نصنع آلة نشر المسوي بأنفسنا. آلة تسوية الخشب: مخطط

التخطيط والنشر من المراحل الأساسية لمعالجة الأخشاب. يتم تنفيذها على معدات خاصة. في الماضي القريب ، كانت الآلات المدمجة التي تؤدي كلا العمليتين شائعة في الصناعات. ولكن مع زيادة الإنتاجية ، لم تعد هذه الأجهزة تلبي متطلبات السوق. لذلك ، يتم استخدام الآليات الدائرية ذات الواصل بشكل أساسي في ورش الحرف اليدوية الصغيرة والهواة.

غاية

تجمع الآلة بين قدرات المنشار الدائري والوصلة. يتم استخدام المنشار الدائري لنشر كميات كبيرة من الأخشاب ، والألواح ، والصفائح ، والخشب الرقائقي ، والجدران الجافة ، ومنتجات السبائك اللينة. يتم النشر بسرعة ودقة ودقة في الحجم ، وهو ما يستحيل تحقيقه باستخدام أداة يدوية.

تم تصميم الوصلة لإزالة الطبقة الخشنة العلوية من المواد وجعل قطعة العمل سلسة. يتم معالجة الخشب فقط. هناك نماذج ذات وجهين تعالج طائرتين في وقت واحد. يتم تنفيذ العمليات التي يتم إجراؤها على الماكينات الدائرية والمستوية واحدة تلو الأخرى ، لذلك من المنطقي دمجها في جهاز واحد.

تصميم

الآلة الدائرية عبارة عن سرير منضدة توضع عليه عجلة منشار عمودية ودليل ومفصلات للنشر بزاوية.

أساس الموصل هو أيضًا سرير طاولة ، حيث يتم تثبيت عمود السكاكين بشكل متساوٍ. يتكون الجدول من جزأين ، يتم تنظيم موضعهما بالنسبة إلى عمود السكين. يوجد محرك كلا الجهازين أدناه ، أسفل سطح الطاولة.

الماكينة المدمجة عبارة عن سطح عمل مثبت عليه شفرة المنشار وعمود السكين. تعمل كلتا الآليتين من محرك واحد ، تنتقل الحركة بواسطة محرك الحزام. في مثل هذه النماذج ، يمكن عمل التوصيل من جانب واحد فقط.

المميزات والعيوب

المزايا الرئيسية لدمج موصل في جهاز واحد مع دائري:

• تعدد الاستخدامات: يوفر جهاز واحد فرصًا كبيرة لمعالجة قطع العمل ؛
• الاكتناز: تشغل الآليات الفردية مساحة كبيرة جدًا ، وهنا يتم توفير مساحة مضاعفة مع الحفاظ على الوظائف ؛
• المنفعة المادية: جهاز واحد أرخص من اثنين ؛
• الراحة وسهولة الاستخدام: يتحول ببساطة من موصل إلى دائري والعكس صحيح. في طرازات المصانع ، توجد مثبتات مريحة للأجزاء ، وصناديق واقية تحمي السيد من الإصابة ، بالإضافة إلى مستخلصات الرقائق.
• الإنتاجية: الإنتاجية العالية مطلوبة في ورش العمل الصغيرة أكثر من المنزل. إذا قمت بشراء آلة بقوة 2.5 - 3 كيلوواط ، فسوف تتعامل مع أي مهام في أقصر وقت ممكن وتكون مناسبة لورشة عمل صغيرة. لا تتطلب ورشة العمل المنزلية معدات ضخمة وشراهة - يكفي 1 كيلو واط من الطاقة ؛
• مجموعة كبيرة من النماذج: النطاق في السوق من سطح المكتب إلى الوحدات ذات المحركات المتعددة بقدرة 12 كيلووات والتي تعمل من شبكة ثلاثية الطور ؛
• الدقة: موديلات المصنع مجهزة بنظام تجميع نشارة الخشب باستخدام مكنسة كهربائية خاصة.

سلبيات الآلات المركبة:

• المحرك الكهربائي الوحيد: إذا احترق المحرك أثناء النشر ، سيتوقف العمل. لذلك ، يجب ألا تفرط في تحميل عربة المحطة ؛
• خطر الإصابة: يعد العمل على أي جهاز أمرًا خطيرًا ، لكن الأجهزة المدمجة غالبًا ما تكون غير مجهزة بشكل كافٍ بأجهزة الحماية التي تغطي جسمًا أو آخرًا من العاملين.

على الرغم من المزايا العديدة ، يتم استخدام المعدات المتخصصة فقط في الصناعات الكبيرة. في ظروف التدفق ، يكون العمل على مبدأ عملية واحدة - آلة واحدة - عامل واحد أكثر كفاءة. لذلك ، تنتمي النماذج المدمجة إلى فئة معدات الهواة.

مسوي محلي الصنع بمنشار دائري

لتحسين التصميم ، تم تجهيز الآلات محلية الصنع بعمود عمل واحد ، ينتقل محرك الأقراص منه إلى المنشار وعمود السكين. هذا يجعل من السهل وضع جميع الآليات اللازمة.

يمكن لحام إطار الدعم من الزاوية أو يمكن تكييف القاعدة من ماكينة خياطة القدم. في هذه الحالة ، سيكون عرض الوصلة مساويًا لعرض سطح العمل. إضافات السرير ملحومة من القناة (العوارض والأدراج).

يُنصح باستخدام دوار ذي 3 سكاكين. هذه تفاصيل مهمة للغاية ، وهي أمر مرغوب فيه لطلب محترف. يتم وضع سكاكين على الوجهين ودائرة للنشر عليها. من الأفضل أخذ الأقراص على الفور بأسنان كربيد. يعتبر القرص الذي يبلغ قطره 30 سم مناسبًا ، والذي يقوم بقطع عمق يصل إلى 8 سم ، حيث يقوم الرابط بإزالة ما يصل إلى 2 مم من الخشب في المرة الواحدة بطبقة يصل عرضها إلى 26 سم.

