منشار دائري للخشب بيديك. منشار دائري افعل ذلك بنفسك - موثوق وعملي ورخيص! تصميم المناشير محلية الصنع

من الصعب التعامل مع الإصلاح أو البناء أو العمل الريفي بدون منشار دائري. للأسف ، لا يكون العمل باستخدام جهاز يدوي مريحًا دائمًا ، كما أن شراء آلة باهظة الثمن أمر مستحيل لأسباب واضحة.

يستطيع الحرفيون الموهوبون حل هذه المشكلة عن طريق صنع آلة دائرية محلية الصنع بأيديهم. ما هي الأدوات والمواد اللازمة لهذا؟ ما الذي يجب مراعاته قبل بدء العمل؟ كيف تطيل عمر خدمة المنتج المستلم؟ عن كل شيء بالترتيب.

متطلبات آلة دائرية محلية الصنع

على عكس الاعتقاد الخاطئ ، سيتطلب تصنيع الجهاز خشبًا وأدوات عادية. ولكن قبل التفكير في التصميم ، عليك التفكير في الإطار - العنصر الذي سيتم تثبيت الجهاز عليه.

المتطلبات الرئيسية لها هي الموثوقية والاستقرار. عادة ، يتم استخدام الهيكل المعدني الملحوم في عمليات الإنتاج ، لكنه لن يعمل لتلبية الاحتياجات المحلية. نظرًا لأن المنشار الدائري المكتبي للخشب لن يقطع معظم المواد الضخمة ، فإنه لا يحتاج إلى أقوى محرك ، ويمكن أن يكون الإطار مصنوعًا من الخشب. هنا ، التثبيت الإضافي غير مطلوب (التثبيت في الخرسانة) ، وسيتم تقليل الاهتزاز المحتمل أثناء التشغيل إلى الحد الأدنى.

الشرط الثاني هو اختيار القوة المثلى لمعدات النشر.

خلاف ذلك ، لن يكون التثبيت مبررًا ، وسيتم إنفاق الكثير من الكهرباء على تشغيل الجهاز.

أيضًا ، عند تطوير مشروع لآلة دائرية ، من الضروري مراعاة معلمات المعدات التالية:

من الأفضل وضع الأزرار على السطح الخارجي للآلة الدائرية أو توفير سطح طاولة مفتوح لهم.

الآن - بضع كلمات حول العناصر الهيكلية الرئيسية للواجب المنزلي الصغير.

مكونات الآلة

بالإضافة إلى السرير ، عنصر مهم هو وحدة الطاقة. ينصح بعض الخبراء بتركيب المناشير اليدوية في المصنع ، لكن قوتها لا يمكن مقارنتها دائمًا بأداء الآلات الحقيقية. بالإضافة إلى ذلك ، يمكنك ارتكاب خطأ في حجم القرص. لذلك ، من الأفضل تجميع وحدة الطاقة من جزأين - المحرك والعمود أسفل القرص.

كأول محطة طاقة من النوع غير المتزامن العشوائي تعمل من شبكة 220 فولت ، لا تتجاوز قوتها 1200 واط ، وسرعة الدوران تصل إلى 4-4.5 ألف دورة في الدقيقة. من الأفضل استخدام بكرات قياسية لتركيب عنصر القطع على العمود ، مع وجود نظام شد للتثبيت الموثوق به ونقل عزم الدوران.

ما زلت بحاجة إلى القيام بما يلي:

• شريط الدعم (محدد طول قطعة العمل ، والذي يمكن إزاحته بالنسبة لمستوى عنصر المنشار ؛ يجعل من الممكن ضبط العرض بواسطة المستخدم) ؛
• كونترتوب.
• أرجل (مطلوب شريط بقسم 30x30 أو 40x40 مم).

عند اختيار ارتفاع أرجل الطاولة ، يؤخذ ارتفاع المستخدم في الاعتبار. يتم تحديد معلمات سطح المكتب بنفس الطريقة.

إذا تم نشر قطع العمل الطويلة على آلة دائرية ، فستكون هناك حاجة إلى المزيد من الأرجل ، وإلا سيبدأ الهيكل في الاهتزاز.

مادة سطح العمل المناسبة عبارة عن خشب رقائقي سميك لا يقل عن 50 مم أو شبكي أو ألياف زجاجية. لا يوصى باستخدام اللوح - فهو غير موثوق به للغاية وقد ينهار أثناء التشغيل.

الأدوات والمواد

لتلخيص ما ورد أعلاه ، فيما يلي قائمة كاملة بالمواد المطلوبة:

• لوح من الخشب الرقائقي / زجاج شبكي / نسيج ؛
• ألواح 50 × 100 مم ؛
• قضبان خشبية
• زاوية فولاذية للأدلة (يفضل) ؛
• زوج من المشابك
• منشار دائري يدوي.

يمكن أن تكون المحركات من الغسالات ، والمطاحن الزاوية ، والمثاقب مفيدة في التصنيع.ومع ذلك ، قد تكون مدة خدمتهم على وشك الانتهاء ، لذا لن تعمل من أجل آلة تعمل بشكل مستقر.

يمكن أن تكون طاولة المطبخ القديمة بمثابة سطح عمل ، ولكن من الأفضل تجميع الإطار بيديك.

قبل بدء العمل ، تأكد من أن لديك الأدوات التالية:

• مفك البراغي أو الحفر.
• منشارا / بانوراما.
• شريط قياس وقلم رصاص.

حان الوقت الآن لبدء تصنيع الجهاز

مراحل العمل

لقد فحصنا ميزات التصميم الرئيسية ، وقمنا بتجهيز الأدوات اللازمة ، وحان الوقت للانطلاق في الأعمال التجارية وفهم كيفية صنع آلة دائرية بأيديكم بحيث تصبح مساعدًا موثوقًا به في أي أعمال إنشاءات.

تصنيع كونترتوب

تعليم المنضدة ونشرها.بناءً على أبعاد الأجزاء المراد معالجتها على الماكينة ، يتم قطع لوح الخشب الرقائقي بمنشار بانورامي كهربائي. بعد ذلك ، يفرك بورق الصنفرة. على الجانب السفلي من سطح الطاولة ، تم وضع علامة على مكان لفتحة القرص الدائري. يتم قياس أبعاد نعل الوحدة أيضًا بتطبيقها من الخارج ؛ للقيام بذلك ، قم بإزالة القرص من المنشار ووضع دائرة حول الجزء المطلوب ، وبالتالي تحديد المقعد.

يتم تحديد قضبان الهبوط لعمق حوالي 10 مم (حسب حجم القرص). ثم يتم تجربة المنشار ؛ إذا لم يكن هناك مساحة كافية ، فإن الحفرة تتعمق.

تركيب السكك الحديدية.من الأفضل وضع الشرائح المستعرضة والطولية على الجانب الخطأ من سطح الطاولة. الشرائح نفسها بحجم 4 قطع (زوج من كليهما) مصنوعة من الخشب.

بالنسبة للعرض المستعرض ، يجب أن يكون الطول أقل من 7-8 سم من عرض سطح العمل على كل جانب.

