سكين محلي الصنع من شفرة منشارا. نصنع سكينًا عالي الجودة من منشار خلال ساعتين ونصف سكين مطبخ محلي الصنع من قماش للمعدن

بعد أن صنعت سكينًا من منشار بيديك ، يمكنك الحصول على جهاز قطع تحت تصرفك ، يكون أداؤه أفضل بكثير من نظرائه في المصنع. صنع السكين بيديك ، يتم إعطاؤه بالضبط الشكل الذي يناسب السيد. سكاكين المصنع جميلة ، لكنها ليست موثوقة دائمًا. ليس هناك ما يضمن أنهم لن يخذلكم في أكثر اللحظات أهمية.

يدوم السكين محلي الصنع من القرص أو منشار الخشب أو منشار المعدن لسنوات عديدة ، بغض النظر عن ظروف التخزين والاستخدام. ضع في اعتبارك كيفية صنع سكين من الأجزاء المعدنية المصنوعة في المصنع ، وما تحتاج إليه وما يجب أن توليه اهتمامًا خاصًا.

يمكن أن تكون المادة الخام لصنع سكين محلي الصنع أي جزء تقطيع جديد أو قديم مصنوع من الفولاذ المقوى. كقطعة عمل ، من الأفضل استخدام أقراص القطع للمعادن وشفرات المناشير اليدوية والبندول. الخيار الجيد هو منشار قديم. من سلسلتها ، يمكنك تشكيل وطحن شفرة ليست أقل جودة من الفولاذ الدمشقي الشهير من حيث الجودة والمظهر.

من أجل صنع سكين بيديك ، ستحتاج إلى المعدات والمواد التالية:

• البلغارية؛
• طاحونة؛
• الحفر الكهربائية؛
• مسطرة؛
• مطرقة؛
• ورق زجاج؛
• شحذ القضبان
• الملفات.
• النواة؛
• لاصق الايبوكسي
• سلك نحاس؛
• علامة؛
• دلو بالماء.

بشكل منفصل ، تحتاج إلى التفكير في مشكلة المقبض. يجب أن يتناسب المنتج النهائي بشكل مريح مع يدك.

لعمل قلم ، من الأفضل استخدام:

• المعادن غير الحديدية (النحاس والبرونز والنحاس والفضة) ؛
• شجرة (بلوط ، ألدر ، بتولا) ؛
• زجاج عضوي (زجاج شبكي ، بولي كربونات).

يجب أن تكون المواد الخام للمقبض سليمة ، دون آثار للشقوق أو العفن أو أي عيوب أخرى.

قواعد للعمل مع المعدن

لكي تكون الشفرة قوية ومرنة ، من الضروري في عملية تصنيعها اتباع قواعد العمل مع المعدن. وهم على النحو التالي:

1. يجب ألا تحتوي الفراغات على أضرار مرئية أو خفية. قبل صنع السكين ، يجب فحص الفراغات والتنصت عليها. صوت الجزء الصلب مرتفعًا ، والجزء المعيب مكتوم.
2. عند تصميم شكل الشفرة ، يجب تجنب الزوايا. في مثل هذه الأماكن ، يمكن أن ينكسر الفولاذ. يجب أن تكون جميع التحولات سلسة ، بدون مكامن الخلل. يجب قطع المؤخرة والمقبض والصمام بزاوية قائمة.
3. عند النشر والشحذ ، لا تفرط في تسخين الفولاذ. هذا يؤدي إلى انخفاض في قوتها. تصبح الشفرة الساخنة هشة أو طرية. أثناء المعالجة ، يجب تبريد قطعة العمل باستمرار عن طريق غمرها بالكامل في دلو من الماء البارد.
4. عند صنع سكين من شفرة منشار ، عليك أن تتذكر أن هذا المنتج قد مر بالفعل بدورة تصلب. يتم تكييف مناشير المصنع للعمل مع أقسى السبائك. إذا لم تقم بتسخين اللوحة القماشية أثناء التقليب والتشطيب ، فلن تحتاج إلى تقوية.

يجب ألا تكون ساق الشفرة رفيعة جدًا. على هذا الجزء من المنتج ، سينخفض ​​الحمل الأكبر.

صنع سكين من قماش

إذا كانت اللوحة القماشية كبيرة ولا تحتوي على الكثير من التآكل ، فيمكن صنع عدة شفرات منها لأغراض مختلفة. الوقت والجهد المبذول يستحق كل هذا العناء.

يتم صنع سكين المنشار الدائري بأيديهم بالتسلسل التالي:

1. يتم تطبيق نقش على القماش ، ويتم تحديد ملامح النصل. يتم تطبيق الخدوش أو الخطوط المنقطة على العلامة ذات القلب. لذلك لن يتم مسح النموذج عند قطع الشغل وتثبيته بالشكل المطلوب.
2. قطع الشغل من شفرة المنشار الدائرية. للقيام بذلك ، من الأفضل استخدام طاحونة مع قرص معدني. اترك هامش 2 مم من الكفاف. يعد ذلك ضروريًا لإزالة المواد التي تم حرقها بواسطة المطحنة. إذا لم يكن هناك مطحنة في متناول اليد ، فيمكنك طحن قطعة العمل بنائب ومطرقة وإزميل أو منشارا.
3. يتم طحن كل ما هو غير ضروري على آلة طحن. ستستغرق هذه العملية وقتًا طويلاً حتى لا ترتفع درجة حرارة الفولاذ. لمنع ذلك ، يجب خفض قطعة العمل بانتظام في الماء حتى تبرد تمامًا.
4. تم تحديد النصل. هنا يجب أن تكون حريصًا على الحفاظ على محيط السكين ، ولا تحرقه وتحافظ على زاوية 20 درجة.
5. يتم محاذاة جميع المقاطع المستقيمة. من المريح القيام بذلك عن طريق وضع قطعة العمل على جانب عجلة الطحن. يتم إعطاء الانتقالات شكل دائري.
6. يتم تنظيف الجزء من نتوءات. طحن وتلميع الشفرة. لهذا الغرض ، يتم استخدام العديد من الدوائر القابلة للتبديل على آلة الطحن.

بشكل منفصل ، يجب أن نتطرق إلى كيفية صنع المقبض. إذا تم استخدام الخشب ، فسيتم أخذ قطعة متجانسة ، حيث يتم إجراء قطع طولي ومن خلال الثقوب. بعد ذلك ، يتم تثبيت الفراغ على الشفرة ، ويتم تمييز ثقوب السحابات فيه. يتم تثبيت المقبض على النصل بمسامير أو براغي ذات صواميل. في حالة التوصيل بمسامير ، يتم غرق أغطية الأجهزة في الخشب ومليئة بالغراء الإيبوكسي.

عندما يتم تجميع المقبض من البلاستيك ، يتم استخدام طبقتين متماثلتين. لإعطاء السكين أصالة ، تم طلاء البطانة البلاستيكية من الداخل. في التراكبات ، يمكنك عمل تجاويف مليئة بالمجوهرات ، ومنتجات مصنوعة من معادن غير حديدية وثمينة ، وبوصلة صغيرة وصور فوتوغرافية.