بالإضافة إلى ذلك ، تم تجهيز الماكينة بزلاجة - وهي آلية متحركة تتحرك على طول حافة سطح الطاولة الدائري وتساعد في معالجة حواف قطع العمل المشطوفة.

يتم تثبيت عمود السكين في منتصف سطح الطاولة على محامل متصلة بمسامير. يذهب محرك الأقراص إلى العمود الموجود على اليسار. يقع عنق العمود الذي يبلغ قطره 32 مم على يمين مكان العمل.

يمكن تركيب عجلة الطحن أو قاطع الطحن أو القرص الدائري على عنق العمود. في هذه الحالة ، يتم توصيل الأداة بالعمود باستخدام صمولة بخيط يمين! هذه تفاصيل مهمة!

يتكون سطح الطاولة من ثلاثة أجزاء. المادة - لوح فولاذي 5 ملم. يوجد جزءان من نفس الحجم يجاوران عمود السكين: طاولات التغذية والتغذية. يمكنك أيضًا التفكير في آلية لضبط موضعها بالنسبة إلى العمود ، على سبيل المثال ، باستخدام البراغي أو الجوانات.

يتم ضبط مستوى المنضدة للمنشار الدائري ميكانيكيًا. يتم أيضًا توفير جهاز لضبط الزاوية ، وهو مصنوع على أساس تناظرية لمنشار. إذا لزم الأمر ، يمكن إزالته من سطح العمل ، ويتم تثبيته بأقواس على حواف سطح العمل من جانب الدائرة.

هنا ، مسطرة دليل مصنوعة من زاوية معدنية رقم 5 مثبتة على البراغي. عرض الجزء يتوافق مع الفجوة بين الدائرة الدائرية والدليل. بفضل المسطرة ، لا تحتاج إلى تحديد خط القطع بطول قطعة العمل بالكامل.

من المحرك الكهربائي إلى الدوار عبارة عن ناقل حركة ثنائي الحزام على شكل حرف V. يوصى بعدم التوفير في المحرك واتخاذ أكثر قوة 3 كيلووات ، 1.5 ألف دورة ، ثلاث مراحل. يتم تعليقه أسفل الإطار على إطار فرعي مركب بشكل محوري. بسبب الإرسال ، من الممكن زيادة وتيرة التواء الدوار. يبلغ قطر بكرة القيادة 1.5 مرة قطر عمود العمل. لذلك ، فإن الهيئات العاملة تدور بالفعل بسرعة تصل إلى 2.25 ألف دورة. يتم توفير الكهرباء للمحرك مع التأريض من خلال سلك بأربعة أسلاك. في حالة الحمل الزائد أو ماس كهربائى ، تقوم الماكينة بقطع التيار الكهربائي على الفور.

تم تجميع الآلات وفقًا للمخطط المقترح بنجاح لعدة سنوات. لإطالة عمر خدمتها ، يجب تنظيفها تمامًا من الرقائق والأتربة بعد كل استخدام ، ويجب إيقاف تشغيل مصدر الطاقة. قم بتشحيم المحامل بشكل دوري واستبدال شفرات المنشار أو شحذها في الوقت المناسب. يمكن أيضًا تدمير أحزمة القيادة والأسلاك الكهربائية.

من الضروري توفير نهج مجاني من جميع الجوانب ، والإضاءة الساطعة. جميع العناصر غير العاملة مغطاة بأغطية واقية لتجنب الإصابة.

موصل دائري محلي الصنع ونصائح مفيدة للعمل في مقاطع الفيديو:

كل الصور من المقال

غالبًا ما تتضمن معالجة الأخشاب إزالة طبقة معينة منه. يمكن القيام بذلك يدويًا ، لكن من الأفضل استخدام آلية خاصة. إذا كنت ترغب في صنع منتجات مختلفة من الفراغات الخشبية ، فأنت تحتاج فقط إلى شراء أو تصميم مسطح خشب منزلي. اليوم سنتعامل مع الحالة الثانية.

قدرات المعدات

ما الذي يمكن عمله بالطائرة:

• أثاث مختلف للبيوت والشقق الصيفية ؛
• سور؛
• سُلُّم؛ (انظر أيضا المقال.)
• تحضير الكسوة
• تجديد الخشب القديم الذي ظل معتمًا من وقت لآخر.

في الصورة - أحد الخيارات لآلة النجارة متعددة الوظائف مع وضع ناتئ للمحرك من جانب المنشار الدائري

نصنع مسوي بمفردنا

مثل أي معدات تستخدم أجزاء دوارة وتتكون من عدة مكونات ، فإن تصنيعها معقد للغاية. إنه لأمر جيد جدًا إذا كان لديك بعض الخبرة في العمل عليها ، والتي ستكون مفيدة جدًا في تصميم وتنفيذ الخطة.

في الواقع ، سنقوم بتصميم مجمع صغير حيث يمكن أن يكون الخشب:

• منشار على طول وعبر الألياف ، والتي تحتاج إلى منشار دائري ؛
• خطة؛
• طحن و
• شحذ؛
• تدريبات.

ستتكون المعدات من جهازين:

1. منشار دائري مع وصلة.
2. الخراطة والحفر.

في هذه الحالة ، سيكون الأول نوعًا من الدعم للثاني. نحن مهتمون أكثر بالأول ، لذلك ستركز المقالة أدناه عليها.

مخطط

1. سيتم استخدام تصميم إجمالي - يتم وضع منشار دائري وسكاكين مستوية على نفس عمود الدوار.
2. سيكون من الممكن تبسيط المعدات قدر الإمكان وزيادة وظائفها.
3. في هذه الحالة ، يكون وضع المكونات والتجمعات الرئيسية منطقيًا قدر الإمكان.

للأسف ، لن ينجح صنع آلة إلا من الأجزاء التي تعمل بنفسك ، لذلك سيتعين عليك إشراك المتخصصين في مجموعة الماكينات الخاصة بهم. يتعلق هذا بشكل أساسي بالمقاعد الرئيسية والمحامل.

لكن ، لا أحد يمنعك من تكييف الأجزاء المتوفرة في المزرعة معها ، عندما تنتمي إلى آليات أخرى ، على سبيل المثال ، سرير من ماكينة خياطة. علاوة على ذلك ، غالبًا ما يكون من الممكن القيام بذلك دون أي تغيير خاص في الأخير.

