آبار الصرف البلاستيكية: إيجابيات وسلبيات ، أنواع الحاويات وميزات التثبيت. فحص الخزان والصرف في خزان تصريف بفتحة واحدة

في PSP ، لجمع تسربات الزيت والصرف من المرشحات الترابية ، وتجميع أجهزة الأمان ، وإفراغ ملفات الفرن في حالات الطوارئ ، والمحسوبة وغير المحتسبة للنفط من خطوط القياس SIKN ، يتم استخدام الخزانات الأفقية تحت الأرض:

  • خزان أفقي EP-1 V = 63 م Z (1 قطعة) ، مثبت تحت الأرض لتصريف فلاتر الأوساخ ، والأفران ، ومحطة الضخ ، غير محسوبة بالزيت بعد SIKN ؛
  • خزانات أفقية للناقل الحراري EP-6 ، EP-7 V = 40m Z (2 قطعة) ، مثبتة تحت الأرض لتصريف حامل حرارة الفرن ؛
  • خزان أفقي EP-2 V = 12.5 م Z (1 قطعة) لتصريف الزيت المدروس بعد SIKN ، مركب تحت الأرض ؛
  • نوع الخزان الأفقي RGSp V = 10 m Z ، مركب تحت الأرض لتجميع النفط المنسكب من موقع التيار المتردد ؛
  • بالنسبة لخزانات السلع ، يتم تصريف الزيت من الناقلات في موقع التيار المتردد الخزانات الأفقية EP-4 ، EP-5 ، V = 63 م 3 ، المثبتة تحت الأرض.

في حالة وقوع حادث ، يتم جمع النفط من جسر أحد صهاريج السلع R-1،2،3 عن طريق الوسائل المتنقلة في خزان الصرف EP-4 ، EP-5 ، متبوعًا بالضخ إلى RVS المجاور.

يتم ضخ الزيت من خزانات الصرف إلى مزرعة الخزانات باستخدام وحدة ضخ شبه غاطسة بتدفق اسمي 50 م 3 / ساعة ورأس 80 م.

يُضخ الزيت من خزان تصريف الزيت المسجل إلى خط أنابيب الضغط باستخدام وحدة ضخ شبه مغمورة بتدفق اسمي يبلغ 12.5 م 3 / ساعة ورأس 200 م.

تتميز وحدات الضخ والتجهيزات بتصميم مناخي HL وفئة وضع 1 وفقًا لـ GOST 15150-69. تم اعتماد وحدات الضخ وفقًا لـ OTT-23.080.00-KTN-138-09 "وحدات ضخ كهربائية لضخ تسربات الزيت من خزانات التجميع في PSP. المتطلبات الفنية العامة "مع التغييرات من حيث التصميم المناخي وخصائص Q-H لوحدة ضخ النفط من الخزان في SIKN.

تنتمي خزانات تجميع تسربات الزيت وتصريفه إلى المنطقة المتفجرة من الدرجة الأولى وفقًا للمواصفة GOST 30852.9-2002 ووفقًا لمخاطر الانفجار والحريق إلى فئة التركيب الخارجي AN وفقًا للمواصفة SP 12.13130.2009. الفئة (GOST 30852.11-2002) والمجموعة (GOST 30852.5-2002) من خليط متفجر من أبخرة سائلة قابلة للاشتعال مع الهواء - IIA-T3.

يتم توفير خطوط الأنابيب والتجهيزات الخاصة بأنظمة تجميع التصريف والتسرب الموجودة في الملاجئ ذات التهوية والملاجئ الخارجية ، بما في ذلك أقسام التمديد تحت الأرض لنقاط الاتصال لتجميع تسرب النفط وخزانات الصرف ، في العزل الحراري مع التدفئة الكهربائية.

لمنع تغلغل الشعلة في الحاوية أثناء اشتعال خليط متفجر من الغازات والأبخرة مع خروج الهواء منها ، تم تجهيز الحاوية بمانع للهب.

الخزانات مزودة بأجهزة أوتوماتيكية لحمايتها من فائض الزيت. يوجد على جسم الخزانات صفيحتان على جوانب مختلفة للتوصيل بجهاز التأريض. عند نقاط الاتصال بجهاز التأريض ، يتم توفير علامات التعريف وفقًا لـ PUE (الإصدار 7) ، البند 1.7.118.

تم تجهيز الخزانات بسلم آمن جوهري للوصول إلى الداخل.

يتم توفير تركيب خاص لتزويد البخار عند تبخير الحاوية. يتم توفير البخار لفترة أعمال الإصلاح.

تم تجهيز خزانات الصرف برقبة لتركيب وحدة ضخ شبه مغمورة بمحرك كهربائي مقاوم للانفجار. ارتفاع عنق الخزان (1300 مم) يضمن تركيب وحدة ضخ عليه بدون مواسير دعم انتقالية.

يتم عرض الخصائص التقنية لوحدة المضخة أدناه (الجدول 10).

الخصائص التقنية لوحدة المضخة شبه الغاطسة للخزانات EP-1،3،4،5

اسم المؤشرقيمة المؤشر
علف ، م 3 / ساعة50
رئيس م80
0,002
500
درجة حرارة العمل ، درجة مئويةمن زائد 5 إلى زائد 40
3400 على الأقل
ساعات العمل (عدد الساعات في السنة)دورية
نوع المحركVA 180 متر 2
الطاقة ، كيلوواط30
الجهد ، الخامس380
التردد هرتز50
تنفيذحدث الانفجار
مستوى الحماية من الانفجار1ExdIIBT4

الخصائص التقنية لوحدة الضخ لخزان EP-2

اسم المؤشرقيمة المؤشر
علف ، م 3 / ساعة12,5
رئيس م200
ضغط المدخل (الضغط الزائد) ، MPa0,002
ضغط البخار المشبع عند أقصى درجة حرارة تشغيل ، مم زئبق ، لا أكثر500
درجة حرارة العمل ، درجة مئويةمن زائد 5 إلى زائد 40
عمق الغمر (طول الجزء الغاطس من المضخة) مم3400 على الأقل
ساعات العمل (عدد الساعات في السنة)دورية
نوع المحركبكالوريوس 160 S2
الطاقة ، كيلوواط15
الجهد ، الخامس380
التردد هرتز50
تنفيذحدث الانفجار
مستوى الحماية من الانفجار1ExdIIBT4

على خط أنابيب التفريغ للمضخة بين المضخة والصمام ، يتم توفير صمام فحص لمنع التدفق العكسي للزيت الذي يتم ضخه ، وفقًا لـ GOST 32569-2013 "خطوط الأنابيب الفولاذية التكنولوجية. متطلبات الجهاز والتشغيل في الصناعات المتفجرة للحريق والخطرة كيميائياً "ص ٤.١١.

من أجل تجنب تجمد الزيت في الشتاء ، يتم توفير تفريغ الأجزاء الموجودة فوق سطح الأرض من خط أنابيب الضغط للمضخة المثبتة على الخزان.

يتم توفير الهياكل المدمجة لأجهزة الاختيار (أجهزة القياس والتحكم) لقياس الضغط على خط أنابيب التفريغ للمضخة. لأسباب تتعلق بالسلامة ، يتم استخدام الهياكل المدمجة مع أنظمة الصرف المغلقة وفقًا لـ SZK 14-2-2009.

الحماية من التآكل والعزل الحراري للخزانات

تم تصميم الخزانات بعزل مضاد للتآكل للسطح الخارجي في المصنع.

كمادة عازلة للحرارة للخزانات EP-1..EP-5 ، تم اعتماد عازل من البولي يوريثين بسمك 100 مم ، مطبق في المصنع ، فئة مقاومة الحريق G4 ؛ لخزانات صرف سائل التبريد EP-6.7 ، لا يتم توفير العزل الحراري .

يتم تضمين العزل الحراري والتدفئة الكهربائية في مجموعة تسليم الشركة المصنعة.

يتم توفير المينا PF-115 GOST 6465-76 (طبقتان) وفقًا للطبقة الأولية FL-03Zh GOST 9109-81 (طبقة واحدة) أو نظائرها كطلاء مصنع مضاد للتآكل (خارجي).

كطبقة تغطية ، يتم توفير طلاء مضاد للتآكل من النوع المقوى بالمصنع وفقًا لـ GOST 9.602-2005 بسماكة 4.6 مم على الأقل:

  • التمهيدي NK-50 وفقًا لـ TU 5775-001-01297859-95 أو وفقًا لـ TU من الشركات المصنعة الأخرى - طبقة واحدة ؛
  • شريط عازل "Polylen" 40-LI-63 450x170 وفقًا لـ TU 2245-003-01297859-99 أو وفقًا لـ TU من الشركات المصنعة الأخرى - طبقتان ، بسمك لا يقل عن 2.0 مم ؛
  • الغلاف الخارجي "Polylen-OB" 40-OB-63 وفقًا للمواصفة TU 2245-004-01297859-99 أو وفقًا لـ TU من الشركات المصنعة الأخرى - طبقة واحدة ، سماكة 0.6 مم.

للحماية من التآكل الداخلي للمعدات السعوية ، يوصى بتطبيق طلاء من التصميم التالي: طلاء إيبوكسي - فينولي - 3 طبقات بسماكة 120 ميكرون. السماكة الكلية للطلاء الواقي لا تقل عن 360 ميكرون.

يمكنك طلب خزانات أفقية معدنية تحت الأرض (EP) حتى 100 متر مكعب. م ، وكذلك مع سخان (EPP).

يتم تنظيم إنتاج الحاويات وفقًا لمتطلبات الوثائق التنظيمية التالية:

  • GOST 34347-2017 "أوعية وأجهزة ملحومة بالفولاذ" ؛
  • TU 3615-023-00220322-2001 "خزانات الصرف الأفقية تحت الأرض من النوع EP ، EPP" ؛
  • PB 03-584-03 "قواعد تصميم وتصنيع وقبول الأوعية والأجهزة الملحومة بالفولاذ" ؛
  • مواصفات المصنع مسجلة أصولاً.

يمكن للسفن الفولاذية المدفونة التي تنتجها الشركة تخزين مجموعة متنوعة من الوسائط السائلة والدفاع عنها وتزويدها تحت الضغط ، بما في ذلك:

  • مخلفات صناعية؛
  • مجاري الصرف الصحي (منزلية ، أخرى) ؛
  • المكثفات.
  • المنتجات البترولية (فاتح ، داكن) ؛
  • مياه الغسيل
  • سوائل أخرى.

تسمح لك خزانات الصرف الجوفية بتحويل المياه الزائدة بعد هطول الأمطار أو ذوبان الجليد.

خزان صلب للصرف تحت الأرض (رسم)

معلمات التصميم الرئيسية للخزانات المعدنية تحت الأرض وتكلفتها

الحجم الداخلي ، cu. م رمز الخزان Ø إل L1 ح السعر شاملاً ضريبة القيمة المضافة بالروبل
التصميم المادي الأول * **
8 EP 8-2000-1000 2000 2900 2400 1000 243000
8-2000-1300 EP 1300 250000
8-2000-1500 EP 1500 257000
8-2000-1800 EP 1800 267000
8-2000-2000 EP 2000 274000
12,5 12.5-2000-1000 EP 2000 4300 3800 1000 300000
12.5-2000-1300 EP 1300 310000
12.5-2000-1500 EP 1500 315000
12.5-2000-1800 EP 1800 325000
12.5-2000-2000 EP 2000 331000
16 16-2000-1000 EP 2000 5400 4900 1000 347000
16-2000-1300 EP 1300 357000
16-2000-1500 EP 1500 363000
16-2000-1800 EP 1800 375000
16-2000-2000 EP 2000 378000
20 20-2400-1000 EP 2400 4850 4200 1000 400000
20-2400-1300 EP 1300 410000
20-2400-1500 EP 1500 415000
20-2400-1800 EP 1800 424000
20-2400-2000 EP 2000 432000
25 EP 25-2400-1000 2400 5950 5300 1000 456000
25-2400-1300 EP 1300 467000
25-2400-1500 EP 1500 470000
1800-2400 EP 1800 482000
25-2400-2000 EP 2000 488000
40 40-2400-1000 EP 2400 9250 8600 1000 620000
40-2400-1300 EP 1300 631000
40-2400-1500 EP 1500 638000
40-2400-1800 EP 1800 645000
40-2400-2000 EP 2000 652000
63 EP 63-3000-1000 3000 9465 8600 1000 810000
EP 63-3000-1300 1300 820000
EP 63-3000-1500 1500 827000
EP 63-3000-1800 1800 835000
EP 63-3000-2000 2000 841000

يمكن تجهيز المعدات السعوية بشكل إضافي بما يلي:

  • سخانات الأنابيب الداخلية
  • وحدات الضخ بأنواعها المختلفة ؛
  • أجهزة الصيانة التكنولوجية.
  • مستشعرات الضغط والمستوى ؛
  • أنظمة للحفاظ على مستوى وضغط معينين ؛
  • أجهزة "من الصعود" ؛
  • طبقة عازلة للحرارة مغلفة بألواح مجلفنة.

