زيت PNG. الغاز البترولي المصاحب: التركيب

الصفحة الرئيسية

معالجة المياه

أي حقل نفط يتم تطويره اليوم ليس مصدرًا للذهب الأسود فحسب ، بل أيضًا العديد من المنتجات الثانوية التي تتطلب التخلص منها في الوقت المناسب. المتطلبات الحديثة لمستوى الملاءمة البيئية لمشغلي الإنتاج لابتكار طرق أكثر فاعلية لمعالجة الغاز البترولي المصاحب. في السنوات القليلة الماضية ، خضع هذا المورد للمعالجة ويستخدم على نطاق واسع مع.

غاز البترول المصاحب ، أو باختصار APG ، هو مادة موجودة في حقول النفط. يتشكل فوق الخزان الرئيسي وفي سمكه نتيجة انخفاض الضغط إلى ما دون ضغط تشبع الزيت. يعتمد تركيزه على مدى عمق النفط ، ويتراوح من 5 م 3 في الطبقة العليا إلى عدة آلاف من الأمتار 3 في الطبقة السفلية.

كقاعدة عامة ، عند فتح الخزان ، يعثر عمال النفط على ما يسمى بـ "الغطاء" الغازي. توجد غازات الهيدروكربون بشكل مستقل وموجودة في الزيت نفسه في صورة سائلة ، تنفصل عنه أثناء المعالجة والمعالجة. يتكون الغاز نفسه في الغالب من الميثان والهيدروكربونات الثقيلة. يعتمد تركيبه الكيميائي على عوامل خارجية ، مثل جغرافية التكوين.

أنواع رئيسية

يتم تحديد قيمة الغاز البترولي المصاحب وآفاق استخدامه الإضافي من خلال نسبة الهيدروكربونات في تركيبته. وبالتالي ، فإن المادة المنبعثة من "الغطاء" تسمى الغاز الحر ، لأنها تتكون أساسًا من الميثان الخفيف. ومع غرقه في عمق الخزان ، تنخفض كميته بشكل ملحوظ ، مما يفسح المجال لغازات هيدروكربونية أخرى أثقل.

ينقسم غاز البترول المرتبط بشروط إلى عدة مجموعات اعتمادًا على كيفية "الهيدروكربون":

نقي ، يحتوي على 95-100٪ هيدروكربونات ؛
الهيدروكربون مع خليط من ثاني أكسيد الكربون (من 4 إلى 20٪) ؛
الهيدروكربون بمزيج من النيتروجين (من 3 إلى 15٪) ؛
هيدروكربون-نيتروجين ، حيث يشكل النيتروجين ما يصل إلى 50٪ من الحجم.

يتمثل الاختلاف الأساسي بين الغاز البترولي والغاز الطبيعي في وجود مكونات بخارية وسوائل عالية الجزيئات ومواد غير مدرجة في مجموعة الهيدروكربون:

كبريتيد الهيدروجين؛
الأرجون.
حمض الكربونيك
نتروجين؛
الهيليوم ، إلخ.

طرق معالجة غاز البترول المصاحب

مرة أخرى في منتصف القرن الماضي ، كان من المحتم أن يتم الحصول على APG في عملية إنتاج النفط بالكامل تقريبًا. اعتُبرت معالجة هذا المنتج الثانوي غير مربحة لدرجة أن العواقب السلبية لحرقه لم تحظ بالاهتمام الواجب من قبل الجمهور لفترة طويلة. ومع ذلك ، فإن تركيز منتجات الاحتراق في الغلاف الجوي أدى إلى تدهور كبير في صحة السكان ، مما شكل مهمة صعبة للصناعة الكيميائية: معالجة APG وتطبيقها العملي. هناك العديد من الطرق الأكثر شيوعًا لاستخدام الغاز البترولي المصاحب.

طريقة كسور

طريقة معالجة APG هذه هي فصل الغاز إلى مكونات. نتيجة لهذه العملية ، يتم الحصول على الغازات النقية الجافة وجزء كبير من الهيدروكربونات الخفيفة: هذه المنتجات وغيرها تحظى بشعبية كبيرة في السوق العالمية. عيب كبير في هذا المخطط هو الحاجة إلى المستخدمين النهائيين من خلال خط الأنابيب. نظرًا لأن غاز البترول المسال و PBT و NGLs أثقل من الهواء ، فإنها تميل إلى التراكم في الأراضي المنخفضة وتشكل السحب المتفجرة التي يمكن أن تسبب أضرارًا كبيرة عند انفجارها.

غالبًا ما يستخدم الغاز البترولي المصاحب لتعزيز استخلاص النفط في الحقول من خلال إعادة حقنه في المكمن - وبهذه الطريقة يرتفع الضغط ، ويمكن إنتاج 10 آلاف طن إضافي من النفط من بئر واحد. تعتبر طريقة استخدام الغاز هذه باهظة الثمن ، وبالتالي فهي لا تستخدم على نطاق واسع في الاتحاد الروسي وتستخدم بشكل أساسي في أوروبا. تكمن الميزة الرئيسية لهذه الطريقة في تكلفتها المنخفضة: تحتاج الشركة إلى شراء المعدات اللازمة فقط. في الوقت نفسه ، لا تستخدم مثل هذه الإجراءات APG ، ولكنها تؤجل المشكلة لبعض الوقت فقط.

تركيب وحدات الطاقة

مجال آخر مهم لاستغلال الغاز المصاحب هو توفير الطاقة لمحطات الطاقة. بالنظر إلى التركيب الصحيح للمواد الخام ، فإن الطريقة فعالة للغاية وتحظى بشعبية كبيرة في السوق.

نطاق الوحدات واسع: أطلقت الشركات إنتاج كل من التوربينات الغازية ووحدات الطاقة الترددية. تتيح هذه الأجهزة إمكانية ضمان التشغيل الكامل للمحطة مع إمكانية إعادة تدوير الحرارة المتولدة في الإنتاج.

يتم تنفيذ هذه التقنيات بنشاط في صناعة البتروكيماويات ، حيث تسعى الشركات جاهدة من أجل الاستقلال عن إمدادات الكهرباء إلى النفايات المشعة. ومع ذلك ، فإن الملاءمة والربحية العالية للمخطط يمكن أن تكون فقط بسبب الموقع القريب لمحطة الطاقة من الحقل ، لأن تكاليف نقل APG ستتجاوز المدخرات المحتملة. من أجل التشغيل الآمن للنظام ، يجب تجفيف الغاز وتنظيفه مسبقًا.

