الصفحة الرئيسية
معالجة المياه
الصناعة التحويلية. الصناعات التحويلية في روسيا

الصناعة التحويلية. الصناعات التحويلية في روسيا

عند تحليل توازن الوقود والطاقة لفترة تاريخية معينة ، تجدر الإشارة إلى أن صناعة الوقود في العالم قد مرت بعدة مراحل في تطورها:

  • مرحلة الفحم (النصف الأول من القرن العشرين) ؛
  • مرحلة النفط والغاز (منذ النصف الثاني من القرن العشرين).

إنتاج النفط في العالم 1950 - 2000 زاد ما يقرب من 7 أضعاف (من 0.5 إلى 3.5 مليار طن). تعتبر صناعة النفط من أكثر الصناعات الاستخراجية احتكارًا. بصرف النظر عن عدد قليل من البلدان حيث يتم تشغيل إنتاج النفط من قبل الشركات المملوكة للدولة ، فإن الصناعة تخضع لسيطرة كاملة من قبل أكبر الشركات عبر الوطنية ودول أوروبا الغربية. لموازنة هذه القوى ، أنشأ مصدرو النفط منظمة تناضل من أجل حق التخلص من النفط الموجود على أراضيها وتسيطر على أكثر من نصف إنتاجها.

قبل الحرب العالمية الثانية ، أنتج سيفيرنايا 80٪ من النفط. وحيث تميزت الولايات المتحدة الأمريكية (أكثر من نصف إنتاج العالم) و. ولكن بعد الحرب ، ومع اكتشاف حقول نفط كبيرة في الشرقين الأدنى والأوسط ، وكذلك في الاتحاد السوفيتي ، بدأت حصة أمريكا في الانخفاض بسرعة (21٪ في عام 2000). يعطي الجزء الرئيسي من الزيت الآن (ما يصل إلى 38٪). لا تتجاوز حصص الدول الرائدة الفردية في الإنتاج في عام 2000 (الولايات المتحدة الأمريكية أو) 12 - 13٪. اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية في أواخر الثمانينيات. وصلت إلى الحد الأقصى لإنتاج النفط بين جميع الدول المنتجة للنفط - 624 مليون طن (20٪ من الإنتاج العالمي) ، وهو ما لم يتجاوزه أي بلد.

يعتبر النفط من أهم سلع التصدير في التجارة العالمية. يتم تصدير نصف إجمالي النفط المنتج (أكثر من 1.5 مليار طن). أهم مورديها هم دول الشرق الأدنى والأوسط. يتم نقل الغالبية العظمى من النفط المصدر في ناقلات عن طريق البحر. يذهب أكبر تدفق عبر خطوط الأنابيب من روسيا إلى العديد من دول أوروبا الغربية والشرقية. وعلى الرغم من انخفاض حصة النفط بشكل طفيف ، إلا أنها لا تزال في المرتبة الأولى من حيث استهلاك الطاقة العالمي.

صناعة الغاز الطبيعي

إنتاج الغاز الطبيعي في النصف الثاني من القرن العشرين. زادت 11 مرة (من 0.2 إلى 2.3 تريليون متر مكعب). هذا سمح له بالاقتراب في هيكل استهلاك مصادر الطاقة الأولية إلى (حوالي 24٪). في الوقت نفسه ، من حيث الموارد المستكشفة (حوالي 150 مليار طن أو 145 تريليون متر مكعب) ، فإن الغاز الطبيعي يمكن مقارنته بالنفط. يضاف إلى ذلك موارد الغاز البترولي المصاحب لحقول النفط.

بحلول عام 1990 ، أصبحت فوستوشنايا رائدة في الإنتاج ، مع الدور القيادي لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية. كان هناك إنتاج كبير للغاز في أوروبا الغربية وآسيا. كانت النتيجة تغييرًا في جغرافية العالم. فقدت الولايات المتحدة مكانتها الاحتكارية ، وانخفضت حصتها إلى 1/4 ، وأصبح اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية هو الزعيم (الآن احتفظ بقيادته). تركز روسيا والولايات المتحدة نصف الغاز الطبيعي المنتج في العالم. روسيا لا تزال مستقرة ، أكبر مصدر للغاز في العالم.

صناعة الفحم

صناعة النفط

صناعة الغاز

يتم إنتاج الغاز من قبل 60 دولة ، وروسيا والولايات المتحدة في الصدارة.
المشاكل الرئيسية لصناعة الوقود هي:

  • استنفاد احتياطيات الوقود (وفقًا للخبراء ، فإن الاحتياطيات المستكشفة من الفحم ستستمر لمدة 240 عامًا ، والنفط - لمدة 50 عامًا ، والغاز - 65) ؛
  • انتهاك البيئة أثناء استخراج الوقود ونقله ؛
  • الفجوة الإقليمية بين مجالات الإنتاج الرئيسية ومناطق الاستهلاك.

لحل هذه المشاكل ، يتم تطوير تقنيات جديدة لتوفير الموارد ، ويتم البحث عن ودائع جديدة.

صناعة الطاقة الكهربائية في العالم

تختلف حصة الأنواع المختلفة من المحطات في إنتاج الطاقة في البلدان المختلفة ، لذلك تسود محطات الطاقة الحرارية في هولندا وبولندا وجنوب إفريقيا والصين والمكسيك وإيطاليا. نسبة كبيرة من محطات الطاقة الكهرومائية في النرويج والبرازيل وكندا. في أواخر الثمانينيات ، تم بناء وتشغيل محطات الطاقة النووية بنشاط. خلال هذه الفترة تم بناؤها في 30 دولة في العالم. يتم توليد حصة كبيرة من الطاقة في محطات الطاقة النووية في فرنسا وجمهورية كوريا والسويد.

المشاكل الرئيسية لصناعة الطاقة الكهربائية هي:

  • استنزاف موارد الطاقة الأولية وارتفاع أسعارها ؛
  • التلوث البيئي.

حل المشكلة في استخدام الطاقة مثل:

  • الطاقة الحرارية الأرضية (المستخدمة بالفعل في آيسلندا وإيطاليا وفرنسا واليابان والولايات المتحدة الأمريكية) ؛
  • الطاقة الشمسية (، إسبانيا ، اليابان ، الولايات المتحدة الأمريكية) ؛
  • (فرنسا وروسيا والصين وكندا والولايات المتحدة بشكل مشترك) ؛
  • (السويد ، ألمانيا ، بريطانيا العظمى ، هولندا).

الصناعة المعدنية في العالم: التكوين ، الموقع ، المشاكل.

علم المعادن- إحدى الصناعات الأساسية الرئيسية التي تزود الصناعات الأخرى بالمواد الإنشائية (المعادن الحديدية وغير الحديدية).

لفترة طويلة ، كان حجم صهر المعادن في المقام الأول هو الذي يحدد القوة الاقتصادية لأي بلد. وهي تنمو بسرعة في جميع أنحاء العالم. ولكن في السبعينيات من القرن العشرين ، تباطأ معدل نمو علم المعادن. لكن الصلب لا يزال المادة الهيكلية الرئيسية في.

يشمل علم المعادن جميع العمليات من تعدين الخام إلى إنتاج المنتجات النهائية. تشمل الصناعة المعدنية فرعين: حديدية وغير حديدية.

العالم: المعنى ، التركيب ، خصائص التنسيب ، المشاكل البيئية.

الصناعة الكيماويةهي إحدى الصناعات الرائدة التي تضمن تنمية الاقتصاد في عصر الثورة العلمية والتكنولوجية. يعتمد تطوير الاقتصاد بأكمله على تطوره ، لأنه يزود الصناعات الأخرى بمواد جديدة - الأسمدة المعدنية ومنتجات وقاية النباتات ، والسكان - بمجموعة متنوعة من المواد الكيميائية المنزلية.

الصناعة الكيميائية لها تركيبة قطاعية معقدة. ويشمل:

  • التعدين (استخراج المواد الخام: الكبريت ، الأباتيت ، الفوسفوريت ، الأملاح) ؛
  • الكيمياء الأساسية (إنتاج الأملاح والأحماض والقلويات والأسمدة المعدنية) ؛
  • كيمياء التخليق العضوي (إنتاج البوليمرات - البلاستيك ، المطاط الصناعي ، الألياف الكيميائية) ؛
  • الصناعات الأخرى (الكيماويات المنزلية ، العطور ، الميكروبيولوجية ، إلخ).
  • يتم تحديد ميزات الإقامة من خلال مجموعة من العوامل المختلفة.

بالنسبة للتعدين والمواد الكيميائية - عامل من الموارد الطبيعية يحدد لكيمياء التخليق الأساسية والعضوية - المستهلك والمياه والطاقة.

هناك 4 مناطق رئيسية:

  • أوروبا الأجنبية (ألمانيا في الصدارة) ؛
  • أمريكا الشمالية (الولايات المتحدة الأمريكية) ؛
  • شرق وجنوب شرق آسيا (اليابان ، الصين ، البلدان الصناعية الحديثة) ؛
  • رابطة الدول المستقلة (روسيا ، أوكرانيا ،).

الدول التالية رائدة في إنتاج أنواع معينة من المنتجات الكيماوية:

  • في إنتاج حامض الكبريتيك - الولايات المتحدة الأمريكية وروسيا والصين ؛
  • في إنتاج الأسمدة المعدنية - الولايات المتحدة الأمريكية والصين وروسيا ؛
  • في إنتاج البلاستيك - الولايات المتحدة الأمريكية واليابان وألمانيا ؛
  • في إنتاج الألياف الكيماوية - الولايات المتحدة الأمريكية واليابان ؛
  • في إنتاج المطاط الصناعي - الولايات المتحدة الأمريكية واليابان وفرنسا.

