فوهة لتجريد أنابيب البولي بروبلين. ماكينة حلاقة لأنابيب البولي بروبلين: إزالة عالية الجودة للحديد

تحل المعادن في الاتصالات المنزلية تدريجياً محل المواد المختلفة من البوليمرات. تعتبر خصائص البولي بروبلين جذابة بشكل خاص للمستهلك ، مما يسمح باستخدامها في جميع الاتصالات المنزلية.

مادة البولي بروبيلين مقاومة للتآكل والرواسب ، ولا تغير خصائصها تحت تأثير المواد الكيميائية العدوانية. لا تفقد المياه المنقولة عبر أنظمة مصنوعة من هذه المادة خصائصها. الإنتاجية الكبيرة مهمة أيضًا ، نظرًا للسطح الداخلي الأملس تمامًا.

أنواع التعزيزات

يتميز البولي بروبلين غير المقوى بالتوصيل الحراري المنخفض ومقاومة درجات الحرارة العالية. بمرور الوقت ، يتغير شكله. تسمى هذه الخاصية بالسيولة ، والتي تتطلب تركيب مثبتات كل 50 سم من خط الأنابيب.

تظهر السيولة بشكل خاص في درجات الحرارة المرتفعة للبيئة الداخلية. الغرض الرئيسي من التعزيز هو تقليل هذه الجودة. بعد التعزيز ، تصبح مادة البولي بروبيلين أكثر صلابة ، وتتدلى بشكل أقل عند وضعها في وضع أفقي ، مما يجعل النظام أكثر استقرارًا.

يقلل شريط الألمنيوم من معامل التمدد الخطي إلى مستوى يمكن مقارنته بمستوى المنتجات المعدنية. بالإضافة إلى ذلك ، يساهم الألمنيوم في انخفاض توصيل الأكسجين. جودة أفضل عند تعزيزها بالألياف الزجاجية. تجعل هذه المادة التثبيت أسهل من شريط الألمنيوم حيث لا توجد حاجة للتجريد قبل اللحام. من المهم أيضًا أن تكون المنتجات ذات الألياف الزجاجية أرخص من المنتجات ذات شريط الألمنيوم.

للتعزيز ، يمكن استخدام رقائق الألومنيوم الصلبة أو المثقبة. يمكن أن تكون موجودة بالقرب من الغلاف الخارجي أو في منتصف الجدار. يتم لصق الرقائق الصلبة بالبولي بروبيلين بمادة لاصقة تذوب بالحرارة. يستلزم استخدام المواد الخام منخفضة الجودة في الإنتاج التفريغ أثناء التشغيل.


ظاهرة مماثلة مستحيلة إذا تم استخدام الألمنيوم المثقب للتعزيز. تتيح الثقوب الموجودة في الرقاقة إنشاء اتصال متجانسة بين البلاستيك والألمنيوم دون استخدام الغراء.

عند اختيار منتجات البولي بروبلين ، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن بعض الشركات المصنعة ، من أجل تقليل التكاليف ، تستخدم مواد خام منخفضة الجودة وجعل الأنابيب لها جدران رقيقة جدًا. هذا يستلزم التفكيك وعدم الاستقرار للضغط الداخلي. من خلال العلامات الخارجية ، من الصعب جدًا التمييز بين منتج عالي الجودة ومنتجات منخفضة الجودة. تحتاج إلى شراء المواد ذات الجدران السميكة (أي التي تحتوي على عداد تشغيل أثقل).

في الآونة الأخيرة ، ظهرت في السوق أنابيب البولي بروبلين المقواة بالألياف الزجاجية. في بعض الأحيان يطلق عليهم اسم الألياف الزجاجية. إذا كان المنتج المقوى بالألمنيوم ، في الواقع ، يتكون من خمس طبقات ، فإن استخدام الألياف الزجاجية يجعل من الممكن الحصول على مادة ذات بنية متجانسة ، لأن الطبقة الوسطى هي نفس مادة البولي بروبيلين ، ولكنها مختلطة بالألياف الزجاجية. لا يتم لصق الطبقات الثلاث جميعها بل يتم لحامها ، مما يزيل التشوه تمامًا.

ومع ذلك ، لا تزال المنتجات المدعمة بالألياف الزجاجية لها عيب واحد - تمددها الخطي أكبر بنسبة 6٪ من استخدام الألمنيوم. لماذا نحتاج إلى تجريد أنابيب البولي بروبلين قبل اللحام. يجب تجريد بعض المنتجات المقواة قبل اللحام لإزالة الطبقة الخارجية من البولي بروبلين ورقائق الألومنيوم ، مما يمنع الاتصال القوي بالتركيب.

مطلوب دائمًا تجريد أنابيب البولي بروبيلين المقواة عند استخدام الألمنيوم في التعزيز ، وبغض النظر عن مكان وجود الرقائق. الاختلاف الوحيد هو الأداة المستخدمة. إذا كان الألمنيوم موجودًا في منتصف الجدار ، فسيتم استخدام ماكينة حلاقة. لا تتطلب المواد المقواة بالألياف الزجاجية تجريدًا ، لأنها كلها مصنوعة من مادة البولي بروبيلين.

أداة تجريد

تتيح أداة التنظيف لأنابيب البولي بروبلين العمل مع منتجات بقطر من 16 إلى 110 ملم. لأقطار تصل إلى 63 مم ، يتم إنتاج أدوات التوصيل على الوجهين ، مما يسمح لك بتنظيف الأطراف بقطرين مختلفين إذا كانت طبقة الألمنيوم موجودة على السطح الخارجي. سكاكين هذه الأداة مصنوعة من الفولاذ غير الحاد.

إذا كانت الرقاقة موجودة في منتصف الجدار ، يلزم وجود أداة تشذيب لأنابيب البولي بروبلين ، ومجهزة بسكاكين قابلة للتعديل ، مما يجعل من الممكن ضبط الأداة على أي قطر. تمامًا مثل أداة التوصيل ، تتميز أداة التشذيب بتصميم على الوجهين (لقطرين مختلفين).


يتم قطع الرقاقة من نهايتها إلى عمق اللحام في مواجهة أنابيب البولي بروبلين. إذا تم تنفيذ هذا الإجراء بشكل غير صحيح ، فسوف يتداخل الألمنيوم مع إنشاء اتصال موثوق بين عناصر النظام ، أي أن اللحام لن يكون بجودة كافية. أثناء تشغيل النظام ، يتفاعل الماء مع الألمنيوم ، مما قد يؤدي إلى تكون التسرب والصدأ في أجهزة التدفئة.


هناك طريقة أخرى لحل مشكلة "كيفية تجريد أنبوب البولي بروبلين" وهي فوهة على مثقاب (ماكينة حلاقة). تستخدم هذه الطريقة في قدر كبير من العمل لتجريد الطبقة الخارجية من البولي بروبلين وإزالة طبقة الألمنيوم المقواة إذا كانت موجودة على السطح الخارجي. جسم ماكينة الحلاقة مصنوع من الألمنيوم ، والسكاكين مصنوعة من الفولاذ.

بفضل ماكينة الحلاقة ، يتم تقشير أنابيب البولي بروبلين آليًا ، مما يسهل ويسرع التثبيت مع قدر كبير من العمل.


ملامح تقوية أنابيب البولي بروبلين
تجريد مواسير البولي بروبلين
أدوات التجريد

لا يعد تجريد وتقوية أنابيب البولي بروبلين من أصعب المهام ، ولكن هناك العديد من الفروق الدقيقة فيها. سيتم مناقشة هذا في المقالة.

