تعليمات تركيب خط الأنابيب في عزل رغوة البولي يوريثان. ما هي أنابيب PPU (رغوة البولي يوريثان) وأين يتم استخدامها

نقوم بتوريد المواد والأنظمة التالية - انقر فوق النظام الذي تحتاجه

توفر EnergoIzolyatsia أغلفة صلبة من رغوة البولي يوريثان مصممة للعزل الحراري للمياه الساخنة وأنابيب التدفئة وخطوط أنابيب النفط وما إلى ذلك بقطر من 22 إلى 1020 مم. قذائف PPU عبارة عن أسطوانات صلبة أو نصف أسطوانات أو شرائح بطول 1000 مم ، ...

توفر EnergoIzolyatsia أغلفة من رغوة البولي يوريثان الصلبة مع طلاء رقائق معدنية ، مصممة للعزل الحراري لأنابيب إمدادات المياه الساخنة والتدفئة ، وأنابيب النفط ، وما إلى ذلك بقطر من 22 إلى 1020 مم. غلاف PPU عبارة عن أسطوانات صلبة أو نصف أسطوانات أو أجزاء من ..

توفر EnergoIzolyatsia قذائف PPU صلبة مطلية بالفولاذ المجلفن ، مصممة للعزل الحراري لخطوط أنابيب التدفئة والمياه الساخنة ، وأنابيب النفط ، وما إلى ذلك بقطر من 22 إلى 1020 مم تقع في الشارع. غلاف PPU عبارة عن أسطوانة صلبة ..

بالإضافة إلى أغلفة رغوة البولي يوريثان ، تقوم شركتنا أيضًا بتوريد ثنيات رغوة البولي يوريثان للعزل الحراري للأنابيب ، وكذلك قشور رغوة البولي يوريثان نفسها ، وهي متوفرة في الإصدارات التالية: انحناءات رغوة البولي يوريثان بدون طلاء خارجي (بدون كسوة). ينحني رغوة البولي يوريثان المطلية بالجلد المجلفن بالفيبرجلاس ..

عرض 1 إلى 4 من 4 (الصفحات: 1)

قذيفة PPUيمثل قاسٍالأسطوانات أو نصف الأسطوانات أو المقاطع ، بطول 1000 مم ، وسماكة 30 مم ، مصممة للعزل الحراري لخطوط الأنابيب بدرجة حرارة تصل إلى + 120 درجة مئوية ، وأنابيب النفط ، وأنابيب الغاز ، إلخ. طلاء رقائق الألومنيوم والألياف الزجاجية والمعادن المجلفنة ومواد الطلاء الأخرى.

تأتي الخيارات الأكثر تكلفة مع أقفال طولية وعرضية ، أما الأقفال الرخيصة فهي تأتي فقط بحواف مسطحة بدون أقفال. صور القلاع أدناه في الصورة

من الضروري مراعاة الفروق الدقيقة في التثبيت: جامد!هذا يعني أنك لن تنجح كما هو الحال مع - شد الأسطوانة في مكان ما عند الوصلة الملحومة. إذا كان المفصل الملحوم سميكًا وضرب منتصف الغلاف ، فقد تبرز حافة الغلاف بمقدار 5-10 مم. يجب قطع جميع المخالفات التي تتداخل مع التثبيت من الغلاف (تنظيفها) حتى لا تتداخل مع ملاءمة مريحة.

قبل تثبيت الأصداف على خط الأنابيب ، من الضروري اتخاذ تدابير لإعداد سطح الأنبوب ، ويجب تنظيفه من الأوساخ والحجم والصدأ وإزالة الشحوم والتجهيز.

طرق تثبيت شل:

إحدى المزايا التنافسية التي لا شك فيها لقذيفة PPU هي سهولة تركيبها. ومع ذلك ، مع كل بساطة عملية عزل خطوط الأنابيب ، يوصى بمراعاة التوصيات التالية:

1) يمكن تنفيذ تركيب قذائف PPU في أي وقت من السنة ، بشرط عدم هطول الأمطار ؛

يجب أن يكون الأنبوب جافًا!- إذا سقطت الرطوبة تحت غلاف PPU ، فسوف تسبب تآكلًا متعددًا كما هو الحال في الدفيئة - مثال في الصورة:

2) قبل تثبيت أغلفة PPU ، من الضروري معالجة سطح الأنبوب المعزول باستخدام مادة أولية مقاومة للتآكل. يجب أن تكون التربة جافة!

3) عند الانضمام إلى نصف الأسطوانات والأغلفة نفسها ، من الضروري طلاء الوصلات بمادة لاصقة من مادة البولي يوريثين أحادية المكون لضمان أفضل مقاومة للماء. يتم وضع الغراء على أحد الأسطح ، ثم يتم معالجة السطح اللاصق بالماء المرشوشة. بعد ذلك ، يتم تركيب القذائف ذات التثبيت التكنولوجي ، في غضون يوم واحد ، باستخدام الضمادات. لا يزيد استهلاك الغراء عن 300 جم / م² ، ويتم تثبيت الغلاف بإحكام ، والاتصال سلس ، وغير قابل للفصل ؛

4)تحميل سريععن طريق تثبيت القذائف على الأنبوب برباطات بلاستيكية ، وشرائط معدنية ، وأسلاك حياكة. الوصول إلى الأنابيب التالفة والنواسير والشقوق القابلة لإعادة الاستخدام. يمكن شد الأسطوانات إما بمشابك بلاستيكية عادية يدويًا أو بشريط بولي بروبيلين خاص (12 و 19 مم) باستخدام أقفال بلاستيكية أو معدنية. في الحالة الأخيرة ، هناك حاجة إلى جهاز خاص - الموتر.

5) بالنسبة لأغلفة الرقائق ، بعد اكتمال التثبيت ، يوصى بلصق مفاصل الأقفال الطولية والعرضية بشريط احباط. الأهمية! يمكن استخدام قذائف رقائق معدنية بدون طبقة تغطية إضافية فقط في الداخل. وفقًا للمواصفة SP 61.13330.2012 ، من الضروري دائمًا عمل طبقة غطاء واقي في الشارع - إما أو

هذا ما يبدو عليه جهاز التثبيت:

1- أساس مضاد للتآكل. 2 - شريط بولي بروبلين. 3 - شداد الحزام. 4 - قفل معدني (لشريط 19 مم). 5 - أبازيم بلاستيكية (لشريط 12 مم). 6- مادة لاصقة من مادة البولي يوريثين أحادية المكون على سبيل المثال VIPOL PK-200. 7 - شريط مقوى

الحماية من العوامل الخارجية.

