حماية ضد التآكل. كيف يتم صنع الحماية ضد التآكل للهياكل المعدنية؟

يعد المعدن من أكثر المواد طلبًا المستخدمة في البناء والصناعة. على الرغم من حقيقة أنه في بعض المناطق يتم استبداله بنجاح بمركب زجاجي خفيف الوزن وأكثر عملية ، تظل أهمية التصاميم التقليدية على مستوى عالٍ إلى حد ما. المساهمة في هذا واستخدام التدابير الإضافية لمعالجة المواد ، باستثناء العوامل السلبية للتشغيل. من بين هذه الإجراءات ، تبرز الحماية المضادة للتآكل للهياكل المعدنية ، وذلك بفضل استبعاد التقنيين للتلف الناتج عن الصدأ. نتيجة لذلك ، تزداد مدة خدمة الهياكل ، حيث يتم الحفاظ على الخصائص التقنية والفيزيائية المثلى للكائن.

معلومات عامة حول الحماية من التآكل للمعدن

توفر حماية السطح المعدني من التآكل المعالجة الخارجية للمادة بوسائل خاصة تشكل طبقة تمنع العمليات السلبية لتدمير الهيكل. كأساس لمعالجة المكونات ، يمكن اعتبار الدهانات والورنيش ، نفس المعادن والسبائك. من المهم ملاحظة أن الحماية ضد التآكل للهياكل المعدنية لا تعني العالمية. اعتمادًا على ظروف تشغيل الكائن وخصائص علامة تجارية معينة من المعدن المستخدم والأحمال التي يفرضها الهيكل عليها ، يتم تحديد أداة معالجة محددة. تختلف أيضًا مناهج توفير الطلاءات السطحية ، وهو ما يفسره تنوع مجموعة التهديدات التي يتم حماية المعدن منها. نادراً ما تقتصر وظيفة الطلاء المضاد للتآكل على إنشاء حاجز ضد الصدأ - الطبقة المطبقة ، كقاعدة عامة ، تحمي الهيكل من التأثيرات البيولوجية والميكانيكية.

مشروع الحماية من التآكل

يتم إجراء تقييم خصائص معدن معين ، وكذلك شروط استخدامه ، بواسطة متخصصين يطورون مشروع حماية. لكل نطاق من الهياكل ، يتم توفير معاييرها الخاصة ، والتي تم وصفها بواسطة GOST. الحماية ضد التآكل للهياكل المعدنية المستخدمة في المناطق التي تصل درجة حرارة الهواء فيها إلى -40 درجة مئوية ، على سبيل المثال ، تسترشد بمتطلبات GOST 9.401. في هذه الحالة ، يجب اختيار مادة الطلاء بحيث تلبي ميزاتها متطلبات مقاومة الصقيع. بالطبع ، بالإضافة إلى تأثيرات درجة الحرارة ، يتم أيضًا حساب جهات الاتصال الأخرى للهيكل المعدني مع الوسائط العدوانية. إذا كان من المتوقع أن تكون التأثيرات الخارجية غير عدوانية ، فقد يوصي المشروع باستخدام الطلاءات الواقية والزخرفية.

أنواع معدات الحماية

هناك طرق مختلفة لفصل عوامل الحماية ضد التآكل. على وجه الخصوص ، التصنيف وفقًا للغرض من المادة المستهدفة منتشر على نطاق واسع. تخصص الطلاءات المستخدمة في معالجة الهياكل الصناعية والسفن وخطوط الأنابيب والخزانات والأشياء التي تعمل في الهواء الطلق. كما يتضح ، في كل حالة ، يتم افتراض ميزاتها الخاصة لتفاعل المادة مع البيئة. تم تعديلها وفقًا لطبيعة العملية ، يتم تحديد الحماية ضد التآكل للهياكل المعدنية. أنواع الطلاءات لخطوط الأنابيب ، على سبيل المثال ، يتم تمثيلها بشكل أساسي بالدهانات والورنيشات ، وغالبًا ما تستخدم الطلاءات المعدنية لحماية السفن. ومع ذلك ، نادرًا ما يتم التعامل مع الهياكل المعدنية المسؤولة من وجهة نظر التشغيل بأداة واحدة. في أغلب الأحيان ، يتم استخدام مجموعة من التدابير ، بما في ذلك تقنيات الرش المعدني وتركيبات الطلاء والورنيش.