تتمثل إحدى مزايا أنابيب البولي بروبلين في عمرها التشغيلي الطويل. يمكن استخدامها عدة مرات أطول من المنتجات المعدنية. لكن عمر الخدمة يعتمد إلى حد كبير على جودة أعمال التركيب. يمكن زيادتها قدر الإمكان إذا تم تنظيف أنابيب البولي بروبلين المقواة بشكل صحيح.

إنها تلعب دورًا كبيرًا نظرًا لحقيقة أن وجود العديد من المطبات والنتوءات سيمنع اتصالًا موثوقًا به. حتى أثناء التخطيط لتركيب خط أنابيب من مادة البولي بروبيلين ، فإن الأمر يستحق الخوض في سبب طلب هذا الإجراء. من المفيد أيضًا معرفة الأدوات الموجودة لتقطيع أنابيب البولي بروبلين (اقرأ: "ما هي الأداة اللازمة لأنابيب البولي بروبلين وكيفية استخدامها أثناء التثبيت"). يجب إيلاء اهتمام خاص للمنتجات ذات طبقة التسليح.

يتم تحقيق خصائص عالية الأداء لأنابيب البولي بروبلين بسبب طلاءها بطبقة واقية. إذا كنا نتحدث عن منتجات مخصصة للاستخدام المنزلي ، فعادةً لا يزيد سمكها عن 0.1 مم.

مزايا الأنابيب المقواة:

  1. التقليل من تأثير درجات الحرارة المرتفعة على المنتج. تم تصميم أنبوب البولي بروبلين العادي للتشغيل في ظروف لا تتجاوز فيها درجة الحرارة 95 درجة. عادة ما يكون هذا كافياً لتركيب أنظمة التدفئة أو السباكة المنزلية. ومع ذلك ، في حالات معينة ، مثل حالات الطوارئ ، قد تتجاوز درجة حرارة السائل المنقول القيمة القصوى المسموح بها. يؤدي وضع التشغيل هذا إلى حقيقة أن أقسام خط الأنابيب مشوهة أو معطلة تمامًا. يقلل التعزيز من تأثير درجات الحرارة المرتفعة على المنتج ، مما يمنع حدوث فواصل في النظام.
  2. زيادة مقاومة التغيرات في درجات الحرارة. أحد العيوب الرئيسية لأنابيب البولي بروبلين التقليدية هو قابليتها للتغيرات في درجات الحرارة. والنتيجة هي توسعها وانكماشها الحاد. لا يتحمل المنتج مثل هذه التشوهات ، ويفقد خصائصه الأصلية تدريجيًا. بمرور الوقت ، ستفشل الأنابيب ببساطة. لتجنب هذا الموقف ، يتم تعزيزها بشكل إضافي.

ومع ذلك ، فإن التعزيز له عيب كبير. إنه يعقد إلى حد ما لحام وصلات البولي بروبلين. لهذا السبب ، يجب تنظيف الأنابيب مسبقًا. الإجراء بسيط للغاية: إزالة الطبقة الرقيقة العلوية من الألومنيوم من المنتج. إذا لم يتم ذلك ، ستنخفض جودة اللحام ، مما سيؤدي إلى تقليل العمر التشغيلي لخط الأنابيب بأكمله.

من المهم القيام بالعمل بعناية ، وفهم المبدأ العام. لفهم كل شيء بشكل أفضل ، قم بدراسة العملية التكنولوجية ، وكذلك تحضير الأدوات اللازمة. سيتم تقديم معلومات مفصلة حول هذه القضايا لاحقًا في المقالة.

تجريد مواسير البولي بروبلين

هناك العديد من طرق التجريد ، كل منها مصمم لطبقة تقوية محددة.

الطبقة الخارجية. إذا تم تطبيق التعزيز كطبقة علوية لأنبوب البولي بروبلين ، فسيصبح عقبة عند توصيل الهيكل بالتركيب. ثم يذوب قسم الأنابيب المتضمن فيه أثناء التثبيت. إذا فاتتك عملية التجريد ، فلن يتمكن الألمنيوم المصهور من الارتباط بالبوليمر المصهور. في هذه الحالة ، لن يضمن أي شيء إحكام الاتصال. سوف ينكسر فور بدء تشغيل النظام.

الطبقة الداخلية. على الرغم من حقيقة أن الألومنيوم الموجود بين طبقات البولي بروبلين لا يستخدم في اللحام ، إلا أنه لا يزال بحاجة إلى تنظيف عالي الجودة. من الضروري منع تفاعل الألمنيوم والماء. إذا حدثت قفزة محتملة في خط الأنابيب ، فهناك خطر حدوث عمليات كهروكيميائية. يمكنهم تدمير طبقة الألومنيوم تمامًا.

فكرة!يمكن تطبيق طبقة مقواة من الألمنيوم قطعة واحدة أو بفتحات. إذا كان هناك خيار ، فإن الخيار الثاني هو الأفضل بكثير. تتميز طبقة الألمنيوم المثقبة بالتصاق جيد ولا تتطلب الغراء. بالإضافة إلى ذلك ، فإن تجريد الأنبوب بالألمنيوم المثقب يكون أسرع بكثير.

تعزيز الألياف الزجاجية. في هذا النموذج ، لا يلزم إجراء تجريد لأنابيب البولي بروبلين بيديك. بين طبقات البولي بروبلين يوضع جدار رقيق من الألياف الزجاجية. لا يتلامس مع التركيب ولا يتعرض للسائل. تتمثل إحدى مزايا هذه الطريقة في تحقيق تثبيت موثوق للأنابيب دون عمل إضافي. ولكن يتبع هذا عيبًا واحدًا - التغيرات المفاجئة في درجات الحرارة لها تأثير أكبر على مثل هذه المنتجات مقارنة بالخيارات مع تقوية الألمنيوم.

أدوات التجريد

توجد أدوات تجريد يدوية وميكانيكية لأنابيب البولي بروبلين. الأدوات اليدوية رائعة لأداء العمل في المنزل. إذا كانت هناك مهمة أكثر ضخامة ، فستكون الأدوات الميكانيكية مطلوبة بالفعل.

أنواع أدوات التنظيف:

  1. تجريد الطبقة الخارجية. لإزالة الطبقة الخارجية من الألومنيوم ، يتم استخدام أدوات التوصيل الخاصة ، والتي توضع الشفرات في منتصفها. توجد في مثل هذه الأجهزة مقابض (قابلة للإزالة وغير قابلة للإزالة) ، مما يبسط سير العمل بشكل كبير.
  2. قادين.

    كشط الأنابيب المقواة بالبروبيلين

    في مثل هذه الأداة ، توجد الشفرات في الطرف الداخلي من أداة التوصيل ، وليس في الخارج. يتم ربط ماكينة الحلاقة في الأنبوب ، ثم من الضروري القيام بعدة دورات كاملة. هذا يسمح لك بالحصول على قصة مثالية. ثم يمكنك المتابعة إلى منتجات اللحام. تستخدم أدوات تجريد الأنابيب هذه أيضًا لأنواع أخرى ، ليس فقط البولي بروبلين. حتى أولئك الذين ليس لديهم طبقة تعزيز مناسبة.

