شكل غير صحيح لطائرة الرش. الأسباب وطرق العلاج
يتم تحسين أدوات البناء والطلاء تدريجياً. يتم دفع الفرشاة والأسطوانة المعتادة جانبًا بواسطة مسدس الرش ، مما يجعل من الممكن طلاء المساحات الكبيرة بالتساوي في وقت قصير. الجهاز سهل الاستخدام ، ولكن ، مثل أي جهاز ، يفشل في بعض الأحيان ، يتوقف عن أداء وظائفه. ماذا تفعل إذا كان مسدس الرش لا يرش الطلاء بشكل صحيح؟ لماذا ، بدلاً من إخراج الطلاء بشكل موحد ، يطير "البصق" من الفوهة أو ينفث الهواء فقط؟
أنواع مختلفة من بنادق الرش
للتعامل مع هذه المشكلات ، عليك تحديد أنواع الأجهزة. هناك نوعان من مسدسات الرش.
يدوي (ميكانيكي)
يعمل على الهواء المضغوط. يتم دفع الهواء إلى مسدس الحبر يدويًا باستخدام مضخة مكبس.
يمكن إصدارها:
- مع الموقع العلوي للخزان ، عندما تدخل الصبغة إلى الفوهة تحت تأثير الجاذبية ويتم تنظيم إمدادها عن طريق تغيير ضغط الهواء ؛
- بخزان سفلي ، عندما يتم توصيل الحاوية من الأسفل ، يتم حقن المحلول في الفوهة باستخدام الهواء المضغوط.
بدون تهوية
وتسمى أيضًا بالكهرباء. يرش الصبغة بمضخة مدمجة.
كلا النوعين مختلفان تمامًا عن بعضهما البعض ، ومع وجود أعطال متطابقة ظاهريًا ، سيكون إصلاح مسدس الرش اليدوي مختلفًا تمامًا عن إصلاح مسدس الرش الكهربائي.
ما هو مطلوب للإصلاح
بغض النظر عن مبدأ تشغيل آلية الصباغة ، قبل الشروع في التشخيص واستكشاف الأخطاء وإصلاحها ، من الضروري إعداد الأدوات وقطع الغيار التالية:
- مجموعة من الشدات بأحجام مختلفة ؛
- كماشة؛
- مفك براغي
- طقم تصليح ومجموعات أخرى من قطع الغيار.
سيتمكن متجر قطع الغيار لمعدات الإصلاح والبناء من تقديم عدة خيارات لمجموعات الإصلاح لاستكشاف أخطاء مسدسات الرش. يمكن ان تكون:
- مجموعة أدوات إصلاح قياسية تتكون من عدة براغي وأختام مطاطية (من الأفضل تخزين مجموعات الإصلاح هذه مسبقًا نظرًا لحقيقة أن الأختام سرعان ما تصبح غير صالحة للاستعمال تحت تأثير الأصباغ).
- طقم متخصص. تشتمل المجموعة على قطع غيار لبنادق الرش ، وهي ضرورية لإصلاح مشكلة معينة أو استبدال الجزء التالف.
الأعطال وكيفية إصلاحها بنفسك
باستخدام يديك ، وباستخدام مجموعة من الأدوات المرتجلة ، يمكنك حل معظم المشاكل مع مسدسات الرش ببساطة عن طريق تنظيف الفوهة أو تركيب قطع غيار بدلاً من تلك التي أصبحت غير صالحة للاستعمال.
أداة محمولة
قد تواجه الرشاشات اليدوية المشكلات التالية:
- يبدأ خليط التلوين في الغليان في الخزان ، لكن لا يتم تغذيته في الفوهة. يمكن أن يحدث هذا في حالة انسداد صمام الامتصاص. في هذه الحالة ، يمكنك تفكيك الوحدة بيديك وشطف الصمام وتنظيفه وتثبيته في مكانه بعد التنظيف. أو قم بتركيب صمام جديد من مجموعة قطع الغيار.
- يتم توفير الحبر ولكن لا يتم إخراجه من الفوهة. يمكن أن يكون هناك سببان لذلك:
- يحتوي الطلاء على جزيئات كبيرة أدت إلى انسداد الإبرة والفوهة. لإصلاح هذه المشكلة ، يمكنك تنظيف الأجزاء أو تثبيت أجزاء جديدة ، وطحن محلول التلوين على مطحنة الطلاء.
- مرشح مسدس الرش معطل. لإصلاح هذا العطل بيديك ، تحتاج إلى إزالة الفلتر التالف وتثبيت مرشح جديد في مكانه.
- يرتفع صمام الامتصاص تحت الضغط ، لكن الطلاء من الخزان لا يخرج ، والوحدة لا ترش المحلول. يحدث هذا بسبب عدم تثبيت صمام الامتصاص بإحكام في مكانه بسبب انسداد الفلتر. للتخلص من العطل ، من الضروري تنظيف أو تركيب صمام بديل وفلتر.
- لا يتم توفير الطلاء تحت الضغط إلى الفوهة ، بل يفيض من خلال أسطوانة المضخة. يشير هذا إلى تآكل عبوة تعبئة صندوق التعبئة لقضيب المضخة. اعتمادًا على حالة التعبئة ، قم إما بربط صمولة التثبيت أو تركيب عبوة جديدة.
- ضعف ضغط محلول التلوين مع التشغيل المستقر للمضخة في وحدة ذات خزان سفلي. قد تكون الأسباب:
- تركت كمية صغيرة من المواد في الحاوية السفلية عندما يسحب خرطوم الشفط الهواء بميل قوي ويزود الفوهة بخليط لون الهواء. ليست هناك حاجة للإصلاح ، ما عليك سوى إضافة مادة إلى الخزان.
