عربة محلية الصنع لآلة التنسيق. كيف تصنع لوحة من وسائل مرتجلة بيديك

منشار اللوحة هو النوع الرئيسي من المعدات المستخدمة في صناعة الأثاث.

تقوم الآلات بقطع الألواح الخشبية ، واللوح ، ويمول ، والألواح الليفية. الخاصية الرئيسية هي دقة القطع ، والتي تعتمد عليها جودة الأثاث النهائي وإنشاء حافة مشطوفة.

1 مبدأ تشغيل المعدات

معدات النجارة:

• آلة قطع؛
• قطع الحافة
• جهاز لتصفيح اللوح.
• اله للثقب.

تصميم الجهاز مسؤول عن وظائفه - كيف سيتم تنفيذ عملية النشر بكفاءة.المكونات الرئيسية:

1. سرير. هذا هو الأساس الذي يتم على أساسه إصلاح جميع الآليات. كلما كانت القاعدة أكثر ثباتًا ، كان القطع أكثر دقة. تستبعد الأسِرَّة الثقيلة أي اهتزازات وتقلبات - وهذا هو مفتاح القطع الدقيق.
2. عقدة المنشار (تتكون من قرصين). يوجد قرص تسجيل ذو قطر صغير أمام التجميع ويقطع قطعة العمل مسبقًا. تم تصميم القرص الثاني للنشر الكامل للمواد.
3. طاولات العمل. تقع العقدة في أول جدول ثابت. جدول التنسيق الثاني متحرك ويغذي المادة على القرص. الجدول الثالث يدعم أجزاء القطع ويعمل كدعم إضافي للجزء.
4. عربه قطار. هذه هي آلية الآلة التي تسمح لجدول التنسيق بالتحرك. سيكون من الأفضل استخدام عربة من الألومنيوم. يسمح لك وزنها الخفيف بتحريك الطاولة دون بذل مجهود إضافي.
5. توقف وحكام. توجد العناصر على الطاولات وتضع اللوح فارغًا في الموضع المطلوب.

مبدأ تشغيل الماكينة: لنشر اللوح ، يتم تثبيت قطعة العمل على المنضدة المثبتة اليسرى إلى المحطة القابلة للتعديل ويتم قياس الطول المطلوب. ثم يتم تشغيل وحدة المنشار. عندما يصل القرص إلى السرعة المطلوبة ، يتم تحريك الجدول للأمام. وبالتالي ، يتم تغذية قطعة العمل بالقرص ، حيث يتم قطع القطعة المرغوبة.

إعدادات الجهاز الأساسية:

• موضع الشغل
• قطع العمق
• زاوية القطع.

1.1 أصناف وخصائص الآلات

ثلاث مجموعات من المعدات:

1. رئة. بسيط في التصميم وآلة ميسورة التكلفة. يفتقر إلى بعض الخيارات الإضافية (المشابك الخاصة ، والتوقفات الإضافية ، وما إلى ذلك) ، وله حجم صغير. الجهاز مصمم لحمولة تصل إلى 5 ساعات. مناسبة لإنتاج دفعة صغيرة.
2. متوسط. جهاز قياسي مصمم للتشغيل من 8 إلى 10 ساعات. يحتوي على جميع العناصر الضرورية (الجداول ، الدعامات الإضافية ، المساطر والتوقفات). مصممة للاستخدام في الإنتاج.
3. ثقيل. نموذج صناعي مجهزة بتقنيات جديدة ولها تصميم أكثر دواما.يمكن استخدامه لمدة 16-20 ساعة. هذا خيار رائع للشركات الكبيرة.

خيارات اضافية:

• أنبوب فرعي يزيل الرقائق ونشارة الخشب ويربط نظام إزالة الغبار ؛
• مشابك لوضع اللوح بشكل آمن على الطاولة ؛
• المسطرة الدوارة ووقفات الزاوية مسؤولة عن القطع بالزاوية المطلوبة وبدون علامات ؛
• إطار بقدم عنيدة لمعالجة قطع العمل الطويلة ؛
• عربات الكرة والأسطوانة.

يتم استخدام آلة الشحذ لعمل الأجزاء المتعرجة والأخاديد.

يستخدم قاطع طحن الحواف (الانتهازي):

• للشطب
• للتقريب أو إنشاء ملف تعريف حافة معقد ؛
• لتشكيل الأخاديد على طول الحافة ؛
• لتركيب القشرة
• لإنشاء رسم.

يمكن الخلط بين جهاز توجيه الحافة والإصدار الأقل وظيفية من جهاز التوجيه. ولكن الانتهازي له مزاياه.

الشحذ ، إنها أيضًا قاطعة طحن ذات قوة صغيرة (450-720W). يسمح الاكتناز والوزن الصغير بمناورة الأداة دون بذل جهود خاصة.

لتصفيح اللوح ، يتم استخدام آلة تجفيف خاصة.

أثناء الإنتاج ، من المهم توزيع الحمل بالتساوي من أجل زيادة مقاومة التآكل للوحة النهائية.

الورق مصنوع في آلات التشريب. في هذه الأجهزة ، تتم عملية التصفيح. يتم معالجة الورق النهائي بالراتنج ويتم الحصول على فيلم زخرفي ، والذي ، تحت تأثير المكبس ، يصبح شبيهاً بالبلاستيك ومناسب للتصفيح بأيديهم.

أثناء التصفيح ، يتم توصيل اللوحة المعدة بإحكام بالورق.

تستخدم آلات الحفر لعمل ثقوب.

أنواع الآلات:

• حفر أفقي
• الحفر العمودي
• مغزل واحد
• متعدد المغزل.

آلة الحفر والحفر. مجهزة بمغزل مع ظرف ، حيث يتم إدخال مثقاب مع عربة. يسمح لك المقبض بتحريك المغزل على طول محور المثقاب ، ويتحرك النقل في الاتجاه العرضي. مع هذه الآلة يمكن حفر فتحات.هذا ممكن بسبب حقيقة أن فتحة الحفر لها حواف جانبية.