لا ينبغي ترك PPU معرضة لأشعة الشمس (فوق البنفسجية). للحصول على حماية عالية الجودة لرغوة البولي يوريثان من التعرض للأشعة فوق البنفسجية وهطول الأمطار في الغلاف الجوي ، يجب إغلاق سطح الأصداف باستخدام معاجين البولي يوريثان البوليمرية أو الأغلفة المجلفنة والألياف الزجاجية والألياف الزجاجية على السطح. يمكنك الاطلاع على مزيد من التفاصيل حول أنواع الطلاء في قسمنا من الموقع "".

عند العزل الحراري لخطوط الأنابيب الموضوعة في القنوات ذات الأصداف ، من الضروري إجراء العزل المائي عالي الجودة للأغلفة المركبة.

مزايا قذائف PPU.

• تحميل سريع قذائف PPUعلى الأنبوب (يمكن أن يقوم عاملان في كل نوبة بعزل 300 متر على الأقل من خط الأنابيب دون مهارات خاصة ، والمواد غير ضارة تمامًا) ؛
• إمكانية التثبيت على مدار السنة ؛
• إمكانية إعادة استخدام قذائف رغوة البولي يوريثان القابلة لإعادة الاستخدام ؛
• الوصول السريع إلى الأنابيب التالفة - النواسير والشقوق ؛
• عمر خدمة طويل
• لا غنى عن الأصداف عندما يكون هناك نقص في المساحة واستحالة استخدام طبقة سميكة من العزل ؛
• المظهر الجمالي ، بما في ذلك الطبقة العلوية المرتبطة بقوة بـ PPU.

لجميع الأسئلة الفنية ، بالإضافة إلى عمليات التسليم المحتملة ، يمكنك الاتصال بأخصائيينا عبر الهاتف 8-900-966-0-777 أو أرسل طلب بريد إلكتروني إلى:

توصيات للعمل مع مادة لاصقة من البولي يوريثين

مادة لاصقة من مادة البولي يوريثين هي مادة لاصقة مكونة من مكون واحد وخالية من المذيبات وتعالج برطوبة الهواء. عند ملامسته للرطوبة ، تشكل المادة اللاصقة كتلة رغوية تصلب تدريجيًا تملأ الشقوق والفجوات الضيقة مع الالتصاق المتزامن للأسطح الملامسة. يتم تطبيق المادة اللاصقة بالرش أو الفرشاة أو الأسطوانة كما تم تسليمها.

منطقة التطبيق:

• لصق قذائف رغوة البولي يوريثان معًا. ختم المفاصل الطولية والقطرية للقذائف. يتم تطبيق الغراء في حالة التسليم على المفاصل الطولية والقطرية لإحدى القذائف ثم يتم معالجتها بالماء المرشو. بعد ذلك ، يتم تثبيت القذائف بربط ميكانيكي باستخدام الضمادات. من الأفضل تطبيق الغراء فقط على مفاصل الأصداف. لا يزيد استهلاك الغراء عن 300 جم / متر مربع.
• ربط البوليسترين الممدد والـ PVC الرغوي في إنتاج الألواح العازلة.
• ربط الألواح المركبة من الصوف المعدني ، PPS ، PVC ، PPU لزيادة سمك الفراغات والحصول على ألواح مجمعة.

مناولة وتعبئة وتخزين المواد اللاصقة

يجب حماية المنتج من الرطوبة وتخزينه في عبوات مغلقة بإحكام ، مع تجنب ملامسته للبيئة. يتم توفير المادة اللاصقة في براميل معدنية 20 كجم و 200 كجم في براميل معدنية. مدة الصلاحية المضمونة في العبوة الأصلية غير المفتوحة عند 10-25 درجة مئوية لا تقل عن 3 أشهر ، وتزداد مدة الصلاحية عند التخزين في درجات حرارة 2-10 درجة مئوية. بعد فتح الحاوية ، يجب إغلاقها بإحكام مرة أخرى في أسرع وقت ممكن.

أمان

عند العمل باستخدام مادة لاصقة من مادة البولي يوريثين B ، من الضروري اتباع الطرق القياسية لحماية العامل المستخدم عند العمل مع الأيزوسيانات: استخدم الشفط الموضعي ، وحماية الجهاز التنفسي بجهاز التنفس ، واستخدام الملابس الواقية والنظارات الواقية.

ملامح العمل في الشتاء

لا يؤدي تخزين المادة اللاصقة في درجات حرارة منخفضة إلى فقد قوتها اللاصقة ، ولكنها تؤدي إلى زيادة كبيرة في اللزوجة.

تتراوح درجة حرارة العمل المثلى للمادة اللاصقة أثناء المعالجة بين 20-25 درجة مئوية.

من الأفضل عدم تسخين البرميل في كل مرة ، ولكن بمجرد تسخينه ، صب الصمغ في حاوية كثيفة محكمة الغلق (عبوات ، براميل) ، والتي يتم تخزينها في غرفة دافئة قبل الاستخدام. اللهب المكشوف غير مسموح به. للحفاظ على الغراء في نطاق درجات حرارة التشغيل ، من المستحسن وضع الحاوية مع الغراء في الترمس. لا ينبغي تسخين الغراء فوق 40 درجة مئوية. عندما يتم تطبيق الغراء على سطح ساخن (حتى 80 درجة مئوية) ، تزداد سرعة معالجة الغراء ويزداد التصاق الكتلة اللاصقة (بسبب ارتفاع درجة الحرارة).

تعتبر رغوة البولي يوريثان (PPU) من أفضل المواد العازلة للحرارة ، والتي يوفر استخدامها في إنتاج الأنابيب المال على تركيب وتشغيل الشبكات. أنبوب PPU - تصميم بسيط يتكون من أنبوبين بأقطار مختلفة متداخلة في بعضهما البعض.

تمتلئ المساحة الخالية بين الأنابيب بمادة عازلة للحرارة ، ويتم تصنيع الطبقة الواقية للأنابيب عن طريق وضع طلاء مجلفن من الفولاذ فوق الأنابيب ، أو من البولي إيثيلين ، مما يزيد من عمر خدمة المنتج ، ويوسع أيضًا نطاق.

تم العثور على خطوط الأنابيب القائمة على أنابيب PPU اليوم في جميع مجالات الاقتصاد الوطني تقريبًا:

• شبكات إمدادات المياه (الساخنة والباردة) ؛
• خطوط الأنابيب الصناعية
• أنابيب التدفئة
• خطوط أنابيب النفط والغاز.

يقلل استخدام أنابيب PPU (مقارنة بمواد الأنابيب التقليدية) من تكلفة صيانة الشبكات حتى 9 مرات ، وللإصلاحات - حتى 3 مرات.

يتم إنتاج المنتجات حصريًا في ورش المصنع المجهزة بالمعدات اللازمة. يتم رش طبقة من رغوة البولي يوريثان بسماكة معينة على أنبوب العمل بالقطر المطلوب ، ويوضع فوقها طلاء خارجي من المجلفن أو البولي إيثيلين.

