اصنع البلاط من الزجاجات البلاستيكية. إنشاء سطح مسار سهل وعملي

• ما يصل إلى 75٪ مغسول جيدًا ومكلس في رمل كسور متوسط ​​درجة الحرارة العالية ؛
• ما يصل إلى 25 ٪ من البوليمرات المكسرة ، والتي تستخدم في شكل بولي إيثيلين أو بوليسترين أو بولي بروبيلين ، وفي معظم الحالات مستخدمة بالفعل ؛
• 1-2٪ أصباغ ومواد رابطة غير عضوية.

في صناعة البلاط البلاستيكي ، يتم استخدام تقنية الضغط الساخن ، والتي تسمح بتقليل مساميتها وبالتالي زيادة قوتها.

يتم تسخين المواد الأساسية إلى درجة حرارة محددة مسبقًا ، وتوضع في الطارد وتختلط تمامًا حتى يتم الحصول على كتلة متجانسة. بعد ذلك ، يتم إدخالها في قوالب من أجل الحصول على منتجات القطعة النهائية.

الأنواع المنتجة

يتم بالفعل إنتاج طلاء البوليمر للأرصفة في العديد من الشركات اليوم ، نظرًا لأن الطلب المتزايد باستمرار جعل إنتاجه عملاً مربحًا إلى حد ما. تقدم الشركة المصنعة الحديثة نوعين من المنتجات البلاستيكية المقطوعة لمسارات الحدائق في سوق مواد البناء.

يتكون الإصدار الأول من البلاط على شكل مربعات شبكية 300 × 300 أو 500 × 500 مم ، في حين أن شكل الشبكة يمكن أن يكون مختلفًا. يتم توفير الأخاديد والنتوءات على جوانب المربعات لربط العناصر المسطحة الفردية ببعضها البعض في قاع طريق واحد.

لا يزيد ارتفاع بلاطات الرصف المصنوعة من البلاستيك على شكل مربعات شبكية من البوليمر عن 20 مم ولا يزيد وزنها عن 1.5 كجم. من السهل جدًا وضعها ، حيث يتم تقليل إعداد القاعدة إلى تسوية بسيطة للسطح.

بعد ذلك ، يتم ربط المربعات ببعضها البعض وتوضع مباشرة على الأرض. بالإضافة إلى ذلك ، تعد هذه المادة واحدة من أنواع الطلاء القليلة التي يمكن أن ينمو العشب من خلالها ، مما يسمح لك بإنشاء تركيبات أصلية للغاية.

يمكن أن يكون لمواد التشكيل الجانبي الصلبة لرمل البوليمر نفس الشكل الهندسي مثل البلاط التقليدي أو أرضيات الحجر والخرسانة. إنها ضخمة جدًا ومتينة ، لكن وضع مثل هذه البلاط البلاستيكي سيتطلب بالفعل إعداد قاعدة خاصة و.

المزايا والعيوب الرئيسية

وفقًا لعدد من المؤشرات الفنية والتشغيلية ، فإن البلاط المصنوع من خليط البوليمر أفضل من مواد الطرق التقليدية. المزايا الرئيسية لهذه البوليمرات هي:

• مقاومة استثنائية للرطوبة
• مقاومة عالية للصقيع
• عمر خدمة طويل (50 سنة على الأقل) ؛
• منخفض الكلفة؛
• قوة جيدة ومقاومة التآكل ؛
• أداء بيئي ممتاز
• مجموعة واسعة من ألوان المواد ومجموعة متنوعة من الأشكال ؛
• مقاومة تأثير المواد العدوانية ؛
• صفات ممتازة مضادة للانزلاق ؛
• إمكانية صيانة السطح المرصوف ؛
• مقاومة للأشعة فوق البنفسجية واحتباس اللون
• سهولة التشغيل والتنظيف.

في الوقت نفسه ، يُعتقد أن ألواح الرصف البلاستيكية لها عيوب معينة:

• أكبر من المواد الحجرية ، التآكل ؛
• زيادة معامل التمدد الحراري ، مما يجعل من الضروري ترك 3-4 مم بين البلاط ؛
• أقل من قوة الحجر ؛
• الوجود الإجباري لكبح عند التمديد ، لأنها ضرورية لتثبيت حواف المسار بشكل آمن.

كما ترى ، فإن عدد الجوانب الإيجابية يفوق بكثير الصفات السلبية. لذلك ، عند اختيار مادة لتنسيق الحدائق ، يوصى بالنظر في إمكانية استخدام منتجات البوليمر أيضًا.

تركيب طلاء رمل البوليمر

إن وضع ألواح الرصف البلاستيكية على السطح بسيط للغاية ، ويمكنك القيام بذلك بنفسك. سيتطلب ذلك أبسط أداة بناء ، بالإضافة إلى:

• مغسول أو رمل نهري لجزء كبير ؛
• حجر مكسر متوسط ​​الكسر أو الحصى ؛
• PC400 الصف الاسمنت.
• بلاط أو حجارة رصف مصنوعة من البلاستيك ؛
• حجر الرصيف الخرساني أو البلاستيكي.

يتم استخدام تقنيتين متشابهتين لجهاز طلاء الأرصفة المصنوع من مواد بوليمرية. الرصف على الرمل المضغوط وتحضير قاعدة رملية اسمنتية. يتطلب كلا الخيارين أنواع العمل التالية:

• وضع علامة على؛
• إزالة الطبقة العليا من التربة حتى عمق 25-30 سم ؛
• تركيب حجر الرصيف
• في قاع الخندق
• ردم ودك طبقة تصريف بسمك 10-15 سم من الحصى أو الحجر المكسر ؛
• وضع التكسية الأرضية على طبقة الصرف ؛
• ردم ودك طبقة من الرمل بسمك 5-15 سم.

