تعد إعادة تطوير شقة أو غرفة منفصلة دائمًا لحظة مهمة وحاسمة للغاية ، بما في ذلك إما إزالة الجدران الحالية أو بناء جدران جديدة. كما تبين الممارسة ، فإن الخيار الأكثر نجاحًا وبساطة وموثوقية هو تركيب أقسام من GKL (اللوح الجصي).

من الأفضل تثبيت قسم في المنزل أثناء الإصلاحات ، لأنه. تؤثر العملية على السقف والأرضية والجدران.

تركيب عالي الجودة وسريع لأقسام الحوائط الجافة

تم اتخاذ القرار وتطوير التصميم وتخطيط مراحل الإصلاح. يتم تنفيذ تركيب أو تركيب قواطع اللوح الجصي في المرحلة الأولى من الإصلاح ، لأنها مرتبطة بإنتاج العمل على السقف والأرضية والجدران ، مما يعني لاحقًا الحاجة إلى إحكام إغلاق الوصلات وتصميم انتقالات سلسة بين الأسطح.

الخطوة الأولى: تركيب الإطار

يبدأ العمل على الإطار بالترميز. يتم تحديد حدود الحاجز المستقبلي على الأرض ، والتي يتم نقلها بعد ذلك إلى الجدران ، حيث يتم قياس خط عمودي صارم باستخدام مستوى ، ثم يتم إسقاطه على السقف باستخدام خط راسيا أو نفس المستوى.

وفقًا للترميز ، تم إصلاح ملف تعريف الدليل (PN). مادة التثبيت الموصى بها هي تركيبة مسمار وتد (تركيب سريع) ، مما يسمح لك بتسريع العملية. يجب ألا تزيد المسافة بين الأجهزة عن 40-50 سم ، لأن هذا العنصر الهيكلي هو الذي يحدد صلابة السطح بالكامل.

ستكون الخطوة التالية هي وضع علامات على الفتح (الباب أو المقوس). عند حدود الممر المستقبلي ، بين أدلة السقف والأرضية ، وفقًا للمستوى ، يتم تثبيت أقسام ملف تعريف الحامل وتثبيتها. منها على الجانبين الأيسر والأيمن ، توجد نفس الأجزاء على كامل مساحة الجدار المستقبلي.

من المهم أن تتذكر أن تركيب أقسام الحوائط الجافة يتضمن الحفاظ على مسافة بين مراكز ملفات تعريف الرف بدقة 60 سم ، مما يسهل بالتالي عمل تثبيت اللوح الجصي. يتم إدخال ملف تعريف الحامل حرفيًا في عنصر التوجيه ، وبعد ذلك يتم تثبيته بمسامير معدنية ("البراغيث").

إذا تجاوز ارتفاع الغرفة ارتفاع لوح الحوائط الجافة ، فعندئذٍ على طول خط الوصلة المقصودة بين الألواح ، من الضروري تركيب مقطع جانبي أفقي إضافي ، لأن الإرساء مسموح به فقط على قاعدة صلبة. يتم تثبيت نفس الجزء في الجزء العلوي من المدخل ، وفي حالة التثبيت القوسي ، يتم استخدام ملف تعريف مقوس ، والذي ينحني بسهولة ليناسب شكل القوس المخطط.

إذا تبين أن ورقة الحوائط الجافة أقل من ارتفاع الغرفة ، فيجب إضافة جزء ملف تعريف إضافي ، لأن. يمكن إرساء الأوراق فقط على قاعدة صلبة.

أنواع وخصائص التشكيلات المعدنية لهياكل اللوح الجصي

كما ذكرنا سابقًا ، يتم استخدام عدة أنواع من الملامح المعدنية لتثبيت قسم مصنوع من اللوح الجصي على إطار معدني. ستساعد المعلومات التالية على فهم تنوعها والغرض منها وميزاتها:

اسم	غاية	حجم القسم	طول	الوزن 1 م ، كجم
دليل PN (UD)	يتفاعل مع ملف تعريف السقف في الهياكل	28x27x0.5 مم	3.0 م	0,4
سقف PP (CD)	تركيب إطارات الأسقف المعلقة وكسوة الجدران	60x27x0.5 ملم	3.0 ؛ 3.5 4.0 م	0,6
PS-2 (CW) رف		50x50x0.5 ملم	3.0 ؛ 3.5 4.0 م	0,73
PS-4 (CW) رف	إطارات الفواصل والتكسية وغيرها من الهياكل لألواح الجبس	75x50x0.5 ملم	3.0 ؛ 4.0 م	0,85
PS-6 (CW) رف	إطارات الفواصل والتكسية وغيرها من الهياكل لألواح الجبس	100x50x0.5 مم	3.0 ؛ 4.0 م	0,97
دليل PN-2 (UW)		50x40x0.5 مم	3.0 ؛ 4.0 م	-
دليل PN-4 (UW)	لتثبيت جوانب الرف في تصميمات مختلفة	75x40x0.5 مم	3.0 ؛ 4.0 م	-
دليل PN-6 (UW)	لتثبيت جوانب الرف في تصميمات مختلفة	100x40x0.5 مم	3.0 ؛ 4.0 م	-

.

عناصر الإطار مصنوعة من المعدن المجلفن ، وبالتالي فهي مقاومة للتآكل ومصممة لعمر خدمة طويل.

تغليف بألواح من ألواح الجبس على جانب واحد من الإطار

بادئ ذي بدء ، يتم تغليف هذا الجانب من الجدار الذي يتم تشييده ، والذي من المفترض أن يتم وضع نقاط كهربائية عليه (مآخذ ومفاتيح ومصابيح). لتركيبها ، يتم عمل ثقوب مناسبة في الطلاء.

دريوال مادة متعددة الاستخدامات يسهل قطعها وتركيبها. يتم قطعها بسهولة بسكين ، ولا داعي لعمل قطع من خلال. يكفي قطع الطبقة العلوية من الورق المقوى وجزءًا من حشو الجبس وفقًا للعلامة ، وبعد ذلك تنكسر المادة في الاتجاه المعاكس دون بذل الكثير من الجهد على طول خط القطع بالضبط. يبقى قطع الطبقة السفلية من الورق المقوى - ويمكن ربط قطعة العمل بالإطار.

تسلسل الطلاء هو كما يلي:

• الأوراق الكاملة الأولى (إن أمكن) ؛
• ثم شرائح مع قطع متساو ؛
• أخيرًا ، الأجزاء ذات القص المجعد (القوس ، المدخل).

يتم التثبيت باستخدام مسامير معدنية ذات غطاء مخروطي الشكل. يسهل غرق مثل هذه القبعة في الجص ، وهو ما تتطلبه التقنية.

عند المفاصل ، يتم قطع الطلاء بزاوية لتشكيل نوع من الأخدود ، والذي سيتم بعد ذلك وضعه باستخدام شبكة منجلية.

معدات الأسلاك الكهربائية وعازل للصوت

تحتوي عناصر PS (CW) على أخاديد خاصة للاتصالات الداخلية من خلالها. في هذه الحالة ، سيتم مد سلك كهربائي من خلالها. يتم وضع السلك أولاً في أنبوب مموج مرن ، ثم يتم توجيهه إلى الفتحات الخاصة بالنقاط الكهربائية.

يجب أن يتم تبديل السلك بكابل حامل للتيار بواسطة متخصص لديه التخصص والمهارات المناسبة في العمل مع الشبكات الكهربائية.

المرحلة التالية هي وضع مادة عازلة للصوت (بوليسترين ، صوف معدني). لا تستطيع الأقسام المجوفة المصنوعة من طلاءات الجبس الجاهزة امتصاص أو كتم الأصوات في الغرفة ، لذا فإن عزلها يعد إجراءً ضروريًا.

تغليف الجانب الثاني من الحاجز وختم المفاصل

يتم تغليف الجانب العكسي للجدار بـ GKL وفقًا لنفس مبدأ سابقه. الشرط الأساسي الوحيد هو أن المفاصل بين أقسام الطلاء لا تتطابق مع موقع المفاصل على الجانب الآخر ، أي أنها في ملفات تعريف مختلفة. سيضيف هذا صلابة إضافية للهيكل.

يتم معالجة المفاصل المقطوعة أولاً باستخدام مادة أولية ، وبعد ذلك يتم تلطيخها باستخدام معجون بدء. على طول الطريق ، يتم إغلاق أغطية التنصت الذاتية. في الجزء العلوي من المعجون الخام بطول التماس بالكامل ، يتم وضع شريط من شبكة المنجل بحيث يكون التماس في وسط الشريط. يتم ضغط الشبكة على القماش ومغطاة بطبقة رقيقة من المعجون في الأعلى. بعد التجفيف ، تتم معالجة المفصل المعجون بقطعة قماش صنفرة حتى يستوي تمامًا.

اغلق

ستكون الخطوة الأخيرة هي لصق كامل سطح القماش وتركيب التركيبات الكهربائية. يتم معالجة القاعدة باستخدام برايمر عميق الاختراق ، وبعد ذلك يتم تطبيق الطبقة الأولى من معجون الجبس. من الضروري انتظار التجفيف الكامل للطبقة الأولى قبل متابعة الأنشطة اللاحقة. بالنسبة للطبقة الثانية ، يتم اختيار معجون التشطيب القائم على الجبس ، ولكن قبل تطبيقه ، تتم معالجة السطح مرة أخرى باستخدام مادة أولية. بعد التجفيف ، يتم تلميع القماش بورق الصنفرة.

بعد تثبيت صفائح دريوال على التشكيل الجانبي المعدني ، يمكنك المتابعة إلى المرحلة النهائية: التحضير والمعجون.

