كيفية لصق النماذج البلاستيكية. أفضل غراء للنماذج - نظرة عامة

يعد الغراء للنماذج الجاهزة أحد أكثر المواد الاستهلاكية شيوعًا للمصمم. بدونها ، لن يكتمل بناء معظم نسخ السيارات والشاحنات والمعدات العسكرية والسفن والطائرات. يتيح لك استخدام الغراء تجميع النموذج وفقًا لتقديرك. بمساعدته ، يمكن للمصمم الانضمام إلى أجزاء حتى من مجموعات مختلفة (إذا كانت فكرته تتطلب ذلك).

في موقع المتجر عبر الإنترنت ، يمكنك شراء الغراء للنماذج الجاهزة للإنتاج الروسي والأجنبي. نحن نقدم العلامات التجارية Tamiya و Aurora Hobby و Revell و Zvezda و Airfix. وفقًا لاستعراضات المصممين ، فإن الأفضل من حيث السعر والجودة هو الغراء للنماذج الجاهزة من شركة Zvezda (صورتها موجودة على الموقع الإلكتروني). لقد تم اختباره بالفعل بمرور الوقت.

يحدث الغراء للنماذج البلاستيكية:

سيانو أكريليت. هذا التكوين هو الأمثل عندما يكون من الضروري الانضمام محفوراً أو مصنوعًا من أجزاء إيبوكسي من نموذج مصغر. يمكن استخدامه أيضًا في لصق الأجزاء المصنوعة من الورق المقوى والخشب ومواد أخرى. على الرغم من أن هذا النوع من الغراء يتماسك ويجف بسرعة ، إلا أن العارض لديه القليل من الوقت بعد تطبيقه على السطح لتصحيح موضع الأجزاء.


من الصعب جدًا العثور على غراء جيد الجودة يلتصق بسطحين بلاستيكيين بسرعة كبيرة ويستمر لفترة طويلة. لكي لا تبحث عن مصنع موثوق به ولا ترمي الأموال على ماركات مختلفة من الغراء ، اصنع الغراء بنفسك.

ندعوك لمشاهدة مقطع فيديو حول كيفية صنع الغراء لصنع الأجزاء البلاستيكية بنفسك في المنزل ، باستخدام مواد مرتجلة.

لعمل غراء للبلاستيك ، نحتاج إلى:
- الأسيتون التقني
- الستايروفوم؛
- قنينة زجاجية صغيرة ؛
- شريط كهربائي؛
- نجارة البوليسترين.


صب الأسيتون في قارورة. علينا ملء الجزء الثالث من الفقاعة.




أضف بعض الستايروفوم إلى زجاجة الأسيتون. لا يمكن أن يتفتت الستايروفوم إلى قطع صغيرة ؛ تحت تأثير الأسيتون ، سوف يذوب من تلقاء نفسه. لدينا ما يكفي من قطعة بحجم إصبعنا الصغير.




نقطع العديد من هذه القطع من الرغوة بالمقص ونذيبها في قنينة من الأسيتون. بغض النظر عن كمية الرغوة التي تضيفها هناك ، فإنها ستذوب ، والسائل الموجود داخل البرطمان سيكون غائما اللون.


بعد أن تقوم بحل كل شيء ، يجب إغلاق البرطمان بإحكام. للقيام بذلك ، قم بربط الغطاء على الجرة بشريط لاصق.


بعد ذلك ، تحتاج إلى صنع مواد مضافة من البوليسترين. على سبيل المثال ، تُظهر لك الصورة الغراء المصنوع من الأسيتون ورغوة البوليسترين والبوليسترين.

نعود مرة أخرى إلى الغراء لدينا غير جاهز بعد. يبقى لنا أن نضيف إليها القليل من الحلاقة ، والتي تم أخذها من شجيرة من البوليسترين البلاستيكي.


نملأ جرة من الأسيتون والرغوة بالنشارة ونتركها تذوب. لا تنس أن تجعل الجرة محكمة الإغلاق ولف كل شيء مرة أخرى بشريط كهربائي.

إذا كنت مهتمًا بصنع نماذج بلاستيكية (طائرات ، سيارات ، سفن) ، فأنت على الأرجح تبحث عن مادة لاصقة عالية الجودة للبلاستيك. بعد كل شيء ، يجب أن يتمسك جيدًا حتى على سطح أملس ، وهذا ليس بالأمر السهل دائمًا.

