الجهاز وقواعد استخدام أدوات البناء. الأدوات الجراحية العامة وقواعد الاستخدام

الأداة المستخدمة في أعمال البناء - القاعدة - تنتمي إلى فئة أدوات القياس. باستخدام هذه الأداة متعددة الاستخدامات ، يمكننا الحفاظ على الدقة في الإصلاحات المختلفة. دعونا نلقي نظرة على ماذا.

ما هي القاعدة - تعريفات دقيقة

يرتبط اسم هذه الأداة مباشرة بشروط القياس. من أجل فهم أبسط ، يأتي هذا الاسم إلى حد كبير من المصطلح "بشكل صحيح". في الواقع ، إنها أداة تسمح لنا بتنفيذ أعمال البناء بشكل صحيح ولا تسمح لنا بارتكاب الأخطاء. اليوم من الصعب بالفعل العثور على صناعة إنشاءات لا تتوفر فيها هذه الأداة المعجزة. ما هذا الجهاز؟ عادةً ما يكون هذا سكة حديدية مسطحة تمامًا ، مما يسمح لك باكتشاف العيوب أثناء فحص التسطيح.

بدلاً من ذلك ، يمكن استخدامه في الخشب ، ولكنه متوفر حاليًا بالمعدن. في البداية ، تم تصميم قاعدة أداة البناء للتحقق من عدم وجود خدوش أو انتفاخات على أنواع مختلفة من الطائرات. بينما يستمر استخدام هذه الميزة على نطاق واسع ، فقد أثبتت الأداة فائدتها في وظائف البناء الأخرى أيضًا.

القاعدة - أداة للتجصيص وليس فقط

لنقارن أولاً بين نسختين من هذه الأداة ، كما قلنا سابقًا ، يمكن أن تكون القاعدة إما خشبية أو معدنية. لكن ما الذي يميز هذين النوعين؟ من الناحية النظرية ، هذه الأدوات متطابقة تمامًا ، حتى الشرائح ، ماذا يمكنني أن أقول. ولكن إذا كنت تستخدم قاعدة خشبية للجص , ثم يمكننا القول بثقة أنه في يوم واحد سيكون من المستحيل استخدامه.

يعلم الجميع أن الجص جاهز بالماء. وفقًا لذلك ، تمتص الشجرة الرطوبة ، وبعد التجفيف ، يفقد الدليل الخشبي شكله ، ويمكن أن تصبح الحواف الملساء مقوسة. ما لا يمكن قوله عن أداة مصنوعة من المعدن ، يستخدم الألمنيوم بشكل أساسي. الأداة في هذا التصميم ، أولاً وقبل كل شيء ، خفيفة ومريحة ، وهي مؤشر إيجابي أثناء العمل. ويستثنى من ذلك تغيير الشكل وفشله ما لم يكن هذا بالطبع تلفا ميكانيكيا.

كما ذكرنا سابقًا ، لا ينتهي استخدام أداة التجصيص عند هذا الحد ، فإليك قائمة بأعمال البناء حيث يتم تطبيق القاعدة على نطاق واسع:

  • وضع البلاط ، حيث من الضروري مراقبة المستوى بشكل صحيح بالنسبة إلى الأفق والعمودي.
  • تطبيق الحشوات المرنة اللينة ، في هذه الحالة تستخدم القاعدة كملعقة كبيرة.
  • جهاز التسوية ، أداة مفيدة للغاية لتسوية الملاط على الأرض.
  • جهاز السقف ، مثل هذه الأداة يمكن أن تساعد في الحصول على سطح سقف مسطح تمامًا.

على الرغم من هذه الخصائص المقارنة ، يتم استخدام كلا الإصدارين من الأداة في البناء. يحاولون استخدام قاعدة الخشب في العمل حيث لا يوجد اتصال بالرطوبة ، حيث يتم استخدام المعدن في كل مكان.

التعرف على بعضنا البعض بشكل أفضل - كيفية استخدام الأداة؟

أود أن أشير على الفور إلى أن هذا النوع من الأدوات له خصائصه الخاصة ، والتي تكمن في حجم النماذج. في متاجر البناء ، يمكننا العثور على مجموعة قياسية ، والتي تتضمن الأبعاد التالية: 1 م ، 1.5 م 2 م ، 2.5 م. ليس من المنطقي إنتاج نماذج ذات أطوال أطول ، حيث لا يستخدم كل متخصص قاعدة 2.5 م. على الرغم من أن السيد الحقيقي لديه في ترسانته مجموعة كاملة من النماذج من الأقصر إلى الأطول.

إذا كانت هذه هي المرة الأولى التي تحتفظ فيها بقاعدة بناء بين يديك ، فسنخبرك الآن بكيفية استخدام هذه الأداة مع مثال. من أجل التبسيط ، دعنا نتحقق من جودة الجدار بعد التجصيص. للقيام بذلك ، قم بإرفاق القاعدة بحافة على الحائط ، من المستحسن أن يكون الدليل عموديًا. إذا تم تلبيس الحائط بجودة عالية ، فلا ينبغي أن تسير السكة بشكل عمودي ، ولكن يجب أن تتناسب بإحكام على طول الحواف مع الحائط. تحتاج أيضًا إلى التحقق من الجدار بالنسبة إلى الأفق وقطريًا.

