كيف تصنع آلة لقطع الرغوة ومعالجتها بيديك. قطع الرغوة محلية الصنع - اشترِ أو افعلها بنفسك؟ طاولة قطع الرغوة DIY

الستايروفوم مادة بناء شائعة تستخدم كمدفأة أو تشطيب زخرفي. على الرغم من سهولة المعالجة الظاهرة ، لا يوصى بقطعها بأداة ذات سرعة دوران عالية لعنصر القطع ؛ المطاحن القرصية ومناشير التركيب غير مناسبة. السبب الرئيسي هو تلوين الرغوة حول الحواف. للنشر إلى قطع في المنزل ، يتم استخدام كمية صغيرة من الألواح أو منشار رفيع أو سكين كتابي ، وفي جميع الحالات الأخرى ، يُنصح بفعل ذلك بنفسك أو شراء آلة بها خيوط واحدة أو أكثر.

لإنشاء حواف أنيقة على المنتجات ، يتم استخدام حافة أو خيط رفيع. إنها تقطع بسلاسة رغوة البوليسترين في اتجاه معين ، وتعتمد أبعاد مجال العمل والإنتاجية على طولها. يمكن أن يختلف عدد وطبيعة ترتيب الخيوط في آلات قطع الرغوة: فكلما زاد عددها ، زادت كفاءتها. في النماذج المتقدمة مع القدرة على العمل في أوضاع ثنائية وثلاثية الأبعاد ، يتم تثبيت ما يصل إلى 12 سلسلة ساخنة. وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة ، يكفي شخص واحد لضمان استمرار العملية على هذا الجهاز.

أنواع الآلات

اعتمادًا على نوع البناء والأداء ، تنقسم جميع الآلات إلى:

• نماذج محمولة تشبه بانوراما. هذا التنوع هو الأسهل في التجميع بيديك.
• آلات CNC مصممة لقطع رغوة البوليسترين بكميات كبيرة.

اعتمادًا على طريقة المعالجة ، يتم تمييز معدات القطع الطولي أو العرضي ونماذج الحصول على المنتجات المعقدة. في أدوات مختلفة ، يتحرك الخيط أو المادة.

نظرة عامة على النماذج الشعبية

يتم تقديم المنتجات من قبل الشركات الروسية ، عند اختيار آلة قطع الرغوة وأدائها والقدرة على ضبط الطاقة والاتصال بالتحكم الحاسوبي وحجم مجال العمل وعدد الخيوط ، يتم الإشارة إلى جميع هذه البيانات في التعليمات. تشمل المعدات شبه والمهنية الشائعة ما يلي:

يتم تلخيص تكلفة المعدات والخصائص الرئيسية في الجدول:

صنع آلة بيديك: دليل للعمل

لإنشاء جهاز في المنزل ، ستحتاج إلى: طاولة ، خيط نيتشروم ، محول 220/12 فولت ومقاوم متغير أو LATR (محول آلي للمختبر قابل للتعديل) ، نوابض حديدية. يمكن استخدام ورقة من الخشب الرقائقي واللوح الخشبي وألواح OSB وجدران الأثاث القديم كدعم. يتم تحديد عرض سطح العمل مع مراعاة حجم الرغوة ، ويبلغ الطول 1.5-2 مرات أكبر.

بعد ذلك ، يتم وضع العلامات: في منتصف الطاولة تقريبًا ، ولكن على مسافة لا تقل عن 15 سم من الحافة ، يتم تثبيت رفوف الفتيل (يُنصح بوضع رسم للجهاز مسبقًا). في أبسط الحالات ، يمكن أن يكون هذا مسمارًا طويلًا أو مسمارًا مثبتًا بالمكسرات ، حيث يتم تعديل معلمات القطع الضرورية. يتم توصيل خيط القطع برف واحد بالارتفاع المطلوب. إلى الثاني - زنبرك ، متبوعًا بربط نفس العنصر المتوهج. إنه ضروري لشد الخيط ، لأنه أثناء عملية التسخين يتمدد المعدن ويتدلى. كموتر ، يُسمح باستخدام ثقل الموازنة التقليدي.

لقطع البلاستيك الرغوي بسلسلة أو سلك ، فإن السبائك المعدنية نيتشروم هي الأنسب. يتم استخدامها في معظم الأجهزة المنزلية - الأفران الكهربائية ومجففات الشعر والمكاوي أو تباع منفصلة. يتم تسخين خيط نيتشروم إلى درجة حرارة 1200 درجة مئوية دون خسارة ملحوظة في الخصائص الميكانيكية والفيزيائية ، على عكس الفولاذ العادي أو الأسلاك النحاسية ، فإن الاستثمارات في هذا العنصر ستؤتي ثمارها بالتأكيد.

بعد ذلك ، يتم توصيل العنصر الرئيسي للدائرة - السلك الحامل للتيار. يتم تحديد طرق التوصيل الموثوقة: التواء صلب ، من خلال كتلة طرفية أو مسمار. يجب مراعاة الكمية الكبيرة من التيار المتدفق ، والحد الأدنى المسموح به للمقطع العرضي هو 1.5 مم 2 وما فوق. يتم استخدام محول تنحى 220 فولت إلى 12 فولت كمصدر للطاقة ، فمن الضروري ضمان التشغيل الآمن عند قطع المواد في المنزل.

مخطط توصيل IP بجهاز محلي الصنع بسيط: الملف الأساسي - بالمخرج ، نهايات خرج المحول - متسلسلة من خلال مقاومة متغيرة إلى خيط التسخين. من الناحية المثالية ، يتم استخدام LATR فقط. من المستحيل حساب معلمات مصدر الطاقة دون بعض المعرفة بالهندسة الكهربائية ، ولكن في أبسط الحالات ، يؤخذ في الاعتبار أن ما يقرب من 2.5 واط من طاقة الخرج مطلوبة لكل 1 سم من طول فتيل نيتشروم بسمك 1 مم . عند ضرب طول الخيط بمقدار 2.5 ، يتم الحصول على القيمة المطلوبة لمصدر الطاقة.