لحفر حفرة ، يتم تثبيت قطعة العمل على الطاولة بمشبك. بعد التثبيت ، يتم دفع المثقاب بالمغزل على اللوح.

يجب أن يحتوي مثقاب الخشب (من 10 مم) للمثقاب على ساق سداسية لتجنب الدوران. كلما كان الحفر أرق ، كان أقصر ، وإلا فقد يؤدي الضغط الطفيف إلى كسره. يمكن أن يصل طول المثقاب 10 مم إلى 45 سم ، بينما يبلغ طول المثقاب 12 مم بالفعل 60 سم.

يتمتع مثقاب Forstner بشعبية خاصة في صناعة الأثاث. يسمح لك بحفر ثقوب عمياء ذات قيعان مسطحة ومتساوية وناعمة.

2 مناشير اللوحة لمعالجة اللوح: نظرة عامة على النماذج

شركة ITALMAC الإيطالية (Omnia-3200BR). كل منشار يأتي مع ضمان لمدة سنة واحدة. يمكن أن يعمل طراز الطبقة الوسطى من 8 إلى 10 ساعات. عظيم لإنتاج الأثاث. إن وجود طاولات إضافية وتعديل سرعة المنشار جعل هذه الآلة متعددة الاستخدامات. مناسبة لنشر أحجام مختلفة من اللوح.

شركة براسا البلغارية. أجهزة القطع مناسبة للتشغيل طوال وردية العمل بأكملها.

Brassa S315 - مصمم لقطع العمل الكبيرة. مثالي لقطع الباركيهخشب مضغوط ، MDF. الآلة مزودة بدعامة معدنية إضافية ، والتي تسمح بمعالجة قطع العمل الكبيرة والثقيلة.

شركة HighPoint الأمريكية. تحتوي جميع الأجهزة على خيارات وتركيبات إضافية.

هاي بوينت STS3200. ممثل "درجة الأعمال" ، مخصص لنوبة كاملة. يسمح لك الجهاز بضبط سرعة دوران شفرة المنشار. بفضل هذه الوظيفة ، يمكن معالجة المواد ذات الصلابة المختلفة. يتم تقديم ضمان للنقل (3 سنوات) ووحدة المنشار (سنتان).

شركة PROMA التشيكية. ضمان المنتج 3 سنوات. فحص شامل للمعدات وقابلية تشغيل الآلات.

PROMA PKS-315F. مجهزة بأدلة متينة مصنوعة من فولاذ الكروم. يوجد مقياس درجة على نقطة الركن ، مما يسمح بالقطع بدون وضع علامات أولية.

2.1 منشار اللوحة JET - JTSS-3200 (فيديو)

2.2 آلة نشر افعلها بنفسك

مكون العمل الرئيسي هو كتلة القطع. يتكون من شفرتين منشار ومحرك كهربائي ومقبس (متصل بشريحة مكنسة كهربائية). تتضمن المعدات الخاصة بالآلات التي تعمل بأيديهم استخدام نموذج كتلة المصنع (قد تواجه المعدات محلية الصنع مشاكل في التشغيل).

مكونات لوحة المنشار:

• سرير - هيكل أنبوبي مع ضبط السكاكين ؛
• سطح المكتب يجب أن يكون لها سطح مستوٍ تمامًا ،بدون عيوب
• المشابك.
• عربة (في التصنيع ، يتم استخدام شعاع I أو أنبوبين دائريين) ؛
• أغطية واقية.

أدوات المطلوبة:

• آلة لحام؛
• البلغارية؛
• الحفر الكهربائية؛
• جهاز قياس.

تحتاج أولاً إلى إنشاء إطار (نستخدم الأنابيب ذات المقطع المربع أو الدائري).

نقطعها وفقًا للمخطط ونعلقها ببعضها البعض بمشبك. ثم نبدأ اللحام. لجعل الهيكل أكثر صلابة ، يمكنك تثبيت ملفات تعريف بين أرجل السرير.

افعل ذلك بنفسك خطوات تصنيع الماكينة:

1. عربة متحركة. أدلة التثبيت. يمكنك استخدام عارضة أو أنبوبين مع مقطع عرضي دائري. تصميم عربة النقل يجب أن تكون مجهزة بكرات لحركة سلسة.
2. سطح المكتب. في القاعدة صفيحة فولاذية 3 مم. نصنع سطح عمل من لوح خشب مضغوط.
3. المشابك هي آليات رافعة ذات مساحة كبيرة نسبيًا.

في نهاية التجميع ، نقوم بتوصيل كتلة القطع بمنفاخ الرقاقة.

تعتبر مناشير اللوحة أحد الأنواع الرئيسية للمعدات اللازمة لتصنيع الأثاث. يتم قطع الألواح الخشبية والألواح الليفية وألواح MDF ومواد الألواح الأخرى باستخدام مناشير الألواح.
من الخصائص الرئيسية للتنسيقات دقة القطع ، حيث أن هذه المعلمة لها تأثير كبير على جودة الأثاث المصنّع.
لا يوجد شيء يمكن القيام به في إنتاج الأثاث بدون منشار اللوحة ، ولكن لا تتاح للجميع الفرصة لبدء عمل تجاري من خلال شراء معدات جيدة. وهنا تأتي الخبرة التي لا تقدر بثمن لزملائه من صانعي الأثاث لإنقاذهم ، والذين يسعدهم مشاركة أفضل ممارساتهم في منتدى صانعي الأثاث.

ضع في اعتبارك اختراع المستخدم DokaLe ، فهذه ليست أول آلة تنسيق خاصة به ، لذلك ، في هذا الإصدار ، يتم أخذ تجربة العمل السابق على الجهاز في الاعتبار. توفر الماكينة دقة قطع عالية إلى حد ما ، 0.1 مم للمعالجة بخط مستقيم بطول 2750 مم ، وهو مؤشر ممتاز للمعدات محلية الصنع. تشغل الآلة نفسها مساحة أقل من عينات "المصنع" ، ويبلغ طول الماكينة 4.5 متر وتتسع في مرآب بمساحة 6 أمتار من الجدار إلى الجدار ، بينما يلزم حوالي 7 أمتار لاستيعاب آلة "المصنع" الأعلى. تأجير.