بعد التثبيت على الشفرة ، يتم تدوير المقابض حتى تكتسب الشكل والنعومة اللازمين.

سكين بالمنشار

سلاسل المنشار مصنوعة من سبيكة عالية الجودة ، والتي تتحمل تمامًا الاحتكاك طويل الأمد ودرجات الحرارة العالية. عملية صنع الشفرة طويلة وشاقة ، لكن النتيجة هي سكين جميل وفريد ​​ومتين للغاية. للعمل ، ستحتاج إلى سندان ثقيل وشواء وفحم. لتسهيل التعامل مع قطعة العمل الساخنة ، تحتاج إلى شراء ملقط الحداد.

يجب أن يتم تصنيع شفرة من سلسلة من المنشار بالتسلسل التالي:

1. تحضير الملابس والقفازات المصنوعة من القماش السميك والقناع الواقي. اسكب الفحم في الموقد واشعله بسائل خاص.
2. اطوِ الشغل من قطعة واحدة من السلسلة. في المكان الذي سيكون فيه المقبض ، يمكنك إضافة أجزاء قليلة من السلسلة. يجب أن نتذكر أن نتيجة العمل يجب أن تكون منتجًا مترابطًا واحدًا. بشكل منفصل ، مقبض السكين غير مصنوع.
3. ضع الشغل على الفحم. وفر تدفق الهواء لرفع درجة الحرارة. انتظر حتى يتحول الفولاذ إلى الأحمر الداكن. في هذه الحالة ، تصبح مزورة دون أن تفقد خصائصها النوعية.
4. أزل السلسلة الحمراء الساخنة من النار وضعها على السندان. ببضع ضربات قوية ، قم بتسويتها بحيث تندمج الروابط معًا ، وتتحول إلى جزء واحد متجانسة.
5. خطوة بخطوة ، قم بتسخين قطعة العمل في الفرن ومنحها الشكل المطلوب بمطرقة ، وقم بتشكيل سكين بمقبض وشفرة محددة. بعد تبريد قطعة العمل ، شحذها وصقلها.
6. تنفيذ تصلب المنتج. للقيام بذلك ، يجب أن تكون ساخنة مرة أخرى وتنخفض في الماء البارد. بعد ذلك ، يمكنك إنهاء السكين. لهذا ، يتم استخدام حامض وآلة نقش. يتم تلميع الشفرة النهائية مرة أخرى وغسلها بالماء الدافئ والصابون.

عند صنع شفرة بنفسك ، يجب أن تلتزم بمعايير معينة حتى لا يندرج المنتج النهائي ضمن فئة الأسلحة ذات الحواف.

السكين المصنوع يدويًا من الأدوات الأولى التي صنعها الإنسان بمفرده. وعلى الرغم من أنه بمرور الوقت أتيحت للجميع الفرصة لشراء ما لا يقل عن عشرة سكاكين ، إلا أن بعض الحرفيين ما زالوا يواصلون صنعها بأنفسهم. يمكنك أيضًا تحويل المنشار المكسور غير الضروري إلى سكين مناسب وحاد.

الخصائص

السكين العصامي له العديد من المزايا.

• سيكون أقوى بكثير وأفضل جودة من سكين غير مكلف تم شراؤه من موقع ويب صيني أو متجر لاجهزة الكمبيوتر.
• يمكن صنع المنتج "لنفسك" ، أي بحيث يتناسب المقبض بسهولة في يدك ، ويسهل التعامل مع الشفرة.
• يمكن إعطاء المنتج بعض السمات من خلال صنع مقبضه من مادة غير عادية ، على سبيل المثال ، من البولي كربونات أو من بعض الأخشاب الثمينة مثل ألدر. الديكورات المطبقة باليد على المقبض تجعلها فريدة من نوعها.

وأيضًا من قماش واحد ، يمكنك عمل عدة شفرات في وقت واحد ، والتي سيتم استخدامها لأغراض مختلفة.

الأدوات والمواد

في كثير من الأحيان ، لصناعة السكاكين ، يتم استخدام الفولاذ السريع كأساس. يمكن أن يكون شفرة منشار. ويمكنك أيضًا استخدام الفولاذ من شريط ومنشار بيدين. سكاكين قوية جدًا مصنوعة من سلسلة بالمنشار. على أي حال ، سوف تكون السكين ذات جودة عالية ومتينة وستستمر لفترة طويلة. والمنشار القديم سيجد حياة جديدة. لصنع سكين من منشار إطار قديم أو من منشار سريع أو من أي قاعدة أخرى ، يجب أن تكون لديك الأدوات التالية في متناول اليد:

• حفر (من الأفضل أن تأخذ واحدة كهربائية) ؛
• حاكم منتظم
• مطرقة وسطى
• البلغارية؛
• ألة قص مكانيكية؛
• ملفات مختلفة
• عدة قضبان للشحذ.
• عدة أنواع من ورق الصنفرة
• علامة سوداء
• دلو صغير من الماء
• بعض الأسلاك النحاسية
• النواة

وأيضًا من الضروري اختيار المواد اللازمة لتصنيع مقبض السكين. بالنسبة لهذا الجزء من السكين المستقبلي ، يمكنك استخدام فراغات مختلفة: من الخشب ، على سبيل المثال ، ألدر أو بلوط ؛ من المعدن ، على سبيل المثال ، من البرونز أو النحاس ؛ وكذلك من الزجاج العضوي الذي تفضله بالألوان. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن نتذكر أن المقبض يجب أن يكون صلبًا ، بدون أي تشققات أو تشققات: وإلا فسيكون من غير المناسب استخدام السكين.

عملية التصنيع

بمساعدة المواد المدرجة ، بالإضافة إلى سكين معدني ، يمكنك صنع سكين محلي الصنع عالي الجودة في المنزل. يمكن تقسيم صنع السكين بيديك إلى عدة مراحل. تحتاج أولاً إلى عمل رسم واختيار مادة لصنع السكين. الخطوة التالية هي إنشاء تخطيط للسكين وزخرفة المقبض.

عمل تخطيط

للانتقال إلى هذه المرحلة ، من الضروري تحديد شكل السكين النهائي. من المهم تحديد طول النصل ومقبضه. بالإضافة إلى ذلك ، عليك أن تعرف بالضبط ما هي الاحتياجات التي سيتم استخدام السكين بها: للصيد أو لنحت الخشب أو الطبخ أو تقطيع اللحوم. سكين المطبخ البسيط هو أرق من سكين الصيد المتين. بعد ذلك ، تحتاج إلى عمل تخطيط من الخشب الرقائقي الرقيق جدًا أو الورق المقوى السميك. عند عمل تخطيط ، تحتاج إلى اتباع قواعد بسيطة.

• لا تقم بعمل زوايا قائمة حيث يمكن أن يؤدي ذلك إلى كسر النصل نفسه.
• يجب اختيار الشكل نفسه بحيث يتطابق مع الغرض من السكين. على سبيل المثال ، للعمل مع الخشب ، اصنع سكينًا ضيقًا ورقيقًا ، للمطبخ - أوسع قليلاً ، وللاحتياجات المنزلية - متين ، بشفرة عريضة. نظرًا لأن السكين مصنوع من منشار يدوي أو أي منشار آخر ، فمن المهم ألا يتجاوز حجمه طول النصل.