يتم توصيل الريكي بمسامير ذاتية التنصت ، والتي تحتها تكون الأعشاش مسبقة الصنع. تم إصلاح القفل بحيث لا يبرز رأسه فوق سطح العمل.

تأكد من أن كل جانب من السطح يمتد إلى ما وراء حواف الإطار الناتج بمقدار 7-8 سم.

التثبيت النهائي للعناصر.أولاً ، يتم إرفاق الأضلاع المستعرضة. يتم تشحيم حواف القضبان بغراء النجارة للحصول على أقصى قدر من القوة. بعد ذلك ، يتم تثبيت الهيكل بمشابك ، ويتم تثبيت البراغي. عندما يجف الغراء تمامًا ، يتم الأمر نفسه مع القضبان الطولية. ثم يتم سحب أجزاء الإطار مع اثنين من السحابات على كل جانب. تتم إزالة المشابك.

تصنيع الساق

بعد تحديد الأشرطة ، يتم تنفيذ الإجراءات التالية:

تعليم الشغل ونشره.يجب أن يكون ارتفاع الساقين (طول الشعاع) مناسبًا للعمل. عادة ما يكون سطح الطاولة على مستوى الوركين. يجب أن يؤخذ هذا في الاعتبار.

تعديل زاوية ميل الدعامات.من أسفل كل دعم ، من الضروري قطع جزء من المادة بحيث تميل الساق. يجب أن تكون مساحة القاعدة أقل من مساحة الجزء العلوي (نقطة التقاطع مع سطح الطاولة).

تثبيت الساق.يوصى باستخدام الزوايا الفولاذية المركبة عن بعد لمنح الهيكل مزيدًا من الصلابة والثبات. تعمل البراغي ذات الغسالات كمثبتات ، ويتم تثبيتها بقبعة إلى الخارج بحيث لا تتعرض للإصابة عند العمل عليها.

دعم التعادل.عملية أخرى لإعطاء قدر أكبر من الاستقرار. في أزواج ، اربط الأرجل قطريًا من كل جانب من جوانب السرير.

هذه ، من حيث المبدأ ، طريقة بسيطة لصنع آلة دائرية عالية الجودة للخشب بيديك في وقت قصير ومال.

فيديو مفيد

لفهم أكثر اكتمالاً لعملية التصنيع بأكملها ، شاهد مقطع فيديو مثيرًا للاهتمام حول هذا الموضوع.

عمل آمن على آلة دائرية

تتطلب معدات القطع أو النشر محلية الصنع نهجًا خاصًا للعمل. ستساعدك احتياطات السلامة التالية على تجنب الإصابة.

1. من غير المرغوب فيه نشر الفراغات بالعقدة ، والقصاصات ، والجليد ، ومع وجود شوائب معدنية محظورة.
2. عند نشر الخشب الذي يزيد طوله عن 2 متر ، يتم استخدام حوامل أو إطارات دعم. لتلقي المواد المنشورة ، ستكون هناك حاجة إلى مساعدة شخص واحد من الجانب الآخر.
3. تتم تغذية قطعة العمل بسلاسة ، دون ضغط وحركات مفاجئة. خلاف ذلك ، قد ينكسر القرص أو يعلق في الخشب.
4. لا يمكنك دفع باقي المادة صغيرة الحجم بإصبعك - هناك أدوات دفع خاصة لهذا الغرض.
5. يتم تنظيف سطح العمل بالفرشاة ، ولكن ليس بالأيدي.
6. تأكد من ارتداء نظارات واقية وملابس بأكمام طويلة وجهاز تنفس إذا لزم الأمر.
7. لا يجوز تغيير شفرة المنشار إلا عند إيقاف تشغيل الجهاز.
8. قم بإزالة نشارة الخشب أو نشارة الخشب أو النفايات الأخرى بانتظام من منطقة العمل.
9. راقب حالة أسنان عنصر العمل. في حالة حدوث الأسلاك الخاصة بهم ، يجب تغيير القرص أو شحذ الأسنان. وإلا ، فقد تزداد الفجوة الموجودة أسفل القرص ، وسيصبح تشغيل الجهاز خطيرًا مرة أخرى.

حتى المعلم المبتدئ يمكنه التعامل مع تصنيع آلة أعمال خشبية دائرية محلية الصنع ، إذا تم توقع نقاط مهمة في التصميم المستقبلي مسبقًا. أثناء إنتاج الوحدة ، راقب مراعاة الأبعاد وموثوقية المثبتات واستقرار العناصر. لكي تعمل المعدات لفترة طويلة ، يجدر بنا أن نسترشد بمتطلبات تشغيل المناشير الدائرية المحمولة باليد. ستساعد التوصيات المذكورة أعلاه على إطالة عمر الوحدة.

يرغب معظم النجارين وعمال الأخشاب في الحصول على وحدة عالمية في المزرعة ، لكن الكثيرين لا يعرفون كيفية صنع مثل هذا الجهاز بأنفسهم. في هذا الدليل ، ستتعلم كيفية عمل جدول توجيه عالمي بيديك.
تتمثل مزايا آلة النجارة العامة في أنك لا تحتاج إلى عدة وحدات والسير بقطعة عمل من واحدة إلى أخرى أثناء التشغيل. الوحيد والعالمي ، سيكون على نفس الجدول ، ويقوم بتنفيذ إجراءات عدة وحدات. بالطبع ، توجد قيود على مثل هذا الجهاز ، ولا يمكن صنع آلة نجارة عالمية تمامًا. لكن صنع طاولة لجهاز التوجيه بيديك ، حيث سيكون هناك مسوي كهربائي ومنشار دائري ، أمر واقعي تمامًا.
لترجمة الفكرة إلى واقع ، تحتاج إلى الاهتمام بالمواد الاستهلاكية ، فضلاً عن الأدوات التي ستكون ضرورية لإنشاء جدول دقيق ومتساوي يتم إصلاح الأجهزة عليه. نظرًا لأنه سيكون هناك أكثر من جهاز على الطاولة ، يجب عمل طاولة أكبر وأطول. لكي لا تفسد المواد عبثًا ، تحتاج أولاً إلى رسم مخطط وموقع الأجهزة المستقبلية على قطعة من الورق. هذه حجة مهمة للغاية ، لأن كفاءة الآلة تعتمد بشكل مباشر على الترتيب المناسب لجميع العناصر. اعتني بموضع كل عقدة مقدمًا. إذا كانت المهمة تبدو معقدة للغاية ، فيمكنك استخدام المخططات والرسومات الجاهزة. وهكذا ، يصنع الحرفيون طاولة لمنشار دائري بأيديهم ، دون مساعدة الخبراء.

المعايير الأساسية لطاولة منشار دائري

يجب أن يكون للهيكل الذي سيتم تركيب آليات النجارة عليه الخصائص التالية:

• جمود واستقرار رأس المال.
• سطح مستوٍ تمامًا.
• التأريض.
• مساحة خالية لنشارة الخشب.
• سهولة الوصول إلى النفايات للتخلص منها.
• دروع الحماية التي يتم تثبيتها فوق العناصر الدوارة.

سيساعدك الامتثال للقواعد المذكورة أعلاه في إنشاء طاولة عالية الجودة وآمنة حقًا لجهاز التوجيه بيديك.

