آلة لبنات البناء تفعل ذلك بنفسك. إنتاج آلة هزازة لإنتاج بلوكات الخرسانة

يتقدم السوق باستمرار ويقدم شيئًا جديدًا. الإنتاج وبسبب مزاياها التي لا يمكن إنكارها. أولاً ، يمكن بناء مبنى صغير بارتفاع طابقين بمساعدة هذه المادة في أقصر وقت ممكن. مع المعدات والمهارات اللازمة ، يمكنك بناء منزل صغير أو مرآب أو منزل ريفي بشكل مستقل. كتلة جمرة واحدة تعادل ثلاثة أو أربعة طوب. تحتوي المادة على عزل صوتي وحرارة ممتاز ، وتكلفتها هي الأكثر اقتصادا من بين جميع مواد البناء المعروفة.

• تبدأ عملية إنتاج بلوك الخبث مع تصنيع خليط الخرسانة. ل تحضير الحلتحتاج الماء والخبث والاسمنت. يتم الخلط باستخدام خلاطة أو خلاطة خرسانة.

  يمكنك إجراء العملية يدويًا ، لكنها عملية شاقة للغاية ولن يتمكن الجميع من إجرائها. الشرط الخارجي الوحيد هو درجة الحرارة المحيطة الإيجابية (حيث يتم تضمين الماء في مكون الخليط).

• بعد تحضير الحل ، يجب أن يكون تصب في قوالب. يمكن أن يكونوا إما بدون صانعين باطلين أو بوجودهم. الأحجام المعتادة للنماذج هي 390x190x188.
• ويتبع ذلك مرحلة ضغط الخليط. يتم تنفيذ هذه العملية باستخدام الضغط والاهتزاز. لا يستمر الضغط الاهتزازي عادة أكثر من نصف دقيقة ، في الحالات القصوى (عند استخدام أبسط تصميمات الاهتزازات) - ما يصل إلى دقيقة ونصف. عندما يكون النموذج مضغوطًا بشكل كافٍ بالفعل ، يتم إزالته وتركه على منصة نقالة خاصة أو ، في الحالات القصوى ، على الأرض.
• تصلب كتلة جمرة.من أجل الحصول على منتج جاهز للاستخدام ، لا توجد شروط خاصة مطلوبة. ستسمح درجة الحرارة المحيطة الطبيعية (يفضل ألا تقل عن 20 درجة) لكتلة الرماد بالحصول على الخصائص والخصائص التي تستخدم فيها المادة في البناء.
• ترسيخ كتل الخبثعادةً ما يقتصر على 100 ساعة ، ولكنه في الواقع يعتمد على تناسق المادة نفسها وقد يختلف. ستؤدي إضافة مواد مثل الفوليرون أو ريلاكسول إلى تقليل وقت المعالجة بشكل كبير. لكي لا تجف كتلة الخبث ، يجب توفير الرطوبة القصوى.
• تخزين المواد النهائية.بعد انتهاء العملية التكنولوجية ، يتم إرسال كتل السنيد إلى المستودع ، حيث تكتسب أخيرًا القوة.

كيف تصنع كتل السنيد على آلة خاصة لإنتاجها ، سيقول الفيديو:

مزيج لإنتاج الطوب

يمكن استخدام العديد من المواد كمواد خام. يعتمد اختيارهم على قدرات شركة تصنيع معينة. أكثر نفايات الطوب شيوعًا والحجر المسحوق والرمل والرماد والطين الموسع ومواد أخرى ، لذلك قد يختلف تكوين المحلول. لتحديد الخليط الذي يجب تحضيره ، عليك أولاً أن تنطلق من قدراتك والغرض الوظيفي للكتل الجاهزة.

في كثير من الأحيان ، في صناعة كتل السنيد ، يتم استخدام مادة مضافة خاصة للبلاستيك ، والتي تسمح لك بتحسين الكتل النهائية وزيادة قوة الهيكل في المستقبل وجودته ومقاومته للماء ومقاومة الصقيع.

عندما تصبح الكتل جاهزة ، يمكنك المتابعة مباشرة إلى البناء ، ولهذا عليك أن تعرف ما الذي سيستغرقه بناء الجدران والوقت الذي سيستغرقه عند بناء الجدران.

شرط مهم آخر لأي بناء ناجح هو جودة التشطيب والعزل. يمكنك أن تقرأ عن كيفية تلبيس الجدران بشكل صحيح من كتل الخبث.

عادةً ما يستخدم المصنعون خيارين لنسب تكوين كتل السنيد:

• جزء من الأسمنت إلى 9 أجزاء من الخبث و 50٪ ماء من حجم الأسمنت.
• 4 أجزاء من الغربلة الدقيقة ، نفس الكمية من حبيبات الخبث لكل جزء من الأسمنت و 50٪ من الماء من حجمه.

المعدات المستخدمة في إنتاج كتل الخبث

توجد آلات خاصة لإنتاج بلوكات الخبث. واحدة من أكثر ملاءمة من حيث نسبة السعر / الجودة آلة مارس.إنه ليس فقط غير مكلف ومنتج ، ولكنه أيضًا متنقل تمامًا.

تسمح الأبعاد الصغيرة بتطبيق هذا التثبيت لتلبية الاحتياجات الخاصة. يتم إنتاج عدة نماذج من MARS: لتصنيع كتل السنيد ذات الفراغات المستديرة والمربعة ، أو شبه كتل الجدار ، أو يجمع النموذج بين عدة وظائف في وقت واحد.

