كيف تصب أرضية خرسانية. الخرسانة الأرضية DIY: نصائح وطبقات

يتضمن جهاز الأرضية الخرسانية عددًا من الأعمال التحضيرية. لضمان عدم انفجار ذراع التسوية أثناء التشغيل ، من الضروري تلبية جميع متطلبات العمل الملموس. يعتمدون على موقع الغرفة التي سيتم فيها تثبيت الأرضية الخرسانية.

توجد تقنيات لإنشاء أرضيات خرسانية في المرآب والطوابق السفلية ومنزل خاص وشقة تقع في مبنى متعدد الطوابق. يتيح لك وجود التشابه استخدام هذه التوصيات لإنشاء أرضيات خرسانية في أي غرفة.

عند العمل في المباني السكنية ، يتم استبعاد العمل مع التربة وإنشاء ذراع التسوية الخام وتركيب العزل الحراري. تم تبسيط المهمة لأن هذه الأنواع من العمل قد تم إنجازها بالفعل أو أنها ليست ضرورية. في القطاع الخاص ، عند بناء مبنى جديد ، سيكون عليك القيام بجميع مراحل الأرضيات الخرسانية.

تعتمد ميزات جهاز ذراع التسوية الخرساني في القطاع الخاص على نوع الأساس ووجود المياه الجوفية وتركيب أنظمة التدفئة الموضوعة في الأرضية. يتطلب ذراع التسوية الخرساني حسابات الأحمال المتوقعة على سطحه. تحتوي أي أرضية خرسانية على طبقات تعتمد عليها مقاومة الرطوبة والتوصيل الحراري ومستوى متزايد من الراحة المنزلية.

من أجل وضع كتلة الخرسانة بسجادة كثيفة مقاومة للضرر الميكانيكي ، يتم سكب التربة وتنفيذ أعمال التعزيز وتنفيذ ذراع التسوية وتنفيذ أعمال العزل المائي عليها ووضع العزل ووضع تم تثبيت سكريد التشطيب.

قبل البدء في إنشاء كعكة متعددة الطبقات من الأرضيات الخرسانية الموضوعة على الأرض ، يتم تحديد مستوى تدفق المياه الجوفية. يمكنك القيام بذلك عن طريق اختيار إحدى الطريقتين.

1. الأول مكلف ، ويرتبط بدراسة السمات الجيولوجية للموقع من قبل المتخصصين.
2. الطريقة الثانية أبسط. تحتاج إلى معرفة مستوى المياه الجوفية في هذه المنطقة من السكان المحليين ، وحفر ثقوب تحكم تحت نقطة الأساس بمقدار 2 متر ، ومعرفة كيف سيتم ملؤها بالمياه.

بعد اتخاذ قرار بشأن المياه الجوفية ، يقومون بتصريف المياه والعزل المائي ، مما يحمي الغرفة من اختراق الرطوبة. تأكد من الحاجة إلى العزل المائي الخارجي للطابق السفلي ، وإنشاء قلعة طينية حوله ، وتركيب أنابيب الصرف الصحي وتركيب الآبار. تحتاج المزاريب أيضًا إلى التثبيت.

بعد اكتمال أعمال العزل المائي بالكامل ، يشرعون في العمل على الأرض داخل الأساس.

يجب أن تكون طبقة التربة التي ستوضع عليها كعكة ذراع التسوية الخرسانية مستوية ومضغوطة جيدًا. ضغط التربة ضروري لزيادة قدرتها على التحمل. في المكان الذي من المفترض أن يتم سكبه بالخرسانة ، تتم إزالة التربة حتى عمق 15-20 سم ويتم تسوية منصة العمل.

تتم تسوية التربة تقريبًا ، لأن الطبقة الثانية من الكعكة ستكون وسادة من الرمل والحصى والطين الموسع ، مما يساعد على تسوية السطح بشكل أفضل.

بعد إزالة التربة الزائدة وتسويتها ، يبدأ حشو السطح. يمكن تنفيذه باستخدام أسطوانة معدنية. لها مقبض طويل يسمح للجهاز بالدوران بحرية. يتم استخدام هذه الأسطوانات بواسطة بناة الطرق عند وضع الأسفلت.

في البناء الحديث ، يتم استخدام جهاز هوائي أو كهربائي لضغط التربة المعروضة للإيجار. يسهل العمل إذا كانت المساحات المراد ملؤها كبيرة.

المرحلة الثانية - نصنع وسادة من الرمل والحصى

وسادة من الرمل والحصى ضرورية لأي مكان لم يكن فيه ذراع التسوية من قبل. تم تصميم هذه الطبقة لتسوية المنطقة المراد صبها ولمنع الرطوبة من الاختراق لأعلى. بالنسبة لجهازه ، يتم تراكب فيلم بلاستيكي على منصة صدم ، ثم يتم صب طبقة من الرمل بسمك 10 سم ، ويتم صدمها وتعبئتها بالحجم المطلوب. ثم يتم سكب طبقة من الحجر المسحوق وتسويتها بجزء كبير. سمك الطبقة سيكون 10 سم ، وكل شيء مضغوط بأسطوانة.

لا يوصى باستخدام حطام البناء بدلاً من الحجر المكسر. الطبقة التي تم إنشاؤها بهذه الطريقة لها خاصية تحمل ضعيفة ، وأثناء تشغيل المنزل ، يمكن أن يتسبب ذلك في تدمير سريع للأرضية المليئة بانتهاك التكنولوجيا.

المرحلة الثالثة - ذراع التسوية الخام والعزل المائي والعزل

بعد وضع الوسادة وضربها ، يتم وضع طبقة أخرى من فيلم البولي إيثيلين في الأعلى ، يتم إجراء التعزيز فوقها. ثم يتم سكب طبقة من خليط الخرسانة على حديد التسليح على طول المنارات المحددة مسبقًا. سيكون سمك ذراع التسوية الأول 10 سم.

عند التحضير للصب ، تجدر الإشارة إلى أنه إذا تم إنشاء ذراع التسوية الخرساني على مساحة كبيرة ، فسيتم تقسيم سطح العمل إلى مستطيلات باستخدام الألواح. منطقة البناء تعتمد بشكل مباشر على إنتاجية العمال في يوم عمل واحد. سيحتاج كل قطاع أثناء الصب إلى سكب كتلة خرسانية في أسرع وقت ممكن حتى تحدث عملية الإعداد في وقت واحد. لإنشاء مناطق العمل هذه ، يتم استخدام الألواح أو الخشب الرقائقي المضاد للماء ، والذي يصنع منه القوالب.

تعد الأدلة خطوة مهمة أخرى لإنشاء أرضية مسطحة تمامًا. في كثير من الأحيان لهذا الغرض يتم استخدام الأنابيب المعدنية والألواح. يتم معالجتها بزيت صب الخرسانة أو زيت آلة مستعمل. يمكنك استخدام خليط الماء المركز المصنوع من أي عامل رغوة: الصابون أو منظفات الغسيل أو منظف غسل الأطباق.

يتم تثبيت الموجهات على المسامير ، ووضع الشرائط على مسافة لا تزيد عن 2.5 متر ، وأحيانًا يتم استخدام كتلة أسمنتية سميكة للتثبيت. يجب أن تكون الأدلة أفقية تمامًا. يتم التحقق من موقفهم باستخدام مستوى أو مستوى لهذا الغرض.

عند تحضير خليط خرساني ، يتم استخدام الحجر المكسر ذو الكسر الناعم ورمل النهر النظيف المنخل ، بدون شوائب من الطمي والأوساخ. عند أداء ذراع التسوية الخام ، يتم تسوية الأرضيات على سطح مثالي. يسكب الخرسانة فوق القضبان. بعد ضغط الكتلة وتسويتها ، تتم إزالة الشرائح وتملأ الفراغات بمدافع الهاون. يجب أن تستقر مسودة الأرضية لمدة شهر. إنه مغطى بفيلم حتى يجف السطح بشكل متساوٍ ولا تظهر تشققات.إذا لزم الأمر ، قم بإجراء عزل حراري إضافي للأرضية ، والتي يتم وضعها على الأرضية السفلية.

إذا كان منسوب المياه الجوفية يقع فوق مترين من نقطة وضع الأساس ، فإن العزل المائي ضروري. لإنشائه ، يتم استخدام مواد التسقيف ، والتي تستخدم تقليديًا لهذه الأغراض. ولكن هناك أيضًا المزيد من المواد الحديثة. تتداخل أشرطة روبرويد ، طبقتين على الأقل. يجب أن يكون طول الأشرطة أطول من 10 إلى 15 سم ، بحيث يكفي عمل تداخل 10 سم على الجدران.

لفة تسرب المياه

إذا كانت هناك أنابيب مياه في الغرفة ، فيجب أيضًا تغطيتها بشريط تسقيف ، وتلطيخها بمادة مانعة للتسرب. لا يعد العزل المائي ضروريًا دائمًا ، ويتم إنشاء هذه الطبقة فقط في مناطق المستنقعات الرطبة ذات المياه الجوفية الضحلة.

للعزل المائي ، غالبًا ما يستخدم البولي إيثيلين ، بسمك 100-200 ميكرون. استخدامه له ما يبرره إذا كانت المنطقة جافة. غالبًا ما يكون الفيلم المعروض للبيع على شكل كم. لاستخدامها في الأعمال الخرسانية ، يتم قطعها من جانب والسطح متداخل ، مما يؤدي إلى تكوين عدة طبقات. عند العمل ، تأكد من أن حواف الفيلم تلامس الجدران حتى ارتفاع الكعكة الخرسانية. وهي متصلة بالجدران بشريط لاصق.

يتم وضع العزل دائمًا على مادة التسقيف أو ذراع التسوية الخشنة. هذه الطبقة اختيارية فقط في تلك المناطق التي لا يوجد بها فصول شتاء. على أراضي الاتحاد الروسي ، لم يتم ملاحظة هذه الظاهرة. كمسخن ، يتم استخدام صفائح من البوليسترين الموسع ، بكثافة لا تقل عن 28 كجم / م 3. يمكنك استخدام ألواح أو لفات من الصوف المعدني ، والتي تعتبر مثالية كمواد عازلة للحرارة. لا يحترق ولا يبلل ولا يغير خصائصه لفترة طويلة. يجب ألا يقل سمك العزل عن 7 سم.

المرحلة الرابعة - نكشف منارات

يبدأ العمل على وضع المنارات بتعريف الأفقي. المساعد في هذه العملية هو الليزر أو مستوى الماء. بعد اختيار الارتفاع المطلوب ، تغلب على مستوى الصفر حول المحيط بأكمله.