الصناعة الكيميائية لها تأثير كبير على الطبيعة. من ناحية أخرى ، تمتلك الصناعة الكيميائية قاعدة واسعة من المواد الخام ، مما يجعل من الممكن التخلص من النفايات والاستخدام الفعال للمواد الخام الثانوية ، مما يساهم في استخدام أكثر اقتصادا للموارد الطبيعية. بالإضافة إلى ذلك ، فإنه ينتج مواد تستخدم في التنقية الكيميائية للماء والهواء وحماية النبات والترميم.

من ناحية أخرى ، فهي نفسها من أكثر الصناعات "قذرة" التي تؤثر على جميع مكونات البيئة الطبيعية ، الأمر الذي يتطلب إجراءات حماية بيئية منتظمة.

القسم 1. تاريخ التطور الصناعي.

القسم 2. التصنيف صناعة.

القسم 3. الصناعات صناعة.

- القسم الفرعي 1. صناعة الطاقة.

- القسم الفرعي 2. صناعة الوقود.

- القسم الفرعي 4. اللون علم المعادن.

- القسم الفرعي 5. الصناعة الكيماوية والبتروكيماوية.

- القسم الفرعي 6. الهندسة الميكانيكية وتشغيل المعادن.

- القسم الفرعي 7. الحراجة والنجارة وصناعة اللب والورق.

- القسم الفرعي 8 صناعة مواد البناء.

- القسم الفرعي 9. الصناعة الخفيفة.

- القسم الفرعي 10. صناعة الزجاج والبورسلين

- القسم الفرعي 11. صناعة الأغذية.

صناعة- مجموعة من المؤسسات العاملة في مجال إنتاج الأدوات واستخراج المواد الخام والمواد. إنتاج الطاقة والمعالجة الإضافية للمنتجات التي يتم الحصول عليها في الصناعة أو المنتجة في الزراعة - إنتاج السلع الاستهلاكية.

صناعةالأكثر أهمية صناعةالاقتصاد الوطني الذي له تأثير حاسم على مستوى تطور القوى المنتجة للمجتمع.

تاريخ التطور الصناعي

ولدت الصناعة في ظل اقتصاد الفلاحين المنزلي الطبيعي. في عصر النظام المشاعي البدائي ، الرئيسي الصناعاتأنشطة الإنتاج بين معظم الشعوب (الزراعة وتربية الماشية) ، عندما تكون المنتجات المعدة لاستهلاكهم الخاص مصنوعة من مواد أولية يتم الحصول عليها في نفس الاقتصاد. تم تحديد تطور الصناعة المحلية واتجاهها حسب الظروف المحلية ، واعتمد على توافر المواد الخام:

معالجة الجلد

خلع الملابس الجلدية

شعر الإنتاج

أنواع مختلفة من معالجة لحاء الشجر والخشب ؛

نسج مختلف أنواع التجارة (حبال ، سفن ، سلال ، شباك) ؛

الدوران؛

النسيج.

إنتاج الفخار.

بالنسبة للنظام الاقتصادي في العصور الوسطى ، من التقليدي الجمع بين الحرف المنزلية الفلاحية والزراعة الأبوية (الطبيعية) ، والتي تعد جزءًا لا يتجزأ من نمط الإنتاج ما قبل الرأسمالية ، بما في ذلك النمط الإقطاعي. حيث بند التجارةتركت حدود الاقتصاد الفلاحي فقط في شكل مادة عينية لمالك الأرض ، وتم استبدال الصناعة المحلية تدريجياً بالإنتاج اليدوي الصغير الحجم للصناعة. بنود التجارة، ومع ذلك ، لم يتم تهجيرها بالكامل من قبل الأخير. وهكذا ، لعبت الحرفة دورًا اقتصاديًا مهمًا في دول عصر الإقطاع.

توليد الطاقة الكهربائية

توليد الكهرباء معالجةتحويل أنواع مختلفة من الطاقة إلى طاقة كهربائية في منشآت صناعية تسمى محطات الطاقة. حاليًا ، هناك أنواع التوليد التالية:

صناعة الطاقة الحرارية. في هذه الحالة ، يتم تحويل الطاقة الحرارية لاحتراق الوقود العضوي إلى طاقة كهربائية. تشمل صناعة الطاقة الحرارية محطات الطاقة الحرارية (TPPs) ، والتي تتكون من نوعين رئيسيين:

التكثيف (CPP ، الاختصار القديم GRES يستخدم أيضًا) ؛

التوليد المشترك للطاقة (محطات الطاقة الحرارية ، محطات الطاقة الحرارية). التوليد المشترك هو التوليد المشترك للطاقة الكهربائية والحرارية في نفس المحطة ؛

لدى IES و EC عمليات تكنولوجية مماثلة. في كلتا الحالتين ، توجد غلاية يتم فيها حرق الوقود ، وبسبب الحرارة المنبعثة ، يتم تسخين البخار تحت الضغط. بعد ذلك ، يتم تغذية البخار الساخن في توربين بخاري ، حيث يتم تحويل طاقته الحرارية إلى طاقة دورانية. يقوم عمود التوربين بتدوير دوار المولد الكهربائي - وبالتالي ، يتم تحويل الطاقة الدورانية إلى طاقة كهربائية يتم تغذيتها في الشبكة. الفرق الأساسي بين CHP و IES هو أن جزءًا من البخار المسخن في الغلاية يذهب لاحتياجات الإمداد الحراري ؛

الطاقة النووية. يشمل محطات الطاقة النووية (NPPs). من الناحية العملية ، غالبًا ما تُعتبر الطاقة النووية نوعًا فرعيًا من الطاقة الحرارية ، نظرًا لأن مبدأ توليد الكهرباء في محطات الطاقة النووية ، بشكل عام ، هو نفسه كما هو الحال في محطات الطاقة الحرارية. فقط في هذه الحالة ، لا يتم إطلاق الطاقة الحرارية أثناء احتراق الوقود ، ولكن أثناء انشطار النوى الذرية في مفاعل نووي. علاوة على ذلك ، لا يختلف مخطط إنتاج الكهرباء اختلافًا جوهريًا عن محطة الطاقة الحرارية: يتم تسخين البخار في مفاعل ، ويدخل التوربينات البخارية ، وما إلى ذلك. نظرًا لبعض ميزات التصميم ، فإن محطات الطاقة النووية غير مربحة للاستخدام في التوليد المشترك ، على الرغم من إجراء تجارب منفصلة في هذا الاتجاه ؛

الطاقة الكهرومائية. ويشمل محطات الطاقة الكهرومائية. في الطاقة الكهرومائية ، يتم تحويل الطاقة الحركية لتدفق المياه إلى طاقة كهربائية. للقيام بذلك ، بمساعدة السدود على الأنهار ، يتم إنشاء اختلاف في مستويات سطح الماء بشكل مصطنع. يفيض الماء تحت تأثير الجاذبية من البركة العلوية عبر قنوات خاصة توجد فيها توربينات مائية ، يتم لف ريشها بواسطة تدفق المياه. يقوم التوربين بتدوير دوار المولد. مجموعة متنوعة خاصة محطة الطاقة الكهرومائيةهي محطات تخزين بالضخ (PSPP). لا يمكن اعتبارها سعة توليد بحتة ، حيث إنها تستهلك قدرًا من الكهرباء تقريبًا بقدر ما تولده ، ولكن هذه المحطات فعالة جدًا في تفريغ الشبكة خلال ساعات الذروة.

أظهرت الدراسات مؤخرًا أن قوة التيارات البحرية تفوق قوة جميع أنهار العالم بعدة درجات من حيث الحجم. في هذا الصدد ، يجري إنشاء محطات الطاقة الكهرومائية التجريبية البحرية.

طاقة بديلة. ويشمل طرق توليد الكهرباء التي لها عدد من المزايا مقارنة بالأساليب "التقليدية" ولكنها لأسباب مختلفة لم تحصل على التوزيع الكافي. الأنواع الرئيسية للطاقة البديلة هي:

طاقة الرياح - استخدام الطاقة الحركية للرياح لتوليد الكهرباء ؛

الطاقة الشمسية - الحصول على الطاقة الكهربائية من طاقة ضوء الشمس ؛

أيضًا ، في كلتا الحالتين ، تكون سعات التخزين مطلوبة ليلا (للطاقة الشمسية) ووقت الهدوء (لطاقة الرياح) ؛

الطاقة الحرارية الأرضية هي استخدام الحرارة الطبيعية للأرض لتوليد الطاقة الكهربائية. في الواقع ، محطات الطاقة الحرارية الأرضية هي محطات طاقة حرارية عادية ، حيث لا يكون مصدر الحرارة لتسخين البخار غلاية أو مفاعلًا نوويًا ، بل مصادر تحت الأرض للحرارة الطبيعية. يتمثل عيب هذه المحطات في القيود الجغرافية لتطبيقها: من المردود من حيث التكلفة بناء محطات طاقة حرارية أرضية فقط في مناطق النشاط التكتوني ، أي حيث يكون الوصول إلى مصادر الحرارة الطبيعية أكثر سهولة ؛

طاقة الهيدروجين - استخدام الهيدروجين كوقود للطاقة له آفاق كبيرة: الهيدروجين له كفاءة احتراق عالية جدًا ، وموارده غير محدودة عمليًا ، واحتراق الهيدروجين صديق للبيئة تمامًا (ناتج الاحتراق في جو الأكسجين هو الماء المقطر). ومع ذلك ، فإن طاقة الهيدروجين حاليًا غير قادرة على تلبية احتياجات البشرية بشكل كامل بسبب التكلفة العالية لإنتاج الهيدروجين النقي والمشاكل الفنية لنقله بكميات كبيرة. في الواقع ، الهيدروجين مجرد ناقل للطاقة ، ولا يزيل بأي حال من الأحوال مشكلة استخراج هذه الطاقة.