يسلم مصنع Novgorod منتجاته عن طريق السكك الحديدية أو البر إلى أي مكان في روسيا. عند شحن منتجات كبيرة الحجم وكبيرة الحجم ، يتم تنفيذ الموافقات المناسبة.

في بعض الحالات ، يتم تسليم المعدات على شكل كتل كبيرة مع التجميع اللاحق في الموقع. لدينا فريق من التركيب الخارجي ، والذي يوظف مهندسين ومركبين ولحامين ذوي خبرة.

مثال على رمز لخزان الصرف

40-2400-1300-1 EP ، حيث:

  • EP - خزان تحت الأرض بدون سخان (EPP - مع سخان)
  • 40 - الحجم الاسمي ، cu. م
  • 2400 - قطر الصدفة ، مم
  • 1300 - ارتفاع العنق ، مم
  • 1- تصميم المواد (St3sp)

التصميم المادي للخزانات الأرضية

يتم تحديد اختيار المواد في تصنيع المعدات السعوية تحت الأرض من خلال ظروف درجة حرارة التشغيل الخارجية.

بالإضافة إلى ذلك ، يمكن طلب الحاوية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.

على وجه الخصوص ، لقد تراكمت لدينا خبرة غنية في تصنيع السفن من درجة الفولاذ 12X18H10T ، المعتمدة للاستخدام في المنتجات الغذائية.

إذا كنت بحاجة إلى استبدال خزان مستورد ، فإن المصممين لدينا ، مع مراعاة التوصيات الخاصة بك لتحديث المعدات ، سيعدون مشروعًا مناسبًا مع تغيير في المواد والمكونات الهيكلية.

خزانات تصل إلى 63 متر مكعب. م تصنع من صفائح فولاذية بسمك 8 مم ، وحجم من 63 إلى 100 متر مكعب. م - من ورقة 10 مم.

تتم معالجة الأسطح الخارجية لعناصر بدن الأوعية بمركبات مقاومة للتآكل: مصطكي القار المطاطي أو مواد البوليمر أو الإيبوكسي.

يمكن طلاء الأسطح الداخلية للجماعات بتركيبات مختلفة: تركيبات غنية بالزنك ، مينا مقاومة للبنزين أو مواد أخرى.

إنتاج الحاويات حسب المشاريع الفردية

يمكن لمكتب التصميم لدينا تصميم أي خزان وفقًا لمواصفاتك الفنية ، وفي ظل ظروف إنتاجية وتكنولوجية وتنظيمية معينة.

تمتثل السفن لجميع المعايير المعمول بها ، سواء من حيث الموثوقية والتشغيل الآمن. سيتم إجراء جميع حسابات القوة اللازمة مع مراعاة الأحمال الموجودة ، بما في ذلك الأحمال الزلزالية والديناميكية.

يمكنك طلب خزان صلب تحت الأرض وفقًا لمشروعك الفردي. في مكتب تصميم المصنع ، سنعمل على تكييف مشروعك مع قدراتنا التكنولوجية ، بالطبع ، بالاتفاق معك.

نصمم معدات معدنية سعوية للسوائل مع زيادة اللزوجة والكثافة ، مع ضغط داخلي مرتفع أو تحت فراغ. ستؤخذ في الاعتبار المتطلبات الخاصة التي تفرضها السلطات الإشرافية على الخزانات والسفن والخزانات والصهاريج والأجهزة ، بما في ذلك تخزين النفايات الخطرة.

يمكن تجهيز الحاويات المعدنية المطلوبة بأجهزة استشعار المستوى والضغط ، وصمامات الأمان ، ونظام تعبئة وضخ السوائل.

يمكن تصنيع الحاويات الموجودة تحت الأرض بالعدد المطلوب من الأعناق ، والبوابات والتجهيزات. إذا لزم الأمر ، سيتم عمل مواسير لجهاز الاتصال مع المعدات الأخرى المتوفرة في الإنتاج الخاص بك.

يمكنك أن تطلب منا تصميم وتصنيع مجموعة معقدة من الخزانات وغيرها من المعدات لخطوط المعالجة لمعالجة الوسائط السائلة.

يمكن تجهيز الخزانات بمشابك ، ومسامير ذات عين ، وأجهزة أخرى للتثبيت على الأساس.

خزانات معدنية تحت الأرض

تستخدم الخزانات المعدنية تحت الأرض في العديد من الصناعات ، سواء في الإنتاج الرئيسي أو في المحلات التجارية المساعدة. لذلك ، فهي تستخدم على نطاق واسع في شركات البتروكيماويات لتخزين النفط والمنتجات النفطية ، في محطات الوقود - للوقود.

في الزراعة ، يقومون بتخزين الأسمدة المعدنية السائلة والمخلفات الحيوانية ومياه الري.

في العقد الماضي ، وجدت خزانات الصلب الجوفية تطبيقًا في بناء الضواحي ، مثل خزانات الصرف الصحي لتجميع وتعقيم مياه الصرف الصحي.

تسمح لك السفن المدفونة في الأرض بتوفير المساحة ، سواء في قطاع الإنتاج أو في قطاع الإسكان. لا تتطلب هذه الخزانات هياكل دعم باهظة الثمن ، وهو أمر مهم بشكل خاص في ظل أحمال الرياح والزلازل. لا تتطلب الخزانات الفولاذية تحت الأرض ، المصنّعة وفقًا للمعايير الحالية ، حلول تصميم خاصة للزلازل المحتملة حتى 7 نقاط على مقياس ريختر.

يتيح استخدام المستودعات المعدنية تحت الأرض تلبية متطلبات التشريعات البيئية والحفاظ على المناظر الطبيعية.

في تصميمها وتصنيعها ، يتم استخدام طرق حديثة للحماية من التأثيرات العدوانية للبيئة الداخلية والخارجية والمياه الجوفية والتيارات الشاردة.

تمديد الحياة لخزانات الصلب تحت الأرض

من أجل خدمة طويلة الأمد للمعدات السعوية من هذا النوع ، يجب تغطية أسطحها الداخلية والخارجية بمواد عالية الجودة مضادة للتآكل. شركتنا ، عند تنفيذ العمل على تطبيق طلاء مضاد للتآكل على جدران أجهزة التصريف السعوية المدفونة في الأرض ، تسترشد بالمعيار المشترك بين الولايات GOST 9.602-2005 "النظام الموحد للحماية ضد التآكل والشيخوخة". تنطبق مجموعة التدابير هذه على الهياكل المعدنية والهياكل تحت الأرض ، ويحدد القسم السادس من هذه المواصفة القياسية قواعد محددة لاختيار المواد الواقية.

من قائمة الطلاءات "المقواة" المقترحة ، يمكن للمرء أن يفرد الرقم السادس المكون من ثلاث طبقات (الطبقة الأولى عبارة عن مادة أولية ، والثانية عبارة عن مواد شريط بوليمر - بيتومين بسماكة تزيد عن 2 مم ، والثالثة عبارة عن غلاف يعمل على حماية طبقة الشريط الرئيسية من التلف الميكانيكي).

في القسم الفرعي "الطلاءات الواقية من النوع المقوى" تحت الرقم الثالث عشر ، يشار إلى الطلاء ، وهو في الواقع مصطكي عادي يتبعه غلاف ، ولكن يجب أن يكون سمكه الإجمالي أكبر من ثمانية مليمترات أو يساويها.

كقاعدة عامة ، تُستخدم التركيبات المحتوية على الزنك في المعالجة المضادة للتآكل للأسطح الداخلية لأوعية الصرف ، والتي تحل إلى حد ما محل الجلفنة بالغمس الساخن. هذه الطلاءات مقاومة للمنتجات النفطية ، ومحاليل الملح والمياه ، ويمكن استخدامها في المؤسسات المنزلية والشرب. إذا كان من الضروري تخزين الوسائط العدوانية في وعاء معدني (على سبيل المثال ، المحاليل القلوية أو الحمضية) ، فمن المستحسن وضع طلاء ملطخ أو بطانة على الأسطح الداخلية لجدرانه ، والتي يتم تغطيتها بضمان لمدة تصل إلى عشر سنوات.

بالإضافة إلى الطلاء المضاد للتآكل ، يوفر سمك الجدار عمر خدمة كبير لمعدات الخزان. بشكل افتراضي ، يحدد الفنيون لدينا سماكة جدار 8 مم ، ولكن وفقًا للشروط المرجعية ، يمكن زيادتها إلى 10-12 مم ، أو تقليلها إلى 6. ولكن في هذه الحالة ، يجب تقوية جسم الحاوية بأغشية خاصة ، بوضعهم كل مترين بطول القشرة بالكامل.

نقل خزانات الصرف الصلب

الحاويات المعدنية ذات الأحجام الكبيرة عبارة عن هياكل كبيرة الحجم ، يتطلب نقلها نقلًا بريًا متخصصًا. إذا كان قطر الخزان لا يزيد عن مترين ، وكان ارتفاع العنق في حدود متر واحد ، فستحتاج لنقله إلى جرار شاحنة مع نصف مقطورة منخفضة السرير. في هذه الحالة لا تحتاج إلى إصدار تصريح لنقل البضائع الضخمة والثقيلة.

يتم نقل الخزانات الفولاذية الأرضية التي يزيد قطر جسمها عن 2.5 متر بواسطة مركبات خاصة بتصريح خاص صادر عن خدمة الطرق الحكومية.

ننظم ، مع استلام جميع التصاريح اللازمة ، ونقوم بنقل المعدات السعوية من أي حجم.

إجراءات تنفيذ أعمال التركيب

عندما يتجاوز قطر جسم خزان الصرف 2.4 متر ، لا يتم لحام الأعناق والأنابيب الفرعية في المصنع ، ولكن يتم تسليمها إلى موقع التركيب في عبوة منفصلة. بعد ذلك ، بمساعدة الأجهزة والمعدات الخاصة ، يتم ربط هذه العناصر وأغلفة الفتحات ولحامها بجسم الخزان مباشرةً أثناء التثبيت.

يحظر معيار الصناعة الحكومي 52630-2012 توصيلات الفلنجات للعناصر الرئيسية للسفينة ، والتي سيتم تغطيتها لاحقًا بالأرض ، حيث سيكون من المستحيل صيانتها ، أي مراقبة حالة السحابات واستبدال الحشيات البالية. الاستثناء هو الأوعية السعوية ، غير المغطاة بالتربة ، ولكن يتم تثبيتها تحت مستوى سطح الأرض على الأساس ومغلقة بلوح خرساني مقوى (يُسمح بوصلات شفة على الأجزاء الرئيسية لهذه الأوعية). خيار تشكيل الأفواه فقط مكلف للغاية. من الأرخص إشراك منظمة التثبيت التي ستقوم بتثبيت الفوهات واختبار الوصلات الملحومة التي تصنعها بشكل مستقل.

كيف تشتري حاوية معدنية تحت الأرض؟

من أجل شراء حاوية من مصنعنا ، اطلب استبيانًا واملأه وأرسله عبر البريد الإلكتروني.

في التطبيق ، يمكنك تحديد المتطلبات الخاصة بسبب خصوصيات الإنتاج الخاص بك.

سيتصل بك مديرينا فور تلقي الاستبيان. سوف نجيب على جميع أسئلتك.

تتيح معدات معدات الإنتاج والإمكانيات التكنولوجية لورشنا إمكانية تصنيع حاوية تحت الأرض من المعدن بأي متطلبات محددة.

في الواقع ، يعتبر خزان الصرف خزانًا مغلقًا لتجميع السوائل القادمة من نظام الصرف. اعتمادًا على الغرض ، يمكن أن تتراكم المياه (رسوبية ، أرضية ، نفايات أو تقنية) ، هيدروكربونات سائلة (زيت ، بنزين ، وقود ديزل ، إلخ) ، قلويات ، أحماض ومواد سائلة أخرى. يمكن وضع المحتويات في الخزان لفترة قصيرة وإخراجها عند ملؤها أو لفترة طويلة بالتخزين المناسب.