هناك العديد من المتطلبات للمنشار الدائري التي يجب أن تؤخذ في الاعتبار من أجل التشغيل عالي الجودة والإنتاجية والآمن للوحدة.

1. التثبيت الجيد لشفرة المنشار.
2. تسييج جزء العمل من شفرة المنشار ، والذي يعتبره الكثيرون مهمة مستحيلة.
3. توافر زر بدء-إيقاف للوحدة.

تعتمد المتطلبات الإضافية للجدول على ما يفضله النجار ومهنيته في هذا المجال. ستساعد العناصر المساعدة على معالجة قطع العمل بدقة أكبر ، وجعل نشر الألواح الأطول ، مما سيؤثر في النهاية على قدرات الماكينة لإنتاج منتجات دقيقة للغاية وعالية الجودة ومعقدة.

يقوم معظم الحرفيين بعمل رسومات طاولة الطحن بأيديهم ، وإذا لم تكن متأكدًا ، فمن الأفضل العمل مع صانع الأقفال أو الشخص الذي صنع مثل هذا الجهاز.

تصميم المنشار الدائري الآلة من منشار دائري بايكال

الطاولة العادية ، التي يمكن شراؤها كاملة بلوحة دوران ، مصنوعة في معظم الحالات من الحديد المقاوم للصدأ. يستخدم الحرفيون الفولاذ البسيط ، والهيكل الداعم ملحوم من الزوايا المعدنية. يتم تثبيت قرص قطع الخشب في الجزء الداخلي من الطاولة ، على عمود مع محامل ، ويتم توفير الطاقة الميكانيكية عن طريق محرك بحزام. توجد فتحة في لوح القرص ، وهي محاطة من جميع الجوانب بقوالب خشبية ، ويتم ضبطها من داخل الطاولة باستخدام البراغي. يجب أن تكون الفجوة بين الطاولة وقرص القطع بضعة ملليمترات ، وإلا فإن نشارة الخشب في العمل سوف تسد الفجوة ، وتؤدي إلى خلل في الوحدة. يتم تعديل الفجوة وفقًا للأقراص المستخدمة ، حيث يحاول الجميع عمل رسومات لطاولة دائرية بأيديهم من أجل صنع طاولة نجارة جيدة ومتعددة الاستخدامات ، ولكن قلة المعرفة يمكن أن تؤدي إلى مزحة سيئة.

فيديو: منشار دائري بايكال 514

حساب المعلمات

لتجنب التكاليف والسخافات ، اتبع بدقة المعايير الأساسية للمواد المقدمة ، وسوف تصنع طاولة نجارة عالية الجودة بيديك. عندما نقوم بتجميع طاولة لمنشار دائري يدوي بأيدينا ، من الضروري أن نأخذ في الاعتبار قوة المحركات الكهربائية التي سيتم استخدامها. إذا كنت تقوم بتجميع طاولة لجهاز التوجيه اليدوي بيديك ، فأنت بحاجة أيضًا إلى التفكير في أداء المحرك.

للحصول على فهم أعمق لتصميم المنتج وتخطيطه ، شاهد القصة حول طاولة النجارة بيديك ، حيث يتم نشر مقطع الفيديو الخاص بها على الموقع.
بالنظر إلى أن الجدول سيكون عالميًا ، فمن الضروري جعل التصميم مستقرًا ودائمًا قدر الإمكان. يقوم الحرفيون بعمل رسومات لجدول جهاز التوجيه بأيديهم ، ولكن إذا قام شخص آخر بلحام الهيكل ، فمن الضروري شرحه بالتفصيل بحيث تكون جميع العناصر في النهاية في الأماكن الصحيحة. لا يمكنك عمل طاولة طحن بشكل منفصل لجهاز التوجيه اليدوي بيديك ، لأن معظم الحرفيين ، بعد أن صنعوا طاولة عالمية ، يعملون عليها بأدوات يدوية. هذا مريح للغاية ، لأن هناك مساحة كافية للعمل ، وكل شيء في متناول اليد وزيادة الإنتاجية.

حساب القوة

لعمل طاولة جيدة لمنشار دائري بيديك ، تحتاج إلى إجراء الحساب الصحيح للطاقة ، مع نسبة قوة المحرك الكهربائي والعمل المطلوب. أي ، من أجل النشر المريح لأنواع مختلفة من الخشب ، يكفي وضع محرك كهربائي بقوة 1000-1200 واط. لا ينصح الخبراء باستخدام محركات أكثر قوة ، لأن هذا يمثل مخاطرة كبيرة. إذا كنت بحاجة إلى طاقة وإنتاجية كبيرة للتركيب ، فيجب أن تجعل تصميم الطاولة أكثر صلابة ومثالية. مع النهج الصحيح ، يقوم العديد من الحرفيين بإنشاء طاولة لجهاز التوجيه اليدوي بأيديهم ، وهو أفضل بكثير وأكثر إنتاجية من الطرز من الشركات المصنعة ذات العلامات التجارية.

لفهم أكثر دقة ، شاهد القصة حول كيفية عمل جدول طحن بيديك ، يكون الفيديو الخاص به في المجال العام للعرض.
الآلات الصناعية ، كما هو مذكور أعلاه ، مصنوعة بالكامل من المعدن ، ويتم استكمال الجزء السفلي بلوح خرساني ، لمزيد من الموثوقية لتركيب الوحدة. طاولة دائرية بيديك ، يصنع الحرفيون بالكامل من المعدن أو في دويتو مع عناصر خشبية.

من المهم أن تأخذ في الاعتبار العامل إذا تم دمج المزيد من الوحدات على طاولة النجارة ، وكلما كان الأداء الاسمي أكثر قوة ، كلما كان من الضروري جعل طاولة النجارة بيديك أقوى وأكثر ضخامة.

طاولة صغيرة لآلات النجارة اليدوية

لتصنيع تركيبات الأعمال الخشبية الصغيرة ، لا يمكنك استخدام المعدن. تكفي المواد التالية:
- لوحة من القماش.
- خشب رقائقي Lasta بقطر 20 أو 50 مم.
- شبكي.

يقوم العديد من الأشخاص بعمل رسومات لطاولة النشر بأيديهم أو الاستغناء عنها على الإطلاق ، ولكن كما هو الحال في عروض الممارسة ، من الأفضل استخدام المخططات المعدة مسبقًا ، لأن هذا يبسط عملية التصنيع ويسهلها.
لمزيد من الراحة وفرص معالجة قطع العمل ، يصنع النجارون منضدة دوارة لآلة الطحن بأيديهم ، مما يجعل العمل أكثر ملاءمة ، وأكثر متعة ، والمنتجات الخشبية ذات الجودة والكمال الأفضل. وهكذا ، يصنع الحرفيون أو المغامرون طاولة منشار بأيديهم.