إذا كانت هناك انتفاخات على الحائط ، فسيقوم فحصنا بالكشف عن ذلك على الفور ، لأن اللوح المسطح سوف يمشي على الانتفاخ دون أن يكون له نوبة دافئة. إذا كانت هناك عيوب في شكل انخفاضات على المستوى ، فيمكننا إيجادها من خلال النظر إلى المستوى بزاوية. على خلفية السطح المسطح للدليل ، ستكون الفجوات في شكل المنخفضات مرئية. إذا وجدت فجوات في شكل المنخفضات عند فحص الطائرة ، فلا داعي للقلق ، لأن قوانين البناء تسمح بمثل هذه الفجوات. في المستقبل ، سوف يخفيهم المعجون. في حالة الانتفاخات ، الوضع مختلف ، يجب إزالتها بشكل لا لبس فيه.

بناء القاعدة بمستوى: مساعدة السيد

كما قلنا بالفعل ، بمساعدة القاعدة ، نلاحظ دقة معينة أثناء أعمال البناء. ولكن من أجل تحديد علامة الصفر للطائرة ، لا يزال يتعين عليك اللجوء إلى مساعدة مستوى المبنى. عادة ، يتم تطبيق القواعد على الحافة ، وبالتالي يتم فحص المستوى الأفقي أو العمودي. هذا ، بالطبع ، يسبب الكثير من الإزعاج ، والذي يمكن أن يوفر بعد ذلك بيانات خاطئة.

ولكن اليوم انتهى هذا الأمر ، من أجل راحة إجراء القياسات في متاجر الأجهزة ، يمكنك شراؤها حكم البناء مع المستوى, حيث يوفر تصميم الجهاز بالفعل أقماع قياس مدمجة.إن راحة هذه الأداة واضحة ، والآن يكفي إرفاق الدليل بالمستوى ، وسترى المؤشرات الدقيقة التي تهمك. في بعض الحالات ، تكون هذه الأداة أكثر ملاءمة من قاعدة الألومنيوم المعتادة.

مثال عملي - تجصيص الجدران تحت القاعدة

دعنا نعود إلى الجص وفي هذا المثال سننظر في كيفية استخدام هذه الأداة في الممارسة. علاوة على ذلك ، ترتبط القاعدة بالتجصيص أكثر من أنواع العمل الأخرى. وفقًا للبيانات التكنولوجية ، عادةً ما يكون تجصيص الجدران عملاً عالي الجودة. أيضًا ، يمكن إجراء هذا الجص على منارات وبدونها.. سنركز على التجصيص باستخدام منارات.

  1. بادئ ذي بدء ، تحتاج إلى تثبيت سكة منارة ، والتي ستزودنا بسطح مستوٍ في المستقبل. يتم تثبيت السكة على الحائط ، باستخدام المعاجين ، مع مراعاة المحاذاة الرأسية والأفقية. كل هذه اللحظات يمكن التحكم فيها بقاعدة ذات مستوى.
  2. بعد ذلك ، من الضروري ترك المنارات المثبتة حديثًا تستقر. يتم ذلك بحيث يتم تجميد نقاط التثبيت نوعياً ، ويتم تثبيت المنارة بإحكام على الحائط ، وعادةً ما يستغرق ذلك أربع وعشرين ساعة.
  3. بعد استقرار المنارات ، يمكنك البدء في التجصيص. من المستحسن أن تكون مرنة ، لا تجعلها سميكة للغاية.
  4. باستخدام مجرفة ، ضع خليط الهاون بين قضبان المنارة. بعد الجانب المدبب من القاعدة ، اقطع الفائض.
  5. إذا رأيت أن هناك حفرًا على السطح في شكل عدم وجود ملاط ​​، فقم بتطبيق خليط جبس إضافي وقم بإزالة الفائض مرة أخرى مع القاعدة.
  6. إذا تجاوز سمك طبقة الجص خمسة ملليمترات ، فلا تحاول تسوية السطح على الفور ، اترك الطبقة الأولى تستقر وتجف. إذا حاولت الاستمرار في العمل ، فقد تبدأ الملاط المطبق في السقوط بسبب وزنه.
  7. بعد تطبيق الطبقة الثانية وتسوية السطح بالقاعدة ، يجب فرك السطح النهائي بعوامة جصية وتسويته إلى الصفر.

من المحتمل ألا ينجح كل شيء من أجلك في المرة الأولى ، ولكن مع العناية الواجبة ، سوف تملأ يدك بسرعة كبيرة وتقوم بأعمال الجبس عالية الجودة.

تاريخ الإنشاء 06/08/2012 ، تم تحريره في 03/28/2014

جمهورنا العزيز!

ضبط البيانو هو عمل متخصص للغاية. على استعداد لإنشاء بيانو أو بيانو كبير في يكاترينبورغ وضواحيها. لمزيد من الثقة بي ، يمكنك التعرف على المعلومات من الفائزين والدبلوماسيين في مسابقات البيانو الدولية ، وكذلك من فناني البوب ​​الروس والأجانب.

والآن عن قواعد الحفاظ على البيانو والعناية به.

1. يجب حفظ الأداة في غرفة ذات درجة حرارة متوسطة للغرفة في حدود +20 درجة مع رطوبة بنسبة 50٪. من المهم تجنب التقلبات المفاجئة في درجات الحرارة والرطوبة. خلاف ذلك ، فإن الأداة اعتمادًا على الظروف المناخية والمعيشية ، يمكن تحديد نظام درجة الحرارة في النطاق من +12 إلى +25 درجة ، ورطوبة الهواء من 40 إلى 60٪.