في هذا الصدد ، يمكن اعتبار جهاز الأقسام من لوح الجبس منتهيًا ، لكن الأمر يستحق إجراء اللمسة النهائية. يتم تركيب التركيبات الكهربائية (المقابس ، المفاتيح ، المصابيح) بواسطة كهربائي متخصص في الأماكن التي يتم فيها إخراج الأسلاك الكهربائية ، والتي تم تحضيرها مسبقًا.

الجدار الناتج جاهز لأي تصميم: طلاء ، ورق حائط ، طلاء.

إدارة التشييد

الإدارة العلمية والفنية

MOSSTROYLICENSE

تعليمات
تقنية التركيب والتشطيب
حواجز الجبس الجاهزة
على الإطار المعدني
تجميع على أساس القطعة

VSN 27-95

موسكو - 1995

تم تطوير التعليمات الخاصة بتكنولوجيا تركيب وإنهاء أقسام اللوح الجصي الجاهزة على إطار معدني لتجميع قطعة تلو الأخرى بواسطة NIIMOSstroy التابع لقسم البناء (دكتور في العلوم التقنية ، الأستاذ E.D.Belousov ، المهندس A.N.Shevchenko ، مهندس A. Yu. Satirsky ، Ph.D. Ya. G. Mogilevsky) بمشاركة Mosstroylitsiya (Yu. وفقًا لمعايير ومواصفات المواد المستخدمة في تركيب وإنهاء أقسام اللوح الجصي الجاهزة على إطار معدني تجميعي قطعة بقطعة.

1. أحكام عامة

1.1 يجب اتباع هذه التعليمات عند تركيب أقسام من ألواح الجبس على إطار معدني لتجميع قطعة قطعة (يشار إليها فيما يلي باسم الأقسام) في المباني السكنية والعامة والإدارية والصناعية. تستخدم الحواجز في المباني ذات الرطوبة النسبية التي تصل إلى 70٪ ودرجة حرارة لا تقل عن 15 درجة مئوية ، من جميع درجات مقاومة الحريق ، من ارتفاعات مختلفة وأنظمة هيكلية ، أقيمت في جميع مناطق الاتحاد الروسي ، بغض النظر الظروف الهندسية والجيولوجية للبناء ، بما في ذلك المناطق الزلزالية. تم تصميم الأقسام لتقسيم المساحة الداخلية للمبنى إلى غرف منفصلة والسماح بالتخطيط والتحويل المجاني للمباني. استبدال الفواصل المصنوعة من الطوب والكتل الخرساني والجبس ، فهي تخفف من وزن المبنى وتتمتع بقدرة تصنيع عالية وتركيب عالٍ وتزيل الجص السطحي وتزيد من إنتاجية العمالة. 1.4 يتم تنفيذ وتركيب الأقسام وفقًا لرسومات العمل الخاصة بمنظمة التصميم وفقًا لمتطلبات ألبوم RS 32301 "أقسام مصنوعة من ألواح من ألواح الجبس على إطار معدني للتجميع قطعة بقطعة للأماكن السكنية والعامة والصناعية المباني "(رسومات العمل) ، Mosproekt-2 ، M. تعليمات 1968 تعطى روابط للألبوم المحدد مع وضع العلامات التالية للعقد النموذجية: على سبيل المثال ، RS 32301-54 ، العقدة 47 ، حيث RS 32301 عبارة عن سلسلة نموذجية الألبوم. 54 - رقم ورقة الألبوم ؛ العقدة 47 - رقم العقدة على ورقة الألبوم 1.5. نطاق الأقسام: في المباني المدنية - المباني السكنية ، والمؤسسات التجارية ، والمؤسسات التعليمية ، والمؤسسات الطبية ، وما إلى ذلك ؛ في المباني الصناعية - مباني متعددة الطوابق لهندسة الراديو والإلكترونيات وصناعة الأدوات والمباني الهندسية وما إلى ذلك.

2. المتطلبات الفنية للمواد المستخدمة في تركيب أجزاء الجبس الجاهزة

2.1. مواد الإطار

2.1.1. عناصر إطار الحواجز وحماية نهايات ألواح الحوائط الجافة مصنوعة من مقاطع منحنية من الصلب مشكلة على البارد وفقًا للمواصفة TU 40S-28-287-81 ، ويتم قبول التعيينات التالية للعناصر المستخدمة في أقسام الحوائط الجافة الجاهزة: ؛ PU2 - الملف الزاوي PB7 - المظهر الجانبي (الكتف) ؛ CM - الحفر الذاتي - مسامير التنصت الذاتية. يجب استخدام علامات الملامح المعدنية للإطار ولحماية نهايات الألواح الجبسية من التلف وفقًا لتعليمات المشروع استخدام مقاطع معدنية من شريط فولاذي بسمك 0.6 ؛ يسمح 0.7 ملم بدلا من 0.8 ملم بالاتفاق مع المستهلك والمنظمة - مؤلف المشروع 2.1.3. لربط صفائح الحوائط الجافة بإطار معدني ، يتم استخدام مسامير حفر ذاتية - براغي ذاتية التنصت ، والتي يجب أن تتوافق مع TU 400-28-461-84.

2.2. المواد الإنشائية والتشطيب

2.2.1. المواد الإنشائية والتشطيبية الرئيسية للقواطع هي ألواح الجبس وفقًا لـ GOST 6266-89 (المشار إليها فيما يلي باسم GKL) ، وهي مصنوعة من جبس البناء المقوى بالألياف الزجاجية والكرتون المرتبط بقوة بنواة الجبس. يتم تصنيع GKL وفقًا لـ GOST 6266-89 بواسطة الصناعة بالأحجام التالية: - في الطول من 1500 إلى 4000 مم (قياسي 2500 مم) ؛ - في العرض 1200 مم ؛ - بسمك من 8 إلى 23 مم (قياسي 12.5 مم) منذ عام 1995 يتم تصنيع ألواح الجبس بواسطة AOSP "TIGI-K NAYF" وفقًا للمواصفة TU 5742-005-04001508-95 للأبعاد الهندسية الاسمية التالية: - بطول من 2000 إلى 4000 مم بزيادات 250 مم ؛ - عرض 1200 مم ؛ - بسمك 9.5 ؛ 12.5 ؛ 15 مم. GKL بسماكة تزيد عن 18 مم بعرض 600 و 1200 مم ، بطول 2000 إلى 3500 مم بزيادات 250 مم. يتم تحديد طول الألواح عند الطلب ، اعتمادًا على ارتفاع التقسيم 2.2.3. يجب ألا تتجاوز الانحرافات عن الأبعاد الاسمية لـ GKL وحجم وعدد العيوب المسموح بها على السطح الأمامي المعايير المحددة في GOST 6266-89 و TU 5742-005-04001508-95.2.2.4. الرطوبة بالوزن GKL التي تم الحصول عليها من الشركة المصنعة يجب ألا تزيد عن 1٪ 2.2.5. يجب ألا تزيد الكثافة الظاهرية لـ GKL عند محتوى رطوبة بنسبة 1٪ عن 850 كجم / م 3.2.2.6. يجب أن تكون قوة GCR ، التي تحددها طريقة الاختبار وفقًا لـ GOST 6266-89 ، على الأقل 35 كجم / سم 2 وفقًا لحمل الكسر على المنعطف. يجب أن تنتمي GKL إلى مجموعة المواد بطيئة الاحتراق (بطيئة الاحتراق) وفقًا لـ ST SEV 2437.

2.3 مواد عزل الصوت والختم

2.3.1. يجب استخدام المواد التالية كمواد عازلة للصوت: - مواد الألواح وفقًا لـ GOST 9573-82 و GOST 10499-78 ؛ - مواد اللفائف وفقًا لـ GOST 21880-76 و TU 21-RSFSR-1 301-84.2.3.2. يجب أن يكون عرض المواد العازلة للصوت الواردة من الشركة المصنعة 600 مم وسماكة 50 ... 60 مم. يجب ألا ينبعث من المواد العازلة للصوت مواد ضارة. لا يجوز استخدام مواد عازلة للصوت على مادة رابطة الفينول فورمالدهايد. يجب ألا تتجاوز الكثافة الظاهرية للمواد العازلة للصوت 100 كجم / م 3 .2.3.5. يجب أن تكون المواد العازلة للصوت غير قابلة للاحتراق أو بطيئة الاحتراق. يجب أن يكون مانع التسرب لملء فواصل القواطع بالأسقف والجدران من ألوان فاتحة ومقاوم للماء وغير قابل للاشتعال وجاهز للاستخدام في الأنابيب مع مجموعة من الفوهات اللازمة لملء الفواصل بمختلف الأشكال. يجب استخدام مانع التسرب AK-1 (TU 400-1-411-12-94) للختم. في حالة استخدام مواد مانعة للتسرب أخرى ، يجب فحصها للتأكد من مطابقتها للوائح منع التسرب. يُسمح باستخدام جر مبلل بمحلول جبس بوليمر لملء تقاطعات الحواجز بهياكل البناء.