يتساءل الكثير من الناس عن كيفية صنع طاولة طحن؟ أولاً ، تعتمد مادة التصنيع على حجم وقوة الجهاز المستخدم عليها. من هذا يمكننا أن نفهم أنه إذا كانت الآلة كبيرة ، فإن المعدن مطلوب ، وإذا كان يدويًا ، فعناصر بلاستيكية وخشبية. وبالتالي ، يمكنك صنع طاولة منشار بيديك في مرآب أو ورشة عمل خاصة.
.
تعتبر أعمال النجارة عملية دقيقة ومسؤولة للغاية ، لذلك من المهم جدًا صنع طاولة لمنشار دائري يدويًا بيديك. من المربح جدًا أن تصنع أداة بنفسك ، لأن المنتج النهائي أغلى بكثير من المواد المستخدمة في التصنيع. يمكن استخدام طاولة مصنوعة جيدًا يدويًا لعمل دائري يدوي عند العمل مع أدوات النجارة المحمولة الأخرى. لجعل حرفة النجار ليس فقط متعة ، ولكن أيضًا مريحة ، يمكنك صنع طاولة لطائرة بيديك. يمكن صنع هذا الجدول تمامًا من الخشب ، والشيء الرئيسي هو حساب المعلمات.

تحتاج في بعض الأحيان إلى عمل طاولة منفصلة لجهاز التسوية الكهربائي بيديك ، مما لن يسبب مشكلة للسيد ، حيث يتم استخدام أساس التصميم والمواد كما هو الحال بالنسبة للجدول الدائري اليدوي. عندما لا يكون هناك مكان لوضع أداة النجارة ، فهذه إشارة إلى أنك تحتاج إلى عمل جدول أداة افعلها بنفسك. هنا ، لكل سيد ، لا توجد حواجز للإبداع ، لأنها مصنوعة من المعدن والبلاستيك والخشب باستخدام جيوب ورفوف مختلفة. جدول الأدوات هو العنصر الأساسي للحفاظ على النظام والنظافة في ورشة العمل.

شاهد فيديو الجدول الدائري بيديك ، والذي يوضح كل التفاصيل حول عملية التصنيع.

فيديو: سطح المكتب لمنشار دائري

فيديو: طاولة الطحن. طاولة طحن

عند تصميم وتصنيع آلة النشر بيديك ، فإن أهم معيار للنتيجة التي تم الحصول عليها هو جودة وتساوي المنشار المقطوع على الخشب. وتجدر الإشارة إلى أنه عند تصميم آلة ، من الضروري جعلها عالمية وغير مكلفة نسبيًا. أولاً ، تحتاج إلى فهم مبدأ التشغيل وتحديد منطقة العمل التي تحتاجها.

مبدأ تشغيل ومهام الآلة

جزء القطع الرئيسي عبارة عن قرص فولاذي يقطع الخشب أو الألواح الخشبية المبطنة مسبقًا والمحصورة. لزيادة جودة القطع والعمل على الماكينة ، يتم استخدام محركين كهربائيين: الأول هو المحرك الرئيسي لتدوير قرص القطع ، والثاني أقل قوة لقطع المنشار على الخشب. هذا التصميم يتجنب الجرجرة والتخفيضات بشكل أفضل.

المواد اللازمة

من الناحية التكنولوجية ، يعد صنع آلة أمرًا بسيطًا للغاية ، وبالتالي فإن تكلفتها ستكون ضئيلة. فيما يلي قائمة بالحد الأدنى من المواد المطلوبة لتجميع الماكينة بيديك:

• صفائح معدنية بسمك 2 و 5 مم ؛
• أنابيب مربعة
• محركان كهربائيان بقوة تقريبية 500 و 200 كيلو واط ؛
• الحذافات والأحزمة (يمكن استخدامها من السيارة) ؛
• الأسلاك.
• التبديل التلقائي.

صاج 2 مم يستخدم لتغليف هيكل من انابيب مربعة. كقاعدة عامة ، الإطار عبارة عن مكعب ملحوم ، بداخله يتكون حامل المحرك على شكل خطين مستقيمين مستعرضين من نفس الأنبوب. يتم حساب حجم الإطار بشكل فردي ، وتجدر الإشارة إلى أن مساحة سطح العمل تعتمد على الحجم.

يتم استخدام صفائح معدنية بقطر 5 مم لعمل سطح العمل نفسه. سبق أن صنعت فتحة مستطيلة للخروج من قرص القطع. يتم إجراء قطع أيضًا عبر سطح العمل ، للحصول على دليل مخصص.

عملية التجميع

أول شيء يجب القيام به هو لحام الإطار. يجب أن تكون جميع الزوايا 90 درجة لأقصى قوة هيكلية. إذا كنت تفكر في بناء منشرة كبيرة ، فأنت بحاجة إلى زيادة القوة عن طريق لحام تقوية إضافية على شكل أوشحة وملحقات مائلة.

أصعب تركيب المحرك الكهربائي. لكي تعمل الماكينة بشكل صحيح وإجراء عمليات قطع متساوية ، من الضروري تثبيت المحرك الكهربائي أفقيًا باستخدام مستوى المبنى. بعد تحديد مكان مرفق الجهاز ، يتم لحام عارضين متقاطعين بالإطار ، حيث يتم تثبيت المحرك الكهربائي باستخدام حوامل قياسية على الجانبين.

الخطوة التالية التي لا تقل أهمية هي تركيز البكرة على عمود المحرك. البكرة مطلوبة لمتغيرات الماكينة ذات عنصر القطع المزدوج. بالنسبة للآلات الصغيرة ، يكفي واحد. إذا قررت صنع منشار خشب بسطح عمل صغير ، فأنت بحاجة إلى توسيط قرص القطع على العمود وتثبيته بصامولتين.

الجزء الكهربائي

الأسلاك ، من الأفضل القيام بذلك مع سيد مألوف ، أو اللجوء إلى كهربائي محترف بدلاً من القيام بذلك بنفسك. غالبًا ما تكون الأسلاك هي التي تفشل في أكثر اللحظات غير المناسبة. تجدر الإشارة إلى أنه ، كقاعدة عامة ، عند العمل مع شجرة ، تتشكل أكوام من نشارة الخشب حول الماكينة ، والتي تشتعل بسهولة ، لذلك من الأفضل تكليف محترف بإمداد الطاقة بالماكينة.

لا يتطلب تثبيت منطقة العمل على الإطار بيديك مهارات خاصة. الأصعب هو: تحديد التخفيضات. للقيام بذلك ، نأخذ الورق المقوى وفقًا لحجم سطح المكتب المستقبلي الخاص بك ، في المكان الذي يتاخم فيه عنصر القطع ، نقوم بقطع ثقب مستطيل. توجد الفتحة بطريقة لا يخدش القرص الورق المقوى أثناء الدوران ويبعد 3 مم على الأقل من حافة قطعة العمل. نتراجع إلى الجانب الأيمن من 5 مم ، ونرسم خطًا عموديًا ، ونرسم محيطًا بسمك 7 مم. وبالتالي ، فإننا نخصص فتحة الضبط لقالب التوجيه.

بعد قطع شريط من المعدن 5 مم ، وعرض مستوى العمل ، وارتفاع 50 مم ، قمنا بلحام مسمارين بقطر 12 مم بشكل متماثل إلى المركز. باستخدام هذه البراغي ، سننظم حركة وإزاحة شريط توجيه دفع سطح العمل.

