نفاذية بخار الجدران - تخلص من الخيال. مقاومة بخار المواد والطبقات الرقيقة من حاجز البخار تحديد مستوى نفاذية البخار

جدول نفاذية بخار مواد البناء

جمعت معلومات عن نفاذية البخار من خلال ربط عدة مصادر. تتجول نفس اللوحة بنفس المواد حول المواقع ، لكنني قمت بتوسيعها ، وأضفت قيم نفاذية البخار الحديثة من مواقع مصنعي مواد البناء. لقد راجعت أيضًا القيم بالبيانات من المستند "Code of Rules SP 50.13330.2012" (الملحق T) ، وأضفت القيم التي لم تكن موجودة. هذا هو الجدول الأكثر اكتمالا في الوقت الحالي.

مادة	معامل نفاذية البخار ، ملغ / (م * ح * باسكال)
خرسانة مسلحة	0,03
أسمنت	0,03
ملاط رمل أسمنت (أو جص)	0,09
ملاط أسمنت - رمل - كلس (أو جص)	0,098
ملاط رمل الجير مع الجير (أو الجص)	0,12
الخرسانة الطينية الموسعة ، بكثافة 1800 كجم / م 3	0,09
خرسانة طينية موسعة ، كثافة 1000 كجم / م 3	0,14
خرسانة طينية موسعة ، كثافة 800 كجم / م 3	0,19
خرسانة طينية موسعة ، بكثافة 500 كجم / م 3	0,30
طوب من الطين والبناء	0,11
الطوب والسيليكات والبناء	0,11
طوب خزفي أجوف (إجمالي 1400 كجم / م 3)	0,14
طوب خزفي أجوف (إجمالي 1000 كجم / م 3)	0,17
كتلة خزفية كبيرة الحجم (سيراميك دافئ)	0,14
الخرسانة الرغوية والخرسانة الخلوية ، بكثافة 1000 كجم / م 3	0,11
الخرسانة الرغوية والخرسانة الخلوية ، بكثافة 800 كجم / م 3	0,14
الخرسانة الرغوية والخرسانة الخلوية ، بكثافة 600 كجم / م 3	0,17
الخرسانة الرغوية والخرسانة الخلوية ، بكثافة 400 كجم / م 3	0,23
ألواح خرسانية من الألواح الليفية والخشبية ، 500-450 كجم / م 3	0.11 (SP)
ألواح من الألواح الليفية والخشبية الخرسانية ، 400 كجم / م 3	0.26 (SP)
أربوليت ، 800 كجم / م 3	0,11
أربوليت ، 600 كجم / م 3	0,18
أربوليت ، 300 كجم / م 3	0,30
الجرانيت والنيس والبازلت	0,008
رخام	0,008
الحجر الجيري 2000 كجم / م 3	0,06
الحجر الجيري 1800 كجم / م 3	0,075
الحجر الجيري 1600 كجم / م 3	0,09
الحجر الجيري 1400 كجم / م 3	0,11
الصنوبر والتنوب عبر الحبوب	0,06
الصنوبر والتنوب على طول الحبوب	0,32
بلوط عبر الحبوب	0,05
البلوط على طول الحبوب	0,30
خشب رقائقي	0,02
اللوح واللوح الليفي ، 1000-800 كجم / م 3	0,12
اللوح واللوح الليفي ، 600 كجم / م 3	0,13
اللوح واللوح الليفي ، 400 كجم / م 3	0,19
اللوح واللوح الليفي ، 200 كجم / م 3	0,24
يسحب	0,49
حائط الجبس	0,075
- ألواح الجبس 1350 كجم / م 3	0,098
ألواح الجبس 1100 كجم / م 3	0,11
صوف معدني ، حجر ، 180 كجم / م 3	0,3
صوف معدني ، حجر ، 140-175 كجم / م 3	0,32
الصوف المعدني والحجر ، 40-60 كجم / م 3	0,35
الصوف المعدني والحجر 25-50 كجم / م 3	0,37
صوف معدني ، زجاج ، 85-75 كجم / م 3	0,5
صوف معدني ، زجاج ، 60-45 كجم / م 3	0,51
صوف معدني ، زجاج ، 35-30 كجم / م 3	0,52
صوف معدني ، زجاج ، 20 كجم / م 3	0,53
صوف معدني ، زجاج ، 17-15 كجم / م 3	0,54
البوليسترين المبثوق المبثوق (EPPS ، XPS)	0.005 (ليرة سورية) ؛ 0.013 ؛ 0.004 (؟؟؟)
بوليسترين ممدد (بلاستيك رغوي) ، لوح ، كثافة من 10 إلى 38 كجم / م 3	0.05 (SP)
الستايروفوم ، لوحة	0,023 (???)
ايكوول السليلوز	0,30; 0,67
إسفنج بولي يوريثان ، كثافة 80 كجم / م 3	0,05
إسفنج بولي يوريثان ، كثافة 60 كجم / م 3	0,05
إسفنج بولي يوريثان ، كثافة 40 كجم / م 3	0,05
إسفنج بولي يوريثان ، كثافة 32 كجم / م 3	0,05
طين ممدد (سائب ، أي حصى) ، 800 كجم / م 3	0,21
توسيع الطين (السائبة ، أي الحصى) ، 600 كجم / م 3	0,23
توسيع الطين (السائبة ، أي الحصى) ، 500 كجم / م 3	0,23
توسيع الطين (السائبة ، أي الحصى) ، 450 كجم / م 3	0,235
توسيع الطين (السائبة ، أي الحصى) ، 400 كجم / م 3	0,24
توسيع الطين (السائبة ، أي الحصى) ، 350 كجم / م 3	0,245
طين ممدد (سائب ، أي حصى) ، 300 كجم / م 3	0,25
طين ممدد (سائب ، أي حصى) ، 250 كجم / م 3	0,26
طين ممدد (سائب ، أي حصى) ، 200 كجم / م 3	0.26 ؛ 0.27 (SP)
رمل	0,17
البيتومين	0,008
البولي يوريثين المصطكي	0,00023
كثرة التبول	0,00023
المطاط الصناعي الرغوي	0,003
روبرويد ، جلاسين	0 - 0,001
بولي ايثيلين	0,00002
الأسفلت	0,008
مشمع (بولي كلوريد الفينيل ، أي ليس طبيعيًا)	0,002
صلب	0
الألومنيوم	0
نحاس	0
زجاج	0
كتلة الزجاج الرغوي	0 (نادرًا 0.02)
زجاج رغوي سائب ، كثافة 400 كجم / م 3	0,02
زجاج فوم سائب ، كثافة 200 كجم / م 3	0,03
بلاط سيراميك لامع (بلاط)	≈ 0 (???)
بلاط الكلنكر	قليل (؟؟؟)؛ 0.018 (؟؟؟)
خزف حجري	قليل (؟؟؟)
OSB (OSB-3 ، OSB-4)	0,0033-0,0040 (???)