ضع في اعتبارك تفاصيل الجهاز:

نصيحة: يجب أن يكون الجوز الموجود على الدوار بخيط يمين ، ثم أثناء التشغيل سيكون مشدودًا ذاتيًا.

وحدة القيادة

1. للتشغيل العادي لمثل هذه المعدات ، من الضروري شراء محرك كهربائي 380 فولت ثلاثي الأطوار بقوة 3 كيلو واط على الأقل.
2. سيتم تنفيذ عمل العمود الرئيسي باستخدام حزام إسفين مضلعين.
3. يمكنك إرفاق ناتئ المحرك ، وتثبيته داخل الإطار ، مما سيحل مشكلة شد الحزام الضروري. يجب عليك أيضًا التفكير في الطريقة الثابتة ، ولكن بعد ذلك تحتاج إلى عمل شريحة لضبطها.

1. كلما زادت سرعة عمود العمل ، كانت معالجة الأخشاب أكثر نظافة. لذلك ، يجب استخدام بكرتين بأقطار مختلفة ، والأكبر يجب أن تكون على المحرك.
2. قم بتشغيل المحرك من خلال كبل من 4 أسلاك ، بعد تنفيذ جميع التدابير الخاصة بتأريض الجهاز. يجب أن يتم تشغيل الآلة باستخدام آلة أوتوماتيكية ، والتي ، في حالة حدوث ماس كهربائي أو حمل زائد ، سوف تقوم بإيقاف تشغيله على الفور.

1. من الضروري إجراء الصيانة الوقائية بشكل دوري للمعدات:

• محامل البثق
• تحقق من موثوقية تثبيت السكاكين ؛
• تقييم حالة أسنان المنشار الدائري ؛
• فحص الأحزمة
• تحقق من كابل الطاقة.

1. لا تنس أن هذا الجهاز خطير أثناء التشغيل بسبب الأجزاء الدوارة ، لذلك يجب تغطيتها بغلاف.
2. أثناء العمل ، كن حذرًا للغاية واتبع قواعد السلامة.
3. في عملية التخطيط والقطع ، لا تستخدم القوة المفرطة لتسريع العملية.

1. قم بتركيب إضاءة جيدة فوق مكان العمل ، ولا تملأ المساحة القريبة من الماكينة بأشياء غير ضرورية.
2. انتبه إلى سطح الأرض - لا ينبغي أن يكون زلقًا.

نصيحة: استخدم الحصائر المطاطية أو حزام ناقل لمنع الحوادث.

1. يُنصح بالعمل معًا إذا كان عليك التخطيط لقطع عمل طويلة - واحدة عند التغذية والثانية في مكتب الاستقبال.
2. إذا كان عليك قطع طبقة كبيرة ، فقم بإزالة الرقائق من على الطاولة كثيرًا أو استخدم شفاط الغبار.

عمل وصلة على إطار خشبي

ستخبرك الإرشادات أدناه بكل شيء خطوة بخطوة:

1. تحضير المحرك والعمود الرئيسي.

   

2. ارسم النموذج على الكمبيوتر أو يدويًا.

   

3. ارسم تفاصيل المعدات للمقياس.

   

4. جهز مكانًا لمحامل الدوار.

   

5. قم بتثبيت المحرك والدوار على الإطار وتوصيلهما بحزام.

   

6. اصنع آلية لجدول التغذية بحيث يمكن رفعها وخفضها.

   

7. قم بتركيب طاولة تقديم من خشب البتولا الرقائقي.

   

8. إرفاق ألواح الصلب في الأعلى.

   

9. الآلة جاهزة.

استنتاج

من الأفضل جعل المسوي متعدد الوظائف بحيث لا تتمكن من تسوية قطع العمل فحسب ، بل يمكنك أيضًا قصها ، وحفرها ، وإزميلها ، وكذلك تلميعها. يجب أن يتم طلب العنصر الرئيسي - العمود الرئيسي ، بواسطة مخرط محترف. يجب أن تكون قوة المحرك الكهربائي حوالي 3 كيلو واط عند 1500 دورة في الدقيقة ، ولتحسين معالجة الأجزاء ، يجب تركيب بكرات على المحرك والدوار بأقطار مختلفة.

يجب أن يكون إطار الماكينة ضخمًا وموثوقًا به ، حيث يتم استخدام القناة رقم 5 بسماكة جدار 8-10 مم ، على الرغم من أنه يمكن أن يكون أيضًا من الخشب. تأكد من أن جميع العناصر الدوارة يجب أن تكون مغطاة بغلاف. سيوفر الفيديو في هذه المقالة فرصة للعثور على معلومات إضافية حول الموضوع أعلاه.

معدات التخطيط هي عنصر لا غنى عنه في عملية النجارة الكاملة. منتجات المصنع غالية الثمن ، لذا فإن المسوي محلي الصنع مناسب تمامًا للاستخدام المنزلي.

الغرض من هذه الأداة هو المحاذاة الطولية لقطعة من الخشب أو اللوح (المواد المطلية أو المحتوية على مادة لاصقة يمكن أن تضعف عناصر القطع في الجهاز). بعد التخطيط على موصل ، يصبح الجانب المُشغل من قطعة العمل سلسًا ومتساويًا ، وهو أمر ضروري للمعايرة اللاحقة على آلة أو طحن.

تختلف الخيارات الصناعية في الحجم والوزن الكبير ، مما يضمن قمع الاهتزازات الناشئة عن أجزاء الماكينة سريعة الدوران (حتى 12000 دورة في الدقيقة). يبلغ الطول الإجمالي لسطح العمل لهذه المعدات من 2 إلى 2.5 متر ، ويتراوح عرض الطاولة التي تحدد أقصى عرض لقطع العمل المراد معالجتها بين 400 و 600 ملم.

