هل من الممكن إضافة الأسمنت إلى أرضية التسوية الذاتية. افعل ذلك بنفسك أرضية أسمنتية ذاتية التسوية

يتساءل كل مالك تقريبًا عن أرضية التسوية الذاتية الأكثر ملاءمة للمنزل ، وأي مزيج يختاره ، أو كيف تختلف أنواع الطلاء بالإضافة إلى السعر. تعتبر الأرضيات المصنوعة من الأسمنت حلاً جيدًا لمن يرغبون في التنظيف والترتيب.

ملامح الأرضية على الاسمنت

الأرضية الأسمنتية والبوليمرية عبارة عن أرضية ذاتية التسوية. يختلف في مقاومة الرطوبة العالية. إنه عالمي - مناسب للأماكن الخارجية والداخلية. ما عليك سوى اختيار الخليط المناسب الذي يتحمل درجات الحرارة القصوى أو الرطوبة الزائدة. يوفر وجود الأسمنت للطلاء ارتباطًا مثاليًا بالخرسانة - إنه أفضل من مجرد وضع البلاط أو التصفيح على سطح غير مُجهز.

لأن الأرضيات السائلة غالبًا ما تكون أساسية للتشطيب. لهذه الأغراض ، يتم شراء الخلطات الجافة في أسواق البناء.

يحتوي تكوين الخليط الخاص بسكب الأرضية على عدة مكونات:

• أهم شيء هو الأسمنت.
• معادن مختلفة.
• الرمل الطبيعي (كسور).
• مكونات البوليمر.

من السهل جدًا تحديد خليط عالي الجودة: فهو يحتوي على محتوى كبير من مختلف الإضافات المفيدة ومكونات البوليمر. يتم استخدامها لزيادة القوة ، وكذلك للتأكد من أن الخليط من الاتساق المطلوب عند صب الأرضية.

هناك أيضًا نوع آخر من الأرضيات ذاتية التسوية - الأسمنت والرمل. يتكون من الاسمنت والرمل والماء. صحيح ، يوصى أحيانًا بإضافة مادة ملدنة أخرى لزيادة كثافة الطلاء.

كيفية إنشاء أرضية ذاتية التسوية محلية الصنع - إرشادات خطوة بخطوة لأولئك الذين يريدون القيام بذلك بأنفسهم دون مساعدة من المنظمات الخاصة:

• عمل تمهيدي.يتكون الجزء التحضيري من عدة خطوات. الأول - تحتاج إلى ترتيب السطح ، وإزالة الحطام والغبار. الثاني - يتم تطبيق خط على طول المحيط بشريط لاصق على مستوى الأرضية المخططة. قم بقياس عرض الشريط بسماكة الأرضية. في بعض الأحيان يتضح أن الشريط يبرز خارج الحواف - ثم يمكن تغطيته بقاعدة. المرحلة الثالثة - جهز كل ما تحتاجه للحل قبل الانتقال إلى المرحلة التالية. كيف تفعل ذلك بشكل صحيح - يمكنك أن تقرأ على عبوة الخليط.

• تركيب المنارة.بمساعدة منارات ، يتم تقسيم المنطقة إلى عدة مناطق. من المهم القيام بذلك إذا كان السطح كبيرًا وسيكون من الصعب ملء المساحة بأكملها مرة واحدة. يجب أن يكون ارتفاع المنارات مساوٍ لسمك أرضية المستقبل. إذا كانت الأرضية مسطحة نسبيًا ، فإن مسامير التنصت الذاتية مناسبة كمنارات. يجب أن يتم تثبيتها بنمط رقعة الشطرنج في قاعدة الأرضية. حاول أن تحافظ على مسافة متر واحد بينهما. إذا كانت هناك مخالفات كبيرة (من 3 سم) ، فإننا نوصي بعدم استخدام مسامير التنصت الذاتية ، ولكن الزوايا المعدنية. يتم إصلاحها مع ملاط ​​الأسمنت والجبس.

من الأفضل التحقق من الصحة بمستوى ، مع الحفاظ بدقة على الأفقي. في حالة كانت مساحة الصب كبيرة جدًا ، يتم استخدام نفس مسامير التنصت الذاتية ، ويتم تثبيتها في الأرض ، ويتم تحديد مستوى القبعات على الجدران. بعد ذلك ، يجدر التحقق من المستوى الأفقي مع مستوى المبنى ، ثم سحب السلك.

• التمهيدي.يوضع بطريقة مناسبة على سطح نظيف بالفعل. في هذه العملية ، يجب أيضًا مراقبة الشقوق والخشونة بعناية. يجف التمهيدي في حوالي 30 دقيقة. للحصول على نتيجة أفضل ، من الأفضل تكرار الإجراء عدة مرات حتى يعطي السطح لمعانًا معينًا. هذا مهم بشكل خاص إذا كانت الأرضية قديمة ومتشققة وغير مستوية. إذا كان كل شيء جديدًا إلى حد ما ، فقد تكون طبقة واحدة كافية. من الأفضل أن ننظر إلى الوضع. قد تصبح المادة داكنة أو تبدأ في تكوين رغوة أثناء الصب - وهذا يعني أن الرطوبة في الغرفة عالية جدًا.

لن يحدث أي شيء سيء بشكل كارثي ، سوف يجف التمهيدي ببساطة لفترة أطول - حوالي يوم ، وليس نصف ساعة.

• تحضير المواد لمزيد من السكب. من الأفضل أن تعجن الخليط حتى قبل أن تبدأ الخطوة الثانية حتى لا يضيع الوقت فيما بعد. كما هو مذكور في الخطوة الأولى ، تتوفر جميع التعليمات وتكنولوجيا الصب على عبوة التركيبة. من المهم للغاية اتباع جميع القواعد وتوخي الحذر. صب كمية الماء المشار إليها في التعليمات في وعاء المحلول. بعد ذلك ، اسكب المسحوق بعناية. ليست هناك حاجة لإضافة أي شيء غريب. يوصى بخلط الخليط بمثقاب مع فوهة مناسبة أو خلاط بناء بحيث يأتي المحلول بجودة عالية. تحتاج إلى التدخل حتى كتلة متجانسة ، ثم تركها لمدة عشر إلى خمس عشرة دقيقة ، ثم تخلط مرة أخرى.

• ملء ذراع التسوية. قم بتمييز المنارات بمستوى ، ثم املأ خليط التسوية الذاتية. حاول ألا تؤخر العملية ، حيث قد تصلب التركيبة بعد ذلك. أيضا ، معدل التجفيف على العبوة. لذلك ، يوصى بملء شخصين على الأقل - إنه أسرع وأكثر موثوقية. يُسكب المحلول على الأرض ، وبعد ذلك يجب تسويته بأسطوانة. إذا لم تكن لديك خبرة على الإطلاق في القيام بهذا العمل ، فمن الأفضل استخدام حل أقل. من الأفضل أن يتصرف اثنان على هذا النحو: أحدهما يصب الخليط ، والثاني يضبطه على الفور ، بينما يقوم الأول بإعداد الجزء التالي. وهكذا حتى النهاية ، حتى تصبح المنطقة بأكملها جاهزة.