هاتف محمول مثبت جيدًا. يمكنهم إنتاج أربع كتل في نفس الوقت. إنه موثوق وعالي الأداء ولا يتطلب نفقات كبيرة للصيانة والإصلاح. التصميم يدفع عن نفسه في غضون أيام قليلة.

إنتاجية Comanche-34 - 120 قطعة جمرة في الساعة. محرك بقوة 0.35 كيلو واط ، وزن الجهاز 160 كجم. إذا كان من الضروري تغيير حجم كتل السنيد المصنعة ، يتم توفير إمكانية إعادة ضبط المعدات.

سيكون الخيار الممتاز للاستخدام "المنزلي" فرديًا. هذا تركيب صغير الحجم مصمم حصريًا لتصنيع كتل السنيد. بطريقة أخرى ، يطلق عليه أيضًا اسم آلة الهجرة.

هناك معيار عالمي ومصمم لثلاثة أنواع من معدات الكتل للآلة. تصل إنتاجية هذه المعدات إلى سبعين قطعة من الطوب في الساعة ، وقد تم تجهيز التصميم بمحرك بقوة 150 واط عند 3000 دورة في الدقيقة. يزن 1 × 45 كجم.

بالإضافة إلى ذلك ، يمكنك صنع آلات اهتزازات بيديك باستخدام رسومات مصممة خصيصًا.

المخططات آلات لانتاج طوب الرماد

كيف تصنع كتلة رماد بيديك

إذا لزم الأمر ، يمكنك صنعه بنفسك بأقل تكلفة. هذه العملية بسيطة من الناحية الفنية ، ولكنها شاقة للغاية. ستحتاج إلى حشو - يمكنك أن تأخذ مزيجًا من الرمل أو الحجر المكسر أو الطين الممتد أو الخبث المحبب. يمكنك قصر نفسك على المواد المتاحة فقط.

• أول شيء عليك القيام به هو اختيار شكل مناسب من كتلة الرماد ، والتي يمكنك شراؤها ، أو يمكنك القيام بذلك بنفسك. تتضمن عملية الإنتاج الأكثر فائدة من الناحية الاقتصادية وجود أكبر عدد ممكن من التكوينات الفارغة. من الأفضل اختيار شكل كتلة السنيد مع مربعين فارغين - وهذا يجعل من الممكن توفير ما يصل إلى 60٪ على الحشوات مقارنة بالخيارات الأخرى.
• بعد ذلك ، يجب عليك شراء آلة لإنتاج (اهتزاز) منخفض الإنتاجية - يكفي أن تقصر نفسك على قطعة واحدة أو اثنتين من قطع الخبث في كل دورة.
• يمكنك أيضًا صنع آلة محلية الصنع لتصنيع كتل السنيد ، مع توفير لائق في نفس الوقت. من الضروري الحصول على آلة الرسم واللحام والمحرك الكهربائي (الذي سيكون بمثابة اهتزاز) وصفائح فولاذية.
• بمساعدة الألواح ، تحتاج إلى صنع قالب لكتل ​​السنيد (بالمناسبة ، سوف يسهل طلاء القالب إلى حد كبير الإزالة اللاحقة لكتلة الرماد). أولاً ، يتم غلي القاعدة والأساس ، ثم يتم ربط الينابيع بالزوايا. لوح من الصلب ملحوم بالقاعدة.

فيما يتعلق بكيفية عمل هذه النماذج ، ستساعدك الرسومات والمخططات التالية:

وكيف يتم تنفيذ عملية إنتاج كتل السنيد بمساعدة الآلات المنزلية يمكن رؤيتها في الفيديو:

تكلفة انتاج طوب الرماد

لإنتاج كتل السنيد للأغراض التجارية ، يمكنك تنظيم مصنع صغير. ستكون تكلفة المعدات حوالي مائة ألف روبل. يتضمن ذلك شراء خلاطة الخرسانة وآلة اهتزاز عالمية وعربة بناء ومجرفة عادية.

يمكنك تقليل النفقات الرأسمالية إذا قمت بشراء مصنع اهتزاز متنقل عالي التخصص لإنتاج كتل السنيد حصريًا - سيكلف حوالي 50 ألف روبل. تعتمد تكلفة المواد الخام على نوعها وجودتها.

سيؤدي صنع الكتل في المنزل إلى تقليل جميع التكاليف بشكل كبير ، كما أن كتل السنيد المصنوعة محليًا التي يتم إنتاجها باستخدام التكنولوجيا ليست بأي حال من الأحوال أدنى من تلك الصناعية.

كما تبين الممارسة ، فإن ربحية العمل لإنتاج كتل السنيد بإنتاج منظم جيدًا تصل إلى 50٪ من صافي الربح ، نظرًا لأن تكلفة الكتلة النهائية ليست عالية جدًا ، وبالتالي تحويل إنتاج كتل السنيد إلى عمل تجاري.

إن كتلة Cinder هي مادة بناء شائعة يتم استخدامها على نطاق واسع نظرًا لتكلفتها المنخفضة وأدائها الجيد. 50 سنة أو أكثر. المعدات المخصصة لإنتاج مواد البناء هذه لا تخضع للشهادة ، الكثير من التصنيع.