في المرحلة النهائية ، باستخدام المتغير المتغير أو LATR ، يتم تنظيم درجة حرارة تسخين الخيط واختيار معدل تغذية المواد الأمثل (والذي بدوره يحدد سمك القطع). إذا كان من الضروري إنشاء آلة لنمذجة منتجات الرغوة بنفسك ، يصبح المخطط أكثر تعقيدًا. على وجه الخصوص ، يتم إدخال خيوط إضافية في الرسم بشكل عمودي على قاعدة العمل. يمكن أن يوفر صنع طاولة القطع بيديك الكثير ، حيث تتراوح التكلفة التقديرية للعناصر الضرورية بين 10000 و 12000 روبل ، بينما يصل سعر المعدات شبه الاحترافية إلى 140000.

* عند استخدام المحورين الرابع والخامس ، قد يتم تقليل مجال العمل!

** تحتفظ الشركة المصنعة بالحق في تحسين الماكينة دون موافقة المشتري.

*** تتم مناقشة المعدات الإضافية بشكل فردي لكل طلب!

ينتج مصنع Kamensk Machine-Tool آلات CNC ذات 5 محاور لقطع البلاستيك الرغوي لسلسلة Penorez + 5. تتيح لك الأدوات الآلية إنشاء منتجات ذات شكل معقد من الرغوة والبوليسترين الموسع والمطاط الرغوي ومواد أخرى مماثلة. تعتبر المعالجة 5d التي تقوم بها الآلة أكثر تعقيدًا من المعالجة ثلاثية الأبعاد القياسية المستخدمة في معظم آلات CNC.

بفضل معالجة الإحداثيات الخمسة ، من الممكن إنشاء ليس فقط سطح إغاثة ، ولكن أيضًا العديد من القطع السفلية ، عندما يعالج القاطع المادة بزاوية عشوائية ، وليس فقط في وضع رأسي واحد ، بينما يمكن للقاطع تغيير الزاوية ليس في واحدة ، ولكن في طائرتين.

بمساعدة القطع الفني ذي التنسيق الخماسي للبلاستيك الرغوي CNC ، تتيح الآلات إنتاج لوحات فنية لإنهاء الديكورات الداخلية وواجهات المباني وشعارات الشركة والمنتجات الإعلانية. يتم تجميع إطار الآلة الملحوم بالكامل في مصنعنا ومصنوع من مكونات من أبرز الشركات المصنعة. مجموعة واسعة من أحجام العمل من الجداول.

بعد شراء قاطع رغوي خماسي المحاور + 5 ، ستتمكن من إنشاء أشكال ثلاثية الأبعاد من البلاستيك الرغوي بأي شكل تقريبًا. ينطبق هذا بشكل خاص على مجالات مثل الإعلانات الخارجية ، ومشاهد المسرح ، والسينما ، وتصوير الصور والفيديو ، وكذلك الزخرفة الخارجية للمباني.

ميزات مميزة لـ 5 آلات رغوة CNC منسقة

سرعة السفر: تصل إلى 10000 مم / دقيقة ؛
سرعة القطع: تصل إلى 6000 مم / دقيقة ؛
نظام محرك المحور Z: كرة لولبية ؛
نظام القيادة على طول المحورين X و Y: الرف ، والترس ، وعلبة التروس.

إنجازاتنا

إطار فولاذي قوي 5 تنسيق آلة الرغوة CNC

أساس آلات CNC للمعالجة الخماسية للرغوة من مصنع Twitte هو إطار فولاذي قوي. وهي مصنوعة من الفولاذ 10 مم. نظرًا للإطار القوي ، تتمتع الماكينة بصلابة عالية ، مما يضمن التشغيل الصحيح ودقة المعالجة العالية.

يضمن تصميم الإطار استقرار الماكينة في مواجهة الأحمال الثابتة والديناميكية ، فضلاً عن الاهتزازات. يقوم المتخصصون في المصنع بمعالجة المنصات للأدلة بدقة عالية. ما يتم تنفيذه من خلال مواقع الطحن باستخدام آلات CNC من إنتاجنا.

توفر هذه المزايا لآلة قطع الرغوة CNC دقة معالجة عالية.

قنطرية فولاذية قوية 5 تنسيق آلة الرغوة باستخدام الحاسب الآلي

في آلات CNC للمعالجة الخماسية للرغوة من مصنع Twitte ، يتم تركيب بوابة فولاذية ذات صلابة متزايدة. البوابة مصنوعة من صفائح فولاذية يصل سمكها إلى 10 مم! يقاوم حمولات تصل إلى عدة أطنان.

تقوم البوابة الفولاذية القوية بنقل الحمل فقط على طول محاور الأدلة. يسمح بالتخلص من الآثار الضارة للاهتزاز الذي يحدث أثناء المعالجة.

نظرًا لحقيقة أن تصميم ماكينة CNC ذات 5 محاور للبلاستيك الرغوي يتميز بالصلابة المتزايدة ، فإنه يسمح بمعالجة البلاستيك الرغوي بصلابة وكثافة خاصة.

أدلة السكك الحديدية عالية الدقة لآلات CNC الكبيرة

على آلات CNC الكبيرة مصنع كامينسكي للأدوات الآليةيتم تثبيت أدلة السكك الحديدية ، كما يتم استخدام التروس هنا. توفر أدلة السكك الحديدية صلابة أكبر مقارنة بالأدلة المستديرة ، مما يسمح بالمعالجة على هذا مركز المعداتالحجر والصلب. تعمل أدلة السكك الحديدية على تقليل الاهتزاز وتجعل مركز تصنيع الأحجار أكثر مقاومة للأحمال الثابتة والديناميكية.

أدلة السكك الحديدية هي أيضًا أقل غرابة في الحفاظ عليها مقارنةً بالمرشدات المستديرة. بسبب هذه العوامل ، فإن عمر الخدمة لمركز التصنيع CNC الخاص بنا يزداد بشكل ملحوظ.

عمود دوران صناعي احترافي بقوة 2.2 كيلو وات وسرعة 24000 دورة في الدقيقة

يتم تثبيت مغازل احترافية عالية الجودة من الشركات المصنعة الرائدة في العالم على آلات معالجة البلاستيك الرغوي CNC ذات 5 محاور والتي تم تصنيعها بواسطة مصنع أدوات ماكينات Twitte.

