صنع طاولة لجهاز التوجيه بيديك. طاولة التفريز: الجهاز والتجميع الذاتي

يطرح العديد من الحرفيين في المنزل مسألة كيفية صنع طاولة طحن بمفردك. هذا أمر مفهوم: المعدات التي يتم تثبيت جهاز التوجيه عليها بلا حراك ، وتتحرك قطعة العمل على طول سطح مكتب مجهز بشكل خاص ، تكون في كثير من الحالات أكثر ملاءمة للاستخدام. في كثير من الأحيان ، عند العمل باستخدام قاطع الطحن اليدوي ، يتم تثبيت قطعة العمل على طاولة عادية ، ويتم تنفيذ جميع التلاعبات بواسطة الأداة نفسها ، والتي لا تسمح بالحفاظ على دقة المعالجة.

تزيد طاولة الطحن بشكل كبير من إنتاجية وكفاءة العمل باستخدام جهاز توجيه يدوي. غالبًا ما يكون من غير المربح شراء نموذج تسلسلي لمثل هذا الجدول لمنزلك. يعد صنع طاولة طحن بيديك أكثر اقتصادا. لن يستغرق الأمر الكثير من الوقت وسيتطلب القليل جدًا من النفقات المالية. يمكن لأي سيد منزلي التعامل مع مثل هذه المهمة إذا رغبت في ذلك.

باستخدام طاولة محلية الصنع لجهاز التوجيه اليدوي عند معالجة المنتجات الخشبية ، يمكنك تحقيق نتائج تتيح لك الحصول على آلات طحن احترافية. بمساعدة مثل هذا الجهاز البسيط ، يتم تنفيذ قائمة كاملة من العمليات التكنولوجية نوعياً: قطع الثقوب المحددة وعمل فتحات وأخاديد مختلفة في قطعة العمل ، وتصنيع عناصر التوصيل ، والمعالجة وحواف التنميط.

يمكن العثور على جهاز طاولة الطحن المصنوع في المصنع في الفيديو أدناه. سنحاول ألا نجعل الأمر أسوأ ، ولكن في بعض النواحي أفضل ، وهو أمر مهم للغاية ، وأرخص.

ستمنحك طاولة التفريز المصنوعة منزليًا والتي تزود بها جهازك المنزلي الفرصة لمعالجة ليس فقط الفراغات الخشبية ، ولكن أيضًا المنتجات المصنوعة من اللوح ، ويمول ، والبلاستيك ، وما إلى ذلك. بمساعدة مثل هذا الطحن محلي الصنع الجدول ، يمكنك عمل الأخاديد والفتحات ، ومعالجة عناصر مفاصل اللسان والأخدود ، والشطب وإنشاء أشكال زخرفية.

ستتيح لك طاولة جهاز التوجيه محلية الصنع ، والتي لا يتطلب تصنيعها تكاليف مالية كبيرة ، تجهيز ورشة العمل المنزلية الخاصة بك بآلة أعمال خشبية حقيقية. سيكون من الضروري فقط إصلاح الأداة نفسها - مطحنة يدوية ، حيث يمكنك استخدام حامل حفر أو طاولة عمل. ليس من قبيل المصادفة أن العديد من الشركات المصنعة تعمل في تصنيع طاولات الطحن وملحقاتها ، ولكن لمثل هذا الجهاز ، سيتعين عليك دفع مبلغ مناسب من المال. إن الجدول محلي الصنع لتجهيز آلة الطحن ، إذا تم إجراؤه وفقًا للرسومات التي سنحللها في هذه المقالة ، لا يكون بأي حال من الأحوال أدنى من النماذج التي يتم إنتاجها في ظل ظروف الإنتاج في وظائفه ، ولكنه سيكلف أقل بكثير.

رسومات طاولة التفريز: الخيار رقم 1

رسومات جدول الطحن مع تحليل مفصل لتصميم الوحدات الرئيسية وأبعادها.

رسومات لطاولة محلية الصنع لجهاز توجيه يدوي (انقر للتكبير)

أبعاد تفصيلية جدول في قسم سطح طاولة ذو طبقتين مقصوص في الطبقة الأولى من الجدول
تعليم قطع الطبقة الثانية من الجدول لصق كلتا الطبقتين قص الفاصل وفقًا لتعليم الطبقة الثانية رسم السياج الموازي
وقف أنبوب الغبار لوحة نهاية واقي أمان زجاجي مشبك مشط وكتلة قفل

تصميم طاولة التفريز

إذا كنت ترغب في ذلك ، يمكنك صنع طاولة طحن منزلية الصنع من طاولة عمل عادية ، ولكن من الأفضل عمل تصميم خاص. يفسر ذلك حقيقة أن الآلة ذات القاطع تخلق اهتزازًا قويًا أثناء التشغيل ، لذلك يجب أن يكون الإطار المستخدم لإصلاح القاطع مستقرًا وموثوقًا للغاية. يجب أيضًا مراعاة أن جهاز التوجيه نفسه متصل بأسفل سطح الطاولة لجدول جهاز التوجيه ، لذلك يجب أن يكون هناك مساحة خالية كافية تحته.

عند توصيل الجهاز بسطح منضدة منزلية الصنع لجهاز توجيه يدوي ، يتم استخدام لوحة تثبيت ، والتي يجب أن تتمتع بقوة وصلابة عالية ، أو مشابك خاصة لآلة الطحن. يمكن أن تكون هذه اللوحة مصنوعة من صفائح معدنية أو من القماش أو الخشب الرقائقي المتين. توجد بالفعل ثقوب ملولبة على نعل معظم طرز أجهزة التوجيه ، وهي ضرورية لتوصيل مثل هذا الجهاز بسطح الطاولة ولوحة التركيب. في حالة عدم وجود مثل هذه الثقوب ، يمكنك حفرها بنفسك وقطع الخيوط فيها ، أو استخدام مشابك خاصة لآلة الطحن.

يجب أن تكون المشابك الخاصة بآلة الطحن أو لوحة التركيب متدفقة مع سطح الطاولة ، لذلك ، يتم تحديد الأبعاد المناسبة في الأخير. من الضروري حفر عدة ثقوب في اللوح ، بعضها ضروري لتوصيله بسطح الطاولة باستخدام براغي ذاتية التنصت ، والبعض الآخر بحيث يمكن تثبيت هذه اللوحة على نعل جهاز التوجيه. يجب أن تكون البراغي ومسامير التنصت الذاتية التي ستستخدمها غاطسة.

لجعل تشغيل جهازك أكثر ملاءمة ، يمكنك وضع زر عادي على سطح الطاولة ، بالإضافة إلى زر الفطر ، مما يجعل استخدام جهازك أكثر أمانًا. لزيادة راحة جهازك المنزلي ، يمكنك تثبيت مسطرة معدنية طويلة على سطح طاولة طحن مصنوعة من أجل جهاز توجيه يدوي بيديك.

قبل أن تبدأ في بناء جدول إحداثيات طحن بيديك ، تحتاج إلى تحديد مكان وجوده ، وكذلك تحديد نوع معدات الطحن التي تريد صنعها. لذلك ، يمكنك إنشاء جهاز توجيه مجمع بيديك (سيكون الجدول موجودًا على جانب معدات النشر ، ليكون بمثابة امتداد له) ، وجهاز سطح مكتب صغير ، ومعدات ثابتة قائمة بذاتها.

اختر معدات المنضدة المدمجة للأعمال الخشبية وغيرها من المواد إذا كنت نادرًا ما تصل إليها أو تستخدمها غالبًا خارج ورشة العمل الخاصة بك. مثل هذا التثبيت ، الذي يتميز بحجمه الصغير ، يشغل مساحة صغيرة جدًا ، وإذا رغبت في ذلك ، يمكن تعليقه على الحائط.

إذا كان حجم ورشة العمل الخاصة بك يسمح بذلك ، فمن الأفضل تكييف قاعدة آلة الطحن الثابتة مع جهاز التوجيه ، وهو أكثر ملاءمة للعمل عليه من معدات سطح المكتب. لجعل مثل هذا الجهاز أكثر قدرة على الحركة ، يمكن وضعه على عجلات ، بحيث يمكنك بسهولة تغيير موقعه.

طاولة طحن منزلية بسيطة. هناك تساؤلات حول القوة الكلية ، لكنها رخيصة ومبهجة.

يمكن صنع أبسط طاولة أو طاولة طحن لآلة الحفر بسرعة كبيرة. لإنشاء مثل هذا التصميم ، الذي يمكن وضعه بسهولة على سطح مكتب عادي ، ستحتاج إلى ورقة من الألواح الخشبية يتم إصلاح عناصر الدليل عليها. مثل هذا الدليل ، الذي يمكن استخدامه كمحطة موازية لطاولة الطحن ، فإن اللوحة العادية ذات السماكة الصغيرة ، والتي يتم توصيلها بسطح الطاولة بمسامير ، مناسبة. إذا لزم الأمر ، يمكن إرفاق لوحة ثانية من هذا القبيل بشكل متوازٍ ، والتي ستكون بمثابة نقطة توقف محدودة.

لإدخال جهاز توجيه في طاولة في ورقة من اللوح ، سيكون من الضروري عمل ثقب لوضعه ، وسيتم تثبيته على سطح الطاولة بمساعدة اثنين من المشابك. بعد ذلك ، يمكن اعتبار تصنيع طاولة الطحن كاملة. لجعل استخدام هذا التصميم أكثر ملاءمة ، يمكن وضع مشابك بسيطة لآلة الطحن على سطح الطاولة.

تصنيع السرير والكونترتوب

يجب أن يتمتع فراش آلة الطحن محلية الصنع بمستوى عالٍ من الاستقرار والموثوقية ، حيث ستنخفض الأحمال الرئيسية عليه. من الناحية الهيكلية ، إنه إطار ذو دعامات مثبت عليها سطح الطاولة. كمواد لتصنيع إطار الإطار ، يمكن استخدام الملامح المعدنية ، اللوح ، MDF ، الخشب المتصل عن طريق اللحام. يُنصح بإعداد رسومات مثل هذا الجهاز أولاً. من الضروري تحديد جميع العناصر الهيكلية وأبعادها عليها ، اعتمادًا على أبعاد الأجزاء المخطط معالجتها على معدات الطحن هذه.

يجب تعميق الجزء السفلي من السرير من جانب الجزء الأمامي بمقدار 100-200 مم حتى لا يتداخل أي شيء مع أقدام مشغل آلة الطحن. إذا كنت ستقوم بمعالجة بطانات الأبواب ونهايات الواجهات على جهازك المنزلي ، فيمكن أن تكون أبعاد السرير كما يلي: 900x500x1500 (الارتفاع ، العمق ، العرض).