الغرض من الغراء

عند لصق أجزاء من المنتج ، غالبًا ما يتم استخدام الغراء المناسب للنماذج كمثبتات للعناصر البلاستيكية. مع ذلك ، يمكنك بسهولة تحويل أي خيال لتجميع طائرة من مجموعة متنوعة من الأجزاء إلى حقيقة واقعة.

أي شخص يريد الحصول على نموذج مُجمَّع جيدًا ، كما في الصورة ، يحاول إنهاء كل التفاصيل بعناية والعمل بها. إذا حدث خطأ عند تجميع أي عنصر ، فسيبدو الهيكل بأكمله فوضوياً أو يصبح غير مستقر بشكل كافٍ.

أنواع الصمغ

لذلك ، لقد اشتريت جميع الأجزاء وقطع الغيار البلاستيكية اللازمة لنموذجك المستقبلي ، ويبقى فقط لتجميعه. ما نوع الغراء الذي تختاره نماذج الطائرات؟

يفضل العديد من الحرفيين الشركات المصنعة الروسية. أحد هذه المواد هو غراء خاص للنماذج البلاستيكية يسمى "Star" ، ويستخدم لتجميع المنتجات. لكن لا تتسرع في شراء الأداة المقترحة على الفور ، حدد أولاً نوع المادة التي يتكون منها تصميمك. يمكن ان تكون:

  • كرتون أو ورق
  • أجزاء الراتنج
  • أجزاء من البلاستيك؛
  • تفاصيل معدنية.

الآن دعنا ننتقل إلى الخطوة التالية - سنحدد وسائل ربط أجزاء المنتج من أنواع مختلفة من المواد. يمكن لصق النموذج بأنواع الغراء التالية:

  1. البوليسترين - مصمم للعمل على أساس ذوبان الأجزاء البلاستيكية.
  2. مواد لاصقة أساسها الماء.
  3. سيانو أكريليك.
  4. المنتجات القائمة على الايبوكسي.

هذه هي الخيارات الأكثر شيوعًا لتثبيت أجزاء النموذج عن طريق توصيلها. اليوم ، المواد اللاصقة للنماذج البلاستيكية شائعة جدًا بحيث يمكن شراؤها من أي متجر متخصص.

أنواع منتجات البلاستيك

هناك عدد كبير من الشركات العاملة في إنتاج الغراء حصريًا للهياكل البلاستيكية. نوع البوليسترين مثالي لتجميع النماذج. تشارك الشركات المصنعة مثل Zvezda و Tamiya و Italeri و Revell وغيرها بنشاط في إطلاقه.

لكنهم جميعًا متشابهون في خصائصهم. ومع ذلك ، بناءً على الكثافة ، يتم تقسيمهم عادةً إلى مجموعات:

  1. سائل - يتم إنتاجه بشكل أساسي في زجاجات من البولي إيثيلين ولها قضيب خاص يسهل العمل. أمثلة: Italeri و Faller و Star و Humbrol و Revell و Auhagen و Tamiya.

  2. متوسطة الكثافة - متوفرة في قوارير زجاجية متينة ، تشتمل المجموعة أيضًا على قضيب على شكل فرشاة على الفلين.

  3. سميك - متوفر في أنابيب صغيرة. الميزة الرئيسية هي أن هذا الصمغ يجف لفترة أطول بكثير من غيره ، مما يسمح لك بالعمل ببطء وعدم التفكير في كيفية استبدال الجزء الملصق الذي لم ينجح.

كما ذكرنا سابقًا ، يعمل غراء البوليسترين على مبدأ صهر البلاستيك. بمعنى آخر ، عند تطبيق Zvezda أو أي عامل آخر ، تخترق جزيئاته الأصغر الأسطح ليتم لصقها ، ثم تتصلب ، وبالتالي تتشابك الأجزاء البلاستيكية في النموذج. أخيرًا ، تجف قطع الغيار في يوم واحد ، لكن من الممكن استخدامها بعد 60-120 دقيقة.

يصنع مصنعو الغراء ريفيل علبًا خاصة بإبرة لضمان أقصى سهولة في الاستخدام. يمكنك أن ترى كيفية استخدامه في الفيديو. طامية تصنع علب الفرشاة. وبالتالي ، فإن القارورة قادرة على مساعدتك إذا كنت تتعامل مع شقوق. لكن لاصق Zvezda لا يشمل أي جهاز آخر في مجموعته لتسهيل استخدامه.