تجميع المنشار مع صندوق لجمع نشارة الخشب. يرجى ملاحظة أن الأقراص تدور "فوق بعضها البعض".


جهاز التحكم.


المسطرة ذات المشبك المقيد.


المشابك.


سرير.
شاهد فيديو عن هذا الجهاز وهو يعمل:

قبل متابعة القصة حول هذا الجهاز ، أريد أن أوضح كيف كان شكل الإصدار السابق. كان من السهل جدًا تصنيعه وبتكلفة منخفضة. لقد عمل لمدة 10 سنوات ، وتحتوي الآلة على أقراص هجوم صينية رخيصة الثمن ، لكنها تقطع بدون شرائح تقريبًا. تتحرك العربة بمساعدة 12 عجلة محمل من محرك الوسائط المغناطيسية البلغاري. تم تركيب محرك منفصل على كل شفرة منشار.


سرير.




حركة النقل.




رمح مع محرك الحزام.
لذا ، عد إلى النموذج الجديد. تتيح لك الماكينة معالجة الأجزاء بطول قطع يبلغ 2770 مم ، وطول قياسي للورقة يبلغ 2750 مم. إذا كان من الضروري قطع ورقة بطول 3500 مم. فأنت بحاجة أولاً إلى تقطيعه إلى قسمين.
الآلة مزودة بسكين للتكسير ، وهذا ليس مصادفة.


عند التشغيل في آلة جديدة ، طارت قطعة (100 × 100 مم) على طول المنشار الرئيسي. بعد التجارب ، أصبح من الواضح أن القطع تم إلقاؤه بواسطة الحافة الخلفية للمنشار الرئيسي وتم إلقاؤه للأمام على وحدة التغذية. (هناك لحظة في الفيديو بدون سكين وجثة) ، وبعد ذلك وضعوا السكين. هذه هي وظيفتها الوحيدة مع تصميم هذا الجهاز.
الحقيقة هي أن صفائح اللوح الرقائقي لها ضغط داخلي. هذا ملحوظ بشكل خاص على الأجزاء القديمة أو المواد الرطبة. بعد قطع القرص الرئيسي ، تبدأ هذه المواد في ضغط فجوة المنشور. إذا كانت الورقة كبيرة ، فإن الحركة العكسية للقرص قد تقطع الجانب الأيمن من المادة. إذا كان الجزء صغيرًا ، فيمكن إلقاؤه. لذلك ، فإن سكين التقطيع ضروري. يجب ألا يقل سمك السكين عن عرض القرص أي حوالي 4 مم.
دعونا نفكر بمزيد من التفصيل في ماهية الجهاز والخصائص الرئيسية:
- محرك المحور الرئيسي - AIRE 80 ، 220 فولت ، 2800 دورة في الدقيقة ، 2.2 كيلو واط ؛
- محرك وحدة التسجيل - AIRE 71 ، 220 فولت ، 2800 دورة في الدقيقة ، 1.1 كيلو واط ؛
- يتم توفير سرعة خطوة النقل بواسطة محرك 36V DC ؛
- أصغر علبة تروس دودية من السلسلة ، 28 ، المصنوعة في إيطاليا ، تبين أنها أرخص من نظيرتها الروسية لسبب ما.
توجد بكرتان على علبة التروس على كلا الجانبين ، يتحرك الحامل بمساعدة كبلين مضفرين يبلغ قطرهما ثلاثة مليمترات. على العمود الرئيسي نحصل على سرعة دوران تبلغ 3500 دورة في الدقيقة ، يتم تثبيت حزام V. للتشذيب ، يتم الحصول على ناتج أسرع - 5800 دورة في الدقيقة ، يتم تثبيت حزام مضلع على شكل V لـ 8 تيارات.
يبلغ رفع المنشار الرئيسي 0-52 مم ، ومنشار التهديف من 0-4 مم. لا يوجد زاوية منشار. يعمل قضيب قياس 25 مم بطول 4.2 متر كمرشدات.


العربة مصنوعة من نسيج 30 مم ، مقاس 750 × 500 مم. جميع بكرات النقل الثمانية صلبة ، مع محامل لكل منها. يقفون في أزواج بزوايا ميل مختلفة ، لأن ملامسة البكرات مع الدليل يحدث في نقاط مختلفة ، وهذا يقلل من تآكل الموجهات ويمنع دحرجة الأخدود. يتم تثبيت مفاتيح الحد على جانبي الدليل. في الاتجاه العكسي ، يتم تثبيت طرف احتياطي احتياطي ، في حالة فشل الطرف الرئيسي ، ويتم تثبيت إنذار ضوئي للإشارة إلى فشل الطرف الرئيسي.
بالنسبة لدائرة التحكم في الماكينة ، تم تركيب مثبت Resant 500W في خزانة الطاقة.
الطاولات مصنوعة من MDF 21 مم و 32 (16 + 16) مم.
كمشابك ، يتم استخدام رافعات الغاز للأثاث العادي بوزن 5 كجم.
يتم استخدام عصا التحكم محلية الصنع ، وقد تم أخذ السقاطة من مجموعة رؤوس السيارة.
تم استخدام محامل ألمانية منخفضة الضوضاء مغلقة من كلا الجانبين في كل مكان.
الأبعاد الكلية للآلة 4500 × 2800 مم.
تم تجهيز الآلة بجهاز (يسمى في الحياة اليومية tseshka) لإغلاقه بمساعدة خيطين ممتدين. تم تعديل تشذيب المنشار الرئيسي باستخدام حلقات المباعدة.
عملية الإعداد على النحو التالي.