واحدة من الخصائص المهمة للسرير لآلة طحن محلية الصنع هي ارتفاعها ، والتي تعتمد عليها راحة العمل على هذه المعدات. وفقًا للمتطلبات المريحة ، فإن أنسب ارتفاع للمعدات التي يعمل الأشخاص من أجلها أثناء الوقوف هو 850-900 مم. من المستحسن جعل الأجزاء السفلية من دعامات السرير قابلة للتعديل. سيسمح هذا ليس فقط بالتعويض عن الأرضيات غير المستوية ، ولكن أيضًا ، إذا لزم الأمر ، لتغيير ارتفاع طاولة الطحن. لعمل قرص دوار بيديك ، يكفي تثبيت عجلات خاصة على ساقيه.

يتم النظر في تجميع مثل هذا الجدول تقريبًا في الخيار رقم 2

يمكنك صنع طاولة طحن ، والتي تتميز بسعرها المنخفض ، وموثوقيتها العالية ، من كونترتوب طاولة مطبخ قديمة. عادة ما تكون أسطح العمل هذه مصنوعة من لوح خشب مضغوط بحجم 26 أو 36 مم ، ومغطى ببلاستيك مقاوم للاهتراء. يضمن سطحها انزلاقًا جيدًا لقطعة العمل ، وقاعدة اللوح تخفف تمامًا الاهتزازات التي تحدث أثناء تشغيل الجهاز. إذا قمت بإنشاء سطح مكتب للجهاز بيديك ، فإن ألواح MDF واللوح (LDSP) التي يبلغ سمكها 16 مم أو أكثر مناسبة لهذه الأغراض.

رسومات طاولة التفريز: الخيار رقم 2

رسومات تفصيلية لطاولة طحن مع أدراج إضافية ، والتي يمكن صنعها من الخشب والخشب الرقائقي (أو MDF). يتم عرض قائمة الأجزاء ذات الأبعاد والمواد الموصى بها للتصنيع في الجدول.

جدول أجزاء الجدول وأبعادها إطار الركن العلوي للإطار الزاوية السفلية للإطار
دليل انزلاق للأدراج
درج كبير درج صغير أمامي درج صغير ألواح جانبية للطاولة

كيفية صنع لوحة التثبيت

نظرًا لأن سطح المنضدة لآلة الطحن محلية الصنع له سمك كبير إلى حد ما ، يجب أن يكون للوحة التثبيت الخاصة بتركيب جهاز التوجيه الحد الأدنى من السماكة. سيؤدي ذلك إلى زيادة مدى وصول أداة القطع. من الواضح أن هذه اللوحة ذات السماكة الدنيا يجب أن تتميز بقوة وصلابة عالية.

يمكن أن تكون اللوحة مصنوعة من المعدن أو من مادة ليست أقل شأنا منها في قوتها - النسيج. يجب أن يتراوح سمك الصفيحة المنسوجة من 4 إلى 8 مم. باستخدام الرسومات المعدة مسبقًا ، يتم قطع جزء مستطيل من هذه الورقة ، في وسطها يتم عمل ثقب. تتوافق أبعاد الأخير مع قطر الفتحة الموجودة في نعل جهاز التوجيه.

يتم توفير اتصال الصفيحة بنعل قاطع الطحن والجدول نفسه ، كما هو مذكور أعلاه ، من خلال الفتحات التي تم إجراؤها بها والثقوب الملولبة للتزاوج في نعل قاطع الطحن. يتم عمل ثقوب لتثبيت الألواح على سطح الطاولة ، والتي تُستخدم كمشابك لآلة الطحن ، في الزوايا الأربع.

يجب أن تتوافق أبعاد وموقع الثقوب الخاصة بتوصيل اللوحة بالموجه تمامًا مع الثقوب الموجودة في نعل الأداة. لكي لا نخطئ في تصنيع اللوحة ، من الضروري أولاً تحضير رسمها ، والذي من الضروري تحديد الأبعاد الكلية لهذا الجزء والأقطار وموقع جميع الثقوب الموجودة عليه. إذا رغبت في ذلك ، يمكنك تثبيته على سطح الطاولة باستخدام المشابك.

مقطع فيديو يحتوي على قصة مفصلة حول إنشاء طاولة طحن ، والوظائف والراحة عالية جدًا ، ولكن تعقيد التصنيع خطير جدًا أيضًا. بالنسبة لمعظم الحرفيين ، سيكون هذا الجدول معقدًا بشكل غير ضروري ، ولكن ربما يحصل شخص ما على أفكار مفيدة عند إنشاء معداته الخاصة.

تجميع طاولة التفريز

طاولة طحن عالمية أو تبدأ في التجميع عن طريق ربط سطح الطاولة بالسرير النهائي. يتم تطبيق لوحة التثبيت على سطح الطاولة حيث يجب وضعها وفقًا للرسم ، ويتم رسم مخططها بقلم رصاص. يعد ذلك ضروريًا لتحديد فجوة للوحة على طول الكفاف المحدد ، حيث يتم استخدام مطحنة يدوية بأداة بقطر 6-10 مم. يجب أن يكون حجم هذه العطلة بحيث تقع اللوحة فيه على نفس المستوى مع سطح المنضدة.

لن تعمل استراحة بزوايا قائمة مع قاطع دائري ، لذلك ، على اللوحة نفسها ، يجب أيضًا تقريب الزوايا بملف. بعد التثبيت في سطح الطاولة ، من الضروري عمل ثقب في لوحة التركيب بأبعاد تتوافق مع قطر نعل جهاز التوجيه. يتم ذلك باستخدام قاطع مستقيم ، يجب أن يكون سمكه أكبر من سمك سطح العمل نفسه.

عندما تكون متطلبات المعدات منخفضة ولا توجد رغبة في الانخراط في منتجات محلية الصنع ، يمكنك شراء شيء مشابه لما هو موضح في الصورة أدناه.

PROMA بسعر حوالي 6 آلاف روبل هي واحدة من أرخص طاولات طحن المصنع

لإجراء مثل هذه العملية ، لا تحتاج إلى رسم ، لأنها لا تتطلب دقة عالية. على الجانب الخلفي من سطح الطاولة ، تحتاج أيضًا إلى تحديد بعض المواد ، حيث يجب وضع غلاف مجمع الغبار والأجهزة الأخرى في أسفل الجدول. لإجراء جميع العمليات المذكورة أعلاه بسرعة ، يمكنك التركيز على الرسومات أو الصور المنشورة في هذه المقالة.

تتمثل الخطوة الأخيرة في تجميع طاولة طحن محلية الصنع في توصيل جميع عناصرها الهيكلية. أولاً ، يتم تشغيل قاطع الطحن من أسفل سطح الطاولة ، ونعله مشدود إلى لوحة التثبيت. ثم يتم توصيل اللوحة نفسها بالسطح العلوي لسطح العمل بمسامير غاطسة ، والتي يجب أن تغوص بالكامل في الفتحات المعدة. فقط بعد إجراء هذه العمليات ، يتم تثبيت سطح الطاولة نفسه بإحكام في الإطار.

رسومات طاولة التفريز: الخيار رقم 3

جدول طحن سطح مكتب مضغوط وتحليل مفصل لإنشائه في الصورة أدناه.

نموذج الكمبيوتر التجمع المظهر المنظر الخلفي منظر أمامي
رفع القاطع ، وتم تحريك اللوحات بعيدًا عن بعضها ، خفض القاطع ، وتم تحريك اللوحات بجهاز التوجيه اليدوي ، وخرطوم إزالة الرقاقة من المكنسة الكهربائية
تركيب جهاز التوجيه وإزالة الرقائق ضبط ارتفاع القاطع يتم تنفيذ صعود القاطع عن طريق تدوير المسمار ضبط ارتفاع القاطع
ضبط منصة عرض القاطع الزجاجي قبل تثبيت جهاز التوجيه الزجاج المثبت بدقة على سطح العمل جهاز التوجيه المثبت ببراغي على منصة الدعم

صنع المشبك العلوي

عند طرح سؤال حول كيفية جعل آلة محلية الصنع أكثر أمانًا أثناء التشغيل وضمان راحة معالجة قطع العمل ذات الأبعاد ، يمكنك تجهيز هذه المعدات بمشبك علوي. لإنشاء هذا التثبيت ، المصنوع على أساس الأسطوانة ، من الضروري أيضًا إعداد الرسومات.

غالبًا ما يتم استخدام محمل كروي بحجم مناسب كأسطوانة لجهاز الضغط. قم بتركيب هذه الأسطوانة على جهاز تثبيت يسمح لك بإصلاحها على أي مسافة من سطح الطاولة. بمساعدة هذا الجهاز الشامل البسيط ، سيتم تثبيت قطعة العمل بأي سمك بشكل آمن عند التحرك على طول سطح سطح المكتب.

في الفيديو أدناه ، يظهر رجل طاولة جهاز التوجيه الخاصة به محلية الصنع ، والتي قام بتجميعها مباشرة على شرفة منزله.

محرك لآلة طحن محلية الصنع

من أجل أن يتميز جهاز التوجيه الخشبي محلي الصنع الذي صنعته بأداء ووظائف عالية ، من الضروري تزويده بمحرك كهربائي بطاقة كافية. إذا كنت تخطط لاستخدام ماكينتك في الأعمال الخشبية الضحلة ، فسيكون محرك كهربائي بقدرة 500 وات كافياً. ومع ذلك ، غالبًا ما يتم إيقاف تشغيل المعدات ذات المحرك منخفض الطاقة ، مما يؤدي إلى إبطال كل المدخرات الناتجة عن شراء محرك كهربائي ضعيف.

أفضل خيار لهذه الآلات هو المحركات الكهربائية ، التي تبدأ قوتها من 1100 واط. سيسمح لك هذا المحرك الكهربائي بقدرة تتراوح من 1 إلى 2 كيلوواط باستخدام جهازك المنزلي الصنع كآلة طحن حقيقية لمعالجة المنتجات الخشبية. بالإضافة إلى ذلك ، يمكنك استخدام أي نوع من القواطع على مثل هذه الآلة. لتجهيز محرك الآلة ، يمكنك استخدام المحركات الكهربائية المثبتة على المعدات الثابتة (على سبيل المثال ، على آلات الحفر) ، وكذلك على الأدوات اليدوية (المثاقب ، المطاحن ، المطاحن اليدوية).

النجارون يعاملون طاولة الطحن الخاصة بهم باحترام. وهناك سبب وجيه لذلك ، حيث تسمح لك هذه التصميمات بزيادة إنتاجية سير العمل وكفاءته. الآن لا توجد مشكلة في العثور على نماذج مناسبة من الجداول لجهاز التوجيه اليدوي ، لكنها باهظة الثمن لدرجة البذاءة. ولكن لصنع آلة طحن بيديك ، دون إنفاق الكثير من المال على طاولة ذات علامة تجارية أو شراء نظير صيني رخيص ورمي المال بعيدًا ، يمكن لأي شخص اقتصادي القيام بذلك. يتطلب ذلك محركًا كهربائيًا بقوة مناسبة ، وهيكل توجيه وطاولة.