  3. الة الحلاقة. هذا مرفق حفر خاص يستخدم لتجريد كل من الطبقات الداخلية والخارجية للأنبوب. هناك ماكينات حلاقة مصممة لأنواع مختلفة من التعزيزات. تختلف في القطر.

فارق بسيط مهم!يجدر فهم الفرق بين تنظيف الأنابيب قبل اللحام بمنتجات التنظيف المعدنية. هذان نوعان مختلفان من العمل. كل منهم يستخدم معدات مختلفة. بالإضافة إلى ذلك ، لديهم عمليات تكنولوجية مختلفة ، والتي ينبغي أيضًا أخذها في الاعتبار.

أيضًا ، من أجل تجريد أنابيب البوليمر ، ستحتاج إلى: شريط قياس ، أداة تجريد ضرورية ، قلم بناء لوضع العلامات ، مكواة لحام ، بالإضافة إلى مقص ، قاطع أنابيب أو منشار. هذه أدوات شائعة ، يمكن العثور عليها في كل منزل تقريبًا.

للحصول على قطع أنبوب مثالي ، يجب استخدام أدوات فولاذية عالية السبائك. يفضل الحلول الثنائية. هذه الأداة فعالة عند العمل مع منتجات بأقطار مختلفة.

تجريد أنابيب البولي بروبلين ليس بالأمر الصعب. يمكن لشخص واحد التعامل مع المهمة ، وليس هناك حاجة إلى معرفة خاصة لهذا الغرض. كما أنها لا تتطلب أدوات باهظة الثمن. ستعمل الآلات البسيطة على ما يرام. حتى مع مساعدتهم ، يمكن إجراء التنظيف بكفاءة ودقة تامة. يكفي فقط تحضير كل شيء مقدمًا ، بعد أن درست بعناية العملية التكنولوجية لهذه المهمة.

يستخدم تجريد أنابيب البولي بروبلين في اللحام عالي الجودة للمنتجات المقواة بورق الألمنيوم. في عملية العمل ، تتم إزالة طبقة من البوليمر والألمنيوم إلى العمق اللازم لتوصيل الأنبوب بالتركيب. في الوقت نفسه ، تظل حواف الاتصالات النظيفة سلسة ومتساوية. تتوفر ماكينات الحلاقة في عدة أنواع. الأدوات اليدوية البسيطة مناسبة تمامًا للوظائف لمرة واحدة ، بينما تسمح التصميمات التلقائية بمعالجة المنتجات على نطاق صناعي.

لماذا هناك حاجة إلى التعزيز؟

تتمتع اتصالات البولي بروبلين بالعديد من المزايا وعدد من العيوب في تطبيقها.

إنها مناسبة تمامًا لنقل إمدادات المياه الساخنة والباردة. تحمل درجات حرارة تصل إلى 95 درجة. يسمح بتقلبات درجات الحرارة على المدى القصير.

في الوقت نفسه ، يتمتع البولي بروبلين بدرجة عالية من التمدد الحراري. نظرًا لمرونتها الخاصة ، يمكن للمادة أن تتعافى عندما يعود الوضع إلى طبيعته.ومع ذلك ، فإن التشوه ، حتى المؤقت ، أمر غير مرغوب فيه للغاية ، خاصةً عندما يتم وضع الهيكل داخل الجدران.

لتجنب حالات الطوارئ ، بدأوا في إنتاج أنابيب مقواة لإمدادات المياه. بفضل التعزيز ، تتوسع الاتصالات ولا تتشوه عند درجات حرارة الماء المرتفعة.

لكن في بعض الحالات ، حتى هذه الأنابيب يمكن أن تفشل. أثناء نقل الماء الذي يزيد عن 100 درجة ، قد ينعم البولي بروبلين عند التقاطع مع التركيب. سيؤدي ذلك إلى كسر خط المياه.

لا ينصح باستخدام الأنابيب المقواة لإمدادات المياه الصناعية.

تقوية الأنابيب المصنوعة من مادة البولي بروبيلين نوعان:

  • معززة بالألياف الزجاجية - لا تتطلب التجريد. هم بناء ثلاث طبقات. طبقتان - الخارجية والداخلية ، تتكون من مادة البولي بروبيلين ، والطبقة الوسطى عبارة عن خليط من البوليمر والألياف الزجاجية.
  • مقوى بورق الألمنيوم - هذه هي الطريقة الأكثر شيوعًا للتعزيز. هنا تستخدم طبقات الألمنيوم بأحجام مختلفة - من 0.1 مم. يصل إلى 0.5 ملم. يمكن أن يكون الألمنيوم خارج أو داخل أنبوب البولي بروبلين ، بين الطبقات البلاستيكية

لماذا تحتاج لتنظيف الأنابيب المقواة؟

يلزم تنظيف أنابيب البولي بروبلين المقواة لإزالة طبقة التعزيز من جزء الهيكل حيث سيتم لحام أقسام الأنابيب والتجهيزات.

التنظيف الخارجي.

الجزء 4. تجريد أنابيب البولي بروبلين

يتم تطبيق هذا النوع من العمل عندما تكون طبقة الألومنيوم على سطح الأنبوب. إذا لم تقم بتنظيف الجزء المعدني ، فسيكون من المستحيل لحام أقسام الأنابيب. لذلك ، باستخدام أداة خاصة ، من الضروري إزالة سطح الأنبوب بالألمنيوم إلى العمق اللازم للاتصال عالي الجودة لأقسام التركيب والأنابيب.

إذا كانت رقائق الألومنيوم داخل المادة ، فيتم استخدام ماكينة حلاقة لنزع المعدن داخل التجويف. في هذه الحالة ، يتم استخدام التجريد حتى لا يتلامس المعدن مع الماء عند تقاطعات الأنابيب والتجهيزات. في حالة حدوث عواقب غير مرغوب فيها ، ستبدأ العمليات الكهروكيميائية داخل الاتصالات ، مما سيؤدي إلى تآكل وتدمير طبقة التسليح.

أدوات لتجريد أنابيب البولي بروبلين

يتم استخدام عدة أنواع من الأدوات لتجريد الأنابيب المقواة. يمكن أن يكون أداة تشذيب للعمل اليدوي ، بالإضافة إلى فوهات خاصة لاستخدام المثقاب. تم تجهيز ماكينات الحلاقة اليدوية بمقابض قابلة للإزالة أو غير قابلة للإزالة لسهولة الاستخدام. ويتم إدخال الفوهات المصممة للمثاقب بدلاً من المثقاب.

يتطلب العمل بأداة ميكانيكية عناية خاصة ، لأن البولي بروبلين مادة مرنة ، ومن السهل إتلافها.

لتنفيذ العمل سوف تحتاج:

  • قلم رصاص لتحديد مستوى التجريد ؛
  • مقص للمنتجات البلاستيكية
  • آلة لحام خاصة
  • أداة تنظيف لأنابيب البولي بروبلين

الأداة المخصصة لتجريد هياكل البولي بروبلين ، مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة عن طريق الضغط. سكاكين مصنوعة من سبائك الصلب مثبتة في التجهيزات. يتم توفير مقابض ملائمة للعمل مع الأدوات اليدوية.

الكاشطات اليدوية مصنوعة على الوجهين ، لقطري أنابيب مختلفين. هذا يجعل الجهاز متعدد الاستخدامات وأرخص من حيث التكلفة. تأتي السكاكين الاحتياطية مع كل أداة يدوية. لإزالة الطبقة الخارجية من الألومنيوم ، يمكنك استخدام القابض بداخله سكاكين خاصة. يتم وضعه في نهاية قسم الأنبوب ، ويتحول بسلاسة. القطع متجانس وسلس.