يجب أن تكون الأرضية مستوية وسلسة. بعد السكب الكامل ، يجب إعادة دحرجة السطح بأسطوانة مزودة بإبر من أجل ملاءمة المحلول على القاعدة بإحكام. سيؤدي ذلك إلى إزالة فقاعات الهواء. ثم اترك الأرضية تجف. قد يختلف وقت التجفيف بالنسبة لجميع الحلول ، ولكنه في المتوسط ​​ست ساعات.

ملامح أرضية التسوية الذاتية الاكريليك

تركيبة أرضية الأكريليك وتتكون من:

• يبني.
• البولي أكريلات البوليمرات.
• حشو خاص.

في البداية ، تم وضع هذه الأرضيات في بيئة صناعية ، ولكن الآن تم توسيع النطاق. هذه الأرضيات متينة للغاية ومقاومة للرطوبة والمواد الكيميائية المختلفة. غالبًا ما يغطون السطح في مترو الأنفاق والاستحمام والمراحيض وما إلى ذلك. الأرضية سهلة التركيب بدرجة كافية ، ولكن من أجل الكفاءة ، سيكون تحضير السطح فكرة جيدة. بنفس الطريقة السابقة ، نظفها من الأوساخ والأتربة.

الخصائص الرئيسية:

• يمكنك إنشاء سطح مختلف - غير لامع أو لامع.
• مقاومة التغيرات في درجات الحرارة.
• الأرضية لا تقشر السطح.
• عمر الخدمة - حوالي ثلاثين عامًا.
• سطح أملس تمامًا ومرونة.
• سهل التنظيف من الأوساخ والغبار.
• يجف بسرعة ليتم السير عليه.

تركيب أرضيات أكريليك:

• إعداد الطابق السفلي. تركيب مثل هذه الأرضية أسرع إلى حد ما من البوليمر الأسمنت. وأيضاً ليس من الضروري وضع طبقة تشطيب فوقه (بلاط ، باركيه أو غير ذلك). قم بإزالة جميع الأوساخ والغبار والحطام. يمكن حذف الطحن في حالة أرضيات الأكريليك.

• التمهيدي. بدونها ، لن تجلس المادة بثبات على السطح. ينصح الخبراء ، اعتمادًا على عمر الأرضية ، بتحديد عدد طبقات التربة التي يجب وضعها. ولكن في كثير من الأحيان يكفي واحد.

• خلط. من المستحسن القيام بذلك على الفور قبل وضعه على السطح. يتم خلط جميع المكونات في الإناء ، وبعد ذلك يمكن سكبها. سهل التسوية بملعقة. يجب أن يتم ذلك بسرعة ، حيث تجف هذه الأرضية في غضون 15-20 دقيقة.

• المتداول. من الأفضل استخدام أسطوانة مسننة لأنها تساعد على التخلص من فقاعات الهواء في الخليط. على سطح لم يجف بعد ، حرك حذاء به مسامير.

• طلاء.بعد بضع ساعات ، قم بتغطية الأرضية بالراتنج أو الورنيش (اختيارك). هذه هي الطبقة الأخيرة التي ستوفر حماية أفضل ومقاومة للرطوبة. بعد بضع ساعات أخرى ، تجف الأرضية تمامًا ، ويمكنك بالفعل التحرك عليها بدون أحذية خاصة ، ووضع أشياء عليها وإجراء أي إصلاحات.

تغطية الأرضية بالزجاج السائل

من بين أشياء أخرى ، غالبًا ما يستخدم الزجاج السائل لملء الأرضية. هذه الأرضية ذاتية التسوية بعد التمديد تخلق سطحًا أملسًا ولامعًا ، مشابه جدًا للزجاج الحقيقي ، فقط في شكل سائل. غالبًا ما يوجد في مرافق الرعاية الصحية لأنه سهل التنظيف ولا يمتص البكتيريا. في الواقع ، يكون الزجاج السائل دائمًا لامعًا وشفافًا ، ولكن من الممكن دهنه من أجل تحقيق ظل مختلف. في هذه الحالات ، يتم استخدام أصباغ خاصة تضاف إلى الخليط.

يمكنك أيضًا عمل تأثير ثلاثي الأبعاد. للقيام بذلك ، تحتاج إلى وضع رسم مطبوع أو كائنات أخرى ثلاثية الأبعاد بين طبقات ذوقك ولونك.

مزايا هذه الأرضيات:

• سطح أملس.
• لا تحترق.
• لا تتفاعل مع المواد الكيميائية.
• مقاومة للاهتزاز.

مجموعة مختارة من التشطيبات

من بين مجموعة كبيرة من التراكيب للأرضية ، تجدر الإشارة إلى الأكثر شعبية:

• "المنقبون سريع التصلب" (من 270 روبل) على أساس الجبس.غالبًا ما تستخدم في أماكن المعيشة والمطابخ والممرات. حل متنقل ، في غضون أربعين دقيقة ، يمكن أن يكون لديك الوقت لصبه على سطح كبير إلى حد ما. خليط مشهور إلى حد ما يستخدم حتى من قبل المتخصصين ذوي الخبرة.

• "المنقبون تولستوي" (من 230 روبل) على أساس الأسمنت.تسوي الأرضية الخرسانية بمخالفات قوية جدًا. تستخدم لتطبيق طبقات سميكة. يخرجون ثقيلًا ، لكن في نفس الوقت دائم. مناسبة للجراج والحمام ، وكذلك في الهواء الطلق مع أي نوع من السقيفة. يجف الأطول في هذه القائمة.

• ماركة Unis. "الأفق العالمي" (من 270 روبل).مناسب حتى للغرف الرطبة لأي سبب من الأسباب. الاسم يتحدث عن نفسه - الخليط عالمي ، ويمكن استخدامه تحت البلاط في المرحاض أو الحمام.

على الرغم من ظهور مركبات جديدة ذات خصائص أداء عالية ، فمن غير المرجح أن تنفد الأرضية الخرسانية التقليدية. السبب الرئيسي لشعبيتها هو القوة العالية للأسطح التي تم الحصول عليها من المواد القائمة على الأسمنت. الهياكل المصنوعة من الخرسانة المتجانسة ، معززة بالتدعيم ، تتحمل أعلى الأحمال في ورش المعادن ، والمستودعات الكبيرة ، والمباني متعددة الطوابق.

غير مكلفة وعالية الجودة

من بين مزايا الأرضية الخرسانية ، تكلفتها ليست في المقام الأخير. حتى الآن ، هذا هو واحد من أكثر الطلاءات الميزانية ، فمن الممكن ترتيبه حتى مع الدخل الأكثر تواضعًا. لذلك ، على الرغم من توفر مواد جديدة ، شديدة التحمل وسهلة التركيب ، مثل تركيبات الإيبوكسي أو البوليمر ، فإن هذا النوع من الأرضيات يحافظ على مستوى ثابت من الطلب. في الواقع ، نظرًا لارتفاع تكلفة الابتكارات الحديثة وخصائص تقنية التمديد ، يكاد يكون من المستحيل صنع ذراع التسوية بسمك يزيد عن 10 مم.