3. نقل وتخزين عناصر تجميع أجزاء الجبس

3.1 يجب تسليم المقاطع المعدنية ذات الجدران الرقيقة للقواطع إلى المنشآت في عبوات مربوطة بأشرطة معدنية بأي وسيلة نقل شريطة أن تكون محمية من التلف الميكانيكي. يجب تخزين الحزم التي تحتوي على ملف تعريف تحت مظلة .3.3. يجب أن يضمن مورد الملفات الشخصية امتثاله للوثائق التنظيمية ، بشرط أن يراعي المستهلك شروط النقل والتخزين. مدة الصلاحية 12 شهرًا من تاريخ الشحن للمستهلك. يجب أن يتم نقل GKL مركزيًا في حاويات أو على منصات نقالة خاصة في ظروف تستبعد الرطوبة والتلوث والأضرار الميكانيكية للجسور. أثناء النقل ، يجب أن يكون GCR في وضع أفقي ، ويجب ألا يتجاوز ارتفاع بطاقة التقرير 1.5 متر. لمنع الرطوبة والتلوث بـ GKL ، يوصى بتعبئة العبوات (5-8 أوراق في عبوة) في مواد مقاومة للماء (ورق تغليف ، فيلم بولي إيثيلين). يجب تخزين GKL في مكان مغلق مغلق عند درجة حرارة محيطة لا تقل عن -5 درجة مئوية ، على مسافة 1.5 متر من أجهزة التسخين. في موقع البناء ، يُسمح في منطقة التثبيت لفترة قصيرة ، لا تزيد عن 6 ساعات ، بتخزين GKL معبأة في ورق أو فيلم مقاوم للماء (عند درجة حرارة لا تقل عن 0 درجة مئوية). يمكن نقل المواد العازلة للصوت المحددة في البند 2.3.1 بأي وسيلة نقل بشرط أن تكون محمية من الرطوبة. يجب أن يتم تخزين المواد العازلة للصوت في مستودعات مغلقة أو تحت مظلة في شكل معبأ بشرط أن تكون محمية من الرطوبة. يمكن نقل البراغي بأي وسيلة نقل معبأة في صناديق أو صناديق عليها ملصقات. يتم تخزين البراغي تحت مظلة. مدة الضمان للمسامير 18 شهر من تاريخ استلامها من قبل المستهلك 3.14. لا يُسمح بتخزين جميع عناصر قواطع الألواح الجبسية الجاهزة في الهواء الطلق.

4. متطلبات العزل الصوتي ومقاومة الحرائق لأجزاء الجبس الجاهزة

4.1 لزيادة عزل الصوت لأقسام الصم دون زيادة ملحوظة في كثافة سطحها المنخفضة *) ، يوصى بسد الفجوة بين GCR بمواد ممتصة للصوت على كامل سطح القسم. يجب إيلاء اهتمام خاص لتقاطع القسم مع الهياكل الأخرى وممرات الاتصالات عبر القسم. ______________________ *) كثافة السطح (kg / m 2) هي الكتلة لكل وحدة مساحة من القسم 4.2. يجب إغلاق جميع الوصلات عند تقاطع الحواجز مع السقف والجدران والأعمدة ، وكذلك الوصلات بين الألواح الجصية ، بعناية حتى لا يتم إزعاج عزل الصوت للوصلات أثناء تشغيل المبنى. رعاية خاصة في إحكام الوصلات و الفتحات ضرورية للقواطع التي تفصل الغرف ، وتتطلب عزلًا متزايدًا للصوت. يوصى بسك المفاصل الموجودة عند تقاطع اللوح مع السقف والجدران وسدها بجر مبلل بمحلول جبس بوليمر حتى عمق المفصل الكامل على جانبي القسم ، والمفاصل عند تقاطع الحاجز. يجب أن تكون الألواح الجصية على الأرض مختومة بملاط أسمنتي جبس - بوليمر مع تبطين مادة التسقيف. لمنع تدهور عزل الصوت في الأقسام ، لا يوصى بعمل فتحات للمنافذ الكهربائية في أحد الأقسام في الغرف المجاورة ؛ يجب ألا يقل الحد الأدنى للمسافة بينهما عن 1 متر. يجب إغلاق جميع الثقوب والشقوق حول المنافذ الكهربائية والصناديق بعناية باستخدام تركيبة أسمنتية جبسية - بوليمرية مع تمهيد أولي مع تشتت أسيتات البولي ينيل. عند تثبيت الأقسام ، من الضروري الاسترشاد بالدليل "الحماية من الحرائق لهياكل المباني بألواح الجبس الجصي DC-301" بواسطة GM Mosproekt-2 ، VNIIPO من وزارة الشؤون الداخلية لروسيا ، TsNIISK im. كوتشرينكو ، م .1988.4.7. لإنهاء الأقسام المصنوعة من اللوح الجصي المثبت على مسار معابر الإخلاء ، لا يُسمح باستخدام بوليديكور وفينيستين وورق بلاستيك وورق حائط وأفلام.

5. المتطلبات التقنية لتكنولوجيا تركيب هياكل الأسوار الداخلية من ألواح الجبس على إطار معدني لتجميع العناصر

5.1 يجب أن يتم تركيب الحواجز فقط خلال فترة التشطيب (في الشتاء مع تشغيل التدفئة) وقبل إنتاج الأعمال الكهربائية والصحية وأعمال التهوية ، بما في ذلك الأنابيب في الأرضيات. يجب أن يتم الانتهاء من أعمال التشطيب المتعلقة بالعمليات الرطبة والتحضير للأرضيات (قدد التسوية وطبقات التسوية). يجب أن يتم تركيب الحواجز قبل تركيب أرضية نظيفة. وفقًا للمشروع ، يتم تمييز الأقسام ، والتي من الضروري أن ترسم سمك القسم بالكامل مباشرة على لوح الأرضية. ثم ، باستخدام شاقول مغناطيسي ، قم بنقل العلامة إلى سقف السقف. يجب تسوية المخالفات في القاعدة باستخدام ذراع التسوية الأسمنتي والرمل بدرجة لا تقل عن 150 ، والتي يبلغ سمكها في الألبوم القياسي (RS 32301 ، رسومات العمل) عادةً 30 مم. بعد ذلك ، يتم تعليم الأقسام عن طريق نقل الانهيار من الدليل العلوي. تثبيت القضبان على الأرض والسقف. قم بتثبيت القضبان السفلية وفقًا للعلامات الموضوعة ، وتثبيتها على القاعدة بمسامير وتد بزيادات لا تزيد عن متر واحد. يجب ألا يقل طول مسمار الوتد عن 50 مم (مع مراعاة سمك طبقة التسوية وطبقة التسوية) 5.6. يتم تثبيت الموجهات العلوية للأقسام بمسامير وتد بزيادات 400 ... 600 مم. لربط الدليل العلوي ، يجب ألا يقل طول مسمار وتد 30 مم. يتم تحديد حجم مسمار وتد من خلال المشروع اعتمادًا على العلامة التجارية للخرسانة ويتم تنظيمه بواسطة "تعليمات مسدس التجميع PTS-52-01" ، الذي تم تجميعه بواسطة Glavelektromontazh التابع لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية Minmontazhspetsstroy ، 1978 5.8. في حالة وجود مخالفات في الأسقف المتداخلة التي تزيد عن 3 مم ، قم بتثبيت ختم مطاطي مع الدليل العلوي أو قص الدليل عند نقاط القطرات ، مما يضمن تزاوجها المحكم مع مستوى السقف. من أجل تجنب تشقق قاعدة المبنى ، من الضروري إجراء عملية التصفير مع انحراف عن الحافة: - بقاعدة خرسانية لا تقل عن 100 مم ؛ - بقاعدة فولاذية - 15 مم على الأقل. تتم محاذاة الموجهين العلوي والسفلي باستخدام شاقول مغناطيسي. ترتيب إطار الأقسام. قم بتثبيت رفوف PS في أدلة PN بخطوة 600 مم وثبتها بمساعدة القاطع OR-361 عن طريق القطع مع الانحناء. "يُسمح بتثبيت الرفوف بخطوة 300 أو 400 مم في أماكن معينة محددة في المشروع (انظر RS 32301-15). عند تركيب الرفوف ، يجب أن تكون الفتحات الموجودة في الجدران الجانبية ، إن أمكن ، على نفس المستوى مع انحراف لا يزيد عن ± 10 ملم. 5.12. يبدأ تركيب الرفوف بتركيب اثنين من الرفوف المتطرفة ، ثم يتم ترتيب الرفوف العادية حسب النموذج ووفقًا لمستوى المبنى. يتم قطع الرفوف في ظروف البناء وفقًا للمسافة الفعلية بين القضبان العلوية والسفلية ، بينما يجب أن يكون طول وادي الرف 1 سم أقل من ارتفاع الغرفة (RS 32301-68 ، عقدة 74) .5.14. في حالة انحرافات السقف عن الأحمال المؤقتة التي تزيد عن 10 مم ، قم بتثبيت الرفوف على السكة العلوية باستخدام القطع السفلي ، مع ضمان استقلالية تشوه إطار الأقسام والسقف (RS 32301-69 ، العقدة 81). 5.15 يتم إرساء الرفوف وأدلة الإطار وفقًا للألبوم (RS 32301-68 ، العقد 75 ، 77). في هذه الحالة ، يجب وضع مفاصل الرفوف مع إزاحة متبادلة (في مستوى واحد ، يُسمح بالانضمام إلى ما لا يزيد عن 20٪ من الرفوف). 5.16. إذا كان ارتفاع الأقسام أكثر من 3 أمتار ، فمن الضروري تثبيت أدلة أفقية إضافية عند مستوى 2.5 ... 3.5 م (RS 32301-02 ، العقدة 80) ، وتثبيتها على أعمدة الإطار. في الأماكن التي تتداخل فيها الأقسام مع هياكل المباني العمودية (أعمدة أو جدران من الطوب أو الألواح) ، قم بتثبيت المشاركات النهائية. في هذه الحالة ، إذا تم استبعاد الاختلاف في تشوه الهياكل الداعمة في المبنى ، فمن الممكن تثبيت الدعامات النهائية للهياكل الرأسية بمسامير وتد مع ميل 600 مم (RS 32301-29 ، العقدة 14 5.18. قم بتثبيت إطارات الأبواب في وقت واحد مع تثبيت إطار التقسيم (RS 32301-10) ، وهو أمر ضروري: - لتركيب رفوف مزدوجة على جانبي الإطار ، مثبتة مع البراغي باستخدام إدخالات من ملف تعريف PN ؛ - ثبت إطار الباب على الرفوف باستخدام البراغي ؛ - قم بتركيب العبور فوق الفتحة من الدليل وقم بتثبيته بمسامير ؛ - قم بتثبيت الدعامات الوسيطة فوق إطار الباب.

