كيفية لحام الأنابيب طاعون المجترات الصغيرة. تعليمات لحام أنابيب البولي بروبلين: التكنولوجيا والإجراءات خطوة بخطوة لحام أنابيب البولي بروبلين

عند إنشاء نظام إمداد بالمياه ، يتم استخدام أنواع مختلفة من المواد. الأكثر شعبية كان البولي بروبلين. يتميز بالموثوقية والمتانة. العمل معها بسيط للغاية ، ولكن هناك أداة إلزامية ، والتي بدونها لن تعمل لتجميع أنابيب المياه من أنابيب البولي بروبلين. سمي هذا الجهاز بمكواة اللحام للأنابيب البلاستيكية أو الحديد ، بسبب التشابه في مبدأ التشغيل.

مكواة الأنابيب البلاستيكية هي جهاز تسخين تقليدي. الغرض الرئيسي منه هو إنشاء اتصال دائم بين العناصر الهيكلية المختلفة لخط الأنابيب. من السهل استخدام هذا الجهازولكن العمل معها يتطلب الدقة والخبرة. يضع المصنعون في السوق العديد من النماذج المختلفة ، مبدأ التشغيل هو نفسه بالنسبة لهم ، لكنهم يختلفون في أدائهم وجودة صنعةهم.

مبدأ التشغيل

الجزء الرئيسي في لحام الحديد، كما هو الحال في المكواة المنزلية - عنصر تسخين قوي. بالإضافة إلى ذلك ، تشتمل مكواة اللحام على:

السكن مع حامل

منظم الحراره؛

جهاز تسخين (TEN) ؛

فوهات تفلون.

مبدأ العملية على النحو التالي. يتم توفير الطاقة من الشبكة الصناعية لعنصر التسخين المثبت في غلاف معدني. يولد جهاز التسخين حرارة تنتقل إلى سطح العلبة. يتم ربطها بالجسم بطريقة التثبيت القوي للفوهة. يقوم السطح الساخن بتسخين الفتحات.

لتوصيل الهياكل المصنوعة من مادة البولي بروبيلين ، من الضروري استخدام نوعين من الفتحات في وقت واحد - داخلي وخارجي. يتم تخفيف عناصر خط الأنابيب المثبتة في هذه الفتحات إلى حالة لزجة. تسمح لك هذه الحالة بالحصول على اتصال وثيق. يتم ضبط درجة حرارة التسخين المطلوبة والمحافظة عليها باستخدام منظم الحرارة. يمنع الحرارة الزائدة ، مما يؤدي إلى ذوبان وتدفق البولي بروبلين. كما أنه يحمي الفتحات من السخونة الزائدة ، حيث يمكن أن تتلف الطبقة الواقية.

هناك نوعان من مكاوي اللحام للأنابيبتختلف في شكل اللدغة:

إسطواني؛

مستوي.

الفرق بين شقةيوجد هيكل تسخين وأسطواني ، فقط في راحة العمل والاختلاف في المرفقات. تعتبر مكواة لحام أنابيب البولي بروبلين برأس أسطواني أكثر ملاءمة للاستخدام في الأماكن التي يصعب الوصول إليها ، نظرًا لحجمها الصغير.

يتم توصيل الفوهات ، في حالة اللدغة المسطحة ، باستخدام برغي طويل. يقوم هذا المسمار بتأمين كلا الفتحتين على كلا الجانبين بطريقة لا تتداخل مع عملية اللحام. للقيام بذلك ، يتم إجراء العديد من الثقوب بشكل هيكلي على السطح الساخن. إنها تسمح لك بتركيب الفتحات على مسافات مختلفة. يتيح الترتيب المختلف إمكانية لحام الأنابيب في أعماق تركيب مختلفة. في هذه الحالة ، يتم تعليق القطر الأكبر بالقرب من المقبض ، والقطر الأصغر في النهاية.

مكاوي لحام دائرية الشكلتحتوي على فوهات تشبه المشابك. يتم تجعيدها حول اللدغة باستخدام برغيين. ميزتها أنها لا تدور أثناء التشغيل ، مما يجعلها سهلة الاستخدام. سيسمح لك هذا التصميم بربط الفوهة حتى حافة عنصر التسخين.

معلمات لحام الحديد

المعلمات الرئيسية التي يجب الانتباه إليها عند الشراء هي قوة الجهاز وما هي الفوهات المستخدمة معه. بالإضافة إلى ذلك ، يتم تمييز الخصائص التالية:

نوع التدفئة

يمكن أن يكون التسخين ثابتًا أو متقطعًا. التسخين المستمرفي خفض سلس لدرجة الحرارة بواسطة منظم الحرارة للحفاظ على القيمة المطلوبة. بينما النوع الدوري ، بعد الوصول إلى القيمة المحددة ، يوقف التسخين. عندما تنخفض درجة الحرارة بحوالي خمس درجات ، يتم تشغيلها مرة أخرى وتسخن إلى القيمة المطلوبة. وهكذا دواليك. يعتمد نوع التسخين على منظم الحرارة المستخدم.

درجات حرارة التشغيل

تحدد هذه المعلمة القيم التي يمكن تعيينها بواسطة منظم الحرارة. درجة حرارة التشغيل الأكثر شيوعًا هي 260 درجة ، ولكنها تعتمد بشكل أساسي على قطر الفتحات المستخدمة.

لا يؤثر وقت التسخين إلا على السرعة التي تصل بها مكواة اللحام إلى درجة حرارة التشغيل. هذه المرة لا تتأثر فقط بنوع عنصر التسخين المستخدم وجودة المواد المستخدمة في تصنيع الجهاز ، ولكن أيضًا بالمعايير البيئية. متوسط ​​الوقت للوصول إلى وضع الاستعداد يصل إلى 15 دقيقة.

المعدات النموذجية

عادة يتم إنتاج جميع المنتجات في حالة خاصة.، بالإضافة إلى الحديد لأنابيب البولي بروبلين ، هناك عدد من العناصر. هذه ، بدون فشل ، فوهات بأقطار مختلفة ، ملحقات التثبيت ، وحامل. بالإضافة إلى ذلك ، قد تشتمل المجموعة على: مفك براغي ، شريط قياس ، قواطع مواسير ، قفازات ، إلخ.

اختيار القوة

بادئ ذي بدء ، فإنه يحدد درجة حرارة التسخين المقدمة أثناء لحام الأنابيب. يعتمد الحد الأقصى لحجم الأنبوب الملحوم وسرعة العمل عليه. في الوقت نفسه ، يجب ألا تشتري مكواة لحام بأقصى طاقة. مثل هذا الشراء قد لا يبرر نفسه من وجهة نظر اقتصادية. هناك قاعدة مفادها أن الحد الأدنى من قوة الحديد يجب أن يتوافق مع قطر الأنابيب الملحومة مضروبة في 10 بالمليمترات. ويترتب على ذلك أنه كلما زاد قطر الأنبوب ، زادت قوة لحام الحديد. لذلك ستكون القيم:

• حتى 63 مم - الطاقة 680 واط ؛
• حتى 75 مم - الطاقة 850 واط ؛
• من 125 مم - يجب أن تتجاوز قوة مكواة اللحام 1.2 كيلو واط.

الفوهات اللازمة

المواد ذات الصلة، ولكن بدونها سيكون من المستحيل إجراء عملية اللحام ، فوهات. تختلف في القطر. أدوات التوصيل لها أحجام قياسية تتوافق مع أقطار الأنابيب المصنعة. المعلمة الأساسية للفوهات هي المادة غير اللاصقة التي يتم تغطيتها بها. أدوات التوصيل الجيدة مغطاة بالتفلون المعدني المتين. يتيح لك ذلك تسخين سطح الأنابيب بشكل متساوٍ ليتم لحامه.

حتى لا تتلف الطبقة الواقية على الفتحات عند درجات الحرارة العالية ، يجب تنظيفها من الأوساخ بقطعة قماش غير صناعية بعد الانتهاء من العمل.

كيف تستعمل

تحتاج أولاً إلى تحضير حواف العناصر. يجب قطع الحافة بالتساوي وبدون نتوءات. إذا كان الأنبوب يحتوي على طبقة مقواة (تستخدم للحامل الساخن) ، فسيتم تنظيفه مسبقًا. يتضمن التجريد إزالة طبقة التسليح على طول القطر بأكمله على مسافة 23 مم من حافة السطح المراد لحامه. يعد هذا ضروريًا ، نظرًا لأن العناصر المقواة لها قطر أكبر قليلاً من الفوهة. في الوقت نفسه ، تم إجراء التعزيز على طول الحافة الخارجية، لن يؤدي أيضًا إلى إتلاف طلاء التفلون لأداة التوصيل. لسهولة الاستخدام ، يوصى بتمييز عمق اللحام على الأنبوب قبل اللحام. يمكن تمييز مراحل العمل التالية:

وتجدر الإشارة إلى أنه في كثير من الأحيان يوصى بإجراء عملية اللحام بمساعدة مساعد. شخص واحد يحمل الحديد ، والثاني يقوم بالمعالجة اللازمة للحام. من المهم أيضًا أن تتذكر أنه عند العمل باستخدام أداة ، يجب عليك اتباع قواعد السلامة ، حيث يسهل التعرض للحرق.

اختيار الأداة والشركة المصنعة

للاحتياجات المنزلية ، عادة ما تكون مكواة قوية غير مطلوبة ؛ يكفي شراء أداة بقيمة 700-800 واط. الأجهزة التي تزيد قوتها عن 1.5 كيلو واط هي أجهزة احترافية. نطاق تطبيقها أضيق ، على سبيل المثال ، وضع المجاري المستقلة.

بالنسبة للأعمال المنزلية ، يكفي 2-3 فوهات ، ولكن يجب أن تكون عالية الجودة. الأقطار الأكثر شيوعًا التي يواجهها الشخص العادي هي 16 ملم ، 24 ملم ، 32 ملم. يجب أن نتذكر أنه يتم بيع الفوهات أيضًا بشكل منفصل ، لذلك يمكنك دائمًا شراء منتج جديد في حالة تلف المنتج القديم.

عند الاختيار ، انتبه للوزن. كلما كانت مكواة اللحام أخف وزناً ، كان من الملائم بالنسبة لهم اللحام بالوزن ، ولكن إذا تم استخدامه على حامل ، فسوف ينقلب. في الوقت نفسه ، بشكل غير مباشر ، يمكن أن تشير شدة الحديد إلى معلمات التوصيل الحراري ، فكلما زاد وزنه ، زادت مدة احتفاظه بدرجة الحرارة المطلوبة. هذا يعني أنه يمكن فصله لفترة وجيزة عن شبكة 220 فولت ولحامها في مكان يصعب الوصول إليه.

عند اختيار الشركات المصنعة ، ينبغي للمرء أن يأخذ في الاعتبار شعبية وتخصص علامة تجارية معينة. المراكز القيادية تحتلها الشركات التالية:

يتم تصنيع مكاوي اللحام الأكثر متانة من قبل الشركات الألمانية والتشيكية. لديهم وظائف واتقان جيد. عادةً ما تُعتبر الأداة من هذه البلدان محترفة ، وبالتالي فهي باهظة الثمن. للاستخدام المنزلي المتكرر ، فإن الأجهزة المصنعة في تركيا وروسيا والصين مناسبة تمامًا. إذا كنت بحاجة إلى أداء العمل مرة واحدة ، فيمكنك أخذ الأداة واستئجارها.

