ورنيش يوريتان أكريليك بقع بيضاء غير مطفي. عيوب طلاء السيارات والقضاء عليها

طلاء السيارةهذه عملية تكنولوجية معقدة تكون فيها فرصة حدوث عيوب عالية جدًا. خاصة إذا لم يتم عمل اللوحة بواسطة رسام محترف وبدون لطلاء السيارات. في هذه المقالة ، سنلقي نظرة على الأساسيات والأكثر شيوعًاعيوب طلاء السيارات.

إذا كنت مبتدئًا ، وليس لديك ما يكفي من الخبرة والممارسة ، فإن حدوث العيوب أثناء الرسم يزيد بشكل كبير.
تظهر العيوب من عدة عوامل ، مثل: قلة خبرة السيد ، والظروف غير المناسبة ، والاستخدام الصحيح للمادة ، وما إلى ذلك. فيما يلي قائمة بعيوب اللوحة الرئيسية ، والإشارة إلى أسبابها المحتملة والتوصيات بإزالتها .

ضعف التصاق الدهان بالسطح

في الحالات الشديدة ، مع فقدان الالتصاق ، تنفصل الطبقة العليا من الطلاء بسهولة عن الطلاء التمهيدي أو القديم ، أو تنفصل جميع الطبقات معًا عن المعدن.

بشكل أساسي ، يقتصر الإمساك الضعيف على المناطق الحساسة للتأثير أو الصدمة. عادة ما يتم اكتشاف هذا العيب مباشرة بعد الطلاء عند إزالة الشريط اللاصق.

ضعف الالتصاق هو نتيجة عدم كفاية الروابط بين طبقة الطلاء والسطح الذي يتم تطبيقه عليه. عادة ما يكون هذا بسبب عدم كفاية تنظيف السطح وسوء الإعداد للطلاء ، أو يمكن كسر الالتصاق لاحقًا عن طريق التعرض للرطوبة أو أي تلف آخر للفيلم.

الأسباب الرئيسية لضعف الالتصاق هي:

  • رديء الجودة بسبب بقاء التلوث عليها (شمع ، زيت ، ماء ، صدأ ، غبار ... إلخ). تمنع هذه الملوثات الالتصاق القوي لطبقة الطلاء بالسطح.
  • تجانس غير كافٍ لطبقة التمهيدي مع حشو قبل الطلاء.
  • الخلط غير الكافي للمواد
  • استخدام مواد أولية غير مناسبة للمعدن أو الطلاء.
  • التطبيق غير الصحيح للطلاء (رذاذ "جاف").
  • استخدام سطح غير مناسب للرسم.
  • استخدام مذيب خاطئ
  • إخفاء سريع جدًا لسطح مطلي حديثًا بطلاء مزدوج اللون.
  • يمكن أن يؤدي التقنيع غير المناسب إلى إتلاف طبقة الطلاء عند إزالة الشريط اللاصق من السطح.
  • التعرض لدرجة حرارة عالية لفترة طويلة أثناء التجفيف الحراري للسيارة أو درجة حرارة تجفيف عالية للغاية.

حلول:

قم بإزالة طبقة الطلاء على مساحة أكبر بكثير من المنطقة المتضررة ، باستخدام طاحونة أو صنفرة (إذا لزم الأمر ، على المعدن).

إذا كان فقدان الالتصاق ناتجًا عن نقص القناع ، فقم بمعالجة السطح التالف ثم دهنه مرة أخرى.

فقاعات الطلاء

تتكون الفقاعات من تكوين فقاعات بأحجام وكثافات مختلفة على سطح طبقة الطلاء. تظهر الفقاعات على كل من الطبقات الجديدة والقديمة ، وتظهر بشكل أساسي في وقت يتم استبدال الرطوبة العالية بالصقيع الشديد.

تحدث الفقاعات بسبب الرطوبة أو الهواء المحتبس تحت طبقة الطلاء. يخترق الماء حتى أفضل الطلاءات عندما يتعرض الجسم لتغيرات مفاجئة في درجة الحرارة. تتوسع الرطوبة التي دخلت طبقة الطلاء ، وبالتالي يتكون الضغط. هذا يضعف الالتصاق بين الطبقات وبالتالي يؤدي إلى تكوين فقاعات.

  • السبب الأكثر شيوعًا للتقرح هو التنظيف غير السليم للأسطح والتحضير للطلاء ، مع ترك الأوساخ بين الحشو والمعدن أو بين الطلاء التمهيدي. الملوثات النموذجية هي الزيت من مجاري الهواء والشحوم من الأصابع والغبار والأوساخ والملح. لذلك ، تأكد من أن السطح نظيف ونظيف قبل الطلاء.
  • استخدام مذيب خاطئ.
  • سماكة مفرطة لطبقة الطلاء وعدم كفاية وقت الانتظار بين المعاطف. هذا يمكن أن يؤدي إلى تراكم المذيبات في الطلاء. في وقت لاحق ، عندما يتبخر المذيب ، تتشكل الفقاعات. لذلك ، لا تسرع من تجفيف كل طبقة من الطلاء بطريقة غير طبيعية.
  • سماكة غير كافية للطلاء التمهيدي لأعمال الطلاء.
  • التعرض للرطوبة أو الرطوبة قبل الطلاء ، وكذلك التعرض المستمر لهذه العوامل.

حلول:

في حالة حدوث فقاعات شديدة ، قم بإزالة الطلاء عن المعدن ، ثم أعد طلاء السطح بالكامل.

إذا كان هناك القليل من الفقاعات ، فقم بتنظيف منطقة الفقاعات وقم بوضع طبقة رقيقة من الطلاء فقط أو إعادة طلاء السطح.

خدوش وعلامات من أدوات الطحن

لا يلمع فيلم الطلاء جيدًا ، ولا يغطي الطبقة الأولية والمعدنية جيدًا. عادة ما يكون لهذا الفيلم سطح أملس ، ولا يتخلف عن الركب ولا يتشكل فقاعة.

  • طبقة طلاء رقيقة جدا.
  • الإعداد السيئ لسطح العمل أو استخدام ورق الصنفرة الخشن جدًا عند التنعيم.
  • عيب أثناء التحضير.
  • تثبيت ضعيف للبرايمر على السطح.

حلول:

إذا كانت طبقة الطلاء رفيعة جدًا ، قلل محتوى المذيبات في الطلاء.

في معظم الحالات الأخرى ، من الضروري إعادة الصقل ، ثم تحضير السطح بعناية (باستخدام المستحضرات المناسبة عند الضرورة) وتطبيق طبقة من الطلاء باللزوجة المناسبة.

ورنيش الغليان والطلاء

فقاعات صغيرة في طبقة الطلاء ، عند الفحص الدقيق لها ثقوب صغيرة في الأسطح. تُلاحظ هذه الظاهرة بشكل أساسي عند حدود المناطق ذات الطلاء السميك.

تتكون فقاعات المذيبات في طبقة سميكة من الطلاء ، والتي تتشكل بدورها للأسباب التالية:

  • إمداد حبر أكثر من اللازم ().
  • لزوجة الطلاء عالية جدًا.
  • حركة بطيئة جدًا لمسدس الرش (يتم وضع كمية أكبر من الطلاء على سطح صغير).
  • يتداخل الطلاء كثيرًا عند الرش.

حلول:

اترك السطح المطلي ليجف تمامًا قبل الصقل وتطبيق الطبقة النهائية من الطلاء (يعتمد وقت تجفيف الطلاء الزيتي بشكل كبير على سمك طبقته).

ضباب سطحي ، ضباب

يظهر الضباب على شكل "ضباب" أبيض حليبي على السطح المطلي. إذا كان الضباب موجودًا على الطلاء ، فقد يكون موجودًا أيضًا على الطلاء التمهيدي. لاحظ أن الضباب الموجود على البرايمر قد لا يكون ملحوظًا (لأنه عادة ما يكون غير لامع) ، ولكنه قد يتطور لاحقًا إلى ظهور تقرحات أو فقدان الالتصاق.