6. متطلبات تركيب المعدات الكهربائية والصحية في أقسام الجبس الجاهزة

6.1 بعد تركيب إطار الأقسام ، يتم تنفيذ تركيب الأسلاك الكهربائية ذات الجهد المنخفض والمعدات الصحية. في الأماكن المشار إليها في المشروع ، من الضروري تركيب العناصر العرضية للإطار لتركيب الصناديق الكهربائية ، وتثبيتها على أعمدة عمودية (RS 32301-12) ، ويمكن استخدام ما يلي للتثبيت: - مقاطع إطار من نوع PN أو PS ؛ 6 مم 6.3. يتم تثبيت الصناديق على العناصر العرضية للإطار. يجب أن يتم تركيب الأسلاك الكهربائية وأسلاك الجهد المنخفض بواسطة فرق متخصصة من المثبتين وفقًا لتطوير برنامج Mosspetspromproekt GMMSS "حلول بناءة لتركيب الأسلاك الكهربائية مع مجموعة من المنتجات في أقسام دريوال." 6.5. في الأماكن التي يتم فيها تركيب الصناديق الكهربائية والجهد المنخفض خلف مستوى التقسيم ، قم بتثبيت شاشة GKL مقاس 600 × 600 مم ، وتثبيتها على عنصر الإطار المستعرض باستخدام البراغي (RS 32301-65 ، العقد 62 ... 66) .6.6. تثبيت ، في الحالات المنصوص عليها في مشروع معين ، الأجزاء المدمجة (لتثبيت الملحقات الثابتة والعناصر الداخلية) ، وتثبيتها على الرفوف الرأسية للإطار باستخدام البراغي (RS 32301-13، - 14، -15، -75). 6.7 6.8. في حالة التمديد الجماعي لخطوط الأنابيب ، يُسمح بإطار مشترك. إذا كان من الضروري تمرير الاتصالات الهندسية ذات الأحجام الكبيرة ، فيُسمح بقطع الرفوف الرأسية مع تركيب أرفف إضافية على طول حواف الفتحة لكامل ارتفاع القسم (RS 32301-11) .6.10. يجب تثبيت الجِلب عند تقاطعات الأقسام مع خطوط الأنابيب للبخار وتسخين المياه وإمدادات المياه (RS 32301-64 ، العقدة 59).

7. متطلبات تركيب المواد العازلة للصوت

7.1 بعد تثبيت ألواح دريوال على جانب واحد وتركيب الأسلاك الكهربائية وذات الجهد المنخفض ، إذا تطلب المشروع ذلك ، يتم وضع الألواح العازلة للصوت بين الرفوف وتثبيتها بمثبتات خاصة. يعتمد حجم السحابات وعددها على ماركة رفوف الإطار وطبقة الألواح العازلة للصوت المستخدمة (RS 32301-03). قبل تركيب الألواح العازلة للصوت على رفوف الإطار ، يتم عمل علامات لتركيب السحابات. يتم أخذ المسافة بين السحابات 300 - 400 مم بحيث تكون السحابات 120 - 150 مم من حافة اللوحة العازلة للصوت (RS 32301-03) 7.4. تعتمد طريقة التثبيت على نوع المادة العازلة للصوت (لوح ، لفة) ويتم تنفيذها: - بمساعدة معاجين لاصقة مطبقة في ضربات على أحد الأسطح الداخلية للتغليف ؛ - بسبب الضغط (5٪ على الأقل ) نهايات جوانب اللوحات.

8. متطلبات تركيب ألواح الجبس على الإطار المعدني

8.1 بعد القياس ، يتم تثبيت GCR على جانب واحد على طول الإطار ، ثم يتم تثبيته على الرفوف بمسامير ذاتية التنصت من النوع PT (RS 32301-89) بمسافة 300 مم على مسافة 12 مم من حافة الورقة ، ولكن لا تقل عن 10 مم. في الوقت نفسه ، لا يُسمح بتشكيل الشقوق والثقوب والعيوب الأخرى في GKL.8.2. يجب ألا تزيد المسافة بين اللوح الجصي والمباني المحيطة (السقف ، الجدار ، الحاجز الأسمنتي والرمل تحت الأرضيات) عن 8-10 مم. عند تثبيت قسم أحادي الطبقة ، يتم تثبيت GKL على الدعامات بمسامير CM مع ميل 300 مم ، ويتراجع عن السقف بمقدار 60 مم (RS 32301-01). عند تثبيت الأقسام المكونة من طبقتين ، يتم تثبيت الطبقة الأولى (الداخلية) من GKL على الدعامات باستخدام مسامير CM ذات خطوة 300 مم ، وتتراجع عن السقف بمقدار 150 مم ؛ يتم تثبيت الطبقة الثانية (الخارجية) من GKL بمسامير CM مع ميل 300 مم ، وتتراجع عن السقف بمقدار 60 مم (RS 32301-01). يجب أن يتم عمل طبقات الطبقة الثانية من GCR بإزاحة 600 مم بالنسبة إلى طبقات الطبقة الأولى. عند ترتيب الوصلات الأفقية ، يجب تثبيت مقاطع معدنية (PN أو PS) لتشكيل تثبيت موثوق لـ GKL.8.7. توجد ألواح الجبس على الإطار عموديًا فقط .8.8. عند تركيب قواطع في غرف ذات "بناء جاف" للأرضية (أرضيات خشبية ، باركيه ، إلخ.) ، يجب تركيب ألواح الجبس على طبقة من مادة مانعة للتسرب بسمك 6 ... 8 مم (RS 32301-45، -46 ، العقدة 32 ، 34). كمادة مانعة للتسرب ، استخدم المصطكي AK-1 TU 400-1-411-123-87) مع التثبيت اللاحق للقاعدة (RS 32301-45). عند تثبيت أقسام دريوال في الغرف حيث من الضروري أثناء التشغيل تنظيف أغطية الأرضيات بانتظام ، من أجل حماية الطبقة السفلية من اللوح الجصي من الرطوبة ، يوصى بوضع شريط من مواد العزل المائي المدلفنة (مواد التسقيف ، لباد الأسقف ) تحت الدليل السفلي ووضعه على لوح الجبس (RS 32301- 47، -48، -49، -30، العقد 36، 38، 40، 41). عند ترتيب الأقسام ، انتبه بشكل خاص إلى جودة قطع GKL: - لهياكل المبنى للمبنى (الأعمدة والجدران والسقوف) ؛ - لطرق الاتصال ؛ - إطارات الأبواب ؛ - الصناديق الكهربائية ومنخفضة التيار. الإطار إلزامي (RS 32301-10، -11) .8.11. مع التشبع العالي لطرق الاتصال والتعقيد المصاحب للتنفيذ عالي الجودة لقطع GKL ، من الممكن تثبيت تراكبات إضافية من GKL ، وتثبيتها على عناصر الإطار (RS 32301-63 ، العقدة 57). 8.12. في مباني مستودعات المواد الغذائية ، للحماية من القوارض ، قم بتركيب لوح فولاذي بسمك 0.5 ... 0.7 مم على ارتفاع 0.5 ... نفس الارتفاع مع مادة عازلة للصوت (RS 32301-50) .8.13. لحماية المباني مع تخزين الأصول المادية ، يتم تثبيت شبكة من التعزيز Ø 16A بخلية 150 × 150 مم (RS 32301-08) داخل قسم اللوح الجصي. في المباني من جميع درجات مقاومة الحريق ، بما في ذلك حواجز الحريق ، لغرف المبارزة ذات مؤشر عزل الضوضاء المحمولة جواً لا يزيد عن 47-48 ديسيبل مع متطلبات قوة متزايدة ، بما في ذلك سياج أعمدة المصاعد ، من الضروري استخدام تصميم اللوح الجصي حواجز ، فيها عبوات من ألواح الجبس بسمك لا يقل عن 14 مم (RS 32301-05، -06، -07، -33 ... -38) .8.15. تم الانتهاء من الزوايا الخارجية المكونة من ألواح الجبس بملف جانبي ، مثبت بشق مع ثني (RS 32301-22).

9. متطلبات جودة أقسام الجبس الجاهزة المجمعة

9.1 يوصى باستخدام الأقسام المُثبتة أرضًا تلو الأخرى أو قسمًا تلو الآخر. عند قبول العمل على تركيب الأقسام ، من الضروري التحقق من موثوقية تثبيت GKL بالإطار باستخدام البراغي (يجب تعميق رؤوسهم في الصفائح في حدود 0.5 ... 1 مم) ، وعدم وجود تشققات ، والأماكن التالفة ، تمزق من الكرتون ، زوايا مكسورة ، عدم ثبات الحواجز .9.3. يجب ألا تزيد الحواف بين الألواح المجاورة ، بما في ذلك مفاصل الحواف المستقيمة للوح الجصي ، عن 1 مم ، ويجب أن تكون الفجوة بين الألواح المجاورة في حدود 1 مم. يجب أن يكون سطح GKL مسطحًا وناعمًا وخاليًا من الأوساخ وبقع الزيت. يجب ألا تحتوي أقسام اللوح الجصي على انحرافات سطحية تتجاوز المتطلبات المحددة في الجدول.