من الصعب اكتشاف نفاذية البخار لجميع أنواع المواد والإشارة إليها في هذا الجدول ؛ فقد ابتكر المصنعون مجموعة كبيرة ومتنوعة من اللصقات ومواد التشطيب. ولسوء الحظ ، لا يشير العديد من الشركات المصنعة إلى خاصية مهمة مثل نفاذية البخار في منتجاتهم.

على سبيل المثال ، عند تحديد قيمة الخزف الدافئ (الموضع "كتلة خزفية كبيرة الحجم") ، قمت بدراسة جميع مواقع الويب تقريبًا لمصنعي هذا النوع من الطوب ، وكان لبعضها فقط نفاذية بخار مبينة في خصائص الحجر .

أيضًا ، لدى الشركات المصنعة المختلفة قيم نفاذية بخار مختلفة. على سبيل المثال ، بالنسبة لمعظم كتل الزجاج الرغوي ، يكون الرقم صفرًا ، ولكن بالنسبة لبعض الشركات المصنعة ، تكون القيمة "0 - 0.02".

يتم عرض آخر 25 تعليقًا. إظهار كل التعليقات (٦٣).

غالبًا ما يوجد تعبير في مواد البناء - نفاذية بخار الجدران الخرسانية. وتعني قدرة المادة على تمرير بخار الماء بطريقة شائعة - "التنفس". هذه المعلمة ذات أهمية كبيرة ، حيث يتم تشكيل النفايات باستمرار في غرفة المعيشة ، والتي يجب إخراجها باستمرار.

معلومات عامة

إذا لم تقم بإنشاء تهوية طبيعية في الغرفة ، فسيتم إنشاء الرطوبة فيها ، مما يؤدي إلى ظهور الفطريات والعفن. يمكن أن تكون إفرازاتهم ضارة بصحتنا.

من ناحية أخرى ، تؤثر نفاذية البخار على قدرة المادة على تجميع الرطوبة في حد ذاتها ، وهذا أيضًا مؤشر سيء ، لأنه كلما زادت قدرتها على الاحتفاظ بها ، زادت احتمالية ظهور الفطريات والتلفيات والتدمير أثناء التجميد.