أنواع أخرى

بالنسبة لخيارات الغراء الأخرى ، فإن استخدامها عند توصيل أجزاء من نموذج بلاستيكي أمر مشكوك فيه إلى حد ما. على سبيل المثال ، الأداة المصممة لإمساك أجزاء الورق ليست مناسبة بأي حال من الأحوال لربط المعدن أو نفس البلاستيك. يمكن قول الشيء نفسه عن أنواع الغراء الأخرى. لذلك ، عند شراء هذه المواد ، من الأفضل التأكد مرة أخرى من أي غراء مناسب لك للنماذج البلاستيكية.

هو دليلك إلى عالم محاكاة الحجم!

يتكون العمل على نموذج مسبق الصنع واسع النطاق من اتصال مستمر لمراحل العمل الفردية - عناصر البناء والتجميع. تمامًا مثل الطائرة التي يتم إنشاؤها في مصنع للطائرات. أولا خطوة ثم أخرى. في أكبر مصانع الطائرات في العالم (مثل Boeing) ، توجد الطائرة عمومًا على منصة تتحرك باستمرار أثناء التجميع (من بداية ورشة التجميع إلى خط النهاية).

وإذا أردنا الحصول عليها نموذج قائم حقًا - نحن بحاجة إلى تحسين كفاءة كل عنصر على حدة في عملية التجميع. بعد كل شيء ، إذا كان أحد العناصر سيئًا ، فسيكون من الصعب جدًا تعظيم العناصر اللاحقة. إذا كان من المنطقي على الإطلاق.

غالبًا ما يكون عدد كبير من أوجه القصور ناتجًا عن عدم كفاية صياغة المراحل السابقة.

على سبيل المثال ، يمكنك قضاء كل أعصابك في إزالة مفاصل الأجزاء - طبقات الغراء ، وإعداد جسم النموذج للرسم. في كثير من الأحيان ، بعد هذا العمل ، سيكون استخدام التمهيدي مطلوبًا.

كان من الممكن تجنب كل هذا. بدءًاأجزاء لصق عالية الجودة. بحيث يكون المفصل مرتب، الإتصال متين، ودرزة غير واضح.

ولكن كيف نفعل ذلك؟

هنا سوف تحتاج إلى استخدام أنواع مختلفة من المواد اللاصقة.

بشكل عام ، حتى وقت معين ، لم أشك في وجود أنواع مختلفة من المواد اللاصقة المستخدمة في نمذجة المقياس. عادة باستخدام أبسط نوع أساسي من الغراء. النموذج الذي قمنا بلصق النماذج به مرة أخرى في الاتحاد السوفيتي. ولم أهتم بمجموعة متنوعة غنية إلى حد ما من المواد اللاصقة النموذجية في المتاجر عبر الإنترنت.

وفقط بعد النظر عن كثب في عمل المصممين اليابانيين في مواد فيديو Tamiya Custom ، قررت النظر في هذه المشكلة بمزيد من التفصيل. انظر ماذا يفعلون. ما هي المواد اللاصقة المستخدمة ، وفي أي مراحل. ثم اشتريت جميع المواد اللاصقة شيئًا فشيئًا. وبدأت في التجريب.

تم استخدام عدة نماذج من جهات تصنيع مختلفة لمراعاة الاختلافات في البلاستيك. بعد كل شيء ، على سبيل المثال ، يختلف البلاستيك من Italeri عن Zvezdovsky. ونفس ريفيل.

اتضح أن جميع المواد اللاصقة لها تخصصها الخاص. هذا يحسن بشكل كبير جودة وكفاءة العمل. تحتاج فقط إلى معرفة ميزات تكوين واستخدام كل مادة لاصقة على حدة. ومقدما لتقسيم عملية التجميع إلى العناصر المناسبة - الجمعيات الفرعية .

لذلك ، سنقوم بتحليل جميع أنواع الغراء بالترتيب. وسنبدأ من البداية.

مواد لاصقة للنماذج البلاستيكية: التركيب العادي
لاصق للنماذج المجمعة: عادي

هذا النوع من الغراء معروف لكل مصمم نماذج ، لأن التعرف على إنشاء نماذج مقياس بلاستيكية مسبقة الصنع يبدأ به. في الواقع ، حتى نقطة معينة ، كان هذا النوع من الغراء موجودًا في الحياة اليومية لمصممي النماذج. بعد ذلك بكثير ، أدخلت شركات التصنيع اليابانية أنواعًا متخصصة أخرى من الغراء في مداها.

في الاتحاد السوفيتي ، في وقت لاحق في روسيا ، يستخدمه معظم العارضين (خاصةً عارضين من الطبقة الوسطى الذين يقومون بتجميع النماذج من وقت لآخر) فقط في عملهم طوال سنوات الممارسة العديدة.