- فتح الخزان الذي يدخل من خلاله الهواء الخارجي مسدود. ثم من الضروري تنظيف ليس فقط فتحة إمداد الهواء ، ولكن أيضًا لتنظيف خراطيم المضخة.
- توقفت المضخة عن امتصاص الطلاء. يمكن أن يكون السبب في ذلك فقط أن صفعة المضخة فقدت صفاتها. يمكن تليينه بالزيت (إذا كان جافًا) أو يمكن تركيب بديل آخر (إذا كان مهترئًا).
- يبصق مسدس الرش نفاثات غير مستوية من الطلاء. يحدث هذا عندما تحتوي فوهة مسدس الرش على مخرج كبير جدًا (أكثر من 0.7 مم) بسبب الغسالة التي أصبحت غير قابلة للاستخدام. لتصحيح المشكلة ، يجب استبدال الغسالة باستخدام عدة إصلاح.
- تسرب الطلاء من الصنبور. يمكن أن يكون هناك سببان للفشل:
- الصنبور متشابك بشدة. ليس من الصعب حل هذه المشكلة بيديك - ما عليك سوى طحن الصنبور بالأدوات.
- إضعاف الزنبرك الموجود على الصمام. يجب شدها أو استبدالها باستخدام الأدوات اللازمة من مجموعة الإصلاح.
الأجهزة الكهربائية
على مسدسات الرش الكهربائية ، على عكس المسدسات اليدوية ، لا يمكن إصلاح جميع المشاكل التي نشأت يدويًا.
لإصلاح بعضها ، ستكون خدمات كهربائي مطلوبة.
بيديك ، يمكنك القضاء على المشاكل التالية:
- توقف امتصاص الصبغة من الخزان. كما هو الحال مع مسدس الرش اليدوي ، يجب تنظيف صمام الامتصاص لتصحيح هذه المشكلة.
- لا يتم توفير المحلول من الخزان إلى الفوهة. يجب تنظيف الإبرة والفوهة والمرشح الموجود في خرطوم الشفط أو استبداله لاستعادة تدفق الصبغة. يمكن شراء قطع الغيار بشكل منفصل أو يمكنك شراء مجموعة أدوات إصلاح جاهزة.
- لا تقوم المضخة بتزويد الفوهة بخليط الحبر ، أحيانًا بسبب ضبط ضغط الهواء أو إمداد الحبر بشكل غير صحيح ، بعد ضبط هذه المعلمات ، يبدأ الجهاز في الحبر بشكل طبيعي.
- يمكن أن يكون سبب "الفقاعة" الزائدة من المواد في العلبة هو احتباس الهواء في العلبة بسبب عطل أو فشل رأس الطلاء. بمساعدة مجموعة من قطع الغيار ، يجب إما تركيبها أو استبدالها بشكل صحيح.
- في الخزان ، عندما تعمل المضخة ، يتم سماع صوت دخيل ، والذي يمكن أن يكون ناتجًا عن جسم غريب وصل إلى هناك أو قطعة معدنية انفصلت عن جزء متحرك (على سبيل المثال ، انفصلت سن عن والعتاد). يجب تنظيف الحاوية ، ويجب فحص الكائن الذي تسبب في حدوث ضوضاء غريبة بعناية. إذا لم يكن هذا جزءًا من الآلية ، فيمكنك إعادة الخزان إلى مكانه ، وملء الصبغة ومواصلة العمل. ولكن إذا كنت تشك في أن جزءًا من آلية الحركة قد توقف ، فمن الأفضل الاتصال بخدمات السيد للتفتيش والإصلاح الوقائي لمسدس الرش ، وعدم محاولة إصلاح الانهيار بيديك.
للتخلص من المشكلات التالية في تشغيل مسدس الرش الكهربائي ، ستحتاج إلى الاتصال بخدمات مصلح المعدات الكهربائية:
- عند تشغيل الجهاز ، لا تسمع ضوضاء من تشغيل المحرك الكهربائي. يحدث هذا في حالة انفجار الصمامات أو كسر المفتاح.
- عند لمس وحدة متصلة بالشبكة ، يتم الشعور بالتفريغ الحالي. يعد استخدام الجهاز في هذه الحالة مهددًا للحياة ، لذا يجب تسليمه على الفور لإصلاحه. سبب الانهيار ، على الأرجح ، هو قصر الدائرة للأجزاء المسؤولة عن إجراء التيار.
- مع التسخين القوي لجسم الجهاز أثناء التشغيل ، فإن الإصلاح في الوقت المناسب سيمنع تآكل أجزاء المحرك الكهربائي بسبب عدم كفاية التشحيم بينها.
- الوحدة تعمل ، لكن مقياس الضغط لا يظهر وجود ضغط. قد يكون السبب هو خلل في المضخة الكهربائية أو مقياس الضغط.
مسدس الرش هو أداة معقدة تتطلب معالجة دقيقة. لكي تعمل لفترة طويلة دون أعطال ، يجب مراعاة القواعد التالية للعناية بالجهاز:
- نظف مباشرة بعد الانتهاء من أعمال الدهان. لهذا الغرض ، يتم ملء خزان الجهاز ، بعد إزالة مادة التلوين ، بمذيب له تركيبة مشابهة للصبغة المستخدمة ، وبعد ذلك يتم تشغيل الجهاز واستخدامه على سطح غير ضروري. ستعمل محتويات الخزان المحررة تحت الضغط على تنظيف جيد لجميع الصمامات والخراطيم.
- لا تستخدم أبدًا مذيبًا قد يتسبب في "تعارض كيميائي" مع محلول التلوين المستخدم. يمكن أن تتسبب بقايا الطلاء المتخثرة في إتلاف الآلية.