يُشار إلى نفاذية البخار بالحرف اللاتيني μ ويقاس بوحدة mg / (m * h * Pa). توضح القيمة مقدار بخار الماء الذي يمكن أن يمر عبر مادة الجدار في مساحة 1 م 2 وبسمك 1 م في ساعة واحدة ، بالإضافة إلى فرق في الضغط الخارجي والداخلي قدره 1 باسكال.

قدرة عالية على إجراء بخار الماء في:

• الخرسانة الرغوية;
• الخرسانة الخلوية;
• خرسانة البيرلايت;
• توسيع الطين ملموسة.

يغلق الجدول - الخرسانة الثقيلة.

نصيحة: إذا كنت بحاجة إلى إنشاء قناة تكنولوجية في الأساس ، فإن الحفر الماسي للثقوب في الخرسانة سيساعدك.

الخرسانة الخلوية

1. يتيح استخدام المواد كغلاف للمبنى تجنب تراكم الرطوبة غير الضرورية داخل الجدران والحفاظ على خصائص توفير الحرارة ، مما يمنع التدمير المحتمل.
2. أي كتلة من الخرسانة الخلوية والخرسانة الرغوية تحتوي على 60٪ من الهواء ، ونتيجة لذلك يتم التعرف على نفاذية بخار الخرسانة الخلوية على أنها جيدة ، ويمكن للجدران في هذه الحالة أن "تتنفس".
3. يتسرب بخار الماء بحرية عبر المادة ، لكنه لا يتكثف فيها.

تتجاوز نفاذية البخار للخرسانة الخلوية ، وكذلك الخرسانة الرغوية ، الخرسانة الثقيلة بشكل كبير - لأول 0.18-0.23 ، للثانية - (0.11-0.26) ، للثالث - 0.03 مجم / م * ساعة * باسكال.

أود بشكل خاص أن أؤكد أن بنية المادة توفر لها إزالة فعالة للرطوبة في البيئة ، بحيث حتى عندما تتجمد المادة ، لا تنهار - يتم إجبارها على الخروج من خلال المسام المفتوحة. لذلك ، عند التحضير ، يجب أن تؤخذ هذه الميزة في الاعتبار ويجب اختيار اللصقات والمعاجين والدهانات المناسبة.

تنظم التعليمات بدقة أن معلمات نفاذية البخار ليست أقل من كتل الخرسانة الخلوية المستخدمة في البناء.

نصيحة: لا تنس أن معلمات نفاذية البخار تعتمد على كثافة الخرسانة الخلوية وقد تختلف بمقدار النصف.

على سبيل المثال ، إذا كنت تستخدم D400 ، فسيكون معاملها 0.23 مجم / متر ساعة باسكال ، وبالنسبة لـ D500 يكون أقل بالفعل - 0.20 مجم / متر ساعة باسكال. في الحالة الأولى ، تشير الأرقام إلى أن الجدران سيكون لها قدرة "تنفس" أعلى. لذلك عند اختيار مواد التشطيب للجدران الخرسانية الخلوية D400 ، تأكد من أن معامل نفاذية البخار هو نفسه أو أعلى.

خلاف ذلك ، سيؤدي ذلك إلى تدهور إزالة الرطوبة من الجدران ، مما سيؤثر على انخفاض مستوى الراحة المعيشية في المنزل. وتجدر الإشارة أيضًا إلى أنك إذا استخدمت طلاءًا نافذًا للبخار للخرسانة الهوائية للواجهات الخارجية ، ومواد غير قابلة للنفاذ بالبخار للداخل ، فسوف يتراكم البخار ببساطة داخل الغرفة ، مما يجعلها رطبة.

توسيع الخرسانة الطين

تعتمد نفاذية البخار للكتل الخرسانية الطينية الممتدة على كمية الحشو في تكوينها ، أي الطين الموسع - الطين الرغوي المخبوز. في أوروبا ، تسمى هذه المنتجات بـ eco- أو bioblocks.

نصيحة: إذا لم تتمكن من قص كتلة الطين الموسعة بدائرة عادية ومطحنة ، فاستخدم الماس.
على سبيل المثال ، فإن قطع الخرسانة المسلحة بعجلات ماسية يجعل من الممكن حل المشكلة بسرعة.

خرسانة البوليسترين

المادة هي ممثل آخر للخرسانة الخلوية. نفاذية بخار البوليسترين عادة ما تكون مساوية لنفاذية الخشب. يمكنك صنعه بيديك.

اليوم ، يتم إيلاء المزيد من الاهتمام ليس فقط للخصائص الحرارية لهياكل الجدران ، ولكن أيضًا لراحة العيش في المبنى. فيما يتعلق بالخمول الحراري ونفاذية البخار ، فإن الخرسانة المصنوعة من البوليسترين تشبه المواد الخشبية ، ويمكن تحقيق مقاومة انتقال الحرارة عن طريق تغيير سمكها ، لذلك ، عادةً ما يتم استخدام خرسانة البوليسترين المتجانسة المصبوبة ، وهي أرخص من الألواح الجاهزة.