تستخدم طاقة المد والجزر طاقة المد البحري. إن انتشار هذا النوع من صناعة الطاقة الكهربائية يعوقه الحاجة إلى تزامن العديد من العوامل في تصميم محطة توليد الطاقة: ليس هناك حاجة إلى ساحل البحر فحسب ، بل هناك ساحل يكون المد والجزر عليه قويًا ومستمرًا. . على سبيل المثال ، لا يعد ساحل البحر الأسود مناسبًا لبناء محطات طاقة المد والجزر ، نظرًا لأن مستوى المياه ينخفض ​​في البحر الأسود عند المد المرتفع والمنخفض.

قد تكون طاقة الأمواج ، بعد دراسة متأنية ، هي الأكثر واعدة. الأمواج هي طاقة مركزة من نفس الإشعاع الشمسي و ريح. يمكن أن تتجاوز قوة الموجة في أماكن مختلفة 100 كيلو واط لكل متر طولي من مقدمة الموجة. هناك إثارة دائمًا تقريبًا ، حتى في الهدوء ("تضخم ميت"). في البحر الأسود ، يبلغ متوسط ​​قوة الموجة حوالي 15 كيلو واط / م. البحار الشمالية للاتحاد الروسي - ما يصل إلى 100 كيلو واط / م. يمكن أن يوفر استخدام الأمواج الطاقة للمستوطنات البحرية والساحلية. يمكن للأمواج أن تحرك السفن. متوسط ​​القوة المتدحرجة للسفينة أعلى بعدة مرات من قوة محطة توليد الكهرباء الخاصة بها. لكن حتى الآن ، لم تتجاوز محطات توليد الطاقة الموجية النماذج الأولية الفردية.

يتم نقل الطاقة الكهربائية من محطات الطاقة إلى المستهلكين من خلال الشبكات الكهربائية. يعد اقتصاد شبكة إلكترا قطاعًا احتكارًا طبيعيًا لصناعة الطاقة الكهربائية: يمكن للمشتري الاختيار من بين من يشتري الكهرباء.

خطوط الكهرباء هي موصلات معدنية تحمل الكهرباء. في الوقت الحاضر ، يتم استخدام التيار المتردد في كل مكان تقريبًا. يتكون مصدر الطاقة في الغالبية العظمى من الحالات من ثلاث مراحل ، لذلك يتكون خط الطاقة ، كقاعدة عامة ، من ثلاث مراحل ، يمكن أن تشتمل كل منها على عدة أسلاك. من الناحية الهيكلية ، تنقسم خطوط الطاقة إلى خطوط علوية وكابلات.

يتم تعليق الخطوط العلوية فوق الأرض على ارتفاع آمن على هياكل خاصة تسمى الدعامات. كقاعدة عامة ، لا يحتوي السلك الموجود على الخط العلوي على عزل سطحي ؛ يتوفر العزل عند نقاط التعلق بالدعامات.

الميزة الرئيسية لخطوط الطاقة العلوية هي رخصتها النسبية مقارنة بخطوط الكابلات. كما أن قابلية الصيانة أفضل بكثير: لا يلزم الحفر. الشغللاستبدال السلك ، لا يعيق أي شيء الحالة المرئية للخط. ومع ذلك ، فإن خطوط الطاقة الكهربائية العلوية لها عدد من العيوب:

حق الطريق الواسع: يحظر إقامة أي منشآت وزراعة الأشجار بالقرب من خطوط الكهرباء ؛ عندما يمر الخط عبر الغابة ، يتم قطع الأشجار على طول العرض الكامل لحق الطريق ؛

عدم الجاذبية الجمالية هذا هو أحد أسباب التحول العالمي تقريبًا إلى الإرسال الكبلي في المناطق الحضرية.

عادة ما يكون زيت المحولات في صورة سائلة ، أو ورق مزيت ، بمثابة عازل. عادة ما يتم حماية القلب الموصل للكابل بواسطة درع فولاذي.

صناعة الوقود

مجمع الوقود والطاقة (FEC) هو نظام معقد يتضمن مجموعة من الصناعات والعمليات والأجهزة المادية لاستخراج موارد الوقود والطاقة (FER) وتحويلها ونقلها وتوزيعها واستهلاكها لكل من أنواع FER الأولية والأنواع المحولة من ناقلات الطاقة. ويشمل:

صناعة النفط؛

صناعة الفحم؛

صناعة الغاز

صناعة الطاقة الكهربائية.

صناعة الوقود هي أساس تنمية الاقتصاد الروسي ، وهي أداة لمتابعة السياسة الداخلية والخارجية. ترتبط صناعة الوقود بالصناعة بأكملها في البلاد. أكثر من 20٪ من الأموال تنفق على تطويرها و 30٪ من الأصول الثابتة و 30٪ كلفةالمنتجات الصناعية من الاتحاد الروسي.

تنفيذ الدولة سياسةفي صناعة الوقود يتم تنفيذه من قبل وزارة الطاقة في روسيا وتوابعها شركات، بما في ذلك وكالة الطاقة الروسية.

صناعة الوقود. الموردين الرئيسيين ناقلات الطاقةتقع في آسيا (دول الخليج الفارسي ، وكذلك الصين).

لا تمتلك جميع البلدان موردي موارد الطاقة الخاصة بهم والذين يتصدرون من حيث الإمكانات الاقتصادية يتم تزويدهم بشكل كافٍ معهم فقط الولايات المتحدة الأمريكيةروسيا الصين، المملكة المتحدة ، أستراليا. تقوم مجموعة كبيرة نسبيًا من البلدان بتغطية احتياجاتها جزئيًا من الوقود الخاص بها ، على سبيل المثال ، جمهورية ألمانيا الاتحادية وأوكرانيا وبولندا والهند ، إلخ. ولكن هناك العديد من البلدان الصناعية وتلك التي لا تمتلك موارد طاقة خاصة بها. هذه هي اليابان والسويد وجمهورية كوريا ، ناهيك عن البلدان الصناعية الصغيرة في العالم.

فرع الطاقة الرائد هو صناعة النفط. لفترة طويلة في النصف الثاني من القرن العشرين. اقتصاد أوروبا، وضعت الولايات المتحدة واليابان بسبب رخيصة الذهب الأسود، التي كان إنتاجها في البلدان النامية تحت سيطرة الشركات عبر الوطنية للنفط. لكن بعد تشكيلها عام 1960 الشركاتالدول المصدرة الذهب الأسود(أوبك) ، التي استحوذت على الإنتاج و تخفيض السعرالذهب الأسود بأيديهم ، لقد مر عصر "الذهب الأسود الرخيص" ، وكان على محتكرى النفط أن يتقاسموا الأرباح. بالإضافة إلى ذلك ، أصبحت ظروف التعدين أكثر صعوبة. تعمل شركات النفط في مناطق أقل تطوراً ، ويتم استخراج جزء كبير من الذهب الأسود في الخارج ، في كثير من الأحيان على أعماق كبيرة. كما أن عدم الاستقرار السياسي والصراعات ، خاصة في الشرق الأوسط ، تزيد من المشاكل في قطاع النفط.

الصناعة (الصناعة)

صناعة الأخشاب هي فرع من فروع صناعة الأخشاب. باستخدام منتجات الأخشاب المختلفة ، تقوم صناعة النجارة بالمعالجة الميكانيكية والكيميائية والميكانيكية للخشب.

إنتاج اللب والورق - العملية التكنولوجيةتهدف إلى الحصول على اللب والورق والكرتون والمنتجات الأخرى ذات الصلة للمعالجة النهائية أو الوسيطة.

تم ذكر الورق لأول مرة في السجلات الصينية عام 12 قبل الميلاد. ه. كانت المواد الخام لتصنيعها هي سيقان الخيزران وحاء شجرة التوت. في 105 ، عمم لون وحسن الطرق الحالية للحصول على الورق.

ظهر الورق في أوروبا في القرنين الحادي عشر والثاني عشر. استبدلت ورق البردي والرق (الذي كان باهظ الثمن). في البداية ، تم استخدام خرق القنب والكتان المطحون في صناعة الورق.

في وقت مبكر من عام 1719 ، اقترح ريومور أن الخشب يمكن أن يكون بمثابة مادة خام لإنتاج الورق. ومع ذلك ، ظهرت الحاجة إلى استخدام الخشب فقط في بداية القرن التاسع عشر ، عندما تم اختراع آلة الورق ، مما أدى إلى زيادة الإنتاجية بشكل كبير ، ونتيجة لذلك بدأت مصانع الورق تعاني من نقص في المواد الخام.

في عام 1853 ، حصل ميلييه (فرنسا) على براءة اختراع طريقة للحصول على السليلوز من القش عن طريق الطهي بمحلول 3٪ من هيدروكسيد الصوديوم في غلايات محكمة الإغلاق عند درجة حرارة حوالي 150 درجة (لب الصودا). في نفس الوقت تقريبًا ، حصل Watt (إنجلترا) و Barges (الولايات المتحدة الأمريكية) على براءات اختراع لإنتاج اللب بطريقة مماثلة من الخشب. تم إنشاء أول مصنع لإنتاج عجينة الصودا عام 1860 في الولايات المتحدة الأمريكية.

في عام 1866 ، اخترع ب. تيلجمان (الولايات المتحدة الأمريكية) طريقة الكبريتيت لإنتاج السليلوز.

في عام 1879 ، اخترع K.F.Dahl (السويد) ، بعد تعديل لب الصودا ، طريقة الكبريتات لإنتاج السليلوز ، والذي يعد حتى يومنا هذا الطريقة الرئيسية لإنتاجه.

نظرًا لأن الإنتاج يتطلب الخشب والكثير من الماء ، فإن مصانع اللب والورق توجد عادةً على ضفاف الأنهار الكبيرة ، عندئذٍ يصبح من الممكن استخدام الأنهار لصهر الأخشاب ، والتي تعد بمثابة المادة الخام الرئيسية للإنتاج.