عادة ما يتم وضع أحجار الرصف البوليمرية على رمل نظيف ، حيث إنها تتميز بسمك أعلى لمنتجات القطع الفردية ومساحة سطح أصغر. تتمتع هذه المادة ، المطوية في طبقة واحدة ، بثبات كبير ولا تتطلب قاعدة قوية بشكل خاص.

يتم وضع ألواح رصف بلاستيكية أرق على خليط الأسمنت والرمل من أجل الحصول على قاعدة صلبة تحت منتجات واسعة نسبيًا.سيضمن استقرار الألواح الفردية حتى لو تم تطبيق ضغط الوزن على حوافها.

بالنظر إلى القوة والمرونة المتزامنة ، لا يلزم عادةً تحضير قاعدة خرسانية أثقل. يتم اتخاذ القرار بشأن أجهزتها فقط من خلال وجود تربة غير مستقرة على الموقع. في هذه الحالات ، يتم استبدال طبقة التسوية الرملية بوحدة متراصة من الخرسانة المسلحة.

يتم تحضير خليط الأسمنت والرمل من أسمنت PC400 والرمل المغسول للجزء الأوسط بنسبة 1: 5. يفضل أن يتم الخلط في خلاطة الخرسانة للحصول على مستوى الجودة المطلوب.

يكون ترتيب وضع المواد على المسار كما يلي:

1. ضع على طول الرصيف حوالي صف متر من ألواح الرصف المصنوعة من البلاستيك أو حجارة الرصف ، مع تسوية ارتفاع البلاط بمطرقة مطاطية ؛
2. ضع صفًا واحدًا عبر المسار أو الرصيف ، مع التحقق من وجود المنحدرات اللازمة مع مستوى المبنى ؛
3. ملء المنطقة المشار إليها في هذه الصفوف بالبلاط أو حجارة الرصف ؛
4. وضع مزيد من المواد ، وملء هذه المناطق الصغيرة.

يجب أن نتذكر أنه عند استخدام خليط من الرمل والأسمنت ، يتم وضع مادة جافة فقط في القاعدة ، لذلك لا يوصى بتغطية المسار بالكامل بالمزيج على الفور.

بعد الانتهاء من أعمال البناء ، يجب ملء جميع اللحامات الموجودة بالرمل الجاف والنظيف. للقيام بذلك ، تُسكب المادة على السطح وتنتشر فوقها بفرشاة ناعمة ، وبالتالي تملأ كل الفراغات.

تعتبر ألواح الرصف البلاستيكية مادة بناء غامضة ، ويرجع ذلك أساسًا إلى نوعين مختلفين من العناصر لمسارات الحدائق تندرج تحت تعريف "ألواح رصف الحدائق البلاستيكية". والفرق بينهما لا يقل عن بين السقف البلاستيكي والصفائح المصقولة على السقف كإصلاح أصلي ومعقد.

ألواح رصف البوليمر - ما هو؟

تتوفر ألواح الرصف البلاستيكية للمنازل الصيفية في نوعين.النوع الأول عبارة عن هيكل بلاستيكي شبكي ، مربع بحجم 30x30 أو 50x50 سم. يحتوي كل عنصر على فتحات متناظرة ، لا يزيد سمكها عن 2 سم ويصل وزنها إلى 1.5 كجم. من النهايات توجد أخاديد لربط الطائرات البلاستيكية الخفيفة ببعضها البعض. النوع الثاني يشبه أحجار الرصف العادية. لها أبعاد أصغر وثقل ملموس ومجموعة أكبر بكثير من الألوان. يتم إنتاج ألواح الرصف هذه من البلاستيك الممزوج بالرمل والأصباغ الصبغية وعناصر مركبة أخرى.

يتم وضع ألواح الرصف الشبكية المصنوعة من البوليمر على أي سطح مستوٍ على الفور تقريبًا ، مع سرعة تجميع مصمم للأطفال بواسطة مهندس متمرس. ولكن يجب أن تكون القاعدة متساوية تمامًا ، وإلا فإن "الأرضية السريعة" الخاصة بنا سوف تنفصل عن الخطوة الأولى. لكن العشب يمكن أن ينمو من خلال الفتحات ، والتي لا يمكن أن يتفاخر بها أي غطاء ممر حديقة آخر. صحيح أن مثل هذا المسار يبدو تافهًا. يشبه مظهره شبكات التهوية ، التي تم وضعها ببساطة على الأرض ، ولا يختلف خيار الإصلاح هذا في مجموعة متنوعة من الألوان.

إن البلاط البلاستيكي الثقيل - إذا كنت ترغب في ذلك - يعد البلاط البلاستيكي الكلاسيكي لمسارات الحدائق أغلى بكثير من البلاط الشبكي ، ويستغرق تركيبه وقتًا طويلاً ويتطلب مثابرة. لكن نتيجة الجهود الشخصية في تصميم المناظر الطبيعية ستستمر لعقود ، وإن لم تكن براعم الشتلات الصغيرة من خلال الطبقة البلاستيكية.