خاتمة

من المقالة التي تعلمت أن مواد البناء لها مثل هذه المعلمة مثل نفاذية البخار. يجعل من الممكن إزالة الرطوبة خارج جدران المبنى ، وتحسين قوتها وخصائصها. تختلف نفاذية البخار للخرسانة الرغوية والخرسانة الهوائية ، وكذلك الخرسانة الثقيلة ، في أدائها ، والتي يجب أن تؤخذ في الاعتبار عند اختيار مواد التشطيب. سيساعدك الفيديو الموجود في هذه المقالة في العثور على مزيد من المعلومات حول هذا الموضوع.

بادئ ذي بدء ، دعونا ندحض المفهوم الخاطئ - ليس النسيج هو الذي "يتنفس" ، ولكن أجسادنا. بتعبير أدق ، سطح الجلد. الإنسان هو أحد تلك الحيوانات التي يسعى جسدها للحفاظ على درجة حرارة ثابتة للجسم ، بغض النظر عن الظروف البيئية. من أهم آليات التنظيم الحراري لدينا هي الغدد العرقية المخفية في الجلد. هم أيضا جزء من الجهاز الإخراجي للجسم. العرق المنبعث منها ، والذي يتبخر من سطح الجلد ، يأخذ معه جزءًا من الحرارة الزائدة. لذلك ، عندما نشعر بالحرارة ، نتعرق لتجنب ارتفاع درجة الحرارة.

ومع ذلك ، فإن هذه الآلية لها عيب خطير. الرطوبة ، التي تتبخر بسرعة من سطح الجلد ، يمكن أن تسبب انخفاض حرارة الجسم ، مما يؤدي إلى نزلات البرد. بالطبع ، في إفريقيا الوسطى ، حيث تطور الإنسان كنوع ، فإن مثل هذا الوضع نادر إلى حد ما. ولكن في المناطق ذات الطقس المتغير والبارد في الغالب ، كان على الشخص باستمرار أن يكمل آليات التنظيم الحراري الطبيعية بملابس مختلفة.

إن قدرة الملابس على "التنفس" تعني الحد الأدنى من مقاومتها لإزالة الأبخرة من سطح الجلد و "القدرة" على نقلها إلى الجانب الأمامي من المادة ، حيث يمكن أن تتبخر الرطوبة التي يطلقها الشخص بدون " سرقة "كمية زائدة من الحرارة. وبالتالي ، فإن المادة "القابلة للتنفس" التي تُصنع منها الملابس تساعد جسم الإنسان في الحفاظ على درجة حرارة الجسم المثلى ، مما يمنع ارتفاع درجة الحرارة أو انخفاض درجة حرارة الجسم.

عادة ما يتم وصف خصائص "التنفس" للأقمشة الحديثة من حيث معلمتين - "نفاذية البخار" و "نفاذية الهواء". ما الفرق بينهما وكيف يؤثر ذلك على استخدامها في الرياضة والملابس الخارجية؟

ما هي نفاذية البخار؟

نفاذية البخار- هذه هي قدرة المادة على تمرير بخار الماء أو الاحتفاظ به. في صناعة الملابس والمعدات في الهواء الطلق ، والقدرة العالية للمواد نقل بخار الماء. كلما ارتفع ، كان ذلك أفضل ، لأنه. هذا يسمح للمستخدم بتجنب ارتفاع درجة الحرارة والبقاء جافًا.

جميع الأقمشة والعزل المستخدمة اليوم لها نفاذية بخار معينة. ومع ذلك ، من الناحية العددية ، يتم تقديمه فقط لوصف خصائص الأغشية المستخدمة في صناعة الملابس ، وكمية صغيرة جدًا لا ماءمواد نسيجية. في أغلب الأحيان ، تُقاس نفاذية البخار بوحدة جم / م 2/24 ساعة ، أي كمية بخار الماء التي تمر عبر متر مربع من المادة يوميًا.

يتم الإشارة إلى هذه المعلمة بالاختصار MVTR ("معدل انتقال بخار الرطوبة" أو "معدل انتقال بخار الماء").

كلما زادت القيمة ، زادت نفاذية بخار المادة.