عادة ما تكون فترة الضمان سنة أو سنتين. لكن هذا لا يعني أن الجهاز سيفشل بهذه السرعة. نقاط الضعف هي عنصر التسخين والحرارة. إن احتمال احتراق السخان ضئيل للغاية ، لأن الحماية المستخدمة في الجهاز ببساطة لن تسمح بحدوث ذلك. ويرتبط الضرر الذي يلحق بالثرموستات بشكل أساسي بالفشل الميكانيكي ، والذي ينتج عن التعامل مع الأداة بإهمال.

في كثير من الأحيان ، عند تشغيل أنظمة السباكة المنزلية المصنوعة من مادة البولي بروبيلين ، يصبح من الضروري إصلاحها أو بنائها ، وهو أمر مستحيل بدون معدات خاصة للحام. كأداة مناسبة لهذه الأغراض ، عادةً ما يتم استخدام الأجهزة المشتراة ذات التصميم الخاص ، والتي تدفع تكلفتها العالية المستخدمين إلى التفكير في صنعها بأيديهم.

هذا النهج جيد ليس فقط لأنه يسمح لك بتوفير أموال كبيرة وعدم إضاعة الوقت في تعلم كيفية العمل مع معدات غير مألوفة. بفضل التصنيع الذاتي ، من الممكن دراسة جميع التفاصيل الدقيقة للتعامل مع مثل هذه الأجهزة ، مما يؤثر في النهاية على جودة لحام البولي بروبلين والأنابيب البلاستيكية الأخرى.

في حالة اتخاذ قرار بصنع مكواة لحام للأنابيب بيديك ، فيمكن القيام بذلك باستخدام قطع الغيار القديمة المتبقية في المنزل. أحد أكثر الخيارات شيوعًا لتصنيعها من الوسائل المرتجلة ينطوي على استخدام مكواة كهربائية استهلكت بالفعل وقتها لهذه الأغراض.

لتنفيذ هذا المشروع ستحتاج المكونات وقطع الغيار التالية:

• حديد قديم بقدرة 800 واط على الأقل ؛
• صفيحة دورالومين ذات حجم مناسب ؛
• شرائح فولاذية من مصمم أطفال قديم ؛
• أسلاك ، مفتاح تبديل ، مقبض غير ضروري من مثقاب أو مطحنة مفككة ، بحيث يكون مناسبًا لعقد مكواة اللحام.

تعمل مكواة اللحام لأنابيب الحديد على نفس مبدأ منتج المصنع المتخصص. يسخن اللولب (السخان) ، وينقل الحرارة إلى النعل ، ويتم إدخال الفوهة فيه. هذا يسمح لك بإذابة أنابيب البولي بروبلين ولحامها. تم ضبط درجة حرارة مكواة اللحام محلية الصنع على الحد الأقصى (يجب أن تكون 260-265 درجة مئوية). بعد إعداد كل هذه الأجزاء والمواد ، سيكون من الممكن بدء التجميع.

أولاً ، يتم تفكيك الغلاف من الحديد ، مما يسمح بالوصول إلى دواخله. ثم يتم قطع جزء العمل من النعل بواسطة طاحونة ، ويتم تثبيت لوحة دورالومين مقطوعة على شكل القاعدة في مكانها بمسامير موجودة. بعد ذلك ، من قطع غيار المصمم ، تحتاج إلى تجميع الصندوق وتثبيته بإحكام على النعل.

يتم تثبيت مفتاح تبديل ومقبض من طاحونة على عناصر الصندوق ، وبعد ذلك يتم توصيل أحد طرفي سلك الشبكة بالمحول. يتم توصيل الموصل الثاني ، مع المخرج من مفتاح التبديل ، بملف التسخين من خلال أنابيب الأسبستوس.

يجب شراء فوهات التثبيت على أنابيب البولي بروبلين بشكل منفصل. إذا رغبت في ذلك ، يمكن توصيل مقبس به مصباح كهربائي بالتوازي مع دائرة الطاقة ، والتي يجب أن يتم تقييد التيار من خلالها عن طريق مقاومة التبريد. من أجل جعل هذا التصميم البسيط بيديك ، سيستغرق الأمر أقل وقت ممكن.

مع تحكم في التدفئة

للتحكم في درجة حرارة تسخين مكواة لحام محلية الصنع لأنابيب البولي بروبلين ، يتم تثبيت مزدوج حراري. لتجميع جهاز مزود بمنظم تدفئة يعمل بنعل ، ستحتاج إلى قطع غيار وقطع غيار إضافية ، وهي:

• ترموستات ومزدوجة حرارية ونصائح ؛
• مؤشر مؤشر بمقياس خاص (مع "صفر" وقطاعين) ؛
• الموصلات في العزل بطول متر واحد على الأقل لكل منها ؛
• صوف الاسبستوس.

حتى قبل بدء العمل ، يجب عليك الاتصال بالمقلوب واطلب منه عمل نصيحتين ذات شكل خاص (أسفل التركيب وتحت منفذ السخان). يتم تحديد أبعاد هذه الأطراف بناءً على قطر الأنبوب المعد للتجميع.

يبدو ترتيب التجميع اليدوي لمكواة اللحام للبولي بروبيلين مع منظم الحرارة كما يلي:

1. أولاً ، تتم إزالة الغلاف من المكواة ، وبعد ذلك يتم إزالة وحدة التحكم في درجة الحرارة من نعلها ، وكذلك جميع الأجزاء والأسلاك غير الضرورية. بعد هذا التفكيك ، يجب أن تظل لوحة الكي نظيفة.
2. ثم ، باستخدام المثقاب ، يتم حفر ثقوب في الأطراف التي يبلغ قطرها حوالي 6 مليمترات ، وبعد ذلك يتم ربطها بالجسم لتنظيفه من الأجزاء الغريبة (من جانب "الأنف"). على الجانب الآخر من النعل ، يتم حفر ثقوب بقطر مناسب لتركيب غلاف المزدوج الحراري.
3. يتم لحام الأسلاك التي يبلغ طولها حوالي متر واحد بالمزدوج الحراري. بعد ذلك ، عن طريق نفس الموصلات ، يتم إمداد ملف التسخين. يتم إخراج كل هذه الأسلاك من خلال الفتحة الموجودة في المقبض الحديدي. هي نفسها متصلة مباشرة بالغلاف.
4. في المرحلة النهائية من العمل ، يتم ملء الفراغ بين الغلاف والبلاطة بمادة الأسبستوس (الصوف) ، والتي تعمل كعازل للحرارة. عند الانتهاء من هذه العملية ، يتم إرجاع الغلاف إلى مكانه ، مما يؤدي إلى إخراج غلاف به زوجان من الموصلات.

ترتبط هذه الأسلاك بقابس التيار الكهربائي والحرارة وفقًا لمخطط يسمح لك بتعيين القيمة المحددة لدرجة حرارة انصهار البولي بروبلين (255-265 درجة).

دائرة ترموستات ولوحة دوائر مطبوعة

التصاميم الصناعية مع فوهات مزدوجة

لتصنيع الفوهات الحرارية لمكواة اللحام الصناعية ، يتم استخدام مواد خاصة توصل الحرارة بشكل جيد (النحاس وسبائك الألومنيوم وما شابه ذلك).

في الخارج ، يتم تغطيتها بطبقة خاصة تمنع البولي بروبلين من الالتصاق (غالبًا ما يتم استخدام التفلون لهذا الغرض).

تختلف العينات المعروفة لفوهات لحام أنابيب البروبيلين في شكلها وطريقة ربطها بالسخان ، والتي يمكن أن تكون ذات تصميمات مختلفة. في هذه الحالة ، عادةً ما يتم إعطاء الأفضلية للمنتجات التي تسمح لك بتثبيت فوهات مقترنة (أو عدة أزواج منها في وقت واحد).

يتم توسيع إمكانيات مثل هذا الجهاز بشكل كبير ، لأنه أصبح عالميًا من حيث مؤشراته الفنية.

يجب أن تتوافق أبعاد عمل فوهات حديد اللحام (أقطارها) مع نفس المؤشر لأنابيب البولي بروبلين ولها قيم من 16 إلى 110 ملم.

يجب تضمين فوهات خاصة بأحجام من 20 إلى 32 ملم في مجموعة أي مكواة لحام تنتمي إلى فئة الأجهزة شبه الاحترافية. يمكن تجهيز الموديلات المتخصصة من أجهزة اللحام بعدد كبير من الفوهات المزدوجة ، والتي تم تمديد نطاق أحجامها إلى 63 ملم.

تستخدم منتجات البوليمر في العديد من المجالات. كوب بلاستيكي ، سلة غسيل ، مشعات تدفئة - كل شيء مصنوع على أساس البوليمرات.

يعتبر البولي بروبلين عالميًا.تستخدم الأنابيب المصنوعة من هذه المواد لتركيب خطوط الأنابيب وأنظمة التدفئة تحت الأرضية والتهوية في المنزل. لا تتطلب تقنية التثبيت مهارات خاصة. يمكنك معرفة كيفية لحام أنابيب البولي بروبلين بنفسك خلال نصف ساعة.

الخصائص

البولي بروبلين هو بوليمر صناعي له خصائص فيزيائية وميكانيكية عالية. إنه متين ومرن ومقاوم للتأثيرات السلبية. إنه لا يخاف من الضربات وتغيرات درجات الحرارة والكيمياء. مع مثل هذه الخصائص ، من الصعب تصديق أن أقرب قريب من مادة البولي بروبيلين هو البولي إيثيلين.

يتم إنتاج المادة عن طريق بلمرة البروبيلين.من أجل الحصول على خصائص القوة ، تتم إضافة المحفزات إلى المادة الخام. نتاج تفاعل كيميائي للمواد هو مسحوق أبيض أو حبيبات ملونة.

يدخل البولي بروبلين الحبيبي أو المسحوق في الإنتاج ، والذي يتم على ست مراحل:

• قذف.بادئ ذي بدء ، تدخل المواد الخام إلى الطارد. داخل هذا الجهاز ، تنعم الحبيبات وتصبح كتلة بلاستيكية. لتحويل مادة خام صلبة إلى كتلة لزجة ، يتم تسخينها إلى 250 درجة مئوية. بالنسبة للأنابيب البيضاء ، يتم استخدام المواد الخام في شكلها النقي. إذا كانت هناك حاجة إلى منتجات ملونة ، تتم إضافة صبغات الظل المطلوب إلى الطارد. لا تؤثر إضافة الصباغ على جودة المنتج.
• صب.في المرحلة التالية ، يتم تحديد لمحة عن الكتلة. يقوم الطارد "بعصر" الفراغات الأنبوبية. وفقًا للمعيار ، يبلغ قطر الأنبوب 16 ، 20 ، 25 ، 30 ، 40 ، 50 ، 62 ، 75 ، 90 ، 110 ملم للعمل في المنزل. بالنسبة للعمل تحت الأرض (وضع الاتصالات) ، يتم استخدام منتجات ذات قطر كبير - حتى 120 سم.