ألواح الرصف البلاستيكية - مزايا وعيوب

قم بالحجز فورًا أننا نتحدث عن بلاط "كامل" مصنوع من الرمل والبلاستيك. لا يحتاج الإصدار السطحي لمسارات التجميع السريع إلى تعليمات خاصة ؛ فالطفل الذي لديه مهارات في التعامل مع مُنشئ Lego سيقوم أيضًا بتجميعها. تشمل مزايا البلاستيك كتصميم طريق ما يلي:

• يُسَهّل. وزن بلاطات الرمل والبلاستيك أقل مرتين تقريبًا مقارنة بأحجار الرصف ؛
• قوة عالية. فقط ضع في اعتبارك أن هذه المعلمة تعتمد بشكل كبير على وجود مواد رابطة بين الرمل والبلاستيك - وهي باهظة الثمن. كلما زادت قوة حجر الرصف البلاستيكي ، ارتفعت تكلفته ؛
• ضد للماء. لا تتغلغل الرطوبة بعمق في هذه المادة ، لذا فإن المثل القائل "الماء يزيل الحجر" لا ينطبق تمامًا على البلاط البلاستيكي. وهذا يعني مزيدًا من المتانة - حتى 50 عامًا ؛
• الصفات المضادة للانزلاق. يتم توفيرها من خلال خاصية المادة نفسها والسطح المموج لمعظم المجموعات. من الصعب حقًا الانزلاق على رصف البلاستيك ، وفي بعض الأحيان يلزم بذل جهود خاصة لذلك ؛
• إذا لزم الأمر ، يمكنك تخزين المواد في الشارع ، بما في ذلك في فصل الشتاء - مع التخزين الكثيف ، لن يؤدي المطر والثلج والصقيع إلى إتلافها.

قبل الشراء والبدء في وضع البلاط البلاستيكي ، يجب أن تفكر في عيوب طريقة تزيين مسارات الحديقة هذه:

• البوليمر ، بحكم التعريف ، لا يمكن أن يقاوم البيئة العدوانية. البلاط الخاص بك لن ينكسر من قطرات البنزين العرضية أو تناثر الأسيتون ، لكنه لا يحتوي على صلابة الحجر ؛
• بمرور الوقت ، ستبدأ ألوان المسارات المجهزة في التلاشي - تؤثر الأشعة فوق البنفسجية مرة أخرى على أي بلاستيك. يعد اختيار حلول اللون والملمس أكثر تواضعًا من ألواح الرمل الأسمنتي ؛
• تآكل الألواح البلاستيكية أعلى من تآكل أحجار الرصف.
• نظرًا لخفة المادة المماثلة ، يجب إجراء التثبيت على حل ، أي بطريقة متكاملة. كما تعلم ، من الممكن وضع ألواح الرصف بشكل صحيح من الأسمنت والرمل دون الالتصاق بالقاعدة ، على رمل نظيف ؛
• لا تمنع خصائص البوليمر المقاومة للماء الحاجة إلى الصرف. شيء آخر هو أن ترتيبها سيكون أبسط وأسهل - يكفي وضع أخاديد تصريف مخفية على جانب المسار (أو على كلا الجانبين).

زرع بلاطات بلاستيك - تركيب كامل

يشبه العمل وضع ألواح الرصف التقليدية ، ولكن له عدد من ميزاته الخاصة:

وضع البلاط البلاستيكي على المسار - رسم بياني خطوة بخطوة

الخطوة 1: الوسم

نحن نحدد طريقنا البلاستيكي نحو مستقبل أكثر إشراقًا. يتم ذلك بمساعدة خيوط وأوتاد في أماكن المنعطفات أو تغييرات في عرض اللوحة القماشية. بالطبع ، بادئ ذي بدء ، من المفيد أن تقتصر على قسم واحد مستقيم ، فمن المستحسن أن يكون عرضه مضاعفًا لأبعاد البلاط - لتقليله.

الخطوة الثانية: تحريك التربة

يعتمد العمق الإجمالي للحفر على نوع التربة ، وعادة ما تحتاج إلى حفر حفرة بعمق 30-40 سم باستخدام مجرفة حربة. ومن المثير للاهتمام ، أن القاع المسطح والجدران في هذه الحالة ليست بنفس أهمية عدم وجود أي آثار الغطاء النباتي في القاع. حتى لا يغير البرعم الخفي إنشاء الطريق بمرور الوقت ، يجب فحص الخندق الواسع بالكامل بعناية بحثًا عن "مفاجآت مملكة فلورا". واقتلعهم بعناية ، دون أن يترك أثرا ولا شفقة.

يوصي بعض الخبراء بمعالجة جدران وأسفل الحفرة المسطحة بالمبيدات الحشرية أو المواد الكيميائية الأخرى ، وإذا كان موقعك مليئًا بالنباتات ، فيجب اتباع هذه النصيحة. فقط كن حذرًا عند التعامل مع مثل هذه المركبات ، فهي شديدة السمية. يتم وضع أنابيب الصرف على الجانب بمنحدر مناسب - إذا تم تركيبها على جانبي المسار ، فعند عرض يصل إلى متر واحد ، لا يلزم منحدر سطح التشطيب

الخطوة 3: أساسي

يتكون أساس المسار من طبقات من الحصى (10-15 سم) ورمل (5-7 سم). الرمل مناسب لأي كسور حصوية من 20-30 مم ، بدون حطام وحجارة كبيرة. سطح كل طبقة مستوي ، توضع منارات مصنوعة من قضبان بلاستيكية أو معدنية على الرمال. يتم تثبيت المنارات بشكل أفقي بدقة ، وسيتم سكب ذراع التسوية الأساسي عليها.