قمنا بقص جميع التخفيضات اللازمة على الورق المقوى فارغًا ، وقمنا بتثبيت لوحة التوجيه ولحامها مباشرة بالإطار.

بعد تثبيت جميع المعدات ، تحتاج إلى توصيل آلة النشر بالشبكة بيديك ، والتحقق من الدوران الصحيح للدائرة. يجب أن تدور الدائرة في اتجاه عقارب الساعة (باتجاه اللوحة).

أثناء التشغيل التجريبي ، يُمنع منعًا باتًا الاقتراب من آليات الدوران ومساعدتهم على البدء بأيديهم.

من الأفضل بدء التشغيل الأول عن بُعد باستخدام حامل وفصل طويل.

بعد التحقق ، من الضروري اختبار قدرات الطاقة للوحدة. بل إنني مهتم في القراءة أكثر.

فحص وحدة طاقة الآلة

1 الطريق

قم بتوصيل مقياس التيار الكهربائي بأطراف المحرك وقياس الحمل في وضع الخمول. إذا كان الحمل أعلى من المسموح به (الاسمي) المحدد لهذا النوع من المحركات ، فإن مشاكلك تكون في الجزء الكهربائي. إذا كان الحمل طبيعيًا ، نحاول قطع قطع العمل ذات السماكات المختلفة واختيار سمك بحيث تكون قيمة مقياس التيار أقل من القيمة الاسمية بمقدار 1 أمبير. هذا هو الحد الأقصى لسمك الخشب للمعالجة. إذا لم يكن لديك طاقة كافية ، يمكنك تغيير المحرك الكهربائي نفسه إلى محرك أكثر قوة.

2 طريقة

نقوم بتشغيل الآلة في السلسلة ، ونشغلها وننتظر حتى "تستدير" تمامًا - ابدأ. نحاول أن نتطرق إلى درجة تسخين الكهرباء. محرك. المؤشرات المسموح بها في حدود 50-70 درجة. عند درجة الحرارة هذه ، يمكن لأي شخص أن يمسك يديه بأمان على غلاف المحرك لأكثر من ثلاث ثوان. أثناء التشغيل ، تأكد من فحص تسخين الكهرباء. محرك.

افعل ذلك بنفسك صيانة الجهاز

تعتبر صيانة آلة النشر محلية الصنع أمرًا بسيطًا. الشيء الرئيسي هو مراعاة القواعد التالية:

• حافظ على نظافة المعدات ؛
• العمل في القفازات والنظارات الواقية.
• تليين جميع السحابات.
• قفل قرص القطع
• جعل ركن النار بالقرب من الجهاز.

مثال على الرسومات والتصاميم المرتجلة

المنشار الدائري محلي الصنع هو نوع من الأدوات اليدوية التي يمكنها التعامل مع عدد من مهام البناء في المنزل. من حيث المبدأ ، لن يكون من الصعب أن تصنع دائريًا بنفسك حتى لو لم تكن لديك أي مهارات خاصة ، فالشيء الرئيسي هو أن يكون لديك على الأقل فكرة صغيرة عن العمل مع المعدن. يمكن العثور على المواد الضرورية عادة في مرآب أو ورشة منزلية ، وستكون مناسبة هنا زاوية فولاذية وأنبوب جانبي مستطيل ومحرك. يمكن وضع المنشار الدائري المُجمَّع على منضدة عمل موجودة ، أو في حالة عدم وجود ذلك ، سيتعين عليك بناء طاولة لمنشار دائري بيديك. أما بالنسبة للمحرك ، فيمكنك استخدام الوحدة الموجودة في الغسالة القديمة أو الجرار الخلفي ، ولكن أول الأشياء أولاً.

طاحونة زاوية محمولة باليد

إذا كان هناك "طاحونة" في المزرعة ، فلا يوجد جهاز أفضل لمنشار دائري محمول باليد. لا أعرف كيف تصنع منشار دائري صغير في المنزل من هذه الأداة الشعبية؟ لا تيأس ، لأن تصنيعها ينطوي فقط على توفير توقف منزلق ومقبض محوري لوحدة موجودة. تشتمل المحطة المنزلقة في تصميمها على قطعتين من زاوية معدنية لقسم صغير يقع على جانبي شفرة المنشار. بمساعدة البراغي والصواميل ، يتم توصيل الزوايا على الجانبين الأمامي والخلفي برباط متقاطع ، وسيتم تزويد الفجوة التكنولوجية بين الجدران الجانبية لهيكل الدفع وعنصر العمل بغسالات.

من الضروري وضع مشبك شريط معدني على المطحنة بحيث يكون رابطه اللولبي موجودًا في الأسفل ، وشريط من المعدن المجلفن مع فتحة لإيقاف الانزلاق ، مطوي إلى النصف ، مثبت بالفعل عليه. من حيث المبدأ ، يمكن عمل مشبك خاص مع حامل كوحدة واحدة ، ولكن في هذه الحالة ، سيكون سمك الشريط المعدني مثاليًا على الأقل ميل ونصف. علاوة على ذلك ، في علبة التروس للدائرة المستقبلية ، سيتعين عليك عمل فتحتين للبراغي ، والتي يتم تفكيكها من أجلها ، وتحديد نقاط الحفر. من خلال الفتحات التي تم إجراؤها ، يتم إرفاق مقبض محوري لمنشار دائري تم تجميعه من طاحونة ، لأن المقبض الحالي لن يسمح بقطع عالي الجودة ، حتى لو كان السيد يتمتع بقوة جسدية ملحوظة.

المقبض المحوري ، الذي سيتم تزويده بمطحنة دائرية ، مصنوع من قضيب أو أنبوب معدني. يمكن أن يكون التصميم في الشكل قوسًا عرضيًا أو نوعًا من البوق. نهايات الجزء المعدني ، التي يتم توصيل المقبض بها بعلبة التروس ، مزودة بفتحات للتثبيت. هناك نقطة مهمة واحدة هنا: لا يمكن برشام النهايات من أجل القضاء على انحراف المقبض أثناء تشغيل الدائرة الدائرية المجمعة يدويًا. من الضروري أيضًا عمل قضيب ضبط من قطعة قضيب معدني (4-6 مم) ، حيث نثني أحد طرفيه في حلقة ، ونثبت قليلاً ونشكل ثقبًا لمسمار الإيقاف الأمامي. يتم تنظيم تجانس الفجوة ، كالعادة ، بواسطة غسالات.

في الطرف الآخر من القضيب ، يتم قطع خيط ، وبفضله سيتم توصيله بالمقبض. أولاً ، يتم تثبيت صمولة واحدة على الخيط ، وبعد تجميع الهيكل ، يتم تثبيت الثانية. من خلال شد وخفض صواميل هذه الوحدة للحصول على منشار دائري يدوي الصنع ، يتم ضبط عمق القطع. هذه هي الطريقة التي يمكنك من خلالها تحويل المطحنة في المنزل إلى أداة قرص كاملة مصممة لقطع المواد المختلفة. بالمناسبة ، إعادة تشكيل دائري من التدريبات ، يمكنك تحقيق نتيجة مماثلة.