يعد تحديد الفرق في تقلبات الارتفاع عند إنشاء ذراع التسوية الخرساني ضروريًا لإجراء الحسابات المتعلقة باستهلاك مواد البناء. تساعد البيانات التي تم الحصول عليها في حساب سماكة الأرضية المطلوبة وتكلفة شراء الأسمنت والرمل والحصى. من أجل وضع المنارات بشكل صحيح ، في عدة أماكن من منطقة العمل ، يتم قياس الارتفاع من الأرض إلى مستوى الصفر. ستظهر القيم المختلفة التي تم الحصول عليها من عدة نقاط ، مع حسابات رياضية بسيطة ، سمك ذراع التسوية المطلوب.

المرحلة الخامسة هي تركيب ذراع تسوية مع تقوية

إنهم يقتربون من جهاز ذراع التسوية النهائي فقط عندما يكتسب الطابق السفلي قوته بالكامل. تكمن خصوصية الإصدار النهائي من ذراع التسوية في أنه لا ينبغي ربطه بإحكام بالجدار. يجب ألا يقل الخلوص المطلوب عن 2 سم.

يتطلب ذراع التسوية النهائي اختيارًا دقيقًا للسلك المستخدم في التعزيز. إذا كان هناك جدار ثقيل مصنوع من الطوب ، تم تثبيت كتلة الرماد على الأرضية المغمورة ، فمن أجل التعزيز ، يلزم استخدام سلك بسمك 4 مم أو أكثر. إذا لم تتحمل الأرضية مثل هذه الأحمال ، فإن شبكة 3 مم كافية.

للعمل المقوى ، تكون الشبكة مناسبة ، بأبعاد 5x100x100 مم. يمكن أيضًا استخدام مواد شبكية ذات أحجام شبكية أصغر. إذا أمكن ، يمكنك شراء شبكات بلاستيكية خاصة مصممة للعمل المعزز.

يتم رفع الشبكة بمقدار 1/3 من سمك ذراع التسوية المستقبلي ، مع وضع حوامل خاصة تحتها أو سحبها على المسامير.

يتم صب الأرضية الخرسانية بسرعة. لا يمكنك ملء منطقة واحدة على فترات. للسرعة ، من الأفضل استخدام خلاطة الخرسانة. اختر الأسمنت لذراع التسوية M400 - M500. يجب أن يكون الرمل نظيفًا ومنخلًا. لإنشاء مزيج ملموس ، يتم أخذ المكونات التالية:

• اسمنت - جزء واحد ؛
• رمل - جزءان ؛
• حجر مكسر - 4 أجزاء ؛
• الماء - 0.4 جزء.

اسمنت م 400

يتم وضع كتلة متجانسة مختلطة جيدًا على سطح العمل ، مستوي. صدم وثقب الكتلة ، وضغطها. يعد ذلك ضروريًا لإزالة غرف الهواء التي تقلل من جودة ذراع التسوية النهائي. يساعد استخدام هزاز عميق في العمل على حل هذه المشكلة. تعتبر نتيجة الدمك مرضية إذا ظهرت طبقة أسمنتية ، والتي تتصلب على السطح بفيلم أملس. يتداخل هذا الفيلم ، أثناء التصلب ، مع الالتصاق عالي الجودة لمواد التشطيب بالأرض ، لذا فإن الطحن مطلوب.

يمكن تنظيف المساحات الصغيرة باستخدام ماكينة صنفرة يدوية مزودة بشاشات من اكسيد الالمونيوم.

تتم تسوية الكتلة الخرسانية باستخدام لوح خشبي خاص يسمى القاعدة. الطول الموصى به للقاعدة هو 3 أمتار.لكي تتمكن من العمل معها ، يتم تثبيت الأدلة على مسافة لا تزيد عن 2.5 متر ، وتكمل تسوية السطح بنصف أرض.

يتم ترطيب ذراع التسوية النهائي بالماء للأيام الثلاثة القادمة ومغطى بالبولي إيثيلين. ثم تجف الكتلة الخرسانية بشكل موحد. ستكون عملية نضج الكتلة الخرسانية أفضل إذا لم تكن هناك مسودات وأشعة الشمس المباشرة على سطحها.

بعد أن تصلب الأرضية وتجف تمامًا ، انتقل إلى التشطيب. للقيام بذلك ، يمكنك استخدام مواد مختلفة ، والتي يتم تقديمها في تشكيلة ضخمة. كل واحد منهم لديه تعليمات التثبيت. يتم وضع جزء من الأرضيات على ذراع التسوية ، وبعضها يتطلب ركائز إضافية. على الأرضيات الخرسانية المسطحة تمامًا ، يمكنك وضع أي مادة تريدها ستبدو جميلة في الداخل.

فيديو - كيف تصب أرضية خرسانية

الأرضيات الخرسانية هي حل تم اختباره على مدار الوقت لمعظم المساحات الصناعية والخاصة. لا يوجد شيء أقوى وأكثر متانة ، يمكن للطلاء أن يتحمل الأحمال الكبيرة وتغيرات درجة الحرارة والضغط الميكانيكي. يخطط العديد من مالكي المنازل لعمل الأرضيات الخرسانية الخاصة بهم ليس فقط لتوفير المال ، ولكن أيضًا للتأكد من جودة النتيجة.

خطوات قبل الصب

من أجل عدم إبطاء العملية المسؤولة ، يجب عليك تخزين كل ما تحتاجه للعمل.

ما سوف تحتاج إلى الاستعداد

ليس فقط تقنية صب الخرسانة مهمة ، ولكن أيضًا مواد عالية الجودة مع الأدوات.

1. مجرفة.
2. حوض حديد كبير.
3. مغرفة.
4. مبشرة.
5. مستوى.
6. قاعدة.
7. منارات.
8. سراويل بمقاسات مختلفة.

بعد تجهيز كل ما تحتاجه ، حان الوقت لشراء المواد أو طلبها.

سوف تحتاج ما يلي.

1. الاسمنت والرمل والحصى.
2. الملدنات - إضافات لإطالة عمر الأرضية.
3. مواد العزل المائي والعزل الحراري.
4. الجبس أو المرمر.
5. حديد التسليح.
6. لوحات القوالب (إذا تم التخطيط لها).

ملحوظة!
توصي التعليمات المرفقة بالمواد السائبة بشدة بتخزين الأسمنت والطباشير والمرمر المشتراة في مكان جاف وجيد التهوية.
سيؤدي دخول الرطوبة إلى جعل المادة غير صالحة للاستعمال.

التحضير الأولي

في كثير من الحالات ، يتم تثبيت أرضية خرسانية فوق قاعدة طبيعية ، أي على الأرض. لكن من المستحيل العمل مع طائرة غير مستعدة.

لذلك ، قبل صب الخرسانة ، من الضروري القيام ببعض الإجراءات.

1. إذا كان المبنى جديدًا ، تتم إزالة جميع حطام البناء والأشياء غير الضرورية. في المبنى القديم ، يتم تفكيك الطلاء والقواعد الموجودة.
2. يجب عليك قياس المسافة من الألواح السابقة (أو المخطط لها) إلى الطابق السفلي. يجب ألا يقل طوله عن 30 سم ، وإذا كان المؤشر أقل ، تتم إزالة الطبقة العليا من التربة.
3. يجب أن تكون الطائرة مسطحة بالنسبة للأفق ، حتى لو تم صب الخرسانة على الأرض في المرآب. لذلك ، يتم تنفيذ تسوية القاعدة. مستوى الليزر أمر مرغوب فيه ، ولكن مستوى الفقاعة العادي مناسب أيضًا. يوصى بوضعه على قاعدة طويلة ملقاة على الأرض.
4. ارسم خطًا بطول محيط الغرفة بارتفاع 10-12 سم من القاعدة. سيكون هذا هو مستوى الطبقة الأولى من الحجر المسحوق أو الحصى أو الطين الموسع.
5. بعد ذلك ، تم وضع علامة على السطر الثاني ، 5 سم فوق الأول. هذه هي الطبقة الثانية من الرمل.
6. يتبع خطان آخران بطول 5 سم.، على طبقات من الحرارة والعزل المائي.
7. الآن يتم رسم الخط المستقيم الأخير ، 10 سم فوق الخط قبل الأخير. هذه الطبقة سوف تحتلها الخرسانة.

وضع الأرضية

الآن ، بعد الانتهاء من العمل الأولي ، يمكنك إحضار المواد والمضي قدما في تركيب السطح.

الآن سوف نلقي نظرة فاحصة على كيفية تركيب الأرضية بشكل صحيح في المنزل أو المرآب.

1. يتم سكبها وتسويتها بعناية.

1. يتم وضع الرمل وضغطه فوق الطبقة الأولى. من الأفضل القيام بذلك باستخدام جهاز خاص - لوحة اهتزازية. نظرًا لأنه ليس لدى الجميع ، يمكنك استخدام سجل بمقبضين ، أو شعاع مع لوحة متصلة في الأسفل.

العزل المائي والحراري

حتى لا تسبب الرطوبة مشكلة ، يجب تشطيب الأرضيات بطريقة خاصة.

1. يتم وضع مادة مانعة لتسرب المياه مدلفنة على طبقة سفلية رملية.
2. المواد القائمة على البيتومين مناسبة تمامًا للحماية. أسعارها معقولة ولها ميزات لائقة.
3. يمكنك شراء غلاف بلاستيكي. يجب ألا يقل سمكها عن 200 ميكرون.

ملحوظة!
المواد متداخلة.
لا تؤذي المفاصل عند ملؤها بالراتنج لمنع التسربات.
بعد ذلك ، تحتاج إلى طبقة عازلة للحرارة.
استخدم فقط المواد عالية الجودة والمصممة خصيصًا.

صندقة

في كثير من الأحيان لا يمكن ملء غرفة كبيرة في يوم واحد. في هذه الحالة يتم اللجوء إلى طريقة التقسيم إلى أقسام (خرائط). بعد تحديد المنطقة التي تصنعها بالخرسانة اليوم ، قم بتركيب قالب من الألواح أو الأخشاب داخل حدودها. في اليوم التالي ، يتم عمل نفس الشيء مع البطاقة التالية.

تركيب التعزيز

في معظم الحالات ، يجب تعزيز الأرضيات.

هذا سوف يطيل حياتهم ويمنع الضرر الناتج عن الإجهاد.

1. إذا كنت تنهي منزلًا خاصًا ، فيجوز استخدام شبكة تقوية للطرق من الفئة B-I ، بحجم شبكة 100 × 100 مم أو 150 × 150 مم. سمك القضيب 5 مم. هذا يكفي لتقديمه.
2. بالنسبة للأماكن ذات الأحمال المتزايدة ، فإن الأمر يستحق تركيب إطار من التعزيز السميك.
3. يتم تجميع هذا التصميم في الموقع من قضبان بقطر 8-16 مم.
4. حيث يمكن أن تسقط الأشياء الثقيلة والآلات والمعدات وأشياء أخرى ، يمكن استخدام الألياف. سيزيد من لزوجة الخرسانة ، ويزيد من التمدد أثناء الانحناء.
5. من غير المرغوب فيه وضع التعزيز مباشرة على الركيزة. يوصى بعمل فجوة 2-3 سم.