قواطع يدوية لأنابيب البولي بروبلين

تستغرق عملية التجريد اليدوي لإزالة الطبقة الخارجية بضع ثوانٍ فقط.

لإزالة التعزيز في الطبقة الوسطى ، يتم استخدام ماكينة حلاقة. توجد شفرات هذه الأداة في النهاية الداخلية. يحدث التنظيف النهائي لأنابيب البولي بروبلين على النحو التالي: يتم وضع الجهاز على الأنبوب ، ويتم عمل ثلاث أو أربع لفات ، مما يؤدي إلى تحرير المواد من الرقاقة. بعد ذلك يمكنك بدء اللحام بالماكينة.

تتوفر أداة تنظيف الحفر لحجم واحد فقط من الأنابيب المقواة. ولكن بفضل المعالجة الميكانيكية للأنابيب ، يزداد حجم العمل المنجز والإنتاجية. تسمح لك ملحقات المثقاب بإزالة طبقة الرقائق الداخلية والخارجية. توجد في مكان البت ويتم اختيارها وفقًا لنوع طلاء الطبقة المقواة.

من الضروري التحكم بدقة في عملية العمل حتى لا تتلف المنتج نفسه.

التجريد لأنابيب البولي بروبلين: الطرق والأدوات

تحل المعادن في الاتصالات المنزلية تدريجياً محل المواد المختلفة من البوليمرات. تعتبر خصائص البولي بروبلين جذابة بشكل خاص للمستهلك ، مما يسمح باستخدامها في جميع الاتصالات المنزلية.

مادة البولي بروبيلين مقاومة للتآكل والرواسب ، ولا تغير خصائصها تحت تأثير المواد الكيميائية العدوانية. لا تفقد المياه المنقولة عبر أنظمة مصنوعة من هذه المادة خصائصها. الإنتاجية الكبيرة مهمة أيضًا ، نظرًا للسطح الداخلي الأملس تمامًا.

أنواع التعزيزات

يتميز البولي بروبلين غير المقوى بالتوصيل الحراري المنخفض ومقاومة درجات الحرارة العالية. بمرور الوقت ، يتغير شكله. تسمى هذه الخاصية بالسيولة ، والتي تتطلب تركيب مثبتات كل 50 سم من خط الأنابيب.

تظهر السيولة بشكل خاص في درجات الحرارة المرتفعة للبيئة الداخلية. الغرض الرئيسي من التعزيز هو تقليل هذه الجودة. بعد التعزيز ، تصبح مادة البولي بروبيلين أكثر صلابة ، وتتدلى بشكل أقل عند وضعها في وضع أفقي ، مما يجعل النظام أكثر استقرارًا.

يقلل شريط الألمنيوم من معامل التمدد الخطي إلى مستوى يمكن مقارنته بمستوى المنتجات المعدنية. بالإضافة إلى ذلك ، يساهم الألمنيوم في انخفاض توصيل الأكسجين. جودة أفضل عند تعزيزها بالألياف الزجاجية. تجعل هذه المادة التثبيت أسهل من شريط الألمنيوم حيث لا توجد حاجة للتجريد قبل اللحام. من المهم أيضًا أن تكون المنتجات ذات الألياف الزجاجية أرخص من المنتجات ذات شريط الألمنيوم.

للتعزيز ، يمكن استخدام رقائق الألومنيوم الصلبة أو المثقبة. يمكن أن تكون موجودة بالقرب من الغلاف الخارجي أو في منتصف الجدار. يتم لصق الرقائق الصلبة بالبولي بروبيلين بمادة لاصقة تذوب بالحرارة. يستلزم استخدام المواد الخام منخفضة الجودة في الإنتاج التفريغ أثناء التشغيل.

ظاهرة مماثلة مستحيلة إذا تم استخدام الألمنيوم المثقب للتعزيز. تتيح الثقوب الموجودة في الرقاقة إنشاء اتصال متجانسة بين البلاستيك والألمنيوم دون استخدام الغراء.

عند اختيار منتجات البولي بروبلين ، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن بعض الشركات المصنعة ، من أجل تقليل التكاليف ، تستخدم مواد خام منخفضة الجودة وجعل الأنابيب لها جدران رقيقة جدًا. هذا يستلزم التفكيك وعدم الاستقرار للضغط الداخلي. من خلال العلامات الخارجية ، من الصعب جدًا التمييز بين منتج عالي الجودة ومنتجات منخفضة الجودة. تحتاج إلى شراء المواد ذات الجدران السميكة (أي التي تحتوي على عداد تشغيل أثقل).

في الآونة الأخيرة ، ظهرت في السوق أنابيب البولي بروبلين المقواة بالألياف الزجاجية. في بعض الأحيان يطلق عليهم اسم الألياف الزجاجية. إذا كان المنتج المقوى بالألمنيوم ، في الواقع ، يتكون من خمس طبقات ، فإن استخدام الألياف الزجاجية يجعل من الممكن الحصول على مادة ذات بنية متجانسة ، لأن الطبقة الوسطى هي نفس مادة البولي بروبيلين ، ولكنها مختلطة بالألياف الزجاجية. لا يتم لصق الطبقات الثلاث جميعها بل يتم لحامها ، مما يزيل التشوه تمامًا.

ومع ذلك ، لا تزال المنتجات المدعمة بالألياف الزجاجية لها عيب واحد - تمددها الخطي أكبر بنسبة 6٪ من استخدام الألمنيوم. لماذا نحتاج إلى تجريد أنابيب البولي بروبلين قبل اللحام. يجب تجريد بعض المنتجات المقواة قبل اللحام لإزالة الطبقة الخارجية من البولي بروبلين ورقائق الألومنيوم ، مما يمنع الاتصال القوي بالتركيب.

مطلوب دائمًا تجريد أنابيب البولي بروبيلين المقواة عند استخدام الألمنيوم في التعزيز ، وبغض النظر عن مكان وجود الرقائق. الاختلاف الوحيد هو الأداة المستخدمة. إذا كان الألمنيوم موجودًا في منتصف الجدار ، فسيتم استخدام ماكينة حلاقة. لا تتطلب المواد المقواة بالألياف الزجاجية تجريدًا ، لأنها كلها مصنوعة من مادة البولي بروبيلين.

أداة تجريد

تتيح أداة التنظيف لأنابيب البولي بروبلين العمل مع منتجات بقطر من 16 إلى 110 ملم.

لأقطار تصل إلى 63 مم ، يتم إنتاج أدوات التوصيل على الوجهين ، مما يسمح لك بتنظيف الأطراف بقطرين مختلفين إذا كانت طبقة الألمنيوم موجودة على السطح الخارجي. سكاكين هذه الأداة مصنوعة من الفولاذ غير الحاد.

إذا كانت الرقاقة موجودة في منتصف الجدار ، يلزم وجود أداة تشذيب لأنابيب البولي بروبلين ، ومجهزة بسكاكين قابلة للتعديل ، مما يجعل من الممكن ضبط الأداة على أي قطر. تمامًا مثل أداة التوصيل ، تتميز أداة التشذيب بتصميم على الوجهين (لقطرين مختلفين).

يتم قطع الرقاقة من نهايتها إلى عمق اللحام في مواجهة أنابيب البولي بروبلين.