ما هو مطلوب لإنتاج الطوب ، وصنع القوالب

من أجل صنع كتلة رماد بيديك ، من الضروري شراء بكميات كبيرة جميع مكونات الخليط ، والتي تشمل بالضرورة الأسمنت والحشو ، بالإضافة إلى المواد المضافة المختلفة التي تعمل على تحسين جودة مواد البناء.

للإنتاج ، سوف تحتاج إلى خلاطة خرسانة ومنخل اهتزازي وآلة اهتزازية. يجب إيلاء اهتمام خاص لقوالب صنع الكتل.

ستحتاج إلى العديد من النماذج حيث توجد كتل ستقوم بإنشائها يوميًا. يمكن أن تكون النماذج مصنوعة من الخشب والمعدن. بالنسبة لصانعي الفراغات ، يتم أخذ أنابيب بالقطر المطلوب. يمكنك أيضًا عمل صانعي الفراغات المستطيلة ، لكن ضع في اعتبارك أن خلو الكتلة يجب ألا يتجاوز 40٪.

نصيحة فورمان: أحجام الكتل المعتادة هي 390x190x188 مم ، ولكن إذا صنعت كتلًا بيديك ، فيمكنك عمل أشكال بأحجام عشوائية.

يمكنك أيضًا صنع آلات لإنتاج كتل السنيد بيديك. سوف تساعد الرسومات التفصيلية في هذا.

إذا كان لديك الكثير من الوقت ، فيمكنك إنشاء كتل دون استخدام الجهاز فقط بمساعدة النماذج. للقيام بذلك ، تحتاج إلى سكب المحلول فيه بمقدار الثلث ، ثم النقر على جدرانه حول المحيط بالكامل بمطرقة حتى يجلس الخليط. ثم تحتاج إلى صب الخليط مرة أخرى وتكرار الإجراء. يمكن استخدام الزجاجات البلاستيكية المملوءة بالماء كصياغة باطلة. يجب إدخالها على نفس المسافة من بعضها البعض. في هذه الحالة ، سوف يستغرق الأمر من 2 إلى 4 أيام حتى يجف ، وبعد ذلك يمكن إزالة الكتلة وإعداد كتلة جديدة.

عند استخدام الأسمنت عالي الجودة والالتزام الصارم بتكنولوجيا الإنتاج ، يتضح أن الكتل المصنوعة يدويًا لا تقل جودة عن تلك التي يتم إنتاجها في المؤسسة.

فيديو

الكتل الخرسانية الطينية الممتدة هي مادة بناء تستخدم لبناء جدران المباني السكنية والصناعية. بدأ استخدامها على نطاق واسع مؤخرًا نسبيًا ، لكنها اكتسبت بالفعل شعبية بين معظم البناة.

يمكن إجراء عملية تصنيع كتل الطين الممتدة في كل من المصنع والمنزل بأيديكم. لكن في الحالة الثانية ، ستكون جودة المنتجات المصنعة أقل بكثير.

حسب طريقة التصنيع وخصائصها ، فهي تشبه الكتل الخرسانية النقية ، مع اختلاف أن الطين الممتد يستخدم كحشو ثقيل وليس حجر مكسر. نظرًا لخفة الطين الموسع ، تكون الكتل أخف بكثير من تلك الخرسانية الكلاسيكية.

1 فوائد استخدام كتل الخرسانة الطينية الموسعة

تتمتع كتل الطين الموسعة بخاصية ممتازة مثل عدم الاحتراق. هذا صحيح بسبب حقيقة أن الطين الممتد لا يمكن أن يشتعل أو يذوب. في درجات الحرارة العالية ، يمكن أن تتشقق وتنهار فقط. إن التخلص من الحاجة إلى إشراف إضافي على الحرائق هو الذي يجعل هذه الكتل شائعة في جميع أنواع البناء.

يُظهر الطين الموسع أداءً عاليًا ليس فقط في درجات الحرارة العالية ، ولكن أيضًا في درجات الحرارة المنخفضة. عند البناء في مناخ شمالي بارد ، تصبح الكتل الخرسانية الطينية الممتدة أداة لا غنى عنها. أثناء التغيرات المتكررة في درجات الحرارة ، يمكن أن يتحمل الطين الموسع حوالي 50 دورة تجميد وذوبان.

باستخدام الخرسانة الطينية الممتدة ، يمكنك التأكد من الحفاظ على الحرارة داخل الشقة. أدى تراكم الطاقة الشمسية خلال النهار ، إلى جانب خاصية النقل البطيء للحرارة إلى البيئة الخارجية ، إلى جعل الطين الممتد مادة ممتازة لبناء المباني المدنية.

تتمتع المنازل الطينية الموسعة بالقدرة على "التنفس" ، وبالتالي الحفاظ على مؤشرات درجة الحرارة المثلى في الغرفة.

تقوم كتل الطين الموسعة بعمل ممتاز في عزل ضوضاء الشوارع ، وتختفي الحاجة إلى تثبيت نظام عازل للصوت إضافي من تلقاء نفسها.

وبالتالي ، يمكننا التمييز بين المزايا الرئيسية التالية لإنتاج كتل الخرسانة الطينية الممتدة:

• انخفاض الوزن مقارنة بالخرسانة ، قوة عالية ؛
• خصائص العزل الحراري
• مقاومة البيئات الكيميائية العدوانية ؛
• سرعة بناء الجدران باستخدام هذه المادة ؛
• مقاومة الصقيع؛
• التوافق التام مع البيئة للإنتاج واستخدام المزيد في البناء.