تعتمد الطريقة على عملية ضغط مبردة باستخدام دورة تبريد أحادية التدفق. يتم تسييل APG المحضر من خلال تفاعله مع النيتروجين في ظل ظروف تم إنشاؤها اصطناعيًا.

تعتمد إمكانات الطريقة قيد الدراسة على عدد من الشروط:

أداء التثبيت
ضغط غاز المصدر
إمدادات الغاز؛
محتوى الهيدروكربونات الثقيلة والإيثان ومركبات الكبريت ، إلخ.

سيظهر المخطط بشكل أكثر فاعلية إذا تم تركيب المجمعات المبردة في محطات التوزيع.

تنظيف الغشاء

واحدة من أكثر التقنيات الواعدة في الوقت الحالي. يكمن مبدأ تشغيل الطريقة في السرعة المختلفة التي تمر بها مكونات الغاز المصاحب عبر أغشية خاصة. مع ظهور مواد الألياف المجوفة ، اكتسبت هذه الطريقة الكثير من المزايا مقارنة بالطرق التقليدية لتنقية وترشيح APG.

يُسال الغاز المنقى ثم يمر عبر إجراء الفصل في جزأين صناعيين: للحصول على الوقود أو المواد الأولية البتروكيماوية. تنتج هذه العملية عادةً غازًا خفيفًا يسهل نقله ويتم إرسال سوائل الغاز الطبيعي إلى المصانع لإنتاج المطاط والبلاستيك ومضافات الوقود.

نطاق تطبيق APG

APG ، كما هو مذكور أعلاه ، هو بديل ممتاز لمصادر الطاقة التقليدية لمحطات الطاقة ، وهو صديق للبيئة للغاية ويسمح للمؤسسات بتوفير أموال كبيرة. مجال آخر هو إنتاج البتروكيماويات. إذا توفرت الموارد المالية ، فمن الممكن إخضاع الغاز لمعالجة عميقة مع الفصل اللاحق للمواد التي يزداد الطلب عليها وتلعب دورًا مهمًا في كل من الصناعة والحياة اليومية.

بالإضافة إلى استخدامه كمصدر للطاقة في محطات توليد الطاقة وللإنتاج في صناعة البتروكيماويات ، فقد تم أيضًا استخدام الغاز البترولي المصاحب كمواد وسيطة لإنتاج الوقود الصناعي (GTL). لقد بدأت التكنولوجيا في الإقلاع للتو ومن المتوقع أن تصبح فعالة من حيث التكلفة إذا استمرت أسعار الوقود في الارتفاع.

حتى الآن ، تم تنفيذ مشروعين رئيسيين في الخارج وهناك 15 مشروعًا آخر مخطط له التغييرات. بمعنى آخر ، حتى في الوضع الجيد في روسيا ، لن تكون هذه التكنولوجيا منتشرة في جميع المناطق.

واحدة من أحدث طرق الاستخدام الصناعي الفعال للغاز المصاحب تسمى "رفع الغاز". تسهل هذه التقنية تنظيم عمل البئر وتبسيط صيانته واستخراج النفط بنجاح من الحقول ذات معدل GOR المرتفع. عيب التكنولوجيا هو أن المزايا المذكورة تزيد بشكل كبير من التكاليف الرأسمالية للمعدات التقنية للبئر.

يجب تحديد نطاق APG المعالج بحجم الحقل الذي تم الحصول عليه منه. وبالتالي ، يمكن استخدام الغاز من الآبار الصغيرة محليًا كوقود دون إنفاق الأموال على نقله ، بينما يمكن معالجة المواد الخام على نطاق أوسع واستخدامها في المؤسسات الصناعية.

الخطر البيئي

ترتبط أهمية مسألة استخدام واستخدام الغاز المصاحب بالتأثير السلبي الذي يحدث إذا تم حرقه ببساطة. بهذه الطريقة ، لا تفقد الصناعة المواد الخام القيمة فحسب ، بل تلوث الغلاف الجوي أيضًا بمواد ضارة تعزز تأثير الاحتباس الحراري. تضر السموم وثاني أكسيد الكربون بالبيئة والسكان المحليين ، مما يزيد من خطر الإصابة بأمراض خطيرة ، بما في ذلك السرطان.

العقبة الرئيسية أمام التطوير النشط للبنية التحتية التي من شأنها أن تتعامل مع تنقية ومعالجة الغاز البترولي المصاحب هي التناقض بين الضريبة على الغاز المشتعل وتكلفة استخدامه الفعال. تفضل معظم شركات النفط دفع غرامة بدلاً من تخصيص ميزانية كبيرة للشركات الصديقة للبيئة التي لن تؤتي ثمارها إلا بعد بضع سنوات.

على الرغم من الصعوبات المرتبطة بنقل وتنقية APG ، فإن المزيد من التحسين في تقنيات الاستخدام السليم لهذه المواد الخام سيحل المشاكل البيئية في العديد من المناطق ويصبح أساسًا لصناعة وطنية كاملة ، تكلفتها في الاتحاد الروسي ، وفقًا لتقديرات الخبراء الأكثر تحفظًا ، سيكون حوالي 15 مليار دولار.

الغاز البترولي هو غاز مذاب في الزيت تحت ظروف المكمن. يتم الحصول على هذا الغاز أثناء تطوير رواسب النفط بسبب انخفاض ضغط المكمن. يتم تقليله إلى أقل من ضغط تشبع الزيت. يمكن أن يتراوح حجم الغاز البترولي (م 3 / طن) في النفط ، أو كما يطلق عليه أيضًا عامل الغاز ، من 3-5 في الآفاق العليا إلى 200-250 في الطبقات العميقة ، إذا تم الحفاظ على الرواسب جيدًا.

الغاز البترولي المصاحب

حقول الغاز البترولي هي حقول نفط. الغاز البترولي المصاحب (APG) هو غاز هيدروكربوني طبيعي ، أو بالأحرى خليط من الغازات ومكونات هيدروكربونية مبخرة ومكونات غير هيدروكربونية مذابة في النفط أو تقع في "أغطية" حقول النفط والغاز المتكثف.
في الواقع ، APG هو منتج ثانوي لإنتاج النفط. في بداية إنتاج النفط ، تم حرق الغاز البترولي المصاحب ببساطة بسبب البنية التحتية غير الكاملة لجمعه وإعداده ونقله ومعالجته ، وكذلك بسبب نقص المستهلكين.
يمكن أن يحتوي طن واحد من النفط من 1-2 متر مكعب إلى عدة آلاف متر مكعب من الغاز البترولي ، كل هذا يتوقف على منطقة الإنتاج.