يمكن أن يحدث الضباب إذا تم الطلاء في درجة حرارة منخفضة ورطوبة عالية ، وذلك بسبب الرطوبة المحتبسة في طبقة الطلاء. أثناء عملية الطلاء بالرش ، يتبخر المذيب بسرعة ، مما يؤدي إلى تبريد المنطقة المراد طلائها. تتكثف الرطوبة من الهواء المحيط على طبقة الطلاء الجديدة ، مما يؤدي إلى ظهور "ضباب" أبيض حليبي. الأسباب المحتملة لذلك:

  • استخدام مذيب منخفض الجودة (رخيص).
  • استخدام مذيب سريع التبخير في ظروف درجات الحرارة المنخفضة والرطوبة العالية. في ظل هذه الظروف ، يجب استخدام نوع خاص من المذيبات. بالإضافة إلى ذلك ، استخدم أقل كمية من المخفف ، وإلا فإن عملية تجفيف الطلاء المطبق ستبطئ بشكل كبير.
  • معلمات تشغيل غير صحيحة لمسدس الرش أو تقنية الطلاء غير الصحيحة أو ضغط الهواء المفرط.
  • دوران الهواء غير صحيح أو درجة حرارة غير كافية في الورشة.
  • يتبخر المذيب بسرعة كبيرة عند توجيه تدفق هواء إلى طبقة الطلاء.
  • مشروع في ورشة العمل.

حلول:

في حالة وجود ضباب خفيف ، انتظر حتى يجف الطلاء تمامًا وقم بإزالة العيب عن طريق التلميع.

أعد طلاء المناطق المعيبة باستخدام مذيب خاص.

رش المناطق المعيبة بالمذيب الخاص أعلاه. في ظل الظروف المناسبة ، سيؤدي ذلك إلى القضاء على الضباب.

إذا لم تنجح أي من الطرق المذكورة أعلاه ، فقم بزيادة درجة الحرارة في ورشة العمل بمقدار 5 درجات على الأقل وتأكد من عدم وجود مسودات.

التكسير والشقوق الدقيقة

عيب microcrack هو عدد كبير من الشقوق الصغيرة جدًا وغير ذات الصلة والتي تتطلب عدسة مكبرة لفحصها. تظهر التشققات الدقيقة على الطلاء على شكل بقع باهتة ونقص اللمعان. التكسير عبارة عن مجموعة من الشقوق العشوائية ، غالبًا على شكل نجوم ثلاثية الرؤوس. يشبه الطين المتصدع في البرك الجافة أو على ضفاف الأنهار. عادة ما تكون هذه التشققات عميقة جدًا وتخترق الطبقة العليا من الطلاء وأحيانًا حتى الطلاء التمهيدي / الحشو. ينتج التكسير عادة عن إضعاف طبقة الطلاء ، مثل التشققات الدقيقة أو التقرحات.

يحدث التكسير نتيجة إضعاف طبقة الطلاء والذي يحدث تحت تأثير الظروف البيئية. نادرًا ما تتشقق الدهانات الحديثة عالية الجودة عند تطبيقها بشكل صحيح. يظهر الأخير للأسباب التالية:

  • طبقة طلاء سميكة جدا. يؤدي تطبيق طبقات سميكة جدًا من الطلاء أو البرايمر إلى زيادة الضغوط والتوترات الموجودة عادة في أي طلاء ، وهذا يؤدي إلى التشقق حتى في ظل الظروف العادية.
  • وقت التجفيف غير كافٍ. يزداد خطر التشقق عند وضع طبقات سميكة من الطلاء فوق بعضها البعض دون وقت تجفيف مناسب.
  • الخلط غير الكافي للطلاء قبل الاستخدام. يؤثر الطلاء المختلط بشكل سيئ على قوة طبقة الطلاء ومرونتها والالتصاق ، مما يؤدي بدوره إلى التشقق.
  • التنظيف غير الكافي وتحضير الأسطح للطلاء.

حلول:

قم بصقل المساحات المعيبة إلى سطح أملس ، بالرغم من أنه في معظم الحالات يكون من الضروري إزالة الطلاء تمامًا عن المعدن وإعادة طلاء السطح.

فوهات الطلاء عبارة عن فتحات صغيرة على شكل قمع في الطلاء تتشكل أثناء طلاء السيارة بالرش أو بعده بفترة قصيرة. الأسباب

ظهور الحفر بسبب جزيئات السيليكون. يحتوي السيليكون على العديد من الشمع الحديث والبارافينات ومواد التلميع. يلتصق بقوة بسطح الطلاء ويتطلب تدابير إضافية باستخدام مخاليط الكحول لإزالته. تظهر الحفر للأسباب التالية:

  • تنظيف الأسطح غير الكافي وسوء الإعداد للطلاء. يتم غسل الأسطح الملوثة بالصابون والمنظفات. من الضروري اتخاذ تدابير لإزالة آثار السيليكون من السطح بمساعدة مزيلات الشحوم والشمع.
  • يمكن أن يحدث التلوث أيضًا أثناء تحضير السطح للطلاء: من غبار الرمل ، وأكوام الخرق المستعملة ، ومعجون تلميع السيارات. حتى لو تم تطبيقها لفترة قصيرة ، يمكن أن تتسبب هذه المواد في تلوث السطح ، مما يؤدي بدوره إلى ظهور الحفر.
  • الزيت في مجرى الهواء لمسدس الرش. لا ينصح باستخدام السيليكون المحتوي على إضافات مضادة للحفرة. يمكن أن تلوث هذه المواد المضافة ورشة العمل ، مما قد يؤدي إلى فقدان قوة الجر عند القيام بوظائف أخرى.

حلول:

قم بتنعيم الأسطح التالفة وقم بوضع طبقة جديدة من الطلاء.

الرش "الجاف" والرش

سطح خشن غير مطلي بشكل متساوٍ.

  • سريع التبخير أو مذيب غير مناسب ، منخفض
  • الرطوبة ودرجة الحرارة المحيطة العالية
  • هواء.
  • سيولة عالية جدًا للطلاء.
  • ضغط الهواء مرتفع للغاية.
  • رقيقة جدا فيلم الطلاء.
  • رش مسافة طويلة جدا.
  • برايمر معد بشكل سيئ.

حلول:

إذا أمكن ، قم بتلميع سطح الجزء. إذا كان العيب قويًا جدًا ، فأعد طلاء الجزء بالطلاء أو الورنيش.


تشقق الطلاء على الحواف الحادة

هذا العيب عبارة عن شقوق أو فجوات صغيرة على الانحناءات الحادة للألواح في مناطق اللمس. تظهر أثناء أو مباشرة بعد تطبيق طبقة الطلاء على الطلاء التمهيدي.

  • فيلم الطلاء سميك للغاية بدون تجفيف مناسب. وهذا يؤدي إلى تراكم المذيب في الطبقة مما يؤدي بدوره إلى التشقق.
  • الخلط السيئ واستخدام الدهانات سيئة الخلط مع المواد الأولية المذيبة. يؤدي هذا إلى انخفاض محتوى الصبغة في الطلاء ، مما يؤدي إلى تكوين بنية سطحية إسفنجية. عند تطبيق الطبقة العليا من الطلاء ، يمكن أن ينهار هذا الهيكل ، مما يؤدي إلى الانكماش والفجوات التي تؤدي إلى الترهل.
  • أرق سريع المفعول يمنع التطبيق الموحد لطبقة الطلاء.
  • السطح نظيف بشكل غير كاف وعدم كفاية التحضير للطلاء. إذا لم يتم تنظيف النتوءات (الترهل) في أماكن الإصلاح الطفيف للسطح بشكل كافٍ ، فيمكن أن "تنزلق" الطبقات الأولية المطبقة من هذه النتوءات بسبب ضعف الالتصاق.
  • نفخ طبقة التمهيدي بمسدس الرش مباشرة بعد تطبيقه. يؤدي ذلك إلى تجفيف سطح الطلاء قبل هروب الهواء وتبخر المذيب ، مما يتسبب في انكماش الطبقة الجافة وتشققها.

حلول:

أزل الطبقة العليا من الطلاء من السطح وأعد دهانها.


السطح غير لامع (غير لامع)

(banner_direct)
سطح غير لامع أكثر من اللمعان العادي. لاحظ أن الدهانات والدهانات المكونة من عنصرين المطبقة عليها تعطي لمعانًا أعلى.

