الصفحة الرئيسية

خط انابيب

مواسير صلب للمياه والغاز. أنابيب المياه والغاز (VGP): الأنواع والخصائص والتطبيقات أنابيب المياه والغاز الفولاذية وفقًا لـ GOST 3262 75

مواسير صلب للمياه والغاز. أنابيب المياه والغاز (VGP): الأنواع والخصائص والتطبيقات أنابيب المياه والغاز الفولاذية وفقًا لـ GOST 3262 75

يدعم خطوط الأنابيب في عازل رغوة البولي يوريثان

تستخدم دعامات الأنابيب لعقد عناصر شبكات جذع. يتم وضعها أثناء تركيب خطوط الأنابيب. إنها مصنوعة من الفولاذ بخصائص قوة مختلفة ومقاومة للتآكل.

تضيف أسعار دعم خطوط الأنابيب

آبار
فتحات مصنوعة من الحديد الزهر
سلالم للآبار
ملحقات الآبار
لوحات قاعدية لغرف التفتيش
مداخل مياه الأمطار
هياكل وأغطية غرف التفتيش من الحديد الزهر
السجاد والاكسسوارات الغازية
أجهزة قفل للبوابات
سلع أخرى
فتحات من حديد الدكتايل وملحقاتها
لوحات المفاتيح الحديد الزهر الكابلات
الآبار عبارة عن هياكل مصممة للتنظيف والتحكم واختبار أنظمة الصرف الصحي والصرف الخارجية. تتمثل الوظيفة الرئيسية لهذه المرافق الخاصة في جمع وتراكم مياه الصرف الصحي ومياه الأمطار وما إلى ذلك. تم تجهيز قاع هذه الآبار بصواني وأخاديد مختلفة لتوجيه المصارف. بسبب هذه الآبار ، يتم ضمان هجرة المياه دون عوائق إليها. دور آبار الصرف الصحي في أداء أعمال الإصلاح والصيانة ، مثل شطف وتنظيف النظام بأكمله ، كبير جدًا. اعتمادًا على الوظائف التي يتم إجراؤها ، يمكن أن تكون الآبار كما يلي: التخزين ، والتفتيش ، والتصفية ، والتفاضلية ، والدوارة.

عازلة
الصوف الصخري
باروك
هوتبيب
K- فليكس
انرجوفليكس
ايزولين
يوجد حاليًا عدد كبير من الأنابيب المناسبة للمباني السكنية والصناعية والإدارية ، فهي تزود الحرارة والمياه والغاز ، وهناك أيضًا أنابيب الغاز الرئيسية بالمنتجات النفطية. تتطلب جميعها حماية موثوقة - العزل الحراري ، والعزل المائي ، والحماية من التأثيرات البيئية الضارة ، إلخ. لما هذا؟ من أجل إطالة عمر الخدمة وجودة الخدمة لخطوط الأنابيب المختلفة ، والتي بدونها تصبح الحياة الكاملة مستحيلة اليوم. يقدم هذا القسم العزل ، والذي يعمل كحماية موثوقة لخط الأنابيب ويتم تصنيعه في الإنتاج الحديث.

رافعات
دانفوس
بروين بالوماكس
تعمل الصمامات كجهاز لتنظيم تدفق وسائط العمل المختلفة في نظام خطوط الأنابيب ، في أي وقت يمكن فتحها أو إغلاقها أو يمكن ضبط ضغط السائل المزود ، وهو أمر مريح للغاية. هذا التصميم سهل التشغيل ويضمن عمر خدمة طويل ، لأنه. فرصة الكسر صغيرة جدًا وضئيلة. تختلف الرافعات في تصميمها ومظهرها. تستخدم في أنظمة مختلفة. نظرًا لبساطة التصميم والموثوقية في التشغيل والمتانة ، فإن جهاز القفل هذا شائع جدًا ويستخدم في العديد من الصناعات - إمدادات المياه والتدفئة وإمدادات الغاز وما إلى ذلك.

مضخات
جراندفوس
المضخة هي جهاز ينقل الغازات أو السوائل. في ظل هذه الظروف الحديثة ، من المستحيل ببساطة تخيل الحياة بدون معدات الضخ ، وهذا ما تؤكده حقيقة أن 20٪ من كهرباء العالم تستخدم لتشغيل معدات الضخ. تنقسم المضخات إلى منزلية وصناعية ، حسب نطاق التطبيق. تستخدم المضخات المنزلية في أنظمة التدفئة والصرف الصحي وإمدادات المياه ، بينما تستخدم المضخات الصناعية في أنظمة التبريد وإمدادات المياه الصناعية ومعالجة المياه وتوريد وضخ السوائل التي يتم توفيرها تحت ضغط عالٍ.

زيلمت
لا ارادي
يعرض هذا القسم خزانات غشاء التمدد ، والتي تعمل كخزان للمضخات والمراكم. عندما تختار خزانًا لنظام تدفئة ، فأنت بحاجة إلى الانتباه إلى مادة الغشاء ، والتي يجب أن تكون متينة وغير قابلة للانهيار عند تعرضها لوسائط عدوانية ودرجات حرارة عالية. يجب إيلاء اهتمام خاص لظروف العمل والغرض الرئيسي لخزان التمدد في النظام. المنتجات المعروضة في هذا القسم معتمدة من أنجح الشركات المتخصصة في إنتاج هذه المنتجات.

مناسب
القفل
اقتران
المرفقين
الانتقالات
الخيوط
محركات
الشفاه
كعب
المحملات
بوكاتا
الأجزاء الملحومة من خطوط الأنابيب
تم استخدام تجهيزات الأنابيب الفولاذية والحديد الزهر للوصلات الملولبة لخطوط الأنابيب والأجهزة منذ بداية استخدام الأنبوب المعدني لتحريك وسط العمل ، لذلك ، حتى في عصرنا ، من الصعب للغاية المبالغة في تقدير أهمية هذه العناصر الوصلة ، كانت الأنابيب والتجهيزات دائمًا أساس أي خط أنابيب ، وبالتالي ، مع تطور التقدم التقني التقنيات المتقدمة وأنواع تركيبات الصلب والحديد الزهر. يعتمد سعر تصنيع التركيب على المواد المستخدمة ووزنها والغرض منها. يتم إجراء تركيبات من الحديد الزهر عن طريق الصب والتثبيت من أجل التفرع ، والانعطافات ، وانتقالات الأنابيب إلى قطر مختلف ، خاصة في الحالات التي يكون فيها التفكيك الدوري للوصلات ضروريًا. تعمل التركيبات الفولاذية بشكل أكبر كموصل ملولب ملحوم ، بالإضافة إلى أدوات التوصيل والصواميل على توتنهام ، ويتم إنتاجها بشكل أساسي من قضبان الأنابيب على المخارط. معظم الأجهزة الهيدروليكية مثل السخانات والفلاتر والموزعات والأجهزة الأوتوماتيكية وأجهزة التحكم ، إلخ. من المستحيل التصنيع والاتصال بخط الأنابيب دون استخدام تركيبات من الصلب والحديد الزهر.