مصغرة آلة دائرية منضدية

يتم تحقيق تنقل العنصر عن طريق نشر مقطع أفقي إلى جزأين موحدين ، يتم تثبيتهما بعد التثبيت بمشابك. يتم تثبيت منشار دائري على الجزء الرأسي من الإطار على المشبك. طاولة من مجموعة منشار دائري محمول باليد يمكن أن تعمل كآلة قطع إذا تم تركيب قرص قطع قياسي على المطحنة. تجدر الإشارة إلى أن القطع هنا لن يتجاوز 80 مم ، ولعلاج الخشب الأكبر حجمًا ، ستكون هناك حاجة إلى آلة دائرية محلية الصنع أكثر جدية ، والتي ستتم مناقشتها لاحقًا.

آلة ثابتة

تتطلب الماكينة الدائرية ، الأقرب قدر الإمكان لنماذج المصنع ، نهجًا كفؤًا للتجميع ، لذلك ، قبل إنشاء منشار دائري من النوع الثابت ، تحتاج إلى التفكير في كل شيء بأدق التفاصيل. من حيث المبدأ ، يختلف المنشار الدائري الصغير لسطح المكتب عن المنشار الثابت في ارتفاع الإطار ، والذي يعتمد بشكل مباشر على طبيعة العمل المنجز وأبعاد قطع العمل التي سيعالجها الجهاز. يمكن تنفيذ العمل لمرة واحدة على منشار طاولة مضغوط ، بينما يمكن إخفاء المنشار الدائري من منشار دائري يدويًا بسهولة في حظيرة أو مخزن ، وسيحتاج النجار الذي يتلاعب باستمرار بالأخشاب إلى دائري ثابت محلي الصنع منشار. يوجد أدناه رسم تخطيطي يوضح تفاصيل جميع العناصر والتركيبات لمنشار دائري من هذا النوع.

كما يتضح من الشكل ، فإن التعميمات محلية الصنع من هذا النوع لها تصميم واضح ، والرسومات المشابهة لتلك المعروضة أعلاه تسهل إلى حد كبير عملية تجميعها. قبل أن تقوم بعمل دائري ، بالإضافة إلى تركيب طاولة دائرية بيديك ، سننظر في كل تفاصيل الوحدة على حدة من أجل معرفة جميع تعقيدات تشغيلها وتركيبها.

طاولة دائرية

يتم أحيانًا إعادة تشكيل طاولة منشار دائري يدوي بفتحة في المنتصف من طاولة مطبخ عادية أو يتم تجميعها من قضبان أو مقاطع معدنية. يوصي الخبراء بشدة بتغطية الطاولة لمنشار دائري بصفائح من المعدن المجلفن ، لأنه بدون طلاء ، تتعرض القاعدة للتآكل في المركز من الاحتكاك المستمر للخشب ، والذي بدوره سيؤثر سلبًا على جودة القطع ، وسيكون عمق القطع غير متساوٍ.من الأفضل صنع العلاقات المتقاطعة التي تعزز منضدة المنشار من زاوية فولاذية 60-80 مم مع المقطع الأفقي للخارج من أجل تبسيط تثبيت المحدد الجانبي. يجب أن تكون الطاولة محلية الصنع التي سيتم تركيب منشار دائري عليها قوية ومستقرة ، كما يجب أن تكون مثبتة بإحكام في موضع ثابت.

شفرة المنشار

يجب أن يرتفع القرص المسنن فوق سطح الطاولة الدائرية بحد أقصى ثلث قطره ، وإلا فلن يرى الخشب بشكل صحيح ، وستصبح العملية نفسها خطيرة. إذا كنت بحاجة إلى قطع شعاع بقطر ، على سبيل المثال ، 100 مم ، فيجب ألا تتجاوز معلمة القاطع المماثلة 350 مم ، ومع ذلك ، يلزم هنا أيضًا محرك بقوة 1 كيلو واط أو أكثر. بالنسبة لقطع العمل التي يزيد قطرها عن 150 مم ، فإن الدائرية الصغيرة المصنوعة يدويًا لا تكاد تكون مناسبة. في بعض الآلات الدائرية بالمصنع ، يتم توفير سكين تجريف يتم تثبيته خلف القرص على مسافة 2-3 مم من أسنان المنشار. إنه يلغي لحظة التشويش بسبب إغلاق أجزاء قطعة العمل المنشورة ، وبالتالي يمكن أن يكون مفيدًا جدًا في حالة تجميع دائري محلي الصنع.

توقف جانبي قابل للتعديل

من الممكن وضع تركيز عالي الجودة من زاوية فولاذية مع مقطع يبلغ حوالي 80 مم ، وهو أطول من هيكل الطاولة بحوالي 3-4 سم. يتم ثني الجوانب المسطحة من الزاوية بحيث يزيد عرضها بمقدار سم ونصف عن سمك الطاولة. بعد التثبيت ، يتم تثبيت السدادة على طاولة دائرية محلية الصنع في وضع محدد مسبقًا بمساعدة البراغي. يتم ضبط هذا العنصر وفقًا للقالب الموضوع بينه وبين القاطع.

الفتحة

العمود المثبت على الدائرية هو الوحدة الأكثر أهمية ، لذلك يجب أن يشارك فقط متخصص يستخدم معدات خاصة في تدويره واختباره كتجميع مع قرص. يُستبعد منتج الأنابيب الذي يحتوي على دائرة ثابتة بلا مبالاة على الفور ، لأن أدنى أخطاء في تشغيل هذا العنصر ستؤدي إلى مشاكل كبيرة مثل تعطل المعدات وتلف قطعة العمل وإصابة المشغل. أفضل حل هو شراء عمود مكتمل بمقعد للقاطع. من الأفضل إعطاء الأفضلية للمحامل الكروية ذاتية المحاذاة التي لها سطح داخلي منحني ، وإلا فإن التجميع المصنوع يدويًا سينهار بسرعة وسيصبح العمود المثبت على دائري محلي الصنع غير قابل للاستخدام.

إذاعة

في حالتنا ، سيكون محرك V-belt خيارًا مثاليًا ، ولكن من الأفضل رفض آلية التروس الصلبة ، لأن مثل هذا المنتج محلي الصنع لا يضمن السلامة. إذا وقع مسمار فجأة في الخشب ، فإن المحرك الدوار سوف يتسبب في تدمير القرص ، مما قد يؤدي إلى الإصابة. إذا كان القطر الداخلي لبكرات محرك الحزام صغيرًا ، فسيتم ضمان الانزلاق ، وسيعمل الحزام المشدود كنوع من المخمد. عادةً ما يتم اختيار نسبة التروس بناءً على سرعة المحرك ، مع الأخذ في الاعتبار دائمًا العدد المسموح به من دورات القرص. كلما كان قطر شفرة المنشار أصغر ، زاد تواتر دورانها ، وكان منظف ستقطع الوحدة المعاد صياغتها.