إنتاج نوع خاص من الورق

تُستخدم المنتجات نصف المصنعة الليفية التالية للحصول على الورق والكرتون (بيانات عام 2000):

نفايات الورق - 43٪

كبريتات السليلوز - 36٪

لب الخشب - 12٪

كبريتات السليلوز - 3٪

شبه السليلوز - 3٪

السليلوز من المواد الخام النباتية غير الخشبية - 3٪

لتصنيع درجات أعلى من الورق ، والتي تُطبع عليها الأموال والمستندات المهمة ، تُستخدم أيضًا قصاصات من المنسوجات الممزقة.

بالإضافة إلى ذلك ، يتم إضافة عوامل تحجيم ومواد مالئة معدنية وأصباغ خاصة إلى الورق لإعطاء خصائص خاصة.

الصناعة (الصناعة)

صناعة مواد البناء

مواد البناء - مواد تشييد المباني والهياكل. جنبا إلى جنب مع المواد التقليدية "القديمة" مثل الخشب والطوب ، مع بداية الثورة الصناعية ، ظهرت مواد بناء جديدة مثل الخرسانة ، صلبوالزجاج والبلاستيك. حاليًا ، يتم استخدام الخرسانة المسلحة سابقة الإجهاد والطبقات المعدنية على نطاق واسع.

يميز:

مواد الحجر الطبيعي

مواد البناء الخشبية والبند التجاري ؛

مواد إشعال اصطناعية

المعادن ومواد تجارة المعادن ؛

مواد تجارة الزجاج والزجاج ؛

مواد الديكور؛

مواد بوليمرية

مواد العزل الحراري والمواد التجارية منها ؛

مواد العزل المائي والتسقيف القائمة على البيتومين والبوليمرات ؛

الاسمنت البورتلاندي

مواد رابطة الترطيب (غير العضوية) ؛

في عملية بناء وتشغيل وإصلاح المباني والهياكل ، تخضع كائنات البناء التجارية والهياكل التي أقيمت منها لتأثيرات فيزيائية وميكانيكية ومادية وتكنولوجية مختلفة. يُطلب من المهندس المدني أن يختار بكفاءة المادة المناسبة ، والعنصر التجاري ، ولديه مقاومة وموثوقية ومتانة كافية لظروف محددة.

تنقسم مواد البناء والمواد التجارية المستخدمة في البناء وإعادة الإعمار وإصلاح المباني والهياكل المختلفة إلى

طبيعي

مصطنع

والتي تنقسم إلى فئتين رئيسيتين:

يتم استخدامها في بناء عناصر مختلفة من المباني (الجدران والسقوف والطلاء والأرضيات).

العزل المائي ، العزل الحراري ، الصوت ، إلخ.

الأنواع الرئيسية لمواد البناء والمواد التجارية

مواد البناء الطبيعية الحجرية والمصنوعات التجارية منها

مواد رابطة غير عضوية وعضوية

منتجات الأخشاب والمواد التجارية منها

مواد تجارة المعادن.

اعتمادًا على الغرض وظروف البناء وتشغيل المباني والهياكل ، يتم اختيار مواد البناء المناسبة التي لها صفات معينة وخصائص وقائية من التعرض لبيئات خارجية مختلفة. بالنظر إلى هذه الميزات ، يجب أن تحتوي أي مادة بناء على خصائص إنشائية وفنية معينة. على سبيل المثال ، يجب أن تحتوي مادة الجدران الخارجية للمباني على أقل موصلية حرارية مع قوة كافية لحماية الغرفة من البرد الخارجي ؛ مادة البناء لأغراض الري والصرف - شد المياه ومقاومة الترطيب والتجفيف المتناوبين ؛ يجب أن تتمتع مواد الرصف (الأسفلت والخرسانة) بقوة كافية وقابلية منخفضة لتحمل أحمال المرور.

عند تصنيف المواد والعناصر التجارية ، يجب أن نتذكر أنه يجب أن تتمتع بخصائص وصفات جيدة.

خاصية - خاصية لمادة تتجلى في عملية معالجتها أو تطبيقها أو تشغيلها.

الجودة هي مجموعة من خصائص المواد التي تحدد قدرتها على تلبية متطلبات معينة وفقًا للغرض منها.

يتم تصنيف خصائص مواد البناء والمواد التجارية إلى أربع مجموعات رئيسية:

بدني،

ميكانيكي،

المواد الكيميائية،

التكنولوجية ، إلخ.

الخصائص الفيزيائية لمواد البناء.

الكثافة الحقيقية ρ هي كتلة وحدة حجم مادة في حالة كثافة مطلقة. ρ = m / Va ، حيث Va هو الحجم في الحالة الكثيفة. [ρ] = جم / سم³ ؛ كجم / متر مكعب ؛ ر / م. على سبيل المثال ، يعتبر الجرانيت والزجاج والسيليكات الأخرى مواد كثيفة بالكامل تقريبًا. تحديد الكثافة الحقيقية: يتم طحن العينة المجففة مسبقًا إلى مسحوق ، ويتم تحديد الحجم في مقياس دوران (يساوي حجم السائل المزاح).

متوسط ​​الكثافة ρm = m / Ve هو الكتلة لكل وحدة حجم في الحالة الطبيعية. يعتمد متوسط ​​الكثافة على درجة الحرارة والرطوبة: ρm = ρw / (1 + W) ، حيث W هي الرطوبة النسبية و w هي الكثافة الرطبة.

الكثافة الظاهرية (للمواد السائبة) - الكتلة لكل وحدة حجم للمواد الحبيبية أو الليفية المصبوبة بشكل غير محكم.

المسامية المفتوحة - تتواصل المسام مع البيئة وفيما بينها ، تمتلئ بالماء في ظل ظروف التشبع العادية (الغمر في حمام مائي). تزيد المسام المفتوحة من نفاذية المادة وامتصاصها للماء ، وتقلل من مقاومة الصقيع.

المسامية المغلقة Pz = P-Po. زيادة المسامية المغلقة تزيد من متانة المادة ، وتقلل من امتصاص الصوت.

تحتوي المادة المسامية على مسام مفتوحة ومغلقة.

الخصائص المائية لمواد البناء.

يتم تحديد امتصاص الماء بالكتلة Wm (٪) بالنسبة إلى كتلة المادة الجافة Wm = (mv-mc) / mc * 100. Wo = Wm * γ، γ هي الكتلة الحجمية للمادة الجافة ، معبرًا عنها بالنسبة لكثافة الماء (قيمة بلا أبعاد). يستخدم امتصاص الماء لتقييم بنية المادة باستخدام معامل التشبع: kн = Wo / P. يمكن أن تختلف من 0 (كل المسام في المادة مغلقة) إلى 1 (كل المسام مفتوحة). يشير الانخفاض في kn إلى زيادة مقاومة الصقيع.

نفاذية الماء هي خاصية لمادة تسمح بمرور الماء تحت الضغط. معامل الترشيح kf (m / h هو بُعد السرعة) يميز نفاذية الماء: kf = Vv * a / ، حيث kf = Vv هي كمية الماء ، mі ، التي تمر عبر جدار بمساحة S = 1 m² ، سمك أ = 1 متر خلال الفترة الزمنية t = 1 ساعة مع اختلاف الضغط الهيدروستاتيكي عند حدود الجدار p1 - p2 = 1 متر من الماء. فن.

تتميز مقاومة الماء للمادة بالعلامة التجارية W2 ؛ W4 ؛ W8 ؛ W10 ؛ W12 ، للدلالة على الضغط الهيدروستاتيكي أحادي الجانب بالكيلوغرام قوته / سم 2 ، حيث لا تمر أسطوانة العينة الخرسانية الماء في ظل ظروف الاختبار القياسي. كلما انخفض kf ، زادت علامة مقاومة الماء.

تتميز مقاومة الماء بمعامل التليين kp = Rb / Rc ، حيث Rb هي قوة المادة المشبعة بالماء ، و Rc هي قوة المادة الجافة. يختلف kp من 0 (نقع الطين) إلى 1 (معادن). إذا كان kp أقل من 0.8 ، فلن يتم استخدام هذه المواد في بناء الهياكل الموجودة في الماء.

استرطابية هي خاصية المواد الشعرية التي يسهل اختراقها لامتصاص بخار الماء من الهواء. يسمى امتصاص الرطوبة من الهواء الامتصاص ، ويرجع ذلك إلى الامتصاص متعدد الجزيئات لبخار الماء على السطح الداخلي للمسام والتكثيف الشعري. مع زيادة ضغط بخار الماء (أي زيادة الرطوبة النسبية للهواء عند درجة حرارة ثابتة) ، يزداد محتوى رطوبة الامتصاص للمادة.

يتميز الامتصاص الشعري بارتفاع ارتفاع الماء في المادة ، وكمية الماء الممتص ، وشدة الشفط. يعكس الانخفاض في هذه المؤشرات تحسنًا في بنية المادة وزيادة مقاومة الصقيع.

تشوهات الرطوبة. تغير المواد المسامية حجمها وأبعادها مع تغيرات في الرطوبة. الانكماش - تقليل حجم المادة عندما تجف. يحدث التورم عندما تتشبع المادة بالماء.

الخصائص الفيزيائية الحرارية لمواد البناء.

الموصلية الحرارية هي خاصية لمادة لنقل الحرارة من سطح إلى آخر. تربط صيغة نيكراسوف الموصلية الحرارية λ [W / (m * C)] بالكتلة الحجمية للمادة ، معبراً عنها بالنسبة للماء: λ \ u003d 1.16√ (0.0196 + 0.22γ2) -0.16. مع ارتفاع درجة الحرارة ، تزداد الموصلية الحرارية لمعظم المواد. R هي المقاومة الحرارية ، R = 1 / λ.

السعة الحرارية c [kcal / (kg * C)] - كمية الحرارة التي يجب الإبلاغ عنها إلى 1 كجم من المادة من أجل زيادة درجة حرارتها بمقدار 1 درجة مئوية. بالنسبة للمواد الحجرية ، تتراوح السعة الحرارية من 0.75 إلى 0.92 كيلو جول / (كجم * درجة مئوية). مع زيادة الرطوبة ، تزداد السعة الحرارية للمواد.