1.1 تكنولوجيا تصنيع كتل الطين الموسعة

المادة الرئيسية لإنتاج هذه الكتل هي الطين الموسع. يتم الحصول عليها عن طريق معالجة درجة حرارة عالية للطين أو الصخر الزيتي. عناصر أخرى مطلوبة: ماء ، إسمنت ، رمل.

في بعض الأحيان يتم إضافة العديد من الملدنات لتقليل استهلاك المياه وزيادة مرونة الخليط. في أغلب الأحيان ، يعمل الصابون السائل أو الغراء كملدنات.

اعتمادا على نسب مكونات خليط الطين الموسع ، المصنوعة يمكن أن يكون للكتلة مجموعة متنوعة من الخصائص.الأنواع الأكثر شيوعًا في صناعة كتل الطين الموسعة هي:

• الهيكلي؛
• الهيكلية والعزل الحراري.
• عازلة للحرارة.

يمكن الحصول على الخيار الأول ، وهو كتلة هيكلية ، عن طريق زيادة نسبة الأسمنت في الكتلة الكلية للتكوين. يعتبر إنتاج هذه الكتل منطقيًا لبناء المباني السكنية متعددة الطوابق ، حيث تتطلب صلابة وقوة الهياكل الداعمة.

إذا كان في المقام الأول هو الحفاظ على الحرارة في الغرفة ، فيجب عليك اختيار النسبة في هذا المتغير: 60٪ رمل طيني موسع ، 30٪ نهر عادي أو رمال بحر ، 10٪ أسمنت و 8٪ ماء.

الآن بالتفصيل حول خطوات التصنيع. بادئ ذي بدء ، من الضروري تكوين خليط من الطين والخرسانة بالنسب المطلوبة. يجب ألا يتجاوز قطر جميع الكسور 10 ملليمترات. يوصى باستخدام الأسمنت ماركة M400. يتم خلط جميع المكونات جيدًا في خلاطة الخرسانة. يكون إجراء صب الخليط في خلاطة الخرسانة كالتالي:

1. ماء.
2. توسيع الطين.
3. يبني.
4. رمل.

العملية الإلزامية التالية هي تشكيل الكتل. في مكانة خاصة على آلة الاهتزاز ، يتم تثبيت قالب يصب فيه خليط الخرسانة. بعد اكتمال ضغط القالب ، تتم إزالة الخليط الزائد من سطح القالب ، ثم يتم إرسال القالب نفسه للتجفيف.

الجزء الأول من التجفيف يحدث في غضون يومين في ألواح فولاذية ، بدرجة حرارة ثابتة تتراوح بين 50-60 درجة. بعد هذه الفترة ، يتم إخراج النموذج في الهواء الطلق ويخضع لفترة تجفيف ثانية تدوم من 7 إلى 10 أيام. يمكن إجراء كل هذه العمليات بيديك ، دون شراء معدات باهظة الثمن.

2 المعدات المطلوبة

لضمان تكنولوجيا الإنتاج بشكل كامل ، يتطلب تصنيع الكتل الخرسانية الطينية الممتدة مجموعة كاملة من المعدات. لتحضير المزيج الخرساني ، الخلاطات الخرسانية مطلوبة - حاويات كبيرة موضوعة على محور دوار. الفرق الرئيسي بينهما هو السعة (الإزاحة) وعدد الثورات في الدقيقة.

آلة الاهتزاز اليدوية هي آلة مثالية لإنتاج الكتل بأيديكم ، وكذلك آلة لإنتاج كتل أربوليت. إنها صغيرة الحجم ، مما يجعل من الممكن تنفيذ الإنتاج في المنزل.

يتم تثبيت الهزاز على سطح الجسم ويتأرجح ، مما يساهم في توزيع الخليط بشكل متساوٍ وبدون تكتلات. يمكن أن تحتوي الآلات اليدوية على أدوات تشكيل الفراغات الثابتة والقابلة للإزالة. صانعي الفراغ القابل للإزالة تسمح لك بتكوين نوع الكتلةحسب تقديرك.

المنضدة الاهتزازية عبارة عن آلة بمنصة نقالة بسمك 3 مم مع جوانب. يتم ضغط القوالب بالاهتزاز على المنصة النقالة. العمل وراءه بسيط وسهل القيام به بيديك ، من الممكن عمل حوالي 6 نماذج في وقت واحد.

نظرًا لموقع الهزاز في الجزء السفلي من المنصة النقالة ، يتم توزيع الاهتزازات بالتساوي على السطح بالكامل ، مما يؤثر بشكل إيجابي على جودة المنتج الناتج.

الاهتزاز هو بالفعل آلة أكثر قوة وشاملة ، والتي تستخدم في إنتاج كتل الطين الموسعة على نطاق صناعي. يحتوي على محرك هيدروليكي يبذل عدة أطنان من الجهد لضغط المنتجات.

توجد أدوات تشكيل الفراغات على منحدرات خاصة ويتم ضغطها في القالب حسب الحاجة.

على المنصات ، يتم التشكيل النهائي للكتل. يزيل الاهتزاز العمل الذي تقوم به بنفسك في جميع مراحل الإنتاج.

