آلة لحام DC محلية الصنع. العاكس شبه التلقائي افعل ذلك بنفسك من العاكس كيف يمكنك إجراء اللحام الدائم من التغيير

من بين المبتدئين والمحترفين ، فإن آلة اللحام شبه الأوتوماتيكية من النوع العاكس هي أكثر الأجهزة شيوعًا. بالنسبة للأول ، فإنه يوفر سهولة في اكتساب مهارات اللحام ، والثاني يوفر الأداء ومجموعة كبيرة من الإعدادات الإضافية.

يمكن أن تكون معدات اللحام شبه الأوتوماتيكية مفيدة لأي عامل لحام تقريبًا ، ولكنها تأتي بتكلفة عالية إلى حد ما. إذا كان لديك لحام قوس يدوي ، يمكنك تحويله إلى نوع عاكس شبه أوتوماتيكي.

تم تصميم آلة اللحام شبه الأوتوماتيكية في البداية للعمل مع سلك حشو في بيئة غاز التدريع (خامل أو نشط). اختلافها عن آلة اللحام بالقوس اليدوي التقليدية هو وجود مغذي سلكي ، واسطوانة غاز ، وشعلة خاصة ، ووحدة تحكم بالغاز والمواد المضافة.

لا يختلف مصدر الطاقة نفسه في شكل عاكس. إذا كانت آلية التغذية مضمنة في غلاف العاكس ، فسيكون هناك موصل سلكي إضافي.

لذلك ، يرغب العديد من مالكي آلات اللحام بالقوس اليدوي في نهاية المطاف في توسيع قدراتهم وإنشاء جهاز شبه أوتوماتيكي محلي الصنع. يمكن تنفيذه بسهولة بالغة. هناك العديد من خيارات التنفيذ ، ويعتمد اختيار أحدها على مدى توفر الأموال والوقت والرغبة.

أجهزة متعددة الوظائف

قدمت بعض الشركات المصنعة لمحولات اللحام بالقوس اليدوي ، مع مراعاة رغبات العملاء ، الموصلات الإضافية المطلوبة. إنها تساعد على تحويل الجهاز إلى جهاز شبه أوتوماتيكي بأسرع ما يمكن.

تحتوي بعض طرز أجهزة العاكس من النوع "المصدر" على اللوحة الخلفية على مفتاح لتبديل وضع التشغيل من MMA إلى MIG وموصل للتحكم في تشغيل / إيقاف العاكس. عادة ما يتم استكمالها بخرطوم أورو 3 أمتار مع موقد في أحد طرفيه وموصل في الطرف الآخر.

يسمح لك الموصل بتزويد سلك اللحام وغاز التدريع ، بالإضافة إلى ذلك ، يمر كابل من خلاله لتزويد إشارات التحكم إلى الحشو الذي يسحب المحرك الكهربائي ويوصل الغاز.

يوجد كابل خاص للتوصيل بجهاز العاكس. يجب توصيله بالموصل الذي يتم من خلاله توصيل تيار اللحام من العاكس إلى الحامل الكهربائي. الآن ، في شبه أوتوماتيكي ، ستذهب إلى شعلة MIG.

يقوم الكبل الثاني بتشغيل وحدة التغذية من العاكس ، إذا تم تزويده بالموصل المناسب ، أو من مصدر طاقة منخفض آخر بجهد 12 فولت.

قبل العمل ، يتم ضبط معدل تدفق الغاز المطلوب على أسطوانة الغاز ، ويتم ضبط معدل تغذية المادة المضافة على آلية التطرق. يضبط العاكس تيار اللحام ، وتعتمد قيمته على سمك المعدن الذي يتم لحامه.

ثم يبدأون اللحام. كما ترون ، لا يلزم تغيير تحويل اللحام القوسي اليدوي إلى شبه أوتوماتيكي ، يكفي شراء المعدات المفقودة. العيب الوحيد هو أن العاكس يأتي مع مجتذب.

جرار زراعى

في حالة أكثر تعقيدًا ، يتكون تصنيع الجهاز شبه التلقائي من إعادة تشغيل عاكس اللحام القوسي وإنشاء جهاز طرح من مواد مرتجلة. إذا كان عليك إصلاح جهاز العاكس ، فيمكنك تنفيذ الخيار الثاني بأمان.

تعتبر وحدة النظام مثالية كإسكان لجهاز التطرق شبه الأوتوماتيكي من نوع العاكس. إنه سهل الفتح ، لكنه فسيح ومتين.

سيسمح لك ذلك ببساطة بضبط ضغط الأسطوانات وتثبيت بكرة الأسلاك. لصالح وحدة النظام وحقيقة أنه من السهل عمل ثقوب في الأماكن الصحيحة ، وهناك مصدر طاقة مدمج بجهد 12 فولت. إنه ضروري لتشغيل محرك التطرق الإضافي وصمام الغاز.

بالنسبة للمثبتات الضرورية ، من الضروري عمل نماذج بالحجم الطبيعي للمكونات المدمجة من مواد مرتجلة وتجربتها داخل الصندوق. بعد التأكد من صحة التخطيطات المحددة ، يمكنك البدء في تصنيع أدوات التثبيت.

يمكنك شراء ملف شبه آلي جاهز أو صنعه بنفسك. من السهل جدا تصنيعها. يجب أن يكون قطر الخدين 200 مم ، ويجب أن يكون قطر الأسطوانة التي سيتم لف السلك عليها 50 مم ، بحيث يمكن استخدام أنبوب بلاستيكي بنفس التصنيف كمحور.

ستتطلب آلية التغذية ضغطين وأسطوانة توجيه واحدة ، زنبرك. كمحرك للتطرق ، من الممكن استخدام محرك كهربائي من المساحات. كقاعدة يتم تركيب الأجزاء عليها ، تحتاج إلى استخدام ورقة معدنية قطرها ثلاثة مليمترات.

يتم حفر الثقوب في اللوحة في الأماكن الصحيحة لربط الأسطوانات وعمود المحرك للجهاز شبه التلقائي المستقبلي. نظرًا لأن إحدى الأسطوانات عبارة عن أسطوانة ضغط ، يتم حفر حفرة مستطيلة الشكل من أجلها.