3. في الغرف الساخنة والجافة جدًا والمدفأة (الشقق المزودة بتدفئة مركزية) ، يجب وضع الأداة قدر الإمكان بعيدًا عن أجهزة التدفئة والتدفئة (بما لا يزيد عن مترين).

4. تعتمد استرطابية الخشب والمواد اللينة إلى حد ما على رطوبة البيئة. الوظيفة الطبيعية لمحتوى الرطوبة في الأداة هي التأسيس الرطوبة المثلى الثابتة هواء غرف. لذلك ، في الغرف الجافة يجب ترطيبها. من الجيد ترتيب ستارة على مشعات التدفئة المركزية نفسها ، حيث يمكنك استخدام مرطبات من النوع الصناعي أو تعليق الأواني بالماء ، ووضع الحمامات ، وما إلى ذلك. يمكن أن تخدم أحواض السمك والزهور وما إلى ذلك نفس الغرض. في المناطق البعيدة عن البحار والأنهار الكبيرة والبحيرات والخزانات الكبيرة ، في الشتاء - خلال موسم تدفئة الأماكن النشطة ، عندما يكون الهواء في الشقق حارًا وجافًا جدًا ، يُسمح بوضع الماء في الجهاز نفسه ، خاصةً إذا كان أكثر من 30 سنة.

وأتمنى لكم كل النجاح والتوفيق.

اعتني بأداتك.

تعليمات سلامة العمل

عند العمل مع الأدوات اليدوية والأجهزة

1. المتطلبات العامة لحماية العمال

1.1 تم تجميع التعليمات الخاصة بحماية العمل عند العمل باستخدام الأدوات والأجهزة اليدوية على أساس "قواعد حماية العمل عند العمل بالأدوات والأجهزة" ، التي تمت الموافقة عليها بموجب أمر وزارة العمل في روسيا بتاريخ 17.08.2015. رقم 552n (مسجل لدى وزارة العدل الروسية في 2 أكتوبر 2015 برقم 39125) (يشار إليه فيما بعد بالقواعد).

1.2 تحدد التعليمات الخاصة بحماية العمال عند العمل باستخدام الأدوات والأجهزة اليدوية متطلبات حماية العمال عند العمل باستخدام أدوات العمل المستخدمة للتأثير على موضوع العمل وتغييره ، سواء تم نقله بواسطة الموظف أثناء العمل أو تثبيته بشكل دائم (يشار إليه فيما بعد يشار إليها باسم الأدوات اليدوية والأجهزة).

1.3 يُسمح بالعمل بالأدوات والأجهزة اليدوية للأشخاص من بين موظفي المؤسسة الذين اجتازوا الفحص الطبي الأولي الإلزامي بالطريقة المحددة ، ومدربين على أساليب العمل الآمنة ، واجتازوا متطلبات حماية العمال في نطاق تعليمات حماية العمال عند العمل بالأدوات والأجهزة اليدوية.

1.4 يجب فحص جميع الأدوات اليدوية والملحقات (سواء في ورشة العمل أو التي يتم تسليمها) بشكل دوري مرة واحدة على الأقل كل ثلاثة أشهر من قبل المتخصصين أو رؤساء الأقسام الهيكلية. يجب إزالة الأدوات والأجهزة المعيبة من التداول في الوقت المناسب.

1.5 عند العمل بالأدوات والأجهزة اليدوية ، من الممكن أن تكون عوامل الإنتاج الخطرة والضارة التالية:

- زيادة أو انخفاض درجة حرارة الهواء في مناطق العمل ؛

- زيادة تلوث هواء مناطق العمل بالغاز ؛

- إضاءة غير كافية لمناطق العمل ؛

- زيادة مستويات الضوضاء والاهتزاز في أماكن العمل ؛

- الحمل الزائد الجسدي والنفسي العصبي ؛

- نقل المركبات وآلات الرفع والمواد المتحركة

- أجزاء متحركة من معدات مختلفة ؛

- الأجسام المتساقطة (عناصر المعدات) ؛

- موقع أماكن العمل على ارتفاع (عمق) نسبة إلى سطح الأرض (الأرض) ؛

- أداء العمل في الأماكن التي يصعب الوصول إليها والضيقة ؛

- إغلاق الدوائر الكهربائية في جسم الإنسان.

1.6 يتم تزويد أولئك الذين يعملون بالأدوات والأجهزة بمعدات الحماية الشخصية وفقًا لمعايير النموذج والقواعد المشتركة بين القطاعات لتزويد العمال بالملابس الخاصة والأحذية الخاصة ومعدات الحماية الشخصية الأخرى.

1.7 يتم اختيار وسائل الحماية الجماعية للعمال مع مراعاة متطلبات أداء أنواع معينة من العمل.

1.8 يتم تحديد أنظمة العمل والراحة للموظفين من خلال لوائح العمل الداخلية للمؤسسة.