  • رقيقة جدا الطلاء.
  • تنعيم الخدوش.
  • تلوين غير متساو (اكتشاف) (انظر الفصل ذي الصلة أعلاه).
  • لا يكفي الطلاء.

حلول:

أعد صقل السطح وقم بتطبيق طبقة الطلاء التالية.


شجرين كبير عند الطلاء (قشر برتقالي)

يُطلق على السطح غير المستوي لطبقة الطلاء ، المشابهة لقشر البرتقال ، اسم shagreen. تعود أسباب ظهور الشجر الكبير إلى قلة رش الطلاء ، والذي يتجلى في ضعف دمج القطرات على السطح ، أي تبقى القطرات في مكانها (بالترتيب الذي خرجت به من مسدس الرش) ولا تنتشر على السطح. من الناحية المثالية ، يجب أن تنتشر القطرات وتختلط مع بعضها البعض ، وبالتالي تشكل سطحًا أملسًا. أسباب تكوين الشغرين هي كما يلي:

  • تعديل غير صحيح أو غير صحيح لمسدس الرش ، ضغط الهواء مرتفع جدًا أو منخفض جدًا ، المسافة بين المسدس والسطح ليتم رسمها بشكل كبير جدًا ، تدفق الطلاء منخفض جدًا أو نفاث الهواء واسع جدًا.
  • درجة حرارة الهواء في الورشة مرتفعة للغاية (استخدم مذيبات بطيئة التبخير).
  • المواد غير مختلطة بما فيه الكفاية. تحتوي العديد من الطلاءات العلوية على عوامل تكتل قطيرات ، لذلك إذا لم يتم تحريك الطلاء ، فقد يحدث عيب في "قشر البرتقال".
  • رقيقة جدا الطلاء.
  • لزوجة حبر غير صحيحة.
  • لم يتم الحفاظ على وقت التجفيف بين تطبيق الطبقات الفردية ؛ تم استخدام تدفق الهواء من مسدس الرش لتقليل وقت التجفيف.

حلول:

فكيف لإزالة الجلد الأشقر بعد طلاء السيارة. بعد أن يجف الطلاء تمامًا ، نظف المنطقة المعيبة بمركب جلخ أو ورق صنفرة (اختر الحصى حسب حالة السطح). استعادة اللمعان مع طلاء.

في الحالات الشديدة ، قم بتنعيم المناطق المعيبة بورق صنفرة ناعم الحبيبات وإعادة طلاء السطح.

قشر الطلاء

تتقشر إحدى طبقات الطلاء أو تنفصل بسهولة عند إزالة الشريط اللاصق بعد اكتمال التقنيع عن الطبقة السابقة الأخرى. يمكن أن يحدث هذا أثناء الرسم الأولي وعند إعادة الطلاء.

  • التلوث بين الطبقات: الزيت ، الغبار ، الماء ، إلخ.
  • التعرض المفرط لدرجات الحرارة المرتفعة أو درجات الحرارة المرتفعة للغاية عند وضع الدهان التمهيدي أو الطبقة العلوية من الطلاء.
  • طبقة رقيقة جدا من التمهيدي أو الطبقة العلوية.
  • تم تنفيذ عملية تجانس الطبقة البينية بشكل سيئ ، مما يؤدي إلى ضعف التصاق طبقات الطلاء.
  • عدم توافق الطلاء التمهيدي والطلاء والطلاء النهائي

حلول:

قم بتنعيم السطح حتى الطبقة الأساسية ونظف السطح تمامًا. في حالات نادرة حيث تمت إعادة طلاء سابقة ، قد يكون من الضروري البدء من المعدن المكشوف.


قد يكون أحد أكثر العيوب شيوعًا هو اللطخة. قطرات ولطخات وتدفق الطلاء على الأسطح الرأسية أو المائلة من الجسم.

  • يتبخر المذيب الموجود في الطلاء ببطء شديد.
  • طبقة سميكة جدا من الطلاء.
  • تم تطبيق الطبقات اللاحقة دون التعرض الكافي للطبقات السابقة.
  • مسافة صغيرة جدًا بين مسدس الطلاء والسطح المعالج -.
  • ضغط هواء مرتفع.
  • كثافة الرش عالية جدا.

حلول:

كيفية إزالة اللطخاتوتدفق الطلاء والورنيش على التفاصيل؟ إذا لم تكن اللطخة كبيرة ، فيمكن إزالتها بورق صنفرة ناعم وشريط ، ثم يتم تلميع السطح. إذا كانت التدفقات واللطخات كبيرة ، فسيتعين إعادة طلاء الجزء. تذكر أن الدهانات الزيتية تجف ببطء شديد ، ويمكن أن يكون عمق تدفق هذا الطلاء كبيرًا ؛ في كثير من الحالات ، لا يلزم وجود طبقة طلاء إضافية.

البلاك المسحوق

تشكل قطرات الطلاء "الجافة" أو "شبه الجافة" من مسدس الرش طبقة من الجسيمات التي لا تلتصق بالسطح.

  • يستخدم دهان سريع الجفاف.
  • مذيب غير صحيح مستخدم (متطاير للغاية) في ظروف دافئة وجافة.
  • تم تطبيق تقنية الرش الخاطئة ، أي الإفراط في الرش على المناطق المجاورة (المطلية أو غير المصبوغة).
  • الارتداد المفرط الناتج عن إعدادات ضغط الهواء أو اللزوجة أو مسدس الرش غير الصحيح.

حلول:

عادة ما يكون رذاذ الطلاء الزائد جافًا ولا يلتصق بقوة بالسطح ، لذلك يمكن إزالته عن طريق صنفرة الفيلم الجاف جزئيًا.

عادة ما يكون الرش الزائد للمينا الاصطناعية مبللاً ويلتصق بقوة بالسطح المطلي. يصعب تلميع العديد من هذه المواد ، لذا يجب إزالة الرذاذ الزائد بقطعة ناعمة مبللة وتطبيق طبقة جديدة.


مسامية السطح بعد الطلاء

المسام الدقيقة الموجودة على سطح الطبقة النهائية عبارة عن ثقوب صغيرة (غالبًا ما تكون متجمعة) في السطح المطلي.

يمكن أن تحدث الثقوب لأسباب مختلفة وهي ناتجة عن دخول المذيب أو الرطوبة أو الهواء إلى طبقة الطلاء ثم الهروب (التجفيف). غالبًا ما يكون هذا بسبب سوء إعداد الطلاء أو استخدام تقنيات الطلاء غير الصحيحة ، ويمكن أن يحدث في الدهانات الأولية. يمكن أن تحدث الثقوب بسبب الأسباب التالية:

  • إعدادات مسدس الرش عملية غير صحيحة أو غير صحيحة. كانت البندقية قريبة جدًا من سطح العمل. رش غير كافٍ للطلاء التمهيدي أو طبقة الطلاء. تتشكل الثقوب عندما يهرب الهواء أو المذيب الزائد من سطح مطلي أثناء تجفيفه.
  • تأثير نفاثة من الهواء على سطح مطلي حديثًا. يؤدي إلى دخول الهواء داخل طبقة الطلاء وتجفيفها بسرعة كبيرة.
  • دهان طبقة طلاء فوق طبقة أساس أو طلاء بالرش "الجاف".
  • التلوث النفث بالزيت من الضاغط أو الرطوبة.
  • تطبيق الطلاءات الثقيلة مع وقت تجفيف غير كافٍ لكل طبقة.
  • سكين المعجون المستخدم بشكل غير صحيح عند وضع المعجون أو الحشو. يؤدي استخدام السكين بزاوية حادة إلى تدحرج المادة أسفل الشفرة وفقاعات هواء داخل المادة.
  • خطأ في تحديد مساحة تطبيق الحشو أو المعجون.

حلول:

عندما تكون الثقوب عبارة عن عيوب بسيطة ، تتم إزالتها باستخدام مادة مالئة أو تنعيمها بورق صنفرة ناعم ثم إعادة وضعها باستخدام مادة مالئة.

في حالات أخرى ، قم بترطيب المناطق المعيبة من الطلاء بعمق يضمن القضاء التام على الثقوب ، ثم أعد طلاء السطح المعيب. يمكنك أيضًا إزالة الطلاء المعيب إلى المعدن المجرد وإعادة الطلاء.