سوف يضغط زنبرك التثبيت عليه من الأعلى ، ويتم تنظيم قوته من خلال المسمار. يتم تثبيت الأسطوانة والمحامل على جانب واحد من اللوحة والمحرك على الجانب الآخر. يتم تثبيت بكرة التغذية على عمود المحرك.

يتم تثبيت الجهاز الناتج داخل وحدة النظام بحيث يكون مكان محاذاة البكرات ومحور موصل الشعلة MIG في نفس المستوى. سيمنع هذا تجعد السلك عند السحب. لتقويم المادة المضافة أثناء الفك ، يتم تثبيت أنبوب أمام البكرات.

عقدة التحكم

لتزويد الغاز والمواد المضافة لآلة اللحام شبه الأوتوماتيكية ، سوف تحتاج إلى:

• 2 مرحلات
• الصمام الثنائي؛
• منظم PWM
• السعة مع الترانزستور والمقاومة ؛
• صمام الملف اللولبي؛
• الأسلاك.

مطلوب صمام للسماح للغاز بدخول منطقة اللحام. يمكن شراء جميع المكونات من بيع الأجزاء المستعملة.

قد تكون مخططات التحكم في جهاز شبه آلي من نوع العاكس مختلفة ، لكن جوهرها بسيط وهو على النحو التالي.

يؤدي الضغط على الزر الموجود على الموقد إلى تبديل كلا المرحلتين. الأول ينشط الصمام الذي يفتح إمدادات الغاز.

يوفر التتابع الثاني الطاقة لمحرك تغذية السلك. لكن يتم تضمينه بعد ذلك بقليل بسبب مرشح التمرير المنخفض في شكل سلسلة RC المكونة من مكثف ومقاوم.

في بعض الأحيان يكون مطلوبًا سحب السلك بدون إمداد بالغاز. في هذه الحالة ، يتم توفير زر إضافي ، والذي يوفر طرحًا ، متجاوزًا مرحل الغاز.

يتم إزالة الحث الذاتي من الصمام عن طريق توصيل الصمام الثنائي. لتشغيل الموقد من العاكس MIG ، تحتاج إلى تثبيت واحد إضافي بجوار موصل اليورو ، والذي من خلاله سيتدفق التيار.

عند تشغيل الزر الموجود على الموقد ، يبدأ تدفق الغاز ، وبعد فترة يتم توفير المادة المضافة. يتم تنظيم وقت التأخير من خلال قيم السعة والمقاوم المحددة. يعد التوقف المؤقت في جهاز شبه أوتوماتيكي من النوع العاكس ضروريًا لحماية حوض اللحام من تأثيرات هواء الغلاف الجوي بالغاز.

عند تشغيل الزر ، يتم توفير الجهد للسعة. تدريجيًا ، يتم شحنه ، عند الوصول إلى قيمة معينة ، يفتح الترانزستور ، مما يؤدي إلى تشغيل التتابع.

حارق

يمكنك أيضًا صنع موقد لآلة اللحام شبه الأوتوماتيكية من النوع العاكس بنفسك ، ولكن من الأسهل شراء طراز غير مكلف بتيار لحام كافٍ.

مع الإنتاج الذاتي ، ما زلت بحاجة إلى موصل أوروبي وكابل إمداد إذا كنت ترغب في الحصول على آلة لحام شبه أوتوماتيكية جمالية نتيجة لذلك. بالإضافة إلى تيار اللحام ، يجب أيضًا مراعاة طول الخرطوم ومرونته.

تؤدي النعومة المفرطة للخرطوم إلى التواء ، وبالتالي إلى فرملة السلك. إضافة جيدة هي زنبرك أو سدادة مطاطية قوية عند تقاطع الخرطوم مع الموقد والموصل. هذا لن يسمح له بالاقتحام في هذه الأماكن.

العاكس

يحتاج عاكس اللحام القوسي اليدوي أيضًا إلى إعادة بنائه. على الرغم من أنه يمكن استخدامه بدون تعديلات ، إلا أن جودة اللحام ستكون أقل من جودة آلات اللحام شبه الأوتوماتيكية في المصنع. الأمر كله يتعلق بخصائص فولت أمبير. الفرق طفيف ، لكنه مهم.

للتخلص من هذه الاختلافات ، ستحتاج إلى مفتاح تبديل ، ثلاث مقاومات ، أحدها متغير.

لضبط الخاصية ، من الضروري تثبيت حاجز أمام التحويلة التي تتحكم في التيار. عن طريق تغيير معلمات الحاجز ، سيحدث تعديل. هناك حاجة إلى مفتاح التبديل لتبديل وضع تشغيل العاكس من القوس اليدوي إلى MIG.

نتيجة لتحسين العاكس والتصنيع المستقل لجهاز سحب أسلاك الحشو ، يتم الحصول على معدات لحام شبه أوتوماتيكية ذات معلمات جيدة. في الوقت نفسه ، وفر المال واستمتع كثيرًا بحقيقة أنك فعلت كل شيء بنفسك.

إذا كان عليك الانخراط في لحام احترافي ، فمن الأفضل شراء جهاز شبه آلي جاهز. حتى الآن ، يعد اختيار هذه الأجهزة واسعًا ، ومن الممكن تمامًا اختيار نموذج ميزانية بجودة مقبولة.

إذا قررت تجميع آلة لحام شبه أوتوماتيكية بأيديك من العاكس ، فإن الرسم التخطيطي والتعليمات التفصيلية سيصبحان رفقاء لا غنى عنهم في طريقك لتحقيق هدفك. أسهل طريقة هي شراء أجهزة المصنع شبه الآلية مثل Cedar 160 و Kaiser Mig 300 بتصنيف الأمبير المطلوب. لكن الكثيرين يميلون إلى فعل كل شيء بأيديهم. الأمر ليس بهذه السهولة ، ولكن إذا كنت ترغب في تحقيق نتيجة إيجابية ، فستكون قادرًا على ذلك.

يتطلب لحام Mig و Mag و MMA استخدام الأجهزة المناسبة. Mig Mag عبارة عن لحام شبه تلقائي ، يتم إجراؤه في بيئة غاز الأرجون الخامل. في بعض الأحيان يتم استخدام ثاني أكسيد الكربون في لحام Mig Mag. يسمى لحام MMA بالمعالجة اليدوية للقوس باستخدام أقطاب كهربائية يتم وضع طلاء خاص عليها. إذا كنت تعمل باستخدام الفولاذ المقاوم للصدأ ، فلن يتم إجراء اللحام MMA إلا بالتيار المباشر.