تردد دوران المغزل ، المثبت على آلات CNC ذات 5 محاور من إنتاجنا ، هو 24000 دورة في الدقيقة. ماكينات CNC للبلاستيك الرغوي مجهزة بمغازل 2.2 كيلو واط.

وحدة تحكم لماكينات CNC ذات 5 محاور للبلاستيك الرغوي

آلات CNC 5 إحداثيات للرغوة مجهزة بوحدات تحكم مصنعة من قبل المصنع. وحدة التحكم عبارة عن رابط إلكتروني ضروري يربط ميكانيكا الجهاز بجهاز كمبيوتر مثبت عليه برنامج.

تضمن موثوقية إلكترونياتها الموثوقية والتشغيل الصحيح للآلة بأكملها. كتلنا مصنوعة من مكونات عالية الجودة وتم اختبارها قبل التثبيت على آلات CNC.

يمكنك أيضًا شراء حامل أو كمبيوتر CNC احترافي ، أو إحضار جهاز الكمبيوتر الخاص بك للإعداد.

يتم تثبيت محركات السائر عالية الجودة على ماكينة CNC ذات 5 محاور

في تصميم آلات CNC لقطع الرغوة ذات 5 محاور من مصنع Twitte ، تُستخدم محركات السائر لتحريك المغزل والفرجار والبوابة. تتيح لك محركات السائر تحقيق دقة حركة عالية جدًا بسعر منخفض. تسمح هذه الميزة باستخدامها في نماذج منخفضة التكلفة من الأدوات الآلية ، مع تحقيق منتجات عالية الجودة.

تتمثل إحدى ميزات محركات السائر في أن ملفاتها يتم تنشيطها بالتتابع واحدة تلو الأخرى. نتيجة لذلك ، يحدث دوران المحرك بشكل منفصل في شكل "خطوات".

قناة الكابل المرنة 5 تنسيق ماكينات CNC للرغوة

يتم تثبيت قنوات الكابلات المرنة (طبقات الكابلات) على ماكينات بلاستيك رغوية CNC ذات 5 محاور من مصنع Twitte Kamensky بحيث يتم وضع الكابلات المستخدمة في الماكينات بشكل صحيح عند تحريك الأجزاء المتحركة ، ولا تتشابك ولا تتداخل مع تشغيل الجهاز نفسه.

يستخدم مصنعنا قنوات الكابلات من أبرز الشركات المصنعة في العالم ، والتي تم اختبارها بمرور الوقت. إنها مصنوعة من مادة البولي أميد المملوءة بالزجاج ، مما يجعلها مرنة وقوية في نفس الوقت ، فضلاً عن مقاومة الصدمات والزيوت. تتمتع طبقات الكابلات بقدرة عازلة جيدة.

برمجة

كامينسك آلة أداة النبات تويتتزود مشتري أجهزتها بكل ما يلزم للعمل الكامل على برامج المعدات الموردة.

عندما تشتري جهازًا ، تحصل على برامج موثوقة ومثبتة على جهاز الكمبيوتر الخاص بك ، ومجهزة ومجهزة بالكامل. بالإضافة إلى ذلك ، يقوم اختصاصيو المصنع بإجراء دورة تدريبية للعمل مع الماكينة والبرنامج.

تغليف النقل

تنتج Kamensk Machine-Tool Plant عبوات لجميع المنتجات الموردة. يتم التسليم من قبل شركات النقل.

جميع المعدات الموردة معبأة في عبوات بلاستيكية مع حماية إضافية للأجزاء البارزة من ماكينة CNC.

بناءً على طلب المشتري ، يمكن تغليف نقل خاص للآلات مقابل تكلفة إضافية.

• 1 آلة.
• 2 كتلة التحكم.
• 3 مجموعة من القواطع.
• 4 وسائط رقمية مع التعليمات.
• 5 كابل توصيل لوحدة التحكم.
• 6 أداة استشعار إعادة الضبط.
• 7 أجهزة الاستشعار نهاية حثي على جميع المحاور.
• 8 المشابك قطعة العمل - 4 قطع.
• 9 نظام تبريد المغزل (المضخة).
• 10 فرشاة لإزالة الرقائق من على المغزل.
• 11 مفاتيح المغزل.

يستخدم الستايروفوم (رغوة البوليسترين المبثوق) كعزل حراري للديكور الخارجي والداخلي ، ويستخدم لتعبئة البضائع أو تصنيع الهياكل الجاهزة. يتم إنتاج المادة على شكل صفائح ، يتم قطعها على الفور وتعديلها وفقًا لأبعاد الأسطح. لقطع الرغوة بسرعة ، ستحتاج إلى جهاز خاص يسمح لك بعمل قص مستقيم أو مجعد.

المعالجة اليدوية للبلاستيك الرغوي ممكنة في المنزل وفي ورش العمل الصغيرة باستخدام جهاز بسيط مركب من مواد خردة. رغوة البوليسترين المبثوقة لها بنية كثيفة إلى حد ما ، لذلك يمكنك قص الألواح بأداة معدنيةيسخن إلى درجة حرارة معينة. كسطح قطع ، يكون السلك الذي يمد التيار الكهربائي مناسبًا ، حيث ترتبط الصعوبة الرئيسية في التجميع.

تتيح لك الماكينة ذاتية الصنع الحصول على بلاط أو قضبان ذات سماكة مناسبة من الرغوة العادية للتغليف مع استخدامها الإضافي في الهياكل المختلفة. باستخدام مثل هذا الجهاز ، يمكنك أيضًا قطع المطاط الرغوي أو المواد المماثلة اللازمة لتصنيع أو إصلاح الأثاث المنجد. تسمح لك الأبعاد المدمجة لجهاز قطع البوليسترين بيديك باستخدام نيتشروم بتثبيت الماكينة في ورشة صغيرة أو حتى على الشرفة.

