرة من خلال تصميم المنتج نفسه (يمكن أن تكون السحابات الإضافية عبارة عن برغي ، أو مربع معدني ، أو وتد ، وما إلى ذلك) ؛ الحياكة مع الفجوات غير مسموح بها.

يجب أن يتم اللصق فقط مع الأسطح المحضرة: فكلما كان سطح المسند أكثر خشونة ، على سبيل المثال ، كلما كان أكثر موثوقية في التصاقه بالمصفوفة.

تتكون منتجات النجارة والبناء والأثاث من أجزاء مختلفة ، مترابطة بطريقة أو بأخرى وفي معظمها بلا حراك. في بعض أجزاء الأثاث القابل للطي والقابل للطي ، تُستخدم أيضًا الوصلات القابلة للفصل.

التفاصيل - شريط ، لوحة (قطعة أرض) ، درع - يمكن صنع العنصر الأساسي للمنتج من قطعة واحدة من الخشب ، من قطعتين أو أكثر تم لصقهما مسبقًا معًا ، ويمكن أيضًا تكسيةهما.

يشكل اتصال جزأين أو أكثر عقدة - درع ، إطار ، صندوق ، وهي العناصر الهيكلية للمنتج. من الأجزاء والتركيبات المترابطة ، يتم الحصول على منتج نجارة بسيط أو جزء منفصل منه - مصنع ، وحدة.

الأجزاء متصلة ببعضها البعض بواسطة النجارة أو الغراء أو الأقواس المعدنية.

وفقًا لـ GOST 9330-60 "الأجزاء الخشبية. التوصيلات الأساسية" ، تتميز مجموعات التوصيلات التالية:

• بواسطة lenght- الأجزاء المتاخمة لبعضها البعض ؛ يتم هذا الاتصال عن طريق الربط أو أجزاء البناء ؛
• على طول الحواف(حشد) - عنصرين أو أكثر للحصول على تفاصيل واسعة ؛
• نهاية الزاوية- الأجزاء التي تتقارب في زاوية أو أخرى لتشكل غالبية العناصر الهيكلية لمنتجات البناء والأثاث ؛
• الوسيط الزاوي- اتصال العناصر ، التي يربط أحدها نهايتها بمنتصف الآخر (الجوار) ، أو يتقاطع معها بزاوية أو بأخرى (تقاطع) لتشكيل دروع بشكل أساسي ؛
• ركن الصندوق(حياكة الصندوق) - عناصر واسعة ؛ تستخدم هذه الوصلات في تجميع الصناديق ، الصناديق ، إلخ. يمكن أن تكون نهائية ومتوسطة (متجاورة).

يتكون أبسط منتج أو جزء من منتج معقد (إجمالي) من عناصر مترافقة ، اعتمادًا على الغرض منها ، و طريقة ربط العناصر.

الربط والتمديد.نظرًا للطول الصغير نسبيًا لأجزاء النجارة ، والتي لا تتجاوز الطول المعتاد للألواح والقضبان المستخدمة ، فإن الربط والبناء في أعمال النجارة يستخدم بشكل أساسي فقط في صناعة النجارة ومنتجات البناء (الدرابزين ، الأفاريز ، القاعدة ، إلخ. .) وكذلك عند استبدال الأجزاء غير الصالحة للاستعمال من جديد.

يتم إجراء الربط والتمديد:

1. العودة إلى الوراءعندما تكون العناصر متصلة ببعضها البعض من خلال نهايات مقطوعة بشكل مسطح بزاوية قائمة أو مائلة ؛
2. تراكبنصف شجرة (الشكل 181 ، أ) ؛
3. المسامير المستديرة، نوع تتوافق مع شكل مسطح ومائل (الشكل 181 ، ب) ؛
4. قفل إسفين(الشكل 181. ج).

يستخدم التجمع بشكل أساسي لربط العناصر الضيقة من أجل الحصول على جزء من عرض أكبر ؛ في كثير من الأحيان ، يعمل الحشد على زيادة السماكة. الجوانب الأمامية للمنتج مكسوّة - مُلصقة بالخشب الثمين. عند التجمع ، يتم استخدام الطرق التالية لتوصيل العناصر:

1. في شرود سلس على الغراء(الشكل 182 ، أ) ، والذي يتكون من حقيقة أن الأجزاء متصلة بإحكام مع حواف بعضها البعض ثم يتم لصقها. بعد ذلك ، توضع الأجزاء في أجهزة خاصة (طاولات عمل ، مشابك ، مكابس) ، مضغوطة بمسامير ، أسافين ، إلخ ، وتترك في وضع مضغوط حتى يجف الغراء. عند الضغط ، يتم ضغط المادة اللاصقة الزائدة على طول خط الوصلة.
2. على المسامير والمسامير(الشكل 182 ، ب ، ج) ، عند قطع الأعشاش أو حفر ثقوب في حواف الأجزاء الموصولة بإحكام. يتم إدخال المسامير المستطيلة أو المسامير المستديرة. يجب ألا يتجاوز سمك المسامير ثلث سمك الأجزاء المراد ربطها.
3. في ربع(الشكل 182 ، د) ، عندما تكون في حواف الأجزاء المراد ربطها ، يكون ما يصل إلى نصف سمكها ونفس العرض عبارة عن استراحات طولية - أرباع.
4. في كومة ورقة(الشكل 182 ، هـ) ، حيث يتم تحديد أخدود في منتصف حافة جزء واحد - لسان بسمك 1/3 ، ومشط يتوافق مع الأخدود في حافة الجزء الآخر. يمكن أن يكون اللسان والأخدود مستطيل الشكل أو شبه منحرف ("تتوافق").
5. سكة حديدية(الشكل 182 ، هـ) ، الذي يختلف عن الاتصال باللسان ، حيث يتم تحديد الأخاديد في حواف الأجزاء المراد ربطها ، حيث يتم الكشف عن السكة.
6. وتد(الشكل 182 ، ز) ، يتألف من حقيقة أنه في الأجزاء المراد ربطها ، يتم تحديد أخاديد شبه منحرف تتناقص لأعلى وعلى طول الطول بعمق 1/3 من سمك اللوحة. يتم دق قضبان وتد ذات حافة مشطوفة في الأخاديد وفقًا لملف تعريف الأخدود المحدد. بالإضافة إلى حشد العناصر ، يعمل هذا الاتصال أيضًا كوسيلة لحماية الدروع من الالتواء.
7. في معلومات سرية(الشكل 182 ، ح ، ط) ، والذي يتكون من حقيقة أن شريطًا يتم لصقه على حافة نهاية الدرع ، ومعالجته على شكل لسان وأخدود من شكل جانبي مثلثي أو مستطيل أو أي شكل آخر. يتم استخدام هذا الاتصال لحماية الدروع من الالتواء ولتغطية النهاية التي يصعب إنهاؤها وإنهائها.