نظرًا لأننا نتحدث عن كيفية تجميع جهاز شبه أوتوماتيكي كامل قائم على العاكس بيديك ، فأنت لست مهتمًا بـ MMA ، ولكن لحام Mig Mag.

لتجميع جهاز محلي الصنع ، نظير جيد لـ Kedr 160 ، Kaiser Mig 300 ، بيديك ، ستحتاج إلى رسم تخطيطي وتعليمات فيديو والعناصر الهيكلية اللازمة لجهاز شبه تلقائي. وتشمل هذه:

• العاكس. تحديد قدرتها على اللحام عن طريق اختيار التيار المزود. عادةً ما يقوم الحرفيون بتجميع أجهزة قادرة على توصيل 150 أمبير أو 170 أمبير أو 190 أمبير. كلما زاد عدد الأمبيرات ، زادت قدرة جهاز اللحام الخاص بك ؛
• آلية التغذية. سنخبر عنها بشكل منفصل ؛
• حارق؛
• خرطوم لتزويد الأقطاب الكهربائية.
• بكرة بسلك خاص. يتم إرفاق هذه البادئة بسهولة بالهيكل بأي طريقة مناسبة لك ؛
• وحدة تحكم لآلة اللحام الخاصة بك.

الآن فيما يتعلق بآلية التغذية للشبه أوتوماتيكية وبعض النقاط المهمة.

1. وهو مسؤول عن تزويد الأقطاب بخرطوم مرن إلى نقطة اللحام.
2. يتوافق معدل التغذية الأمثل لسلك الإلكترود مع معدل ذوبانه أثناء اللحام بيديك.
3. تعتمد جودة التماس المصنوع يدويًا على سرعة تغذية السلك.
4. يوصى بعمل شبه أوتوماتيكي مع القدرة على ضبط السرعة. سيسمح لك ذلك بتكييف الجهاز شبه التلقائي مع الأنواع المختلفة من الأقطاب الكهربائية المستخدمة.
5. يبلغ قطر أسلاك القطب الأكثر شيوعًا من 0.8 إلى 1.6 ملم. يجب أن يتم لفه على ملف وشحن العاكس.
6. إذا كنت تقدم تغذية آلية بالكامل ، فلن تضطر إلى القيام بذلك بنفسك ، وبالتالي سيتم تقليل الوقت الذي تقضيه في أنشطة اللحام بشكل كبير.
7. تم تجهيز وحدة التحكم بقناة ضبط ، وهي مسؤولة عن استقرار التيار.
8. يتم تنظيم سلوك أمبير ، أي التيار شبه التلقائي ، بواسطة متحكم خاص. تقوم بعملها في وضع عرض النبض للتشغيل. الجهد الناتج في المكثف يعتمد بشكل مباشر على ملئه. هذا يؤثر على معلمات اللحام الحالية.

تحضير المحولات شبه الأوتوماتيكية

من أجل أن يعمل الجهاز شبه التلقائي المصنوع ذاتيًا ليس أسوأ من آلة اللحام من نوع Kedr 160 ، Kaiser Mig 300 ، من الضروري فهم ميزات إعداد المحولات.

• لفها بشريط نحاسي. يجب أن يكون عرضه 4 سم وسمكه - 30 ؛
• قبل ذلك ، يتم لف الشريط بورق حراري. مادة مناسبة مستخدمة في أجهزة تسجيل النقد. ليس من الصعب الحصول على مثل هذه الورقة ؛
• في هذه الحالة ، لا تسمح الدائرة باستخدام الأسلاك السميكة العادية ، وإلا فإنها ستبدأ في ارتفاع درجة الحرارة ؛
• يجب أن يتم اللف الثانوي باستخدام ثلاث طبقات من القصدير دفعة واحدة ؛
• يستخدم الشريط البلاستيكي الفلوري لعزل كل طبقة من القصدير عن بعضها البعض ؛
• عند الإخراج ، بيديك ، ستحتاج إلى لحام أطراف التوصيل من الملف الثانوي. هذا ضروري من أجل زيادة موصلية التيار ؛
• تأكد من توفير مروحة في غلاف العاكس. سيكون بمثابة آلية نفخ تقلل من ارتفاع درجة حرارة الجهاز.

إعداد العاكس

لا توجد مشاكل في عمل Kedr 160، Kaiser Mig 300. تعتبر Cedar 160 و Kaiser Mig 300 من معدات المصانع التي تتمتع بخصائص تقنية ممتازة. تعمل هذه الأجهزة شبه الأوتوماتيكية بشكل مثالي ، وتتيح لك الحصول على العدد المطلوب من الأمبير - 160 أمبير ، 170 ، 190 أمبير ، إلخ. كل هذا يتوقف على كيفية إعداد الجهاز.

ولكن إذا قررت إعادة عمل العاكس وجعله جهازًا شبه تلقائي ، فيجب التخلص من فكرة شراء Cedar 160 ، Kaiser Mig 300.

بعد الانتهاء من العمل مع المحول ، يجب أن تنتقل إلى العاكس. إذا قمت بإجراء الإعدادات الصحيحة للعاكس نفسه ، فسيؤدي التغيير إلى النتيجة المرجوة. وبالتالي ، فإن الجهاز شبه الأوتوماتيكي محلي الصنع لن يعمل بشكل أسوأ من الجهاز النهائي Kedr 160 ، Kaiser Mig 300.