نقوم بسحب كبلين 1 مم من الجانب ومن فوق. يتم تثبيت جهاز خاص ذو لوحين على الدليل ، والذي يقف في مستوى رأسي وأفقي. يتم لمس أسطحه بكابل (تُظهر الصورة نقاط الاتصال المقصودة). يتم توصيل الخرج الأول من "المتجر" بالكابلات ، ويتم ضبط وضع "OM" على الدليل الثاني. الدليل والكابلات معزولة (لا يوجد اتصال كلفاني). نقوم بإدخال ورقة بين الكبل العلوي واللوحة العلوية ، ويتم تثبيت المشبك في الجزء السفلي من الملف الشخصي (انظر الصورة) ، ويحتوي على اثنين من البراغي. نتكيف مع اللمس بكابل (ننظر إلى الجهاز). بعد ذلك نقوم بإزالة الورق وإدخاله بين الكبل الجانبي واللوحة الجانبية (المؤلف لديه دبوس). بمساعدة البراغي ، يتم ضبط ارتفاع الإغلاق (مرئي على الجهاز). يتم تكرار الإجراء بشكل منفصل مع كل عقدة ، في إصدار المؤلف ، 25 في كل دليل.
يوجد أدناه رسومات للعربة والأعمدة ، بالإضافة إلى رسومات البكرات والمفصلات.

ومما يثير الاهتمام أيضًا التصميم الأصلي لقنوات الكابلات المصنوعة من الخشب الرقائقي ، والتي يمكن رؤية تشغيلها في الفيديو. كما ترى ، فإن الأسلاك والخراطيم الموضوعة فيها ليست مثنية أو مضغوطة في أي مكان ، مما يزيد من مقاومة التآكل ويطيل من عمر الماكينة.

يتم معايرة الأدلة المصنوعة من الفولاذ عالي القوة 40X في ورش عمل خاصة عن طريق الرسم (الرسم) من خلال ثقب بقطر معين ؛ توجد مثل هذه المؤسسات في أي مدينة متوسطة.
يتم تعديل مستوى الجدول بالنسبة للدليل على النحو التالي:


يتم التركيز على الطاولة بزاوية 90 درجة.
قم بمحاذاة الجدول بشكل موازٍ لسفر حامل الخراطيش (بالعين). نقوم بربط الطاولة بمسمار واحد على قاعدة الماكينة. نأخذ قطعة مستطيلة من اللوح 600x600 مم. نقطع 3 مم بالتناوب من كل حافة (في هذه الحالة ، يدور الجزء بدقة في اتجاه عقارب الساعة 4 مرات). بعد ذلك ، ندير الجزء في اتجاه عقارب الساعة للمرة الخامسة ونقوم بقطع 15 مم ، ونأخذ هذا الجزء ، ونضعه على الحافة ونكسره في المنتصف. يتم إضافة الجزأين الناتج معًا.

إذا لم تتطابق القطع ، نبدأ في تحريك سطح الطاولة في الاتجاه الصحيح وكرر الإجراء مع نشر الصفيحة حتى نحصل على النتيجة المثالية - تطابق تام في ارتفاع الجزأين. عندما تتحقق النتيجة المرجوة ، نقوم بربط سطح الطاولة بإحكام.
عند العمل بالجهاز يجب مراعاة النقاط التالية:
إذا لم تأخذ العربة مرة أخرى وتضع الجزء على الطاولة ، فستعود العربة تلقائيًا ، بغض النظر عما إذا كانت عصا التحكم العاملة ممسكة أم لا. في الوقت نفسه ، سوف يصطدم بالجزء الذي يحتوي على حاجز إذا لم يكن لدى العامل الوقت للضغط على زر إيقاف الطوارئ الأحمر. لن يحدث أي شيء رهيب ، وسوف يتدهور الجزء على الأكثر ، ولكن من حيث المبدأ ، مع القليل من الصقل ، يمكن حل هذه المشكلة.
إذا كنت بحاجة إلى قطع زاوية من جزء ما ، فمن الصعب بعض الشيء أن تصوب ، ولكن يمكن حل ذلك بسهولة عن طريق تثبيت شريط ليزر حيث يتحرك المنشار.
الحد الأقصى لطول الجزء الذي يمكن تحريكه هو 2800 مم ، وهذا يجب أن يؤخذ في الاعتبار.
ولذا فقد تبين أنها آلة تنسيق موثوقة للغاية ومريحة ومضغوطة للإنتاج الصغير. الآن أحد المستخدمين ، dabasov ، يكرر بنجاح تجربة المؤلف ويجمع نفس الجهاز لورشة العمل الخاصة به تحت الإنشاء.
يمكنك متابعة الموضوع في المنتدى.
لا تنس أن تشكر مؤلف المفهوم على المعلومات المقدمة. شكر خاص للمستخدم DokaLe من "مدونة الأفكار الشيقة".

يواجه العديد من المستهلكين اليوم مسألة ما هي المعدات التي من الأفضل استخدامها لتصنيع أثاث الخزانات. استنادًا إلى رأي الخبراء ، يمكننا أن نستنتج أن المنشار اللوحي ، والذي يُطلق عليه أيضًا المنشار الدائري أو المنشار الدائري مع حامل ، يمكن أن يكون بمثابة اكتساب ممتاز. إذا قررت أيضًا أنك بحاجة إلى مثل هذه الوحدة ، فيمكنك تجميعها بنفسك.

تتكون آلات قطع التنسيق من العناصر التالية:

• سرير؛
• طاولة إضافية متحركة
• طاولة العمل الثابتة
• عربه قطار؛
• إطار الدعم؛
• فاصل.
• عربة؛
• مسطرة؛
• رأى عقدة.

يتكون الأخير من أدلة وشفرات منشار.

غاية

يتم استخدام منشار اللوحة للقطع الطولي والعرضي بزاوية معينة. يمكن استخدام هذه المعدات للعمل مع فراغات الألواح ، لإزالة الأجزاء المتدلية بعد المواجهة ، من أجل قطع الألواح بالحجم الكامل إلى عناصر فردية. اليوم ، وجد منشار اللوحة توزيعه الواسع في إنتاج أثاث الخزائن. يمكن استخدامه لإنتاج منتجات عالية الجودة.