بناءً على ظروف التشغيل المحددة ، يتم أيضًا طرح المتطلبات ذات الصلة. يجب أن تتمتع الحاويات قيد الدراسة بقوة ميكانيكية كافية ، والحجم المطلوب ، ومقاومة السوائل داخل وخارج العوامل الخارجية ، والمتانة.

أنواع مختلفة من الحاويات

بادئ ذي بدء ، يتم تقسيم خزانات الصرف حسب الغرض منها:

  1. . وهي مصممة لحماية المباني السكنية والمباني الملحقة. يتم تصريف مياه الأمطار والذوبان والفيضانات والمياه العادمة فيها. يتم تركيب الخزانات في العقارات الخاصة ومناطق الضواحي ، عند ترتيب نظام الصرف الخاص بها.
  2. . هم في نظام حماية المؤسسة ويمكن أن يكون لها أغراض مختلفة. بالإضافة إلى الوظيفة التي تؤديها الأصناف المنزلية ، توفر الخزانات الصناعية تراكم السوائل العدوانية المختلفة التي يمكن أن تظهر أثناء الحوادث وانسكابات الوقود وانتهاكات الأنظمة التكنولوجية وغيرها من الظروف غير المتوقعة.
  3. حاويات طبية. هذا نوع خاص من الأجهزة يستخدم في تصريف السوائل البيولوجية التي يتم إزالتها من الجسم أثناء العلاج البشري. تُستخدم حاويات الصرف الصدري الأكثر شيوعًا في تنظيف المنطقة الجنبية للإنسان.
  4. حاويات لتخزين السوائل على المدى الطويل. في الواقع ، لا تختلف عن الأنواع المنزلية أو الصناعية ، ولكنها تحتوي على عناصر هيكلية إضافية تعمل على توسيع الوظائف. الخيارات الأكثر شيوعًا هي حاويات النار والري. في نفوسهم ، لا يتم التخلص من المياه القادمة من نظام الصرف فحسب ، بل يتم استخدامها مع الفائدة.

وفقًا لموقع وطريقة التركيب ، تنقسم خزانات الصرف إلى أنواع تحت الأرض وأنواع خارجية. للتصريف الوقائي ، غالبًا ما يستخدم الخيار الأول. يتم تعميق الخزان الموجود تحت الأرض في الأرض ، ولا يبقى سوى فتحة (أو عدة فتحات) بالخارج للصيانة. المزايا الرئيسية هي توفير مساحة الموقع ، وزيادة السلامة من الحرائق ، وحماية الطقس ، وإمكانية تدفق السوائل عن طريق الجاذبية ، وعدم الحاجة إلى تصميم خارجي. العيب الرئيسي هو التثبيت الأكثر تعقيدًا ويستغرق وقتًا طويلاً.

يتم استخدام التثبيت في الهواء الطلق بشكل أقل كثيرًا ، لأن. تتطلب معدات ضخ إلزامية وتتلاشى في الموقع. حاويات الصدر هي فقط محمولة خارجية.

وفقًا للمعايير الفنية ، يكون معيار الاختيار الرئيسي هو حجم الخزان. حجم الخزانات النموذجية في حدود 1-100 م 3 (1 ، 3 ، 5 ، 8 ، 10 ، 12.5 ، 16 ، 20 ، 25 ، 40 ، 50 ، 63 و 100 م 3). عند طلب المعدات ، يمكن أن تكون هذه المعلمة موجودة بناءً على طلب المشتري. بالإضافة إلى ذلك ، وفقًا لمادة الهيكل ، تتوفر خزانات الصرف في إصدارات معدنية وبلاستيكية ، ويمكن أيضًا صنعها على شكل بئر خرساني (حلقات من الخرسانة المسلحة أو الصب).

ميزات التصميم

خزان الصرف النموذجي هو خزان أسطواني ذو نهايات كروية أو مخروطية الشكل. يتضمن تصميمه العناصر التالية:

  • معدن (عادة من الصلب) ، بلاستيك أو علبة مركبة ؛
  • دعامات التثبيت في وضع أفقي أو عمودي ؛
  • 2 رقبة مع فتحات: الأول (عمل) - لتزويد وضخ السوائل ، والثاني (فحص) - للقيام بالأعمال اللازمة ، بما في ذلك. تدابير وقائية وتنظيفية ؛
  • مضخة كهربائية؛
  • سلالم للدخول.
  • أجهزة التحكم والملحقات الضرورية.

الخزان مزود بأنابيب فرعية ووصلات لتوصيل أنبوب الإمداد وتركيب الأجهزة وتوصيل نظام التهوية ؛ صمامات الحماية والطوارئ ؛ الصمامات. يتم استخدام أجهزة التحكم: مقياس المستوى ، مقياس الحرارة ، مقياس الضغط. يمكن تجهيز الخزانات بأجهزة تسخين لمنع تجمد السوائل. يجب توفير فتحة لتصريف السائل في حالات الطوارئ مع صمامات الإغلاق ، وكذلك صمامات لتصريف الغاز المتصاعد.

يجب حماية الخزانات الخارجية من أشعة الشمس المباشرة وهطول الأمطار.

تركيب الميزات

الأصعب هو تركيب خزان تحت الأرض. بالنسبة لها ، تم حفر حفرة حسب أبعاد الوعاء. كقاعدة عامة ، يتم تثبيت الحاوية على أساس على شكل لوح خرساني مقوى بسمك 20-40 سم ، ويقع الجسم بشكل أفقي تمامًا ، ويتم توجيه الأعناق رأسيًا بشكل صارم. علاوة على ذلك ، يجب أن يرتفع فتحة العنق فوق سطح الأرض إلى ارتفاع حوالي 40-50 سم. وفي التربة الرملية (غير الصخرية) ، يمكن تركيب الحاوية بدون صفيحة ، أي مباشرة على وسادة الحجر المكسر.

تم تركيب العلبة على دعامات قياسية ومثبتة بشريطين معدنيين. ثم يتم تثبيت هذه الشرائط مع المراسي على البلاطة. علاوة على ذلك ، يتم إحضار خط أنابيب من نظام الصرف وإعادة ردمه بالتربة.

بعد توصيل المعدات اللازمة وتركيب جميع المكونات ، من الضروري إجراء اختبار ضغط بضغط 0.2 ميجا باسكال.

خزانات ماء

بالنسبة للمنازل الخاصة ومناطق الضواحي ، تم تجهيز نظام الصرف الخاص بهم. عند إنشاء مخطط معزول ، يتم استخدام صهاريج التخزين - خزانات الصرف (الآبار). الهياكل الجاهزة لها غلاف فولاذي أو بلاستيكي. في نسخة محلية الصنع ، غالبًا ما يكون خزان الصرف الصحي محكم الغلق مصنوعًا من حلقات خرسانية.

والأكثر شيوعًا هي الحاويات البلاستيكية التي يبلغ حجمها 1-5 م 3. وهي تحفر في الأرض وتنضم إلى تصريف المياه الجوفية أو مياه الصرف الصحي أو مياه الأمطار. لمنع التجمد ، يتم تغطية الحاويات بالعزل الحراري.

من بين النماذج الشائعة لخزانات المياه المنتجات التالية:

  1. C1400: علبة بلاستيكية ، الحجم - 1.4 م 3 ، الأبعاد - 1.3x1.6x! .55 م ، الوزن - 60 كجم. متوسط ​​السعر 17500 روبل.
  2. C2000: حاوية بلاستيكية بحجم 2 م 3 ، أبعاد - 1.3x2.27x! .55 م ، الوزن - 80 كجم. متوسط ​​السعر 23500 روبل.
  3. S3000: الحجم - 3 م 3 ، الأبعاد - 1.3 × 3 × 1.5 م ، الوزن - 120 كجم. متوسط ​​السعر 33200 روبل.
  4. U 2000: حاوية بلاستيكية بحجم 2 م 3 ، أبعاد - 1.2x2.8x1.9 م.السعر - من 38000 روبل.
  5. Aquastore-5: علبة بلاستيكية ، الحجم - 5 م 3 ، الأبعاد 1.7x2.25x2.1 م ، الوزن - 250 كجم. متوسط ​​السعر 66600 روبل.

عندما يتحد العديد من الملاك ، يمكن استخدام خزانات الصرف لتوفير إمدادات المياه في حالة الطوارئ (الحرائق ، الري أثناء فترة الجفاف ، إلخ). يمكن استخدام هذه الاحتياطيات لتلبية الاحتياجات الفنية - على سبيل المثال ، تنظيم الغسيل (مع توفير الترشيح). في هذه الحالات ، يتم تركيب خزانات كبيرة تحت الأرض بحجم 40-50 م 3.

الخزانات الصناعية

في المؤسسات الصناعية ذات التشكيلات المختلفة ، يتم استخدام خزانات الصرف المعدنية من النوع EP و EPP على نطاق واسع. وهي مصممة لتجميع الهيدروكربونات والسوائل العدوانية الأخرى. مع الأخذ في الاعتبار الخطر المتزايد لتخزين مثل هذه المواد ، فإن التصميم لديه تصميم مقاوم للانفجار. الفرق الرئيسي بين هذه المنتجات هو أن EPP بها سخان سائل ، بينما EP يتم إنتاجها بدونها. يتم إنتاجها وفقًا لـ OST 26-02-2060-79.

حسب المواد المستخدمة في الجسم ، تنقسم الحاويات إلى 3 فئات:

  1. الفئة 1 - مبيت مصنوع من فولاذ VSt3ps4 ومصمم لدرجات حرارة تصل إلى 20 درجة تحت الصفر ؛
  2. الفئة 2 - فولاذ 16GS ، درجة حرارة التشغيل - لا تقل عن 40 درجة تحت الصفر ؛
  3. الفئة 3 - الصلب 09G2S ، درجة الحرارة الدنيا - 60 درجة تحت الصفر.

يتم توفير حماية المعدن من خلال طلاء خاص داخلي وخارجي مضاد للتآكل. يتم التسخين في خزان EPP باستخدام كابل تسخين أو ملف به ناقل حراري (بخار أو ماء ساخن).

السعات EP و EPP لها الخصائص الرئيسية التالية:

  • الحجم الأكثر شيوعًا هو 1 و 3 و 5 و 8 و 12.5 و 50 م 3 ؛
  • درجة حرارة السائل - من 0 إلى 80 درجة ؛
  • الضغط داخل الخزان - 0.7 ميجا باسكال ؛
  • متطلبات السائل: اللزوجة الحركية - لا تزيد عن 30x106 متر مربع / ثانية ، الكثافة - لا تزيد عن 1000 كجم / م 3 ؛ محتوى كبريتيد الهيدروجين - لا يزيد عن 1.5٪ ؛
  • فترة الضمان - تصل إلى 10 سنوات.

تتوافق الحماية من الانفجار مع الفئة IIA-TK وفقًا لـ GOST 12.1.011-78. من الممكن تخزين الزيت والقلويات والحمض والكيروسين ووقود الديزل وزيت المحولات والمياه الصناعية بشوائب مختلفة ومكثفات الغاز لفترة طويلة في الخزان.

كل وعاء مزود بمضخة كهربائية لضخ السائل. يمكن استخدام الأجهزة الغاطسة وشبه الغاطسة. غالبًا ما يتم تثبيتها على مثل هذه المستويات - 3 و 3.2 و 3.8 و 4 أمتار.تستخدم المضخات من نوعين رئيسيين - HB50 / 50 و AHPO-E45 / 54-K. يتم إنتاج الخزانات في 3 إصدارات مناخية - HL1 (للمناطق الباردة) ، UHL1 (المناخ المعتدل) و T1 (النسخة الاستوائية).

الأبعاد النموذجية لخزانات الصرف تحت الأرض موضحة في الجدول:

ماركة

الحجم ، م 3

القطر ، م

الطول ، م

الوزن ، كجم

EP (EPP) -5

EP (EPP) -8

EP (EPP) -12.5

12,5

EP-50 و EPP-50

من الممكن تحديد المستهلكين الرئيسيين لخزانات EP (EPP): شركات معالجة النفط والغاز والتعدين ، والمؤسسات الكيميائية من مختلف التخصصات ، ومحطات الوقود ومحطات تعبئة الغاز ، ومؤسسات صناعة الأدوية ، ومصنعي الأسمدة ومبيدات الأعشاب ، والمؤسسات الصناعية المختلفة ، وكذلك منظمات النقل بالسيارات.

