زجاج شبكي: كيف تقطع في المنزل. الطرق الأساسية للعمل مع الزجاج العضوي يعمل على زجاج شبكي

قطع

من الملائم قطع ألواح زجاج شبكي باستخدام سكين قطع خاص مصنوع من جزء من شفرة منشار قديم. يتم تشكيل حافة القطع على صنفرة عادية. لف مقبض القاطع بسلك معزول MGShV بمقطع عرضي 0.5-0.75 مم 2 ، ثم بشريط عازل.

ضع لوحًا من الزجاج العضوي على سطح مستوٍ ، مثل منضدة ، ثم اربط المسطرة بالزجاج عدة مرات ، ثم ارسم القاطع عدة مرات فوق الزجاج. بعد ذلك ، بعد قطع الزجاج بثلث سمكه على الأقل ، انقل الورقة إلى حافة الطاولة على طول خط القطع ، وامسك إحدى الحواف بيدك اليسرى ، واقطعها بحركة حادة وقوية من يمينك كف.

يمكن قطع تفاصيل مجسمة من زجاج شبكي بنجاح باستخدام بانوراما ، فمن الضروري فقط أن تتذكر أنه عند سرعة القطع العالية ، يبدأ الزجاج في الذوبان ويمكن أن يمسك الملف "بإحكام". لذلك ، قم بتبريده بالماء من وقت لآخر.

تتيح نقطة الانصهار المنخفضة إمكانية قطع الزجاج العضوي بقاطع حراري ، والذي يمكن صنعه من المنشار عن طريق إدخال خيط نيتشروم بدلاً من ملف ، بعد عزل إسفنج المنشار بقطع من الأسبستوس أو فيلم فلوروبلاستيك. قم بتوصيل خيط نيتشروم بأسلاك مرنة بـ LATR ، ومن خلال تطبيق الجهد ، قم بتسخينه حتى نقطة انصهار زجاج شبكي.

حفر

عند حفر زجاج شبكي ، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن المثقاب مشدود وانحشار المواد. لذلك ، يجب إعادة تدوير المثاقب التقليدية وفقًا للمعايير التالية: زاوية التوجيه - 70 درجة زاوية شحذ الظهر من 4 إلى 8 درجات ، زاوية الفلوت - 17 درجة. فقط من أجل حفر ثقوب صغيرة بقطر يصل إلى 5 مم ، يمكن استخدام المثاقب القياسية التقليدية. ولمنع تسخين المادة وذوبانها ، أضف الماء بدلاً من الحفر.

الإلتصاق

في كثير من الأحيان ، يكون من الأسهل صنع جزء معقد من مادة مثل زجاج شبكي من شظايا منفصلة عن طريق لصقها معًا. يمكن أن تكون الوصلات مختلفة - تداخل ، شارب ، طرف إلى طرف ، لسان وأخدود وبواسطة تراكب قم بتثبيت المنتجات اللاصقة بمشبك أو اربطها بضمادة مرنة واستمر في هذه الحالة لمدة ثلاث ساعات تقريبًا حتى الغراء يجف تماما. بالنسبة للصق زجاج شبكي ، يتم استخدام الغراء المحضر وفقًا لهذه الوصفة على نطاق واسع: في 100 جرام من ثنائي كلورو إيثان ، مع التحريك القوي ، قم بإذابة 2-5 جم من الرقائق أو نشارة الخشب في درجة حرارة الغرفة. يكون الذوبان بطيئًا جدًا ، لذا سيستغرق تحضير الصمغ من يومين إلى ثلاثة أيام. انتباه! يجب إجراء جميع العمليات باستخدام ثنائي كلورو الإيثان في منطقة جيدة التهوية أو في الهواء الطلق ، حيث أن أبخرةها سامة.

يمكنك ثني ورقة من زجاج شبكي وإعطاء الشكل اللازم لها عن طريق تسخينها فوق موقد كهربائي أو طرف مكواة لحام. بعد التبريد ، ستأخذ المادة الشكل المطلوب.

تلوين

استخدم سكينًا حادًا أو ملفًا لقطع برادة زجاج شبكي ، ثم قم بإذابه في جوهر الخل القوي. في نفس الوقت ، خذ جزءًا واحدًا من نشارة الخشب لستة أجزاء من الجوهر. عندما تذوب نشارة الخشب ، أضف معجون قلم حبر جاف إلى المحلول. يعتمد لون الورنيش وتشبعه على لونه وكميته. من الضروري استخدام الورنيش بحذر شديد ، لأن جوهر الخل الذي هو جزء منه يمكن أن يسبب حروقًا على اليدين وإتلاف الملابس. كصبغة ، يمكن أيضًا استخدام zaponlak من الألوان الأحمر والأخضر والأزرق والبنفسجي والألوان الأخرى بنجاح. بعد صب الورنيش في كوب أو كفيت مطلي بالمينا ، اغمر الجزء فيه. يتراوح التعرض من بضع ثوانٍ إلى 15 دقيقة ، كل هذا يتوقف على الظل المطلوب. للحصول على درجة صبغة مشبعة نسبيًا ، يمكن تكرار الغمس عدة مرات ، مما يسمح للورنيش أن يجف في كل مرة.

يتم خلط zaponlaks تمامًا مع بعضها البعض ، ويمكن استخدام هذا الظرف للحصول على ألوان وظلال مختلفة. نظرًا لأن الورنيش يذوب الزجاج الشبكي قليلاً ، فإن التلوين متين للغاية ويمكن صقل سطح الجزء وصقله.

تعطي صبغات الأنيلين أيضًا نتائج جيدة. للقيام بذلك ، قم بإذابة 0.5 جرام من الصبغة في كحول الميثيل. صب المحلول في كفيت مسطح مطلي بالمينا وضعه في حمام مائي. نظرًا لأن درجة غليان الكحول أقل من درجة غليان الماء ، فإن الصبغة تغلي قريبًا. قم بتسخين زجاج شبكي مسبقًا ليتم طلاؤه بالماء الساخن ثم اخفضه في حمام الصبغة. بسبب الانتشار ، تخترق الصبغة زجاج شبكي وستلتصق جيدًا بالسطح.

أين ولأي غرض لا يتم استخدامه - يمكنك صنع العلب ، واللوحات الأمامية والزخرفية منها ، واستخدامها في "تعديل" علب الكمبيوتر ، وإنشاء أشكال ثلاثية الأبعاد ، وحروف ، وغير ذلك الكثير. يمكن أيضًا استخدام هذه المواد للتركيبات الديناميكية الضوئية (الأضواء الوامضة ، الأضواء الجارية ، إلخ) ، وينتشر الضوء في زجاج شبكي بشكل مباشر ومتساوٍ ، بسبب الحصول على أشياء مشرقة وجميلة للغاية تبدو مذهلة في الظلام.

المزايا الرئيسية للزجاج الشبكي هي:
- نسبة انتقال عالية للضوء - 92٪ ، لا تتغير بمرور الوقت ، محتفظة بلونها الأصلي.
- مقاومة الصدمات أكبر بخمس مرات من مقاومة الزجاج.
- مقاومة للرطوبة.
- صديقة للبيئة ، لا تنبعث منها أي غازات سامة أثناء الاحتراق.
- سهل المعالجة.
- القدرة على إعطاء أشكال متنوعة بمسدس هواء ساخن ، دون المساس بالخصائص البصرية ، بتفاصيل ممتازة.
- تتم المعالجة الميكانيكية بنفس سهولة معالجة الأخشاب
الاستقرار في البيئة الخارجية.
- مادة مقاومة للصقيع.
- يمر 73٪ من الأشعة فوق البنفسجية ، بينما الأشعة فوق البنفسجية لا تسبب اصفرار زجاج الأكريليك وتلفه.
- الاستقرار في البيئات الكيميائية.
- خصائص العزل الكهربائي.