اسم السطوح والعنصر الخطي	الانحرافات المسموح بها في التشطيب
		تحسن	جودة عالية
المخالفات السطحية (يتم اكتشافها عند تطبيق قاعدة أو نموذج 2 متر)	لا يزيد عن ثلاثة مخالفات بعمق أو ارتفاع يصل إلى 5 مم	لا يزيد عن اثنين من المخالفات بعمق أو ارتفاع يصل إلى 3 مم	لا يزيد عن اثنين من المخالفات بعمق أو ارتفاع يصل إلى 2 مم
انحراف سطح الجدار عن العمودي	لا يزيد عن 15 مم لكامل ارتفاع الغرفة	1 مم لكل 1 متر من الارتفاع ، ولكن ليس أكثر من 10 مم لكامل ارتفاع الغرفة	1 مم لكل 1 متر من الارتفاع ، ولكن ليس أكثر من 5 مم لكامل ارتفاع الغرفة
انحراف القشور والشوارب ومنحدرات النوافذ والأبواب والأعمدة والأعمدة	10 ملم للعنصر كله	1 مم لكل 1 م من الارتفاع أو الطول ، ولكن ليس أكثر من 5 مم لكل عنصر	1 مم لكل 1 م من الارتفاع أو الطول ، ولكن ليس أكثر من 3 مم لكل عنصر

9.5 تحقق من تركيب وتثبيت عناصر الإطارات العلوية في جميع الزوايا الخارجية والنهايات المفتوحة من اللوح الجصي في الحواجز. 9.6 تحقق من إحكام إغلاق جميع تقاطعات الأقسام مع هياكل المباني (يجب وضع مانع التسرب بدون فواصل على طول محيط التقاطع بأكمله إلى عمق المفصل بالكامل).

10. متطلبات تقنية التشطيب السطحي لأجزاء الجبس الجاهزة

10.1. قبل البدء في تشطيب أسطح الفواصل ، يجب إكمال أعمال البناء والتركيب ، بما في ذلك أعمال التشطيب المرتبطة بالعمليات "الرطبة" (الجص ، قدد التسوية الأسمنتية ، إلخ). 10.2. يجب أن تتوافق ظروف درجة الحرارة والرطوبة في المبنى أثناء إنتاج أعمال التشطيب مع الفقرة 3.1 من SNiP 3.04.01-87. 10.3. يجب تنظيف الأسطح المراد تشطيبها من الغبار والبقع والبقع من المحلول ، ومن الضروري فحص أسطح الأقسام ، وتحديد جميع العيوب الموجودة (التسربات في المفاصل ، الأجزاء البارزة من المثبتات ، الخدوش والأضرار التي لحقت بالجهاز. الجبس) والقضاء عليها. 10.4. يجب أن تكون وصلات GKL محكمة الغلق بمعجون على ورق مثقوب أو شريط قماش. تجعل الحواف الطولية المضغوطة للوح الجصي المفصل غير مرئي. 10.5. عند مفاصل اللوح الجصي ، حيث لا تشكل ورقتان متجاورتان شطبًا مشطوفًا ، من الضروري إزالة شريط من الورق المقوى بعرض 3.5 ... 4 سم بطول حوافهما الطولية. المفاصل مختومة بمعجون على ورق مثقوب أو شريط قماش. 10.6. أغلق جميع الزوايا الداخلية بنفس الطريقة. في الوقت نفسه ، ثني الورق أو شريط القماش في الاتجاه الطولي على طول مركز المفصل ، مع تشحيم جانبي الزاوية بالمعجون. 10.7. إحكام إغلاق رؤوس البرغي: - فحص وتصحيح رؤوس البرغي البارزة ؛ - تغطية رؤوس البرغي بزيت التجفيف أو الأصباغ الزيتية ؛ - تغطية رؤوس البراغي بمعجون لإغلاق الوصلات ، وإجراء العمليات التالية: الحشو ، والصنفرة (يحدث انكماش) ​​، والتمليس وحتى الصنفرة. 10.8. يتم تنفيذ تغطية ألواح الزاوية بالمعجون بشكل مشابه للفقرة 10.7 مع الحجم الأولي للملف الشخصي (بسبب عدم كفاية تخفيف الجدران) باستخدام شريط من الورق أو القماش على مصطكي PVA. 10.9. عند تثبيت الأسقف المعلقة في الغرف ، يجب أن يتم إغلاق الوصلات وختم اللحامات على طول مستوى القسم بالكامل حتى ارتفاعه بالكامل قبل تركيب الأسقف. 10.10. مع الزخرفة الداخلية عالية الجودة ، يوصى ، بعد الانتهاء من عمليات الحشو الموضحة أعلاه ، بتغطية كامل سطح قسم GKL بطبقة إضافية رقيقة من المعجون ، متبوعة بطبقة أساس عامة بالماء أو الزيت (لطلاء الفيلم) التراكيب. 10.11. عند تطبيق تركيبات المعجون المائي على لوح الخشب المقوى ، لا تسمح بتقشير الورق المقوى المواجه. لزيادة مقاومة ألواح الجبس للماء بعد عمليات الحشو يجب تجهيز كامل سطح لوح الجبس. يتم تطبيق طبقة التمهيدي مرتين مع تجفيف متوسط ​​بين الطبقات لمدة 24 ساعة. يوصى باستخدام سائل السيليكون العضوي GKZH-11 GOST 13004-77 كتركيبة أولية ، والتي يتم تخفيفها بالماء بتركيز يصل إلى 10٪. يمكن تطبيق الدهان التمهيدي بفرشاة أو بكرة .10.15. يجب أن يتم تنفيذ الحواجز المواجهة ببلاط السيراميك المزجج وفقًا لجدول SNiP 3.04.01-87. 13. كمركب لاصق ، يوصى باستخدام المصطكي اللاصق PLC (TU 400-2-399-88) أو تركيبة بوليمر-أسمنت مع إضافة مشتت 10٪ بولي فينيل أسيتات. لا ينصح بنقع البلاط مسبقًا. يتم وضع البلاط على طبقة رقيقة من المادة اللاصقة ، ويتم وضع المادة اللاصقة على سطح GKL بملعقة ذات أسنان ناعمة ، مما يوفر طبقة لاصقة بسمك 2 ... 2.5 مم .10.17. يجب غربلة أماكن تركيب تركيبات السباكة مع مواجهة البلاط المزجج على PLC.10.18 الغراء. يتم إنتاج تكسية GKL بمواد حائط ملفوفة مصنوعة من مادة البولي فينيل كلوريد اللينة الرغوية مع مواد لاصقة تعتمد على مادة اللاتكس SKS-65GP-latelin (TU 400-2-234-87) وتعتمد على تشتت الأكريليك ADM-K (TU 400-1 / 51- 124-76). يتم تطبيق التركيبة اللاصقة على لوح GKL بملعقة بسطح أملس من جانب العمل بسمك 0.2 ... 0.3 مم. يتم لصق مادة لفة الحائط من حافة القسم. يتم تجانس الجزء المرفق إلى GKL بواسطة بكرة ، ثم يتم تنفيذ هذه العملية إلى اليمين واليسار .. 10.20. يمكن عمل الوصلات بين ألواح مادة الجدار في نسختين: - متداخلة مع حافة واحدة من اللوحة المجاورة يتم إدخالها بمقدار 10 مم ؛ - بعقب. للحصول على خط اللحام الطبيعي يتم قطع كلا اللوحين رأسياً وإزالة الحواف المقطوعة ، وبعد ذلك يتم لصق مادة الجدار على لوح الجبس / 411-82).