يجب ملء الثقوب الدقيقة ، التي تعرضت بعد التنعيم للحشو أو المعجون ، بطبقة سميكة من المعجون باستخدام سكين المعجون ، والذي يجب تثبيته بزاوية 90 درجة على السطح. في هذه الحالة ، يتم دفع المعجون جيدًا في الثقوب الدقيقة.

ملاحظة: إذا كنت قلقًا بشأن الثقوب ، فتحقق من جميع العوامل التي تتسبب في جفاف الطلاء بسرعة: لزوجة الطلاء ، ونوع أرق ، ودرجة الحرارة المحيطة ، إلخ.

تقريبا دائما الغبار والحطام الطلاءيتجلى في شكل تراكم غير متساوٍ للجزيئات ذات الأحجام المختلفة على طبقة الطلاء.

يمكن أن تتسرب جزيئات الغبار والحطام على السطح المطلي أثناء الطلاء أو بعده. على أي حال ، فإن السبب يكمن إما في عدم مراعاة النظافة ، أو في استخدام الطلاء الذي لا يتوافق مع ظروف عمل الطلاء. يتم تسهيل تلوث السطح المطلي عن طريق:

  • تلوث الطلاء أو المذيبات. بالطبع ، لا يمكن أن تكون القمامة في علب طلاء محكمة الإغلاق ومرققة قبل فتحها ، ولكن يمكن أن تدخل عندما يتم فتح علبة مغبرة أو إذا لم يتم تخزين المواد غير المستخدمة بشكل كامل.
  • لم تتم إزالة الغبار بعد العلاج التمهيدي.
  • تلوث الهواء. يمكن أن يأتي إما من البيئة المباشرة أو من مصادر بعيدة. تتطلب الدهانات بطيئة الجفاف (مثل المينا) مساحات مغلقة ونظيفة للاستخدام لسببين: يزيد وقت التجفيف الممتد من احتمال استقرار الغبار على السطح المطلي حديثًا ؛ على عكس دهانات السليلوز ، لا يتم استعادة لمعان طلاء المينا حتى بمساعدة التلميع.
  • الأدوات والمرشحات التي تم تنظيفها بشكل سيئ. يحدث أنه عند تغيير الطلاء ، يتم استخدام مذيب أكثر نشاطًا ، والذي يخفف ويزيل الأوساخ الجافة المتراكمة في مسدس الطلاء.

حلول:

بالإضافة إلى ذلك ، قم بتنعيم المناطق المعيبة وتطبيق طبقة طلاء جديدة.

فقدان اللون


الطلاء المطبق حديثًا به مناطق متغيرة اللون. يمتص الطلاء الأصباغ أو الرش الزائد من الطبقات الأساسية للطلاء أو التمهيدي. لوحظ التأثير أيضًا عند إضافة الكثير من مادة التقسية لمنتجات البوليستر.

  • لم تتم إزالة الطلاء المضاد للتآكل أو البيتومين غير المتوافق مع الطلاء من السطح.
  • تمت إضافة مادة صلبة أكثر من اللازم لمنتج البوليستر.
  • لم يتم مزج المنتج المقوى والبوليستر جيدًا.
  • الطلاء القديم غير معزول بشكل جيد.

حلول:
  • قم بتقليل منطقة الإصلاح والمنطقة المحيطة بها.
  • استخدم النسبة الصحيحة من المقوي.
  • اخلطي المكونات جيدًا حتى تصبح ناعمة.
  • اختبر الطلاء القديم بحثًا عن نزيف الصباغ عن طريق وضع الطلاء على مساحة صغيرة.

يتم قطع الأجزاء الصغيرة من الطبقة العلوية للطلاء عن الركيزة ، وأحيانًا تنكسر طبقة التربة. عادة ما يكون سبب هذا العيب هو طاولات من الحجارة.

  • إحدى طبقات النظام لديها التصاق ضعيف بالركيزة أو الطبقة العليا صعبة للغاية بالنسبة للطبقات السفلية.
  • تطبيق طبقة سميكة للغاية.

حلول:
  • لمس مساحات صغيرة من الطلاء التالف قبل أن يبدأ التآكل. في الحالات الشديدة بشكل خاص ، تتم إزالة طبقات الطلاء ثم وضع طلاء جديد.

قم بالرش الزائد على الطلاء المطبق حديثًا. السطح ، بسبب الجسيمات المفرطة للطلاء الجاف ، له ملمس رملي.

  • تم وضع الطلاء على طبقة سفلية لم تكن جافة بدرجة كافية أو لم يتم الحفاظ على وقت التجفيف بين الطبقات ، مما تسبب في انتفاخ الركيزة.
  • طبقات سميكة جدا.
  • استخدام مواد غير متوافقة. يخترق المذيب من الطلاء الجديد الطلاء القديم مسبباً الضرر.
حلول:
  • تأكد من جفاف الطلاء قبل إزالة الشحوم أو صنفرة السطح. حافظ أيضًا على وقت التجفيف الموصى به بين المعاطف.
  • لاحظ سماكة الطبقات.
في حالة التجاعيد الطفيفة والجافة القاسية والرمل وإعادة الطلاء. إذا كان التجعد شديدًا ، فقم بإزالة النظام بأكمله وإعادة تطبيقه.

بعد فترة طويلة من الوقت ، لم تصلب طبقة الطلاء أو الورنيش أو المعجون. يمكنك بسهولة وضع علامة بأظافرك.

  • مقوي خاطئ
  • كمية غير صحيحة من المقسي
  • تطبيق طلاء سميك جدا.
  • درجة الحرارة منخفضة للغاية.
  • يوضع على سطح شديد البرودة.
  • وقت التجفيف غير الكافي ، والتعرض بين الطبقات.
حلول:
  • جفف المنطقة بدرجة الحرارة الموصى بها. إذا لم يساعد ذلك ، فقم بإزالة الطبقات اللينة للنظام باستخدام ورق مذيب وصنفرة. ثم أعد تطبيق النظام.

تكون حافة الطبقة السفلية مرئية على الغلاف ، أو تظهر آثار حول منطقة الإصلاح (الحواف).

  • يتم تطبيق المعجون على الركيزة الخاطئة ، وهذا يسبب الإجهاد في النظام.
  • لم يتم إزالة الشحوم من الركيزة أو إزالة الشحوم منها تمامًا قبل نزعها. أدى ذلك إلى ضعف التصاق المعجون. أثناء عملية التنظيف ، يتم إتلاف الحافة ، بينما يتم تشكيل حافة غير مصقولة حول منطقة الإصلاح.
  • تم صنفرة الركيزة بورق صنفرة ناعم للغاية.
  • لم تكن منطقة الانتقال من منطقة الإصلاح إلى اللوحة الحالية مصقولة بالرمل بشكل كافٍ.
  • كان السطح خشنًا جدًا. بعد صنفرة طبقة المعجون ، تكون الخدوش الخشنة ملحوظة.
  • منطقة المعجون غير مستوية. يرتفع فوق بقية السطح.
  • تم تطبيق المعجون على الطلاء القديم. أثناء الصنفرة ، تتشكل حافة مكسورة غير متساوية.
  • تم تطبيق المعجون بشكل غير متساوٍ ، دون تجانس عند الحواف.
حلول:
  • استخدم الحشوات فقط على سطح المعدن العاري.
  • قم بإزالة الشحوم جيدًا قبل نزعها.
  • استخدم ورق الصنفرة المناسب لحجم الحبيبات.
  • قم بتطبيق خطوات التجريد الصحيحة.
  • صنفرة العيوب الصغيرة بعناية ، وصولاً إلى الطبقة الأساسية للطلاء.
  • قم بتنظيف منطقة الإصلاح تمامًا وصولاً إلى المعدن.
  • عند وضع المعجون ، قم بتنعيم الحواف.
  • كبير جدا. الآراء

→ البقع البيضاء

يمكنك إزالة البقع البيضاء على الأثاث من الكحول والأسيتون والحديد والماء بطرق مختلفة. تلميع ، تجديد ورنيش ، استبدال كامل للورنيش. تقوم ورشة العمل الخاصة بنا بإزالة البقع البيضاء في كل من الترميمات الكاملة والجزئية.