مواسير الحديد الزهر (سوكول مجاني)
تجهيزات من الحديد الزهر
يوجد في كتالوج منتجاتنا أنماط وأنابيب من الحديد الزهر VChShG - مقبس وأرضية مصنوعة من حديد الدكتايل بقطر عقدي من الجرافيت 80 ، 100 ، 125 ، 150 ، 200 ، 250 ، 300 ، 350 ، 400 ، 500 ، 600 ، 700 ، 800 ، 900 ، 1000 ملم. تصنع أنابيب حديد الدكتايل بطول 6 أمتار ، تحت حلقة مطاطية مانعة للتسرب ، مع طلاء خارجي وداخلي يتوافق مع معايير GOST R ISO 2531 ، EN 545. أنابيب ذات مقابس مع أنواع التوصيلات مثل: TYTON و TYTON الصرف الصحي و RVS (RJ) معروضة للبيع. Tyton (Tyton) - وصلة مقبس لحلقة مانعة للتسرب بضغط تشغيل 3.0-6.4 ميجا باسكال ؛ RVS (RJ) - وصلة مقبس وقفل لحلقة مطاطية مانعة للتسرب مع ضغط عمل 2.5-8.8 ميجا باسكال ؛ حديد الدكتايل مع الجرافيت العقدي - حديد الدكتايل له اختلافات عن الحديد الزهر الرمادي الرقائقي مثل القوة العالية ، والتي هي قريبة من خصائص الفولاذ الطري ، ومقاومة أعلى للتكسير. للحصول على هذه الخصائص ، تم الحصول على حديد الدكتايل عن طريق تعديل الحديد السائل بالمغنيسيوم والمواد المضافة المختلفة. نتيجة لذلك ، تم الحصول على معدن يكون فيه الجرافيت على شكل كرات ، مما يجعل من الممكن زيادة اللدونة وقوة الأنابيب والأنماط.

تاريخ التقديم 01/01/977

تنطبق هذه المواصفة القياسية على الأنابيب الملحومة الفولاذية غير المجلفنة والمغلفنة بخيوط أسطوانية ملولبة أو مخرشة وبدون سن اللولب المستخدمة في أنابيب المياه والغاز وأنظمة التدفئة ، وكذلك لأجزاء من هياكل أنابيب المياه والغاز.

1. التصنيف

1.1 يتم تصنيع الأنابيب وفقًا للأبعاد والوزن الموضح في الجدول. واحد.

بناءً على طلب المستهلك ، يتم تصنيع أنابيب السلاسل الخفيفة المخصصة لدرفلة الخيوط وفقًا للأبعاد والوزن الموضح في الجدول. 2.

1.2 طول الأنبوب مصنوع من 4 إلى 12 م:

الطول المقاس أو المتعدد مع السماح لكل قطع 5 مم وانحراف طولي لكامل الطول زائد 10 مم ؛
- الطول غير المقاس.

بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك ، يُسمح بما يصل إلى 5٪ من الأنابيب بطول 1.5 إلى 4 أمتار في مجموعة من الأنابيب غير المقاسة.

الجدول 1

تمريرة شرطية	القطر الخارجي	سمك الحائط			الوزن 1 متر كجم
تمريرة شرطية	القطر الخارجي	رئتين	عادي	عزز	رئتين	عادي	عزز
6	10,2	1,8	2,0	2,5	0,37	0,40	0,47
8	13,5	2,0	2,2	2,8	0,57	0,61	0,74
10	17,0	2,0	2,2	2,8	0,74	0,80	0,98
15	21,3	2,35	-	-	1,10	-	-
15	21,3	2,5	2,8	3,2	1,16	1,28	1,43
20	26,8	2,35	-	-	1,42	-	-
20	26,8	2,5	2,8	3,2	1,50	1,66	1,86
25	33,5	2,8	3,2	4,0	2,12	2,39	2,91
32	42,3	2,8	3,2	4,0	2,73	3,09	3,78
40	48	3,0	3,5	4,0	3,33	3,84	4,34
50	60	3,0	3,5	4,0	4,22	4,88	6,16
65	75,5	3,2	3,5	4,0	5,71	7,05	7,88
80	88,5	3,5	4,0	4,5	7,34	8,34	9,32
90	101,3	3,5	4,0	4,5	8,44	9,60	10,74
100	114	4,0	4,5	5	10,85	12,15	13,44
125	140	4,0	4,5	5,5	13,42	15,04	18,24
150	165	4,0	4,5	5,5	15,88	17,81	21,63

الجدول 2

تمريرة شرطية	القطر الخارجي	سمك الحائط	الوزن 1 م ، كجم
10	16	2,0	0,69
15	20	2,5	1,08
20	26	2,5	1,45
25	32	2,8	2,02
32	41	2,8	2,64
40	47	3,0	3,26
50	59	3,0	4,14
65	74	3,2	5,59

بالنسبة للخيط المصنوع من التخريش ، يُسمح بتخفيض قطره الداخلي بنسبة تصل إلى 10٪ بطول الخيط بالكامل على الأنبوب.
يتم حساب كتلة 1 متر من الأنابيب بكثافة فولاذية تبلغ 7.85 جم / سم 3. الأنابيب المجلفنة أثقل بنسبة 3٪ من الأنابيب غير المجلفنة.

1.3 يجب ألا تتجاوز الانحرافات الحدية في أبعاد الأنابيب تلك المبينة في الجدول. 3.

الجدول 3

الحد الأقصى للانحراف في الجانب الإيجابي على طول سمك الجدار محدود بأقصى انحرافات في كتلة الأنابيب.
يتم استخدام الأنابيب ذات دقة التصنيع العادية لأنابيب المياه وأنابيب الغاز وأنظمة التدفئة. يتم استخدام أنابيب ذات دقة تصنيع متزايدة لأجزاء من هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز.

1.4 يجب ألا تتجاوز الانحرافات القصوى في كتلة الأنابيب + 8٪.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى للانحرافات في الكتلة:

7.5٪ - للحزب ؛
+ 10٪ - لأنبوب منفصل.

1.5 يجب ألا يتجاوز انحناء الأنابيب لكل متر واحد:

2 مم - مع التجويف الاسمي حتى 20 مم شاملاً ؛
1.5 مم - مع التجويف الاسمي الذي يزيد عن 20 مم.

1.6 يمكن أن تكون خيوط الأنابيب طويلة أو قصيرة. يجب أن تتوافق متطلبات الخيط مع تلك المحددة في الجدول. أربعة.