استخدام الغازات البترولية

يعتبر الغاز البترولي المصاحب مادة خام مهمة في صناعات الطاقة والصناعات الكيماوية. يتميز هذا الغاز بقيمة حرارية متزايدة ، والتي يمكن أن تتراوح من 9 آلاف إلى 15 ألف كيلو كالوري / م 3. ومع ذلك ، فإن استخدامه في توليد الطاقة يعوقه تكوينه غير المستقر ووجود العديد من الشوائب. لذلك ، هناك حاجة إلى تكاليف إضافية لتنظيف ("تجفيف") الغاز.
في الصناعة الكيميائية ، يُستخدم الميثان والإيثان الموجودان في الغاز المصاحب في صناعة البلاستيك والمطاط ، بينما تُستخدم المكونات الثقيلة كمواد وسيطة لإنتاج الهيدروكربونات العطرية ، ومضافات الوقود عالية الأوكتان ، وغازات الهيدروكربون المسال ، وهي غازات البروبان والبيوتان المسال. (SPBT).
وفقًا لوزارة الموارد الطبيعية والبيئة في الاتحاد الروسي (MNR) ، من بين 55 مليار متر مكعب من الغاز المصاحب المنتج في روسيا كل عام ، تتم معالجة 26٪ فقط (14 مليار متر مكعب). يتم توفير 47٪ أخرى (26 مليار متر مكعب) لاحتياجات الحقول أو يتم شطبها كخسائر تكنولوجية ، ويتم حرق 27٪ أخرى (15 مليار متر مكعب). يقدر الخبراء أن حرق الغاز البترولي المصاحب هو سبب خسارة ما يقرب من 139.2 مليار روبل ، والتي يمكن الحصول عليها نتيجة بيع الهيدروكربونات السائلة والبروبان والبيوتان والغاز الجاف.

مشكلة حرق الغاز البترولي

هذه العملية هي سبب الانبعاثات واسعة النطاق للمركبات الملوثة الصلبة ، فضلاً عن التدهور العام للوضع البيئي في المناطق المنتجة للنفط. في عملية "الخسائر التكنولوجية" وحرق APG ، يتم إطلاق ثاني أكسيد الكربون والسخام النشط في الغلاف الجوي.
نتيجة لحرق الغاز في روسيا ، يتم تسجيل ما يقرب من 100 مليون طن من انبعاثات ثاني أكسيد الكربون كل عام (إذا تم حرق الحجم الكامل للغاز). في الوقت نفسه ، تشتهر المشاعل الروسية بعدم كفاءتها ، أي أنه لا يحترق كل الغاز فيها. اتضح أن الميثان يدخل الغلاف الجوي ، وهو غاز دفيئة أكثر خطورة بكثير من ثاني أكسيد الكربون.
تقدر كمية انبعاثات السخام أثناء احتراق الغاز البترولي بحوالي 0.5 مليون طن سنويًا. يرتبط احتراق الغاز البترولي بالتلوث الحراري للبيئة. بالقرب من الشعلة ، يبلغ نصف قطر التدمير الحراري للتربة 10-25 مترًا ، وعالم النبات - من 50 إلى 150 مترًا.
إن التركيز العالي في الغلاف الجوي لمنتجات احتراق مثل هذا الغاز ، وهي أكسيد النيتريك وثاني أكسيد الكبريت وأول أكسيد الكربون ، يؤدي إلى زيادة الإصابة بسرطان الرئة وسرطان الشعب الهوائية ، فضلاً عن تلف الكبد والجهاز الهضمي ، الجهاز العصبي والرؤية.
يمكن تسمية الطريقة الأكثر صحة وفعالية لاستخدام الغاز البترولي المصاحب بمعالجته في مؤسسات معالجة الغاز بتكوين غاز جاف جاف (DGS) ، وجزء كبير من الهيدروكربونات الخفيفة (NGL) ، وكذلك الغازات المسيلة (LHG) والبنزين المستقر (SGB).
إن الاستخدام السليم للغاز البترولي سيجعل من الممكن إنتاج حوالي 5-6 ملايين طن من الهيدروكربونات السائلة ، 3-4 مليارات متر مكعب من الإيثان ، 15-20 مليار متر مكعب من الغاز الجاف أو 60-70 ألف جيجاواط / ساعة من الكهرباء كل عام.
ومن المثير للاهتمام ، أنه في 1 يناير 2012 ، دخل مرسوم حكومة الاتحاد الروسي "بشأن تدابير لتحفيز الحد من تلوث الهواء الجوي من خلال منتجات حرق الغاز البترولي المصاحب في محطات حرق الغاز" حيز التنفيذ. تنص هذه الوثيقة على أنه يجب على المؤسسات الاستخراجية إعادة تدوير 95٪ من APG.

تكوين غاز البترول

قد يكون تكوين غاز البترول مختلفًا. على ماذا تعتمد؟ يحدد الخبراء العوامل التالية التي تؤثر على تكوين الغاز البترولي:

تكوين الزيت الذي يذوب فيه الغاز
ظروف حدوث وتكوين الرواسب ، المسؤولة عن استقرار أنظمة النفط والغاز الطبيعي
إمكانية التفريغ الطبيعي للغازات.

قد تحتوي معظم الغازات المصاحبة ، اعتمادًا على منطقة الإنتاج ، على مكونات غير هيدروكربونية ، مثل كبريتيد الهيدروجين والميركابتان وثاني أكسيد الكربون والنيتروجين والهيليوم والأرجون. إذا كانت الهيدروكربونات (95-100٪) هي السائدة في تكوين الغازات البترولية ، فإنها تسمى الهيدروكربونات. هناك أيضًا غازات مختلطة مع ثاني أكسيد الكربون (CO2 من 4 إلى 20٪) ، أو النيتروجين (N2 من 3 إلى 15٪). تحتوي غازات الهيدروكربون-النيتروجين على ما يصل إلى 50٪ نيتروجين. وفقًا لنسبة الميثان ومثيلاتها ، فإنهم يميزون:

جاف (الميثان أكثر من 85٪ ، С2Н6 + أعلى 10-15٪)
دهني (CH4 60-85٪ ، C2H6 + أعلى 20-35٪).

