آلة نشر الخشب. آلة نشر الخشب محلية الصنع

في مراحل التصميم والتصنيع ، يجب أن تحتوي آلة نشر الخشب التي تعمل بنفسك على أهم معيار لهذه المعدات - جودة قطع المنشار على منتج نصف نهائي (الخشب).

يجدر التركيز على حقيقة أنه في مرحلة تصميم الوحدة ، من الضروري تحقيق تنوعها ورخصيتها النسبية مقارنة بالمواد المكونة. في البداية ، يلزم فهم كامل لمبدأ أداء العمل المستقبلي ، ومن الضروري أيضًا تحديد سطح العمل حيث سيتم تنفيذ العمليات التكنولوجية مباشرة.

مبدأ التشغيل

جسم العمل الرئيسي لآلة نشر الخشب عبارة عن عجلة قطع معدنية ، تقسم المواد وفقًا لشجرة أو ورقة محددة مسبقًا.

لتحقيق أفضل خصائص الجودة للمنتجات شبه المصنعة المعالجة على هذا الجهاز ، يتم استخدام محركين كهربائيين: الأول ، الذي يؤدي الوظيفة الرئيسية (دوران قرص العمل) ، والثاني ليس بنفس قوة المحرك الموصوف أعلاه .

وتتمثل مهمتها الرئيسية في تقليم قطع المنشار المكتمل بالفعل. سيسمح لك هذا الهيكل "بالابتعاد" عن الشفرات وقطع المنتجات شبه المصنعة بأعلى جودة.

قائمة المواد

فيما يتعلق بقابلية التصنيع ، من السهل جدًا تصميم آلة نشر ، وبالتالي ، سيتم تقليل التكاليف اللاحقة لصيانتها إلى الحد الأدنى. فيما يلي قائمة بالمواد التي ستحتاجها لتجميع هذه المعدات بيديك:

• صفائح معدنية (σ = 3 ... 5 مم) ؛
• مربع أنابيب؛
• محركان كهربائيان (أحدهما بسعة 500 كيلوواط والآخر 200 كيلو واط) ؛
• الحذافات ومحركات الحزام (يمكن استخدام السيارات) ؛
• الكابلات الكهربائية؛
• القاطع التلقائي.

يتم استخدام الصفائح المعدنية التي يبلغ قطرها ثلاثة مليمترات كجلد لجسم الأنابيب "المربعة". عادة ، يكون الإطار على شكل مكعب ملحوم ، بداخله ، بمساعدة نفس المنتجات الأنبوبية ، يتم صنع حامل للمحرك. يتم حساب الخصائص العامة للقاعدة بشكل فردي ، ولا تنس أن سطح العمل سيكون متناسبًا مع الحجم.

يتم استخدام الصفائح المعدنية بسمك 5 ملم لبناء إطار العمل نفسه. من الضروري أولاً توفير فتحة في المقطع العرضي المستطيل لسكتة جسم العمل.

آلة النشر DIY: عملية التصنيع

من الأفضل طلب الجزء الكهربائي من محترف في مجالك ، أو الاتصال بأحد الجيران الذي يفهم هذا الموضوع للحصول على المساعدة بدلاً من إجراء هذه العملية بنفسك. في معظم الحالات ، يفشل نفس الأسلاك في اللحظة الأكثر أهمية.

يجب أن نتذكر دائمًا أنه أثناء العمل مع المنتجات الخشبية شبه المصنعة ، تظهر "كثبان" من الرقائق بالقرب من الماكينة ، والتي يمكن أن تشتعل بسهولة ، وبالتالي ، يجب على المعلم الحقيقي توفير الطاقة لمثل هذه المعدات.

لن يتطلب تركيب طائرة العمل على الإطار بيديك مجهودًا كاملاً وقدرات خارقة للطبيعة. العملية الأكثر استهلاكا للوقت: تحديد التخفيضات. يتم أخذ مادة من الورق المقوى بالنسبة إلى سطح مكتبك المستقبلي ، حيث يتم عمل فتحة ممدودة في المنطقة التي ترسو فيها بجسم العمل.