تتميز آلات الوصل الأبسط التي يمكنك أن تجعلها في المنزل بوزن وأبعاد أقل ، وبالتالي سرعة العمود (لا تزيد عن 6000 دورة في الدقيقة). يبلغ الطول الإجمالي لأسطح العمل على هذه المعدات من 1 إلى 1.5 متر وعرض 200-300 ملم.

المكونات الرئيسية للموصل

• سرير. عنصر هائل يوفر الصلابة الهيكلية وإزالة الرقاقة ووضع المحرك الكهربائي.
• طاولات العمل (التقديم والاستلام).
• خط عنيد. لقطع بزاوية.
• رمح بعناصر تقطيع (سكاكين).
• محرك كهربائي. يوفر دوران العمود من خلال محرك الحزام والبكرات.
• رف آلية الحماية أو نوع المروحة.

المكونات الرئيسية للموصل

بالإضافة إلى ذلك ، يمكن تجهيز الموصل الخاص بك بآلية تغذية قطعة العمل ونظام إزالة رقاقة الشفط.

موصل عصامي

قبل البدء في أي أنشطة لتصنيع الماكينات بنفسك ، ستحتاج إلى ثلاثة أشياء: مشروع ومواد وأدوات. كلهم مترابطون ، لأن المشروع يعتمد بشكل مباشر على المواد المتوفرة والأدوات المتاحة. إذا لم تكن هناك آلة لحام ومهارات للعمل معها ، فليس من المنطقي التفكير في مشروع يتضمن هيكلًا ملحومًا.

يمكن أيضًا تجميع الهيكل المعدني باستخدام وصلات ملولبة. سيكون لهذا الخيار بعض الصفات الإيجابية: يمكن تفكيك المسوي المثبت بمسامير إذا لزم الأمر دون بذل الكثير من الجهد.

بالنسبة للنجار ، الخيار الأكثر ملاءمة هو الهيكل الخشبي ، لكنه أدنى من المعدن في الصلابة وفي عمر بعض عناصر الماكينة. بالإضافة إلى ذلك ، لا يمكن عمل عقد معينة من الشجرة.

سيتعين شراء أو طلب جزء من المكونات. هذه أجزاء مثل:

• رمح بالسكاكين ، أسافين التثبيت ، مجموعة من المحامل ، النير ؛
• محرك كهربائي؛
• البكرات.
• حزام؛
• جهاز البدء.

لإعداد مشروع ما ، عليك أن تقرر الوظائف التي سيؤديها الجهاز. الخيارات التالية ممكنة:

• آلة التوصيل. جهاز الغرض منه تخطيط جزء على جانب واحد بدون معايرة.
• آلة ذات عمليتين تؤدي وظيفة وموصل.
• آلة متعددة العمليات. يمكن استخدام هذه الأجهزة للنشر والتخطيط والحفر والطحن ، مثل آلة السُمك.

تعتبر أداة الربط أسهل في التصنيع ، فهي تتطلب أدوات ومواد ومهارات أقل.

تصنيع السرير

العنصر الرئيسي في المسوي ، سيكون له طاولات عمل ، وعمود بالسكاكين ومسطرة توقف. سيتم تثبيت محرك في جسم الإطار ، وسيتم أيضًا تنفيذ إزالة الشريحة. لجعل التصميم صلبًا ، ستحتاج إلى المواد المناسبة.

• بالنسبة للجزء العلوي ، الذي توجد عليه أجهزة الكمبيوتر اللوحي ، فهي مناسبة لارتفاع 100 مم وسمك جدار يبلغ 5 مم ؛
• يمكن صنع الأرجل والمنصة السفلية من زاوية معدنية (50 مم) ؛
• يتم تثبيت الهيكل عن طريق اللحام أو البرغي.

مخطط تجميع سرير الآلة

رمح بالسكاكين

يجب شراء هذه الوحدة كمجموعة. يجب أن تتضمن المجموعة ما يلي:

• سكاكين؛
• محامل مع علب (نير) ؛
• أسافين يتم إصلاح السكاكين بها.

جودة المواد وتوازن هذه العناصر المصنوعة في المصنع أعلى بكثير من العينات محلية الصنع.

يمكن طلب هذه الوحدة من الخراطة وتزويده بالرسومات وتحديد التفاصيل. إنه لأمر جيد أن يعمل المخرج في المؤسسة ولديه إمكانية الوصول إلى معدات الموازنة.

طاولات العمل

تم تجهيز المفاصل الصناعية بأجهزة منضدية ضخمة مصبوبة مع مقويات لمنع التشوهات أثناء التشغيل. مع صنع أيديهم ، هذا بعيد المنال. لذلك ، من الأفضل استخدام مادة الألواح كحل مثالي لترتيب منصة المسوي. من الناحية المثالية ، يجب أن تكون لوحة معدنية مسطحة بسمك 10 مم ، في الحالة القصوى - ورقة من الخشب الرقائقي.

يجب أن يكون الخشب الرقائقي بسمك كافٍ (10 مم على الأقل) ، بالإضافة إلى ذلك ، يجب الانتباه إلى جودة السطح - يجب أن تكون الطائرة متساوية. يُنصح باستخدام خشب رقائقي مقاوم للماء مصقول ، بدون درنات صغيرة أو عقدة فضفاضة. لزيادة العمر التشغيلي لكونترتوب الخشب الرقائقي ، يمكنك إرفاق لوح من المعدن المجلفن بسطح العمل بيديك.

طاولة التقديم مصنوعة مرتين أطول من طاولة الاستقبال. هذا يجعل من السهل تسوية قطعة العمل عند التوصيل.

محرك كهربائي

المعلمات الرئيسية التي يجب مراعاتها عند اختيار محرك كهربائي لجهاز التسوية الخاص بك:

• قوة؛
• عدد الدورات؛
• جهد التشغيل لشبكة الإمداد بالطاقة (220 ، 380 فولت).

كلما كان قطر أداة القطع أطول وأكبر ، كلما احتاج المحرك إلى قوة أكبر. من الممكن استخدام محرك منخفض الطاقة ، للتعويض عن نقص الطاقة بواسطة البكرات ، ولكن في هذه الحالة لن يكون من الممكن تحقيق السرعة اللازمة لقطع نظيف.