صُنع ذراع التسوية من ملاط ​​تقليدي قائم على الرمل والأسمنت ، يصل سمكه إلى 3 سم.على جانبي الخندق ، مع هامش لعرض الحدود المستقبلية ، لا يتم سكب ذراع التسوية ، وتبقى هناك طبقة رملية نظيفة. في حالة عدم هطول الأمطار في الشارع ، فإن ذراع التسوية "ينتزع" في غضون أيام قليلة. سيتعين عليك العمل أثناء استخدام ذراع التسوية ، لذلك يجب أن تكون جافة تمامًا ، وإلا ستقع القاعدة تحت قدميك قبل اكتمال التثبيت. الخطوة 5: نهائي

بعد وضع اللوحة الرئيسية للمسار ، توضع الحواجز على جانبيها. يمكن أن يتجاوز ارتفاعها مستوى الطريق بمقدار 3-5 سم. تمتلئ المساحة بين الحواجز والألواح الصلبة بأدوات الربط. هذه العملية أكثر صعوبة مما تبدو عليه ، فمن الضروري الالتزام بدقة أفقية! تمتلئ اللحامات بين البلاط بملاط سائل من الأسمنت والرمل والمركبات المقاومة للرطوبة (الزجاج السائل وغيرها). يتم حك اللحامات في عدة طبقات ، ومن غير المقبول ترك فراغات.

يمكنك استخدام المسار البلاستيكي للغرض المقصود منه بعد أن يتماسك محلول التثبيت تمامًا - أي بعد يومين. نظرًا لأنه حتى قبل اكتمال التثبيت ، يبدو المسار جاهزًا تقريبًا ، فمن المعقول توفير سياج مؤقت له - وإلا فإن الأطفال المشاغبين يمكن أن يفسدوا كل جهودنا التي تستغرق عدة أيام. والإعادة دائمًا ما تكون أصعب من تكرارها.

تشكل الزجاجات البلاستيكية ما يقرب من ثلث النفايات ، وفقًا لعلماء البيئة. تبيع هذه الزجاجات قائمة ضخمة من المشروبات ، تتراوح من المياه المعدنية إلى البيرة أو الحليب. نادرًا ما يتم استخدام هذه المواد لإعادة التدوير ، ولكن في الآونة الأخيرة ، اكتسب إنتاج ألواح الرصف من الزجاجات البلاستيكية شعبية.

ملامح صناعة بلاط البوليمر

لقد أصبح تنظيم صناعة بلاط البوليمر في المنزل مؤخرًا في أذهان مالكي المنازل في كثير من الأحيان. يبذل المالكون الذين يفضلون ترتيب كوخهم الصيفي بشكل مستقل أو المنطقة المجاورة للمنزل الكثير من الجهود لخلق مظهر أصلي وحسن الإعداد.

الميزة الرئيسية لمواد البناء هذه هي سعرها المنخفض. بعد كل شيء ، العثور على المواد الخام للمنتجات ليس بالأمر الصعب. يمكنك تنظيم عملية إنتاج البلاط البلاستيكي من النفايات ، وذلك لوجود عدد كبير من الزجاجات البلاستيكية المستعملة من حولنا. بالإضافة إلى ذلك ، ليست هناك حاجة لشراء معدات باهظة الثمن لإنتاج البلاط البلاستيكي ، إذا كنا نتحدث عن كمية صغيرة من المنتجات للاستخدام المنزلي.

تختلف ألواح الرصف من الزجاجات البلاستيكية في المستوى العالي من المتانة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن دائمًا تفكيكها واستبدالها بأخرى جديدة بسهولة دون استثمارات مالية جادة. وكمواد خام لتصنيع مواد البناء هذه ، ستكون هناك حاجة فقط إلى البوليمر والرمل والمواد الملونة.

ما هي مميزات بلاط الرمل البوليمر؟

يمكن مقارنة بلاط البوليمر ، بسبب قوته ، بالخرسانة ، وتجاوزه في بعض المعايير. على عكس الخرسانة ، لن تتصدع في البرد. في فصل الشتاء ، لن يكون من الصعب إزالة الثلج من سطح المسار ، بالإضافة إلى كل شيء ، لن تتشكل قشرة جليدية على هذه المادة. والسطح نفسه يلتصق تمامًا بنعل الحذاء ، مما يقلل الانزلاق.

مزايا مسار مصنوع من مواد البوليمر:

• مستوى عال من القوة
• مقاومة التآكل؛
• مقاوم للرطوبة؛
• يتحمل درجات حرارة منخفضة تصل إلى -70 درجة مئوية ؛
• وزن خفيف؛
• مقاومة كيميائية؛
• خفة وسهولة التركيب ؛
• إمكانية التصنيع بألوان مختلفة مع مجموعة متنوعة من القوام السطحي ؛
• عمر خدمة طويل.

تشمل عيوب المادة زيادة الحجم في درجات الحرارة العالية ، لذلك عند وضعها ، من الضروري ترك مسافة عدة مليمترات.

أين يمكن استخدام المواد؟

قبل التفكير في إنتاج بلاط البوليمر والرمل ، سنحدد نطاق تطبيقه. يمكن استخدام المنتجات:

• لبناء الممرات والمنطقة المحيطة بها في بلد أو منزل خاص ؛
• لإنهاء الأرضية في مقهى أو حديقة الصيف ؛
• في المرائب وورش العمل ؛
• كمادة مواجهة للقواعد ؛
• للتسقيف.

النطاق الواسع للتطبيق يرجع إلى الخصائص.

ما هي المعدات المطلوبة؟

يجب أن تتكون معدات إنتاج بلاط الرمل البوليمر في المنزل من آلة بثق ، وصهر ، وضغط صب.

إذا كان من المخطط إنتاج بلاط بوليمر على نطاق صناعي ، فيجب أن تكون المعدات مناسبة أيضًا. وهي عبارة عن كسارات بوليمر ، وآلة خلط لولبية حرارية ووحدة قولبة. وفقًا لذلك ، سيكون سعر شراء المعدات مرتفعًا.