1. تأكد من تضمين خافضات حرارة عالية الكفاءة تستخدم في المقومات (المدخلات والمخرجات) ومفاتيح الطاقة. بدونها ، لن يعمل الجهاز بشكل صحيح.
2. داخل علبة المبرد ، التي تسخن أكثر من غيرها ، يجب تركيب مستشعر درجة الحرارة لتشغيله في حالة ارتفاع درجة الحرارة.
3. قم بتوصيل وحدة الطاقة بوحدة التحكم وتوصيلها بشبكة العمل.
4. عندما يتم تنشيط المؤشر ، يجب عليك توصيل راسم الذبذبات بالأسلاك.
5. ابحث عن النبضات ثنائية القطب. ترددها في حدود 40 إلى 50 كيلو هرتز.
6. يتم ضبط معلمات الوقت بين النبضات عن طريق تغيير جهد الدخل. يجب أن يتوافق مؤشر الوقت مع 1.5 ميكرو ثانية.
7. شاهد الموجة المربعة لخرج العاكس على مرسمة الذبذبات. يجب ألا تتجاوز الحواف 500 نانوثانية.
8. عندما يجتاز الجهاز الاختبار ، قم بتوصيله بالتيار الكهربائي.
9. يجب أن يعطي المؤشر المدمج في الجهاز شبه التلقائي 120 أمبير. يمكن أن تصل المعلمات إلى 170 ، 190 أمبير. ولكن إذا لم يظهر الجهاز هذه القيمة ، فسيتعين عليك البحث عن أسباب انخفاض الجهد في الأسلاك.
10. عادةً ما يحدث هذا الموقف عندما يكون الجهد أقل من 100 فولت.
11. نقوم الآن باختبار آلة اللحام شبه الأوتوماتيكية عن طريق بدء تشغيل الآلة بتيار متغير. في هذه الحالة ، راقب الجهد باستمرار عبر المكثف.
12. نكمل الاختبار بفحص مؤشرات درجة الحرارة.
13. تحقق من كيفية تصرف الجهاز في حالة التحميل. يجب إجراء اختبارات أولية مماثلة مع Kedr 160 و Kaiser Mig 300. على الرغم من أن Kedr 160 و Kaiser Mig 300 عبارة عن آلات شبه أوتوماتيكية في المصنع من الشركات المصنعة الموثوقة ، فلن يكون من الضروري أبدًا التأكد من أنها مناسبة من الناحية المهنية.
14. لاختبار عاكس محلي الصنع أو Kedr 160 مع Kaiser Mig 300 ، تحتاج إلى توصيل مقاومة متغيرة حمولة 0.5 أوم بأسلاك اللحام. تأكد من أن هذا العنصر يمكنه تحمل حمولة تزيد عن 60 أمبير. يتحكم الفولتميتر في المعلمات الحالية.
15. إذا أظهر اختبار الجهاز شبه التلقائي أن القيمة الحالية المحددة والقيمة المتحكم بها مختلفة ، فسيكون من الضروري تغيير المقاومة. افعل هذا حتى تحصل على نتيجة إيجابية.

إن تجميع جهاز يعمل كنظير كامل لـ Kedr 160 و Kaiser Mig 300 ليس بهذه السهولة ، ولكنه ممكن. أنت بنفسك تحدد ما إذا كان الجهاز شبه التلقائي سينتج 120 أو كل 190 أمبير. اجعل من السهل اختيار طراز المصنع. لكن يتم تسعيرها أيضًا وفقًا لذلك. سعر الجهاز شبه التلقائي Kedr 160 Mig هو من 27 ألف روبل. لكن القرار متروك لك.

تنتج الشركات المصنعة الحديثة عددًا كبيرًا من محولات اللحام مع مجموعة واسعة من الوظائف. من بينها الأجهزة شبه الأوتوماتيكية التي تعمل في وضع MIG / MAG ، مما يعني توريد الغاز الخامل أو النشط وأسلاك اللحام إلى تقاطع قطع العمل. لسوء الحظ ، فإن تكلفة هذه الوحدات تفوق القدرات المالية لكثير من الناس. لذلك ، فإن الرغبة في تحويل محولات اللحام إلى أجهزة نصف آلية تجد المزيد والمزيد من المتابعين ، حيث يمكن توفير كميات كبيرة. سننظر في إمكانية إجراء مثل هذا التغيير والتفاصيل اللازمة لذلك.

غالبًا ما يواجه السيد مسألة الاختيار بين عاكس اللحام أو الجهاز شبه التلقائي ، والفرق بينهما يكمن في جودة التماس وأنواع المعادن التي يتم لحامها. إذا كان العاكس التقليدي يسمح باللحام في وضع AC / DC ، فقم بلصق أقطاب كهربائية ذات سماكة مختلفة ، ثم تقوم آلات اللحام شبه الأوتوماتيكية بتوصيل الأجزاء. يتم تغذيتها في منطقة الانصهار بسرعة مضبوطة وبسماكات مختلفة ، ولضمان أفضل نتيجة ، تتم العملية في بيئة غاز خامل أو نشط (MIG / MAG).

تسمح الآلات شبه الأوتوماتيكية بلحام جميع أنواع المعادن ذات السماكات المختلفة ، بينما لا يتغير حجم القطب الكهربائي وتكون منطقة العمل دائمًا على نفس المسافة من الشخص. تحتوي التركيبة على عاكس ، ولكن هناك أيضًا وحدة تغذية سلكية قابلة للتعديل وخرطوم خاص به مصباح وأسطوانة. يمكن لهذه المعدات لحام سبائك الألومنيوم والكربون والفولاذ المقاوم للصدأ والحديد الزهر والتيتانيوم ، وبأسلاك خاصة - النحاس والمعدن المجلفن. عند تجميع جهاز شبه أوتوماتيكي من عاكس بيديك ، ستحتاج إلى المصنع أو المكونات محلية الصنع التالية:

1. آلة لحام مع أوضاع AC / DC ، تنتج تيارات قابلة للتعديل من 10 إلى 200A ، بجهد نبضي متغير ؛
2. الموقد مع إمكانية توفير سلك اللحام والغاز المقابل في مكان اللحام ؛
3. خرطوم مقوى بالزنبرك لضمان عدم انقطاع الأسلاك وإمدادات الغاز ؛
4. اسطوانة غاز مع مخفض ومقياس ضغط ؛
5. كابل اللحام العكسي مع المشبك ؛
6. كتلة التحكم
7. وحدة تغذية الأسلاك القابلة للتعديل والموثوقة لسماكات مختلفة من أسلاك اللحام.

يمكن شراء هذه العناصر من المصنع ، ويمكن صنع بعضها يدويًا. يجب شراء العاكس والموقد واسطوانة الغاز من الشركة المصنعة للمصنع ، حيث تتطلب المتطلبات الفنية لهذه المكونات شهادة الجودة.

بالطبع ، سيكلف جهازك شبه التلقائي أقل بكثير ، ولكن من المهم أن تلبي العناصر محلية الصنع متطلبات السلامة لإنتاج اللحام الكهربائي.