كمثال ، ضع في اعتبارك عمودًا يبلغ قطره 100 ملم وطوله 300 ملم. للتشغيل المستمر المستقر بسرعة حوالي 6000 في الدقيقة ، ستحتاج إلى محرك بقوة 3 كيلو واط على الأقل. إذا قمت بتغيير الطول في الإدخال إلى 200 مم ، فيمكنك استخدام محرك بقوة 2 كيلو واط كحد أدنى.

بالنسبة لسرعة المحرك: من المنطقي أكثر استخدام محرك لا يقل عن 3000 دورة في الدقيقة. خلاف ذلك ، يجب استخدام البكرات للحصول على ثورات كافية لأداة القطع.

يعتمد جهد التشغيل للمحرك على جهد التيار الكهربائي في الورشة. سيكون المحرك الذي يعمل بجهد 380 فولت أكثر قوة وموثوقية من محرك بنفس القوة المقدرة ، ولكنه مصمم للعمل على شبكة 220 فولت. ولكن في ورشة العمل المنزلية ، 380 فولت أمر نادر الحدوث ، وتكاليف الاتصال كذلك لدرجة أن هذه الأموال يمكن أن تشتري موصل مصنع رخيص الثمن.

يجب أن نتذكر أن هذا هو موصل محلي الصنع للاستخدام المنزلي ، ولا يحتاج إلى تحميل بلا رحمة ، صارم لعرض السكاكين بالكامل عند 5 مم لكل ممر. لا تستطيع كل وحدة صناعية (خاصة الوحدة الحديثة) تحمل مثل هذه الأحمال.

يتم توصيل العمود مع عناصر القطع بأعلى السرير في المنتصف ، ويعتمد الموقع الدقيق على حجم طاولات العمل التي يجب أن يتواجد بينها. يجب وضع العمود وسطح الطاولة في نفس المستوى بحيث تتطابق النقطة العلوية لسكاكين أداة القطع مع السطح العلوي لمنضدة الاستقبال.

يتم تثبيت طاولة التغذية في نفس المستوى مثل طاولة الاستقبال ، ولكن أقل بمقدار 1-2 مم. تحدد هذه المسافة سمك الشريحة التي تمت إزالتها في مسار واحد. تعتمد جودة التخطيط على مدى تطابق أسطح الأسطح بالضبط ، أي كيف ستكون حتى قطعة العمل المخططة.

مخطط تجميع الآلة

هناك خيارات للارتفاع القابل للتعديل لمستوى التغذية عن طريق غريب الأطوار أو آلية لولبية.

عند تجميع المسوي بيديك في المنزل ، من الصعب جدًا تنفيذ مثل هذه الآلية نوعيًا. يمكن اعتباره إنجازًا رائعًا إذا كان هذا الجهاز سوف يتساوى مع أسطح العمل الثابتة.

المحرك الكهربائي مركب على المنصة السفلية للإطار. يُنصح باستخدام منصة قابلة للتعديل لتثبيت المحرك من أجل توفير شد أكثر ملاءمة للحزام. يمكن تنفيذ آلية الشد باستخدام ثقب تكنولوجي في المنصة وبرغي مع صمولة كعناصر تنظيم.

آليات التوصيل

ينتقل الدوران من المحرك إلى العمود بواسطة حزام سير عبر بكرات. يتم قياس حجم البكرات وفقًا لقوة المحرك وعدد الدورات في الدقيقة.

بالنسبة لمحرك دوران يبلغ 3000 دورة في الدقيقة ، يمكن اعتبار النسبة من 1 إلى 2. طبيعية.على سبيل المثال ، يبلغ قطر بكرة أداة القطع 100 مم ، ويبلغ قطر محرك الأقراص 200 مم. يمكن الحصول على النسبة المثلى عند التجميع بيديك بشكل تجريبي وتعتمد إلى حد كبير على جودة وتوازن الأجزاء الدوارة للموصل.

يتم توصيل المحرك بالتيار الكهربائي عن طريق جهاز بدء ، وفقًا لتعليمات المحرك الكهربائي.

الخيار البديل

تتمثل الطريقة الأسهل والأسرع لصنع آلة تخطيط تعمل بنفسك في استخدام مسوي كهربائي يدوي ، بعد ترقيته قليلاً مسبقًا. يجب أن يتوفر لدى كل نجار منزلي يحترم نفسه مثل هذه الأداة. كل ما يجب القيام به هو صنع جهاز لإصلاحه.

أسهل خيار لصنع آلة بيديك هو استخدام مادة الألواح كأساس.

في كثير من الأحيان ، تتم معالجة الأخشاب عن طريق التخطيط. التخطيط هو عملية يتم فيها تغذية الشجرة بخط مستقيم في منطقة القطع ، عندما يتزامن مستوى القطع وسطح القطع والسطح المُشغل آليًا. المسوي له عمود مع سكاكين مثبتة على سرير وتتحرك حول محوره. في هذه الحالة ، تقوم قطعة العمل بحركة ترددية. المنضم مشهور جدًا. تم استخدام آلة مماثلة في المنزل خلال السنوات القليلة الماضية. تعتبر النماذج الصناعية لمثل هذه المعدات باهظة الثمن ، ولكن يمكن أيضًا صنع مفاصل محلية الصنع ، والتي يمكن استخدامها أيضًا في معالجة الأخشاب.

العقدة الرئيسية

قبل أن تقوم بعمل رابط محلي الصنع ، تحتاج إلى إنشاء رسومات والتعامل مع العناصر الرئيسية التي سيتم تضمينها في المخطط. كقاعدة عامة ، يتكون المسوي من العناصر الرئيسية التالية:

1. سرير.
2. رمح بسكين
3. أسطوانة؛
4. المحرك الكهربائي الذي يتم توفير الدوران منه ؛
5. عدة طاولات
6. حصان عنيد.

يجب أن يحتوي الرسم الذي تم إنشاؤه للموصل محلي الصنع على معلومات حول المسافة التي يتم عندها تثبيت المحرك الكهربائي مع الأسطوانة والعمود بالسكاكين. تحدد الدائرة مقدار تقليل عدد الدورات عند الخرج وزيادة الطاقة.