- بعد الشطف ، يجب تفجير الجهاز جيدًا ، ويجب ترك الحاوية مفتوحة لفترة قصيرة لتبخير المذيب المتبقي.
- لا يمكن ترك بخاخ الطلاء الذي يحتوي على تركيبة التلوين بالداخل إلا لفترة قصيرة ، ولكن قبل ذلك ، اتخذ التدابير التالية لمنع تركيبة من الجفاف: شد منظم الإبرة بالكامل وأغلق الفتحة بإحكام من دخول الهواء إلى الخزان .
- قبل التزود بالوقود لإزالة الغبار المتكثف أو المتراكم ، يجب تفجير مسدس الرش تمامًا.
يمكن منع معظم أعطال مسدس الرش عن طريق الاستخدام السليم للوحدة. ولكن في حالة حدوث أعطال ، يمكن إصلاح العديد منها بنفسك باستخدام مجموعات الإصلاح ، والتي تشمل مجموعات مختلفة من قطع الغيار والمكونات. ستساعد الصيانة والعناية المناسبة الأداة في خدمة مالكها لسنوات عديدة.
يعتبر الطلاء من أصعب أنواع أعمال ترميم الجسم. يتطلب الأمر الكثير من الصبر والقوة لجعل الطلاء متينًا وجذابًا حقًا. لا يمكنك الاستغناء عن أدوات خاصة. إذا تم طلاء السيارة دون اتباع التقنية ، فقد تظهر عيوب على السطح بعد مرور بعض الوقت. بعد ذلك ، سنتحدث عن المشكلات التي تنشأ بالضبط عند الطلاء باستخدام البخاخة وكيفية التعامل بنجاح مع حلها.
المشكلة رقم 1: طلاء أو طلاء مغلي
مثال على غليان الورنيش أو الطلاء. انقر على الصورة للتكبير.
قد يكون سبب ظهور الفقاعات في سمك الطلاء هو الأخطاء التالية التي حدثت أثناء الطلاء:
- الإعداد غير الصحيح لمسدس الرش ، ونتيجة لذلك توفر كمية كبيرة جدًا من الطلاء ؛
- التخفيف غير المناسب للطلاء ، ونتيجة لذلك تبين أنه لزج للغاية ؛
- حركات بطيئة للرش ، مما يؤدي إلى تكوين طبقة سميكة جدًا من الطلاء على السطح ، أو تداخل كبير جدًا بين الطبقة السابقة والطبقة التالية.
للقضاء على هذه العيوب ، يتم تجفيف الصباغ تمامًا ، ثم صنفرة وتطبيق طبقة أخرى - التشطيب.
المشكلة رقم 2: غشاوة الدهان
السبب الرئيسي لتعتيم السطح هو دخول الرطوبة إلى الطلاء أثناء تطبيقه. كيف ولماذا يحدث هذا؟
- يتم الطلاء في غرفة ذات درجة حرارة منخفضة أو رطوبة عالية أو نظام تهوية غير منظم بشكل صحيح يثير المسودات ؛
- يتم استخدام مذيب منخفض الجودة أو تم اختياره بشكل غير صحيح. إذا كانت الغرفة باردة ورطبة ، فيجب عليك استخدام أداة خاصة ، وبكمية قليلة ، وإلا فإن الطلاء سوف يجف لفترة طويلة جدًا ؛
- ينفخ مسدس الرش الذي تم تعديله بشكل غير صحيح الكثير من الهواء عند الطلاء ، مما يتسبب في تبخر المذيب بسرعة كبيرة ، مما يؤدي إلى تبريد السطح المطلي والتسبب في تكون التكثيف عليه.
يتطلب التخلص من عيوب الطلاء المرتبطة بغشاء الطلاء درجة حرارة مرتفعة في الورشة وتنظيم دوران مناسب للهواء. يجب الانتظار حتى تجف الصبغة تمامًا ، ثم رش مذيبًا خاصًا على المنطقة المعيبة. لتحقيق أقصى تأثير ، السطح مصقول.
المشكلة رقم 3: ظهور الحفر
الحفر - انخفاضات صغيرة على شكل قمع في الطلاء - تتشكل لعدة أسباب:
- السطح غير مهيأ بشكل صحيح للطلاء ، على وجه الخصوص ، غسله بالماء والصابون أو المنظفات السائلة ، ونتيجة لذلك تبقى آثار السيليكون عليه. يخضعون للإزالة الإلزامية ؛
- أثناء العمل التحضيري ، كان السطح ملامسًا للغبار وخرق الصوف ومعجون التلميع ولم يتم تنظيفه بشكل صحيح ؛
- دخل الزيت في مجرى هواء مسدس الرش.
توجد طريقة واحدة فقط للتعامل مع الحفر: صنفرة السطح وتطبيق طبقة طلاء جديدة.
المشكلة رقم 4: تشققات في الطلاء على الحواف الحادة
مباشرة بعد الطلاء أو بعد مرور بعض الوقت ، قد تظهر عيوب في شكل شقوق صغيرة وشقوق على الانحناءات الحادة للأجزاء. قد يكون السبب أحد أوجه القصور التالية أثناء الرسم:
- دهان الدهان على عدة طبقات دون تجفيف وسيط ، ونتيجة لذلك يتراكم المذيب في سماكة الدهان. وهو الذي يسبب التشقق.