كيف يتم قياس نفاذية البخار؟

يتم الحصول على أرقام MVTR من الاختبارات المعملية بناءً على طرق مختلفة. نظرًا للعدد الكبير من المتغيرات التي تؤثر على عمل الغشاء - التمثيل الغذائي الفردي وضغط الهواء والرطوبة ، ومنطقة المادة المناسبة لنقل الرطوبة وسرعة الرياح وما إلى ذلك ، لا يوجد بحث موحد واحد طريقة لتحديد نفاذية البخار. لذلك ، لكي تتمكن من مقارنة عينات من الأقمشة والأغشية مع بعضها البعض ، يستخدم مصنعو المواد والملابس الجاهزة عددًا من التقنيات. يصف كل واحد منهم على حدة نفاذية بخار نسيج أو غشاء في مجموعة معينة من الظروف. تُستخدم طرق الاختبار التالية بشكل شائع اليوم:

اختبار "ياباني" مع "كوب قائم" (JIS L 1099 A-1)

يتم شد عينة الاختبار وتثبيتها بإحكام فوق كوب ، يتم وضع مادة تجفيف قوية بداخله - كلوريد الكالسيوم (CaCl2). يوضع الكوب لفترة معينة في منظم حراري يحافظ على درجة حرارة الهواء عند 40 درجة مئوية ورطوبة 90٪.

اعتمادًا على كيفية تغير وزن المجفف أثناء وقت التحكم ، يتم تحديد MVTR. هذه التقنية مناسبة تمامًا لتحديد نفاذية البخار لا ماءالأقمشة لأن عينة الاختبار ليست على اتصال مباشر بالماء.

اختبار الكأس المقلوب الياباني (JIS L 1099 B-1)

يتم شد عينة الاختبار وتثبيتها بإحكام فوق وعاء من الماء. بعد أن يتم قلبه ووضعه فوق كوب به مادة مجففة جافة - كلوريد الكالسيوم. بعد وقت التحكم ، يتم وزن المجفف وحساب MVTR.

يعتبر اختبار B-1 هو الأكثر شيوعًا ، حيث يُظهر أعلى الأرقام بين جميع الطرق التي تحدد معدل مرور بخار الماء. في أغلب الأحيان ، يتم نشر نتائجه على الملصقات. أكثر الأغشية "تنفسًا" لها قيمة MVTR وفقًا لاختبار B1 أكبر من أو تساوي 20000 جم / م 2/24 ساعةوفقًا للاختبار B1. يمكن تصنيف الأقمشة ذات القيم من 10 إلى 15000 على أنها قابلة للاختراق بشكل ملحوظ للبخار ، على الأقل في إطار الأحمال غير المكثفة للغاية. أخيرًا ، بالنسبة للملابس ذات الحركة المحدودة ، غالبًا ما تكون نفاذية البخار من 5-10،000 جم / م 2/24 ساعة كافية.

توضح طريقة الاختبار JIS L 1099 B-1 بدقة تامة تشغيل الغشاء في ظل ظروف مثالية (عندما يكون هناك تكاثف على سطحه ويتم نقل الرطوبة إلى بيئة أكثر جفافاً بدرجة حرارة منخفضة).

اختبار لوحة العرق أو RET (ISO - 11092)

على عكس الاختبارات التي تحدد معدل انتقال بخار الماء عبر الغشاء ، تقوم تقنية RET بفحص كيفية اختبار عينة الاختبار يقاوممرور بخار الماء.

يتم وضع عينة من النسيج أو الغشاء فوق لوح معدني مسامي مسطح ، حيث يتم توصيل عنصر تسخين تحته. يتم الحفاظ على درجة حرارة اللوحة عند درجة حرارة سطح جلد الإنسان (حوالي 35 درجة مئوية). يمر الماء المتبخر من عنصر التسخين عبر اللوحة وعينة الاختبار. هذا يؤدي إلى فقدان الحرارة على سطح اللوحة ، ويجب الحفاظ على درجة حرارته ثابتة. وفقًا لذلك ، كلما ارتفع مستوى استهلاك الطاقة للحفاظ على درجة حرارة اللوحة ثابتة ، انخفضت مقاومة مادة الاختبار لمرور بخار الماء من خلالها. تم تعيين هذه المعلمة باسم ريت (مقاومة تبخر المنسوجات - "مقاومة المواد للتبخر"). كلما انخفضت قيمة RET ، زادت خصائص "التنفس" للعينة المختبرة للغشاء أو المواد الأخرى.

RET 0-6 - تنفس للغاية ؛ RET 6-13 - تنفس بدرجة عالية ؛ RET 13-20 - تنفس ؛ RET أكثر من 20 - لا يتنفس.