الجدول 4

تمريرة شرطية	عدد الخيوط ذات المرور الشرطي	طول الخيط للتشغيل ، مم
تمريرة شرطية	عدد الخيوط ذات المرور الشرطي	طويل	قصيرة
6	-	-	-
8	-	-	-
10	-	-	-
15	14	14	9
20	14	16	10,5
25	11	18	11
32	11	20	13
40	11	22	15
50	11	24	17
65	11	27	19,5
80	11	30	22
90	11	33	26
100	11	36	30
125	11	38	33
150	14	42	36

1.7 الأنابيب ذات التجويف الاسمي 6 و 8 و 10 و 15 و 20 ملم يتم لفها في ملفات بناء على طلب المستهلك.

أمثلة على الأسطورة

أنبوب عادي ، غير مجلفن ، بدقة التصنيع المعتادة ، بطول عشوائي ، بتجويف اسمي 20 مم ، سمك جدار 2.8 مم ، بدون سن اللولب وبدون اقتران:
أنبوب 20x2.8 GOST 3262-75

الشيء نفسه مع القابض:
الأنبوب M-20x2.8 GOST 3262-75

نفس الطول المقاس ، مترابطة:
الأنبوب R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

نفس ، مطلي بالزنك ، طول عشوائي ، مترابطة:
الأنبوب Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

نفس الشيء ، مع طلاء الزنك ، الطول المقاس ، مع الخيط:
الأنبوب Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

بالنسبة لأنابيب لف الخيوط ، يشار إلى الحرف H بعد كلمة "pipe" في الرمز.
بالنسبة للأنابيب ذات الخيط الطويل ، يشار إلى الحرف D بعد كلمة "pipe" في الرمز.
بالنسبة للأنابيب ذات دقة التصنيع المتزايدة ، يشار إلى الحرف P في الرمز بعد حجم التجويف الاسمي.

2. المتطلبات الفنية

2.1. يتم تصنيع الأنابيب وفقًا لمتطلبات هذا المعيار ووفقًا للوائح التكنولوجية المعتمدة بالطريقة المحددة ، من الفولاذ وفقًا لـ GOST 380 و GOST 1050 دون توحيد الخصائص الميكانيكية والتركيب الكيميائي.

الأنابيب لأجزاء هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز مصنوعة من الفولاذ وفقًا لـ GOST 1050.

2.2. بناءً على طلب المستهلك ، عند نهايات الأنابيب المراد لحامها ، بسمك جدار 5 مم أو أكثر ، يجب إزالة الفتحات بزاوية 35-40 درجة حتى نهاية الأنبوب. في هذه الحالة ، يجب ترك حلقة طرفية بعرض 1-3 مم.

بناءً على طلب المستهلك ، على الأنابيب العادية والمدعومة ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 10 مم ، يتم تطبيق الخيط على طرفي الأنبوب.

2.3 بناءً على طلب المستهلك ، تم تجهيز الأنابيب بوصلات مصنوعة وفقًا لـ GOST 8944 و GOST 8954 و GOST 8965 و GOST 8966 ، بمعدل اقتران واحد لكل أنبوب.

2.4 لا يُسمح بوجود شقوق أو أسر أو انتفاخ أو غروب الشمس على سطح الأنابيب.

في نهايات الأنابيب ، لا يُسمح بالتفريغ.

يُسمح بالخدوش المنفصلة والتموجات والمخاطر وآثار التقشير والعيوب الأخرى بسبب طريقة الإنتاج ، إذا لم تتجاوز سماكة الجدار الحد الأدنى للأبعاد ، وكذلك طبقة المقياس التي لا تتداخل مع الفحص.

على الأنابيب المصنوعة من اللحام بالفرن ، يُسمح بتقليل القطر الخارجي إلى 0.5 مم في موقع اللحام إذا كان هناك سماكة لطيفة للقطر الداخلي لا يزيد عن 1.0 مم في هذا المكان.

2.5 بناءً على طلب المستهلك ، على الأنابيب ذات التجويف الاسمي 20 مم أو أكثر ، على السطح الداخلي لدرزة الأنبوب ، يجب قطع النتوءات أو تسطيحها ، بينما يجب ألا يتجاوز ارتفاع الشفرة أو آثارها 0.5 مم .

بناءً على طلب المستهلك ، على الأنابيب ذات التجويف الاسمي الذي يزيد عن 15 مم ، والتي يتم إجراؤها عن طريق اللحام بالفرن والاختزال الساخن ، يُسمح بسماكة لطيفة لا يزيد ارتفاعها عن 0.5 مم على السطح الداخلي للأنابيب في منطقة اللحام.

2.6. يجب قطع نهايات الأنابيب بشكل مربع. لا يُسمح بقيمة شطبة النهاية بأكثر من 2 درجة. يجب ألا تتجاوز مخلفات الأزيز 0.5 مم. عند إزالة النتوءات ، يُسمح بتشكيل التقريب (التقريب) للنهايات. يسمح بقطع الأنابيب في خط المطحنة.

بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك ، يُسمح بوجود نتوءات تصل إلى 1 مم على الأنابيب ذات التجويف الاسمي الذي يبلغ 6-25 مم ، المصنوع من اللحام بالفرن.

2.7. يجب أن يكون للأنابيب المجلفنة طلاء زنك مستمر على السطح بأكمله بسمك لا يقل عن 30 ميكرون. يُسمح بغياب طلاء الزنك على نهايات وخيوط الأنابيب.

لا يُسمح بتقشير الطلاء من المعدن الأساسي على سطح الأنابيب المجلفنة والشوائب الغريبة (الزنك الصلب والأكاسيد والشحنة الملبدة).

يُسمح ببقع التدفق المنفصلة وآثار الأنابيب التي يتم التقاطها بواسطة أجهزة الرفع والخشونة ورواسب الزنك المحلية الطفيفة.

يُسمح بتصحيح المقاطع الفردية غير المجلفنة بنسبة 0.5٪ من السطح الخارجي للأنبوب وفقًا لـ GOST 9.307.

2.8. يجب أن تتحمل الأنابيب الضغط الهيدروليكي:

2.4 ميجا باسكال (25 كجم / سم 2) - أنابيب عادية وخفيفة ؛
3.1 ميجا باسكال (32 كجم / سم 2) - أنابيب مقواة.
بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب ضغطًا هيدروليكيًا قدره 4.9 ميجا باسكال (50 كجم / سم 2).