ميزات تنفيذ ذراع التسوية لأنواع الطلاء المختلفة

فقط بعد وضع أرضية ذراع التسوية الأسمنتية ، يمكن عمل طبقة كبيرة من البوليمرات. ينتج عن هذا التعايش غطاء أرضي متين وزخرفي مقاوم لمعظم التأثيرات الممكنة. لا تخاف من تغيرات الرطوبة ودرجة الحرارة ، والبيئة الكيميائية العدوانية وأنواع الأحمال المختلفة. السطح الخرساني قبل الرصف بوليمر سائبأو الايبوكسييتم صقل الأرضيات حتى يتم الحصول على أرضية مسطحة تمامًا. يتم ذلك لتجنب التكلفة الإضافية لملء التجاويف في الخرسانة غير المستوية بالبوليمرات باهظة الثمن.

تتم ممارسة التسوية الدقيقة للسطح ليس فقط لتركيب أرضيات التسوية الذاتية ، مثل هذا الطلاء ضروري للوضع:

• صفح جمالية للغاية ؛
• الباركيه النخبة
• بلاط PVC الحديث
• مشمع تقليدي.

توضع أي مواد تتطلب قاعدة متساوية تمامًا على سطح الخرسانة المصقولة. فقط بعد هذه المعالجة يمكن القيام بعمل عالي الجودة.

يستخدم ذراع التسوية كأرضية نظيفة فقط في غرف المرافق والمستودعات والجراجات والأقبية. مع الأخذ في الاعتبار خصائص الطبقة العليا من الخرسانة للانهيار تحت تأثير الظروف الخارجية ، يتم طلاء سطح ذراع التسوية بدهانات خاصة أو مشربة بمركبات تصلب. الأرضية ، الطبقة العلوية المحمية ، تدوم لفترة أطول ، ولا تتراكم ولا تنهار.

3 طرق لتركيب أرضية إسمنتية

سكريد جاف - تركيب نظيف وسهل

في حالة الخرسانة ، لا يتم تصنيع ذراع التسوية الجاف من المواد السائبة ، ولكن من ألواح حبيبية مرتبطة بالأسمنت مصنوعة من رقائق الخشب ، والأسمنت البورتلاندي ، والمواد المضافة للترطيب والماء. يتم خلط جميع المواد في كتلة متجانسة في ظل ظروف الإنتاج ، ويتم ضغطها في أشكال مقدمة من GOST. لوح حبيبات الأسمنت عبارة عن مادة ذات توصيل حراري منخفض ، ويستخدم في البناء حتى في المناطق الشمالية. إنه يعمل بشكل جيد في ظروف الرطوبة العالية ، والمواد التي يتكون منها تركيبه تمنع تكوين وتطور الكائنات الحية الدقيقة المسببة للأمراض على السطح.

عند تثبيت الأرضية ، توضع الألواح على ردم تسوية أو إطار كتل خشبية بعد تركيب طبقة مقاومة للماء. للحصول على قاعدة عالية الجودة ، يتم وضعها في طبقتين مع تغيير في التماس. يميل الخشب الذي هو جزء من الألواح إلى التمدد ، لذلك يجب ترك فجوة 10 مم بينها وبين الجدران.

هناك طريقة أكثر حداثة لتثبيت ذراع التسوية الجاف وهي تقنية شركة KNAUF المشهورة عالميًا. يمكنك قراءة المزيد عنها.

ذراع التسوية شبه الجاف - أرضية مسطحة بدون جهد

صنع الأرضيات بهذه الطريقة أسهل بكثير من الكلاسيكية باستخدام مزيج الخرسانة التقليدي. يكفي شراء المواد اللازمة: الأسمنت بدرجة M 400 والرمل والألياف والمواد المضافة للبلاستيك ، وخلطها مع إضافة كمية قليلة من الماء ، ويمكن وضعها على قاعدة معدة.

إن تحديد الدرجة المطلوبة لمحتوى الرطوبة في الخليط أمر بسيط. للقيام بذلك ، تحتاج إلى الضغط على كمية صغيرة في قبضة يدك. في حالة إطلاق الماء ، يلزم إضافة مواد جافة ، حيث تكون الرطوبة مرتفعة بشكل غير ضروري لمثل ذراع التسوية. حتى لا يخطئوا في التركيز ، يشترون محلولًا جاهزًا ، ممزوجًا ومرطبًا بالنسب الصحيحة.

بالنسبة للمبتدئين غير المستعدين ، فإن دقة ضبط المنارات تمثل صعوبة معينة ، ولكن يتم حل المشكلة بسرعة من خلال الحصول على مستوى الليزر. قبل وضع الخليط ، يتم تغطية القاعدة بفيلم مانع لتسرب المياه مع تداخل إلزامي على الجدران. يُسكب الخليط ، ويسوي القاعدة وفقًا للمنارات ويصقل بمجرفة خاصة.

ذراع التسوية الرطب - الطريقة التقليدية

هذه عملية قامت بها أجيال عديدة من البناة. يتم سكب أي قواعد باستخدام ذراع التسوية الأسمنتية - من طبقة التسوية الملقاة على الأرض إلى ألواح الأرضية. اعتمادًا على الغرض من المبنى ، قبل بدء العمل ، يتم ترتيب طبقة العزل المائي والحرارة والصوت على القاعدة. من أجل أن يكون سطح ذراع التسوية أفقيًا تمامًا ، يتم التغلب على مستوى علامة الصفر على الجدران - أعلى نقطة في إراحة الأرضية. بالتركيز عليه ، يتم تقسيم الأرضية إلى قطاعات منفصلة مع قضبان منارة. يتم تثبيت منارات بالتوازي مع بعضها البعض ، محاذاة بعناية لعلامة الصفر ومثبتة على القاعدة بأجزاء صغيرة من ملاط ​​الأسمنت.

بالنسبة للأرضيات المغمورة بالمياه في مساحة كبيرة ، يتم استخدام حل جاهز ، يتم إحضاره بواسطة آلة خاصة - خلاط. يتم توريدها إلى مكان العمل بواسطة مضخة الخرسانة. في المباني الصناعية ذات الأحمال العالية على القاعدة ، يسبق العمل الخرساني تقوية إلزامية ، يتم إجراؤها باستخدام المعدن ، والبوليمر ، وشبكات الألياف الزجاجية ، أو التعزيز الدقيق بالألياف الزجاجية.