يمكن إجراء التوصيل في مفصل أملس باستخدام الغراء باستخدام حواف متوازية وغير متوازية للألواح المراد ربطها. يعتبر الاتصال الأخير أكثر اقتصادا من حيث استهلاك المواد ، حيث يتم استخدام الألواح ذات الحواف المنشورة على طول مسار الشجرة ، ولكنها أقل جمالا وأكثر صعوبة في الأداء.

عادةً ما يتم إجراء التماسك على المسامير والمسامير بدون لصق ، وذلك بشكل أساسي لتوصيل أجزاء أو أجزاء من المنتج موضوعة واحدة فوق الأخرى لمنع إزاحتها. يطرح تنفيذ هذا النوع من الحشود ، خاصة على المسامير ، بعض الصعوبات.

إن التجمع في ربع ، في أخدود وعلى سكة على الغراء أقوى ، يتجمع في شرود سلس ، لأنه يوفر مساحة كبيرة من اللصق. يعد الالتفاف على سكة حديدية أكثر ربحية من الربع أو على لسان ، لأن الخشب لا ينفق على تشكيل ربع أو حافة ، وعادة ما تكون السكة نفسها مصنوعة من النفايات.

أفضل أنواع الاندماج وأكثرها ديمومة هو اتصال اللسان شبه المنحرف ("خياطة"). من الصعب للغاية إجراء مثل هذا الاتصال بأداة يدوية ونادرًا ما يتم استخدامه. لهذا الغرض ، يتم استخدام آلات الخياطة الخاصة حاليًا ، والتي تستخدم على نطاق واسع في صناعة الأثاث والحاويات. يمكن عمل وصلة أخدود وسان شبه منحرف مع حواف غير متوازية في كلا الاتجاهين الطولي والعرضي ، مما يسمح بالاستخدام الكامل للألواح غير المقطوعة مع الجري ، مما يؤدي إلى إهدار كبير مع طرق التجميع الأخرى. يتم ترتيب الألواح بالتناوب في اتجاهات مختلفة مع الجانب الأساسي ونهاية المؤخرة ، مما يمنع تزييف الدرع ككل.

وصلات الزاوية.ربط الأجزاء بزاوية ، أي زوايا الحياكة ، هو أكثر أنواع الوصلات شيوعًا في النجارة. أشكال هذه المركبات متنوعة للغاية ؛ يمكن تقسيمها إلى مجموعتين رئيسيتين: الإطار والمربع.

هناك الطرق التالية لتوصيلات الزاوية:

1. تراكب(الشكل 183 ، أ) ، وهو الأبسط ، ولكن في نفس الوقت الأقل ديمومة من جميع مفاصل الزاوية. في نهاية كل جزء يتم ربطه ، يتم اختيار الخشب حتى نصف سمكه.
2. ارتفاع الإطار المستقيم(الشكل 183 ، ب ، ج ، د) ، وهو النوع الرئيسي من وصلات الزاوية لأجزاء مختلفة في النجارة. شوكة- جزء من الشريط أو جزء مضمن في عشالمحدد في شريط أو جزء آخر. عادة ما يتم الحصول على شيش من خلال معالجة نهاية الشريط. وفقًا لقوة الاتصال المطلوبة ، والتي تعتمد على المساحة الإجمالية للأسطح المراد لصقها ، يتم تصنيع مسمار الإطار أحاديًا أو مزدوجًا أو ثلاثيًا. المقبس الذي يتم إدخال السنبلة فيه مفتوح من جانب واحد (مقبس ميت) وعلى كلا الجانبين (من خلال المقبس). يسمى الثقب المفتوح من ثلاث جهات العيينةأو العيينة. يقع العش في الجزء الأوسط من الشريط والعين في نهايته. عادة ما يتم عمل العش في الحالات التي يتم فيها طلاء المنتج بطلاء معتم ، بينما يكون الصم عندما يجب أن يكون الجانب الأمامي الخارجي نظيفًا. إذا كان من غير المرغوب فيه فتح نهاية السنبلة ، فبدلاً من العين ، يتم صنع عش أعمى بالظلام ، أي بفتحة ضيقة. يخفي هذا العيوب في تصنيع العش ويزيد من قوة مفصل الزاوية ، حيث يتم تثبيت السنبلة من أربعة ، وليس من الجانبين ، كما في العروة.
3. شوكة مائلة"تتوافق" (الشكل 183 ، هـ) - الاتصال أقوى من السنبلة المستقيمة. لا يتم قطع السنبلة والعين بالتوازي مع حواف القضبان ؛ تتكون قاعدة السنبلة من 1/3 ، والنهاية - 3/5 من سمك الشريط.
4. على المسامير(الشكل 183 ، هـ) ، تسمى أحيانًا لزجة على مسامير أو مسامير ملحقة دائرية. هذا الاتصال أقل دواما من المسننة ؛ في الوقت نفسه ، يكون أكثر اقتصادا ، لأنه لا يتطلب بدلًا لللسان.
5. على الشارب(الشكل 183 ، ز ، ح ،) ، عندما يتم قطع نهايات القضبان بزاوية مائلة. يمكن توصيل قضبان من نفس العرض أو بعرض مختلف ومتقاربة بأي زاوية بالشارب. لزيادة قوة الاتصال ، يتم صنعه في نصف شجرة ذات سنبلة مشقوقة أو صماء (على شارب مع ارتفاع دافق) ، وأحيانًا باستخدام أداة إضافية مفتوحة أو ارتفاع مخفي.

قطعيتم إجراء مفاصل الزاوية في القضبان ذات الحواف المجعدة (القوالب) بطريقتين: تتم معالجة مفصل السنبلة المستطيل بقص الجزء المجسم في الشارب أو يتم إجراء مفصل السنبلة وفقًا لملف تعريف القضبان المراد ربطها. الطريقة الأولى ، وهي أبسط (ولكنها تعطي اتصالاً أقل قوة) ، قابلة للتطبيق على المعالجة اليدوية ، والطريقة الثانية تستخدم لمعالجة الماكينة للأجزاء ، مما يوفر الدقة اللازمة.

يتم تقوية الوصلات العقدية في المنتجات المطلية بطلاء معتم بمسامير خشبية (دبابيس) محفورة في ثقوب محفورة.

وصلات الدعامة(الشكل 184) نوع من وصلات الزاوية: نهاية أحد الأعمدة ملاصقة للجزء الأوسط من الآخر. يتم تنفيذها بتراكب (نصف شجرة) ، مع ارتفاع مستقيم ومائل من خلاله أو شبه مخفي. في بعض الأحيان يتم عمل الوصلات على المسامير الدائرية الإضافية (المسامير).