جهاز الشعلة وخرطوم ماكينة اللحام شبه الأوتوماتيكية

باستخدام آلة اللحام شبه الأوتوماتيكية ، يمكننا زيادة سرعة العمل بأكثر من مرتين ونصف أو ثلاث مرات ، حيث لا توجد حاجة لممرات متعددة للدرز وتنظيفه واستبدال أقطاب العصا. لزيادة الإنتاجية ، من الضروري ضمان إمداد مستمر بالغاز الخامل والجهد والأسلاك لحوض اللحام. لهذا الغرض ، يتم استخدام جهاز يتكون من المكونات التالية:

• أسطوانة مع مخفض ، تم تكوينها بمعدل تدفق يتراوح من 6 إلى 10 لترات في الدقيقة ومجهزة بخرطوم إمداد الغاز ؛
• eurosleeve ، كبل خرطوم بطول 3 أمتار ، يتم من خلاله توفير التيار والأسلاك والغاز ، بالإضافة إلى إشارة تحكم ؛
• شعلة ذات طرف وزر تشغيل وفوهة لأقطار الأسلاك المختلفة ، مزودة بفوهة للغاز الخامل أو النشط.

من الصعب جدًا إنشاء غلاف أوروبي بمفردك ، يجب أن تأخذ في الاعتبار أن قطر السلك المستخدم يتراوح من 0.8 إلى 1.6 مم ، ويجب أن يمر دون عوائق من خلال خرطوم اللحام. لهذا الغرض ، تم تجهيز القناة بنابض ، باستخدام طلاء تفلون ، بالإضافة إلى ذلك ، يتم توفير الغاز من خلال نفس الغلاف. تمر إشارة التحكم من زر الموقد أيضًا عبر الكبل ، وفي النهاية عادةً ما يتم وضع موصل أوروبي متعدد السنون ، يتم من خلاله تشغيل جميع المكونات وتغذيتها.

يشير التصميم المعقد للموقد وتشغيله في درجات حرارة عالية إلى وجود فوهات مقاومة للحرارة مع ثقوب لأقطار مختلفة من سلك اللحام. يتم توفير الغاز من خلال الموقد ، وكذلك يتم تشغيل آلية تغذية الأسلاك لحوض اللحام. يتكون من العناصر التالية:

• التعامل مع زر التحكم ؛
• حارق؛
• صمام الغاز؛
• معايرة طرف حمل التيار.

من المهم ضمان موثوقية التلامس الكهربائي والتوصيل المحكم لخراطيم الغاز.

تصميم المغذي

يمكن أن تتم عملية تجميع آلة لحام شبه أوتوماتيكية بأيديكم باستخدام وحدة تغذية المصنع ونسختها محلية الصنع. لكي تصنعها بنفسك ، تحتاج إلى فهم ما يتكون منه منتج المصنع ، وهي:

• يوجد على اللوحة الأمامية موصل أوروبي لتوصيل غلاف اللحام ؛
• في الجزء الخلفي من العلبة - مفتاح تبديل لتشغيل مزود الطاقة والموصلات للاتصال بعاكس ونظام إمداد بالغاز ؛
• يوجد داخل العلبة وحدة إمداد طاقة لجهاز التغذية ؛
• وحدة تغذية مع بكرة سلك ثابتة تدور بحرية ؛
• ثم هناك وحدة تغذية قابلة للضبط قابلة للتعديل متصلة من خلال علبة تروس بعمود المحرك ؛
• مخطط التحكم في سرعة المحرك الكهربائي ، والذي يضمن الحركة الانتقالية لسلك اللحام بسرعة معينة ؛

• ملف لولبي يوفر أو يغلق إمداد الغاز إلى الموقد عبر الصمام ؛
• أنابيب إمداد الغاز إلى الملف اللولبي وموصل اليورو ؛
• كابل الطاقة الذي يوفر تيار اللحام لوحدة تغذية الأسلاك ؛
• مخطط لمطابقة إمداد الغاز وحركة الأسلاك مع تأخير لمدة 1-2 ثانية ، مما يمنع الإرهاق أو الالتصاق بالسلك عند العمل في بيئة أكسجين عدوانية ؛
• الكابلات التي تربط العاكس والمغذي.

من المهم أن يتم تركيب نظام التغذية على مادة عازلة كهربائياً ، لأن سلك اللحام يعمل وهو عبارة عن قطب كهربي ، ومن الضروري منع الاتصال الكهربائي بجسم الجهاز.

من الضروري ضمان ضغط قابل للتعديل بشكل فعال على بكرة التغذية ، نظرًا لأن السلك له مقطع عرضي مختلف ، اعتمادًا على سمك قطع العمل المراد لحامها. من المهم التأكد من نسبة جميع العقد المشاركة في الحركة الانتقالية للسلك من أجل تجنب مكامن الخلل التي تجعل من الصعب التغذية بسلاسة بالسرعة المطلوبة. يجب أن تكون مادة خرطوم إمداد الغاز مقاومة للحرارة ، ويجب أن تكون الوصلات مزودة بمشابك موثوقة. لن يكون من الصعب اختيار مصدر طاقة مناسب للمعلمات ، مما يضمن تشغيل المحرك الكهربائي والدوائر الإلكترونية للمغذي.

تجميع مرحلي لجهاز نصف آلي

عند تحويل المحولات إلى أجهزة نصف آلية ، من الضروري مراعاة بعض الظروف. عند شراء العاكس ، من المستحسن أن يدعم وضع MMA + MIG / MAG. لن يكلف الجهاز أكثر من ذلك بكثير ، ولكن عند التبديل إلى وضع MIG ، فإنه سيوفر خاصية ثابتة للجهد الحالي عند الخرج ، مما يضمن التشغيل السلس للجهاز شبه التلقائي بتيار أقل من 40 أ. سيتعين عليك إجراء تغييرات على الدائرة الإلكترونية للعاكس واستخدام PWM لتثبيت معلمات الجهد. يمكن القيام بذلك بشرط أن تفهم الإلكترونيات وأن تكون جيدًا في التعامل مع مكواة اللحام.

من المهم مطابقة المرجع والجهد الناتج عن طريق تثبيت مقسم وتحديد تصنيفات المكونات لتزويد إشارة إلى مدخلات وحدة التحكم.