2.9 يجب أن تتحمل الأنابيب ذات التجويف الاسمي حتى 40 مم شاملة اختبار الانحناء حول مغزل يبلغ نصف قطره 2.5 من القطر الخارجي ، وبتجويف اسمي يبلغ 50 مم - على مغزل يبلغ نصف قطره 3.5 من الجزء الخارجي قطر الدائرة.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التمدد:

للأنابيب ذات التجويف الاسمي من 15 إلى 50 مم - لا تقل عن 7٪ ؛
للأنابيب ذات التجويف الاسمي 65 مم أو أكثر - 4٪ على الأقل.
بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التسطيح حتى مسافة بين الأسطح المسطحة تساوي ثلثي القطر الخارجي للأنابيب.

2.10. بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتوافق الخصائص الميكانيكية للأنابيب لأجزاء من هياكل أنابيب المياه والغاز مع GOST 1050.

2.11. يجب أن يكون خيط الأنبوب نظيفًا ، بدون عيوب أو نتوءات ، وأن يتوافق مع GOST 6357 ، فئة الدقة B.

يتم استخدام الأنابيب ذات الخيوط الأسطوانية عند التجميع باستخدام الأختام.

2.12. في مكان التماس ، يُسمح بالسواد على خيوط الخيط ، إذا كان الانخفاض في الارتفاع الطبيعي لملف تعريف الخيط لا يتجاوز 15 ٪ ، وبناءً على طلب المستهلك لا يتجاوز 10 ٪.

يسمح بالخيوط ذات الخيوط المكسورة (للقطع) أو غير المكتملة (للمخرش) على الخيوط ، بشرط ألا يتجاوز طولها الإجمالي 10٪ من طول الخيط المطلوب ، وبناءً على طلب المستهلك لا تتجاوز 5٪.

2.13. يُسمح على الخيط بتقليل الطول المفيد للخيط (بدون الجريان السطحي) حتى 15 ٪ مقارنةً بالمشار إليه في الجدول. 4 ، وبناء على طلب المستهلك - تصل إلى 10٪.

2.14. يتم إجراء الخيوط على الأنابيب المجلفنة بعد الجلفنة.

2.16. بناءً على طلب المستهلك ، تخضع اللحامات الملحومة للأنابيب للتحكم بطرق غير مدمرة.

3. قواعد القبول

3.1. يتم قبول الأنابيب على دفعات. يجب أن تتكون الدفعة من أنابيب من نفس الحجم ونفس درجة الفولاذ وأن تكون مصحوبة بوثيقة جودة واحدة وفقًا لـ GOST 10692 مع إضافة للأنابيب المخصصة لتصنيع أجزاء لهياكل خطوط أنابيب المياه والغاز ، من الفولاذ وفقًا لـ GOST 1050 ؛ التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية للصلب - وفقًا للوثيقة الخاصة بجودة الشركة المصنعة الفارغة.

وزن الحفلة - لا يزيد عن 60 طنًا.

3.2 يتم فحص السطح والأبعاد والانحناء لكل أنبوب من الدُفعة.

يُسمح بتطبيق طرق التحكم الإحصائي وفقًا لـ GOST 18242 بمستوى عادي. يتم وضع خطط التحكم بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك.

يتم التحكم في القطر الخارجي للأنابيب على مسافة لا تقل عن 15 مم من نهاية الأنبوب.

3.3 للتحكم في معلمات الخيط ، لاختبار التمدد ، والتسطيح ، والانحناء ، وارتفاع الحواف الداخلية ، ومخلفات الحواف ، والزاوية اليمنى وزاوية الشطب (للأنابيب ذات الحواف المشطوفة) ، والخصائص الميكانيكية ، بما لا يزيد عن 1٪ ، ولكن يتم اختيار ما لا يقل عن أنبوبين من الدفعة ، وللأنابيب المصنعة بواسطة اللحام المستمر في الفرن ، أنبوبان لكل دفعة.

3.4. تخضع جميع الأنابيب للتحكم في الوزن.

3.5 يخضع كل أنبوب لاختبار الضغط الهيدروليكي. مع مراقبة جودة اللحام بنسبة 100٪ بطرق غير مدمرة ، قد لا يتم إجراء اختبار الضغط الهيدروليكي. في الوقت نفسه ، يتم ضمان قدرة الأنابيب على تحمل اختبار الضغط الهيدروليكي.

3.6 للتحقق من سمك طلاء الزنك على السطح الخارجي وفي الأماكن التي يمكن الوصول إليها على السطح الداخلي ، يتم أخذ أنبوبين من الدفعة.

3.7 عند استلام نتائج اختبار غير مرضية لأحد المؤشرات على الأقل ، يتم تكرار الاختبارات على عينة مزدوجة.

تنطبق نتائج إعادة الاختبار على اللوت بأكمله.

4. طرق الاختبار

4.1 لمراقبة الجودة ، يتم قطع عينة واحدة من كل أنبوب محدد لكل نوع من أنواع الاختبار.

يتم إجراء اختبار الشد وفقًا لـ GOST 10006. بدلاً من اختبار الشد ، يُسمح بالتحكم في الخواص الميكانيكية بطرق غير مدمرة.

4.2 يتم فحص سطح الأنابيب بصريًا.

4.3 يتم إجراء الاختبار الهيدروليكي وفقًا لـ GOST 3845 مع التعرض لضغط الاختبار لمدة 5 ثوانٍ على الأقل.

4.4 يتم إجراء اختبار الانحناء وفقًا لـ GOST 3728. يتم اختبار الأنابيب المجلفنة قبل الطلاء.

4.4-أ. يتم إجراء اختبار التمدد وفقًا لـ GOST 8694 على مغزل مخروطي بزاوية مستدقة تبلغ 6 درجات. يمكن إجراء الاختبار على مغزل بزاوية مستدقة تبلغ 30 درجة.
4.4 ب. يتم إجراء اختبار التسطيح وفقًا لـ GOST 8695.
4.4 بوصة. يتم التحكم في التماس اللحام بطرق غير مدمرة وفقًا للوثائق المعيارية.

4.5 يتم التحكم في سمك طلاء الزنك على السطح الخارجي وفي الأماكن التي يمكن الوصول إليها على السطح الداخلي وفقًا لـ GOST 9.301 و GOST 9.302 ، وكذلك مع أجهزة MT-41NTs أو MTZON أو أنواع Impulse وفقًا للوثائق التنظيمية.

4.6 يتم فحص الخيط بمقاييس حلقة ملولبة وفقًا لـ GOST 2533 (الدرجة الثالثة من الدقة). في هذه الحالة ، يجب ألا يزيد شد حلقة القياس غير المستمرة على الخيط عن ثلاث لفات.

4.7 يتم التحكم في انحناء الأنابيب بواسطة تقويم وفقًا لـ GOST 8026 ومجموعة من المسابير وفقًا لـ ND.