أرز. 185. مفاصل زاوية الصندوق: أ - مسمار مفتوح مستقيم ؛ ب - ارتفاع مفتوح مائل ؛ في - ارتفاع مفتوح "تتوافق" ؛ ز - في اللسان على سكة التوصيل ؛ ه - في كومة صفائح ذات نهاية مفتوحة ومغلقة ؛ ه - على مسامير مسطحة ومستديرة المكونات في المكونات ؛ ز - مع عرق "تتوافق" سبايك ؛ ح - مع ارتفاع تتوافق ؛ و - على شارب مع سكة ​​ملحقة ؛ إلى - على شارب بمشط ؛ ل - مع رئيسه لصقها

اتصالات بوكس ​​كورنر(الشكل 185) تستخدم الألواح أو الدروع على نطاق واسع في النجارة والأثاث. إنها مصنوعة من مسامير مستقيمة ومائلة من النوع "تتوافق" أو "مقلاة". يعتمد عدد المسامير على عرض وسمك الأجزاء أو الدروع المتصلة. توجد مسامير في طرفي كلا الجزأين المتصلين ، والدرع - وهو جزء به ثقب على حافة الحافة - به ارتفاع واحد أكثر من الجزء المقابل المقابل.

وصلات الصندوقيمكن أن يكون من خلال ، والصم ، وشبه الغارقة والصم إلى شارب نظيف. تستخدم الوصلات البينية للأجزاء الموجودة داخل المنتج ، وكذلك على جوانبها الأمامية ، إذا كانت مغطاة بالخشب الرقائقي أو الطلاء غير الشفاف. التفاصيل المفتوحة على جانب واحد فقط متصلة نصف مخفية ، ومفتوحة من جميع الجوانب غارقة. تصنع وصلات ركن الصندوق أيضًا على مسامير التوصيل ، ومع ذلك ، فإن هذه الوصلات هي الأقل متانة.

تقاطعات الصندوق(الشكل 186) قم بأداء مستقيم من خلال المسامير والأخاديد مع شعار: مثلث ، مستطيل ، شبه منحرف (للمكافآت). تستخدم الوصلات المحززة في الحالات التي يكون فيها من غير المرغوب فيه أن يكون لها نهايات بارزة من الخارج.

اتصال الغراء.في صناعة النجارة والأثاث ، تستخدم الوصلات اللاصقة على نطاق واسع نسبيًا. يكون الترابط اللاصق فقط قويًا بدرجة كافية إذا كان الملاءمة صحيحًا وتم ربط الأجزاء بشكل صحيح.

تُستخدم هذه الطريقة ليس فقط عند ضم الأجزاء في درع للحصول على وصلة ناعمة ، ولكن أيضًا لإعداد ألواح الخشب الرقائقي (دروع لصق على الوجه) ولصق الخشب الرقائقي على الإطار ، والقشرة الخشبية والكسوة (لصق الخشب الرقائقي وألواح من أنواع مختلفة) الحصول على أجزاء سميكة من قضبان وألواح رقيقة (حوامل وأرجل ، إلخ) ، وكذلك لصق القضبان الصغيرة على المنتجات النهائية (القوالب ، الألواح ، الأفاريز ، حبات التزجيج ، إلخ).

التكسية.يُعد لصق الخشب العادي بألواح رقيقة (كسوة) وقشرة - ألواح لصق (خشب رقائقي) من خشب أكثر قيمة نوعًا خاصًا من الروابط اللاصقة لتحسين مظهر المنتج وزيادة قوته.

اعتمادًا على طريقة الإنتاج ، يتم تمييز الخشب الرقائقي المنشور ، والخشب المسطح (السكين) والخشب الرقائقي المقشر.

التفاصيل مكسو بالقشرة من جانب واحد أو جانبين ؛ القشرة على الوجهين تزيد بشكل كبير من قوة المنتج. يتم لصق الخشب الرقائقي بطبقة واحدة أو طبقتين أو أكثر.

باستخدام قشرة من جانب واحد ، يتم لصق الخشب الرقائقي بألياف موازية لألياف القاعدة (الإطار أو اللب أو الربط) ، وبالجانبين - عموديًا بشكل متبادل.

بسبب انكماش أو جفاف الصمغ والتواء الخشب الرقائقي الذي يجف بعد الترطيب ، فإن القاعدة - لوح أو درع - تلتوي (الشكل 187 ، أ) وتتشكل تقعر على السطح الملصق بالخشب الرقائقي. هذه الصفحة الملتوية هي أكبر ، أصغر نسبة سمك القاعدة إلى عرضها. لا تستدعي كسوة القضيب المجفف جيدًا ، والذي لا يقل سمكه عن نصف عرضه ، على الإطلاق التواءه.

يؤدي لصق الخشب الرقائقي على الجانب الأيمن (الأساسي) من الشريط إلى تقليل التواء الالتواء ، ومن خلال إنشاء انتفاخ على الجانب الأيمن ، يمكنك تعويض الانتفاخ الناتج عن انكماش الغراء وتواء الخشب الرقائقي.

لا يتسبب القشرة الخشبية على الوجهين (الشكل 187 ، ب) في التواء الجزء. في الوقت نفسه ، يمكن لصق الجوانب الداخلية غير الأمامية للجزء بالخشب الرقائقي من الأنواع البسيطة ، والجوانب الأمامية - بالخشب الرقائقي من الأنواع الأكثر قيمة.

غالبًا ما يكون من الضروري تكسية تفاصيل القضبان من ثلاثة أو أربعة جوانب ، وفي هذه الحالة ، يتم لصق الخشب الرقائقي على حواف عريضة ، ويتم لصق الخشب الرقائقي أو البطانة الصلبة على الحواف الضيقة (الشكل 187 ، ج ، د).

يتم تحضير السطح المراد تغطيته بشكل صحيح: يتم حفر العقد وتملأ الثقوب بسدادات خشبية ؛ يتم سد الشقوق والدبابيس بإدراج خشبية أو معجون ؛ يتم شحذ السطح بدقة. النهايات ، التي عادة ما تكون صعبة القشرة ، إما أن يتم لصقها ثم (بعد أن يجف الصمغ) يتم قطعها باستخدام سنوبيل ، أو يتم لصقها بكتل طولية.

يتم تقطيع الخشب الرقائقي للطبقات الأمامية والداخلية إلى قطع من الطول المطلوب ، ويتم ربط حوافها وربطها (مجمعة معًا) في صفيحة (مجموعة) وفقًا لأبعاد السطح المراد لصقها.

سكريد الخشب الرقائقيأنتجت على الطاولة. يتم وضع الألواح بحواف متصلة بعضها ببعض ، وهي متصلة بالطاولة بمسامير صغيرة ، وتكون اللحامات وسطح الخشب الرقائقي عند اللحامات عريضًا 15 ملمملطخة بالغراء ووضع شرائط من الورق على نطاق واسع على المفاصل 15 ملم.بعد أن يجف اللصق ، يتم سحب المسامير ، وإزالة المجموعة ولصقها على الدرع.