وتأكد أيضًا من مراعاة أن السكين يمكن اعتباره سلاح مشاجرة. لذلك ، عند التخطيط ، من الضروري اختيار الأبعاد الصحيحة: حيازة الأسلحة ذات الحواف تعتبر جريمة جنائية. لذلك ، يجب أن تكون معلمات المنتج كما يلي:

• يجب ألا يزيد سمك الشفرة عن 2.5 مم ؛
• يجب ألا يزيد الطول أيضًا عن 8-9 سم ؛
• يجب أن يكون مقبض السكين نفسه مع محدد.

عندما يكون التصميم جاهزًا تمامًا ، يمكنك إرفاق التصميم بشفرة المنشار وتحديده بعلامة من أي لون.

صنع السكين

عندما يتم رسم جميع الخطوط بعلامة ، من الضروري مسح كل الخطوط الموجودة فوقها بنواة حتى لا يتم مسحها أثناء العمل. بعد ذلك ، تحتاج إلى أخذ مطحنة ووضع قرص معدني عليها واستخدامها لقطع السكين المسحوب. ومع ذلك ، في نفس الوقت ، من الضروري ترك 2–3 مم على طول الحواف بطول المحيط بالكامل للحصول على هامش. يعد ذلك ضروريًا لإزالة المعدن المحروق بواسطة المطحنة. إذا لم يكن هناك مثل هذه الأداة في المنزل ، فيمكنك استخدام مطرقة عادية ، بالإضافة إلى إزميل أو منشار للمعادن. عندما يتم قطع النصل تمامًا ، يمكنك البدء في قلبه. للقيام بذلك ، يمكنك استخدام ملفات ذات أحجام مختلفة.

بعد ذلك ، يجب معالجة الشفرة باستخدام آلة طحن. حتى لا يسخن في نفس الوقت ، يجب إنزال السكين على فترات زمنية معينة في دلو من الماء حتى تبرد الشفرة تمامًا. عندما تكون الشفرة جاهزة تمامًا ، عليك الانتباه إلى حقيقة أن جميع الانحناءات متساوية. ومع ذلك ، إذا كانت هناك بعض الأخطاء ، فيمكن تصحيحها بملف صغير. بعد ذلك ، من الضروري إزالة جميع النتوءات المشكلة بورق الصنفرة من أي حجم.

حان الوقت الآن لبدء صنع المقبض. لإنشائه ، يمكنك استخدام كل من الخشب والمواد الأخرى الموجودة في متناول اليد. أسهل طريقة لعمل مقبض من الخشب. من الضروري أن تأخذ قطعة صلبة صلبة من هذه المادة. تحتاج إلى عمل شق طولي فيه ، ثم بضع فتحات أخرى للجوز. ثم تحتاج إلى إرفاق مقبض بساق السكين. بعد ذلك ، يجب أيضًا عمل ثقوب على الشفرة ، ومن ثم يجب إصلاح المقبض نفسه. يمكن القيام بذلك باستخدام الغراء أو المسامير العادية أو البراغي والصواميل الصغيرة. إذا تم استخدام البراغي ، فيجب دفعها بالكامل في الخشب ثم ملؤها بالإيبوكسي. إذا تم استخدام البلاستيك بدلاً من الخشب ، فسيتكون المقبض من طبقتين متماثلتين متصلتين بالغراء أو نفس المسامير. بالإضافة إلى ذلك ، إذا رغبت في ذلك ، يمكنك تزيين المقبض بالرسومات. عندما تصبح السكين جاهزة تمامًا ، يجب شحذها وتنعيمها بشكل أكبر.

يمكنك أيضًا صنع سكين من سلسلة بالمنشار ، لأنها مصنوعة من سبيكة جيدة وكثيفة.، والتي يمكنها تحمل درجات الحرارة العالية والاحتكاك. لصنع مثل هذا السكين ، من الضروري أن تأخذ سندانًا ثقيلًا إلى حد ما ، بالإضافة إلى شواء صغير وحطب أو فحم. لتسهيل حمل الشفرة في يديك ، يمكنك استخدام ملقط خاص يستخدمه الحدادون. قبل العمل ، يجب أن ترتدي ملابس خاصة ، وكذلك قناع واقي ، تذوب الشواء. عندما تشتعل النار جيدًا ، تحتاج إلى وضع قطعة من السلسلة هناك. يجب أن يكون السكين صلبًا ، أي أن مقبضه سيكون أيضًا مصنوعًا من سلسلة. هذا مهم في الاعتبار عند تقدير أبعاد المنتج المستقبلي. يجب أن يتم تسخين قطعة العمل إلى درجة الحرارة المطلوبة ، أي أن تصبح حمراء زاهية. في هذه الحالة ، سيكون من الممكن تشكيل سكين بالشكل المطلوب منه.

للقيام بذلك ، تحتاج إلى وضع قطعة العمل على السندان وتسويتها بضربات قليلة حتى تظل سليمة. بعد ذلك ، يتم تسخين قطعة العمل المسطحة بشكل دوري ، من الضروري إعطائها شكل السكين. ثم يجب أن يكون مصقولًا جيدًا ، وكذلك شحذًا. الخطوة التالية هي شحذ السكين. يجب تسخينه جيدًا مرة أخرى ، ثم خفضه على الفور إلى ماء بارد. بعد ذلك ، بمساعدة الحمض ، وكذلك آلة النقش ، يمكنك جعلها تشطيبًا كاملاً ، وكذلك التلميع. في نهاية العمل ، يجب غسل السكين النهائي جيدًا بالماء الدافئ والصابون. وبعد ذلك مباشرة يمكن استخدامه للغرض المقصود منه.

في المنزل ، يمكنك صنع سكين جيد جدًا. سيكون المنتج موثوقًا به ، لذا يمكن استخدامه لأي غرض. حتى لا تحدث أي مشاكل في عملية صنع السكين ، واتضح أنها قوية ومتينة ، فأنت بحاجة إلى اتباع بعض القواعد عند العمل.

• يجب أن تكون جميع الفراغات المعدنية ناعمة وخالية من التلف. للقيام بذلك ، يجب أن تطرق جيدًا وتفحصها أيضًا. إذا كان الجزء صلبًا ، فيجب أن يصدر صوتًا رنانًا جدًا. السكين "المعيب" في هذه الحالة يصدر صوتًا باهتًا.
• عند نشر وشحذ السكين ، يجب ألا تفرط في تسخين المكواة. في الواقع ، نتيجة لذلك ، يمكن أن يتحول إلى هش للغاية. لمنع حدوث ذلك ، يجب أن تغمسها باستمرار في دلو من الماء البارد. سيؤدي اختلاف درجة الحرارة إلى جعل النصل أقوى بكثير ، أي يقويها.
• إذا كان السكين مصنوعًا من منشار مصنع ، فيجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه قد اجتاز مرحلة التصلب في المصنع ، لذلك ليست هناك حاجة للعمل مع المواد بشكل إضافي.
• يجب أن تكون شفرة السكين دائمًا ناعمة ، بدون زوايا. ويجب ألا يكون السيقان نحيفًا جدًا ، لأنه في هذا المكان يقع معظم الحمل. لذلك يجب تحسينها.
• لحفر ثقوب في ساق السكين ، من الضروري استخدام تدريبات أقوى ، مع طرف منتصر ، حيث سيكون من الصعب جدًا القيام بذلك مع الثقوب العادية ، لأن المنشار مصنوع من مادة متينة إلى حد ما.
• أثناء عملية الحفر ، تأكد من إضافة القليل من الزيت إلى المكان الذي ستكون فيه المسامير. يجب أن يتم ذلك حتى لا تسخن التدريبات.