تصنيع

نصنع سرير

يصبح السرير أساس الآلة. يمكنك القيام بذلك بنفسك ، مع مراعاة النقاط التالية:

1. الأهم من ذلك كله ، أن التشكيل الجانبي المعدني مناسب لإنشاء إطار للوصلة محلية الصنع. إنه خفيف الوزن وسهل التفكيك.
2. عند إنشاء رسم ، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن الهيكل يجب أن يوزع الحمل وأن يكون مستقرًا.
3. يجب إصلاح جميع العناصر بحزم. الآلية المثبتة على الإطار ، مع مراعاة المواد التي تتم معالجتها ، تمارس عبئًا كبيرًا.
4. يتم تثبيت العناصر معًا عن طريق اللحام أو التوصيلات الملولبة. إذا كنت بحاجة إلى موصل محلي الصنع ليكون متحركًا ويتم نقله إذا لزم الأمر ، فأنت بحاجة إلى اختيار اتصال مترابط. يعتبر اللحام أكثر موثوقية ، لكن التصميم سيكون غير قابل للفصل.

يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه يجب تثبيت المسوي على المستوى. لذلك ، عند توصيل جميع العناصر ، يتم الحفاظ على المستوى بدقة.

تركيب رمح بالسكاكين

يحتوي الموصل العصامي ، مثل الإصدار الصناعي ، على أسطوانة بها سكاكين على السطح ، والتي ، عند تدويرها ، تزيل الشجرة من سطح قطعة العمل. تشمل ميزات تثبيت هذا العنصر ما يلي:

1. الأسطوانة عبارة عن آلية تتكون من محلين ، شفرة ومحور مركزي يتم نقل الدوران إليه.
2. يكاد يكون من المستحيل صنع الشفرات بيديك ، لأن هذا يتطلب مخرطة وآلة طحن عمودية.
3. يتم تثبيت الأسطوانة على الإطار من خلال محامل بها مثبتات خاصة.
4. يجب أن تكون الآلية ذات الشفرات مرتبطة بإحكام بالقاعدة ، حيث يتركز كل الحمل في هذه العقدة.
5. يجب تثبيت بكرة للحزام في نهاية عمود الإخراج. ومع ذلك ، يمكنك أن تجعلها بنفسك. يجب تحديد ملف تعريف هذا العنصر وفقًا لملف تعريف الحزام.

تحتوي العديد من الرسومات على مخطط يتم فيه تثبيت الشفرات الموجودة على المحور في الجزء المركزي من الإطار.

الطاولة

يحتوي التصميم على طاولتين تقعان على جوانب متقابلة من الأسطوانة. يكمن تعقيد تصنيعها في حقيقة أن آلية التثبيت يجب أن تثبت السطح بشكل صارم. يجب أن يكون للمخطط اليدوي سطح طاولة أملس. هذا يرجع إلى حقيقة أن الشجرة سوف تغذي بضغط قوي. إذا كان هناك احتكاك قوي بين الطاولة وقطعة العمل ، فإن المعالجة تكون أكثر صعوبة بشكل ملحوظ.

بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن الجدول يجب أن يكون مستويًا بالنسبة للأسطوانة ذات الشفرات. في هذه الحالة ، يجب ضبط الارتفاع ، حيث يتم تثبيت آلية خاصة. بيديك ، يمكنك إنشاء آلية ضبط مماثلة باستخدام اتصال مترابط.

نقطة أخرى مهمة هي أن الجدول يجب أن يكون له عرض وطول وفقًا لقطع العمل التي سيتم تغذيتها. يمكنك أيضًا إنشاء آلية قابلة للطي بيديك.

تركيب محرك القيادة

يأتي دوران أداة القطع من محرك كهربائي. عند التفكير في التوصيات الخاصة بتركيب محرك كهربائي ، ضع في اعتبارك النقاط التالية:

1. من المهم جدًا اختيار النوع المناسب للمحرك الكهربائي وقوته. يمكن للوصلة المسوية محلية الصنع إزالة طبقة كبيرة إلى حد ما من المواد في مسار واحد. للاستخدام المنزلي ، يعد المحرك الكهربائي الذي تبلغ قوته أكثر من 1 كيلو وات مناسبًا. في الآونة الأخيرة ، أصبحت الطرز التي تعمل بجهد 220 فولت شائعة جدًا.
2. ستعمل الآلة بشكل صحيح إذا كانت بكرة المحرك في نفس مستوى بكرة الأسطوانة. هذا صعب للغاية ، تحتاج إلى استخدام أدوات القياس والمستوى.
3. من المهم اختيار أقطار البكرة المناسبة. يسمح الاختلاف في الأقطار بتقليل عدد الثورات عند المنفذ ، مما يزيد بشكل كبير من قوة الجر.
4. يجب أن يكون الحزام مشدودًا جيدًا. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه يتم إنتاجها وفقًا لمعايير محددة ولها طول معين. لذلك ، يتم قياس المسافة بين البكرات بعناية.
5. يوصى بإنشاء مقعد على موصل محلي الصنع لمحرك كهربائي مع إمكانية تعديل موضعه. سيسمح ذلك لشد الحزام عند زيادة طوله بسبب التآكل.

يتم إيلاء اهتمام خاص لسلامة نجارة محلية الصنع. يجب عدم تأريض المحرك الكهربائي للجهاز من خلال السرير ، حيث قد تحدث صدمة كهربائية في ظروف معينة.

توقف الصعب

آخر عنصر هيكلي ، والذي يمكنك أيضًا إنشاؤه بأيديكم ، هو نقطة توقف صعبة. من الضروري الحفاظ على الحركة المستقيمة لقطعة العمل على طول الطاولة. للقيام بذلك ، يمارس الحرفي أيضًا قوة عرضية أثناء تغذية قطعة العمل في الاتجاه الطولي. يتم تثبيت السدادة على الحافة البعيدة للطاولة ، ويمكن صنعها بيديك من قطعة خشب عادية ، وهو ما يكفي لتحسين جودة السطح لأدنى درجة من الخشونة.