الغرض من طاولة الطحن

يتمثل العمل مع قاطع الطحن اليدوي في إجراء عمليات لتحريك الماكينة على طول سطح ثابت صلب من قطعة العمل التي تتم معالجتها. انها ليست دائما مريحة. وبالتالي ، غالبًا ما يفعلون العكس: قاطعة الطحن ثابتة ، وتتحرك قطعة العمل. في هذه الحالة ، يتحدثون بالفعل عن تصميم يسمى "جدول الطحن" ، وليس فقط عن أداة "التوجيه اليدوي".

غالبًا ما توفر طاولات التفريز الفرصة لتحقيق النتائج التي كانت متاحة في السابق فقط لورش الأثاث المهنية التي تحتوي على آلات طحن. بمساعدتهم ، يتم قطع الثقوب المجعدة ، وقطع الأخاديد ، وإجراء الوصلات ، ومعالجة الحواف وتنميطها ، وكذلك قطع الثقوب المجسمة بدقة وسهولة وأمان.

الميزة الكبيرة لهذا التصميم هي أنه بمساعدة طاولة الطحن لجهاز التوجيه اليدوي ، يمكنك معالجة مواد مختلفة ، مثل الخشب ، واللوح الخشبي ، ويمول ، والبلاستيك ، وما إلى ذلك ، وإنشاء فتحات وأخاديد في الأجزاء الخشبية ، وتوصيل الأجزاء على الألسنة والمسامير ، وإنشاء ملامح زخرفية وشطب.

يمكن أيضًا استخدام طاولة التفريز بسهولة كآلة لأعمال النجارة. لهذا فقط تحتاج إلى إصلاح الأداة على طاولة العمل أو في حامل المثقاب الكهربائي. يصبح من غير المفاجئ تمامًا أن عددًا كبيرًا من الشركات هرع لإرضاء الشهية التي لا تقهر للنجارين ، حيث قاموا بإنتاج مجموعة واسعة إلى حد ما من طاولات الطحن ، بالإضافة إلى الملحقات الخاصة بهم. ومع ذلك ، لا تكون طاولات الطحن محلية الصنع في بعض الأحيان أدنى من تلك ذات العلامات التجارية في خصائصها.

تصميم طاولة التفريز

يمكنك استخدام سطح طاولة العمل لتثبيت جهاز توجيه يدوي ، أو يمكنك عمل جدول منفصل. تتميز الطاولة بهيكل صلب وهي مستقرة بشكل جيد ، لأن آلة الطحن تسبب اهتزازات كثيرة أثناء التشغيل. يجب أيضًا مراعاة أن جهاز التوجيه متصل بأسفل سطح الطاولة ، ومن المهم ألا يتعارض ذلك مع أي شيء. لذلك ، لا توجد عناصر إضافية في هذا الجزء.

تُستخدم لوحة التثبيت لربط الموجه بالطاولة ؛ وهي مصنوعة من مواد متينة وعالية الجودة. لهذا الغرض ، يتم استخدام المنسوجات أو الصفائح المعدنية أو الخشب الرقائقي. عادة ما تكون هناك وصلات ملولبة على النعل نفسه ، من أجل التثبيت الموثوق به للبناء البلاستيكي.

يوجد تحديد اللوحة أعلى سطح الطاولة ، بحيث يكون الأخير متدفقًا. تم تثبيت اللوح بمسامير ذات رأس غاطس على سطح العمل. يتم حفر ثقب لربط النعل ، ويتم تكرار فتحة اللوحة في سطح الطاولة. جهاز التوجيه متصل بالجدول بمسامير غاطسة. إذا لم تكن هناك ثقوب في النعل لتوصيل الصفيحة ، فيتم حفرها بشكل مستقل ، ويمكن أيضًا استخدام المشابك.

تم تثبيت زر على المنضدة ، والذي يستخدم لراحة تشغيل جهاز التوجيه ، ومن الممكن أيضًا تثبيت زر فطر الطوارئ من أجل سلامتك. لمزيد من العمل المريح وتثبيت قطع العمل الأكبر حجمًا ، يمكن تجهيز طاولة المطحنة اليدوية بأجهزة تثبيت علوية. أيضًا ، لسهولة القياس ، من المعتاد تثبيت المسطرة.

بداية العمل

من الأفضل أن تبدأ عملية تصنيع هيكل لجهاز التوجيه اليدوي عن طريق تحديد مكان الجدول المستقبلي في ورشة العمل. يجب أن تكون الفكرة الواضحة ، أولاً وقبل كل شيء ، حول نوع طاولة الطحن التي تحتاجها: وهو امتداد جانبي لطاولة المنشار (مجمعة) أو سطح المكتب (محمول) أو منفصل (ثابت).

إذا كان عليك العمل ، باستخدام طاولة جهاز التوجيه من حين لآخر فقط ، أو خارج ورشة العمل ، فأنت بحاجة إلى التفكير في خيار محمول ، يمكن تعليقه على الحائط لتوفير المساحة أو إزالته. إذا كانت هناك مساحة كافية ، فإن طاولة التوجيه القائمة بذاتها ستوفر أقصى قدر من الراحة ، ويمكن وضعها على عجلات ثم وضعها في المكان المناسب. يمكن إعداد طاولة طحن محمولة أو قائمة بذاتها لإجراء عملية وتركها لفترة من الوقت ، ولن تتداخل مع الأدوات والأجهزة والآلات الأخرى.

من الممكن ، كجهاز بسيط ، بناء هيكل منخفض يمكن وضعه على طاولة عادية. يمكنك أن تأخذ ورقة من اللوح وتثبيت الدليل عليها. وفقًا لرسومات الجدول الخاص بجهاز التوجيه اليدوي ، يمكن أن تكون قطعة عادية من لوحة ذات سمك غير كبير جدًا. بعد ذلك ، تحتاج إلى إصلاحه على وصلات الاغلاق.

للقيام بذلك ، تحتاج إلى أن تأخذ اثنين من المشابك. تحتاج إلى عمل ثقب للقاطع. هذا كل شئ. إذا كانت آلة الطحن هي أداتك الرئيسية ، فأنت بحاجة إلى صنع طاولة طحن صلبة ومريحة ، لأنه سيتعين عليك قضاء الكثير من الوقت خلفها.

السرير والطاولة

سرير أي طاولة طحن هو جزء ثابت ، أي أنه إطار على دعامات له سطح منضدة في الأعلى. ما يتكون منه الإطار لا يهم كثيرًا: هيكل فولاذي ملحوم ، MDF ، لوح خشب مضغوط ، خشب. المهمة الرئيسية والرئيسية هي ضمان ثباتها وصلابتها أثناء التشغيل. أيضًا ، أبعاد الإطار ليست حرجة ، ويجب تحديدها اعتمادًا على أبعاد قطعة العمل.

حتى لا يتعثر مشغل الماكينة على أجزاء من الهيكل ، من الضروري تعميق الجزء السفلي من الإطار (مثل قاعدة الأثاث) بمقدار 100-200 ملم بالنسبة إلى الجزء الأمامي من سطح الطاولة المستخدم. لمعالجة بطانات الأبواب ونهايات الفراغات للواجهة لإطار طاولة محلي الصنع لجهاز التوجيه اليدوي ، يمكن النصح بالأبعاد التالية بالمليمترات: الارتفاع - 900 ، العمق - 500 ، العرض - 1500.

من المعلمات المهمة ، ربما ، الارتفاع ، يجب أن يكون في حدود 850-900 ملم ، لأن هذا الارتفاع هو الأمثل للعمل في وضع الوقوف. إنه لأمر جيد جدًا عندما يكون للسرير دعامات قابلة للتعديل ، وبمساعدة هذه الدعامات ، يمكنك تعويض الأرضيات غير المستوية ، وكذلك ، إذا لزم الأمر ، تغيير ارتفاع الطاولة.

خيار غير مكلف وجيد لسطح طاولة تفريز بيديك هو سطح عمل مطبخ تقليدي يعتمد على لوح خشب مضغوط بسمك 26 أو 36 مم ، ومغطى ببلاستيك مقاوم للتآكل. تنزلق قطعة العمل جيدًا على سطح البلاستيك الصلب ، ويبلغ العمق القياسي لسطح العمل للمطبخ 600 ملم أثناء التشغيل ، كما أن اللوح يخفف الاهتزازات جيدًا. بالنسبة للكونترتوب ، في الحالات القصوى ، يكون MDF أو اللوح الرقائقي (اللوح) من 16 ملم مناسبًا.

لوحة تركيب الطاولة

نظرًا للسمك الكبير نسبيًا لكونترتوب المطبخ (26 ملم على الأقل) ، ومن أجل الحفاظ على السعة الكاملة لتعليق القاطع ، يوفر تصميم جهاز التوجيه استخدام لوحة تثبيت بالقرب من المكان الذي يوجد فيه نعل جهاز التوجيه مرفق بالجدول. يتميز هذا الجزء ، بسمك صغير ، بقوة عالية إلى حد ما.

غالبًا ما تكون اللوحة مصنوعة من المعدن ، لكن الألياف الزجاجية (النسيجية) لا تزال أكثر ملاءمة وليست أقل قوة في المعالجة. لوح التثبيت المنسوج عبارة عن قطعة مستطيلة بسمك 4-8 مم ، مع جانب 150-300 مم ، حيث يتم عمل ثقب في المركز بنفس قطر الفتحة الموجودة في نعل جهاز التوجيه.

عادةً ما يحتوي نعل جهاز التوجيه على فتحات ملولبة منتظمة مصممة لإرفاق بطانة بلاستيكية. عن طريقها ، يتم التثبيت على لوحة تركيب جهاز التوجيه. إذا لم تكن هناك ثقوب فجأة ، فأنت بحاجة إلى عمل هذه الثقوب بنفسك ، أو إصلاح جهاز التوجيه بطريقة أخرى ، على سبيل المثال ، باستخدام المشابك المعدنية. من الضروري حفر أربعة ثقوب بالقرب من زوايا اللوحة لتثبيت اللوحة على سطح الطاولة.

تجميع طاولة التفريز

بادئ ذي بدء ، يتم توصيل سطح الطاولة مؤقتًا بالسرير النهائي ، كما هو موضح في الفيديو حول طاولات جهاز التوجيه اليدوي. يتم وضع لوحة التركيب في مكان تم التحقق منه مسبقًا على سطح الطاولة ، وموقعها الدقيق محدد بقلم رصاص على طول المحيط. باستخدام مطحنة يدوية بقطر قاطع صغير يبلغ 6-10 ملم في سطح الطاولة ، يتم اختيار مقعد للوحة التركيب ، بحيث تكون متدفقة ، أي بشكل مثالي مع السطح العلوي لسطح الطاولة.