1.9 يجب على الأشخاص الذين يعملون بالأدوات والأجهزة اليدوية الالتزام بالمتطلبات التالية:

- أداء العمل الذي تم تضمينه في العملية التكنولوجية فقط أو الذي يعهد به المشرف المباشر ، مع تهيئة الظروف لتنفيذها بشكل آمن ؛

- لا تستخدم الأدوات والمعدات والتركيبات المعيبة ؛

- لا تقم بإصلاح الأداة اليدوية بنفسك (الأدوات اليدوية المعيبة عرضة للسحب والاستبدال) ؛

- استخدام معدات الحماية الشخصية والجماعية بشكل صحيح ،

- الحصول على تدريب على الأساليب والتقنيات الآمنة لأداء العمل ، وجلسات إحاطة عن حماية العمال ، وفحوصات طبية أولية ودورية ؛

- معرفة قواعد وإجراءات السلوك في حالة نشوب حريق ،،، تكون قادرة على استخدام معدات إطفاء الحريق الأولية ؛

- عدم السماح للأشخاص غير المصرح لهم بالدخول إلى مكان العمل ؛

- إبلاغ المدير المباشر أو المدير الأعلى فورًا عن جميع الأعطال التي يتم اكتشافها أثناء العمل ، وعن موقف يهدد حياة وصحة الأشخاص ، وعن كل حادث أو تدهور في صحة الفرد ؛

أعرفوالقدرة على تقديم الإسعافات الأولية لضحايا حوادث العمل.

1.10 يحظر استخدام الأدوات والأجهزة والعمل على المعدات التي لا يتم تدريب الموظف عليها وتوجيهها.

1.11. يلتزم الموظف بإخطار مشرفه المباشر أو الأعلى فورًا بكل حادث وقع في العمل ، بجميع انتهاكات القواعد التي لاحظها ، وأعطال المعدات والأدوات والأجهزة ووسائل الحماية الفردية والجماعية. يحظر العمل بالمعدات والأدوات والأجهزة المعيبة وكذلك معدات الحماية الشخصية والجماعية.

1.12. في حالة انتهاك متطلبات هذه التعليمات ، يكون الموظف مسؤولاً وفقًا للتشريعات الحالية للاتحاد الروسي.

2. متطلبات حماية العمل لمباني الإنتاج وتنظيم أماكن العمل

2.1. متطلبات حماية العمال لأماكن الإنتاج (مواقع الإنتاج).

2.1.1. يجب إغلاق الخنادق والاتصالات السرية على أراضي المنظمة أو تسييجها. يجب تثبيت النقوش واللافتات التحذيرية على الأسوار ، والإشارة بالإضاءة ليلاً. في أماكن الانتقال من خلال الخنادق ، يجب تثبيت الحفر والخنادق والجسور العابرة التي يبلغ عرضها مترًا واحدًا على الأقل ، وتسييجها على كلا الجانبين بسور بارتفاع لا يقل عن 1.1 متر ، مع غلاف صلب بطول القاع إلى ارتفاع 0.15 متر مع سياج إضافي على ارتفاع 0.5 متر من سطح السفينة.

2.1.2. يجب أن تكون المداخل والمخارج والممرات والممرات داخل المباني (الهياكل) والمباني الصناعية (مواقع الإنتاج) وخارج المنطقة المجاورة لها مزودة بإضاءة ومفروشة من أجل الحركة الآمنة للعمال ومرور المركبات. يحظر إعاقة الممرات والممرات أو استخدامها لوضع البضائع.

2.1.3. يجب أن تكون المخارج الخارجية للمباني (الهياكل) مجهزة بردهات أو ستائر هوائية حرارية.

2.1.4. يجب أن تبقى الانتقالات والسلالم والمنصات والدرابزين في حالة جيدة ونظيفة ، وتلك الموجودة في الهواء الطلق يجب تنظيفها من الثلج والجليد في الشتاء ورشها بالرمل. يجب تعزيز سطح المنصات والممرات ، وكذلك الدرابزين الخاص بها ، بشكل آمن. لفترة الإصلاح ، بدلاً من السور الذي تمت إزالته ، يجب عمل سياج مؤقت. السور والأرضيات ، التي تم إزالتها أثناء الإصلاح ، بعد اكتمالها يجب تثبيتها في مكانها.

2.1.5. يجب أن يتم تنفيذ الخطوات والمنحدرات والجسور على كامل عرض الممر. يجب أن تكون السلالم مجهزة بدرابزين بارتفاع 1 متر على الأقل ، ويجب أن تكون الدرجات سلسة وغير قابلة للانزلاق. يجب أن يكون للخطوات المعدنية سطح مموج. يجب ألا تحتوي المداخل على عتبات.

2.1.6. يجب أن تكون الممرات والممرات داخل مباني الإنتاج ذات أبعاد محددة بوضوح ، ومعلمة على الأرض بعلامات باستخدام الطلاء ، أو قطع معدنية غائرة أو غيرها من المؤشرات التي يمكن تمييزها بوضوح.

2.1.7. يجب أن يتوافق عرض الممرات داخل مباني الإنتاج مع أبعاد المركبات أو البضائع المنقولة. يجب ألا تقل المسافة من حدود الطريق إلى العناصر الهيكلية للمبنى والمعدات عن 0.5 متر ، وعندما يتحرك الناس - 0.8 متر على الأقل.