عند اختيار المعدات ، من المهم أن تكون قادرًا على فك رموز العلامات. لهذا ، يمكن إعطاء مثال - EPP 25-2000-1-2-K. إنه خزان صرف تحت الأرض مع تسخين سائل مع خزان بحجم 25 م 3 ، وقطر داخلي 2000 مم. يشير التعيين "1" إلى التصميم ، "2" - مادة الجسم (فولاذ 16GS) ، "K" - التثبيت في بئر خرسانية.

في الاتحاد الروسي ، يتم إنتاج الدبابات تحت الأرض من قبل العديد من الشركات المصنعة الكبرى. يمكن تمييز منتجات مصنع خزان ساراتوف و Remstroymash LLC و Spetsneftekhimmash و UralHydroMash بشكل خاص.

حاويات الصدر

فئة خاصة من أنظمة الصرف هي المعدات الطبية. يتعين على الأطباء التعامل مع كميات كبيرة من السائل الذي يتم ضخه عند تصريف التجويف الجنبي. في هذه الحالة ، يتم استخدام أوعية خاصة تسمى خزانات الصرف الصدري.

تتمثل إحدى ميزات هذه الخزانات في تركيب أختام مائية خاصة - صمامات تمنع ظاهرة ارتجاع السائل مرة أخرى إلى التجويف. حاويات الصدر مصنوعة من البلاستيك مع جاذبية نوعية منخفضة وقوة تأثير عالية. حسب التصميم ، تتميز خيارات الجرة الواحدة والثنائية والثلاثية. تكتمل الوحدات بنظام أنابيب يضمن تشغيل نظام الصرف. تحظى Redax (إيطاليا) و Rocket Medical (إنجلترا) بشعبية خاصة بين الشركات المصنعة.

بئر الصرف جزء مهم من الصرف. الآن يفضلون المنتجات البلاستيكية. غالبًا ما تستخدم حاويات PVC هذه لمراجعة النظام وجمع النفايات.

ولكن هناك مجالات أخرى للتطبيق ، وبالتالي هناك أنواع مختلفة بعض الشيء عن بعضها البعض في تصميمها. وفقط الاختيار الصحيح لنوع الحاوية سيسمح لك بتقدير جميع مزايا هذا المنتج بشكل كامل.

منذ عدة سنوات ، كانت المنتجات البلاستيكية في طليعة إمدادات المياه والصرف الصحي ، بما في ذلك أنظمة تصريف مياه الأمطار والصرف الصحي. يتم تحديد ذلك من خلال مجموعة كاملة من الصفات الإيجابية للمنتجات البلاستيكية.

  1. واحدة من المزايا الرئيسية خفيف الوزن نسبيًا. لا يتطلب التركيب والنقل استخدام معدات خاصة وتنظيم مدخل لموقع التثبيت. الحاوية سهلة التركيب من قبل 2-3 أشخاص.
  2. بلاستيك هي مادة محكمة الغلق غير قابلة للتآكل.تبلغ مدة خدمة هذه المنتجات حوالي 50 عامًا ، ولا يلزم إجراء أي صيانة.
  3. مقاومة للوسائط العدوانية ودرجات الحرارة المنخفضة.
  4. لا تطلق مادة PVC عالية الجودة مواد سامة في التربةلذلك ، فإن حاويات الصرف منه لن تضر بالحالة البيئية للموقع.

يكمن الوزن الخفيف للمنتجات البلاستيكية في عيب:هذه القدرة يمكن أن تطفو بسهولة في التربة المشبعة بالمياه. لكن يمكن التعامل مع هذه المشكلة بمساعدة قاعدة خرسانية يتم تسويتها في قاع الحفرة والتي تتصل بها البئر نفسها.

عيب آخر يتم الاستشهاد به بشكل شائع هو غالي السعر. ولكن إذا كنت تتذكر أنه عند تركيب خزان بلاستيكي ، ليست هناك حاجة لاستئجار معدات خاصة ، وعمر الخدمة عدة عقود ، يصبح من الواضح أن التكلفة ستؤتي ثمارها بسرعة.

ما هو الصرف الصحي للمنزل وكيف تفعله حول المنزل؟

كيف تقوم بتركيب الأنابيب المعدنية والبلاستيكية بنفسك؟ ميزات المواد وإرشادات التثبيت خطوة بخطوة لـ.

أنواع آبار الصرف حسب وظائفها

عند ترتيب نظام الصرف ، يمكن استخدام عدة أنواع من الخزانات ، والتي تختلف عن بعضها البعض في وظيفتها ولها ميزات التصميم.

  1. غرف التفتيشلها قاع صلب ، فهي ضرورية لمراجعة وتنظيف نظام الصرف الصحي. يتم تثبيتها كل 20-30 مترًا على خط أنابيب مستقيم وعلى انحناءات الأنابيب. لذلك ، غالبًا ما يؤدون دور الدوران ، والذي يسهله وجود العديد من أنابيب الدخول الموجودة في زوايا مختلفة. يدخل خطان من الأنابيب على الأقل مثل هذه الحاوية. الفتحات غير المستخدمة محكمة الغلق بمقابس خاصة.
  2. صهاريج التخزينمصممة لتجميع المياه ويتم تثبيتها في نهاية نظام الصرف. هذه خزانات محكمة الغلق تمامًا ، يتم إطلاق مضخات الصرف فيها أحيانًا لتفريغ الخزان. يمكن استخدام المياه المتراكمة في الخزان لتلبية الاحتياجات الفنية. يوصى بتجهيز خزانات الصرف بمداخل الطمي بحيث تدخل الأنابيب الخزان على ارتفاع 15 سم على الأقل من الأسفل. أنبوب المدخل مزود بصمام يمنع التدفق العكسي للمياه إلى النظام.
  3. صهاريج التخزينمتصل في بعض الحالات ببئر امتصاص ليس له قاع. هذا هو نوع من ترشيح التربة. يتم تثبيت مرشح في الجزء السفلي من الخزان.
  4. في المناطق التي يوجد فيها على الأقل بشكل موسمي تشبع مفرط للتربة بالمياه الجوفية أو المياه الجوية ، يوجد في بعض الأماكن فيض من الأنابيب وزيادة في الضغط في الصرف. لمكافحة هذه الظاهرة في الأماكن الصعبة بشكل خاص ، قم بتثبيت الآبار الموسعة، والتي تروي ضغط السوائل في النظام. مبدأ العملية هو أن الماء وخط الأنابيب الضيق تحت الضغط الطبيعي يدخلان إلى خزان كبير. نتيجة لذلك ، بالإضافة إلى وجود هياكل خاصة لتخميد الطاقة داخل الخزان ، ينخفض ​​معدل التدفق والضغط في الشبكة.
  5. في الأماكن التي تعمل فيها خطوط الأنابيب على أعماق مختلفة ، قم بالتركيب إسقاط الآبار. هناك حاجة إلى مثل هذه الحاويات حيث يوجد فرق كبير في ارتفاع التضاريس. تقع الأنابيب الفرعية فيها على مستويات مختلفة. في بعض الحالات ، يتم استخدام هذه الحاويات كمجمع ، وهو متصل بخط أنابيب يقوم بإخلاء المياه المجمعة من الموقع إلى خزان أو واد ، إلخ.
  6. عاصفة الآبارتستخدم في أنظمة العواصف ، والتي تختلف عن الصرف بشكل أساسي في عمق مرور المزاريب. كما يتم استخدام بئر تصريف في تصريف مياه الأمطار.

تختلف آبار الصرف الجاهزة ليس فقط في وظائفها ، ولكن أيضًا في ميزات تصميمها.

تصنيف خزانات الصرف الجوفية حسب نوع البناء

على هذا الأساس ، تنقسم خزانات PVC النهائية إلى فئتين.

الآبار الجاهزةتتكون من عدة عناصر مرتبطة ببعضها البعض قبل التثبيت:

  • الدرج الرئيسي مع الفوهات.
  • رمح ، يمكن أن يكون أنبوب مموج أو أملس ؛
  • حلقتا إحكام لتوصيل جسم (عمود) البئر برقبة أو صينية ؛
  • رقاب.
  • غطاء بلاستيكي؛
  • كابل التمديد ، قد يختلف طوله حسب عمق التثبيت.

هذه الخزانات أكثر تنوعًا ، حيث يمكن تعديل طول العمود اعتمادًا على العمق ، لكنها أغلى ثمناً. من المهم مراعاة أنه مع زيادة الطول ، تقل مقاومة جسم الحاوية للضغط.

خزانات متجانسةأقوى وأرخص ، لكن بارتفاع قياسي ، لذا فهي مصممة للتثبيت على عمق معين. صحيح أن التثبيت الإضافي للرقبة يسمح بتعميقها قليلاً. يتم إنتاج خزانات الإسقاط والتمدد في هذا الشكل فقط.

يتم إنتاج المنتجات المتجانسة والمسبقة الصنع في روسيا وخارجها.

شركات انتاج ابار بلاستيك للصرف واسعار تقريبية

هناك الكثير من الشركات التي تقدم خزانات بلاستيكية لنظام الصرف للسوق الروسي. وهذا الرقم يتزايد باستمرار. ومع ذلك ، تهيمن على السوق شركتان أكثر شعبية بين المستهلكين.

"بوليبلاستيك"

هذه واحدة من الشركات الرائدة بين الشركات المصنعة للمنتجات البلاستيكية الروسية. تنتج الشركة مجموعة كاملة من الآبار المستخدمة في أنظمة الصرف الصحي. يشمل النطاق حاويات ملحومة. يمكن استخدام خيارات الدرج الخاصة بهم للتثبيت على المنحنيات وخطوط الأنابيب المتقاطعة ولمراجعة النظام. يمكن استخدام منتجات Trayless كخزانات تخزين.

تنتج الشركة خزانات الإسقاط وآبار مياه الأمطار وكذلك الخزانات الجاهزة بأقطار مختلفة. تبلغ تكلفة عمود البئر الملحوم حوالي 1700 روبل لكل متر لخزان يبلغ قطره 40 سم ، وتكلفة صينية بهذا الحجم من 2300 روبل ، وعنق تلسكوبي من 6000 روبل.

استعراض:لقد اشتريت منتجات Polyplatic لمراجعة نظام الصرف. لا توجد مشاكل في المجموعة ، أثناء التشغيل أيضًا. راضي. السلبية الوحيدة هي أنه أثناء عملية الاختيار لم أتمكن من العثور على السعر ، وهو أمر مهم لمراقبة المنتج.

تنتج هذه الشركة الأوروبية ، الرائدة في إنتاج المنتجات البلاستيكية للصرف الصحي ، بما في ذلك أنظمة الصرف الصحي ، غرف تفتيش مسبقة الصنع بقطر 315 ، 425 ، بالإضافة إلى الموديلات الأكبر حجمًا Wavin Tegra 600 و 1000. تتكون جميعها من مموج رمح وعنق تلسكوبي وفتحة وصينية مع فوهات.

يتراوح سعر العمود الذي يبلغ قطره 425 ملم من 7000 إلى 21000 روبل ، حسب الطول. يمكن أن تكلف صينية من هذا النوع 5000 روبل على الأقل.

استعراض:تعمل بئر شركة Vavin منذ أكثر من 5 سنوات. نحن سعداء جدًا بالجودة ، فقد صمد الخزان في مقاومة التغيرات في درجات الحرارة دون مشاكل. صحيح أن الأسعار تقضم.

ميزات الجهاز والتثبيت

يمكنك تثبيت بئر تصريف بلاستيك في الموقع بدون متخصصين. للتثبيت ، ستحتاج إلى 1-2 مساعدين ، بشكل أساسي لتحرير الحاوية إلى الأسفل. لكن قبل ذلك يجب القيام بالأعمال التحضيرية.

مع منتج متآلف ، كل شيء أبسط ، وهو جاهز تقريبًا للتثبيت. يجب تجميع المنتجات النهائية القابلة للطي وفقًا للتعليمات. وإذا قررت إنشاء خزان من أنبوب ذي قطر كبير ، فأنت بحاجة أولاً إلى قطعه إلى الطول المطلوب.