أيضًا ، يتضمن إنتاج بلاط الرمل البوليمر توافر قوالب للتصنيع. يمكن أن تكون القوالب من المطاط أو الألياف الزجاجية أو البلاستيك. لا يتم استخدام النوع الأول تقريبًا ، لأن هذه الأشكال باهظة الثمن ولها وزن كبير إلى حد ما. بالإضافة إلى ذلك ، فإن عمر خدمة هذه القوالب قصير. أما بالنسبة للألياف الزجاجية ، فهي مناسبة لتصنيع المنتجات كبيرة الحجم. تتطلب التشحيم المسبق مع كل استخدام. القوالب البلاستيكية هي الأكثر استخدامًا. عادة ما يتم استخدام بلاستيك ABS. في الوقت نفسه ، لم يتم توفير الإنتاج المباشر لألواح الرصف من بلاستيك ABS.

تكنولوجيا الإنتاج

ضع في اعتبارك كيفية صنع بلاط الرمل البوليمر بيديك. يجب تنظيم صناعة البلاط من الزجاجات البلاستيكية في مناطق جيدة التهوية. يمكنك فعل ذلك مباشرة في الشارع.

تكنولوجيا التصنيع هي الطحن الأولي للمواد الخام. للقيام بذلك ، تحتاج إلى وضع الزجاجات البلاستيكية في الطارد. بالإضافة إلى الزجاجات ، يمكنك أيضًا استخدام الصناديق القديمة المكسورة ، إلخ.

علاوة على ذلك ، فإن إنتاج البلاط البلاستيكي ينطوي على صب الخليط الساخن والمكسر في جهاز صهر ، حيث يتم إضافة الأصباغ والرمل المبلل إلى البلاستيك. عند تسخينها وخلطها ، تتشكل مادة لها قوام لزج. هذا هو الذي يتم توزيعه في قوالب حيث يتم ضغطه. يتم الانتهاء من إنتاج ألواح الرصف من الزجاجات البلاستيكية عن طريق تبريد المنتجات النهائية.

ماذا ستكون نسبة المواد الخام؟

يتضمن إنتاج البلاط من الزجاجات البلاستيكية النسبة التالية من المواد الخام المستخدمة:

• 75-80٪ رمل
• 1٪ أصباغ
• حوالي 20-24٪ من المنتجات البلاستيكية.

لا يتطلب إنتاج بلاط الرمل والبوليمر من المواد المعاد تدويرها تنظيفًا مسبقًا ، كما أن الفرز غير مطلوب. من المقبول أيضًا تصنيع بلاطات رصف بلاستيكية باستخدام أكياس قديمة أو أغلفة بلاستيكية ، ولكن ليس أكثر من نصف التركيب.

ماذا يمكنك صنع بلاط بيديك؟

بالإضافة إلى البلاط البلاستيكي ، يمكنك أيضًا إنتاج منتج حديث آخر بنفسك - البلاط المطاطي. ستكون معدات إنتاج البلاط المطاطي هي نفسها المستخدمة في منتجات البوليمر. تعتبر إطارات السيارات المستعملة هي الأنسب كمواد خام. يتم سحقها إلى فتات ، وصبغها وضغطها. في الفيديو المقدم ، يمكنك أن ترى بوضوح كيف يتم صنع البلاط البلاستيكي.

يبذل كل صاحب منزل الكثير من الجهد للتأكد من أن فناء منزله الخلفي يبدو جيدًا. يحاول الكثير القيام بكل الترتيب عليها بأيديهم. وهذا لا يؤدي إلى الرضا الأخلاقي فحسب ، بل يؤدي أيضًا إلى توفير التكاليف.

مثال مقنع هو بلاط الزجاجات البلاستيكية الذي يمكن صنعه في المنزل. في الوقت نفسه ، بهذه الطريقة ، يتم أيضًا حل مشكلة إعادة تدوير المواد الخام المستخدمة. سوف تتعلم كيفية صنع مثل هذا البلاط بنفسك من هذه المقالة.

لماذا من المفيد القيام بذلك؟

هناك عدة أسباب تشجع المالكين على البدء في ترتيب الرصيف في الموقع من مثل هذه المواد غير العادية. وربما أهمها التكلفة المنخفضة للمواد المصنعة. لا توجد مشاكل مع الخامات أعني القوارير البلاستيكية اليوم. على العكس من ذلك ، يتعين على كل صاحب منزل تقريبًا التعامل مع مسألة التخلص منه.

وبالطبع ، هناك دور مهم يلعبه حقيقة أن تصنيع البلاط البلاستيكي لا يتطلب معدات باهظة الثمن ومعدات خاصة. كل ما تحتاجه لهذا موجود في كل مزرعة.

تكنولوجيا الإنتاج بسيطة للغاية ويمكن للجميع فعل ذلك ، لن يكون هناك سوى الرغبة والصبر. وستتم مناقشة كيفية صنع ألواح الرصف بنفسك من الزجاجات البلاستيكية أدناه. يتميز طلاء البلاط هذا بمستوى عالٍ من مقاومة التآكل. يسهل تفكيكه واستعادته في حالة حدوث تلف للأقسام الفردية لا يتطلب نفقات كبيرة.

العناصر المكونة

للحصول على بلاطات الرصف المصنوعة من البلاستيك ، تكفي ثلاثة مكونات رئيسية فقط:

• رمل؛
• بوليمر.
• صبغ.

في التصنيع ، يتم خلط جميع الأجزاء المكونة ، ثم تسخينها وضغطها تحت ضغط عالٍ. نتيجة الاختلاط ، يكون لون البلاط موحدًا.