مقاومة الحريق - خاصية المادة لتحمل التعرض الطويل لدرجات الحرارة المرتفعة (من 1580 درجة مئوية وما فوق) ، دون تليين أو تشوه. تستخدم المواد المقاومة للحرارة في التبطين الداخلي للأفران الصناعية. تنعم المواد المقاومة للحرارة عند درجات حرارة تزيد عن 1350 درجة مئوية.

مقاومة الحريق - خاصية مادة لمقاومة تأثير النار أثناء الحريق لفترة معينة. يعتمد ذلك على قابلية احتراق المادة ، أي على قدرتها على الاشتعال والحرق. المواد المقاومة للحريق - الخرسانة والطوب ، إلخ. ولكن عند درجات حرارة أعلى من 600 درجة مئوية ، تتشقق بعض المواد المقاومة للحريق (الجرانيت) أو تتشوه بشدة (المعادن). المواد التي يصعب احتراقها تحت تأثير النار أو درجات الحرارة المرتفعة ، ولكن بعد توقف الحريق ، يتوقف احتراقها واحتراقها (الخرسانة الإسفلتية ، والخشب المشبع بمثبطات اللهب ، والألواح الليفية ، وبعض اللدائن الرغوية). المواد القابلة للاحتراق تحترق بلهب مكشوف ، ويجب حمايتها من الحريق من خلال التدابير البناءة وغيرها ، ومعالجتها بمثبطات اللهب.

التمدد الحراري الخطي. مع التغير الموسمي في درجة حرارة البيئة والمواد بمقدار 50 درجة مئوية ، يصل التشوه النسبي لدرجة الحرارة إلى 0.5-1 مم / م. لتجنب التشقق ، يتم قطع الهياكل ذات الطول الكبير بوصلات التمدد.

مقاومة الصقيع لمواد البناء.

مقاومة الصقيع - خاصية مادة مشبعة بالماء لتحمل التجميد والذوبان البديل. يتم تحديد مقاومة الصقيع بواسطة العلامة التجارية. يتم أخذ أكبر عدد من دورات التجميد بالتناوب إلى -20 درجة مئوية والذوبان عند درجة حرارة 12-20 درجة مئوية ، والتي يمكن أن تتحملها عينات المواد دون انخفاض في قوة الانضغاط بأكثر من 15٪ ، كعلامة تجارية ؛ بعد الاختبار ، يجب ألا تحتوي العينات على تلف واضح - تشققات.

الخواص الميكانيكية لمواد البناء

المرونة - استعادة تلقائية للشكل والحجم الأصليين بعد إنهاء القوة الخارجية.

اللدونة هي خاصية تغيير الشكل والحجم تحت تأثير القوى الخارجية دون الانهيار ، وبعد انتهاء عمل القوى الخارجية ، لا يستطيع الجسم استعادة الشكل والحجم تلقائيًا.

تشوه دائم - تشوه بلاستيكي.

التشوه النسبي - نسبة التشوه المطلق إلى الحجم الخطي الأولي (ε = Δl / l).

معامل المرونة هو نسبة الإجهاد إلى العلاقة. سلالة (E = σ / ε).

الطوب والخرسانة ، سمة القوة الرئيسية هي قوة الانضغاط. بالنسبة للمعادن والصلب - قوة الانضغاط هي نفسها في التوتر والانحناء. نظرًا لأن مواد البناء غير متجانسة ، يتم تحديد مقاومة الشد على أنها متوسط ​​نتيجة سلسلة من العينات. تتأثر نتائج الاختبار بشكل العينات وأبعادها وحالة الأسطح الداعمة وسرعة المنح. اعتمادا على قوة المواد تنقسم إلى درجات وفصول. تتم كتابة الدرجات في kgf / cm² ، والفصول - في MPa. الطبقة تميز القوة المضمونة. فئة القوة B هي قوة الشد للعينات القياسية (مكعبات خرسانية بحجم ضلع 150 مم) تم اختبارها في عمر 28 يومًا من التخزين عند درجة حرارة 20 ± 2 درجة مئوية ، مع مراعاة التباين الثابت للقوة.

عامل الجودة الإنشائية: KKK = R / γ (القوة إلى الكثافة النسبية) ، للصلب الثالث KKK = 51 ميجا باسكال ، للصلب عالي القوة KKK = 127 ميجا باسكال ، الخرسانة الثقيلة KKK = 12.6 ميجا باسكال ، الخشب KKK = 200 ميجا باسكال.

الصلابة هي مؤشر يميز خاصية المواد لمقاومة اختراق مادة أخرى أكثر كثافة فيها. مؤشر الصلابة: HB = P / F (F هي منطقة البصمة ، P هي القوة) ، [HB] = MPa. مقياس موس: التلك ، الجبس ، الجير ... الماس.

الكشط هو فقدان الكتلة الأولية للعينة عندما تمر هذه العينة عبر مسار معين لسطح الكشط. الكشط: I = (m1-m2) / F ، حيث F هي مساحة السطح المتآكل.

التآكل هو خاصية لمقاومة التآكل وأحمال الصدمات. يرتديمصممة في أسطوانة مع أو بدون كرات فولاذية.

كمادة الحجر الطبيعي في البناء ، تستخدم الصخور التي لها خصائص البناء اللازمة.

حسب التصنيف الجيولوجي الصخورتنقسم إلى ثلاثة أنواع:

الصخور المنصهرة (الأولية).

رسوبية (ثانوية).

متحولة (معدل).

ناري (أساسي) الصخورتشكلت عندما تبردت الصهارة المنصهرة التي ارتفعت من أعماق الأرض. تعتمد هياكل وخصائص الصخور النارية إلى حد كبير على ظروف تبريد الصهارة ، وبالتالي تنقسم هذه الصخور إلى عميقة واندلاع.

تشكلت الصخور العميقة أثناء التبريد البطيء للصهارة في أعماق قشرة الأرض عند الضغط العالي للطبقات التي تعلوها الأرض ، مما ساهم في تكوين الصخور ذات البنية البلورية الحبيبية الكثيفة ، ذات الكثافة العالية والمتوسطة ، والعالية. قوة الضغط. تتميز هذه الصخور بامتصاص منخفض للماء ومقاومة عالية للصقيع. تشمل هذه الصخور الجرانيت ، والسيانيت ، والديوريت ، والجابرو ، إلخ.

تشكلت الصخور المتفجرة في عملية وصول الصهارة إلى سطح الأرض أثناء التبريد السريع وغير المتكافئ نسبيًا. أكثر الصخور المتدفقة شيوعًا هي الرخام السماقي والدياباز والبازلت والصخور البركانية السائبة.

تشكلت الصخور الرسوبية (الثانوية) من الصخور الأولية (النارية) تحت تأثير التغيرات في درجات الحرارة ، والإشعاع الشمسي ، وتأثير الماء ، والغازات الجوية ، وما إلى ذلك. وفي هذا الصدد ، تنقسم الصخور الرسوبية إلى صخور (سائبة) وكيميائية وعضوية. .

تشمل الصخور الرخوة الرخوة الحصى والحجر المسحوق والطين.

الصخور الرسوبية الكيميائية: الحجر الجيري والدولوميت والجبس.

الصخور العضوية: الحجر الجيري ، الدياتوميت ، الطباشير.

تشكلت الصخور المتحولة (المعدلة) من الصخور النارية والرسوبية تحت تأثير درجات الحرارة العالية والضغوط في عملية رفع وخفض قشرة الأرض. وتشمل هذه الصخر الزيتي والرخام والكوارتزيت.

يتم الحصول على مواد الحجر الطبيعي والمواد التجارية عن طريق معالجة الصخور.

حسب طريقة الحصول على المواد الحجرية تنقسم إلى:

حجر ممزق (لكن) - ملغوم بطريقة متفجرة

حجر مقطوع - يتم الحصول عليه عن طريق الشطر دون معالجة

محطم - تم الحصول عليه عن طريق التكسير (الحجر المسحوق ، الرمل الاصطناعي)

فرز الحجر (الحصى والحصى).

المواد الحجرية مقسمة حسب الشكل

أحجار غير منتظمة الشكل (حجر مكسر ، حصى)

سلع التجارة بالقطعة التي لها الشكل الصحيح (ألواح ، كتل).

الحجر المكسر - قطع صخرية بزاوية حادة يتراوح حجمها من 5 إلى 70 مم ، يتم الحصول عليها عن طريق التكسير الميكانيكي أو الطبيعي للبوتا (الحجر الممزق) أو الأحجار الطبيعية. يتم استخدامه كركام خشن لتحضير الخلطات الخرسانية والأساسات.

الحصى - قطع مستديرة من الصخور يتراوح حجمها من 5 إلى 120 مم ، وتستخدم أيضًا في تحضير خلائط الحجر المسحوق بالحصى الاصطناعي.

الرمل عبارة عن خليط من حبيبات الصخور يتراوح حجمها من 0.14 إلى 5 ملم. يتشكل عادة نتيجة لعوامل الطقس للصخور ، ولكن يمكن أيضًا الحصول عليه بشكل مصطنع - عن طريق تكسير الحصى والحجر المكسر وقطع الصخور.

الملاط عبارة عن مخاليط دقيقة الحبيبات تتكون من مادة رابطة غير عضوية (الأسمنت ، والجير ، والجبس ، والطين) ، والركام الناعم (الرمل ، والخبث المسحوق) ، والماء ، وإذا لزم الأمر ، مواد مضافة (غير عضوية أو عضوية). في حالة طازجة ، يمكن وضعها على القاعدة بطبقة رقيقة ، لملء جميع المخالفات. فهي لا تقشر ، وتمسك ، وتتصلب وتكتسب القوة ، وتتحول إلى مادة شبيهة بالحجر.