تركيب منارات

قبل صب المنارات مباشرة ، يجب تركيبها.

هذا سيجعل المهمة أسهل بكثير ، وستكون الأرضيات مسطحة تمامًا.

1. يتم تثبيت شرائط منارة ، مع التركيز على المستوى أو المستوى. يجب أن يتوافق الجزء العلوي منها مع المستوى المستقبلي لطائرة الأرضية.
2. المسافة بين المنارات من متر واحد إلى أربعة أمتار.
3. يتم تثبيت العارضة بأوتاد خشبية مدفوعة في القاعدة (فقط في حالة عدم وجود العزل المائي ، ولكن فقط الحجر المسحوق والرمل موجودان).
4. خيار جيد هو إصلاح المنارات بالجص أو المرمر.

صب الأرضيات

إذا كنت قد خططت لعمل عرضي ، على سبيل المثال ، قطع الخرسانة المسلحة بعجلات ماسية ، فيجب أن تتفق مسبقًا مع الحرفيين على التوقيت. الحقيقة هي أن جزيئات حطام البناء المتطايرة في اتجاهات مختلفة يمكن أن تلتصق بسطح لا يزال رطبًا.

لذلك ، بعد السكب ، لا ينبغي القيام بأي عمل حتى يجف تمامًا.

1. في وعاء كبير (يفضل أن يكون حوضًا حديديًا) ، يتم خلط جميع المكونات. النسب كالتالي: جزء واحد من الأسمنت (درجة M-400 مثالية) + جزءان من الرمل + جزءان من الحصى.
2. يتم خلط كل شيء برفق ، ثم يُسكب جزء من الماء في التركيبة ويعجن مرة أخرى. إنه لأمر جيد أن يكون لديك خلاطة خرسانة ، لكن يمكنك الحصول على مجرفة قوية.
3. لا يضر إضافة مادة ملدنة إلى الخليط. اتبع التعليمات الموجودة على عبوة المنتج.
4. يتم سكب الأرضية ، بدءًا من المناطق النائية. من الملائم ملء الفجوات بين المنارات من خلال واحدة.
5. بعد إزالة المنارات ، غمرت المياه أماكن موقعها السابق.

1. يوصى بضغط الخليط بملمس اهتزازي. هذه قناة فولاذية بمحرك كهربائي. يتم سحبها على طول الأدلة حتى يتم تفكيكها.

ملحوظة!
أثناء فترات الراحة ، يجب عدم ترك ذراع التسوية الاهتزازي على حافة طبقة الأسمنت الموضوعة.
وهذا يؤدي إلى انفصال الحل وزحفه.
لمنع الزواج ، يتم تثبيت لوحة مؤقتًا على طول الحافة.
يُسكب الجزء الأخير من الخليط على طوله.

اللاحق تشطيب الأرضية

لا تعتبر الطائرة المملوءة والمجمدة منتهية بالكامل. علاوة على ذلك ، لا يتم إجراء حفر ماسي للثقوب في الخرسانة فحسب ، بل يتم أيضًا طحن الأسطح بشكل نهائي.

الإجراءات مهمة بشكل خاص قبل تثبيت أرضيات التسوية الذاتية ، ووضع صفح ، ومشمع.

1. غالبًا ما يتم استخدام تقنية التشطيب. تُغطى الأسطح المجمدة تمامًا في غضون 2-3 أيام بطبقة رقيقة (حتى 1 سم) من المحلول. امزج جزءًا واحدًا من الأسمنت ومقدارين من الرمل. خفف بالماء إلى حالة شبه سائلة واسكبه على الأرضيات. يتم ترك سطح مستوي بدقة حتى يتم تحضيره بالكامل لمدة أسبوع.
2. في كثير من الأحيان ، يتم الانتهاء من العمل عن طريق الطحن "بطائرة هليكوبتر" - آلة ذات نصل قرصي. يتم تنفيذ العملية فقط على السطح النهائي.

استنتاج

من أجل أن تكون الأرضية الخرسانية في منزل خاص ذات جودة عالية ، يجب على المرء أن يلتزم بصرامة بتقنية تحضيرها وصب الملاط. نفس القدر من الأهمية هو جودة المواد والنسب الصحيحة.

تم وصف الإجراءات خطوة بخطوة في الفيديو في هذه المقالة.

ربما يكون الطابق السفلي الخرساني هو الأكثر حاليًا واسع الانتشارفي كل من البناء السكني والصناعي. إنه مناسب لأي طبقة طلاء نهائية تقريبًا أو يمكن استخدامه بشكل مستقل بعد المعالجة المناسبة. وتتمثل مزاياه الرئيسية ، التي تخضع لتقنية السكب ، في القوة العالية ، ومقاومة التدمير ، ومتانة الاستخدام. ليس من المستغرب أنه عند إجراء بناء خاص أو عند إصلاح شقة ، في الغالبية العظمى من الحالات ، يتوقف أصحاب المنازل عند مثل هذه التقنية لترتيب الأرضية.

هل يستحق دعوة بناة متخصصين ، أم أن الأرضية الخرسانية المصنوعة يدويًا هي عملية ميسورة التكلفة تمامًا لصاحب المنزل العادي؟ هذا المنشور مخصص للإجابات على هذه الأسئلة.

أنواع قدد الأرضية الخرسانية

يمكن أن يكون لقدد الأرضية الخرسانية تصميم مختلف ، ويتم إجراؤها باستخدام تقنيات مختلفة قليلاً ، ويمكن تصميمها لأغراض مختلفة.

• لذلك ، يمكنهم العمل حصريًا لتسوية الأرضية ، قبل تثبيت الطلاء النهائي. تعمل قارنات التوصيل القوية كأساس موثوق في الغرف حيث يتم توفير الأحمال الميكانيكية المتزايدة. يمكنهم أيضًا أداء وظائف توفير التوازن الحراري المطلوب ، مثل العمل كمراكم حرارة قوية في أنظمة "الأرضية الدافئة". غالبًا ما تغلق قدد التسوية أنظمة الاتصال. يستطيع استعملواومن أجل إنشاء منحدر معين في تلك الغرف حيث يكون ذلك ضروريًا.
• تختلف قدد التسوية الخرسانية في عدد الطبقات:

- يمكن أن تكون طبقة واحدة ، أي يمكن سكبها في وقت واحد إلى الارتفاع المقدر بالكامل. يستخدم هذا عادةً في المباني الصناعية أو المرافق أو المساعِدة غير السكنية ، حيث لا توجد متطلبات متزايدة لتساوي الأرضية.

- يتم سكب قدد التسوية متعددة الطبقات على عدة مراحل. عادةً ما تعمل الطبقة الأولى كقاعدة خشنة ، وتخلق الطبقة العليا سطحًا مستويًا لمزيد من أعمال الرصف. يتم استخدام هذا النهج أيضًا في الحالات التي يصل فيها السماكة الإجمالية لذراع التسوية المطلوب إلى أحجام كبيرة جدًا ، ويكون من الأنسب تنفيذها في طبقات.

• تختلف قدد التسوية أيضًا في درجة الالتصاق بالقاعدة:

- العلاقات المستعبدة لها اتصال مباشر مع القاعدة. بالطبع ، مع تقنية الصب هذه ، يجب ضمان أقصى تجانس للمواد والالتصاق العالي ببعضها البعض. تتميز هذه الطلاءات بصفات قوة جيدة من حيث تحمل الأحمال الميكانيكية العالية. ومع ذلك ، فإن حالة الطبقة السطحية ستعتمد إلى حد كبير على مستوى الرطوبة في الركيزة. يتم تنفيذ قدد التسوية هذه بشكل أساسي على ألواح الأرضيات الجافة في أرضيات المباني.

- في حالة عدم احتواء القاعدة على العزل المائي الكافي ، يتم استخدام ذراع تسوية النوم على الطبقة الفاصلة. تصبح طبقة مادة العزل المائي (مادة التسقيف ، فيلم البوليمر ، تركيبة الطلاء) عقبة أمام تغلغل الرطوبة من الأسفل ، ولا يتصل ذراع التسوية نفسه بالقاعدة. باستخدام هذه التقنية ، لا يمكن أن تكون طبقة المحلول المصبوب أقل من 30 مم ، وكقاعدة عامة ، يجب تعزيزها.

غالبًا ما يتم استخدام تقنية مماثلة عند ترتيب ذراع التسوية على الأرض ، على سبيل المثال ، في المرائب ، الحظيرة ، الأقبية ، في الطوابق الأولى من المنازل بدون أقبية. يستخدمونه أيضًا في غرف ذات مستوى عالٍ من الرطوبة.

- عند الحاجة إلى عزل حراري معزز للأرضية أو عندما تكون هناك حاجة لعزل الصوت ، يتم استخدام قدد التسوية العائمة. في هذه الحالة ، يتم سكب المحلول الخرساني فوق طبقة عازلة من نوع أو آخر. يتحول ذراع التسوية إلى هيكل مستقل تمامًا - لوح غير متصل بالقاعدة أو بجدران الغرفة. يبلغ الحد الأدنى لسمك التعبئة في هذه الحالة 50 مم على الأقل ، ويصبح تقوية ذراع التسوية شرطًا أساسيًا.

تكون رطوبة ذراع التسوية هذه مستقلة تمامًا عن حالة القاعدة ، ويتم تحقيق تأثير عزل جيد. العيوب - سمك كبير للغاية ، وبالتالي - الحمل على الأرض. عادةً ما يتم استخدام قدد التسوية هذه فقط في الطوابق الأولى من المباني السكنية أو الخارجية ، خاصةً إذا تم السكب على الأرض.

• يمكن صنع قدد التسوية بمحلول متجانس أو تتضمن مواد مالئة معينة:

- إن إضافة مونة الأسمنت والرمل لشرائح البوليسترين الممدد تزيد بشكل كبير من خصائص العزل الحراري للطلاء.

عادة ، تتطلب قدد التسوية هذه طبقة ثانية ، تقوية وتسوية.

- في حالة الحاجة إلى قدد التسوية ذات السماكة الكبيرة أو ذات جودة العزل الحراري المتزايدة ، تتم إضافة الطين الممتد إلى محلول الخرسانة.

تتمتع الخرسانة الطينية الممتدة بقوة كافية ، ولكن بالنسبة لأرضيات بعض الطلاءات ، سيكون من الضروري أيضًا ملء الطبقة الأمامية من محلول تقليدي. لكن يمكن وضع بلاط السيراميك مباشرة على هذه القاعدة.

يظهر الأداء الجيد من خلال الروابط المقواة الدقيقة الألياف الزجاجية. تتيح لك هذه التقنية زيادة قوة الطلاء بشكل كبير للضغط الميكانيكي ، والتمدد ، والانحناء.

عادة لا تعطي قدد التسوية أطنانًا من التشققات ، وتكون أقل عرضة للانكماش أثناء التصلب ، ولديها تكوين أقل للغبار. إنها رائعة لأنظمة التدفئة تحت الأرضية.