يجب وضع الفتحة بحيث لا يلمس القرص الورق المقوى أثناء التشغيل ويبقى على الأقل 2 مم بالنسبة لحافة المنتج شبه النهائي المعالج. ومن العمليات المسؤولة أيضًا تعيين فتحة الضبط للوحة الضبط.

بعد صنع دليل باستخدام معدن ملفوف 5 مم ، يتوافق عرضه مع مستوى العمل ، ومعلمة الارتفاع حوالي 40 مم ، يتم تثبيته بواسطة آلة لحام بشكل متماثل حول مركز 2 براغي Ø 12 ... 14 مم . توفر هذه البراغي تعديل الحركة وحركة دليل الكبش الثابت.

يتم قطع جميع القواطع اللازمة على ورق الكرتون الفارغ ، ويتم تركيب لوحة توجيه ملحومة بالقاعدة.

بعد تثبيت جميع المكونات الضرورية ، تحتاج إلى توصيل وحدة النشر بالشبكة الكهربائية ، وكذلك التحقق من الدوران الصحيح لجسم العمل. الدائرة ملزمة بالدوران نحو المنتج شبه النهائي المعالج.

من الأفضل اختبار تشغيل هذه المعدات على مسافة معينة ، باستخدام ناقل وقاطع.

بعد الانتهاء من الفحص ، تحتاج إلى إجراء اختبار لقدرات طاقة الجهاز. هناك طريقتان للقيام بذلك.

فحص وحدة الطاقة الخاصة بالجهاز

طريقة 1:

قم بتوصيل جهات اتصال المحرك الكهربائي ، وقم بإجراء قياسات للحمل في وضع الخمول باستخدام مقياس التيار الكهربائي. إذا كانت المعلمات المقاسة أعلى من القيمة الاسمية المشار إليها في جواز سفر المحرك ، فيجب التخلص من هذه المشكلات في الجزء الكهربائي.

إذا كانت معلمة الحمل ضمن النطاق الطبيعي ، فحاول القيام بالعمل عن طريق تحديد سمك المادة التي تتم معالجتها بحيث تكون قراءة مقياس التيار الكهربائي أقل بقسم واحد من القيمة الاسمية. سيكون هذا هو أقصى سمك يمكن قطعه على هذا الجهاز. إذا لم تكن هناك طاقة كافية ، فيمكنك محاولة تغيير المحرك إلى محرك أقوى.

الطريقة الثانية:

نقوم بتوصيل الوحدة بالدائرة الكهربائية الموجودة ، اضغط على زر "ابدأ" ، انتظر حتى تحصل الآلة على العدد الاسمي للثورات بالكامل. نقيس عن طريق اللمس مستوى تسخين المحرك الكهربائي.

القيمة المسموح بها في حدود 60 -75 درجة مئوية. إذا لوحظت درجة الحرارة هذه ، فيمكن للشخص أن يمسك يده بهدوء على الجسم لمدة 3 ثوانٍ. أثناء التشغيل ، يوصى بفحص المحرك الكهربائي بشكل دوري لمعرفة ما إذا كان هناك سخونة زائدة.

صيانة الجهاز

يعد إصلاح معدات النشر محلية الصنع وإجراء المراجعات المتعلقة بها مهمة بسيطة إلى حد ما. ما عليك سوى اتباع قواعد بسيطة:

• مراقبة نظافة المكونات والمعدات بشكل عام ، وخاصة الجزء الكهربائي ؛
• أداء العمل حصريًا في القفازات والنظارات العازلة للكهرباء التي يمكن أن تحمي من الغبار ؛
• تليين جميع السحابات.
• لموازنة قطع الجسم.
• بناء درع حريق بالقرب من المعدات.