فيما يلي الخطوات الإضافية لتجميع جهاز شبه أوتوماتيكي من عاكس اللحام ومغذي وغطاء أوروبي مع الموقد:

• قم بتبديل العاكس إلى وضع MIG وقم بتوصيله بالمغذي بكابل الطاقة والتحكم ؛
• توصيل أسطوانة غاز من خلال مخفض ومقياس ضغط بالمغذي ، وكذلك ضبط التغذية إلى 6-10 لترات في الدقيقة ، اعتمادًا على تكوين الغاز وظروف اللحام ؛
• تثبيت وتأمين الملف بسلك في وحدة التغذية ؛
• باستخدام دائرة التحكم في السرعة ، اضبط سرعة تغذية سلك اللحام المطلوبة وتأكد من أنها تتحرك بحرية ؛
• قم بتوصيل الموقد بغطاء اليورو ، والذي بدوره متصل بالمغذي ؛
• قم بتشغيل العاكس ومعدات التغذية وتأكد من وجود تأخير بين وصول الغاز وحركة السلك في 1-2 ثانية.

سيضمن الاختيار المناسب لسمك السلك ، وتكوين الغاز الخامل أو النشط ، بالإضافة إلى التشغيل الصحيح للمكونات الإلكترونية اللاسلكية ، سرعة وجودة عالية في اللحام.

في حالة وجود صعوبات ، من الضروري طلب المشورة من المتخصصين حتى لا تتسبب في فشل المعدات باهظة الثمن ، وكذلك لتجنب المخاطر على الحياة.

تلخيص لما سبق

قمنا بفحص بعض طرق تحويل محولات اللحام إلى أجهزة نصف آلية بأيدينا. هذه مهمة معقدة إلى حد ما ، ولكن عند الفحص الدقيق ، فهي ليست صعبة بشكل خاص. من المهم فقط ضمان الأداء الموثوق للعناصر والسلامة الكهربائية. الشيء الرئيسي هو أن هذه الجهود والخسائر المؤقتة ستوفر وفورات كبيرة في التكاليف.

يمكن أن تكون آلة اللحام شبه الأوتوماتيكية محلية الصنع ، مصنوعة من العاكس. يجب أن نقول على الفور أنه ليس من السهل صنع آلة لحام شبه أوتوماتيكية من العاكس بيديك ، ولكن هذا ليس مستحيلًا. يجب على أي شخص يقرر صنع جهاز شبه آلي بأيديهم من العاكس دراسة مبدأ تشغيله ، ومشاهدة فيديو أو صورة حول هذا الموضوع إذا لزم الأمر ، وإعداد المكونات والمعدات اللازمة.

كيفية تحويل العاكس إلى شبه آلي

للعمل سوف تحتاج:

مندائرة اللحام شبه الأوتوماتيكية

يتم إيلاء اهتمام خاص لتغيير وحدة التغذية ، والتي تغذي السلك في منطقة اللحام ، والتي تتحرك على طول خرطوم مرن. للحصول على لحام أنيق وعالي الجودة ، يجب أن تتطابق سرعة تغذية السلك عبر الخرطوم المرن وسرعة ذوبانه.

عند اللحام بجهاز شبه آلي ، يتم استخدام أسلاك بأقطار مختلفة ومن مواد مختلفة ، لذلك يجب أن يكون من الممكن التحكم في سرعة إمدادها. هذا ما تفعله آلية التغذية.

أقطار الأسلاك الأكثر شيوعًا في حالتنا: 0.8 ؛ واحد؛ 1.2 و 1.6 ملم. قبل اللحام ، يتم لف السلك على ملفات ، وهي عبارة عن ملحقات مثبتة بمشابك بسيطة. يتم تغذية السلك تلقائيًا أثناء عملية اللحام ، مما يقلل بشكل كبير من وقت العملية التكنولوجية ويزيد من الكفاءة.

العنصر الرئيسي للدائرة الإلكترونية لوحدة التحكم هو متحكم دقيق مسؤول عن تثبيت وتنظيم تيار اللحام. تعتمد المعلمات الحالية والقدرة على تنظيمها على هذا العنصر.

نحن نعيد صنع المحول العاكس

يمكن إجراء اللحام شبه الأوتوماتيكي بيديك عن طريق تغيير محول العاكس. لإحضار خصائص المحول العاكس وفقًا للمطلوب ، يتم تغليفه بشريط نحاسي ملفوف بورق حراري. لا يتم استخدام الأسلاك السميكة العادية لهذه الأغراض ، لأنها ستصبح ساخنة للغاية.

يتم أيضًا إعادة بناء اللف الثانوي. لهذا تحتاج:

• لف اللف من ثلاث طبقات من القصدير ، كل منها معزول بشريط بلاستيكي فلوري.
• نهايات اللفات ملحومة ببعضها البعض لزيادة توصيل التيارات.

في مخطط تصميم العاكس المستخدم للتضمين في الجهاز شبه التلقائي ، يجب توفير مروحة لتبريد الجهاز.

ضبط

عند صنع جهاز شبه آلي من عاكس ، قم أولاً بإلغاء تنشيط الجهاز. لمنع ارتفاع درجة حرارة الجهاز ، ضع مقومات الإدخال والإخراج ، وكذلك مفاتيح الطاقة ، على خافضات حرارة.

بعد الانتهاء من الإجراءات المذكورة أعلاه ، قم بتوصيل قسم الطاقة بصندوق التحكم وتوصيله بالتيار الكهربائي. عندما يضيء مؤشر التيار الكهربائي ، قم بتوصيل راسم الذبذبات بمخرجات العاكس. استخدم راسم الذبذبات للعثور على النبضات الكهربائية عند 40-50 كيلو هرتز. بين تكوين النبضات ، يجب أن تمر 1.5 ميكرو ثانية ، ويتم تنظيم ذلك عن طريق تغيير حجم الجهد الموفر للمدخل.

مخطط الذبذبات لتيار اللحام والجهد: على القطبية العكسية - على اليسار ، على القطبية المستقيمة - على اليمين

تأكد من أن النبضات المنعكسة على شاشة راسم الذبذبات مستطيلة ، وأن مقدمتها لا تزيد عن 500 نانوثانية. إذا كانت المعلمات التي يتم فحصها كما ينبغي ، فقم بتوصيل العاكس بالتيار الكهربائي.