- استخدام دهان مخلوط بشكل سيئ ومذيب خاطئ. إذا لم يتم خلط الطلاء جيدًا قبل التطبيق ، فسيتم توزيع الصبغة بشكل غير متساو وسيصبح هيكل الطلاء إسفنجيًا. إذا أخطأت في اختيار المذيب واخترت تركيبة سريعة جدًا ، فقد تواجه صعوبات ملموسة: سوف ينخفض الطلاء بشكل سيء للغاية ؛
- التنظيف السيئ للسطح قبل الطلاء الموضعي ، ونتيجة لذلك "ينزلق" الطلاء التمهيدي ومعه الطلاء من ثنيات الجزء بسبب انخفاض الالتصاق ؛
- نفخ طبقة التمهيدي بالهواء المضغوط فور تطبيقه ، مما يساهم في التجفيف السريع للطلاء ، ولكنه يمنع التبخر الكامل للمذيب وإطلاق الهواء الزائد.
تخلص من هذه العيوب عن طريق إزالة الطبقة العليا من الطلاء وتطبيق طبقة جديدة.
المشكلة رقم 5: "شجرين" أو "قشر برتقال" على جسم سيارتك
شغرين على جسم السيارة. انقر على الصورة للتكبير.
يمكن أن يكون سبب ظهور هذا العيب عدة أسباب:
- الإعداد غير الصحيح لمسدس الرش أو عدم الامتثال لتقنية الطلاء (ضغط غير منظم ، أو إمداد طلاء ضعيف أو مسافة كبيرة جدًا بين الفوهة والسطح ، وما إلى ذلك) ؛
- درجة حرارة عالية جدًا في ورشة الإصلاح. تتطلب مثل هذه الظروف استخدام مذيبات خاصة بطيئة التبخير ؛
- الخلط الدقيق غير الكافي لتكوين الطلاء وعدم امتثاله لمعايير اللزوجة ؛
- طبقة رقيقة جدا من الطلاء
- الطلاء على عدة طبقات دون تجفيف أو تجفيف وسيط بالهواء المضغوط.
في هذه الحالة ، يتم التخلص من عيوب الطلاء عن طريق الطحن بورق جلخ (يعتمد حجم الحبيبات على درجة الضرر الذي يلحق بالطلاء) متبوعًا بالتلميع. في الحالات الشديدة ، بعد الصنفرة ، قد يكون من الضروري إعادة وضع طبقة الطلاء النهائية.
المشكلة رقم 6: لطخات من الورنيش أو الطلاء
مثال على لطخات الطلاء. انقر على الصورة للتكبير.
تعتبر اللطخات من العيوب الشائعة في الرسم ، خاصة إذا قام بها شخص غير محترف. تحدث إذا:
- يتم تطبيق الطلاء بشكل كثيف جدًا أو بدون تجفيف كل طبقة قبل تشكيل الطبقة التالية ؛
- تم إمداد الهواء بواسطة مسدس الرش تحت ضغط مرتفع للغاية ؛
- تجاوزت سرعة توريد الطلاء ؛
- فوهة البندقية قريبة جدًا من السطح.
في معظم الحالات ، من الممكن التخلص من اللطخات بمساعدة الطحن والتلميع ، ولكن في بعض الأحيان يكون من الضروري أيضًا إعادة طلاء السطح.
المشكلة رقم 7: البلاك المترب
إذا تم انتهاك تقنية الطلاء ، فقد تلتصق قطرات الطلاء الجافة وشبه الجافة بسطح مطلي حديثًا. السبب الرئيسي لهذا العيب هو استخدام مخفف التبخير السريع في ظروف الهواء الدافئ والجاف في الورشة ، ونتيجة لذلك يجف الطلاء بسرعة كبيرة. بالإضافة إلى ذلك ، قد يكون سبب توريد الدهان شبه الجاف بواسطة البخاخ هو الإعداد غير الصحيح أو انتهاك التكنولوجيا ، أي إعادة الرش على المناطق المجاورة التي لا يمكن دهانها.
في حالة ظهور عيب في الورنيش ، يمكن إزالته بسهولة عن طريق الطحن. يكون صنفرة البلاك الموجود على المينا الاصطناعية أكثر صعوبة ، لذلك يوصى بصنفرة السطح "المبلل" ثم وضع طبقة جديدة من الطلاء.
المشكلة رقم 8: السطح المسامي
تظهر المسام - الثقوب الصغيرة في الطلاء - لعدة أسباب:
- تم ضبط مسدس الرش بشكل غير صحيح أو استخدامه بشكل غير صحيح (لا يتم الرش بدرجة كافية أو الطلاء بالقرب من السطح) ؛
- وجود مسودات في ورشة العمل: يدخل الهواء الطلاء ويسرع تجفيفه ، بينما لا يتوفر الوقت لجميع المذيب ليتبخر ؛
- يتم تطبيق الورنيش أو الطلاء على طبقة مكونة باستخدام تقنية الرش "الجاف" ؛
- عند التقديم من مسدس ، يكون الطلاء ملوثًا بالزيت أو مبلل ؛
- تجفيف غير كافي للطبقات الوسيطة ، خاصة عند التعامل مع الطلاءات "الثقيلة" ؛
- تقنية غير صحيحة للعمل بسكين المعجون ؛
- اختيار خاطئ لمنطقة المعجون أو الطلاء.
استكشاف الأخطاء وإصلاحها
إذا كان الضرر الذي يلحق بالسطح بسبب المسام ضئيلًا ، يتم التخلص منه بورق صنفرة ناعم الحبيبات. قد تتطلب الحالات الأكثر شدة صنفرة رطبة وإعادة وضع طبقة نهائية من الطلاء أو الورنيش. سيكون من الممكن التخلص من المسام الملحوظة فقط بعد طحن المعدن وإعادة الطلاء.