لذلك ، يمكن تعيين هذا النوع من الغراء على أنه المعيار العالمي .

مكوناته الرئيسية هي أسيتات البوتيل + ​​البوليسترين. يتحقق الترابط من خلال التأثير المشترك لكلا النوعين من الإجراءات.

الأول هو الانحلال الجزئي للبلاستيك على كلا السطحين ليتم ربطهما. عندما نقوم بتوصيل الأسطح المراد لصقها معًا ، ثم نتركها لتتصلب ، يختلط البلاستيك المذاب مع بعضها البعض ، ويربط حواف الأجزاء معًا. والنتيجة هي "قطعة واحدة صلبة". المفصل صلب ودائم. جاهز لمزيد من المعالجة.

هذا التأثير يسمى أيضا تأثير اللحام .

والثاني هو التثبيت الإضافي للأجزاء بجزيئات البوليسترين التي تشكل جزءًا من المادة اللاصقة. إنها تعزز الروابط الجزيئية في البلاستيك المذاب ، مما يساعد على تكوين مركب صلب جديد.

خصوصية استخدام هذا النوع من المواد اللاصقة هو أنه يتم تطبيقه على الأسطح المراد لصقها قبل ربط الأجزاء. هؤلاء. يجب عليك أولاً وضع الغراء على كل سطح مفصل. ثم ضعهم معًا. للحصول على أفضل تدفق لعملية اللصق ، من الضروري إعطاء الغراء وقتًا لإذابة البلاستيك لكل جزء على حدة. انتظر 1-2 دقيقة. وعندها فقط قم بتوصيل الأجزاء.

العمل رقاقة

أثناء العمل على نموذج ، يتعين على العديد من واضعي النماذج التعامل مع الموقف الذي تظهر فيه فترة راحة ضحلة رفيعة في موقع خط الغراء. يكون هذا ممكنًا عندما لا يتم تحضير الأسطح بشكل كافٍ ، وتكون حواف الأجزاء المراد لصقها بزاوية غير 90 درجة.

لتجنب مثل هذه المشاكل بعد التجفيف ، على الحدود مع استخدام المعجون ، عليك القيام بما يلي. أثناء اللصق ، من الضروري ليس فقط توصيل الأجزاء ، ولكن الضغط عليها بإحكام ضد بعضها البعض. ادفع قطعة على أخرى. نتيجة لذلك ، سيخرج البلاستيك المذاب. بعد تثبيت الأجزاء في هذا الوضع ، اتركها لتجف. ثم قم ببساطة بإزالة البلاستيك الزائد من سطح المفصل بسكين النمذجة. وهذا كل شيء - يكون للخط اللاصق شكل ممتاز لا يتطلب معالجة إضافية.

هناك شرط واحد هنا. تحتاج إلى التدرب مقدمًا على التفاصيل غير الضرورية. تختلف أنواع البلاستيك من مختلف الصانعين في هيكلها. لذلك ، يمكن أن تسبب نفس قوة الضغط تأثيرًا مختلفًا تمامًا. بالإفراط في الضغط ، يمكنك بسهولة إفساد تفاصيل النموذج.

هنا ، كما هو الحال دائمًا ، الحذر والدقة مهمان. والتحضير المسبق

لاصقة للنماذج المجمعة: سائل فائق

بشكل عام ، يجب أن يبدو اسم هذا النوع من الغراء مثل "صمغ مع تأثير شعري متزايد". إنه مادة لاصقة سائلة ذات قوة اختراق عالية جدًا ، وتقلب جيد ، وسيولة عالية ، ولا يوجد حشو (يتم تحقيق اللصق عن طريق إذابة البلاستيك جزئيًا على الأسطح المراد لصقها).

الميزة الرئيسية لهذا النوع من الغراء هي إمكانية الاختراق - التدفق في المفصل بينهما أجزاء مطوية . بمعنى آخر ، أثناء العمل على النموذج ، تقوم بتوصيل الأجزاء معًا ، ورسم فرشاة بالغراء على طول المفصل. وهو ، بسبب السيولة العالية ، يخترق المفصل بشكل مستقل. عمل هذا الصمغ سريع. يظهر تأثير اللحام بسرعة كبيرة. الترابط والتصلب أيضا لا يجب أن ينتظر طويلا.