طرق معالجة الطلاء الواقي

تشمل الطرق الأكثر شيوعًا والتقليدية للحماية من التآكل طلاء الدهان والورنيش. هذه التقنية مناسبة للاستخدام المنزلي ، إذا كنت بحاجة إلى تعزيز وحماية السياج المعدني أو السلالم أو الأسقف المموجة في نفس الوقت. ترتبط الطرق الأكثر كفاءة بالفعل بالمعالجة الصناعية. تشمل هذه الفئة الحماية ضد التآكل للهياكل المعدنية عن طريق الجلفنة ، والمعالجة الحرارية ، وخلط السبائك ، والتكسير ، وما إلى ذلك. ومع ذلك ، فكلما كانت التقنية أكثر تعقيدًا وفعالية ، كانت أكثر تكلفة. لا يتم دائمًا تبرير استخدام الأساليب التكنولوجية الحديثة من الناحية الاقتصادية ، حتى عندما يتعلق الأمر بالاستخدام الصناعي للهياكل. الآن يجدر النظر بمزيد من التفصيل في طرق محددة للعلاج المضاد للتآكل.

تطبيق الدهانات والورنيش

غالبًا ما يكون أساس تطوير التراكيب المتخصصة التي يمكن أن تمنع عمليات التآكل عبارة عن خلائط طلاء تقليدية. نظرًا لإدخال المذيبات الخاصة والملدنات والأصباغ في التركيبة ، يتم تحقيق صفات الطلاء المثلى. على سبيل المثال ، يجب أن يكون للمينا لحماية الهياكل المعدنية من التآكل خصائص التصاق محسنة وفي نفس الوقت تشكل طبقة يمكن الاعتماد عليها من حيث السلامة الميكانيكية. تُستخدم الهياكل المعدنية عادةً في البيئات القاسية ، لذا فإن المتانة البدنية هي أحد الاتجاهات الرئيسية لتحسين معدات الحماية. أما بالنسبة لتكنولوجيا المعالجة ، فيتم تنفيذها بالطريقة الكلاسيكية باستخدام أداة الرسم.

جلفنة على البارد

الطريقة الثانية الأكثر شيوعًا والأكثر فاعلية لحماية الأسطح من التآكل. في عملية تنفيذ هذه التقنية ، يتم غمر الكائن في الذوبان ، والذي يصبح في المستقبل حاجزًا ضد خطر الصدأ. تجدر الإشارة إلى أنه وفقًا لهذه الطريقة ، تتم معالجة الهياكل الفولاذية في الغالب ، بالإضافة إلى عناصر التوصيل في شكل براغي وصواميل. في كثير من الأحيان ، يتم استخدام عمليات معالجة إضافية ، والتي يتم من خلالها تعزيز الحماية ضد التآكل للهياكل المعدنية. يشير رقم SNiP 2.01-19-2004 ، الذي يصف طرق حماية هياكل المباني ، إلى إمكانية استخدام تقنيات الطلاء بالكروم والكادميوم كبديل أو إضافة. بعد ذلك ، يتم تطبيق الطلاء النهائي.

الألمنيوم

طريقة أخرى لمعدن الهياكل ، مما يزيد من مقاومة سطح المادة لعمليات التآكل. تستخدم الخلائط المسحوقة القائمة على الألمنيوم الحديدي كمادة فعالة. إذا كانت الطريقة السابقة تشتمل على طلاء على شكل زنك ، في هذه الحالة يتم تشكيل طلاء من الألومنيوم. يتم وضع طلاء من المسحوق الممعدن على سطح الجسم ، وبعد ذلك يتم عمل طبقة عازلة. بعد ذلك ، يتم تحضير العنصر للتلدين بالانتشار ومعالجته بطلاء خاص يعتمد على نفس الألومنيوم. يستمر العمل المضاد للتآكل في حماية الهياكل المعدنية من خلال غمر الهيكل في مصهور الألومنيوم مع الإمساك ، والتي تختلف معاييرها وفقًا لمتطلبات النتيجة النهائية. كما تبين الممارسة ، فإن الألمنيوم يعطي الأسطح المعدنية أعلى خصائص مقاومة التآكل.

الفوضى

هذه التقنية عبارة عن تقاطع بين المعالجة الشاملة بالمخاليط الممعدنة والتطبيق السطحي لطبقة الطلاء. يتكون الحاجز الوقائي في هذه الحالة عن طريق خليط يعتمد على بلاستيك مقاوم للحمض بالحرارة. والنتيجة هي طلاء مضاد للتآكل وعازل للحرارة ، والذي يصد أيضًا تأثيرات الأملاح العدوانية كيميائيًا. تشمل المزايا التي توفرها الحماية ضد التآكل للهياكل المعدنية إمكانية استخدامها في درجات حرارة عالية. ومع ذلك ، لإنشاء طلاء عالي الجودة ، يجب تطبيق قاعدة ورنيش الباكليت قبل المعالجة المباشرة.