إذا كنا نتحدث عن طبقة من المعجون مع المسام ، فيجب تغطيتها بطبقة أخرى ، في حين يتم توجيه سكين المعجون بشكل عمودي بشكل صارم على السطح من أجل ضمان أقصى ملء للمسام بالمعجون.
من أجل منع ظهور المسام على الطلاء ، يوصى بالمراقبة الصارمة لدرجة الحرارة في ورشة العمل ، ولزوجة الطلاء ، ونوع المذيب - باختصار ، كل ما يؤثر على سرعة تجفيف الطلاء .
المشكلة رقم 9: القمامة والأوساخ
تظهر الجزيئات الغريبة على الطلاء للأسباب التالية:
- استخدام خليط غير متوتر من الطلاء والمذيب ؛
- وجود غبار طحن على السطح للرسم ؛
- ترسيب الغبار والجسيمات الأخرى ؛
- مرشحات منخفضة الجودة
- تنظيف البندقية غير كافية قبل الطلاء.
يتم التخلص من هذا العيب عن طريق تجريد الطلاء إلى طبقة غير تالفة ثم تطبيق طبقات الطلاء النهائية مرة أخرى. لا يتم التنظيف إلا إذا كانت الجزيئات الغريبة الموجودة على الطلاء متجمدة بقطرات طلاء تم رشها من مسدس.
المشكلة رقم 10:
مثال على انتقال اللون الحاد. انقر على الصورة للتكبير.
هذا الاختلاف ملحوظ بشكل خاص مع الطلاء المحلي للمناطق المتضررة. إن الحدود الواضحة للألوان أو تشويه الألوان هو نتيجة لأوجه القصور مثل:
- الخلط السيئ للطلاء
- تطبيق الطلاء رقيقًا جدًا ، بحيث يضيء التمهيدي من خلاله ؛
- انتهاك تكنولوجيا الطلاء بتأثير "معدني" ؛
- تفاعل طبقات الطلاء القديمة والجديدة.
لتسهيل انتقال اللون ، تتم معالجة السطح بورق صنفرة ناعم الحبيبات ، ثم يتم تغطيته بطبقة أخرى من الطلاء.
قضايا طباعة الشعلة
يقوم الجزء العلوي والسفلي من الشعلة برش الكثير من الطلاء. هذا يعني أن الحبر أو فوهة الهواء مسدودة أو تالفة. بعد الاختبار المتكرر باستخدام المصباح بزاوية 180 درجة ، يتم تنظيف الفتحات واستبدالها بأخرى جديدة إذا لزم الأمر.
تشكل نفاثة من الطلاء بقعة منحنية على السطح ، تشبه حبة الموز. يشير هذا العيب إلى أن فوهة الهواء متسخة أو تالفة. يتم التخلص من العطل عن طريق تنظيف الفوهة أو استبدالها.
توقف رذاذ الطلاء. يوجد هواء في خط الطلاء. في هذه الحالة ، يجب عليك التحقق مما إذا كان هناك ما يكفي من الطلاء في خزان الرش وما إذا كانت فوهة الطلاء فضفاضة.
الحبر الزائد في الجزء العلوي والسفلي من الطباعة. يتم حل المشكلة عن طريق تقليل إمداد الحبر ، والذي يتحقق بدوره عن طريق ضبط الإبرة وكثافة إمداد الهواء. يمكنك أيضًا استبدال الفوهة بفوهة أصغر. قد يكون سبب هذا العيب أيضًا عطلًا في الإبرة أو المسمار.
بصمة الشعلة مقسمة إلى جزأين. يمكنك تصحيح الموقف عن طريق زيادة إمداد الطلاء أو تقليل إمداد الهواء. بالإضافة إلى ذلك ، يجب عليك التحقق مما إذا كانت فتحة التهوية في الخزان مسدودة.
لا يكفي الطلاء في وسط البقعة. وسبب هذا العيب هو انتهاك نسبة توريد الطلاء والهواء. لإعادة بصمة الشعلة إلى شكلها الطبيعي ، تحتاج إلى ضبط هذه الإعدادات.
بقعة عدسية. يرتبط هذا العطل أيضًا بإعداد غير صحيح لإمداد الحبر وضغط الهواء. بالإضافة إلى ذلك ، قد يكون السبب هو أن لزوجة الطلاء عالية جدًا. يمكنك حل المشكلة عن طريق تعديل مسدس الرش وتخفيف الطلاء بمذيب.
البخاخة للاستخدام المنزلي
لماذا لا يعمل مسدس الرش؟ كثيرون ، على الأرجح ، عند مواجهة مثل هذه المشكلة ، يأخذون مفاتيح الربط ، ومفكات البراغي بأحجام مختلفة ، ويفككون الجهاز ويحاولون معرفة السبب الذي يمكن أن يكون سبب الانهيار ، والأهم من ذلك ، كيفية تجميعه بشكل صحيح مرة أخرى ، دون بقايا من الأجزاء التي يتكون منها الجهاز.
يقترح هذا المقال التعرف على ماهية مسدسات الرش وأسباب أعطالها المتكررة وكيفية إصلاح الأعطال بيديك.
- جهاز رشاش
ما هي أنواع مسدسات الرش
أي بخاخ طلاء هو جهاز دقيق للغاية لا يتم تكييفه لإهمال نفسه ، ولا تكون الأعطال دائمًا هي السبب في انخفاض تكلفة الأداة ، ويمكن أن يحدث هذا أيضًا مع علامة تجارية معروفة ومعروفة.
في كثير من الأحيان ، يمكن أن تكون أسباب الأعطال:
- الاستخدام غير الصحيح لمسدس الرش (انظر كيفية استخدام مسدس الرش: نصيحة مهنية).
- إهمال القواعد الأولية عند الاهتمام بأداة.