كيف تصنع ذراع التسوية بيديك

صب خليط الخرسانة

لصنع أرضية خرسانية بأيديكم ، لا يُنصح بطلب خلاط. الحل بكميات صغيرة أسهل وأرخص لتحضير نفسك. لترتيب ذراع التسوية بقوة كافية ، قم بخلط M 400 الأسمنت مع رمال النهر المنخل بنسبة 1: 3. وهكذا ، فإن 16.7 كجم من الرمل ستذهب إلى 50 كجم من الأسمنت. لتسهيل تسوية الخليط ، يضاف إليه مادة ملدنة. بالنسبة للكمية المحددة من الأسمنت والرمل ، سوف يستغرق الأمر 190 جم ، ويتم سكب الماء في الحاوية مع المواد أخيرًا ، والكمية التقريبية هي 1/3 من كتلة الأسمنت. يمكن استهلاك الخليط باستخدام.

إنه لأمر جيد أن تحتوي المزرعة على خلاطة خرسانة ، بمساعدة هذه المعدات يتم تحضير الحل بسرعة وسهولة. طريقة أخرى هي خلط الخليط بخلاط البناء اليدوي. يتم وضع الحل النهائي على التوالي في القطاعات التي شكلتها قضبان المنارة ، وتم تنعيمها بالتدفق معها من خلال قاعدة البناء. يمكن ترك المنارات في أرضية ذراع التسوية إلى الأبد ، على الرغم من أن بعض الحرفيين ، بعد تصلب الهاون ، يخرجونها ويملئون التجاويف الناتجة بالخرسانة.

تحافظ الغرفة على درجة حرارة ثابتة عند مستوى 5 إلى 25 درجة مئوية. لمنع تبخر الرطوبة والتجفيف السريع جدًا لذراع التسوية ، يتم تغطية سطحها بغطاء بلاستيكي. النضج الكامل للخرسانة يحدث بعد 28 يومًا. الآن يمكنك وضع أرضية التشطيب.

إصلاح الأرضيات

إذا بدأ الغبار على الأرضية الخرسانية ، فهذه إشارة إنذار. تحدث هذه الظواهر نتيجة لظهور microcracks. في العلامات الأولى ، يجب تنفيذ العمل لتقوية الطبقة العليا ، ثم لن يحدث تدمير للخرسانة وستستمر الأرضية لأطول فترة ممكنة. عندما تتشكل شقوق صغيرة ، يتم وضعها بمدافع الهاون الأسمنتية.

شيء آخر هو ظهور شقوق عميقة وحفر في السطح. هذا الطابق بحاجة إلى إصلاح شامل. يتم حشو الحفر بمطحنة زاوية بعجلة ماسية ، ويتم تشكيل تجاويف مستطيلة مع ثقب. يتم تطريز الشقوق للحصول على شقوق جانبية مثلثة. يتم إزالة الغبار عن جميع المناطق المعدة للترقيع وتجهيزها جيدًا. بعد يوم ، يتم ختمها بمزيج من الرمل الأسمنتي وتسويتها بقاعدة.

إصلاح الحفرة

إذا توقفت المادة المانعة للتسرب التي تم سكبها في فواصل التمدد عن أداء وظائفها ، ودخلت الرطوبة فيها ، تبدأ الخرسانة في الانهيار بسرعة. إذا كان الإصلاح ضروريًا ، تتم إزالة المادة المانعة للتسرب القديمة تمامًا من اللحامات ، ويتم تطريز اللحامات بمطحنة ، ويتم إزالة الغبار منها باستخدام مكنسة كهربائية للبناء. يتم تحضير التجويف الداخلي للمفاصل ومملوء بمادة البولي يوريثين الطازجة. بعد أن يصلب ، يتم فرك السطح وطلائه ، يمكنك قراءة المزيد حول هذا الموضوع.

القاعدة المتساوية للأرضية هي ضمان أن الطبقة النهائية سوف توضع بشكل جميل وتدوم لسنوات عديدة (وهذا ينطبق بشكل خاص على مواد مثل البلاط أو البلاط). ذراع تسوية الأرضية الأسمنتية والرملية هي فرصة لإنشاء ليس فقط أساسًا أملسًا ومتساويًا ، ولكن أيضًا أساسًا متينًا. ومع ذلك ، فإن العمل على ملئه ليس بالبساطة التي تبدو للوهلة الأولى. دعنا نتعرف على كيفية إنشاء مثل هذا ذراع التسوية بنفسك.

يعتبر ذراع التسوية المصنوع من ملاط ​​مصنوع من الرمل والأسمنت قاعدة متساوية تمامًا تقريبًا مناسبة لوضع أي غطاء أرضي على الإطلاق ، سواء كان بلاطًا أو صفحًا أو مشمعًا أو باركيه. بمساعدة مثل هذا ذراع التسوية ، غالبًا ما يتم تسوية قواعد المسودة - الأرضيات الخرسانية في المنازل ، والأرضيات المبنية من الطوب ، وحتى إنشاء قاعدة ملقاة على التربة العادية. في المتوسط ​​، يتراوح سمك ذراع التسوية من الأسمنت والرمل من 3 إلى 8 سم. ويمكن أن يكون أكثر من ذلك ، ولكن نظرًا للوزن الكبير للملاط المستخدم للصب ، يجب أيضًا مراعاة قوة الأرضيات عند حساب سماكة ذراع التسوية.

لا تتمثل المهام الرئيسية لذراع التسوية في تسوية السطح فحسب ، بل أيضًا في إعادة توزيع الأحمال التي تتعرض لها الأرضية ، وإنشاء أساس متين ، وإتاحة إمكانية تجهيز طبقات الحرارة والمقاومة للماء ، وحتى في حد ذاته يعد خيارًا ممتازًا للحرارة والعزل المائي. داخل هذا الهيكل ، يمكن وضع أنواع مختلفة من الاتصالات وتجهيزها وما إلى ذلك.

في المذكرة!ستساعد أنواع معينة من ذراع التسوية ، والتي تسمى أرضيات التسوية الذاتية ، على تنفيذ قرارات التصميم الأكثر جرأة. يمكن أن تكون هذه الأرضيات بألوان مختلفة أو أن يكون لها نمط مثير للغاية. تتيح التركيبات الخاصة إمكانية الإنشاء على الأرض.

المزايا والميزات

يمتلك ذراع التسوية الأسمنتية والرمل الكثير من المزايا. هذا ينطبق على المعلمات الفيزيائية والفيزيائية الكيميائية.

مزايا سكريد الأسمنت الرملي.

ولكن ، مثل أي طريقة أخرى لتسوية الأرضية ، فإن ذراع التسوية الأسمنتي والرمل له عيوبه ، والتي يجب أن تكون على دراية بها قبل تثبيت هذا النوع من القاعدة. فيما يلي عيوب ذراع التسوية الأسمنت والرمل.