2.1 آلة Rifey-Universal M

تعتبر آلة الاهتزاز Rifey ممتازة لتصنيع منتجات الخرسانة من الخلائط الصلبة مع حشو مثل الطين الممتد ، باستخدام طريقة الضغط الحجمي. الأبعاد القصوى للمنتجات المقولبة هي 780 × 390 × 230 ملم. لكل نوع منفصل من الكتل ، من الضروري وجود مصفوفة منفصلة.

باستخدام آلة Rifey ، يمكنك إنتاج منتجات البناء التالية:

• كتل الجدار ، كتل الأسطوانة ، كتل الطين الموسعة ؛
• الحدود.
• مواجهة الحجارة
• رصف البلاط.

في بلدان رابطة الدول المستقلة وروسيا ، تُستخدم هذه المطبعة بشكل أساسي لإنشاء مواد بناء طينية ممتدة بنفسك ، وعندها فقط يمكنك استخدام هذه الآلة لإنتاج ألواح الرصف.

تتكون المجموعة الكاملة من الماكينة من وحدة تحضير الخليط ، والتي تشتمل على خلاط سعة 300 لتر وناقل يرسل الخليط إلى الاهتزاز. وأيضًا من وحدة تشكيل ذات اهتزاز مباشر ، ومضخة ولوحة تحكم ومحرك وكاسيت لتغذية المنصات.

يمكن استكمال التسليم بوحدة مصفوفة مثقبة مصممة لإنتاج أشكال خاصة من الحجر الجداري.

الإنتاجية وجودة الإنتاج لا تترك آلة Rifey متساوية في سوق vibropresses. تتيح حلول التصميم إمكانية إعادة تجهيز الصحافة لإنتاج منتجات أخرى في غضون ساعة واحدة فقط ، عن طريق استبدال مصفوفات اللكمات. الموثوقية وسهولة الصيانة ،يقلل الإصلاح والصيانة من تكاليف إنتاج كتل الطين الموسعة.

2.2 تكنولوجيا تصنيع آلة لإنتاج كتل خرسانية طينية موسعة بأيديكم (فيديو)

كتلة السنيد مصنوعة من محلول من الأسمنت والحشو عن طريق الضغط أو الضغط الاهتزازي أو القولبة أو الانكماش الطبيعي. في معظم الحالات ، يتم الجمع بين هذه الطرق.

كمواد مالئة ، لتصنيع كتل الخبث ، يتم استخدام مواد مختلفة ، مثل الخبث ، والجرانوتسيف ، والحجر المكسر ، والرمل ، والطين الموسع ، وأنواع مختلفة من الخرسانة الزجاجية وكسارة الطوب.

صنعت مادة البناء هذه على شكل خط متوازي مع أو بدون تجاويف في المنتصف. هناك عدة أنواع من كتل الخبث ، من بينها:

• عن طريق الحشو - ممتلئ الجسم أو مع التجاويف ؛
• في المظهر - الكتل وشبه الكتل ؛
• في مكان الاستخدام - للوجه أو تقليدي ؛
• حسب نوع السطح - مصقول ، مموج ، ممزق ، متكسر ، أملس ؛
• عن طريق الحمل - الداخلية أو الحاملة ؛
• عن طريق الاستخدام - الزخرفية والعادية ؛
• حسب اللون - ملون ورمادي (عادي) ؛
• مع أو بدون فتحات التركيب.

اعتمادًا على نوع المنتج ، تختلف معايير تصنيع كتل السنيد ، ومن بينها تبرز المعايير الرئيسية التالية:

1. كتل الجدران الصلبة (الحاملة) لها الأبعاد التالية: العرض - 18 سم ، الارتفاع - 18.8 سم والطول 39 سم.
2. تحتوي أنصاف كتل الحائط على الأبعاد التالية: العرض - 12 سم ، والارتفاع - 18.8 سم ، والطول 39 سم ، ويمكن أيضًا أن يكون عرضها 9 سم ، وارتفاعها 18.8 سم ، وطولها 39 سم.
3. كتل التقسيم (interroom) لها الأبعاد التالية: العرض - 12 سم ، الارتفاع - 18.8 سم والطول 39 سم.

كتلة الرماد مصنوعة في كل من الصناعة والمنزل. في الوقت نفسه ، بفضل التكنولوجيا المستخدمة خصيصًا لتشبع المنتج بالرطوبة ، فإن كتلة الرماد الصناعية تكاد تكون ذات جودة عالية وأقوى من تلك المصنوعة في المنزل.

وفقًا للتحليل ، حتى في المنزل ، يمكن أن تستمر مادة البناء هذه لمدة تصل إلى ثلاثين عامًا.

اعتمادًا على طريقة التصنيع والمواد المستخدمة كمواد حشو ، يمكن تمييز الخصائص التالية لمواد البناء هذه:

• وزن كتلة صلبة واحدة من 25 إلى 28 كجم ، مجوفة من 18 إلى 23 كجم وشبه كتلة من 10 إلى 13 كجم ؛
• يجب ألا يتجاوز معامل التجويف 0.3 ؛
• يعتبر معامل التوصيل الحراري لكتلة الرماد من أدنى المعدلات بين مواد البناء ، بينما يعتمد على نوع الحشو ويقع في النطاق من 0.27 إلى 0.65 واط لكل متر مربع ؛
• تتراوح الكثافة حسب نوع الحشو من 750 إلى 1455 كجم لكل متر مكعب ؛
• تتراوح مقاومة الصدمات من M-35 إلى M-150 ؛
• عمر الخدمة ، اعتمادًا على المناخ وطريقة التصنيع ، يختلف من 30 إلى 100 عام.