تستخدم مدافع الهاون في البناء والتشطيب والإصلاح وأعمال أخرى. يتم تصنيفها وفقًا لمتوسط ​​كثافتها: ثقيلة بمتوسط ​​ρ = 1500 كجم / م 3 ، خفيفة بمتوسط ​​ρ

تسمى الحلول المحضرة على نوع واحد من الموثق بسيطة ، مختلطة من عدة مجلدات.

لتحضير الهاون ، من الأفضل استخدام الرمل مع الحبوب التي لها سطح خشن. يحمي المحلول من التشقق أثناء التصلب ويقلل سعر.

محاليل العزل المائي (مقاومة للماء) - ملاط ​​أسمنتي بتركيبة 1: 1 - 1: 3.5 (عادةً ما تكون دهنية) ، يضاف إليها ألومينات الصوديوم ونترات الكالسيوم والكلوريد ومستحلب البيتومين.

لتصنيع حلول العزل المائي ، يتم استخدام الأسمنت البورتلاندي والأسمنت البورتلاندي المقاوم للكبريتات. يستخدم الرمل كركام ناعم في حلول العزل المائي.

ملاط البناء - يستخدم عند وضع الجدران الحجرية والهياكل تحت الأرض. هم الأسمنت والجير والطين الأسمنت والجير والأسمنت.

مونة التشطيب (الجص) - تقسم حسب الغرض منها إلى خارجي وداخلي ، حسب موقعها في الجص إلى تحضيري وتشطيب.

الهاون الصوتي عبارة عن مدافع هاون خفيفة ذات عزل صوتي جيد. يتم تحضير هذه المحاليل من الأسمنت البورتلاندي ، الأسمنت الخبث البورتلاندي ، الجير ، الجبس ، ومواد رابطة أخرى باستخدام مواد خفيفة مسامية (الخفاف ، البيرلايت ، الطين الممتد ، الخبث) كمواد مالئة.

الزجاج عبارة عن ذوبان فائق البرودة من تركيبة معقدة من خليط من السيليكات ومواد أخرى. تخضع منتجات الزجاج المقولب لمعاملة حرارية خاصة - إطلاق.

يتم إنتاج زجاج النوافذ على شكل صفائح يصل حجمها إلى 3210 × 6000 مم. ينقسم الزجاج ، وفقًا لتشوهاته البصرية وعيوبه الطبيعية ، إلى درجات M0-M7.

يتم إنتاج زجاج الواجهة مصقول وغير مصقول على شكل صفائح مسطحة بسماكة 2-12 مم. يتم استخدامه لتزجيج نوافذ وفتحات المتاجر. في المستقبل ، يمكن أن تخضع الألواح الزجاجية لمزيد من المعالجة: الانحناء ، التقسية ، الطلاء.

الزجاج العاكس للغاية هو زجاج نوافذ عادي ، يتم على سطحه تطبيق فيلم عاكس رقيق شفاف مصنوع على أساس أكسيد التيتانيوم. الزجاج مع فيلم يعكس ما يصل إلى 40٪ الضوء الساقط ، انتقال الضوء 50-50٪. يقلل الزجاج من الرؤية من الخارج ويقلل من تغلغل الإشعاع الشمسي في الغرفة.

الزجاج الواقي من الإشعاع عبارة عن زجاج نوافذ عادي ، يتم تطبيق فيلم حماية شفاف رقيق على سطحه. يتم وضع فيلم الغربلة على الزجاج أثناء تشكيله على الماكينات. لا يقل انتقال الضوء عن 70٪.

يتم إنتاج الزجاج المقوى في خطوط الإنتاج بطريقة الدرفلة المستمرة مع الدرفلة المتزامنة داخل لوح من الشبكة المعدنية. يحتوي هذا الزجاج على سطح أملس ومنقوش ويمكن أن يكون عديم اللون أو ملونًا.

الزجاج الماص للحرارة لديه القدرة على امتصاص الأشعة تحت الحمراء من الطيف الشمسي. الغرض منه هو تزجيج فتحات النوافذ من أجل تقليل تغلغل الإشعاع الشمسي في المبنى. ينقل هذا الزجاج أشعة الضوء المرئية بنسبة 65٪ على الأقل ، والأشعة تحت الحمراء بنسبة لا تزيد عن 35٪.

تصنع الأنابيب الزجاجية من الزجاج الشفاف العادي عن طريق التمدد الرأسي أو الأفقي. طول الأنبوب 1000-3000 مم ، القطر الداخلي 38-200 مم. تتحمل الأنابيب ضغطًا هيدروليكيًا يصل إلى 2 ميجا باسكال.

حسب شروط التصلب - يقسمون:

بند التجارة ، تصلب أثناء التعقيم والمعالجة الحرارية

موضوع التجارة ، تصلب في بيئة الهواء الرطب.

محضرة من خليط متجانس من مادة رابطة معدنية ومكون السيليكا والجبس والماء.

أثناء تعريض المنتج قبل التعقيم ، يتم إطلاق الهيدروجين منه ، ونتيجة لذلك تتشكل فقاعات صغيرة في وسط موثق بلاستيكي لزج متجانس. في عملية إطلاق الغاز ، تزداد هذه الفقاعات في الحجم ، مكونة خلايا كروية في الكتلة الكاملة لمزيج الخرسانة الخلوي.

أثناء المعالجة بالأوتوكلاف تحت ضغط 0.8-1.2 ميجا باسكال في بيئة بخار الهواء شديدة الرطوبة عند 175-200 درجة مئوية ، يحدث تفاعل مكثف للمادة الرابطة مع مكونات السيليكا مع تكوين سيليكات الكالسيوم والأورام الأسمنتية الأخرى ، بسبب ذلك يكتسب هيكل الخرسانة الخلوية عالية المسامية قوة.

الألواح المقطوعة من صف واحد ، والكتل الجدارية والكتل الكبيرة ، والألواح المفصلية ذات الطبقة الواحدة والطبقة المزدوجة ، والألواح أحادية الطبقة من الأرضيات البينية والعلوية مصنوعة من الخرسانة الخلوية.

يتم تشكيل طوب السليكات على مكابس خاصة من خليط متجانس مُعد بعناية من رمل الكوارتز النقي (92-95٪) والجير الهوائي (5-8٪) والماء (7-8٪). بعد الضغط ، يتم تبخير الطوب في الأوتوكلاف في بيئة مشبعة بالبخار عند 175 درجة مئوية وضغط 0.8 ميجا باسكال. يصنعون لبنة واحدة بحجم 250 × 120 × 65 مم وطوب معياري (واحد ونصف) بحجم 250 × 120 × 88 مم ؛ صلبة وجوفاء ، أمامية وعادية.

الصناعة (الصناعة)

صناعة خفيفة

تحتل الصناعة الخفيفة أحد الأماكن المهمة في إنتاج الناتج القومي الإجمالي وتلعب دورًا مهمًا في اقتصاد البلاد. تقوم الصناعة الخفيفة بكل من المعالجة الأولية للمواد الخام وإنتاج المنتجات النهائية.

تتمثل إحدى ميزات الصناعة الخفيفة في العائد السريع على الاستثمار. تسمح الميزات التكنولوجية للصناعة بتغيير سريع في نطاق المنتجات بحد أدنى نفقات، مما يضمن حركة عالية للإنتاج.

تجمع الصناعة الخفيفة بين عدة قطاعات فرعية:

الغزل والنسيج.

قطن.

صوفي.

الحرير.

قنب الجوت.

محبوك.

التلبيد والشعر.

شبكة الحياكة.

الخردوات.

جلد.

في روسيا ، ظهرت أولى شركات الصناعات الخفيفة في القرن السابع عشر. حتى القرن التاسع عشر ، كانت الصناعة الخفيفة الروسية ممثلة بمصانع القماش والكتان وغيرها من المصانع ، التي تم إنشاؤها بشكل أساسي بمساعدة الدولة وتلبية الطلبات الحكومية. بدأ النمو السريع لمعظم فروع الصناعة الخفيفة في النصف الثاني من القرن التاسع عشر ، عندما بدأ استبدال المصانع التي تعتمد على عمل الأقنان بمصانع رأسمالية قائمة على عمل العمال المأجورين. تطور هذا بشكل مكثف في ستينيات القرن التاسع عشر.

في نهاية القرن التاسع عشر ، حددت الصناعة الخفيفة التطور الصناعي للاتحاد الروسي ، حيث احتلت حصة كبيرة في الحجم الإجمالي للإنتاج الصناعي (32.4٪ في عام 1887 ، و 26.1٪ في عام 1900). كانت بعض الصناعات غير موجودة عمليًا ، مثل صناعة التريكو.

كان توزيع الشركات عبر أراضي الإمبراطورية الروسية غير متساوٍ. كان أكبر عدد من الشركات في مقاطعات موسكو وتفير وفلاديمير وسانت بطرسبرغ. تقع شركات الصناعات الخفيفة في المراكز السابقة للحرف اليدوية.

ساد العمل اليدوي في جميع فروع الصناعة الخفيفة ، وكان مستوى معيشة العمال في الصناعات الخفيفة منخفضًا للغاية. كانت المشاكل الرئيسية للصناعة في ذلك الوقت هي ضعف قاعدة المواد الخام وتخلف الهندسة. استوردت روسيا حوالي نصف المواد الخام الضرورية (الأصباغ والحرير الخام) وجميع المعدات تقريبًا. كانت الصادرات عبارة عن سلع مثل المواد الخام الجلدية الصغيرة وشرانق دودة القز والمغرب والخيوط والفراء.

تصدير٪ D0٪ B2٪ D0٪ B5٪ D0٪ B4٪ D0٪ B5٪ D0٪ BD٪ D0٪ B8٪ D0٪ B5_٪ D1٪ 82٪ D0٪ BA٪ D0٪ B0٪ D1٪ 86٪ D0٪ BA٪ D0٪ BE٪ D0٪ B3٪ D0٪ BE_٪ D1٪ 81٪ D1٪ 82٪ D0٪ B0٪ D0٪ BD٪ D0٪ BA٪ D0٪ B0 ">

كانت الفترة الاقتصادية من 1900-1903 من أوائل الفترة التي أثرت على الصناعة ، ولكن تبين أنها لم تكن مطولة كما هو الحال في الصناعات الأخرى. بالفعل في عام 1908 ، زاد الإنتاج بمقدار 1.5 مرة مقارنة بعام 1900 (تأثر نمو القوة الشرائية للفلاحين ، الذين تم إعفاؤهم في عام 1905 من مدفوعات الاسترداد).