• تصلب.يتم تبريد الفراغات الساخنة بالماء البارد. لهذا ، يتم غمر المنتج في حمام تبريد.
• وضع طبقة واقية.يتم تمرير الأنابيب المعالجة من خلال المعدات التي "تلف" المنتج في طبقة رقيقة من الفيلم الواقي. هذا الفيلم هو احباط. يساعد في الحفاظ على المواد قابلة للاستخدام بعد فترات تخزين طويلة. يجب إزالة الفيلم قبل التثبيت.
• العلامات.يتم تطبيق المعلومات الأساسية على الرقاقة. وفقًا لذلك ، يمكنك على الفور تحديد نوع العمل المقصود من هذا النوع أو ذاك من الأنابيب.
• التقطيع.هذه هي خطوة الإنتاج الأخيرة. يتم تسليم المنتجات المقطوعة إلى المستودع للتغليف والتخزين.

يتم إنتاج الأجزاء الصغيرة والمتعرجة من نفس المواد الخام (على سبيل المثال ، وصلات الأنابيب) بطريقة مماثلة. بعد الطارد ، يتم إدخال الكتلة السائلة في قالب ، حيث يتم صب الأجزاء ذات الشكل المعقد. لا يحتاجون إلى قطع. يتم إنتاج شظايا صغيرة على الفور قطعة قطعة.

يعتبر إنتاج الأنابيب المقواة أكثر تعقيدًا إلى حد ما.إنها تعني طبقة وسيطة أو خارجية من مواد أكثر متانة. هذه الطبقة ضرورية لتقليل التمدد في درجات حرارة مرتفعة.

نظرًا لأن البولي بروبلين قريب من البولي إيثيلين - مادة قابلة للتمدد والبلاستيك - فإنه يتمتع أيضًا بالقدرة على الزيادة والنقصان في الحجم مع تغيرات درجات الحرارة. عندما تنخفض المادة تنضغط ؛ وعندما ترتفع ، تتمدد.

معامل التمدد لمواد البولي بروبلين مهم.لذلك ، يمكن شد أنبوب بطول 10 أمتار عند درجة حرارة 95-100 درجة مئوية بمقدار 150 مم. هذا ذو أهمية كبيرة للاتصالات الهندسية التي تستخدم أجزاء البروبيلين.

يعتبر التمدد خطيراً لأن الأنبوب لم يعد قوياً كما كان قبل تغير درجة الحرارة. لذلك ، يجب منعه في جميع الأنظمة التي تتجاوز فيها درجة حرارة التسخين القصوى للمنتج 90 درجة مئوية.

يتم تحديد نطاق أنابيب البولي بروبلين بسمكها: فكلما كانت أكثر سمكًا ، كانت أقوى. الأقوى - كلما زاد الضغط الميكانيكي والجسدي الذي سيصمدون. كلما زادت قوة الأنابيب في التشغيل ، زاد نطاق الاستخدام.

ينتج المصنعون منتجات من نوعين: رقيقة الجدران وسميكة الجدران.

تعتبر الأنابيب التي تحمل علامات PN10 و PN16 ذات جدران رقيقة. PN10 يتحمل تقلبات درجات الحرارة حتى 45 درجة مئوية وضغط لا يزيد عن 10 ضغط جوي. سمك الجدار - 0.9-1 مم. نطاق تطبيقها محدود للغاية بسبب الخصائص التقنية ، لذا فهي أرخص. يجب استخدامها بعيدًا عن درجات الحرارة المرتفعة.

PN16 يقاوم التسخين حتى 60 درجة مئوية وضغط يصل إلى 16 ضغط جوي. الجدران أكثر سمكًا - 15 ملم. في الوقت نفسه ، يتميز هذا النوع من الأنابيب بميزة مميزة تجعل من الصعب استخدام المادة في العديد من المجالات. هذه قابلية تمدد كبيرة في درجات حرارة أعلى من 60 درجة مئوية. في جميع أنظمة التدفئة تقريبًا حيث تُستخدم الأنابيب غالبًا ، تكون درجة الحرارة أعلى من هذه القيمة.

الجدران السميكة تشمل جميع العلامات التجارية ، بدءًا من PN20. هذه معدات جادة بالفعل بجدران سميكة ومتينة تصل إلى 21 مم. إنه عالمي لأي نوع من العمل.

الأنابيب ذات الجدران السميكة مقواة وغير مسلحة.

توجد طبقة التسليح داخل الأنبوب ، بين طبقات البروبيلين أو خارج المنتج ، مثل الغلاف. يحمي منتجات البوليمر من التمدد في درجات حرارة عالية.

مصنوعة من مواد مختلفة:

• الألياف الزجاجية.
• رقائق؛
• بولي ايثيلين؛
• الألومنيوم.

الأنابيب بدون تقوية وبطبقة تقوية من الألياف الزجاجية هي الأسهل في التركيب. تذوب جيدًا وتتصل بالتركيبات دون عوائق. الاتصال موثوق.

يصعب التعامل مع الأنابيب المصنوعة من الألمنيوم والرقائق.إذا كان الألمنيوم موجودًا على السطح الخارجي لطبقة البولي بروبلين ، فيجب تجريده من عرض الوصلة بالكامل. اللحام غير ممكن بدون تجريد. نظرًا لحماية الألمنيوم ، لن يكون من الممكن إذابة البروبيلين ، مما يعني أنه لن يكون هناك اتصال جيد.

من الضروري تنظيف الأنبوب بأداة خاصة للأنابيب ذات تقوية الألومنيوم. هذه العملية طويلة وشاقة ، خاصة مع القطر الكبير للمنتج.

إذا كانت طبقة الألمنيوم داخل أنبوب البروبيلين ، فسيكون من الصعب تجريدها.لكنها ضرورية. أثناء التركيب ، يجب أن يتم دمج الطبقات الداخلية والخارجية من البروبيلين معًا و "لحام" الألمنيوم حتى لا تتسرب المياه إليها.

الألومنيوم لا يصدأ ، ولكن إذا تسرب الماء بين الطبقات ، فقد ينفجر الأنبوب.

تعتبر المنتجات والأنابيب المدمجة التي تحتوي على لوح من الألومنيوم داخل المنتج هي الأكثر صعوبة في التركيب ، ولكنها ليست الأكثر فعالية.

المميزات والعيوب

تحتوي المادة على الكثير من المزايا:

• خفيف الوزن نسبيًا. تزن أنابيب البولي بروبلين 9 مرات أقل من الأنابيب المعدنية. إنها أسهل في النقل والتركيب.
• سعر الأنبوب الواحد 4 م - في حدود 30-110 روبل.
• التثبيت لا يتطلب مهارات مهنية. الأمر يستحق التدرب على قطع الغيار ، لكنه لن يستغرق وقتًا طويلاً.
• اتصال موثوق ومحكم لأجزاء خطوط الأنابيب وأي تصميم آخر. لحام يوفر ذلك. الوصلات محمية من الماء والتسربات وهي قوية مثل الأنبوب نفسه.
• تتم معالجة المواد. يمكنك عمل قطع مستقيمة ومائلة ، وتقطيعها إلى شظايا بعرض 1 سم إلى أي طول تريده. يكون هذا مناسبًا عندما يتعين تركيب الأنابيب في أماكن يصعب الوصول إليها.

• المواد تتوافق مع متطلبات GOST. في الإنتاج ، يتم استخدام المواد التي يمكن أن تتلامس مع مياه الشرب.
• تفي المواصفات بمتطلبات SNiP لتركيب الأنابيب في ظروف تشغيل مختلفة. نسمح بالتركيب الداخلي والخارجي (تحت الأرض).
• مادة البولي بروبيلين لا تصدأ. لا تحتوي التركيبة على مواد عرضة لعمليات التآكل.
• المنتجات لا تحتاج للرسم. لديهم بالفعل لون أبيض أو لون آخر وسطح شبه لامع. تتم إضافة الصبغة إلى المادة الخام في المرحلة الأولى من الإنتاج ، لذلك يتم تثبيت الصبغة بشكل آمن. بعد 10 سنوات من الخدمة ، سيكون للمنتج نفس اللون.

• لكل مهمة هناك حل. إذا كنت بحاجة إلى استخدام الماء البارد ، فهناك PN10 لغلي الماء - PN25.
• يتدفق الماء بصمت عبر الأنابيب. يتم توفير الصمت من خلال سمك وكثافة المادة.
• لا تظهر أي رواسب من التدفق المباشر للمياه داخل الأنبوب.
• عمر الخدمة - حتى 50 عامًا.
• استخدام خالي من النفايات. من بقايا الأنابيب ، يمكنك صنع أشياء مفيدة وجميلة للمنزل والحياة.

لكن لا تزال هناك عيوب:

• الأنابيب عرضة للتمدد في درجات حرارة عالية. حتى عززت.
• لا يمكن ثني المنتجات. لتغيير اتجاه الأنبوب (استدر عند الزاوية ولأسفل وما بعده) ، تحتاج إلى استخدام التركيبات.
• يتطلب اللحام أدوات خاصة.
• قد تظل الخدوش الناتجة عن التلف الميكانيكي على سطح الأنابيب. إنه لا يضر بالسلامة ، لكن المظهر سيعاني.
• تتطلب الأنابيب المقواة التحضير قبل اللحام. يمكن لحام المنتجات التي تحتوي على الألياف الزجاجية فقط على الفور ، بينما يلزم تنظيف الألمنيوم والرقائق.

أين تقدم؟

أنابيب البولي بروبلين هي شيء متعدد الوظائف في المنزل.

إليك ما يمكنك فعله معهم:

• نظام السباكة. لإمداد الماء البارد ، يكون الأنبوب ذو الجدران الرقيقة أو السميكة غير المقوى مناسبًا. إنه رخيص وسهل التركيب ويقوم بعمل ممتاز في نقل المياه بدرجات حرارة تصل إلى 45 درجة.
• نظام الماء الساخن. يمكن إمداد الماء بدرجة حرارة الغليان بأمان من خلال الأنابيب التي تحمل علامة NP20 أو NP25. يبدأ البروبيلين في الذوبان فقط عند 170 درجة.

• نظام تدفئة مركزي في كوخ أو منزل أو منزل ريفي. للقيام بذلك ، تحتاج إلى اختيار أنابيب ذات قطر كبير من الألياف الزجاجية. إنها موثوقة ولا تتطلب تجريدًا معقدًا. يذهب لحام هذه الأنابيب بضجة. الاستطالة الموصلة حرارياً للأنابيب المصنوعة من الألياف الزجاجية أقل 10 مرات من بدونها - 1.5 سم فقط ، ونتيجة لذلك ، لا تتدلى أو تتشوه الأنابيب.
• أرضية ساخنة بالماء. في حالة عدم وجود حرارة كافية من خطوط الأنابيب بالماء الساخن ، يتم تثبيت نظام تدفئة الأرضية. عيب هذه الأرضية هو أنه من المستحيل لف الأنبوب بخطوة صغيرة. بالإضافة إلى ذلك - في اقتصاد صيانة النظام وعمره التشغيلي. تبلغ مدة خدمة الأرضية المسخنة بالماء حوالي 50 عامًا. في هذه الحالة ، يمكن تركيب النظام مباشرة في ذراع التسوية الأرضية.