4.8 يتم التحكم في الزاوية اليمنى لنهايات الأنابيب بواسطة مربع 90 درجة بحجم 160100 مم من الفئة 3 وفقًا لـ GOST 3749 ، مجسات اللوحة من المجموعة 4 وفقًا لـ ND أو مقياس الزوايا وفقًا لـ GOST 5378. يتم التحكم في الشطب بواسطة مقياس الزوايا وفقًا لـ GOST 5378.

4.9 يتم التحكم في القطر الخارجي باستخدام ميكرومتر سلس وفقًا لـ GOST 6507 ، مع مقاييس أساسية وفقًا لـ GOST 2216 أو GOST 18360.

يتم قياس سمك الجدار وارتفاع النتوءات الداخلية وارتفاع النتوءات بالميكرومتر وفقًا لـ GOST 6507 أو مقياس الجدار وفقًا لـ GOST 11358 من طرفي الأنبوب. يتم قياس طول الأنابيب باستخدام شريط قياس وفقًا لـ GOST 7502. يتم التحكم في الخيط بواسطة مقاييس وفقًا لـ GOST 2533.

يتم التحكم في كتلة مجموعة الأنابيب بمقاييس لا تزيد عن 10 أطنان بقيمة تقسيم لا تزيد عن 20 كجم.

4.10. يتم التحكم في التماس اللحام بطرق غير مدمرة وفقًا للوثائق الفنية.

5. وضع العلامات والتعبئة والنقل والتخزين

5.1 يتم وضع العلامات والتعبئة والنقل والتخزين وفقًا لـ GOST 10692 مع إضافة.
5.1.1. يجب حماية خيوط الأنابيب من التلف الميكانيكي والتآكل بسبب الشحوم وفقًا للوثائق التنظيمية.

يتضمن التغييرات رقم 1 ، 2 ، 3 ، 4 ، 5 ، 6 الموافق عليها في يناير 1987 ، مايو 1988 ، نوفمبر 1989 ، نوفمبر 1991 2-90 ، 2-92)

معيار الطريق السريع

أنابيب فولاذية
الماء والغاز

الشروط الفنية

تاريخ التقديم 01.01.77

1. التصنيف

1.1 يتم تصنيع الأنابيب وفقًا للأبعاد والوزن الموضح في الجدول. واحد.

1.2 طول الأنبوب مصنوع من 4 إلى 12 م:

أ) الطول المقاس أو المتعدد المقاس مع السماح لكل قطع 5 مم وبحد أقصى للانحراف لكامل الطول زائد 10 مم ؛

ب) الطول غير المقاس.

الجدول 1

تمريرة شرطية	القطر الخارجي	سماكة جدار الأنبوب			وزن 1 متر من الأنابيب ، كجم
تمريرة شرطية	القطر الخارجي		عادي	عزز		عادي	عزز

الجدول 2

تمريرة شرطية	القطر الخارجي	سمك الحائط	وزن 1 متر من الأنابيب ، كجم








ملحوظات: 1. بالنسبة للخيط المصنوع عن طريق التخريش ، يُسمح بتخفيض قطره الداخلي بنسبة تصل إلى 10٪ بطول الخيط بالكامل على الأنبوب. 2. تم حساب كتلة 1 متر من الأنابيب بكثافة فولاذية تبلغ 7.85 جم / سم 3. الأنابيب المجلفنة أثقل بنسبة 3٪ من الأنابيب غير المجلفنة.

1.3 يجب ألا تتجاوز الانحرافات الحدية في أبعاد الأنابيب تلك المبينة في الجدول. 3.

الجدول 3

أبعاد الأنابيب		أبعاد الأنابيب	الانحرافات الحدية لتصنيع الأنابيب الدقيقة
أبعاد الأنابيب	مرتفع	أبعاد الأنابيب		مرتفع
		القطر الخارجي مع التجويف الاسمي:
		أكثر من 40 ملم
يصل إلى 40 مم بما في ذلك.		سمك الحائط
ملحوظات: 1. الحد الأقصى للانحراف في الجانب الموجب على طول سمك الجدار محدود بأقصى انحرافات في كتلة الأنابيب. 2. يتم استخدام الأنابيب ذات دقة التصنيع العادية لأنابيب المياه وأنابيب الغاز وأنظمة التدفئة. يتم استخدام أنابيب ذات دقة تصنيع متزايدة لأجزاء من هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز.

1.4 يجب ألا تتجاوز الانحرافات القصوى في كتلة الأنابيب + 8٪.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى للانحرافات في الكتلة:

7.5٪ - للحزب ؛

10٪ - للأنبوب الواحد.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 5).

1.5 يجب ألا يتجاوز انحناء الأنابيب لكل متر واحد:

2 مم - مع التجويف الاسمي حتى 20 مم شاملاً ؛

1.5 مم - مع التجويف الاسمي الذي يزيد عن 20 مم.

1.6 يمكن أن تكون خيوط الأنابيب طويلة أو قصيرة. يجب أن تتوافق متطلبات الخيط مع تلك المحددة في الجدول. أربعة.

الجدول 4

المقطع الشرطي ، مم	طول الخيط قبل التشغيل		المقطع الشرطي ، مم	عدد الخيوط ذات المرور الشرطي	طول الخيط قبل التشغيل
المقطع الشرطي ، مم		قصيرة	المقطع الشرطي ، مم	عدد الخيوط ذات المرور الشرطي		قصيرة

1.7 الأنابيب ذات التجويف الاسمي 6 و 8 و 10 و 15 و 20 ملم يتم لفها في ملفات بناء على طلب المستهلك.

أمثلة على الأسطورة

أنبوب عادي ، غير مجلفن ، بدقة التصنيع المعتادة ، بطول عشوائي ، بتجويف اسمي 20 مم ، سمك جدار 2.8 مم ، بدون سن اللولب وبدون اقتران:

الشيء نفسه مع القابض:

نفس الطول المقاس ، مترابطة:

نفس ، مطلي بالزنك ، طول عشوائي ، مترابطة:

نفس الشيء ، مع طلاء الزنك ، الطول المقاس ، مع الخيط:

بالنسبة لأنابيب لف الخيوط ، يشار إلى الحرف H بعد كلمة "pipe" في الرمز.

بالنسبة للأنابيب ذات الخيط الطويل ، يشار إلى الحرف D بعد كلمة "pipe" في الرمز.

بالنسبة للأنابيب ذات دقة التصنيع المتزايدة ، يشار إلى الحرف P في الرمز بعد حجم التجويف الاسمي.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 1).

2. المتطلبات الفنية

الأنابيب لأجزاء هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز مصنوعة من الفولاذ وفقًا لـ GOST 1050.

2.2. بناءً على طلب المستهلك ، يجب شطف نهايات الأنابيب المراد لحامها ، بسمك جدار 5 مم أو أكثر ، بزاوية 35-40 درجة حتى نهاية الأنبوب. في هذه الحالة ، يجب ترك حلقة نهائية بعرض 1-3 مم.