غالبًا ما يأتي هذا الصمغ في حاويات بفرشاة مدمجة. ولكن إذا كنت تستخدم غراء Akan Profi ، فستحتاج إلى فرشاة. فرشاة عادية ، ويفضل أن تكون صناعية. واحد أو صفر.

ميزة أخرى مثيرة للاهتمام للمادة اللاصقة عالية التدفق هي أنها عندما تلامس سطح البلاستيك ، فإنها عمليًا لا تترك أي أثر عندما تتصلب. يتبخر بسرعة ، تاركًا وراءه سطحًا خشنًا غائمًا. ما هو غير مهم لمزيد من التلطيخ ، ولا يتطلب برايمر.

أود أن أقول كلمة منفصلة عن غراء أكان بروفي. كما أنه ينتمي إلى فئة عالية التدفق. لكن العمل معه يقتضي درجة عالية من الحذر. هو - " نووي". إنه لا يتغلغل بسهولة في مستوى تقاطع الأجزاء فحسب ، بل إنه يذيب البلاستيك أيضًا بشكل فعال للغاية. إذا تم سكب هذا الصمغ على سطح به حفر ومخالفات ، فسوف يتعامل مع مهمة التسوية الأنظف من المعجون. هو جيد جدًا يذوب البلاستيك. تم اختباره على Ital و Zvezda.

أيضًا ، عند تطبيقه ، يجب أن تكون حريصًا على عدم سكبه على النموذج. المؤيد فقط في جرعات صغيرة جدا لا يترك علامات. حتى قطرة متوسطة الحجم يمكن أن تكون كافية لتشكيل شق منصهر.

لم أستطع التعود على هذا الصمغ لفترة طويلة ، لكنني أحببت قوته. لهذا السبب جربت أكثر. بعد ذلك ، بعد أن اكتشف ميزات التطبيق في الممارسة العملية ، جعلها مادة لاصقة العمل الرئيسية في عملية تجميع النماذج.

بشكل عام ، في الوقت الحالي ، يعد الغراء عالي التدفق هو الشيء الرئيسي بالنسبة لي أثناء العمل على النموذج. سواء أكان أكان برو أم أسمنت تاميا إكستراثين. أستخدم الغراء العادي فقط للانضمام إلى الأجزاء الكبيرة.

لاصق للنماذج المجمعة: شفاف

بشكل عام ، بعد النظر في أنواع الغراء المذكورة أعلاه ، يمكن للمرء أن يتوقف. بعد كل شيء ، بفضلهم ، يمكننا تحقيق نتائج قوية. ولكن هذا سيكون من الخطأ. هناك نوع آخر محدد جدًا من الغراء.

ما يسمى. "صمغ شفاف". ممثلها هو "Contacta Clear" من Revell. الغرض الوحيد منه هو ربط الأجزاء الشفافة. سواء فيما بينهم أو مع البلاستيك من النموذج نفسه. في الواقع ، هذا نوع من نفس الصمغ العام. فقط لا يوجد تأثير لحام. يتم إجراء الترابط بسبب القاعدة ، والتي تصبح شفافة عند التجفيف.

يتم وضع الغراء في طبقة رقيقة على أسطح كلا الجزأين ليتم لصقها. ثم يجب تركه يجف لمدة 5-10 دقائق (بحيث تظل الطبقة اللاصقة لزجة). ثم اضغط برفق على الأجزاء المراد لصقها معًا.



نموذج لاصق من البلاستيك: لاصق متعدد الأغراض Cyanoacrylate
لاصق للنماذج المجمعة: CYANOACRYLATE

غراء Cyanoacrylate ، المعروف باسم "superglue" ، وهو ترجمة روسية للعلامة التجارية Super Glue. أصبح هذا الاسم في الاتحاد السوفياتي السابق اسمًا مألوفًا.

تم الحصول على مادة Super Glue لأول مرة في عام 1942 (خلال الحرب العالمية الثانية) بواسطة الكيميائي الأمريكي هاري كوفر ، الذي عمل لصالح شركة Eastman Kodak ، أثناء التجارب للعثور على بلاستيك شفاف للمشاهد البصرية. ومع ذلك ، تم رفض المادة بسبب الالتصاق المفرط. في عام 1951 ، اكتشف الباحثون الأمريكيون ، أثناء البحث عن طلاء مقاوم للحرارة لقمرة القيادة المقاتلة ، خاصية cyanoacrylate لإحكام لصق الأسطح المختلفة. هذه المرة ، قدر كوفر إمكانات المادة ، وفي عام 1958 تم طرح superglue للبيع لأول مرة ، مما أدى إلى تفجير السوق.