عملية صنع كتل السنيد

بشكل عام ، تتكون عملية تصنيع كتلة السنيد من الخطوات التكنولوجية التالية:

1. تحضير المحلول عن طريق خلط الأسمنت والحشو والماء حسب وصفة معينة.
2. ملء قالب المنتج مع تقليص المادة باستخدام الاهتزاز أو حشو القالب.
3. استخلاص المنتج شبه النهائي من المصفوفة.
4. معالجة إضافية ، منتج شبه نهائي للتشبع بالرطوبة.
5. ترسيخ المنتج شبه النهائي.

صنع آلة لانتاج طوب الخبث

هل تحتاج إلى آلة صنع الطوب؟ افعلها بنفسك. ستساعدك هذه المقالة في صنع آلة بمصفوفة لكتلتين من الطوب بأبعاد 390x190x190 لكل منهما.

أولاً ، ضع في اعتبارك مبدأ تشغيل الآلة المقترحة. يجب تركيب الآلة على سطح أفقي مسطح. ثم ، قم بإنزال الإطار باستخدام أدوات تشكيل الفراغ على الأرض باستخدام رافعة.

سيرتفع المشبك وسيغفو الخليط. بعد ملء القالب بالخليط ، يتم خفض المشبك. يتم تنظيم ارتفاع كتل السنيد المستقبلية بواسطة مشبك. ثم الضغط على الخليط ، يجب ضغطه. للقيام بذلك ، يمكنك استخدام محرك كهربائي اهتزازي أو دكه يدويًا. عند الانتهاء من الضغط ، ترتفع المصفوفة وتتراجع الآلة. لهذا ، الآلة لديها عجلات. وهكذا لإنتاج كل زوج من كتل الخبث.

بعد النظر في مبدأ التشغيل ، يجب أن تتعامل مع جهاز هذه الآلة محلية الصنع. سيتم توفير رسم لكل جزء.

1. لنبدأ بالنظر إلى المصفوفة. كما سبق ذكره ، المصفوفة إلى كتلتين.
2. يتكون من ساحة وصندوق وصانعي باطلين وأدلة على الجانبين الأيمن والأيسر.
3. صُنعت الفراغات من الأنابيب. يتم قطع أخدود في كل منها ، تمر من خلاله لوحة معدنية متصلة. للحصول على دراسة أكثر تفصيلاً ، يتم عرض رسم لهذا الجزء أدناه.
4. التفاصيل التالية التي سنلقي نظرة عليها هي المريلة. يتكون ساحة الآلة من 4 عناصر.
5. هذه هي الحواف العلوية للمصفوفة. وهي مصنوعة من صفائح معدنية بسمك 3 مم. الرسم مرفق أيضا.
6. هناك 3 عناصر في الرسم ، لكن العنصر العلوي يتكرر أثناء التصنيع. حيث يتم تثبيته من جانبين متقابلين.
7. يتكون صندوق المصفوفة من جزأين متزاوجين يشكلان الجدران. عناصر الصندوق عبارة عن قطع عادية من الصفائح المعدنية. الرسم مبين أدناه.
8. والعناصر الأخيرة في المصفوفة هي الأدلة. وهي مصنوعة من أنابيب جانبية وأنابيب عادية بقطر 60 مم.
9. يتم لحام عين صغيرة بالدليل من الأنبوب الجانبي. إنه الجزء الذي يربط بين الرافعة والمصفوفة.
10. لفهم أفضل لمكان وما هو مرفق ، يمكنك أن ترى أدناه رسم المصفوفة.
11. ينتهي النظر في المصفوفة هنا والآن يجدر التحدث قليلاً عن جهاز عنصر آخر في الجهاز ، وهو المسؤول عن تكوين كتل السنيد - الصحافة.
12. تتكون الصحافة من عدة أجزاء. لها مقبضان ، كل منهما مصنوع من أنبوب جانبي. جدارين مع أخاديد مصنوعة من صفائح معدنية بسمك 3 مم. وأربع طائرات لقط. يمكن رؤية هذه العناصر بالتفصيل في الرسم المقابل.
13. دعنا ننتقل إلى العنصر الهيكلي الرئيسي التالي - الإطار. خارجيا ، الإطار يشبه هذا.

يتكون من قاعدتين سفليتين ، ودليلين ، وعوارض عرضية تعزز قوة الهيكل وقاعدة العجلات. يفترض التصميم وجود أنبوب ، بالنسبة إلى الرافعة ستدور.

هذا النموذج لديه 4 عجلات بدون فرامل. من أجل التطبيق العملي ، يمكنك إزالة عجلتين أو تثبيت فرامل ، في حين أن الماكينة ستكون أكثر مقاومة للحركات العرضية. يوجد أدناه رسم للإطار.

العنصر الأخير الذي يجب مراعاته هو الرافعة. ترفع المصفوفة بالنسبة إلى الأرض. يتكون من العناصر التالية:

1. أنبوب عادي بقطر 21 مم.
2. اثنان من الأنابيب المربعة بفتحات.
3. آذان.
4. اثنان يسحب.

بشكل منفصل ، يجدر النظر في الجر.

هذه العناصر تمسك الرافعة والمصفوفة معًا. إنه مصنوع من أنبوب مستطيل صغير ، يتم لحام نهاياته بشكل دائري. يمكن صنع القوالب بفتحة 10 مم من الجوز عن طريق طحن الخيط أولاً. تم إرفاق رسم للرافعة.