معدات لإجراء اختبار ISO-11092. على اليمين توجد كاميرا "لوحة تعرق". مطلوب جهاز كمبيوتر لتلقي النتائج ومعالجتها والتحكم في إجراءات الاختبار © thermetrics.com

في مختبر معهد Hohenstein ، الذي تتعاون معه شركة Gore-Tex ، يتم استكمال هذه التقنية باختبار عينات ملابس حقيقية بواسطة أشخاص على جهاز المشي. في هذه الحالة ، يتم تصحيح نتائج اختبارات "لوحة التعرق" وفقًا لتعليقات المختبرين.

اختبار الملابس باستخدام Gore-Tex على جهاز المشي © goretex.com

يوضح اختبار RET بوضوح أداء الغشاء في الظروف الحقيقية ، ولكنه أيضًا الأغلى والأكثر استهلاكا للوقت في القائمة. لهذا السبب ، لا تستطيع جميع شركات الملابس الخارجية شراءها. في الوقت نفسه ، RET هي اليوم الطريقة الرئيسية لتقييم نفاذية البخار لأغشية Gore-Tex.

عادة ما ترتبط تقنية RET بشكل جيد بنتائج اختبار B-1. بمعنى آخر ، سيُظهر الغشاء الذي يُظهر قابلية جيدة للتهوية في اختبار RET تهوية جيدة في اختبار الكوب المقلوب.

لسوء الحظ ، لا يمكن لأي من طرق الاختبار أن تحل محل الطرق الأخرى. علاوة على ذلك ، فإن نتائجهم لا ترتبط دائمًا ببعضها البعض. لقد رأينا أن عملية تحديد نفاذية بخار المواد بطرق مختلفة لها اختلافات كثيرة ، تحاكي ظروف العمل المختلفة.

بالإضافة إلى ذلك ، تعمل مواد الأغشية المختلفة بطرق مختلفة. لذلك ، على سبيل المثال ، توفر الصفائح المسامية ممرًا مجانيًا نسبيًا لبخار الماء عبر المسام المجهرية بسمكها ، وتنقل الأغشية الخالية من المسام الرطوبة إلى السطح الأمامي مثل النشاف - باستخدام سلاسل البوليمر المحبة للماء في بنيتها. من الطبيعي تمامًا أن يتمكن أحد الاختبارات من تقليد الظروف الرابحة لتشغيل فيلم غشاء غير مسامي ، على سبيل المثال ، عندما تكون الرطوبة قريبة من سطحه ، والآخر من أجل اختبار دقيق.

مجتمعة ، كل هذا يعني أنه لا جدوى من مقارنة المواد بناءً على البيانات التي تم الحصول عليها من طرق الاختبار المختلفة. كما أنه من غير المنطقي مقارنة نفاذية البخار للأغشية المختلفة إذا كانت طريقة الاختبار لواحد منها على الأقل غير معروفة.

ما هي التهوية؟

التهوية- قدرة المادة على تمرير الهواء من خلالها تحت تأثير اختلاف ضغطها. عند وصف خصائص الملابس ، غالبًا ما يتم استخدام مرادف لهذا المصطلح - "نفخ" ، أي كم هي مادة "صامد للريح".

على عكس طرق تقييم نفاذية البخار ، تسود الرتابة النسبية في هذه المنطقة. لتقييم التهوية ، يتم استخدام ما يسمى باختبار فريزر ، والذي يحدد مقدار الهواء الذي سيمر عبر المادة خلال فترة التحكم. عادةً ما يكون معدل تدفق الهواء تحت ظروف الاختبار 30 ميلاً في الساعة ، ولكن قد يختلف.

وحدة القياس هي قدم مكعب من الهواء يمر عبر المادة في دقيقة واحدة. مختصر CFM (قدم مكعب في الدقيقة الواحدة).

كلما زادت القيمة ، زادت قابلية التنفس ("النفخ") للمادة. وهكذا ، فإن الأغشية الخالية من المسام تظهر "عدم نفاذية" - 0 CFM. غالبًا ما يتم تحديد طرق الاختبار بواسطة ASTM D737 أو ISO 9237 ، والتي ، مع ذلك ، تعطي نتائج متطابقة.

نادرًا ما يتم نشر أرقام CFM الدقيقة بواسطة مصنعي الأقمشة والملابس الجاهزة. غالبًا ما يتم استخدام هذه المعلمة لوصف خصائص مقاومة الرياح في أوصاف المواد المختلفة التي تم تطويرها واستخدامها في إنتاج ملابس SoftShell.