2.1; 2.2.

2.3 بناءً على طلب المستهلك ، تم تجهيز الأنابيب بوصلات مصنوعة وفقًا لـ GOST 8944 و GOST 8954 و GOST 8965 و GOST 8966 بمعدل اقتران واحد لكل أنبوب.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 3).

2.4 لا يُسمح بوجود شقوق أو أسر أو انتفاخ أو غروب الشمس على سطح الأنابيب.

في نهايات الأنابيب ، لا يُسمح بالتفريغ.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 4 ، 5 ، 6).

بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك ، يُسمح بوجود نتوءات تصل إلى 1 مم على الأنابيب ذات التجويف الاسمي الذي يتراوح من 6 إلى 25 مم ، والتي يتم تصنيعها عن طريق اللحام بالفرن.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 4 ، 6).

يُسمح بتصحيح المقاطع الفردية غير المجلفنة بنسبة 0.5٪ من السطح الخارجي للأنبوب وفقًا لـ GOST 9.307.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

2.8. يجب أن تتحمل الأنابيب الضغط الهيدروليكي:

2.4 ميجا باسكال (25 كجم / سم 2) - أنابيب عادية وخفيفة ؛

3.1 ميجا باسكال (32 كجم / سم 2) - أنابيب مقواة.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب ضغطًا هيدروليكيًا قدره 4.9 ميجا باسكال (50 كجم / سم 2)

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 5).

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التمدد:

للأنابيب ذات التجويف الاسمي من 15 إلى 50 مم - لا تقل عن 7٪ ؛

للأنابيب ذات التجويف الاسمي 65 أو أكثر - 4٪ على الأقل.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التسطيح حتى مسافة بين الأسطح المسطحة تساوي ثلثي القطر الخارجي للأنابيب.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 5).

2.11. يجب أن يكون خيط الأنبوب نظيفًا ، بدون عيوب أو نتوءات ، وأن يتوافق مع GOST 6357 ، فئة الدقة B.

يتم استخدام الأنابيب ذات الخيوط الأسطوانية عند التجميع باستخدام الأختام.

2.10; 2.11. (الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 5).

2.13. يُسمح على الخيط بتقليل الطول المفيد للخيط (بدون الجريان السطحي) حتى 15 ٪ مقارنةً بالمشار إليه في الجدول. 4 ، وبناءً على طلب المستهلك تصل إلى 10٪.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 5).

2.14. يتم إجراء الخيوط على الأنابيب المجلفنة بعد الجلفنة.

2.15. (محذوف ، القس رقم 3).

2.16. بناءً على طلب المستهلك ، تخضع اللحامات الملحومة للأنابيب للتحكم بطرق غير مدمرة.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 5).

3. قواعد القبول

3.1. يتم قبول الأنابيب على دفعات. يجب أن تتكون الدفعة من أنابيب من نفس الحجم ونفس العلامة التجارية وأن تكون مصحوبة بوثيقة جودة واحدة وفقًا لـ GOST 10692 مع إضافة للأنابيب المخصصة لتصنيع أجزاء لهياكل خطوط أنابيب المياه والغاز المصنوعة من الفولاذ وفقًا لـ GOST 1050: التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية للصلب وفقًا للوثيقة الخاصة بجودة الشركة المصنعة لقطع العمل.

كتلة الحفلة لا تزيد عن 60 طناً.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

3.2 يتم فحص السطح والأبعاد والانحناء لكل أنبوب من الدُفعة.

يُسمح بتطبيق طرق التحكم الإحصائي وفقًا لـ GOST 18242 * بمستوى عادي. يتم وضع خطط التحكم بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك.

* على أراضي الاتحاد الروسي ، ينطبق GOST R 50779.71-99.

يتم التحكم في القطر الخارجي للأنابيب على مسافة لا تقل عن 15 مم من نهاية الأنبوب.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4 ، 5).

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

3.4. تخضع جميع الأنابيب للتحكم في الوزن.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 3).

(طبعة منقحة ، المراجعة رقم 6).

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 2).

3.7 إذا تم الحصول على نتائج اختبار غير مرضية لأحد المؤشرات على الأقل ، يتم إجراء اختبار ثانٍ عليها على عينة مزدوجة.

تنطبق نتائج إعادة الاختبار على اللوت بأكمله.

4. طرق الاختبار

4.1 لمراقبة الجودة ، يتم قطع عينة واحدة من كل أنبوب محدد لكل نوع من أنواع الاختبار.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 6).

4.2 يتم فحص سطح الأنابيب بصريًا.

4.3 يتم إجراء الاختبار الهيدروليكي وفقًا لـ GOST 3845 مع التعرض لضغط الاختبار لمدة 5 ثوانٍ على الأقل.

4.4 يتم إجراء اختبار الانحناء وفقًا لـ GOST 3728. يتم اختبار الأنابيب المجلفنة قبل الطلاء.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 3).

4.4 أ. يتم إجراء اختبار التمدد وفقًا لـ GOST 8694 على مغزل مخروطي بزاوية مستدقة تبلغ 6 درجات.

يمكن إجراء الاختبار على مغزل بزاوية مستدقة تبلغ 30 درجة.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

4.4 ب. يتم إجراء اختبار التسطيح وفقًا لـ GOST 8695.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 3).

4.4 ج. يتم التحكم في اللحام بطرق غير مدمرة وفقًا للوثائق المعيارية والتقنية.

(أدخلتبالإضافة إلى ذلك ، الفصل. رقم 3).

4.6 يتم فحص الخيط بمقاييس حلقة ملولبة وفقًا لـ GOST 2533 (الدرجة الثالثة من الدقة).

في هذه الحالة ، يجب ألا يزيد شد حلقة القياس غير المستمرة على الخيط عن ثلاث لفات.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

4.7 يتم التحكم في انحناء الأنابيب بواسطة تقويم وفقًا لـ GOST 8026 ومجموعة من المسابير وفقًا لـ NTD.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 5).

4.8 يتم التحكم في الزاوية اليمنى لنهايات الأنابيب بواسطة مربع 90 درجة بحجم 160 × 100 مم فئة 3 GOST 3749 ، مجسات لوحة من المجموعة 4 وفقًا لـ NTD أو مقياس الزوايا

المياه المعدنية وأنابيب الغاز

الشروط الفنية

GOST 3262-75

دار النشر القياسية

موسكو

معيار حالة اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية

التاريخمقدمات 01.01.77

1. التصنيف

1.1 يتم تصنيع الأنابيب وفقًا للأبعاد والوزن الموضح في الجدول. واحد.

(طبعة تم تغييرها ، Rev. No. 1 , 3 ).