لماذا نحتاج إلى تجريد لأنابيب البولي بروبلين؟

إذا تم تنفيذ هذا الإجراء بشكل غير صحيح ، فسوف يتداخل الألمنيوم مع إنشاء اتصال موثوق بين عناصر النظام ، أي أن اللحام لن يكون بجودة كافية. أثناء تشغيل النظام ، يتفاعل الماء مع الألومنيوم ، مما قد يؤدي إلى تكون التسرب والصدأ في أجهزة التدفئة.

هناك طريقة أخرى لحل مشكلة "كيفية تجريد أنبوب البولي بروبلين" وهي فوهة على مثقاب (ماكينة حلاقة). تستخدم هذه الطريقة في قدر كبير من العمل لتجريد الطبقة الخارجية من البولي بروبلين وإزالة طبقة الألمنيوم المقواة إذا كانت موجودة على السطح الخارجي. جسم ماكينة الحلاقة مصنوع من الألمنيوم ، والسكاكين مصنوعة من الفولاذ.

بفضل ماكينة الحلاقة ، يتم تقشير أنابيب البولي بروبلين آليًا ، مما يسهل ويسرع التثبيت مع قدر كبير من العمل.

إضافة إلى المواقع المفضلة

تقوية أنابيب البولي بروبلين

أنابيب البولي بروبلين هي منتجات لها العديد من المزايا الناشئة عن ميزات التصنيع. فيما بينها:

  1. تعتبر أنابيب البولي بروبلين رائعة للمياه الباردة والساخنة ، ولكن هناك قيودًا على الماء الساخن - حتى 95 درجة ، ويمكن تجاوز هذه القيمة لفترة قصيرة. لكن نادراً ما يتم الانتباه إلى هذه الميزة ، لأن توفير الماء الساخن للمباني السكنية يقتصر على هذا الرقم. لذلك ، عند مناقشة عيوب مادة البولي بروبيلين ، مع ذكر هذه الميزة على وجه التحديد (لتحمل درجات حرارة تصل إلى قيمة معينة فقط) ، يمكنك شرائها بأمان - لن يتدفق الماء المغلي عند 100 درجة عبر الأنابيب.
  2. معامل التمدد الحراري كبير جدًا. يسمح البولي بروبلين بالتمدد في درجات حرارة عالية بسبب مرونته ، على الرغم من وجود حالات يكون فيها إزاحة الأنبوب غير مرغوب فيه للغاية ، خاصةً عندما يتم وضعها تحت طبقة من الجص أو ذراع التسوية.

لتحييد هذه الميزات ، يتم تقوية أنبوب الماء من مادة البولي بروبيلين. بالنسبة لأنبوب الماء المقوى ، فإن التمدد ودرجات الحرارة المرتفعة ليست سيئة ، فهي لا تتوسع ولا تتشوه عند تسخينها إلى درجات حرارة عالية.

انتباه: لا يمكنك الاعتماد على التعزيز وحده في جميع الحالات. عند درجة حرارة تدفق تزيد عن 100 درجة (مع تسخين مستمر) ، هناك احتمال أن تبدأ المادة في التليين عند التقاطعات مع التركيبات ، وإمدادات المياه نفسها ببساطة لا يمكنها تحمل الضغط!

يستخدم تقوية البولي بروبلين اليوم بشكل مختلف:

  1. شبكة الألياف الزجاجية. يعتبر هذا الخيار من أفضل الخيارات ، حيث يتكون خط الأنابيب من خمس طبقات: طبقتان من البولي بروبلين وثلاث طبقات من التعزيز. في هذه الحالة ، الطبقة الوسطى عبارة عن خليط من الألياف الزجاجية والبوليمر.
  2. رقائق الألومنيوم هي أكثر طرق التعزيز شيوعًا ، وهي استخدام طبقة من الألومنيوم بسماكة من 1 إلى 5 مم. يمكن أن تكون هذه الطبقة بالخارج أو بالداخل أو في المنتصف بين طبقات البلاستيك. يتم توصيل الرقاقة بالغراء ، ويمكن أن يكون هذا الأنبوب صلبًا أو مثقوبًا.

في هذه الحالة ، يكون تنظيف الجزء المقوى ضروريًا لإزالة طبقة التعزيز من المكان الذي سيتم فيه لحام الأجزاء الفردية لأنبوب الماء.

لماذا من الضروري تنظيف الجزء المقوى؟

يمكن تنظيف طبقة البولي بروبلين بعدة طرق:

مخطط تجريد الأنابيب المقواة قبل وميض الاتصال.

  1. التنظيف الخارجي. تُستخدم هذه الطريقة عندما تكون طبقة الرقائق على الأنبوب خارجية. يجب إزالة رقائق التسليح ، لأنه عند اللحام ، يتم توصيل طبقات البلاستيك والألمنيوم بشكل سيء للغاية ، أي إذا لم تتم إزالة الطبقة المعدنية ، فسيكون تثبيت الأنابيب الفردية بجودة رديئة للغاية. لذلك ، باستخدام أداة خاصة ، تتم إزالة الطبقة الخارجية من الأنبوب برقائق معدنية تمامًا إلى العمق اللازم لوضع الأجزاء الفردية الملائمة واللحام.
  2. إذا كانت طبقة التسليح داخل الأنبوب ، يتم استخدام طريقة يتم فيها إزالة الرقاقة الموجودة داخل التجويف. هنا لإزالة القصدير إذا انصهر الأنبوب أثناء اللحام فقط من الخارج؟ الحقيقة هي أنه لا ينبغي أن يتلامس الألمنيوم مع الماء عند نقاط التعلق ، وإلا فإن العمليات الكهروكيميائية تبدأ داخل نظام إمداد المياه ، وسيؤدي ذلك إلى تدمير التعزيز بالكامل ، أي تفريغ الأنبوب ، وانخفاض في قوة الاتصال والتسريبات وما إلى ذلك.

بالنسبة إلى مادة البولي بروبيلين المقواة بالألياف الزجاجية ، لا يلزم التجريد ، نظرًا لأن الشبكة في هذه الحالة تقع داخل الأنبوب ، أي عند ذوبانها ، لا تتلامس مع التركيبات بأي شكل من الأشكال ، كما أنها لا تخاف من الماء. لذلك ، غالبًا ما يتم تفضيل أنابيب البولي بروبلين بطبقة من الألياف الزجاجية ، على الرغم من ارتفاع تكلفتها. يكون التثبيت في هذه الحالة أكثر موثوقية ، ولا يلزم عمل إضافي قبل ذلك. هذه الأنابيب ملحومة دون تجريد.

أدوات تجريد الأنابيب

يتم استخدام مجموعة متنوعة من الأدوات للتجريد ، وهي ماكينة تشذيب ، وتجريد يدوي ، وفوهات خاصة لحفر يعمل في الوضع التلقائي. تحتوي الأدوات اليدوية على مقابض قابلة للإزالة أو غير قابلة للإزالة تتيح لك العمل معها براحة كبيرة ، ويتم استخدام فوهات خاصة مع المثاقب التقليدية بدون وضع الصدمة ، ويتم إدخالها بدلاً من المثقاب.

عند العمل باستخدام مثقاب ، يجب أن تكون أكثر حرصًا ، نظرًا لأن مادة البولي بروبيلين مادة ناعمة جدًا ، يجب أن تحدث عملية التجريد دون إتلافها.