أيضًا ، يجب ألا ننسى أن مقعد اللوحة لن يكون له زوايا قائمة ، بل زوايا مستديرة ، مما يعني أنه سيكون من الضروري تقريب الزوايا بنفس نصف قطر لوحة التركيب المصنوعة من القماش باستخدام ملف. بعد تثبيت لوحة التثبيت ، من الضروري استخدام قاطع طحن بقاطع مستقيم بسماكة أكبر من سطح الطاولة لإجراء عملية طحن في سطح المنضدة لثقب على شكل نعل جهاز التوجيه هذا.

مثل هذه العملية لا تتطلب دقة خاصة. لكن عليك أن تكون مستعدًا لأخذ عينات إضافية من الجزء السفلي من مادة سطح العمل ، على سبيل المثال ، لغلاف مجمع الغبار والعديد من الأجهزة الأخرى.

الآن يبقى كل شيء متصلاً معًا. نبدأ قاطع الطحن من الأسفل ، ونثبته على اللوح ، ثم باستخدام البراغي ، نقوم بربط اللوحة على سطح الطاولة. نتأكد من أن أغطية عناصر التثبيت مثبتة بإحكام ، ويجب ألا تتشبث بقطعة العمل عندما تنزلق على سطح الطاولة. أخيرًا قمنا بربط سطح الطاولة بالإطار.

أعلى المشبك

لمزيد من الأمان والراحة ، من الممكن تجهيز التصميم ، وفقًا لرسومات الجدول لمطحنة يدوية ، بجهاز تثبيت علوي مصنوع على أساس بكرة. هذا ضروري بشكل خاص عند العمل مع قطع العمل ذات الأبعاد ، مثل بطانات الأبواب. تصميم مشبك بسيط للغاية.

محمل كروي ذو أبعاد مناسبة ، على سبيل المثال ، يمكن أن يكون بمثابة أسطوانة. قم بتركيب المحمل في جهاز الإمساك ، ويمكن تثبيته بشكل صارم من سطح كونترتوب على المسافة المطلوبة. سيضمن ذلك ضغط قطعة العمل دائمًا بقوة على سطح العمل عندما تمر قطعة العمل أسفل الأسطوانة.

محرك لآلة محلية الصنع

إذا كنت ستصمم آلة طحن منزلية بسيطة ، فيجب أن تحول انتباهك إلى محرك كهربائي. عامل مهم هو قوتها. بالنسبة للآلة ذات القطع الضحلة من الفراغات الخشبية ، قد يكون المحرك بقدرة 500 وات مناسبًا. ومع ذلك ، غالبًا ما تتوقف مثل هذه الآلة ، لذا فهي لن تبرر الوقت أو المال الذي يتم توفيره عند شراء محرك منخفض الطاقة.

بفضل الملاحظات ، يمكن ملاحظة أن الخيار الأفضل هو محرك بقوة 1100 واط أو أكثر. سيسمح لك محرك بقوة 1-2 كيلووات بمعالجة الأخشاب في الوضع المعتاد ، وكذلك استخدام أي نوع من قاطعات الطحن. المحركات الكهربائية ، الثابتة ومحركات الأدوات الكهربائية المحمولة باليد ، مثل المطاحن اليدوية ، والمثاقب ، والمطاحن ، مناسبة هنا.

عامل مهم آخر هو دوران. كلما زاد عدد الثورات ، كان القطع أكثر سلاسة ونظافة. إذا كان المحرك مصممًا لشبكة منزلية عادية بجهد 220 فولت ، فلن تكون هناك مشاكل في الاتصال. ولكن يجب بالفعل توصيل محرك غير متزامن ثلاثي الأطوار وفقًا لمخطط خاص - دلتا نجمي ، والذي يضمن أقصى قدر ممكن من الإنتاج في هذه الحالة ، بالإضافة إلى بداية سلسة. إذا تم توصيل محرك كهربائي ثلاثي الطور بشبكة أحادية الطور ، فستفقد الكفاءة بمقدار 30-50٪.

اسئلةالأمان

بعد عمل جدول لجهاز التوجيه اليدوي ، من الضروري القول في الختام عن الشيء الرئيسي ، أي السلامة. نوصي بشدة بعمل شاشة واقية للقاطع وفقًا لنوع العينات لطاولات الطحن الصناعية. من الضروري أيضًا تجهيز الآلة بما يسمى "الفطريات" ، أي زر إيقاف الطوارئ ، ووضع هذا الزر في مكان يسهل الوصول إليه ، وكذلك لاستبعاد الضغط العرضي على زر البدء.

بعد ذلك يوصى بإضاءة منطقة العمل ، حيث أن أخطر مكان يكون حول القاطع. من المنطقي مع التغيير المتكرر إلى حد ما في مستوى ارتفاع مغادرة القاطع التفكير في جهاز آلي أو يدوي لخفض ورفع جهاز التوجيه. يمكن تحسين تصميم آلة الطحن محلية الصنع كثيرًا ولفترة طويلة ، اعتمادًا على المهام التي يتعين حلها وخيال المصمم.

النجارون يعاملون طاولات الطحن الخاصة بهم باحترام. وهناك سبب وجيه لذلك. في كثير من الأحيان ، تسمح لك طاولات التفريز بتحقيق النتائج التي كانت متاحة في السابق فقط لورش الأثاث المهنية مع آلات الطحن. تتميز عملية تحديد الحواف والجمع بالسهولة والنظافة والأمان. لذلك ، ليس من المستغرب أن تسارع العديد من الشركات لإشباع شهية النجارين التي لا تقهر ، حيث أنتجت مجموعة كبيرة من طاولات الطحن وملحقاتها. ومع ذلك ، لا تكون طاولات الطحن محلية الصنع في بعض الأحيان أدنى من تلك ذات العلامات التجارية ، ويمكن لأي هواة صنع طاولة طحن بسيطة بأيديهم.

بغض النظر عما إذا كنت ترغب في إنشاء طاولة جهاز توجيه خاصة بك أو شراء طاولة ذات علامة تجارية ، فأنت بحاجة إلى التنقل في تصميماتها حتى ينتهي بك الأمر بجدول يناسب حجم ورشة العمل وميزات العمل والميزانية . يوفر صنع طاولة طحن بيديك فرصة فريدة للحصول على ما تريد. يمكنك اختيار الخيارات التي تريدها ، بما في ذلك حجم الجدول وتصميم القاعدة.

نوع طاولة التفريز. بادئ ذي بدء ، يجب أن تكون لديك فكرة واضحة عن نوع جدول الموجه الذي تحتاجه: مستقل (ثابت) ، سطح مكتب (محمول) أو ملحق جانبي لطاولة المنشار (إجمالي). إذا كان عليك العمل خارج ورشة العمل أو استخدام طاولة جهاز التوجيه من حين لآخر فقط ، ففكر في خيار محمول. لتوفير المساحة ، يمكن إزالته أو تعليقه على الحائط. إذا كانت هناك مساحة كافية ، فستوفر طاولة جهاز التوجيه القائمة بذاتها أقصى قدر من الراحة. ضعها على عجلات وضعها في مكان أكثر ملاءمة. يمكن إعداد طاولة طحن قائمة بذاتها (أو محمولة) لإجراء العملية وتركها لفترة من الوقت ، بينما لن تتداخل مع الأجهزة والآلات والأدوات الأخرى.

مادة سطح الطاولة. يقدم المصنعون طاولات طحن بأغطية مصنوعة من مواد مختلفة. يصنع معظمهم أغطية من ألواح MDF ، يتم لصقها بالبلاستيك أو المغلفة بالميلامين. فهي مسطحة وغير مكلفة ودائمة. بالإضافة إلى ذلك ، من السهل قطعها ومعالجتها إذا كنت بحاجة إلى تحسين جدول جهاز التوجيه. نظرًا لأن الأخاديد الموجودة في لوحة MDF تتآكل بسرعة ، فإن الشركات المصنعة تزود هذه الأغطية بمحات من الألومنيوم للتوقف الطولي والمتحرك. تذكر أيضًا أن MDF يمتص الرطوبة ويمكن أن ينتفخ في الرطوبة العالية. لتقليل امتصاص الرطوبة ، قم بإغلاق جميع الحواف المكشوفة للوح MDF.

تصنع بعض الشركات المصنعة أسطح طاولات جهاز التوجيه من البلاستيك الفينولي ، وهو قوي جدًا وصلب ومتين. تحتوي هذه الطاولات على أغطية مستوية ومسطحة تمامًا ، محصنة تمامًا من الرطوبة. يتم تشكيل اللدائن الفينولية بشكل جيد ، مما يجعل من الممكن عمل أخاديد لتوقف منزلق ومقاطع من الألومنيوم بفتحة على شكل T أو فتحات مشقوقة لربط توقف طولي. عيب هذه الأغطية هو سعر أعلى - 10-20 ٪ أغلى من MDF.

إذا كنت تفضل موثوقية المعدن ، فيمكنك الاختيار من بين الألومنيوم والصفائح الفولاذية والحديد الزهر. إنها أرض بسلاسة ، بل إنها تحتوي على طائرات ومتينة للغاية. في معظم الحالات ، لديهم أخدود لعربة توقف متحركة. ضع في اعتبارك أنه سيتعين عليك حماية أغطية الفولاذ والحديد الزهر من الصدأ. لا تصدأ أغطية الألمنيوم ، ولكنها أيضًا عرضة للتآكل. يمكن أن يترك الألمنيوم بدون طلاء خاص (طلاء) علامات قذرة على قطع العمل.

أخدود للتوقف المتحرك. تم تصميم طاولات التفريز بشكل أساسي لمعالجة الحواف الطولية لقطع العمل. إذا كنت ترغب في قطع أخدود عبر اللوحة ، فإن معظم طاولات جهاز التوجيه بها ملف تعريف مدمج مع أخدود لعربة توقف متحركة قياسية ، يتم شراؤها بشكل منفصل. يعمل هذا الأخدود أيضًا كمكان مناسب لتركيب أجهزة إضافية ، مثل أمشاط التثبيت. بعض الحرفيين ، بدلاً من أداة إيقاف متحركة تنزلق في أخدود الغطاء ، يستخدمون مزلقة محلية الصنع تتحرك على طول المحطة الطولية (الموازية). مع مثل هذه الشريحة ، يكون الجزء عموديًا على نقطة التوقف الطولية ، بغض النظر عما إذا كان موازٍ للأخدود الموجود في الغطاء أم لا.