ملحوظة! هناك تقنية تصنيع بديلة ، عندما يتم استخدام غلاف بولي يوريثين بالسماكة المطلوبة بدلاً من رش طبقة عازلة. يتم تصنيع الغلاف بشكل منفصل ، ويتم تثبيته على الأنبوب بواسطة روابط.

مصنعي أنابيب PPU

الشركات الرائدة المعترف بها لمنتجات الأنابيب مع عزل رغوة البولي يوريثان في روسيا شركتان:

• شركة موسكو "Mezhregionteplosetenergoremont TsTS" ،
• Tatteploizolyatsiya من تتارستان. تعمل على المعدات الفنلندية ، والتي تسمح بإنتاج حوالي 1700 متر من المنتج النهائي يوميًا.

• SKTK ،
• تشيليابينسك "بيزول" ،
• مصنع العزل الحراري الأورال ،
• LenSpetsSteel
• محطة العزل الحراري من سان بطرسبرج.

تصميم أنابيب PPU

يتكون المنتج القياسي من ثلاث طبقات:

1. أنبوب العمل الرئيسي ، المصنوع من الفولاذ عالي القوة ، يلبي جميع معايير GOST.
2. عزل رغوة البولي يوريثان - مادة تركيبية عالية التقنية تحمي الأنابيب من الرطوبة (الرطوبة) ، ولا تسمح للملوثات بالتراكم على جدران الأنابيب ، وتزيد من عمر الخدمة وتحتفظ بالحرارة مقارنة بالصوف الزجاجي المستخدم للعزل في أنابيب الجيل السابق.
3. غمد - يمكن حماية الطبقة العازلة بالجلفنة أو البولي إيثيلين. يتم تحديد نوع الغلاف من خلال وضع العلامات على المنتج.

في غلاف PE (أنابيب PPU-PE)

الأعمال التحضيرية للتثبيت

يتم تثبيت أداة التوصيل على أنبوب PPU في غلاف PE قبل لحام الوصلة التناكبية للأنابيب الفولاذية في أنبوب التسخين الرئيسي. يجب عدم إزالة فيلم التعبئة حتى تبدأ عملية ختم المفصل! تأكد من التحقق من أن تعليم أداة التوصيل المستخدمة تتوافق مع قطر غلاف خط الأنابيب المعزول. يجب أن تكون نهايات الأنابيب الفولاذية الخالية من عازل البولي يوريثان في الوصلة التناكبية إجمالية:

• لا يزيد عن 300 مم لأنابيب الصلب PPU-PE التي يبلغ قطرها 57 مم إلى 273 مم ؛
• لا يزيد عن 500 مم لأنابيب الصلب PPU-PE التي يزيد قطرها عن 273 مم.

شروط العمل اللازمة

من الضروري الشروع في عزل الوصلات فقط بعد الفحص الفني للدرزات الملحومة للأنابيب الفولاذية. يجب تنفيذ الأعمال عند درجة حرارة هواء لا تقل عن -10 درجة مئوية ، وكذلك في وجود حفر تكنولوجية خاصة لا تقل عن 1.4 متر (0.7 متر على كل جانب من جوانب المفصل) وبعمق 400 مم.

أثناء هطول الأمطار ، يتم تنفيذ أعمال التثبيت فقط تحت مأوى مؤقت ، والذي يستبعد تمامًا الرطوبة من دخول العناصر المراد تركيبها.

عند تركيب مفتاح تسخين من ، وهو مزود بنظام للمراقبة التشغيلية عن بعد لحالة العزل (SODK) ، من الضروري توصيل موصلات الإشارة على الفور قبل بدء العمل على عزل المفصل ، ثم إجراء القياسات المناسبة (مقاومة العزل ، سلامة الموصل). يتم تنفيذ العمل على توصيل موصلات الإشارة عند الوصلات باستخدام مجموعة MRK-05.

تقنية تقارن الانكماش الحراري

قم بتنظيف منطقة المفصل تمامًا من الغبار والأوساخ والرطوبة. يتم تنظيف غمد البولي إيثيلين الخارجي للأنبوب لمسافة كافية لتحريك أداة التوصيل المركبة فوق السطح النظيف ، ولكن ليس أقل من طول أداة التوصيل نفسها. يجب تنظيف الأنبوب الفولاذي نفسه بفرشاة سلك حتى يظهر لمعان معدني.

في نهايات الأنابيب ، من الضروري إزالة طبقة عازلة من رغوة البولي يوريثان حتى عمق 15-20 مم. إذا تبلل العزل الحراري PPU في نهايات الأنابيب الفولاذية ، تتم إزالة كل العزل المبلل.

على جانبي المفصل ، يجب إزالة الشحوم من غلاف الأنبوب P / E على مسافة 150-200 مم باستخدام مذيب ، ثم تنظيفه جيدًا باستخدام ورق الصنفرة ، ثم إعادة معالجته باستخدام مذيب.

باستخدام مقياس شريط عادي ، قم بتوسيط موضع أداة التوصيل بالنسبة لمحور المفصل ، ثم قم بتطبيقه بمخاطر علامة (يُحظر استخدام الطباشير لوضع العلامات) ، والتي يجب أن تتوافق مع النهايات المقصودة من أداة التوصيل. في هذه الحالة ، يجب أن تتجاوز الأسطح المعدة مسبقًا للقذائف على كلا الجانبين أبعاد أداة التوصيل بمقدار 20-50 مم.

بعد ذلك ، يتم تسخين الأسطح المحضرة لقذائف البولي إيثيلين على جانبي المفصل بلهب ناعم إلى درجة حرارة 120 درجة مئوية ، باستخدام موقد البروبان. بعد التسخين على السطح الدافئ للأغلفة الخارجية حول المحيط ، قم بلصق شريط لاصق خاص بطبقة التسليح للخارج ، مع مراعاة الشروط التالية: تداخل على العلامات 5-10 مم ، تداخل المادة اللاصقة عند التقاطع 10- 30 ملم.

قم بفك الغلاف المستخدم بطريقة تجعل السطح الخارجي لفيلم التغليف على غلاف البولي إيثيلين للأنبوب ، ولكن خارج منطقة الأسطح التي تم تنظيفها وتنظيفها مسبقًا للأغلفة ، ويمكن أن تحدث حركة الغلاف نفسه على طول السطح الداخلي النظيف للحزمة.