تتميز الصناعة الخفيفة قبل الثورة بحركة عمالية جماهيرية. أشهر عروض العمال هي إضرابات النساجين في مصنع موروزوف في أوريخوفو-زوييفو (1885) ، النساجين إيفانوفو-فوزنيسنسك (1905). لعب عمال المصنع دورًا مهمًا في الانهيار الاقتصادي في موسكو (1905). أنشأ النساجون في إيفانوفو فوزنيسك مجلس المفوضين ، والذي أصبح بالفعل أحد أوائل سوفييتات نواب العمال في الاتحاد الروسي. كما لعب عمال الصناعة الخفيفة دورًا نشطًا في ثورات فبراير وأكتوبر والصراع الطبقي.

صناعة الزجاج والبورسلين

صناعة الخزف والخزف هي فرع من الصناعات الخفيفة التي تتخصص في إنتاج الخزف الفاخر: الخزف المنزلي والفني ، والخزف ، وشبه البورسلين ، والمغوليكا.

يعود تاريخ صناعة الخزف والخزف في روسيا إلى عام 1744 ، عندما تم افتتاح أول مصنع (الآن مصنع الخزف الإمبراطوري) في سانت بطرسبرغ. بعد أكثر من نصف قرن ، في عام 1798 ، تم افتتاح أول مصنع خزفي بالقرب من كييف.

بعد ثورة أكتوبر ، تم تأميم جميع شركات صناعة الخزف والخزف. جعلت الصناعة في سنوات ما قبل الحرب ، وكذلك بناء المصانع الجديدة ، من الممكن زيادة الحجم بشكل كبير وتوسيع الإنتاج. تم نقل معظم الشركات إلى قاعدة المواد الخام المحلية المنشأة حديثًا. كان الموردون الرئيسيون للكاولين هم مصانع معالجة رواسب جمهورية أوكرانيا الاشتراكية السوفياتية ، ومواد الفلسبار - كاريليا ومنطقة مورمانسك ، والطين المقاوم للحرارة - منطقة دونيتسك.

خلال الحرب الوطنية العظمى ، تم تدمير أو إخلاء بعض المؤسسات. بعد الحرب ، بدأت صناعة الخزف والخزف في الانتعاش. في الخطة الخمسية الأولى لما بعد الحرب ، بدأ بناء مصانع جديدة لإنتاج الخزف المنزلي والفني. من عام 1959 إلى عام 1975 ، تم إطلاق 19 مصنعًا جديدًا ، وأعيد بناء جميع الشركات القائمة وتجهيزها بمعدات حديثة. نتيجة التحديث والإنتاجية الموردينصناعة 1961-1975 زادت 2.4 مرة ، مستوى الميكنة - من 36٪ (1965) إلى 68٪ (1975). في عام 1975 ، تضمنت صناعة الخزف والخزف في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية 35 مصنعًا للخزف ، و 5 خزفًا ، و 3 خزفًا ، و 2 تجريبيًا ، و 1 بناء آليًا ، ومصنعًا واحدًا لإنتاج دهانات السيراميك.

الصناعة (الصناعة)

الصناعات الغذائية

الصناعات الغذائية - مجموعة إنتاج المنتجات الغذائية في شكلها النهائي أو في شكل منتجات نصف منتهية ، وكذلك مواد تجارة التبغ والصابون والمنظفات.

في نظام المجمع الصناعي الزراعي ، ترتبط صناعة الأغذية ارتباطًا وثيقًا بالزراعة كمورد للمواد الخام وبالتجارة. ينجذب جزء من فروع الصناعات الغذائية نحو مناطق المواد الخام ، والجزء الآخر نحو مناطق الاستهلاك.

المورد D0٪ 9F٪ D1٪ 80٪ D0٪ BE٪ D0٪ BC٪ D1٪ 8B٪ D1٪ 88٪ D0٪ BB٪ D0٪ B5٪ D0٪ BD٪ D0٪ BD٪ D1٪ 8B٪ D0٪ B9_٪ D0٪ BF٪ D1٪ 80٪ D0٪ BE٪ D0٪ B4٪ D1٪ 83٪ D0٪ BA٪ D1٪ 82_٪ D0٪ BC٪ D0٪ B0٪ D1٪ 80٪ D0٪ B3٪ D0٪ B0٪ D1٪ 80٪ D0٪ B8٪ D0٪ BD٪ D0٪ B0 ">

صناعة المشروبات الغازية

صناعة النبيذ

صناعة الحلويات

صناعة التعليب

صناعة المعكرونة

صناعة الدهون والزيوت

صناعة الزبدة والجبن

صناعة الالبان

صناعة الدقيق والحبوب.

صناعة اللحوم

صناعة التخمير

صناعة الفاكهة والخضروات

صناعة الدواجن

صناعة الأسماك

صناعة السكر

صناعة الملح

صناعة الكحول

صناعة التبغ.

جامعة موسكو الحكومية لإنتاج الغذاء

جامعة ولاية سانت بطرسبرغ لدرجات الحرارة المنخفضة وتقنيات الغذاء.

الصناعة (الصناعة)

- الفرع الرائد لاقتصاد لينينغراد ، الذي يقوم على حوالي 500 جمعية إنتاجية وعلمية وإنتاجية ، وشركات فردية ؛ حوالي ثلث عمال لينينغراد يعملون في بتروغراد. تم تطويره من بداية القرن الثامن عشر ... ... سانت بطرسبرغ (موسوعة)

صناعة- الفروع الرائدة في إنتاج المواد ؛ الشركات العاملة في مجال استخراج المواد الخام ، وإنتاج ومعالجة المواد والطاقة ، وتصنيع الآلات. يشمل القطاع الصناعي للاقتصاد صناعة التعدين والتصنيع ... ... مفردات مالية

صناعة- (الصناعة) ، أهم فرع من فروع الإنتاج المادي ، والذي يشمل أنشطة الإنتاج الصناعي للمؤسسات. تميز: التعدين والصناعة التحويلية. الصناعات الثقيلة والخفيفة والغذائية وغيرها من الصناعات الخاصة بهم ... ... الموسوعة الحديثة - صناعة. تستخدم هذه الكلمة بمعنى أوسع وأضيق. بالمعنى الأول ، يُفهم عمومًا على أنه أي نشاط اقتصادي لشخص يتم تنفيذه كتجارة ويهدف إلى إنشاء أو تحويل أو نقل ... ... موسوعة بروكهاوس وإيفرون

صناعة- (الصناعة) قطاع الاقتصاد المرتبط بالإنتاج. اعمال. قاموس. موسكو: INFRA M ، Ves Mir Publishing House. جراهام بيتس ، باري بريندلي ، إس ويليامز وآخرون. Osadchaya I.M .. 1998. الصناعة ... مسرد مصطلحات الأعمال

صناعة- (الصناعة) أهم فرع من فروع الاقتصاد الوطني والتي لها تأثير حاسم على مستوى التنمية الاقتصادية للمجتمع. وهي تتألف من مجموعتين كبيرتين من الصناعات ، التعدين والمعالجة. تنقسم الصناعة بشروط إلى ... ... قاموس موسوعي كبير. سيتم إنتاج هذا الكتاب وفقًا لطلبك باستخدام تقنية الطباعة عند الطلب. الصناعة والتجارة في المؤسسات التشريعية / مجلس نواب الصناعة و ...

Wir verwenden Cookies für die beste Präsentation unserer Website. Wenn Sie diese Website weiterhin nutzen، stimmen Sie dem zu. نعم

الصناعة هي فرع من فروع الإنتاج يشمل معالجة المواد الخام ، وتطوير باطن الأرض ، وإنشاء وسائل الإنتاج والسلع الاستهلاكية. هذا هو الفرع الرئيسي لمجال إنتاج المواد. تنتج الصناعة: وسائل الإنتاج ، والسلع الاستهلاكية ، وتجهيز المواد الخام الزراعية ، وتضمن تشغيل جميع قطاعات الاقتصاد ، وتحدد القوة الدفاعية للبلاد ، وتضمن التقدم العلمي والتكنولوجي.

الصناعة هي مجموعة من المنظمات والشركات والمؤسسات التي تنتج سلعًا وخدمات متجانسة ، وتستخدم نفس النوع من التكنولوجيا التي تلبي الاحتياجات المتشابهة في طبيعتها.

تصنيف الصناعات - قائمة الصناعات المعتمدة حسب الأصول التي توفر إمكانية مقارنة مؤشرات التخطيط والمحاسبة وتحليل التنمية الصناعية.

هناك عدة تصنيفات:

    تقسيم الصناعة إلى مجموعتين أ و ب: صناعة المجموعة أ (وسائل الإنتاج) ، صناعة المجموعة ب (السلع الاستهلاكية).

    تقسيم الصناعة إلى ثقيل وخفيف.

    حسب طبيعة التأثير على الكائن ، تنقسم الصناعة إلى مجموعتين: التعدين (استخراج وتحضير المواد الخام) والتصنيع (معالجة المواد الخام وإنتاج المنتجات النهائية).

    تصنيف الصناعة: صناعة الطاقة الكهربائية ، صناعة الوقود ، المعادن الحديدية ، المعادن غير الحديدية ، الصناعة الكيميائية ، بناء الآلات وتشغيل المعادن ، صناعة الأخشاب ، صناعة مواد البناء ، الصناعات الخفيفة ، الصناعات الغذائية.