محرك

من بين الأجهزة محلية الصنع ، الأكثر شيوعًا هو تجميع دائري من محرك من الغسالة ، ويفسر هذا الاختيار من خلال حقيقة أن مخطط تشغيله هو الأنسب لمثل هذه الأغراض. على عكس وحدات التجميع ، التي يتم تزويدها عادةً بأدوات كهربائية ، فإن المحرك من الغسالة يعمل بسرعات منخفضة ، مما يعني أنه يعرض تشغيلًا أطول ، ويزيد من الكفاءة ولا يكون عرضة لجميع أنواع الانسداد. يمكنك أيضًا استخدام محرك ثلاثي الطور ، ولكن بعد ذلك ستكون هناك حاجة إلى تكاليف إضافية لشراء مكثف بدء وتشغيل ، لذلك من الأكثر اقتصادا التعامل مع جهاز من الغسالة. هنا عامة وكل حكم.

كل اقتصادي يهتم بمنزله وحالته. هناك العديد من الأشياء التي يمكن أن تكون مفيدة أثناء عملية التجديد ، ولكن عادةً ما يكون من الصعب تحديد التكلفة التي قد تكلفها الفكرة بأكملها مسبقًا. بناء منزل جديد أو تجديده بالخشب يعطي نتائج ممتازة. ولكن للحصول عليها ، عليك أن تحاول جاهدًا وتنفق الكثير من الجهد. إذا قمت ببناء منزل فقط بمساعدة الخشب والمسامير والمنشار باستخدام المسوي ، فستكون العملية طويلة وصعبة للغاية ، لأن مثل هذا العمل لا يطاق لشخص واحد أو حتى لعدة أشخاص. لحل هذه المشكلة ، توصلوا إلى آلة دائرية. سيتم مناقشتها في مقالنا اليوم.

ما هذا؟

المنشار الدائري (بما في ذلك الواصل) هو منشار دائري محمول باليد مدمج في الطاولة. يؤدي هذا الجزء العديد من الوظائف وهو فريد من نوعه ، حيث يمكنه قطع أشكال مختلفة على طول الخطوط. إذا كان المنزل يحتوي على جهاز مشابه ، فسوف يبسط إلى حد كبير بناء أي هيكل ، لأن هذا الجهاز أكثر ملاءمة من المنشار ، فهو أكثر ملاءمة لعمل القطرات والقطع السلس من المنشار. يمكن معالجة المادة بأي زاوية مختارة ، وهذا ليس بالأمر الصعب مقارنة بالأدوات المذكورة أعلاه.

يمكن استخدام الماكينة لتغيير شكل جميع المواد على أساس الخشب. يمكن توسيع وظائفها إذا صنعت آلة دائرية بيديك في المنزل. ولكن هذا سوف يكتب أكثر. إن صنع مثل هذه الأداة بنفسك ليس بالأمر الصعب ، في بعض الحالات يمكنك الاعتماد على الحدس.

ما هو المطلوب للتصنيع؟

لإنشاء آلة في المنزل ، لا تحتاج إلى القدر الذي قد يبدو عليه للوهلة الأولى: مجرد منشار وطاولة لإصلاحها. هذه هي المكونات الأساسية التي ستستمر في لعب دورها. لكن يمكنك أيضًا إضافة بعض العناصر ، وهذا يعتمد تمامًا على رغبات المالك ، الذي يقوم ، على سبيل المثال ، بإنشاء آلة دائرية مع مسوي بمفرده.

في نسخة بسيطة ، يجب إرفاق المنشار بسطح الطاولة. علاوة على ذلك ، يختار كل سيد الزاوية بالنسبة للسطح. ستعتمد راحة العمل وجودة جميع المنتجات اللاحقة المصنوعة باستخدام الماكينة على هذا. لكي يعمل هذا العنصر لفترة طويلة ، من الضروري عمل التثبيت الصحيح.

آلة منشار خشبي

الآن دعنا نتحدث عن كيفية صنع منشار دائري خشبي باستخدام المنشار.

كما ذكرنا أعلاه ، فإن المكونات الرئيسية هي المنشار نفسه وطاولة تركيبه. بالإضافة إلى ذلك ، سوف نحتاج إلى:

• ورقة من الخشب الرقائقي أو لوح آخر لتغطية الطاولة ؛
• كتل خشبية للأرجل
• غراء عالمي ، لا يمكنك الاستغناء عنه ؛
• مسامير وبراغي مع صواميل.

جميع النقاط المذكورة أعلاه ضرورية إذا لم يكن هناك جدول مكتمل وتحتاج إلى صنعه بنفسك. هذا الخيار هو الأكثر عملية ، لأنه يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن الجهاز لا يتم إنشاؤه لمرة واحدة وليس لمدة عام. لذلك ، من الأفضل أن تفعل كل شيء بنفسك ، للتحكم في جودة جميع الأجزاء والمثبتات.

صنع آلة دائرية - صنع طاولة

لإنشاء سطح الجهاز ، من الضروري قطع قطعة من لوح من الخشب الرقائقي أو مادة أخرى ، بحجم ستين ومائة سم. هذا هو أهم إعداد. يتم تثبيت قضبان الأرجل على طول حوافها ، أولاً بالغراء ، ثم بالمسامير والصواميل.

بالنسبة للمنشار المستقبلي ، يتم قطع فتحة خاصة ، ويتم ذلك باستخدام النمذجة الأولية ورسم الثقوب اللازمة. بعد ذلك ، يكون المنشار مفيدًا ، والذي يتم من خلاله نشر الفتحة بعناية. هذا عمل مجوهرات نسبيًا ، لذا في هذه المرحلة من الأفضل عدم ارتكاب الأخطاء. عند العمل ، من الضروري مراعاة وجود أقراص القطع. بدونها ، لن تتمكن الآلة من تحقيق الغرض منها.

الآن هم يحددون أماكن لأرجل القضبان ، لأن الآلة يجب أن تكون متصلة بشيء ما. يتم تحديد طولها بشكل فردي ، مع مراعاة نمو السيد ، على الرغم من وجود أحجام قياسية بالطبع ، وتتراوح من 80 إلى 90 سم. إذا اخترت الارتفاع الخاطئ ، فسيتعين على السيد أن ينحني كثيرًا ، وسيؤدي ذلك إلى إبطاء العمل بشكل كبير ، لأنه بمرور الوقت قد يؤلم ظهره.

التشطيب الخارجي

في المراحل الأخيرة ، عند اكتمال العمل على منضدة الماكينة ، من الضروري تذكر مظهر قطعة أثاث المتجر. في هذه الحالة ، لا تبرز البراغي على سطحها: فهي غير مرئية ، لأنها مخفية بشكل خاص ومثبتة جيدًا. لا ينبغي أن يكون صنع طاولة في المنزل أقل جودة ، بل على العكس.

مقارنة بين مرحلتي العمل الأولى والثانية: تصنيع طاولة وسرير لمعدات كاملة

مرحلة أخرى مهمة ، لأن إنتاجية البناء أو الإصلاح ، ستعتمد جودة وسرعة قطع الأخشاب على جودة العمل المنجز. كانت الإجراءات السابقة مهمة فقط إذا كان المنتج الضروري للإنتاج هو أداة آلية ، وليس مجرد سرير منشار. مزيد من السلامة ، فضلا عن راحة أداء العمل ، تعتمد على جودة القاعدة.