ولكن ربما يكون هناك العيب الأكثر أهمية - يمكن خدش زجاج شبكي بسهولة ، لذلك تحتاج إلى التعامل معه بعناية.

كيف تقطع وتعالج زجاج شبكي؟

كثير من الناس يقطعون زجاج شبكي بمنشار كهربائي أو منشارا ، أي اللوحة القماشية. لا أحب أيًا من هذه الطرق ، ويرجع ذلك أساسًا إلى حقيقة أن الكثير من الحطام يظهر أثناء القطع ، ويمكن خدش الزجاج عن طريق الخطأ ، على الرغم من لصق فيلم واقية عليه.

أريد أن أقدم لكم طريقة أخرى أكثر تقدمًا وبساطة و "وظيفية" للقطع ، وبعدها لن تبقى شريحة واحدة - هذا هو القطع بحلقة لولبية ساخنة. هذه الطريقة هي الأنسب للأنواع الرقيقة من زجاج شبكي.

مزايا هذه الطريقة:
- بعد القطع لم يتبق أي حطام
- عند القطع بلوحة قماشية أو منشار بانورامي كهربائي ، يمكن خدش زجاج شبكي أو حتى تشققه ، خاصةً إذا كان الزجاج رقيقًا.
- عند القطع باستخدام لولب ، يمكنك التحكم في العملية بالكامل ، وقطع أي شكل.
- بعد القطع المناسب ، لا يحتاج زجاج شبكي عادة حتى إلى المعالجة ، ولكن إذا بقيت أجزاء من الزجاج المنصهر على الحواف ، يتم قطعها بسكين أو معالجتها بملف إبرة.
- بهذه الطريقة يمكنك تقطيع أي بلاستيك تقريبًا ، وليس فقط زجاج شبكي.
- لا يوجد نشاط بدني ، اجلس على كرسيك واستمتع بعملية القطع =)

الآن سأخبرك كيف تصنع مثل هذا "القاطع" وما تحتاجه لهذا الغرض.

بادئ ذي بدء ، نحتاج إلى حلزوني ، أي شيء تقريبًا سيفعله ، الشيء الرئيسي هو أن مصدر الطاقة الخاص بك يمكنه تسخينه. يمكنك الحصول على لولب ، على سبيل المثال ، من المقاومات المتغيرة القديمة ، أو مكاوي اللحام ، أو شراء لولب لأجهزة التدفئة في قسم الكهرباء. يتم تحديد طول اللولب تجريبيًا ، لأن كل منهم لديه مقاومة مختلفة. على سبيل المثال ، استخدمت لولبًا من مكواة لحام محترقة ، يبلغ قطرها حوالي 0.3 مم ، بطول 7 سم ، وعند تشغيلها بجهد 12 فولت ، ترتفع درجة حرارتها إلى اللون الأحمر تقريبًا (تستهلك 1.5 أمبير). بالمناسبة ، ليس من الضروري على الإطلاق بالنسبة لنا تسخين اللولب إلى اللون الأحمر ، وإلا ، عند القطع ، سوف يدخن زجاج شبكي وينتن.

يجب تثبيت اللولب من كلا الطرفين على دبابيس معدنية ، ويجب أن يتم لحام المسامير نفسها بالكابل الذي سيتم توصيله بمصدر الطاقة. إذا كنت ترغب في الحصول على حواف متساوية تمامًا بعد القطع ، فيجب تثبيت المسامير على شيء ما بحيث يظل اللولب مستقيماً أثناء القطع ولا ينثني كما هو الحال في الصورة أدناه. من الأفضل استخدام مصدر طاقة بجهد خرج قابل للتعديل.

لقد صنعت نفسي مثل هذا التصميم كما هو موضح أدناه في الصورة ، وقمت بقطع الكثير من الزجاج بهذه الطريقة.

قطع الفيديو:

كيف وماذا الغراء شبكي؟

بشكل عام ، تقنية لصق زجاج شبكي ليست بسيطة وتختلف تمامًا عن لصق الزجاج العادي. إذا تم لصق الزجاج العادي بغراء السيليكون أو مسدس الغراء الساخن ، فلن يعطي هذا أفضل النتائج عند لصق زجاج شبكي.

لا ينبغي لصق زجاج شبكي ، على سبيل المثال ، بغراء cyanoacrylate ، فقد يتحول الزجاج عند نقاط الالتصاق إلى اللون الأبيض بسبب ذلك ، ومن المستحيل تنظيفه. يكون هذا الصمغ سائلًا ، ويتدفق حيث لا تكون هناك حاجة إليه ، ويمسك في ثانية ، وهو أيضًا ليس جيدًا جدًا. الإضافة الوحيدة لغراء cyanoacrylate هو أنه يمسك بقوة.

من أجل لصق زجاج شبكي ، أوصي باستخدام ثنائي كلورو الإيثانفهو سائل صافٍ شديد السمية ، فلا داعي لأن تشمه! يذوب ثنائي كلورو إيثان أي بلاستيك تقريبًا ويلصقها معًا. يمكنك شراء ثنائي كلورو إيثان في أقسام مكونات الراديو ، أو حيث يبيعون المواد اللاصقة.

قبل اللصق ، يجب أولاً تسوية مفاصل زجاج شبكي وتنظيفها ، ثم يتم تطبيق ثنائي كلورو إيثان بالتساوي على الأسطح المراد لصقها ، ويتم توصيلها دون السماح لها بالجفاف. ثم تحتاج إلى تحضير خليط من نشارة زجاج شبكي وثنائي كلورو إيثان ، وأخذ نشارة أو قطع زجاج شبكي وأذوبها في هذا السائل. يجب أن يكون قوام الخليط مشابهًا للهلام ، يجب ملء التماس بهذا الخليط.
لأول مرة ، يجدر التدرب على قطع غير ضرورية من زجاج شبكي.

أكرر ثنائي كلورو الإيثان شديد السميةلا ينبغي أن يتنفسوا! العمل في منطقة جيدة التهوية أو في الهواء الطلق. بعد العمل ، اغسل يديك جيدًا بالماء الدافئ والصابون.

ثني زجاجي

زجاجي بلاستيك ، يكتسب اللدونة في درجات حرارة عالية ، يمكن ثنيه عند 90 درجة ، أو يمكن إعطاء الزجاج شكلاً معينًا. أصعب جزء في ثني زجاج شبكي هو ثنيه في المكان المناسب ، تمامًا كما تم التخطيط له.

يمكن ثني زجاج شبكي في الماء المغلي ، مع موقد غاز ، في فرن أو بمسدس هواء ساخن. سأخبرك عن ثني زجاج شبكي باستخدام مسدس هواء ساخن ولولب. بادئ ذي بدء ، تحتاج إلى الرسم ، ولكن من الأفضل خدش خط على زجاج شبكي ، يجب ألا تستخدم علامات. بعد الإحماء ، سيكون من الصعب إزالة آثار العلامة. بعد ذلك ، نصلح نصف زجاج شبكي على طاولة مسطحة باستخدام ملزمة ، أو نأخذ مجفف شعر أو مجفف شعر من محطة لحام ونبدأ في تسخين الزجاج على طول الخط الذي رسمناه. يجب ضبط درجة حرارة مجفف الشعر على منطقة 150-180 درجة - يعتمد ذلك على نوع زجاج شبكي. أثناء التسخين ، بمجرد أن يبدأ الزجاج في الاستسلام (بالمناسبة ، ستكون هذه هي درجة الحرارة المثلى) ، نبدأ في الانحناء ، لا يجب إزالة مجفف الشعر أثناء العملية ، فأنت بحاجة إلى الحفاظ على درجة الحرارة وتسخينه أكثر. بشكل عام ، أنصحك بتدفئته من كلا الجانبين بمجففي شعر ، إذا كان زجاج شبكي سميكًا ، 5-6 مم. تحتاج إلى الانحناء في الاتجاه من مصدر الحرارة.