يميز الهيكل القطاعي للصناعة مستوى التطور الصناعي والتقني للبلاد ، ودرجة استقلالها الاقتصادي ، ومستوى إنتاجية العمل الاجتماعي.

عند تحليل الهيكل القطاعي لصناعة ما ، من المناسب النظر ليس فقط في فروعها الفردية ، ولكن أيضًا في مجموعات الفروع ، وهي مجمعات مشتركة بين القطاعات.

يُفهم المجمع الصناعي على أنه مجموعة من مجموعات معينة من الصناعات ، والتي تتميز بإصدار منتجات مماثلة (ذات صلة) أو أداء الأعمال (الخدمات).

حاليًا ، يتم دمج الصناعات في المجمعات التالية: الوقود والطاقة ، والتعدين ، والكيمياء ، والأخشاب ، وبناء الآلات ، والصناعات الزراعية ، والبناء ، والصناعات العسكرية (معزولة في بعض الأحيان بشكل منفصل).

يشمل مجمع الوقود والطاقة (FEC) صناعة الوقود (الفحم والغاز والنفط والصناعات الصخرية) وصناعة الطاقة الكهربائية (الطاقة الكهرومائية ، والحرارية ، والنووية ، وما إلى ذلك). كل هذه القطاعات متحدة بهدف مشترك - تلبية احتياجات الاقتصاد الوطني من الوقود والتدفئة والكهرباء.

المجمع المعدني (MC) هو نظام متكامل للصناعات المعدنية الحديدية وغير الحديدية.

مجمع بناء الآلات عبارة عن مزيج من صناعات بناء الآلات وتشغيل المعادن والإصلاح. الفروع الرئيسية للمجمع هي الهندسة الميكانيكية العامة والهندسة الكهربائية والإلكترونيات الراديوية وهندسة النقل وكذلك إنتاج أجهزة الكمبيوتر.

المجمع الكيميائي هو نظام متكامل للصناعات الكيماوية والبتروكيماوية.

مجمع صناعة الأخشاب عبارة عن نظام متكامل للصناعات الكيماوية للأخشاب والنجارة ولب الورق والورق والأخشاب.

يمكن اعتبار المجمع الصناعي الزراعي (AIC) على أنه مجموعة من الروابط المتصلة اقتصاديًا وتكنولوجياً بالاقتصاد الوطني ، والنتيجة النهائية هي تلبية احتياجات السكان بشكل كامل من المنتجات الغذائية وغير الغذائية المنتجة من الخام الزراعي. المواد. تشمل الزراعة (زراعة النباتات وتربية الحيوانات) وكذلك الصناعات الخفيفة والغذائية.

يشمل مجمع البناء نظام صناعات البناء وصناعة مواد البناء.

يتم تمثيل المجمع الصناعي العسكري (MIC) بالصناعات والأنشطة (بشكل أساسي البحث والتطوير) الموجهة نحو تلبية احتياجات القوات المسلحة.

تميزت أوكونك بالصناعات الموحدة التالية:

    مجال انتاج الطاقة

    صناعة الوقود

    علم المعادن الحديدية

    علم المعادن غير الحديدية

    صناعة الكيماويات والبتروكيماويات

    الهندسة الميكانيكية وتشغيل المعادن

    الغابات والنجارة وصناعة اللب والورق

    صناعة مواد البناء

    صناعة الزجاج والبورسلين

    صناعة خفيفة

    الصناعات الغذائية

    صناعة الأحياء الدقيقة

    صناعة الطحين والأعلاف

    الصناعة الطبية

    صناعة الطباعة.

الصناعة الكيميائية هي نوع من الصناعة تكون فيها معالجة المواد الخام بالطرق الكيميائية ذات أهمية رئيسية. المواد الرئيسية المستخدمة في هذه الصناعة هي المواد الخام المعدنية المختلفة والزيوت. إن دور الصناعة الكيميائية في العالم الحديث كبير جدًا. بفضله ، يمكن للناس استخدام العديد من المنتجات البلاستيكية والبلاستيكية ، بالإضافة إلى منتجات أخرى لتكرير النفط. بالإضافة إلى ذلك ، توفر الصناعة المتفجرات والأسمدة للاحتياجات الزراعية والأدوية وما إلى ذلك.

تطوير

تعتبر بداية تاريخ هذه الصناعة الثورة الصناعية التي حدثت في بداية القرن السابع عشر. حتى القرن السادس عشر ، تطور "علم المواد" بشكل عام ببطء شديد ، ولكن بمجرد أن تعلم الناس كيفية تطبيق هذه المعرفة في الصناعة ، تغير الكثير. كان أول منتج في الصناعة الكيميائية هو حمض الكبريتيك ، والذي لا يزال مادة مهمة للغاية ويستخدم في العديد من مجالات النشاط البشري. في ذلك الوقت ، كان هذا المركب يستخدم بشكل أساسي في معالجة الخامات المعدنية اللازمة للثورة الصناعية بكميات كبيرة. تم إنشاء الشركات الأولى لإنتاج حامض الكبريتيك في إنجلترا وفرنسا وروسيا.

كانت المرحلة الثانية في تطوير هذه المنطقة هي الحاجة إلى الإنتاج الضخم لرماد الصودا. كانت هذه المادة ضرورية لضمان إنتاج الزجاج والأقمشة.

في المرحلة الأولى ، قدمت إنجلترا أكبر مساهمة في تطوير الصناعة. مع تزايد الاهتمام بالكيمياء العضوية ، تأثر تطور هذا العلم بشكل متزايد بألمانيا ، التي لا يزال علماءها يعتبرون من بين أفضل المتخصصين في هذا المجال. في بداية القرن العشرين ، كان معظم الإنتاج الكيميائي في هذا البلد ، الأمر الذي زود القادة الألمان ، وفقًا لبعض المحللين ، بالثقة في الانتصار في الحرب العالمية الأولى بسبب الجودة العالية للمتفجرات والأبحاث المتقدمة على الأسلحة الكيماوية. . بالمناسبة ، كانت القوات الألمانية هي التي استخدمت الغاز العسكري السام لأول مرة.

فروع الصناعة الكيماوية

الآن كل من الكيمياء العضوية وغير العضوية ذات صلة ، يتم إجراء العديد من الاكتشافات كل عام في هذه المجالات. أكثر التطورات الواعدة هي:

  • تكرير النفط.
  • ابتكار الأدوية.
  • صناعة الأسمدة.
  • تصنيع البوليمرات واللدائن.
  • دراسة الخصائص الموصلة للمواد.

يعمل العلماء على إنشاء موصل مثالي لعدة عقود. إذا نجحت ، ستكون البشرية قادرة على استخدام موارد الكوكب بشكل أكثر كفاءة.

الصناعة الكيماوية في روسيا

البتروكيماويات

البتروكيماويات هي فرع رئيسي للصناعات الكيماوية في روسيا. هذا يرجع إلى حد كبير إلى الدور المهم للغاية لصناعة تكرير النفط في اقتصاد البلاد. تخرج المؤسسات التعليمية سنويًا عشرات الآلاف من المتخصصين في البتروكيماويات. تخصص الدولة أيضًا الكثير من الأموال لرعاية الأبحاث في هذا المجال.

يبلغ حجم المبيعات السنوية لجميع الصناعات البتروكيماوية أكثر من 500 مليار روبل.

إنتاج الأمونيا

Togliattiazot هي واحدة من الشركات الرائدة في إنتاج الأمونيا في العالم. منذ وقت قريب ، كانت الشركة تنتج أكثر من 3 ملايين طن من الغاز سنويًا ، وهو رقم مرتفع بشكل استثنائي. وبحسب الخبراء فإن حصة هذه الشركة في الإنتاج العالمي للأمونيا تتراوح من 8 إلى 10٪ ، وتعمل الشركة أيضًا في إنتاج الأسمدة المعدنية وتحتل حوالي 20٪ من السوق الروسي في هذا القطاع.

إنتاج الأسمدة

جزء مهم من الصناعة هو إنتاج الأسمدة. يوجد على أراضي روسيا رواسب كبيرة جدًا من المواد الخام لهذه الصناعة. كما تم تطوير إنتاج الموارد لإنتاج الأسمدة الكيماوية بشكل جيد. في العهد السوفياتي ، عمل أفضل العلماء على تحسين كفاءة الأسمدة ، الذين حققوا العديد من الاكتشافات الأساسية في هذا المجال. بفضل هذا ، تعد روسيا واحدة من أهم مصدري الأسمدة.

صناعة الادوية

يعد إنتاج الأدوية ومكوناتها مجالًا واعدًا للغاية. في الوقت الحالي ، لا تغطي هذه الصناعة الاحتياجات الروسية ، ولم يتم حتى إنشاء العديد من الأدوية. لذلك ، يستثمر المستثمرون الأجانب كل عام ، بما في ذلك الشركات الكيميائية الكبيرة ، في تطوير هذه الصناعة. ومع ذلك ، ستحدث زيادة كبيرة في حجم الإنتاج وجودة المنتج ، وفقًا للمحللين ، في أفضل الأحوال في غضون عشر سنوات.

الصناعة الكيماوية في العالم

الصناعة الكيميائية الأكثر تطورًا هي ألمانيا وبريطانيا العظمى والولايات المتحدة الأمريكية. هذا هو ، بين الدول الأوروبية ، الأكثر تقدمًا عادة الدول التي قدمت مساهمة معينة في تطوير الكيمياء كعلم. في حالة الولايات المتحدة ، يرجع ذلك إلى الظروف المواتية لتطوير الكيمياء والصيدلة: بيئة اقتصادية جيدة ، وتوافر مواد خام كبيرة ونظام نقل متطور ، وجذب أفضل المتخصصين من البلدان الأخرى.

على وجه الخصوص ، هناك شركتان من ألمانيا ، وشركتان من بريطانيا العظمى وواحدة من الولايات المتحدة الأمريكية في المراكز الخمسة الأولى التي تحقق أعلى ربح.



الأقسام