• يمكن تنفيذ الأرضيات وفقًا للتقنية الكلاسيكية أو "الرطبة" أو شبه الجافة. ذراع التسوية شبه الجاف هو شيء جديد نسبيًا ، وليس كل شيء أكثرعلى استعداد لوضعه على المحك. بالإضافة إلى ذلك ، يتطلب احترافًا خاصًا في تحضير خليط الملاط ، في وضع الملاط وضغطه وتسويته. يفضل معظم بناة المنازل استخدام التكنولوجيا "الرطبة" التي أثبتت جدواها ، والتي ستتم مناقشتها لاحقًا في المقالة. ومع ذلك ، إذا كان وقتك محدودًا ، ففكر في دعوة خبراء وضع ذراع التسوية شبه الجافة. عند اختيار المقاول ، انتبه إلى التكنولوجيا المستخدمة - سيضمن وجود توريد ميكانيكي للتكوين النظافة في الشقة. على سبيل المثال ، يتم تنفيذ وضع ذراع التسوية شبه الجاف باستخدام أحدث التقنيات بواسطة شركة EUROSTROY 21 VEK (موقع الشركة www.prestigehouse.ru).

حلول لصب سكريد الخرسانة

من الطبيعي تمامًا ، إذا لزم الأمر ، صب ذراع التسوية الخرساني ، أولاً وقبل كل شيء ، ستحتاج إلى تحديد نوع الحل. هناك عدة خيارات في هذا الشأن.

وفقًا لشرائع SNiP الحالية ، يجب أن يكون الحد الأدنى لقوة ذراع التسوية الخرساني العادي ، بغض النظر عن نوع البطانة الإضافية ، M-150 على الأقل (يمكن للطلاء أن يتحمل قوة 150 كجم / سم 2). إذا ما استخدمت تطوير ذاتيتكوين جيلي ، المتطلبات هنا أعلى - من M-200. وفقًا لهذه المتطلبات ، يجب اختيار الحل.

1. الملاط الخرساني "الكلاسيكي" المستخدم لصب ذراع تسوية الأرضية التقليدي عبارة عن خليط من الأسمنت والرمل بنسبة 1: 3. تم اختبار هذه "الوصفة" على مر الزمن وهي تبرر نفسها تمامًا. ومع ذلك ، هناك العديد من الفروق الدقيقة ، والتي بدونها يمكنك بسهولة إفساد ذراع التسوية المستقبلي:

• لتحضير الخرسانة ، لا يمكنك استخدام رمال النهر العادية "المغسولة" التي لم تخضع لمعاملة خاصة. لن يكون السطح المتصلب متينًا ، وسيبدأ في الانهيار والانهيار والتشقق بمرور الوقت. الحقيقة هي أن حبيبات الرمل لها خطوط خارجية ناعمة من التعرض الطويل للماء ، لا تقدم السليمالتشبث. في هذا الصدد ، فإن رمل المحجر أفضل بكثير ، مع حبيباته ذات الأوجه غير المنتظمة. صحيح ، عند الاختيار ، يجب أن تنظر بعناية حتى لا تصادف عددًا كبيرًا من شوائب الطين - سيؤدي ذلك أيضًا إلى تقليل قوة ذراع التسوية.

لن يؤثر وجود كمية صغيرة من مكون الحصى للكسر الناعم على خصائص قوة ذراع التسوية. ومع ذلك ، إذا كانت هناك حاجة إلى سطح مستوٍ ، فسيكون من الضروري نخل الرمال من خلال غربال.

• من الشروط المهمة جدًا لقوة ومتانة ذراع التسوية المصبوبة كمية الماء المختارة على النحو الأمثل. ليس سراً أن بعض بناة المنازل المبتدئين ، في محاولة لتسهيل صب الخرسانة وتسويتها على أنفسهم ، يستخدمون الماء الزائد ، الحصول على شبه سائل، حل سهل الانتشار. من خلال القيام بذلك ، يضعون "قنبلة موقوتة" - عند الإخراج ، لن يكون لدى ذراع التسوية الصفات المطلوبة.

أولاً ، سيعطي المحلول السائل بشكل مفرط انكماشًا قويًا أثناء التصلب. لا ينبغي توقع سطح مستو ، وفقًا للمستوى المحدد ، في هذه الحالة. وثانيًا ، سيؤدي انتهاك توازن الماء الأسمنتي بالضرورة إلى تقليل خصائص قوة الخرسانة المتصلدة. السطح فضفاض وغير منضم مع زيادة تكوين الغبار.

هناك ، بالطبع ، كمية المياه في الملاط الخرساني بشكل خاص ، ولكن عادةً ما يتبعهم تقنيو الشركات لإنتاج الهياكل الخرسانية المسلحة ووحدات الملاط الكبيرة. وفي بناء المنازل ، غالبًا ما يعتمدون على خبرتهم الخاصة ، والحدس والفطرة السليمة. بالإضافة إلى ذلك ، من الصعب جدًا حساب كمية الماء بدقة نظرًا لحقيقة أنه يعتمد إلى حد كبير على محتوى الرطوبة في الحشو. يمكن أن يكون الرمل رطبًا وثقيلًا - وهذا أيضًا ماء ، والذي سيشترك في عملية تحضير المحلول.

من الناحية المثالية ، يجب أن يكون المحلول الخرساني كثيفًا ، ولكن بلاستيكيًا بدرجة كافية ، بحيث لا توجد فراغات هوائية في سماكة الأرضية عند صبها وتسويتها. يمكنك التركيز تقريبًا على النسبة التالية - لتر من الماء لكل خمسة كيلوغرامات من خليط الأسمنت والرمل الجاف.

من المهم اختيار "الوسط الذهبي" الصحيح بحيث يكون المحلول كثيفًا وبلاستيكي

من الصعب جدًا خلط ملاط ​​ذراع التسوية يدويًا باستخدام مجرفة. من الأفضل استخدام خلاطة خرسانة أو خلاطة بناء ذات طاقة عالية كافية لهذا الغرض. أولاً ، يتم خلط المكونات الجافة بالنسب المرغوبة (من الممكن مع القليل من الرطوبة) ، ثم يُضاف الماء بحذر شديد ، في أجزاء.

من الشروط المهمة لجودة ذراع التسوية الخرساني في المستقبل نقاوة الماء ، ويُحظر استخدام مياه المعالجة المحتوية على دهون وزيوت وبقايا زيت وما إلى ذلك. كما يجب عدم استخدام العبوات الزيتية المتسخة لنقل الماء إلى مكان خلط الخرسانة.

2. يمكن لمجموعة حديثة من مواد البناء المعروضة للبيع أن تبسط بشكل كبير عملية صب ذراع التسوية. لهذه الأغراض ، يمكن استخدام خلطات البناء الجافة الجاهزة.

بالمقارنة مع استخدام خليط الأسمنت والرمل المعتاد ، فإن هذه التقنية لها عدد من المزايا:

• من حيث القوة ومؤشرات الأداء الأخرى ، فإن قدد التسوية المصنوعة من الخرسانة الجاهزة ليست بأي حال من الأحوال أدنى من الخرسانة العادية ، ويمكن حتى أن تتجاوزها في عدد من المعلمات.
• لتحضير الحل ، ليست هناك حاجة إلى معدات قوية أو عمل يدوي ثقيل - يكفي خلاط أو حتى مثقاب كهربائي قوي (ثقب) مع فوهة مناسبة.
• من حيث المبدأ ، لا توجد مشاكل في جرعة المكونات - كل شيء تم توفيره بالفعل من قبل الشركة المصنعة ، ويمكن للسيد فقط اتباع التعليمات الخاصة بإعداد الحل بوضوح.
• العديد من قذائف الهاون المحضرة من هذه الخلائط أخف بشكل ملحوظ ، مما يقلل من الحمل على السقف ، ويقلل من تكاليف النقل ويسهل رفع المواد إلى الأرضيات.

• من الممكن تحديد التركيبة المرغوبة لظروف تشغيل محددة. لذلك ، هناك حلول لقدد التسوية الخشنة أو المسطحة ، ونظام "الأرضية الدافئة" والغرف ذات الرطوبة العالية. لا تزيد الملدنات الخاصة أو الألياف الدقيقة المضافة إلى تركيبتها من خصائص قوة الطلاء فحسب ، بل تقلل أيضًا من وقت التصلب الكامل لذراع التسوية ، مما يقلل من المدة الإجمالية لأعمال البناء.
• ما هو مهم جدًا للمبتدئين هو أن العمل بمثل هذه التراكيب بسيط ولا يتطلب مهارات عالية بشكل خاص. الشيء الرئيسي هو اتباع التوصيات الخاصة بتكنولوجيا الصب ، والتي ترتبط بالضرورة بأي مجموعة من المواد.

كل هذا لن يكون صحيحًا إلا إذا تم شراء مزيج جاف عالي الجودة. للأسف ، هناك الكثير من المنتجات المقلدة أو المخاليط منخفضة الجودة في سوق مواد البناء في هذا القطاع. من الأفضل اختيار التراكيب من الشركات المصنعة ذات السمعة الطيبة ، تأكد من التحقق من الشهادة حتى لا تصطدم بمنتجات مقلدة. من المهم أيضًا التحقق من العمر الافتراضي للمادة - فهي محدودة ، ويمكن أن يفقد المزيج منتهي الصلاحية جودته بشكل كبير.

العيب الوحيد في هذا النهج لصب ذراع التسوية هو أن سعره يمكن أن يكون أعلى قليلاً مما هو عليه عند صنع الحل بنفسك. حسنًا ، عليك أن تدفع مقابل الراحة والجودة.

أسعار أنواع مختلفة من قدد التسوية وأرضيات التسوية الذاتية

قدد التسوية وأرضيات التسوية الذاتية

تحضير السطح لصب ذراع التسوية الخرساني

يتم تحضير سطح صب ذراع التسوية بطرق مختلفة ، بناءً على الشروط:

• إذا تم وضع الأرضية على الأرض ، على سبيل المثال ، في منزل خاص بدون قبو أو قبو ، فسيتم تنفيذ العمل في التسلسل التالي:

- يتم اختيار التربة لعمق 500 مم.

تُسكب وسادة من الرمل ، بسمك 100 مم ، صدمت بعناية. يتم سكب طبقة من الحصى فوقه بنفس الطريقة.

- يتم عمل صب خرساني خشن مع إضافة الطين الممتد إلى ارتفاع 150 — 200 مم - لتسخين سطح الأرض.

- بعد أن تصلب القاعدة ، يجب أن تكون كذلك مقاوم للماء- مواد تسقيف أو غشاء بلاستيكي كثيف لمنع رطوبة الأرض من الدخول من الأسفل. يجب أن تكون مادة العزل المائي على الحوائطالارتفاع ، أكبر قليلاً من ارتفاع ذراع التسوية المخطط. إذا لزم الأمر ، يمكن سكب طبقة أخرى من العزل من الأعلى ، ومن ثم يمكن سكب ذراع التسوية المقوى.