في روسيا ، يتم بيع الغراء الفائق أيضًا تحت العلامات التجارية Claybury ، و Sila ، و Cyanopan ، و Glue ، و Secunda ، و Monolith ، و Elephant ، و Super Moment ، إلخ. في الاتحاد السوفياتي ، تم إنتاج الغراء تحت اسم "cyacrine".

المواد اللاصقة القائمة على cyanoacrylates تتحمل بسهولة الأحمال التي تصل إلى 150 كجم / سم 2 ، والمواد اللاصقة الأكثر تقدمًا ، مثل Loctite's Black Max - 250 كجم / سم 2. مقاومة الحرارة للمفصل منخفضة ويمكن مقارنتها بالمقاومة الحرارية للزجاج الشبكي الأكريليكي: من 70-80 درجة مئوية للمواد اللاصقة التقليدية ، حتى 125 درجة مئوية للمواد المعدلة.

Cyanoacrylate عبارة عن مادة لاصقة قوية وسريعة التركيب وفورية. يربط بسهولة المواد غير المسامية والتي تحتوي على الماء. يستقر في أقل من دقيقة ويصل إلى أقصى قوة خلال ساعتين. ومع ذلك ، فإن قوة القص الخاصة به منخفضة ، لذلك يتم استخدام superglue أحيانًا كقفل لولبي أو لتثبيت قطعة عمل على مخرطة.

تم استخدام المعلومات من بوابة Wikipedia.

في النمذجة واسعة النطاق ، وجدت cyanoacrylate ، نظرًا لقدرتها على لصق الهياكل المختلفة تمامًا في خصائصها ، مكانها - فقد احتلت مكانتها. نستخدمها لإصلاح المنتجات المحفورة بالصور والتحويلات التي تم إنشاؤها من راتنجات الايبوكسي.

غالبًا ما نستخدم الغراء الفائق الذي يتم شراؤه من أكشاك الطباعة أو متاجر الأجهزة. في الوقت نفسه ، تم إدراج المواد اللاصقة المتخصصة لنمذجة cyanoacrylate منذ فترة طويلة في مجموعة مصنعي الكيمياء النموذجية. على الرغم من أن اختلافهم ، في جوهره ، يكون فقط في عبوات خاصة ، وهو مناسب لعمل المصمم - المتسلق. لذلك لا يوجد فرق كبير بينهما. وماذا تستخدم - يقرر الجميع بنفسه ، بناءً على التفضيلات الشخصية.

يجدر النظر في أن الغراء الفائق له نوعان من الاتساق - عادي وشبيه بالهلام. والثاني هو أكثر سمكا ، مثل الهلام. يسهل تطبيق المادة اللاصقة بدقة على نقاط اللصق ، وتجنب الخطوط.

لاصقة للنماذج المجمعة: الايبوكسي

أخيرًا ، من الضروري ذكر مواد لاصقة إيبوكسية مكونة من عنصرين.

الخاصية الرئيسية هي أن راتنجات الايبوكسي ، الممزوجة بمصلب ، تحصل على اتصال قوي ودائم للغاية للأجزاء. لكن ، في رأيي ، لم يجدوا تطبيقًا واسعًا في مجال النمذجة باستخدام النماذج البلاستيكية الجاهزة.

هذه المادة اللاصقة مناسبة لنماذج الخشب والألياف الزجاجية وأجزاء الأسلاك والأجزاء المحفورة بالصور. ولكن هو بطلان لنماذج البوليسترين ، لأن الايبوكسي لا يمكن أن تلتصق بالبلاستيك.

تتوفر أيضًا المواد اللاصقة المكونة من عنصرين من الإيبوكسي في نسختين - عادية ونموذجية. يعد اللاصق اللاصق أحد أكثر أشكال التغليف إثارة للاهتمام لخيارات cyanoacrylate التقليدية. يسمح لك شكل الأنبوب بضغط كل من الراتينج والمصلب من القسمين بنسب متساوية بحركة واحدة. في المخرج ، يتم خلطهم تلقائيًا. من بين خيارات النمذجة الخاصة ، أعرف فقط غراء تاميا.

لكن مرة أخرى ، شخصيًا ، لا أرى فائدة من استخدام الإيبوكسي في حالتنا. إذا رأى أي شخص - يرجى التعبير عن رأيك في التعليقات. سيكون ممتعًا لجميع أعضاء مجتمعنا.