بناءً على الخصائص الجيولوجية ، يتم إطلاق الغازات المصاحبة لأغطية الغاز ، وكذلك الغازات التي تذوب مباشرة في النفط. في عملية فتح خزانات النفط ، يبدأ تدفق الغاز من أغطية الزيت في أغلب الأحيان. علاوة على ذلك ، فإن الحجم الرئيسي لـ APG المنتج هو الغازات المذابة في الزيت.
الغاز من أغطية الغاز ، ويسمى أيضًا الغاز الحر ، له تركيبة "أخف". يحتوي على كمية أصغر من غازات الهيدروكربون الثقيلة ، والتي تقارن بشكل إيجابي مع الغاز المذاب في الزيت. اتضح أن المراحل الأولى من تطوير الحقل غالبًا ما تحتوي على كميات سنوية كبيرة من إنتاج APG مع غلبة الميثان في تكوينها.
ومع ذلك ، بمرور الوقت ، ينخفض الخصم من غاز البترول المصاحب ويزداد حجم المكونات الثقيلة.
لمعرفة كمية الغاز الموجودة في زيت معين وما هي مكوناته ، يقوم المتخصصون بإزالة الغازات من عينة الزيت المأخوذة عند فوهة البئر أو في ظروف المكمن باستخدام جهاز أخذ عينات من قاع البئر. بسبب التفريغ غير الكامل للزيوت في منطقة البئر السفلية وأنابيب الرفع ، يحتوي غاز الزيت المأخوذ من فوهة البئر على كمية أكبر من الميثان وحجم أصغر من متماثلاته ، مقارنة بالغاز من عينات النفط العميقة.

تكوين الغاز البترولي المصاحب من مختلف الحقول في غرب سيبيريا

إيداع المنطقة	تكوين الغاز ،٪ بالوزن.
CH 4	ج 2 ح 6	ج 3 ح 8	i-C 4 H 10	n-C 4 H 10	i-C 5 H 12	n-C 5 H 12	ثاني أكسيد الكربون	العدد 2
W a s e n S i b i r
ساموتلور	60,64	4,13	13,05	4,04	8,6	2,52	2,65	0,59	1,48
فاريوجانسكوي	59,33	8,31	13,51	4,05	6,65	2,2	1,8	0,69	1,51
ب أ ش ك ر ر ت ق ر ن
ارلان	12,29	8,91	19,6	10,8	6,75	0,86	42,01
فياتسكوي	8,2	12,6	17,8	10,4	4,0	1,7	46,2
جمهورية الأدمرت
Lozolyuksko-Zurinskoe	7,88	16,7	27,94	3,93	8,73	2,17	1,8	1,73	28,31
أرخانجيلسك	10,96	3,56	12,5	3,36	6,44	2,27	1,7	1,28	56,57
P e r m s k i y r a i
Kuedinskoye	32,184	12,075	13,012	1,796	3,481	1,059	0,813	0,402	33,985
كراسنويارسك	44,965	13,539	13,805	2,118	3,596	1,050	0,838	1,792	17,029
جونديرسكو	21,305	20,106	19,215	2,142	3,874	0,828	0,558	0,891	29,597
ستيبانوفسكوي	40,289	15,522	12,534	2,318	3,867	1,358	0,799	1,887	20,105

غاز البترول المسال

إن التوصيف الكامل للغازات البترولية في الحالة المسالة يجعل من الممكن استخدامها كوقود كامل عالي الجودة لمحركات السيارات. المكونات الرئيسية لغاز البترول المسال هي البروبان والبيوتان ، وهي منتجات ثانوية لإنتاج النفط أو تكريره في شركات الغاز والبنزين.
يتحد الغاز تمامًا مع الهواء لتشكيل خليط متجانس قابل للاحتراق ، مما يضمن قيمة عالية من السعرات الحرارية ، كما يتجنب التفجير أثناء عملية الاحتراق. يحتوي الغاز على الحد الأدنى من المكونات التي تساهم في تكوين الكربون وتلوث نظام الطاقة ، فضلاً عن التآكل.
يجعل تكوين غاز البترول المسال من الممكن إنشاء خصائص محرك لوقود الغاز.
في عملية خلط البروبان ، من الممكن ضمان ضغط بخار مناسب في خليط الغاز ، وهو أمر ذو أهمية كبيرة لاستخدام المركبات ذات الأسطوانات الغازية في الظروف المناخية المختلفة. ولهذا السبب فإن وجود البروبان أمر مرغوب فيه للغاية.
لا يحتوي غاز البترول المسال على لون أو رائحة. وبسبب هذا ، ولضمان التشغيل الآمن للسيارات ، يتم إعطاؤه رائحة خاصة - معطرة.

يذهب الغاز المصاحب المتبقي ، والذي لا تقوم شركات النفط بإشعاله وضخه في الخزان ، إلى المعالجة. قبل نقلها إلى مصنع المعالجة ، يجب تنظيفها. الغاز المنقى من الشوائب الميكانيكية والمياه أسهل في النقل. من أجل منع الكسور المسالة من السقوط في تجويف أنابيب الغاز ولتخفيف الخليط ، يتم ترشيح الهيدروكربونات الثقيلة.
عن طريق إزالة عناصر الكبريت ، يمكن منع التأثير التآكل لغاز البترول المصاحب على جدار خط الأنابيب ، ومن خلال استخراج النيتروجين وثاني أكسيد الكربون ، يمكن تقليل حجم الخليط غير المستخدم في المعالجة. يتم تنقية الغاز بطرق مختلفة. عند الانتهاء من التبريد والضغط (الضغط تحت الضغط) للغاز ، من الممكن الشروع في فصله أو معالجته بطرق ديناميكية الغاز. هذه الطرق ذات ميزانية كبيرة ، لكنها لا تجعل من الممكن عزل مكونات ثاني أكسيد الكربون والكبريت عن الغاز البترولي.
إذا تم استخدام طرق الامتصاص ، فبالإضافة إلى إزالة كبريتيد الهيدروجين ، يتم أيضًا التجفيف من الماء ومكونات الهيدروكربون الرطب. العيب الوحيد لهذه الطريقة هو التكيف الضعيف للتكنولوجيا مع الظروف الميدانية ، وهذا هو سبب فقدان ما يقرب من 30٪ من حجم الغاز. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدام طريقة التجفيف بالجليكول لإزالة السائل ، ولكن فقط كعملية ثانوية ، لأنه بصرف النظر عن الماء ، لا يطلق أي شيء آخر من الخليط.
كل هذه الأساليب يمكن أن تسمى عفا عليها الزمن اليوم. الطريقة الأكثر حداثة هي تنقية الأغشية. تعتمد هذه الطريقة على الاختلاف في معدل تغلغل المكونات المختلفة لغاز البترول عبر ألياف الغشاء.
عندما يدخل الغاز إلى مصنع المعالجة ، فإنه يخضع للفصل باستخدام امتصاص درجات الحرارة المنخفضة والتكثيف إلى كسور قاعدية. بعض هذه الكسور عبارة عن نواتج نهائية على الفور. بعد الفصل ، يتم الحصول على غاز منزوع ، والذي يشتمل على الميثان ومزيج من الإيثان ، بالإضافة إلى جزء كبير من الهيدروكربونات الخفيفة (NGL). يتم نقل هذا الغاز بسهولة عبر أنظمة خطوط الأنابيب ويستخدم كوقود ، كما أنه يستخدم كمواد خام لتصنيع الأسيتيلين والهيدروجين. أيضًا ، بمساعدة معالجة الغاز ، يتم إنتاج البروبان - البيوتان من النوع السائل (أي وقود محرك الغاز) ، وكذلك الهيدروكربونات العطرية ، والكسور الضيقة والبنزين الثابت.
يستخدم الغاز البترولي المصاحب ، على الرغم من الربحية المنخفضة للغاية لمعالجته ، بنشاط في صناعة الوقود والطاقة وصناعة البتروكيماويات.