جهاز التوجيه جبل. تحتوي معظم طاولات جهاز التوجيه على لوحة تثبيت لجهاز التوجيه تتناسب مع فتحة غطاء الخصم. يتم ثني جهاز التوجيه من خلال ثقوب في القاعدة إلى لوحة ، والتي عادة ما تكون مصنوعة من البلاستيك الفينولي أو الألومنيوم أو البولي كربونات. يمكن شراء الملحقات بشكل منفصل وتركيبها على طاولة جهاز التوجيه.

يتميز توصيل جهاز التوجيه بلوحة الإدخال بميزتين مقارنة بتوصيله مباشرة بالجانب السفلي من سطح الطاولة. أولاً ، يوفر الملحق 6 إلى 10 مم من عمق القطع ، بدلاً من خيار تركيب جهاز التوجيه على غطاء بسمك 25 مم أو أكثر. ثانيًا ، تسهل اللوحة إزالة جهاز التوجيه. ستشعر بهذه الفائدة عندما تحتاج إلى تغيير القاطع.

يجب أن يكون الملحق متوافقاً مع سطح سطح طاولة جهاز التوجيه. إذا لم يكن الأمر كذلك ، فإن قطع العمل سوف تتشبث بالحواف المرتفعة. تأكد من احتواء سطح الطاولة أو اللوحة على براغي ضبط أو أي جهاز تسوية آخر لضبط تدفق اللوح مع سطح الغطاء.

بعض الشركات المصنعة تجعل اللوحات محدبة قليلاً. تتدلى هذه الألواح تحت وطأة جهاز التوجيه الثقيل ، وتصبح مسطحة وليست مقعرة.

يمكن أن تكون القواطع أصغر من 3 مم وأكبر من 76 مم ، لذا اختر ملحقًا بحلقات قابلة للتغيير لتغيير قطر الفتح كما هو موضح في الصورة.

إذا كنت ترغب في الحصول على جهاز أكثر تقدمًا ، فقم بشراء لوحة مجهزة بمصعد (انظر "مصاعد الطحن").

توقف طولي. إذا كنت لا تستخدم قواطع الطحن ذات المحامل ، فإن معظم عمليات الطحن تتطلب توقفًا طوليًا (متوازيًا) لتوجيه قطعة العمل. لكي تعمل بشكل صحيح ، يجب أن تكون مسطحة على الأقل بطولها بالكامل ، ومتعامدة على سطح الطاولة وقابلة للتعديل بسهولة. توفر لوحات الوجه المتحركة ، التي تنزلق للداخل والخارج لضبط الفجوات حول القاطع ، ميزة أداء مهمة. تتيح لك القدرة على تحريك أحد التراكبات في بعض الطرز ربط حواف قطع العمل (الصورة على اليمين). سيكون هذا الخيار مطلوبًا إذا لم يكن هناك مسوي.

يجدر أيضًا اختيار نقطة توقف طولية بفتحة T أو أي نظام مرفق آخر لربط الأمشاط والتوقفات الجانبية والأجهزة الخاصة. إذا لم يكن السدادة مزودة بفوهة مكنسة كهربائية ، فاشتر واحدة منفصلة. من خلال توصيل خرطوم المكنسة الكهربائية أو الإعصار ، يمكنك التقاط معظم الغبار والرقائق المتولدة أثناء تشغيل جهاز التوجيه. تم تجهيز معظم أسوار التمزق التجارية بهذه التركيبات ، كما هو الحال مع سياج التمزق محلي الصنع الموصوف في مقال سياج Router Table Rip.

طاولة طحن محلية الصنع

إن أبسط نسخة من طاولة الطحن محلية الصنع عبارة عن لوح ، مثل لوح خشب مضغوط به فتحة للقاطع ، ولوح يعمل كدليل ، مثبت بمشابك. الصورة أدناه ليست المثال الأكثر عقلانية: يمكن أن تكون اللوحة أرق وأضيق ، ولا يتم استخدام مساحة ورقة كبيرة.

سواء كنت تريد صنع أرجل لوضع هذا الهيكل على طاولة ، أو لتثبيته بين طاولتين ، أو بين كرسيين ، أو أي شيء آخر - فهو أكثر ملاءمة لشخص ما. مثل هذا الجهاز يكفي إذا كنت ترغب في تجربة جهاز التوجيه الخاص بك كآلة طحن.

الخيار التالي ليس أكثر صعوبة ، ولكنه أكثر شمولاً.

يمكنك أيضًا عمل طاولة طحن أكثر تعقيدًا بيديك.

فيما يلي وصف تفصيلي لتصنيع طاولة الطحن محلية الصنع هذه ، لذلك إذا كنت راضيًا عن الخيارات البسيطة ، فلا يمكنك قراءة المزيد والبدء في صنع طاولة طحن بسيطة.

عمل طاولة لجهاز التوجيه اليدوي

غطاء طاولة التفريز. شاهد قطعة من خشب البتولا الرقائقي للوحة (أ) وقطعة من التصفيح للغطاء (ب) للأبعاد الموضحة في قائمة المواد والأجزاء ، مع تذكر إضافة بدل 25 مم للطول والعرض.

باستخدام التعليمات الموجودة على العلبة ، ضع اللاصق اللاصق على ظهر البلاستيك وأعلى الخشب الرقائقي. ألصق البلاستيك بالخشب الرقائقي ، متراجعًا عن زاويته بحوالي 3 مم. لف البلاستيك بإحكام باستخدام بكرة مطاطية.

يؤدي الضغط على الحواف الخالية من البلاستيك للخشب الرقائقي ضد المحطة المتوازية (الطولية) للمنشار ، إلى قطع حوالي 6 مم من المواد من الحواف المعاكسة ، ونشر الخشب الرقائقي والبلاستيك في نفس الوقت. الآن ، بالضغط على الحواف النظيفة بالفعل مقابل التوقف ، قم بقص الجوانب المقابلة للجزء (A / B) إلى الحجم النهائي.

منشار شرائط حافة طويلة (C) وقصيرة (D) مع بدل يبلغ حوالي 25 مم. اصنع حوافًا في نهاياتها لإغلاق حواف الغطاء. قم بلصقها على حواف الغطاء وثبتها بالمشابك ، مع محاذاة الجوانب العلوية مع السطح البلاستيكي. للقيام بذلك ، قم بعمل كتل تسوية عن طريق عمل فتحات مقاس 50 × 50 مم في أربع قطع من الخشب الرقائقي مقاس 19 × 100 × 100 مم (تسمح لك القواطع برؤية مفاصل الزاوية). قم بتثبيتها بمشابك على الغطاء ، كما هو موضح في الصورة أدناه. لمنع المشابك من التدخل في العمل ، ضع ألواح التشذيب أسفل فكيها السفليين. الآن قم بلصق شرائط الحافة على الغطاء ، واضغط عليها مقابل كتل المحاذاة.

قم بتركيب قرص مشقوق بسمك 19 مم في المنشار واربط وسادة خشبية بارتفاع حوالي 250 مم بالموقف المتوازي (الطولي). اضبط موضع القرص والإيقاف للتجويف في ألواح الحافة (D) للألسنة لتثبيت ملف الألمنيوم. تحقق من الإعدادات التي أجريتها على الزخارف وقم بتغييرها إذا لزم الأمر. الضغط على الجانب المغطى بالبلاستيك من الغطاء مقابل السدادة ، قم بإخراج الألسنة في حواف الحواف (D). استخدم كتلة احتجاز لمنع التقطيع عند مخرج شفرة المنشار.

باستخدام نفس القرص المشقوق ، انزع اللسان في القطع التجريبي للوحة وتحقق من كيفية دخول شريط تمرير إيقاف الركن إليه. يجب أن تتحرك بحرية على طول كومة الورقة مع الحد الأدنى من اللعب. اضبط الإعدادات إذا لزم الأمر. ضع الجانب البلاستيكي للغطاء لأسفل وقم بقطع أخدود فيه لإيقاف الزاوية. لتجنب التقطيع عند مخرج شفرة المنشار ، استخدم كتلة احتجاز.

تصاعد ثقب لوحة. لعمل فتحة في غطاء لوحة تركيب جهاز التوجيه ، اتبع الخطوات الموضحة أدناه.

الخطوة 1: قم بقص لوحة التركيب بالحجم ووضعها بالضبط في منتصف الغطاء ، 125 مم من الحافة الأمامية.

الخطوة 2. حدد اللوحة على الغطاء.

الخطوة 3. قم بتمييز ورسم خطوط الفصل داخل المخطط التفصيلي المحدد.

الخطوة 4. حفر مدخل لملف بانوراما وقطع انقطاع وفقا للعلامة.

الخطوة 5. الصق لوحة التركيب داخل المخطط المتتبع بشريط على الوجهين.

الخطوة 6. ثبت قضبان التوجيه حول اللوح ، مع إدخال فواصل من الورق المقوى الرقيق.

الخطوة 7. قم بإزالة اللوحة والفواصل. قم بتركيب قاطع نسخ مع محمل علوي في كوليت جهاز التوجيه. مع وضع قدم جهاز التوجيه على قضبان التوجيه ، اضبط عمق التوجيه على 3 مم في سطح الطاولة.

الخطوة 8. ابدأ بقص الخصم عن طريق قيادة محمل القاطع على طول حواف قضبان التوجيه. قم بإجراء بعض القطع الضحلة ، مما يزيد من عبء القاطع إلى عمق 0.5 مم أكثر من سمك لوحة التركيب.

من السهل محاذاة لوحة تركيب جهاز التوجيه مع سطح الطاولة إذا قمت بتثبيت صواميل ذاتية الغلق في زوايا التجويف. بعد عمل استراحة ، قم بحفر ثقب في كل زاوية بقطر 11 وعمق 6 مم لصمولة ذاتية الغلق. تأكد من أن الصواميل في الثقوب لا تبرز. قم بالثقب من خلال الثقوب الخاصة بالبراغي الموجودة في وسط فتحات الصواميل ، ثم اتبع العمليات الأربع البسيطة الموضحة في الصورة أدناه لتركيب نظام الضبط.

عندما تصلب المادة اللاصقة ، استبدل المسمار مقاس 50 مم بمسمار 13 مم. لإجراء تعديلات بدون استخدام أداة ، استخدم برغي ضبط كبير الحجم.

صنفرة حواف الحواف (C) ، (D) بسلاسة بورق صنفرة 220 حبيبة رملية. تعمل الحواف الحادة للبلاستيك حول تجويف لوحة التركيب وعلى طول الفتحة الخاصة بمقياس ميتري على تخفيف حدة الكاشطة.

قاعدة طاولة التفريز. اقطع الأرجل (E) والأربطة (F) بالطول المحدد ، مع ترك بدل بعرض حوالي 25 مم. قم بإمالة شفرة المنشار 12 درجة وقم بلف الحواف عند حواف قضبان الربط وحواف الأرجل. اقطع شريط سلك الطاقة للقياسات الموضحة (G).