وظيفة هذه الأجهزة هي القدرة على إعطاء المعلمات الأساسية للأجزاء للمعالجة اللاحقة. يمكن استخدام هذه الآلات للقطع على دفعات أو قطع. نماذج محلية الصنع أو طرازات المصنع قادرة على العمل بمواد مختلفة:

• الخشب الرقائقي.
• خشب؛
• مواد الألواح المركبة
• صفائح ورقية مغلفة
• مواد الفيلم
• الميلامين.
• قشرة.

يتم استخدام المعدات للمواد ذات الأبعاد الهندسية الدقيقة.

تكنولوجيا التصنيع الآلي: إعداد الأداة

يمكنك بسهولة جعل لوحة رأى بنفسك. مبدأ عملها بسيط للغاية ، لكن نماذج المصانع لها تكلفة رائعة. للقيام بالعمل ، قم بإعداد:

• قنوات معدنية
• أنابيب؛
• زوايا معدنية
• محركات كهربائية؛
• مهاوي من الآلات الزراعية.
• التهديف والمنشار بليد.
• مهمات الربط؛
• آلة لحام؛
• أدوات العمل المعدنية.

اعمل على الفراغات

إذا قررت إنشاء منشار لوح ، فيجب أن تصنع في المرحلة الأولى سريرًا فولاذيًا ، حيث تحتاج إلى استخدام قنوات معدنية. ستكون أبعاد الفراغات للقاعدة كما يلي: العرض - 2500 مم ، الطول - في النطاق من 6500 إلى 6700 مم ، الارتفاع - من 800 إلى 1100 مم. الخطوة التالية هي تصميم الأرضية والقضبان الرئيسية. يجب أن يتم تثبيتها على السرير.

بالنسبة للأدلة ، يتم استخدام أنبوب ، ستكون أبعاده 60 × 5 × 6500 مم. عند إنشاء لوحة منشار بيديك ، يجب عليك إنشاء سطح مكتب متحرك يتحرك على طول الأدلة. سيضمن ذلك تغذية الورقة أثناء القطع. يجب أن يحدد السيد طول خط القطع ، والذي سيكون بحدود من 3000 إلى 3200 مم. إذا لزم الأمر ، يمكن تقليل هذه المعلمة أو زيادتها ، لذلك يتم تغيير طول الأدلة.

القيام بالتجميع

عند تشغيل المنشار الرأسي ، يجب تعليق منشارين عليه ، أحدهما سيكون المنشار الرئيسي ، والآخر هو المنشار المسجل. يجب وضع هذه العناصر على كتلة المنشار وتدويرها تجاه بعضها البعض. سيتم توفير الحركة بواسطة محركات غير متزامنة. من المهم توفير إمكانية إمالة الكتلة بزاوية 45 درجة. تم تجهيز كتلة المنشار بآلية دوارة لهذا الغرض.

يعد Avito (موقع إعلاني) مكانًا جيدًا حيث يمكنك شراء منشار لوحة بسعر رخيص جدًا. ومع ذلك ، إذا كنت تريد توفير المال عند القيام بهذه المعدات بنفسك ، فعليك اختيار المحرك المناسب. تعتمد كفاءة حركة المنشار على هذا العنصر. هذا هو السبب في أن المحرك يجب أن يتمتع بقوة 2.9 كيلو واط.

سيقوم المحرك بتدوير المنشار الرئيسي بسرعة 5000 دورة في الدقيقة ، أما بالنسبة لمنشار التسجيل ، فسوف يدور بسرعة 8000 دورة في الدقيقة. يجب أن تكون شفرات المنشار موجودة أيضًا في التصميم ، وسيكون قطرها 250 مم ، مما يجعل من الممكن تقليم الألواح وقطع ألواح الجسيمات الرقائقية.

سلامة الاستخدام

من أجل أن يكون استخدام الماكينة آمنًا للصحة ، يجب توفير تهوية للعادم حتى لا تشتعل جزيئات الغبار من الخشب من شرارة صغيرة تحدث أثناء تشغيل المحرك.

بمجرد اكتمال تصنيع الماكينة ، يمكنك البدء في معالجة المواد. نظرًا لحقيقة أن الأوراق عادة ما تكون كبيرة ، قبل تثبيت الويب في الآلية ، من الضروري الترميز في تلك الأماكن التي سيتم فيها إجراء التخفيضات. يجب أن يكون حجم قطعة العمل أكبر بحوالي 8 مم على كل جانب. بمجرد أن تصبح كومة صغيرة جاهزة ، يمكنك البدء في القطع.

سيكلف منشار لوحة Filato المستهلك 230.000 روبل. إذا لم يكن لديك مثل هذا المبلغ ، فيمكنك صنع المعدات بنفسك. للقيام بذلك ، قم بعمل إطار الدعم الرئيسي الذي توضع عليه اللوحة القماشية. ستذهب الزوايا المعدنية إليه ، والتي يتم استبدالها أحيانًا بملف تعريف. يتم وضع قماش مع قطع للأقراص على الإطار. يجب أن يكون سطح الشفرة أملسًا لضمان انزلاق قطع العمل. في المرحلة التالية ، يمكنك البدء في صنع عربة من اللوح أو أي مادة أخرى مماثلة. بمساعدتها ، سيكون من الممكن إصلاح المناشير وتحريكها على طول الأدلة. يتم ربط الصفائح في أربع زوايا بواسطة عمود مخروطي الشكل ، ويجب أن تكون المسافة بحيث يمكن للعمود التحرك على طول الموجهات.