1. كتلة كبيرة. يمارس ذراع التسوية الأسمنت ضغطًا كبيرًا على الأرضيات ، وبالتالي قد يكون استخدامه محدودًا بسبب هذا العامل. على سبيل المثال ، يزن 1 م 2 من ذراع التسوية الأسمنتي والرمل ، المطبق بطبقة 1 سم ، حوالي 20 كجم.
2. وقت تجفيف طويل. قبل أن تتمكن من التحرك بأمان على طول ذراع التسوية والقيام بمزيد من التشطيب للأرضية ، من الضروري تجفيفها جيدًا. وقت التجفيف طويل - حوالي شهر.
3. من الصعب تحقيق سطح أملس باليد. لحسن الحظ ، إذا لم يكن ذلك ممكنًا ، ولكن التكافؤ ضروري ، فيمكن سكب ذراع التسوية بمزيج ذاتي التسوية.
4. تركيب معقد. يعد ملء ذراع التسوية عملية معقدة للغاية ، وغالبًا ما يتم تنفيذها بمساعدة الغرباء. يمكن بالطبع أن يتم العمل بشكل مستقل ، ولكن من المهم اتباع جميع الخطوات والنقاط الرئيسية أثناء صب ذراع التسوية. خلاف ذلك ، سوف يتصدع.

في أي حال ، فإن ذراع التسوية المصبوب بشكل صحيح هو أساس ممتاز لأي نوع من التشطيبات. بالإضافة إلى ذلك ، بعد التجفيف أثناء التشغيل ، من السهل تنظيفها ، ولا حتى مغطاة بنهاية ، كما أنها لا تخاف من الماء.

أنواع قدد الأسمنت

هناك عدد كبير من الطرق لعمل مثل هذا الممله. ومع ذلك ، يمكن تمييز أهمها - قدد التسوية المتصلة وغير ذات الصلة والعائمة.

طريقة تعادل سكريديستخدم إذا كان سمك طبقة التسوية المسموح بها يصل إلى 4 سم ، وتصبح القاعدة ، كما كانت ، واحدة مع الأرضية والجدران. يحتاج هذا الإصدار من ذراع التسوية إلى إعداد أولي دقيق للقاعدة الخشنة - يتم إغلاق جميع الثقوب الكبيرة والشقوق والتشققات الموجودة في الأسقف ، وتتم إزالة جميع المخالفات الكبيرة قدر الإمكان. إذا كانت هناك درنات أو حفر صغيرة على سطح الأرض ، فلا داعي لإغلاقها. يوصي البناة أيضًا بأن يتم تقشير الأرضيات التي تم فرشها حديثًا بشكل مصطنع عن طريق المشي فوقها بفرشاة معدنية - وبالتالي ، سيكون التصاق المحلول بالسطح أفضل.

يجب أن يكون لمحلول سكب ذراع التسوية قوام القشدة الحامضة أو كريمة الكيك. اتضح أنه سائل تمامًا وبعد حوالي 20 دقيقة من سكبه سيبدأ في التصلب تدريجيًا. لذلك ، من الضروري ملء وترتيب ذراع التسوية خلال هذا الوقت.

انتباه!عادة ما يتم ملء الغرف الكبيرة على مراحل ، حيث لا يمكن لشخص واحد تسوية مثل هذه الكمية من الخليط بسرعة.

يمكنك التجول في الغرفة بعناية في اليوم التالي ، لكن وقت تجفيف ذراع التسوية هذا طويل - يصل إلى 40 يومًا. من المهم تجفيف هذه القاعدة بشكل صحيح - من المستحيل أن يتبخر الماء بسرعة من الطبقة ، يجب أن يخرج تدريجياً ، لذلك يوصى بترطيب ذراع التسوية الطازج بالماء وتغطيته بفيلم.

هنالك سكريد غير منضم، والتي ، على العكس من ذلك ، مثبتة على سطح أملس تمامًا. في هذه الحالة ، يجب ألا تحتوي القاعدة على خصائص امتصاص الماء ، حتى لا تسحب الرطوبة من ذراع التسوية. يمكن أن يصل سمك هذه الطبقة إلى 5 سم ، والفرق الرئيسي عن النوع السابق هو أن التمهيدي لا يستخدم قبل صب ذراع التسوية. أيضًا ، لا يتم استخدام أي طرق يمكن أن تزيد من قوة التصاق الملاط والقاعدة الخشنة.

سكريد الأرضية - ملاط ​​وجص

أيضا ، ما يسمى ب سكريد عائم. يتم استخدامه عادة إذا كان سمكها يجب أن يكون من 5 إلى 7 سم. يختلف تصميم هذه الطبقة من حيث أنها لا تتلامس بشكل مباشر مع القاعدة الخشنة - على العكس من ذلك ، يتم وضع طبقات من العزل المائي والحراري بين الهاون وهي مواد مختلفة لن تعطي حلاً لكسب موطئ قدم على الأرض.

انتباه!غالبًا ما يتم تقوية هذا النوع من ذراع التسوية بمساعدة. كما يمكن إضافته إلى المحلول لزيادة قوته وتقليل مخاطر التشقق وتقليل مخاطر الانكماش.

يمكن أن يكون لمثل هذا ذراع التسوية ، نظرًا لسمكه الكبير ، أقصى وزن ، ومع ذلك ، يتم سكبه باستخدام ما يسمى بالتقنية شبه الجافة. أي أن المحلول يعجن باستخدام كمية صغيرة من الماء ويشبه الرمل الرطب في الهيكل.

أسعار سكريد الألياف

سكريد الألياف

نسب الاسمنت والرمل

اعتمادًا على خيار ذراع التسوية المحدد ، يتم أيضًا تحديد تكوين الخليط لتصنيعه. يتم تحديد نسب المكونين الرئيسيين اعتمادًا على العلامة التجارية للأسمنت التي سيتم استخدامها وجودة الرمل. لتجهيز ذراع التسوية في الشقة ، يكفي استخدام الأسمنت M200. ستكون القاعدة النهائية قادرة على تحمل حمولة كبيرة - حوالي 200 كجم / سم مكعب. يمكنك أخذ جزء واحد من أسمنت M500 وخلطه مع 3 أجزاء من الرمل. وسوف تحتاج إلى قدر من الماء بقدر ما هو ضروري لتحقيق التناسق المطلوب مع المحلول. هذا ما يقرب من 1 لتر لكل 1 كجم من الأسمنت.

انتباه!لا تحتاج إلى إضافة الكثير من الماء ، لأن المحلول سيصبح أقل جودة من هذا.

من المهم جدًا اختيار الرمل المناسب لإنشاء الهاون. يجب ألا تحتوي (أو تحتوي على الأقل) شوائب مختلفة - الطمي ، الطين ، إلخ. تؤثر هذه المكونات سلبًا على خصائص قوة ذراع التسوية النهائي. من الأفضل استخدام رمال النهر المغسولة. رمل المحجر مناسب أيضًا ، لكن جودته أسوأ إلى حد ما من رمل النهر بسبب الشكل الزاوي لحبيبات الرمل.

الطاولة. تكوين المخاليط وفقًا لـ GOST عند استخدام الأسمنت M400 ، بالوزن. ح.