في الآونة الأخيرة ، بدأ المصنعون "يتذكرون" كثيرًا عن التهوية. الحقيقة هي أنه إلى جانب تدفق الهواء ، يتبخر المزيد من الرطوبة من سطح بشرتنا ، مما يقلل من خطر ارتفاع درجة الحرارة وتراكم المكثفات تحت الملابس. وبالتالي ، فإن غشاء Polartec Neoshell يتمتع بنفاذية هواء أعلى قليلاً من الأغشية المسامية التقليدية (0.5 CFM مقابل 0.1). نتيجة لذلك ، تمكنت Polartec من تحقيق أداء أفضل بشكل ملحوظ لموادها في ظروف الرياح وحركة المستخدم السريعة. كلما ارتفع ضغط الهواء في الخارج ، كان من الأفضل استخدام Neoshell لإزالة بخار الماء من الجسم بسبب تبادل الهواء بشكل أكبر. في الوقت نفسه ، يستمر الغشاء في حماية المستخدم من برد الرياح ، ويمنع حوالي 99٪ من تدفق الهواء. هذا يكفي لتحمل حتى الرياح العاصفة ، وبالتالي وجدت Neoshell نفسها حتى في إنتاج خيام هجومية من طبقة واحدة (مثال حي هو BASK Neoshell و Big Agnes Shield 2).

لكن التقدم لا يزال قائما. يوجد اليوم العديد من العروض للطبقات الوسطى المعزولة جيدًا والتهوية الجزئية ، والتي يمكن أيضًا استخدامها كمنتج مستقل. يستخدمون إما عزلًا جديدًا تمامًا - مثل Polartec Alpha - أو يستخدمون العزل السائب الصناعي بدرجة منخفضة جدًا من انتقال الألياف ، مما يسمح باستخدام أقمشة "قابلة للتنفس" أقل كثافة. على سبيل المثال ، تستخدم سترات Sivera Gamayun ClimaShield Apex ، وتستخدم Patagonia NanoAir عزل FullRange ™ ، الذي تنتجه شركة Toray اليابانية تحت الاسم الأصلي 3DeFX +. يتم استخدام نفس العزل في سترات وسراويل الشركة للتزلج. قوة الجبلكجزء من تقنية التمدد 12 طريقة وملابس التزلج Kjus. تسمح لك التهوية العالية نسبيًا للأقمشة التي يتم وضع هذه السخانات فيها بإنشاء طبقة عازلة من الملابس لا تتداخل مع إزالة الرطوبة المتبخرة من سطح الجلد ، مما يساعد المستخدم على تجنب التبلل وارتفاع درجة الحرارة.

SoftShell الملابس. بعد ذلك ، ابتكر المصنعون الآخرون عددًا مثيرًا للإعجاب من نظرائهم ، مما أدى إلى انتشار النايلون الرقيق والمتين نسبيًا والقابل للتنفس في الملابس والمعدات للأنشطة الرياضية والأنشطة الخارجية.

يعلم الجميع أن نظام درجة الحرارة المريح ، وبالتالي ، يتم ضمان مناخ محلي مناسب في المنزل إلى حد كبير بسبب العزل الحراري عالي الجودة. في الآونة الأخيرة ، كان هناك الكثير من الجدل حول ماهية العزل الحراري المثالي الذي يجب أن يكون عليه وما الخصائص التي يجب أن يتمتع بها.

هناك عدد من خصائص العزل الحراري ، والتي لا شك في أهميتها: وهي التوصيل الحراري والقوة والملاءمة البيئية. من الواضح تمامًا أن العزل الحراري الفعال يجب أن يكون له معامل توصيل حراري منخفض ، وأن يكون قويًا ومتينًا ، ولا يحتوي على مواد ضارة بالإنسان والبيئة.

ومع ذلك ، هناك خاصية واحدة للعزل الحراري تثير الكثير من الأسئلة - هذه هي نفاذية البخار. هل يجب أن يكون العزل نافذًا لبخار الماء؟ نفاذية بخار منخفضة - هل هي ميزة أم عيب؟

نقاط مع وضد "

يدعي مؤيدو عزل الصوف القطني أن نفاذية البخار العالية هي ميزة إضافية محددة ، وعزل نافذ للبخار سيسمح لجدران منزلك "بالتنفس" ، مما سيخلق مناخًا محليًا مناسبًا في الغرفة حتى في حالة عدم وجود أي نظام تهوية إضافي.

يقول أخصائيو penoplex ونظائرها: يجب أن يعمل العزل مثل الترمس ، وليس مثل "سترة مبطنة" متسربة. في دفاعهم ، يقدمون الحجج التالية:

1. الجدران ليست "أعضاء التنفس" للمنزل على الإطلاق. يؤدون وظيفة مختلفة تمامًا - فهم يحمون المنزل من التأثيرات البيئية. الجهاز التنفسي للمنزل هو نظام التهوية ، وكذلك ، جزئيًا ، النوافذ والمداخل.