بعد أن تبرد المادة اللاصقة ، من الضروري دفع الغلاف فوق المفصل ، ووضعه وفقًا للمخاطر المطبقة مسبقًا. من الضروري التأكد من أن السطح الداخلي للغلاف المراد ارتدائه جاف ونظيف. إذا لم يتم ملاحظة هذا الشرط ، فيجب إزالة الشحوم من أماكن انكماش الوصلة من طرفي أداة التوصيل ، 150 مم لكل منهما ، ثم تنظيفها بورق الصنفرة وإزالة الشحوم منها مرة أخرى. لا تسمح للأتربة والأوساخ والرطوبة بالتسرب على سطح الشريط اللاصق.

يجب أن تتمركز أدوات التوصيل التي يزيد قطرها عن 400 مم باستخدام أسافين ، مع تحقيق مسافة متساوية بين غمد البولي إيثيلين والاقتران على طول القطعتين العلوية والسفلية.

على مسافة 150 مم من نهايات الوصلة ، يجب حفر فتحتين D = 25 مم من الأعلى. بالنسبة للوصلات التي يقل قطرها عن 315 مم ، يمكن حفر ثقب واحد في المركز.

تقليص نهايات الوصلة. من أجل عدم إتلاف أداة التوصيل المستخدمة ، يجب تسخينها في حركات دائرية مستمرة بالتساوي حول محيط أداة التوصيل ، بينما يجب أن تكون شعلة موقد البروبان صفراء ناعمة. يجب إجراء التسخين حتى يصبح سطح حافة أداة التوصيل لينًا عند اللمس (يجب إجراء فحص صلابة سطح حافة أداة التوصيل بالقفازات). بعد أن تلين حافة الغلاف المسخنة ، من الضروري إيقاف التسخين والذهاب مباشرة إلى انكماش الحافة الأخرى من الغلاف (يجب عدم السماح بانكماش البقعة وارتفاع درجة حرارة الغلاف والغطاء). وبالتالي ، فإن الانتقال من أحد طرفي الغلاف إلى الطرف الآخر ، يحقق الانكماش الكامل تدريجيًا.

عند انكماش أدوات التوصيل بأقطار تزيد عن 400 مم ، تتم إزالة الأوتاد بعد تقليل الفجوة بين الوصلة وغمد البولي إيثيلين إلى 5-7 مم في الجزء السفلي منها. بعد إزالة الأوتاد ، يجب أن تستمر عملية تسخين الوصلة. بعد اكتمال الانكماش ، ستأخذ حواف الغلاف شكل غلاف ، ويجب أن يخرج اللاصق من تحتها. إذا كان سمك جدار الوصلات يزيد عن 7 مم ، فعند الانكماش ، يلزم تسخين إضافي لنقاط الانكماش لمدة 15 دقيقة (الحفاظ على درجة حرارة 120 درجة مئوية). في الوقت نفسه ، يجب التحكم في ملاءمة الأسطح بإحكام ، دون سحق وجرجرة حواف أداة التوصيل.

بعد تبريد الوصلة المركبة إلى 60 درجة مئوية ، من الضروري إعادة التسخين. بعد اكتمال الانكماش ، سيكون للغلاف شكل برميل.

بالنسبة للوصلات التي يبلغ قطرها 400 مم أو أكثر ، بعد الانكماش ، يجب شد حواف الوصلة بأشرطة ضمادة بعرض لا يقل عن 50 مم ، بينما يجب أن تكون درجة حرارة الوصلة 110 درجة مئوية على الأقل. تتم إزالة الأحزمة بعد أداة التوصيل ويتم تبريد غلاف البولي إيثيلين إلى +40 درجة مئوية.

يتم التحكم في إحكام الوصلة عن طريق اختبار الضغط ، بعد أن تبرد أداة التوصيل إلى درجة حرارة 40 درجة مئوية. يتم إدخال جهاز كبس خاص في الثقوب المحفورة ، والتي من خلالها يتم ضخ الهواء مباشرة في أداة التوصيل بضغط 0.3 بار. يجب أن تبقى أداة التوصيل تحت ضغط الاختبار لمدة 5 دقائق.

في حالة انخفاض الضغط ، استخدم البخاخ لتطبيق محلول صابوني حول محيط مفاصل التوصيل والغمد. يتم تحديد الأماكن المعيبة بواسطة فقاعات محلول الصابون المشكلة. إذا تم العثور عليها ، يجب إعادة تسخين المناطق التالفة بلهب ناعم من موقد البروبان ويجب إعادة الاختبار. عندما يتم تحقيق نتيجة اختبار مرضية ، يمكن إزالة جهاز العقص من الفتحات.

يعمل على العزل الحراري للمفصل

في حاوية نظيفة ، من الضروري وضع الكمية المطلوبة من المكونين A و B من حيث حجم المفصل المراد سكبه ، وفقًا للنسب وفقًا للتعليمات التكنولوجية للشركات الموردة. ثم امزج جميع المكونات جيدًا باستخدام مثقاب مع ملحق خلاط خاص.

بعد الخلط ، اسكب مزيجًا من مكونات PPU الجاهزة في المفصل من خلال الفتحات. بعد الصب ، أغلق الفتحات بإحكام بسدادات التصريف. أثناء عملية الرغوة ، قد تتدفق كمية صغيرة من الرغوة عبر فتحات التصريف في المقابس ، وهذا سيشير إلى ملء حجم المفصل بالكامل.

بعد أن تصلب الرغوة ، من الضروري إزالة سدادات التصريف وتنظيف سطح أداة التوصيل المجاورة لفتحات التعبئة من الرغوة الزائدة ، ثم معالجة الثقوب بقاطع مخروطي أو أي أداة قطع أخرى.

انتباه خاص!

ينتمي المكون B المستخدم إلى فئة الخطر II ، وله تأثير سام عام ضار ويسبب تهيج الجهاز التنفسي العلوي. عند العمل معه ، من الضروري منع المكون من الوصول إلى مناطق مفتوحة من الجسم. عند الصب ، تأكد من البقاء بعيدًا عن منطقة تناثر الرغوة المحتمل. عند العمل في الداخل ، من الضروري توفير تهوية قسرية في منطقة العمل.

سد الثقوب بسدادات البولي إيثيلين. للقيام بذلك ، من الضروري تسخين أداة إغلاق المقابس (إما جهاز كهربائي أو جهاز معدني خاص) إلى درجة حرارة لا تزيد عن 240 درجة مئوية ، بينما يجب ألا يدخن البولي إيثيلين. أدخل سدادة من البولي إيثيلين في المخروط الداخلي للأداة ، وأدخل المخروط الخارجي في فتحة التعبئة ، واضغط على القابس بقوة ، واضغط على الأداة في الفتحة الموجودة في أداة التوصيل. عندما يتم تعميق قابس PE بمقدار 2 مم في المخروط ، فأنت بحاجة إلى إزالة الأداة والضغط على المكونات المنصهرة في الفتحة الموجودة في أداة التوصيل. بعد ذلك ، تحتاج إلى تثبيت الفلين تحت الضغط لمدة 20 ثانية.