لقطع الرغوة في المنزل ، ستحتاج إلى هيكل يمكن تجميعه من مواد بسيطة متوفرة في أي متجر لاجهزة الكمبيوتر. تحتاج أولاً إلى تحديد معلمات كل عنصر ، مع مراعاة أبعاد ألواح الرغوة التي يجب معالجتها . في معظم الحالات ، ستكون التفاصيل التالية كافية:

1. الأساس من الخشب الرقائقي الكثيف أو اللوح أو الكتلة الصخرية. يمكنك طلب قطع غيار جديدة أو استخدام عناصر من الأثاث القديم (أبواب ، حوائط ، أرفف). قاعدة 400 × 600 مم كافية للعمل مع الرغوة.
2. خيط أو سلك على شكل سكين حراري للبوليسترين.
3. أعمدة معدنية أو براغي أو نوابض أو مسامير عادية لتثبيت السلك. يعتمد ارتفاع تركيب القاطع على السماكة المتوقعة للألواح النهائية.
4. المثبتات لأجزاء على القاعدة. يكفي عدد قليل من البراغي لإصلاح العناصر الهيكلية.

لتجميع القاطع الحراري ، سوف يستغرق ما يصل إلى ساعة واحدة من وقت العمل. يمكن استبدال كل عنصر من العناصر الهيكلية بسرعة في عملية إصلاح أو توسيع الوحدة.

خوارزمية العمل

لتصنيع جهاز لقطع الرغوة أو المواد المماثلة ، فأنت بحاجة إلى الأدوات الأكثر شيوعًا (المطرقة ، المفك ، الكماشة). يمكنك العمل في أي مكان به مساحة كافية (شرفة ، غرفة ، رواق ، مرآب ، إلخ). لا يلزم مشاركة مساعدين أو متخصصين من جهات خارجية.

يتم التجميع بالترتيب التالي:

يمكن ربط الأرجل بالقاعدة ، مما يزيد من الثبات عند قطع الرغوة بخيط.

كيفية اختيار قطع الأسلاك

يمكن صنع قاطعة مناسبة من سلك نيتشروم (X20H80) ، والذي يستخدم في تصميم معظم الأجهزة المنزلية كعنصر تدفئة. من حيث الخصائص الميكانيكية ، نيتشروم يمكن مقارنته بالفولاذ العادي ، في حين أنه يتمتع بمقاومة عالية وحد تسخين يصل إلى +1200 درجة مئوية. أقطار الأسلاك حتى 10 مم متاحة لتصنيع تجهيزات القطع.

يمكن نحت الرغوة بشكل دقيق وسلس عند تسخين خط القطع إلى درجة حرارة تبلغ ضعفين إلى ثلاثة أضعاف عتبة الانصهار (+270 درجة مئوية). يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن مثل هذه العملية تنطوي على استهلاك الطاقة وامتصاص الحرارة بواسطة المادة نفسها بما يتناسب مع كثافتها. لذلك ، من أجل القطع الفعال والآمن ، من الضروري اختيار سلك بسماكة مناسبة من أجل استبعاد ذوبان المعدن عند التسخين الأقصى.

حساب وإعداد الجزء الكهربائي

من أجل التشغيل الآمن للجهاز ، من الضروري تركيب العناصر الموصلة المتصلة بمصدر الطاقة من خلال المحطات المقيدة بشكل صحيح. لقطع المواد ، يمكنك استخدام التيار المتردد أو المباشر. يتم حساب قوة المصدر بناءً على حقيقة أنه ستكون هناك حاجة إلى ما يصل إلى 2.5 واط للقطع الفعال بسلك 10 مم (لـ 500 مم - 125 فولت).

يتناسب الجهد مع المقاومة ويتم حسابه باستخدام الصيغ أو الجداول. لكن في المتوسط ​​، بقطر سلك يبلغ 0.8 مم ، بطول 500 مم ومقاومة 2.2 أوم ، ستحتاج إلى مصدر تيار 12 فولت بتيار تحميل يبلغ 12 أ. تغيير الطول لأعلى أو لأسفل يتطلب نفس الشيء. زيادة أو نقصان الجهد بنفس القوة الحالية.

مصادر الطاقة ومخطط التوصيل

يتم ضمان القطع الآمن من خلال الاتصال بشبكة منزلية عادية 220 فولت من خلال محول السيارة. لضبط الجهد في ملف أولي واحد ، يتم توفير مقبض يتم من خلاله تحريك عجلة الجرافيت وإزالة الجهد من المنطقة المقابلة. يمكن تغيير هذه المعلمة في النطاق من 0 إلى 240 فولت. يتم التوصيل بالمصدر الحالي من خلال صندوق المحطة الطرفية.

عند توصيل آلة قطع الرغوة محلية الصنع بالتيار الكهربائي ، فأنت بحاجة إلى التأكد من أن المرحلة لا تقع على سلك مشترك. يمكن العثور على جميع المعلمات الضرورية ومخطط الاتصال على غلاف المحول. قبل الاتصال بالشبكة ، تحتاج إلى التحقق من تشغيل الجهاز باستخدام مقياس متعدد.

إن الخيار الأبسط لتزويد السلك بالتيار هو استخدام محولات التنحي التقليدية مع صنابير من اللفات الثانوية. في هذه الحالة ليس عليك ضبط الجهد، لأن هذه القيمة ثابتة دائمًا وكافية لتسخين السلك إلى درجة الحرارة المطلوبة. يمكنك تحديد القيمة المطلوبة أثناء الإعداد الأولي للمحول ، وتوفير عدد معين من اللفات في الدائرة.

يمكنك أيضًا تسخين السلك لقطع البوليسترين باستخدام الأجهزة المنزلية. في هذه الحالة ، تؤخذ الفروق الدقيقة التالية في الاعتبار:

يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن أداة القطع ستكون ساخنة على الفور عند تنشيطها ، لذلك لا ينبغي لمسها للتحقق من درجة الحرارة.

لصنع سكين حراري للبوليسترين أو المطاط الرغوي ، لن يستغرق الأمر استثمارًا كبيرًا للوقت والجهد. لهذا ، يكون السلك من أي قطر مناسبًا ، ولكن مع وجود معلمات غير معروفة (القطر ، المقاومة) ، تحتاج إلى زيادة الطاقة تدريجياً ، وتوصيل أول مصادر التيار منخفضة الطاقة. من الأهمية بمكان العزل الموثوق به لجهات الاتصال والتحكم في موضع المرحلة ، والتي لا يمكن توصيلها بالسلك.