استنتاج

يتم تحسين العوامل المضادة للتآكل بانتظام وتصبح أكثر سهولة ليس فقط للمؤسسات الكبيرة ، ولكن أيضًا للمستخدمين العاديين. كما أن ظهور تقنيات المعالجة الجديدة يبسط عملية الطلاء نفسها. في الوقت نفسه ، يلعب تصميم الحماية ضد التآكل للهياكل المعدنية دورًا مهمًا ، والتي تُستخدم كجزء من البنية التحتية للاتصالات والمعدات الصناعية والبناء. الحقيقة هي أن المواد التي تشكل حاجزًا وقائيًا غالبًا ما تعمل ككواشف كيميائية نشطة. لذلك ، تزداد مسؤولية التقنيين ، الذين يختارون الوسائل المثلى لمعالجة المعادن ، مع مراعاة خصائص تشغيلهم.

تقوم الشركة المتخصصة PESKOSTRUI.RU باحتراف بتنفيذ إجراءات مقاومة التآكل - نقوم بتنظيف المعادن من الصدأ والحجم. ولكن يعمل ضد التآكليعطي تأثيرًا أكبر بكثير إذا تم تنفيذه بالاقتران مع منع ظهور المناطق المتأثرة بالتآكل.

أكثر أنواع الطلاءات المضادة للتآكل فعالية هي:
- طلاءات ورنيش.
- علكة. يتم تنفيذه عن طريق تطبيق محاليل مركبات المطاط والمعاجين على السطح المراد حمايته.
- طلاءات البولي ايثيلين. يتم تنفيذها عن طريق تطبيق مسحوق البولي إيثيلين عالي الضغط مع إضافات كيميائية على الأسطح الساخنة للأجزاء المراد حمايتها.
- الطلاءات المعدنية. يتم تشكيلها عن طريق تطبيق المعادن والسبائك المنصهرة (الألومنيوم والزنك والفولاذ المقاوم للصدأ والنيكروم ، وما إلى ذلك) على السطح المعالج بواسطة القوس الكهربائي أو طرق اللهب الغازي.

الطلاءات

يستخدم هذا النوع من الحماية للحفاظ على الهياكل المعدنية على المدى الطويل ، ويسمح لك بالجمع المعالجة المضادة للتآكل للمعادنبزخرفة زخرفية. علاوة على ذلك ، يمكن أن يكون لطلاء الطلاء أيضًا خصائص مفيدة أخرى: مقاومة الطقس ، ومقاومة الزيت والبنزين ، ومقاومة الماء ، والمقاومة الكيميائية ، وخصائص العزل الكهربائي الجيدة ، ومقاومة الحرارة.

يمكن أن توفر مواد الطلاء الحماية من التآكل السلبي والنشط. في الحالة الأولى ، تقوم الطبقة الواقية من المادة بعزل المعدن فعليًا عن الرطوبة. الدهانات الأكثر استخدامًا للحماية السلبية ضد التآكل للهياكل المعدنية هي المواد التي تعتمد على مواد رابطة صناعية وألكيدات. عند الحاجة إلى طلاء رقيق وعالي الجودة ، يتم استخدام الدهانات القائمة على البيتومين. في حالة تشغيل الهياكل في درجات حرارة مرتفعة ، غالبًا ما يتم طلاء المعدن بمينا السليكون العضوي.

تعني الحماية النشطة المضادة للتآكل وجود مثبطات في الدهانات المعدنية لإبطاء عملية أكسدة المعدن أو الإضافات الخاصة الأخرى. ستستمر هذه الطلاءات 3-4 مرات أطول من طبقة الحماية السلبية.

ملامح تلوين المعادن

يعد طلاء المعادن بمختلف المركبات المضادة للتآكل من أكثر الطرق التي يمكن تحمل تكاليفها وفي نفس الوقت فعالة للغاية لحماية المعدن من التآكل. في هذه الحالة ، يجب ألا يغيب عن البال أن الطلاء في هذه الحالة سيتكون من عدة طبقات ، وأن الحمل الرئيسي المضاد للتآكل يقع على طبقة التمهيدي. إن خواصه الفيزيائية والكيميائية هي التي تحدد إلى حد كبير فعالية ومتانة الطلاء ككل.

قد تختلف البادئات المختلفة ، بالإضافة إلى التركيبة ، في طريقة التجفيف. درجات التجفيف السريع ، على عكس التقليدية ، تختلف ، من بين أمور أخرى ، في صلابة الطبقة المتكونة. بالإضافة إلى ذلك ، زادت تركيبات البرايمر الجيدة من قوة الاختباء والالتصاق الممتاز ، سواء في القاعدة أو بالطبقة المتوسطة.