• الأنظمة المساعدة: التهوية والصرف الصحي.
• سياج في البلاد. لن تحمي من الضيوف غير المدعوين ، لكنها يمكن أن ترسيم حدود المنطقة مع الجيران. في البيوت الصيفية المحمية ، يعد هذا أحد الخيارات البسيطة والميزانية.
• دفيئة أو دفيئة. الأنابيب قوية وتتحمل بشكل جيد حمل الثلوج في الشتاء. من بين هؤلاء ، من الملائم تجميع دفيئة بسيطة بارتفاع 1.5-2 متر.
• سرير زهرة متعدد المستويات لنباتات الحدائق.
• أكشاك وأثاث الحدائق. الكراسي ، رفوف الحطب ، المظلات ، الطاولات المحمولة ، كراسي سطح السفينة.

• أدوات منزلية. من قصاصات الأنابيب ، يمكنك عمل أشياء مفيدة للممر والشرفة والجراج وورشة العمل وغرفة الأطفال. بمساعدة المحملات والوصلات وشظايا الأنابيب ، يتم تجميع أي جسم هندسي - رف أحذية أو حامل زهور أو شماعات ملابس أو مجفف أو سلة مهملات. كل هذا يكفي للخيال وبقايا المادة. إنه مناسب لتجميع الملاعب والأراجيح والمنازل للأطفال الصغار. إذا أضفت شبكة ، تحصل على هدف ممتاز لكرة القدم للأطفال.
• عناصر الديكور. باستخدام الزوايا والمحولات ، يمكنك تجميع رف كتب على طراز الدور العلوي. سيتم استخدام قصات قصيرة بأقطار مختلفة لإنشاء إطار للصورة أو المرآة والمصابيح وأواني الزهور والمزهريات.

ما هو المطلوب؟

عند العمل باستخدام أنابيب البولي بروبلين ، ستحتاج إلى عدة مجموعات من الأدوات.

المجموعة الأولى ضرورية للقياسات. يتضمن شريط قياس ، مساطر ، علامات ، مستويات بناء. في الحالات المعقدة ، سيكون عليك اللجوء إلى الحسابات الرياضية. على سبيل المثال ، عند استخدام أنابيب البروبيلين لتزويد المنزل بالمياه من مصدر في الشارع.

بالإضافة إلى أدوات الرسم والقياس ، سوف تحتاج إلى كحول وبقايا نسيج قطني.هناك حاجة إليها لتقليل سطح الأنابيب. سوف يعمل السطح المزيل للشحوم على تمييز العلامات بشكل أفضل وهو أكثر ملاءمة للحام.

المجموعة الثانية من الأجهزة ضرورية للقطع. يبلغ طول الأنبوب الواحد في المتوسط ​​4 أمتار. تحتاج منه إلى قطع شظايا قصيرة ، وتعديلها حسب حجم المنطقة التي سيتم فيها تثبيت الأنابيب.

لا يوصى بقطع الأنبوب بمواد مرتجلة. إنه طويل وغير مريح وقصه رديء الجودة. حافتها "مغسولة" ، اتضح مع نتوءات. يجب تنظيفه بورق الصنفرة أو قصه بسكين رفيع.

أدوات للقطع الفردي (يمكن استخدامها لقص 1-2 شظايا عندما لا يكون هناك شظايا أخرى في متناول اليد):

• منشارا للمعادن
• بانوراما.
• منشار طاحونة
• سكين شحذ ذاتيًا.

البروبيلين ناعم ، لذا فإن هذه الأدوات ستؤدي المهمة. إذا كان عليك استخدامها في حالة عدم وجود الآخرين ، فمن المهم مراعاة أن القطع سيكون غير متساوٍ ، وستدخل الرقائق داخل الأنبوب. يجب إزالة هذه الحلاقة بحيث لا "تمشي" خلال السباكة أو نظام التدفئة تحت الأرضية.

تتطلب الأجهزة الكهربائية (بانوراما ، منشار) الدقة في العمل. من الضروري التحكم في القوة التي يتم بها الضغط على الأنبوب وتدوير الأنبوب عدة مرات عند القطع. هذا يساعد على جعل القطع مستقيمًا وليس بزاوية.

يجب استخدام الأدوات المدرجة بشكل صحيح - لا تقطع ، ولكن حاول إصلاح المنتج في مكانه واضغط على الأداة من الأعلى. في هذه الحالة ، سيكون القطع أقرب ما يمكن إلى النموذج المثالي وستكون الرقائق أصغر. لكن هذه الطريقة مناسبة فقط للأنابيب رقيقة الجدران وذات القطر الصغير. مع المنتجات المقواة سوف تضطر إلى العبث.

أدوات لقطع الأنابيب عالية الجودة:

• مقص خاص للأنابيب البلاستيكية ، بما في ذلك البروبيلين ؛
• قطع الأنابيب الدوارة
• قطع الأنابيب الكهربائية
• قطع الأنابيب المقصلة.

مقصات الأنابيب مختلفة تمامًا عن المقصات العادية.لديهم شفرة حادة على جانب واحد فقط. بدلا من الثانية قاعدة معدنية واسعة. يوجد أخدود داخل القاعدة. عند قطع المنتجات البلاستيكية ، تدخل الحافة الحادة للشفرة في هذا الأخدود. حافة الأنبوب ناعمة ومناسبة للتركيب.

للعمل مع هذا المقص ، هناك حاجة فقط إلى القوة العضلية. لقطع الأنبوب ، تحتاج إلى إغلاق مقابض المقص حتى تمر الشفرة عبر البلاستيك.

ميزة هذه المقصات هي أنها خفيفة ورخيصة ويمكن نقلها بسهولة من مكان إلى آخر. الجانب السلبي هو أن المسافة بين النصل والقاعدة لا يمكن زيادتها. فقط الأنابيب الرفيعة (حتى 45 مم) تمر عبرها.

لا يمكن قطع المنتجات ذات القطر الكبير (للصرف الصحي والتدفئة) يدويًا.

أيضًا ، يعتبر بعض الحرفيين أنه من العيب أن ترتبط فعالية الأداة ارتباطًا مباشرًا بالجهد البدني.

على العكس من ذلك ، فإن قاطع الأنابيب الأسطواني يركز بشكل أكبر على العمل بأقطار كبيرة. ظاهريا ، يبدو وكأنه مشبك. توجد شفرة القطع على الجانب الأخير من المشبك.

من الأسهل تخيل هذه الأداة إذا كنت تتذكر آلة تعليب يدوية. يتم تثبيت الجهاز على الأنبوب وتشديده بمسامير. من المهم عدم المبالغة في إحكام الربط حتى لا يتصدع المنتج. بعد ذلك ، تحتاج إلى الإمساك بمقبض الشفرة وتحويله في اتجاه عقارب الساعة. احصل على قص دائري بحافة ناعمة.

ميزة الأداة في الاستخدام المريح ونتائج عالية الجودة. الحجم والوزن أكبر من المقص. وفقًا لمبدأ العمل ، فإنه يرتبط أيضًا بالجهد البدني.

يتم تشغيل قاطع الأنابيب الكهربائي (أو البطارية) بواسطة محرك كهربائي.ينجز المهمة بسرعة ودون عناء. ومع ذلك ، فإن قطر المنتج محدود أيضًا ، كما هو الحال مع المقص اليدوي.

آلة قطع الأنابيب من النوع المقصلة هي أداة يدوية. يختلف تصميمه اختلافًا جوهريًا عن المقصات وقواطع الأنابيب ، والإمكانيات أكبر إلى حد ما. يمكنهم قطع الأنابيب بقطر 5-35 سم ، وفي الوقت نفسه ، ليس من الضروري تثبيت الأنبوب بالمشابك. القطع حتى من دون خطر تكسير البلاستيك.

المجموعة الثالثة من الأدوات مفيدة في تجريد الأنابيب.

يتضمن أداتين فقط ، لكنهما مهمتان للغاية:

• بيفيلر.
• المعاير.

الغرض من المائل هو إزالة الحافة والطبقة العلوية من البلاستيك حول قطع الأنبوب. هذا يحسن جودة اللحام.

تختلف الحواف في القطر.هم أيضا ميكانيكي وتلقائي. الأداة ليست عالمية ، لذلك من المهم عدم إساءة تقدير الخصائص.

المعاير ضروري لمعالجة الأنابيب المقواة. مع ذلك ، قم بإزالة طبقة الألومنيوم أو رقائق الألومنيوم. كما أنها قادرة على القضاء على النتوءات والمخالفات على القطع. يمكن لبعض أجهزة المعايرة أن تكون بمثابة مشطوف الحواف.

تتمثل إحدى الوظائف المفيدة لجهاز المعايرة في إعادة القطع إلى شكل دائري مثالي إذا كان الأنبوب مجعدًا قليلاً أثناء عملية القطع.

العيب الرئيسي لهذه الأدوات هو أن كل قطر يحتاج إلى معاير خاص به.

المجموعة الرابعة من الأجهزة مطلوبة ، في الواقع ، من أجل اللحام.يتم لحام الأنابيب أو لحامها باستخدام مكواة لحام مع فوهات قابلة للتبديل. يتطلب العمل مع هذا الجهاز احتياطات الحذر والسلامة.

نظرًا لارتفاع درجة حرارة مكواة اللحام ، فهناك خطر حدوث حروق عند العمل بها. يجب أن تتصدر قائمة تسوق اللحام قفازات سميكة وسميكة ، ويفضل أن تكون واحدة بطبقة مقاومة للحرارة.

يجب أن تحتوي مجموعة أدوات اللحام على فوهات قابلة للتبديل للأنابيب ذات الأقطار المختلفة. يمكنك تغيير الفوهة بمفتاح ربط سداسي.

على جانب أو أعلى العلبة يوجد مفتاح تبديل لضبط درجة الحرارة. تأتي أي مكواة لحام مصحوبة بتعليمات مع وصف تفصيلي للأداة وجميع المعالجات التي يمكن إجراؤها باستخدامها.

تعليمات

بشكل عام ، بالنسبة للمحترفين ، يبدو لحام الأنابيب بسيطًا: ساخن ، متصل ، ثابت. الكلمة الأساسية هنا هي المهنية. للمبتدئين وأصحاب المنازل فقط ، يتكون الإجراء من مراحل أكثر. ومن الصعب القيام بها.

هناك طريقتان للحام - بعقب ومقبس.

عندما يتم ربط جزأين من الأنبوب من طرف إلى طرف ، لا يتم استخدام أجزاء إضافية. يتم إدخال أنبوب قطره أصغر في منتج ذي قطر أكبر. هذه طريقة بسيطة ولكنها ليست الطريقة الأكثر فعالية. وبالتالي ، من الصعب توصيل الأنابيب الملفوفة إذا لم تكن تسير في خط مستقيم فقط.

طريقة الجرس أكثر موثوقية. يتضمن توصيل الأجزاء باستخدام تركيبات من تكوينات مختلفة. بمساعدة التركيبات ، يمكنك بسهولة تغيير اتجاه خط الأنابيب وإنشاء الفروع وأنظمة إمداد المياه المعقدة.

في كلتا الحالتين ، اللحام أو اللحام هو ربط جزأين مسخنين. نظرًا لحقيقة أن الأجزاء الموجودة في كلا الطرفين ناعمة ومرنة للتشوه ، يحدث الانتشار (اختراق متبادل للمواد). يتم تكوين اتصال قوي. وفقًا لخصائصه ، لا يختلف خط الأنابيب عند التقاطع عن خصائص منتج المصنع المصنوع من البروبيلين.