باستخدام نسيج الخشب وتطبيق الترتيب المناسب (مجموعة) لألواح الخشب الرقائقي ، يمكنك الحصول على نمط جميل وإعطاء المنتج القشرة مظهرًا فنيًا.

على التين. 188 يظهر أنواع مختلفة من مجموعة الخشب الرقائقي.

وفقًا للقشرة والمجموعة المحددة ، يتم حصاد صفائح الخشب الرقائقي.

يتم التقاط الخشب الرقائقي للوجه بعد قصه حسب الحجم (مع بدل) وتسويح حوافه. يتم التحديد بإحدى الطريقتين التاليتين: يتم وضع الأوراق المقطوعة من الجذع ، وتقليب كل ورقة ثانية (كما لو كانت تمدد أوراق كتاب مفتوح) أو يتم إزاحتها ببساطة دون قلب. في الحالة الأولى ، ستظهر ورقة واحدة مع الجانب الأساسي (الأيمن) والأخرى مع خشب العصارة (على اليسار). في الحالة الثانية ، ستظهر جميع الأوراق على جانب واحد - اللب أو خشب العصارة.

تستخدم الطريقة الأولى (النشر) للخشب الرقائقي مع الخشب الصلب ، وقليل التأثر بالتشقق. لا يمكن وضع الخشب الشائك (على سبيل المثال ، البلوط) على الوجه مع الجانب الأيسر (خشب العصارة) لأعلى ، لأنه عند الانكماش ، سوف تلتوي ورقة الخشب الرقائقي ، وتنحني لأعلى ، بينما ستضغط الألواح التي تواجه الجانب الأيسر لأسفل بإحكام على القاعدة عند الالتواء ، وفي هذه الحالة ستكون الشقوق أقل وضوحًا. لذلك ، يتم إزاحة الخشب الرقائقي من الخشب الشائك أثناء الاختيار ، مما يؤدي إلى تحويل جميع الأوراق مع الجانب الأيسر إلى القاعدة.

ربط العناصر من مواد مختلفة.لإنتاج الأثاث ، بالإضافة إلى الخشب الصلب ، وألواح الخشب الرقائقي وألواح الخشب ، والخشب ومواد بلاستيكية أخرى ، ومعادن غير حديدية ، وما إلى ذلك.

عادة ما يتم الجمع بين عناصر الخشب المضغوط واللوح الليفي ، والتي تكون أكثر حساسية للرطوبة وأقل متانة وذات سطح قبيح ، مع خشب ثمين. تُستخدم الوصلات التالية (الشكل 189): لصق الأسطح الأمامية بقشرة خشبية وخشب رقائقي مسطح ، وربط عرضًا إلى فجوة ناعمة وسكة توصيل ، ومفاصل زاوية مع قضبان ملحقة ومسامير ، مع قابس- في عمود خشبي مصنوع من الخشب لإظهار سلس ولقضيب توصيل ، وصلات وسطية على فجوة ناعمة وفي اللسان والأخدود ، تسد الحواف بالخشب. يتم تثبيت المفاصل باستخدام مواد لاصقة من الراتينج ومسامير ودبابيس خاصة.

يتم لصق الشرائح بالخشب بغراء الكاربينول أو بالمسامير والأقواس.

وصلات على البراغي والدبابيس والمسامير.اتصال المسمارتستخدم في المنتجات القابلة للطي ، وكذلك في المنتجات المعرضة للرطوبة ، حيث لا يمكن الاعتماد على الاتصال اللاصق. يستخدم الاتصال اللولبي أحيانًا لتبسيط العمل عندما يكون من الصعب لصق الأجزاء أو الحياكة.

يتم تثبيت جميع التركيبات تقريبًا بمسامير: مفصلات ، وسادات ، ومقابض ، وأقفال وديكورات مختلفة ، بالإضافة إلى بعض الأجزاء الخشبية: خرز زجاجي ، وواجهات ، وما إلى ذلك.

إبزيم دبوس(الشكل 190) يستخدم بشكل رئيسي لربط المفاصل المسننة. لربط الأجزاء من الخشب اللين ، تصنع المسامير على شكل إسفين ، بنهاية مدببة ، وهي مصنوعة من الخشب الصلب ؛ لتثبيت الصخور الصلبة ، يتم استخدام المسامير المستديرة المصنوعة من الخشب اللين. سمك وتد من 3 إلى 12 ملم.

يتم دفع المسامير في ثقوب في مفصل لاصق ومضغوط. يتم تلطيخ نهاياتهم بالغراء ويتم ضربهم بضربات مطرقة ، بينما يتم ضغط وتد الصلب في خشب المفصل ، ويتم الضغط على الفتحة الناعمة فوق الفتحة. باستخدام دبوس واحد ، يتم وضعه في وسط المفصل ، ومع اثنين ، يتم وضع كل منهما على مسافة 1/4 قطريًا من الزوايا الداخلية والخارجية.

وصلات على دبابيس معدنيةأصبحت أكثر انتشارًا. السحابات المستخدمة متنوعة للغاية.

أجزاء خياطةبمساعدة الألواح المتموجة (الشكل 191 ، أ) يتكون من حقيقة أن نصف اللوحة مدفوعة (متعمقة) بطول الطول إلى جزء واحد ، والنصف الثاني في الجزء الآخر. الأهم من ذلك كله ، أن هذا ينطبق عند تجميع القضبان في إطار من أجل اللصق اللاحق بالخشب الرقائقي (لوح مجوف) أو عند تجميع لوح ضخم لنفس الغرض.

نهاية الاتصالافعل بمساعدة لوحة فولاذية مدفوعة في الأجزاء المراد ربطها (الشكل 191 ، ب).

التجمع على الحلقات(الشكل 191 ، ج) يتكون من حقيقة أنه بالنسبة للحلقة في الأجزاء المراد ربطها ، يتم اختيار أخدود ، يتم فيه وضع حلقة خاصة ، والتي تشد الأجزاء المراد ربطها.

مثبتات معدنيةلتعزيز حياكة الأجزاء الخشبية ، غالبًا ما تستخدم في شكل مربع معدني متراكب في الأعلى (الشكل 191 ، د).

إلى جانب الدبابيس المعدنية ، يستخدمون مربعات خشبية أو زعانف أو مفرقعات (الشكل 191 ، هـ) ، مثبتة بالغراء والمسامير.

تستخدم الأجزاء الخشبية في العديد من المنتجات. واتصالهم عملية مهمة تعتمد عليها قوة الهيكل بأكمله.

تُستخدم العشرات من المركبات المختلفة في صناعة الأثاث والمنتجات الخشبية الأخرى. يعتمد اختيار كيفية توصيل الأجزاء الخشبية على ما يجب أن يكون عليه المنتج في النهاية والحمل الذي يجب أن يحمله.