يمكن الاستشهاد بالطلاء التمهيدي المائي الأكريليكي كمثال على البادئات الناجحة المضادة للتآكل. إنها أغلى قليلاً من الدهانات الزيتية أو الألكيدية ، لكن مثل هذا الطلاء سيستمر لفترة أطول. تعتبر مينا الأكريليك أكثر ثباتًا في الأجواء المفتوحة ، ولا تفقد مرونتها بمرور الوقت ، وبالتالي فهي لا تتقشر عن السطح المعدني.

المراحل الرئيسية للعمل على الحماية ضد التآكل للهياكل المعدنية

مراحل العمل الرئيسية على الحماية من التآكل للهياكل المعدنيةنكون:

1. تنظير العيوب.إنه مسح لشيء ما لتحديد نوع ودرجة التآكل ، وكذلك اختيار تقنية المعالجة الأكثر فاعلية.

2. تحضير السطح.يتضمن ذلك إزالة الشحوم ، وتحلية المياه ، وإزالة الترسبات الكلسية ، والخبث ، وتنظيف الكشط حتى يلبي السطح متطلبات ISO و GOST ، وإزالة الغبار من القاعدة.

3. تطبيق الدهانات والورنيشات.يتم تنفيذ العمل في طبقات: أولاً ، يتم تطبيق التمهيدي ، ثم (بعد تحضير الطبقة البينية) طبقة وسيطة ، وبعد تحضير الطبقة البينية التالية ، طبقة نهائية.

4. رقابة جودة.يستخدم المتخصصون لدينا طريقة خاصة لتقييم نتيجة العمل المنجز على الحماية ضد التآكل ، بحيث يمكنك التأكد تمامًا من جودة ومتانة الطلاء.

تحضير الركيزة قبل تطبيق الحماية ضد التآكل

بغض النظر عن الطريقة المختارة للحماية من التآكل ، يجب تحضير السطح المعدني وفقًا لذلك.

يستخدم المتخصصون في شركتنا للتنظيف الأولي عالي الجودة للمعادن. تسمح لك هذه التقنية بإزالة الصدأ ، والطلاء القديم ، وآثار الحريق ، والشحوم ، والكتابة على الجدران ، وتلوث الغلاف الجوي من السطح. بالإضافة إلى التنظيف ، يوفر السفع الرملي أيضًا الخشونة اللازمة للقاعدة من أجل التصاق أفضل بالطلاء.

التكلفة المعتدلة وسرعة المعالجة العالية للمناطق الكبيرة تجعل السفع الرملي أمرًا لا غنى عنه في إعداد الهياكل المعدنية لتطبيق الطلاءات المضادة للتآكل.

تآكل- تدمير المواد تحت تأثير بيئة عدوانية.

لزيادة وقت تشغيل المرافق ، علاج مضاد للتآكل- طلاء السطح بتركيبة واقية لمنع التآكل.

في هذا القسم ، سننظر في الحماية ضد التآكل للخرسانة والخرسانة المسلحة والهياكل المعدنية.

تكلفة خدماتنا حماية ضد التآكل للخرسانة والمعادنالمشار إليها (أقسام على التلوين والماء).

تحضير الأسطح قبل وضع طبقة واقية

قبل معالجة السطح بمركب واقي ، من الضروري تحضيره بعناية. يتم التحضير بطرق مختلفة اعتمادًا على المادة ودرجة تآكلها ، لكن القاعدة العامة هي يحتاج السطح إلى التنظيفمن الطلاءات القديمة وجميع أنواع التلوث.

طريقة التنظيف لدينا السفع الرملي، الأسعار المشار إليها. هذه الطريقة مناسبة تمامًا لأحجام العمل الكبيرة (من 150 مترًا مربعًا). بالنسبة للأحجام الصغيرة ، لا يتم استخدام السفع الرملي ، يجب تنظيفه يدويًا (بفرشاة معدنية) ، باستخدام أدوات كهربائية أو باستخدام مواد كيميائية.

حماية الهياكل الخرسانية المسلحة من التآكل

تتطلب الحماية ضد التآكل للهياكل الخرسانية في المقام الأول منع اختراق الرطوبة. يخترق الماء بسهولة مسام الخرسانة الخام ، حيث يمكن أن يتجمد ويتوسع ، مما يؤدي إلى حدوث تشققات ، وبعض المركبات الكيميائية ، التي تدخل الخرسانة مع الماء ، وتغسل الأجزاء المكونة لها ، مما يجعلها هشة.

حماية الهياكل الخرسانية من التآكليستوجب الماءأو طلاء السطح. قبل الطلاء ، نقوم بتنظيف الخرسانة والتأكد من خلو السطح من الأوساخ والرطوبة. تضمن مجموعة التدابير هذه متانة وموثوقية الهياكل الخرسانية.