هناك العديد من موديلات مكاوي اللحام لأنابيب PP ، لكن هيكلها هو نفسه:

• إطار. لها قاعدة ثابتة ، وحامل ومقبض.
• عنصر تسخين. أقصى درجة حرارة للتدفئة 260 درجة. يوجد غطاء واقي في الأعلى.
• منظم درجة الحرارة. قد تكون ميكانيكية أو إلكترونية. هناك أضواء مؤشر.

• مجموعة فوهات بأقطار مختلفة. تم تصميم جزء من الفوهات للأنابيب ، وجزء - للتركيبات. الفوهات مطلية بالتفلون. يوفر تسخينًا موحدًا لأجزاء البولي بروبلين وسهولة التنظيف.

تختلف أنواع مكاوي اللحام في شكل عنصر التسخين أو طرفه.هناك نوعان شائعان: "حديد" و "قضيب".

ظهر قضيب لحام الحديد في وقت سابق. لدغتها عبارة عن أسطوانة يبلغ قطرها عدة سنتيمترات. الفوهة مثبتة على الاسطوانة. من ناحية ، يتم تكييفه لتسخين الأنبوب ، من ناحية أخرى ، للتركيب.

يسخن التركيب من الداخل.يتم وضعه فوق الفوهة. يتم تسخين الأنبوب بدوره من الخارج. يتم إدخاله في فتحة الفوهة.

أثناء العمل ، من تأثير درجة الحرارة ، يمكن أن "ينفك" تثبيت الفتحات على القلب. يجب أن تكون ملتوية ، وبالتالي فإن مكواة اللحام أقل ملاءمة من الحديد.

مكواة اللدغة عبارة عن لوحة عمودية بها ثلاثة ثقوب لتركيب الفوهات. سمك الصفيحة يختلف في غضون بضعة سنتيمترات. "أنفها" مدبب ، وتشبه الصفيحة بشكل عام نعل الحديد ، وتقع عموديًا. ومن هنا جاء اسم هذا النوع من اللدغة.

من ناحية ، يتم إصلاح فوهات الأنابيب ، من ناحية أخرى - للتركيبات. في عملية اللحام ، لا يتم فكها ، وهو أكثر ملاءمة من القضيب.

أيضًا ، العرض من حافة الفوهة اليسرى إلى حافة الفوهة اليمنى أصغر منه على مكواة اللحام العصا ، لذا فهي أكثر ملاءمة للعمل في الأماكن التي يصعب الوصول إليها.

يتم لعب دور مهم من خلال عدد الفتحات بأقطار مختلفة وجودة طلاءها. كلما كان النطاق أكبر ، يمكن استخدام المزيد من أنواع الأنابيب في أعمال السباكة.

في المجموعات القياسية 3 أو 4 فوهات. للاستخدام المنزلي لمكواة اللحام هذا يكفي. ولكن للاستخدام المهني في أعمال السباكة ، تحتاج إلى شراء عدد قليل من الأصناف.

حتى عند اختيار مكواة لحام ، يجب أن تفكر في قوة الأداة.اختياره وفقًا لمبدأ "الأقوى والأكثر فاعلية" هو أمر خاطئ. هذه الأداة سوف تهدر الطاقة فقط ، ولن تحسن نتيجة العمل.

هناك قاعدة بسيطة لاختيار مكواة اللحام لاحتياجات معينة. يجب ضرب قطر الأنابيب (بالمليمترات) بـ 10 واط. الرقم الناتج هو القوة المطلوبة. عند العمل مع منتجات بأقطار مختلفة وبولي بروبيلين ، تحتاج إلى التركيز على أكبرها.

تقنية ذوبان أنابيب PP ليست صعبة. ولكن هناك مشكلة في العمل معهم: فهي لن تعمل على الفور لتحديد جودة اللحام. يمكن اكتشاف جميع الأخطاء والتوصيلات المتسربة فقط أثناء تشغيل خط الأنابيب. لذلك ، من المهم دراسة الفروق الدقيقة في العمل مسبقًا ولحام نظام الأنابيب بشكل صحيح.

تعليمات مفصلة للمبتدئين:

• امسح أطراف مكواة اللحام بقطعة قماش نظيفة وجافة.
• قم بتركيب مكواة اللحام على حامل خاص.
• قم بتركيب فتحتين بالقطر المطلوب على اللدغة. لا يتم وضع الفوهات في صف واحد ، ولكن يتم وضع واحدة مقابل الأخرى. يزن الأنبوب أكثر من التركيب ، لذلك يتم تثبيت الفوهة الخاصة به من جانب يد العمل. لأصحاب اليد اليمنى - على اليمين ، لليسار - على اليسار.
• قم بتوصيل مكواة اللحام بشبكة 220 فولت. عند التوصيل ، من المهم التأكد من أن سلك لحام الحديد لا يلمس عناصر التسخين.
• اضبط آلة اللحام على درجة حرارة قصوى - 260 درجة.

• ارتدِ قفازات مقاومة للحرارة. تشير جميع الشركات المصنعة لمكواة اللحام لأنابيب PP إلى أنه لأسباب تتعلق بالسلامة ، يُحظر لمس الأجزاء الساخنة من مكواة اللحام بأجزاء غير محمية من الجسم. أيضًا ، يجب ألا تكون مكواة اللحام في متناول الأطفال والحيوانات.
• قم بتسخين الأجزاء البلاستيكية. في هذه العملية ، من المهم مراقبة سلامة زاوية الاتصال.
• أخرج أجزاء البروبيلين الساخنة بدورها ، واتصل ببعضها البعض.
• تبريد مكواة اللحام بشكل طبيعي. لا تبرده بالماء أو الهواء البارد. من مثل هذه التلاعبات ، سيفشل المنتج قبل فترة الضمان.

لا يشير المصنعون إلى وقت التسخين الشامل لأنواع مختلفة من الأنابيب.بالنسبة للمنتجات ذات الجدران الرقيقة ذات القطر الصغير والأنابيب العريضة ذات الجدران السميكة ، قد تختلف درجة الحرارة والوقت.

يحدد فنيو التركيب المحترفون درجة التسخين من خلال الخبرة وعلى أساس الحدس. بالنسبة للمبتدئين ، يساعد الجدول الذي يضعه كل مصنع في التعليمات. يأخذ في الاعتبار وقت العمل مع الأنبوب ، اعتمادًا على قطره وطول خط التوصيل.

قد تختلف الجداول من مختلف الصانعين.

يتم تحديد الوقت الدقيق من خلال قوة مكواة اللحام وطرازها.

تصاعد

يعتبر لحام أو لحام أنابيب PP جزءًا لا يتجزأ من عملية التثبيت. لا يمكنك أولاً لحام نظام السباكة بأكمله في واحد ، ثم تثبيته بحرية في المكان المخصص. لا يزال يتعين لحام بعض المناطق بالوزن. لذلك ، يتم إجراء اللحام والتركيب بشكل متوازٍ.

يتم العمل على مراحل.

المرحلة الأولى تنظيمية

تتكون المنظمة من نشاطين مهمين: اختيار المواد وإنشاء رسم.

يجب أن تتوافق أنابيب البولي بروبلين في خصائصها التقنية مع النظام الذي ستعمل فيه. إذا كان هذا نظام إمداد بالمياه الباردة ، فيمكنك التوقف عند أنابيب PN16. بالنسبة للحرارة ، فأنت بحاجة إلى حد أدنى من PN20. بالإضافة إلى الأنابيب نفسها ، ستحتاج إلى توصيلات وحوامل (حلقات).

الرسم هو مخطط تخطيط خط أنابيب.يجب أن تعكس جميع العناصر ، من مصدر إمدادات المياه إلى أشياء استهلاك المياه. من المهم الإشارة في الرسم التخطيطي إلى جميع أقسام النظام التي سيتم وضعها في الأرض والداخل ، وعلى أي عمق ستكون وعلى أي ارتفاع سيتم رفع الماء. يجب توفير مشابك لكل 40-50 سم. لاحظ أيضًا موقع المحولات والفروع والوصلات والصنابير والمشعات.

يتم تركيب السباكة بطريقتين: مفتوحة ومغلقة. الفتح أسهل للتثبيت بنفسك. يمكن للمبتدئين التعامل معها أيضًا. مغلق أكثر شاقة وتعقيدا. من الأفضل تكليفه بالمتخصصين.

بالإضافة إلى حقيقة أن الرسم يعطي تمثيلًا مرئيًا لموقع الأنابيب ، فإنه يساعد في حساب كمية المواد.

مادة البولي بروبيلين هي مادة خالية من النفايات تقريبًا. لكن لا أحد في مأمن من الأخطاء عند العمل معه لأول مرة ، لذلك عليك شراء المواد بهامش ضئيل. 5-10٪ ستكون كافية.

يمكن دائمًا استخدام الأنابيب والتجهيزات المتبقية لعمل أشياء صغيرة مفيدة للمنزل ، لذلك لا يعد هذا مضيعة للمال.

المرحلة الثانية تحضيرية

لجعل التثبيت سريعًا وسهلاً ، تحتاج إلى تجهيز المساحات الخارجية والداخلية التي سيتم من خلالها مد خط الأنابيب.

إذا لزم تثبيت جزء من الأنابيب في الأرض ، فسيتم حفر خندق تحتها.حتى لا تتجمد في الشتاء ، تحتاج إلى عمل استراحة دون مستوى التجميد. كحماية إضافية ، يوصى باستخدام سخان. يقومون بلف أنابيب PP قبل غمرها في الأرض.

أفضل خيار للعزل هو الصوف المعدني أو المواد القائمة على رقائق معدنية.

داخل المنزل ، يجب تثبيت السحابات على طول خط الأنابيب.يتم تحديد موقعهم بالنسبة إلى الخط الأفقي وبعضهم البعض باستخدام مستوى المبنى. جهاز الليزر هو الأنسب لهذا الغرض. تحتاج أيضًا إلى عمل ثقوب في الجدران باستخدام مثقاب يمر من خلالها خط الأنابيب.

في عملية التحضير ، من السهل تحديد المناطق التي يصعب الوصول إليها للتركيب. من المهم التفكير مسبقًا في أفضل طريقة لتركيب الأنابيب على هذه الأقسام - استخدم الأجزاء النهائية الملحومة على الطاولة ، أو افعل ذلك بالوزن.

درجة حرارة مكواة اللحام كبيرة بما يكفي لإحداث تلف لأي عنصر في المنطقة المجاورة مباشرة. قبل أعمال التثبيت ، تحتاج إلى مسح المسار الذي يجب أن تتحرك فيه أثناء التثبيت ، حتى لا تصطدم بالعقبات.

المرحلة الثالثة هي تحليل أقسام خطوط الأنابيب حسب التعقيد

في هذه المرحلة ، تحتاج إلى العمل على الرسم التخطيطي لتجاوز مسار التثبيت بالكامل وملاحظة عناصر خط الأنابيب التي يمكن تركيبها على سطح المكتب ، والتي لا يمكن لحامها إلا بالوزن.