يتم تنفيذ جهاز الأرضية المسطحة بدون عيوب بطرق مختلفة. النموذج الكلاسيكي والأكثر شيوعًا هو تشكيل ذراع التسوية الخرساني. والنتيجة هي أرضية متساوية نسبيًا وفي نفس الوقت متينة ، ولكن وفقًا للمتطلبات الحديثة للتخطيط والتصميم ، فإن هذا لا يكفي.

تتضمن الطرق الأكثر تقدمًا أرضية من الأسمنت ذاتية التسوية ، والتي لها تأثير التسوية الذاتية. تشكل هذه الطلاءات سطحًا أملسًا تمامًا تقريبًا ، إذا تم التقيد بدقة بتقنية التثبيت.

معلومات عامة عن أرضيات التسوية الذاتية

تم تصميم أغطية الأرضيات ذاتية التسوية أو التسوية الذاتية خصيصًا لتطبيقات الأرضيات المزخرفة. في الواقع ، لقد حلوا مشكلة تحضير سطح خشن إشكالي لوضع المشمع أو السجاد أو الصفائح أو الطلاءات الأخرى التي يجب وضعها على أرضية مسطحة في المستقبل. تشمل الصفات المميزة لهذه المخاليط قاعدة البوليمر والقدرة على التوزيع بالتساوي على منطقة الصب.

في حالة الهدوء ، تنتشر الكتلة المصبوبة على الأرض على النحو الأمثل ، وتشكل سطحًا أملسًا. الأهم من ذلك ، أن الأرضية القائمة على الأسمنت تتوافق مع نفس ذراع التسوية من حيث خصائص القوة. ولكن في الوقت نفسه ، لإنشاء طلاء موحد ، يلزم الحد الأدنى من استهلاك المواد - في الغرف الجديدة التي بها عدد صغير من العيوب والعيوب ، من الممكن تمامًا ترتيب طبقات بسمك 5 مم.

تتميز بعض التركيبات أيضًا بصفات زخرفية ، مما يلغي الحاجة إلى التركيب اللاحق لنفس المشمع أو ألواح الترقق.

تكوين الخليط لأرضية التسوية الذاتية

هناك خلطات ذاتية التسوية تتمتع بالاكتفاء الذاتي وتتطلب تعبئة المياه فقط. لكن تقنية الأرضيات هذه باهظة الثمن ، على الرغم من أنها تؤدي إلى أعلى جودة للأرضيات. في معظم الحالات ، يتم استخدام تركيبة مشتركة ، جزء كبير منها هو قاعدة الأسمنت. هذا ليس مجرد حشو ، ولكنه مكون نشط كامل مسؤول عن لزوجة الخليط.

يتكون الجزء الثاني من كتلة مصنع متعددة المكونات ، والتي توفر القدرة على التوزيع المنتظم والصفات التقنية والتشغيلية الأخرى. على وجه الخصوص ، قد تشتمل تركيبة أرضية التسوية الذاتية على أساس أسمنت على إضافات معدنية ، ومواد مالئة من أصل بوليمري ، ومعدلات ورمل مجزأ. اعتمادًا على وجود بعض الملدنات والمعدلات في التركيبة ، يمكن للخليط الحصول على خصائص مثل العزل ، وعزل الصوت ، ومقاومة الحريق ، ومقاومة الصقيع ، إلخ.

تحضير الحل

لسهولة التشغيل ، يُنصح بإعداد خلاطة بناء أو مفك براغي مسبقًا لدعم العمل بفوهات لتحريك الحلول اللزجة. بعد ذلك ، يتم سكب الماء في الحاوية - على أساس أن 200 مل ستذهب إلى 1 كجم من الخليط. ومع ذلك ، فمن المستحسن تحديد النسب وفقًا لتعليمات الشركة الصانعة. على سبيل المثال ، أرضية التسوية الذاتية على أساس الأسمنت "المنقبون" تتضمن صب 25 كيلوغرام كتلة من 5-6 لترات من الماء.

يتم خلط الخليط بأداة معدة حتى يتم تكوين كتلة متجانسة. بعد ذلك ، عليك الانتظار حتى تصبح الخصائص الكيميائية للمحلول ذات جودة مناسبة للصب. سيتم تحديد أرقام الاستهلاك الدقيقة من خلال متطلبات الأرضية وخصائص المزيج المحددة. إذا كنت بحاجة إلى أرضية عالية القوة ، فسيتم زيادة السماكة ، وبالتالي استهلاك الكتلة. بالنسبة للطلاء الرقيق 5 مم ، سيكون الاستهلاك ضئيلًا.

تكنولوجيا الجهاز

يتكون سير العمل بأكمله من ثلاث خطوات. يبدأ العمل بصب الخليط المحضر ، حيث يتم توزيع المحلول في جميع أنحاء موقع العمل. تتضمن المرحلة الثانية المحاذاة اليدوية بالفعل ، والتي ستساعد العملية الطبيعية للتوزيع الشامل.

وفي المرحلة النهائية ، تبدأ الأرضية ذاتية التسوية القائمة على الأسمنت بعملية التصلب. في هذه المرحلة ، يُطلب من المستخدم فقط تغطية سطح الأرضية المستقبلية بفيلم من أجل الحماية من دخول الجزيئات الأجنبية الصغيرة. والآن يجدر النظر بمزيد من التفصيل في التقنيات الخاصة بأداء المرحلتين الأوليين من جهاز طلاء التسوية الذاتية.

ملء الأرضية

قبل الصب ، يجب تحديد حدود الموقع الذي سيتم توزيع الخليط عليه بوضوح. في بعض الأحيان لهذا يقومون بتركيب قوالب صغيرة مصنوعة من الخشب مع منارات. يُسكب الخليط نفسه بحيث يتشكل أقل عدد ممكن من الفقاعات - في المستقبل ، سيتعين التخلص منها باستخدام أسطوانة مسننة.

من الضروري سكب الحجم الكامل الذي تم تحضيره للطلاء مرة واحدة ، لأن التأخيرات غير مناسبة بسبب التبلور السريع للمحلول ، ولأن الفجوات الزمنية بين الحشوات ستؤثر سلبًا على تكوين بنية موحدة. إذا كنت تخطط لاستخدام أرضية التسوية الذاتية القائمة على الأسمنت في موقع كبير ، فمن المستحسن تحديد عدة نقاط للخليج. هذا سيجعل من السهل تغطية المساحة بأكملها بالتساوي.

تدابير التسوية

على الرغم من أنه يقال إن خلائط البوليمر ذاتية التسوية ، فمن المستحسن المساعدة في عملية التسوية يدويًا. ولكن قبل ذلك ، من الضروري ضغط هيكل الكتلة المصبوبة. من ناحية ، تتيح هذه الإجراءات التخلص من خليط فقاعات الهواء ، ومن ناحية أخرى ، إخراج الأجسام الغريبة.