باستخدام هذه المعدات ، لن تقوم فقط بتبسيط أي أعمال إصلاح لنفسك ، ولكن يمكنك أيضًا كسب أموال إضافية من خلال استئجار سيارة أو مساعدة الآخرين في تنفيذ العمليات التكنولوجية. أيضًا ، بعد أن قمت بتجميع آلة نشر الخشب بيديك ، ستكون دائمًا على دراية بكيفية إصلاحها بسرعة وموثوقية ، وكذلك إعادة تشغيلها.

فيديو: آلة نشر الخشب افعل ذلك بنفسك.

من الصعب تخيل ورشة نجارة بدون منشار دائري ، لأن العملية الأساسية والأكثر شيوعًا هي النشر الطولي لقطع العمل. ستتم مناقشة كيفية صنع منشار دائري محلي الصنع في هذه المقالة.

مقدمة

تتكون الآلة من ثلاثة عناصر هيكلية رئيسية:

• قاعدة؛
• طاولة نشر
• توقف مواز.

القاعدة وطاولة النشر ليست عناصر هيكلية معقدة للغاية. تصميمها واضح وغير معقد. لذلك ، في هذه المقالة سننظر في العنصر الأكثر تعقيدًا - التركيز الموازي.

لذا ، فإن التوقف المتوازي هو الجزء المتحرك من الماكينة ، وهو دليل قطعة العمل وعلى طولها تتحرك قطعة العمل. وفقًا لذلك ، تعتمد جودة القطع على التوقف المتوازي ، لأنه إذا لم تكن نقطة التوقف متوازية ، فقد ينحشر منحنى قطعة العمل أو المنشار.

بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن يكون سياج التمزق للمنشار الدائري من البناء الصلب إلى حد ما ، حيث يبذل الحرفي القوة عن طريق الضغط على قطعة العمل ضد السياج ، وإذا سمح للسياج بالتحرك ، فسيؤدي ذلك إلى عدم التوازي مع العواقب المشار إليها أعلاه.

هناك تصميمات مختلفة من المحطات المتوازية ، اعتمادًا على طرق ربطها بالجدول الدائري. فيما يلي جدول بخصائص هذه الخيارات.

في هذه المقالة ، سنحلل خيار إنشاء تصميم المحطة المتوازية لدائرة بنقطة ربط واحدة.

التحضير للعمل

قبل البدء في العمل ، من الضروري تحديد المجموعة اللازمة من الأدوات والمواد التي ستكون مطلوبة في هذه العملية.

سيتم استخدام الأدوات التالية في العمل:

1. منشار دائري أو يمكن استخدامه.
2. مفك براغي.
3. البلغارية (جلاخة زاوية).
4. الأدوات اليدوية: مطرقة ، قلم رصاص ، مربع.

في هذه العملية ، ستحتاج أيضًا إلى المواد التالية:

1. خشب رقائقي.
2. صنوبر ضخم.
3. أنبوب فولاذي بقطر داخلي 6-10 مم.
4. قضيب فولاذي بقطر خارجي 6-10 مم.
5. غسالتان بمساحة أكبر وقطر داخلي 6-10 مم.
6. مفكات ذاتية الطرق.
7. غراء نجارة.

تصميم سدادة الآلة الدائرية

يتكون الهيكل بأكمله من جزأين رئيسيين - طولي وعرضي (بمعنى - نسبة إلى مستوى نصل المنشار). كل جزء من هذه الأجزاء متصل بشكل صارم بالآخر وهو هيكل معقد يتضمن مجموعة من الأجزاء.

قوة التثبيت كبيرة بما يكفي لضمان القوة الهيكلية وإصلاح سياج التمزق بالكامل بشكل آمن.

من زاوية مختلفة.

التكوين العام لجميع الأجزاء كما يلي:

• قاعدة الجزء المستعرض.

1. الجزء الطولي

، 2 قطعة) ؛
• قاعدة الجزء الطولي.

1. المشبك

• مقبض كام

عمل دائري

تحضير الفراغات

زوجان من الأشياء ملاحظة:

• العناصر الطولية المستوية مصنوعة من الصنوبر المصمت وليس من الصنوبر المصمت مثل الأجزاء الأخرى.