يجب وضع علامة على الأقسام الناتجة في الرسم التخطيطي.قد يكون بعضها قصيرًا جدًا ، لذا يمكن دمجها. البعض ، على العكس من ذلك ، قد يكون طويلاً للغاية. يجب أن تكون مجهزة بحامل حائط إضافي أو مقسمة إلى عدة أجزاء حتى لا يتدلى الأنبوب أو يمتد.

المرحلة الرابعة - قطع الأنبوب

يتم قطع المنتجات ذات الجدران الرقيقة جيدًا بمقص للمواد PP وقواطع الأنابيب. في حالات نادرة ، يمكن استخدام بانوراما.

بالنسبة للأنابيب ذات الجدران السميكة والمدعومة بالألمنيوم والرقائق المقواة ، يلزم التقشير قبل القطع. يمكن لأداة التشذيب أو الحلاقة متعددة الوظائف التعامل معها.

إذا لم تكن هناك أدوات خاصة واتضح أن القطع غير متساوٍ ، فيجب أن يتم صقله بالرمل. يعتبر استخدام نوعين من ورق الصنفرة أكثر فاعلية - أولاً بحبوب أكبر ثم حبيبات دقيقة.

عند قطع الأنابيب ، من المهم مراعاة أن طول 15-30 مم سيذهب إلى خط التوصيل.يجب إضافتها إلى طول الأنبوب المرسوم في مخطط خط الأنابيب. إذا كانت الأجزاء المتصلة موجودة على طرفي الأنبوب ، فقم بإضافة 15-30 مم لكل منها مرتين.

يمكنك دائمًا قطع الزائدة ، لكن لا يمكنك إضافة السنتيمترات القليلة المفقودة. لكي لا تكون مخطئًا ، يجب ألا تقطع جميع عناصر خط الأنابيب دفعة واحدة ، بما في ذلك الأقسام المعقدة.

يجب وضع علامة على أقسام الأنابيب التي سيتم تسخينها باستخدام مكواة اللحام بعلامة.

يجب أن تدخل نهاية الأنبوب الفوهة حتى العلامة.

المرحلة الخامسة - اللحام (لحام) الأجزاء على سطح المكتب

كما ذكر أعلاه ، في الممارسة العملية ، تتكون أنابيب اللحام من خطوات أكثر من التسخين والربط.

لكي يصبح التماس موثوقًا به ، ويعمل النظام بشكل صحيح ، تحتاج إلى اللحام خطوة بخطوة:

• قم بتقليل فوهات مكواة اللحام والسطح الداخلي للتركيبات ونهايات أنابيب PP. يمكن للكحول أن يمحو العلامات التي وضعها قلم التحديد. إذا لزم الأمر ، يمكن تحديثه عن طريق تحديد القياسات على المسطرة.
• قم بتركيب مكواة اللحام على الحامل. يجب أن يكون مقاومًا للحرارة ، ويجب أن يكون سطح العمل مستويًا وثابتًا.
• ارتدِ قفازات مقاومة للحرارة.
• إصلاح فتحات بالحجم المناسب.
• قم بتوصيل الأداة بالتيار الكهربائي ، واضبط درجة الحرارة على 260 درجة.

• يتم وضع التركيب على الفوهة ويتم إدخال الأنبوب فيه. وبالتالي ، يتم تسخين الجانب الداخلي لعنصر التوصيل والجزء الخارجي من الأنبوب. من المهم اتباع التوصيات الخاصة بوقت التسخين (بالثواني) التي قدمتها الشركة المصنعة. كلما زاد قطر الأنبوب وزادت سماكة الجدران ، زاد الوقت. عادةً ما يكون من الممكن بالفعل بعد 6-8 ثوانٍ اللحام (توصيل الأجزاء معًا).
• قم بتوصيل الأجزاء الساخنة. أدخل الأنبوب في الوصلة ، واحتفظ به لبضع ثوان لبدء عملية الانتشار ، ثم اتركه جانبًا حتى يبرد تمامًا.
• تفقد الإتصال. يمكن القيام بذلك في موعد لا يتجاوز ساعتين بعد اللحام. يمكنك فحص الجزء بحثًا عن القوة ميكانيكيًا عن طريق تحريك الأجزاء بيديك ، أو بتمرير الماء من خلالها. إذا لم يتدفق الأنبوب وتدفق الماء جيدًا ، يكون الاتصال ناجحًا.
• جندى جميع الأجزاء التي يمكن توصيلها على الطاولة.

المرحلة السادسة - مد خط الأنابيب

في الواقع ، هذا هو تثبيت جميع العناصر في الأماكن المخصصة لها. لتوصيل بعضها ، سيتعين عليك في هذه العملية لحام الأجزاء بالوزن. يتم ذلك أيضًا خطوة بخطوة ، كما هو الحال على سطح العمل.

المرحلة السابعة - فحص النظام

بعد ساعات قليلة من اللحام ، تمتص الأجزاء وتبرد. يتم فحص أداء وموثوقية النظام عن طريق تشغيل المياه عبر الأنابيب.

الأخطاء الشائعة

غالبًا ما يرتكب المبتدئين في مجال السباكة والحرفيين العصاميين الذين يرغبون في التوفير في خدمات التركيب المحترفين نفس الأخطاء. للوهلة الأولى ، هذه تفاهات ، لكنها تؤدي إلى حقيقة أن النظام يفشل بسرعة.

ما لا يجب عليك فعله عند تركيب أنابيب PP بيديك:

• سريع جدا. يتطلب لحام أنابيب PP بعض الكفاءة. لكن هذا ينطبق فقط على سرعة الانضمام إلى الأجزاء وهي لا تزال ساخنة. خلاف ذلك ، فإن التسرع له عواقب سلبية. في أغلب الأحيان ، لا يسمح الحرفيون المبتدئون ببساطة بتسخين مكواة اللحام إلى درجة الحرارة المطلوبة. نتيجة لذلك ، "التصاق" الأجزاء ضعيف.

  يواجه القائمون على التركيب البطيء مشكلة أخرى - يقومون بتسخين الأجزاء إلى درجة الحرارة المطلوبة ، ثم ضبطها لفترة طويلة قبل إدخال الأنبوب في التركيب. خلال هذه الثواني القليلة ، تنخفض درجة حرارة المنتجات ، ومعها تنخفض جودة الانتشار.

• اعتمد على قراءات درجة الحرارة لميزان الحرارة المدمج في مكواة اللحام. إذا كان الجهاز قديمًا أو من مصنع لا ضمير له ، فقد تظهر درجة 260-270 المطلوبة على الشاشة بسبب عطل. غالبًا ما تكون درجة الحرارة الفعلية للفوهات أقل من هذه المعلمة. للتأمين ، يجب فحصه بميزان حرارة ملامس. مثل هذا الجهاز غير مكلف ، وفي المزرعة مفيد ليس فقط للعمل مع مكواة لحام.
• ارتفاع درجة حرارة منتجات البروبيلين. بالنسبة للمبتدئين ، قد يبدو أنه كلما طالت مدة التسخين ، كان الاتصال أفضل. في الحقيقة ، هذا ليس كذلك. إذا قمت بإذابة البلاستيك كثيرًا ، يتشكل تدفق في الأنبوب. سيمنع التدفق الحر للسوائل عبر خط الأنابيب أو يسد قسم الأنبوب تمامًا.

• لحام الأنابيب في الهواء الطلق في الطقس البارد. في درجات الحرارة المنخفضة ، تبرد الأجزاء بسرعة كبيرة ، وكذلك المفصل. ليس لديهم الوقت للاستيلاء بشكل آمن.
• لا تنظف الأنابيب والفوهات من الأتربة والشحوم. كما أنه يؤثر سلبًا على جودة الاتصال.
• لا تقطع الأنابيب مع تقوية من الألومنيوم. تختلف درجة حرارة انصهار ووقت الألمنيوم والبروبيلين. على الرغم من أن الألمنيوم مادة مقاومة للتآكل ، إلا أنه يمكن أن يتسبب في تسرب الأنابيب.

• قم بتركيب جميع عناصر خط الأنابيب مرة واحدة على الأرض (طاولة ، أرضية). لم يعد من الممكن تثبيت هذا المُنشئ وفقًا للمخطط.
• استخدم أنابيب رقيقة الجدران للأنابيب الساخنة. لن يتحملوا درجات الحرارة العالية وتمتد وينفجر في النهاية.
• قم بقطع الأنابيب بمنشار كهربائي أو منشار كهربائي بدون تنظيف لاحق للقطع بقطعة قماش صنفرة.
• حاول تسريع عملية تبريد الأنبوب بالماء البارد أو الهواء.

لا يكفي عدم ارتكاب الأخطاء ، بل تحتاج أيضًا إلى مراعاة حيل اللحام التي طورها فنيو التركيب المحترفون على مر السنين. بشكل تقليدي ، يمكن تقسيمها إلى "متطفلين للحياة" لاختيار المواد والأدوات ، ونصائح مفيدة للعمل.

كيفية اختيار الأنابيب:

• اجعل من القاعدة أنه لا يمكن استخدام الأنابيب ذات الجدران الرقيقة إلا للمياه الباردة والعناصر الزخرفية. للعمل بالماء الساخن ، يجب أن تختار فقط الجدران السميكة المقواة. للتهوية ، يلزم وجود أنابيب مميزة بـ PHP.
• المنتجات التي تحتوي على الألياف الزجاجية كطبقة تقوية عالمية. إنها مناسبة للمبتدئين الذين يتعلمون فقط كيفية استخدام مكواة اللحام وتستمر حتى 50 عامًا. لا ينبغي أن تقودك قصص الاستشاريين حول أفضل جودة لأنابيب الألمنيوم.

• يمكن أن يقول مظهر الأنابيب أيضًا الكثير. إذا كان المنتج ذو لون موحد ، وقطع مستديرة وجدران ناعمة من الداخل والخارج ، فهو ذو جودة عالية. إذا تم رصد التلوين ، ولم يكن القطع مستديرًا ، وكانت الجدران خشنة ، فسيفشل المنتج أثناء التشغيل.
• الأنبوب يحتاج إلى شم. فقط الأنابيب المصنوعة من مواد خام منخفضة الجودة لها رائحة نفاذة مميزة من البلاستيك. المنتج المصنوع من البروبيلين عالي الجودة يكاد لا يشم رائحة.
• يجب أن يدخل الأنبوب في التركيب بإحكام وفقط عندما يكون ساخنًا. إذا كانت هناك فجوة بين الجدران لا تقل عن ملليمتر ، فهذا زواج.
• يجب شراء جميع المكونات من نفس الشركة المصنعة.

هناك العديد من الحيل في اللحام والتركيب.يأتون من ذوي الخبرة ، ولكل سيد تقنياته الخاصة. لكن هناك بعض النصائح العامة.

لذلك ، يعرف كل سيد أن فوهات حديد اللحام تتم معالجتها بحل خاص في الإنتاج. يحمي الأداة من التأثيرات البيئية السلبية قبل الاستخدام. تتبخر الطبقة الواقية عند تشغيل مكواة اللحام بفتحات لأول مرة. ينتج عن التبخر رائحة مميزة وسخام خفيف. لذلك ، تحتاج إلى تشغيل الجهاز في الشارع لأول مرة وتركه يسخن حتى يتبخر تمامًا. عندها فقط ابدأ اللحام.