11. الأحكام الأساسية المتعلقة بمتطلبات السلامة أثناء إنتاج المصنفات

11.1. يجب أن يتم تركيب أقسام الجبس الجاهزة على إطار معدني بما يتوافق مع متطلبات SNiP III-4-80 * "السلامة في البناء." 11.2. يسمح بتركيب قواطع للأشخاص الذين لا تقل أعمارهم عن 18 عامًا والذين تلقوا تعليمات للعامل بشأن احتياطات السلامة والصرف الصحي الصناعي والمدربين على أساليب العمل ولديهم شهادة بالحق في أداء العمل. يجب تزويد العمال بأزرار ومعدات الحماية الشخصية .11.4. يجب أن يتم تثبيت الأقسام فقط إذا كان لدى مؤسسات البناء أداة خاصة توفر ميكنة عملية تجميع الإطار المعدني للقواطع ، وأداة لربط اللوح الجصي به ، وكذلك أداة لإغلاق الوصلات ، وتطبيق المعجون طبقة وأعمال أخرى .11.5. مع الأخذ بعين الاعتبار خصوصيات العمل ، من الضروري القيام بتركيب وتشطيب قواطع من قبل منظمات متخصصة ذات خبرة في تركيب وإنهاء هذه الهياكل. يجب تمييز المنطقة التي يتم فيها تثبيت الأقسام بعلامات تحذير واضحة للعيان "ممنوع الدخول ، التثبيت قيد التقدم". عند العمل بمسدس مكبس التجميع ، من الضروري الامتثال لمتطلبات "تعليمات السلامة للمشغل الذي يعمل بمسدس مكبس تجميع PTS-52-1 في مواقع البناء في Glavmosstroy" ، Mosorgpromstroy ، M. 1976.11.8 . عند تركيب قواطع الجبس الجاهزة ، يجب استخدام السقالات المتحركة والأبراج وطاولات التركيب القابلة للطي للمخزون. من أجل تقليل الغبار في مكان العمل ، من الضروري استبعاد قطع ألواح الجبس في موقع التثبيت. لا يجوز القطع إلا في غرفة مخصصة ومجهزة بجهاز شفط الغبار 11.10. عند العمل بألواح الصوف المعدني ، يُمنع رميها لتجنب تمزق القشرة والغبار. في حالة ملامسة الألياف المعدنية للجلد ، يجب إزالتها بعناية دون فرك .11.11. إذا كان من الضروري قطع ألواح الصوف المعدني ، فيجب أن يتم هذا العمل بواسطة عازل يكون جزءًا من الوصلة (الفريق). يجب على الأشخاص العاملين بألواح الصوف المعدني غسل بشرتهم بالماء الجاري قبل استخدام الصابون دون فرك. يمنع منعا باتا تخزين وتناول الطعام في مكان العمل. قبل الأكل ، يجب خلع وزرك وغسل يديك بالصابون وشطف فمك .11.14. بعد الانتهاء من العمل ، يجب على العامل التنظيف من الغبار وتسليمه إلى مكان التخزين وزرة ومعدات الحماية الشخصية. 11.15. لا يُسمح بدفع المسامير إلى مواد هشة تعطي عددًا كبيرًا من الشظايا (الحديد الزهر والسيراميك وغيرها) ، إلى مواد بناء سهلة الثقب ، إلى مواد تتسبب في تدمير مسمار وتد (الجرانيت والبازلت). 11.16. يسمح للعاملين الحاصلين على مجموعة التأهيل الأولى للسلامة في تشغيل التركيبات الكهربائية بالعمل بأدوات كهربائية .11.17. يجب أن تفي أداة الطاقة بالمتطلبات التالية: - التشغيل وإيقاف التشغيل بسرعة من التيار الكهربائي (ولكن ليس تلقائيًا) ؛ - تكون آمنة في التشغيل ، ويجب عزل جميع الأجزاء الحية جيدًا. قبل إصدار أداة كهربائية للعامل ، من الضروري التحقق من صلاحية السلك الأرضي وعدم وجود ماس كهربائي في العلبة .11.19. قبل بدء العمل بأداة كهربائية ، يجب على العامل: - تلقي تعليمات حول الطرق الآمنة للعمل باستخدام أداة كهربائية ؛ - التحقق من إمكانية خدمة معدات الحماية الشخصية ؛ - فحص وفحص أداة الطاقة في وضع الخمول. إذا تم العثور على أي أعطال ، التوقف عن العمل وإبلاغ رئيس العمال أو رئيس العمال 11.20. عند تثبيت أقسام اللوح الجصي الجاهزة ، يُحظر: - العمل بأدوات كهربائية من السلالم ؛ - نقل أداة الطاقة إلى أشخاص آخرين ؛ - تفكيك أداة الطاقة وإصلاحها بنفسك ؛

1. أحكام عامة. واحد 2. المتطلبات الفنية للمواد المستخدمة لتركيب قواطع الجبس الجاهزة. 2 2.1. مواد الإطار. 2 2.2. مواد التشطيب الإنشائية. 2 2.3 مواد عزل الصوت والختم. 3 3. نقل وتخزين عناصر تجميع أقسام اللوح الجصي. 3 4. متطلبات عزل الصوت ومقاومة الحريق لأقسام اللوح الجصي الجاهزة. 4 5. المتطلبات الفنية لتقنية تركيب الهياكل المغلفة الداخلية المصنوعة من ألواح الجبس على إطار معدني لتجميع قطعة بقطعة. 4 6. متطلبات تركيب المعدات الكهربائية والصحية في أقسام اللوح الجصي الجاهزة. 6 7. اشتراطات تركيب المواد العازلة للصوت. 7 8. متطلبات تركيب ألواح دريوال على إطار معدني. 7

يعد استخدام الحوائط الجافة لإعادة تخطيط الحركات خيارًا ممتازًا لصالح الجودة وسهولة التركيب. وتكلف صفائح GKL أقل من الزجاج أو المعدن المطروق أو الخشب الطبيعي. من السهل القيام بتثبيت أقسام الحوائط الجافة بمفردك ، إذا اخترت مواد وأدوات عالية الجودة تسهل العملية.

قبل التخطيط وتدمير الأسقف القديمة ، من الضروري الحصول على إذن من إدارة المنزل ، وإلا فإن التدخل المستقل في مخطط الشقة قد يؤثر على سلامة المنزل بأكمله. إذا تم التخطيط لإعادة التطوير في منزل ريفي خاص ، فلا داعي للتعامل مع العملية بدقة شديدة.

المادة الرئيسية لتركيب قسم من اللوح الجصي هي الأوراق. وهي مقسمة إلى عدة أنواع وفقًا لمؤشرات مختلفة. العامل الرئيسي هو السماكة. إذا تم تشييد الهيكل لأغراض زخرفية بحتة ، فلن يكون هناك باب فيه ، ولا توجد أرفف وأجزاء ثقيلة أخرى على الجانبين ، فقد يكون سمك المنتج في حده الأدنى.

الأهمية! لا يتم تحديد سماكة الألواح "بالعين" ، ولكن وفقًا للحسابات: مجموع سماكة طبقة العزل ، وجميع طبقات الحوائط الجافة والإطار.

بغض النظر عن نوع الحوائط الجافة المستخدمة ، يحدد البناة عددًا من مزايا هذه المادة:

السماكة المثلى للصفائح 12 مم. يتم استخدام هذه المواد في الغرف ذات مؤشرات الرطوبة العادية. إذا كان القسم مصنوعًا في الحمام أو الدش ، فأنت بحاجة إلى استخدام دريوال مقاوم للرطوبة (له لون نعناع دقيق).

أنواع دريوال

المادة التالية الأكثر أهمية هي الملف الشخصي. لا يمكن استخدام ملفات تعريف السقف التقليدية لأنها غير موثوقة بدرجة كافية. في أغلب الأحيان ، يتم استخدام أدلة معززة وملامح معدنية مثبتة على الرف. وهي متوفرة بأنواع وسماكات مختلفة - من 50 × 40 مم إلى 100 × 40 مم.

مواد إضافية:

• وتد؛
• مسامير مع غسالة الصحافة ؛
• مسامير للمعادن.
• شريط مانع للتسرب وشريط تقوية للدرزات ؛
• الاكريليك التمهيدي
• معجون.
• شبكة serpyanka لختم اللحامات.

يتم تمييز الأدوات اللازمة لبناء القسم بعنصر منفصل.

الأدوات اللازمة للوظيفة

عند تثبيت قسم من ألواح الجبس ، يتم استخدام أدوات البناء.

من الأفضل عدم استبدالها بوسائل مرتجلة ، ولكن تحضير كل شيء مسبقًا:

تُستخدم هذه المجموعة من الأدوات والمعدات لتركيب قسم إذا كان مستقيماً ، بدون أشكال منحنية وزوايا إضافية. بالإضافة إلى ذلك ، يمكنك شراء آلة برشام لمعالجة التشكيل الجانبي المعدني.

كيفية تثبيت قسم دريوال

قبل تثبيت قسم دريوال ، تحتاج إلى التأكد من أن لديك جميع الأدوات. من الأفضل أن تبدأ العملية في وضح النهار. يتم تثبيت قسم "افعل ذلك بنفسك" على عدة مراحل ، ومن أهمها وضع العلامات. لا تتخطاه أبدًا ، خاصة إذا كنت تقوم بتثبيت تصميم مشابه لأول مرة.

العلامات

من الضروري البدء في تركيب أقسام دريوال بعلامات. افعل ذلك على الأرض باستخدام مسطرة طويلة ومستوى وركن بناء.

يجب أن يكون الخط متساويًا تمامًا ، لأنه يتم إرفاق دليل ملف تعريف به لاحقًا:

من الضروري عمل علامات على السقف بدقة خاصة ، وإلا سيصبح التصميم منحنى ، مما سيؤدي إلى تآكله المبكر واستحالة تركيب الباب.

تركيب الإطار

بعد تطبيق العلامات والتأكد من تساويها ، يتم تثبيت ملفات تعريف الدليل. أولاً ، وضعوا الجزء على الأرض وثبته بالمسامير ، متجاوزين مكان الباب.

النصيحة! يتم عمل ثقوب السحابات عندما توضع الأدلة على الأرض بدقة وفقًا للترميز ، وبعد ذلك يمكن نقل الأدلة.

بعد إزالة الأدلة ، يقوم المعلم الرئيسي بتوصيل المسامير في الثقوب الموجودة في الأرضية. ثم يتم وضع ملفات تعريف الدليل في مكانها وربطها بمسامير. بعد ذلك ، يقومون بإجراء التسوية النهائية للترميز ، ومقارنة ملف تعريف الأرضية بالخط الموجود على السقف. للقيام بذلك ، استخدم خط راسيا.

بعد ذلك ، يتم تثبيت ملف تعريف الرف على طول الخطوط الموجودة على الجدران ، والتحقق باستمرار من موضع المعدن من حيث المستوى بحيث لا توجد انحرافات في الجانب. الجزء السفلي من العنصر الرأسي مثبت في السكة الأفقية. في حالة التثبيت على الجدران الخرسانية ، استخدم نفس الطريقة المستخدمة على الأرضية. إذا كانت الجدران خشبية ، يتم ثني المسامير بدون مسامير. بعد تثبيت الشرائط الجانبية ، يشرعون في تثبيت دليل السقف.