حول مسألة الاستخدام الغاز البترولي المصاحب (APG)هناك الكثير مما يمكن قوله وكتابته الآن. أي أن السؤال نفسه لم يطرح اليوم ، فلديه بالفعل تاريخ طويل إلى حد ما. تفاصيل الإنتاج الغاز المصاحبهو أنه (كما يوحي الاسم) منتج ثانوي لإنتاج النفط. ترتبط خسائر الغاز البترولي المصاحب (APG) بعدم استعداد البنية التحتية لجمعها وإعدادها ونقلها ومعالجتها وغياب المستهلك. في هذه الحالة ، يتم حرق الغاز البترولي المصاحب ببساطة.

الخصائص الجيولوجية الغازات البترولية المصاحبة (APG)أغطية الغاز والغازات المذابة في الزيت. أي أن غاز البترول المصاحب عبارة عن خليط من الغازات ومكونات هيدروكربونية مبخرة ومكونات غير هيدروكربونية تنطلق من آبار النفط ومن تكوين الزيوت أثناء فصلها.

اعتمادًا على مساحة الإنتاج ، يتم الحصول على 1 طن من النفط ، من 25 إلى 800 متر مكعب من الغاز البترولي المصاحب.

الوضع الراهن

في الاتحاد الروسي ، الوضع على النحو التالي. فقط في منطقة تيومين وحدها ، خلال سنوات تشغيل حقول النفط ، تم حرق حوالي 225 مليار متر مكعب من الغازات البترولية المصاحبة (APG) ، بينما دخل أكثر من 20 مليون طن من الملوثات إلى البيئة.

وفقًا لبيانات عام 1999 ، تم استخراج ما مجموعه 34.2 مليار متر مكعب من الغاز المصاحب من أعماق الاتحاد الروسي ، تم استخدام 28.2 مليار متر مكعب منها. في هذا الطريق، معدل استخدام الغاز البترولي المصاحب 82.5٪ ، تم حرق حوالي 6 مليار متر مكعب (17.5٪). المنطقة الرئيسية لإنتاج الغاز البترولي المصاحب (APG) هي منطقة تيومين. في عام 1999 ، تم استخراج 27.3 مليار متر مكعب هنا ، وتم استخدام 23.1 مليار متر مكعب (84.6٪) ، و 4.2 مليار متر مكعب (15.3٪) على التوالي.

على ال محطات معالجة الغاز (GPP)في عام 1999 ، تمت معالجة 12.3 مليار متر مكعب (38٪) ، منها 10.3 مليار متر مكعب تمت معالجتها مباشرة في منطقة تيومين. للاحتياجات الميدانية ، مع الأخذ في الاعتبار الخسائر التكنولوجية ، تم إنفاق 4.8 مليار متر مكعب ، وتم استخدام 11.1 مليار متر مكعب أخرى (32.5 ٪) دون معالجة لتوليد الكهرباء في محطة توليد الكهرباء في الولاية. بالمناسبة ، تختلف البيانات الخاصة بأحجام الغاز المصاحب المشتعل ، والتي قدمتها مصادر مختلفة ، على نطاق واسع جدًا: يتراوح انتشار البيانات من 4-5 إلى 10-15 مليار متر مكعب في السنة.

الضرر الناجم عن حرق الغاز المصاحب

أطلق في البيئة منتجات احتراق الغاز البترولي المصاحب (APG)تمثل تهديدًا محتملاً لسير العمل الطبيعي لجسم الإنسان على المستوى الفسيولوجي.

تشير البيانات الإحصائية لمنطقة تيومين ، المنطقة الرئيسية المنتجة للنفط والغاز في روسيا ، إلى أن معدل الإصابة بالسكان في العديد من فئات الأمراض أعلى من المؤشرات والبيانات الوطنية لمنطقة غرب سيبيريا ككل (مؤشرات الجهاز التنفسي الأمراض عالية جدًا!). بالنسبة لعدد من الأمراض (الأورام وأمراض الجهاز العصبي والأعضاء الحسية ، وما إلى ذلك) ، هناك اتجاه تصاعدي. آثار خطيرة للغاية ، لا تظهر عواقبها على الفور. هذه هي تأثير الملوثات على قدرة الناس على الحمل والإنجاب ، وتطور الأمراض الوراثية ، وضعف جهاز المناعة ، وزيادة عدد أمراض الأورام.

خيارات استخدام الغاز البترولي المصاحب

الغاز البترولي المصاحب (APG)لا يتم حرقه لأنه لا يمكن استخدامه بشكل مفيد وليس له قيمة لأي شخص.

يمكن استخدام اتجاهين (باستثناء الحرق غير المجدي):

طاقة

يسود هذا الاتجاه لأن إنتاج الطاقة له سوق غير محدود تقريبًا. الغاز البترولي المصاحب- وقود عالي السعرات الحرارية وصديق للبيئة. نظرًا لكثافة الطاقة العالية لإنتاج النفط ، هناك ممارسة عالمية لاستخدامه لتوليد الكهرباء لاحتياجات الحقول. التقنيات الخاصة بهذا موجودة وهي مملوكة بالكامل لشركة New Generation. مع التعرفة المتزايدة باستمرار على الكهرباء وحصتها في تكلفة الإنتاج ، يمكن اعتبار استخدام APG لتوليد الكهرباء مبررًا اقتصاديًا.