يجب أن يكون التيار الذي يأتي من الخرج 120 أمبير على الأقل. إذا كانت هذه القيمة أقل ، فمن المحتمل أن جهدًا لا يتجاوز 100 فولت يدخل في أسلاك الجهاز ، وفي هذه الحالة ، يتم اختبار الجهاز عن طريق تغيير القوة الحالية (بالإضافة إلى مراقبة الجهد على المكثف باستمرار). يتم أيضًا مراقبة درجة الحرارة داخل الجهاز باستمرار.

بعد الاختبار ، افحص الجهاز تحت الحمل: قم بتوصيل مقاومة مقاومة لا تقل عن 0.5 أوم بأسلاك اللحام. يجب أن تتحمل تيار 60 أ. يتم التحكم في التيار الموفر لشعلة اللحام بواسطة مقياس التيار الكهربائي. إذا كانت لا تتوافق مع القيمة المطلوبة ، يتم تحديد قيمة المقاومة تجريبياً.

إستعمال

بعد بدء تشغيل الجهاز ، يجب أن يُظهر مؤشر العاكس القيمة الحالية - 120 أ. إذا كانت القيمة مختلفة ، فقد حدث خطأ ما. قد تظهر ثمانية على المؤشر. غالبًا ما يكون هذا بسبب عدم كفاية الجهد في أسلاك اللحام. من الأفضل تحديد سبب هذا الخلل على الفور والقضاء عليه. إذا كان كل شيء صحيحًا ، فسيظهر المؤشر بشكل صحيح قوة التيار المنظم بواسطة أزرار خاصة. يقع الفاصل الزمني للضبط الحالي الذي يوفر للعواكس في نطاق 20-160 أ.

التحقق من العملية الصحيحة

لكي يعمل الجهاز شبه التلقائي لفترة طويلة ، يوصى بمراقبة نظام درجة حرارة العاكس باستمرار. من أجل السيطرة في نفس الوقتيتم الضغط على زرين ، ثم يتم عرض درجة حرارة سخونة مشعات العاكس على المؤشر. درجة حرارة العمل العادية - لا تزيد عن 75 درجة مئوية.

إذا كان هناك المزيد ، بالإضافة إلى المعلومات المعروضة على المؤشر ، فسيقوم العاكس بإصدار صوت متقطع ، والذي يجب أن ينبه على الفور. في هذه الحالة (أو عند إغلاق مستشعر درجة الحرارة) ، ستعمل الدائرة الإلكترونية تلقائيًا على تقليل تيار التشغيل إلى 20 أمبير ، وستستمر الإشارة الصوتية حتى يعود الجهاز إلى طبيعته. يمكن أن يشير رمز الخطأ (Err) ، الذي يتم عرضه على مؤشر العاكس ، إلى وجود خلل في الجهاز.

متى يتم استخدام آلة اللحام شبه الأوتوماتيكية؟

يوصى باستخدام جهاز شبه آلي عند الحاجة إلى توصيلات دقيقة وأنيقة للأجزاء الفولاذية. مع هذه المعداتيتم غلي المعدن الرقيق ، وهو أمر مهم ، على سبيل المثال ، عند إصلاح هياكل السيارات. سيساعدك المتخصصون المؤهلون أو مقطع فيديو تدريبي على تعلم كيفية العمل مع الجهاز.

آلة اللحام شبه الأوتوماتيكية هي جهاز شائع إلى حد ما بين الحرفيين المحترفين والمنزليين ، وخاصة أولئك الذين يشاركون في إصلاح الهيكل. يمكن شراء هذه الوحدة جاهزة. لكن العديد من مالكي آلات اللحام العاكس يتساءلون: هل من الممكن تحويل العاكس إلى جهاز شبه آلي حتى لا تشتري ماكينة لحام أخرى؟ يعد صنع جهاز نصف آلي من عاكس بيديك مهمة صعبة إلى حد ما ، ولكن مع وجود رغبة قوية يكون ذلك ممكنًا تمامًا.

لتجميع الوحدة ، ستحتاج إلى العناصر التالية:

• آلة لحام العاكس.
• موقد ، بالإضافة إلى خرطوم مرن خاص ، يوجد بداخله خط أنابيب غاز ودليل سلكي وكابل طاقة وكابل تحكم كهربائي ؛
• آلية لتغذية الأسلاك الأوتوماتيكية الموحدة ؛
• وحدة التحكم ، وكذلك وحدة التحكم في سرعة المحرك (وحدة التحكم PWM) ؛
• اسطوانة غاز واقية (ثاني أكسيد الكربون) ؛
• صمام الملف اللولبي لقطع الغاز.
• لفائف مع سلك القطب.

لتجميع جهاز شبه أوتوماتيكي محلي الصنع من عاكس اللحام ، يجب أن يولد الأخير تيار لحام لا يقل عن 150 ألفًا ، ولكن يجب أن يتم تحديثه قليلاً ، لأن خصائص الجهد الحالي (CVC) للعاكس غير مناسبة للحام بسلك قطب كهربائي في بيئة غاز واقية.

ولكن أكثر عن ذلك لاحقا. تحتاج أولاً إلى عمل الجزء الميكانيكي من الجهاز شبه التلقائي ، أي آلية تغذية الأسلاك.

آلية تغذية الأسلاك

نظرًا لأنه سيتم وضع وحدة التغذية في صندوق منفصل ، فهي مثالية لهذا الغرض. حالة نظام الكمبيوتر. بالإضافة إلى ذلك ، لا تحتاج إلى التخلص من مصدر الطاقة. يمكن تكييفه مع تشغيل آلية التطرق.

أولاً ، تحتاج إلى قياس قطر بكرة السلك أو ، بعد تحديدها على الورق ، قم بقص دائرة وإدخالها في الجسم. يجب أن يكون هناك مساحة كافية حول البكرة لاستيعاب المكونات الأخرى (مزود الطاقة ، والخراطيم ، ووحدة تغذية الأسلاك).

جهاز سحب الأسلاك مصنوع من آلية ممسحة الزجاج الأمامي للسيارة.تحتها ، من الضروري تصميم إطار يحمل أيضًا بكرات الضغط. يجب رسم التصميم على ورق سميك بمقياس حقيقي.