يتم تدمير البقع البيضاء بالورنيش. تمت إزالته عن طريق إزالة التلف متبوعًا بالتلميع. تنشأ لأسباب مختلفة ، ونتيجة لذلك هو تدمير الفيلم أو تشويهه من سطح الشجرة. إزالة البقع البيضاء أصعب بكثير من منع ظهورها.

بقع بيضاء من الكحول

تترك السوائل المحتوية على الكحول بقعًا بيضاء بسبب النشاط الكيميائي للمحلول. تتفاعل جزيئات الكحول مع جزيئات طلاء اللك ، وتدمره ، وتتزعزع شفافية الطلاء. لا يمكن محاولة القضاء على التدمير العميق للورنيش الحديث عن طريق التلميع. للقيام بذلك ، نقوم بإزالة التلف باستخدام معجون جلخ رقيق حتى يظل التلميع سليمًا. سيصبح الورنيش أرق ، لكن لن يكون هناك بقعة.

تدابير الوقاية: تغطية سطح العمل من الأثاث باهظ الثمن بزجاج عضوي مقطوع للشكل.

بقع الأسيتون

آلية ظهور البقع من الأسيتون هي نفسها كما في الحالة السابقة ، لكن الأسيتون أكثر نشاطًا ، ويحدث التدمير بشكل أعمق وأسرع. تصحيح الخلل عن طريق الاستبدال الكامل للطلاء بالورنيش.

بقع من الحديد ، ساخنة ، أشعة الشمس المباشرة

البقع البيضاء تتركها أكواب من المشروبات الساخنة. علامات قبيحة جدا على شكل هلال هو نتيجة التعرض لعلب ساخنة ، وأكواب ، وزجاجات.

عند تسخين البوليمر ، وهو أي ورنيش حديث ، يغير كثافته ، وبالتالي تتغير الخصائص الفيزيائية ، أي الشفافية. يحدث هذا خلال عمق النهاية. الإزالة - الاستبدال الكامل في ورشة الترميم بواسطة مرمم محترف ، باستخدام معدات خاصة.

بقع بيضاء من الماء

تظهر على أثاث عتيق منتهي باللك. أو الأثاث الحديث بعد استخدام منتجات العناية باهظة الثمن التي تحتوي على الشمع والأصباغ والراتنجات الطبيعية (الصنوبري ، اللك). عند التفاعل مع الرطوبة ، يتحول الراتينج إلى اللون الأبيض ، ويتغير لون الصبغة. إذا تحول العامل إلى اللون الأبيض ، يتم إزالته بقطعة قماش جافة. إذا سقطت نهاية اللك في حالة سيئة ، فلا يمكن تجنب الترميم.

تظهر بقع ضوئية عديمة الشكل على الأثاث الخشبي الحديث بسبب دخول الرطوبة تحت طبقة من الورنيش المتين المقاوم للرطوبة. الماء من خلال الشقوق والخدوش التي سقطت تحتها لا يتبخر لفترة طويلة ، فهو يشرب الخشب ، مما يؤدي إلى التفريغ. في أماكن التلف ، لوحظ تشويه في اللون.

يوجد حاليًا عدد كبير من المنتجات المعمرة الحديثة لطلاء الأسطح الخشبية. الورنيش الخاص لطلاء الخشب في ظروف الرطوبة العالية وتغيرات درجات الحرارة. كل شيء عن هذه الورنيش رائع ، وهناك شيء واحد سيء - فهي ليست مناسبة للأثاث العتيق. الورنيش الحديث يعطي الخشب مظهر البلاستيك. فقط مواد التلميع والورنيش التي أساسها الزيت مناسبة لإنهاء الأثاث العتيق.

تم تدمير جميع ملمعات الكحول للأخشاب ، والتي كانت تغطي الأثاث من القرن الثامن عشر حتى الستينيات من القرن العشرين ، بسبب الرطوبة ودرجات الحرارة المرتفعة. حتى الهواء الرطب ، الذي يخترق الشقوق ، يسبب الضرر على شكل بقع بيضاء.

يعد تلميع الأثاث عملية طويلة وشاقة تتطلب الصبر والمهارة. كانت هناك مهنة منفصلة - الملمع. نظرًا لأن تلميع اللك دقيق ، تتم دعوة مُلمِّع كل ستة أشهر إلى المنازل الغنية ذات المفروشات باهظة الثمن ، والذي يقوم بتلميع جميع الأثاث ، والتنظيف على طول الطريق ، وإزالة البلاك الأبيض. بمرور الوقت ، زادت طبقة اللك. ورنيش اللك له لون بني ذهبي ، مع زيادة السماكة ، تزداد شدة اللون أيضًا. لذلك يصبح الأثاث العتيق أكثر جمالًا بمرور الوقت.

التشخيص على النحو التالي: الورنيش تحول إلى اللون الأبيض. الشفافية المفقودة. مثل org. الزجاج بعد التعرض لمادة كيميائية أو كاشطة. يمكن أن يحدث هذا لعدة أسباب.

1. ورنيش لا يجف

· المواد (زيوت طبيعية ، راتنجات ، إلخ) الموجودة في سمك الخشب تجعل من الصعب تجفيفه. على سبيل المثال ، في بعض الحالات ، عند العمل بالورنيش على أساس الراتنجات الاصطناعية للأخشاب الغريبة ؛

· الأرضيات القديمة المشمعة - تعمل بقايا الشمع على تأخير تجفيف الورنيش المصنوع من البولي يوريثان والورنيش المعالج بالحمض والراتنج الصناعي ؛

مادة صلبة قليلة جدًا أو مفقودة تمامًا (للورنيش المكون من عنصرين) ؛

· انخفاض شديد في درجة حرارة الهواء في الغرفة (أقل من +10 درجة) ؛

· ارتفاع درجة حرارة الهواء في الغرفة ، وانخفاض درجة حرارة الباركيه ، على التوالي ، وعدم كفاية إمدادات الأكسجين (يصعب الوصول إلى الهواء النقي) ؛

· مصلب خاطئ مستخدَم ، على سبيل المثال مقوي لطلاء البولي يوريثان يضاف إلى ورنيش المعالجة بالحمض.

إذا كان التأخير في تجفيف الورنيش ناتجًا عن المواد الموجودة في الخشب أو بسبب درجة حرارة منخفضة جدًا ، فعندئذٍ للتخلص من هذه المشكلة ، يكفي عادةً رفع درجة الحرارة إلى +20 درجة مئوية وتوفير وصول جيد للهواء ( ليس مسودة !!!). بعد مرور بعض الوقت ، يتم تنشيط عملية التجفيف مرة أخرى ويجف الورنيش بشكل طبيعي. إذا كنت تستخدم مادة تقسية خاطئة ، فمن المرجح أن يتم غسل الورنيش. في بعض الحالات ، بالنسبة للورنيش المعالج بالحمض ، يكفي وضع طبقة رقيقة من مادة التقسية النقية على السطح اللاصق. ومع ذلك ، بعد أن يصلب الورنيش ، يجب إعادة صنفرة السطح بالكامل.

2. ظهور بقع ومسارات بيضاء غائمة

· درجة حرارة الورنيش المستخدمة منخفضة للغاية ؛

· كانت درجة حرارة الأرضية منخفضة. الرطوبة عالية جدا

· الرطوبة العامة في الغرفة (خاصة في المباني الجديدة) مرتفعة للغاية.

تشير البقع البيضاء دائمًا إلى أن الرطوبة الزائدة المكثفة قد سقطت على طبقة طلاء جديدة. عادة ما يكفي معالجة المناطق المبيضة بمذيب ، انتبه لمحتوى المواد الخطرة فيه!في أي حال ، بعد هذه العملية ، من الضروري تطبيق طبقة أخرى من الورنيش ، بعد أن رفعت درجة الحرارة في الغرفة مسبقًا إلى القيمة المطلوبة.

3. الورنيش "النفخ" (التورم)

· مخطط تم اختياره بشكل خاطئ لبناء طبقة الورنيش - على سبيل المثال ، يتم استخدام ورنيش البولي يوريثان المعتمد على المذيبات مع مادة النيتروسليلوز التمهيدي ؛

المذيب "الخاطئ" ؛

· أداة العمل مازالت مشربة بمنظف مخلوط بالورنيش المستعمل.