قبل تفكيك مسدس الرش إلى مكونات وأجزاء ، تحتاج إلى التعرف على أنواع هذه الأدوات.
يستطيعون:
- يدوي (انظر كيفية اختيار مسدس رش يدوي). تشبه هذه التصميمات ذات الشاحن اليدوي ، في المظهر ومبدأ التشغيل ، مضخة تقليدية. هنا ، يتم حقن الضغط في التجويف بالطلاء من تلقاء نفسه ، ثم يدخل الفوهة.
هذه الأداة هي الأنسب لرش سائل التبييض أو مستحلب مائي من تناسق سائل ، ومع وجود خزان منتفخ بالكامل ، ستستمر بضع دقائق فقط من الطلاء ، وبعد ذلك ستحتاج إلى ضخ المضخة مرة أخرى.
العيوب الرئيسية لهذه الأداة:
تتمثل المزايا الأساسية لمسدس الرش المزود بشاحن فائق يدوي في تصميم بسيط وليس سعرًا باهظًا. هذا يسمح بإصلاح أي ضرر بشريط كهربائي.
- كهربائي.
نصيحة: مسدس الرش الكهربائي هو أداة محددة. عند اختياره ، من الضروري أن نفهم بوضوح المهام التي سيتم استخدامها.
تختلف مسدسات الرش الكهربائية في قوة المحرك الذي يدخل به الطلاء إلى الفوهة.
يرتبط إصلاح مسدس الرش الكهربائي ، في أغلب الأحيان بمحرك محترق ، ومن غير المرجح أن يتم إصلاحه بنفسك. بالإضافة إلى ذلك ، فإن سعر الجهاز عالي الجودة ليس منخفضًا جدًا ، وليس من المنطقي دائمًا المخاطرة من خلال إجراء الإصلاحات بنفسك ، فمن الأفضل أن تدفع للمختصين العاملين في مركز الخدمة للإصلاحات.
- هوائي. هذه هي الأداة الأكثر احترافًا لطلاء الجدران (انظر طلاء الجدران في الشقة: ماذا وكيف تفعل). إنه الأصعب في الإصلاح.
يتكون هذا الجهاز بالكامل من مكونات ميكانيكية. لا توجد إلكترونيات معقدة هنا ، ولكنها غالبًا ما تنكسر بسبب التشغيل المطول أو عدم التشغيل الصحيح تمامًا.
مزايا الأداة الهوائية:
تختلف تكلفة مسدس الرش الهوائي على نطاق واسع ، مما يسمح لك بالاختيار وفقًا للأموال المتاحة.
جهاز رشاش
قبل إصلاح أي جهاز ، يجب عليك:
- تعرف على تصميمه.
- تشخيص المشكلة بشكل صحيح.
- حدد العقدة التي حدث فيها الفشل.
كجزء من مسدس الرش:
- جسم البندقية ، مع مقبض ، برميل طلاء ، زناد خلط.
- آلية حقن المحلول ، وهي مزودة بفوهة وبرغي ضبط.
- منظم الرش.
- منظم الهواء.
تتكون آلية الحقن من عدة مكونات:
- إبرة تفتح وتغلق الفتحة لتكوين الهواء والتلوين.
- الترباس المنظم ، عندما يتم تشغيله ، يتم التحكم في استهلاك الطلاء.
- مشبك الجوز ، والذي يعمل على تثبيت الإبرة.
- تسمح لك الحلقة المانعة للتسرب ، الفتحة الموجودة بها ، بتوزيع الهواء بالتساوي حول محيط الفوهة.
- صواميل الرش ، يوجد في الجزء فتحة واحدة في المركز وثقبين صغيرين عند الحواف ، مما يسمح لك بضبط حجم "الشعلة".
نصيحة: يتم إرفاق التعليمات التفصيلية بكل منتج ، حيث تظهر الأداة في القسم. قبل العمل ، يجب أن تدرس التصميم بعناية بحيث لا توجد أجزاء "إضافية" بعد الإصلاح.
جهاز رشاش كيفية تشخيص الجهاز والأعطال المحتملة
يوضح الجدول الأعطال الرئيسية لمسدس الرش والأسباب المؤدية إلى ذلك:
اسم العطل أسباب العطل نفاث الرش بيضاوي ولا يستجيب للتغيير في موضع مسمار الضبط
- انقطع صمام الإغلاق في وحدة الضبط. تحدث هذه المشكلة غالبًا مع الأدوات منخفضة الجودة.
- الثقوب الجانبية في فوهة التغذية مسدودة.
- في الوحدة التنظيمية ، يجب استبدال العلكة المانعة للتسرب.
- دهان كثيف الاتساق غير مخصص لهذا النوع من مسدسات الرش.
- تراكم المكثفات في خراطيم الهواء ، يجب تصريفها. يحدث هذا غالبًا خلال موسم البرد.
- ثقوب مسدودة في فوهة المخرج.
- تراكمت كمية كبيرة من الجسيمات الصلبة في وعاء الطلاء الذي لا يمر عبر الإبرة. يجب تجفيف التركيبة ، وشطف الأداة جيدًا وصب تركيبة جديدة ، ولكن يتم تمريرها من خلال غربال.
- يقع المكبس على إبرة التغذية ، الصمامات. يتم تفكيك الأداة وغسلها جيدًا ، ويتكرر الرش.
- عند وضعه تحت الترباس الذي يضبط إبرة التغذية ، يكون الزنبرك متدليًا.
- بسبب الصدأ ، توقفت آليات تحريك الزناد عن الحركة.
- يجف الختم المطاطي الموجود على الإبرة وتحرك المكبس من مكانه.