فوائد ممشى الزجاجات البلاستيكية

طلاء الرمل البوليمر دائم بشكل خاص. إنه أكثر متانة من البلاط الخرساني ، الذي ينكسر بسهولة ، خاصة خلال موسم البرد. لا يبقى الثلج على المنتجات البلاستيكية ؛ نظرًا لمقاومة الحرارة العالية ، لا يتشكل الجليد على سطح المادة. تتمتع المادة بإمساك جيد بالأحذية ، لذلك لا يوجد أي انزلاق عمليًا.

شاهد الفيديو ، كل شيء في غاية البساطة:

وفقًا للعديد من الخصائص ، يتفوق هذا الطلاء بشكل كبير على الألواح الاهتزازية ونظائرها الأخرى.

يحتوي البلاط المصنوع من الزجاجات البلاستيكية على عدد من الميزات التي تميزه بشكل إيجابي عن نسخة الأسمنت. على وجه الخصوص ، هذه هي:

• قوة الانحناء العالية
• جاذبية نوعية صغيرة
• فترة تشغيل كبيرة
• مقاومة التأثير
• انخفاض معدل امتصاص الماء ؛
• مقاومة الصقيع؛
• رعاية سهلة؛
• سهل القطع والحفر بجهد قليل.

بالإضافة إلى ذلك ، لا تفقد المادة مظهرها الأصلي بمرور السنين ، حيث تتمتع بمقاومة عالية لأشعة الشمس المباشرة.

ألواح الرصف من الزجاجات العادية

يتطلب إنتاج الطلاء المعدات التالية:

1. الطارد.
2. جهاز الانصهار
3. اضغط للصب.

على الرغم من أن عملية التصنيع صديقة للبيئة ، إلا أنها يجب أن تتم في غرفة جيدة التهوية أو في الهواء الطلق.

تقنية الإنتاج ليست معقدة وتتكون من النقاط التالية. أولاً ، يتم وضع الحاويات البلاستيكية في الطارد. يتم سحقها جيدًا ، ويتم تسخين القطع الصغيرة الناتجة مع التحريك المستمر.

في المرحلة التالية ، يدخل الخليط الناتج إلى جهاز الصهر. تمت إضافة الرمل الرطب والصبغة هناك أيضًا. نتيجة للخلط والتسخين إلى درجة حرارة معينة ، يتم الحصول على كتلة لزجة عند المخرج ، والتي يتم سكبها بسرعة في أشكال معدة مسبقًا. ثم يتم ضغطها بمعدات الضغط. في نهاية العملية ، يتم إعطاء البلاط النهائي وقتًا ليبرد.

لا يختلف منتج رمل البوليمر الناتج تقريبًا في الشكل عن بلاط الخرسانة أو الأسمنت العادي ، حيث يتم استخدام نفس القوالب في إنتاجها للصب.

يمكن أن يكون البلاط البلاستيكي بألوان مختلفة وأي شكل وملمس ويختلف في الحجم.

الخصائص الرئيسية للمادة

في كثير منها ، تقارن المواد بشكل إيجابي مع المنتجات المماثلة. بادئ ذي بدء ، تجدر الإشارة إلى أنه منتج صديق للبيئة. أثناء تشغيله ، لم يلاحظ إطلاق أي مواد مسرطنة خطرة على صحة الإنسان.

البلاط قادر على تحمل التجميد المتكرر دون أن يفقد خصائصه. المادة ، على الرغم من قوتها الكبيرة ، من البلاستيك تمامًا. إنه شديد المقاومة للأحماض العدوانية والمواد الفعالة كيميائياً الأخرى.

لا تنعم مادة المنتج نتيجة التسخين بأشعة الشمس. سطحه لا ينزلق ، حيث أن له قبضة جيدة على نعل الحذاء.

الجودة الإيجابية الأخرى للطلاء هي قابلية الصيانة. يمكن استبدال العنصر التالف بسهولة بعنصر آخر. لا تتلاشى المادة في الشمس ويتم حفظها في شكلها الأصلي. يساهم وجود مجموعة متنوعة من الألوان في حقيقة أنه يمكن استخدام البلاط لحل أي مشروع تصميم. يتم استخدامه في تعزيز مجموعة متنوعة من المناظر الطبيعية.

البلاط المصنوع من الزجاجات البلاستيكية بيديك لا يمنع الماء من دخول التربة. لا تتشكل البرك على سطحه ، مما يعني أنه في الشتاء لن يكون هناك جليد على الرصيف.

في صناعة المواد ، تكون نسبة المواد الخام المستخدمة كما يلي:

• رمل - 94 قطعة ؛
• بلاستيك - 5 أجزاء ؛
• صبغة صبغ - جزء واحد.

ما هي المواد الخام البوليمرية التي يمكن استخدامها

بعد أن قررت صنع البلاط في المنزل ، يجب أن تقلق بشأن وجود ليس فقط الرمل ، ولكن أيضًا من البلاستيك بكميات كافية. إذا لم يكن هناك ما يكفي من الحاويات البلاستيكية المستعملة في منزلك ، فهذه ليست مشكلة. يمكن العثور على نفايات البوليمر في المنطقة ، وخاصة الكثير منها في مقالب تلقائية. في الحالات القصوى ، يمكن شراؤها ، وليس مقابل الكثير من المال ، في نقاط إعادة التدوير.

شاهد الفيديو ، أنواع مختلفة من المسارات:

لا تحتاج النفايات البلاستيكية إلى الفرز والتنظيف. تحت تأثير درجات الحرارة المرتفعة أثناء الذوبان ، سوف يحترق الورق أو بقايا الطعام ولن تتأثر جودة المنتج النهائي بأي شكل من الأشكال.