مشروع مفيد جدا مع فيديو مفصل لعملية صنع السكين من شبكة من الاقراص الدائرية القديمة. جميع مراحل التصنيع موجودة هنا ، بما في ذلك التصلب والشحذ. أحببت بشكل خاص القرن من مجفف شعر عادي. مثابرة المؤلف مثيرة للدهشة - تمت عملية التصنيع بأكملها دون استخدام الأدوات الكهربائية. حسنًا ، كان لديه هذا الخيال. من ناحية أخرى ، تجربة جيدة. مع قدر معين من المثابرة ، يمكن صنع مثل هذا السكين عمليًا "على الركبة".

أراد صديقي وزميلي YouTuber إنشاء مقطع فيديو مشترك. لقد ارتدنا حول بعض الأفكار وقررنا في النهاية إطلاق النار على أنفسنا في صناعة السكاكين. كان المصيد أنني سأفعل ذلك يدويًا (باستثناء المثقاب والفرن) وكان سيفعل ذلك باستخدام أدوات كهربائية. بدأنا كلانا بنفس الشفرة ، نفس الفولاذ ، لكن باقي التصميم الجمالي كان متروكًا لنا. أردت أيضًا أن أفعل هذا لأنني قرأت عدة مرات كل ما عليك فعله بسكين وبضعة ملفات وتمرين أو شيء من هذا القبيل. كنت أتساءل كم من الوقت سأستغرق في صنع السكين بيدي وأرى ما إذا كان بإمكاني فعل ذلك دون الغش واستخدام أدواتي. لذلك أدركت أن هذه فرصة رائعة لتجربتها. كان البناء ممتعًا ، واستغرق وقتًا أطول بكثير مما كنت أتوقع ، ومنحني تقديريًا جديدًا تمامًا للأشخاص الذين يصنعون السكاكين يدويًا بالكامل. بشكل عام ، أنا سعيد جدًا بكيفية ظهور السكين وآمل أن يساعد شخصًا ما يريد تجربته.

الخطوة 1:

حاولت زيادة حجم السكين بالتصميمات المستخدمة للمنشار قدر الإمكان. لقد صنعت قالبًا ورقيًا باستخدام مخزون البطاقات ، وهو مجرد ورق أثقل وزنًا بحيث يمكنني بسهولة تتبع قالب الورق على شفرة المنشار. لقد استخدمت قلم تحديد رفيع ، على الرغم من أن هذا شيء صغير في رأيي ، إلا أنه مهم جدًا. يترك طرف قلم التحديد الخطوط الدقيقة للقطع أو البرد على عكس رأس قلم التحديد التقليدي. يمكن أن يصبح خط القطع غامضًا إذا كان عريضًا جدًا ، مما قد يؤثر على الشكل العام ويؤدي إلى حدوث تكسر في الشكل والمزيد من المشاكل على الطريق.

الخطوة 2:

مع تثبيت شفرة المنشار على طاولة العمل ، بدأت بقطع الشكل الخام للشفرة باستخدام مقاطع الخط المستقيم. إذا لم تستخدم المنشار مطلقًا ، فتأكد أولاً من صحة الشفرة ، ويجب أن يكون اتجاه الأسنان للأمام أو بعيدًا عن جسمك. الجروح على القطع ، لذا تأكد من ضبط الشفرة بشكل صحيح.

الخطوه 3:

من أجل قطع الأجزاء المنحنية من المقبض ، قمت بإجراء عدة تخفيضات عمودية في الإغاثة على طول الجزء المنحني من المقبض بالكامل. بعد ذلك ، باستخدام منشارا بزاوية طفيفة ، سأقطع قسمًا صغيرًا من كل منهما. يعمل تقليل إعادة التعيين على تسهيل متابعة المنحنى أثناء القص.

الخطوة الرابعة:

كنت بحاجة إلى تحسين شكل الشفرة ، لذلك قمت بإرفاق قطعة 2 × 4 من المخل على طاولة العمل الخاصة بي وربطت الشفرة في 2 × 4. سمح لي هذا بعمل نماذج من ملفي ، وكانت الشفرة لطيفة وآمنة. كما أنني استخدمت الملف لتقييم المجالات التي تحتاج إلى مزيد من العمل. كان تصميم العمود الفقري مائلاً قليلاً ويمكنني استخدام الجزء المسطح من الملف للتحقق من التقدم في المنحنى. إذا كان العمود الفقري يحتوي على بقعة مسطحة ، فسيكون مرئيًا.

الخطوة الخامسة:

لقد استخدمت ملفات متعددة للحصول على الشكل أو أقرب ما يمكن من الخط. في هذه المرحلة ، يبدو الأمر أشبه بسكين ويصعب اكتشاف العيوب بالعين. إذا لاحظت أن المنطقة تحتاج إلى عمل ، فسأستخدم العلامة لإعادة رسم الشكل ثم الملف بهذا الخط الجديد. لقد كان بمثابة دليل ، لذلك أنا لا أؤيد التصميم الصحيح والعبث. آخر صورة للشفرة بعد أن تم رفعها وصقلها بالرمل. ليس لدي أي صور لي وأنا أحمل الشفرة ، فهذه هي الخطوة الأخيرة لتشكيل ما يزيل أي علامات ملف. سأبدأ بـ 150 حبيبة رملية وأعمل في طريقي حتى 220.

الخطوة السادسة:

لقد خططت في الأصل للغطس بشطبة عالية لطيفة ، لكن مهاراتي المتواضعة لم تكن على مستوى التحدي. شفرة المنشار مادة رقيقة جدًا ولا أعتقد أنه يمكنني تمديد النصل للوصول إلى خط الإزالة والمنحدر الذي كنت أسعى إليه. المزيد عن هذا الموضوع في وقت لاحق. في هذه المرحلة ، قمت أيضًا بقياس موضع مركز الدبوس وقمت بالثقب ثم حفر الثقوب باستخدام المثقاب الخاص بي.

الخطوة السابعة:

باستخدام علامة ، قمت بتمييز طول النصل بالكامل. بعد ذلك ، باستخدام مثقاب بنفس سماكة الشفرة ، قمت بتسجيل خط أسفل مركز الشفرة. تظهر الصورة الأخيرة ، على الخط ، لا تظهر بشكل جيد في الصورة ، لكنها موجودة. سيكون هذا الخط مفيدًا عند تقديم إمالة الشفرة ، وسوف يمنعني من الحواف الملتوية وغير المتوازنة.