حماية الخرسانة من التآكل - صور لعملنا

ندعوك لإلقاء نظرة على عملنا المكتمل تنظيف وطلاء الخرسانةعلى صفحات PORTFOLIO الخاصة بنا. التنظيف و حماية ضد التآكل للخرسانة، على وجه الخصوص ، أثناء الإصلاحات في المباني والورش الصناعية .

تحضير المعدن قبل الحماية من التآكل

قد يشمل تحضير الأسطح المعدنية:

تنظيف القشور والصدأ.
- التنظيف من الزيوت والشحوم والطلاءات القديمة ؛
- إزالة الشحوم السطحية ؛
- تجفيف السطح النظيف ؛
- النفخ بالهواء المضغوط الجاف لإزالة الغبار.

تحت ظروف المصنع للرسم ، يتم استخدام أعلى درجة تنظيف (Sa-3). يتم إجراء تنظيف أقل شمولاً (Sa-2 ، Sa-2.5) في موقع التجميع قبل الطلاء.

حماية الهياكل المعدنية من التآكل

لحماية الهياكل المعدنية من التآكل ، نستخدم مينا ودهانات خاصة. تتمتع الدهانات بعدد من المزايا مقارنة بالطرق الأخرى لمعالجة المعادن (الكهروكيميائية ، الجلفنة الباردة ، إلخ):

• سهولة التطبيق
• وظيفة الديكور (أي لون) ؛
• القدرة على معالجة هياكل التكوين المعقد ؛
• تكلفة منخفضة نسبيًا.

حماية الهياكل المعدنية - صور وفيديو لعملنا

ندعوك للتعرف على أمثلة لعملنا في تنظيف وطلاء الهياكل المعدنية على صفحات محفظتنا.

نحن نفي حماية ضد التآكلالهياكل المعدنية ، لكننا لا نتعامل مع الآلات والأجزاء والجنوط. للأسئلة المتعلقة بالمنتجات الصغيرة ، يرجى الاتصال بشركائنا.

أمثلة منفصلة عن الفيديو والصورة - تعمل على الحماية من التآكل للمعادن

تؤدي عملية التدمير التلقائي للمعادن تحت تأثير البيئة الخارجية العدوانية (التآكل) إلى تغيير جوهري في القوة والخصائص الفيزيائية والكيميائية للمنتجات المصنوعة من الفولاذ وسبائكه ، مما يؤدي إلى انخفاض كبير في وظائفها ومدة صلاحيتها. وفقًا للإحصاءات القاسية ، فإن الخسائر الدائمة من هذه العملية الفيزيائية والكيميائية تصل إلى 4-5٪ من إجمالي الدخل القومي للبلاد ، في حين أن 10-15٪ من حجم السبائك الحديدية المُنتجة سنويًا تتلاشى بشكل غير قابل للاسترداد.

بالإضافة إلى الأضرار المادية ، يمكن أن يؤدي تآكل المعادن (وغالبًا ما يؤدي) إلى عواقب كارثية مختلفة بسبب فشل أوعية الضغط العالي ، ومعدات مرافق الطاقة ، وأجزاء من الطائرات والتوربينات البخارية ، وأقسام أنابيب الغاز والنفط ، إلخ. . هناك أنواع مختلفة من مكافحة عملية أكسدة المعادن ، بينما يتم باستمرار تحسين تقنية المعالجة المضادة للتآكل للهياكل المعدنية.

طرق الحماية الهيكلية

تُستخدم طرق الحماية الهيكلية حتى في مرحلة تصميم المنتج وتصنيعه قبل تشغيله النشط. وهي تتمثل في اختيار مادة يمكنها تحمل الآثار الضارة للبيئة (الفولاذ المقاوم للصدأ ، فولاذ كورتين مع فيلم أكسيد قوي وغير قابل للتلف ، واستخدام في بعض الحالات للمواد عالية البوليمر ، أو الزجاج أو السيراميك).

بالإضافة إلى ذلك ، تتضمن الحماية البناءة المضادة للتآكل للهياكل المعدنية SNIP أيضًا طرقًا للتشغيل الرشيد للمنتجات المعدنية:

• القضاء على التشققات والشقوق والفجوات في الهيكل ، والتي يمكن أن تصل الرطوبة إليها ؛
• القضاء على مناطق ركود الرطوبة والحماية من البقع وقطرات الماء ؛
• إدخال المثبطات في بيئة عدوانية.

الحماية من التآكل السلبي

تشمل طرق الحماية السلبية وضع طلاء على السطح المعدني يمنع المعدن من الاتصال بالأكسجين والرطوبة. الدهانات والورنيشات الحديثة لها خصائص أداء محسنة. اعتمادًا على التركيب ، يمكن أن تؤدي الطلاءات وظائف الحاجز أو الحماية أو التحويل أو التخميل.