في كثير من الأحيان ، ينظر الحرفيون إلى مناشير اللوحة قبل تصنيع الأجهزة الموصوفة ، 3200 هي القيمة التي تشير إلى طول عربة الأسطوانة. هذه المعلمات تمتلكها معدات WoodTec ، والتي تكلف 4500 دولار. يزن الجهاز 900 كجم ، وله أيضًا غطاء حماية كبير على الحامل. يتم استكمال المحطة الرئيسية بآلية بناء تضمن دقة النشر والسرعة عند التثبيت. إذا كان هذا السعر لا يناسبك ، فيمكنك البدء في تصنيع هذه الوحدة بنفسك.

في المرحلة التالية ، يتم تركيب مشغل أوتوماتيكي للمنشرة في الجزء العلوي من العربة. يجب تثبيت المنشار الأول والثاني أسفل العربة. في هذه الحالة ، سيتم وضع الأقراص في المقدمة. إنها مغطاة بشاشة ، حيث يمكنك استخدام أي مادة شفافة.

سوف تتطلب الأدلة أنبوبين بقطر كبير. وهي متصلة بشريط معدني ، بينما يجب أن يكون السطح أملسًا وخاليًا من العيوب. سيكون هناك توقف عند حافة الرف. في الارتفاع ، يجب أن تتحمل ورقة أو جزء. بالقرب من مسطرة معدنية ، يجب أن يكون مستوى الصفر عند نقطة قطع النصل. سيحدد هذا الحجم على الورقة.

عموديًا على المحطة ، تحتاج إلى وضع آلية التثبيت. إنه مصنوع من مقطع معدني ومثبت بمسامير. يتم إرفاق تمويج بالجزء العلوي من شاشة العربة ، ويمكن إحضار الطرف الآخر إلى فتحة التهوية. بمجرد تثبيت المشغل الأوتوماتيكي تحت الغطاء ، يمكن تشغيل الماكينة ويمكن تنفيذ أعمال القطع. قبل تشغيل الجهاز ، من الضروري توصيل الغطاء ، مما يحافظ على نظافة الغرفة.

استنتاج

ستحتاج إلى مناشير لمناشير الألواح إذا كنت تخطط لتصنيع المعدات بنفسك. على سبيل المثال ، منشار دائري بمعلمات 300x3.2 / 2.2x30 سيكلف المستهلك 4800 روبل. لكن بالنسبة لمنشار القطع 120x2.8 / 3.6x20 ، ستحتاج إلى دفع 2800 روبل. منشار دائري من الشركة المصنعة FREUD بمعلمات 300x3 / 2x30 سيكلف 3400 روبل.

في هذه المادة ، سنتطرق إلى مثل هذه القضية الموضوعية للحرفيين في المرآب الذين يتعاملون مع أثاث اللوح ، وكيفية قص اللوح دون تقطيع. في الواقع ، هذه القضية موضوعية تمامًا ، لأن المعدات الاحترافية (منشار اللوحة) التي يتم إجراء القطع عليها في ورش الأثاث تكلف حوالي مليون روبل ، وهو ما لا يستطيع الجميع تحمله ، ويجب أن تكون المساحة المخصصة لوضعها أكبر قليلاً من المعيار 18 مترا مربعا أمتار. تتمثل إحدى ميزات هذه الآلات في وجود نصلتي منشار (الأولى عبارة عن سجل صغير والثاني رئيسي ، يتبعه بالضبط خلفه). ما الذي يمكن أن يحل محل مثل هذه الآلة في ورشة الهواة؟

أفضل بديل ، في رأيي ، هو منشار دائري مغمور مع سكة ​​توجيه. هذا ما نتحدث عنه اليوم.

أنا شخصياً أستخدم منشار القطع الغاطس Elitech - إنه نموذج ميزانية محلي ، والذي ، على الرغم من بساطته ، يسمح لك بتحقيق نتائج جيدة.

الموديلات الاحترافية (على سبيل المثال ، مناشير Festool ، تقطع بشكل أفضل ، ولكنها تكلف أيضًا 5 مرات أكثر).

إذن ، كيف يختلف المنشار الدائري للقطع الغاطس عن المنشار العادي؟ أولاً ، مع جزء العمل المحمّل بنابض مع محدد العمق. نتيجة لذلك ، من السهل جدًا ضبط عمق القطع وتغييره ، بالإضافة إلى ذلك ، يعود "الرأس" إلى موضعه الأصلي من تلقاء نفسه في حالة عدم وجود ضغط المشغل. ثانيًا ، هذه هي الأخاديد الإلزامية على النعل للتكامل مع سكة ​​التوجيه. ثالثًا ، هيكل جامد يستبعد رد الفعل العكسي (القطع يمر بدقة في مكان واحد).

الإطار نفسه مزود بشريط مضاد للانقسام (كقاعدة عامة ، هذا شريط مصنوع من المطاط الصلب - الشريط الأسود على اليمين)

يضغط الشريط على الصفيحة ، مما يمنع قطعًا منها من الخروج في النقاط التي تخرج منها أسنان شفرة المنشار. أيضًا ، يحتوي الإطار على أخاديد للتثبيت على قطع العمل بمشابك وأشرطة لسهولة الانزلاق (خطوط حمراء).

بالمناسبة ، تم تجهيز منشار Festool بإدخالات مضادة للتشظي على الجانب المقابل للقضيب ، مما يجعل القطع نظيفًا على جانبي الشفرة.

الإطار نفسه متصل بقوة بقطعة العمل ولا يتحرك. يتم التثبيت باستخدام مشابك خاصة (شكلها يختلف نوعًا ما عن الأشكال القياسية على شكل F. وبالمناسبة ، السعر أيضًا).

كل هذه الميزات تسمح لك بقطع "تمريرين". الأول - ليس عميقًا يقطع الطبقة العليا من الصفيحة. الثاني - من خلال التخفيضات إلى العمق الكامل. في الوقت نفسه ، لم يعد هناك أي مادة عند النقطة التي يخرج فيها السن من قطعة العمل ، وبالتالي لا يوجد شيء يمكن سحبه ، على التوالي ، لا تتشكل الرقائق. كل هذا من الناحية النظرية. دعونا نرى كيف يعمل هذا كله في الممارسة.