في المنتجات النهائية ، غالبًا ما توجد ثقوب للأنابيب ، وفي تلك المصنوعة منزليًا ، يتم قطعها مسبقًا وفقًا لقطر المصارف. يتم إدخال الأختام المطاطية والوصلات البلاستيكية في الفتحات. يتم تشحيم جميع السدادات بمادة مانعة للتسرب لمنع التسرب.

ما الضرر الذي تسببه المياه الحديدية للجسم؟ اكتشف كيف تفعل ذلك بشكل صحيح.

غلاية تعمل بالوقود الصلب لحرق طويل: هل هذا ممكن؟ أنواع الغلايات وتعليمات التركيب.

ما هي متطلبات مدخنة للغلاية الغازية؟ القواعد والمتطلبات.

بعد ذلك ، يبدأون في حفر الحفرة وإعدادها ، مع مراعاة العديد من المعلمات:

  1. عمقيجب أن تكون نقاط دخول الأنابيب تحت نقطة تجمد التربة ، ويكون قاع الخزان على الأقل نصف متر فوق مستوى المياه الجوفية.
  2. تحتاج أيضًا إلى مراعاة أنه سيتم ملء قاع الحفرة وسادة الحجر المكسر 15-20 سم.
  3. عرض الحفرة- 40-60 سم أكبر من قطر الحاوية.
  4. لوكبعد ذلك يجب أن يرتفع 10-15 سم فوق سطح الأرض.

بعد حفر الحفرة ، يتم تسوية قاعها ، ثم ينامون ويسوي وسادة الحجر المكسر.

إذا كانت المنطقة تتميز بارتفاع موسمي في المياه الجوفية ، فيجب صب قاعدة إسمنتية إضافية في القاع.

بعد أن يصلب الأسمنت ، يمكنك تثبيت:

  1. يتم تحرير الخزان إلى الأسفل.
  2. استخدم مستوى للتحقق مما إذا كانت الحاوية مستوية.
  3. قم بتوصيل أنابيب الصرف جيدًا بالفوهات. تأكد من معالجة جميع المفاصل باستخدام مادة مانعة للتسرب.
  4. يتم ردم الخزان بالرمل والحصى. افعل ذلك في طبقات ، كل طبقة صدمت بعناية.
  5. قم بتركيب غطاء بلاستيكي (فتحة).

هذا يكمل التثبيت.إذا لزم الأمر ، يتم إطلاق مضخة تصريف في المجمع.

فيديو تركيب لبئر Wavin Tegra 1000:

منطقة التطبيق

تنطبق هذه الشروط الفنية على خزانات الصرف الأفقية تحت الأرضأنواع EP و EPP (يشار إليها فيما يلي باسم "الخزانات" ، "المنتجات" ، "المعدات") المعدة لتصريف المنتجات البترولية الخفيفة والداكنة ، والزيت ، والزيوت ، والمكثفات (بما في ذلك المخلوطة بالماء) ، وسائل الغسيل (محاليل المنظفات) .

يتم عرض التعديلات المناخية EP و EPP وفقًا لـ GOST 15150 في الجدول 1.

الجدول 1

التعديلات المناخية EP ، EPP

الأداء المناخي درجة الصلب المستخدمة لتصنيع EP ، EPP درجة الحرارة الخارجية المقدرة لأبرد فترة خمسة أيام ، ºС
في 09G2S-6 ، 16GS-6 ، 09G2S-12 ، 16GS-12 ناقص 20 درجة مئوية
HL 09G2S-8 ، 10G2S1-8 ، 09G2S-14 ، 10G2S1-14 ناقص 40 درجة مئوية
UHL ناقص 60 درجة مئوية

يظهر مخطط التعيين الرمزي لخزان الصرف تحت الأرض في الشكل 1.

EP 16 2000 1 لكن ك / ف مع UHL1
نوع النسخة المناخية وفئة التنسيب
نوع المقاومة الزلزالية:
C0 ، C ، PS

مجموعة كاملة بشكل جيد:

ك - بئر الخرسانة المسلحة ؛

MK - بئر معدني

/ ب - سخان مياه الآبار ؛

/ ه - سخان كهربائي للبئر

لكن - يُشار إليه في حالة الحاجة إلى طلاء داخلي مضاد للتآكل للحاوية

مع وحدة المضخة:

نسخة التصميم:

1 - مع وحدة ضخ بعمق يصل إلى 3 أمتار ؛

2 - بوحدة ضخ بعمق غمر يصل إلى 3.7 م.

بدون وحدة ضخ:

الفتحات ، مم

القطر الاسمي ، مم
الحجم الاسمي ، م 3

نوع خزان الصرف تحت الأرض:

EP - خزان تصريف تحت الأرض ؛

EPP - خزان صرف تحت الأرض مع سخان

أرز. 1 - رمز القدرة

توجد قائمة بالوثائق المرجعية في الملحق أ.


متطلبات تقنية

  1. المعلمات والخصائص الرئيسية

يجب أن تتوافق الخزانات مع متطلبات TS هذه ، وهي مجموعة من وثائق التصميم التي تم تطويرها والموافقة عليها بالطريقة المحددة ، GOST R 52630-2012 "الأوعية والأجهزة الملحومة بالفولاذ. الشروط الفنية العامة ".

يتم إعطاء البيانات الفنية الرئيسية والخصائص والمعلمات لتركيبات العملية EP في الجدول 2.

الجدول 2.

البيانات الفنية الرئيسية EP

الحجم ، متر مكعب L1 ، مم L2 ، مم L 3، مم الأبعاد الكلية ، مم (الطول × العرض × الارتفاع) الوزن ، كجم لام ، مم S ، مم
3 848 512 1024 3148 × 1400 × 2700 669 2048 5
5 848 512 1024 3148 × 1900 × 3200 864 2048 5
10 1648 712 1424 3948 × 2220 × 3520 1184 2848 5
25 3078 1070 2140 5378 × 2758 × 4058 2276 4278 6
50 7850 2260 4520 10148x2768x4068 4352 9050 6
60 8300 2375 4750 10600 × 2870 × 4170 4756 9500 6
75 9308 2630 5260 11608x3000x4300 5160 10508 8
100 10730 2980 5960 13030 × 3240 × 3540 6575 11930 8

الخصائص التقنية الرئيسية موضحة في الجدول 3.

الجدول 3

الخصائص التقنية الرئيسية

ضغط العمل ، MPa (كجم / م 3) ، أقل 0,07
الضغط التصميمي ، MPa (كجم / م 3) ، أقل 0,07
ضغط الاختبار التجريبي ، MPa (كجم / م 3) ، أقل هيدروليكي 0,1
هوائي -
درجة حرارة التشغيل للوسط ، درجة مئوية 0 إلى 40
درجة حرارة التبخير ، درجة مئوية 120
الحد الأدنى المسموح به لدرجة حرارة الجدار السلبي ، درجة مئوية -
اسم بيئة العمل الزيت التجاري ، المنتجات النفطية ، خليط الزيت أو المنتجات النفطية بالماء ، سوائل التنظيف
خصائص بيئة العمل فئة الخطر 4
المتفجرة T3 ، II أ
معدل اختراق التآكل ، مم / سنة 0,1
وزن الحاوية الفارغة ، كجم ، لا أكثر 8600
عمر الخدمة التقديري ، سنوات ، ليس أقل 20

1.2 متطلبات التصميم

1.2.1 متطلبات التصميم العامة لخزانات الصرف

الخزان الأفقي EP له شكل أسطواني بقيعان مسطحة أو مخروطية أو بيضاوية. سمك جدران الحاوية من 4 إلى 12 مم. تنفيذ القيعان (أغطية نهاية الجسم) - عند الضغط الزائد الداخلي في مساحة الغاز 0.04 ميجا باسكال (0.4 كجم / سم 2) - القيعان المسطحة ، عند 0.07 ميجا باسكال (0.7 كجم / سم 2) - مخروطي أو بيضاوي (يعتمد التصميم على القيعان) على حساب القوة). داخل السكن ، اعتمادًا على المتطلبات التكنولوجية وظروف التشغيل ، يمكن وضع مواد تقوية (أغشية) ، وغرف سحب ، وسلم لتنظيف الجدران وتنظيفها.

يتم وضع الحجم الكامل لسائل العملية في جسم الخزان

يجب أن يضمن تصميم الحاوية موثوقية وسلامة التشغيل طوال فترة الخدمة بأكملها وأن يوفر إمكانية الفحص الفني والتنظيف والتفريغ الكامل والتطهير والصيانة والإصلاح والتحكم التشغيلي للمعدن والمفاصل.

لتوفير الوصول إلى التجويف الداخلي ، يجب تثبيت فتحة على الخزان. يفقس البروز وقطره الاسمي DN المخصصة أثناء تصميم الخزان. يتم تحديد حجم فتحة الفتحة من خلال عمق الخزان ويجب التأكد من أن الفتحة تبرز فوق الأرض بمقدار 500 مم على الأقل. يجب إغلاق الفتحة بغطاء مسطح.

يتم تثبيت خطوات ملحومة داخل الفتحة. يجب أن تستوفي الخطوات المتطلبات التالية:

- يجب أن تكون المسافة بين الدرجات على طول الارتفاع هي نفسها ولا تتجاوز 250 مم ؛

- يجب أن يتحمل تصميم الخطوات حمولة مركزة تبلغ 4.5 كيلو نيوتن.

بالنسبة لأغطية غرف التفتيش التي يزيد وزنها عن 20 كجم ، يجب توفير أجهزة لتسهيل فتحها وإغلاقها.

يجب أن تكون الحاوية مجهزة بحلقات تقوية بشرط إمكانية المرور بدون عوائق وآمن لموظفي الخدمة داخل الحاوية. يتم تحديد الحاجة إلى التثبيت ومعلمات حلقات التقوية عن طريق الحساب.

يمكن تجهيز الحاوية بمشابك للتثبيت على الأساس. يجب أن تضمن المشابك والمثبتات الحالة الثابتة للحاوية طوال فترة تشغيلها. يجب تأكيد اختيار تصميم المشبك والتثبيت من خلال حسابات القوة للطفو. ربما لا أكتب عن هذه الياقات

يمكن توفير الأنابيب والتجهيزات التالية على الخزان:

- أنبوب إمداد متوسط

- أنبوب فرعي لإزالة البيئة ؛

- أنبوب فرعي لإزالة الوسيط في حالات الطوارئ ؛

- تركيب لتزويد البخار أو الغاز الخامل ؛

- مناسب للاتصال بخط الغاز والهواء ؛

- مناسب لتركيب مقياس المستوى ؛

- تركيب محول حراري.

- مناسب لتركيب مقياس الضغط ؛

- أنبوب لتركيب صمام التنفس.

يتم تحديد الحاجة إلى التركيب والأقطار الاسمية للأنابيب والتجهيزات الفرعية المحددة والإضافية عند طلب الحاوية.

يمكن أن يكون توصيل خطوط الأنابيب لمدخل ومخرج الوسيط بالخزان مشفهًا وبدون حواف.

يجب أن يضمن موقع وتصميم أنابيب الإمداد المتوسطة أن الوسيط يدخل الحاوية أسفل البقايا الموجودة فيه. عند ملء خزان فارغ بالزيت (المنتجات البترولية) ، يجب توفيره بسرعة لا تزيد عن 1 م / ث حتى يتم ملء أنبوب السحب.

يظهر تصميم خزان الصرف الأفقي تحت الأرض في الشكل 2.

1 - قذيفة 2 - القاع 3 - فتحة 4 - حلقة تصلب. 5 - السلالم 6 - قياس مستوى المناسب ؛ 7 - أنبوب فرعي 8 - فتحة.

الشكل 2 - تصميم خزان الصرف الأفقي تحت الأرض

يجب أن يحتوي خزان الصرف على معلمات التصميم الواردة في الجدول 4.

الجدول 4

معلمات تصميم خزانات الصرف

اسم المؤشرات ووحدات القياس المعنى
1 2
الحجم الشرطي 8 12,5 16 20 25 40 63 100
د (القطر الداخلي لقذيفة الجسم) ، مم 2000 2000 2000 2400 2400 2400 3000 3200

يجب أن يحتوي السطح الخارجي للحاوية على طلاء دهان واقٍ مضاد للتآكل يفي بمتطلبات 1.3 من هذه المواصفات.