لتنظيف الأنابيب وتوصيلها ، تحتاج إلى إعداد الأدوات التالية:

  • قلم رصاص بسيط لتمييز المستوى ؛
  • الروليت.
  • لحام الحديد لخطوط أنابيب البولي بروبلين ؛
  • مقص للقطع
  • أداة التنظيف المختارة.

تنظيف الطبقة الخارجية والداخلية: نزيل كل ما هو غير ضروري

من أجل تجريد الطبقة الخارجية من التعزيز ، يمكنك استخدام القابض البسيط مع السكاكين بالداخل. يتم وضع أداة التوصيل في نهاية المنتج ، ويتم تدويرها ، ويكون القطع بعد ذلك سلسًا ومتساويًا جدًا ، وتستغرق العملية نفسها بضع ثوانٍ فقط.

تتيح لك أداة التشذيب إزالة الطبقة الوسطى ، وتقع شفراتها في الطرف الداخلي للأداة. العملية على النحو التالي: يتم وضع ماكينة الحلاقة في نهاية الأنبوب ، ويتم إجراء العديد من الثورات ، وبعد ذلك يمكن أن يبدأ اللحام.

تتيح فوهات الحفر التقليدية إزالة الطبقة الداخلية والخارجية من تعزيز الأنابيب. يتم وضع الفتحات بدلاً من المثقاب قليلاً ، مع التحكم في السرعة بعناية ، تتم إزالة طبقة من الرقائق ، وبعد ذلك يمكنك بدء لحام الأنابيب. يجب اختيار الفوهة وفقًا لأنواع التعزيزات الخاصة بالأنبوب.

يعد تنظيف منتج البولي بروبلين المقوى ضروريًا لإزالة طبقة رقيقة من مادة البولي بروبيلين نفسها وتقوية لإعداد خطوط الأنابيب للحام. في هذه الحالة ، تتم إزالة المادة إلى العمق المطلوب لوضع التركيب. يمكنك إجراء تجريد باستخدام أداة خاصة ، والعمل نفسه لا يستغرق الكثير من الوقت ، ولا يمكنك استخدام الأدوات اليدوية فحسب ، بل أيضًا الأدوات الآلية التي تسهل إعداد خط الأنابيب.

6700 0 0

كشط المواسير من نوعين: التكنولوجيا والأدوات

ما هي أنواع الأنابيب التي تتطلب التجريد؟ لما هذا؟ ما الأداة المستخدمة لهذا؟ أخيرًا ، كيف يتم تنظيف الأنابيب بشكل صحيح في كل حالة؟ في هذه المقالة سأحاول الإجابة على هذه الأسئلة.

أنواع الأنابيب

بطريقة أو بأخرى ، يجب تنظيفها:

  • أنابيب فولاذية سوداء. يتم تنظيفها من الصدأ والملوثات الأخرى للطلاء وقبل الخيط اليدوي ؛

في الحالة الثانية ، لا تتم إزالة الصدأ ببساطة من نهايات الأنبوب. يتم تشكيل مدخل لقالب أو قالب عليها - تتم إزالة الشطب الخارجي بزاوية حوالي 15 درجة إلى المحور الطولي.

  • بولى بروبلينأنابيب معززة بورق الألمنيوم.

لماذا هو مطلوب

صلب

تم تصميم التنظيف قبل الطلاء لضمان أقصى قدر من التصاق الطلاء بالركيزة. يضمن الطلاء فوق الصدأ (خاصة التماس) تقشر الطلاء الزخرفي والمضاد للتآكل في أقصر وقت ممكن. أحد البدائل للتعرية هو استخدام محولات الصدأ - مركبات الفوسفات التي تحول أكاسيد الحديد إلى غشاء قوي ومقاوم كيميائيًا ، ويمكن وضع مواد الطلاء عليه مباشرة.

توافق على أن طلاء أنبوب احترافي في هذه الحالة دون تجريده ليس هو أفضل فكرة.

يسمح أسلوب الخيوط للقالب أو القالب بقطع الخيوط الأولى بأقل قوة تثبيت. كلما كانت زاوية الشطب أكبر ، كلما كان عليك ضغط القالب على نهاية الأنبوب بشكل أقوى. إذا لم يكن هناك شطب ، فإن الأداة ، حتى مع أقصى قوة لقط ، لن تدخل الأنبوب أو ستكسر الخيط الأول من الخيط مرارًا وتكرارًا.

بولى بروبلين

لماذا نحتاج إلى تجريد لأنابيب البولي بروبلين المقواة؟

سأبدأ من بعيد.

يواجه البولي بروبلين مشكلتين مرتبطتين بعمله في أنظمة الماء الساخن والتدفئة.

  1. عند تسخينها ، تقل قوة شد الأنبوب. إذا كانت الأنابيب عند +20 PN 20 قادرة على تحمل ضغط هيدروليكي قدره 20 كجم / سم 2 ، فعند التسخين إلى 95 درجة مئوية كحد أقصى ، ينخفض ​​الضغط المسموح به إلى 7-9 أجواء. لا عجب: البولي بروبلين هو لدن حراري نموذجي مع كل العواقب المترتبة على ذلك ؛
  2. يحتوي البوليمر على معامل تمدد خطي مرتفع جدًا (حتى بالمقارنة مع اللدائن الأخرى) عند تسخينه. إذا رفعت درجة حرارة الأنبوب بمقدار 50 درجة ، فسيطول كل متر منه بمقدار 6.5 ملم.

تم حل كلتا المشكلتين بنجاح تعزيز.

يمكن أن يتم ذلك بطريقتين:

  1. عن طريق الخلط في ذوبان البوليمر ألياف- قطع زجاجية أو ألياف بازلتية. الطبقة الوسطى من الأنبوب مدمجة بطبقات من البوليمر النقي دون تعزيز في كل واحد أثناء عملية البثق ؛
  2. المستعبدين بين طبقتين من طبقة البولي بروبلين ورق ألومنيومحوالي 0.5 مم. تعتمد جودة الأنبوب المقوى بالألمنيوم بشدة على تقنية تصنيعه والتقنية المستخدمة.

ضغط العمل النموذجي للأنابيب المقواة هو 25 ضغط جوي (كما هو موضح بالتسمية "PN 25" في العلامة). عند تسخينها ، تنخفض إلى 10-12 كجم / سم 2. الاستطالة أثناء التسخين تنخفض أيضًا بشكل ملحوظ:

يتم تمديد الأنبوب الفولاذي في ظل ظروف مماثلة بمقدار 0.5 - 0.55 مم.

لأسباب واضحة ، فإن الأنابيب المقواة بالرقائق هي الأكثر طلبًا لإمداد الماء الساخن والتدفئة. ومع ذلك ، هناك مفاجأة غير سارة تنتظر المشتري السعيد: أشكال الألمنيوم المصنوعة من أزواج كلفانية مع النحاس والصلب ، والتي غالبًا ما تكون موجودة في دوائر التدفئة والماء الساخن.

يتسبب السمك الصغير للرقائق في الانهيار بسبب التآكل الكهروكيميائي عند ملامسته للماء في مواسم 2-3 فقط. نتيجة لتدمير الأنبوب في النهاية ، داخل تركيب المقبس ، يبدأ في التفكيك مع انخفاض كارثي في ​​القوة المصاحب لهذه العملية. تنهي مطرقة الماء الضعيفة نسبيًا أو التسخين الملحوظ المسار الوظيفي لخط الأنابيب هذا قبل الموعد المحدد.