من أجل تسخين جزء الزجاج الذي نحتاجه فقط ، أنصحك بتغطية باقي القسم بشيء تحسبًا فقط ، مع ترك شريط ضيق فقط مفتوحًا للتدفئة والانحناء. لا تنسى الأشياء الأسطوانية المختلفة ، الأنابيب المعدنية على سبيل المثال ، والتي يمكن استخدامها كقالب ، والتي بموجبها يمكنك عمل ثني نصف القطر المطلوب ، أو حتى إنشاء أنبوب زجاجي.

باستخدام مسدس الهواء الساخن ، يمكنك صنع أشكال مختلفة من زجاج شبكي للهياكل الصغيرة ، ومن الملائم صنع أشكال من قطعة من الخشب ، ونطحن ونقطع الشكل المطلوب ونضع عليه زجاج شبكي ونسخنه بمجفف شعر ، سوف يذوب الزجاج ويبدأ في التلاؤم مع الشكل. بعد الانحناء ، يجب تبريد الزجاج بسلاسة وبشكل متساو.

قبل أيام فقط ، صادفت طريقة أخرى مثيرة للاهتمام. يمكن ثني الأنواع الرقيقة من زجاج شبكي باستخدام نفس اللولب ، لذلك نقوم بتمديد هذا اللولب في المكان الذي نحتاجه ، على مسافة عدة مم من الزجاج ، وتسخين السلك. ستشعر باللحظة التي يبدأ فيها الكوب في الاستسلام.

شبكيمن السهل معالجتها إلى حد ما. يمكن قصها ، حفرها ، طحنها ، تلميعها ، أرضيتها ، نقشها ، ثنيها ، تسخينها ، تشكيلها ولحامها.

  • قطع شبكييمكن تنفيذه كأداة بسيطة ، مثل المنشار اليدوي للمعادن ، أو أكثر تعقيدًا ، مثل الليزر. يتم استخدام المنشار الدائري للقطع المستقيمة أو المنشار الحزامي أو قاطع الطحن لقطع الأشكال المنحنية. عند القيام بعمل صغير ، يمكن استخدام المناشير ذات الشفرة للمعادن الخفيفة. يتميز القطع بالليزر بعدد من المزايا: دقة قطع استثنائية ، ونفايات منخفضة ، وقطع عالية الجودة تتطلب القليل من الطحن ، ولكن يجب ألا يغيب عن البال أنه لا يوصى بمزيد من اللصق لهذه الأسطح.
  • حفر البثق زجاج شبكييتم إنتاجه باستخدام آلة حفر ثابتة أو متحركة باستخدام مثاقب خاصة للمعادن الخفيفة. عند حفر زجاج شبكي مقولب ، يتم استخدام مثاقب لولبية معدنية. لتجنب الضغوط الداخلية أثناء الحفر ، من الضروري تبريد أداة القطع والمواد بمواد تشحيم مبردة أو هواء مضغوط.
  • نقش زجاجي، يتم تنفيذها بشكل أساسي بمساعدة الكسارات المركبة على منساخ ومجهزة بقواطع ذات قطر صغير (2-6 مم) من مختلف التشكيلات ، أو آلات الليزر.
  • طحن سطح زجاجيمع وجود عيوب ، يتم إجراء الخدوش بورق صنفرة مبلل من اكسيد الالمونيوم الناعم يدويًا أو على آلة تلميع. بعد التلميع الخشن ، يجب معالجة السطح بعوامل خاصة (معاجين التلميع مثل VIAM ، طرابلس ، الزعفران ، المشتت في الشمع). يتم تنفيذ جميع العمليات يدويًا أو على آلة التلميع.
  • تلميع زجاجييمكن إنتاج الحواف المقطوعة والسطح غير اللامع من زجاج شبكي ميكانيكيًا بجودة عالية باستخدام قواطع الماس. يوصى بتلميع القطع المنحني باللهب ، ولكن هناك عدد من الميزات هنا.
  • صب زجاجييتكون من ثلاث مراحل: التسخين والصب والتبريد. يتيح لك هذا النوع من المعالجة إعطاء المادة مجموعة متنوعة من الأشكال. هناك عدد من القواعد التي يجب اتباعها عند تسخين الزجاج المبثوق أو المصبوب. يمكنك أن تقرأ عن عملية وقواعد بثق التسخين وزجاج شبكي مصبوب في الأدبيات ذات الصلة.
    قبل التشكيل ، من الضروري إجراء تجفيف أولي ساخن لتجنب تكون الفقاعات في المنتج النهائي عند الطيات. يتم تسخين الزجاج المصبوب 3-4 دقيقة / مم إلى درجة حرارة 165-190 درجة مئوية.
    أثناء التشكيل الساخن ، يجب تطبيق ضغط كبير لتشويه الزجاج الشبكي المصبوب ، ويتم تشكيل زجاج شبكي مقذوف بسهولة وبدون بذل الكثير من الجهد (نطاق درجة الحرارة الموصى به - 160-170 درجة مئوية ، وقت التسخين - 3 دقائق لكل 1 مم من سمك المادة).
    تتكون النماذج من المصفوفات واللكمات. وهي مصنوعة من مواد مختلفة: الخشب والجبس والألمنيوم والفولاذ. يمكن إجراء التشكيل على الساخن بطرق بسيطة ، على سبيل المثال ، عن طريق وضع البلاستيك ، بعد التسخين ، على شكل محدب أو مقعر ، حيث يأخذ شكله تحت وزنه.
    للحصول على أفضل حماية للشكل المطبوع ولتجنب التشوه ، يجب ترك المنتج على القالب حتى يبرد إلى درجة حرارة 60-70 درجة مئوية. يجب أن تخضع المنتجات المقولبة قبل تفاعلها مع المذيبات أو الطلاء أو الفيلم اللاصق الذاتي للتكييف الحراري من أجل تقليل الإجهاد.
  • الانحناء البارد زجاج شبكي- أبسط وأسهل طريقة لثني زجاج شبكي ، يجب عليك فقط مراعاة الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء حتى لا تتعرض الألواح لضغط مفرط. يجب أن تكون القيمة الدنيا لنصف قطر الانحناء 230 ضعف سمك البلاستيك.
  • لحام زجاجيتنتج في درجات حرارة أعلى (تصل إلى 300 درجة مئوية) بطرق مختلفة (الحث ، الإشعاع ، الموجات فوق الصوتية ، الاهتزاز ، الغاز الساخن). يخضع الجزء النهائي بعد المعالجة الميكانيكية للدرز للمعالجة الحرارية لتخفيف الضغوط الداخلية.
  • الترابط زجاجي. يمكن لصق صفائح زجاج شبكي مبثوق مع بعضها ومع مواد أخرى بعد المعالجة الحرارية. في هذه الحالة ، يتم استخدام نوع غشاء من الغراء (محلول من البولي ميثيل ميثاكريلات في مذيب متطاير) ، وهو نوع من الصمغ قابل للبلمرة ، بالإضافة إلى أنواع أخرى من الغراء: الإيبوكسي والبوليستر والبولي يوريثين والعلامات التجارية الأخرى من AK-90 ، MP-88 (81) ، BF-2 (4.6). يمكن استخدام ثنائي كلورو الإيثان وكلوريد الميثيلين كمذيبات. بعد تجفيف المادة اللاصقة وتصلبها في درجة حرارة الغرفة ، يوصى بالتصلب لمدة 2-5 ساعات عند درجة حرارة 60 درجة مئوية.
  • الطرق الأساسية للعمل مع الزجاج العضوي

    تعتبر معالجة الزجاج العضوي أبسط وأسهل من الزجاج العادي. زجاجي له خصائص الأداء التالية.