أنواع الاتصال

عند توصيل الأجزاء الخشبية ، عليك أن تتذكر نقطة مهمة - دائمًا ما يتم توصيل جزء رفيع بجزء سميك ، ولكن ليس العكس.

وفقًا للموضع النسبي للعناصر ، يتم تمييز الطرق التالية لربط الأجزاء الخشبية:

• التمديد - زيادة ارتفاع الجزء ؛
• الربط - استطالة الشغل ؛
• حشد - زيادة عرض العنصر ؛
• الحياكة - اتصال بزاوية.

غالبًا ما تستخدم طرق الانضمام إلى الأجزاء الخشبية في صناعة الأثاث على النحو التالي:

• الإلتصاق.
• "تتوافق" ؛
• بعقب.
• مخدد.
• تداخل؛
• أصم على الأشواك.
• من خلال السنبلة.

دعونا نفكر في تقنيات بعض المركبات بمزيد من التفصيل.

طول الربط

هذه الأجزاء الخشبية لها بعض الفروق الدقيقة. في جوهرها ، هذا هو استطالة العناصر في الاتجاه الأفقي. يمكن أن يكون الربط:

• من طرف إلى طرف - يتم إجراء قطع الأطراف بزاوية قائمة ويتم دمجها مع بعضها البعض. يتم تثبيت قوس في كلا العوارض (جذوع الأشجار).
• بعقب مائل - يتم إجراء التخفيضات بزاوية ، ويتم تثبيت الأطراف بدبوس أو مسمار.
• نهاية المؤخرة بمشط.
• تراكب مباشر - طول القطع أكبر من 1.5 إلى 2 مرة من سمك الشعاع (اللوغاريتمي).
• تراكب مائل - يتم قطع الأطراف بزاوية وتثبيتها بمسامير.
• يتم التراكب مع حواف مائلة ذات نهايات مائلة في نهايات الأجزاء ، بعرض وطول ثلث سمك الشعاع.

تمديد الارتفاع

يتضح من الاسم أن الجوهر هو إطالة الأعمدة أو السجلات في الاتجاه الرأسي. محاور العناصر على نفس الخط الرأسي المستقيم. أنواع الامتدادات هي:

• تمديد نهاية إلى نهاية. لإدراك الأحمال العشوائية ، يتم إدخال دبوس مسنن على الجانبين.
• التمديد مع واحد أو اثنين من المسامير. يجب أن يكون عرض وارتفاع سنبلة واحدة على الأقل ثلث سماكة الأخشاب. عمق العش أكبر بقليل من ارتفاع السنبلة.
• تنمو في نصف شجرة. يجب قطع نهايات كلا الجذوع إلى نصف سمكها بطول 3-3.5 أقطار.
• تمديد اللسان. في شعاع واحد ، تحتاج إلى قطع شوكة تحتاج فيها إلى إدخال الطرف المقطوع المقابل لقطعة العمل الأخرى. يجب أن يتم لف الوصلة نفسها بقصدير.

عرض الدفع

تستخدم لزيادة عرض المنتج. عند استخدام طرق التجميع ، من المهم الانتباه إلى موقع الحلقات السنوية للشجرة. من المهم تبديل الألواح حسب اتجاهها. خيارات الدفع هي:

• بعقب - يجب قطع التفاصيل وطحنها على مربع.
• في اللسان والأخدود - ارتفاع وعرض التلال يساوي 1/3 من سمك اللوح.
• في المنشار - يجب قطع الحواف بزاوية حادة على المستوى العريض للوحة.
• مشط بارتفاع 1/3 إلى نصف اللوح.
• ربع بحافة تساوي نصف سمك اللوح.
• في اللسان مع القضبان - في كل لوحة ، حدد الأخاديد التي تحتاج إلى إدخال السكة ، التي يبلغ عرضها ضعف عمق الأخدود.

الحياكة

تستخدم الحياكة عندما يكون من الضروري توصيل الأجزاء بزاوية. أنواع الحياكة هي:

• الحياكة في نصف شجرة باستخدام مسمار خفي ؛
• الحياكة في نصف مخلب.
• المسامير ذات الشقوق المفردة والمزدوجة ؛
• مخلب مشقوق.

بعقب

أسهل طريقة لضم قطعتين معًا. يتم ربط الأجزاء الخشبية بزوايا قائمة باستخدام هذه الطريقة. يتم ضبط أسطح الجزأين بعناية مع بعضها البعض ويتم الضغط عليها بإحكام. يوجد اتصال من الأجزاء الخشبية بالمسامير أو البراغي. يجب أن يكون طولهم بحيث يمرون من خلال الجزء الأول ويتعمقون في الجزء الثاني بحوالي 1/3 من الطول.

لكي يكون التثبيت موثوقًا ، من الضروري القيادة في مسمارين على الأقل. تحتاج إلى وضعها على جانبي خط الوسط. يجب ألا يتسبب سمك الظفر في تشقق الخشب. لذلك ، يوصى بعمل ثقوب مسبقًا بقطر 0.7 من سمك الظفر المستخدم.

لتعزيز التثبيت ، قم بتليين الأسطح المتصلة بالغراء. بالنسبة للغرف التي لن تكون تحت تأثير الرطوبة ، يمكنك استخدام النجارة أو الكازين أو غراء الجلد. في حالة استخدام المنتج في ظروف الرطوبة العالية ، يفضل استخدام مادة لاصقة مقاومة للرطوبة ، على سبيل المثال ، الايبوكسي.

تراكب اتصال تي

لإجراء مثل هذا الاتصال للأجزاء الخشبية ، تحتاج إلى وضع قطعة عمل فوق الأخرى وربطها ببعضها البعض باستخدام البراغي أو البراغي أو المسامير. يمكنك ترتيب الفراغات الخشبية بزاوية معينة لبعضها البعض وعلى طول خط واحد.

حتى لا تتغير التفاصيل ، استخدم 4 مسامير على الأقل. إذا كان هناك مسماران فقط ، فسيتم تحريكهما بشكل مائل. لجعل التثبيت أقوى ، يجب أن تمر المسامير عبر كلا الجزأين ، ويجب ثني الأطراف البارزة وتعميقها في الخشب.

اتصال نصف شجرة

لإجراء مثل هذا الاتصال من جزأين خشبيين ، يلزم وجود مهارات وخبرات معينة. يتم تنفيذها على النحو التالي. في كلا الفراغين ، تُصنع العينات بعمق يعادل نصف سمكها. يجب أن يكون عرض العينة مساويًا لعرض الجزء.

يمكن إجراء طريقة ربط الأجزاء الخشبية في نصف شجرة بزوايا مختلفة. في هذه الحالة ، من المهم التأكد من أن الزاوية هي نفسها في كل من الفراغات الخشبية ، وأن العرض يتوافق مع عرض الجزء. نتيجة لذلك ، يتم ضغط الأجزاء بإحكام ضد بعضها البعض ، وتقع حوافها في نفس المستوى.