الحل الواضح لهذه المشكلة - إزالة طبقة التسليح المصنوعة من الألمنيوم من منطقة اللحام. تنظيف أنابيب البولي بروبلين هو تحضير نهاية الأنبوب للحام بوصلة ، والتي تتلخص في قطع الرقاقة من سطح الأنبوب (مع التعزيز الخارجي) أو بين طبقتين من البولي بروبلين (مع تقوية داخلية).

الادوات

صلب

يتم تحضير أنابيب الصلب للدهان باستخدام:

  • فرشاة معدنية يدوية

  • فوهات مماثلة في وظائف المثقاب أو المطحنة.

يمكن أن يكون تجريد الأنبوب الجانبي آليًا جزئيًا. أبسط آلة لتجريد الأنابيب من الصدأ عبارة عن خرطوشة بفرشاة مثبتة بها ، ومزروعة على عمود محرك كهربائي ، وأسطوانة دفع متحركة بآلية قفل تسمح بمعالجة الأنابيب ذات المقطع التعسفي. يتم سحب الأنبوب ببطء عبر الماكينة يدويًا بلف 90 أو 180 درجة بين تمريرات الفرشاة المتتالية.

في الصورة - أبسط آلة لتجريد الصدأ من أنبوب احترافي.

كيف يمكنك تحضير نهاية الأنبوب للخيوط؟

  • ملفللمعادن

  • البلغاريةمع عجلة قطع للصلب.

يجب تدوير الأنبوب بمستوى دائري. تجنب الدفع بقوة: غالبًا ما تتسبب شظايا الدائرة المكسورة في إصابة خطيرة.

  • أخيرًا ، في حالة عدم وجود أداة أكثر ملاءمة ، يمكن ببساطة سحق الأنبوب الذي يبلغ قطره من 15 إلى 25 مم قليلاً في دائرة باستخدام مفتاح ربط الغاز أو ضربات بمطرقة ثقيلة.

بولى بروبلين

غالبًا ما تسمى أداة التجريد لأنابيب البولي بروبلين بالتجريد. في المتاجر التي بها تاجر أكثر كفاءة ، يمكنك العثور على أسماء أكثر دقة:

  • ماكينة الحلاقة هي تجريد من أجل التعزيز الخارجي ؛
  • تسمح لك أداة التشذيب بقطع طبقة من رقائق معدنية ملتصقة في منتصف الجدار بين طبقات بوليمر بنفس السماكة تقريبًا.

ويمكن أن تكون هذه الأداة يدوية (مع شق على السطح الخارجي أو مقابض مريحة) ، مصممة للتثبيت في مثقاب أو ظرف مثقاب. غالبًا ما يكون مزودًا بزوج من السكاكين ، مما يسمح لك بإزالة الشطب الخارجي من نهاية الأنبوب.

الفوهة عبارة عن ماكينة حلاقة مُغطاة بالثقب.

يتم تحديد سعر الأداة حسب الحجم والوظائف والشركة المصنعة. هنا ، على سبيل المثال ، هي تكلفة خط من أدوات التشذيب من Valtec ، المصممة للتركيب في ظرف مثقوب.

تقنية

آمل بصدق ألا يطلب عزيزي القارئ تعليمات تجريد الأنابيب من الصدأ والشطب: هذا عمل ميكانيكي بسيط ، وخالي من أي تفاصيل دقيقة.

إن تجريد أنابيب البولي بروبيلين بيديك ليس أكثر صعوبة:

  1. بعد فحص قطع الأنبوب ، حدد الأداة المناسبة (ماكينة حلاقة أو ماكينة تشذيب) ؛
  2. أدخل الأنبوب في مقبسه ؛
  3. قم بعدة أدوار كاملة.

تقوم سكاكين التشذيب بإزالة التعزيزات حتى عمق حوالي 2 مم فقط. يستغرق تنظيف الأنبوب من 5 إلى 15 ثانية.

خاتمة

سننظر في أن معرفتنا بتقنيات التجريد البسيطة قد حدثت. يمكن دراسة المواد الإضافية ، كما هو الحال دائمًا ، من خلال مشاهدة الفيديو في هذه المقالة. إنني أتطلع إلى إضافاتك وتعليقاتك. حظا سعيدا أيها الرفاق!

22 يوليو 2016

إذا كنت تريد التعبير عن الامتنان ، أضف توضيحًا أو اعتراضًا ، اسأل المؤلف شيئًا - أضف تعليقًا أو قل شكرًا!

يعد استخدام الأنابيب في الهياكل المعدنية المركبة مفيدًا للغاية: تمنح الأنابيب المفاصل قوة وصلابة متزايدة ، مع تقليل كتلة التجميع. ومع ذلك ، فإن إقران الأنابيب مع بعضها البعض شاق ويتطلب إعدادًا خاصًا للنهايات. يمكن تسهيل هذا العمل باستخدام أدوات خاصة - أدوات قص الأنابيب.

مبدأ تشغيل آلة القطع للأنابيب المعدنية

تتمثل مهمة قاطع الأنابيب في تقليل الفجوات التي تحدث حتمًا عند تركيب الأطراف يدويًا ، بالإضافة إلى إعطاء المفصل الملحوم جماليات كافية.

من المعروف أنه عند توصيل وإدخال الأنابيب الفولاذية ، اعتمادًا على زاوية ميلها المتبادل وقطرها ، يمكن أن يكون منحنى الاقتران المتبادل قطعًا مكافئًا أو قوسًا أو حتى خطًا مستقيمًا. لذلك ، من الصعب جدًا إجراء اقتران ناجح عن طريق الحساب التحليلي. يمكن حل المشكلة عن طريق النمذجة المكانية ثلاثية الأبعاد باستخدام برامج KOMPAS أو AutoCAD المعروفة ، ولكن في الممارسة العملية يقومون بالأشياء بشكل مختلف.

في الإنتاج الضخم ، يتم تقليم الأنابيب باستخدام آلة طحن مزودة برأس فاصل. الطريقة دقيقة ، ولكنها تتطلب توفر المعدات المناسبة ، والتي لا تتوفر دائمًا لرب المنزل. في الوقت نفسه ، مع وجود مثقاب قوي للمعادن (من 1000 واط) وقاطع ثقب ، يمكنك تشكيل نهاية أي أنبوب بسرعة.

تسمى الإصدارات الصناعية من هذه الأجهزة في الأدبيات الخاصة بقطع الأنابيب (قواطع الفتحات ، على الرغم من أنها قادرة أيضًا على أداء خطوط منحنية).

تشتمل ماكينة تشذيب الأنبوب على:

  1. عمود ، يوجد في أحد طرفيه مقعد لظرف الحفر ، وفي الطرف الآخر يوجد مقعد لقاطع الثقب.
  2. مجموعة المحامل ، التي تدور فيها ، يتلقى العمود الصلابة اللازمة.
  3. الجسم ، في بعض الأحيان مع ملزمة لقط الشغل الأنبوبي.
  4. جهاز دوار ، يمكن بواسطته وضع قطعة العمل بالزاوية المطلوبة.
  5. ضبط المسمار.

بمساعدة أدوات التشذيب قيد الدراسة ، من الممكن ربط الأنابيب بقطر 6 ... 75 مم ، وهو ما يكفي في معظم الحالات. يتراوح مدى تغير زوايا التزاوج من 45 إلى 210 0. وتجدر الإشارة إلى أن قاطع التاج غير مدرج في الجهاز.