في السوق الحديث لمواد البناء ، اكتسبت المنتجات المصنوعة من رغوة البوليسترين والبوليسترين الموسع والمواد البوليمرية الأخرى شعبية واسعة. تمتلك هذه المواد عزلًا حراريًا ممتازًا وخصائص زخرفية ، وتتميز بميزات تصنيع ومعالجة مميزة.

ملامح معالجة المواد البوليمرية

قطع المواد البوليمرية لها الميزات التالية:

• المواد البوليمرية لها خصائص مرنة عالية ؛
• المواد البوليمرية لها معامل منخفض من اللدونة ؛
• تحدث عملية التدمير الميكانيكي دون تدفق البلاستيك وتكون متكتلة بطبيعتها ؛
• تتطلب عملية معالجة المادة البوليمرية تأثير قوة قطع صغيرة.

تسبب الخصائص المرنة العالية لهذه المواد تشوهًا عكسيًا للطبقة الموجودة داخل سطح القطع. هذا يؤدي إلى الاتصال المتبادل بين أداة القطع والمادة ، ونتيجة لذلك ، زيادة قوى الاحتكاك بينهما. لهذا السبب ، يوصى بمعالجة البلاستيك الرغوي فقط بأداة شحذ ومزلقة.

يؤثر مقدار القوة المطبقة على دقة وجودة المعالجة. يسمح لك الحساب الصحيح لهذا الجهد بتعيين المعلمات المثلى للمعدات وتقييم حجم خطأ المعالجة.

أنواع ماكينات CNC لقطع الرغوة

يتم تصنيف آلات CNC المستخدمة في معالجة منتجات البوليمر وفقًا لعدة معايير.

اعتمادًا على التصميم ، يمكن أن تكون معدات CNC:

• محمول.
• ثابت.

محمول.تتميز هذه النماذج بالبساطة في التصميم وإمكانية حركتها دون عوائق. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن تجميعها يدويًا. تُستخدم هذه الوحدات لأداء عدد صغير من المهام وإنتاج مجموعات صغيرة من البضائع.

ثابت.يتم تثبيتها لفترة طويلة وتتميز بالوزن العالي والأبعاد وتعقيد الجهاز وتعدد الاستخدامات. غالبًا ما تكون هذه الآلات مزودة بالتحكم العددي (CNC) المستخدم لأتمتة عملية قطع كميات كبيرة من المنتجات.

وفقًا لطريقة المعالجة ، فإن آلات CNC هي:

• مع قطع طولي و / أو عرضي ثنائي الأبعاد. في آلات من هذا النوع ، تتم حركة آلية القطع في أحد المحاور المكانية.
• للحصول على منتجات مجسمة حجمية معقدة (قطع ثلاثي الأبعاد).

في الآلات من هذا النوع ، تتحرك آلية القطع على طول المحورين X و Y لنظام الإحداثيات المكاني باستخدام آليات يتم التحكم فيها عن طريق التحكم في برنامج الكمبيوتر.

التصنيف بواسطة أداة القطع

اعتمادًا على نوع أداة القطع ، يمكن أن تكون آلات CNC:

• منشارا (يتم استخدام شفرة منشار حاد كعنصر قطع) ؛
• آلات الطحن (جسم القطع الرئيسي هو قواطع كربيد) ؛
• القرص (يتم القطع بواسطة أقراص من سبائك صلبة بأسنان) ؛
• سلك (خيط) ؛
• (تقطع المادة بإشعاع الليزر).

معدات الأسلاك مع قطع الرغوة CNC هي الأكثر استخدامًا. كأداة قطع ، يتم استخدام خيوط نيتشروم رفيعة ، والتي زادت من الموصلية الحالية وقوة الشد.

للحصول على معلومات. يمكن تضمين تصنيع المنتجات ثلاثية الأبعاد ذات الشكل الدائري في مجموعة معدات CNC.

نظرة عامة على النماذج الشعبية

في الظروف الحديثة للمعالجة الصناعية للمواد البوليمرية ، يتم استخدام آلات CNC للإنتاج المحلي والأجنبي. تشمل التطورات المحلية الأكثر شيوعًا آلات CNC لقطع الرغوة من Apparatus و SRP و Cyberstack و Antum.

يتم عرض النماذج الأكثر شيوعًا لآلات قطع الرغوة CNC للمصنعين المحليين في الجدول.

من الشركات المصنعة الأجنبية لأدوات ماكينات CNC ، أثبتت منتجات الشركات نفسها جيدًا:

• Proxxon (ألمانيا) ؛
• FUBAG (ألمانيا) ؛
• سباركي (بلغاريا) ؛
• Megaplot (بولندا).

في الآونة الأخيرة ، ظهرت عينات من أدوات آلة CNC المصنوعة في الصين ، على سبيل المثال ، من قبل Limac ، في السوق الروسية.

صنع آلة في المنزل

نظرًا لارتفاع تكلفة آلات CNC المصنوعة في المصنع ، توصل بعض الحرفيين إلى طرق لصنع هذه المعدات بأيديهم.

يتطلب إنشاء آلة لقطع الرغوة ثنائية الأبعاد في المنزل استخدام المواد التالية:

• طاولة العمل (طاولة العمل) ؛
• محول تنحي 220/12 فولت ؛
• مقاومة متغيرة أو LATR (محول ذاتي للمختبر قابل للتعديل) ؛
• سلك نيتشروم بطول 0.5 متر ؛
• الينابيع المعدنية.

افعل ذلك بنفسك مخطط آلة قطع الرغوة

كهيكل داعم للمعدات ، يمكن استخدام لوح من الخشب الرقائقي ، والألواح الليفية ، واللوح الخشبي ، ومنصة نصية بسماكة 10-20 مم وبأبعاد تتوافق مع أبعاد المنتج المخطط.

يتم وضع ورقة أساسية في وسط منضدة العمل ، على طول حوافها التي يتم تثبيت رفوف الفتيل بها. عند الارتفاع المطلوب لأحد الرفوف ، يتم توصيل سلك القطع. يتم توصيل الطرف الثاني من سلك القطع بزنبرك متصل بالثقل الموازن بالعمود الثاني. تم تصميم الزنبرك في هذه الحالة لشد الخيط أثناء تسخينه.