أربطة الغراء المضغوطة (F) بالأرجل (E) وتأمينها باستخدام المشابك. حفر وإغلاق الثقوب التجريبية من خلال العلاقات. برغي في المسامير وإزالة المشابك. قم بلصق شريط لسلك الطاقة على ذراع التسوية ، وتثبيته بمشابك. صنفرة الأرجل المجمعة بسلاسة بورق صنفرة 220 حبيبة رملية.

ضع الغطاء المقلوب على طاولة العمل وألصق الأرجل المجمعة به ، واضغط عليها بالمشابك. حفر وفتح ثقوب تجريبية من خلال الروابط البريدي في الغطاء. برغي 4.5x32mm براغي رأس غاطسة فيها.

توقف طولي. لجعل التركيز متساويًا ، من الضروري التخطيط بعناية للحواف المتعامدة مع الطبقات. أولاً ، قم بقطع السدادة نفسها (H) وقاعدتها (I) وفقًا للأبعاد المشار إليها (انظر الشكل أدناه) ، مع إضافة بدلات بعرض حوالي 12 مم وطول 25 مم. حافة واحدة من كل لوحة. قم بتثبيت شفرة المنشار ، مع إضافة 0.8-1.0 مم إلى العرض النهائي للأجزاء ، ثم قم بلف الحواف الخشنة. اضبط المسوي على عمق التسوية المناسب وقم بتسوية الحواف المنشورة حديثًا. قم بقياس الطول الدقيق لغطاء طاولة جهاز التوجيه النهائي وأضف 1 مم إلى هذا القياس. اربط السياج وقاعدته بطول الطول وفقًا للحجم الذي تم الحصول عليه (يسمح المليمتر الإضافي للسور بالتحرك بسهولة أكبر). باستخدام المنشار الحزامي أو المنشار الحزامي ، قم بعمل قواطع 38 × 38 مم للقاطع في منتصف كلتا القطعتين. قم بلصق السدادة على القاعدة وقم بإصلاح اللصق بالمشابك.

شاهد فراغي مقاس 19x120x190 مم للوحات الطرفية (K). قم بتوصيل كلا الفراغين في كتلة باستخدام شريط على الوجهين. حدد خط القطع القطري ومركز الفتحة 6 مم على قطعة العمل العلوية وفقًا للشكل أدناه. قم بعمل قطع ، ورمل الحواف إلى خط التأشير وحفر حفرة. افصل لوحات النهاية.

الصق الألواح الطرفية (K) بالمحطة (H / I) ، محاذاة حوافها مع الجانب الأمامي من السدادة ، وثبّت الغراء بالمشابك. قم بحفر ثقوب إرشادية من خلال اللوحات الطرفية في الأماكن الموضحة في الشكل ، وقم بإغلاقها وفك البراغي. باستخدام قرص مشقوق مضبوط على عرض ملف تعريف الألمنيوم بفتحة T ، قم بقطع أخدود في مقدمة السدادة المجمعة (K / H / K). قم بإنهاء المحطة النهائية بـ 220 حصى.

انشر ألواح التقوية (J) لتركيب أنبوب شفط الغبار وفقًا للأبعاد الموضحة في الشكل أدناه. قم بتثبيت التقوية مؤقتًا على المحطة ، وحدد موضعها الدقيق وحدده. ثم قم بلصقها حتى المحطة ، وتثبيتها بالمشابك. عندما يجف الغراء ، قم بتوصيل أنبوب ذي حواف بألواح التقوية وحدد مراكز فتحات التثبيت الخاصة بالبراغي.

درع. المنشار للأبعاد المشار إليها (انظر الشكل أدناه) حامل الدرع (L). قم بعمل تقريب بنصف قطر 12 مم في الزوايا العلوية. لعمل ثقوب مشقوقة ، قم بحفر ثقوب بقطر 7 مم في الأماكن المحددة ، وارسم خطوطًا مماسة من ثقب إلى آخر وقم بعمل قطع على طول هذه الخطوط باستخدام بانوراما أو بانوراما كهربائية. قم بإنهاء صنفرة الحامل بورق صنفرة 220 حبيبة رملية.

شاهد الدرع (M) من زجاج شبكي أكريليك شفاف 6 مم للقياسات الموضحة. باستخدام مطحنة ، قم بعمل تقريب بنصف قطر 12 مم على أركانها الخارجية. استخدم شريطًا على الوجهين لإلصاق الدرع بالحامل ، مع محاذاة الجوانب الخلفية. حفر وتثبيت ثقوب من خلال الدرع (M) في الحامل (L). قم بإزالة الدرع وضعه جانبًا.

مشط الضغط. اقطع فراغًا مقاس 51x457 مم من لوح خشب القيقب ذي الوجه المستقيم بسمك 19 مم لأمشاط الضغط. باستخدام السياج الميتري على المنشار ، قم بعمل حواف 30 درجة عند طرفي قطعة الشغل (انظر الشكل التوضيحي أدناه). ارسم خطوطًا مائلة عبر قطعة العمل ، متراجعًا عن نهايات 67 مم ، ثم حدد نصف قطر الأطراف العلوية لكلا المشابك.

قم بتركيب شفرة منشار عادية بسمك 3 مم في المنشار وارفعها إلى ارتفاع 50 مم فوق منضدة المنشار. حرك السدادة الطولية 2 مم بعيدًا عن القرص. اضغط على الحافة الطويلة لقطعة العمل مقابل التوقف وقم بقطع خط التأشير ، ثم اسحب اللوحة بعناية للخلف. ستكون المساعدة الجيدة لهذه العملية عبارة عن دافع مع وسادة مطاطية ، يستخدم مع مسوي. اقلب قطعة العمل 180 درجة وكرر العملية على الطرف الآخر. حرك سياج التمزق للخلف 5 مم وقم بإجراء تخفيضات جديدة في كلا الطرفين. كرر العمليات مع القص على فترات منتظمة حتى علامة 45 مم. عندما يكون سياج التمزق عند هذه العلامة ، قم بخفض شفرة المنشار إلى ارتفاع 25 مم وقم بلف حافة قطعة العمل بالعرض النهائي.

حفر ثقوب بقطر 7 مم في المشابك (N) للتعليق وفتحات الفتحات. قم بتمييز حواف الفتحات المشقوقة بخطوط متوازية وقم بقصها باستخدام بانوراما أو بانوراما ، ثم قص الحواف عند الأطراف العلوية للمشابك بمنشار شريطي. صنفر أمشاط الضغط بورق صنفرة 220 حبيبة رملية.

قطع كتل الإيقاف (O) للأبعاد المحددة وحفر حفرة 7 مم في المركز. صنفر كتل الإيقاف بورق صنفرة 220 حبيبة رملية. يتم تثبيت كتل الإيقاف بالقرب من الحواف الطويلة لقوالب التثبيت لمنعها من الدوران عند تغذية قطعة العمل.

هناك طريقة بسيطة وسريعة لضبط ضغط مشط الضغط على قطعة العمل التي تتم معالجتها. اجعل لوحة الضغط الأولى أقصر بمقدار 3 مم من اللوحات الأخرى. عند إعداد المشط ، اضغط على هذه الشفرة المختصرة الأولى مقابل قطعة العمل. الآن قم بمحاذاة الأطراف السفلية للشفرات المتبقية بالتوازي مع سطح طاولة جهاز التوجيه وقم بتأمين المشط عن طريق شد المسمار.

لوحة التركيب. سيصبح العمل مع طاولة جهاز التوجيه أكثر راحة وأمانًا إذا كان قطر الفتحة الموجودة في لوحة التركيب أكبر قليلاً من قطر القاطع. من الممكن شراء ملحق داخلي مع حلقات قابلة للتبديل لتناسب أقطار القاطع المختلفة وتناسب معظم التطبيقات. ويمكنك صنع لوحة تتطابق تمامًا مع قطر القاطع. تعتبر لوحة خشب البتولا الرقائقي غير مكلفة ، ولكن للحصول على خيار أكثر صلابة ، نوصي باختيار البولي كربونات المصبوب. ضع اللوحة ووجهها لأعلى على سطح مستو. قم بإزالة النعل البلاستيكي من جهاز التوجيه والصقه بشريط على الوجهين على اللوحة أيضًا مع الجانب الأيمن لأعلى. تأكد من أن قاعدة المكواة متمركزة تمامًا على اللوحة وموجهة بحيث تكون مريحة للعمل مع الموجه في الطاولة. قم بتركيب مثقاب بنفس قطر فتحات التثبيت في النعل في مكبس الحفر. باستخدامهم كمرشدين ، قم بحفر الثقوب المناسبة من خلالها في اللوحة. قم بإزالة قاعدة المكواة وفصل فتحات التركيب المحفورة. قم الآن بإرفاق اللوحة بالمسامير بجهاز التوجيه الذي تم إيقاف تشغيله ووضعه على طاولة العمل. ثبت مثقابًا قصيرًا 8 مم في كوليت جهاز التوجيه واخفض المحرك حتى يلمس طرف المثقاب اللوحة. قم بتدوير الحلقة باليد عدة مرات لتحديد المركز. قم بإزالة لوحة التركيب من جهاز التوجيه. قم بتركيب تاج منشار ثقب أو قاطع حلقي في ظرف الحفر وقم بعمل ثقب مركزي بالقطر المطلوب في اللوحة وفقًا للعلامة النهائية.

التشطيب وإضافة الإكسسوارات. صنفرة إضافية للأماكن التي تحتاجها. باتباع الإرشادات الموجودة على العلبة ، قم بتطبيق طبقتين من طبقة الزيت المخترقة على جميع القطع الخشبية ، بما في ذلك الأخدود الخاص بلوحة تثبيت جهاز التوجيه والشق الخاص بإيقاف الزاوية. مقارنةً بالورنيش أو الطلاء ، يسهل تجديد الطلاء الزيتي عن طريق إعادة تطبيقه. كما أنها تشرب بشكل موثوق الأخاديد والثقوب والفجوات دون تقليل حجمها.

باستخدام المنشار ، قم بقطع قطع الألومنيوم بفتحة على شكل حرف T وفقًا لطول الطاولة وسياج التمزق. في النهايات المنشورة ، سيتعين عليك حفر ثقوب تثبيت جديدة وفتحها. من خلالهم في الملف الشخصي ، قم بحفر ثقوب تجريبية في سطح الطاولة وتوقف ؛ اربط كلا القسمين من الملف الشخصي بالمسامير.

قم بتثبيت زر ضغط إضافي.

قم بتوصيل الواقي (M) بالحامل (L) باستخدام براغي نحاسية برأس غاطسة مقاس 4.5 × 25 مم. قم بتثبيت الدرع المجمع ، وأمشاط التثبيت بكتل القفل على السدادة المتوازية ، وهذا بدوره على طاولة الطحن ، باستخدام البراغي السداسية ، والغسالات ، والعجلات اليدوية بالصواميل للتثبيت ، كما هو موضح في الأشكال. قم بتوصيل أنبوب شفط الغبار بالمجموعات الموجودة في الجزء الخلفي من السدادة باستخدام البراغي.