- تم شحذ الإبرة وتوقفت عن سد الفوهة.
- الزنبرك المترهل لا يضغط على الإبرة.
- دخلت الجسيمات الصلبة إلى التجمع وتتداخل مع الضربة الصحيحة للإبرة.
- المشغل لا يتكئ إلى الموضع المطلوب.
- الفتحة الموجودة في الفوهة مسدودة.
- توجد جلطات أو أجسام غريبة في وحدة التغذية أو خزان الحبر.
- انكسر البرغي الذي ينظم الشعلة.
- لا يتم تحريك الإبرة بواسطة آلية الزناد.
- وحدة التغذية مسدودة بجلطات الطلاء أو الأجسام الغريبة.
- دهان سميك جدا
نصيحة: عادةً ما تتكون مجموعة أدوات الإصلاح لمثل هذه الأداة من عدة براغي وأختام مطاطية تأتي معها ، ولكن في حالة عدم وجود أجزاء ، يجب عليك على الفور شراء العديد من الأختام المطاطية ، والتي غالبًا ما تتدهور.
كيفية صيانة وإصلاح مسدس الرش
على سبيل المثال ، يتم أخذ مسدس رش هوائي منخفض الضغط. المشكلة الرئيسية للعديد من الوحدات هي استخدام دهانات الألكيد. بعد الانتهاء من العمل يجب تنظيف البخاخ وشطفه جيداً.
مسدس خلاف ذلك:
- احصل على الانسداد.
- سوف يرش بشكل غير متساو.
نصيحة: يجب تنظيف جميع عناصر مسدسات الرش وغسلها - فجميعها "تتكاثر" عمليًا بالطلاء ، ويجب غسل طبقاتها بالمذيبات أو البنزين.
عند صيانة مسدس الرش:
- تنشأ معظم المشاكل مع الصمام الذي يجف على الأسطوانة ، ونتيجة لذلك لا يمكن تحريكه. يؤدي استخدام المذيبات في هذه الحالة إلى إضعاف الطبقة الجافة من مواد الطلاء ، ويسمح لك بتنظيف المجموعة. تتم جميع الإجراءات بعناية فائقة حتى لا تضر بمثل هذه التفاصيل الصغيرة.
- ما لا يقل عن الصمام ، يتم انسداد الفتحات والفوهة. في الوقت نفسه ، فإن التفاصيل الرئيسية للتجميع هي الإبرة ، والتي تشارك في تشكيل الشعلة وتحدد جودة أعمال الطلاء. لتنظيف هذه الأجزاء الصغيرة باستخدام فرشاة مع مذيب. من الضروري هنا القيام بكل شيء بحذر شديد ، كما يتضح من الصورة ، وذلك لمنع تكون الخدوش في الفوهة نفسها ، والتي يمكن أن تتسبب في استقرار مواد الطلاء في الأخاديد وتؤدي إلى تشويه شكل الكشاف.
إجراء تنظيف الفوهة - عند تنظيف المعدات ، من الأفضل استخدام إبر وفرش SATA المصممة خصيصًا والتي لا تخدش الفوهة.
- إذا كان فاصل الماء الخاص بمسدس الرش ، وهو مرشح للأداة ، مسدودًا بشدة ، وتمر مواد الطلاء من خلاله ، فيمكن تنظيفه بنفس الأدوات والمواد مثل الفوهة.
- من المهم جدًا استخدام مواد الطلاء التي يتم تسليمها إلى فوهة الرش بدون كتل ، والتي يجب أن تكون حاوية الطلاء نظيفة دائمًا. ويرجع ذلك إلى حقيقة أن الطلاء الذي تجمد على جدرانه سوف يتقشر ثم يختلط بالسائل ويتحول إلى أجزاء موصلة.
- إذا كان هناك مقياس ضغط لمسدس الرش ومنظم ضغط ، فيجب تنظيفهما من رواسب الطلاء الجافة ، مما قد يؤدي إلى حدوث أعطال ، وبالتالي إلى تشطيب رديء الجودة.
بعد القيام بجميع أنشطة تنظيف البخاخ ، يجب إعادة تجميعها بنفس الترتيب الذي تم فيه التفكيك ، ولكن بعد تجفيف المكونات والأجزاء تمامًا. يمكنك أيضًا تجفيفها بمجفف شعر. يجب تشحيم عناصر الاحتكاك ، بما في ذلك قضيب الزناد والإبر ، بشحوم خالية من السيليكون.
ستجعل العملية المناسبة أي مسدس رش مساعدًا جيدًا وغير مكلف وموثوقًا عند إجراء الإصلاحات في المنزل ، وسيخبرك الفيديو بكيفية القيام بذلك بشكل صحيح.
(17.05.13) إينيسا
مرحبًا! لا يوجد طلاء لمسدس الرش. ماذا أفعل؟
مرحبا ايناس. يمكن أن ترتبط أسباب عدم وجود تركيبة طلاء في مسدس الرش بالجهاز نفسه وبالمواد المستخدمة. بالإضافة إلى ذلك ، قد تتأثر هذه العملية بالتشغيل غير السليم للبندقية.
كل علامة تجارية فردية للأجهزة لها تعليماتها الخاصة لإعداد الطلاء الصحيح ، على وجه الخصوص ، ضغط الهواء الموفر وتكوين الطلاء. يجب أن تتبع بدقة التعليمات المرفقة مع الجهاز نفسه. أثناء العمل ، يبدأ المستخدم "بالشعور" بالجهاز وتعديله ، بالاعتماد فقط على طريقة التجربة والخطأ. فيما يلي الأسباب الأكثر شيوعًا لنقص إنتاج مادة التلوين:
- فوهة مسدودة
- وجود شوائب كبيرة في تركيبة الطلاء
- تلف الشبكة
- تغطية قناة إمداد الدهان
- سد قناة سحب الهواء
- تلف الإبرة
- عيب المصنع بالجهاز
إذا كنت تستخدم البندقية لأول مرة بعد الشراء ولم تقم بفحصها بشكل صحيح في المتجر ، فقد يكون هناك عيب في المصنع. على الرغم من أن هذا نادر. يمكنك استبدال مسدس الرش إذا احتفظت ببطاقة الضمان والإيصال.