السر الثاني يتعلق بمعالجة الأنابيب ومكواة اللحام بمزيل الشحوم. من الأفضل اختيار الكحول النقي. يتبخر بسرعة ولا يترك أي رائحة داخل الأنابيب ، على عكس الأسيتون والمرق.

إذا كانت درجة الحرارة المحيطة قريبة من الصفر ، فمن الضروري إبطاء تبريد المفصل. للقيام بذلك ، استخدم المناديل المصنوعة من القماش الدافئ.

امسح الأجزاء بقطعة قماش خالية من النسالة.داخل فوهة مكواة اللحام ، سوف يشتعل.

بالنسبة لدائرة الأنابيب المزدوجة (الماء الساخن والبارد) ، يفضل وضع الدائرة الساخنة فوق الدائرة الباردة. سيمنع هذا التكثيف من التكون على الأنابيب. من الممكن توصيل الأجزاء عند نقاط الانتقال من الأفقي إلى الرأسي فقط بزاوية 90 درجة.

دخلت أنابيب البولي بروبلين حياتنا كمواد بناء رخيصة ومتعددة الاستخدامات. هناك العديد من الطرق لتوصيلها ، ولكن واحدة من أكثر الطرق موثوقية وعملية وملاءمة هي اللحام. لأداء عمل جيد ، تحتاج إلى معرفة بعض التفاصيل الدقيقة والحيل ، والتي ستتم مناقشتها في المقالة.

يفوت الكثيرون هذه اللحظة ، لكن عبثًا. تعتمد جودة وإمكانية توصيل الأنابيب عن طريق اللحام بشكل مباشر على نوعها. فيما يلي بعض أهم النقاط:

قطر دائرة الانبوب.

سمك الحائط. يعتمد ذلك على وقت تسخين الأنبوب. كلما كان الجدار أكثر سمكًا ، كلما طالت مدة تسخين الأنبوب أو ضبط درجة حرارة أعلى.

التعزيز الخارجي أو الداخلي. هذه مرحلة بالغة الأهمية ، لا يتحدث عنها الكثيرون. يتم تقوية بعض الأنابيب بالمعدن لزيادة القوة. يمكن وضع هذه الحماية داخل الأنبوب وخارجه. عند العمل مع هذه الأنابيب ، هناك بعض التفاصيل الدقيقة التي يجب مراعاتها.

انظر أيضًا إلى جدول مطابقة العلامات لمجال التطبيق.

تستخدم الأنابيب من النوع الأخير لربط الأنابيب البلاستيكية بالأنابيب المعدنية.

أنواع وصلات أنابيب البولي بروبلين

عندما يتم تسخين البولي بروبلين ، يحدث انتشار متبادل - خلط الجسيمات. بشكل مميز ، عند التبريد ، لا يحدث التفاعل العكسي ، يصبح الجزء متآلفًا. يتم استخدام هذه الجودة عند توصيل أنبوبين. فكر في كيفية تحقيق النتيجة.

لحام كم

هذا المبدأ هو الأكثر شيوعًا بسبب بساطته وإمكانية الوصول إليه. لتوصيل الأنابيب من نفس القطر ، يتم استخدام جزء خاص - اقتران. قطرها الداخلي أصغر قليلاً من القطر الخارجي للأنابيب الملحومة.

يحدث اللحام بسبب تسخين وانصهار السطح الخارجي للأنبوب والسطح الداخلي للوصلات. ثم يتم إدخال الأنبوب في الوصلة ، وتتكرر العملية مع جزء آخر منه ، ويكون التوصيل جاهزًا.

بعقب اللحام

يتم تطبيق هذا المبدأ في الإنتاج. لتوصيل الأنابيب ذات القطر نفسه ، يتم صهر جوانبها ثم ربطها في مفصل. الطريقة معقدة بسبب حقيقة أنه من الضروري ضمان التوافق التام ، وهو أمر مستحيل في المنزل.

العيب الآخر هو القوة المنخفضة للمفصل الناتج ، لذلك لا يتم استخدام اللحام التناكبي على نطاق واسع بين الحرفيين.

اللحام البارد

اللحام البارد (باستخدام الغراء) هو نوع آخر من التوصيلات. يتم تطبيق غراء خاص على الأنبوب الذي يحتوي على مذيب قوي. تعمل على تنعيم أسطح الأنابيب ويمكن إدخالها في بعضها البعض.

عيب كبير في هذه الطريقة هو انخفاض قوة وضيق المفصل الناتج. عيب آخر هو مدة التجفيف - يوم أو أكثر. في هذا ، يفقد اللحام البارد للحرارة.

في المنزل ، يُنصح باستخدام الوصلة باستخدام أدوات التوصيل. دعنا نفكر في هذه الطريقة بمزيد من التفصيل.

أدوات المطلوبة

قبل البدء في العمل ، من المهم إعداد جميع الأدوات اللازمة. إليك ما ستحتاجه:

آلة لحام- يمثل عنصر تسخين مع فوهات لأقطار مختلفة من الأنابيب. تحتوي بعض الطرز على منظم حرارة للحفاظ على درجة الحرارة المحددة ؛ من الأسهل بكثير العمل مع نفس الأجهزة.

انتبه إلى عدد فتحات الفوهات. أفضل - 2-3 قطع. لذلك يمكنك تسريع عملية لحام الأنابيب بأقطار مختلفة.

إذا كنت لا تخطط لاستخدام هذا الجهاز في المستقبل ، فهناك العديد من الخدمات حيث يمكن استئجار آلة اللحام طوال مدة الإصلاح. لذلك ليس عليك شرائه.

مقص.يمكنك قطع الأنبوب بمنشار أو منشار أو حتى مطحنة ، لكن جودة السطح الناتج ستكون غير مرضية. يعد شراء مقص خاص لهذه الأغراض أكثر ملاءمة وعمليًا.

القفازاتلحماية يديك - اختر حرارة سميكة وسيئة التوصيل. سيحميك هذا من الحروق.

الة الحلاقة.يقوم الجهاز بإزالة طبقة الألمنيوم الخارجية عند العمل مع الأنابيب المقواة. قد لا تكون الأداة مفيدة ، اعتمادًا على نوع المادة

الانتهازي.الجهاز مصمم لإزالة جزء من التعزيز الداخلي. يعد ذلك ضروريًا لتجنب تسرب الماء بين طبقات الأنبوب.

ديجريسير.من الضروري تنظيف الأنبوب من الأوساخ والشحوم. يمكنك استخدام كحول الإيثيل أو الأيزوبروبيل. لا ينصح باستخدام الأسيتون ، لأنه يمكن أن يلين PVC.

القيام بالعمل

قبل القيام بالعمل ، من الضروري تحضير سطح العمل - قياس الأنابيب وقطعها ، وإزالة تقوية الرقائق ، وتنظيف أنبوب الأوساخ وإزالة الشحوم. ثم اتبع تعليماتنا.

قم بتجميع مكواة اللحام ، وقم بتسخينها ما يصل إلى 270 درجة مئوية.

ضع الأنبوب على الغلاف المعدني ، وقطعة التوصيل على مغزل مكواة اللحام. يؤدي هذا إلى تسخين البلاستيك ويجعله ناعمًا.

قم بإزالة قطعة التوصيل والأنبوب من السخان.

دون إضاعة الوقت ، قم بتوصيل العناصر ببعضها البعض بقليل من الجهد.

تأكد من ملاحظة المحاذاة ولا تسمح بالتشويه.

في معظم الحالات ، يكون قطر الأنبوب أكبر من قطر أداة التوصيل أو التركيب. عند التسخين والتوصيل اللاحق ، يتم تشكيل أسطوانة من مادة البولي بروبيلين المنصهرة ، والتي تغلق اللحامات.

حاول ألا تفرط في تعريض الأجزاء الموجودة على عناصر تسخين مكواة اللحام. يشار في الجدول إلى الوقت الأمثل لمراحل التثبيت المختلفة.

عند العمل ، ضع في اعتبارك النقاط التالية:

إذا تعذر وضع الجزء على الفوهة ، فقم بزيادة درجة الحرارة بمقدار 5-15 0 درجة مئوية.

عند العمل في الهواء الطلق في الطقس البارد ، قم بزيادة وقت التسخين.

لا تقم بتدوير الأجزاء بالنسبة لبعضها البعض.

التماس الصحيح وعالي الجودة لا يسبح إلى الداخل ، إذا حدث هذا لك ، قلل من وقت التسخين. إذا لم تتناسب الأجزاء مع بعضها البعض ، فهذا يعني أنك لم تقم بتسخينها بدرجة كافية. من الضروري زيادة وقت التسخين.

فيما يلي بعض النصائح المفيدة لمساعدتك على البدء:

تعمل فقط في مناطق جيدة التهوية. لقد قام بتسخين المواد البلاستيكية ، وإذا استنشقتها ، فيمكن أن تصاب بالصداع.

ارسم خطة للتصميم المستقبلي ، وهذا سيسهل المزيد من العمل.

تذكر تنظيف الأسطح المراد لحامها تمامًا.

قم بإزالة التعزيز المعدني تمامًا عند نقطة اللحام. حتى قطعة صغيرة في موقع التماس يمكن أن تتسبب في تلفها.

بعد تسخين آلة اللحام إلى درجة الحرارة المطلوبة ، قم بإيقاف تشغيل ملف واحد. سيساعد هذا الإجراء البسيط في إطالة عمر الجهاز.

حاول ألا تلحم أنابيب البولي بروبلين على عجل. تكفي أربع إلى ست ثوانٍ لإزالة الأجزاء بهدوء من عناصر التسخين ودمجها وفقًا للتعليمات.

بعد الاستماع إلى العديد من النصائح ، قررت عدم استئجار حرفيين لتركيب نظام التدفئة والقيام بجميع توصيلات أنابيب البولي بروبلين بيديك. إذا كنت واثقًا من النجاح وتعرف كيف تعمل بشكل جيد بمفردك ، فلا تتردد في المضي قدمًا في إعداد العمل وإنتاجه.

من جانبنا ، سنخبرك بالأدوات والتركيبات المطلوبة للتركيب وكيفية لحام أنابيب البولي بروبلين بشكل صحيح. بشكل افتراضي ، سنفترض أن جميع المواد قد تم شراؤها بالفعل ، ويبقى فقط تجميع كل شيء وفقًا للمخطط.

ماكينات لحام لأنابيب البولي بروبلين

لنبدأ بإعداد أداة التثبيت. نظرًا لأن جميع وصلات الأنابيب والتركيبات PPR مصنوعة عن طريق اللحام ، فستحتاج إلى مكواة لحام خاصة لهذا الغرض.

ملحوظة.يسمى اتصال أجزاء PPR أحيانًا باللحام. من أجل عدم الخلط ، تذكر أنه عندما يتعلق الأمر بأنابيب البولي بروبلين ، هناك طريقة اتصال واحدة فقط - اللحام ، ولكن غالبًا ما يطلق عليها اللحام. بمساعدة الضغط أو التركيبات الملولبة ، مثل الأنابيب المعدنية والبلاستيكية ، لا يتم تركيب هذه الأنظمة.

آلة اللحام لأنابيب البولي بروبلين المستخدمة في العمل متوفرة في السوق على نوعين:

• مع سخان قسم دائري
• عنصر تسخين مسطح.