عند 22 مم ، نحفر حفرة في النهاية للمقبض.

من الأفضل القيام بذلك بالحفر ، لكن يمكنك فقط ملئه بمسمار.

في المنشار الدائري المستخدم في العمل ، يتم استخدام عربة متحركة محلية الصنع من (أو ، كخيار ، يمكن صنع طاولة زائفة "على عجل") ، وهو أمر ليس من المؤسف أن تشوه أو تفسد. نقود مسمارًا في هذه العربة في المكان المحدد ونعضم القبعة.

نتيجة لذلك ، نحصل على قطعة عمل أسطوانية ، والتي يجب معالجتها بحزام أو طاحونة غير مركزية.

نصنع المقبض - هذه أسطوانة يبلغ قطرها 22 مم وطولها 120-200 مم. ثم نلصقه في غريب الأطوار.

المقطع العرضي للدليل

ننتقل إلى تصنيع الجزء العرضي من الدليل. وتتكون ، كما ذكر أعلاه ، من التفاصيل التالية:

• قاعدة الجزء المستعرض.
• شريط التثبيت العلوي المستعرض (بنهاية مائلة) ؛
• شريط لقط عرضي سفلي (بنهاية مائلة) ؛
• نهاية (تحديد) شريط الجزء المستعرض.

العلوي عبر المشبك

كلا قضبان التثبيت - العلوي والسفلي لهما طرف واحد غير مستقيم بزاوية 90 درجة ، ولكنه مائل ("مائل") بزاوية 26.5 درجة (على وجه الدقة ، 63.5 درجة). لقد لاحظنا بالفعل هذه الزوايا عند نشر الفراغات.

يتم استخدام شريط التثبيت العلوي المستعرض للتحرك على طول القاعدة وإصلاح الدليل بشكل أكبر عن طريق الضغط عليه مقابل شريط التثبيت المستعرض السفلي. يتم تجميعها من فراغين.

كلا قضبان التثبيت جاهزة. من الضروري التحقق من سلاسة الحركة وإزالة جميع العيوب التي تمنع الانزلاق السلس ، بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري التحقق من ضيق الحواف المائلة ؛ لا ينبغي أن تكون الفجوات والشقوق.

مع نوبة مريحة ، ستكون قوة الاتصال (تثبيت الدليل) بحد أقصى.

تجميع الجزء الكامل المستعرض

الجزء الطولي من الدليل

يتكون الجزء الطولي بالكامل من:

، 2 قطعة) ؛
• قاعدة الجزء الطولي.

يتكون هذا العنصر من حقيقة أن السطح مصفح وأكثر سلاسة - وهذا يقلل من الاحتكاك (يحسن الانزلاق) ، فضلاً عن أنه أكثر كثافة وأقوى - أكثر متانة.

في مرحلة تشكيل الفراغات ، قمنا بالفعل بتقطيعها بالحجم ، ويبقى فقط لتوسيع الحواف. يتم ذلك بشريط حواف.

تقنية الحواف بسيطة (يمكنك لصقها بمكواة!) ومفهومة.

قاعدة الجزء الطولي

وأيضًا إصلاح أيضًا بمسامير. لا تنسَ ملاحظة الزاوية 90 درجة بين العناصر الطولية والعمودية.

تجميع الأجزاء المستعرضة والطولية.

هنا جداً!!! من المهم ملاحظة زاوية 90 درجة ، لأن توازي الدليل مع مستوى شفرة المنشار سيعتمد عليها.

تركيب غريب الأطوار

دليل تركيب السكك الحديدية

حان الوقت لإصلاح هيكلنا بالكامل على آلة دائرية. للقيام بذلك ، تحتاج إلى إرفاق شريط المحطة العرضية بالجدول الدائري. يتم التثبيت ، كما هو الحال في أي مكان آخر ، باستخدام الغراء ومسامير التنصت الذاتية.

... ونعتبر أن العمل قد انتهى - المنشار الدائري افعل ذلك بنفسك جاهز.