يسمح إنتاج ألواح الرصف ، سواء الصناعية أو المستقلة ، من الزجاجات البلاستيكية باستخدام أي مادة بوليمرية. بما في ذلك أكياس أو أغلفة بلاستيكية قديمة. من المرغوب فيه أن يكون نصف تركيبة المواد الخام عبارة عن بوليمرات صلبة ، مثل:

• بولى بروبلين؛
• البوليسترين.

تقدر تكلفة هذه النفايات بنحو 3 آلاف روبل.

في صناعة البلاط يجب أن يكون المحتوى الرطوبي للرمل في حدود 10٪ ولا يزيد محتوى الطين والشوائب الأخرى عن 20٪.

في الوقت الحاضر ، يمكنك شراء صبغة من أي لون. أنها غير مكلفة ، وتكلفة كيلوغرام من المادة حوالي 90 روبل. يمكنك الاستغناء عنها ، لكن المنتجات ستتحول إلى ظل رمادي ممل. لن تبدو مثل هذه البلاط أنيقة على مسارات الحدائق.

وتجدر الإشارة إلى أن المادة متينة. لديها قوة عالية ومقاومة للتآكل. البلاط المطلي جميل من الخارج ويمكن أن يكون له شكل مختلف. والأهم من ذلك ، أن بإمكان كل شخص القيام بذلك بمفرده في المنزل.

لحفظ اللون ، يتم استخدام صب طبقة تلو الأخرى أحيانًا. في الوقت نفسه ، يتم وضع طبقة عديمة اللون على الطبقة الملونة ، والتي بدورها يتم تغطيتها مرة أخرى باللون. سمك كل طبقة 1-2 سم.

يمكن إعادة استخدام البلاط أو الأجزاء المعيبة المتبقية بعد القطع بعد تكسيرها. ينصح الخبراء بأن يتم معالجة القوالب بمركب خاص قبل صبها ، مما يمنع المحلول من الالتصاق بالجدران.

بديل جيد للأرصفة الخرسانية التقليدية هو بلاط الرمل البوليمر. نظرًا لأدائه العالي ، يتواءم المنتج بسهولة مع المهام الموكلة إليه. تتميز العناصر النهائية بالوزن الخفيف والقوة العالية ومقاومة التآكل ومجموعة كبيرة من الألوان والأشكال. في هذا الصدد ، قرر العديد من رواد الأعمال بناء أعمالهم على تصنيع هذا الرصف. ستصف المقالة بلاط الرمل البوليمر وإنتاجه. سنصف أيضًا تصنيع بلاط البوليمر في المنزل.

خصائص ومزايا بلاط البوليمر

تحتوي منتجات رصف البوليمر على التركيبة التالية:

• الحجم الرئيسي (3/4) مشغول برمل الكوارتز ؛
• ربع التركيبة من البلاستيك عالي الضغط ؛
• أصباغ.

بفضل هذه التركيبة ، فإن مادة البوليمر الخام مقاومة للتأثيرات الخارجية وفي نفس الوقت البلاستيك ، مما يسهل تشكيل المنتج المستقبلي. تشمل مزايا هذه المواد ما يلي:

1. سوف يستمر بلاط الرصف هذا لمدة تصل إلى ثلاثين عامًا.
2. تتيح تقنية الإنتاج الخاصة إنتاج منتج يقاوم درجات الحرارة القصوى ومؤشراته المحدودة (يتحمل حتى 70 درجة مئوية تحت الصفر). يزيد البلاستيك في تركيبة البلاط من مقاومة الرطوبة للمنتج. بفضل مكونات الرمل ، فإن الرصيف مقاوم للسوائل والزيوت العدوانية. يمكن للبلاط أن يتحمل الأحمال الكبيرة.
3. في عملية التصنيع ، يتم إعطاء المنتج اللون والشكل المطلوبين ، مما يضمن مجموعة واسعة من المنتجات. هناك أيضًا مجموعة من خيارات السطح (غير لامع ، منظم ، لامع).
4. إعادة تدوير نفايات الـ PVC (الزجاجات البلاستيكية ، الصناديق ، الأكياس) يحل مشكلة التخلص منها.
5. الوزن الخفيف والقوة والتآكل المنخفض.
6. تحت أشعة الشمس ، لا ينبعث المنتج أبخرة سامة.
7. قابلية الصيانة والتركيب السهل.
8. لا يتراكم الطلاء على الأوساخ ويسهل تنظيفه.
9. امكانية صنعه في المنزل.
10. نطاق واسع للاستخدام (كطلاء للأرصفة ومناطق في المنازل الخاصة والأماكن العامة).

المواد المستخدمة

يتطلب إنتاج بلاط البوليمر المواد الخام التالية:

• تستخدم كموثق البوليمرات المكسرة ،يشغلون ربع الحجم (عادةً ما يتم استخدام البوليسترين والبولي بروبيلين والـ LDPE) ؛
• يعمل الرمل كحشو رئيسي (يمثل 75 ٪ من الحجم الإجمالي) ، ويتم اختيار رمل متوسط ​​الحجم جيد النخل (يجب غسله وتسخينه إلى درجات حرارة عالية ؛
• أصباغ غير عضوية(يستخدم أكسيد الحديد لإنتاج البلاط الأحمر أو البرتقالي أو البني ، ويستخدم أكسيد الكروم لإنتاج الطلاءات الخضراء ، وينتج ثاني أكسيد التيتانيوم البلاط الأبيض).