حماية الحاجز - يعزل السطح المعدني ميكانيكيًا. في معظم الأحيان ، يتم تطبيق الطلاءات الحاجزة على المعادن الحديدية. في هذه الحالة ، يؤدي أي انتهاك لسلامة الفيلم الواقي (حتى في شكل microcracks) إلى اختراق بيئة عدوانية وحدوث تآكل تحت الفيلم.

يتم تخميل السطح المعدني بالدهانات والورنيشات التي تحتوي على حامض الفوسفوريك أو أصباغ الكرومات (أملاح حمض الكروميك) ، مما يبطئ عمليات التآكل. يتم تنفيذ طلاء مضاد للتآكل للهياكل المعدنية مع بادئات خاملة باستخدام مسدس الرش. يمكن أن تكون البادئات التخميلة إما مكونًا واحدًا أو مكونين ، وفي الحالة الأخيرة ، يتم خلط الأجزاء المكونة مباشرة قبل الاستخدام. بهذه الطريقة ، يمكن حماية كل من المعادن الحديدية وغير الحديدية.

وتجدر الإشارة إلى أن الحماية ضد التآكل للهياكل المعدنية باستخدام مواد الطلاء تكون فعالة فقط في حالة تنفيذ الإجراءات التحضيرية بدقة ، ومن المهم بشكل خاص إزالة منتجات التآكل التي تكونت بالفعل على سطح المعدن.

في هذه الحالة يتم تطبيق مركبات خاصة تعمل على تدمير الصدأ ومن ثم يتم تنظيف السطح. إذا تعذر ، لسبب أو لآخر ، إجراء المعالجة الميكانيكية قبل الطلاء أو لم تكن مجدية اقتصاديًا ، يتم استخدام ما يسمى بمحولات الصدأ. تحتوي البادئات التحويلية على إضافات خاصة تحول منتجات الصدأ إلى مركبات غير قابلة للذوبان. يمكن تطبيق هذه التركيبات بالفرشاة أو بالرش. في بعض الحالات ، يتم تضمين محولات الصدأ بالفعل في التركيبة الواقية ، ومن ثم يمكن وضع مواد الطلاء مباشرة على المعدن ، دون معالجة مسبقة.

المعالجة السلبية المضادة للتآكل للهياكل المعدنية يمكن أن تلعب SNIP دور الحامي ، في هذه الحالة ، تشتمل مواد الطلاء على كمية كبيرة بما فيه الكفاية (> 86٪) من الغبار المعدني من عنصر لديه قدرة تخفيض أعلى من المعالج سطح - المظهر الخارجي. نظرًا لأن مسحوق الزنك شديد التشتت يستخدم غالبًا كمواد مالئة ، فإن هذه الطريقة تسمى "الجلفنة على البارد". تختلف مواد الطلاء المملوءة بالزنك بشكل إيجابي عن المواد التقليدية في فترة الخدمة الممتدة ومقاومة التآكل الكاشطة.

تتيح بوليمرات اللدائن الحرارية وراتنجات الايبوكسي ، التي يتم على أساسها إنتاج التركيبات المحتوية على الزنك ، إمكانية تطبيق هذه المواد الأولية حتى في ظل الظروف الجوية الصعبة (الرطوبة العالية ودرجات الحرارة السلبية). بالإضافة إلى ذلك ، لا تتطلب الطلاءات الواقية من الزنك خلط المكونات ، ومن حيث قوتها وخصائصها الوقائية ، فهي قابلة للمقارنة مع عمليات كثيفة العمالة مثل الجلفنة بالغمس الساخن.

طرق الحماية الفعالة

تشمل طرق الحماية النشطة طرق معالجة المعادن الخاصة. لزيادة مقاومة السبائك الحديدية والمنتجات المصنوعة منها يتم استخدام ما يلي:

• الأجزاء المجلفنة بالغمس الساخن. يتم إزالة الشحوم من الجزء أو الهيكل أو السفع الرملي أو الحفر بالحمض وتغطيته بطبقة رقيقة من ذوبان الزنك في حمام دوار خاص. نتيجة لتفاعل كيميائي ، يتم تشكيل فيلم واقي على السطح ، يحمي المعدن من الوصول إلى الرطوبة ، ويشكل زوجًا كلفانيًا من الفولاذ وقادر على الشفاء الذاتي بعد حدوث أضرار طفيفة. يمكن أيضًا استخدام معادن أخرى كمواد خام للمعادن الساخنة. هذه الطريقة جيدة بشكل خاص للأشياء الكبيرة (السفن ، الدبابات ، الصهاريج) ؛
• الجلفنة الكهروكيميائية (الجلفانية) ، والتي تقوم على مبدأ استخلاص أيونات الزنك بالانتشار من محلول حمضي طفيف أثناء التحليل الكهربائي. الشغل و مصدريتم وضع الزنك (الصفائح والكرات والسبائك) في حمام به إلكتروليت ، يتم من خلاله تمرير تيار كهربائي لاحقًا. أثناء عملية التحليل الكهربائي ، يتحلل الزنك ، باعتباره أنودًا ، ويستقر على سطح الفولاذ ، مما يمنحه مظهرًا زخرفيًا لامعًا للغاية. ومع ذلك ، فإن الخصائص اللاصقة للطلاء الذي تم الحصول عليه منخفضة ، وعملية الإنتاج نفسها ضارة بالبيئة وشاقة. تستخدم المعالجة الجلفانية للمعادن لمعالجة الأجهزة والأجزاء ذات الحجم المتوسط ​​؛
• ترسيب الانتشار الحراري لطلاء الزنك. جوهر هذه الطريقة هو تغلغل ذرات الزنك من مسحوق يحتوي على الزنك في سطح الحديد عند درجة حرارة عالية جدًا (في حدود 290-450 درجة مئوية). في هذه الحالة ، يكون الطلاء شديد الصلابة ومقاوم للاهتراء ، ويكرر الجزء الأصلي تمامًا ، بما في ذلك الخيوط أو الإغاثة الدقيقة. لا يتطلب مرحلة تحضيرية معقدة (تنظيف بقع الصدأ ، إزالة الشحوم ، إلخ). هذه المعالجة المضادة للتآكل للهياكل المعدنية وخطوط الأنابيب أكثر متانة بمقدار 2-3 مرات من المعالجة الجلفانية ويمكن أن تحمي الفولاذ لفترة طويلة حتى عند تعرضه لمياه البحر. من بين عيوب الطريقة ، يمكن ملاحظة انخفاض إنتاجيتها والحاجة إلى معدات خاصة (أفران دوارة).

يمكن استكمال المعالجة المضادة للتآكل للهياكل المعدنية بحماية كهروكيميائية ، حيث يتم تثبيت أنود ذبيح خاص مصنوع من المعدن بخصائص كهربية أكثر على الجزء المحمي. في الوقت نفسه ، ينخفض ​​معدل عملية الأكسدة في الشريك المحمي إلى الصفر تقريبًا حتى يتم تدمير القطب الموجب تمامًا ، والذي يسمى في هذا الثنائي "الذبيحة". بطريقة مماثلة ، يتم حماية أساسات الخوازيق ، والتي يوجد معدنها في الأرض (خاصة المالحة) ، ومنشآت النفط والغاز ومرافق التخزين ، وكذلك قاع السفن ، التي تتعرض باستمرار لمياه البحر.

يمكن تصنيع الأنودات من التيتانيوم المطلي بالبلاتين وسبائك الحديد والسيليكون والبلاستيك الجرافيت. حاليًا ، يتم تطوير طرق الحماية الكهروكيميائية لهيكل السيارة ، بينما الأنودات الموصلة مصنوعة من بوليمرات موصلة بتصميم زخرفي ويتم لصقها بالجسم عند نقاط التآكل المحتملة.

طرق جديدة للحماية

مما لا شك فيه أن استخدام الدهانات والورنيشات هو الطريقة الأكثر سهولة لحفظ العناصر والأجزاء الهيكلية المحتوية على الحديد. ومع ذلك ، يجب تحديث هذه الطبقة الواقية كل 5-7 سنوات ، وهو أمر شاق للغاية. يعد التحضير الجلفاني والكهروكيميائي للمعادن ، الذي يجعل من الممكن نسيان الصدأ لمدة 50 عامًا ، عملاً مكلفًا للغاية. ومع ذلك ، هناك بالفعل طريقة مبتكرة غير مكلفة لحماية المعادن من الأكسدة والصدأ.

"المطاط السائل" عبارة عن مادة مرنة من عنصرين توفر حماية موثوقة ودائمة ضد التآكل للهياكل المعدنية. يتم تطبيق هذه الطبقة الغشائية المستمرة وغير الملحومة على المعدن بمسدس رش ، دون أي تحضير مسبق للسطح. بعد التطبيق ، يتصلب المستحلب البيتوميني على الفور ، دون تشكيل خطوط ونتوءات ، حتى لو كانت القاعدة ناعمة وزلقة ورطبة. تضمن الشركة المصنعة أن هذا الطلاء لا يفقد خصائصه خلال العشرين عامًا الأولى فحسب ، بل يصبح أقوى بمرور الوقت. بهذه الطريقة ، يمكن معالجة الأنابيب المعدنية وهياكل المباني من أي تكوين وسطح الخزانات وحتى الأسطح. المعادن المحمية بطبقة مطاطية غير مبالية على الإطلاق بتأثيرات الرطوبة العالية ودرجات الحرارة الحرجة.