التركيب التقريبي لغاز البترول المصاحب (APG)

مخطط تكوين غاز البترول المصاحب

البتروكيماويات

الغاز البترولي المصاحب (APG)يمكن معالجتها لإنتاج الغاز الجاف الذي يتم توفيره لنظام خط الأنابيب الرئيسي ، والبنزين الطبيعي ، وجزء كبير من الهيدروكربونات الخفيفة (NGL) والغاز المسال للاحتياجات المنزلية. سوائل الغاز الطبيعي هي مادة خام لإنتاج مجموعة كاملة من المنتجات البتروكيماوية ؛ المطاط والبلاستيك ومكونات البنزين عالية الأوكتان ، إلخ.

تطبيق الغاز

يمكن العثور على الغاز في الطبيعة في رواسب من ثلاثة أنواع: الغاز ، والغاز ، والنفط ، والغاز المتكثف.

في الرواسب من النوع الأول - الغاز - يشكل الغاز تراكمات طبيعية ضخمة تحت الأرض ليس لها اتصال مباشر بالحقول النفطية.

في الرواسب من النوع الثاني - الغاز والنفط - يصاحب الغاز النفط أو النفط المصاحب للغاز. ترسبات الغاز والنفط ، كما ذكر أعلاه ، من نوعين: النفط بغطاء غاز (حيث يكون الحجم الرئيسي هو النفط) والغاز بحافة نفطية (الحجم الرئيسي هو الغاز). يتميز كل رواسب زيت-غاز بعامل غاز - كمية الغاز (بالمتر 3) لكل 1000 كجم من النفط.

تتميز رواسب مكثفات الغاز بارتفاع الضغط (أكثر من 3-107 باسكال) ودرجات حرارة عالية (80-100 درجة مئوية وما فوق) في الخزان. في ظل هذه الظروف ، تمر الهيدروكربونات C 5 وما فوقها في الغاز ، ومع انخفاض الضغط ، تتكثف هذه الهيدروكربونات - عملية التكثيف العكسي.

تسمى غازات جميع الرواسب المعتبرة بالغازات الطبيعية ، على عكس الغازات البترولية المصاحبة المذابة في الزيت والمنبعثة منه أثناء الإنتاج.

الغازات الطبيعية

تتكون الغازات الطبيعية بشكل أساسي من الميثان. إلى جانب الميثان ، تحتوي عادةً على الإيثان والبروبان والبيوتان وكمية صغيرة من البنتان ومثيلاتها الأعلى وكميات صغيرة من المكونات غير الهيدروكربونية: ثاني أكسيد الكربون والنيتروجين وكبريتيد الهيدروجين والغازات الخاملة (الأرجون والهيليوم وما إلى ذلك) .

ثاني أكسيد الكربون ، الموجود عادة في جميع الغازات الطبيعية ، هو أحد منتجات التحويل الرئيسية في طبيعة السلائف العضوية للهيدروكربونات. محتواه في الغاز الطبيعي أقل مما يتوقعه المرء بناءً على آلية التحولات الكيميائية للمخلفات العضوية في الطبيعة ، نظرًا لأن ثاني أكسيد الكربون مكون نشط ، فإنه يمر في مياه التكوين ، مكونًا محاليل البيكربونات. كقاعدة عامة ، لا يتجاوز محتوى ثاني أكسيد الكربون 2.5٪. يرتبط محتوى النيتروجين ، الموجود عادة أيضًا في الطبيعة ، إما بدخول هواء الغلاف الجوي ، أو بتفاعلات تحلل البروتينات في الكائنات الحية. عادة ما تكون كمية النيتروجين أعلى عندما يحدث تكوين رواسب الغاز في صخور الحجر الجيري والجبس.

يحتل الهيليوم مكانة خاصة في تكوين بعض الغازات الطبيعية. في الطبيعة ، يوجد الهيليوم غالبًا (في الهواء ، والغاز الطبيعي ، وما إلى ذلك) ، ولكن بكميات محدودة. على الرغم من أن محتوى الهليوم في الغاز الطبيعي منخفض (بحد أقصى 1-1.2٪) ، فإن عزله مفيد بسبب العجز الكبير في هذا الغاز ، وكذلك بسبب الحجم الكبير لإنتاج الغاز الطبيعي.

كبريتيد الهيدروجين ، كقاعدة عامة ، غائب في رواسب الغاز. الاستثناء هو ، على سبيل المثال ، إيداع Ust-Vilyui ، حيث يصل محتوى H 2 S إلى 2.5٪ ، والبعض الآخر. على ما يبدو ، فإن وجود كبريتيد الهيدروجين في الغاز يرتبط بتكوين الصخور المضيفة. لقد لوحظ أن الغاز الملامس للكبريتات (الجبس ، إلخ) أو الكبريتيت (البيريت) يحتوي على نسبة أكبر نسبيًا من كبريتيد الهيدروجين.

يشار إلى الغازات الطبيعية التي تحتوي بشكل أساسي على الميثان والتي تحتوي على محتوى منخفض جدًا من متماثلات C 5 وما فوق على أنها غازات جافة أو فقيرة. تشمل الغازات الجافة الغالبية العظمى من الغازات الناتجة من رواسب الغاز. يتميز غاز رواسب مكثفات الغاز بمحتوى أقل من الميثان ومحتوى أعلى من متماثلاته. تسمى هذه الغازات الدهنية أو الغنية. تحتوي غازات رواسب مكثفات الغاز ، بالإضافة إلى الهيدروكربونات الخفيفة ، أيضًا على متماثلات عالية الغليان ، والتي ، عندما ينخفض الضغط ، يتم إطلاقها في شكل سائل (مكثف). اعتمادًا على عمق البئر والضغط في قاع البئر ، يمكن أن تكون الهيدروكربونات التي تغلي حتى 300-400 درجة مئوية في الحالة الغازية.

يتسم غاز رواسب مكثفات الغاز بمحتوى المترسب المتكثف (سم 3 لكل 1 م 3 من الغاز).

يرجع تكوين رواسب مكثفات الغاز إلى حقيقة أنه عند الضغط العالي ، تحدث ظاهرة الانحلال العكسي - التكثيف العكسي للزيت في الغاز المضغوط. عند ضغوط تبلغ حوالي 75 × 10 6 باسكال ، يذوب الزيت في الإيثان والبروبان المضغوط ، حيث تتجاوز كثافته في هذه الحالة كثافة الزيت بشكل كبير.