في العديد من البلدان الأوروبية ، يتم تركيب تهوية الإمداد والعادم دون عطل في أي منطقة سكنية ويُنظر إليها على أنها نفس المعيار مثل نظام التدفئة المركزي في بلدنا.

2. تغلغل بخار الماء عبر الجدران هو عملية فيزيائية طبيعية. ولكن في الوقت نفسه ، فإن كمية هذا البخار المخترق في منطقة سكنية مع التشغيل العادي صغيرة جدًا بحيث يمكن تجاهلها (من 0.2 إلى 3٪ * اعتمادًا على وجود / عدم وجود نظام تهوية وكفاءته).

* Pogozhelsky J.A.، Kasperkevich K. الحماية الحرارية للمنازل متعددة اللوحات وتوفير الطاقة ، الموضوع المخطط NF-34/00 ، (الكتابة المطبوعة) ، مكتبة ITB.

وبالتالي ، نرى أن نفاذية البخار العالية لا يمكن أن تكون بمثابة ميزة مزروعة عند اختيار مادة العزل الحراري. الآن دعنا نحاول معرفة ما إذا كان يمكن اعتبار هذه الخاصية عيبًا؟

ما سبب خطورة نفاذية البخار العالية للعزل؟

في فصل الشتاء ، عند درجات حرارة أقل من الصفر خارج المنزل ، يجب أن تكون نقطة الندى (الظروف التي يصل فيها بخار الماء إلى التشبع ويتكثف) في العزل (يتم أخذ رغوة البوليسترين المبثوقة كمثال).

شكل 1 نقطة الندى في ألواح البوليسترين المبثوق في المنازل ذات الكسوة العازلة

الشكل 2 نقطة الندى في ألواح XPS في المنازل ذات الإطار

اتضح أنه إذا كان للعزل الحراري نفاذية بخار عالية ، فيمكن أن يتراكم المكثف فيه. الآن دعنا نتعرف على سبب خطورة المكثفات الموجودة في المدفأة؟

أولاً،عندما يتشكل التكثيف في العزل ، يصبح رطبًا. وفقًا لذلك ، تنخفض خصائص العزل الحراري ، وعلى العكس تزداد الموصلية الحرارية. وهكذا ، يبدأ العزل في أداء الوظيفة المعاكسة - لإزالة الحرارة من الغرفة.

خبير مشهور في مجال الفيزياء الحرارية ، دكتور في العلوم التقنية ، أستاذ ، K.F. ويخلص فوكين إلى أن: "خبراء حفظ الصحة يعتبرون نفاذية الأسوار الهوائية نوعية إيجابية توفر تهوية طبيعية للمباني. ولكن من وجهة نظر تقنية حرارية ، فإن نفاذية الهواء للأسوار هي بالأحرى نوعية سلبية ، لأنه في فصل الشتاء يتسبب التسلل (حركة الهواء من الداخل إلى الخارج) في فقدان الحرارة الإضافي عن طريق الأسوار وتبريد الغرف ، والتسرب (حركة الهواء من الخارج إلى الداخل) يمكن أن يؤثر سلبًا على نظام الرطوبة للأسوار الخارجية ، مما يعزز تكثف الرطوبة.

بالإضافة إلى ذلك ، ورد في SP 23-02-2003 "الحماية الحرارية للمباني" ، القسم رقم 8 ، أن نفاذية الهواء لإحاطة المباني للمباني السكنية يجب ألا تزيد عن 0.5 كجم / (متر مربع / ساعة).

ثانيًابسبب التبول ، يصبح عازل الحرارة أثقل. إذا كنا نتعامل مع عازل قطني فإنه يتدلى وتتشكل جسور باردة. بالإضافة إلى ذلك ، يزداد الحمل على الهياكل الداعمة. بعد عدة دورات: الصقيع - الذوبان ، يبدأ هذا السخان في الانهيار. لحماية العزل المنفذ للرطوبة من البلل ، يتم تغطيته بأفلام خاصة. تبرز مفارقة: العازل يتنفس ، لكنه يحتاج إلى حماية بالبولي إيثيلين أو غشاء خاص يبطل كل "تنفسه".

لا يسمح البولي إيثيلين أو الغشاء بمرور جزيئات الماء إلى العزل. من المعروف من مقرر الفيزياء المدرسية أن جزيئات الهواء (النيتروجين والأكسجين وثاني أكسيد الكربون) أكبر من جزيء الماء. وفقًا لذلك ، لا يستطيع الهواء أيضًا المرور عبر هذه الأفلام الواقية. نتيجة لذلك ، نحصل على غرفة بها عازل مسامي ، ولكنها مغطاة بفيلم محكم - نوع من الدفيئة المصنوعة من البولي إيثيلين.