الامتثال للتدابير الأمنية

• الأشخاص الذين درسوا هذه التعليمات واجتازوا اختبارًا عليها ، تم تدريبهم وتوجيههم واختبارهم بشأن أداء العمل بطرق آمنة ، وتم إرشادهم في مجال السلامة من الحرائق ، والحصول على صيانة أسطوانات الغاز ، وأثناء العمل باستخدام أدوات كهربائية مع مجموعة السلامة الكهربائية لا تقل عن 2.
• يجب تنفيذ جميع الأعمال المتعلقة بتركيب أنابيب PPU بالامتثال الكامل لمتطلبات السلامة وفقًا لـ SNiP 12-03-99 "سلامة العمال في البناء" ، "قواعد السلامة من الحرائق" ، "قواعد السلامة في مرافق الغاز".
• قبل تنفيذ أعمال التركيب على توصيل الأنابيب في عازل من رغوة البولي يوريثان في غلاف بولي إيثيلين ، يجب تنظيف مكان العمل من المواد القابلة للاحتراق. يجب استخدام حواجز واقية لحماية الهياكل المصنوعة من مواد قابلة للاحتراق. أن يكون مكان العمل مجهزاً بأجهزة إطفاء.
• يجب أن تكون الأدوات والتركيبات التي سيتم استخدامها لأداء أعمال التركيب في حالة جيدة ، ويتم فحصها مرة واحدة على الأقل كل 10 أيام ، ودائمًا قبل الاستخدام مباشرة.
• يمنع منعا باتا استخدام أداة معيبة لا تلبي متطلبات السلامة.
• يجب تنفيذ جميع الأعمال المتعلقة بصب رغوة البولي يوريثان في ملابس واقية باستخدام معدات الحماية الفردية ، والتي تشمل القفازات المطاطية أو قناع الغاز BKF أو جهاز التنفس الصناعي RU-60.
• في حالة التسمم بأبخرة الأيزوسيانات أو منتجات احتراقها ، من الضروري إخراج الضحية على الفور من منطقة الخطر وإرساله إلى مركز طبي للحصول على الإسعافات الطبية المؤهلة.
• تأكد من وجود الوسائل اللازمة بالقرب من مكان العمل لإزالة الغازات من المواد الكيميائية المستخدمة (محلول 5-10٪ أمونيا ، 5٪ محلول حمض الهيدروكلوريك) ، بالإضافة إلى مجموعة إسعافات أولية مع أدوية إضافية: ملح محلول كلوريد الصوديوم 1.3٪ ، محلول 5٪ من حمض البوريك ، كحول إيثيلي ، محلول 2٪ من صودا الخبز.
• في حالة انسكاب البولي أيزوسيانات ، من الضروري فورًا تغطيته بالرمل الجاف أو نشارة الخشب ، مع تحييده بمحلول أمونيا بنسبة 5-10٪ (احتفظ به لمدة ساعتين على الأقل) ، ثم اجمعه ودفنه في الأرض. يحظر تمامًا حرق نشارة الخشب مع البولي أيزوسيانات.
• إذا لامس البولي أيزوسيانات (المكون ب) جلد الإنسان ، امسح المنطقة المصابة على الفور بمسحة مغموسة في الكحول الإيثيلي ، ثم اشطفها جيدًا بالماء النظيف. في حالة حدوث تلف في مناطق كبيرة من الجلد ، يجب أن تأخذ حمامًا دافئًا على الفور بالصابون ثم تذهب إلى مركز الإسعافات الأولية.
• إذا لامست مادة البوليول (المكون أ) جلد الإنسان ، فيجب غسل المنطقة المصابة على الفور جيدًا بالماء الدافئ والصابون.
• إذا دخلت رشاشات البولي أيزوسيانات (المكون ب) في عيون الشخص ، فمن الضروري شطفها على الفور بمحلول 1.3 ٪ من ملح الطعام ، ثم بالماء النظيف ثم التأكد من الاتصال بوحدة الإسعافات الأولية.
• إذا دخل البوليول (المكون أ) في عيون الشخص ، فمن الضروري شطفها على الفور بمحلول 1.3 ٪ من كلوريد الصوديوم ، ثم بالكثير من الماء النظيف.
• إذا دخلت مادة البولي أيزوسيانات (المكون ب) في فم الشخص ، فمن الضروري شطف الفم على الفور جيدًا بالماء ثم الاتصال بوحدة الإسعافات الأولية.
• إذا كانت الملابس ملوثة بالبولي أيزوسيانات (المكون ب) ، فيجب إزالتها ، وإخراجها من الغرفة ، ثم إزالة الأجزاء الملوثة من الملابس وغسلها. يتم تفريغ الغاز بمحلول أمونيا بنسبة 5-10٪ (يحفظ لمدة يوم) يليه الغسل بالماء والصابون والشطف في ماء نظيف.
• إذا كانت الملابس ملوثة بالبوليول (المكون أ) ، فيجب إزالتها وغسلها بالمنظفات.
• يجب التخلص من نفايات الإنتاج الناتجة بعد أعمال التركيب ، على شكل رغوة البولي يوريثان ، بدفنها في الأرض في مكب النفايات على عمق 2 متر على الأقل. في حالة وجود قطع كبيرة ، يُنصح بطحنها قبل التقطير.

1.1 يتم تثبيت الوصلة على الأنبوب قبل لحام الوصلة التناكبية للأنابيب المعدنية لتيار التسخين الرئيسي. لا يتم إزالة غشاء التغليف قبل بدء العزل! يجب أن يتوافق تعليم أداة التوصيل مع قطر غلاف خط الأنابيب المعزول. يجب أن تكون نهايات الأنابيب الفولاذية الخالية من العزل عند التقاطع إجمالية:

• لا يزيد عن 300 مم للأنابيب التي يبلغ قطرها 57-219 مم على أنبوب فولاذي.
• لا يزيد عن 450 مم للأنابيب التي يبلغ قطرها 273 مم أو أكثر على الأنابيب الفولاذية.

2. شروط إنتاج الأعمال.

2.1. يبدأ عزل وصلات أنابيب PPU بعد التحكم بنسبة 100٪ في لحامات الوصلات بطريقة غير مدمرة أو بعد اختبار هيدروليكي لخط الأنابيب.

2.2. يتم تنفيذ أعمال عزل الوصلات عند درجة حرارة هواء لا تقل عن -15 درجة مئوية ، وكذلك في وجود حفر تكنولوجية لا تقل عن 1.4 متر (0.7 متر في كل اتجاه من المفصل) وبعمق 400 مم على الأقل ، وفقًا لـ VSN 11-94 و VSN 29-95 و SP 41-105-2002

2.3 أثناء هطول الأمطار (المطر والثلج) ، يتم العمل فقط تحت ملجأ مؤقت ، والذي يستبعد دخول الرطوبة على العناصر المركبة.