• في الشقق ، أولاً وقبل كل شيء ، من الضروري إزالة ذراع التسوية القديم. ويتم ذلك لعدة أسباب:

- أولاً ، لا يضمن ذراع التسوية القديم السلامة ، حيث يمكن أن يتقشر ويتشقق ، وسيتم نقل هذه التشوهات إلى الطبقة المصبوبة حديثًا.

- ثانيًا ، لا تنسَ الحد الأقصى للأحمال المسموح بها على ألواح الأرضية. لذلك ، في المباني الشاهقة التسلسلية للمبنى القديم ، يبلغ الحمل المسموح به حوالي 400 كجم لكل متر مربع - ثابت و 150 كجم - ديناميكي. ويقترب وزن المتر المربع من ذراع التسوية الخرساني ، بسمك 50 مم ، من 100 كجم. لذلك ، يجب تنسيق جميع الأعمال المتعلقة بتكثيف ذراع التسوية مع منظمات التصميم ، وليس من المؤكد أن يتم الحصول على مثل هذا الإذن.

- وثالثًا ، لا يكون ارتفاع الأسقف في الشقق عادةً كبيرًا لدرجة أنه يمكنك رفع مستوى الأرضية بشكل كبير.

يتم تفكيك ذراع التسوية القديم باستخدام أداة ثقب ، ولكن بعناية شديدة لمنع تدمير أو إتلاف لوح الأرضية. تتم إزالة بقايا الخرسانة المتكسرة ، ثم يتم إجراء تنظيف شامل وإزالة الغبار من السطح.

• إذا تم تخطيط ذراع التسوية المتصل ، فمن الضروري تنظيف التجاويف الموجودة بعناية أو قطع الشقوق أو الشقوق بعرض لا يقل عن 5 مم حتى يتمكن المحلول الخرساني من اختراقها بحرية أثناء الصب.
• إذا كانت ذراع التسوية تطفو أو على طبقة منفصلة ، فيجب إصلاح جميع العيوب على الفور. لا يمكنك ترك فراغات تحت طبقة العزل المائي - يمكن أن يتراكم التكثف هناك ، ومن المحتمل أن تصبح هذه المناطق ذات الرطوبة العالية "مكانًا للمشكلة".

يتم سد العيوب بمركب إصلاح أو معجون إيبوكسي أو ملاط ​​خرساني عادي. في حالة وجود عيوب كبيرة ، يمكن في بعض الأحيان استخدام رغوة التركيب.

يتم فحص الزوايا بين الجدران والأرضية وإصلاحها بعناية خاصة - الماء من المحلول الخرساني عند صب ذراع التسوية يمكن أن يتغلغل بعمق في السقف أو حتى يتسرب إلى الجيران أدناه.

• ثم ، في أي حال ، يجب معالجة سطح التداخل باستخدام برايمر اختراق. سيؤدي هذا الإجراء أيضًا إلى إزالة الغبار من سطح البلاطة ، وتحسين التصاقها بالخرسانة المصبوبة. بالإضافة إلى ذلك ، لن يمتص التداخل بفعالية الرطوبة من المحلول. هذا مهم للغاية. سيؤدي نقص المياه في طبقة الخرسانة الخام المجاورة للقاعدة إلى نضوج غير مكتمل لحجر الأسمنت ، وسوف تتقشر ذراع التسوية أو تتعطل حتى مع عدم وجود أحمال كبيرة.

تُسكب التربة على السطح في شرائط وتوزع بالتساوي باستخدام أسطوانة. في الأماكن التي يصعب الوصول إليها ، على سبيل المثال ، في الزوايا ، من الأفضل استخدام فرشاة.

• يتم لصق شريط مثبط مرن على طول محيط الجدران. ستصبح معوضًا لتمدد ذراع التسوية الخرساني ، مما يمنع تشوهها أو تصدعها. بالإضافة إلى ذلك ، لا ينبغي تحت أي ظرف من الظروف أن يتلامس ذراع التسوية مع الهياكل الرأسية ، سواء كانت جدرانًا أو فواصل أو أعمدة.

• إذا كان ذراع التسوية على الطبقة الفاصلة ، فسيتم أولاً تغطية سطح التداخل بالكامل بغشاء بولي إيثيلين كثيف ، بسمك لا يقل عن 0.2 مم. الشرائط متداخلة ، لا تقل عن 100 مم. يجب لصق الوصلات بشريط بناء مقاوم للماء. تحتاج إلى المحاولة بعناية شديدة لوضع الفيلم في الزوايا حتى لا تتشكل الانحشار القوي والطيات - قد تظل "الجيوب" الهوائية هناك. يجب أن تكون حواف الفيلم على الجدران أعلى بمقدار 5 10 مم من ذراع التسوية المخطط - سيكون من السهل قطعها بعد ذلك.

تخطيطيًا - فيلم مانع لتسرب المياه وشريط مثبط لذراع التسوية على طبقة فاصلة

بعد وضع البولي إيثيلين ، يتم لصق الشريط المثبط - تمامًا كما هو مذكور أعلاه.

نظام منارة والتعزيز

من أجل تحقيق أفقية ذراع التسوية والارتفاع المطلوب ، من الضروري إنشاء نظام منارات ، يتم على طوله تسوية الحل الملموس.

تعريف المستوى الصفري

من حسن الحظ أن المزرعة قد أتيحت لها أو أتيحت لها الفرصة لأخذها من الأصدقاء. في هذه الحالة ، سيكون العمل أبسط بكثير - سيكون من الأسهل بكثير التغلب على الخطوط الأفقية على الجدران والتحكم في مستوى الأدلة.

إذا لم يكن ذلك ممكنًا ، فليس من الأسوأ وضع المنارات بمساعدة مستوى الماء ومستوى المبنى العادي.

يتكون مستوى الماء من وعاءين أسطوانيين شفافين لهما نفس المقياس المطبق ، متصلان بخرطوم طويل رفيع ومرن. وفقًا للقانون الفيزيائي للأوعية المتصلة ، يكون مستوى السائل فيها دائمًا على نفس الارتفاع من الأفق. وبالتالي ، من خلال عمل علامة واحدة عند مستوى معين ، يمكن نقلها بدقة عالية إلى الأسطح الأخرى ضمن طول الخرطوم المرن.

تبدأ العلامات بتحديد مستوى الصفر لذراع التسوية المستقبلي. للقيام بذلك ، أولاً وقبل كل شيء ، تحتاج إلى رسم خط أفقي أساسي. هكذا يتم فعل هذا:

• يتم تحديد الزاوية القصوى المقدرة للغرفة بصريًا. يتم وضع علامة على الحائط في هذه الزاوية على ارتفاع عشوائي. من الأفضل ، بالطبع ، جعله أكثر ملاءمة للعمل ، على سبيل المثال ، على بعد متر ونصف من الأرض.

• بمساعدة مستوى الماء ، يتم نقل هذه العلامة إلى جميع جدران الغرفة. يجب أن تسمح المسافة بين المخاطر بتوصيلها بخط باستخدام المسطرة الحالية (يمكنك استخدام مستوى بناء طويل أو قاعدة نظيفة).
• يجب أن يمر الخط المرسوم على طول محيط الغرفة بالكامل ويغلق عند نقطة واحدة - سيشير هذا إلى صحة القياسات.
• يتم إجراء القياسات من خط الأساس المطبق على سطح الأرض. عادة ما تكون نقاط القياس كل 0 ، 5 م. تأكد من التأكد من أن القياس يتم بشكل رأسي بدقة. يجب تدوين القيم التي تم الحصول عليها (على قطعة من الورق أو حتى على الحائط بقلم رصاص).

ستكون نقطة القياس التي ستعطي الحد الأدنى للارتفاع لهذه المسافة متوافقة مع أعلى قسم من القاعدة.

• من القيمة التي تم الحصول عليها عند أعلى نقطة ، يتم طرح سمك ذراع التسوية المستقبلي (30 مم على الأقل). على سبيل المثال ، الحد الأدنى للارتفاع 1420 مم. اطرح سماكة ذراع التسوية (30 مم) واحصل على 1390 مم. هذه هي المسافةمن الخط المرجعي المرسوم إلى مستوى الصفر.
• سيكون من السهل الآن رسم خط مستوى الصفر بالكامل حول محيط الغرفة - لهذا تحتاج إلى قياس القيمة التي تم الحصول عليها من القاعدة إلى الأسفل ، وتحديد النقاط وربطها بخط مستقيم. لتبسيط العمل ، يمكنك إنشاء سكة - قالب ونقل العلامات بسرعة من خط الأساس. بعد توصيلهم ، تحصل على الخط الرئيسي لمستوى الصفر.
• إنه نادر الحدوث في ممارسة البناء ، لكنه لا يزال يحدث عندما يكون مستوى الأرضية في وسط الغرفة أعلى قليلاً من مستوى قرب الجدران. يجب التحقق من ذلك عن طريق سحب الحبل عند مستوى صفر بين الجدران المتقابلة وقياس الارتفاع منه إلى الأرض. يجب إجراء هذا الفحص في عدة أماكن. في حالة الكشف عن وجود تل في المركز ، سيكون من الضروري تحويل مستوى الصفر لأعلى من أجل ضمان الحد الأدنى المسموح به لسمك ذراع التسوية على كامل مساحة الغرفة.

بمناسبة نظام منارة

يُنصح بوضع علامات للإشارات والأدلة فورًا بعد صد مستوى الصفر ، مسترشدًا بالمبادئ التالية:

• يجب أن يتوافق اتجاه الأدلة مع الاتجاه المقصود للصب الأكثر ملاءمة لذراع التسوية. عادة ما يتم ذلك على طول الغرفة ، من الجدار البعيد إلى المخرج.
• يحدث أنه نظرًا لتعقيد تكوين الغرفة ، سيكون من الضروري تغيير اتجاه التعبئة في منطقة معينة. يجب أيضًا أن يؤخذ ذلك في الاعتبار على الفور عند تحديد خطوط المنارات.
• لا تزيد المسافة بين الجدار والدليل الموازي الأقرب له عادةً عن 250-300 مم. إذا تُركت كبيرة ، فقد تتشكل منطقة غير مستوية بشكل سيئ أو حتى تراجع على طول الجدار ، الأمر الذي سيتطلب تدخلًا إضافيًا لاحقًا.

• المسافات بين الأدلة المتجاورة ليست خاصة ينظم. الشيء الرئيسي هو أن قاعدة التسوية المثبتة عليها تبرز على كلا الجانبين بحوالي 200 ملم. يجب عدم تباعد الأدلة كثيرًا - فقد تظهر فجوات كبيرة جدًا في الوسط بينهما بعد انكماش الخرسانة المتصلدة.
• أقوم بتوزيع الخطوط الإرشادية على طول عرض الغرفة ، عادةً على نفس المسافة من بعضها البعض.