الحماية من التآكل للهياكل المعدنية هي المشكلة الرئيسية في حل مشكلة ضمان متانة الهياكل المعدنية. تعتمد متانة الهياكل المعدنية والهياكل والتركيبات المعدنية ، التي تعمل في المطر والبرد في الهواء الطلق ، في الماء وفي البيئات العدوانية ، في الصحراء وفي أقصى الشمال ، على جودة الحماية ضد التآكل. تعتبر الحماية ضد التآكل للهياكل المعدنية أحد الأنشطة الرئيسية لشركة TekhAtomStroy. نحن نعمل مع أنواع مختلفة من الهياكل المعدنية ، من أي ارتفاع وتعقيد. تسمح لنا الخبرات والقدرات المتراكمة لشركتنا بتنفيذ كميات كبيرة من العمل بجودة عالية.

اليوم ، بالنسبة لأي هياكل معدنية ، فإن أسهل طريقة وأكثرها تكلفة لحماية المعدن من التآكل هي استخدام الدهانات والمينا الخاصة للمعادن. لا غنى عن الدهانات المضادة للتآكل للمعادن لطلاء الهياكل المعدنية بمظهر جانبي معقد ، بما في ذلك الهياكل المعدنية كبيرة الحجم والمنتجات المعدنية. أغلفة الطلاء والورنيش المضادة للتآكل - تختلف في بساطة الرسم ، وإمكانية اختيار اللون ، وإمكانية معالجة الهياكل المعدنيةالحجم الكبير والتكوين المعقد.

تتم الحماية ضد التآكل للهياكل المعدنية على مرحلتين: التحضير (الطحن ، التنظيف ، إزالة الغبار ، التحضير) والمعالجة المباشرة (تطبيق عدة طبقات من الحماية).

المعالجة السطحية الكاشطة (السفع الرملي) لمختلف المعدات والهياكل والهياكل هي تنظيف عالي الجودة لأي أسطح من منتجات التآكل ، والمقياس ، والسخام ، والمنتجات الزيتية المتصلبة وغير المتصلبة (البيتومين ، زيت الوقود ، إلخ) ، الطلاء القديم متعدد الطبقات والطلاء بالورنيش. تعتبر عملية السفع الرملي إحدى المراحل الرئيسية لإعداد السطح قبل تطبيق مختلف الطلاءات الواقية المضادة للتآكل والزخرفية. يزيد العمر التشغيلي للطلاءات المطبقة على السطح المعالج بآلة الرمل عدة مرات. يتم تنفيذ عملية السفع الرملي باستخدام وحدة متنقلة ، مما يسمح بالمعالجة في موقع العميل. يصل أداء التنظيف إلى 35 م 2 / ساعة (حسب الحالة الأولية للسطح). فئة السفع الرملي - حتى Sa3 - Sa2.5 (ISO 8501-1 ؛ 1988 / SS 05 5900) وفقًا للمعايير السويدية ، أي تنظيف السطح المعدني لمعدن "أبيض نظيف" بدون بقايا شوائب صغيرة من طرف ثالث. تصل خشونة السطح المصقول بالرمل إلى 30 ميكرون ، مما يسمح باستخدام المعالجة في الأعمال الحاسمة المتعلقة بالحماية من التآكل.

يعتمد اختيار نوع مواد الطلاء والورنيش ونظام الطلاء على النوع المحدد للهيكل المعدني ، مع مراعاة حالة الهيكل ، ودرجة تدمير سطحه ، وخطر التآكل ، والظروف البيئية أثناء العمل ، و الفترة المتوقعة للحماية وتكلفة الطلاء. الأكثر فعالية هي الطلاءات متعددة الطبقات. تتكون الطلاءات متعددة الطبقات التي تمنع تغلغل الرطوبة والغازات والسوائل العدوانية إلى السطح المعدني ، كقاعدة عامة ، من طبقات من الطلاء التمهيدي والمينا. يتكون النظام التقليدي المكون من ثلاث طبقات للطلاء الخارجي من التركيبة التالية: طبقة التمهيدي توفر الالتصاق بالركيزة ، والطبقة الثانية لها خصائص حاجز وتمنع تغلغل البيئة الكاشطة في المعدن. تتميز Finish spoy أيضًا بخصائص حاجز ، بالإضافة إلى أنها تتمتع أيضًا بصفات زخرفية عالية ومقاومة للأشعة فوق البنفسجية.