فيديو

الفيديو الذي صنعت عليه هذه المادة.

تسمح آلة منشار الخشب بقطع قطع العمل بشكل عرضي وفي زاوية معينة. تصبح مفيدة لكل من الصناعات بأكملها وورش العمل المنزلية الصغيرة.

بالإضافة إلى العمل بالخشب ، تسمح لك آلات النشر بمعالجة:

• بلاستيك؛
• حصاة؛
• معدن ناعم.

بالنسبة للكثيرين ، سيكون من المثير للاهتمام معرفة أن أول آلة نشر في العالم لم يتم إنشاؤها بواسطة أي شخص ، ولكن بواسطة ليوناردو دافنشي نفسه. منذ ذلك الحين ، تغير التصميم وتحسن بشكل ملحوظ. لكن المبدأ لا يزال كما هو.

من المعتاد تصنيف الوحدات من ماكيتا والشركات الأخرى وفقًا لنوع المدير التنفيذي ، أي أداة القطع. لأن الآلة تحدث:

• القرص ؛
• شتريبسوفيم.
• مع القاطع المرن.

يمكن وضع منشار الآلة نفسها في وضع رأسي أو أفقي ، وهذا هو سبب تمييزها:

• المنشار العمودي
• نشر أفقي.

غالبًا ما تكون النماذج المنزلية للآلات والأجهزة الخاصة بصناعات النجارة مرنة أو قرصية. نادرا ما تستخدم الشرائط.

قطاع

• العنصر الرئيسي لتجميع الشريط هو المنشار الشريطي ؛
• توفر جميع هذه الآلات لتركيب القاطع على إطار أو تصميم خاص مخصص ؛
• يمكن أن يتحرك المنشار بشكل مستقيم أو منحني ، حسب الطراز ؛
• آلات Curvilinear مناسبة للعمل بأيديهم باستخدام مواد متينة ؛
• المناشير الشريطية الأكثر طلبًا هي في مجال معالجة الأحجار وقطعها.

القرص

إنه سرير كبير مجهز بسطح عمل مسطح. على هذا السطح يوجد شفرة منشار. عند العمل على الحائط ، يتم تغذية الفراغات الخشبية على طول السرير إلى القاطع.

تتمثل المزايا الرئيسية لنماذج الأقراص في عدم وجود رقائق ، مما يضمن قطعًا متساويًا وأكثر دقة.

في نفس الوقت ، يتم تقسيم جميع آلات القرص إلى ثلاثة أنواع.

1. الآلات المنزلية. هذه هي أجهزة سطح المكتب بشكل أساسي والتي تسمح لك بتنفيذ قدر ضئيل من العمل. وزن الهيكل يصل إلى 25 كجم. الأجهزة مضغوطة ، رائعة لورشة العمل المنزلية حيث ستعمل بيديك. الحد الأقصى للقطع الطولي 8 سم.
2. مع سطح طاولة قابل للتمديد. هذه المعدات مناسبة لأولئك الذين يقومون بمعالجة اللوح أو MDF من أجل الحصول على فراغات من انحناء معين. مصممة لمنشآت الإنتاج الصغيرة ، يمكنها قطع المواد بسمك لا يزيد عن 9 سم.
3. ثابت. هذه وحدات نشر قوية مصممة لورشة عمل كبيرة. إنهم قادرون على قطع مادة يصل سمكها إلى 14 سم. يمكن أن يكون منشارًا لوحيًا إذا كانت الآلة مزودة بعربة.

أكثر الآلات محلية الصنع شيوعًا هي الأقراص. على الرغم من أن الوحدات محلية الصنع لها عيوبها.

المميزات والعيوب

تشمل الجوانب الإيجابية لوحدة القرص ما يلي:

• مؤشرات أداء عالية
• قوة جيدة
• دقة قطع الفراغات ؛
• بناء موثوق
• معدل تغذية الخشب مثير للإعجاب. يمكن أن تصل إلى 220 مترًا في الدقيقة.

لكن لديهم أيضًا عيوب.