كيف يتم ضبط المنارات والأدلة عند مستوى الصفر

في السابق ، بالنسبة لنظام المنارة ، تم استخدام مواد مرتجلة مختلفة كدليل ، على سبيل المثال ، كتل خشبية أو أنابيب غير ضرورية. اليوم ، تستخدم الملامح المعدنية بشكل رئيسي لهذه الأغراض.

• لذلك ، فإن الملامح المجلفنة على شكل حرف U من أنظمة الحوائط الجافة تظهر نفسها بشكل جيد للغاية. إنها مقاومة للانحراف وتخلق "سكة" موثوقة لعمل القاعدة.
• تحظى ملفات الجص بشعبية كبيرة ، على الرغم من أنها لا تخلو من بعض العيوب. لديهم تقوية ، ومع ذلك ، في أقسام طويلة ، عند العمل مع قاعدة ، لا يزال بإمكانهم الانحناء.لذلك ، عند استخدامها ، يجب زيادة عدد نقاط الدعم.
• في بعض الحالات ، يمكنك الاستغناء عن استخدام ملفات التعريف.

هناك العديد من الطرق لتثبيت منارة ، ومن المستحيل مراعاة كل شيء. دعنا نتوقف فقط عن بعضها.

• واحدة من أكثر دقة وبساطة - استخدام مسامير.

- في الطرف البعيد من الغرفة على مسافة 250-300 مم من الزاوية بين الجدران المقابلة ، يتم سحب سلك قوي (على سبيل المثال ، خط صيد أو خيط نايلون سميك) بدقة عند مستوى الصفر. من المهم سحبها إلى أقصى حد حتى لا يكون هناك ترهل في المركز.

- عند تقاطع خط الحبل المشدود مع الخط الأقرب للجدار ، موجهًا إليه شبه محفورثقب يتم فيه دق وتد بلاستيكي ومسمار لولبي. باستخدام مفك البراغي ، يتم تثبيته بطريقة تتطابق تمامًا مع الحافة العلوية للغطاء مع مستوى الصفر.

- يتم تكرار عملية مماثلة في الجهة المقابلة ، الأقرب من المخرج ، جانب الغرفة.

- يتم ربط اثنين من البراغي التي تحدد خط التوجيه بواسطة سلك مشدود بإحكام ، بحيث يتم تشغيله على طول الجزء العلوي من أغطيةها.

- في هذا الجزء ، قم بتمييز ثقوب المسامير وحفرها ، وتوزيعها بالتساوي بحيث يتم الحفاظ على فاصل من 350 400 مم بينهما.

- يتم تثبيت مسامير اللولب في المسامير حتى تتطابق أغطيةها مع الحبل المشدود. تأكد من التحقق بمساعدة مستوى المبنى - إذا لزم الأمر ، يمكنك إجراء التعديلات اللازمة.

- بالطريقة نفسها ، يتم عمل خط من البراغي على الدليل المعاكس ، ثم على المسامير الوسيطة. في هذه الحالة ، يجب إجراء الفحص في جميع الاتجاهات - طولية وعرضية وقطرية.

- بعد الوصول إلى نفس مستوى الصفر على طول جميع الخطوط ، تتم إزالة الحبال المشدودة. تحضير محلول خرساني سميك. يتم وضعه في شرائح صغيرة على طول خط البراغي. ثم يتم وضع ملف تعريف على شكل حرف U في الأعلى ويتم الضغط عليه في المحلول. يجب أن تستقر الشفة المستعرضة للملف الشخصي على رأس البرغي. من المهم أن "يجلس" الملف الشخصي بالتساوي على كلا الجانبين ، دون تشويه.

تركيب وتثبيت عوارض معدنية - أدلة

- بعد أن يضبط الحل ويصلح الملفات الشخصية بشكل آمن في الموضع المثبت ، يمكنك متابعة صب ذراع التسوية.

مع الملامح الجصية ، يكون الأمر أكثر صعوبة إلى حد ما - من الصعب إصلاحها على رؤوس مسامير التنصت الذاتية. لهذه الأغراض ، يمكن استخدام أدوات تثبيت خاصة - "ذات أذنين" توضع على براغي ذاتية التنصت ، ويتم تجعيد الأرفف الجانبية للملف الجانبي بتلاتها.

فيديو: ضبط إشارات التنبيه باستخدام البراغي والمثبتات - " ذو أذنين»

دقة أخرى - تتميز ملفات تعريف الجبس أيضًا بارتفاعها الخاص ، ويجب أيضًا أخذ ذلك في الاعتبار عند ضبط مسامير التنصت الذاتية على مستوى الصفر.

بالإضافة إلى ذلك ، سيتطلب حل التثبيت أكثر من ذلك بكثير - اللحم لدرجة أنني ألجأ إلى وضع حتى عمود صلب ، حيث يتم تضمين ملف التعريف مع التركيز على أغطية مسامير التنصت الذاتية.

• اعتاد بعض الحرفيين على العمل بدون مقاطع معدنية على الإطلاق.

— منارات التنصت الذاتية المكشوفةمربوطة بسلك رفيع ، مما يخلق نوعًا من قفص التعزيز. بعد ذلك ، يتم وضع حل على طول الخط بأكمله بكمية زائدة قليلاً ، بحيث يكون العمود الناتج أعلى قليلاً من مستوى الصفر.

- عندما يبدأ الحل في التماسك ، قم بتشكيل مستوى إرشادي. باستخدام القاعدة ، تتم مقارنة الحافة العلوية لهذا العمود وتنعيمها برؤوس البراغي.

- بعد التصلب ، سيتم الحصول على أدلة ممتازة ، حيث من الممكن تمامًا العمل مع القاعدة ، ثم يدخلون هيكل ذراع التسوية المغمور.

• إذا تم تنفيذ ذراع التسوية على الحائط ، فإن طريقة مسامير التنصت الذاتية تصبح غير قابلة للتطبيق - من المستحيل كسر ضيق الفيلم ، بالإضافة إلى ذلك ، لا ينبغي أن يكون هناك التصاق صارم لذراع التسوية الجديد بالقاعدة . في هذه الحالة ، سيتعين عليك العبث أكثر ، ووضع شرائح الحل وإدخال الأدلة بدقة عند مستوى الصفر على طول الحبال الممتدة.

لتسريع جاهزية نظام المنارة ، غالبًا ما يتم استخدام غراء البلاط بدلاً من الملاط المعتاد - حيث يكون وقت المعالجة أقصر بكثير. لكن تركيبات الجبس غير مقبولة. أولاً ، لا يتقلصون عملياً ، على عكس الأسمنت. ثانيًا ، تحتوي تركيبات الجبس على مؤشرات مختلفة تمامًا لامتصاص الماء ، والالتصاق ، والقوة ، واللدونة ، إلخ. يمكن القول بيقين مطلق أنه سيكون هناك أطنان من الشقوق في مواقع المنارات على ذراع التسوية.

الفروق الدقيقة في تقوية ذراع التسوية

بالطبع ، هذا المقياس مفيد ، خاصة مع قدد التسوية السميكة. تستخدم لهذا الغرض ، في أغلب الأحيان ، شبكة معدنية مصنوعة من أسلاك الفولاذ المجلفن بخلايا من 50 إلى 100 مم - يمكن شراؤها جاهزة في المتاجر. هنا فقط ، عند وضعه ، يرتكب الكثير من الناس خطأً فادحًا.

إذا نظرت إلى العديد من الصور على الإنترنت ، يمكنك رؤية شبكة موضوعة مباشرة على لوح أرضي أو على طبقة مقاومة للماء. هناك الكثير من الشكوك حول فائدة مثل هذا التعزيز. من الناحية المثالية ، لكي يلعب حزام التسليح دوره ، يجب وضعه في سمك الهاون المصبوب ، تقريبًا في منتصف ارتفاع ذراع التسوية.

للقيام بذلك ، يمكنك شراء الوقايات البوليمرية الخاصة. ومع ذلك ، لن يكون من الصعب عمل دعامات سلكية أو حتى رفع الشبكة على بطانات من قطع البلاط المكسور أو أجزاء من ذراع التسوية الخرساني القديم. يجب عدم استخدام البطانات الخشبية.

من الواضح أنه من الضروري إجراء تثبيت شبكة تقوية قبل إعداد الأدلة. في أغلب الأحيان ، يتم تثبيت نظام المنارات والتجهيزات بشكل متوازٍ ، ويمكن أيضًا تثبيت الشبكة على تلال الأسمنت التي يتم تضمين مقاطع معدنية فيها.

ملء ذراع التسوية

من الغريب أن عملية صب ذراع التسوية نفسها تبدو الأكثر تعقيدًا في سلسلة جميع العمليات التكنولوجية. إذا تم تنفيذ جميع الأعمال التحضيرية بشكل صحيح ، فلن تمثل هذه المرحلة أي صعوبة.

• للصب الطبيعي وتصلب ذراع التسوية ، تتراوح درجة الحرارة المثلى من 15 إلى 25 درجة. يُسمح بتنفيذ العمل في درجات حرارة منخفضة (ولكن ليس أقل من +5) ، لكن فترة نضج الخرسانة ستزيد بشكل كبير. في الطقس الحار جدًا ، من الأفضل أيضًا الامتناع عن السكب - \ u003d يمكن أن تجف الطبقة العليا بسرعة وتتشقق. إنه لا يحب ذراع التسوية والمسودات ، على الرغم من أنه لا يمكن حظر الوصول إلى الهواء النقي تمامًا.
• من الأفضل ، بالطبع ، العمل معًا - أحدهما يقوم بإعداد حل ملموس ، والثاني هو صب ذراع التسوية وتسويته مباشرةً. تم بالفعل وصف تقنية خلط المحلول أعلاه.
• يتم العمل من الزاوية البعيدة للغرفة ، ويتجه تدريجياً نحو المخرج. من الضروري محاولة إكمال التعبئة في غضون يوم عمل واحد - لذلك سيكون ذراع التسوية موحدًا ودائمًا قدر الإمكان. إذا لم يكن ذلك ممكنًا لسبب ما ، فسيتم تقسيم سطح الأرض مسبقًا إلى أقسام (تسمى بطاقات التعبئة) مع تركيب وصلات العبور بينهما.
• يتم وضع ما يزيد عن الموجهين بحيث تكون طبقته فوق مستوى الصفر ب 15 - 20 مم. يتم التوزيع الأولي باستخدام مجرفة أو مجرفة. من الضروري التأكد من عدم وجود مقاعد خالية- يحدث هذا غالبًا تحت المرشدين ، تحت القضبانالتعزيز أو في الزوايا. من الضروري تحقيق أقصى ضغط للمحلول الملموس ، وإطلاق فقاعات الهواء منه. للقيام بذلك ، يمكنك تنفيذ "حربة" - الحل مثقوب بمجرفة أو مجرفة قبل التسوية.
• بجانب او بجوار على التحكم مجموعة القاعدة. مع حركات متعرجة متعدية وعرضية ، يتم تسوية الحل إلى مستوى الأدلة ، بحيث يتم الحصول على سطح أملس ومسطح.