بالإضافة إلى ذلك ، قد يكون هذا الاتصال كاملًا أو جزئيًا. في حالة التوصيل الجزئي ، يتم قطع نهاية قطعة العمل بزاوية معينة ، ويتم عمل عينة مناسبة في نهاية الأخرى. وتشمل هذه الوصلات الزاوي في شارب نصف شجرة. خلاصة القول هي تقليم كلا المسامير بزاوية 45 درجة ، ونتيجة لذلك يقع التماس بينهما بشكل مائل. عند استخدام هذه الطريقة ، يجب أن تكون حذرًا بشكل خاص ، وأن تقوم بعمل قطع زاوية باستخدام أداة خاصة - صندوق ميتري.

وتد

تستخدم هذه الأجزاء الخشبية لتثبيت الألواح أو عند وضع الأرضية. حافة إحدى اللوحين بها نتوء ، وحافة اللوح الآخر بها أخدود. وفقًا لذلك ، يحدث التثبيت عندما يدخل السنبلة في الأخدود. يبدو هذا الاتصال أنيقًا جدًا ، حيث لا توجد فجوات بين الألواح.

يتطلب القيام باللغات والأخاديد بعض الخبرة. وإلى جانب ذلك ، سيتطلب التصنيع آلة خاصة. لذلك ، من الأسهل شراء الأجزاء الجاهزة.

موصل "شوكة مأخذ التوصيل"

الطريقة الأكثر شيوعًا للانضمام إلى الأجزاء الخشبية. هذا المفصل قوي وصلب ويبدو أنيقًا قدر الإمكان. لإجراء مثل هذا الاتصال ، يجب أن تكون لديك بعض المهارات والخبرة ، وكذلك توخي الحذر. اتصال شوكة المقبس المصنوع بشكل غير صحيح هش ويبدو قبيحًا.

جوهرها هو ما يلي. في نهاية قطعة عمل واحدة ، يتم حفر الأخدود أو تجويفه ، وفي نهاية الشغل الآخر ، يتم حفر أخدود. من الأفضل أن يكون للعناصر نفس العرض. إذا كان السماكة مختلفة ، فإن السنبلة تكون في جزء رفيع ، والأخدود ، على التوالي ، في جزء سميك.

تسلسل اتصال سبايك:

• باستخدام مقياس سمك ، ارسم خطرين متوازيين مع بعضهما البعض على جانب قطعة عمل واحدة. يجب أن تكون المسافة هي عرض الارتفاع المستقبلي. لتحقيق التوازن ، يجب وضع العلامات على كلا الجانبين.
• إن أفضل أداة لصنع المسامير هي منشار بشفرة ضيقة وأسنان رفيعة أو منشار مقوس. أثناء التشغيل ، يجب أن تمر أسنان الأداة على طول الحافة الداخلية لخط التأشير. للراحة ، من الأفضل تثبيت الجزء في الرذيلة. من الأفضل جعل السنبلة أكبر قليلاً من الحجم المطلوب. ثم ، إذا لزم الأمر ، يمكنك إزالة الفائض. ولكن إذا كان الارتفاع أقصر ، فستحتاج العملية برمتها إلى التكرار مرة أخرى.
• باستخدام إزميل أو إزميل ، يتم عمل عش (أخدود) في الجزء الثاني. بطبيعة الحال ، يجب أن تتوافق أبعاد الأخدود مع أبعاد السنبلة. من الأفضل حفر ثقوب حول محيط الأخدود بالكامل قبل الشروع في الحفر. تتم معالجة الحواف بعناية باستخدام إزميل.

إذا تم توصيل الأجزاء الخشبية بشكل صحيح ، فإن أسطح حواف المسامير تتناسب بشكل مريح مع جدران المقبس. هذا يعطي التصاق جيد عند الإلتصاق. من أجل أن تكون المسامير أكثر إحكامًا ، يجب أن تكون أبعادها 0.2-0.3 مم أكبر من أبعاد المقبس. إذا تم تجاوز هذه القيمة ، فقد ينفصل الوتر ، وإذا كان التفاوت أقل ، يفقد الربط قوته أثناء التشغيل.

بالإضافة إلى ذلك ، يتضمن هذا الاتصال أيضًا الإلتصاق والتثبيت بالمسامير أو المسامير أو المسامير الخشبية. لتبسيط العمل ، يجب حفر ثقوب قبل شد البراغي. رؤوس البراغي مخفية في السر (مصنوعة باستخدام الغاطسة). يجب أن يكون ثقب الدليل مساويًا لثلثي قطر المسمار وأقل من 6 مم (تقريبًا) من طوله.

الإلتصاق

يتم ربط الأجزاء الخشبية على النحو التالي:

• يتم تنظيف الأسطح المراد لصقها بقطعة قماش خالية من النسالة وتنظيف الخشونة بصنفرة ناعمة.
• باستخدام عصا من الورق المقوى ، ضع غراء الخشب في طبقة رقيقة على جميع الأسطح اللازمة.
• يجب حك الأسطح الملطخة بالغراء ببعضها البعض. سيضمن ذلك الاتصال السلس والترابط القوي.
• يجب سحب الأجزاء معًا بحيث يكون التثبيت عند المفاصل موثوقًا به. سيضمن قياس الأقطار أن الزوايا مستقيمة. يجب أن تكون متساوية. إذا لم يكن الأمر كذلك ، فيجب تصحيح موضع العناصر.
• يتم تعزيز الاتصال عن طريق حفر ثقوب تجريبية يتم فيها دفع مسامير التشطيب أو تثبيت البراغي. يجب غلق رؤوس البراغي ، لذلك يجب ملل الثقوب. يتم تعميق الأظافر باستخدام لكمة.
• الثقوب مع المسامير مغطاة بمعجون للخشب. يتم إغلاق الثقوب الملولبة للبراغي بمقابس من الخشب الصلب مشحم بالغراء. عندما يجف الغراء أو المعجون ، يتم صقل السطح بحيث يصبح أملسًا ثم يتم تلميعه.

الأدوات والتركيبات اللازمة

أدوات التنفيذ متنوعة للغاية. يتم اختيارهم حسب نوع العمل المنجز. نظرًا لأن العناصر المعالجة في النجارة أكبر منها في النجارة ، على التوالي ، يجب أن تكون الأداة مناسبة.