من أجل تقليل تكلفة شراء المواد الخام ، تتم ممارسة تصنيع البلاط من الزجاجات البلاستيكية ومنتجات PVC الأخرى ، على سبيل المثال ، الصناديق أو حتى الأفلام (ولكن في الحالة الأخيرة ، لا يزيد عن نصف حجم جميع البوليمرات). نظرًا لأن البوليمر يحتوي على تركيبة كيميائية محايدة ، فإن حمض النيتريك يعمل كمذيب. للحصول على خليط متجانس ، يتم صهر البلاستيك عند درجة حرارة 180 درجة مئوية وضغط مرتفع. تسمى عملية الصهر بالبثق.

المعدات اللازمة

من المستحيل تصنيع ألواح الرصف من الزجاجات البلاستيكية دون استخدام معدات خاصة:

• آلة تكسير البلاستيك
• مقاييس؛
• جهاز الصهر
• نماذج الصحافة
• صحافة؛
• الطارد.
• قائمة المعدات لإنتاج بلاط الرمل البوليمر ، ومن الجدير بالذكر أجهزة التبريد المنتجات ؛
• الرافعات الشوكية ضرورية لنقل المنتجات النهائية.

لإنتاج البلاط البلاستيكي في المنزل ، تكفي ماكينة قولبة ، صهر وجهاز بثق. إذا تم إنشاء الإنتاج على نطاق صناعي ، فلا يمكن الاستغناء عن وحدة التشكيل وآلة الخلط اللولبي الحرارية وكسارة البوليمر.

مهم! في صناعة البلاط لتلبية احتياجاتهم الخاصة ، يتم استخدام مثقاب بفوهة خلط لخلط المكونات.

أيضًا ، لإنتاج البلاط من الزجاجات البلاستيكية ، ستحتاج إلى قوالب لصب الخليط. تم شراؤها عبر الإنترنت. توجد قوالب مصنوعة من البلاستيك والمطاط والألياف الزجاجية. تعتبر القوالب المطاطية الأكثر متانة (تتحمل ما يصل إلى 500 دورة) ، ولكنها أيضًا باهظة الثمن. منتجات الألياف الزجاجية مناسبة للبلاط الكبير ، ولكنها تتطلب تزييتًا إضافيًا. القوالب الأكثر استخدامًا مصنوعة من بلاستيك ABS.

نصيحة! لا تنس شراء قوالب حجر الرصيف.

تقنية صنع البلاط في المنزل

يتم إنتاج بلاط البوليمر والرمل بعدة طرق:

1. طريقة الضغط الساخن لمزيج البوليمر.
2. إرسال بالاهتزاز باستخدام الملدنات.

يسمح البث الاهتزازي بالحصول على منتجات ذات مسامية منخفضة. طريقة الضغط على الساخن تنتج البلاط بخصائص تقنية وتشغيلية ممتازة. في المصنع ، لإنتاج طلاء رمل البوليمر ، يتم استخدام تقنية الصب الاهتزازي والضغط الساخن في وقت واحد.

يتم إنتاج البلاط لتلبية الاحتياجات الخاصة مباشرة في الشارع أو في مناطق جيدة التهوية.

تسلسل التصنيع على النحو التالي:

1. توضع الزجاجات البلاستيكية في آلة بثق لطحن المواد الخام. بدلاً من الزجاجات ، تستخدم الصناديق البلاستيكية القديمة أحيانًا.
2. ثم يصب الخليط الساخن في صهر. تمت إضافة الرمل والأصباغ المبللة هناك أيضًا. نتيجة الاختلاط والتسخين المتزامن ، يتم الحصول على خليط من الاتساق اللزج.
3. يتم سكب هذه التركيبة في قوالب وضغطها على معدات خاصة.
4. يتم تبريد المنتجات النهائية.

تكنولوجيا الطلاء

من السهل جدًا تثبيت بلاط الرمل البوليمر بيديك. يتم التمديد على نوع من نوعين من القاعدة:

• الأنقاض.
• رملي.

عند التمديد على قاعدة رملية ، يتم العمل بالتسلسل التالي:

1. في المكان الذي من المفترض أن يتم وضع البلاط فيه ، تتم إزالة التربة حتى ارتفاع 150-200 ملم.
2. يتم تسوية التربة وإنشاء منحدر سطحي لتصريف المياه الرسوبية. السطح صدم.
3. على جانبي المسار أو المنصة ، يتم عمل خنادق لوضع أحجار الرصيف. يتم ضغط قاع الخنادق.
4. ثم يتم سكب الرمل في الخنادق المعدة حتى ارتفاع 50 مم. الرمل مبلل بالماء وصدم.
5. بدقة على طول خط الرصيف ، يتم دفع الأوتاد إلى الأرض ويتم سحب الحبل.
6. يمتلئ الجزء السفلي من الأخاديد بمدافع الهاون الأسمنتية ويتم تثبيت الحواجز.
7. يتم وضع شرائط من التكسية الأرضية مع تداخل يصل إلى 20 سم على القاعدة المضغوطة للمسارات ، وترتبط حواف الأشرطة بشريط لاصق.
8. بعد ذلك ، يُسكب الرمل في عدة طبقات ، ثم يُبلل بالماء. أيضا ، لا تنسى أن تدك كل طبقة.
9. توضع شبكة تقوية بقياس 5 × 5 سم على الرمل ، ويتم ردم خليط جاف من الرمل والأسمنت فوق الشبكة (لاحظ النسبة من 3 إلى 1). ردم الردم مبلل قليلاً بالماء.
10. ابدأ الآن في وضع البلاط. تم وضع العناصر على الرمال على مسافة 3-5 ملليمترات من بعضها البعض. استخدم مطرقة مطاطية للتسوية.
11. تمتلئ اللحامات بين عناصر الرصف بالرمل.

إذا رغبت في ذلك ، يمكنك المقارنة مع