الخطوة 8:

لقد استخدمت ملف bastard لتحديد الشطبة ثم أدركت أنني لا أمتلك المهارات اللازمة لعمل خط غمس جميل يدويًا. لذلك اخترت زاوية أكثر سلاسة ورفعت شفرة العمل طريقي من الحافة إلى العمود الفقري. أنا جديد في هذا المجال وعديم الخبرة ، لذلك سلكت الطريق الأكثر تحفظًا من حيث الالتقاط. بمجرد أن كنت سعيدًا بالشطبة ، قمت برمل الشفرة بالكامل حتى 220 حصى.

الخطوة 9:

ها هي الشفرة بعد كل تشكيل ، حفظ وصنفرة جاهزة للمعالجة الحرارية.

الخطوة 10:

قبل أن أغادر ، أود أن أقول إنه بينما يمكنك معالجة الشفرة بالحرارة بمدفأة مفتوحة تعمل بالحطب ، فأنا شخصياً لا أوصي بذلك. هذه واحدة من تلك الحالات التي لا أشعر فيها بالأمان أثناء إجراء العملية. ولم أكن متأكدًا من الحرارة التي استغرقتها ، لذا انتهى بي الأمر باستخدام التزوير الصغير الخاص بي (إليك Instructable الخاص بي حول كيفية صنع التزوير المصغر الخاص بي http://www.instructables.com/id/How-to- Make-a- Mini-Forge /) للتسخين بدلاً من شفاء النصل. إذا لم يكن لديك حدادة صغيرة يمكنك بالفعل إرسال شفراتك من المعالجة الحرارية. هناك العديد من الشركات التي تقدم هذه الخدمة مقابل رسوم بالطبع. مع ذلك ، سأشرح الإعداد الخاص بي. أشعلت النار. ثم ، باستخدام مجفف شعر مع أنبوب متصل به ليعمل مثل المنفاخ ، أشغل مجفف الشعر وأتناول الفحم الأحمر الساخن. انها لا تأخذ الكثير من الوقت. أضع الشفرة على النار وقمت بتسخينها حتى تصبح مغناطيسية ثم أطفئها في وعاء زبدة الفول السوداني. تُظهر القمة الأخيرة شكل الشفرة بعد التصلب. في حين أن المعالجة الحرارية باللهب المكشوف ممكنة ، إلا أنه لا يوصى بها.

الخطوة 11:

حان الوقت الآن لتقوية الشفرة ، لكن أولاً قمت بغسل جميع المقاييس من التبريد. ثم في الفرن الخاص بي ، قمت بضبط درجة الحرارة على 375 درجة فهرنهايت (في الفرن الخاص بي ، سوف تصل درجة الحرارة إلى 375 درجة فهرنهايت إلى 400 درجة فهرنهايت). درجة فهرنهايت) ووضعت الشفرة في الفرن لمدة ساعة واحدة. في نهاية ساعة واحدة ، قمت بإيقاف الفرن وتركت الشفرة تدور داخل باب الفرن المغلق حتى تبرد بما يكفي للمعالجة. يمكنك رؤية اللون الأشقر أو البرونزي الفاتح الذي يتم الحصول عليه من النصل بعد التصلب. بعد التقسية ، أقوم برمل الشفرة لتنظيفها باستخدام 220 حصى حتى 400 حصى. في آخر صورة ، أستخدم كتلة خشبية بها ورق صنفرة 400 حبيبة رملية ملفوفة حولها ورمل من المقبض إلى طرف الملعقة في اتجاه واحد فقط. هذا يترك خط صنفرة موحد على النصل.

الخطوة 12:

باستخدام الشفرة كقالب ، أتتبع مقابض الشكل على الخشب. قطعة من الجوز أعطانيها أحد جيراني ، قطعت قطعة ثم صقلها. هنا مرة أخرى باستخدام قطعة 2x4 من المخل والمشابك رأيت قطعتين بسمك 1/4. في سعادتي ، ألقيت بنفسي في قطع الخشب ، إذا أخذت بعض الوقت للتفكير في عمليتي ، يمكنني القيام بذلك بسهولة وبأفضل النتائج الممكنة. كان خطئي الأول هو قطع النفايات. يمكنني استخدام هذه المادة لقرص قطعة لأسفل ثم قص مقبضين. هنا مرة أخرى قلة خبرتي ، في هذه الحالة مع الأدوات اليدوية ، يطل برأسه القبيح. تمكنت من صنع قطعتين مفيدتين للقلم ، لكنني متأكد من أنني عملت بجهد أكبر بكثير من عمل أكثر ذكاءً في صنعهما.

الخطوة 13:

من أجل إرفاق المقابض بالشفرة بملاءمة مريحة ، تأكدت من صنفرة جانب واحد من كل مقبض على سطح مستوٍ قدر الإمكان وورق صنفرة. سيضمن ذلك عدم وجود فجوات بعد اللصق. في هذه المرحلة ، قررت ما سيكون شكل المقبض ورسمت خطًا مرجعيًا على الشفرة للتأكد من إعجابي بالمظهر. ثم تتبعت مقبض الشفرة مرة أخرى في الغابة. باستخدام بانوراما ، أنا شكل خشن على مقبض واحد ثم خذ المقبض وتتبعه على المقبض الآخر. سيضمن ذلك أنها بنفس الشكل تقريبًا الذي سيكون مفيدًا عند الإلتصاق بالمقابض. الذروة الأخيرة هي اختبار مناسب للتأكد من أنها تغطي كل التانغ.

الخطوة 14:

حان الوقت لمزيد من التلميع والصقل للشكل. من المهم في هذه المرحلة الانتهاء من الشكل لدعم المقطع ، أو بالأحرى الجزء العلوي من المقبض ، لأنه بمجرد أن يتم لصقها بالسكين ، فلن يكون من السهل الوصول إليها. وأي عمل إضافي في هذه المنطقة بعد اللصق يمكن أن يؤدي إلى خدوش على الشفرة. لذلك قمت بالرمل إلى 800 بورق صنفرة وتأكدت من الانتهاء من القسم الخاص من حيث الصنفرة والتشطيب.

الخطوة 15:

عند حفر ثقوب وتد عبر الخشب ، تأكدت بعد حفر الثقب الأول من أنني استخدمت قطرًا مماثلًا للفتحة لفهرسة تلك الفتحة. بمعنى آخر ، هذا يمنع الشفرة من الحركة أو الاختلاط عند حفر ثقب آخر. لقد استخدمت نفس عملية الفهرسة للجانب الآخر للتأكد من أن جميع الثقوب ستصطف عند إدخال المسامير.

الخطوة 16:

لقد استخدمت دبوسًا من الفولاذ المقاوم للصدأ مقاس 3/16 بوصة قمت بقطعه من قضيب من الفولاذ المقاوم للصدأ. قبل إغلاق شفرة القناع وتنظيف كل شيء بالأسيتون أو الكحول لإزالة أي أوساخ أو غبار أو زيت.