يعتمد تكوين المكثفات على طريقة تشغيل البئر. لذلك ، مع الحفاظ على ضغط مكمن ثابت ، تكون جودة المكثفات مستقرة ، ولكن مع انخفاض الضغط في الخزان ، يتغير تكوين وكمية المكثفات.

تمت دراسة تكوين المكثفات المستقرة في بعض المجالات جيدًا. عادة لا تكون نهاية الغليان أعلى من 300 درجة مئوية. حسب التركيب الجماعي: تشكل هيدروكربونات الميثان الأغلبية ، الهيدروكربونات النافثينية أقل إلى حد ما ، والهيدروكربونات العطرية أقل. يكون تكوين غازات حقول مكثفات الغاز بعد فصل المكثفات قريبًا من تكوين الغازات الجافة. تتراوح كثافة الغاز الطبيعي بالنسبة للهواء (تؤخذ كثافة الهواء كوحدة) من 0.560 إلى 0.650. تبلغ حرارة الاحتراق حوالي 37700-54600 جول / كجم.

الغازات المصاحبة (البترولية)

لا يعتبر الغاز المصاحب هو الغاز بأكمله في ترسب معين ، ولكنه الغاز المذاب في الزيت وينطلق منه أثناء الإنتاج.

بعد مغادرة البئر ، يمر النفط والغاز عبر فواصل الغاز ، حيث يتم فصل الغاز المصاحب عن الزيت غير المستقر ، والذي يتم إرساله لمزيد من المعالجة.

الغازات المصاحبة هي مادة خام قيمة لتخليق البتروكيماويات الصناعي. من الناحية النوعية ، لا تختلف في التركيب عن الغازات الطبيعية ، لكن الاختلاف الكمي كبير جدًا. قد لا يتجاوز محتوى الميثان فيها 25-30٪ ، ولكن أكثر بكثير من نظائرها - الإيثان والبروبان والبيوتان والهيدروكربونات الأعلى. لذلك ، تصنف هذه الغازات على أنها دهنية.

تختلف خصائصها الفيزيائية بسبب الاختلاف في التركيب الكمي للغازات المصاحبة والغازات الطبيعية. كثافة الغازات المصاحبة (عن طريق الهواء) أعلى من الكثافة الطبيعية - تصل إلى 1.0 أو أكثر ؛ تبلغ درجة حرارة الاحتراق 46.000-50.000 جول / كجم.

تطبيق الغاز

أحد المجالات الرئيسية لتطبيق الغازات الهيدروكربونية هو استخدامها كوقود. لا شك أن القيمة الحرارية العالية والراحة والفعالية من حيث التكلفة للاستخدام تضع الغاز في أحد الأماكن الأولى بين أنواع موارد الطاقة الأخرى.

استخدام آخر مهم للغاز البترولي المصاحب هو احتوائه على رأس ، أي استخراج البنزين الطبيعي منه في مصانع أو منشآت معالجة الغاز. يخضع الغاز لضغط وتبريد قويين بمساعدة ضواغط قوية ، بينما تتكثف أبخرة الهيدروكربونات السائلة ، وتذيب الهيدروكربونات الغازية جزئيًا (الإيثان ، البروبان ، البوتان ، الأيزوبيوتان). يتكون سائل متطاير - بنزين غير مستقر ، يمكن فصله بسهولة عن باقي كتلة الغاز غير القابلة للتكثيف في الفاصل. بعد التجزئة - فصل الإيثان والبروبان وجزء من البيوتانات - يتم الحصول على بنزين ثابت يستخدم كمضاف للبنزين التجاري ، مما يزيد من تطايرها.

يتم استخدام البروبان والبيوتان والأيزوبيوتان المنطلق أثناء تثبيت البنزين الطبيعي في شكل غازات مسيلة يتم حقنها في أسطوانات كوقود. كما يستخدم الميثان والإيثان والبروبان والبيوتان كمواد خام لصناعة البتروكيماويات.

بعد فصل C2-C 4 عن الغازات المصاحبة ، يكون غاز العادم المتبقي قريبًا من التكوين حتى يجف. في الممارسة العملية ، يمكن اعتباره ميثان نقي. تشكل الغازات الجافة والنفايات ، عند حرقها في وجود كميات صغيرة من الهواء في منشآت خاصة ، منتجًا صناعيًا قيِّمًا للغاية - السخام الغازي:

CH 4 + O 2 a C + 2H 2 O

يستخدم بشكل رئيسي في صناعة المطاط. بتمرير غاز الميثان مع بخار الماء فوق محفز نيكل عند درجة حرارة 850 درجة مئوية ، يتم الحصول على خليط من الهيدروجين وأول أكسيد الكربون - "تخليق - غاز":

CH 4 + H 2 O à CO + 3H 2

عندما يتم تمرير هذا الخليط فوق محفز FeO عند 450 درجة مئوية ، يتم تحويل أول أكسيد الكربون إلى ثاني أكسيد ويتم إطلاق كمية إضافية من الهيدروجين:

CO + H 2 O à CO 2 + H 2

يستخدم الهيدروجين الناتج في تصنيع الأمونيا. عند معالجة الميثان والألكانات الأخرى بالكلور والبروم ، يتم الحصول على المنتجات البديلة:

1. CH 4 + Cl 2 à CH 3 C1 + HCl - كلوريد الميثيل ؛

2. CH 4 + 2C1 2 a CH 2 C1 2 + 2HC1 - كلوريد الميثيلين ؛

3. CH 4 + 3Cl 2 à CHCl 3 + 3HCl - كلوروفورم ؛

4. CH 4 + 4Cl 2 à CCl 4 + 4HCl - رابع كلوريد الكربون.

يعمل الميثان أيضًا كمواد خام لإنتاج حمض الهيدروسيانيك:

2CH 4 + 2NH 3 + 3O 2 à 2HCN + 6H 2 O ، وكذلك لإنتاج ثاني كبريتيد الكربون CS 2 ، نتروميثان CH 3 NO 2 ، والذي يستخدم كمذيب للورنيش.

- هذا هو مزيج من البروبان والبيوتان ، والذي يتم إطلاقه لاحقًا أثناء استخراج الزيت ومعالجته ، وفي الواقع ، يوجد في الزيت نفسه. تتكون هذه الغازات من مواد هيدروكربونية مختلفة تستخدم كوقود وأيضًا لإنتاج مواد اصطناعية مختلفة. تشارك الغازات البترولية في تطوير جميع أنواع البوليمرات والبلاستيك.