يمكن التخلص من "الانتفاخ" في منطقة محدودة عن طريق الطحن ثم تطبيق طبقة أخرى من الورنيش ، ولكن إذا "ارتفع" السطح بالكامل ، فمن الضروري إزالة الورنيش بالكامل وتطبيقه مرة أخرى.

4. تشكيل الفقاعات

· الورنيش البارد.

· طبقة سميكة جدا من الورنيش.

· التعرض لأشعة الشمس المباشرة.

· بكرات أو فرش غير مناسبة.

تحدث الفقاعات في الورنيش عندما يكون الفيلم قد تشكل بالفعل على سطح طبقة الورنيش ، ويظل الجزء السفلي منه سائلًا. تميل أبخرة المذيب المتبخرة والمتصاعدة إلى "اختراق" الغشاء ، وبالتالي "نفخ" الفقاعات. المخرج الوحيد هو الصنفرة الكاملة وإعادة الطلاء.

5. "تحجيم" طبقات الورنيش

ارتفاع شديد في درجة الحرارة في الغرفة أو على سطح الأرض ؛

· طبقة سميكة جدا من الورنيش.

- بطء العمل.

· نهج لا ضمير له تجاه أسلوب العمل أو أداة العمل "الخاطئة".

بإضافة مذيب ، يمكنك تغيير لزوجة أي ورنيش تقريبًا ، وبالتالي زيادة السيولة. ولكن عادة ما يكفي تغيير إيقاع العمل ، وتقليل وقت "الالتحام" للمنطقة المعالجة سابقًا بالمنطقة الجديدة. خلال فترة التسخين ، يجب تقليل درجة حرارة البطاريات بشكل كبير. تجنب المسودات !!!

6. تشكيل "الحفر"

أداة العمل معطلة (خاصة البكرات) ؛

مذيب تم اختياره بشكل خاطئ

مشروع؛

الورنيش بارد جدا

السطح ملوث بالسيليكون.

يمكن التخلص من "الحفر" عن طريق الطحن الوسيط الدقيق (غير اللامع) والمعالجة السطحية الشاملة بملعقة معدنية ، ما يسمى "بدون معجون". يجب أن يجف الورنيش المطبق بملعقة جيدًا ، ولا ينبغي صنفرته. بعد ذلك يتم تطبيق طبقة أخرى من الورنيش. العديد من ورنيش الباركيه عرضة لهذا "المرض" في أماكن المسودات ، وكذلك إذا تم تخزين الورنيش لفترة طويلة في درجة حرارة منخفضة للغاية وينتشر بشكل سيئ ("سميك").

7. "خشونة"

فقاعات موزعة بالتساوي

· جزيئات صغيرة من طبقة ورنيش من قدرة التشغيل ؛

· طحن خاطئ.

غالبًا ما تسبب "الخشونة" أكبر الصعوبات ، حيث غالبًا ما يتم تقديم بيانات غير كاملة حول أسباب حدوثها. في الواقع ، أساس معظم الشكاوى هو الأوساخ ، على الرغم من أنه في كثير من الأحيان لا يمكن تحديد سبب الخشونة إلا باستخدام عدسة مكبرة. تعتبر كتل الورنيش من حاوية العمل السبب الثاني الأكثر شيوعًا. لذلك ، من المهم بشكل خاص أن تكون جميع الأدوات والحاويات وملابس العمل نظيفة تمامًا قبل بدء العمل. يجب أن يمر الورنيش المحتوي على جسيمات صلبة عبر منخل.

8. "التجاعيد"

التطبيق المبكر جدًا للطبقة اللاحقة من الورنيش ؛

تطبيق كثيف جدًا للطبقة اللاحقة من الورنيش ؛

المذيب "الخاطئ".

تُلاحظ هذه الظاهرة بشكل خاص مع الورنيش المعتمد على الراتنجات الاصطناعية - مع تطبيق كثيف جدًا أو سريع لكل طبقة لاحقة من الورنيش. في حالة تغطية السطح بالكامل "بالتجاعيد" ، لا غنى عن إعادة الطحن بالكامل.

9. مناطق غير لامعة ، تكون "غيوم"

تم تصميم العديد من الورنيش غير اللامع ليتم تطبيقها بطبقة من الحد الأقصى. ما يصل إلى 150 جم / م. مربع. عند وضع طبقة أكثر سمكًا ، "تنتشر" مواد التلميع بشكل غير متساو ، وتستقر في كل طبقة جديدة. نتيجة لذلك ، تظهر المناطق اللامعة غير اللامعة ، خاصة في مناطق "الانضمام". يمكنك تصحيح الموقف بمساعدة الطحن المتوسط ​​والتطبيق اللاحق للورنيش غير اللامع في طبقة رقيقة.

إصلاح عيوب الدهان.

تخفي عملية إصلاح الهيكل عددًا كبيرًا من المزالق التي قد يتعثر فيها المُعد والرسام. هذه "الأحجار" هي التي تجعل الرسم مكلفًا إذا كانت الجودة العالية مطلوبة. بالإضافة إلى ذلك ، يتعرض الطلاء للعديد من العوامل البيئية السلبية.

سحب المواد (سحب).


بعد طلاء السيارة ، يتبخر المذيب تدريجيًا من المواد ، ويبدأ في "الزيارة" - يصبح جزء من المادة أرق وأقل سمكًا ويشكل "مخاطر". يمكن أن يحدث هذا لعدة أسباب:

  • عدم الامتثال لقواعد التدرج في المواد الكاشطة (خطر كبير لمقاطعة الوسط ، وعندها فقط غرامة) ؛
  • طبقات سميكة جدًا من التربة أو المعجون ؛
  • وقت تجفيف غير كافٍ للمواد ؛
  • كمية غير صحيحة من المخففات أو المواد الصلبة ؛
  • مواد منخفضة الجودة.

لتصحيح الخطأ ، في أحسن الأحوال ، سيتعين عليك إعادة طلاء العنصر ، وفي أسوأ الأحوال ، قم بتثبيته مرة أخرى.


بعد مرور بعض الوقت على تطبيق الورنيش ، تظهر نقاط بيضاء عليه. يسمى هذا التأثير غليان الورنيش - لم يكن لدى المذيب الموجود في الورنيش وقت ليتبخر ويخرج إلى الخارج ، "يستريح" على الطبقة العلوية الصلبة بالفعل ويبقى في الورنيش على شكل فقاعة. هذا يحدث:

  • بسبب طبقات الورنيش السميكة جدًا (لكل ورنيش تقنيته الخاصة وحجم طبقته الخاصة) ؛
  • تجفيف سريع للغاية للطبقة العليا من الورنيش (استخدام ورنيش مختلف على لوحة واحدة أو تجفيف قوي جدًا في الغرفة أو تحت المصابيح).

سيتم القضاء على هذا العيب فقط عن طريق إعادة طلاء العنصر.

الحفر.


بعد أن يجف الورنيش ، أو على الفور تقريبًا ، تظهر منخفضات عليه ، وأحيانًا تكون كبيرة جدًا (تصل إلى 3 مم) - الحفر. هذا التأثير يسمى أيضا "Posiliconilo". تنشأ فقط لسبب واحد - وجود السيليكون (الدهون). يدخل السيليكون لأسباب مختلفة:

  • سطح منزوع الشحوم بشكل غير كاف ؛
  • وجود الزيت في الضاغط ؛
  • وجود السيليكون في الهواء - التنظيف غير الكافي للمباني ؛
  • وجود مادة السيليكون على السطح القديم (استخدام مواد كيميائية مختلفة لفرك السيارة).

لا يمكن إزالة هذه العيوب إلا بطبقة طلاء جديدة ، ومع ذلك ، تحتاج إلى التأكد من أن السيليكون لم يعد يدخل. في مثل هذه الحالة ، يكون أسوأ شيء هو استخدام عوامل تنظيف مختلفة (PLAK ، إلخ) في السيارة.

تأثير الهولوغرام (بعد التلميع).


الجزء المطلي حديثًا مصقول ، وبدلاً من اللمعان واللمعان ، يصبح غائمًا وبتأثير الهولوغرام. قد تكون الأسباب:

  • تجفيف الورنيش بشكل غير كافٍ ؛
  • طبقة سميكة جدا من الورنيش.
  • كمية خاطئة من المقسى في الورنيش ؛
  • تقنية تلميع غير صحيحة أو مواد منخفضة الجودة.