    1. عند تعرضه لدرجة حرارة منخفضة نسبيًا يذوب ، مما يتيح لك إعطاء المنتجات منه أشكالًا مختلفة.

    2. من السهل العمل معها ليس فقط بمساعدة الآلات ، ولكن أيضًا يدويًا. هذا لا يتطلب أداة خاصة.

    3. يتم قصها (مثل البلاستيك العادي) ، وحفرها ، وتقليبها ، ولصقها ، إلخ.

    تُستخدم صفات زجاج شبكي على نطاق واسع في العديد من الوظائف في المنزل ، سواء في تصنيع المنتجات والأجزاء المنزلية ، أو في الفنون والحرف اليدوية ، بما في ذلك النوافذ الزجاجية الملونة.

    وبالتالي ، فإن الزجاج العضوي له بعض المزايا مقارنة بالزجاج التقليدي. ومع ذلك ، لا يمكن استبداله بالكامل. كل واحد منهم لديه مجال التطبيق الخاص به. في الوقت نفسه ، بالطبع ، يجب ألا تدخل لوح زجاج شبكي من نفس الحجم بدلاً من زجاج النوافذ المكسور.

    تحضير سطح الزجاج العضوي للمعالجة

    قبل العمل ، يجب أولاً تنظيف الزجاج العضوي.

    في حالة اتساخ السطح الزجاجي ببساطة ، يجب مسحه بقطعة قماش ناعمة طبيعية أو قطعة قطن مغموسة في ماء دافئ.

    إذا كانت قطعة زجاج شبكي صغيرة الحجم ملوثة بشدة ، فيمكن أن يتم تحضيرها للعمل على النحو التالي. تحتاج إلى وضعه في الحمام بعناية وغسله جيدًا بقطعة قماش تحت الماء الدافئ الجاري. ثم تحتاج إلى مسح السطح الزجاجي حتى يجف. يجب القيام بذلك ليس فقط لأنه من الضروري البدء فورًا في العمل على الزجاج. إذا تركته حتى يجف ، فبعد التجفيف ، سيتم رسم سطح الزجاج.

    عند تحضير زجاج شبكي للعمل ، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه عندما يتم حك القماش بالزجاج الجاف ، فإن الأول يشحن بالكهرباء الساكنة. تلتصق جزيئات الغبار على الفور بالسطح المكهرب ، كما أنها تسبب خدوشًا دقيقة وتعطي الزجاج ضبابًا. لذلك ، من الأفضل تنفيذ هذه العملية أولاً عن طريق ترطيب مادة المسح قليلاً أو باستخدام معجون تلميع خاص لهذا الغرض ، حيث يمكنك أيضًا إزالة الخدوش الصغيرة. للقيام بذلك ، يتم وضع طبقة رقيقة من العجينة السائلة على الزجاج ، وبعد ذلك يتم صقلها بقطعة قماش بحركة دائرية.

    إذا كانت هناك بقع دهنية ودهنية على السطح ، فلن يكفي مجرد غسل الزجاج ، حتى بالماء الدافئ والصابون. يحتاج إلى إزالة الشحوم بالبنزين أو الكيروسين. استخدام السوائل العدوانية (الأسيتون ، المذيبات ، إلخ) غير مقبول. خلاف ذلك ، بسبب تأثيره على الزجاج العضوي ، فإنها ستجعله غير صالح للاستخدام.

    لذلك ، الزجاج جاهز للمعالجة.

    ليس في متناول اليد دائمًا قطعة من زجاج شبكي بالحجم المطلوب. غالبًا ما ينشأ موقف عندما تحتاج إلى قطع ورقة كبيرة. لذلك ، أولاً وقبل كل شيء ، من الضروري إتقان طريقة قطع زجاج شبكي.

    طرق قطع الزجاج العضوي

    يمكنك قطع زجاج شبكي في خط مستقيم (مثل العديد من المواد الأخرى) باستخدام شفرة منشار مدمجة في المنشار. لكن من الأسهل استخدام الطريقة التالية شائعة الاستخدام.

    لهذا الغرض ، يتم استخدام سكين خاص. الفرق الرئيسي بينه وبين المعتاد هو شفرة صغيرة جدًا ونهاية مدببة بالضرورة. عادة ما تكون النقطة على شكل زاوية ، ولكن هناك شكل آخر للشفرة.

    سكين لقطع الزجاج العضوي: 1 - سلك ؛ 2 - بلاستيك 3 - شفرة منشارا

    مثل هذا السكين سهل الصنع بطريقة الحرف اليدوية. ستكون المادة الخاصة بها نفس شفرة المنشار. مطلوب جزء صغير من المنشار ، بحجم وشكل مناسب (حوالي 12-15 سم) ، بحيث يكون مريحًا للإمساك بيدك.

    عند القيام بالعمل ، يجب مراعاة احتياطات السلامة. للقيام بذلك ، يوصى بلف القماش جيدًا بقطعة قماش وثنيها برفق على كلا الجانبين ، مع إبقاء الجانب المنحني بعيدًا عنك. من أجل منع تلف اليد ، وكذلك لسهولة الإمساك ، يتم وضع لف على السكين.

    كقاعدة عامة ، هذا النوع من المقبض مصنوع من سلك مناسب. يجب أن يتلاءم كل سلك بإحكام مع الآخر ، وكذلك على سطح السكين. من الأفضل تغطية السكين مسبقًا في مكان المقبض بشريط كهربائي.

    ثم يتم وضع حافة القطع على حجر الصنفرة - وتكون السكين جاهزة للقطع.

    يتم قطع زجاج شبكي بالطريقة التالية.

    يتم وضع الورقة على سطح أفقي مسطح دون أي أجزاء بارزة يمكن أن تخدشها. يتم وضع المسطرة على خط القطع. لتجنب التغيير المحتمل ، يجب الضغط عليه بإحكام على الزجاج ، والذي يجب أيضًا ألا يتحرك أثناء العمل. للقيام بذلك ، يمكنك استخدام مشبك منضدة العمل ، بعد وضع بعض المواد (الخشب الرقائقي ، إلخ) لحماية الزجاج من التشوه.

    بعد ذلك ، يتم سحب طرف السكين بالقوة بطول القطع بالكامل. يجب إمساك السكين بقوة في اليد وفي الزاوية اليمنى. تنفيذ السطر الأول بعناية خاصة. في هذه الحالة ، تحتاج إلى التأكد من أن السكين لا ينزلق من المسطرة ولا يفسد الورقة. ثم خدش عدة مرات حسب الضرورة للقطع.

    على عكس قطع الزجاج بمنشار بانوراما ، فإن حواف قطعة من الزجاج الزجاجي المقطوعة بسكين لا تحتاج إلى قلب.

    لكن بهذه الطريقة يستحيل قطع ، على سبيل المثال ، قطعة مستديرة من زجاج شبكي أو أجزاء معقدة مجسمة. هنا يتم استخدام تقنية أخرى ، أكثر ملاءمة في هذه الحالة.

    يعتمد ، كما ذكرنا سابقًا ، على قدرة الزجاج العضوي على الذوبان بسهولة تامة. جوهر الطريقة هو قطع (أو بالأحرى إذابة) الزجاج بسلك ساخن.

    قطع الزجاج العضوي: 1 - سلك نيتشروم ساخن ؛ 2 - شبكي 3 - البضائع 4 - اسلاك للمحول

    يمكن استخدام أجهزة إضافية لهذا الغرض. بدلاً من شفرة المنشار ، من الممكن مد سلك نيتشروم رفيع بمقاومة كهربائية عالية في منشار بانوراما. يتم توفير تيار مباشر أو متناوب من 3-4 فولت من خلال محول الجهد العالي غير مقبول ، لأن زجاج شبكي يمكن أن تشتعل فيه النيران. بطبيعة الحال ، يجب أيضًا القيام بكل شيء آخر وفقًا لمعايير السلامة ، أي يجب عزل مقبض مثل هذا القاطع.