حتى الآن ، قمنا بتغطية جميع أنواع الغراء المستخدمة في النمذجة على نطاق واسع. ما هي أنواع الغراء التي يجب استخدامها متروك لك بالطبع. ولكن لتحقيق نتيجة جيدة مستدامة ، يلزم استخدام الأدوات المتخصصة.

لذلك ، مواد لاصقة نموذجية مختلفة - يكون !

هذا كل شيء لهذا اليوم!
كل التوفيق لك!
ونماذج رائعة!
أحب المقال؟ تأكد من إخبار أصدقائك:
تبحث عن المزيد من المحتوى في هذا الموضوع؟ اقرأ:

من المعتقد أنه ليس فقط من أجل النمو الكامل للطفل ، فأنت بحاجة إلى هواية. حتى البالغ يحتاج إلى نوع من العزاء ، وتغيير المشهد ، ومجال من النشاط. يحب شخص ما جمع الطوابع ، ويفضل شخص ما قضاء وقت فراغه على دراجة ، ويحب شخص ما جمع النماذج. من المميزات أن الهواية الأخيرة مناسبة لكل من البالغين والأطفال.

مثل أي مهنة ، يتطلب تجميع النماذج معرفة وخبرة معينة. على وجه الخصوص ، ليس من السهل دائمًا اختيار مادة لاصقة للصق الأجزاء البلاستيكية. علاوة على ذلك ، فإن السوق اليوم مشبع تمامًا بنماذج مختلفة لها خصائص مختلفة.

غاية

لربط العناصر البلاستيكية للنماذج ، تحتاج إلى غراء. يسمح لك بتجميع منتج كامل من مجموعة من الأجزاء المختلفة. لتجميع النماذج عالي الجودة ، يجب أن تكون منتبهًا ودقيقًا ومتسقًا. أي خطأ ، على سبيل المثال ، إذا لم يتم تخفيف المخاليط بشكل صحيح أو تم توصيل الأجزاء ، يمكن أن يؤدي إلى انتهاك الاستقرار أو خلل في المظهر.

أنواع

إذا تم شراء الأجزاء ، ولكن لم يتم شراء الغراء ، فأنت بحاجة إلى التفكير في أي خليط أكثر ملاءمة. من المعروف أن معظم الحرفيين يفضلون المنتجين المحليين. يعتبر خيارًا جيدًا - Star ، يستخدم لتجميع النماذج.

ومع ذلك ، هذا لا يعني أنك بحاجة إلى الجري فورًا لشراء مثل هذا الصمغ. تحتاج أولاً إلى تحديد المادة التي سيتم تصنيع النموذج منها:

  • ورق؛
  • بلاستيك؛
  • مادة صمغية؛
  • فلز.
  • منتجات راتنجات الايبوكسي.
  • سيانو أكريليك.
  • على أساس الماء
  • البوليسترين.

دعونا نفهم قليلاً عن مبدأ عمل غراء البوليسترين. يعتمد على ذوبان سطح البوليسترين ، الذي يلتصق ببعضه البعض مع سطح مشابه. عندما تتلامس الأجزاء ، يحدث ذوبان متبادل للطلاء ، يخترق العامل الهيكل من منتج إلى آخر.

عندما يتبخر الخليط ، تتصلب المناطق الذائبة. سيكون المنتج جاهزًا للاستخدام في غضون ساعات قليلة. ومع ذلك ، لا يزال يوصى بالشركة المصنعة للضغط على اليوم. بالإضافة إلى ذلك ، يتم تحديد وقت تجفيف المادة اللاصقة بسمك الطبقة اللاصقة. بعد أن يصبح المنتج جاهزًا ، يتم ضمان قوة الترابط العالية.

وتجدر الإشارة إلى أن الوصلة اللاصقة الجيدة لن تعمل إذا لم يتم توصيل البوليسترين. في هذه الحالة ، من الأفضل استخدام ثنائي كلورو الإيثان. إنها مادة كاوية ويجب التعامل معها بحذر. مع ذلك ، يوفر الغراء اتصالًا جيدًا. لهذه الأغراض ، يتم استخدام غراء Zvezda.

مجموعة أخرى هي cyanoacrylic. يوفر اتصالاً سريعًا وقويًا. ومع ذلك ، فإن قوة القص ليست جيدة جدا. إذا كانت هناك رطوبة عالية ، فإن هذا الصمغ يصلب بسرعة ، ويتم تخزينه بشكل سيء. لذلك ، هناك حاجة إلى مستوى منخفض من الرطوبة وممر صغير لدرجة الحرارة - من زائد 5 إلى زائد 10 درجات. في المنزل ، يمكنك استخدام ثلاجة منزلية للتخزين.