الخطوة 17:

بعد أن يجف كل شيء من التنظيف. قمت بخلط الايبوكسي وخلطت كمية سخية على الأقلام والمسامير. ثم قمت بربط كل شيء معًا واتركه يشفي لمدة 24 ساعة.

الخطوة 18:

بمجرد أن يتم علاج الراتنج ، قمت بقطع المسامير بمنشار. ثم ، بمساعدة عرموش ، بدأت في شكل ومحيط المقبض.

الخطوة 19:

تريد إنشاء سكين فريد من نوعه؟ هل تحتاج إلى إزميل خشبي أم نصل حاد للصيد؟ صنع منتج جيد بيديك هو أكثر من حقيقي. الشيء الرئيسي هو أن تتمتع بمهارة العمل مع المعدن وأن تعرف ما تريد.

صنع السكين: من أين نبدأ؟

أولاً ، قم بإعداد جميع الأجزاء والأدوات اللازمة ، وضعها في مكان واحد. حدد المادة التي ستستخدمها. إذا كنت بحاجة إلى منتج حاد ودائم - اصنع سكينًا من المنشار.

خذ الشغل. إن شفرة المنشار للخشب أو المعدن هي الأنسب لهذا الغرض. كمادة لتصنيع مقبض النصل ، استخدم الخشب (أي حسب رغبتك) ، نسيج ، زجاج شبكي.

ما هي الأدوات المطلوبة في عملية صنع السكين؟

للبدء وصنع سكين من منشار للمعدن ، ستحتاج إلى:

• ملف؛
• الحفر الكهربائية؛
• علامة؛
• مسطرة؛
• ورق زجاج؛
• معجون لتلميع الأسطح.
• النحاس أو الألومنيوم للمسامير.

كيف يتم التحضير؟

دعونا نتعرف على كيفية صنع سكين من المنشار. تحضير الصفيحة المعدنية لعمل الشفرة. ارسم عليها فراغ الأداة المستقبلية ، باستخدام علامة لهذا الغرض.

تذكر أن السكين يعتبر سلاح مشاجرة إذا تجاوز طول النصل ثلثي الطول الإجمالي للمنتج. إذا قمت بتصميم سكين من منشار بشكل غير صحيح واعتبرت سلاحًا باردًا ، فتوقع العقوبة.

بعد تحديد محيط المنتج المستقبلي ، اتخذ الشكل السفلي. من المهم رسم الشكل بحيث يقع جزء القطع للمنتج المستقبلي في منطقة أسنان المنشار. نظرًا لإعداد المنشار ، إذا قمت بعمل بعقب في هذا المكان ، فسيتعين عليك القيام بعمل إضافي لطحن الانتفاخ.

أشياء يجب مراعاتها قبل البدء

لا تبدأ في طحن السكين دون ممارسة. خذ قطعة معدنية عادية وحاول معالجتها. إن إفساد قطعة من الحديد ليس مخيفًا مثل فقدان قطعة عمل جيدة. لا يجب عليك فقط تنظيم قوة الضغط عند الدوران ، ولكن عليك أيضًا مراقبة درجة الحرارة حتى لا تفرط في تسخين المكواة. ارتفاع درجة الحرارة لا يفسد فقط مظهر المعدن. حتى لو لم يتغير ظاهريًا ، فقد يتأثر هيكله بشكل خطير: سيصبح المعدن أكثر نعومة وهشاشة. سيتعين شحذ السكين المصنوع من المعدن منخفض الجودة في كثير من الأحيان.

للتحقق من ارتفاع درجة حرارة المكواة ، ضع بضع قطرات من الماء على قطعة العمل. إذا تبخر على الفور ، فقم بتبريد قطعة العمل للشفرة المستقبلية. لتجنب المشاكل المحتملة المرتبطة بارتفاع درجة حرارة المعدن ، ضع وعاء ماء بالقرب من الماكينة وقم بتبريد السكين المستقبلي بشكل دوري من المنشار.

العمل مع الشغل

بعد أن شكلت أساس السكين المستقبلي ، انتقل إلى أهم وأصعب مرحلة من العمل - إزالة النسب. النزول هو سطح السكين ، الذي يتناقص تدريجياً نحو النصل. الغرض من السكين يحدد بشكل مباشر زاوية وعرض المنحدرات. لذلك ، اختر متوسط ​​القيمة إذا كنت تريد الخروج من المنشار.

قبل بدء العمل على الجهاز ، ارسم المنحدرات المقصودة على الصفيحة المعدنية باستخدام قلم تعليم. طحن بعناية ، ببطء ، حتى لا تفسد سكين المستقبل. يوصى ، كما في الخطوة السابقة ، بالتدرب على قطعة غيار. يجب أن تكون المنحدرات متماثلة وأن تكون بنفس الزاوية على كلا الجانبين. في هذه الحالة ، يجب شحذ الشفرة: اترك مسافة بادئة تبلغ حوالي 0.25 مم.

لشحذ الشفرة ، استخدمها ، ولهذه الأغراض ، فإن ورق الصنفرة ذو الصلابة 8-10 هو الأنسب. من الأفضل شحذ سكين من منشار معدني على كتلة خشبية. لتحضير مبراة مؤقتة ، خذ لوحًا وألصق ورق الصنفرة عليه.

باستخدام ورق صنفرة كبير ، ستمنح الشفرة الحدة اللازمة ، وأخذ واحدة أصغر ، ستقوم بصقل الشفرة المعدنية تمامًا.

في المرحلة النهائية من المعالجة ، قم بتلميع الشفرة. قم بتغطية نفس الكتلة الخشبية باللباد أو الجلد ، وفرك وصقلها حتى تحقق التأثير المطلوب.

كيفية صنع مقبض السكين

أسهل طريقة هي لصق المقبض من قطعتين من الخشب أو زجاج شبكي مقطوع ومجهز. جعله أسهل بكثير من تثبيته على ذيل السكين. بطبيعة الحال ، يمكنك اختيار خيار بسيط ولصق المقبض بشريط كهربائي ، ولكن لماذا تحاول جاهدًا أن ينتهي بك الأمر إلى إفساد المظهر الجمالي للسكين؟

وهنا تأتي أهم مرحلة من مراحل العمل. نظرًا لأنه سيتعين عليك الحفر في ساق السكين ، يمكن أن تنفجر الشفرة بسهولة. لذلك ، كن يقظًا وحذرًا.

الصلب مادة صلبة ولكنها هشة في نفس الوقت. مع التوزيع المنتظم للضغط ، عندما يكون المنشار قيد التشغيل ، يكاد يكون من المستحيل كسره. ولكن مع الحفر الموضعي ، يتراكم الضغط ويمكن أن يتشقق المعدن بسهولة. لذلك ، من الأفضل حفر حفرة بسرعات منخفضة للماكينة ولا تنس إضافة الزيت إلى موقع الحفر. في هذه الحالة ، يعتبر مفك البراغي أداة مثالية لتحقيق الهدف ، نظرًا لأنه يحتوي على عدد أقل من الثورات ، فإن احتمال حدوث كسر جزئي ليس مرتفعًا جدًا.