1.2.2 ميزات تصميم خزانات الصرف مع وحدة ضخ

يوضح الشكل 3 تصميم خزانات الصرف مع وحدة المضخة ويجب أن تفي بمتطلبات القسم الفرعي 1.2.1.

اعتمادًا على تصميم الخزان ، يجب أن يتم الصرف الأفقي تحت الأرض بوحدة ضخ بعمق غمر يصل إلى 3 أمتار- التصميم 1 ، بعمق غمر لوحدة المضخة يصل إلى 3.7 متر- تصميم 2 وبدون وحدة ضخ.

عدد وحدات الضختحدد أثناء تصميم الخزان.

لضمان تركيب وحدة المضخة ، يجب تركيب فتحة ذات قطر اسمي يضمن تركيب وحدة المضخة على الخزان. يتم تعيين حجم فتحة الفتحة عند تصميم الخزان. يجب تحديد حجم امتداد الفتحة حسب نوع وحدة الضخ ، وغمر وحدة الضخ ، وإمكانية وضع المضخة في خزان مع الأجهزة الداخلية المثبتة (سخانات داخلية) ، وعمق الخزان ويجب التأكد من ذلك. أن الفتحة تبرز فوق الأرض بمقدار 500 مم.

1 - قذيفة 2 - القاع 3 - فتحة 4 - فتحة وحدة الضخ ؛
5 - وحدة ضخ ؛ 6 - سخان 7 - حلقة التقوية. 8 - السلالم 9 - أنبوب الفروع 10 - قياس مستوى المناسب.

الشكل 3 - بناء خزان صرف أفقي تحت الأرض مع وحدة ضخ وسخان

1.2.3 ميزات تصميم خزانات الصرف مع سخان

يوضح الشكل 2 تصميم خزانات الصرف ذات السخان ويجب أن تفي بمتطلبات القسم الفرعي 1.2.1.

اعتمادًا على تصميم الخزان ، يجب أن يتم الصرف الأفقي تحت الأرض مع أو بدون سخان.

يجب أن يضمن التصميم والمساحة السطحية للسخان تسخينًا منتظمًا وصيانة درجة الحرارة المتوسطة في الخزان ضمن نطاق درجة حرارة التشغيل عند أدنى درجة حرارة لتشغيل الخزان.

لضمان فحص الخزان وإصلاحه ، يجب أن يكون من الممكن تركيب وحدات السخان وتفكيكها.

يجب أن يوفر تصميم السخان إمكانية وضع غلاف وحدة الضخ بشرط أن يكون الخزان مزودًا بوحدة ضخ.

يجب أن يضمن تصميم السخان ونقاط ربطه في الخزان قوة وضيق السخان عند الانتقال من تأثير تمدد درجة الحرارة أثناء التسخين والتبريد ، ومن تأثير أحمال الاهتزاز أثناء الصدمات الزلزالية وأثناء نقل الخزان إلى موقع التثبيت.

بالإضافة إلى ذلك ، يجب توفير الفوهات التالية على الخزان:

- أنبوب إمداد سائل التبريد

- أنبوب مخرج المبرد.

1.2.4 ميزات تصميم خزانات الصرف مع بئر وحدة الضخ

يجب أن يفي تصميم خزانات الصرف مع بئر وحدة الضخ بمتطلبات الأقسام الفرعية 1.2.1 و 1.2.2.

يظهر تصميم بئر وحدة الضخ في الشكل 3.

يجب تثبيت البئر على الأرض فوق فتحة وحدة الضخ وتكون بمثابة مأوى عازل للحرارة لوحدة الضخ وتركيبات خطوط الأنابيب والأتمتة وأنظمة التحكم في الخزان لضمان نظام درجة الحرارة المطلوب لتشغيل وحدات الخزان و أنظمة في درجات حرارة محيطة منخفضة.

يجب أن تكون الآبار مصنوعة من الخرسانة المسلحة والفولاذ. في حالة وجود نسخة من الخرسانة المسلحة ، تكمل الشركة المصنعة الخزان بالهياكل المعدنية اللازمة ، مما يجعل من الممكن تصنيع وتركيب البئر في موقع التثبيت باستخدام طرق البناء.

1 - جسم الحاوية 2 - فتحة وحدة الضخ ؛ 3 - وحدة ضخ ؛ 4 - بئر وحدة الضخ. 5- سخان البئر لوحدة الضخ.

الشكل 3 - بئر وحدة الضخ

يجب أن يوفر تصميم البئر مأوى موثوقًا به من هطول الأمطار في الغلاف الجوي والعزل الحراري لجميع مجموعات الخزانات المقدمة للتركيب في البئر.

يجب أن يوفر تصميم البئر خدمات الصيانة والإصلاح والتركيب والتفكيك لجميع المعدات المثبتة في البئر.

يجب أن يوفر تصميم البئر ونقاط ربطه القوة عند تعرضها لضغط التربة وأحمال الاهتزازات أثناء العمل الزلزالي.

1.2.5 ميزات تصميم خزانات الصرف مع تسخين البئر لوحدة الضخ

يوضح الشكل 3 تصميم خزانات الصرف مع بئر مسخن لوحدة الضخ ويجب أن تفي بمتطلبات الأقسام الفرعية 1.2.1 و 1.2.2 و 1.2.4.

يجب تثبيت السخان في بئر وحدة الضخ ، ويعمل مع البئر كمأوى مسخن معزول بالحرارة لوحدة الضخ ، وتركيبات خطوط الأنابيب ، وأنظمة التشغيل الآلي والتحكم في الخزان لضمان نظام درجة الحرارة المطلوب لتشغيل وحدات وأنظمة الخزانات في درجات حرارة محيطة منخفضة.

يمكن أن يكون السخان ماء بخار أو كهربائي. في حالة وجود نسخة كهربائية ، تكمل الشركة المصنعة الخزان بكابل حراري كهربائي ووحدات التحكم والتركيب اللازمة لنظام التدفئة ، والتي تسمح بتركيب السخان في البئر في موقع التركيب.

يجب أن يوفر تصميم السخان التدفئة والحفاظ على درجة الحرارة في البئر في نطاق درجة حرارة التشغيل عند أدنى درجة حرارة تشغيل للخزان.

يجب أن يضمن تصميم سخان البئر صيانة وإصلاح وتركيب وفك جميع المعدات المثبتة في البئر.

يجب أن يضمن تصميم سخان البئر ونقاط ربطه في البئر أو على فتحة الخزان قوة وضيق السخان عند الانتقال من تأثير تمدد درجة الحرارة أثناء التسخين والتبريد ، من تأثير أحمال الاهتزاز أثناء الزلازل العمل وأثناء نقل الخزان إلى موقع التثبيت.

بالإضافة إلى ذلك ، يجب توفير التركيبات التالية على الحاوية:

- تركيب إمداد المبرد ؛

- منفذ المبرد.

1.2.6 ميزات تصميم الخزانات ذات العزل الحراري

يجب أن يفي تصميم الخزانات ذات العزل الحراري بمتطلبات القسم الفرعي 1.2.1.

يجب تركيب عازل حراري على السطح الخارجي للخزانات لضمان نظام درجة الحرارة المطلوب للتشغيل في درجات الحرارة المحيطة المنخفضة.

يجب أن يضمن تصميم العزل الحراري ، جنبًا إلى جنب مع السخان ، الحفاظ على درجة الحرارة ضمن نطاق درجة حرارة التشغيل عند أدنى درجة حرارة تشغيل للخزان.

يجب أن يكون تصميم العزل الحراري قابلاً للفك لضمان فحص الخزان وإصلاحه.

1.2.7 تصميم فتحات الخزان والغرض منها

الفتحات مصنوعة من خطوط الأنابيب الرئيسية DN 700 أو 800 مم وشفة GOST 12820 ، والتي تم تركيب قابس ATK 24.200.02 بالحجم الاسمي المقابل. تنفيذ تشكيل أسطح تزاوج الفلنجات طبقاً للمواصفة GOST 12815.

الأول مخصص لصيانة الخزان تحت الأرض ؛ يتم توفير سلم لخفض وتنظيف تجويف الخزان. مجهزة بجهاز رفع وتحول.

الثاني يستخدم لإزالة الوسيط من الخزان. مصمم لتركيب مضخة غاطسة في جسم الخزان.

1.2.8 تصميم وغرض تركيبات العملية

التركيبات مصنوعة من أنابيب فولاذية غير ملحومة مشكلة على الساخن GOST 8732 ( DN 20 ... 300 مم) مع فلنجات GOST 12820 ملحومة لهم بالقطر المناسب ، وتنفيذ أسطح التزاوج للشفاه وفقًا لـ GOST 12815. توفر هذه الوحدات مدخلات / مخرجات المنتج ، ومخرجات الترسيب ، والغازات ، مما يضمن إطلاق المنتج في خزانات احتياطية. تأكد من الدوران الطبيعي لسائل العملية في الخزان.

1.2.9 تصميم والغرض من تركيبات الأجهزة

تجهيزات تركيب الأجهزة مصنوعة من أنابيب فولاذية غير ملحومة مشكلة على الساخن GOST 8732 ( DN 20 ... 150 مم) مع فلنجات GOST 12820 ملحومة لهم بالقطر المناسب ، وتنفيذ أسطح التزاوج للشفاه وفقًا لـ GOST 12815. المقابس التكنولوجية مثبتة على الفلنجات وفقًا لـ ATK 24.200.02 مع الرؤساء الملحومة لهم للتوصيل اللاحق لأجهزة القياس - مقاييس المستوى ، مؤشرات المستوى ، مستشعرات الضغط ومعدات القياس الأخرى.

1.2.10 تصميم والغرض من عناصر حبال

يجب أن توفر عناصر حبال الحاويات (الرافعات ، والرافعات ، وما إلى ذلك) إمكانية إمساك الحاوية عن طريق أجهزة الرفع دون تشويه هيكلها وعقدها وحزامها.

1.2.11 متطلبات التصنيع

يجب تصنيع الحاويات وفقًا لمتطلبات هذه الوثيقة أيضًا GOST R 52630 و PB 03-584-03.

في صناعة الحاويات ، يجب استخدام نظام مراقبة الجودة (المدخلات والتشغيل والقبول) لضمان أداء العمل وفقًا لمتطلبات الوثائق التنظيمية المحددة.

قبل تصنيع الحاويات ومكوناتها ، من الضروري إجراء مراقبة إدخال للمواد الرئيسية ومواد اللحام والمنتجات شبه المصنعة. يجب أن تمتثل مستهلكات اللحام RD 03-613-03.

يجب اعتماد معدات اللحام وفقًا للمتطلبات RD 03-614-03.

يجب أن تتوافق متطلبات اللحام مع جودة الوصلات الملحومة GOST R 52630 و PB 03-584-03.

في صناعة الحاويات ، يجب استخدام تقنية اللحام ، ومعتمدة وفقًا للمتطلبات GOST R 52630 ، RD 03-615-03.

يجب إجراء أعمال اللحام بواسطة عمال لحام معتمدين وفقًا للمتطلبات PB 03-273-99 ، RD 03-495-02.

يجب إجراء أعمال اللحام وفقًا لتعليمات الشركة الصانعة والمعتمدة بالطريقة المحددة.

يجب إجراء اللحام بعد التأكد من التركيب الصحيح وعدم وجود (إزالة) العيوب على جميع الأسطح المراد لحامها.

يجب تنفيذ جميع أعمال اللحام في صناعة الحاويات وعناصرها في درجات حرارة موجبة في الأماكن المغلقة.

يجب إجراء مراقبة جودة الوصلات الملحومة وفقًا لمتطلبات القسم الفرعي 21.3 من هذه الوثيقة.

يجب أن تفي الخواص الميكانيكية للوصلات الملحومة بالمتطلبات التالية:

- يجب ألا تقل مقاومة الشد عن الحد الأدنى لقيمة مقاومة الشد للمعدن الأساسي وفقًا للمعايير أو المواصفات الحالية لدرجة الصلب المحددة ؛

- يجب أن تكون القيمة الدنيا لزاوية الانحناء 100 درجة ، في حالة عدم وجود تشققات أو تمزقات تزيد عن 20 ٪ من عرضها ، ولكن لا تزيد عن 5 مم ؛

- يجب ألا تزيد صلابة معدن اللحام للوصلات الملحومة بعد لحام الفولاذ منخفض الكربون عن 250 HV 10 (طريقة التحديد وفقًا لـ GOST 2999) ؛ بعد اللحام ، يجب ألا يزيد الفولاذ منخفض السبائك عن 275 HV 10 (طريقة التحديد وفقًا لـ GOST 2999).