النصيحة! من الضروري تثبيت المسامير اللولبية على مسافة تصل إلى 300 مم من بعضها البعض.

يتم التثبيت بالسقف بنفس طريقة التثبيت على الأرض. الخطوة التالية هي تحديد موضع الباب في ملف تعريف السقف. للقيام بذلك ، استخدم خطًا راسياً ، قارن علامات الأرضية بالسقف. يتم أخذ قياسات الارتفاع لأجزاء الإطار التي ستؤطر الباب. يتم قطع الفراغات المطلوبة بالمقص.

يجب أن يكون الملف الرأسي مستقيمًا تمامًا في هذه المرحلة.

تم وضع علامة على ارتفاع الباب ، ويتم تثبيت العارضة من الملف الشخصي وفقًا للعلامات ومدعومة بقضيب خشبي. المشاركات العمودية مرفقة به. يتم تثبيت مسامير في النهاية.

إذا كانت الأسقف في شقة أو منزل عالية ، فإن تركيب الأقسام الداخلية يكون مصحوبًا باستخدام ملفات تعريف عمودية إضافية. يتم تثبيتها كل 500-700 مم تقريبًا.

أنت الآن بحاجة إلى قياس المسافة بين الباب والفتحات ، وحساب عدد الرفوف العمودية المطلوبة. يتم تثبيتها على مسافة 300-600 مم. يتم قطع العدد المطلوب من الرفوف من التشكيل الجانبي المعدني ، ثم يتم تثبيتها مع نهاياتها داخل الأدلة. يتم التحكم في العملية من خلال مستوى المبنى. من الضروري ربط الملامح بمسامير بقبعات أكبر.

الأسلاك الكهربائية

عندما يكون الإطار جاهزًا تمامًا ، يتم إجراء الأسلاك الكهربائية في الداخل. يمكنك القيام بذلك بعد الانتهاء من تركيب أقسام دريوال - أوراق - من جانب واحد. في الملفات الشخصية ، تحتاج إلى عمل ثقوب يتم من خلالها سحب الأسلاك. يجب تغطية جميع الأسلاك بأنابيب مموجة أو ملساء للحماية من التلف المحتمل.

تغليف الإطار بجدران دريوال

المرحلة الكبيرة هي تغليف الإطار وفقًا لحجم ألواح GKL. من الضروري ربط الحوائط الجافة بمسامير بارزة ذاتية التنصت (غالبًا ما تستخدم المسامير السوداء ، المصممة خصيصًا لتثبيت اللوح الجصي). يتم تعميق رؤوس التثبيت بمقدار 1 مم.

إذا كانت الأوراق كبيرة جدًا ، يتم قطعها:

إذا تم قطع الأوراق ، فإنها تفقد شطبها. هذا يعيق تركيب قسم من اللوح الجصي. لعمل شطبة ، يمكنك استخدام مسوي بسكين مشطوف.

النصيحة! إذا تم استخدام عناصر في القسم لتشغيل الكهرباء ، يتم قطع الفتحات الموجودة في الألواح بتيجان من القطر المطلوب. يتم إخراج الأسلاك من خلالها بعد التثبيت الكامل للهيكل.

يمكنك أيضًا تثبيت صندوق لمفتاح أو مقبس في النصف النهائي. بمجرد تثبيت جانب واحد ، يتم وضع العزل في الفضاء: isover ، الصوف المعدني ، رغوة البوليسترين. يجب عدم ترك مساحة فارغة ، وإلا فسيؤدي ذلك إلى ظهور صدى في الغرفة وعواقب أخرى غير مرغوب فيها.

تركيب إطار الباب

تتم معالجة المدخل الفارغ المتبقي أخيرًا:

1. يتم تثبيت دعامة الباب ذات المفصلات حسب المستوى باستخدام مسامير أكبر.
2. يتم تعميق رؤوس البراغي في الرفوف الخشبية للصندوق.
3. الباب معلق (من المستحسن اختيار أخف قماش ممكن).

إذا ظهرت مشاكل بسبب التثبيت غير الكافي للملفات التعريفية ، أو إذا كانت الفتحة أكبر قليلاً ، فاستخدم الفواصل الخشبية. تمتلئ الفجوات المتبقية برغوة متزايدة. عندما يجف تمامًا ، يتم قطع الأجزاء البارزة بسكين.

التماس الختم

تتمثل المرحلة الأخيرة من تركيب الحواجز من GKL في إحكام إغلاق جميع اللحامات ، بما في ذلك رؤوس البراغي والمسامير. في هذه المرحلة ، يتم استخدام شبكة منجل. من الأفضل اختيار مادة مع الغراء المطبق ، ثم يكون التثبيت أسرع:

بعد كل الإجراءات ، ينتقلون إلى مرحلة الانتهاء من القسم النهائي.

التشطيب

يعد التشطيب الدقيق ضروريًا حتى توضع مواد الديكور بشكل متساوٍ وبشكل صحيح على الأوراق. النظرة القذرة ستبطل كل جهود المنشئ.

يكتمل التشطيب بالطبقة النهائية من المعجون ، وبعد ذلك يتم معالجته بورق الصنفرة الناعم.

بعد تنظيف جدار الغبار ، ضع طبقة إضافية من البرايمر وانتظر حتى يجف تمامًا. يمكنك الآن لصق ورق الحائط أو العناصر الزخرفية الأخرى.

لا يعد إنشاء قسم دريوال بيديك عملية بسيطة فحسب ، بل هي أيضًا عملية مثيرة يمكن حتى للمبتدئين التعامل معها. الشيء الرئيسي هو اتباع التوصيات بدقة وعدم تخطي الخطوات.

حتى الآن ، فإن الطريقة الأكثر شيوعًا لترتيب الأقسام الداخلية هي تركيب أنظمة دريوال.

وهذا ليس مفاجئًا على الإطلاق:

• انخفاض تكلفة المواد الأساسية ؛
• سرعة عالية في أعمال التركيب ؛
• السهولة النسبية للتجميع ، إذا رغبت في ذلك ، يمكن عمل كل شيء بيديك وبدون مساعدين ؛
• العديد من خيارات التصميم
• هياكل منخفضة الوزن.

وتجدر الإشارة إلى أنه بالإضافة إلى كل هذه الصفات ، يمكن تركيب أقسام من اللوح الجصي في مجموعة متنوعة من المرافق. دعنا نتحدث قليلا عن هذا.

أين وكيف يمكن استخدام أقسام اللوح الجصي

في الواقع ، من المستحيل بالطبع سرد جميع مجالات التطبيق ، ولكن يتم إنشاء هذه الأقسام بشكل أساسي:

1. في الشقق والمنازل الخاصة.
2. في مباني المكاتب ومؤسسات الدولة ؛
3. في مراكز التسوق والترفيه.
4. المقاهي والنوادي الليلية.

حوائط التقسيم مع انحياز مزدوج

يمكن استخدام التقنية ، عندما يتم تغليف إطار التقسيم بطبقتين من الأوراق ، في عدة حالات.

1. عندما تحتاج إلى تعظيم مستوى عزل الصوت بين الغرف. على سبيل المثال ، يمكن أن تكون أقسامًا بين الغرف في النوادي الليلية.
2. عندما تحتاج إلى جعل الطائرة الجدارية شديدة الصلابة. يمكن أيضًا الاستشهاد بالملاهي الليلية والنوادي الليلية والأماكن ذات الازدحام الشديد للناس كمثال جيد.
3. عندما يكون من المستحيل ، لسبب أو لآخر ، جعل الإطار صلبًا بدرجة كافية. عادة ما يكون هذا بسبب عدم وجود ملامح للهيكل أو استخدام معدن منخفض الجودة. في مثل هذه الحالات ، تتحقق صلابة القسم عن طريق شد صفائح إضافية فوق الألواح الرئيسية.

فكر الآن في البناء الكلاسيكي.

أقسام قياسية

هذه الأنظمة ، في الواقع ، عبارة عن جدار صلب بدون تعزيزات إضافية.

يمكنك تثبيتها في أي غرفة ، لكن الأمر يستحق تذكر عدد من النقاط المهمة:

1. إذا تم تركيب قسم من اللوح الجصي في غرف ذات رطوبة عالية ، فيجب استخدام الألواح المقاومة للرطوبة فقط لتغليف الإطار. (انظر أيضا المقال)
2. لا تهمل قواعد التكنولوجيا. تأكد من وضع الصوف المعدني داخل الإطار بين ألواح الحوائط الجافة. حتى لو لم تكن بحاجة للعزل. الحقيقة هي أن التصميم الفارغ ليس جيدًا فقط لتمرير الأصوات بين الغرف ، ولكن أيضًا لتضخيمها قليلاً. من غير المحتمل أن تحتاج إلى مثل هذا التأثير.
3. إذا كان هناك موقد أو غلاية تدفئة أو مدفأة بالقرب من القسم ، فيجب أن يتم تغليف الإطار بجدار جاف مقاوم للحريق.

قواطع بأبواب

نصائح DIY:

أولاً ، إذا تم تضمين باب في التصميم ، فسوف يهتز القسم قليلاً أثناء الفتح. حتى لا يصبح هذا "قليلاً" مشكلة ، فأنت بحاجة إلى ربط المعدن ببعضه البعض ، بالجدران والأرضية والسقف جيدًا حقًا ، كما يجب أن يكون وفقًا لمتطلبات التكنولوجيا!

خلاف ذلك ، ستفك جميع اتصالات الهيكل تدريجيًا ، وهذا لا يهدد بالفعل بالاهتزاز فحسب ، بل أيضًا بالأصوات غير السارة المستمرة.