بعد الانتهاء من الخطوة السابقة وعمل ثقوب في المقبض ، قم بحفر نفس الثقوب في نصفي المقبض. اصنع برشام من النحاس أو الألومنيوم. للتأمين ، يمكنك لصق المنطقة التي سيكون فيها البرشام بالغراء ، لكن من الأفضل أن يكون لديك إيبوكسي.

هل يمكن تبسيط العملية؟

يقول المعلمون أنه يمكن عمل الثقب دون استخدام أدوات الحفر. النصل مع الساق مغطاة بطبقة من الورنيش. حيث يجب أن يكون هناك ثقب ، تحتاج إلى تنظيف سطح الورنيش. من الضروري وضع سكين من منشار على شجرة في محلول إلكتروليت وخفض سلك بشحنة سالبة في الحاوية مع قطعة العمل ، وتوصيل السلك الموجب بمصدر طاقة ، والذي يمكن استخدامه كبطارية عادية .

نتيجة لمثل هذا التأثير ، سيتم الحصول على ثقب في المعدن ، ومع ذلك ، لن يكون دائريًا تمامًا ، لكنه بالتأكيد لن يعمل على إتلاف النصل بهذه الطريقة.

طرق معالجة الأجزاء الأخرى

إذا لم تتمكن من إخراج السكين لسبب ما ، فليس لديك المواد اللازمة ، فاستبدلها. لتصنيع الشفرة ، فإن زنبرك السيارة مناسب تمامًا ، حيث يكون المعدن أكثر نعومة من المنشار. لمعالجة مثل هذا الشغل ، ليس عليك استخدام مبراة ، لكنك ستحتاج إلى منشار معدني لقص شكل الشفرة. نظرًا لأن المعدن أسهل في المعالجة ، يمكن ضبط حواف قطعة العمل بملف. سوف يستغرق الأمر وقتًا أطول للعمل على صنع السكين بهذه الطريقة ، لأن كل مرحلة من مراحل المعالجة تتضمن عملًا يدويًا.

صنع السكين من المنشار عملية شاقة ، لكن النتيجة تستحق العناء. بعد أن صنعت سكينًا من منشار بيديك ، ستحصل على شفرة عالية الجودة وفريدة من نوعها.

رجل مرتفع 13-10-2012 11:37

مرحبا يا رب!
كان هناك العديد من المناشير القديمة ، عديمة الفائدة ، بيد واحدة على الخشب (منشارا) ملقاة في داشا. هم بالفعل ، كما كان ، لا يخضعون للترميم ، حيث تم "شحذهم" مرة واحدة بأيدي ملتوية بشكل مدهش. لذلك فكرت ، هل من الممكن إعطاء هذه الآلة الميتة حياة ثانية ، كعاملين في المطبخ؟ نعم ، إنها متآكلة بشكل قاتم وهي الآن في حالة مروعة ، ولكن من الممكن تنظيفها على الأرجح. في المطبخ ، إذا تم قطعهم جيدًا ، فستعتني بهم الزوجة بشكل طبيعي ، وبالتالي ، لن تظهر مقاومة منخفضة للتآكل كثيرًا.
لكني لا أعرف أي نوع من الفولاذ تم استخدامه لهذه المناشير. نوع من قطع السرعة؟ إذا تحملت الصدأ المتزايد ، فهل ستخرج السكاكين بشكل طبيعي؟ هؤلاء. كيف تمسك هذه السكاكين بحافتها؟
ومع ذلك ، إذا كان هذا الفولاذ مناسبًا للسكاكين ، فيرجى إخبارنا بكيفية قطع شفرة المنشار إلى الشرائط المرغوبة حتى لا "نترك" الفولاذ؟ أنوي القطع بمطحنة ، لكن هناك تدفئة مجنونة في مكان القطع ، وبالتالي فإن الفولاذ "سيترك". لذا أود أن ينصح أهل العلم بكيفية القص بطريقة صحيحة حتى لا تتلف قطعة الحديد؟
الآن سأجيب على السؤال: لماذا لا أرغب في استعادة هذه المناشير ، لكنني أعد توظيفها في السكاكين. الأمر بسيط ... تخيل أسنان منشار دائري ... نعم ، هذا بالضبط ما أصبحوا عليه! علاوة على ذلك ، لا يتم الحفاظ على الأسنان كلها. وآخر شيء: في ربيع هذا العام ، اشتريت منشارًا Zubr مقابل 300 روبل ، واستخدمته طوال الصيف ويستمر في القطع بشكل طبيعي. عندما يصبح الأمر باهتًا ، سأشتري واحدة جديدة ، لأن السعر يشير إلى أنه من الأسهل عدم الشحذ ، ولكن شراء واحدة جديدة.

DocBB 13-10-2012 11:42

مادة شائعة جدا. نعم ، يصدأ ، يبهت بسرعة ، ينحني. لكن مع ذلك ، في قريتنا ، ظلوا يخدمون مع أقاربهم منذ 15 عامًا. شحذ إلى حالة المخرز وتبقى السكاكين المفضلة. لماذا ا؟ نعم ، لأنها نحيفة ومقطعة حتى المنحوتة بشكل سيئ. ومنشار خشنة محفور على جلخ بقوة شديدة ولفترة طويلة.
ما هو الفولاذ؟ أ xs. أفترض نوعًا ما من "U" ، متوسط ​​صلابة الوحدات هو 50. قطع بمطحنة بقرص رفيع يبلغ 0.8-1 مم. يقطع أسرع مما يطلق.

رجل مرتفع 13-10-2012 12:14

اقتباس: نعم ، يصدأ ، يبهت بسرعة ، ينحني.

اقتباس: أي نوع من الفولاذ؟ أ xs. نوع من "U" ، أفترض أن متوسط ​​صلابة الوحدات هو 50.

اللعنة .. وظننت بحماقة أن هناك فولاذا بصلابة عالية ...

DocBB 13-10-2012 13:27

لا. يمكنك أن تجرب ذلك بنفسك. لديه تشوه متبقي عند الانحناء. إذا كانت المناشير تتمتع بصلابة عالية جدًا ، فسوف تنفجر مرتين في اليوم.
وبشكل عام ، فإن أداة المنشار الكاملة للخشب ذات صلابة منخفضة. شفرات المناشير الشريطية ، لمناشير البندول - أيضًا حوالي 50 +/-

فلاديمير 972 13-10-2012 13:38

بطريقة ما زودوني بدائرة دائرية ، لذلك اتضح أنها 42-47 وحدة صلابة نوع ما "مرقطة". لم أحب حقا السكين. نصحوها بصنع المروحيات لإزالة الأعشاب الضارة من الأسرة ، كما يقولون تؤذي نفسك.
بإخلاص.

DocBB 13-10-2012 14:52

لقد فعلت ذلك بطريقة ما من قرص من عامل بذرة (؟). كان الشريط المقطوع الأخير لا يزال شيئًا من هذا القبيل. محتمل. وقمت بقص الجزء الثاني بالقرب من الحافة ، وثني بيدي ... لأرى تصلب المنطقة.