إذا كان يجب تحريك الجزء أثناء التثبيت ، وضبط الموضع ، فإن الأمر يستحق اختيار هلام. هناك أيضًا مثبطات أو منشطات لمساعدة الحرفيين ، على التوالي ، في إبطاء أو تسريع عملية لصق المنتجات. عند العمل بمثل هذا الخليط ، يجب تجنب الأبخرة المنبعثة من المادة. لذلك ، يجب أن تحاول عدم استنشاق الهواء أثناء العمل باستخدام هذا الصمغ. يمكن أن يحدث تهيج في الغشاء المخاطي إذا كانت التركيبة تلامس الجلد - رد فعل تحسسي.

يعتمد مبدأ عمل مخاليط الايبوكسي على التفاعل مع المقوي. في هذه الحالة ، يصلب الراتينج ، يتم الحصول على اتصال قوي للأسطح. يستخدم هذا الإصدار من الغراء في لصق أجزاء من النماذج التي يتم التحكم فيها عن طريق الراديو.

هناك راتنجات الايبوكسي التي تجعل من الممكن إنشاء نماذج كاملة أو استنساخ أجزاء. لا يمكن استخدام هذا التركيب في لصق الأجزاء البلاستيكية. الراتنج لن يلتصق بالبلاستيك.

الألياف الزجاجية والراتنجات والخشب - هذا ما يمزج لاصق الإيبوكسي جيدًا. يمكن أيضًا ربط الأجزاء المعدنية بهذه المواد. يمكن أن يجف التكوين من 1 إلى 24 ساعة. لتقصير الفترة ، يمكنك التصرف بحرارة.

لاحظ أن جميع الخيارات المعروضة سامة ، لذا لا يمكنك العمل معها إلا في منطقة جيدة التهوية ، ويفضل أن يكون ذلك في الشارع. لا يجب أن يمس الخليط الجلد والعينين والفم. خلاف ذلك ، تحتاج إلى شطف العضو بالماء على الفور ، يوصى باستشارة الطبيب.

البوليسترين

يمكن أن يكون لهذه المواد اللاصقة كثافات مختلفة:

  • سميك. أنتجت في أنابيب صغيرة. يجف لفترة طويلة نسبيًا ، ولكن يمكنك القيام بالعمل بأمان دون التفكير في أن الخليط اللاصق يمكن أن ينتقل في وقت مبكر.
  • كثافة متوسطة. يتم توفيره في قوارير زجاجية. يتم توفير الفلين بفرشاة قضيب.
  • سائل. يتم بيعها ، كقاعدة عامة ، في زجاجات من البولي إيثيلين مع قضيب. وتشمل هذه نجمة الغراء فقط.

نجمة

تحظى هذه التركيبة بشعبية كبيرة جدًا ، وهي تنتمي إلى مجموعة البوليسترين. لهذا ثلاث خصائص مهمة:

  • أسطح الغراء بجودة عالية ؛
  • متوفر في معظم متاجر الأزياء ؛
  • غير مكلف.

ومع ذلك ، هناك أيضًا بعض العيوب. على سبيل المثال ، يشتكي المستخدمون من شكل الزجاجة ، الذي يتمتع بمستوى منخفض من الثبات ، ونتيجة لذلك غالبًا ما تنسكب التركيبة. بالإضافة إلى ذلك ، لا توجد أدوات إضافية في المجموعة تسهل إجراء استخدام الغراء.

يخترق Glue Star الأسطح ليتم لصقها وتصلبها وتداخلها. يمكن استخدام النموذج الأولي في غضون ساعة ، ومع ذلك ، يوصى بالانتظار لمدة يوم حتى يكتسب الاتصال الخصائص المناسبة.

نتائج

Zvezda هي شركة رائدة بأسعار معقولة حقًا في لصق الأجزاء البلاستيكية. ومع ذلك ، في بعض الأحيان لا يمكن شرائه ، فماذا أفعل؟ هناك طريقة للخروج. يوصي بعض المستخدمين بخلط المذيب بالرغوة. يمكن أن تحل هذه التركيبة محل غراء Zvezda للصق الأسطح البلاستيكية. إذا اتضح أنها سميكة ، فيمكنك تخفيفها قليلاً باستخدام مذيب.

لمزيد من المعلومات حول استخدام الغراء ، يمكنك مشاهدة مقطع فيديو.