2.4 عند تركيب نظام تدفئة رئيسي مزود بنظام للمراقبة التشغيلية عن بعد لحالة العزل (UEC) ، مباشرة قبل القيام بالعمل على عزل المفصل ، من الضروري توصيل موصلات الإشارة وإجراء قياسات التحكم وفقًا لـ "تعليمات توصيل موصلات الإشارة "و" تعليمات لإجراء قياسات التحكم ".

2.5 على خطوط الأنابيب التي يبلغ قطر الأنابيب الفولاذية 273 مم وما فوق ، يتم إجراء الانكماش الحراري للوصلات باستخدام شعلتين غازيتين في وقت واحد.

3. إنتاج الأعمال.

3.1 قم بتنظيف أطراف العزل الحراري وسطح غمد البولي إيثيلين والأنبوب المعدني من الأوساخ بحيث يمكن تحريك أداة التوصيل على سطح نظيف. إذا لزم الأمر ، اشطفها بالماء وجففها بموقد غاز. يتم تنظيف غمد البولي إيثيلين على مسافة كافية لتحريك أداة التوصيل على سطح نظيف ، ولكن ليس أقل من طول أداة التوصيل المطبقة. نظف الأنبوب الفولاذي بفرشاة معدنية (فرشاة سلكية) حتى يتم إزالة الصدأ المفكك.

3.2. في نهايات الأنابيب ، قم بإزالة طبقة العزل الحراري إلى عمق 15-20 مم ، وقم بتوصيل موصلات الإشارة وإجراء قياسات التحكم وفقًا لـ "تعليمات توصيل موصلات الإشارة" و "تعليمات إجراء قياسات التحكم ".

3.3 قذيفة P / E ، على جانبي المفصل ، على مسافة 150-200 مم ، تتحلل بمذيب ، وتنظف بعناية بورق الصنفرة ، وتُعاد معالجتها بمذيب. في درجات الحرارة المحيطة التي تقل عن 0 درجة مئوية ، يجب تسخين الغمد على مسافة 30 سم على جانبي المفصل بحيث يصبح ساخنًا عند اللمس (30 درجة مئوية - 50 درجة مئوية).

3.4. باستخدام مقياس شريط ، قم بتوسيط موضع أداة التوصيل بالنسبة لمحور المفصل ، وحدد بعلامة المخاطر المقابلة للنهايات المقصودة من أداة التوصيل. في هذه الحالة ، يجب أن تتجاوز الأسطح المعدة مسبقًا للقذائف أبعاد أداة التوصيل بمقدار 20-50 مم على كلا الجانبين. يحظر استخدام الطباشير لوضع العلامات.

3.5 قم بفك أداة التوصيل بحيث يكون السطح الخارجي لفيلم التغليف على غلاف أنبوب P / E ، ولكن خارج منطقة الأسطح المُعدة مسبقًا للأغماد ، وتحدث حركة أداة التوصيل على طول السطح الداخلي النظيف من الحزمة. يجب أن يكون السطح الداخلي للمقابل جافًا ونظيفًا. في حالة تلوث السطح الداخلي للوصلة ، نظفها من الأوساخ ، ويجب إزالة الشحوم من الأسطح الداخلية للوصلة حتى عمق 150 مم تقريبًا من الأطراف وتنظيفها بورق الصنفرة وإزالة الشحوم منها مرة أخرى.

3.6 حفر حفرة د = 25 مم أعلى أداة التوصيل. على مسافة 150 مم من أحد حواف الوصلة.

3.7 قم بتسخين الأسطح المحضرة للقشور على جانبي المفصل بلهب ناعم من موقد البروبان إلى درجة حرارة 30 درجة مئوية - 50 درجة مئوية. قم بلصق شريط لاصق أو مصطكي على السطح الدافئ للقذائف حول المحيط ، بعيدًا عن علامات 10-15 ملم. تداخل المادة اللاصقة أو المصطكي عند الوصلة 10 مم. ثم قم بإزالة الفيلم الواقي من الشريط اللاصق أو المصطكي. بعد إزالة الورق الواقي من الشريط اللاصق (أو المصطكي) ، لا يُسمح بغبار ورطوبة وأوساخ على سطحه.

3.8 حرك الكم على المفصل ، وضعه وفقًا للمخاطر المطبقة مسبقًا والفتحة لأعلى.

3.9 تقليص نهايات الوصلة. من أجل عدم إتلاف أداة التوصيل ، يجب تسخينها بلهب ناعم من موقد البروبان ، في حركات دائرية مستمرة بالتساوي حول محيط أداة التوصيل. تجنب الانكماش البقعي والسخونة الزائدة (لمعان P / E) للجلبة والغمد. عند الانتهاء من الانكماش ، ستضغط حواف أداة التوصيل بشدة على الغلاف. في الوقت نفسه ، يتم التحكم في ملاءمة الأسطح بإحكام ، دون سحق وجرجرة حواف أداة التوصيل. بعد الانكماش ، يكون الغلاف على شكل برميل.

3.10. يتم التحكم في إحكام الربط عن طريق اختبار الضغط ، بعد أن تبرد أداة التوصيل إلى درجة حرارة 40 درجة مئوية.

يتم إدخال جهاز كبس خاص في الثقوب المحفورة وفقًا للفقرة 3.6 ، والتي من خلالها يتم ضخ الهواء في أداة التوصيل بضغط 0.4 بار. يتم تثبيت أداة التوصيل تحت ضغط الاختبار لمدة 5 دقائق. في حالة انخفاض الضغط ، يتم وضع محلول صابون مع بخاخ على طول محيط مفاصل الأكمام. يتم تحديد الأماكن المعيبة بواسطة فقاعات محلول الصابون. إذا تم العثور عليها ، قم بإعادة تسخين الأماكن المعيبة بلهب ناعم من موقد البروبان وكرر الاختبارات. إذا كان اختبار الضغط المتكرر لا يعطي نتيجة إيجابية ، فإن الغلاف الموجود على جانب التسرب يكون محكم الإغلاق بشريط لاصق إضافي (أو مصطكي) وقطعة قماش قابلة للتقلص بالحرارة. يتم تثبيت الشريط على انتقال الغلاف ، بحيث يكون الانتقال نفسه في منتصف الشريط. يتم تثبيت قماش قابل للانكماش بالحرارة ، بعرض 200 مم على الأقل ، في الأعلى وهو قابل للانكماش بالحرارة.