طرق الإصلاح والأعطال الشائعة
ولكن ، على الأرجح ، السبب ليس عيبًا في المصنع ، ولكن قلة خبرة المستخدم. حاول ضبط الجهاز باستخدام برغي الضبط. قم بتثبيت ورقة صغيرة من ورق الرسم على الحائط وحاول الارتجال بالطلاء ، وافتح المسمار تدريجياً. اضبط توريد الطلاء دون الضغط على زناد البندقية. يخلق المسمار حواجز أمام حركة الإبرة ، ولا يسمح لها بفتح منفذ لتكوين الطلاء.
إذا لم يؤد ضبط مصدر الضغط إلى تغيير الموقف ، فعليك التحقق مما إذا كانت الإبرة متسخة. حاول تنظيف الإبرة والفوهة ، كرر الاختبار على الورق. إذا كان السبب هو شبكة تالفة ، فيجب استبدالها.
في بعض الأحيان ، يرفض مسدس الرش العمل عند فتح مخرج تركيبة الطلاء بالكامل.قد يعني هذا أنك قد تستخدم مادة شديدة اللزوجة. إذا كانت الكتل الكبيرة ملحوظة في الكتلة ، فقم بطحن تركيبة الطلاء ، ثم صفيها على شاشة اهتزازية. حاول تطبيق الطلاء على ورق Whatman بالفعل في تناسق جديد ، واضبط الضغط بمسمار.
تحقق أيضًا من حالة التزويد بالهواء. بعد صب الطلاء في الخزان والاتصال بخط الهواء ، قم بإضافة ضغط الهواء تدريجيًا. قم بعمل "بخاخات" قصيرة دورية على الورق بالتوازي مع زيادة الضغط.
اقرأ بعناية جميع التعليمات الخاصة بتخزين وصيانة الجهاز الخاص بعلامة تجارية معينة. حاول غسل جميع العناصر المحددة للجهاز فور العمل. استخدم المواد التي أوصى بها صانع السلاح الخاص بك.
يعد تطبيق التركيبات المكونة من الورنيش والطلاء هي الوظيفة الرئيسية التي يكون مسدس الرش الكهربائي مسؤولاً عنها. يمكن أن يؤدي استخدام هذه الأداة إلى تحسين جودة الطلاء وتقليل تكاليف العمالة.
هذه الأجهزة من نوعين: العمل اليدوي والعمل من التيار الكهربائي. تعمل باستخدام الانحلال بدون تهوية ، وتقنية الانحلال الهوائي أو المختلط.
يتم استخدامه للمعالجة السطحية بتركيبات تتكون من الماء بالطباشير أو الماء مع الجير
المزايا الرئيسية لتطبيقه هي فوهة كربيد للرش ؛ طلاء أجزاء مقاومة للتآكل ؛ الاكتناز. سهولة الصيانة؛ كتلة صغيرة احتمال العمل بغض النظر عن مصادر الطاقة من الخارج ؛ أخذ حل من أي حجم ؛ رذاذ خالي من التنقيط.
بخاخ الطلاء الكهربائي هو أكثر شعبية في الوقت الحاضر. يمكن أن يؤدي استخدامه إلى تحسين جودة العمل المنجز بشكل كبير وفي نفس الوقت تقليل الوقت المستغرق إلى الحد الأدنى. يجب أن نتذكر أنه لا يمكن استخدام مسدس الرش الكهربائي إلا بعد التحضير الأولي للأسطح للرسم.
قبل البدء في العمل ، يجب تنظيف جميع الغرف من الحطام والأوساخ وتجفيف كل مكان مبلل من الجص. يجب تنعيم سطح الجص بالخشونة ، ويجب سد جميع الشقوق بقذائف الهاون. يجب أن تكون هناك أسطح خشبية بدون تشققات أو تشققات أو عيوب أخرى. إزالة الصدأ عن الأسطح المعدنية. يجب استيفاء كل هذه الشروط حتى يعمل بخاخ الدهان الكهربائي بنجاح. يتم تطبيق طبقة أو طبقتين حسب النوع.
يتم تثبيت عناصر المضخة بهيكل المكبس في غلاف أسطواني. يتضمن الأخير أسطوانة ، وقضيبًا ، وكفة بمقبض للمحرك. حلقات الختم مطلوبة لتوفير إحكام أكثر بين أجزاء الجسم وغطاء المضخة. القضيب مقسم إلى جزأين ، مما يجعل من الممكن تعديل طوله. تم تجهيز البخاخة بدوران ، بحيث تكون هناك فرصة لتغيير وصول الشعلة إلى القضيب المحوري.
يعتمد معنى تشغيل مثل هذا الجهاز على خفض خرطوم الشفط بداخله مرشح ، بينما يعمل مقبض القضيب على امتصاص تركيبة الطلاء من الحاوية.
عن طريق حقن تركيبة الطلاء في الأسطوانة ، يتم إغلاق الصمام عندما يتحرك الجذع في الاتجاه المعاكس. مع زيادة الضغط ، تنتقل هذه التركيبة إلى قضيب الصيد ، وبمساعدة الزناد ، تصل إلى البخاخة التي تلقيح.