بالنسبة للأدوات ، يتم استخدام الاهتزاز لمثل هذه المهام. هذه آلة تقوم بضغط أرضيات التسوية الذاتية العالية القائمة على الأسمنت. بيديك ، يمكن إجراء عملية مماثلة في المنزل باستخدام بكرة الإبرة المذكورة أعلاه. يتم إجراء المحاذاة المباشرة أيضًا باستخدام بكرات ، ولكن مع منطقة تغطية واسعة. ثم يبقى انتظار التبلور الكامل للمزيج المدفون واكتساب صفات القوة اللازمة من خلاله.

حتى في مرحلة اختيار التركيبة المناسبة ، من الضروري تحديد ما إذا كان الطلاء المرتب سيكون النهاية النهائية أم أنه سيخلق الأساس لتصميم زخرفي آخر. سيسمح ذلك بتحديد مجموعة الخصائص التشغيلية لأرضية البوليمر بدقة أكبر.

يجب عليك أيضًا توفير إمكانية تثبيت أرضية "دافئة". في حالة التثبيت ، يجب أن تكون أرضية التسوية الذاتية القائمة على الأسمنت سميكة قدر الإمكان بحيث تظل الركيزة العازلة للحرارة في الأسفل. لا تنس الصفات العازلة للجزء العلوي من الطلاءات. بعد التبلور ، من المستحسن إجراء عزل حراري وصوتي بطبقات خاصة. يتم تحقيق العزل المائي عن طريق طبقة فيلم.

خاتمة

قد تستبعد مجموعة غنية من مزايا الطلاءات ذاتية التسوية في نظر المستهلك قليل الخبرة تمامًا بديلًا في شكل ذراع التسوية التقليدي من الاختيار. في الوقت نفسه ، من الضروري مراعاة العيوب التي تميز أيضًا أرضية التسوية الذاتية على أساس الأسمنت. السعر 200-300 روبل. لكل كيس 25 كجم - إحدى نقاط الضعف في هذه الأرضيات. عند ترتيب مساحات كبيرة ، سيكلف الهاون أكثر بكثير من خلائط الأسمنت التقليدية. بالإضافة إلى ذلك ، يعتبر الكثيرون أن عدم كفاية نظافة البيئة يمثل عيبًا خطيرًا.

في المؤسسات الصناعية ، لا تعتبر نفس مواد الحشو والمعدلات البوليمرية ذات أهمية خاصة ، ومع ذلك ، في مبنى سكني ، فإن الاتصال المستمر بمثل هذا الطلاء ليس مفيدًا. ولكن يمكن للمستهلكين الخاصين أيضًا العثور على تطبيق لمثل هذه الطلاءات ، مع مراعاة الفروق الدقيقة البيئية. لذلك ، يمكن عمل أرضية التسوية الذاتية في مرآب أو ورشة عمل.

الأرضيات الأسمنتية بعيدة كل البعد عن كونها كلمة جديدة في الإصلاح والبناء. الأسمنت مادة معروفة تستخدم على نطاق واسع في البناء. هذا يرجع في المقام الأول إلى سعره المعقول. تتيح لك تقنية العمل البسيطة صنع أرضية أسمنتية بيديك.

وبالتالي ، فإن هذه المادة لها خصائص إيجابية أخرى:

• من السهل العثور على الأسمنت. يمكن شراء هذه المواد الشائعة بسهولة من أي سوق لاجهزة الكمبيوتر أو متجر لاجهزة الكمبيوتر.
• العمل مع الأسمنت بسيط للغاية ، ولا يتطلب أي تدريب خاص. لذلك ، يمكن ترتيب أرضية الأسمنت بشكل مستقل.
• من السهل جدًا العمل مع هذه المادة ، وهو أمر مهم بشكل خاص إذا كان من الضروري ملء مساحات كبيرة.
• ستكون الأرضية الأسمنتية قوية جدًا وموثوقة ومقاومة للتآكل.
• ستقاوم الأرضية المصنوعة من هذه المادة الرطوبة والتآكل والمواد الكيميائية وأشعة الشمس المباشرة وغيرها من التأثيرات البيئية السلبية بشكل جيد.
• الأسمنت غير سام ، لذلك يمكن استخدامه بأمان في المناطق السكنية.
• هذه الأسطح مقاومة للتغيرات المفاجئة في درجات الحرارة ، وبالتالي يمكن استخدامها في المصانع والمصانع والمتاجر الساخنة.
• الأرضية المليئة بالإسمنت مسطحة تماماً. يمكنك بسهولة وضع أي غطاء أرضي عليه.

وبالتالي ، فإن أرضية الأسمنت هي طلاء غير مكلف ودائم وشائع يمكن استخدامه في أي مكان - سواء في المباني السكنية أو في المؤسسات الصناعية.

أنواع الأسطح الأسمنتية

في البناء الحديث ، يتم استخدام طريقتين رئيسيتين لترتيب الأرضية الأسمنتية:

• سكريد الأرضية الجافة
• صب أرضية إسمنتية كلاسيكية.

الخيار الأول هو طريقة لترتيب الأرضيات الأسمنتية ، حيث يتم استخدام ألواح حبيبات الأسمنت الجاهزة. تستخدم هذه اللوحات في الغرف التي يصعب فيها ترتيب العمليات الرطبة. يعد ذراع التسوية الجاف حدثًا سريعًا نسبيًا وليس كثيف العمالة. وكانت نتيجة هذا العمل ممتازة.

الخيار الثاني هو أرضية أسمنتية كلاسيكية يتم سكبها بطريقة مبللة. الحشو بهذه الطريقة عملية تستغرق وقتًا أطول من ذراع التسوية الجاف. ولكن وفقًا لجميع القواعد ، من الممكن تمامًا صنع أرضية أسمنتية بجودة ممتازة بأيديكم.

تتم العملية نفسها على عدة مراحل. دعونا نلقي نظرة فاحصة على كيفية ملء الأرضية بالإسمنت.

تقنية التعبئة - العمل التمهيدي

يعتبر ملء الأرضيات عملاً كثيفًا لرأس المال والعمالة. إذا كان هذا السكب ممكنًا ولن يؤدي إلى إتلاف مناطق أخرى في المبنى ، فيجب إجراء تحضير دقيق قبل حشو الأرضية. من الضروري إزالة جميع الألواح الجانبية وأغطية الأرضيات القديمة وإزالة الأبواب.

يجب معالجة السطح بالكامل تحت الأرضية المزالة بمحلول مضاد للبكتيريا - فهي تقضي على جميع الالتهابات ، وتمنع نمو البكتيريا المسببة للأمراض. على طول محيط الغرفة ، من الضروري رسم خطوط تحدد ارتفاع الأرضية المستقبلية ، وارتفاع طبقة الأسمنت ، ومستوى طبقة المواد للحرارة والعزل المائي ، وارتفاع طبقات الرمل والحجر المكسر . بعد ذلك ، يمكنك المتابعة إلى المرحلة التالية من تركيب أرضية الأسمنت.