2.1.8. في المباني الصناعية حيث تتراكم السوائل بسبب ظروف العمل ، يجب أن تكون الأرضيات غير منفذة للسوائل ، مع وجود المنحدرات وقنوات الصرف اللازمة. يجب تركيب حواجز شبكية للقدم في أماكن العمل. يجب تغطية القنوات الموجودة في الأرضيات لتصريف السوائل أو مد خطوط الأنابيب بأغطية صلبة أو شبكية تتساوى مع مستوى الأرضية. يجب أن تكون الثقوب الموجودة في الأرضيات لمرور أحزمة الدفع والناقلات ذات حجم أدنى وأن تكون محمية بألواح بارتفاع لا يقل عن 20 سم ، بغض النظر عن وجود سياج مشترك. في الحالات التي لا يمكن فيها ، وفقًا لظروف العملية التكنولوجية ، إغلاق القنوات والمزاريب والخنادق ، يجب حمايتها بواسطة درابزين بارتفاع 1 متر مع غلاف بطول القاع إلى ارتفاع لا يقل عن 0.15 متر من الأرض.

2.1.9. يجب أن تكون الإضاءة الاصطناعية للمباني الصناعية من نظامين: عام (موحد أو محلي) ومجمع (يتم إضافة الإضاءة المحلية إلى الإضاءة العامة). لا يسمح باستخدام الإضاءة المحلية فقط.

2.1.10. للفتح والضبط في الموضع المطلوب وإغلاق أغطية النوافذ والفوانيس أو غيرها من أجهزة الفتح في المباني الصناعية ، يجب توفير أجهزة يمكن التحكم فيها بسهولة من الأرض أو من منصات العمل.

2.2. متطلبات حماية العمل لتنظيم أماكن العمل

2.2.1. يجب أن تكون أماكن العمل ، حسب نوع العمل ، مجهزة بمقاعد عمل ورفوف وطاولات وخزائن وطاولات بجانب السرير للعمل المريح والآمن وتخزين الأدوات والتركيبات والأجزاء.

2.2.2. يجب أن تكون طاولات العمل والرفوف والطاولات والخزائن وطاولات السرير قوية ومثبتة بشكل آمن على الأرض. يجب أن تتوافق أبعاد أرفف الرفوف مع أبعاد الأدوات والتركيبات المكدسة وأن يكون لها منحدر داخلي. يجب تغطية سطح مناضد العمل بمادة ناعمة (صفائح فولاذية أو ألمنيوم أو مادة ملساء أخرى غير قابلة للاحتراق) خالية من الحواف الحادة والنتوءات. يجب ألا يقل عرض طاولة العمل عن 750 مم ، الارتفاع - 800-900 مم. يجب أن تكون أدراج طاولة العمل مزودة بمصدات لمنعها من السقوط.

2.2.3. يجب تثبيت الرذائل على طاولات العمل على مسافة لا تقل عن متر واحد من بعضها البعض وتثبيتها بحيث تكون فكوكها على مستوى مرفق العامل. يجب أن تكون الملزمة في حالة عمل جيدة وتوفر تثبيتًا موثوقًا للمنتج. على سطح العمل للقضبان المسطحة القابلة للاستبدال من فكوك الملزمة ، يجب عمل شق متقاطع بخطوة 2-3 مم وعمق 0.5 - 1 مم. عند إغلاق الملزمة ، يجب ألا تتجاوز الفجوة بين أسطح العمل للقضبان المسطحة القابلة للاستبدال 0.1 مم. يجب أن يكون مقبض الملزمة والقضبان الفولاذية المسطحة القابلة للتبديل خاليين من النكات والنتوءات. من الضروري التأكد من أن الأجزاء المتحركة من الملزمة تتحرك بدون تشويش أو اهتزاز ويتم تثبيتها بإحكام في الموضع المطلوب. يجب أن تكون الملزمة مجهزة بجهاز لمنع برغي الرصاص من فك البراغي تمامًا.

2.2.4. لحماية العمال من الجزيئات المتطايرة للمواد المعالجة ، يجب تركيب شاشة واقية بارتفاع لا يقل عن 1 متر ، صلبة أو من شبكة بها خلايا لا تزيد عن 3 مم ، على طاولة العمل. للعمل على الوجهين على طاولة العمل ، يجب تثبيت الشاشة في المنتصف ، وللعمل أحادي الجانب ، من الجانب المواجه لأماكن العمل والممرات والنوافذ.

2.2.5. يجب أن تكون أرضية طاولة العمل مسطحة وجافة. يجب وضع شبكة قدم على الأرض أمام طاولة العمل.

2.2.6. يجب وضع الأدوات والتركيبات في مكان العمل بحيث يتم استبعاد إمكانية تدحرجها وسقوطها. يحظر وضع الأدوات والأجهزة على درابزين الأسوار ، والحواف غير المغلقة للمنصات ، والسقالات والسقالات ، والمنصات الأخرى حيث يتم تنفيذ العمل على ارتفاع ، وكذلك الفتحات المفتوحة ، والآبار.

2.2.7. عند نقل الأدوات والملحقات ، يجب عزل أجزائها وأجزائها المؤلمة (الحادة ، المقطوعة) من أجل ضمان سلامة العمال.

3. متطلبات حماية العمال في تنفيذ عمليات الإنتاج وتشغيل الأدوات والتجهيزات

3.1 عند العمل بالأدوات والأجهزة ، يجب على الموظف:

1) أداء العمل الذي تم تكليفه به فقط والذي تم توجيه الموظف لأدائه في مجال حماية العمال ؛

2) العمل فقط مع تلك الأدوات والأجهزة ، للعمل الذي تم تدريب الموظف على الأساليب والتقنيات الآمنة لأداء العمل ؛

3) استخدم معدات الحماية الشخصية بشكل صحيح.