فيديو: آلة اهتزاز لكتلتين من الأسطوانات - الجزء الأول.

فيديو: الجزء الثاني.

لا يوجد نقص في مواد البناء - اليوم يمكنك شراء كل شيء. ومع ذلك ، فإن الأسعار تجعل أي بناء "يطير فلساً واحداً" ، وبالتالي فإن الإنتاج المستقل لمواد البناء ليس نزوة ، ولكنه ضرورة. في السنوات الأخيرة ، ظهر منافسون جادون للطوب: كتل من سيليكات الغاز والخرسانة الرغوية ، والسيراميك المسامي ، والطين الموسع ، والبوليسترين. كل هذه المواد مصنوعة على معدات الإنتاج ، ولكن يمكن صنع نوع واحد من حجر الجدار في المنزل - وهو عبارة عن كتلة طينية. سنخبرك بكيفية صنع آلة لإنتاج كتل السنيد بيديك.

كتلة السنيد عبارة عن حجر اصطناعي ذو شكل مستطيل وأحجام محددة بدقة. يعتمد نوع وأبعاد كتلة السنيد على الغرض. غالبًا ما تكون هذه كتلة بها فراغات تكنولوجية (حوالي 30٪ من الحجم) ، مما يوفر وزنًا صغيرًا نسبيًا ويقلل من التوصيل الحراري للمادة.

اعتمادًا على الغرض ، فإن كتلة السنيد هي:

• جوفاء أو متجانسة
• كامل أو نصف
• عادي أو للوجه
• الحاملة أو التقسيم.

يمكن أن تكون كتلة السنيد الزخرفية (الأمامية) بألوان مختلفة ، ويمكن تقطيع السطح الموجود على الجانب الأمامي ، أو تمزقه ، أو تمويجه ، أو تلميعه. يتم استخدام المواد ، كقاعدة عامة ، لبناء أسيجة زخرفية.

عدة أحجام وأوزان أساسية للكتل:

• المعيار العادي 390x190x188 مم ، الوزن 20-28 كجم ؛
• النصف العادي 390x120x188 أو 390x90x188 مم ؛ الوزن 10-14 كجم
• جدار التقسيم 390X120X188 مم ، الوزن 10-15 كجم.

مواد لانتاج كتلة الرماد

يتضمن تكوين كتلة السنيد مادة رابطة وحشو وماء. تم إعطاء اسم الكتلة بواسطة خبث أفران الصهر ، والذي كان في يوم من الأيام بكثرة وكان يستخدم كمواد حشو. اليوم ، الخبث ليس شائعًا ، وكمواد حشو لكتل ​​الخبث ، يستخدمون:

• عروض الجرانيت
• رقائق الطوب
• صخرة محطمة؛
• حصى النهر
• رمل؛
• الطين المكسر المسحوق
• طين؛
• نشارة الخشب.

المادة اللاصقة عبارة عن درجات اسمنتية من 300 إلى 600. وتعتمد درجة الأسمنت على القوة المطلوبة للكتلة - فكلما زادت الدرجة ، زادت كثافة الحجر.

خصائص كتلة الرماد. فوائد الإنتاج الصناعي

لا توجد وصفة محددة بدقة لتصنيع كتلة الرماد ، لذا فإن خصائصها ليست ثابتة. اعتمادًا على الحشو ، تحتوي كتلة السنيد على:

• الكثافة (750-1450 كجم / سم 3).
• قوة M30 - M150.
• معامل الخلو في المتوسط ​​0.3 ، لا يزيد عن 0.4.
• معامل التوصيل الحراري 0.27 - 0.65 واط / م 2
• عمر الخدمة (حسب الظروف المناخية) 30-150 سنة.

يتمثل الاختلاف الرئيسي بين الإنتاج الصناعي لكتلة الرماد في معالجة الحجر المصبوب في غرفة التبخير. خلال النهار عند درجة حرارة 80-100 درجة مئوية ورطوبة تصل إلى 100٪ ، تكتسب المادة ما يصل إلى 70٪ من القوة القصوى ويمكن استخدامها على الفور في البناء. تبلغ خصائص قوة كتلة السنيد في المصنع حوالي ضعف تلك الموجودة في المنزل. لكن المواد المصنوعة على آلة تصنيع البلوك بيديك أرخص بكثير ومناسبة تمامًا للبناء.

كيف تصنع كتلة من الرماد في المنزل

مبدأ إنتاج كتلة الخبث بسيط - صب خليط الخرسانة في القوالب:

• لتحضير خليط العمل ، يتم خلط الأسمنت والحشو والماء. يتم فرز مواد الحشو مسبقًا لإزالة الأجزاء الكبيرة والأجنبية. يجب ألا يكون حجم الماء كبيرًا جدًا بحيث يكون للخليط قوام شبه جاف (في العامية الاحترافية - "نحت"). مثال على نسبة نموذجية لكتلة رماد عالية القوة: حشو - 7 أجزاء ، رمل خشن - جزءان ، حصى من كسر متوسط ​​أو غربال جرانيت - جزءان ، جزء ونصف من الأسمنت ، و 3 ماء.
• يتم تحميل النموذج (المصفوفة) بمزيج العمل ، مضغوطًا قدر الإمكان عن طريق الضغط الاهتزازي أو التعبئة. بعد الضغط ، يُملأ الخليط إلى الحجم المطلوب ويعاد ضغطه.
• يتم تحرير الكتلة المشكلة بعناية من القالب.
• قم بتجفيف كتلة السنيد في الظروف الطبيعية. بعد يوم واحد ، يمكن نقل الكتل بعناية من موقع التشكيل إلى موقع التخزين ، وبعد 5-7 أيام ستكون الكتل جاهزة للاستخدام في البناء. يتيح لك استخدام الملدنات تسريع التصلب - بعد 6-8 ساعات يمكن نقل كتلة السنيد إلى المستودع. تكتسب الكتل قوة قصوى خلال شهر ، والظروف المفضلة هي ارتفاع درجة الحرارة والرطوبة.