    يمكنك قطع زجاج شبكي مباشرة بالأسلاك. في هذه الحالة ، يتم تثبيت حافة الورقة في وضع أفقي بملزمة. من خلال الزجاج في أي اتجاه ، يمر السلك الممتد بالحمل بسهولة.

    حفر الزجاج العضوي

    حفر شبكي له خصائصه الخاصة. هذا يرجع إلى بعض لزوجة المادة. هذه العملية سهلة التنفيذ باستخدام مثقاب تقليدي أو آلة حفر عمودية مثبتة في الورشة. في هذه الحالة ، يجب مراعاة الشروط التالية.

    يجب إيلاء اهتمام خاص لتأمين الصفيحة والأجزاء الصغيرة المقطوعة من لوح زجاجي كبير. يمكن القيام بذلك باستخدام ملزمة أو مشابك. نظرًا لخصائص المادة المذكورة أعلاه ، فقد يتعطل المثقاب أثناء التشغيل.

    غالبًا ما يحدث أنه في عجلة من أمره ، يتم الضغط على الجزء باليد أو القدم. غالبًا ما يؤدي تثبيت الزجاج هذا إلى الإصابة.

    للفتحات التي يصل قطرها إلى 5 مم ، يمكنك استخدام المثاقب القياسية والمثقاب التقليدي. للحصول على ثقوب بأقطار كبيرة ، يتم استخدام مثاقب خاصة: زاوية شحذها 70 درجة ، وزاوية الأخدود 17 درجة ، وزاوية شحذ الظهر للحفر 4-8 درجات.

    يتطلب حفر الزجاج الزجاجي الرقيق زاوية حفر 60 درجة ، وإلا فقد يكسر المثقاب شظايا الزجاج عند حافة الحفرة. وفقًا لذلك ، يتم حفر الصفيحة السميكة عادةً بزاوية 90 درجة.

    من أجل عدم ارتفاع درجة حرارة حواف الفتحة في ورقة سميكة ، من الضروري الحفر بشكل متقطع وإزالة الرقائق المتراكمة بشكل دوري.

    لمزيد من الدقة ، من الأفضل الحفر من خلال فتحات الموصل.

    ربط الزجاج العضوي

    ربط أجزاء زجاج شبكي عملية شائعة إلى حد ما عند العمل معها. في هذه الحالة ، يجب عليك أولاً تحضير غراء خاص. سوف تحتاج إلى المكونات التالية:

    - ثنائي كلورو إيثان - 100 جم ؛

    - نجارة زجاجي - 3 جم.

    في حالة عدم وجود رقائق متبقية من عملية الحفر السابقة أو وجود القليل منها ، فمن السهل صنعها من التشذيب غير الضروري للزجاج الشبكي.

    تُسكب الرقائق المحضرة في وعاء به زجاج ثنائي كلورو إيثان عادي. مع التحريك الدقيق والمتكرر إلى حد ما لمدة نصف ساعة ، يجب أن تذوب الرقائق. ثم يترك الغراء لمدة يومين على الأقل. عند الإصرار ، يجب تقليب الكتلة اللاصقة بشكل دوري.

    عادة ما يتم ربط الأجزاء المراد لصقها بتراكب ، من طرف إلى طرف ، على اللسان أو مع تراكب. في الوقت نفسه ، يجب أن تتم معالجة الأقسام المراد ضمها جيدًا وأن يتم تركيبها بدقة شديدة مع بعضها البعض.

    يتم وضع الغراء بعناية على كلا السطحين ليتم لصقه بفرشاة. وتحتاج إلى قيادتها في اتجاه واحد. نتيجة لذلك ، يجب ألا تكون هناك فقاعات هواء ويجب أن يتم التقاط أجسام صغيرة أو بقع غريبة عن طريق الخطأ على السطح ليتم لصقها.

    عند اللصق مع تداخل ، يجب أن تكون المنطقة المراد تلطيخها 4 أضعاف سمك هذه الورقة على الأقل. فقط في هذه الحالة سيكون الاتصال قويًا.

    تلوين الزجاج العضوي

    يمكنك طلاء سطح زجاج شبكي بعدة طرق مذكورة أدناه.

    اول طريق

    للتلوين ، استخدم zaponlak. بادئ ذي بدء ، من الضروري تحضير وعاء زجاجي أو مينا مناسب لغمر الأجزاء. يعتمد وقت التعرض في الصبغة على درجة التشبع التي يجب الحصول عليها من اللون. يمكن أن تتراوح من بضع ثوانٍ إلى 15 دقيقة. إذا لم تكن هناك ثقة في قوة النغمة ، فمن الضروري اختبار تلوين قطعة صغيرة من زجاج شبكي. يمكنك أيضًا إعادة طلاء الزجاج عن طريق تجفيفه أولاً ثم غمره بالورنيش مرة أخرى.

    الطريقة الثانية

    ورنيش مصنوع في المنزل. للقيام بذلك ، تحتاج إلى نشارة من الزجاج العضوي. عندما لا يتبقى نشارة الخشب من القطع ، يمكن صنعها بملف.

    يجب إذابة نشارة الخشب في خلاصة الخل بنسبة 1: 6 ، أي جزء واحد من نشارة الخشب إلى 6 أجزاء من الجوهر. في هذه الحالة ، يجب مراعاة الاحتياطات ، ويجب ألا يلامس المحلول الناتج الجلد. إذا حدث ذلك ، اشطف المنطقة المصابة جيدًا بالماء على الفور.

    أيضًا ، لا ينبغي السماح لخلاصة الخل بالوصول إلى الملابس والأشياء الأخرى - فقد يؤدي ذلك إلى إتلافها.

    بعد ذلك ، يتم تخفيف الصبغة في المحلول الناتج ، والذي يمكن أن يكون حبرًا مأخوذًا من قلب أقلام الحبر.

    صحيح أن طريقة التلوين هذه لها عيب واحد: اختيار الألوان يقتصر على أربعة: الأزرق والأخضر والأحمر والأسود.

    بالإضافة إلى ذلك ، ولأسباب واضحة ، فإن هذه الطريقة ليست مناسبة تمامًا للطلاء المكثف للأسطح الكبيرة. من الأفضل استخدامه لإضافة لون إلى أجزاء زجاج شبكي وعناصر زجاج شبكي صغيرة. عند الطلاء ، لا يتم غمرهم بالورنيش ، لأن لديه القدرة على إذابة زجاج شبكي. في هذا الصدد ، يتم طلاء السطح بتطبيق دقيق للورنيش.

    الطريق الثالث

    يذوب 0.5 غرام من صبغة الأنيلين في كحول الميثيل. يجب بعد ذلك تسخين المحلول الناتج ، حيث يتم وضع الحاوية المطلية بالمينا التي توضع فيها الصبغة في وعاء آخر به ماء وإشعال النار فيها. بعد بعض الوقت من غليان الماء ، ستغلي الصبغة أيضًا.

    يجب تحضير الجزء المراد طلاؤه أثناء طهي الطلاء. يحتاج أيضًا إلى التسخين عن طريق إسقاطه لفترة وجيزة في الماء المغلي. ثم يتم إزالة الزجاج ونقله إلى وعاء به صبغة مغلية.

    هذه الطريقة مناسبة لأن الطلاء لا يشكل طبقة سطحية فحسب ، بل تتغلغل جزيئاته في زجاج شبكي.

    الطريق الرابع

    قبل طلاء سطح زجاجي يجب تحضيره بعناية خاصة. للقيام بذلك ، يتم مسحه بالبنزين ويترك لبعض الوقت حتى يجف. ثم يتم غمس الورقة في محلول منظف بمتوسط ​​درجة حرارة حوالي 50 درجة مئوية.