يتم تسخينه من خلال توصيل نهايات الملف الأولي للمحول على التوالي بشبكة الإمداد بالطاقة 220 فولت ، ونهايات خرج المحول من خلال ريوستات (LATR) إلى أطراف خيوط نيتشروم. بمساعدة الريوستات (LATR) ، يتم ضبط درجة حرارة تسخين الخيط واختيار معدل تغذية المواد الأمثل.

سيتطلب بناء آلة لقطع الرغوة ثلاثية الأبعاد بيديك زيادة في عدد خيوط نيتشروم مع التعقيد المقابل للدائرة الكهربائية.

سيساعد صنع آلة لمعالجة المواد البوليمرية بيديك في توفير جزء كبير من الأموال التي يمكن إنفاقها على شراء المواد الاستهلاكية.

على الرغم من الكم الهائل من المواد العازلة (التي ، بالمناسبة ، تتزايد باستمرار) ، فضلاً عن الشعبية المتزايدة للصوف المعدني ، لا يزال البوليسترين يحتل مكانة رائدة ولا يخطط للتخلي عنها. إذا كان من المخطط عزل الأرضية في شقة أو قبو ، فسيتم قطع رغوة البوليسترين بالكامل بمساعدة أدوات مرتجلة ، ولكن إذا كنا نتحدث عن أحجام كبيرة أو مهام غير عادية ، فستكون هناك حاجة إلى جهاز خاص - قطع الرغوة آلة.

آلة قطع الرغوة

تصنيف الآلة

في سوق اليوم ، يتم تقديم هذه الآلات في مجموعة كبيرة ومتنوعة إلى حد ما. في هذه الحالة ، يمكنك شراء آلة قطع ليزر خاصة أو ، بدلاً من ذلك ، محاولة صنع شيء مشابه بيديك.

بالمناسبة ، يتم تقسيم جميع الأجهزة بشروط إلى الفئات التالية:

• الوحدات المحمولة (تشبه بشكل غامض السكين) ؛
• وحدات CNC
• لقطع عرضي أو أفقي.

ميزات التصميم ومبدأ التشغيل

على الرغم من حقيقة أن الآلات موجودة في مجموعة متنوعة من التعديلات ، فإن مبدأ التشغيل بالنسبة لها جميعًا هو نفسه بشكل عام. تمر الحافة المسخنة لدرجة حرارة عالية عبر طبقة الرغوة في الاتجاه المطلوب ، مثل سكين ساخن عبر الزبدة. في معظم الحالات ، يتم استخدام خط الصيد كحافة. في أبسط الطرز ، يوجد خيط تسخين واحد فقط ، بينما في الأجهزة الأكثر تقدمًا يمكن أن يكون هناك عدة خيوط في وقت واحد (حتى ستة سلاسل).

ملحوظة! إذا تم التخطيط لقطع العناصر المقولبة ، فيجب إيلاء اهتمام خاص لطول المنتجات التي يمكن معالجتها.

كمثال: آلة SRP ، والتي تُستخدم أيضًا في قطع المواد الموصوفة ، مُجهزة بسلاسل يزيد طولها عن 2 متر ، ويمكنها في تشغيل واحد قطع حوالي 12 مترًا طوليًا. متر من المواد.

الآلات المتخصصة وأسعارها

في كثير من الأحيان ، لا تستخدم الرغوة للعزل أو الهياكل العازلة للصوت ، ولكن لتصنيع الإعلانات أو في التصميم الداخلي. هذا ممكن بسبب استخدام آلات خاصة مصممة للقطع المجعد. بشكل مميز ، بمساعدة هذه المعدات ، من الممكن معالجة المواد في وقت واحد في 2 أو حتى 3 إسقاطات. إذا رغبت في ذلك ، يمكنك إنتاج العناصر الأكثر تعقيدًا ، مثل التروس ، والشطرنج ، والنماذج المصغرة للسيارات ، والأشكال المختلفة ، وأي زخارف زخرفية.

فيما يلي الأجهزة الأكثر شيوعًا في السوق المحلية ، بالإضافة إلى متوسط ​​سعر السوق لها.

FRP-01

تدين هذه الوحدة بشعبيتها الكبيرة إلى بساطة تصميمها وتعدد استخداماتها. من الممكن إنتاج عناصر مقولبة وأرقام وحروف للافتات ولوحات العزل وما إلى ذلك. يتم التحكم في تشغيل الجهاز عن طريق برنامج كمبيوتر مدرج في المجموعة.

التكلفة التقريبية للوحدة 110-115 ألف روبل.

آلة FRP-01 لقطع الرغوة

SRP-K "Kontur"

نموذج رائع آخر يسمح لك بعمل أجزاء مختلفة من زخرفة الواجهة والقوالب لصب الملاط. في هذه الحالة ، يكون التحكم يدويًا ، لكن استهلاك الطاقة منخفض نسبيًا (حوالي 150 فولت) ، وهو مناسب جدًا لنقله.

متوسط ​​القيمة السوقية في مكان ما 42.5 ألف روبل.

آلة قطع عصامي

هناك عدد من الطرق لبناء آلة قطع الرغوة - من أبسط (الأدوات اليدوية) إلى معقدة للغاية في التنفيذ. دعونا نفكر بإيجاز في كل منهم.

الطريقة الأولى. القطع اليدوي للستايروفوم

1. إن أبسط طريقة وبأسعار معقولة في نفس الوقت هي قطع المواد بسكين. من المهم أن يكون السكين المستخدم لهذا الغرض مسننات ويتم تشحيمه بزيت السيارات قبل بدء العمل (سيؤدي ذلك إلى تقليل الضوضاء وتحسين الإجراء نفسه). وتجدر الإشارة أيضًا إلى أن هذه هي أبطأ الطرق ، لذا يُنصح بها فقط في حالة وجود كمية صغيرة من المواد.
2. يمكن أيضًا قص الستايروفوم بخيط ساخن. للقيام بذلك ، قم بمطرقة في اثنين من المسامير ، واسحب سلك نيتشروم بينهما وقم بتوصيل مصدر الطاقة به. الميزة الرئيسية لهذه الطريقة هي السرعة العالية (يتم قطع متر واحد في 7-8 ثوانٍ) وقطع أنيق. لكن هناك عيبًا كبيرًا: مثل هذا الإجراء ضار بصحة الإنسان.
3. الطريقة الثالثة تعرف بقطع "السلسلة الباردة". في هذه الحالة ، يتم استخدام سلسلة فولاذية بنفس طريقة استخدام شفرة المنشار ذات اليدين. هذه الطريقة مثمرة للغاية.
4. وبالمثل ، يمكنك قطع الرغوة بمنشار تقليدي.
5. أخيرًا ، هناك أداة يدوية احترافية ، تم الانتهاء منها على غرار السلسلة الساخنة المذكورة أعلاه ، فقط أكثر تقدمًا. باستخدام هذه الأداة ، يتم العمل بكفاءة وسرعة ، ومن الممكن استخدام فوهات مجعد.