في الختام ، نلاحظ أن الوصلة محلية الصنع مصنوعة بأمان قدر الإمكان ، لأنها تحتوي على عدد كبير من العناصر الدوارة. للقيام بذلك ، يمكنك إنشاء غلاف خاص من الخشب أو البلاستيك يغطي المحرك الكهربائي والبكرات والحزام. تحتاج أيضًا إلى الانتباه إلى حقيقة أن الموصل محلي الصنع يجب أن يكون له تثبيت صارم.

من الصعب التعامل مع الإصلاح أو البناء أو العمل الريفي بدون منشار دائري. للأسف ، لا يكون العمل باستخدام جهاز يدوي مريحًا دائمًا ، كما أن شراء آلة باهظة الثمن أمر مستحيل لأسباب واضحة.

يستطيع الحرفيون الموهوبون حل هذه المشكلة عن طريق صنع آلة دائرية محلية الصنع بأيديهم. ما هي الأدوات والمواد اللازمة لهذا؟ ما الذي يجب مراعاته قبل بدء العمل؟ كيف تطيل عمر خدمة المنتج المستلم؟ عن كل شيء بالترتيب.

متطلبات آلة دائرية محلية الصنع

على عكس الاعتقاد الخاطئ ، سيتطلب تصنيع الجهاز خشبًا وأدوات عادية. ولكن قبل التفكير في التصميم ، عليك التفكير في الإطار - العنصر الذي سيتم تثبيت الجهاز عليه.

المتطلبات الرئيسية لها هي الموثوقية والاستقرار. عادة ، يتم استخدام الهيكل المعدني الملحوم في عمليات الإنتاج ، لكنه لن يعمل لتلبية الاحتياجات المحلية. نظرًا لأن المنشار الدائري المكتبي للخشب لن يقطع معظم المواد الضخمة ، فإنه لا يحتاج إلى أقوى محرك ، ويمكن أن يكون الإطار مصنوعًا من الخشب. هنا ، التثبيت الإضافي غير مطلوب (التثبيت في الخرسانة) ، وسيتم تقليل الاهتزاز المحتمل أثناء التشغيل إلى الحد الأدنى.

الشرط الثاني هو اختيار القوة المثلى لمعدات النشر.

خلاف ذلك ، لن يكون التثبيت مبررًا ، وسيتم إنفاق الكثير من الكهرباء على تشغيل الجهاز.

أيضًا ، عند تطوير مشروع لآلة دائرية ، من الضروري مراعاة معلمات المعدات التالية:

من الأفضل وضع الأزرار على السطح الخارجي للآلة الدائرية أو توفير سطح طاولة مفتوح لها.

الآن - بضع كلمات حول العناصر الهيكلية الرئيسية للواجب المنزلي الصغير.

مكونات الآلة

بالإضافة إلى السرير ، عنصر مهم هو وحدة الطاقة. ينصح بعض الخبراء بتركيب المناشير اليدوية في المصنع ، لكن قوتها لا يمكن مقارنتها دائمًا بأداء الآلات الحقيقية. بالإضافة إلى ذلك ، يمكنك ارتكاب خطأ في حجم القرص. لذلك ، من الأفضل تجميع وحدة الطاقة من جزأين - المحرك والعمود أسفل القرص.

كأول محطة طاقة من النوع غير المتزامن العشوائي تعمل من شبكة 220 فولت ، لا تتجاوز قوتها 1200 واط ، وسرعة الدوران تصل إلى 4-4.5 ألف دورة في الدقيقة. من الأفضل استخدام بكرات قياسية لتركيب عنصر القطع على العمود ، مع وجود نظام شد للتثبيت الموثوق به ونقل عزم الدوران.

ما زلت بحاجة إلى القيام بما يلي:

• شريط الدعم (محدد طول قطعة العمل ، والذي يمكن إزاحته بالنسبة لمستوى عنصر المنشار ؛ يجعل من الممكن ضبط العرض بواسطة المستخدم) ؛
• كونترتوب.
• أرجل (مطلوب شريط بقسم 30x30 أو 40x40 مم).

عند اختيار ارتفاع أرجل الطاولة ، يؤخذ ارتفاع المستخدم في الاعتبار. يتم تحديد معلمات سطح المكتب بنفس الطريقة.

إذا تم نشر قطع العمل الطويلة على آلة دائرية ، فستكون هناك حاجة إلى المزيد من الأرجل ، وإلا سيبدأ الهيكل في الاهتزاز.

مادة سطح العمل المناسبة عبارة عن خشب رقائقي سميك لا يقل عن 50 مم أو شبكي أو ألياف زجاجية. لا يوصى باستخدام اللوح - فهو غير موثوق به للغاية وقد ينهار أثناء التشغيل.

الأدوات والمواد

لتلخيص ما ورد أعلاه ، فيما يلي قائمة كاملة بالمواد المطلوبة:

• لوح من الخشب الرقائقي / زجاج شبكي / نسيج ؛
• ألواح 50 × 100 مم ؛
• قضبان خشبية
• زاوية فولاذية للأدلة (يفضل) ؛
• زوج من المشابك
• منشار دائري يدوي.

يمكن أن تكون المحركات من الغسالات ، والمطاحن الزاوية ، والمثاقب مفيدة في التصنيع.ومع ذلك ، قد تكون مدة خدمتهم على وشك الانتهاء ، لذا لن تعمل من أجل آلة تعمل بشكل مستقر.

يمكن أن تكون طاولة المطبخ القديمة بمثابة سطح عمل ، ولكن من الأفضل تجميع الإطار بيديك.

قبل بدء العمل ، تأكد من أن لديك الأدوات التالية:

• مفك البراغي أو الحفر.
• منشارا / بانوراما.
• شريط قياس وقلم رصاص.

حان الوقت الآن لبدء تصنيع الجهاز

مراحل العمل

لقد فحصنا ميزات التصميم الرئيسية ، وقمنا بتجهيز الأدوات اللازمة ، وحان الوقت للانطلاق في الأعمال التجارية وفهم كيفية صنع آلة دائرية بأيديكم بحيث تصبح مساعدًا موثوقًا به في أي أعمال إنشاءات.