لتوصيل الأجزاء الخشبية ، استخدم ما يلي:

• فأس؛
• محاريث مستقيمة ومنحنية ، محراث ، دب ، sherhebel - معالجة سطحية أكثر شمولاً ؛
• إزميل - حفر ثقوب وأعشاش ؛
• إزميل - لتنظيف القطع.
• تدريبات بنصائح مختلفة - من خلال الثقوب ؛
• مناشير مختلفة - للنشر لأعلى ولأسفل ؛
• مطرقة ، مطرقة ، مطرقة ، مطرقة.
• مربع ، بوصلات ، مستوى وأدوات مساعدة أخرى ؛
• مسامير ، دبابيس معدنية ، براغي مع صواميل ، براغي ومنتجات تثبيت أخرى.

خاتمة

في الواقع ، هناك العديد من الطرق لتوصيل الأجزاء الخشبية من الأثاث أو الهياكل الأخرى. توضح المقالة الطرق الأكثر شيوعًا وتقنيات التنفيذ. من المهم أن تتذكر أن توصيل الأجزاء الخشبية للطلاء أو بالورنيش يجب أن يتم إعداده بعناية ، ويجب أن تكون جميع أدوات التثبيت قوية ومصنوعة لتدوم.

عمل وصلات ضيقة من الخشب

تصميم احترافي بأدوات دقيقة

المفاصل الضيقة للمنتجات الخشبية ابدأ بعلامات دقيقة ودقيقة.هذا مهم بشكل خاص إذا كنت تقوم بإجراء اتصالات يدويًا وتعمل خطوط التحديد كأدلة للأدوات. تعتمد دقة المعالجة الآلية على الضبط الدقيق للتوقفات والتوقفات والتراكب وميل شفرات المنشار والقواطع. ستساعدك الخطوات أدناه على تحقيق نتائج رائعة. هذا لا يتطلب معدات فريدة ، ولكن يجب اختيار الأدوات التي تضمن الدقة والكفاءة. أيضًا ، اعتد على مراعاة القواعد التالية عند القياس ووضع العلامات.

• استخدم أدوات دقيقة.على سبيل المثال ، حاول ، إن أمكن ، استخدام مسطرة فولاذية دقيقة بدلاً من شريط قياس بشريط مرن في معظم الحالات. الأدوات الجيدة تكلف أكثر ، لكنها ستستمر معك مدى الحياة.
• التناسق هو مفتاح النجاح.استخدم نفس أدوات القياس خلال مشروعك لتجنب الأخطاء الصغيرة التي تؤثر على جودة التوصيلات. على سبيل المثال ، قد لا تتطابق علامات 300 مم على المسطرين.
• الشيء الرئيسي هو النتيجة وليس القياسات.في معظم الحالات ، يجب تجنب القياسات عندما يمكنك استخدام جزء منتهي بالفعل مع عناصر توصيل لتمييز جزء مجاور. على سبيل المثال ، بعد عمل مسامير على الجدار الأمامي للصندوق ، استخدمها لتمييز "التعشيق" على فراغات الجدران الجانبية.
• استخدم تقنيات الترميز الصحيحة والأدوات المناسبة.مع أدوات التعليم والقياس الجيدة ، يكون من السهل تحقيق الدقة المطلوبة.

يترك السكين الحاد أرفع خط ، مما يوفر دقة عالية لوضع العلامات. في بعض الحالات ، يصبح الخط الغائر أيضًا موضع البداية للإزميل.

صقل الآلات من أجل معالجة دقيقة للأجزاء

لن تحقق الأدوات الآلية والأدوات الكهربائية نتائج رائعة إلا إذا تم إعدادها وتعديلها بشكل صحيح. تُظهر هذه الصفحة الميزات الرئيسية لإعداد ثلاث ماكينات ضرورية لمعظم ورش العمل: المنشار ، والمسوي ، وطاولة التوجيه. بعد إعدادهم للعمل ، تذكر القواعد التالية.

• بادئ ذي بدء ، اصنع فراغات بنفس السماكة.ابدأ أي مشروع بقطع كل القطع بنفس السماكة. أي اختلافات في السماكة تجعل من الصعب الحصول على وصلات دقيقة وتتطلب تعديلات إضافية في الطحن والصنفرة.
• نهج معقول.الألواح الطويلة غير ملائمة للمعالجة ، لذلك من الأفضل تقطيعها على الفور إلى فراغات ببدل صغير ، يسهل التعامل معه ، وتحقيق الدقة اللازمة.
• تحقق مرة أخرى من الأبعاد.تختلف السماكة الفعلية لمواد الألواح والألواح ، كقاعدة عامة ، عن الاسمية ، لذلك يجب استخدام الفرجار لقياسها. بعد ذلك فقط ، قم بقطع الأخاديد والألسنة والطيات بالعرض المناسب.

قبل قطع أي شيء ، تحقق من أن الشفرة موازية للفتحات الموجودة في الجدول ، واضبط توقف (الزاوية) المتقاطع على 90 درجة ، ثم اضبط سياج التمزق على التوازي مع الشفرة. عند التمزيق ، استخدم مشط ضغط لتثبيت قطعة العمل بقوة على سياج التمزق.

قم بمحاذاة الطاولة الخلفية مع أعلى نقطة لمسار حافة القطع للسكاكين كما هو موضح في الشكل على اليمين. بعد ذلك ، باستخدام مربع محدد ، تأكد من ضبط سياج التمزق على الزوايا اليمنى تمامًا للجدول الخلفي. للحصول على أفضل النتائج ، اضغط دائمًا على قطعة العمل مقابل السياج عند التخطيط. قم بتغذية اللوحة ببطء على رأس القاطع الدوار. عندما تمر الواجهة الأمامية للوحة فوق السكاكين ، حرك القوة السفلية للأمام بحيث يتم ضغط اللوحة على المنضدة الخلفية. للحصول على أفضل النتائج ، اضبط الطاولة الخلفية وشق السياج.

خطط للقيام بمعظم أعمال الطحن الخاصة بك في تمريرات متعددة عن طريق ضبط السياج على الارتفاع أو العرض النهائيين للمرور الأخير. قم بإصلاح موضع جهاز التوجيه بعد كل تغيير في الجزء المتدلي من القاطع. عند اختيار الأخاديد والألسنة والطيات وعناصر التوصيل الأخرى ، استخدم مشابك مشابهة لمشط التثبيت الموضح هنا. من السهل القيام بذلك بنفسك ، فهو لا يتطلب الكثير من المواد.

التوافق النهائي يضمن النجاح

بغض النظر عن عدد الاتصالات التي تريد إجراؤها على الجهاز ، بعد كل تغيير في الإعدادات ، قم دائمًا بإجراء اختبارات اجتياز وعينات اتصال باستخدام الإزاحة. يجب أن يستمر الضبط حتى يتم تحقيق تجميع محكم لمفصل الاختبار ، وبعد ذلك فقط المضي قدمًا في معالجة تفاصيل المشروع. لكن على الرغم من كل جهودك ، قد تجد أحيانًا عيوبًا في الاتصالات. يمكن للرقائق الموجودة على طاولة المنشار أو الالتواء الخفيف لقطعة العمل المخططة مسبقًا أن تدمر المهمة وتجعل التجميع مستحيلًا. إذا كانت القطعة سميكة جدًا أو عريضة جدًا ، قاوم إغراء تعديل الحجم بمساعدة المخارط. من الأفضل ترك تركيب دقيق للأدوات اليدوية.