معدات لانتاج طوب الرماد

الميزة الرئيسية لإنتاج بلوك الخبث هو الاختيار الواسع للمعدات التقنية. يمكنك اختيار الماكينة المرغوبة وصنعها بشكل مستقل للإنتاج المنزلي لطوب الرماد.

أنت بحاجة إلى:

• المواد؛
• مصفوفة كتلة السنيد للقولبة ؛
• منطقة داخلية جيدة التهوية مع أرضية مسطحة.

يعتمد مستوى الميكنة على رغبة الشركة المصنعة والعدد المطلوب من الكتل. أقدم ثلاثة خيارات للإنتاج:

1. يمكن صنع كمية صغيرة من الكتل لاستخدامك الخاص يدويًا باستخدام مصفوفة بسيطة ، والتي يسهل صنعها من لوح خشبي.

إليك ما تبدو عليه العملية الإضافية لصنع كتلة الرماد

2. يمكن تسهيل العملية باستخدام أبسط آلة للكتل الخبثية في المنزل - مصفوفة لكتلة واحدة بها اهتزاز. سيؤدي تشغيل الهزاز لبضع ثوان بعد ملء القالب وبعد إضافة الخليط إلى الحجم الكامل إلى تسريع العملية وتقليل تكاليف العمالة.

يمكن الاطلاع على تعليمات تصنيع الآلة ورسمها على الشبكة. تشغيل الجهاز

3. تتيح لك آلة تصنيع بلوكات الأسطوانة ذات القالبين تبسيط الإنتاج وإنتاج المواد ليس فقط لنفسك ، ولكن أيضًا للبيع.

إن آلة تصنيع قوالب الطوب بسيطة ويمكن صنعها في المنزل. لتصنيع جهازك الخاص ، سوف تحتاج إلى:

• آلة لحام؛
• جلاخة زاوية ، هي أيضا "بلغارية" ؛
• المسطرة والطباشير لوضع العلامات.

الأجزاء الرئيسية من الجهاز لتصنيع كتل السنيد تفعل ذلك بنفسك:

• مصفوفة

صناديق صب مع أدلة ومئزر.

• يضعط

مقبضان من الأنابيب ، جداران مصنوعين من الصفائح المعدنية بقطر 3 مم وأربع طائرات تثبيت.

قاعدتان ودليلان وعوارض عرضية وأربع عجلات بدون فرامل.

• ذراع الرافعة

ثلاثة أنابيب وآذان وقضبان.

لتصور كيفية صنع آلة ومشاهدة الرسومات ، أوصي بمشاهدة مقطعي فيديو:

• يخبر الفيديو بتنسيق ثلاثي الأبعاد بالتفصيل عن تصميم الجهاز ومبدأ التشغيل.
• يعطي الفيديو مواصفات كاملة لآلة تصنيع قوالب الطوب ، ورسم ورسومات عامة لكل عنصر على حدة.

يمكنكم مشاهدة عمل الآلة لإنتاج كتل السنيد هنا (فيديو 5)

ما يمكن بناؤه من كتلة جمرة

لم يبدأ إنتاج كتلة الخبث بالأمس - في المناطق التي يتواجد فيها خبث الفحم بكثرة ، تم استخدام مواد البناء هذه لفترة طويلة. إذا كانت مزايا كتلة السنيد معروفة جيدًا (التكلفة المنخفضة وسهولة التصنيع) ، فغالبًا ما يتم إخفاء العيوب. تشمل عيوب هذه المواد ما يلي:

• انعدام الأمن البيئي

إذا تم استخدام الخبث الصناعي في إنتاج كتلة الرماد ، فمن المحتمل أن يكون للمادة مستوى أعلى من الإشعاع. تأكد من استخدام مقياس الجرعات عند اختيار المادة.

• عدم الاستقرار للرطوبة العالية.

يجب عزل جدار كتلة السنيد عن الرطوبة الطبيعية. ليس من السهل تجصيص كتلة الخبث بسبب ضعف التصاق الملاط بالخبث.

• متانة محدودة.

• مظهر غير قابل للتمثيل

سبب آخر لعمل الكسوة.

استخدام كتلة الرماد محدود - إنه مناسب للبناء:

• المباني الملحقة (الحظائر ، المرائب ، غرف المرافق) ؛
• مباني صناعية من طابق واحد
• حمامات (مع تسرب المياه بعناية) ؛
• الأسوار والحواجز
• أكواخ الصيف
• المباني الملحقة ، إلخ.

آلة تصنيع بلوك Cinderتم التحديث: 10 تشرين الثاني (نوفمبر) 2016 بواسطة: أرتيوم