ثانيًا ، يجب تثبيت تعزيزات إضافية حول محيط الباب. يتم ذلك بمساعدة شعاع قوي ، يتم إدخاله في الجوانب الداخلية للملف الجانبي حول محيط الباب بالكامل. بالنسبة له تحتاج إلى ربط الأبواب الداخلية. ستكون قوية وموثوقة!

الآن فكر في ما سيحتاجه السيد لإنشاء جهاز تقسيم من اللوح الجصي بمفرده.

الجرد المطلوب

من المواد الاستهلاكية ، باستثناء ألواح الحوائط الجافة ، نحتاج إلى:

• دليل (ملحوظ CW) وملف تعريف تحمل (UW) للأقسام. تظهر الصورة بوضوح كيف تبدو هذه المواد ؛

• مجموعة من البراغي لتركيب أنظمة دريوال ؛
• لفات من الصوف المعدني.

بالنسبة للنقطة الأخيرة ، يمكنك أيضًا العثور على صوف معدني أكثر كثافة في صفائح في السوق. تأثيره من حيث عزل الحرارة والصوت أفضل ، لكنه أيضًا يكلف ترتيبًا أكبر من حيث الحجم. وكما تبين الممارسة ، فإن الصوف القطني القياسي على شكل لفات يكفي تمامًا لإنشاء طبقة عازلة طبيعية.

النصيحة! كن حذرًا عند شراء البراغي ، واستخدم منتجات من الشركات المصنعة الجيدة.

الآن حول الأداة:

• ثقب ومفك البراغي.
• مطحنة ومقص للمعادن.
• مجموعة مفكات ومطرقة.
• مربع ، مع المستوى وخيط البناء ؛
• قلم رصاص وسلك تنجيد بالطلاء ؛
• الروليت.
• سُلُّم.

نصيحة: إذا كان سعر الأداة الكهربائية لا يناسبك ، فيمكنك دائمًا توفير المال عن طريق استئجار واحدة.

لذلك ، افترض أن لدينا كل شيء لتنفيذ العمل ، ضع في اعتبارك القواعد التي تحتوي عليها تعليمات التجميع.

تركيب جدار التقسيم

كمثال توضيحي ، ضع في اعتبارك بناء قياسي من قطعة واحدة من الجدار إلى الجدار بدون فتحات أو أرفف أو منافذ.

بادئ ذي بدء ، تحتاج إلى عمل ترميز. في هذه المرحلة ، تحتاج إلى التحلي بالصبر واليقظة قدر الإمكان ، لأن هذه هي الحالة ذاتها التي يكون من الأفضل فيها "القياس 7 مرات والقطع مرة واحدة".

وضع علامة على

1. نحدد النقطة التي ستكون نقطة البداية لخط الإطار المستقبلي.
2. وضعنا علامة على السقف بالقرب من أحد جدران الغرفة.
3. نضع علامة على السقف بالقرب من الجدار الثاني ونستخدم سلك التنجيد لتوصيل النقاط.
4. بمساعدة مربع ، نتحقق مما إذا كنا قد رسمنا الخط بشكل صحيح.
5. بمساعدة خط راسيا وسلك تنجيد ، ننقل الخط إلى الأرض.
6. نقوم بتوصيل حواف الخطوط العلوية والسفلية على طول الجدران.

هذا يكمل الترميز ، حصلنا على المحيط المحدد للقسم المستقبلي ، والذي سنقوم على طوله الآن بتركيب ملف تعريف الدليل.

تجميع الاطار

1. نقيس المسافة على طول الأرضية والسقف من الجدار إلى الجدار ، وكذلك ارتفاع كل جدار.
2. وفقًا للأرقام التي تم الحصول عليها ، نقوم بإعداد ملفات تعريف بالحجم المطلوب.
3. نعلقها على الطائرة ، ونحفر الجدران ونثبتها بسرعة.

والآن تحتاج إلى إعداد علامات لتحديد مكان إدراج الرفوف العمودية ، ملفات تعريف CW.

يتم ذلك بكل بساطة.

نضع علامات على طول ملف التعريف على طول مستوى السقف كل 60 سم ، وباستخدام خط راسيا ، نكررها على ملف جانبي أفقي أسفل الإطار. هنا ، بالتركيز على هذه النقاط ، سنقوم بتركيب ملفات تعريف الرف.

لماذا بالضبط 60 سم؟

لأننا سنعلق الألواح بالإطار بارتفاعها الكامل ونحتاج إلى وجود حامل على طول كل حافة للورقة ووسطها ، وعرض الورقة 120 سم.

لنبدأ في تركيب الرفوف.

1. فيما يتعلق بنقاط التحديد ، نقيس الارتفاع بالقرب من كل رف مستقبلي.
2. قطع ملف التعريف إلى الطول المطلوب. إذا كان ارتفاع السقف أكبر من حجم ملف التعريف ، فهناك محولات خاصة للبيع لربط الرفوف معًا. ومع ذلك ، فمن الأفضل استخدام رفوف ذات أطوال أكبر (تأتي بطول 3.4 و 6 أمتار) وعدم استخدام محولات حتى لا تحتوي الرفوف على نقاط ضعف.
3. نقوم بإدخال ملف تعريف الناقل في أخاديد الأدلة وربطها.
4. وبالمثل ، فإننا نفعل على طول خط التوجيه بأكمله.

الإطار جاهز تقريبًا. تقريبًا ، لأنك ستحتاج إلى المزيد من وصلات العبور الأفقية ، والتي ستحتاج إلى إدخالها بين الواقفين في تلك الأماكن التي ستتلامس فيها ألواح الحوائط الجافة.

ولكن يمكنك القيام بخلاف ذلك وربط المعدن على الفور ، وسنقوم بالفعل "بتعديل" حجم الألواح لتناسب وصلات العبور.

يُنصح بوضع وصلات العبور ليس فقط على حدود الألواح ، ولكن أيضًا كل 50 سم من أسفل إلى أعلى ، لذلك سيكون الإطار أكثر صلابة ، ويضمن عدم ثني الألواح داخل الهيكل.

عملية صنع وصلات العبور بسيطة للغاية. في الواقع ، هذه قطعة عادية من ملف تعريف الناقل مع "شفاه" صغيرة في كلا الطرفين. هناك حاجة إلى "الشفة" بحيث يتلاءم ملف تعريف الحامل بشكل مريح مع أخاديد العبور ، وبذلك تكون هناك نقطة تحتاج فيها البراغي إلى فك البراغي.

عليك أن تفهم أنه سيتم إرفاقه في المستقبل بالقسم. إذا كان من المخطط تعليق مكيف هواء أو أرفف على طائرته ، فأنت بحاجة إلى إنشاء وصلات إضافية مدمجة من عارضة خشبية قوية.

هل صنعت صداري وثبتها؟

ثم ننتقل إلى المرحلة الأخيرة من التجمع.

تغليف الإطار

في الواقع ، هذه هي الخطوة الأسرع والأسهل. من المقبول عمومًا أن تجميع إطار القسم يمثل 75٪ من جميع الأعمال ، وكل شيء آخر عبارة عن تغليف.

لن نشرح كيفية ربط الصفائح بالمعدن ، بل سنتحدث عن عدة نقاط مهمة لا ينبغي نسيانها.

1. قبل الإغماد ، قم بتخطيط مكان وجود المفاتيح والمآخذ ، وفقًا لهذه الخطة ، ضع الكبل داخل الإطار.
2. يتم وضع الصوف المعدني فقط بعد حياكة الإطار بألواح على جانب واحد.

1. استخدم عددًا كبيرًا من البراغي ذاتية التنصت على ورقة واحدة وفقًا لما تتطلبه التكنولوجيا. كقاعدة عامة ، تظهر العلامات على طول منتصف كل ورقة ، والتي توضح المسافة التي يجب أن تقع بها مسامير التنصت الذاتية (كل 20 سم تقريبًا) عن بعضها البعض.
2. لا تنس أن تقوم بربط مسامير التنصت الذاتية حتى النهاية حتى لا تكون هناك قبعات بارزة ، أثناء وضع المعجون للطائرة سيتداخل هذا كثيرًا. مسامير التنصت الذاتية "المعلقة" في الورقة أمر مستحيل ، وبالتالي فإن حافة GKL تنكسر ، وبالتالي ، يتم انتهاك قوة الاتصال.

وهنا أيضًا ، من المهم جدًا اتباع بعض القواعد:

1. من الضروري تنظيف سطح القسم من الغبار وتجهيز الحوائط الجافة بعناية. التمهيدي الاكريليك هو الأنسب لهذا الغرض.
2. يجب أولاً معالجة جميع اللحامات بغراء خاص يتم تطبيقه على شبكة التعزيز.

1. يمكن تطبيق كل طبقة لاحقة فقط عندما تجف الطبقة السابقة تمامًا (!).

بهذه الطريقة فقط ، باتباع قواعد التكنولوجيا وتوصيات الحرفيين ذوي الخبرة ، ستحصل على نتيجة جيدة وعالية الجودة.

خاتمة

نأمل أن تفهم تقنية أقسام اللوح الجصي وجميع النقاط الرئيسية الموضحة. حسنًا ، إذا ظلت بعض النقاط غير مفهومة ، مع ذلك ، نوصيك بمشاهدة الفيديو في نهاية المقالة - فهذه إضافة رائعة للتعليمات المقدمة.

نتمنى لكم إصلاحًا ناجحًا وعالي الجودة وسريعًا بالطبع!

معرض الصور