يجب إجراء اختبارات الانحناء الصدمية للوصلات الملحومة للخزان على عينات ذات شق على شكل حرف U بطولغوست 6996 . يجب ألا تقل قيمة قوة التأثير عن 30 جول / سم 2 عند أدنى درجة حرارة تشغيل للمنتج.

يجب أن تتمتع الوصلات الملحومة بانتقال سلس من المعدن الأساسي إلى معدن اللحام دون تراكم أو نقص في الاختراق.

تخضع جميع اللحامات الملحومة للحاوية للعلامة التجارية ، والتي تتيح لك تحديد عامل اللحام الذي أجرى هذه اللحامات.

يجب تطبيق العلامة التجارية على مسافة 20 إلى 50 مم من حافة اللحام من الخارج. إذا كان التماس ملحومًا على الجانبين الخارجي والداخلي بواسطة عمال لحام مختلفين ، فيجب وضع الأختام فقط على الجانب الخارجي من خلال كسر: في البسط ، ختم اللحام على الجانب الخارجي من التماس ، في المقام ، ختم اللحام من الداخل. إذا تم إجراء الوصلات الملحومة بواسطة عامل لحام واحد ، فيسمح بوضع ختم بالقرب من اللوحة أو في منطقة مفتوحة أخرى.

عند اللحامات الطولية ، يجب وضع الختم في بداية التماس ونهايته على مسافة 100 مم من خط التماس الحلقي. على الغلاف ذو التماس الطولي الذي يقل طوله عن 400 مم ، يُسمح بختم واحد. بالنسبة للدرز الحلقي ، يجب إخراج الختم عند تقاطع التماس الحلقي مع التماس الطولي ثم كل مترين ، ولكن يجب أن يكون هناك ختمان على الأقل على كل خط. يُسمح بوضع ختم واحد على التماس الحلقي للحاوية بقطر لا يزيد عن 700 مم.

يجب أن يكون مكان العلامة التجارية محاطًا بإطار مرئي بوضوح ومصنوع من طلاء لا يمحى.

بالاتفاق مع العميل ، بدلاً من ختم اللحامات ، يُسمح بإرفاق رسم تخطيطي لموقع اللحامات في جواز سفر المنتج مع الإشارة إلى أرقام طوابع اللحام وتوقيعات فناني الأداء.

يجب أن تكون المسافة بين حافة خط اللحام للأجهزة الداخلية والخارجية (الأجزاء) وحافة أقرب خط تماس للجسم سماكة الجدار على الأقل ، ولكن لا تقل عن 20 مم.

يُسمح بعبور اللحامات التناكبية للجسم باستخدام لحامات فيليه للحام الأجهزة الداخلية والخارجية (عناصر داعمة ، إلخ) ، بشرط أن يكون الجزء المتداخل بأكمله من خط اللحام بالجسم والأقسام المجاورة بعرض لا يقل عن 50 مم بواسطة طرق التصوير الشعاعي والموجات فوق الصوتية.

يجب أن يكون جسم الحاوية مصنوعًا من الأصداف. يجب أن تصنع الأصداف بما لا يزيد عن درزتين طوليتين. يجب أن تكون الأصداف مصنوعة من صفائح بأقصى طول ممكن. يُسمح بالإدراج بعرض لا يقل عن 200 مم.

يجب موازنة اللحامات الطولية للأغلفة المجاورة بالنسبة لبعضها البعض بثلاثة أضعاف سمك العنصر الأكثر سمكًا ، ولكن ليس أقل من 100 مم بين محاور اللحامات.

يجب وضع اللحامات الطولية للخزانات خارج الزاوية المركزية البالغة 140 درجة للجزء السفلي من الجسم وفقًا لـ GOST R 52630.

يجب ألا يقل عرض صفيحة الغلاف بين اللحامات المحيطية عن 800 مم ، وهو عرض إدراج الإغلاق- لا يقل عن 400 مم.

بعد تجميع الأغطية ولحامها ، يجب أن يفي جسم الحاوية بالمتطلبات التالية:

- لا يزيد الانحراف على طول الطول عن ± 0.3٪ من الطول الاسمي ؛

- لا يزيد الانحراف عن الاستقامة عن 2 مم على طول 1 متر ، ولا يزيد الانحراف الكلي عن 0.2٪ من طول الحاوية ؛

- لا يسمح بانحراف القطر الداخلي للغلاف بأكثر من ± 1٪.

يجب ألا تزيد نسبة البيضاوية "أ" عن 1٪. يتم تحديد قيمة البيضاوية النسبية بواسطة الصيغة:

يجب أن تتوافق المتطلبات الفنية للفلنجات والتجهيزات مع GOST 28759.5 و GOST 12816.

يجب أن تكون الوصلات الملولبة خالية من النتوءات والنتوءات. لا يُسمح بتكسير الخيوط على السحابات.

يجب تزويد الحاويات بعناصر حبال. يجب أن تتوافق أجهزة الرافعة مع المتطلبات GOST 13716 . يجب أن تكون القدرة الاستيعابية لكل جهاز حبال على الأقل هي القوة المؤثرة على الجهاز مع الحد الأدنى من عدد أجهزة الرافعة المشاركة في وقت واحد في الرفع.

يجب تحديد التصميم وموقع أجهزة الرافعة في وثائق التصميم. يجب أن يضمن تصميم ووضع أجهزة الرافعة عدم ملامسة حبال الرافعة لسطح الخزان أثناء عمليات التحميل والتفريغ من أجل الحفاظ على الطلاء المضاد للتآكل.

على جسم الحاوية ، في مكان يمكن الوصول إليه للفحص ، أثناء التشغيل ، يجب توفير محطتين للتوصيل بحلقة أرضية خارجية.

يجب أن تكون زاوية تغطية دعامة السرج للخزان 120 درجة على الأقل.

عند تصنيع السخانات يجب استيفاء الشروط التالية:

- يجب ألا تقل المسافة بين الوصلات الملحومة في ملفات لولبية ومسامير وأنواع أخرى عن 4 أمتار. ويجب ألا يقل طول أنبوب الإغلاق عند كل طرف عن 500 مم ، باستثناء حالة لحام أنبوب فرعي أو تركيب أو مخرج إلى أنبوب الإغلاق

عند ثني الأنابيب الساخنة مع حشو ، لا يُسمح بأكثر من وصلة ملحومة واحدة في كل منعطف ، بشرط ألا تقل المسافة بين الوصلات الملحومة عن 2 متر.

  1. متطلبات الطلاء الواقي

يجب أن يكون لخزانات التركيب تحت الأرض طلاء خارجي مضاد للتآكل مطبق في المصنع.

بناءً على طلب العميل ، يجب أن تحتوي الحاويات على طلاء داخلي مضاد للتآكل.

يجب أن يفي الطلاء المضاد للتآكل للأسطح الداخلية بالمتطلبات التالية:

- لديها مقاومة (النفط ، مقاومة البخار) للمنتجات المخزنة ؛

- تكون مقاومة للتغيرات في المعلمات الهندسية للهيكل أثناء التشغيل ؛

- أن تكون مقاومة للأحمال الناتجة عن التقلبات اليومية في درجات الحرارة وتقلبات درجات الحرارة أثناء التشغيل ؛

- لديها التصاق قوي على سطح المعدن.

- يجب أن يكون سطح الطلاء متجانسًا وسهل التنظيف من المنتج المخزن قبل الفحص ؛

- تكون مستمرة لتوفير تأثير حاجز ؛

- تلبية متطلبات السلامة الكهروستاتيكية.

قبل تطبيق طلاء مضاد للتآكل ، يجب طلاء جميع أدوات التثبيت وأجزاء التوصيل بشحم الحفظ أو أن يكون لها أغطية واقية.

يجب أن يتحمل الطلاء المضاد للتآكل تأثيرات البيئة دون التقشير والتشقق والانقطاع أثناء التخزين ونقل الحاوية وتشغيلها لاحقًا.

يجب تأكيد جودة المواد الواردة من خلال شهادات الشركة المصنعة.

  1. متطلبات الموثوقية

توفر معدات ووسائل قياس السعة عمر خدمة لا يقل عن 15 عامًا بشكل عام. يُسمح باستخدام المعدات وأدوات القياس التي تقل مدة خدمتها عن 15 عامًا مع استبدالها أثناء التشغيل. فئةيشار إلى العمر الافتراضي الفعلي لأدوات القياس والضخ والمعدات الأخرى المزودة مع الخزانات في جواز سفر الشركة المصنعة لهذا الجهاز.

1.5 متطلبات المواد الخام والمواد والمنتجات المشتراة

كجزء من الخزان ، يتم توفير استخدام أدوات القياس ومعدات المعالجة وصمامات الإغلاق والتحكم للإنتاج المحلي والأجنبي ، وفقًا للخصائص التقنية التي تفي بالسلوك الآمن للعملية التكنولوجية.

تحتوي جميع معدات العمليات وأدوات القياس وصمامات الإغلاق والتحكم على شهادة المطابقة مع متطلبات اللوائح الفنية وتصريح الاستخدام الصادر عن الخدمة الفيدرالية للإشراف البيئي والتكنولوجي والنووي ، إذا كان هناك شكل آخر من تقييم لم يتم تحديد امتثال الأجهزة الفنية المستخدمة في منشأة إنتاج خطرة بالمتطلبات الإلزامية لها بموجب اللوائح الفنية. جميع أجهزة القياس حاصلة على شهادة اعتماد النوع لأجهزة القياس صادرة عن الوكالة الفيدرالية للتنظيم الفني والمقاييس.

تم اعتماد مواد المعدات التكنولوجية وأدوات القياس وصمامات الإغلاق والتحكم وخطوط الأنابيب مع مراعاة متطلبات معايير السلامة والظروف المناخية والتشغيلية.

يجب أن تكون الخزانات مصنوعة من صلب كربوني عادي الجودة أو غيره من درجات الصلب التي لا تقل عن تلك المحددة من حيث الخصائص التكنولوجية والقوة.

يجب أن توفر عناصر القاذفة للحاويات إمكانية التقاطها بواسطة أجهزة الرفع (الرافعات ، والعبور ، وما إلى ذلك).

يجب أن تتوافق الأنواع والعناصر الهيكلية لدرزات الوصلات الملحومة مع المعيار GOST 5264. يجب تنظيف الأماكن المراد لحامها من الأوساخ والزيوت والقشور والتآكل. في طبقات الوصلات الملحومة ، لا يُسمح بالشقوق ، وعدم الاختراق ، والتدفق المحلي ، والحروق ، وذوبان المعدن الأساسي ، والحفر غير الملحومة ، والناسور ، والمسامية ، وشوائب الخبث.

يجب ألا يحتوي سطح الأجزاء المعدنية للحاويات على تشققات أو عيوب أو تشوهات.

اعتمادًا على خصائص المواد المخزنة في السوائل ، ومتطلبات العملية التكنولوجية ، ومكان تركيب وتشغيل PU ، ومتطلبات سلامة العمل والانفجار والسلامة من الحرائق ، في كل حالة محددة ، الحاجة إلى استخدام العزل الحراري خلال التصميم. يجب أن يتوافق العزل الحراري لخطوط الأنابيب مع متطلبات SNiP 2.04.14 أو الوثائق التنظيمية الأخرى. تخضع خطوط الأنابيب للعزل الحراري في الحالات التالية:

إذا كان من الضروري منع وتقليل فقد الحرارة (للحفاظ على درجة الحرارة ، ومنع التكثيف ، وتكوين هيدرات الجليد أو سدادات أخرى ، وما إلى ذلك) ؛

عند درجة حرارة جدار خط الأنابيب أعلى من 60 درجة مئوية ، وفي أماكن العمل وفي الممرات عند درجة حرارة أعلى من 45 درجة مئوية - لتجنب الحروق ؛

إذا لزم الأمر ، تأكد من ظروف درجة الحرارة العادية في الغرفة.

يتم اختيار درجات الصلب لمثبتات وصلات الفلنجات وفقًا لظروف التشغيل.

يتم اختيار مواد الحشية لإغلاق وصلات الفلنجات اعتمادًا على ظروف التشغيل والوثائق التنظيمية الحالية وتوصيات المنظمات البحثية المتخصصة والمشار إليها في وثائق التصميم.