3.2 قبل بدء العمل بالأدوات اليدوية ، يجب على الموظف:

- ارتدِ وزرة ، اربطها بجميع الأزرار ، اربط أصفاد الأكمام ، ثني الملابس حتى لا توجد نهايات متطورة ، ارتدي حذاءًا وقبعة ؛

- الحصول على مهمة من الرأس ؛

- إعداد الوسائل الضرورية للحماية الفردية والجماعية ، والتحقق من صلاحيتها للخدمة ؛

- فحص وإعداد مكان العمل ومقارباته للامتثال لمتطلبات حماية العمال ؛

- التأكد من أن مكان العمل مضاء بشكل كافٍ ؛

- للتحقق من صلاحية الأداة.

3.3 كل يوم قبل بدء العمل ، أثناء الأداء وبعد أداء العمل ، يجب على الموظف فحص الأدوات والأجهزة اليدوية ، وفي حالة حدوث عطل ، يجب إخطار مشرفه المباشر على الفور.

3.4. يجب على الموظف أثناء العمل مراقبة غياب:

1) الشقوق والحفر والشقوق والحفر على مضارب المطارق والمطارق الثقيلة ؛

2) شقوق في مقابض الملفات ، والمفكات ، والمناشير ، والأزاميل ، والمطارق والمطارق الثقيلة ؛

3) الشقوق ، نتوءات ، تصلب العمل والرقائق على أداة يدوية قرع مصممة للتثبيت وقطع الأخاديد وثقب الثقوب في المعادن والخرسانة والخشب ؛

4) الخدوش والشقوق والحفر والقشور على سطح المقابض المعدنية للملقط ؛

5) رقائق على أسطح العمل ونتوءات على مقابض مفاتيح الربط ؛

6) نتوءات ونتوءات على المقبض والقضبان العلوية ؛

7) انحناء مفكات البراغي ، اللكمات ، الأزاميل ، فك البراغي ؛

8) النكات والخدوش والشقوق والأزيز على أسطح العمل والتركيب للرؤوس والقطع القابلة للتبديل.

3.5 عند العمل باستخدام أسافين أو أزاميل باستخدام المطارق الثقيلة ، يجب استخدام حاملات إسفين بمقبض لا يقل طوله عن 0.7 متر.

3.6 عند استخدام مفاتيح الربط يحظر:

1) استخدام البطانات مع وجود فجوة بين مستويات فكوك الشدات ورؤوس البراغي أو الصواميل ؛

2) استخدام روافع إضافية لزيادة قوة الشد.

3.7 يجب استخدام مفاتيح ذات مقابض ممتدة عند الضرورة.

3.8 في داخل الكماشة ومقص اليد ، يجب تثبيت سدادة لمنع ضغط الأصابع.

3.9 قبل العمل باستخدام مقص الرافعة اليدوية ، يجب تثبيتها بإحكام على الرفوف الخاصة ، وطاولات العمل ، والطاولات.

ممنوع:

1) استخدام الرافعات المساعدة لإطالة مقابض مقص الرافعة ؛

2) تشغيل المقصات الرافعة في حالة وجود عيوب في أي جزء من السكاكين ، وكذلك مع حواف القطع غير الحادة والسائبة للسكاكين.

3.10. من الضروري العمل بالأدوات اليدوية وأجهزة الإيقاع في نظارات واقية (واقي للوجه الواقي) ومعدات الحماية الشخصية لأيدي الشخص العامل من التأثيرات الميكانيكية.

4. متطلبات حماية العمال في حالات الطوارئ

4.1 في حالة الطوارئ: حريق ، انقطاع التيار الكهربائي ، انهيار جدار المبنى ، الهيكل ، كسر الأدوات ، التركيبات ، المعدات التكنولوجية ، المعدات ، من الضروري:

- اوقف العمل

- اتخاذ تدابير لإنهاء حالة الطوارئ ،

- افصل الجهاز عن مصدر الطاقة ، إذا كان من الضروري استخدام زر الطوارئ ، قم بنشر ملصق تحذير ،

- أبلغ مشرفك المباشر على الفور ولا تبدأ العمل حتى يتم التخلص من العطل ،

- إذا لزم الأمر ، اتصل برجال الإطفاء ، لواء الإسعاف ،

- ابدأ بإجلاء الأشخاص من منطقة الخطر ، اترك منطقة الخطر بنفسك ،

- ابدأ في إطفاء الحريق بنفسك باستخدام معدات إطفاء الحريق الأولية ،

- البدء في تقديم الإسعافات الأولية للمصاب عند الضرورة وفق "تعليمات الإسعافات الأولية في حالة وقوع حوادث في العمل".

5. متطلبات حماية العمال في نهاية العمل

5.1 عند الانتهاء من العمل:

- يجب تنظيف التركيبات والمعدات التكنولوجية والأدوات من الأوساخ والغبار ووضعها في مكان مخصص لذلك ،

- تنظيف مكان العمل

- خلع الملابس الداخلية ، نظفها وخزنها في خزانة ،

- اغسل يديك ووجهك بالصابون واستحم إن أمكن.

5.2 يجب على الموظف إبلاغ رئيس العمال أو رئيس الوحدة الهيكلية بجميع أوجه القصور والمخالفات التي يتم اكتشافها عند العمل بالأدوات والأجهزة اليدوية.