فيديو - قطع رغوة البوليسترين بالنيكروم

الطريقة الثانية. آلة محلية الصنع على الطاولة

مهما كان الأمر ، فإن قطع رغوة البوليسترين يدويًا ، حتى باستخدام إحدى الأدوات المذكورة أعلاه ، أمر صعب للغاية. قد تنفجر المادة أو تنهار ، ولا يمكن فعل أي شيء حيال ذلك. السلسلة الساخنة تحل المشكلة جزئيًا ، ولكن ماذا لو كان حجم العمل كبيرًا جدًا؟ هناك طريقة للخروج - يمكنك بناء آلة قطع ثابتة في المنزل.

أولاً ، كل ما تحتاجه جاهز. عند إنشاء مثل هذا الجهاز ، سوف تحتاج إلى:

• طاولة كبيرة (من الناحية المثالية ، يجب ألا يقل طول كل جانب عن مترين) ؛
• سلسلة ذات مقاومة متزايدة (في حالة وجود سخان كهربائي قديم ، يمكن إزالته منه) ؛
• الينابيع الحديدية ، والتي تتميز بتوصيل كهربائي منخفض ؛
• محول المختبر (LATR) ، والذي يحول تيار 220 فولت إلى تيار 24 فولت.

بالإضافة إلى ذلك ، ستحتاج أيضًا إلى جهاز تحكم في ارتفاع السلسلة. يمكن أن يكونا ، على سبيل المثال ، زوجًا من الحزم ، ومن بينهما يتحرك خيط القطع جنبًا إلى جنب مع الحامل.

ملحوظة! المحول ليس مطلوبًا دائمًا. تعتمد هذه اللحظة فقط على المواد المستخدمة في تصنيع الخيط. وإذا كانت مطلية بالكروم ، فيمكن أيضًا استخدام تيار 220 فولت. على الرغم من أننا نلاحظ أنه عند العمل بهذه القوة ، يجب عليك الالتزام الصارم بقواعد السلامة ، وإلا فقد تكون العواقب هي الأكثر حزنًا.

إذا كانت آلة قطع الرغوة ستعمل من 24 فولت فقط ، فلن يكون هناك خطر على الجسم. لن تشعر ببساطة بمثل هذا التيار ، وبعد حدوث إصابة عرضية ، ما عليك سوى شطف منطقة الجلد المصابة بالماء.

نتذكر أيضًا أنه إذا تم قطع الرغوة بمعدن ساخن ، فسيتم إطلاق مواد سامة حتمًا. لهذا السبب ، يجب أن يتم العمل حصريًا بقناع خاص ، ويجب أن تكون الغرفة جيدة التهوية ؛ وإلا يمكنك أن تسمم. بينما يُفضل القص في الهواء الطلق ، لا يمكن القيام بذلك إلا إذا كان لديك فناء خاص بك.

لجعل تجميع الهيكل من الأجزاء المعدة أكثر ملاءمة لك ، قدمنا ​​أدناه مخططًا تفصيليًا للآلة المستقبلية.

المعدات اللازمة لإنتاج الرغوةتحدثنا سابقًا عن المعدات اللازمة لإنتاج الرغوة ، بالإضافة إلى هذه المقالة ، ننصحك بالتعرف على هذه المعلومات.

الطريقة الثالثة. آلة محلية الصنع (في حالة عدم وجود طاولة مناسبة)

إذا لم يكن لديك جدول ذو أبعاد مناسبة ، فيمكنك إنشاء قاعدة للوحدة من الخشب الرقائقي أو اللوح العادي أو اللوح. يجب أن تكون خوارزمية الإجراءات في هذه الحالة على النحو التالي.

تحضير كل ما تحتاجه

يعتمد مبدأ تشغيل الآلة الموصوف أعلاه أيضًا على استخدام المعدن الساخن. إذا قمت بتمرير سلك ساخن فوق المادة ، فسيكون من السهل قطعها وستكون القطع متساوية تمامًا. في سير العمل ، في هذه الحالة ، ستحتاج إلى:

سيكون عنصر القطع دوامة نيتشروم. كما لوحظ بالفعل ، يمكن شراؤها أو إزالتها من المدفأة القديمة. بصراحة ، يمكن أن يتراوح سمك هذا اللولب بين 0.5-1 مم ، على الرغم من أنه سيكون أفضل إذا كان 0.7 مم. أما بالنسبة للطول فيعتمد على أبعاد المادة التي سيتم قطعها.

ملحوظة! عنصر مهم هو محول المختبر. إذا لم يكن لديك واحد ، يمكنك صنع شيء مشابه من محول قديم وشاحن بطارية السيارة.

هناك خيار آخر - يمكنك الحصول على مصدر طاقة من جهاز كمبيوتر ، حيث يتم توصيل أسلاك 12 فولت (أسود وأصفر) باللولب.

بالنسبة لآلة محلية الصنع ، يكفي جهد خرج من 7-12 فولت. نقطة أخرى مهمة: يجب تعديل سمك / طول الشعيرة لتتناسب مع الجهد. إذا كانت الحرارة قوية جدًا ، فقد ينفجر الخيط. في نفس الوقت ، إذا كانت عملية الإحماء ضعيفة ، فإن إجراء القطع سوف يتباطأ بشكل ملحوظ.

أخيرًا ، يمكن أن تعمل البطارية نفسها من السيارة كمصدر للطاقة. هذا مفيد في الحالات التي لا يوجد فيها كهرباء.