برغي مسامير الضبط في الصواميل ذاتية القفل. قم بصقل زوايا لوحة تركيب جهاز التوجيه حتى يتم تثبيتها بإحكام في التجويف الموجود في سطح الطاولة.

عند استخدام محتوى هذا الموقع ، تحتاج إلى وضع روابط نشطة لهذا الموقع تكون مرئية للمستخدمين وروبوتات البحث.

قاطع الطحن هو الأداة الأكثر استخدامًا للحرفي الذي يحترم نفسه. بفضله ، يمكنك صنع الأشياء التي نعرفها بسهولة لا تصدق. توجد عمليات نجارة لا يمكن إجراؤها بدون هذه الأداة.

يتكون قاطع الطحن من محرك ، وكوليت لتركيب قواطع قابلة للاستبدال ، وجهاز تحكم في السرعة ، وقضيب عمودي. في نطاق طرازات أي مصنع ، هناك العديد من الطرز ذات السعات المختلفة. قاطع الطحن اليدوي هو جهاز كهربائي متعدد الاستخدامات إلى حد ما وله إمكانات وإمكانيات واسعة. يصبح من الممكن تحسين جهاز التوجيه بتثبيته على سطح أفقي ، مما يسمح لك بمعالجة قطع العمل الكبيرة إلى حد ما بأقل جهد.

الغرض من طاولة الطحن

يتيح لك تثبيت جهاز توجيه في طاولة أو طاولة عمل تحقيق نتائج جيدة في تصنيع العديد من المنتجات. في صناعة الأثاث ، إنها أداة لا غنى عنها. نظرًا لأن هذه العملية غالبًا ما تتطلب تقليم حواف اللوحات ، مما يجعل الأخاديد والتجاويف مجزأة.

يمكن العثور على هذه الجداول في متاجر الأدوات الكبيرة. تعتمد تكلفة هذه المعدات بشكل مباشر على الوظيفة والمواد التي صنعت منها. ولكن حتى مع أقل مجموعة من الوظائف ، ولكن مع تغطية عالية الجودة ، فإن سعر هذا المنتج مرتفع للغاية. بالنسبة للهواة البسيط الذي يعمل من أجل متعته في المرآب ، فإن السعر لا يمكن تحمله. المخرج هو طاولة محلية الصنع لجهاز التوجيه.

قبل أن تبدأ في شراء المواد للجدول المستقبلي ، يجب أن تقرر وظائفها. ضع في اعتبارك الميزات الرئيسية لقاطع الطحن اليدوي وإصدار الماكينة.

عمليات جهاز التوجيه اليدوي

• معالجة مجسمة أو مستقيمة لأطراف أو حواف المستحضرات.
• حفر ثقوب بأشكال مختلفة لتركيب قطع الأثاث.
• إزالة ربع السماكة.
• طحن وقطع الشغل.
• حفر.
• تشطيب منطقة القطع.
• إزالة الأخاديد من الفتحات والأخاديد.

عمليات جدول الطحن

يتيح لك جدول "افعل ذلك بنفسك" لجهاز التوجيه إجراء عمليات مثل:

• قطع دقيق متوازي
• تواجه الأسطح والحواف ذات الطول الكبير ؛
• أخذ العينات الربع
• حافة التشطيب.

يتضح من القائمة أنه يتم تنفيذ جميع العمليات نفسها على طاولة الطحن كما هو الحال مع جهاز التوجيه اليدوي التقليدي ، ولكن فقط بدقة وجودة أكبر. بالإضافة إلى ذلك ، فإن أبعاد الفراغات أكبر بكثير بالفعل.

اختيار جهاز التوجيه اليدوي

بالنسبة لورشة عمل صغيرة ، يعد شراء جهاز توجيه منفصل رفاهية لا يمكن تحملها. لذلك ، ستكون هناك حاجة إلى جدول موجه بتصميم جهاز توجيه سريع الإصدار. هذا يعني أنه سيعمل في نسختين ، سواء على الطاولة أو في الوضع اليدوي. للقيام بذلك ، تحتاج إلى أداة طاقة عالية الجودة.

يوجد نوعان من أجهزة التوجيه اليدوي:

• غاطسة.
• زركشة.

أسمائهم تتحدث عن وظائفهم. نظرًا لأن جهاز التوجيه ميتري متخصص للغاية ، فلن يكون المزيد من الاهتمام به مثيرًا للاهتمام للقارئ.

حسب الطاقة ، تُصنف الأداة الكهربائية إلى:

• طاقة منخفضة - من 500 إلى 1100 واط ؛
• طاقة متوسطة - من 1200 إلى 1800 واط ؛
• طاقة عالية - من 1900 إلى 2500 واط.

ينصح المحترفون باستخدام قواطع الطحن منخفضة الطاقة لمعالجة قطع العمل الصغيرة ، وهذا يسمح لك بتحقيق أقصى قدر من سهولة الاستخدام. في هذه الحالة ، سيكون عليك إجراء تمريرات بعدة طرق ، وإزالة سماكة صغيرة ، طبقة تلو الأخرى. ومع ذلك ، لا يمكن تثبيت أجهزة التوجيه هذه على جدول خاص. لهذه الأغراض ، فإن آلات الطحن التي تبلغ قوتها حوالي 2000 واط مناسبة.

أيضًا ، عند الاختيار ، يجب الانتباه إلى الميزات التالية للأداة:

• أقصى عمق لخفض الحامل ؛
• بداية سلسة
• التحكم في سرعة المغزل
• الفرامل الديناميكية
• الحفاظ على rpm تحت الحمل.
• نظام إزالة الرقائق.

تحدد كل هذه المعلمات جودة جهاز التوجيه اليدوي ، والذي سيكون مفيدًا في كل من الوضع اليدوي ووضع الجهاز.

جهاز طاولة التفريز

يتكون أي جدول طحن من العناصر التالية:

• مباشرة إلى قاطع الطحن نفسه ؛
• كونترتوب.
• توقف مواز
• أنظمة إزالة الرقائق
• صناديق لتخزين قطع الغيار والقواطع المختلفة ؛
• مشبك أفقي.

اعتمادًا على المهام الوظيفية لجدول الطحن ، يمكن إجراؤه في الإصدارات التالية:

• طاولة جانبية مع قاطع طحن ؛
• منضدية ثابتة
• سطح عمل ثابت مع توقف متوازي ؛
• سطح عمل ثابت مع سياج ممزق ، مع رفع جهاز التوجيه ، وتغذية متقاطعة للقاطع.

المواد

كيف تصنع طاولة لجهاز التوجيه؟ ما الذي يجب أن يمتلكه الشخص الذي يقرر هذا العمل في ترسانته؟ بادئ ذي بدء ، نحتاج إلى رسم جدول لجهاز التوجيه اليدوي. العثور عليه سهل. لذلك ، فإن عمل جدول لجهاز التوجيه اليدوي أمر واقعي تمامًا. هناك أيضًا العديد من البرامج التعليمية ومقاطع الفيديو التفصيلية للحرفيين المحليين يستعرضون إبداعاتهم. هناك نماذج متعددة الوظائف لدرجة أنها تجمع ، بالإضافة إلى طاولات الطحن والحفر والطحن والقطع.

تقريبا أي مادة مناسبة للتصنيع. في الأساس ، يستخدمون ألواح من الألواح الخشبية أو الخشب الرقائقي الرقائقي أو الخشب الرقائقي العادي بسمك لا يقل عن 8 ملم. ستحتاج أيضًا إلى براغي خشبية برأس غاطس وزوايا من الألومنيوم (أثاث) وغراء PVA.

حَشد

ضع في اعتبارك كيف يتم تجميع أبسط جدول يعمل بنفسك لجهاز التوجيه. سنصنعها من الخشب الرقائقي الرقائقي. يبلغ حجم سطح العمل 400 مم وطول 400 مم. اللوح الرقائقي مثالي لكونترتوب. لها عدد من المزايا على الخشب الرقائقي:

• سطح مقاوم للاهتراء
• تكلفة منخفضة؛
• استبدال سريع.

ومع ذلك ، قررنا عمل طاولة لجهاز التوجيه اليدوي من الخشب الرقائقي الرقائقي. قطعه بعناية إلى الحجم المطلوب. ستصنع الأرجل من نفس المادة. يتراجع عن الحواف بمقدار 20-30 سم ويثبت الأرجل بسطح الطاولة ، ويشحم المفاصل مسبقًا بالغراء ويصنع فتحتين أو ثلاثة فتحات لتشديد البراغي.

نصنع الثقوب التكنولوجية التالية في كونترتوب:

• جولة كبيرة لمخرج كوليت بقاطع ؛
• أخدود متوازي لتثبيت الدليل ؛
• يمكنك عمل أخدود صغير لربط المسطرة.

يمكن عمل التوقف المتوازي من نفس المواد مثل سطح العمل. تتكون المحطة من جزأين ، تعمل الواجهة تمامًا في وسط القاطع المثبت. يجب أن يتحركوا بشكل مستقل عن بعضهم البعض. لزيادة احتمالات الطحن ، من المستحسن أن يكون للتوقف المتوازي درجتان من الحرية. وهذا يعني أنه يمكن أن يميل بالنسبة إلى سطح الطاولة ، ويدور بشكل موازٍ لها. سيسمح لك ذلك بصنع منتجات ذات شكل معقد.

من بين أشياء أخرى ، يتم إجراء استراحة بغطاء مربع الشكل على الجانب الخلفي من المحطة المتوازية ، ويتم إدخال أنبوب المكنسة الكهربائية في أحد طرفيه. كقاعدة عامة ، يتكون نظام إزالة الرقاقة من جانبين ، أحدهما من الأعلى خلف السدادة ، والثاني بالقرب من كوليت قاطع الطحن.

هذا هو أسهل جدول لجهاز التوجيه افعل ذلك بنفسك. في المستقبل ، يمكنك صقل وتركيب المصعد من أجل الضبط المريح للمغادرة في الارتفاع والقاطع الأفقي.

مستلزمات

نظرًا لأن جهاز التوجيه المثبت في الجدول عبارة عن أداة كهربائية ، يمكن تضمين مفتاح خارجي في الجدول من أجل السلامة. سيسمح لك ذلك بتشغيل وإيقاف تشغيل الجهاز بشكل ملائم وآمن عند الحاجة. هنا يمكنك أيضًا تثبيت مآخذ إضافية لتوصيل مصباح محمول أو مثقاب يدوي.