الغازات البترولية المصاحبة هي نتيجة لإنتاج النفط. إنها وثيقة الصلة ببيئتنا ، حيث أن العالم يزداد كل عام أكثر فأكثر في النفايات من خلال مؤسسات المعالجة. ترتبط أسباب فقدان الغاز بعدم كفاية التنظيم في جمع وتصدير المنتج ، فضلاً عن النقل والمعالجة المناسبة.

عند فتح البئر ، يظهر غاز غطاء الغاز ، ثم يتم إطلاق الغاز القابل للذوبان في الزيت ، والذي يدخل مع زيادة الضغط. وبالتالي ، وفقًا للأوصاف الجيولوجية ، يتم تمييز نوعين من الغازات البترولية المصاحبة. هذه الغازات عبارة عن تركيبة من العناصر الهيدروكربونية المنبعثة من آبار النفط في حالة بخار.

عند إطلاق هذه المنتجات في البيئة ، يكون لها تأثير سلبي على أداء جسم الإنسان ولها عواقب وخيمة على كل مستوى من مستويات النظام العضوي. وفقًا للإحصاءات ، من المعروف أن المنطقة التي تقع فيها صناعة تكرير النفط أكثر عرضة للتلف بأعضاء البشر. في أغلب الأحيان ، يتأثر الجهاز التنفسي والحسي والعصبي. هذه الغازات لها تأثير ضار على النساء الحوامل ، وكذلك على القدرة على الإنجاب بشكل عام. من الممكن تطوير الأمراض الخلقية الموروثة ، وتطور أمراض الأورام. يعاني جهاز المناعة البشري على أي حال عندما يدخل الغاز إلى الجسم.

تحسين هذا التأثير هو استخدام الغاز البترولي المصاحب. أقر التشريع الروسي أن إعادة التدوير يجب أن تصل إلى 95٪. بالنسبة للمؤسسات الكبيرة التي لديها القدرة على سداد مثل هذه النفايات ، لن يكون من الصعب الامتثال للقاعدة. لكن الأشياء ذات المستوى المنخفض من معدل دوران رأس المال غير قادرة على الاستفادة الكاملة من الغاز المصاحب عن طريق تنظيفه وتكييفه على نطاق الإنتاج. لذلك ، فإن الخيار الوحيد في مثل هذه الحالات هو حرق الغاز المتبقي ، وهو أمر خطير على الصحة العامة وعالم النبات.

طرق استخدام الغاز البترولي المصاحب

باستثناء حرق النفط ، هناك طرق ممكنة لاستخدام الغاز البترولي المصاحب:

1. معالجة الغاز البترولي لأغراض الطاقة

وهذا يعني أنه يمكن استخدام الغاز كوقود للاحتياجات الصناعية. الوقود من الغاز في المخرج صديق للبيئة ومحسّن. على الرغم من حقيقة أن إنتاج الطاقة يتميز بأهميته العالية ، فإن إعادة التدوير بهذه الطريقة مفيد للمؤسسة. سيكون لهذا الخيار تأثير على توفير أموالك الخاصة.

تقنيات من هذا النوع لها مزايا كافية على مصادر الطاقة التقليدية. بسبب التفاعل مع عدم وجود لهب ، يتم تقليل إنتاج المواد الكيميائية الضارة بشكل كبير. هذا لا يسبب أي تغيير في أداء الجهاز. بالإضافة إلى ذلك ، هناك ميزة أخرى وهي أنه لا توجد طريقة لمراقبة عملية المعالجة باستمرار. هناك تحكم عن بعد.

2. استخدام الغاز البترولي في صناعة البتروكيماويات

يمكن معالجة غاز البترول المصاحب إلى غاز جاف ، بنزين. يتم استخدام المنتجات الناتجة لتلبية الاحتياجات المنزلية للمؤسسات. تستخدم هذه الخلائط لإنتاج مجموعة متنوعة من المنتجات البتروكيماوية الاصطناعية:

البلاستيك.
بنزين عالي الأوكتان
البوليمرات وغيرها.

3. حقن الغاز في المكمن لغرض استخلاص النفط بشكل مكثف

مع طريقة استخدام الغاز البترولي المصاحب ، يتم دمجها مع الماء والزيت والصخور. يحدث رد فعل يتفاعل مع التبادل والانحلال المتبادل. الماء مشبع بالعناصر الكيميائية - وهذا يساهم في تكثيف الإنتاج ، ولكنه يساهم في ترسب الأملاح في المعدات. لمثل هذه الأساليب ، عادة ما تكون هناك مجموعة من التدابير لحماية الكائنات الحية.

4. استخدام "رفع الغاز" - ضخ الغاز في البئر

هذه الطريقة في استخدام الغاز البترولي المصاحب ليست مضيعة بشكل خاص لأغراضها الخاصة ، ما عليك سوى شراء المعدات اللازمة. العيب هو البحث عن مصدر للغاز المضغوط ، لأن الضغط نفسه سيستغرق قدرا كافيا من الوقت والمال. من الأفضل استخدام هذه الطريقة للآبار الضحلة مع انخفاضات ضغط كبيرة. يمكن استخدام "Gaslift" في عملية ترتيب أنظمة الكابلات.

في عالم اليوم ، التكنولوجيا لا تقف مكتوفة الأيدي. من وقت لآخر ، تظهر الاختراعات التي يمكنها تنظيف الغلاف الجوي من التلوث الصناعي. هذه الأجهزة مخصصة للترتيب في حقول النفط والغاز. فهي تساعد في تسريع عملية استخدام الغاز البترولي المصاحب ، فضلاً عن منع انبعاثات الغازات العرضية في الغلاف الجوي على شكل مشاعل ، كما أن عدم إنشاء خطوط أنابيب الغاز يقلل من التكاليف الرأسمالية.

تتم عملية إعادة التدوير بالطريقة التالية: أثناء الإنتاج ، يتم إرسال المنتج إلى فاصل ، والذي يفصل الزيت إلى غاز وماء وزيت منخفض المياه. يتم إرسال الماء والغاز إلى مضخة بها ضاغط ، وضخها في بئر منفصل. هذه الطريقة مناسبة لاستخدام الغاز المصاحب ذي الضغط المنخفض.

مشاكل استخدام الغاز البترولي المصاحب والتخلص منه بالفيديو:

الأقسام