لمعالجة الأنابيب الطويلة ، يتم استخدام قواطع الأنابيب اليدوية مع مشبك سلسلة ، وبالنسبة للمنتجات القصيرة ، يتم دمج الأجزاء الداعمة والتوجيهية للجهاز في وحدة واحدة. يتم ضمان سلامة العمل من خلال وجود حلقات الاحتفاظ ، والتي تحد من الحركة الطولية للعمود.

العمود هو العنصر الأكثر تعقيدًا من الناحية الهيكلية في ماكينة الحلاقة. أولاً ، يجب أن يتلقى حركة طولية حيث يخترق القاطع الأنبوب المعدني. ثانيًا ، أثناء الطحن ، يتم إنشاء اهتزازات ناتجة عن التقلب الحاد في عزم الدوران لأداة الطاقة الأساسية. لذلك ، فإن العمود مصنوع مصقولًا ، وله تناسب انزلاق بدقة عالية الجودة ، والمحامل المستخدمة من نوع الإبرة ، والتي تسمح بتعويض الأحمال المحورية والشعاعية.

سعر هذه الأجهزة من 8000 إلى 50000 روبل. في نفس الوقت ، جميع أدوات تشذيب الأنابيب من نطاق حجم TT عبارة عن أجهزة مدمجة تمامًا يتم تثبيتها في ظرف المخرطة. تم إصلاح المثقاب الكهربائي بنفس الطريقة. عند معالجة الأنابيب ذات القطر الصغير ، يمكن للجهاز أن يستقر مباشرة على أرضية الورشة.

افعل ذلك بنفسك الانتهازي الأنابيب

في الإنتاج الضخم للأنابيب ذات التشكيل الجانبي (على سبيل المثال ، في ورش السيارات والدراجات النارية الرياضية ، أو في مواقع إصلاح السباكة) ، يمكن صنع ماكينة تقطيع الأنابيب يدويًا بشكل مستقل. لهذا ، يتم إجراء المخطط الأولي للماكينة ، الموضح في الشكل ، تحت الفراغات المتاحة لسيد المنزل.

يتكون التصميم من الأجزاء التالية:

  1. القاعدة التي يتم فيها عمل الأخاديد المطحونة لتركيب رقصة. في المقابل ، يمكن تكييف شكل القاعدة مع منضدة العمل الحالية ، وطاولة العمل ، وما إلى ذلك.
  2. قوس على شكل حرف L مع ثلاثة أخاديد طولية ، يسمح لك وجودها بإصلاح الأنابيب بأقطار مختلفة في التثبيت.
  3. الزواحف مع ضبط وتحامل المسمار.
  4. قابلة للاستبدال كوى القدم.
  5. دعامة تضغط بالقدم على الزاحف بواسطة البراغي.
  6. التجمع تحمل.
  7. ذراع محوري يعمل كسطح محمل لمجموعة المحمل.
  8. عمود لا يختلف هيكليًا عن جزء مشابه من أدوات التشذيب الصناعية.

لتصنيع العمود ، يمكنك استخدام دعامة ممتص الصدمات الأمامية للسيارة (على سبيل المثال ، VAZ - يسهل الحصول عليها في خدمة السيارات). بالإضافة إلى ذلك ، فإن الصف الفولاذي لامتصاص الصدمات ، من حيث قوتها وخصائص الأداء ، يتوافق تمامًا مع متطلبات الصلابة للتشذيب عالي الجودة لأنابيب الصلب (وخاصة الألومنيوم). أدلة الحامل نفسها مناسبة لتوجيه العمود: فهي تحتوي على سطح مقاوم للتآكل يعتمد على السبائك المضادة للاحتكاك. نهايات الحامل ، بالطبع ، تخضع لمعالجة إضافية - للتثبيت في ظرف حفر ، ولتركيب قاطع ثقب.

يجب الضغط على محامل الإبرة في الأدلة ، ويتم تحديد حجمها وفقًا لأبعاد الأدلة. سيوفر محملان مثبتان في الدليل من أسطوانات شوط الإرجاع للمكبس الهيدروليكي الذي تم إيقاف تشغيله الصلابة والتوازي اللازمين لوحدة العمل الرئيسية لآلة التشذيب. يتم تثبيت المحامل في وقت واحد من كلا طرفي السكن.

يجب أن تؤخذ النصائح المتاحة بشأن تركيب أدلة البلاستيك الفلوري بشك ، لأن قدرة تحمل البلاستيك الفلوري أقل بكثير من قدرة المحامل.

لتصنيع عناصر أخرى من ماكينة تشذيب الأنابيب محلية الصنع ، يمكنك استخدام منتجات مدرفلة على شكل - زوايا أو قنوات بالحجم المناسب. من الأفضل إجراء التنميط وصنع الأخاديد على آلة طحن بالرقص ، وبالتالي ضمان دقتها وتوازيها. لن يكون من الصعب عمل أداة تثبيت ، حيث يكون المشبك الجديد بالقطر والطول المطلوبين مناسبًا.

يجب أن يكون للرافعة الدوارة صلابة كافية ، لذلك من الضروري لتصنيعها استخدام شريط بسمك لا يقل عن 12 ... 16 مم. في الجزء الذي تم تثبيت الذراع الدوارة فيه من الجسم ، يجدر تطبيق المخاطر الزاويّة ، التي يسهل فيها وضع الأنبوب.

ماكينة تشذيب لأنابيب البولي بروبلين

ترجع الحاجة إلى معالجة العناصر النهائية لهذه الأنابيب إلى ما يلي:

  • متانة منخفضة لأنابيب البولي بروبلين المقواة ، خاصة مع وجود اختلافات كبيرة في درجات الحرارة ؛
  • ضمان اتصال أقوى للأنبوب المقوى بأجزاء التقوية ، والتي من الضروري إزالة جزء من رقائق الألومنيوم ؛
  • بالنسبة لأنابيب الألياف الزجاجية ، حيث يوجد تقوية الألمنيوم دائمًا في منتصف جدار الأنبوب.

ماكينة تشذيب لأنابيب البولي بروبلين مع تقوية تشمل:

  1. حجم اثنين من أدوات التوصيل للسماح بتعرية نهايات الأنابيب بأقطار مختلفة (عادةً من 16 إلى 120 مم).
  2. سكاكين فولاذية قابلة للاستبدال.
  3. زوج من المقابض الدوارة.
  4. حالة الألومنيوم.
  5. فوهة للمثقاب الكهربائي (ماكينة حلاقة).

مطلوب ماكينة حلاقة للتشذيب الخارجي للأنابيب. يتكون من جزأين - دليل ، مصنوع من D16T duralumin المتين ، وجزء قطع من سبائك صلبة. عند إدخاله في الأنبوب ، يقع الأخير على الدليل ، وبعد ذلك يتم تشغيل المثقاب (يمكنك أيضًا استخدام المثقاب) ويتم قطع جزء من طبقة التعزيز للأنبوب. نظرًا لأن ماكينة الحلاقة لها طول معين ، فإن تقليم الأنابيب المختلفة يتم دائمًا بنفس الطول ، مما يسهل توصيلها لاحقًا.

يعتمد سعر فوهة الانتهازي لأنابيب البولي بروبلين على القطر ، ويبلغ 400 ... 2000 روبل. قادين النوع اليدوي أرخص: من 250 إلى 800 روبل.