    يتم تحضير محلول مشبع بمعدل 1 كجم من مسحوق الغسيل لكل 1 لتر من الماء. يُحفظ الزجاج لمدة 10-15 دقيقة ، وبعد ذلك يتم غسله بالماء البارد ثم يبدأ فورًا في تلطيخه.

    يجب أن تكون الصبغة مكونة مسبقًا بإضافة صبغة خاصة لأسيتات الحرير إلى كحول البنزيل. لتحضيره ، يتم أخذ 5 جم من الصبغة مقابل 20 جم من الكحول. يتم أيضًا سكب 2-3 جرام من مسحوق الغسيل العادي في محلول الكحول.

    بعد ذلك ، يتم تخفيف الصبغة بالماء الساخن إلى القوام المطلوب.

    أضف 1 لتر من الماء إلى الحجم المحدد. يتم غمر الزجاج المحضر في الطلاء الناتج عند درجة حرارة تقارب 80 درجة مئوية. حتى تتم إزالة زجاج شبكي ملون ، يجب تقليب الصبغة. عقد الوقت حوالي 15 دقيقة.

    إذا كنت بحاجة إلى طلاء قطعة صغيرة من زجاج شبكي ، مما يجعلها متقطعة بخطوط طلاء متعددة الألوان ، يمكنك تطبيق الطريقة التالية.

    تحتاج إلى أن تأخذ طلاء نيترو بعدة ألوان. صب 2-3 ملاعق كبيرة على ورقة الرسم. ملاعق من الطلاء ، سيكون لونها هو الخلفية. قم بتقطير الدهانات الأخرى بشكل عشوائي على قاعدة الانتشار (حوالي 5 قطرات من لونين أو ثلاثة ألوان مختلفة).

    بعد ذلك ، يجب ثني ورقة في شكل مقوس وصب التركيبة على الزجاج. يجب أن يغطي الطلاء السطح بالكامل. الفرشاة غير مستخدمة هنا. إذا كانت هناك خطوط كبيرة ، فيجب وضع الزجاج بزاوية لإزالة الطلاء الزائد. بطبيعة الحال ، يوصى باختيار مكان للعمل مسبقًا ووضع شيء تحت زجاج شبكي ليتم رسمه.

    إذا كانت النتيجة التي تم الحصول عليها بالتجفيف السريع بدرجة كافية غير مرضية ، فمن الضروري إزالة الطلاء باستخدام قطعة قماش مغموسة في مذيب وإعادة طلاء الزجاج.

    يمكن إعطاء المنتجات المصنوعة من الزجاج العضوي اللون الأبيض عن طريق نقشها بحمض الكبريتيك. عند تعريضه للحمض لمدة 1-3 دقائق ، يكتسب زجاج شبكي اللون الأبيض الحليبي. إذا تعرض الزجاج لعلاج أطول (بحد أقصى 10 دقائق) ، فسوف يفقد بريقه ويصبح غير لامع.

    بعد نقش زجاج شبكي ، الذي يتم غمره في محلول حامض مركّز ، يجب شطفه جيدًا في الماء الجاري. من الضروري إخراج المنتج المطلي بهذه الطريقة بعناية نظرًا لحقيقة أنه تحت تأثير حمض الكبريتيك يلين السطح. إذا تم في هذا الوقت لمس زجاج شبكي تمت إزالته بلا مبالاة بشيء ما (على سبيل المثال ، حاوية كان فيها الحمض) ، فقد يظل الأخدود عليها. عند العمل بمحلول حمض الكبريتيك المركز ، يجب عليك اتباع قواعد السلامة.

    من الممكن أيضًا الرسم على الزجاج من النقوش والرسومات المختلفة.

    تطبيق النقوش والرسومات على الزجاج العضوي بالحفر

    أولاً ، يتم عمل رسم تخطيطي لنقش أو رسم ونقله إلى سطح زجاج شبكي. يتم ذلك على هذا النحو.

    يتم وضع طبقة متساوية من البارافين على لوح من الزجاج مسخن لدرجة حرارة 60-70 درجة مئوية. علاوة على ذلك ، يتم نقل ملامح الرسم أو النقش إليها من خلال ورق الكربون.

    ثم يتم تنظيف زجاج شبكي بعناية ودقة من البارافين في تلك الأماكن التي سيتم فيها حفر الرسم أو النقش. باستخدام طرف الإبرة على طول خط الوسم في البارافين ، يتم رسم أخدود (حتى سطح زجاج شبكي) ، ويتم كشط البارافين غير الضروري بطرف السكين.

    على طول حواف صفيحة البارافين ، يتم إضافة جدران محكمة الغلق بارتفاع حوالي 7 مم. يمكنك الآن بدء عملية التخليل ، حيث يتم سكب حمض الكبريتيك المركز في النموذج المعد لمدة 5-10 دقائق.

    بعد اكتمال التخليل ، يتم تصريف حامض الكبريتيك ، وغسل السطح المعالج بشكل متكرر بالماء البارد.

    ثم يتم تجفيف زجاج شبكي ، وإزالة البارافين منه ، ونتيجة لذلك ، يبقى النقش المطلوب أو النمط ذو اللون اللبني على السطح.

    تطبيق النقوش والرسومات على الزجاج العضوي بالنقش

    يتم نقش سطح زجاج شبكي باستخدام قواطع أو أزيز.

    يجب أن يكون القاطع سريع القطع. سرعة دوران القاطع مع 10-36 سن هي 2200 دورة في الدقيقة.

    عادةً ما يتم إجراء النقش باستخدام أزيزات مثبتة في نهاية عمود مرن متصل بمحرك منخفض الطاقة ، أو يتم استخدام مثقاب أسنان صغير قديم مع 6-8 تدريبات لهذا الغرض. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أيضًا استخدام القواطع.

    من الضروري إجراء التمرين بسلاسة ، دون بذل الكثير من الجهد. لا تسمح بالرجزات عند الحفر. يجب إزالة الرقائق التي تتداخل مع النقش بشكل دوري. إذا لزم الأمر ، يتم تنظيف الأخاديد الناتجة بإبرة. يجب أن يكون الأخدود الذي يتركه الأزيز متساويًا وليس عميقًا جدًا.

    قبل البدء في العمل ، يوصى بالتدرب أولاً على قصاصات زجاج شبكي والتكيف مع عمل البرميل أو القاطع. أيضًا ، مسبقًا ، يجب أن ترسم رسمًا للنقش بقلم رصاص ناعم على زجاج شبكي.

    النقش المستخدم بشكل متكرر باستخدام قواطع على الجزء الخلفي من زجاج شبكي جميل جدًا. يتيح لك ذلك الحصول على تأثير نمط الإغاثة ثلاثي الأبعاد. يظل سطح المنتج الذي يحتوي على مثل هذا النقش أملسًا ، والصورة الموجودة في الداخل تبهر بالضوء المنكسر في جوانبها. لمزيد من التعبير ، يتم رسم قطع الطحن من الداخل بألوان مختلفة.

    ختم الزجاج العضوي

    نظرًا لسهولتها النسبية ، فإن هذه العملية ممكنة تمامًا بدون أي أجهزة خاصة معقدة بشكل خاص.

    يمكن تصنيع المصفوفة (القالب) والثقب (الضغط) للختم من الخشب الصلب.

    يتم تسخين ورقة ذات حجم مناسب من زجاج شبكي بطريقة معروفة - يتم وضعها في وعاء به ماء ، والذي يغلي. في بعض الأحيان يتم استخدام زيت المحرك بدلاً من الماء. يتم إحضار الزجاج إلى حالة تليين كاملة.