الجمعية مباشرة

يوجد أدناه تعليمات التجميع خطوة بخطوة للوحدة.

الخطوةالاولى. نأخذ خيطًا من نيتشروم ونعلقه على الينابيع. يتم وضع الينابيع نفسها على مسامير M-4 ، وتلك ، على التوالي ، يتم تثبيتها في الرفوف المعدة.

الخطوة الثانية. نضغط مسبقًا على الرفوف الحديدية في لوح خشب مضغوط أو سطح عمل أو خشب رقائقي (أو سطح آخر سيكون بمثابة أساس لآلة قطع الرغوة). يجب تحديد سماكة القاعدة وكذلك ارتفاع الأعمدة حسب احتياجات المستخدم. بسمك قاعدة يبلغ 18 ملم وارتفاع دعم 28 ملم ، لن يتمكن المسمار اللولبي ، المشدود تمامًا ، من المرور عبر القاعدة ؛ والعكس صحيح ، كونه مفكوكًا تمامًا ، سيكون قادرًا على قطع المواد بسمك 50 ملم.

ملحوظة! إذا كانت هناك حاجة إلى مزيد من القطع للصفائح السميكة ، فسنزيل المسامير الصغيرة والمسامير في المسامير الطويلة بدلاً من ذلك.

الخطوة الثالثة. نصنع ثقوبًا في القاعدة لغرض الضغط. من المهم أن يكون قطر هذه الثقوب أصغر بحوالي 0.5 مم من قطر الحامل نفسه. بعد ذلك ، باستخدام المطرقة ، نقوم بدفع الرفوف إلى الثقوب ، لكننا نعالج مسبقًا حواف الأطراف الحادة بورق الصنفرة (سيؤدي ذلك إلى تبسيط هذا الإجراء إلى حد كبير).

الخطوة الرابعة. قبل شد المسمار في الحامل ، نأخذ بعض الأدوات المناسبة ونقطع أخدودًا صغيرًا تحته (المسمار) بقبعة. للقيام بذلك ، نقوم بربط أحد طرفيه بمفك البراغي ، ووضع ملف أسفل القبعة وبدء الدوران. ما هذا الأخدود ل؟ بادئ ذي بدء ، لإصلاح السلك بلا حراك ، وإلا فقد يتحرك أثناء عملية الضبط.

الخطوة الخامسة. نصلح السلك: أولاً إلى الينابيع ، وبعد ذلك فقط إلى البراغي نفسها. هذا ضروري حتى لا يتدلى ، يسخن ، وبالتالي يطيل إلى حد ما.

الخطوة السادسة. بعد الانتهاء من جميع السحابات ، نأخذ سلك نيتشروم ونصلحه. تسمى طريقة التثبيت التي نستخدمها هنا "الالتواء المجعد": فهي تتيح لك إنشاء الاتصال الأكثر موثوقية بين الكبل الذي يقوم بتوصيل التيار والسلك. من المهم أيضًا أن يكون المقطع العرضي للكابل النحاسي 1.45 مم² على الأقل.

الخطوة السابعة. نقوم بتنظيف الطبقة العازلة من نهايات الكابلات بحوالي 2 سم. نقوم بلف الموصلات النحاسية على السلك حيث تم تثبيتها بالفعل على الينابيع. إحدى نهاياته ، باستخدام الزردية ، تمسك بقوة بالموصل ولفها. يتيح لك هذا اللف تحقيق أقصى مساحة لتلامس السلك بالسلك ، وعندما يبدأ الجهاز في العمل أخيرًا ، لن ترتفع درجة حرارة التوصيلات.

الخطوة الثامنة. بعد ذلك ، نقوم بسحب الموصلات التي تجري تيارًا كهربائيًا في شكل حلقة ، بحيث يكون من الممكن في المستقبل تنظيم إجراء قطع الرغوة. بالإضافة إلى ذلك ، نقوم بعمل ثقوب في القاعدة وتمرر الأسلاك من خلالها حتى لا يتم الخلط بينها أثناء التشغيل. بعد ذلك ، نربطهم على الجانب الآخر باستخدام الدبابيس.

ملحوظة! ينصح الخبراء بتجميع الكابلات معًا ولفها ، وتشكيل حزمة غير ضيقة جدًا. في هذه الحالة ، لن يتم الخلط بينهم بالتأكيد.

الخطوة التاسعة. نقوم بلحام المحطات في نهايات الأسلاك ، والتي سيتم توصيلها بمصدر الطاقة المستخدم.

لذلك ، فإن آلة قطع الرغوة جاهزة تقريبًا. لاحظ أن التصميم الذي تم إنشاؤه وفقًا للمخطط أعلاه كافٍ تمامًا للاستخدام المنزلي. علاوة على ذلك ، إذا رغبت في ذلك ، يمكن استخدامه أيضًا كجهاز لقطع رغوة البوليسترين بشكل مجعد.

فيديو - إنشاء جهاز لقطع رغوة البوليسترين

1. أثناء عملية القطع ، يلزم متوسط ​​سرعة حركة الرغوة. إذا تحركت بسرعة كبيرة ، فمن المرجح أن تنهار ، وإذا تحركت ببطء شديد ، ستبدأ أطراف الأوراق في الذوبان.
2. إذا كان العمل يتم في موقع بدون كهرباء ، فأنت بحاجة إلى توصيل 3 تيجان 9 فولت معًا واستخدامها كمصدر للطاقة. في هذه الحالة ، ستكون الآلة قادرة على العمل لمدة 35-40 دقيقة.
3. من غير المرغوب فيه استخدام بطاريات السيارات لهذا الغرض ، لأنها ، على الرغم من الجهد الضئيل ، تتميز أيضًا بتيار كبير يمكن أن يتلف الخيط. ومن الجيد أن تنفجر ببساطة ، لأنه يمكن أن يتناثر بالمعدن الساخن.
4. يجب أن تكون الرغوة التي سيتم استخدامها لعزل الحمام سميكة. علاوة على ذلك ، من السهل إنتاج المواد السميكة (وهي ليست شائعة بشكل خاص) ، مما يعني أنها ستكلف أقل من المواد الرقيقة.