بعد التبريد ، قم بإعادة ضغط أداة التوصيل. لا يمكن إجراء مزيد من العمل على العزل الحراري للمفصل إلا بعد الحصول على إحكام تام.

3.11. على مسافة 150 مم من الطرف الثاني من أداة التوصيل ، قم بحفر ثقب ثانٍ D = 25 مم من الأعلى.

3.12. العزل الحراري للمفصل.

في حاوية نظيفة ، قم بجرعة كمية المكونين A و B التي يتطلبها حجم الوصلة المراد سكبها (بنسب وفقًا للتعليمات التكنولوجية للشركات الموردة). اخلط المكونات. صب خليط مكونات PPU من خلال الثقوب. أغلق الفتحات بسدادات التصريف. أثناء عملية الرغوة ، ستتدفق كمية صغيرة من الرغوة عبر فتحات التصريف في المقابس ، وهذا سيشير إلى ملء حجم المفصل بالكامل. أعد صابون أدوات التوصيل حول المحيط بالكامل وتحقق من عدم وجود تسريبات.

المكون B ينتمي إلى فئة الخطر II ، وله تأثير سام عام ، ويسبب تهيج الجهاز التنفسي العلوي. عند العمل ، تجنب الحصول على مكونات في مناطق مفتوحة من الجسم. عند السكب ، يجب أن تكون خارج منطقة تناثر الرغوة المحتمل.

3.13 بعد أن تصلب الرغوة ، قم بإزالة سدادات التصريف ، ونظف سطح الوصلة المجاورة لفتحات التعبئة من الرغوة الزائدة وقم بمعالجة الفتحات بقاطع مخروطي الشكل أو أي أداة قطع أخرى.

3.14. ثقوب اللحام P / E مع المقابس. للقيام بذلك ، قم بتسخين مانع تسرب الفلين إلى 240 درجة مئوية. أدخل قابس P / E في المخروط الداخلي للأداة ، وأدخل المخروط الخارجي في فتحة التعبئة ، واضغط على قابس P / E ، واضغط على الأداة في الفتحة الموجودة في أداة التوصيل. عندما يكون القابس أعمق بمقدار 2 مم في المخروط ، قم بإزالة الأداة واضغط على القابس الذائب في الفتحة الموجودة في أداة التوصيل. امسك الفلين تحت الضغط لمدة 20 ثانية

3.15 بعد ملء الوصلة ، تحقق من سلامة الأسلاك ومقاومة العزل لنظام UEC للمنطقة المعزولة.

3.16 وضع طابع شخصي وتاريخ التثبيت على أداة التوصيل المركبة.

لتحقيق مثل هذه النتيجة من الاحترار وتقليل فقد الحرارة ، والتي تختلف فيها الأنابيب في عزل رغوة البولي يوريثان ، لا يسمح بأي طريقة للعزل الحراري تم استخدامها سابقًا. سيتم وصف ميزات هذه الطريقة ، وكذلك مبادئ استخدامها ، في هذه المقالة.

تطوير تقنية عزل الأنابيب

بالنسبة للعزل الحراري للأنابيب في أنظمة التدفئة وأنظمة السباكة ، تم تطوير العديد من الطرق ، ولكن لا يمكن لجميعها تحقيق النتيجة المرجوة. ويؤدي عدم كفاءة هذه الأنظمة المستخدمة في ترتيب كل من الاتصالات الصناعية والمنزلية إلى خسائر كبيرة في الطاقة الحرارية ، فضلاً عن تجميد الأنابيب المعزولة بشكل سيء في موسم البرد.

أدت الحاجة الملحة للعزل الحراري الفعال لأنظمة خطوط الأنابيب إلى تطوير تقنية تتضمن استخدام الأنابيب المعزولة مسبقًا برغوة البولي يوريثان. هذه التكنولوجيا ، بسبب كفاءتها العالية ، أصبحت الآن ذات شعبية متزايدة بين المستهلكين والموردين للطاقة الحرارية.

تم استخدام رغوة البولي يوريثان لفترة طويلة كمواد لحماية شبكات إمدادات المياه من التجمد وتقليل فقد الحرارة في أنظمة التدفئة. في البداية ، تم إنتاج هذه المواد على شكل ألواح عازلة للحرارة ، تم تثبيتها على الأنابيب. لا تتطلب تقنية العزل هذه تكاليف عمالة إضافية فحسب ، بل تتطلب أيضًا معرفة وخبرة معينة لأداء مثل هذا العمل. إن استخدام العزل الحراري المبتكر لرغوة البولي يوريثان ، والذي يتم إنتاجه على شكل غلاف ، يجعل من السهل وبدون تكاليف عمالة كبيرة عزل أنظمة خطوط الأنابيب التي تم تشغيلها بالفعل بمساعدتها.

كانت الإصدارات الأولى من هذه القشرة عبارة عن أسطوانة عازلة مصنوعة من فتحة أو من نصفين ، والتي يمكن تثبيتها بسهولة على الأنبوب باستخدام اتصال اللسان والأخدود أو بسبب عناصر أخرى. مثل هذا الغلاف هو عنصر متعدد الاستخدامات إلى حد ما لعزل أنظمة التدفئة وإمدادات المياه ؛ إنه يعمل بكفاءة في نطاق درجات حرارة واسع (من -180 إلى +130 درجة مئوية). من المهم أيضًا ألا يتطلب تركيبه معدات خاصة ولا يسبب مشاكل كبيرة.

كانت المرحلة التالية في تطوير تقنيات عزل الأنابيب هي إنتاج المنتجات التي تم وضعها بالفعل في غلاف عازل من رغوة البولي يوريثان في مرحلة إنتاجها. هذه الأنابيب ، المستخدمة في أنظمة إمداد المياه والحرارة ، معزولة جيدًا بالفعل وجاهزة للاستخدام ، ولا تحتاج إلا إلى التثبيت الصحيح ، وفقًا لتوصيات الشركة المصنعة.

من بين مزايا الأنابيب مع عزل رغوة البولي يوريثان ، يمكن تمييز ما يلي.