الترميز تقليدي تمامًا. باستخدام شريط قياس ، حدد نقطتي البداية والنهاية للقطع (يمكنك استخدام مربع نجار).

نرسم خطاً تعليمياً يربط بين هذه المخاطر.

نضع سكة ​​التوجيه على طول الخط بحيث تكون حافة الشريط المضاد للتشظي محاذية للعلامات.

يرجى ملاحظة أن الإطار يقع على الجزء الذي يجب أن يبقى (لن يكون هناك شرائح عليه - سيساعد الشريط الموجود على الإطار). على قطعة معلقة مجانية ، تكون ممكنة بسبب عدم وجود ملحق على المنشار نفسه.

يمكنك ، بالطبع ، أن ترى من خلال وضع ورقة من اللوح على طاولة العمل ، ولكن هذا يضر بسطح طاولة العمل وتحتاج إلى استخدام أسطح قابلة للتبديل (لا أفعل ذلك ، على الرغم من أن القطع الكبيرة قد يكون هذا هو الحل الوحيد طريقة).

يتم تثبيت الإطار على قطعة العمل مع زوج من المشابك على شكل حرف F ، ملفوفة في أخاديد خاصة على الإطار.

نأخذ منشارًا في أيدينا ونضع 11-12 ملم على منظم العمق ، والذي يتوافق مع عمق القطع 5-6 ملم (الإطار نفسه "يأكل" حوالي 5 ملم).

نضع المنشار على الإطار ، ونجمع الأخاديد الموجودة على النعل مع النتوءات الموجودة على الإطار.

نقوم بتنفيذ أول قطع ضحل. توضح الصورة أن هناك عددًا قليلاً من الرقائق على جزء من قطعة العمل غير مغطاة بالشريط.

وصورة أخرى من زاوية مختلفة.

ويقترب

نقوم بتغيير العمق بمقدار 35-40 مم ونقوم بقطع ثانية دون تغيير موضع الإطار.

بعد إزالة الإطار ، نرى قطعًا أنيقًا إلى حد ما لا يتطلب معالجة إضافية.

صورت التفاصيل بشكل منفصل بعد إزالة الإطار من الأعلى

ومن الجانب السفلي.

بالمناسبة ، فإن القطع من الأسفل يكون تقليديًا أكثر "نظافة" ، لأنه في هذا المكان تقطع أسنان القرص المادة فقط ، وتمزقها عند المخرج.

اسمحوا لي أيضا أن أشير إلى حقيقة واحدة أكثر أهمية. العمل باستخدام أقراص حادة. القرص المستخدم في هذا الدرس متعب بالفعل ويحتاج إلى تعديل. أعتقد أنه مع وجود قرص صفري ، لن يكون هناك رقائق على الإطلاق.

بالإضافة إلى حدة الأسنان ، تتأثر جودة القطع أيضًا بشدة بالمواد التي يتم قطعها. هناك المزيد من التشطيبات الكاوية والتشطيبات الأكثر متانة. في هذا المثال ، تم استخدام ألواح Lamarty مقاس 16 مم - وهي واحدة من أفضل اللوحات المحلية. إن Chipboard Egger أو Kronospan أكثر عرضة للتقطيع ، وعلى الأرجح لن أحقق مثل هذه النتيجة مع هذا القرص.

كل هذه اللحظات تأتي مع الخبرة ، والأمر متروك لك للحصول على الطلاق لشراء هذا الجهاز.

من حيث المبدأ ، من الممكن قطع "تمريرين" باستخدام مناشير دائرية عادية مع قضبان توجيه محلية الصنع ، والشيء الرئيسي هو أن النعل لا يتدلى ، ولكن القيام بذلك أقل ملاءمة من المناشير الغاطسة ، ويرجع ذلك أساسًا إلى إزعاج تغيير عمق النشر.

إذا كنت تتساءل عن الجهاز الأنسب لتصنيع أثاث الخزائن ، فعليك التفكير في منشار اللوحة. من الممكن أن تفعل ذلك بيديك.

الغرض من الآلة

هذه المعدات مخصصة للقطع الطولي والعرضي للمواد ، وكذلك لقطع المنتجات بزاوية معينة. باستخدام هذه التقنية ، يمكنك عمل فراغات لوحة وتنسيق الزخارف. بمساعدة مناشير اللوحة ، يمكنك إنتاج منتجات عالية الجودة. يتم التعبير عن دور هذه المعدات في تحديد معلمات معينة لأجزاء الأثاث لمعالجتها اللاحقة.

ميزات وحدة المنشار

يوفر التصميم الملحوم للوحدة الموصوفة ثباتًا جيدًا ونقصًا في الاهتزاز. عندما يقطع السيد الألواح المبطنة ، فإن المشكلة الرئيسية هي تكوين الرقائق ، حيث يتم تنفيذ سن شفرة المنشار. من أجل تجنب هذه المشكلة ، يتضمن تصميم الجهاز الموصوف وحدة المنشار لمنشار اللوحة. يمكنك القيام بذلك بيديك دون مشاكل ، سيبدو وكأنه نظام متكامل. في نظرائهم في المصنع ، هذا الجزء مصبوب من الحديد الزهر.

يتم تثبيت محركين كهربائيين على الهيكل ، يتم تدويرهما بواسطة حزام سير. يقع قرص التسجيل بالقرب من قطعة العمل ، ويمكن أن تصل أبعاده إلى 120 مم. في نفس الاتجاه ، يمكن أن يصل الدوران إلى 8000 دورة في الدقيقة. القرص ضروري للنشر خلال البطانة ، حيث تدور أسنان القرص الرئيسي في الاتجاه المعاكس فيما يتعلق بقطع العمل.

يتيح لك هذا التصميم تحقيق قطع نظيف وحتى لا يفسد بالرقائق والجرجرات. في بعض الحالات ، يتم تثبيت العقدة باستخدام قطاعات دوارة ، بينما يتم إعادة بنائها للقطع بزاوية معينة. لا يتم انتهاك نسبة شفرات المنشار الرئيسية والمعلقة. توجد وحدة المنشار أحيانًا على السرير ، وأحيانًا على سطح المكتب.