يمكن تحضير الأسطح الخارجية والداخلية للحاويات. طلاء - أساس حسب GOST 9109 على طبقتين.

قم بتطبيق مركز الجاذبية ونقاط الرافعة ونقاط التأريض على الحاوية بالطلاء اللامع PF-115 GOST 6465 ، والذي يختلف عن لون الجهاز.

1.6 نطاق التسليم والتوثيق

يتم تسليم الخزانات مجمعة بالكامل. يُسمح بتزويد الحاوية بأجزاء أو بعناصر تمت إزالتها لفترة النقل ، إذا تم الإشارة إلى ذلك في وثائق التصميم وتم تحديده حسب شروط النقل.

الحزمة تشمل:

السعة ، مجهزة بالكامل بالمنتجات التي تشكل جزءًا من المجمع ؛

مجموعة من الحشيات الاحتياطية لوصلات الفلنجات والمقبس ؛

مجموعة من الحشيات الاحتياطية ومواد مانعة للتسرب لتركيب أدوات القياس (وفقًا لتوثيق هذه الأجهزة) ؛

مجموعة من قطع الغيار والأدوات الخاصة والأجهزة الأخرى ، إذا كانت محددة في وثائق التصميم ؛

الحاوية مصحوبة بوثائق فنية وشحن:

جواز السفر في نسخة واحدة ؛

الوثائق الفنية والشحن للمكونات (التركيبات وأدوات القياس ومعدات العمليات وغيرها من المنتجات المدرجة في المجمع) ؛

قائمة الانتقاء

قوائم التعبئة (لكل مكان شحن) في 3 نسخ ؛

مخطط وضع العلامات

كتيب.

1.7 الوسم

يجب تمييز كل حاوية بـ:

اسم الشركة المصنعة أو علامتها التجارية ؛

الاسم والتسمية ؛

رقم المصنع

الوزن ، كجم

سنة الصنع؛

ختم OTK.

على الصفائح والألواح المقبولة لتصنيع الأصداف والقيعان ، يجب الحفاظ على علامات المعدن. إذا تم قطع الصفيحة واللوح إلى قطع ، فيجب نقل العلامات المعدنية للألواح والألواح إلى كل منها. يجب أن تحتوي العلامة على البيانات التالية:

درجة الصلب (للصلب ذو الطبقتين - درجات الطبقات الرئيسية والمقاومة للتآكل) ؛

رقم الحرارة أو الدفعة ؛

رقم الصفيحة (لاختبارات الصفائح والصلب من طبقتين) ؛

ختم الرقابة الفنية.

يجب وضع العلامات على جانب الورقة واللوحة غير الملامسة لبيئة العمل ، في الزاوية على مسافة 300 مم من الحواف

1.8 التعبئة والتغليف

يجب تسليم الخزانات للعميل في وحدات كاملة بدون تغليف.

يجب إغلاق جميع الفتحات والأنابيب الفرعية والتجهيزات بسدادات أو سدادات لضمان الحماية من التلوث وتلف التجويف الداخلي والمعالجة الميكانيكية للأنابيب الفرعية.

يجب تعبئة جميع الأجزاء القابلة للإزالة والاستبدال والتجميعات للحاوية في صناديق خشبية.

يجب حفظ المثبتات ، عند شحنها في صناديق ، وفقًا لتعليمات الشركة الصانعة ، كما يجب تغليف المسامير (المسامير) الخاصة بوصلات الفلنجات في ورق تغليف أو ورق شمعي.

يجب وضع الوثائق الفنية والشحن (المشار إليها فيما يلي باسم TD) المرفقة بالحاوية في مادة مقاومة للماء أو مغلفة بالبولي إيثيلين وتوضع في كيس محكم الغلق مصنوع من فيلم بولي إيثيلين بسماكة لا تقل عن 150 ميكرون. يجب أن يتم لحام طبقات العبوة (لصقها). يجب أيضًا تغليف العبوة بورق مقاوم للماء أو فيلم بولي إيثيلين ، ويجب أن تكون حوافها ملحومة (لصقها).

يجب أن يكون لكل عبوة قائمة تعبئة خاصة بها ، والتي يتم وضعها في كيس مصنوع من مادة مقاومة للماء أو مغلفة بالبولي إيثيلين. بالإضافة إلى ذلك ، يجب وضع العبوة في ورق مقاوم للماء ووضعها في جيب خاص مصنوع وفقًا لـ TD. يجب تثبيت الجيب بالقرب من علامات الحمولة.

يجب تعبئة النسخة الثانية من قائمة التعبئة أو قائمة التعبئة ، مع TD ، مباشرة في الحاوية.

يجب أن يتم حفظ الحاويات وفقًا لتقنية الشركة المصنعة ، مع مراعاة متطلبات هذه الوثيقة ، GOST 9.014.001 وشروط النقل والتخزين.

عند اختيار وسائل الحماية المؤقتة ضد التآكل ، تنتمي الحاويات إلى المجموعة الثانية وفقًا لـ GOST 9.014.001

يجب طلاء جميع الأسطح المُشكلة ، وكذلك الأجزاء الملولبة من الأجزاء ، بحماية مؤقتة ضد التآكل لمتغير VZ-4 وفقًا لـ GOST 9.014.001

يجب أن يوفر الحفظ الحماية من التآكل أثناء النقل والتخزين والتركيب في غضون 24 شهرًا من تاريخ شحن الحاوية من الشركة المصنعة.

في حالة التخزين لأكثر من عامين أو اكتشاف عيوب في الحماية المؤقتة ضد التآكل أثناء عمليات التفتيش الرقابية أثناء التخزين ، من الضروري إعادة الحفظ وفقًا لـ GOST 9.014.001

يجب أن تضمن طرق ومواد الحفظ المستخدمة لهذا الغرض إمكانية إعادة حفظ الحاوية المجمعة والكتل المنقولة (التجميعات) دون تفكيكها.

يجب إجراء الحفظ وفقًا لـ GOST 9.014.001 GOST 12.1.010

يجب أن تكون المعدات الكهربائية المستخدمة في الخزانات (المضخة ، مقياس المستوى ، إلخ) مقاومة للانفجار. مستوى ونوع الحماية من الانفجار- لا تقل عن 1 Exed IIAT3 وفقًا لـ GOST R 51330.1.

  1. 2 متطلبات السلامة أثناء التشغيل

لا يُسمح بتشغيل الحاويات ذات المعلمات التي تتجاوز الحدود المحددة في TD.

بعد تركيب الخزانات في مكان التشغيل ، يجب توفير الحماية الأرضية والحماية من الصواعق وفقًا لمتطلبات RD-91.020.00-KTN-276-07.

يجب السماح فقط للموظفين المؤهلين الذين تم توجيههم وتدريبهم على الأساليب والتقنيات الآمنة لخدمة هذه المعدات وفقًا لمتطلبات ОР-03.180.00-KTN-222-09 بتشغيل الخزانات.

يتم تنفيذ أعمال إصلاح الخزانات وفقًا لمتطلبات RD-13.110.00-KTN-319-09.

عند إجراء أعمال الإصلاح ، يجب استخدام أداة تستبعد الشرارة.

عند ملء الحاوية:

- من الضروري التأكد من إغلاق التركيبات الموجودة على خط الصرف ؛

- يحظر ملء الحاوية وتفريغها بصمامات التنفس الخاملة ؛

- يجب إيقاف الحشو في حالة وجود تشققات أو انتفاخات أو انحناءات أو فجوات أو تسربات أو تعرق في اللحامات أو وجود تسريبات في عناصر الحاوية.

يجب أن تتوافق إضاءة أماكن عمل أجهزة التحكم وأجهزة التحكم أثناء تشغيل الحاويات مع المتطلبات SNiP 23-05-95 *.

لا ينبغي أن تكون الدبابات مصدرًا للضوضاء أو الاهتزازات أو الاهتزازات فوق الصوتية.

  1. متطلبات السلامة للنقل والتخزين

يجب أن تتوافق متطلبات السلامة لعمليات التحميل والتفريغ مع المتطلبات GOST 12.3.009.

يجب أن يتم حمل الحاويات وفقًا لمخطط القذف ، والذي يتم تقديمه في رسم التجميع.

يجب أن يحدد دليل التشغيل متطلبات ضمان السلامة أثناء نقل وتخزين الحاويات:

- يجب أن يتم نقل وتخزين الحاويات مع مراعاة جميع متطلبات السلامة التي يوفرها مطور الحاويات ؛

- بعد انتهاء فترة التخزين المحددة ، يجب أن تخضع الحاوية لإعادة الحفظ ؛ في حالة الاستخدام المخطط للغرض المقصود منه - التشخيص الفني واختبار الأداء والضيق ؛

- يجب أن يتم نقل الحاويات وفقًا للقواعد السارية لوسائط النقل المحددة ؛

- يجب أن يتم تحميل وتفريغ ونقل وتخزين الحاويات من قبل موظفين معتمدين بما يتوافق مع متطلبات السلامة عند تنفيذ هذه الأعمال.

يجب أن تكون المواد والمواد المستخدمة للتغليف والحفظ آمنة للناس والبيئة.

يجب أن يستبعد تركيب وتثبيت الحاوية على السيارة احتمال حدوث أضرار ميكانيكية وتلوث للأسطح الداخلية للحاويات ونهايات الأنابيب المعالجة للحام في خط الأنابيب.

2.4 تدابير تنظيمية لضمان الأمن

يشمل مجمع الإجراءات التنظيمية لضمان الأمن ما يلي:

يُسمح بالعمل في بناء وتركيب وتشغيل المعدات والهياكل للأشخاص الذين تلقوا التدريب المناسب ، وتم إرشادهم واجتياز اختبار السلامة ؛

عند وضع مواقع العمل وأماكن العمل وممرات آلات البناء والمركبات وممرات للأشخاص في موقع البناء ، يجب تثبيت سياج للمناطق الخطرة ؛

يجب أن يضمن تنظيم مواقع العمل وأماكن العمل سلامة العمال في جميع مراحل العمل ، ولا ينبغي أن يكون التسلسل التكنولوجي لبعض عمليات الإنتاج مصدر خطر عند تنفيذ العمليات اللاحقة ؛

يجب تنفيذ أعمال البناء وتركيب المعدات وفقًا لمتطلبات SNiP 12-03 "سلامة العمل في البناء. الجزء الأول. المتطلبات العامة" ، SNiP 12-04 "سلامة العمال في البناء. الجزء 2. إنتاج البناء" ؛

عند القيام بالعمل على الساخن ، من الضروري الاسترشاد بمتطلبات RD 09-364 "التعليمات النموذجية لتنظيم السلوك الآمن للعمل الساخن في المواد الخطرة والمتفجرة" و "التعليمات النموذجية لتنظيم السلوك الآمن للغازات الخطرة العمل "بتاريخ 20.02.85 ، GOST 12.1.004" SSBT. السلامة من الحرائق. المتطلبات العامة"؛

عند اختبار تركيبات خطوط الأنابيب وتركيبها وتشغيلها ، يجب اتباع متطلبات GOST R 53672 ؛

عند القيام بأعمال مقاومة التآكل ، فإن متطلبات GOST 12.3.016 “SSBT. بناء. يعمل ضد التآكل. متطلبات السلامة "؛


8. ضمان المصنع

تضمن الشركة المصنعة امتثال حاويات EP لمتطلبات هذه المواصفة القياسية ، وفقًا لشروط النقل والتخزين والتركيب والتشغيل.

فترة الضمان للتشغيل - لا تقل عن 12 شهرًا. من تاريخ تشغيل الخزان ، ولكن ليس أكثر من 18 شهرًا. بعد الشحن من الشركة المصنعة.

الضمان لا يغطي:

للمكونات التي لها فترة ضمان خاصة بها ؛

بالنسبة للأجزاء القابلة للاستبدال من الأجهزة والتجهيزات التي تتطلب استبدالًا أو طحنًا بشكل دوري ، تعتمد مدة خدمتها على ظروف التشغيل.

تحتفظ الشركة المصنعة بالحق في مراقبة ظروف تشغيل الوحدة خلال فترة الضمان.

يلتزم العميل ، بناءً على طلب الشركة المصنعة للحاوية ، بتقديم بيانات عن قراءات الأجهزة والمؤشرات الأخرى التي تميز تشغيل الحاوية خلال فترة الضمان.