1. الناتج هو حجم المنتج أصغر من حجم الشريط.
2. يتم إنتاج كميات كبيرة من نفايات الخشب.
3. عنصر القطع مكلف ، مما يزيد من تكلفة التشغيل.

مرن

تتم حركة أداة العمل باستخدام بكرة.

تتميز الوحدات المجهزة بمنشار مرن بشكل هذا المنشار بالذات:

• الشريط.
• حبل؛
• سلسلة.

إذا كنت بحاجة إلى معالجة الأخشاب ، فعليك اختيار نماذج الشريط. الحبل والسلسلة أكثر ملاءمة لمعالجة الأحجار بأيديهم - الجرانيت والرخام والصخور.

نظرًا لأننا مهتمون بآلات النجارة ، فسوف نلقي نظرة فاحصة على أجهزة الشريط ذات المنشار المرن.

ماكينات الحزام

تتيح لك آلية وحدة النشر الشريطية تنفيذ ثلاثة أنواع من النشر بيديك:

• مستعرض؛
• منحني الأضلاع؛
• طولية.

لاحظ العاملون في صناعة الأخشاب ، افعلوا ذلك بأيديهم ، التشغيل الهادئ لآلة الشريط. هذا مفيد لأولئك الذين نظموا ورشة عمل في المنزل وليس في ورشة العمل. لذا فإن نشر الشجرة لن يسبب لك أي إزعاج أو إزعاج لجيرانك.

تنقسم آلات الشريط إلى نوعين.

1. نماذج سطح المكتب. تستخدم للعمل في ورش العمل بأيديهم ، وهي مصممة لإنتاجية منخفضة. تختلف في الوزن الصغير ، الأحجام الصغيرة. يجب تثبيتها على أي حامل - منضدة عمل ، طاولة ، إلخ. بعض الشركات المصنعة ، مثل ماكيتا ، تقدم حاملًا في المجموعة.
2. الوحدات الأرضية. دعم هذه الآلات له هيكل من قطعة واحدة. تختلف المعدات في زيادة الإنتاجية والقوة. الوحدات المخصصة للتطبيق الصناعي.

المميزات والعيوب

توفر آلات الشريط اللاصق عدة مزايا موضوعية عند اختيار هذه الوحدة:

• تستهلك كمية قليلة من الكهرباء
• حجم كبير من منتجات الإخراج ؛
• ارتفاع القطع المثير للإعجاب يصل إلى 36 سم ؛
• التشغيل الآمن للوحدة ؛
• مستوى ضوضاء منخفض
• كمية صغيرة من نفايات الخشب.

لكن الوحدة لها عيوب.

1. أداء منخفض.
2. لا يتجاوز معدل تغذية المادة 120 مترًا من الخشب في الدقيقة.
3. انهم لا يتعاملون مع الصنوبريات. بسبب الراتنج اللاصق ، تتدهور دقة القطع.

محلية الصنع أو المصنع

يصنع العديد من الحرفيين آلة محلية الصنع ، ويزودون بها ورش العمل الخاصة بهم. ولكن هل يمكن لوحدة محلية الصنع أن تحل محل وحدة مصنع؟

1. آلة محلية الصنع لها الحد الأدنى من الوظائف ، أبسط تصميم. يعد هذا كافيًا للاستخدام المنزلي النادر ، ولكن مع وجود كميات كبيرة من العمل ، فإن الجهاز محلي الصنع سوف يخذلك.
2. لا تتمتع الآلة محلية الصنع بمستويات الحماية اللازمة. لذلك ، فإن العمل معه يحتمل أن يكون خطيرًا.
3. معدات المصنع لديها ضمان ، شهادات الجودة. محلية الصنع لا يمكن أن تقدم أي شيء من هذا القبيل.
4. المكان الوحيد الذي تفوز فيه النسخة محلية الصنع هو السعر. سيكلف المصنع الأول ما لا يقل عن 8 آلاف روبل.

اصنع واحدة منزلية ، أو اشترِ وحدة مصنع - قرارك الشخصي.