التحضير للعمل

إذا كنت تنوي صنع لوحة منشار بيديك ، فأنت بحاجة إلى أن تصبح أكثر دراية بميزات التصميم الخاصة بها. وحدة العمل الرئيسية هي وحدة القطع ، وتتكون من:

• شفرات منشار؛
• مقبس للاتصال بمكنسة كهربائية رقاقة ؛
• محرك كهربائي.

سيحتاج السيد إلى إعداد بعض العقد ، والتي لن تكون فقط السرير ، ولكن أيضًا طاولة العمل ، ومشابك الشغل ، والعربة المنقولة والأغطية الواقية. الجسم الرئيسي هو الإطار ، ويتم تثبيت العناصر المتبقية عليه لاحقًا. سيتم وضع الشغل على سطح المكتب. لتصنيعها ، تحتاج إلى تحضير سطح مستوٍ يكون خاليًا من العيوب ، لأنها يمكن أن تلحق الضرر بالصفائح المصفحة. لتثبيت القماش الخشبي ، ستكون هناك حاجة إلى المشابك.

النقل المتحرك هو عنصر محمل مصنوع من أنابيب دائرية أو شعاع I. إذا قمت بعمل لوحة منشار بيديك ، مع مراعاة التصميم أعلاه ، فستصبح الخيار الأبسط ، وسيكون من الممكن تجميعها من مواد مرتجلة. عند اختيارهم ، ينبغي للمرء أن يأخذ في الاعتبار قدرتهم على تحمل الأحمال الميكانيكية ، لأن عمل الآلة مصحوب بالاهتزاز. في بعض الأحيان توجد شفرات المنشار بزوايا مختلفة فيما يتعلق بقطعة الشغل. الرئيسي في الأعلى ، بينما القطع في الأسفل. هذا يحسن جودة القطع ، لكنه يعقد عملية التصنيع.

بمجرد أن تتمكن من تحديد المكونات ، يمكنك البدء في تجميع الجهاز. لهذا سوف تحتاج:

• طاحونة زاوية مع قرص للمعادن ؛
• أداة قياس؛
• آلة لحام؛
• الحفر الكهربائية.

عندما يتم تنفيذ منشار لوح يدوي ، في المرحلة الأولى ، من الضروري عمل سرير ، يتم استخدام الأنابيب المستديرة أو المربعة من أجله. يجب قطعها ، بالنظر إلى المخطط ، وتقويتها بالمشابك. بمجرد أن يكون من الممكن التحقق من الأبعاد وتحديد موضع العناصر بشكل صحيح ، يمكنك البدء في لحامها. لزيادة الصلابة ، من الضروري وضع الملامح بين أرجل السرير.

منهجية العمل

عند بدء التلاعب في النقل المتحرك ، من الضروري تثبيت أدلة ، والتي يمكن أن تكون أنبوبًا أو شعاعًا. القطع متصلة ببعضها البعض. يجب أن يحتوي تصميم العربة على بكرات للحركة. أما بالنسبة لسطح المكتب ، فيجب أن يكون مستقرًا قدر الإمكان. يمكن أن تكون مصنوعة من مادتين. وبالتالي ، فإن القاعدة مصنوعة من صاج 3 مم ، بينما السطح مصنوع من اللوح ، حيث يجب تثبيت مسطرة القياس.

إذا قررت عمل منشار لوحة رأسية بيديك ، فستحتاج أيضًا إلى عمل مشابك للأوراق. سوف يمثلون ويمكن أن يكون التكوين. الشرط المهم هو المساحة الكبيرة لمكونات التثبيت. يمكن أن يعمل أحد مكونات تغيير ارتفاع الأقراص فيما يتعلق بسطح الورقة كعقدة إضافية. للقيام بذلك ، يتم تثبيت آلية الرفع ، وتقوية وحدة القطع بالنسبة لقطعة العمل. في الوقت نفسه ، ستزداد كثافة العمل في العمل ، سيتعين عليك شراء مكونات إضافية أو تصنيعها بنفسك.

وصف آلة سيلكين

قد تكون مهتمًا بمنشار لوحة Silkin. بيديك ، يمكنك صنع مثل هذه المعدات باستخدام التكنولوجيا الموضحة أعلاه. إذا كنا نتحدث عن النموذج المذكور ، فهو معروف للمستهلك منذ 10 سنوات. وفقًا لأبعاد المعالجة ، أو بالأحرى ، على طول طول القطع ، يمكن العثور على 3 تعديلات للبيع:

• 1830 مم ؛
• 2800 مم ؛
• 3660 ملم

بترتيب خاص ، يمكن تصنيع المعدات بطول قطع يبلغ 5000 مم. قبل أن تصنع منشارًا للوحة بيديك ، يجب أن تتذكر أن نماذج المصنع وخياراته المصنوعة في المرآب الخاص بك ستتطلب إصلاحات أثناء التشغيل. عادة ما يتكون من استبدال المحامل. الوحدات الموصوفة ، كبرامج الممارسة ، تعمل بشكل لا تشوبه شائبة لمدة 5 سنوات. ولكن ليست هناك حاجة لإصلاح أو تغيير الأدلة على الإطلاق ، لأن التصميم يختار رد فعل عنيف أثناء التشغيل.

استنتاج

لتنفيذ العمل على تصنيع المعدات الموصوفة ، من الضروري إعداد قرص تقطيع ، وأعمدة مستعارة من الآلات الزراعية ، ومجموعة من الأدوات المعدنية ، وكذلك آلة لحام. عندما يتم تنفيذ منشار لوحة `` افعل ذلك بنفسك '' ، تتم مراجعة الرسومات أو إعدادها مسبقًا. بعد مراجعتها ، ستتمكن من فهم أن التصميم يشير إلى الحاجة إلى سرير صلب يمكن استخدام القنوات المعدنية من أجله.