1.2 طول الأنبوب مصنوع من 4 إلى 12 م:

الطول المقاس أو المتعدد مع السماح لكل قطع 5 مم وبحد أقصى للانحراف لكامل الطول زائد 10 مم ؛

الطول غير المقاس.

الجدول 1

الأبعاد ، مم

تمريرة شرطية	القطر الخارجي	سماكة جدار الأنبوب			وزن 1 متر من الأنابيب ، كجم
تمريرة شرطية	القطر الخارجي		عادي	عزز		عادي	عزز

الجدول 2

الأبعاد ، مم

تمريرة شرطية	القطر الخارجي	سمك الحائط	وزن 1 متر من الأنابيب ، كجم

ملحوظات:

1. بالنسبة للخيط المصنوع عن طريق التخريش ، يُسمح بتخفيض قطره الداخلي بنسبة تصل إلى 10٪ بطول الخيط بالكامل على الأنبوب.

2. تم حساب كتلة 1 متر من الأنابيب بكثافة فولاذية تبلغ 7.85 جم / سم 3. الأنابيب المجلفنة أثقل بنسبة 3٪ من الأنابيب غير المجلفنة.

1.3 يجب ألا تتجاوز الانحرافات الحدية في أبعاد الأنابيب تلك المبينة في الجدول. 3.

الجدول 3

أبعاد الأنابيب	الانحرافات الحدية لتصنيع الأنابيب الدقيقة
		مرتفع
القطر الخارجي مع التجويف الاسمي:
يصل إلى 40 مم بما في ذلك.
	- 0,5
القطر الخارجي مع التجويف الاسمي: أكثر من 40 مم
	- 1,0
سمك الحائط	- 15 %	- 10 %

ملحوظات :

1. الحد الأقصى للانحراف في الجانب الموجب على طول سمك الجدار محدود بأقصى انحرافات في كتلة الأنابيب.

2. يتم استخدام الأنابيب ذات دقة التصنيع العادية لأنابيب المياه وأنابيب الغاز وأنظمة التدفئة. يتم استخدام أنابيب ذات دقة تصنيع متزايدة لأجزاء من هياكل خطوط أنابيب المياه والغاز.

1.4 يجب ألا تتجاوز الانحرافات القصوى في كتلة الأنابيب + 8٪.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى للانحرافات في الكتلة:

7.5٪ - للحزب ؛

10٪ - للأنبوب الواحد.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 5).

1.5 يجب ألا يتجاوز انحناء الأنابيب لكل متر واحد:

2 مم - مع التجويف الاسمي حتى 20 مم شاملاً ؛

1.5 مم - مع التجويف الاسمي الذي يزيد عن 20 مم.

1.6 يمكن أن تكون خيوط الأنابيب طويلة أو قصيرة. يجب أن تتوافق متطلبات الخيط مع تلك المحددة في الجدول. أربعة.

2.2. بناءً على طلب المستهلك ، يجب شطف نهايات الأنابيب المراد لحامها ، بسمك جدار 5 مم أو أكثر ، بزاوية 35-40 ° حتى نهاية الأنبوب. في هذه الحالة ، يجب ترك حلقة نهائية بعرض 1-3 مم.

2.1; 2.2. (الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 3).

2.4 لا يُسمح بوجود شقوق أو أسر أو انتفاخ أو غروب الشمس على سطح الأنابيب.

في نهايات الأنابيب ، لا يُسمح بالتفريغ.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 4 ، 5 ، 6).

2.6. يجب قطع نهايات الأنابيب بشكل مربع. لا يُسمح بقيمة شطبة النهاية بأكثر من 2 ° . يجب ألا تتجاوز مخلفات الأزيز 0.5 مم. عند إزالة النتوءات ، يُسمح بتشكيل التقريب (التقريب) للنهايات. يسمح بقطع الأنابيب في خط المطحنة.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 4 ، 6).

يُسمح بتصحيح المقاطع الفردية غير المجلفنة بنسبة 0.5٪ من السطح الخارجي للأنبوب وفقًا لـ GOST 9.307.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

2.8. يجب أن تتحمل الأنابيب الضغط الهيدروليكي:

2.4 ميجا باسكال (25 كجم / سم 2) - أنابيب عادية وخفيفة ؛

3.1 ميجا باسكال (32 كجم / سم 2) - أنابيب مقواة.

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب ضغطًا هيدروليكيًا قدره 4.9 ميجا باسكال (50 كجم / سم 2)

بناءً على طلب المستهلك ، يجب أن تتحمل الأنابيب اختبار التمدد:

للأنابيب ذات التجويف الاسمي من 15 إلى 50 مم - لا تقل عن 7٪ ؛

للأنابيب ذات التجويف الاسمي 65 أو أكثر - 4٪ على الأقل.

2.8, 2.9. (الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 5).

2.11. يجب أن يكون خيط الأنبوب نظيفًا ، بدون عيوب أو نتوءات ، وأن يتوافق مع GOST 6357 ، فئة الدقة B.

يتم استخدام الأنابيب ذات الخيوط الأسطوانية عند التجميع باستخدام الأختام.

2.10; 2.11. (الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

2.13. يُسمح على الخيط بتقليل الطول المفيد للخيط (بدون جريان) حتى 15٪ مقارنةً بالمحددة في ، وبناءً على طلب المستهلك حتى 10٪.

2.12., 2.13. (الطبعة المتغيرة ، القس رقم 2 ، 3 ، 5).

2.14. يتم إجراء الخيوط على الأنابيب المجلفنة بعد الجلفنة.

2.15. (محذوف ، القس رقم 3).

2.16. بناءً على طلب المستهلك ، تخضع اللحامات الملحومة للأنابيب للتحكم بطرق غير مدمرة.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 5).

3. قواعد القبول

3.1. يتم قبول الأنابيب على دفعات. يجب أن تتكون الدفعة من أنابيب من نفس الحجم ومن نفس العلامة التجارية وأن تكون مصحوبة بوثيقة جودة واحدة وفقًا لـ GOST 10692 مع إضافة للأنابيب المخصصة لتصنيع أجزاء لهياكل خطوط أنابيب المياه والغاز ، من الفولاذ وفقًا لـ GOST 1050: التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية للصلب وفقًا لوثيقة الجودة الخاصة بالشركة المصنعة الفارغة.

كتلة الحفلة لا تزيد عن 60 طناً.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

3.2 يتم فحص السطح والأبعاد والانحناء لكل أنبوب من الدُفعة.

يتم التحكم في القطر الخارجي للأنابيب على مسافة لا تقل عن 15 مم من نهاية الأنبوب.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4 ، 5).

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

3.4. تخضع جميع الأنابيب للتحكم في الوزن.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 3).

(طبعة منقحة ، المراجعة رقم 6).

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 2).

تنطبق نتائج إعادة الاختبار على اللوت بأكمله.