و 1111 13-10-2012 15:27

صنعت قطع من الكعب. يجب شحذها قبل كل استخدام ، ثم يتم قصها كما ينبغي. يمكنك فقط تسخين المنطقة ، ثم يقل الألم ، لكن الشحذ أمر مزعج. ولكن من حيث الصلابة ، لن يكون هناك 40 ، IMHO. يكون الشحذ أفضل بعد النقع في محلول ملح قوي ، على الأقل 20-30. ثم يمكنك شحذها بشكل أكبر والاحتفاظ بها لفترة أطول ، فقد تم اختبارها بشكل متكرر. الطريقة مأخوذة من كتاب "دليل الحرفيين".

C_Cat 13-10-2012 21:42

اقتباس: كان لدي عدة مناشير قديمة ، عديمة الفائدة ، بيد واحدة على الخشب (منشارا) ملقاة في داشا. هم بالفعل ، كما كان ، لا يخضعون للترميم ، حيث تم "شحذهم" مرة واحدة بأيدي ملتوية بشكل مدهش.

يمكن للمطحنة أن تصنع ملفًا لائقًا مع شحذ في نصف ساعة من أي ملف "لا قيمة له". اعتدت شحذها بالطريقة القديمة باستخدام ملف مثلثي ، وبعد شراء مطحنة ، أتقنت الشحذ باستخدام قرص القطع. إذا رغبت في ذلك ، يمكنك قص أي أسنان بأي خطوة ، فقط قم بعمل علامات على اللوحة القماشية بعلامة.
وبالنسبة لعمال المطبخ ، لا يزال بإمكانك استخدام لوحات من ملاعق البناء المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ذات الحجم المناسب.

الخشبة 14-10-2012 14:44

لدي سكين مطبخ (أول سكين لي) مصنوع من منشار ميكانيكي ، أوافق ، إنه يصدأ ، ويتطلب رعاية مستمرة ، لكنه يؤدي وظيفته.

يقتبس: وبالنسبة لعمال المطبخ ، لا يزال بإمكانك استخدام لوحات من ملاعق البناء المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ذات الحجم المناسب.

؟؟؟-شكرا جزيلا!

طراز Va-78 14-10-2012 15:03

منشارا سوفييتي صلبة صلبة ، مادة السكاكين مناسبة بالتأكيد.
لقطع أفضل ، تحتاج إلى خفض الإسفين قليلاً إلى RC.
بمرور الوقت ، يصبح لون السكين أغمق تمامًا ، وبعد ذلك يصبح ما سيحدث له بالفعل. يمكنك بالطبع الحفر المسبق لعلم الجمال.

يقتبس: لديه تشوه دائم عند الانحناء

منشارا بدون تشوه يتحمل ثني 45 جرام. - مزيد من الحاجة - سواء مع مثل هذا السماكة؟

vvik 14-10-2012 15:08

لم يكن لدي الكربون في المطبخ لنفسي. قليل من العيوب المذكورة أعلاه هي أنه يمتص الروائح أيضًا. ثم الكعكة تنبعث منها رائحة البصل وغيرها من الأطعمة اللذيذة ....
من لا يؤمن - فقط دع مثل هذا السكين يسخن قليلاً باستخدام ولاعة .....

رجل مرتفع 15-10-2012 16:43

اعتقدت أن المناشير ذات صلابة عالية ، كما كتبت أعلاه. إذا كانت الصلابة منخفضة فلا معنى لها! إذا كانت الصلابة حوالي 50 ، فمن الأسهل أن تأخذ ترامونتينا الغامض ، فإن ثمنها رائع للغاية. من حيث الصلابة ، لن يكون الأمر أسوأ ، لذا فهو أيضًا من الفولاذ المقاوم للصدأ الكامل. أوه ، نعم ... القرف لا يمتص الروائح الغريبة أيضًا.
اتضح أن المنشار في سلة المهملات.

شوخر 15-10-2012 17:05

يقتبس: اتضح أن المنشار في سلة المهملات.

اعتدت أن يكون لدي واحد مثل هذا في قطع الماشية - تم تصحيح الرحلة ، وهو ما نحتاجه هناك بشكل عام.

مفارقة 2010 15-10-2012 18:24

لقد صنعت عربة مطبخ من منشارا ، والآن يستخدمونها في الغالب في المنزل ، وبعد أسبوع من الاستخدام أصبحت أغمق ، وتوقفت الرائحة عند القطع ، وتطحن بشكل سيء بالقضبان ، وتعطي قطعًا بالصابون ، لذلك أستخدم musat ، فهو يعطي قص حاد جدا

و 1111 15-10-2012 18:42

يقتبس: لذلك لا تزال ورائحتها تمتص.

لا يمتص كل الكربون. يحدث أن يصادف المرء رائحة الحديد. بعد النقش تختفي كل الروائح. كان هناك زوج من المناشير ذات اليدين حاولت صنعهما. واحد يؤلم ، محايد تمامًا في الرائحة ، والثاني يحمل ، بقدر ما أستطيع أن أنقذ. في كلمة واحدة ، اليانصيب.

رئيس 15-10-2012 18:46

لقد ترسخت "Opinels" في المطبخ - الكربون والفولاذ المقاوم للصدأ. غير القابل للصدأ - "جميل" ، الكربون - "العمل".
ينخفض ​​الكربون لفترة أطول بكثير ، والأهم من ذلك أنه أكثر عدوانية من الفولاذ المقاوم للصدأ. أنا أحكم كلاهما على نفس المسط الصغير.

حارس شخصي 17-10-2012 10:47

حول هذا الموضوع مادة مناسبة تمامًا للمطابخ الصغيرة ، لماذا صغيرة؟ لذا فإن سمك المنشار لا يساعد على إخراج طاهٍ طويل منه

يوجد في المطبخ نفسه 3 سكاكين من منشار ، على الرغم من أنها من منشرة من الحقبة السوفيتية (بسمك 3 مم تقريبًا) ، تم قطعها بضربة ، وأنا أقوم بتصحيحها كل 2-3 أشهر على قطعة من ورق الصنفرة الناعم ، على الرغم من حقيقة أننا استخدمها كل يوم مع زوجتي ، برائحة HZ ، لم ألاحظ ، اليوم سأحاول تسخينها بولاعة وأشمها
الشيء الوحيد هو أن كل شيء أصبح رماديًا - ولا يزال لا يمكنك تركه في الحوض مع الأطباق المتسخة ليلاً.

ما زلت أحصل عليه من الفولاذ المقاوم للصدأ المأخوذ من الترامونتين ، لقد شحذته كثيرًا (مر 4-5 أشهر منذ أن سجلت عليه ولم أستخدمه) يقطع الصابون ...

Vopschem IMHO الخاص بي - من الأسهل مسح الكربون بعد الاستخدام أكثر من المعاناة مع الفولاذ المقاوم للصدأ

باحترام

kaiowas 17-10-2012 21:02

ولماذا تسمى ترامونتينا shitty مرتين؟ هناك بعض الخيارات الرائعة حقا هناك!