• القليل من zenzubel.بفضل مساعدتها ، من الممكن إزالة طبقة بسمك 0.5 مم أو أكثر بسرعة من مسمار أو مشط عريض. يكون زينر ذو الزاوية المنخفضة فعالاً بشكل خاص عند العمل عبر الألياف. تتيح لك حافة القطع البارزة من الجانب معالجة الزاوية الداخلية بالقرب من كتف مسمار التثبيت.
• مبرد أو ملف.العرموش المسطحة ذات القطع الخشن تزيل المواد بسرعة ، لكنها تترك سطحًا أكثر خشونة من المسوي. يكون الملف المسطح أبطأ ، لكنه يعمل جيدًا لتنعيم السطح.
• ورق زجاج.إذا كنت بحاجة إلى إزالة القليل جدًا من المواد من السنبلة أو أي سطح عريض آخر ، فقم بغراء قطعة من ورق الصنفرة 100 حبيبة رملية بقطعة مناسبة من اللوح أو كتلة الفلين. استخدم ورق الصنفرة ذاتي اللصق أو الصنفرة العادية باستخدام رذاذ لاصق أو شريط لاصق على الوجهين. تسمح لك هذه الطريقة بمعالجة طائرة واحدة فقط دون التأثير على المستويات المجاورة ، كما يحدث إذا قمت فقط بلف الشريط بورق الصنفرة.
• إزميل.تسمح لك الشفرات بمختلف العروض بإزالة المواد من أي أماكن يصعب الوصول إليها. عند كشط سطح مستوٍ ، أمسك الإزميل مع وضع المائل لأعلى ، واضغط على الحافة الأمامية المسطحة على الخشب.

عند استخدام عرموش أو إزميل أو أي أداة أخرى لإزالة المواد ، خذ وقتك وافحص النتيجة بانتظام من خلال ضم الأجزاء.

خطط لتسلسل البناء الخاص بك بعناية

لقد قمت بقص جميع التفاصيل بعناية وحققت إحكامًا في جميع الوصلات وأنت الآن جاهز لبدء التجميع. ولكن قبل أن تفتح زجاجة الغراء ، تأكد من إجراء تجميع جاف تجريبي (بدون غراء). عند تجميع المنتج ، حدد الترتيب الأفضل لتوصيل الأجزاء ، وعدد المشابك المطلوبة لضغط جميع الوصلات بإحكام ، وأفضل طريقة لوضع المشابك بحيث لا توجد تشوهات.

من الأفضل تقسيم تجميع المشاريع الكبيرة والمعقدة إلى عدة خطوات بسيطة ، بدلاً من الانشغال بمحاولة لصق كل القطع معًا دفعة واحدة. على سبيل المثال ، عند صنع خزانة ذات جوانب مغطاة بألواح ، قم أولاً بتجميع الإطارات بألواح ، ثم تابع التجميع الرئيسي. يمنحك هذا الأسلوب مزيدًا من الوقت للتحقق من جميع التوصيلات ويتطلب عددًا أقل من المشابك. هناك طريقة أخرى لكسب الوقت وهي استخدام الغراء مع وقت ضبط ممتد. على سبيل المثال ، يجعل لاصق Titebond الأصفر العادي التجميع بالكامل في 15 دقيقة ، بينما يسمح لك نوع Titebond Extend بمحاذاة الترابط في غضون 25 دقيقة.

عند تثبيت المشابك ، تأكد من أن ضغطها في منتصف الاتصال. يمكن أن يشوه المشبك المثبت بشكل غير صحيح الأجزاء بحيث تتشكل فجوة بينها. في بعض الأحيان ، على الرغم من بذل قصارى جهدك ، لا تخرج الاتصالات بشكل جيد. تؤدي الأداة التي انزلقت عن طريق الخطأ أو عدم الانتباه أو الملفات التي لم يتم ملاحظتها بالقرب من نقطة التوقف إلى حقيقة أن الاتصال مفكوك أو تظهر فجوة ملحوظة فيه.

قم بتجميع الخزانة على مراحل ، وقم أولاً بلصق الإطارات الجانبية الصغيرة المغطاة بألواح. بعد ذلك يمكنك إيلاء المزيد من الاهتمام لكل اتصال. ثم انتقل إلى تجميع الجسم

كيف يمكن إنقاذ عمل يبدو أنه تم تدميره؟

يمكن تغطية الفجوة بمزيج من مادة لاصقة إيبوكسية سريعة التثبيت مع غبار صنفرة من نفس الخشب (يجب أن يكون للخليط قوام عجينة سميكة). من الأفضل استخدام غراء الإيبوكسي بدلاً من PVA ، حيث يتم تلطيخ المعجون حتمًا على الأسطح المجاورة للمفصل ويتصلب غراء الإيبوكسي دون أن يمتص في الخشب. من السهل إزالة الفائض من هذه التركيبة عن طريق الطحن ، بحيث لا توجد مشاكل عند تطبيق النهاية. استخدم طريقة الحشو هذه عندما يكون مظهر المفصل أكثر أهمية من قوته.

إذا ، أثناء التجميع التجريبي ، يتدلى السنبلة في المقبس ، فلن يكون هذا الاتصال قويًا. لن يفيد ملء الفجوات بالغراء ، لذلك لا تكن كسولًا لتعزيز قطعة رقيقة جدًا بالخشب. قم بقص طبقتين لجعل السنبلة أثخن قليلاً من المطلوب ، وألصقها على كلا الجانبين. بعد التجفيف ، أعد ضبط السنبلة حسب أبعاد العش.

تحويل العيب إلى فضيلة

في بعض الأحيان يكون من الأفضل عدم إخفاء آثار الإصلاح ، بل إظهارها. في شوكة الرماد الضيقة للغاية ، تم عمل قطعتين وإدخال أسافين رقيقة من الكرز ، مما أدى إلى ضغط الخدين الضيقين للشوكة على حواف التجويف. في حالات أخرى ، مثل المفاصل الغاطسة ، فإن الحواف الصغيرة أو التقريب على طول أضلاع الكتفين ستجعل التماس المفكوك أقل وضوحًا.

استبدال الجزء

يمكن أن يحدث هذا لأي منا. بعض الأخطاء ليس من المنطقي إصلاحها لسببين: (1) بغض النظر عن مهارتك وجهدك ، يظل العيب القبيح ملحوظًا ، أو (2) إذا كان من الأسرع والأسهل إنشاء جزء جديد لاستبدال الجزء التالف.