نصيحة! يمكن صنع موصل توصيل خرطوم الموقد والخرطوم بالموقد نفسه يدويًا. ولكن سيكون من الأفضل شراء مجموعة جاهزة بسعر مناسب.

يجب تثبيت وحدة التغذية في الغلاف بحيث يكون الموصل في مكان مناسب.

من أجل تغذية السلك بالتساوي ، يجب تثبيت جميع المكونات مقابل بعضها البعض تمامًا. يجب أن تتمركز الأسطوانات فيما يتعلق بفتحة تركيب المدخل الموجودة في موصل الخرطوم.

كأدلة الأسطوانة استخدام محامل قطر مناسبة.يتم تشكيل أخدود صغير عليها باستخدام مخرطة ، يتحرك على طولها سلك القطب. بالنسبة لجسم الآلية ، يمكنك استخدام الخشب الرقائقي بسمك 6 مم ، أو القماش المنسوج أو البلاستيك المتين. تم إصلاح جميع العناصر على الأساس ، كما هو موضح في الصورة التالية.

تستخدم كدليل أساسي للسلك الترباس المحفور محوريا. والنتيجة هي شيء مثل آلة بثق الأسلاك. عند مدخل التركيب ، يتم وضع كامبريك مقوى بنابض (للصلابة).

يتم أيضًا تحميل القضبان التي يتم تثبيت البكرات عليها بنابض. يتم ضبط قوة التثبيت باستخدام الترباس الموجود أدناه ، والذي يتم توصيل الزنبرك به.

نصيحة! إذا لم تكن لديك الفرصة لسبب ما لإنشاء آلية سحب الأسلاك بيديك ، فيمكنك شرائها في الصين. هناك آليات 12 فولت و 24 فولت معروضة للبيع في هذه الحالة ، نظرًا لاستخدام PSU من الكمبيوتر ، يلزم وجود جهاز يعمل بجهد 12 فولت.

أساس تثبيت البكرةيمكن أن تكون مصنوعة من قطعة صغيرة من الخشب الرقائقي أو المنسوجات وقص أنبوب بلاستيكي بقطر مناسب.

مخطط التحكم الميكانيكي

من أجل تحقيق جودة لحام جيدة عند اللحام ، من الضروري التأكد من تغذية السلك بسرعة معينة وثابتة. نظرًا لأن المحرك من الماسحة مسؤول عن معدل تغذية الجهاز ، فهناك حاجة إلى جهاز يمكنه تغيير سرعة دوران المحرك الخاص به. لهذا ، يعد الحل الجاهز مناسبًا ، ويمكن أيضًا شراؤه في الصين ، ويسمى

يوجد أدناه رسم بياني يتضح من خلاله كيفية توصيل وحدة التحكم في السرعة بالمحرك. يتم عرض منظم وحدة التحكم المزود بشاشة رقمية على اللوحة الأمامية للعلبة.

بعد ذلك ، تحتاج إلى التثبيت مرحل يتحكم في صمام الغاز. سوف يتحكم أيضًا في بدء تشغيل المحرك. يجب تنشيط كل هذه العناصر بالضغط على زر البدء الموجود على مقبض الموقد. في هذه الحالة ، يجب أن يكون إمداد الغاز إلى مكان اللحام متقدمًا (بحوالي 2-3 ثوانٍ) لبدء تغذية السلك. خلاف ذلك ، سيتم إشعال القوس في جو من الهواء الجوي ، وليس في بيئة غاز التدريع ، ونتيجة لذلك سوف يذوب سلك القطب.

يمكن تجميع مرحل تأخير لجهاز نصف آلي محلي الصنع على أساس الترانزستور 815 والمكثف. للحصول على توقف مؤقت لمدة ثانيتين ، يكفي استخدام مكثف 200-2500 فائق التوهج.

نصيحة! نظرًا لأن الطاقة تأتي من مصدر طاقة للكمبيوتر يوفر 12 فولت ، بدلاً من صنع الوحدة بنفسك ، يمكنك استخدام مرحل السيارة.

يتم وضعه في أي مكان لا يتداخل فيه مع تشغيل الأجزاء المتحركة ، ويتم توصيله بالدائرة وفقًا للرسم التخطيطي. يمكنك استخدام صمام الهواء من GAZ 24 أو شراء صمام خاص مصمم للأجهزة شبه الآلية. الصمام مسؤول عن الإمداد التلقائي بغاز التدريع إلى الموقد. يتم تشغيله بعد الضغط على زر البدء الموجود على الموقد شبه الأوتوماتيكي. وجود هذا العنصر يوفر بشكل كبير استهلاك الغاز.

ولكن كما لوحظ بالفعل ، فإن خصائص الجهد الحالي (CVC) للعاكس ليست مناسبة للتشغيل الكامل للجهاز شبه التلقائي. لذلك ، لكي تعمل البادئة شبه الأوتوماتيكية جنبًا إلى جنب مع العاكس ، يلزم إجراء تغييرات صغيرة على دائرتها الكهربائية.

تغيير خاصية I-V للعاكس

هناك العديد من المخططات لتغيير خاصية I-V الخاصة بالعاكس ، ولكن أسهل طريقة للقيام بذلك هي كما يلي:

• تجميع الجهاز باستخدام الخانق من مصباح الفلورسنتوفقًا للمخطط أدناه ؛

• لتوصيل الجهاز المجمع ، ستحتاج إلى تجميع كتلة أخرى وفقًا للمخطط التالي ؛

• من أجل منع العاكس من تشغيل مستشعر السخونة الزائدة ، يجب لحام البصريات (بالتوازي) معه ، كما هو موضح في الرسم البياني التالي.

ولكن إذا تم التحكم في تيار اللحام في العاكس مع تحويلة، ثم يمكنك تجميع دائرة بسيطة من ثلاثة مقاومات ومفتاح وضع ، كما هو موضح أدناه.

نتيجة لذلك ، فإن تحويل محول اللحام إلى جهاز شبه أوتوماتيكي سيكلف 3 مرات أرخص من الوحدة المنتهية بالفعل.لكن بالطبع ، للتجميع الذاتي للجهاز ، ستحتاج إلى معرفة معينة في مجال الراديو.