مع وجود مساحة خالية كافية ، يتم تصنيع طاولات التفريز بأبعاد 1500 × 1500 ملم وارتفاع متر ونصف. احصل على طاولات عمل كاملة. في الوقت نفسه ، يتم تصنيع الأرفف المنزلقة فيها ، حيث يكون من المناسب تخزين قواطع مختلفة ومفتاح لتغيير المغزل. تتيح لك الطاولة الكبيرة معالجة الألواح الكبيرة من الخشب الرقائقي أو غيرها من المواد المستخدمة غالبًا في صناعة الأثاث أو الأبواب. يزيد هذا الجدول من دقة الأجزاء المصنعة ويقلل من نسبة العيوب في التصنيع.

حماية

تجدر الإشارة إلى أن طاولات أجهزة التوجيه الخشبية هي مصادر الخطر المتزايد. تصل سرعة القاطع إلى 25000 دورة في الدقيقة. أي حركة محرجة ستؤدي إلى عواقب لا يمكن إصلاحها. يجب إبقاء اليدين على مسافة آمنة قصوى من الرأس الدوار ، ويجب تغيير القاطع على آلة متوقفة وغير نشطة.

عند العمل ، تحتاج إلى ارتداء نظارات خاصة تحمي عينيك من الحصول على رقائق صغيرة. مستوى الضوضاء أثناء التشغيل مرتفع جدًا ، يجب اتخاذ الاحتياطات المناسبة. أبعد الأطفال عن جهاز التوجيه.

عند شراء آلة طحن ، ليس من الممكن دائمًا تحديد المهام ونطاق العمل الدقيق لها. لذلك ، يحاول السيد ، عند التفكير في الشراء ، إيجاد خيار عالمي ، للجمع بين الدقة في المعالجة على الماكينة وضغط آلة الطحن اليدوية.

في هذه المقالة ، سننظر في خيار حل وسط - جدول افعل ذلك بنفسك لجهاز توجيه يدوي ، ورسومات هذا الجهاز والعناصر الهيكلية مرفقة أدناه.

لإنشاء طاولة طحن بيديك ، يمكن العثور على رسوماتها بسهولة على الإنترنت ، أو لشراء نسخة جاهزة ، يجب أن يكون لديك على الأقل أدنى فكرة عن تصميماتها.

تتمثل عملية عمل مطحنة يدوية في تحريك الأداة على طول مستوى قطعة العمل. إذا تم إصلاح قاطع الطحن بشكل دائم وتم نقل قطعة العمل ، فإن الآلة اليدوية تصبح آلة طحن. إنها تشغل مساحة أكبر بقليل من النسخة اليدوية أو المحمولة ، ولها مزايا لا يمكن إنكارها على الطرز المدمجة.

يُفضل إجراء عدد من عمليات الطحن فقط في وضع ثابت - اختيار الأخاديد والأخاديد ، وجميع أنواع الطرق لمعالجة حواف المنتجات ووضع وصلات لسان.

أول شيء سنفعله عند صنع طاولة لجهاز التوجيه اليدوي بأيدينا هو اختيار الموقع. من الضروري أن نفهم ما هو تصميم الجدول: معياري أو قابل للإزالة أو ثابت.

اعتمادًا على تكرار استخدام جدول الطحن ، يتم تحديد نوعه. إذا كان نادرًا ما يتم استخدامه ، فسيكون الخيار المحمول مناسبًا. إذا كان السيد يعمل كل يوم ، فسنصنع طاولة ثابتة قائمة بذاتها بأيدينا. يسمح لك تصميم آلة الطحن المحمولة بإزالة قاطع الطحن اليدوي من الهيكل ، وبعد الانتهاء من العمل ، قم بتثبيته مرة أخرى.

العناصر الرئيسية لطاولة الطحن

ضع في اعتبارك الخيار - جدول لجهاز التوجيه اليدوي ، والذي يسهل القيام به بيديك ، دون اللجوء إلى مساعدة خارجية.

من الصعب تخيل آلة طحن كاملة بدون العناصر الرئيسية لتصميمها:

• سرير؛
• كونترتوب.
• لوحة التركيب
• توقف طولي
• أمشاط لقط.

سرير

يمكنك تجميع طاولة لقاطع الطحن اليدوي بيديك من مواد مرتجلة (قطع ألواح الخشب الرقائقي ، اللوح ، اللوح ذي الحواف ، الزوايا المعدنية ، الأنابيب). سنضع إطارًا للآلة من الألواح أو نستخدم طاولة قديمة ، طاولة بجانب السرير.
أي شيء يسمح لك بالاستجابة بشكل صارم وثابت لاهتزاز آلة الطحن سيفي بالغرض وسيكون بمثابة الهيكل الداعم للآلة.

صنع إطار الماكينة بيديه ، يجب على السيد اختيار الارتفاع المناسب لنفسه. فقط عند مراعاة خصائص المشغل (الارتفاع ، طول الذراع ، إلخ) ، ستتم عملية العمل في ظروف مريحة دون الإضرار بالصحة.

بالنسبة لسطح العمل ، من الملائم استخدام سطح عمل المطبخ. لكن هذا الخيار مناسب إذا كنت قد غيرت أثاث المطبخ وكان سطح العمل القديم خاملاً. خلاف ذلك ، فمن الأسهل استخدام الخشب الرقائقي.

السماكة الموصى بها لسطح الطاولة هي 16 مم ، لذلك يتم لصق ألواح الخشب الرقائقي مقاس 8 مم معًا ، مما يتيح لك الحصول على طاولة قوية وموثوقة لجهاز التوجيه اليدوي. لتحسين الانزلاق ، فإن سطح الطاولة مغطى بورقة من القماش ، مما يبسط توريد قطعة العمل إلى جسم العمل في آلة الطحن.

تعتمد أبعاد سطح الطاولة بشكل مباشر على أبعاد قطع العمل التي تتم معالجتها ، ويتغير عرض سطح الطاولة ، ولا يتغير العمق والسمك. يوضح الشكل سطح عمل ، أبعاده مناسبة لمعظم الوظائف. الامتثال للأبعاد ليس إلزاميًا ، فكل سيد يغيرها لظروف ومتطلبات محددة.

يتم قطع فتحة في وسط سطح الطاولة لتركيب آلة طحن. أبعاد هذه الفتحة أكبر من لوحة التركيب لآلة الطحن. يتم طي حواف الفتحة لتثبيت لوحة التثبيت التي تم تثبيت القاطع عليها. عمق الطية يساوي سمك لوحة التركيب بحيث تتساوى مع سطح الطاولة.

لزيادة وظائف الماكينة وإمكانية معالجة الأجزاء ذات الأحجام المختلفة ، يتم تحديد الأخاديد في سطح الطاولة. وهي مجهزة بملف تعريف توجيهي للعربة القياسية مع توقف ، والذي يسمح لك بإصلاح التوقف الطولي ومشط الضغط الأفقي في الموضع المطلوب.

لوحة التركيب ضرورية لتأمين جهاز التوجيه على الطاولة. وهي مصنوعة من مواد متينة مثل: المعدن والبلاستيك والنسيج والخشب الرقائقي. للتثبيت ، يتم استخدام مسامير ذات رأس غاطس. لسهولة التحكم في أبعاد الشغل ، يتم توصيل المسطرة باللوحة.

يجب أن تتناسب اللوحة بشكل مريح مع مقعدها على سطح طاولة الماكينة. لا يتعدى سمكه 6 مم ، وهذه ميزته عن تركيب الموجه مباشرة أسفل سطح المنضدة. يزيد سمك اللوحة الصغير من عمق الطحن ويسمح لك بتفكيك جهاز التوجيه بسهولة بيديك. الفتحة الموجودة في الملحق أكبر من القاطع المستخدم. يتراوح قطر القاطع من 3 مم إلى 76 مم ، لذلك يوصى باستخدام ملحقات مع حلقات قابلة للتغيير لتغيير فتحة القاطع.

عند إجراء عمليات الطحن ، يلزم التوقف الطولي ، والذي يوجه قطعة العمل على طول الطاولة. ستكون نتيجة العمل التي يتم إجراؤها بنفسك دقيقة إذا كانت نقطة التوقف سلسة في الطول ومتعامدة على سطح المنضدة. يمكن أن تكون المحطة صلبة ومجهزة بوسادات متحركة تتيح لك ضبط الفجوات حول القاطع.

يتم وضع مشط التثبيت العمودي على السدادة الطولية ، والتي تثبت قطعة العمل في الاتجاه الرأسي. تتيح لك المحطة ، المجهزة بأنبوب فرعي ، توصيل خرطوم المكنسة الكهربائية بالقرب من جسم العمل ، مما يسمح لك بإزالة نشارة الخشب والغبار من مكان العمل.

توقف طولي (منظر أمامي)

التوقف الطولي (الرؤية الخلفية)

لتثبيت قطعة العمل على سطح العمل والتوقف الطولي ، يتم تثبيت حواف التثبيت الرأسية والأفقية.

يتم وضع المشط العمودي على هيكل التوقف. بسبب الثقب الطولي في جدار التوقف ، يتحرك المشط في مستوى عمودي ويمكن تثبيته في أي ارتفاع باستخدام المثبتات.

يتم وضع أداة التثبيت الأفقية على سطح طاولة آلة الطحن. بفضل ملف تعريف الدليل الطولي على سطح الطاولة ، يتحرك مشط الضغط بطول وعبر مستوى أفقي.

1. إذا كانت الأرضيات في ورشة العمل غير مستوية ، يوصى بعمل دعامات قابلة للتعديل لطاولة التفريز بيديك ، والتي يمكنك من خلالها ضبط ارتفاع مريح للعمل.
2. من أجل متانة الجهاز ، يتم تغطية الأجزاء الخشبية لطاولة الطحن بطبقة واقية (طلاء ، ورنيش).
3. قم بتثبيت الزجاج الواقي على نقطة التوقف الطولية ، والتي ستحمي عينيك من الرقائق والغبار.
4. ارتدِ قفازات لحماية يديك أثناء تشغيل آلة الطحن.
5. لا ترتدي ملابس فضفاضة.
6. استخدم أجهزة توجيه محمولة بقوة أكبر من 1100 واط.
7. قم بتركيب القاطع في الكوليت 3/4 من طول الساق.

احتياطات السلامة عند العمل مع آلة طحن:

• قبل بدء العمل ، من الضروري التحقق من تثبيت المحبس ؛
• لا تستخدم قوة كبيرة عند الطحن (الكثير من العلف سيلحق الضرر بالأداة) ؛
• قم بتثبيت القاطع في الطوق عند 3/4 طول الساق ، ولكن ليس مغلقًا ، مع ترك فجوة لا تقل عن 3 مم ؛
• عند استخدام قواطع ذات قطر كبير ، قم بتقليل سرعة الدوران ؛
• افصل الأداة عن مصدر الطاقة قبل إجراء الضبط والصيانة ؛
• راقب حالة القواطع ولا تستخدم النسخ التالفة.