إذا لم يتم غربلة الرمل وبقيت فيه شظايا كبيرة (حصى أو قذائف) ، فقد تنشأ بعض الصعوبات - يمكن أن تترك هذه الشوائب أخاديدًا وستضطر إلى المعاناة كثيرًا وإزالتها وتنعيم المخالفات من أجل إحضار السطح إلى حالة مثالية.

يتم إضافة الملاط الخرساني حسب الحاجة ، بحيث يستمر العمل بشكل مستمر. تتم إزالة الملاط الزائد في نهاية ملء الغرفة بعناية.

فيديو: مثال جيد على سكب ذراع التسوية على منارات

بعد اكتمال التعبئة ، من الضروري تنص على التدابير، باستثناء الدخول العرضي إلى مباني الأشخاص أو الحيوانات الأليفة خلال أول 5 إلى 7 أيام. لكي تتم عملية النضج بشكل فعال ، يجب ترطيب السطح يوميًا (بدءًا من اليوم الثاني) بالماء ، مما يحافظ على رطوبته. في حالة الحرارة الشديدة ، من المنطقي تغطيتها بفيلم بعد الإعداد الأولي لتجنب الجفاف.

إذا تم استخدام ملاط ​​أسمنت رمل عادي ، فلا يمكن قول استعداد ذراع التسوية مع العامل التشغيلي في موعد لا يتجاوز 3 أسابيع. عند استخدام خلطات البناء الجافة ، قد تختلف المصطلحات - يجب الإشارة إليها في التعليمات المرفقة.

بعد أن تصبح ذراع التسوية جاهزة ، يتم فحصها للتأكد من تساويها وجودة السطح. للقيام بذلك ، قم بتعيين القاعدة على الأدلة المضمنة وقياس الفجوة الناتجة في المركز. لا مفر من الانكماش الخرساني واذا كانت الفجوة لا تزيد عن 1-2 مم فسيكون ذلك ضمن النطاق الطبيعي.

في كثير من الأحيان ، يتم سكب تركيبة الطبقة الرقيقة فوق ذراع التسوية لجعل السطح أملسًا تمامًا. ومع ذلك ، هذا موضوع للنظر بشكل منفصل.

الأرضية الخرسانية بسيطة للغاية وسهلة الأداء. إنه يتحمل الأحمال الثقيلة ، مما يتطلب الحد الأدنى من التكاليف لتنفيذه. مع مراعاة جميع القواعد الخاصة بصبها ، سيتم تبسيط أعمال البناء إلى حد كبير ، وستستمر الأرضية لسنوات عديدة.

تم تجهيز الأرضية بعد بناء الجدران والأسقف. يجب أن يكون هيكل المبنى محكم الإغلاق لحماية الأرضية المصبوبة حديثًا من التهطال الطبيعي. يمكن تعبئته بعد نمذجة المداخل وتركيب الأبواب والنوافذ وترتيب أي اتصالات ولكن قبل القيام بأعمال تجميلية داخل المبنى.

إذا كان من الضروري تحديد عتبة ، فقم بالإضافة إلى ذلك بالتعيينات المناسبة. من الضروري تحديد الخطوط بالتساوي في جميع الغرف بحيث تكون الأرضية مسطحة تمامًا ، ولا تتشكل نتوءات في بعض الغرف.

يتم تمييز المستوى "صفر" دائمًا وفقًا لنفس المبدأ: من أسفل المدخل ، يتم رسم خط بطول متر واحد باستخدام شريط سنتيمتر. تُستخدم العلامة العلوية للإشارة إلى المستوى المتوازي في جميع الغرف. ارسم خطًا مستقيمًا ، وتأكد من أنه لا ينحرف في الزوايا أو النتوءات. عندما يتم تطبيق الرمز على جميع جوانب الغرفة ، يتم وضع 1 متر ، يتم رسم موضع موازٍ تمامًا. وفقًا لهذه العلامة ، يتم سحب الحبل ، والذي يتم تثبيته بالمسامير ، ويمكن طرقه في أماكن مناسبة. يتم توجيهه تمامًا عندما يتم صب الأرضية الخرسانية مباشرة.

إعداد الأساس

يجب أن تكون الغرفة جافة تمامًا ، ويجب أولاً إزالة حطام البناء. تتم إزالة التربة بسمك يعتمد على الأرضية الخرسانية المستقبلية. عادة ما يستغرق 30-50 ملم.

يتم ضغط أي نوع من التربة. إذا أمكن ، يتم شراء أو استئجار لوحة اهتزاز أو آلة اهتزاز ، ولكن إذا قرر المطور استخدام الأموال المتاحة دون إجراء عمليات شراء ، فيمكنك استخدام طريقة بسيطة. تحتاج إلى أخذ سجل وزن معتدل ، ومقابض مريحة للأظافر إليه من أعلى على مسافة مثالية ، وإرفاق لوحة ثابتة بسطح مستو من الأسفل. يجب أن يتم العمل من قبل شخصين ، ويجب تسوية التربة بحيث لا تظهر عليها أي آثار للأحمال.

في بعض الأحيان يتم وضع وسادة رملية على الأرض. يُسمح بضغط الرمل وفقًا لنفس مبدأ التربة. إذا كان من الضروري اتخاذ تدابير لمنع تغلغل الرطوبة ، فيمكن عمل العزل المائي للأرضية الخرسانية. تتم إزالة طبقة التربة مع السماح بوضع الطين ، كما يجب أن يتم ضغطها بعناية ، ويكون استخدام آلة دك خاصة هو الأمثل. سيتم إبطاء تغلغل الرطوبة مباشرة في الأرض بشكل كبير.

لوحة تهتز

تشكيل الفراش

يمكن وضع أرضية خرسانية على الأرض مباشرة على فراش خاص يتكون من عدة مكونات.يعد الردم طبقة تلو الأخرى ضروريًا عند ترتيب الأقبية. تعمل جميع مكوناته على الاحتفاظ بالحرارة ومنع دخول الرطوبة إلى الغرفة.

1. الحصى هو الطبقة الأولى.يبلغ سمكها 5 سم على الأقل ، ويمكن أن تصل إلى 10-15 سم.بعد التمديد ، من الضروري ترطيبها بالماء وضغطها. في بعض الأحيان يكون سمك الطبقة خارج نطاق السيطرة ، فمن الضروري دفع أي أوتاد في الأرض ، وملء الحصى بعناية. بعد الانتهاء من جميع الأعمال ، يجب إزالة الأوتاد.
2. الرمل هو الطبقة الثانية.في بعض الأحيان يملأون قطعة أرض مساحتها 4 سم فقط ، وفي بعض الحالات يكون التمديد مع الحشو اللاحق بمقدار 7-10 سم.غالبًا ما يتم استخدام رمل رافين ، ويمكن شراؤه من متاجر الأجهزة ، وعادة ما يتم إضافة الشوائب إليه.
3. الحجر المكسر - الطبقة الثالثة.بعد وضعه ، يجب التأكد من عدم وجود حواف حادة على السطح. عادة ، يتم اختيار مادة بجزء من 4-5 سم للصب تحت أرضية خرسانية ، ويجب ضغط الحجر المكسر بالتساوي. لملء الفجوات التي قد تتشكل بين الأحجار الكبيرة جدًا ، يمكنك رشها بالحجارة المكسرة أو الرمل. إذا تقرر إضافة أي مواد بناء إلى الطلاء المضغوط ، فيجب دكه مرة أخرى بعد الانتهاء من العمل.

من أجل صنع أرضية خرسانية موحدة وموثوقة ، يتم التحكم في تناسق أي فراش باستخدام أوتاد أو حبال موضوعة أفقيًا. ترتيب الطبقات الثلاث اختياري. يمكنك استخدام كل عنصر على حدة أو تطبيق طبقتين فقط.

عندما يتم ضغط طبقات الردم ، تتم إزالة الأوتاد ، ولا توجد زوايا حادة في أي مكان ، يُسمح بوضع العزل الحراري والعزل المائي دون إنشاء قاعدة إضافية. إذا كان هناك خطر تلف المادة ، فإنهم يحاولون استخدام أغشية خاصة أو مواد تسقيف أو مواد أخرى تُباع بشكل لفات.

تحتاج أحيانًا إلى فيلم بولي إيثيلين عادي ؛ لاستخدامه أسفل قاعدة أرضية خرسانية ، يجب اختيار عينات بسماكة تزيد عن 200 ميكرون. يجب أن تنتشر المواد الواقية على المنطقة بأكملها ، ويجب أن تتناسب بشكل مريح مع كل جانب من جوانب القاعدة. فيما بينها ، يتم تثبيت المفاصل بشريط لاصق ، مطلوب تداخل لا يقل عن 20 سم.

تعتبر طبقة العزل المائي إلزامية أيضًا. علاوة على ذلك ، يتم تنفيذ العزل الحراري. عادة ، يتم استخدام أي نوع من البوليسترين الموسع أو الصوف المعدني أو رغوة البولي يوريثان. يتم استخدام هذا الأخير إذا كان من الممكن استخدام بخاخ خاص.

عازلة

يمكن وضع هذه المادة في يوم واحد ، وعادة ما يستغرق الأمر يومًا حتى تجف. يجب وضع ألواح العزل بنمط رقعة الشطرنج. يمكن ربطها بغراء خاص أو استخدام مثبتات أو ربطها معًا بشريط لاصق.

فيديو - عزل الأرضيات الخرسانية

تعزيز

يتم استخدام التعزيز لتحمل الأحمال الكبيرة وتوزيعها المنتظم على الأرضية السفلية ولمنع تشقق الخرسانة. مطلوب قفص تسليح مصنوع من المعدن. يتم استخدام قضبان أو شبكات خاصة. تُستخدم التركيبات البلاستيكية أحيانًا ، لكن لم يتم اختبار قوتها وموثوقيتها بعد.

إذا كان يجب أن تتحمل الأرضية أحمالًا كبيرة ، فمن الضروري بناء إطار من قضبان ذات قطر متوسط ​​أو كبير. يتم تثبيت جميع العناصر باستخدام آلة لحام أو باستخدام أدوات تثبيت خاصة. كلما زادت قوة قفص التسليح ، زادت الحاجة إلى الضغط الاهتزازي الهائل للخرسانة.

لا يمكن تركيب التعزيز دون تجهيز القاعدة المناسبة. يجب رفعها بضعة سنتيمترات عن طريق إيقاف الأوتاد الرأسية على الحوامل ، وعادة ما يطلق عليها "الكراسي العالية".

تركيب منارات

من أجل صب الخرسانة بشكل سلس ، من الضروري استخدام منارات خاصة. عادة ما يتم استخدام ملف تعريف معدني أو قضبان خشبية أو ألمنيوم. يجب تقسيم المسافة بأكملها إلى أجزاء متساوية.