إذا كنت تفكر في الجزء الذي يمكن اعتباره أكثر أهمية في الجهاز ، فأنت بحاجة إلى أن تأخذ في الاعتبار أن الجهاز نفسه عبارة عن آلة متكاملة لا يمكن تقسيمها. في هذه الحالة ، كل من السرير والقاعدة لهما نفس القدر من الأهمية. كما هو مذكور أعلاه: القاعدة مسؤولة عن الراحة والأمان ، لكن السرير يتحمل أيضًا بعض المسؤوليات ، لأن الكثير سيعتمد على جودة الأسلاك - سيشتعل الجهاز بأكمله عند أدنى شرارة ، أو سوف لم يحدث.

من هذا يمكننا أن نستنتج: عند صنع آلة دائرية بيديك ، من الضروري بنفس القدر من الأهمية معالجة كلتا مرحلتي مخطط العمل على الجهاز ، لأن الكثير يعتمد عليهما حقًا:

• تعمل الطاولة كمثبت ، ويجب أن تكون ذات جودة عالية وتتحمل الأحمال الثقيلة ، لأنه أثناء التشغيل سيتعين عليها حمل أوزان مختلفة بانتظام ، وفي نفس الوقت من الضروري الحفاظ على استقرار الهيكل بأكمله ؛
• الإطار مثبت على طاولة أو قاعدة ، وسرعة الإصلاح وكل تقدم في قطع الشجرة يعتمد على جودة هذه المرحلة من العمل ؛ يجب أن تأتي سلامة الأسلاك أولاً.

كيف تصنع إطار معدني؟

السرير ، كما هو مذكور أعلاه ، هو جزء مهم من الماكينة ، لذلك سيتعين عليك تكريس الكثير من الوقت والاجتهاد من أجل تحقيق النتيجة المناسبة: إطالة عمر الأداة وتأمين وقت عملك. نظرًا لأن السرير سيكون مصنوعًا من المعدن ، تجدر الإشارة إلى أن هذا سيتطلب وقتًا وجهدًا أكبر مما في حالة القاعدة ، حيث كان من الضروري التحقق من جودة وقوة الطاولة الخشبية.

ما هو المطلوب لعمل سرير؟

ستكون التفاصيل الأولية والأكثر أهمية عبارة عن لوح من المعدن (ويفضل أن يكون من الصلب) ، بحجم 1000 × 500 مم وسماكة 3 إلى 5 مم. بالإضافة إلى ذلك ، سوف تحتاج إلى:

• زاوية معدنية ، حوالي 45 × 45 ملم ؛
• البراغي والصواميل بخيط M8 ؛
• آلة لحام؛
• البلغارية؛
• تدريبات؛
• المشبك.

لعمل منشار ، تحتاج إلى العودة إلى القاعدة ، أي إلى الطاولة. يحتاج إلى تقوية بصفائح معدنية ، وهذا سيحميك من العديد من المشاكل أثناء التشغيل. كل هذا المرفق يحدث من الداخل ، ومن ثم من الضروري قطع الثقوب المناسبة على السطح. الفتحات مصنوعة على شكل لغز ، وهذا سيساعد على إكمال العمل بدقة. وما يجب القيام به من أجل ذلك سوف يتم وصفه أدناه.

كيف تقطع ثقبًا في الصفيحة المعدنية بدقة؟

بالطبع لا تؤثر الدقة على عمل الآلة ، لكنك تريد أن يكون كل شيء على ما يرام ، وإلا فسيكون هناك شعور بالزواج والدونية ، وفي بعض الأحيان تختفي الرغبة في العمل.

الدقة ستضمن البداية الصحيحة. لكي تسير الأمور على ما يرام ، تحتاج إلى وضع دائرة حول الخطوط العريضة للغز ، والمكان الذي تشكل فيه الثقب. يتم حفر حفرة 10 مم في الداخل ، وهذه النقطة هي البداية ، من هذه اللحظة ، باستخدام أداة خاصة بعناية ، يبدأون في قطع اللغز على طول المحيط. إذا لم ترتجف الأيدي ويتم كل شيء بعناية فائقة ، فسيخرج العمل جيدًا.

من أجل ضمان التثبيت عالي الجودة للطاولة ، من الضروري قطع أربعة أرجل بطول 80 إلى 90 سم ، وهي ملحومة بإحكام على السطح. ولضمان جودة عالية وقوة التثبيت ، من الضروري استخدام نفس الزاوية على مسافة 10 سنتيمترات من سطح الطاولة.

كيف تصنع دائريا؟

إذا لم يكن هناك منشار خاص ، وللعمل تحتاج إلى جهاز قوي ، يمكنك صنع آلة دائرية صغيرة ثابتة للمنزل. هذه المعدات المصنعة في المصنع باهظة الثمن. سيكلف الجهاز العصامي أرخص عشر مرات. لإنشاء مثل هذا الجهاز ، نحتاج إلى ما يلي:

• ألواح فولاذية بسمك 3 إلى 5 مم ، بحجم 1200 × 700 مم تقريبًا ؛
• زاوية معدنية بقسم 50 × 50 ملم ؛
• محرك غير متزامن 220 فولت ؛
• بكرة للمحرك
• رمح مع محامل
• V- حزام
• شفرة المنشار:
• مسامير مع نوع الخيط M10 ؛
• المشابك.
• البلغارية؛
• تدريبات؛
• آلة لحام.

كيف تصنع منشار دائري؟ تحتاج أولاً إلى شراء عمود مع محامل وحامل للقرص. يمكن شراؤها من متجر مواد البناء أو طلبها من ورش العمل المتخصصة (غالبًا ما يكون لديهم منتجات نهائية أرخص من حيث التكلفة مقارنة بالمتجر).

الآن يمكنك طهي الإطار من الزاوية المعدة. بعد ذلك ، يتم تثبيته في الزاوية. بعد ذلك ، يتم وضع عمود ومحرك كهربائي للمنشار المستقبلي على الآلة الدائرية. بعد ذلك ، لمواصلة تصنيع هذا الجزء ، يتم لحام زاويتين في الإطار ، ولكن مع الجوانب المسطحة لأعلى. يعد ذلك ضروريًا لتركيب العمود ومحرك المنشار. الإطار المحضر متصل بالورقة ويلحم. بعد ذلك ، يتم قطع فتحة للقرص في الورقة. يتم حفر ثقوب حتى 10 ملم في أماكن محددة مسبقًا لتركيب العمود والمحرك. في هذا الصدد ، ستكون آلتنا الدائرية محلية الصنع جاهزة تمامًا للعمل. في نهاية التجميع ، يسحبون فقط حزامًا خاصًا.

استنتاج

مما سبق ، يمكننا أن نستنتج أنه يمكنك صنع آلة دائرية بيديك بجودة عالية ورخيصة. وهذا الخيار أفضل من الشراء في المتجر ، فكلما كانت الجودة أفضل ، ارتفع سعر الجهاز. عندما تصنعها بنفسك ، يجب أن تولي اهتمامًا متساويًا للقاعدة وأداة القطع. يمكن للآلات الدائرية للخشب أن تصنع معجزات حقيقية في يد سيد.