4. طرق الاختبار

4.1 لمراقبة الجودة ، يتم قطع عينة واحدة من كل أنبوب محدد لكل نوع من أنواع الاختبار.

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 6).

4.2 يتم فحص سطح الأنابيب بصريًا.

4.3 يتم إجراء الاختبار الهيدروليكي وفقًا لـ GOST 3845 مع التعرض لضغط الاختبار لمدة 5 ثوانٍ على الأقل.

4.4 يتم إجراء اختبار الانحناء وفقًا لـ GOST 3728. يتم اختبار الأنابيب المجلفنة قبل الطلاء.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 3).

4.4 أ. يتم إجراء اختبار التمدد وفقًا لـ GOST 8694 على مغزل مخروطي بزاوية مستدقة تبلغ 6 ° .

يُسمح بالاختبار على مغزل بزاوية مستدقة تبلغ 30 ° .

(الطبعة المتغيرة ، القس رقم 3 ، 4).

4.4 ب. يتم إجراء اختبار التسطيح وفقًا لـ GOST 8695.

(طبعة منقحة ، مراجعة رقم 3).

سوف يتم تصنيع أنبوب الماء والغاز من الفولاذ لفترة طويلة. الخيارات البديلة - المواسير المعدنية والبلاستيكية ، والسيراميك ، يمكن استخدامها فقط في مناطق معينة: أنابيب المياه المحلية ، ومياه الصرف الصحي ذات التدفق الحر ، والاتصالات داخل المبنى. ومع ذلك ، عند تثبيته فوق الأرض ، يتعرض خط الأنابيب للكثير من الأحوال الجوية. هذا لا يشمل استخدام البلاستيك أو المنتجات الأخرى.

خصائص VGP

تصنع أنابيب المياه والغاز من قطع الصلب - شرائح ، بالقولبة. حواف الشغل ملحومة. تم تعزيز التماس. يعد فحص التماس أول مهمة لمراقبة الجودة ، حيث يمثل موقعًا شديد الخطورة. وفقًا لـ GOST 3262-75 ، يتم استخدام التصوير الشعاعي لتحديد الجودة.

تصنع أنابيب الماء والغاز ، كقاعدة عامة ، بخط مستقيم ، لأن الجودة الأكثر أهمية بالنسبة لهذه المنتجات هي مقاومة الضغط الداخلي ، بدلاً من مقاومة الأحمال الخارجية. في الصورة خط أنابيب غاز.

مزايا:

قوة عالية ، مما يسمح باستخدام المنتجات لأي طريقة تثبيت وفي أي منطقة ؛
عدم نفاذية الأكسجين والغاز - هذه هي بالضبط الخصائص التي يتم من خلالها بناء خطوط أنابيب الغاز وسيتم بناؤها فقط من منتجات الصلب ؛
معامل تمدد منخفض - لا تؤثر التغيرات في درجة الحرارة والرطوبة على المادة. لا يتم توسيع خط الأنابيب ، مما يسمح باستخدام حامل صلب ولا يتطلب أجهزة تعويضية ؛
المتانة - مع الصيانة المناسبة 50 سنة ؛
التكلفة المعقولة.

عيوب:

وزن كبير نوعًا ما ، مما يجعل التثبيت صعبًا ويتطلب عددًا كبيرًا من أدوات التثبيت ؛
الحاجة إلى الصيانة الوقائية - المعدن يتراكم الكهرباء ؛
الحاجة إلى العزل الحراري عند التمدد في الأرض - يتوسع سائل التجميد ، بينما تظل معلمات القناة دون تغيير. هذا يؤدي إلى التلف والكسر.

معلمات VGP

يتم تنظيم الأبعاد والانحرافات المحتملة بواسطة GOST 3262-75.

القطر الخارجي - من 33 إلى 165 ملم.
سمك الجدار - من 1 إلى 5.5 مم.
الطول - يتراوح غير المقاس من 4 إلى 12 مترًا ، ويقاس من 4 إلى 8 أو من 8 إلى 12 مترًا.

نظرًا لأننا نتحدث عن أنابيب المياه ، بدلاً من القطر الداخلي ، يتم استخدام مؤشر مثل الممر الشرطي. يتم إعطاؤه في كل من البوصة و مم.

أصناف المنتجات

تشير الطرق المختلفة لوضع خط الأنابيب وظروف التشغيل المختلفة إلى خصائص تقنية مختلفة عن بعضها البعض. ينتج عن التأجير عدة تعديلات.

تصنيف المواد

المواد الخام في صناعة أنابيب المياه والغاز هي الكربون الصلب بدرجات مختلفة. في الوقت نفسه ، ينظم GOST 3262-75 نوعين من المنتجات:

القنوات المصنوعة من الصلب ذات الدقة العادية - يتم التحكم فقط في الصفات الميكانيكية للمنتج. لم يتم التحقيق في التركيب الكيميائي للصلب. يتم تطبيق المنتجات على أنظمة الاتصالات المنزلية ؛
خط أنابيب فولاذي عالي الدقة - يستخدم الفولاذ المجلفن في التصنيع ، ويتم تطبيع الخواص الميكانيكية بواسطة GOST 3262-75. تستخدم المنتجات في بناء الطرق السريعة الكبيرة ، حيث تكون مقاومة الضغط العالي مهمة.

في الواقع ، كلا النوعين من أنابيب المياه والغاز مصنوعان من الفولاذ ، لكنهما يمران بمستويات مختلفة من التحكم. نتيجة لذلك ، يحصلون على:

أسود - بدون جلفنة ، يتم استخدامه غالبًا عند وضع خطوط أنابيب الغاز ؛
المجلفن - المنتجات النهائية المجلفنة - مغمورة في ذوبان الزنك. يتم تشكيل طبقة واقية على السطح الداخلي والخارجي للمنتج ، مما يحمي من التآكل. تصنع أنابيب المياه الكبيرة من VGP المجلفن.

نموذج الافراج

أنابيب المياه والغاز GOST 3262-75 متوفرة:

مع نهايات ملولبة (تخريش أو خيوط) - تجدر الإشارة إلى أن الطبقة الواقية تالفة أثناء اللحام ، وبالتالي يتم تركيب المنتجات المجلفنة فقط بالطريقة الملولبة ؛
بدون الخيط - يفترض الاتصال الملحوم.

مقاومة ضغط الماء

تحدد سماكة جدار خط أنابيب الماء والغاز القوة والمقاومة لضغط هيدروليكي معين. التصنيف هو:

خفيف - يجب ألا يتجاوز ضغط عمل السائل 25 كجم / كيلو فولت. سم؛
عادي - يفترض نفس الضغط ، لكنه يسمح بمطرقة مائية ؛
مقوى - يمكن أن يصل الضغط إلى 32 كجم / كيلو فولت. سم.

الأقسام