المصنّعين

من بين أشهر الشركات المصنعة لآلات النجارة التي تسمح لك بالعمل بيديك في ورش العمل المنزلية أو تجهيز ورش عمل كاملة ، يجب أن نسلط الضوء على:

• ماكيتا.
• بوش.
• هيتاشي.
• ميتابو.

1. بوش هي الشركة الرائدة في السوق التي تقدم مجموعة كبيرة. توفر Bosch الجودة والموثوقية والأداء العالي حتى في أبسط النماذج للهواة. لكن الأسعار مرتفعة ، رغم أنه ليس من المؤسف دفع ثمن هذه الجودة.
2. ماكيتا. تعمل شركة Makita في تجميع الأدوات الآلية في أراضي الصين. من هذا ، فإن معدات ماكيتا ليست أقل جودة من Bosch ، على الرغم من الصور النمطية. تقدم ماكيتا آلات من فئة السعر المتوسط. بجودة ممتازة ، لن تضطر إلى دفع ثروة مقابل الجهاز. مشكلة ماكينات ماكيتا تكمن في العدد الكبير من المنتجات المقلدة التي ظهرت مؤخرًا. لذلك ، عند شراء المعدات ، تأكد من أن هذه آلة أصلية من ماكيتا.
3. هيتاشي. آلات التجميع الصينية للهواة. إنها ليست مناسبة للمحترفين ، ولكن هذا حل مثالي لورشة عمل صغيرة.
4. ميتابو. واحدة من الشركات الرائدة في إنتاج أدوات الآلات المهنية. أنها تكلف 20-30 في المئة أقل من بوش ، لكنها تتوافق مع مستواها.

اختر آلة ماكيتا التي أثبتت جدواها ، أو قم بتجميع وحدة محلية الصنع - الأمر متروك لك. اتبع لوائح السلامة عند العمل على المعدات.

المكون الرئيسي لورشة النجارة المنزلية هو منشار دائري. الغرض منه هو المعالجة الأولية للمواد بالطريقة اليدوية أو الآلية. نظرًا لارتفاع تكلفة معدات المصانع ، يتوصل الحرفيون في أغلب الأحيان إلى استنتاج مفاده أنه من الأفضل صنع هذه الآلة بأيديهم.

متطلبات الآلات الدائرية المنزلية

من الناحية الهيكلية ، يجب ألا يختلف المنشار الدائري محلي الصنع عن نماذج المصنع. إنها تتكون من طاولة دعم ، يوجد في وسطها فتحة لشفرة المنشار. بالإضافة إلى ذلك ، يحتوي التصميم على مكونات قياس وعناصر لتثبيت قطعة العمل ولضمان سلامة العمل.

قبل التصنيع ، من الضروري التعرف على المتطلبات الأساسية لمكوناته. من المهم أن تتناسب مع بعضها البعض ليس فقط من الناحية الهيكلية ، ولكن أيضًا من حيث المعايير الفنية. للقيام بذلك ، يمكنك أن تأخذ رسمًا تخطيطيًا لتصميم نموذجي لآلة نجارة في المصنع.

مجموعة كاملة من معدات منشار النجارة:

• الطاولة. يجب أن يكون لديك ثبات كافٍ ، سطح المنضدة مسطح تمامًا ؛
• عرض تقديمي. المعلمات الرئيسية للمحرك الكهربائي لتدوير القرص هي الطاقة وعدد الثورات ؛
• مكونات إضافية. وتشمل هذه توقفات لتثبيت قطعة عمل خشبية ، ومساطر للقياس.

ميزة النماذج محلية الصنع هي القدرة على اختيار أبعادها وأدائها والمعايير الفنية الأخرى. في عملية رسم مخطط التصنيع ، يمكنك اختيار الارتفاع الأمثل للجدول ، وأبعاد سطح الطاولة ، وخصائص المحرك الكهربائي. هذا لا يحتوي على أداة يدوية لأعمال النجارة.