    من الأفضل أيضًا تسخين القالب والتثقيب إلى درجة حرارة تقارب 60-80 درجة مئوية قبل الاستخدام. بعد ذلك ، يتم وضع الصفيحة الساخنة على المصفوفة ، ويتم وضع لكمة في الأعلى. للضغط على الزجاج ، يتم تثبيت المصفوفة واللكمة في ملزمة. يجب تنفيذ هذه العمليات بحذر شديد وبسرعة - بينما لا يزال زجاج شبكي ساخنًا.

    عندما يبرد الجزء المختوم ، يتم فك الملزمة ، ويتم إزالة الثقب والمنتج نفسه. يتم غسل هذا الأخير من زيت المحرك (إذا تم استخدامه) في الماء الدافئ والصابون. يجب قطع الفائض. إذا لزم الأمر ، تتم معالجتها بقطعة قماش صنفرة ناعمة.

    يمكن تلميع ورسم المنتج النهائي.

    بنفس الطريقة تقريبًا ، من الممكن عمل أختام مجسمة من زجاج شبكي ، على سبيل المثال ، الحروف أو العلامات أو الرموز المختلفة.

    في هذه الحالة ، تتكون المصفوفة من ورقة الألمنيوم 6-8 مم. قطع عليه الشكل المطلوب بمساعدة القاطع. كما أن الثقب مصنوع بشكل أفضل من نفس المادة.

    للضغط ، يتم تسخين الزجاج إلى الحالة البلاستيكية المرغوبة. في بعض الأحيان يتم تحضير كتلة خاصة للختم. للقيام بذلك ، خذ المكونات التالية:

    - مسحوق أبيض الزنك - 35 جم ؛

    - مسحوق أكريليت - 80 جم ؛

    - ثنائي بيوتيل فثالات - 30 جم ؛

    - ستيارين - 30 جم ؛

    - مونومر - 250 جم.

    يُسكب الزنك الأبيض في وعاء مصنوع من مادة محايدة (زجاج أو بورسلين). يتم خلطها جيدًا مع ثنائي بيوتيل فثالات ، الذي يعمل كملدن ، ثم مع المونومر. بعد ذلك ، مع التحريك المستمر ، يتم حقن الكتلة باستيارين ذائب. بعد الحصول على كتلة متجانسة يوضع جزء منها (50 جم) في وعاء آخر. يضاف إليها مسحوق أكريليت ويخلط أيضًا مع الكتلة.

    يتم تسخين الكتلة الموضوعة في القالب بالماء المغلي. للختم ، يمكن أيضًا استخدام مكبس خاص مع تسخين كهربائي للقالب.

    تتم إزالة الشكل المختوم (أو عادة عدة في وقت واحد) من المصفوفة. إذا لم يكن من الممكن استخراج المادة من القالب ، فمن الضروري ضربها برفق على المنضدة. يتم قطع التثقيب الزائد على شكل أقسام وتتم معالجة الأقسام. عادة ما تكون موجودة دائمًا ، حيث يتم وضع الكتلة في المصفوفة بهامش صغير لتجنب تكوين الفراغات.

    وفقًا لنفس المبدأ - تسخين زجاج شبكي وإعطائه الشكل المطلوب بالقوة - يمكنك صنع أجزاء منحنية بأشكال وأحجام مختلفة.

    كيفية ثني الزجاج العضوي باستخدام مكواة اللحام

    بهذه الطريقة ، يتم ثني الأجزاء الصغيرة المصنوعة من زجاج شبكي. للقيام بذلك ، استخدم مكواة لحام كهربائية مسخنة بطرف مستقيم.

    أولاً ، يجب عليك إرفاق اللدغة بشريط زجاجي مُجهز عند المنعطف المطلوب. ثم يتم تسخين المادة حتى يظهر نوع من الطقطقة - هذه هي نقطة الانصهار النهائية ، وبعد ذلك يتم سحب اللدغة ببطء أكثر قليلاً وإزالتها.

    بعد ذلك ، يتم ثني زجاج شبكي بسرعة بالزاوية المرغوبة ، بحيث يكون جهد اليدين كافياً. في بعض الأحيان يتم استخدام قالب معدني مسبق الصنع ، حيث يتم وضع الجزء. يمكنك أيضًا الضغط على شريط من زجاج شبكي عند الانحناء إلى قالب بزاوية قائمة مصنوع ، على سبيل المثال ، من كتلة خشبية ، وتثبيته في هذا الموضع. بعد ذلك ، تحتاج إلى الانتظار حتى تبرد المادة تمامًا ، وعندها فقط تفصل الجزء النهائي.

    قبل ثني الزجاج ، يجب أن تولي اهتمامًا خاصًا لما إذا كان هناك لحام قصدير قديم على طرف مكواة اللحام. إذا كان هناك أوساخ ، فيجب إزالتها ، لأن القصدير يمكن أن يلتصق بالزجاج الشبكي.

    هذه التقنية لها العيب الوحيد ، وهو الحجم المحدود لقطعة العمل.

    إذا كنت ترغب في إعطاء ورقة كبيرة من زجاج شبكي شكلًا مستديرًا أو حتى لفها في أنبوب ، فيمكن القيام بذلك بالطريقة التالية.

    من الضروري العثور على قطعة مناسبة من الأنابيب المعدنية. يجب أن يتوافق قطرها مع شدة انحدار منحنى زجاج شبكي المطلوب. وبالتالي ، سيعمل الأنبوب على التسخين وتشكيل لوح زجاجي يلتف حوله. لذلك (إذا كانت جودة المنتج المثني مهمة) ، فإن الأنبوب المطلي أو الصدأ بشدة الذي يلوث الزجاج غير مناسب.

    يتم استخدام موقد اللحام كمدفأة. سوف يتوهج البوق من لهيبه من الداخل. في هذا الصدد ، من المهم اختيار أنبوب بالطول المطلوب. الحجم الكبير جدًا لن يسخن جيدًا بدرجة كافية ولن يسخن لوح زجاج شبكي متراكب عليه. يجب أن تكون درجة حرارة الأنبوب المطلوب لمزيد من العمل 90-100 درجة مئوية.

    يتم تثبيت الأنبوب بواسطة الحواف الموجودة على الحامل. يتم استكمال جهاز هذه الآلة الغريبة بمشابك لتثبيت الزجاج.

    يتم تحضير لوح من الزجاج بالحجم المطلوب بغسله أولاً بمحلول الصودا. ثم يتم تثبيت الفراغ على الأنبوب باستخدام المشابك ويتم تسخين الأنبوب مع الانحناء التدريجي للمنتج.

    إذا كنت بحاجة إلى دحرجة زجاج شبكي بالكامل في أنبوب ، فعليك حساب طول الورقة مسبقًا. للقيام بذلك ، تحتاج إلى قياس محيط الأنبوب المعدني بسنتيمتر وقطع زجاج فارغ بنفس الطول.

    غالبًا ما تشجع الرغبة في جعل منزلهم أكثر جاذبية وإثارة للاهتمام المالكين على استخدام مواد نادرة جدًا ومعقدة في عملهم. في السابق ، تم استخدام سجلات الفينيل والسبائك المعدنية وعلب الثقاب والخشب المحروق والمنسوجات والجلود وغير ذلك الكثير للديكور: سيجد الحرفي المتمرس استخدامًا لكل شيء. اليوم ، اكتسب زجاج شبكي البوليمر شعبية واسعة ، والتي يمكن استخدامها لأغراض الديكور وكمواد لصنع الأجهزة المنزلية المعقدة. بفضل النهج الإبداعي والأيدي الماهرة ومعرفة معينة بالزجاج العضوي ، يمكنك إنشاء عناصر فريدة حقًا ستصبح فيما بعد فخرك وديكور منزلك.

    قليلا عن المادة

    المادة المحددة عبارة عن سبيكة بوليمر ذات قوة عالية وفي نفس الوقت ليونة قصوى (تخضع لدرجات حرارة عالية). يتضمن تكوين زجاج شبكي بوليمرات غير متبلورة ، والتي تتكون أساسًا من جزيئات كبيرة غير مطوية وخطية. تسمح لك هذه التركيبة من المواد بتحقيق الشفافية المطلقة والقوة والخفة.