المرحلة الثانية من تحضير الأرضية

بعد الانتهاء من العمل التمهيدي ، من الضروري البدء في وضع طبقة من الأنقاض. بعد طبقة من الحجر المكسر ، يجب سكب طبقة من الرمل. يتم وضع طبقة من مادة العزل المائي أعلى الطبقة الرملية ، والتي يتم تغطيتها بالكامل من الأعلى بفيلم مقاوم للماء.

ثم يتم وضع الطبقة التالية - طبقة من مادة لعزل الصوت. يجب إحضار هذه الطبقة العلوية إلى الجدران بمقدار 10 سم وتقطيعها. ستشير الخطوط الناتجة إلى مستوى صب الأسمنت. بعد ذلك يمكنك ملء الأرضيات بالإسمنت.

الحشو والعمل اللاحق مع الأرضية

عند وضع طبقة الأسمنت ، من الضروري التركيز على الخط المرسوم مسبقًا على الحائط. بعد وضع الأسمنت وتسويته ، تحتاج إلى تغطيته بفيلم بولي إيثيلين. بفضل هذا الفيلم ، لن يجف الأسمنت بسرعة كبيرة ولن يحدث الانكماش.

بعد ثلاثة أيام ، يجب وضع طبقة من الجص على طبقة الأسمنت. تتيح لك معالجة الأرضية الأسمنتية بطبقة من الجبس جعل سطح الأرض أملسًا تمامًا. لتحضير الخليط لهذه الطبقة ، تحتاج إلى خلط ثلاثة أجزاء من الرمل ذي الحبيبات الحادة وجزء واحد من الأسمنت. عندما تكون الأرضية مغطاة بالكامل ، فأنت بحاجة إلى تغطيتها بغلاف بلاستيكي وتركها لتجف لمدة سبعة أيام على الأقل.

تجف الأرضية تمامًا بعد بضعة أشهر. فقط بعد انقضاء هذه الفترة ، يمكن وضع طبقة أخرى محكمة الغلق على الأرضية الجديدة.

ألواح أرضية من الأسمنت

حاليًا ، تستخدم ألواح الأسمنت على نطاق واسع للأرضيات. تتكون هذه الألواح من خليط من الأسمنت مع نشارة الخشب. إنها مصنوعة من المكونات التالية: تصب المحاليل المائية مع شوائب الألمنيوم والزجاج السائل والأملاح في معدات خلط خاصة ، وتضاف رقائق الخشب (هنا تخضع للتمعدن) ، وبعد ذلك يضاف خليط من الماء والأسمنت.

بعد خلط الخليط جيدًا ، يتم وضعه تحت الضغط. بعد التجفيف ، يتم الحصول على لوح حبيبي قوي وسلس مرتبط بالأسمنت للأرضية.

عند استخدام هذه المادة ، تكون الأرضية مسطحة تمامًا ، ويتم بذل جهد أقل بكثير. على مثل هذا السطح المسطح ، سيكون من السهل وضع أي طلاء: بلاط وأرضية حشو ثلاثية الأبعاد وطلاء ناعم.

بالإضافة إلى ذلك ، تتمتع ألواح الجسيمات المربوطة بالأسمنت بالعديد من المزايا الأخرى:

• فهي متينة للغاية.
• لا يحتاج سطح الأرض بعد وضع الألواح إلى تسوية إضافية ؛
• نادراً ما تحترق هذه الألواح ، مما يوفر للمبنى مزيدًا من الأمان من الحرائق ؛
• إنها مقاومة للرطوبة ولا تتعفن ولا تتعرض للهجوم من قبل الحشرات ؛
• مقاومة تقلبات درجات الحرارة والتعرض للمواد الكيميائية ؛
• أداء وظيفة عزل الصوت بشكل مثالي ؛
• بسبب محتوى الخشب ، تكون هذه الأرضيات أكثر دفئًا ؛
• سهولة تشطيب الأرضية عند استخدام ألواح حبيبية مرتبطة بالأسمنت ؛
• سعر مناسب للوحات.

كل هذه المزايا تجعل هذه الألواح شائعة بشكل خاص للأرضيات. يتم استخدامها بنشاط في جميع أنحاء العالم في أعمال البناء والتشطيب.

دهان الأرضيات الأسمنتية

تعتبر الطلاءات الأسمنتية المتينة والموثوقة وثيقة الصلة بالمصانع والأقبية والأقبية ، وكذلك في مرائب السيارات ومواقف السيارات. ومع ذلك ، فإن هذه الطلاءات لها عيب واحد - طلاء الأسمنت مغبر وله مظهر غير جذاب.

إذا كنت لا تخطط لتغطية الأرضية بطبقة أخرى جذابة ، فمن المستحسن طلاء الأرضية بالإسمنت. لطلاء مواد البناء هذه ، يتم استخدام الدهانات الخاصة.

يتم تقديم الدهانات الخاصة بطلاء الأسمنت في السوق الروسية في عدة إصدارات.

دهانات اكريليك. هذه الدهانات سهلة التطبيق ، وتجف بسرعة ، وهي صديقة للبيئة ولديها مقاومة متزايدة للماء ، وتتحمل التغيرات في درجات الحرارة بشكل جيد. تحمي هذه الدهانات الطبقة العليا من الأرضية الخرسانية من التلف وتخلق مظهرًا جذابًا للأرضية. يتم استخدامها للرسم في المرائب والأقبية والشرفات.

دهانات الايبوكسي. دهان الأرضيات الأسمنتي هذا مقاوم بشكل خاص للتأثيرات الخارجية المختلفة. يجف بسرعة ويخلق طبقة متينة للغاية مقاومة للرطوبة والتغيرات في درجات الحرارة والمواد الكيميائية. يظل لون الأرضية المطلية بطلاء الإيبوكسي مشرقًا ومنعشًا لفترة طويلة. يمكن استخدام هذا الطلاء ليس فقط في الداخل ، ولكن أيضًا في المناطق المفتوحة المعرضة للمطر والرياح وأشعة الشمس.

مينا البولي يوريثين. تختلف في الربحية والمتانة العالية للتأثيرات الميكانيكية والكيميائية. تبدو الأرضية المطلية بهذا الطلاء أنيقة وجذابة. العيب الوحيد لمينا البولي يوريثين هو أنه يجف لفترة طويلة. فترة التجفيف 14 يوم.

عند اختيار طلاء للأرضية الأسمنتية ، من الضروري النظر إلى سلامتها من وجهة نظر بيئية ، حيث لا يمكن استخدام كل طلاء في الغرف التي يعيش فيها الناس. من الضروري أيضًا الانتباه إلى الظروف التي سيتم فيها استخدام الأرضية. كلما كانت هذه الظروف أكثر قسوة ، كلما كان الطلاء عالي الجودة مطلوبًا لتغطية سطح الأسمنت.

الأرضية المصنوعة من الأسمنت ، على الرغم من بعض الجهد المبذول في الترتيب ، ستستمر لسنوات عديدة وتتحمل أقسى ظروف التشغيل. هذا هو السبب في أن هذه الأرضيات تحظى بشعبية كبيرة في جميع أنحاء العالم.