تصنيع كونترتوب

تعليم المنضدة ونشرها.بناءً على أبعاد الأجزاء المراد معالجتها على الماكينة ، يتم قطع لوح الخشب الرقائقي بمنشار بانورامي كهربائي. بعد ذلك ، يفرك بورق الصنفرة. على الجانب السفلي من سطح الطاولة ، تم وضع علامة على مكان لفتحة القرص الدائري. يتم قياس أبعاد نعل الوحدة أيضًا بتطبيقها من الخارج ؛ للقيام بذلك ، قم بإزالة القرص من المنشار ووضع دائرة حول الجزء المطلوب ، وبالتالي تحديد المقعد.

يتم تحديد قضبان الهبوط لعمق حوالي 10 مم (حسب حجم القرص). ثم يتم تجربة المنشار ؛ إذا لم يكن هناك مساحة كافية ، فإن الحفرة تتعمق.

تركيب السكك الحديدية.من الأفضل وضع الشرائح المستعرضة والطولية على الجانب الخطأ من سطح الطاولة. الشرائح نفسها بحجم 4 قطع (زوج من كليهما) مصنوعة من الخشب.

بالنسبة للعرض المستعرض ، يجب أن يكون الطول أقل من 7-8 سم من عرض سطح العمل على كل جانب.

يتم توصيل الريكي بمسامير ذاتية التنصت ، والتي تحتها تكون الأعشاش مسبقة الصنع. تم إصلاح القفل بحيث لا يبرز رأسه فوق سطح العمل.

تأكد من أن كل جانب من السطح يمتد إلى ما وراء حواف الإطار الناتج بمقدار 7-8 سم.

التثبيت النهائي للعناصر.أولاً ، يتم إرفاق الأضلاع المستعرضة. يتم تشحيم حواف القضبان بغراء النجارة للحصول على أقصى قدر من القوة. بعد ذلك ، يتم تثبيت الهيكل بمشابك ، ويتم تثبيت البراغي. عندما يجف الغراء تمامًا ، يتم الأمر نفسه مع القضبان الطولية. ثم يتم سحب أجزاء الإطار مع اثنين من السحابات على كل جانب. تتم إزالة المشابك.

تصنيع الساق

بعد تحديد الأشرطة ، يتم تنفيذ الإجراءات التالية:

تعليم الشغل ونشره.يجب أن يكون ارتفاع الساقين (طول الشعاع) مناسبًا للعمل. عادة ما يكون سطح الطاولة على مستوى الوركين. يجب أن يؤخذ هذا في الاعتبار.

تعديل زاوية ميل الدعامات.من أسفل كل دعم ، من الضروري قطع جزء من المادة بحيث تميل الساق. يجب أن تكون مساحة القاعدة أقل من مساحة الجزء العلوي (نقطة التقاطع مع سطح الطاولة).

تثبيت الساق.يوصى باستخدام الزوايا الفولاذية المركبة عن بعد لمنح الهيكل مزيدًا من الصلابة والثبات. تعمل البراغي ذات الغسالات كمثبتات ، ويتم تثبيتها بقبعة إلى الخارج حتى لا تتعرض للإصابة عند العمل عليها.

دعم التعادل.عملية أخرى لإعطاء قدر أكبر من الاستقرار. في أزواج ، اربط الأرجل قطريًا من كل جانب من جوانب السرير.

هذه ، من حيث المبدأ ، طريقة بسيطة لصنع آلة دائرية عالية الجودة للخشب بيديك في وقت قصير ومال.

فيديو مفيد

للحصول على فهم أكثر اكتمالاً لعملية التصنيع بأكملها ، شاهد مقطع فيديو مثيرًا للاهتمام حول هذا الموضوع.

عمل آمن على آلة دائرية

تتطلب معدات القطع أو النشر محلية الصنع نهجًا خاصًا للعمل. ستساعدك احتياطات السلامة التالية على تجنب الإصابة.

1. من غير المرغوب فيه نشر الفراغات بالعقدة ، والقصاصات ، والجليد ، ومع وجود شوائب معدنية محظورة.
2. عند نشر الخشب الذي يزيد طوله عن 2 متر ، يتم استخدام حوامل أو إطارات دعم. لتلقي المواد المنشورة ، ستكون هناك حاجة إلى مساعدة شخص واحد من الجانب الآخر.
3. تتم تغذية قطعة العمل بسلاسة ، دون ضغط وحركات مفاجئة. خلاف ذلك ، قد ينكسر القرص أو يعلق في الخشب.
4. لا يمكنك دفع باقي المادة صغيرة الحجم بإصبعك - هناك أدوات دفع خاصة لهذا الغرض.
5. يتم تنظيف سطح العمل بالفرشاة ، ولكن ليس بالأيدي.
6. تأكد من ارتداء نظارات واقية وملابس بأكمام طويلة وجهاز تنفس إذا لزم الأمر.
7. لا يجوز تغيير شفرة المنشار إلا عند إيقاف تشغيل الجهاز.
8. قم بإزالة نشارة الخشب أو نشارة الخشب أو النفايات الأخرى بانتظام من منطقة العمل.
9. راقب حالة أسنان عنصر العمل. في حالة حدوث الأسلاك الخاصة بهم ، يجب تغيير القرص أو شحذ الأسنان. وإلا ، فقد تزداد الفجوة الموجودة أسفل القرص ، وسيصبح تشغيل الجهاز خطيرًا مرة أخرى.

حتى المعلم المبتدئ يمكنه التعامل مع تصنيع آلة دائرية منزلية الصنع للخشب ، إذا تم توقع نقاط مهمة في التصميم المستقبلي مسبقًا. أثناء إنتاج الوحدة ، راقب مراعاة الأبعاد وموثوقية المثبتات واستقرار العناصر. لكي تعمل المعدات لفترة طويلة ، يجدر بنا أن نسترشد بمتطلبات تشغيل المناشير الدائرية المحمولة باليد. ستساعد التوصيات المذكورة أعلاه على إطالة عمر الوحدة.