إجابه:

اداة يدوية، التي تشارك في سير العمل ، يجب عليك:

تطبيق للغرض المقصود;

لا تأخذ إلا الموظفين الذين لديهم تدريب خاص وإذن للعمل معه.

إذا تم العثور على أي أعطال في الأدوات أو أوجه قصور أخرى ، فأبلغ المدير على الفور. يجب فحص المجموعة الكاملة من أدوات مقاعد البدلاء مرة واحدة على الأقل كل ثلاثة أشهر بواسطة متخصص من الخدمة الهندسية ، والذي يُشار إليه بترتيب الوحدة.

يتم حمل جميع الأدوات في صناديق الأدوات المخصصة لهذه الأغراض. أثناء التشغيل ووقت التخزين في معدات التجميع والأشغال المعدنية ، يجب تجهيز الحواف الحادة بمعدات واقية (أغطية ، أغطية ، إلخ) من التأثيرات الميكانيكية.

لتنفيذ عملية العمل بالقرب من التركيبات الكهربائية والأشياء الأخرى تحت الجهد الكهربائي ، من الضروري استخدام تركيبات السباكة وتركيبات السباكة المعزولة أو غير الموصلة للتيار.

للعمل بالقرب من المواد القابلة للاشتعال أو المتفجرة ، يجب استخدام أجهزة التجميع والأقفال التي لا تشكل شرارات.

من المهم وضع الأجهزة في منطقة العمل وفقًا للقواعد: من أجل استبعاد احتمال سقوطها أو تدحرجها.

تحظر متطلبات السلامة وضع الأدوات على الحواف غير المغلقة لموقع السقالات ، والسقالات ، وعلى درابزين الأسوار ، بالقرب من الفتحات المفتوحة بالقرب من الآبار.

بناء اوناش علوية

إجابه:

الهيكل الداعم الرئيسي ، الذي توجد عليه جميع آليات الرافعة ، هو الجسر. تشكل العوارض الرئيسية والنهائية جسر الرافعة. يقع جسر الرافعة عبر عجلات الجري على مسار الرافعة ، وتتحرك آلية الحركة على امتداد نطاق الورشة. آلية حركة الرافعة مثبتة على جسرها.

تتحرك عربة رافعة البضائع المزودة بآليات لتحريك العربة ورفع الحمولة على طول قضبان الهيكل السفلي على طول جسر الرافعة.

تتشابه آلية حركة العربة في التصميم مع آلية حركة الرافعة ، وآلية رفع الحمولة ، بالإضافة إلى المحرك وعلبة التروس والفرامل والوصلات ، بها أسطوانة ونش مع نهايات حبل مثبتة عليها.

يتم تخزين الحبل في رافعة سلسلة ، تحتوي الكتلة المتحركة منها على حامل خطاف. عندما تدور أسطوانة الرافعة ولف الحبل عليها ، يرتفع الحمل.

تسمح حركة جسر الرافعة على طول الامتداد والعربة على طول جسر الرافعة (عبر الامتداد) بخدمة منطقة ورشة العمل بأكملها تقريبًا.

يتم إمداد الرافعة بالطاقة من عربات حاملة للتيار مثبتة على طول جدران ورشة العمل أو الكابل.

المقصورة (المنصة) مخصصة لفحص العربات. تحتوي الكابينة على درابزين صلب بارتفاع لا يقل عن 1100 مم على طول محيط أرضية المهد بالكامل ، والتي يمكنها تحمل الحمل الأفقي لنصف جواز السفر على الأقل. يجب أن يمنع تصميم الدرابزين بين السور والأرضية انزلاق الأفراد.

يتم توفير الطاقة لآليات رفع الحمولة وتحريك العربة باستخدام كابل مرن يتحرك على بكرات على طول سلك ممتد

تتم الإدارة باستخدام وحدات تحكم من كابينة التحكم ، والتي تقع على الجسر أو إطار عربة البضائع. تقع الكابينة على الجانب المقابل للعربات الرئيسية وتحت جسر الرافعة.

وفقًا لنوع جسم الرفع ، يمكن أن تكون الرافعات العلوية خطافية ومغناطيسية ومسكة.

1 - كابينة مشغل الرافعة ، 2 - قضبان الرافعة ، 3 - عجلات الجري ،

4 - شعاع طرفي ، 5- كابل مرن لإمداد الطاقة لرافعات الترولي

6 - آلية مساعدة لرفع الحمولة ،

7 - الآلية الرئيسية لرفع الحمولة ،

8 - عربة رافعة ،

9 - سلك لتعليق كابل مرن ، 10 - منصة لخدمة عربات الورشة ، 11 - شعاع رئيسي ، 12 - آلية حركة عربة ، 13 - آلية حركة جسر الرافعة

وفقًا لتصميم الجسر ، تنقسم الرافعات إلى عارضة واحدة وعارضة مزدوجة.

تسمى الرافعة العلوية التي تستقر على مسار سكة حديد مع عجلات متحركة رافعة داعمة ، على عكس الرافعة العلوية التي تتحرك على طول مسار الرافعة العلوية.

تلعب أنواع مختلفة من الأدوات التي يستخدمها المحترفون والحرفيون المنزليون بنشاط لأداء أعمال البناء والإصلاح ، دورًا مهمًا عند تركيب تركيبات السباكة والأنشطة الأخرى. ليس من قبيل المصادفة أن قضايا التشغيل والعناية بمختلف فئات السلع أصبحت مؤخرًا وثيقة الصلة بالموضوع. تعتبر الصيانة المناسبة أيضًا ذات أهمية كبيرة ليس فقط لسلامة خصائص العمل للأداة ، ولكن أيضًا لسلامة المستخدم أثناء التشغيل. قواعد العمل مع الأداة المنصوص عليها في مصادر مختلفة واضحة لجميع المستخدمين.