    مادة جديدة وسعت بشكل كبير من إمكانيات البناة والمصممين

    مزايا زجاج شبكي يستخدم كمواد لإنشاء عناصر داخلية زخرفية هي:


    لذلك ، أصبح الزجاج العضوي أكثر شيوعًا بين الرافعات في جميع المهن.

    تجدر الإشارة إلى أنه يمكن إنشاء أدوات معقدة مختلفة تمامًا من زجاج شبكي. يمكن أن تكون عبارة عن أرفف لطيفة وأرفف فاخرة أو أحواض مائية صغيرة أو أواني للنباتات الداخلية أو أقسام نصف دائرية في الغرفة أو أسطح عمل بسيطة. في الوقت نفسه ، في بعض الحالات ، قد يكون من الضروري ثني زجاج شبكي بزاوية معينة.

    يمكنك تنفيذ هذه المهمة في المنزل وفقًا للقواعد الأساسية للعمل مع زجاج شبكي.

    عدة مبادئ للعمل مع زجاج شبكي

    قبل أن تبدأ في صهر وثني زجاج شبكي ، تحتاج إلى تعلم بعض المبادئ التي ستساعدك على إنجاز المهمة بأكبر قدر ممكن من الإنتاجية ودون إهدار المواد غير الضرورية.

    • لذلك ، لتشكيل جزء من الحجم المطلوب ، من الضروري قطع قطعة من المواد من المعلمات المرغوبة من لوح زجاجي كامل. سيؤدي ذلك إلى استهلاك اقتصادي للمواد وإنتاجية أعلى للعمل المنجز.
    • للعمل ، من الضروري استخدام زجاج شبكي نقي فقط. لهذا الغرض ، يوصى بغسل المواد.

    من المهم عدم استخدام مواد كاشطة لتنظيف زجاج شبكي. فقط قطعة قماش ناعمة وتجفيف طبيعي لورقة البوليمر. خلاف ذلك ، تتشكل الخدوش والبقع الملحوظة والقبيحة على زجاج شبكي ، مما يفسد مظهر المادة ويقلل من شفافيتها.

    • بعد غسل زجاج شبكي ، لا تبدأ على الفور في أعمال الثني. دع المادة تجف. سيستغرق ذلك يومًا على الأقل في غرفة جافة في درجة حرارة الغرفة. بدلاً من ذلك ، جففي الشعر على 80 درجة مئوية.

    يجب أن يكون مبدأ حساب وقت تجفيف زجاج شبكي باستخدام مجفف الشعر على النحو التالي: 1 ساعة لكل 1 مم من سماكة المادة في كل قسم من أقسامها.

    • عند البدء في تسخين زجاج شبكي من أجل تشويهه بالزاوية المرغوبة ، يرجى ملاحظة أنه يجب إجراء المعالجة الحرارية للمادة من الجانب المقابل بالنسبة لزاوية الانحناء. أي أننا نقوم بتسخين الجزء العلوي من المادة ونثنيه لأسفل.
    • لثني زجاج شبكي ، يكفي استخدام درجة حرارة تسخين تبلغ 150 درجة ، ولذوبان المادة وصبها في قوالب جاهزة ، يلزم درجة حرارة لا تقل عن 170 درجة.

    هام: من أجل الانحناء المناسب للزجاج الشبكي في المنزل ، تحتاج إلى تسخين مساحة من المادة بثلاثة أضعاف سمكها. أي ، إذا كان سمك شبكي 3 مم ، فمن أجل الانحناء المتساوي والجميل ، تحتاج إلى تسخين هذا القسم على طول خط الطية المقصودة ، التي سيكون عرضها 9 مم. بهذه السماكة من زجاج شبكي ، ستكون كافية للمعالجة بجهاز حراري على جانب واحد من المادة. إذا تجاوز سمك زجاج شبكي 5 مم ، فسيكون من الضروري تنفيذ عملية تسخينها من كلا الجانبين على طول خط الطية المقصودة.

    • بعد ثني زجاج شبكي ، من المهم تركه يبرد بشكل طبيعي. لا تستخدم الماء أو الهواء البارد كمبرد. قد يتسبب ذلك في تلف المنتج النهائي على شكل تشققات أو فقاعات وما إلى ذلك.

    طرق الانحناء في المنزل

    المواد اللازمة

    لإعطاء زجاج شبكي التكوين المطلوب ، يمكنك استخدام إحدى الطرق الشائعة العديدة:

    • تسخين المواد بمجفف شعر المبنى ؛
    • عن طريق الغليان
    • مع سلك نيتشروم.

    اعتمادًا على كيفية ثني زجاج شبكي ، ستحتاج إلى عنصر تسخين (بناء مجفف شعر أو سلك نيتشروم أو قدر من الماء المغلي). بالإضافة إلى ذلك ، قم بإعداد:

    • منشارا للمعادن
    • نائب للتثبيت الموثوق للوحة زجاجي ؛
    • فوما للانحناء (أنبوب ، قضيب ، كونترتوب ، إلخ) ؛
    • مادة جلخ لطحن حواف المنتج ؛
    • القليل من الماء (لتبريد المادة أثناء قصها).

    العمل التحضيري

    إذا كان منتجك المستقبلي يتطلب استخدام قطعة صغيرة من زجاج شبكي ، فأنت بحاجة أولاً إلى قطعها عن اللوحة القماشية الشائعة. للقيام بذلك ، قم بإصلاح زجاج شبكي بشكل آمن في ملزمة وقطع القطعة المرغوبة بالمنشار. في أماكن التثبيت ، لا تنسَ وضع مادة ناعمة تمنع تلف زجاج شبكي.

    لقطع زجاج شبكي ، يمكنك استخدام منشار يدوي ومنشار كهربائي

    هام: استخدم فقط منشارا حادًا.خلاف ذلك ، قد تتعرض المادة للتلف والتشوه. عند قطع زجاج شبكي ، قم بتبريد خط القطع بالماء. سيؤدي ذلك إلى تجنب ارتفاع درجة حرارة زجاج شبكي واحتمال ذوبانه.

    إذا ظهر صدع على المادة أثناء القطع ، فلا داعي للقلق. يمكن إزالته بحيلة صغيرة: عالج حواف الكسر بحمض الخليك المبرد. عن طريق قص زجاج شبكي عند الانقسام ، اسمح لحمض الأسيتيك بالتغلغل بشكل أعمق في مسام المادة. ثم اضغط على زجاج شبكي عند الكراك. سوف تندمج المادة ولن يكون الكراك المصقول مرئيًا.

    الغليان الانحناء

    هذه هي أسهل طريقة لثني زجاج شبكي ، ولا تتطلب أي أدوات إضافية تقريبًا.


    تأكد من استخدام القفازات الواقية لتجنب الحروق.

    5. اترك الجزء المتكون من زجاج شبكي حتى يبرد تمامًا.

    مع مجفف شعر

    إذا كان عليك ثني قطعة كبيرة بما يكفي من زجاج شبكي ، فاستخدم مجفف شعر بناء لهذا الغرض. ستسمح قوتها بمعالجة مساحة كبيرة من مادة البوليمر العضوية في وقت قصير للغاية.


    مع سلك نيتشروم

    بمساعدة سلك نيتشروم ممتد بعناية تحت زجاج شبكي ، من الممكن تحقيق ثني المادة في خط مستقيم دون جهد. للقيام بذلك ، يجب عليك تنفيذ الخطوات التالية:


    فيديو: ثني زجاج شبكي بسلك نيتشروم

    نلفت انتباهك إلى مقطع فيديو قصير يوضح بوضوح كيفية ثني زجاج شبكي باستخدام سلك نيتشروم.