وقد أطلق عامة الناس على هذا الأخير اسم "الحديد" بسبب بعض التشابه الخارجي مع هذا الجهاز المنزلي. لا تحتوي آلات اللحام المختلفة على اختلافات جوهرية ، بل اختلافات بناءة فقط. يتم تثبيت فوهات الأنابيب المصنوعة من التفلون في العلبة الأولى وتثبيتها على السخان مثل المشابك ، وفي الحالة الثانية يتم تثبيتها من كلا الجانبين. خلاف ذلك ، لا يوجد فرق كبير ، ولكن وظيفة الجهاز هي نفسها - لحام البولي بروبلين.

عادة ما تباع مكاوي اللحام كاملة مع فوهات. أرخص وأقل مجموعة صينية الصنع هي مكواة لحام بقوة تصل إلى 800 واط ، وحامل لها وفوهات لثلاثة أحجام من الأنابيب الأكثر شيوعًا - 20 و 25 و 32 ملم. إذا كانت هذه الأقطار موجودة فقط في مخطط التدفئة الخاص بك ولا تخطط لحام أنابيب البولي بروبلين في أي مكان آخر غير منزلك ، أو القيام بذلك بشكل احترافي ، فستكون مجموعة الميزانية كافية تمامًا.

إذا كان من الضروري ، وفقًا للحساب والمخطط ، ربط الأنابيب ذات الأحجام 40 و 50 و 63 مم ، فسيتعين عليك إنفاق الأموال وشراء مجموعة لحام أخرى تحتوي على الأجزاء المناسبة. حسنًا ، أغلى المجموعات مصنوعة في الدول الأوروبية ، وتتميز بالموثوقية والمتانة. تشمل هذه المجموعات الأدوات التالية:

• لحام الحديد مع حامل.
• فوهات تفلون لمكواة اللحام بجميع الأقطار المذكورة أعلاه ؛
• مقص لقطع الأنابيب بزاوية 90 درجة واضحة ؛
• مفتاح عرافة
• فيليبس مفك البراغي؛
• الروليت.
• قفازات.

الأهمية!نظرًا لأن لحام أنابيب البولي بروبلين يعمل مع معدات ساخنة ، يوصى بشدة باستخدام القفازات دائمًا ، بغض النظر عما إذا كانت مضمنة أم لا. هذا ينطبق بشكل خاص على المبتدئين ، الذين في 99 حالة من أصل 100 يلمسوا عنصر التسخين عن طريق الخطأ.

تم تصميم جزء العمل من مكواة اللحام (السخان) لأي تصميم بحيث يمكن تركيب 2-3 فوهات للأنابيب ذات القطر الصغير عليه. يتيح لك ذلك توفير الكثير من الوقت عند العمل بخطوط يتراوح حجمها من 20 إلى 40 ملم.

قليلا عن قوة الجهاز للحام. الطاقة العالية مطلوبة للتسخين السريع والموحد للأجزاء ذات الأقطار الكبيرة ، والتي تعتبر بأحجام 63 مم أو أكثر. للأغراض المنزلية ، يكفي وجود مكواة بقوة 0.7-1 كيلو واط. تعتبر مكاوي اللحام ذات السخانات التي تزيد عن 1 كيلو واط محترفة ، على التوالي ، فهي أغلى من المعتاد.

بالإضافة إلى الحديد ، يجب أيضًا إعداد أداة أخرى لحام أنابيب البولي بروبلين ، وتكوينها مذكور أعلاه في القائمة. إذا لم يكن هناك مقص متاح لقطع الأنبوب بزاوية 90 درجة ، فيمكنك لهذا الغرض استخدام منشارا وصندوق ميتري للنجار أو صنعه بنفسك ، مسترشدين بالرسم:

ملحوظة.في حالة عدم وجود مقص لأنابيب البولي بروبلين ويتم قطعها بمنشار ، يجب إزالة النهاية خارج وداخل المنتج.

قبل قطع جزء من الطول المطلوب ، يجب تمييزه بدقة. الحقيقة هي أنه عند الاتصال ، يدخل جزء من الأنبوب في نقطة الإنطلاق أو أي تركيب آخر ، وهذا ما يسمى بعمق اللحام. لذلك ، إلى الحجم المطلوب للمخطط ، المحدد باستخدام شريط قياس ، تحتاج إلى إضافة قيمة هذا العمق ، وقياس قيمته من النهاية ووضع علامة بقلم رصاص. نظرًا لأن تقنية اللحام توفر أعماق غمر مختلفة لأقطار مختلفة من خطوط الأنابيب ، يمكن أخذ قيمها من الجدول:

ملحوظة.يوضح الجدول نطاقات عمق اللحام ، حيث يختلف ضمن هذه الحدود باختلاف الشركات المصنعة لأنابيب PPR. يمكن توضيح القيمة عن طريق قياس عدة تركيبات بمقياس عمق.

عند تركيب أنظمة التدفئة ، يتم لحام أنابيب البولي بروبيلين المقواة ، وهي تختلف عن الأنابيب المعتادة بوجود طبقة من رقائق الألومنيوم أو الألياف الزجاجية أو ألياف البازلت. علاوة على ذلك ، يمكن تصنيع هذه الطبقة في منتجات الشركات المصنعة المختلفة بطرق مختلفة. عندما لا يكون التعزيز في وسط سماكة الجدار ، ولكن بالقرب من الحافة الخارجية ، فسيكون من الضروري التقشير قبل لحام أنابيب البولي بروبلين. يوجد جهاز خاص لهذا:

عملية اللحام

قبل البدء في العمل ، تحتاج إلى وضع فوهات على مكواة اللحام التي تتوافق مع حجم الأنابيب ، ثم تشغيلها وتثبيتها. هنا تحتاج إلى معرفة درجة حرارة لحام أنابيب البولي بروبلين. تشير معظم الشركات المصنعة إلى درجة حرارة تشغيل تتراوح بين 260 و 270 درجة مئوية ، ولا يجب رفعها أعلى ، وإلا فلا يمكن تجنب ارتفاع درجة الحرارة. كما أن ارتفاع درجة الحرارة محفوف أيضًا بالوصلات ذات الجودة الرديئة والمتسربة ، حيث يتشكل التسرب بسرعة.

يجب أن يكون مفهوماً أن وقت التسخين وقطر المنتجات ودرجة حرارة اللحام مترابطة. في الجدول ، نشير إلى فترات اللحام عند درجة حرارة قياسية تبلغ 260 درجة مئوية.

ملحوظة.مدة اللحام هي الوقت حتى يتصلب البلاستيك تمامًا ، عندما يكتسب المفصل أقصى قوة.

عندما ينتهي إعداد الحديد ، ننتقل إلى اللحام ، باتباع الإرشادات الخاصة بلحام أنابيب البولي بروبلين:

1. بأخذ أنبوب في إحدى يديه وتركيب في اليد الأخرى ، نضعهما على فوهة مكواة لحام ساخنة في نفس الوقت من جانبين ، دون الالتفاف حول محوره.
2. نحافظ على الوقت.
3. قم بإزالة كلا الجزأين المتصلين بعناية من فوهة التفلون ، مرة أخرى ، بدون دوران.
4. نقوم بإدخال الأنبوب بسلاسة في التركيب حتى العلامة دون تدويرها وتثبيتها في الوقت المحدد في الجدول ، ويكون المفصل جاهزًا في هذا الوقت. تظهر العملية بمزيد من التفصيل في الفيديو:

من الأنسب استخدام مكواة اللحام بشكل صحيح عند تثبيتها على الطاولة ، لذلك يوصى بلحام عدة مفاصل تدريب أولاً. بعد ذلك ، يمكنك تجميع كل العقد الممكنة بأقسام قصيرة في وضع مناسب. بعد ذلك يأتي وضع الطرق السريعة مع توصيل المحملات ، وهنا سيكون الأمر أكثر صعوبة بالفعل. سوف تحتاج إلى وضع مكواة لحام ساخنة على جانب واحد من الأنبوب الموضوعة ، وسيتم سحب نقطة الإنطلاق على الجانب الآخر ، مع تثبيت وزن الجهاز. ثم تتم إزالة مكواة اللحام من كلا الجزأين وربطهما.

عند وضع خطوط الأنابيب الرئيسية ، يجب مراعاة تسلسل تركيب الأقسام والعناصر. ابدأ في تجميع النظام من مصدر الحرارة وانتقل إلى النهاية ، ولربط أنبوبين من مادة البولي بروبيلين ، حاول استخدام المحملات فقط ، والتي ستنطلق منها الصنابير إلى البطاريات. استخدم أدوات التوصيل لهذا الغرض عندما يكون من المستحيل القيام بخلاف ذلك. تجنب المفاصل في الأماكن التي يصعب الوصول إليها ، وإلا ، للقيام بها ، سيتعين عليك العمل باستخدام مكاوي لحام في وقت واحد من أجل تسخين الأجزاء المراد ربطها في نفس الوقت.

النصيحة.يقوم العديد من مصنعي أنظمة البولي بروبلين بتطوير تعليمات التثبيت الخاصة بهم لمنتجاتهم. من هناك يمكنك الحصول على الكثير من المعلومات المفيدة ، واستخدامها.

كيفية توصيل أنبوب بلاستيكي معدني ببولي بروبلين

بسبب الظروف المختلفة ، يحدث أنه من الضروري توصيل أنواع مختلفة من الأنابيب ، على سبيل المثال ، PPR والصلب ، والبلاستيك المعدني مع مادة البولي بروبيلين ، وما إلى ذلك. تحدث مثل هذه المواقف في الشقق حيث يصعب تغيير قسم مصدر إمداد المياه المشترك أو رافع التسخين ، المجهز بأنبوب فولاذي أو بلاستيكي معدني ، لكنك تحتاج إلى توصيله. هذه ليست مشكلة كبيرة ، ما عليك سوى مراعاة أن كل هذه الوصلات تتم من خلال تركيبات ملولبة.

نظرًا لأنه يمكن إجراء توصيل الأنابيب المعدنية والبلاستيكية بواسطة الضغط والتركيبات القابلة للطي ، فمن الأنسب استخدام تركيبات قابلة للفصل بخيط خارجي للانضمام إلى مادة البولي بروبيلين. في المقابل ، يتم لحام وصلة بخيط خارجي حتى نهاية أنبوب البولي بروبلين ، وبعد ذلك يتم لف الوصلة بالطريقة التقليدية ، مع لف شريط من الكتان أو الدخان.

عندما تحتاج إلى الاصطدام بالأنابيب المعدنية والبلاستيكية ، فمن الأنسب وضع نقطة الإنطلاق بمخرج ملولب ، حيث يمكنك لاحقًا ربط التركيب ، ثم لحام أنبوب البولي بروبيلين به. صحيح ، سيتعين عليك العبث بتركيب نقطة الإنطلاق: تحتاج إلى إيقاف تشغيل الماء أو تفريغ نظام التدفئة ، ثم قطع البلاستيك المعدني وتثبيته.

خاتمة

وتجدر الإشارة إلى أن العمل بأنابيب البولي بروبلين ليس بالأمر الأصعب وإن كان يتطلب تركيزاً واهتماماً وصبراً. دعك تقضي ثلاث مرات وقتًا أطول في العملية من الأساتذة الذين ملأوا أيديهم ، لكنك ستفعل كل شيء لنفسك بجودة عالية ، والأهم من ذلك ، مجانًا.