بعد إعداد حل ملموس ، تحتاج إلى تطبيق جرعات موحدة من الخليط. يتم ضغط إشارات التنبيه في مناطق من الخرسانة التي لم تصلب بعد. يجب أن يكون موضعهم متساويًا ، بحيث يتم التحكم فيه أثناء التثبيت أو عن طريق إضافة جزء إضافي من الخرسانة. بعد التثبيت ، يتم تشحيم المنارات بالزيت ، مما يساعد في استخلاصها بعد الاستخدام.

ملاط لصب الخرسانة

لتصنيع الخلطة الخرسانية ، يوصي الخبراء بشراء خلاطة الخرسانة ، إذا كان المطور لا يعتبر ذلك مناسبًا ، فيمكنك استخدام جهاز مستأجر.

خلاط الخرسانة

واحدة من أكثر الوصفات شيوعًا وموثوقية.

قبل صب المحلول ، من الضروري حماية الهياكل البارزة وزوايا المبنى من نوبة إسمنت محكمة. من الضروري لصق جميع مناطق المشاكل بشريط مانع للتسرب. عمال يسكبون قذائف الهاون من الجدار المقابل للمدخل.

يسكب المحلول على السطح. يجب ثقب الوتد المعدني بمحلول متجانس مباشرة بعد التطبيق. هذه الإجراءات ضرورية لإطلاق الهواء من الخرسانة وضغطها. إذا أمكن ، يتم شراء هزاز عميق أو استئجاره.

يمكنك تسوية الخليط المطبق والمضغوط بالفعل باستخدام أي لوح مسطح. على طول الموجهين ، مع حركات خفيفة إلى اليمين واليسار ، تتم إزالة كل الزائدة أو توزيعها على الفراغات غير المملوءة أو التخلص منها. يجب إزالة الأدلة بعد المحاذاة. يجب ملء الفراغات الناتجة بملاط جديد.

يجب أن يكون سطح الخرسانة متساويًا تمامًا ، والتكسير غير مقبول. لتجنب تلطيخ المادة ، بلل السطح بالماء كل يوم. إذا كان هناك خطر من انسداد الأرضية الخرسانية ، فأنت بحاجة إلى تغطيتها بفيلم. في موقع مملوء بالخرسانة ، لا ينبغي تنفيذ أعمال البناء لمدة شهر ، حيث يجب السماح للخرسانة بالوقت حتى تصبح صلبة بدرجة كافية لإظهار خصائص القوة القصوى.

هزاز داخلي

عندما يتم صب أرضية خرسانية على نطاق واسع ، من المستحيل صنع سطح مثالي. يعتقد الخبراء أنه عند وضع البلاط ، يكفي مطابقة الأرضية بمستوى أفقي. إذا قررت وضع الباركيه أو اللامينيت ، فيمكنك بسهولة إعطاء ملامح مثالية للأرضية.

مطلوب مركب التسوية الذاتية. يتم تحضير المحلول وفقًا للتعليمات ، ويُسكب بعناية على أرضية نظيفة. يتم توزيع المادة بفرشاة خاصة. يجب أن يستخدم العامل أحذية أو فوهات خاصة لا تسمح بتشويه الطلاء. يمكن تشغيل الأرضية الخرسانية بعد أسبوع من تاريخ الانتهاء من أعمال التسوية.

مزيج التشطيب

السكب الذاتي لأرضية خرسانية ميسور التكلفة وبسيط للغاية. إذا تم شراء جميع المواد اللازمة ، واتباع تعليمات استخدام الأدوات المساعدة والعمل ، فستكون الأرضية متساوية وموثوقة تمامًا ، مما يطيل من عمر الخدمة ويزيل الحاجة إلى أعمال الإصلاح.

تنشأ الحاجة إلى إنشاء أرضية خرسانية قبل الانتهاء في المرافق السكنية والصحية ، وكذلك في المرائب والسقائف والأماكن التي يتوقع فيها زيادة الحمل على السطح. حتى وقت قريب ، كان العيب الوحيد هو انخفاض درجة الحرارة ، ولكن مع ظهور نظام "الأرضية الدافئة" ، تم حل هذه المشكلة بنجاح.

تكنولوجيا الأرضيات الخرسانية - المراحل الرئيسية

• العزل المائي والعزل الحراري للقاعدة ؛
• تعزيز؛
• ترتيب منارات
• جهاز الطابق السفلي
• ملء سكريد.

تعتمد تكلفة مجمع الأعمال بأكمله على سمك الطبقة وتكوين الحل المطبق ، فضلاً عن مدى تعقيد العمل. الخيار الأكثر بأسعار معقولة هو ذراع التسوية الأسمنتية. سيكلف استخدام شبكة التعزيز أكثر قليلاً. أغلى خيار هو الخيار الذي يتم فيه تطبيق الطبقة الصلبة العلوية ؛ بالمقارنة مع الأرضية التقليدية ، فهي أغلى بنسبة 30-40 ٪.

إذا كان من الضروري صب أرضية خرسانية على الأرض ، في المرحلة التحضيرية ، يتم وضع علامة "صفر" على أرضية التشطيب (يُلاحظ المستوى الذي سيتم سكب الملاط عليه). للقيام بذلك ، من أدنى نقطة على المدخل ، ضع جانباً مترًا واحدًا لأعلى وارسم خطًا أفقيًا على الجدران باستخدام مستوى ومسطرة. أسفل هذا الخط ، ضع جانباً مترًا واحدًا وارسم خطًا أفقيًا آخر على جميع جدران الغرفة. سيكون هذا هو مستوى أرضية التشطيب. ندق المسامير في الزوايا ونسحب الحبل.

نزيل الطبقة العليا من التربة حتى عمق 35 سم تحت العلامة. نقوم بدك التربة باستخدام وسائل مرتجلة أو هزاز.

إذا كان المبنى قائمًا على أساس شريطي ، وكانت المسافة من مستوى التشطيب إلى الأرض تزيد عن 35 سم ، فإننا نسكب طبقة من الرمل ، وبعد ذلك نقوم بالصدم.

نصنع الفراش

• ننام من الحصى (5-10 سم) ونسكبه بالماء ، وبعد ذلك نضغط عليه.
• نرتب طبقة من الرمل بسمك 10 سم ، نسكبها بالماء والكبش.
• نصنع طبقة من الحجر المكسر بجزء صغير من 40-50 مم (10 سم) ، والتي نقوم بتسويتها وضغطها بعناية ، ونرشها بالرمل أو الحجر المكسر في الأعلى.

وضع العزل المائي على الأرض

يمكن أن تكون هذه مواد ملفوفة أو لباد أسقف أو أغشية أو فيلم بولي إيثيلين بمؤشر كثافة 200 ميكرون أو أكثر. بعد أن تنتشر المادة على كامل سطح القاعدة ، يتم إخراج الحواف على طول المحيط إلى علامة "الصفر" وتثبيتها على الجدران بشريط لاصق. يتم لصق المفاصل أيضًا بشريط لاصق.

لضمان المستوى المناسب للعزل الحراري ، يتم استخدام الطين الممتد ، رغوة البوليسترين المبثوقة ، البيرلايت ، البلاستيك الرغوي ، صوف البازلت بالكثافة المرغوبة أو البولي يوريثين.

في بعض الحالات ، يمكن عمل العزل المائي والحراري على طبقة من الخرسانة "الخالية من الدهون" (محلول الاتساق السائل) من أجل القضاء على مخاطر تلف المواد العازلة.

تقوية الخرسانة للأرضية

التعزيز ضروري لزيادة قوة الأرضية. القاعدة المقواة قادرة على تحمل الأحمال المتزايدة ، حيث يتم توزيعها بالتساوي على السطح.

يمكن أن تكون مادة التسليح عبارة عن شبكات بلاستيكية أو معدنية أو إطار مصنوع من التعزيز (خيار أكثر تكلفة). في أغلب الأحيان ، يتم استخدام شبكة تقوية مقاس 10 × 10 سم ، والتي يتم وضعها على "كراسي مرتفعة" بارتفاع 2-3 سم ، مما يسمح لها بإظهار وظائفها بشكل كامل.

تركيب منارات على الأرض

يمكن أن تعمل الملامح أو الأنابيب المعدنية أو القضبان الخشبية كمرشدين. تم وضع الأدلة على "كعكات" مصنوعة من الخرسانة. يجب أن يتوافق موقع "الإشارات" مع علامة "الصفر" ، وأن يكون أفقيًا تمامًا. نهدم إطار القوالب المصنوع من الخشب. يتم عرض ارتفاع القوالب "إلى الصفر".

صب الملاط الخرساني

لضمان خصائص عالية القوة ، يتم إنشاء الحل على أساس الأسمنت M400-M500. قبل أن تبدأ في التدفق على طول الجدران وعلى طول محيط الهياكل البارزة للمبنى ، نضع شريطًا مثبطًا. سيؤدي ذلك إلى القضاء على ملاءمة المحلول المحكم لأسطح الجدران.

نقوم بملء الأرضية بالخرسانة ، وبعد ذلك نقوم بتسوية الخليط وضغطه بهزاز عميق حتى يظهر الأسمنت "الحليب". باستخدام القاعدة ، نقوم بمحاذاة الحل.

خلال الأسبوع التالي ، قم بترطيب السطح باستمرار. يمكنك تغطية القاعدة بفيلم لمنعها من الجفاف وتشقق الخرسانة. ستصل الأرضية إلى أقصى قوتها خلال 4-5 أسابيع.

إنشاء ذراع التسوية

في كثير من الأحيان ، عند صب أرضية خرسانية ، لا يمكن الحصول على سطح مستوٍ تمامًا ، لذلك عليك استخدام ذراع التسوية. سيكون الخيار الأفضل هو استخدام مركبات التسوية الذاتية. يكفي سكبها على القاعدة وتسويتها بفرشاة خاصة. تتم إزالة فقاعات الهواء من المحلول باستخدام أسطوانة مسننة. يجف ذراع التسوية هذا في المتوسط ​​لمدة أسبوع واحد ، وبعد ذلك يمكنك البدء في وضع مواد التشطيب.

إذا كنت تواجه مسألة ترتيب أرضية خرسانية على الأرضيات ، على عكس صب محلول على الأرض ، فلا داعي للردم هنا. يتم تنفيذ بقية العمل عن طريق القياس.

قطع التماس

في الأماكن التي تتلامس فيها الأرضية الخرسانية مع الجدران والأعمدة والعناصر الهيكلية الأخرى للمبنى ، من الضروري إنشاء وصلات تمدد عازلة. عمق هذه اللحامات 1.3 من سمك القاعدة.

بعد القطع ، تمتلئ اللحامات بمادة مانعة للتسرب خاصة. يتم تنفيذ هذا الحدث قبل ظهور الشقوق على الأرض ، ولكن بعد أن اكتسبت الخرسانة القوة اللازمة.