إذا لم يكن السبب هو التلميع ، فسيتعين إعادة تلميع الأجزاء.

ثقوب نقطة.


مباشرة بعد التطبيق أو بعد التجفيف ، تظهر ثقوب صغيرة منقطة على الورنيش. وهي تختلف عن آثار السيليكون الحادة وحتى الحواف والصغيرة الحجم. هناك سببان رئيسيان:

  • ضعف العزل من المعاجين (مواد البوليستر) ؛
  • المسام غير المصقولة.

للإزالة ، سيتعين عليك إعادة طلاء الجزء مرة أخرى.

ظهور الفقاعات.


مباشرة بعد الطلاء أو بعد مرور بعض الوقت ، يظهر انتفاخ في الطلاء على السطح. يمكن أن تحدث هذه الفقاعات لأسباب مختلفة:

  • سطح غير نظيف بشكل كاف
  • وجود رطوبة - تجفيف غير كافٍ أو العمل على "الرطب" باستخدام مواد مالئة ؛
  • إزالة غير كافية من microfociacion للتآكل ؛
  • وجود تشققات دقيقة وثقوب دقيقة في المعدن.

من الممكن التمييز فيما إذا كانت الرطوبة أو التآكل هو سبب المشكلة. أثناء التآكل ، تظهر هذه الفقاعات غالبًا بكمية واحدة أو صغيرة ، وفي وجود الرطوبة - بكميات كبيرة. مع التآكل ، سيتعين عليك إزالة كل شيء عن المعدن وإزالته ، فمن الأسهل التعامل مع الرطوبة - على الأرجح ، ستساعد إعادة الطلاء ببساطة.

تأثير التجعد.


بطريقة أخرى ، يقولون أيضًا "يمضغون" عنه. يمكن أن تحدث هذه الظاهرة على سطح كبير بدرجة كافية أو في بعض الأماكن فقط. تشمل الأسباب ما يلي:

  • عدم توافق المواد هو السبب الرئيسي. غالبًا ما يحدث عند إصلاح الأسطح حيث تم استخدام المواد الرخيصة سابقًا (العلب وما إلى ذلك). يذيب مذيب المادة الطازجة المادة القديمة ويبدأ في التفاعل. يمكنك غالبًا رؤية هالات من هذا "المضغ" في الأماكن التي يتم فيها حك التربة الجديدة بالمواد القديمة ، ثم يتم تطبيق الطلاء ؛
  • طبقات سميكة جدًا من المواد ؛
  • تجفيف غير كاف للمواد.

لا يمكن إزالة هذا العيب إلا عن طريق إعادة طلاء العنصر باستخدام مواد عازلة.


بعد وضع الورنيش تظهر بقع بيضاء على السطح. الأسباب:

  • دخول الماء على ورنيش غير معالج (أو ممزوج بشكل غير صحيح مع مادة صلبة).

يمكنك إزالة العيب عن طريق إعادة الطلاء.


أحد عيوب الطلاء التي تؤثر على تغلغل اللون. يتغير اللون فور وضع الورنيش على القاعدة أو تدريجياً بعد فترة. الأسباب الأساسية:

  • استخدام مواد منخفضة الجودة (مواد أولية ، ورنيش ، إلخ) ؛
  • نسبة غير صحيحة من المواد المقسية في المواد ؛
  • العزل غير الكافي لمواد البوليستر (المعجون) ، الاشعال التفاعلي ؛
  • بقايا البيتومين والراتنجات والمواد الكاشفة الأخرى على السطح (على سبيل المثال ، الراتينج المتساقط على الآلة من الشجرة ، أو براز الطيور يمكن أن يؤدي إلى مثل هذا العيب).

فقط إعادة الطلاء وإزالة السبب سيساعد في القضاء عليه - في بعض الأحيان يجب قطع نفس آثار الراتنج إلى المعدن.

شجرين كبير (قشر برتقال).


يحدث هذا العيب أثناء تطبيق الورنيش وغالبًا ما يحدث مع الرسامين عديمي الخبرة. الأسباب هي:

  • سميكة للغاية أو ، على العكس من ذلك ، طبقة رقيقة من الورنيش ؛
  • مسافة كبيرة جدًا بين البندقية والسطح أثناء التطبيق ؛
  • ضغط البندقية منخفض جدًا ؛
  • فوهة البندقية صغيرة جدا.

في بعض الحالات ، يمكن إزالته عن طريق التلميع ، ولكن إذا كانت الشاشرين كبيرة جدًا أو كانت طبقة الورنيش رفيعة جدًا ، فسيتعين عليك تطبيق الورنيش مرة أخرى.

قطرات من الورنيش أو القاعدة.


على السطح مباشرة أثناء تطبيق الطلاء أو الورنيش أو بعد فترة قصيرة توجد خطوط. الأسباب:

  • الكثير من العلف أو ضغط البندقية ؛
  • مادة سميكة جدا
  • مسافة صغيرة جدًا بين البندقية والسطح أثناء التطبيق.

يمكن إزالة شرائط الورنيش (أو طلاء الأكريليك) ، إذا كانت متوسطة الحجم ، بورق الصنفرة (في بعض الأحيان يتعين عليك وضع المعجون عليها) وصقلها. ومع ذلك ، من المرجح أن تتسبب الخطوط الكبيرة في فرك القاعدة ، ومن ثم يجب إعادة طلاء العنصر. مع البقع الأساسية ، هناك خيار واحد فقط - إعادة الطلاء.

تكسير الطلاء (تآكل).


بعد التجفيف ، يتشقق الورنيش. الأسباب الأساسية:

  • القفزات الشديدة في درجات الحرارة أو عدم الامتثال لتقنيات درجة الحرارة ؛
  • الاستخدام غير السليم للمصلبات ؛
  • عدم تناسق المواد (وقت التجفيف).

يجب إعادة طلاء هذا العيب.

الغيوم ("yayuloki").


في الضوء الموجود على سطح كبير (غطاء محرك السيارة) ، تكون الخطوط أو البقع مرئية ، ويختلف لونها قليلاً عن اللون الرئيسي. مثل هذا العيب ممكن فقط في دهانات قاعدة الحبوب. الأسباب:

  • تطبيق غير صحيح للقاعدة ؛
  • تجفيف القاعدة بشكل غير كافٍ قبل تطبيق الورنيش ؛
  • طلاء أساسي منخفض الجودة.

غالبًا ما يحدث الخلل في المعدن الرمادي. يحتاج إلى إعادة طلاؤه للإزالة.

تقشير الطلاء أو الورنيش.



قد يبدو العيب مختلفًا ، اعتمادًا على المادة التي فقدت الالتصاق بها (الالتصاق). يمكن أن ينزع الورنيش من القاعدة ، أو القاعدة من التمهيدي ، أو التمهيدي من البلاستيك أو المعدن. الأسباب الرئيسية هي:

  • عدم مراعاة تقنيات التطبيق (التجفيف غير المناسب ، وعدم مراعاة تدرجات المواد الكاشطة ، والاستخدام غير السليم للمواد الصلبة ، وما إلى ذلك) ؛
  • المعالجة غير الصحيحة للبلاستيك أو عدم استخدام مواد أولية للبلاستيك ؛
  • مواد منخفضة الجودة.

بالطبع ، لا يمكن إزالة هذا العيب إلا عن طريق إعادة الطلاء.


عند طلاء سيارة خارج غرفة خاصة ، فإنها دائمًا ما تكون مصحوبة بمثل هذا العيب - وصول الحطام إلى القاعدة أو الورنيش. توجد أيضًا كمية معينة من الحشائش في الغرف وتعتبر مقبولة. الأسباب الأساسية:

  • تنظيف غير كاف للأسطح أو المباني ؛
  • إهمال ترشيح المواد من خلال مرشحات المصفاة ؛
  • سوء التهوية.

غالبًا ما يمكن إزالة القمامة الموجودة في الورنيش عن طريق التلميع ، ولكن في القاعدة - من الضروري إعادة الطلاء.