لا يتبع المصنعون دائمًا نهجًا مسؤولًا تجاه هذه المشكلة ، فالكثير منهم لا يرفقون الأداة بوثائق مفصلة حول الإصابات المحتملة بسبب التشغيل غير السليم وتقليل مدة خدمتها. في أغلب الأحيان ، تتضمن المجموعة أوراقًا يكون التركيز فيها فقط على الخصائص الرئيسية والمعايير التقنية المحدودة. نادرًا ما يتم الحديث عن الأمان الفوري عند العمل باستخدام الأدوات.

قواعد العمل مع الأدوات والأجهزة

تبدأ أي قائمة من القواعد الخاصة بتشغيل نوع معين من المعدات أو التركيبات بالاختيار الصحيح ، وتوافق النموذج مع الغرض وطبيعة العمل. من المهم استخدام الأداة فقط في نطاق العمليات المشار إليه من قبل الشركة المصنعة. تأكد من مراعاة حجم وخصائص إنتاج الأداة. على سبيل المثال ، يتم مطابقة مفاتيح الربط مع صواميل ذات حجم مناسب ورؤوس مسامير ملولبة. انتبه إلى المفاتيح الإسفنجية ، فلا ينبغي كسرها.

يُسمح للأشخاص الذين خضعوا للتدريب المناسب بالعمل بأدوات من النوع المكهرب والهوائي والألعاب النارية. يعد الامتثال لاحتياطات السلامة عند العمل بأدوات مثل هذه الخطة شرطًا أساسيًا.

عند العمل باستخدام الأداة ، لا يوصى بتسهيل جهودك بمساعدة الرافعات والمقابض والأجهزة المساعدة الأخرى. على سبيل المثال ، ضرب المعدات غير المخصصة لهذا بمطرقة لا يستحق كل هذا العناء على الإطلاق.

عند حمل أو نقل أداة يدوية ، يجب توخي الحذر لضمان تغطية أجزائها الحادة بغطاء.

قبل بدء العمل ، تحقق من وجود نكات وخشونة على سطح مقبض الأداة اليدوية. يجب أن تكون مقابض أدوات الضغط (الأزاميل ، الملفات ، الأزاميل ، إلخ) مزودة بحلقات معدنية. أنواع المعدات ذات التأثير مثل الأزاميل والأشواك وما إلى ذلك. يجب التحقق من وجود شقوق ونتوءات ونتوءات في مؤخرة الرأس.

السلامة عند العمل باستخدام الأدوات أمر بالغ الأهمية. اعتمادًا على تفاصيل العمل المنجز ، من الضروري استخدام معدات الحماية الشخصية المعتمدة.

لحظة خاصة هي إعداد مكان العمل. من المهم ألا يعيقك أي شيء لا لزوم له أثناء أداء العمل ، بينما تكون منطقة العمل مضاءة بدرجة كافية. حاول أن تحافظ على مساحة عملك خالية من الأطفال والحيوانات. خلاف ذلك ، هناك خطر الوقوع في مشكلة.

بالإضافة إلى اتباع القواعد عند العمل مع الأدوات والأجهزة ، من المهم إجراء الرعاية المناسبة والصيانة في الوقت المناسب.

العناية بالأداة وصيانتها

طوال فترة العمر التشغيلي للأداة ، يوصى بإجراء فحص وقائي يومي ، من الضروري مراقبة أجزاء العمل - المفصلات ، البراغي ، إلخ). وفقًا للإحصاءات ، يعود عدد أكبر من الإصابات في مواقع البناء وفي المنزل إلى عطل في الأداة أو انتهاك تعليمات استخدامها.

لا يوصى بشدة بالعمل باستخدام أداة معيبة. يجب إصلاح العيوب البسيطة في الوقت المناسب ، وللحصول على أضرار أكثر خطورة ، من الضروري إشراك أخصائي. تساعد عمليات التفتيش المنتظمة والإجراءات الوقائية على زيادة الإنتاجية وتحسين مستويات الجودة ، فضلاً عن توفير النفقات المالية غير الضرورية.

تعتبر أدوات التنظيف والمسح يوميًا بعد العمل إحدى القواعد الذهبية لإطالة عمر أجهزتك. لتجنب تآكل العناصر المعدنية ، يجب تخزين الأداة في حالة جافة وتليين أجزاء العمل بالزيت في الوقت المناسب ، بما في ذلك المفصلات والمحاور والخيوط وأسطح الاحتكاك الأخرى.

قواعد التشغيل الآمن للأدوات والملحقات والتوصيات الرئيسية للشركة المصنعة هي الأدلة الرئيسية لأي مستخدم. يتم توفير متطلبات السلامة ليس فقط من خلال معايير مختلفة ، ولكن أيضًا من خلال التعليمات ورسومات العمل ، كما يتم تضمينها في المستندات النصية لتصنيع الأدوات وإصلاحها. لا تتجاهل القواعد عند العمل مع الأدوات والأجهزة ، فمن مصلحتك الخاصة إطالة مدة خدمتها وضمان السلامة الشخصية.