• نظرًا لحقيقة أن تركيب غلاف عازل منفصل ليس ممكنًا دائمًا أن يعمل بشكل جيد في هذا المجال ، فإن استخدام المنتجات ذات الأصداف الموجودة بالفعل والمثبتة في بيئة الإنتاج هو الخيار الأفضل.
• الطبقة العازلة المطبقة على هذه الأنابيب محكمة الإغلاق تمامًا ، مما يوفر حماية موثوقة ضد التآكل. الأنابيب الفولاذية المغطاة بمثل هذا العزل لا تنكسر بمرور الوقت تحت تأثير عمليات الأكسدة ، والأنابيب المجلفنة تدوم لفترة أطول.
• يعد استخدام الأنابيب مع عزل رغوة البولي يوريثان خيارًا أكثر ربحية من الناحية الاقتصادية ، حيث يتم تنفيذ العمليات التكنولوجية لتصنيع هذه المنتجات وتطبيق الطبقة العازلة في نفس مؤسسة الإنتاج.
• يمكن وضع الأنابيب المطلية بالبولي إيثيلين (PE) أو رغوة البولي يوريثان مباشرة في الأرض ، لأن مثل هذا الطلاء الواقي يتحمل بهدوء تأثيرات البيئات العدوانية.
• بفضل عزل PPU ، يتم زيادة عمر خدمة أنظمة إمداد المياه والحرارة المصنوعة من الأنابيب الفولاذية بشكل كبير ، كما تم تحسين أدائها.
• إن تركيب خطوط الأنابيب للترتيب الذي تستخدم فيه هذه الأنابيب أسهل بكثير وأسرع.

تركيب أنابيب عازلة من مادة البولي يوريثان وغمد واقي مصنوع من رغوة البولي يوريثان

نظرًا لأن الأنابيب ذات العزل PPU المطبق بالفعل في المصنع مصنوعة من الفولاذ ، يتم استخدام معدات اللحام لتركيبها ، مثل أي منتجات أخرى مماثلة. تكمن خصوصية لحام هذه الأنابيب في أنه من الضروري أثناء تنفيذها استخدام شاشة خاصة تحمي رغوة البولي يوريثان من الذوبان والاشتعال.

قذائف PPU في مستودع المنتج النهائي للشركة المصنعة

بعد الانتهاء من أعمال اللحام ، من الضروري التحقق بعناية من جودة اللحام المُشكَّل ، حيث يمكن استخدام معدات خاصة أو فحص بصري. بعد أن يبرد مكان الاتصال الذي تم الحصول عليه تمامًا ، يتم تثبيت أداة توصيل خاصة عليه. تكمن خصوصيتها في حقيقة أنها مصنوعة من مادة تتميز بقدرة متزايدة على الانكماش الحراري. يتيح تركيب هذا الاقتران إمكانية تكوين تجويف عند تقاطع الأنابيب ، حيث يتم سكب رغوة البولي يوريثان السائلة أو رغوة البولي يوريثان. بعد ملء هذا التجويف بالكامل ، يتم تسخين الوصلة ، مما يؤدي إلى انكماشها بشكل كبير ، ونتيجة لذلك ، فإنها تضغط على المفصل ، مما يجعله مشدودًا تمامًا.

يمكن استخدام التقنية الموصوفة أعلاه لتركيب الأنابيب بعزل رغوة البولي يوريثان لترتيب خطوط الأنابيب الكبيرة ووضع شبكات اتصالات منزلية صغيرة. وبالتالي ، يتم إنشاء شبكات التدفئة ، فضلاً عن تركيب اتصالات السباكة الخارجية ، والتي غالبًا ما تستخدم فيها منتجات البولي بروبلين المجمدة. على الرغم من حقيقة أن تكلفة الأنابيب ذات العزل PPU أعلى بكثير مقارنة بأنابيب الصلب أو البولي بروبلين التقليدية ، إلا أنها مبررة تمامًا بخصائصها التقنية: تتميز الاتصالات منها بموثوقية استثنائية وعمر خدمة طويل.

يتم تثبيت الغلاف ، الذي يتم توفيره بشكل منفصل عن الأنبوب ، في التسلسل التالي.

• يتم التحقق من وجود تسرب على خط الأنابيب ، الذي تم تثبيته بالفعل وقيد التشغيل. إذا تم العثور عليهم ، يتم القضاء عليهم.
• يتم طلاء سطح الأنابيب الفولاذية ، إذا لم تكن مجلفنة ، بمركب مضاد للتآكل.
• إذا كان من الضروري عزل الأنابيب ذات القطر الصغير ، يتم تركيب غلاف عليها ، مقسم إلى نصفين.

يمكن عزل المنعطفات في مسار خط الأنابيب إما بانحناءات على شكل قطر مناسب ، أو (لأقطار الأنابيب الكبيرة) بأغلفة مستقيمة مع رغوة من المفاصل مع رغوة متصاعدة

من أجل الإصلاح الآمن للمفاصل العرضية للقشرة المركبة ، يوصى بتشغيلها على التوالي. على خطوط الأنابيب المصنوعة من أنابيب ذات مقطع عرضي كبير ، يمكن تقسيم الغمد الواقي المركب إلى عدة أجزاء. لإصلاح مثل هذا الغلاف بشكل آمن على سطح الأنبوب ، استخدم شريط فولاذي أو مشابك خاصة أو سلك حياكة. يتم إغلاق الوصلات المتكونة عن طريق لصقها بشريط رقائق (في حالات استثنائية ، إذا لم تكن هذه المواد في متناول اليد ، يمكن أيضًا استخدام شريط عادي).

إذا تم تثبيت الغلاف الواقي بشكل صحيح ، فسيتم تحسين أداء خط الأنابيب بشكل ملحوظ. والتأكيد الجيد على ذلك هو حقيقة أن خط الأنابيب ، المغطى بمثل هذه القشرة ، قادر على تحمل ما يصل إلى ألف دورة من التجميد والذوبان دون الإضرار بقدراته الفنية.

تقنيات إنتاج الأنابيب المعزولة مسبقًا

يتم إنتاج الأنابيب ، التي يتم تطبيق طبقة عازلة للحرارة على سطحها أثناء إنتاجها ، وفقًا لمتطلبات GOST 30732-2001. وفقًا لهذه الوثيقة التنظيمية ، هناك نوعان من الأنابيب مع عزل PPU:

• الأداء الطبيعي
• مع طبقة معززة من العزل الحراري.

بطبيعة الحال ، تختلف هذه المنتجات عن بعضها البعض ليس فقط في الأداء ، ولكن أيضًا من حيث التكلفة. العملية التكنولوجية لتصنيع الأنابيب مع عزل رغوة البولي يوريثان على النحو التالي.

• يتم إنتاج غلاف خارجي من البولي إيثيلين ، تستخدم فيه تقنية البثق. للحصول على مثل هذا الغلاف بالقطر الداخلي وسمك الجدار المطلوبين ، يتم تغذية البولي إيثيلين المصهور في قالب خاص تحت ضغط ، والذي يتجمد فيه إلى حالة صلبة. بعد التصلب الكامل ، تتم إزالة الغلاف وإدخال أنبوب فولاذي في الجزء الداخلي منه.
• في الفراغ الذي يتكون من الجدار الخارجي للأنبوب الفولاذي والجدار الداخلي لقشرة البولي إيثيلين ، يتم توفير رغوة البولي يوريثان السائلة ، والتي يُسمح لها أيضًا بالتصلب إلى الحالة الصلبة.