يمكن أن يكون عيبًا صغيرًا أو عيبًا أو علامة تدل على جمال أثاثك الخشبي. وإلى جانب ذلك ، فإن بقع الماء الشائنة (البقع البيضاء) مدمرة. ستجد أدناه بعض الحلول المنزلية البسيطة لمساعدتك على التخلص من البقع البيضاء على الأثاث.

تخيل أنك تزور صديقًا وتساعده في إعداد مائدة العشاء. يتم تسليمك قدرًا ساخنًا مدخنًا من الحساء أو الصلصة ، وبدون تفكير ، يمكنك وضعه على طاولة طعام خشبية أنيقة ، بدون لوح أو منديل لتخفيف درجة الحرارة. ستلاحظ غبائك على الفور ، في أحسن الأحوال ، أو بعد العشاء ، في أسوأ الأحوال. سيكون الدليل على سوء السلوك أكثر ، بقعة بيضاء على سطح الطاولة. يمكن أن يحدث ذلك مع طاولة قهوة باهظة الثمن منحك إياها أصدقاؤك ، أو خزانة ذات أدراج مفضلة شهدت نصف حياتك ، أو أي شيء آخر. ربما فكرة التخلص من البقع البيضاء من الأثاث الخشبي لا يمنحك راحة البال؟

يمكن أن تكون البقعة البيضاء عبارة عن حلقة أو دائرة ضبابية أو بقعة كبيرة تشبه السحابة. يمكن أن تكون منتفخة أو مسطحة ، مثل فيلم أو طبقة من الطلاء فوق طلاء الخشب. لا ينبغي الخلط بين هذه البقع وبقع الماء ، فهي صافية ومنتفخة قليلاً. تحدث البقع البيضاء بسبب الحروق الخشبية والأجسام الساخنة على الأسطح الخشبية وما إلى ذلك. قد تسأل ، ما هو الغرض من الأثاث ، إذا لم يكن تركيب أشياء مختلفة عليه ، وستكون على حق. ولكن هناك تحذير واحد ، لا يتعلق الأمر بالأثاث نفسه ، ولكن يتعلق بالطلاء ، وهو رقيق جدًا وهش ، ولكنه ضروري لحماية الخشب ، فهذه الطلاءات حساسة بشكل خاص لدرجات الحرارة المرتفعة.

إليك ما يمكن أن يحدث - المواد الكيميائية المستخدمة لحماية الأثاث تتفاعل مع درجات الحرارة المرتفعة وتتحد لتشكل تفاعلات كيميائية تؤدي إلى أكسدة الخشب أو حرقه. إن التغير الواضح في اللون هو مؤشر على مثل هذا التفاعل. يمكن أن يتسبب وضع الأواني الساخنة والمقالي والأطباق والنظارات وما إلى ذلك على الأسطح الخشبية في تكوين هذه البقع البيضاء غير الجذابة على الأثاث. سوف يساعد مفرش المائدة أو المنشفة أو قطعة القماش في منع البقع ، ولكن اعتمادًا على تشطيب الأثاث ودرجة حرارة الجسم ، قد تختلف نتائج هذه "الحماية".

حتى حامل الأكواب والشراب يمكن أن يترك علامات بيضاء على الأثاث. تسمى هذه البقع أيضًا بقع بخار لأن البخار من جسم ساخن يمكن أن يسبب تفاعلًا كيميائيًا. من بين حلول الأثاث الخشبي المختلفة ، تظل إزالة البقع البيضاء هي اللغز الأكثر صعوبة ، ولكن لا تقلق. ستجد أدناه بعض النصائح والحيل المفيدة التي ستساعدك في حل المشكلة.

إزالة البقع البيضاء من الأثاث الخشبي

قبل أن تذهب إلى أبعد من ذلك ، ضع في اعتبارك أن نجاح إزالة البقع البيضاء يعتمد على الخشب المستخدم في الأثاث ، والتشطيب ، والتلميع أو مانع التسرب المستخدم للحماية ، ودرجة الاحتراق. تظهر الطرق والعلاجات المنزلية التالية كبديل لإعادة الصقل. قبل تطبيق أي منتج ، جربه على منطقة صغيرة مخفية لتجنب تكوين بقعة جديدة.

  1. 1. ضع منشفة قطنية أو قميص على البقعة البيضاء. لا تستخدم منشفة سميكة. اضبطي المكواة على البخار ثم ضعيها على منشفة فوق البقعة مباشرةً. اتركي المكواة على المنشفة لمدة دقيقة ثم أزيليها. امسح أي رطوبة متبقية عن الطاولة. إذا كنت قلقًا من أن الحرارة ستؤدي إلى تفاقم البقعة ، يمكنك تحريك المكواة ببطء فوق منطقة البقعة ، أو حتى رفع المكواة للحد من قصف البقعة بالبخار. الحيلة هي تبخير البقعة. لا تترك المكواة على المنضدة لفترة طويلة ، فقد ينتهي بك الأمر بإتلاف الأثاث. يمكنك إنهاء المهمة عن طريق غمس المنطقة بالقليل من زيت الزيتون أو الزيت المعدني.
  2. ثانيًا. استخدمي مجفف الشعر واضبطي الحرارة على متوسطة أو منخفضة ووجهي الحرارة على البقعة. استخدم قطعة قماش جافة وناعمة لمسح البقعة.

ثالثا. استخدم فرشاة سلكية ذات ثلاث درجات 0 (000) لفرك الجزء الخارجي من البقعة. لكن كن حذرًا ولطيفًا للغاية ، حيث يمكن أن تتسبب الفرشاة الفولاذية في إتلاف الطلاء.

  1. رابعا. اخلطي رماد السجائر والزبدة أو عصير الليمون أو الزيت النباتي. افركي البقعة بقطعة قماش مبللة بهذا الخليط الكاشطة. تحتاج إلى استخدام قطعة قماش ناعمة. تتطلب هذه الطريقة التكرار المتكرر بالإضافة إلى الضغط الخفيف أثناء التدليك.
  2. خامسا: اخلطي طرابلس وزيت بذر الكتان حتى تتكون عجينة رقيقة. افركي برفق (هذا المعجون شديد الكشط) على البقعة. لا تفرك بقوة ولا تستخدم الكثير من المعجون لأن الخليط يمكن أن يقطع سطح الخشب بعمق. شاهد كيف تختفي البقعة من أجل إيقاف الاحتكاك في الوقت المناسب. امسحي بقطعة قماش نظيفة عند الانتهاء.
  3. السادس. يمكنك إزالة البقعة بإصبعك. للقيام بذلك ، اغمسها في الزيت المعدني ، ثم في الملح. ضع إصبعك على البقعة ، ثم اضغط على البقعة وابدأ في التحرك بشكل دائري فوق البقعة. استمر حتى تختفي.

سابعا. إذا كنا نتحدث عن خشب مصقول مغطى بالشمع أو الورنيش ، ضع القليل من المايونيز على المنطقة المصابة واتركه لمدة ساعة ثم امسح المايونيز. الآن قم بتطبيق الورنيش.

تشمل المنتجات والمواد الأخرى التي يمكن استخدامها لتنظيف البقع البيضاء من الأثاث ما يلي:

- كحول مشوه (كمية صغيرة)

- سائل لتلميع الاثاث

- نصف كوب من النشادر والماء مخلوط

- صودا الخبز أو الملح الممزوج بالماء

- خل وزيت زيتون

- صودا الخبز ومعجون الأسنان (وليس الجل)

إذا ساعدتك الطرق المذكورة أعلاه في إزالة البقع البيضاء من الأثاث ، فتأكد من وضع طبقة من شمع الأثاث أو الورنيش على سطح نظيف. من الصعب تصديق ذلك ، لكن تلميع الأثاث الخشبي برفق يمكن أن يكون له تأثير مذهل على التنظيف. قد يبدو الأثاث القديم المفقود في زاوية الغرفة وكأنه جديد ، مما يخدع الضيوف والجيران للاعتقاد بأنك اشتريت أثاثًا جديدًا!

لذا ، قبل أن تذهب إلى إعادة الصقل والتبييض وغيرها من الإجراءات المتطرفة ، جرب اقتراحاتنا وطرقنا محلية الصنع للتخلص من البقع البيضاء على الأثاث.