تعتمد متطلبات أقراص النجارة بشكل مباشر على معلمات قطعة العمل ونوع الخشب وسرعة الإنتاجية المطلوبة. يتم حساب هذا على أساس فردي.

مواد لصنع آلة دائرية

بعد رسم الرسم الأمثل لتصنيع المعدات الثابتة بيديك ، تحتاج إلى تحديد المواد الاستهلاكية. للقيام بذلك ، يمكنك شراء المعدن المدلفن أو استخدام المكونات الموجودة.

المشكلة الرئيسية هي اختيار وحدة الطاقة. يوصي البعض بتثبيت منشار يدوي مصنوع في المصنع. ومع ذلك ، فغالباً ما لا يتمتعون بالقدرة اللازمة لمعالجة كميات كبيرة من الخشب. بالإضافة إلى ذلك ، سيؤدي تحديد قطر القرص إلى تقليل وظائف الجهاز. لذلك ، من الأفضل اختيار الرسومات التي يوجد فيها كتلتان منفصلتان - محرك كهربائي وعمود لتركيب القرص.

يتم توصيل العناصر الحاملة لسطح المكتب عن طريق اللحام بيديك. لن توفر المكونات الميكانيكية مؤشرًا مناسبًا للموثوقية ، حيث ستتشكل ردود الفعل العكسية بسبب الاهتزاز المستمر.

• الطاولة. للأرجل ، يمكنك استخدام الزوايا الفولاذية 30 * 30 أو 40 * 40 مم ؛
• كونترتوب. إنه مصنوع من اللوح الكثيف ، على الرغم من أن الخبراء يعتبرون استخدام لوح فولاذي هو الخيار الأفضل. في هذه الحالة ، يتم عمل هيكل شبكي في الجزء العلوي من الجدول ؛
• محرك كهربائي. يمكنك استخدام أي نموذج منزلي لمحطة طاقة غير متزامنة بجهد 220 فولت ، لا تتجاوز قوتها 1.5 كيلو واط ، والحد الأقصى لعدد الدورات هو 2400 دورة في الدقيقة ؛
• نظام بكرة لنقل عزم الدوران على عمود باستخدام قرص. من الأفضل أخذ البكرات من المصنع. يجب توفير نظام شد.

لإصلاح الشغل بطول الطول ، من الضروري توفير شريط دعم. يجب أن يتحول بالنسبة إلى مستوى القرص ، وبالتالي تعديل عرض اللوحة التي تتم معالجتها بأيديها.

قبل اللحام ، يجب تنظيف جميع الفراغات الفولاذية من الصدأ. لا يتم الطلاء إلا بعد التصنيع النهائي لآلة المنشار بيديك.

تجميع آلة دائرية محلية الصنع

بعد تحضير المكونات ، يمكنك البدء في تجميع الهيكل على الخشب. يتم رسم الرسومات مسبقًا ، والتي تشير إلى جميع معلمات العناصر: الأبعاد ، وأماكن اللحام ، ومناطق المعالجة الإلزامية.

أولاً ، يتم تجميع إطار آلة المنشار بيديك. من الضروري توفير أماكن لتركيب العمود بالقرص والمحرك الكهربائي. يجب وضع البكرات من الخارج. يعد ذلك ضروريًا للربط الدوري لأحزمة النقل والتنفيذ الفوري للإصلاحات.

وفقًا للرسم التخطيطي ، يتم عمل فتحة في وسط سطح الطاولة يمر من خلالها القرص. يجب معالجة حواف المادة ، ولكن يجب أن يكون سطح الطاولة متساويًا. يجب أن يكون مستوى القرص عموديًا تمامًا على سطح الطاولة. أبعاد الفتحة الموصى بها: العرض - حتى 5 سم ؛ الطول - ما يصل إلى 400 ملم.

توجد وحدة التحكم في المحرك أمام منطقة القطع. سيساعد هذا في منع دخول الرقائق إلى المكونات الكهربائية.

للتعرف على مثال على صنع منشار دائري بيديك ، يوصى بمشاهدة مادة الفيديو: