الصفحة الرئيسية

آبار

ربط الناهضين المجاري القصاصة. قواعد ترتيب الصرف الصحي الداخلي

SNiP 3.05.04-85 *

أنظمة البناء

الشبكات والمرافق الخارجية

إمدادات المياه والصرف الصحي

تاريخ التقديم 1986-07-01

تم تطويره بواسطة معهد أبحاث VODGEO في Gosstroy لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (مرشح العلوم التقنية V.I. Gotovtsev - زعيم الموضوع ، V.K. Andriadi) ، بمشاركة Soyuzvodokanalproekt من Gosstroy من الاتحاد السوفياتي (P.G. Vasiliev و A.S. من اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (S.A. Svetnitsky) ، NIIOSP im. ن. Gersevanova Gosstroy من اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (مرشح العلوم التقنية V.G Galitsky و D.I Fedorovich) ، Giprorechtrans من وزارة الأسطول النهري في RSFSR (M. ك. بامفيلوف من وزارة الإسكان والخدمات المجتمعية في روسيا الاتحادية الاشتراكية السوفياتية (دكتور في العلوم التقنية N.

قدم VNII VODGEO Gosstroy اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية.

مُعد للموافقة عليه من قبل اللائحة الفنية الرئيسية لـ Gosstroy لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (N. A. Shishov).

بدلاً من SNiP III-30-74 من حيث متطلبات الإنتاج وقبول العمل في بناء وإعادة بناء الشبكات الخارجية ومرافق إمدادات المياه والصرف الصحي.

SNiP 3.05.04-85 * هو إعادة إصدار SNiP 3.05.04-85 مع التعديل رقم 1 ، الذي تمت الموافقة عليه بموجب مرسوم اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية Gosstroy الصادر في 25 مايو 1990 رقم 51.

تم تطوير التغيير بواسطة VNII VODGEO Gosstroy من اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية و TsNIIEP للمعدات الهندسية التابعة للجنة الدولة للهندسة المعمارية.

يتم تمييز الأقسام والفقرات والجداول التي تم إجراء تغييرات فيها بعلامة النجمة.

تمت الموافقة عليها مع المديرية الرئيسية للصحة والأوبئة بوزارة الصحة في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية برسالة مؤرخة 10 نوفمبر 1984 برقم 121212 / 1600-14.

تنطبق هذه القواعد على إنشاء وتوسيع وإعادة بناء الشبكات الخارجية القائمة ** ومرافق إمدادات المياه والصرف الصحي في المستوطنات ومنشآت الاقتصاد الوطني.

** الشبكات الخارجية - في النص التالي "خطوط الأنابيب".

1. أحكام عامة

1.1 عند إنشاء خطوط أنابيب جديدة ، وتوسيع وإعادة بناء خطوط الأنابيب الحالية ومرافق إمدادات المياه والصرف الصحي ، بالإضافة إلى متطلبات المشاريع (مشاريع العمل) ** وهذه القواعد ، متطلبات SNiP 3.01.01-85 * ، SNiP 3.01.03-84 و SNiP III-4-80 * وغيرها من القواعد والقواعد والمعايير ولوائح الإدارات المعتمدة وفقًا لـ SNiP 1.01.02-83.

** المشاريع (مشاريع العمل) - في النص التالي "المشاريع".

1.2 يجب تشغيل خطوط الأنابيب المكتملة ومرافق إمدادات المياه والصرف الصحي وفقًا لمتطلبات SNiP 3.01.04-87.

2. أعمال الأرض

2.1. يجب تنفيذ أعمال الحفر والأساسات أثناء إنشاء خطوط الأنابيب ومرافق إمدادات المياه والصرف الصحي وفقًا لمتطلبات SNiP 3.02.01-87.

3. تركيب الأنابيب

الأحكام العامة

3.1 عند تحريك الأنابيب والأقسام المجمعة بطبقات مقاومة للتآكل ، يجب استخدام ملاقط ناعمة ومناشف مرنة ووسائل أخرى لمنع تلف هذه الطلاءات.

3.2 عند وضع الأنابيب المعدة للتزويد بالمياه المنزلية ومياه الشرب ، يجب عدم السماح بدخول المياه السطحية أو مياه الصرف الصحي. قبل التثبيت ، يجب فحص الأنابيب والتجهيزات والتجهيزات والوحدات الجاهزة وتنظيفها من الداخل والخارج من الأوساخ والثلج والجليد والزيوت والأجسام الغريبة.

3.3 يجب أن يتم تركيب خطوط الأنابيب وفقًا لمشروع إنتاج الأعمال والخرائط التكنولوجية بعد التحقق من الامتثال لمشروع أبعاد الخندق ، وتثبيت الجدران ، وعلامات القاع ، وفي حالة التمديد فوق الأرض ، الهياكل الداعمة. يجب أن تنعكس نتائج الفحص في سجل العمل.

3.4. يجب ، كقاعدة عامة ، مد الأنابيب من النوع المضيء للأنابيب غير المضغوطة مع توهج لأعلى المنحدر.

3.5 يجب التحكم في استقامة مقاطع أنابيب التدفق الحر بين الآبار المجاورة ، المنصوص عليها في المشروع ، من خلال النظر إلى "الضوء" باستخدام مرآة قبل وبعد ردم الخندق. عند عرض خط أنابيب من مقطع عرضي دائري ، يجب أن يكون للدائرة المرئية في المرآة الشكل الصحيح.

يجب ألا يزيد الانحراف الأفقي المسموح به عن شكل الدائرة عن 1/4 قطر خط الأنابيب ، ولكن لا يزيد عن 50 مم في كل اتجاه. غير مسموح بالانحرافات عن الشكل الصحيح للدائرة عموديًا.

3.6 يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى للانحرافات عن موضع تصميم محاور خطوط أنابيب الضغط ± 100 مم في الخطة ، وعلامات صواني خطوط الأنابيب غير المضغوطة - ± 5 مم ، وعلامات الجزء العلوي من أنابيب الضغط - ± 30 مم ، ما لم يبرر المشروع معايير أخرى.

3.7 يُسمح بوضع خطوط أنابيب الضغط على طول منحنى لطيف دون استخدام التركيبات للأنابيب ذات الفتحات ذات الوصلات التناكبية على موانع التسرب المطاطية بزاوية دوران في كل وصلة لا تزيد عن 2 درجة للأنابيب التي يبلغ قطرها الاسمي حتى 600 مم ولا أكثر من 1 درجة للأنابيب التي يزيد قطرها الاسمي عن 600 مم.

3.8 عند تركيب خطوط المياه والصرف الصحي في المناطق الجبلية ، بالإضافة إلى متطلبات هذه القواعد ، فإن متطلبات القسم الثاني. 9 SNiP III-42-80.

3.9 عند وضع خطوط الأنابيب على جزء مستقيم من المسار ، يجب توسيط الأطراف المتصلة للأنابيب المجاورة بحيث يكون عرض فجوة المقبس هو نفسه حول المحيط بأكمله.

3.10. نهايات الأنابيب ، وكذلك الفتحات الموجودة في حواف الإغلاق والتجهيزات الأخرى ، أثناء فترات الاستراحة في التمديد ، يجب إغلاقها بسدادات أو سدادات خشبية.

3.11. لا يُسمح باستخدام الأختام المطاطية لتركيب خطوط الأنابيب في درجات حرارة منخفضة في الهواء الطلق في حالة التجميد.

3.12. لإغلاق (ختم) الوصلات التناكبية لخطوط الأنابيب ، يجب استخدام مواد مانعة للتسرب و "قفل" ، وكذلك مواد مانعة للتسرب وفقًا للمشروع.

3.13. يجب أن يتم تركيب وصلات الفلنجات والتجهيزات وفقًا للمتطلبات التالية:

يجب تثبيت وصلات شفة عمودية على محور الأنبوب ؛

يجب أن تكون طائرات الفلنجات المتصلة متساوية ، ويجب وضع صواميل البراغي على جانب واحد من الاتصال ؛ يجب شد البراغي بالتساوي ؛

لا يُسمح بالتخلص من تشوهات الفلنجات عن طريق تركيب حشوات مشطوفة أو شد البراغي ؛

يجب أن يتم لحام الوصلات المجاورة لوصلة الفلنجة فقط بعد إحكام ربط جميع البراغي الموجودة على الفلنجات.

3.14. عند استخدام التربة لبناء محطة توقف ، يجب أن يكون الجدار الداعم للحفرة بهيكل تربة غير مضطرب.

3.15. يجب ملء الفجوة بين خط الأنابيب والجزء الجاهز من الخرسانة أو الطوب بإحكام بمزيج الخرسانة أو الملاط الأسمنتي.

3.16. يجب تنفيذ حماية أنابيب الصلب والخرسانة المسلحة من التآكل وفقًا لتصميم ومتطلبات SNiP 3.04.03-85 و SNiP 2.03.11-85.

3.17. على خطوط الأنابيب قيد الإنشاء ، تخضع المراحل والعناصر التالية للعمل المخفي للقبول مع إعداد شهادات فحص العمل المخفي بالشكل الوارد في SNiP 3.01.01-85 *: إعداد القاعدة لخطوط الأنابيب ، وترتيب توقفات ، حجم الفجوات وتنفيذ إحكام إغلاق الوصلات ، تركيب الآبار والغرف ، الحماية من التآكل لخطوط الأنابيب ، إغلاق الأماكن التي تمر فيها خطوط الأنابيب عبر جدران الآبار والغرف ، ردم خطوط الأنابيب بختم ، إلخ.

خطوط الأنابيب الفولاذية

3.18. يجب أن تتوافق طرق اللحام ، وكذلك الأنواع والعناصر الهيكلية وأبعاد الوصلات الملحومة لأنابيب الصلب مع متطلبات GOST 16037-80.

3.19. قبل تجميع الأنابيب ولحامها ، يجب تنظيفها من الأوساخ ، والتحقق من الأبعاد الهندسية للأخدود ، وتنظيف الحواف والأسطح الداخلية والخارجية للأنابيب المجاورة لها بعرض لا يقل عن 10 مم حتى لمعان معدني.

3.20. عند الانتهاء من أعمال اللحام يجب إعادة العزل الخارجي للأنابيب في أماكن الوصلات الملحومة وفقاً للمشروع.

3.21. عند تجميع وصلات الأنابيب بدون حلقة دعم ، يجب ألا يزيد إزاحة الحواف عن 20٪ من سماكة الجدار ، ولكن ليس أكثر من 3 مم. بالنسبة للوصلات التناكبية المجمعة والملحومة على الحلقة الأسطوانية المتبقية ، يجب ألا يتجاوز إزاحة الحواف من داخل الأنبوب 1 مم.

3.22. يجب أن يتم تجميع الأنابيب التي يزيد قطرها عن 100 مم ، والمصنوعة من اللحام الطولي أو اللولبي ، بإزاحة طبقات الأنابيب المجاورة بمقدار 100 مم على الأقل. عند تجميع مفصل الأنابيب التي يتم فيها لحام خط التماس الطولي أو اللولبي للمصنع على كلا الجانبين ، يمكن حذف إزاحة هذه اللحامات.

3.23. يجب وضع الوصلات الملحومة المستعرضة على مسافة لا تقل عن:

0.2 متر من حافة هيكل دعم خط الأنابيب ؛

0.3 متر من الأسطح الخارجية والداخلية للغرفة أو سطح الهيكل المحيط الذي يمر من خلاله خط الأنابيب ، وكذلك من حافة العلبة.

3.24. يجب أن يتم توصيل أطراف الأنابيب المتصلة وأقسام من خطوط الأنابيب مع وجود فجوة بينها تتجاوز القيمة المسموح بها عن طريق إدخال "ملف" بطول 200 مم على الأقل.

3.25. يجب ألا تقل المسافة بين اللحام المحيطي لخط الأنابيب ودرز الأنابيب الفرعية الملحومة على خط الأنابيب عن 100 مم.

3.26. يجب أن يتم تجميع أنابيب اللحام باستخدام أجهزة مركزية ؛ يُسمح بتصويب الخدوش الملساء في نهايات الأنابيب بعمق يصل إلى 3.5٪ من قطر الأنبوب وتعديل الحواف باستخدام الرافعات والمحامل الدوارة ووسائل أخرى. يجب قطع أقسام الأنابيب ذات الخدوش الأكبر من 3.5٪ من قطر الأنبوب أو التي بها تمزق. يجب قطع نهايات الأنابيب ذات الفتحات أو الحواف التي يزيد عمقها عن 5 مم.

عند تطبيق خط التماس الجذر ، يجب هضم المسامير بالكامل. يجب أن تكون الأقطاب الكهربائية أو أسلاك اللحام المستخدمة في المسامير من نفس الدرجة المستخدمة في لحام خط اللحام الرئيسي.

3.27. يُسمح لحاملي اللحام بلحام وصلات خطوط الأنابيب الفولاذية إذا كان لديهم مستندات تتعلق بالحق في تنفيذ أعمال اللحام وفقًا لقواعد اعتماد عمال اللحام المعتمدين من قبل اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية Gosgortekhnadzor.

3.28 قبل السماح له بالعمل على وصلات اللحام لخطوط الأنابيب ، يجب على كل عامل لحام لحام مفصل تحمل في ظل ظروف الإنتاج (في موقع البناء) في الحالات التالية:

إذا بدأ لحام خطوط الأنابيب لأول مرة أو توقف عن العمل لأكثر من 6 أشهر ؛

إذا كانت الأنابيب ملحومة من درجات فولاذية جديدة ، باستخدام درجات جديدة من مواد اللحام (أقطاب كهربائية ، وأسلاك لحام ، وتدفق) أو باستخدام أنواع جديدة من معدات اللحام.

في الأنابيب التي يبلغ قطرها 529 مم أو أكثر ، يُسمح بلحام نصف مفصل التسامح.

يخضع مفصل التسامح لما يلي:

الفحص الخارجي ، حيث يجب أن يفي اللحام بمتطلبات هذا القسم و GOST 16037-80 ؛

التحكم الشعاعي وفقًا لمتطلبات GOST 7512-82 ؛

اختبارات الشد والانحناء الميكانيكي وفقًا لـ GOST 6996-66.

في حالة وجود نتائج غير مرضية لفحص مفصل التسامح ، يتم إجراء اللحام وإعادة الفحص لمفاصل تحمل أخرى. في حالة الحصول على نتائج غير مرضية أثناء التحكم المتكرر على الأقل في واحدة من المفاصل ، يتم التعرف على عامل اللحام على أنه فشل في الاختبارات وقد يُسمح له بلحام خط الأنابيب فقط بعد تدريب إضافي واختبارات متكررة.

3.29 يجب أن يكون لكل عامل علامة تجارية مخصصة له. يلتزم عامل اللحام بإخراج أو بناء علامة تجارية على مسافة 30-50 مم من المفصل من الجانب الذي يمكن الوصول إليه للفحص.

3.30 يُسمح بإجراء لحام وتثبيت وصلات الأنابيب في درجة حرارة خارجية تصل إلى 50 درجة مئوية تحت الصفر. في هذه الحالة ، يُسمح بإجراء أعمال اللحام دون تسخين الوصلات الملحومة:

عند درجة حرارة خارجية تصل إلى 20 درجة مئوية تحت الصفر - عند استخدام أنابيب من الصلب الكربوني بمحتوى كربون لا يزيد عن 0.24٪ (بغض النظر عن سمك جدار الأنبوب) ، وكذلك أنابيب فولاذية منخفضة السبيكة بسماكة لا تزيد عن أكثر من 10 مم ؛

عند درجة حرارة خارجية تصل إلى 10 درجة مئوية تحت الصفر - عند استخدام الأنابيب المصنوعة من الفولاذ الكربوني بنسبة كربون تزيد عن 0.24٪ ، وكذلك الأنابيب المصنوعة من الفولاذ منخفض السبائك التي يزيد سمك جدارها عن 10 مم.

عندما تكون درجة حرارة الهواء الخارجي أقل من الحدود المذكورة أعلاه ، يجب إجراء أعمال اللحام بالتسخين في كبائن خاصة ، حيث يجب الحفاظ على درجة حرارة الهواء لا تقل عن ما سبق ، أو يجب تسخين أطراف الأنابيب المراد لحامها الهواء الطلق بطول لا يقل عن 200 مم إلى درجة حرارة لا تقل عن 200 درجة مئوية.

بعد الانتهاء من اللحام ، من الضروري ضمان انخفاض تدريجي في درجة حرارة الوصلات والمناطق المجاورة للأنابيب من خلال تغطيتها بعد اللحام بمنشفة الأسبستوس أو بطريقة أخرى.

3.31. في اللحام متعدد الطبقات ، يجب تنظيف كل طبقة من طبقات اللحام من الخبث وبقع المعدن قبل وضع خط اللحام التالي. يجب قطع المقاطع المعدنية الملحومة ذات المسام والتجاويف والشقوق وصولاً إلى المعدن الأساسي ، كما يجب لحام حفر اللحام.

3.32. في اللحام بالقوس اليدوي ، يجب تركيب الطبقات الفردية من التماس بحيث لا تتطابق أقسامها المغلقة في الطبقات المجاورة مع بعضها البعض.

3.33. عند اللحام في الهواء الطلق أثناء هطول الأمطار ، يجب حماية نقاط اللحام من الرطوبة والرياح.

3.34 عندما يجب إجراء مراقبة جودة الوصلات الملحومة لخطوط الأنابيب الفولاذية:

التحكم التشغيلي أثناء التجميع ولحام خط الأنابيب وفقًا لمتطلبات SNiP 3.01.01-85 * ؛

التحقق من استمرارية الوصلات الملحومة مع تحديد العيوب الداخلية بإحدى طرق التحكم غير المدمرة (المادية) - التصوير الشعاعي (الأشعة السينية أو الجاماغرافيك) وفقًا لـ GOST 7512-82 أو بالموجات فوق الصوتية وفقًا لـ GOST 14782-86.

لا يُسمح باستخدام طريقة الموجات فوق الصوتية إلا بالاشتراك مع طريقة التصوير الشعاعي ، والتي يجب استخدامها للتحقق من 10٪ على الأقل من العدد الإجمالي للمفاصل المراد التحكم فيها.

3.35 أثناء مراقبة الجودة التشغيلية للوصلات الملحومة لخطوط الأنابيب الفولاذية ، يجب على المرء التحقق من الامتثال لمعايير العناصر الهيكلية وأبعاد الوصلات الملحومة ، وطريقة اللحام ، وجودة مواد اللحام ، وإعداد الحواف ، وحجم الفجوة ، وعدد المسامير ، وكذلك صلاحية معدات اللحام.

3.36 تخضع جميع الوصلات الملحومة للفحص الخارجي. على خطوط الأنابيب التي يبلغ قطرها 1020 مم أو أكثر ، تخضع الوصلات الملحومة بدون حلقة دعم للفحص الخارجي وقياس الأبعاد خارج وداخل الأنبوب ، وفي حالات أخرى - فقط بالخارج. قبل الفحص ، يجب تنظيف اللحام والأسطح المجاورة للأنابيب التي يبلغ عرضها 20 مم على الأقل (على جانبي اللحام) من الخبث وبقع المعدن المنصهر والمقياس والملوثات الأخرى.

تعتبر جودة اللحام وفقًا لنتائج الفحص الخارجي مرضية إذا لم يتم العثور عليها:

شقوق في التماس والمنطقة المجاورة ؛

الانحرافات عن الأبعاد المسموح بها وشكل التماس ؛

الجروح السفلية ، والغرق بين البكرات ، والترهل ، والحروق ، والحفر غير الملحومة والمسام الناشئة على السطح ، ونقص الاختراق أو الترهل في جذر التماس (عند فحص المفصل من داخل الأنبوب) ؛

إزاحة حواف الأنابيب التي تتجاوز الأبعاد المسموح بها.

المفاصل التي لا تستوفي المتطلبات المذكورة تخضع للتصحيح أو الإزالة وإعادة ضبط جودتها.

3.37 يتم فحص جودة اللحامات من خلال طرق التحكم المادي لأنابيب إمدادات المياه والصرف الصحي بضغط تصميمي يصل إلى 1 ميجا باسكال (10 كجم / متر مربع. سم) بحجم لا يقل عن 2٪ (ولكن على الأقل مفصل واحد لكل منهما لحام) ؛ 1-2 ميجا باسكال (10-20 كجم / سم مربع) - بحجم لا يقل عن 5 ٪ (ولكن على الأقل مفصلتان لكل عامل لحام) ؛ أكثر من 2 ميجا باسكال (20 كجم / سم مربع) بحجم لا يقل عن 10٪ (ولكن على الأقل ثلاث مفاصل لكل عامل لحام).

3.38 يتم اختيار الوصلات الملحومة للتحكم بالطرق الفيزيائية بحضور ممثل العميل ، الذي يكتب في سجل العمل معلومات حول المفاصل المختارة للتحكم (الموقع ، العلامة التجارية للحام ، إلخ).

3.39 100٪ من الوصلات الملحومة لخطوط الأنابيب الموضوعة عند المعابر تحت وفوق خطوط السكك الحديدية والترام ، عبر حواجز المياه ، تحت الطرق السريعة ، في المجاري الحضرية للاتصالات عند وضعها مع اتصالات هندسية أخرى يجب أن تخضع لطرق التحكم المادية. يجب أن يؤخذ طول المقاطع الخاضعة للرقابة من خطوط الأنابيب عند المقاطع العرضية على الأقل على النحو التالي:

بالنسبة للسكك الحديدية - المسافة بين محاور المسارات القصوى و 40 مترًا منها في كل اتجاه ؛

بالنسبة للطرق السريعة - عرض الجسر على طول النعل أو الحفريات على طول الجزء العلوي و 25 مترًا منها في كل اتجاه ؛

لحواجز المياه - داخل حدود المعبر تحت الماء ، التي تحددها ثانية. 6 SNiP 2.05.06-85 ؛

للاتصالات الهندسية الأخرى - عرض الهيكل المتقاطع ، بما في ذلك أجهزة الصرف الخاصة به ، بالإضافة إلى 4 أمتار على الأقل في كل اتجاه من الحدود القصوى للهيكل المتقاطع.

3.40 يجب رفض اللحامات الملحومة في حالة وجود تشققات ، وحفر غير ملحومة ، وحروق ، ونواسير ، بالإضافة إلى عدم وجود اختراق في جذر التماس المصنوع على حلقة الدعم أثناء الفحص البدني.

عند فحص اللحامات بطريقة التصوير الشعاعي ، يعتبر ما يلي عيوبًا مقبولة:

المسام والشوائب ، التي لا تتجاوز أبعادها الحد الأقصى المسموح به وفقًا لـ GOST 23055-78 للفئة السابعة من الوصلات الملحومة ؛

عدم الاختراق والتقعر والاختراق الزائد في جذر اللحام ، المصنوع بواسطة لحام القوس الكهربائي بدون حلقة دعم ، لا يتجاوز ارتفاعها (عمقها) 10٪ من سمك الجدار الاسمي ، ويبلغ الطول الإجمالي 1 / 3 من المحيط الداخلي للمفصل.

3.41. إذا تم الكشف عن عيوب غير مقبولة في اللحامات من خلال طرق التحكم المادية ، فيجب التخلص من هذه العيوب ويجب تكرار مراقبة الجودة للعدد المضاعف من اللحامات مقارنة بتلك المحددة في البند 3.37. إذا تم اكتشاف عيوب غير مقبولة أثناء إعادة الفحص ، فيجب فحص جميع المفاصل التي قام بها عامل اللحام هذا.

3.42. تخضع أقسام اللحام ذات العيوب غير المقبولة للتصحيح عن طريق أخذ العينات المحلية واللحام اللاحق (كقاعدة ، دون اللحام الزائد للمفصل الملحوم بالكامل) ، إذا كان الطول الإجمالي للعينات بعد إزالة الأقسام المعيبة لا يتجاوز الطول الإجمالي المحدد في GOST 23055 -78 للفئة السابعة.

يجب أن يتم تصحيح العيوب في الوصلات عن طريق اللحام القوسي.

يجب تصحيح القطع السفلية عن طريق تسطيح بكرات الخيوط التي لا يزيد ارتفاعها عن 2-3 مم. يتم حفر الشقوق التي يقل طولها عن 50 مم في النهايات ، ويتم قصها وتنظيفها بعناية ولحامها في عدة طبقات.

3.43. يجب توثيق نتائج فحص جودة الوصلات الملحومة لخطوط الأنابيب الفولاذية بطرق التحكم المادي في قانون (بروتوكول).

خطوط أنابيب الحديد الزهر

3.44. يجب أن يتم تركيب أنابيب الحديد الزهر المُصنَّعة وفقًا لـ GOST 9583-75 بإحكام إغلاق وصلات التجويف براتنج القنب أو حبلا البيتومين وجهاز قفل من الأسمنت الأسبستي ، أو فقط باستخدام مادة مانعة للتسرب ، وأنابيب مُصنعة وفقًا لـ TU 14-3-12 47-83 ، الأصفاد المطاطية مزودة بأنابيب بدون قفل.

يتم تحديد تركيبة خليط الأسمنت الأسبستي لجهاز القفل ، وكذلك مانع التسرب ، من خلال المشروع.

3.45. يجب أخذ الفجوة بين سطح الإيقاف للمقبس ونهاية الأنبوب المراد توصيله (بغض النظر عن مادة ختم المفصل) ، مم: للأنابيب التي يصل قطرها إلى 300 مم - 5 ، أكثر من 300 مم - 8-10.

3.46. يجب أن تتوافق أبعاد العناصر الخاصة بإغلاق الوصلة التناكبية لأنابيب الضغط المصنوعة من الحديد الزهر مع القيم الموضحة في الجدول. واحد.

الجدول 1

القطر الاسمي	عمق التضمين ، مم
الأنابيب دى ، مم	عند استخدام حبلا القنب	عند عمل القفل	باستخدام مانع التسرب فقط

خطوط أنابيب الأسمنت الأسبستي

3.47. يجب أخذ الفجوة بين نهايات الأنابيب المراد توصيلها ، مم: للأنابيب التي يصل قطرها إلى 300 مم - 5 ، أكثر من 300 مم - 10.

3.48. قبل البدء في تركيب خطوط الأنابيب ، في نهايات الأنابيب المراد توصيلها ، اعتمادًا على طول أدوات التوصيل المستخدمة ، يجب عمل علامات مطابقة للموضع الأولي للمقترن قبل تركيب الوصلة والموضع النهائي في مفصل مثبت.

3.49 يجب أن يتم توصيل أنابيب الأسمنت الأسبستي مع التركيبات أو الأنابيب المعدنية باستخدام وصلات من الحديد الزهر أو أنابيب فولاذية ملحومة وأختام مطاطية.

3.50 بعد الانتهاء من تركيب كل مفصل تناكبي ، من الضروري التحقق من الموقع الصحيح للوصلات والأختام المطاطية الموجودة فيها ، وكذلك توحيد شد وصلات الفلنجات لوصلات الحديد الزهر.

خرسانة مسلحة

وخطوط الأنابيب الخرسانية

3.51. يجب أخذ الفجوة بين سطح الإيقاف للمقبس ونهاية الأنبوب المراد توصيله ، مم:

لأنابيب الضغط الخرسانية المسلحة بقطر يصل إلى 1000 مم - 12-15 ، بقطر يزيد عن 1000 مم - 18-22 ؛

للأنابيب الخرسانية المسلحة والخرسانة غير المضغوطة بقطر يصل إلى 700 مم - 8-12 ، أكثر من 700 مم - 15-18 ؛

لأنابيب التماس - لا يزيد عن 25.

3.52. يجب أن تكون وصلات الأنابيب المزودة بدون حلقات مطاطية مختومة براتنج القنب أو خصلة من البيتومين ، أو حبلا السيزال البيتومين بمزيج من الأسمنت الأسبستي وكذلك مانعات التسرب من عديد الكبريتيد (ثيوكول). ويرد عمق التضمين في الجدول. 2 ، بينما يجب ألا تتجاوز الانحرافات في عمق تضمين الخيط والقفل ± 5 مم.

يجب سد الفجوات بين سطح توقف المقابس ونهايات الأنابيب في خطوط الأنابيب التي يبلغ قطرها 1000 مم أو أكثر من الداخل بقذائف الهاون الأسمنتية. يتم تحديد ماركة الاسمنت من خلال المشروع.

بالنسبة لخطوط أنابيب الصرف ، يُسمح بسد فجوة عمل المقبس إلى العمق الكامل باستخدام ملاط الأسمنت بدرجة B7.5 ، ما لم ينص المشروع على متطلبات أخرى.

الجدول 2

	عمق التضمين ، مم
القطر الاسمي ، مم		عند عمل القفل	باستخدام المواد المانعة للتسرب فقط

3.53. يجب أن يتم إغلاق الوصلات التناكبية للأنابيب الخرسانية المسلحة والأنابيب الخرسانية المطوية غير المضغوطة ذات النهايات الملساء وفقًا للمشروع.

3.54. يجب أن يتم توصيل الأنابيب الخرسانية المسلحة والخرسانة بتركيبات خطوط الأنابيب والأنابيب المعدنية باستخدام إدراجات من الصلب أو تركيبات خرسانية مسلحة مصنوعة وفقًا للمشروع.

خطوط الأنابيب مصنوعة من أنابيب السيراميك

3.55. يجب أن تؤخذ الفجوة بين نهايات الأنابيب الخزفية (بغض النظر عن المادة المستخدمة لإغلاق الوصلات) ، مم: للأنابيب التي يصل قطرها إلى 300 مم - 5 - 7 ، للأقطار الكبيرة - 8-10.

3.56. يجب أن تكون وصلات الأنابيب المصنوعة من أنابيب السيراميك مختومة بخيط من القنب أو السيزال ، متبوعًا بقفل مصنوع من ملاط أسمنتي B7.5 ، مصطكي الإسفلت (البيتومين) ، ومانعات التسرب من عديد الكبريتيد (ثيوكول) ، إذا لم يتم توفير مواد أخرى بالمشروع. يُسمح باستخدام معجون الإسفلت عندما لا تزيد درجة حرارة سائل النفايات المنقولة عن 40 درجة مئوية وفي حالة عدم وجود مذيبات البيتومين فيه.

يجب أن تتوافق الأبعاد الرئيسية لعناصر الوصلة التناكبية لأنابيب السيراميك مع القيم الواردة في الجدول. 3.

الجدول 3

	عمق التضمين ، مم
القطر الاسمي ، مم	عند استخدام حبلا القنب أو السيزال	عند عمل القفل	عند استخدام المواد المانعة للتسرب فقط أو المصطكي البيتوميني

3.57. يجب أن يضمن إغلاق الأنابيب في جدران الآبار والغرف إحكام الوصلات ومقاومة الآبار للماء في التربة الرطبة.

خطوط انابيب من البلاستيك *

3.58. يجب أن يتم توصيل الأنابيب المصنوعة من البولي إيثيلين عالي الضغط (LDPE) والبولي إيثيلين منخفض الضغط (HDPE) فيما بينها ومع التركيبات بأداة ساخنة باستخدام طريقة اللحام بعقب التناكب أو اللحام بالمقبس. لا يسمح باللحام بين الأنابيب والوصلات المصنوعة من البولي إيثيلين بأنواعه المختلفة (HDPE و LDPE).

3.59. بالنسبة للحام ، يجب استخدام التركيبات (الأجهزة) التي تضمن الحفاظ على معلمات الأنماط التكنولوجية وفقًا لـ OST 6-19-505-79 والوثائق التنظيمية والفنية الأخرى المعتمدة بالطريقة المحددة.

3.60 يُسمح لحاملي اللحام بلحام خطوط الأنابيب من LDPE و HDPE إذا كان لديهم مستندات تتعلق بالحق في إجراء لحام البلاستيك.

3.61. يُسمح بإجراء لحام الأنابيب المصنوعة من LDPE و HDPE عند درجة حرارة هواء خارجية لا تقل عن 10 درجات مئوية تحت الصفر. في درجات الحرارة الخارجية المنخفضة ، يجب إجراء اللحام في غرف معزولة.

عند القيام بأعمال اللحام ، يجب حماية موقع اللحام من آثار الترسيب والغبار.

3.62. يجب أن يتم توصيل أنابيب البولي فينيل كلوريد (PVC) ببعضها البعض ومع التركيبات عن طريق لصق المقبس (باستخدام غراء GIPC-127 وفقًا للمواصفة TU 6-05-251-95-79) واستخدام الأصفاد المطاطية المزودة كاملة مع الأنابيب.

3.63 يجب ألا تتعرض الوصلات اللاصقة لضغط ميكانيكي لمدة 15 دقيقة. يجب ألا تخضع خطوط الأنابيب التي بها وصلات لاصقة خلال 24 ساعة لاختبارات هيدروليكية.

3.64 يجب أن يتم عمل الترابط في درجة حرارة خارجية تتراوح من 5 إلى 35 درجة مئوية. يجب حماية مكان العمل من آثار التساقط والغبار.

4. خطوط الأنابيب معابر طبيعية

والحواجز الاصطناعية

4.1 إنشاء معابر أنابيب الضغط لإمدادات المياه والصرف الصحي عبر حواجز المياه (الأنهار والبحيرات والخزانات والقنوات) ، وخطوط الأنابيب تحت الماء لمآخذ المياه ومنافذ الصرف الصحي داخل قناة الخزانات ، وكذلك الممرات السفلية عبر الوديان والطرق (الطرق والسكك الحديدية ، بما في ذلك خطوط المترو ومسارات الترام) ويجب أن يتم تنفيذ الممرات الحضرية من قبل المنظمات المتخصصة وفقًا لمتطلبات SNiP 3.02.01-87 و SNiP III-42-80 (القسم 8) وهذا القسم.

4.2 يتم تحديد طرق وضع معابر خطوط الأنابيب من خلال الحواجز الطبيعية والاصطناعية من قبل المشروع.

4.3 يجب أن يتم وضع خطوط الأنابيب تحت الأرض تحت الطرق مع المسح المستمر والتحكم الجيوديسي لمنظمة البناء للامتثال للمواقع المخطط لها والارتفاعات العالية للحاويات وخطوط الأنابيب التي يوفرها المشروع.

4.4 يجب ألا تتجاوز انحرافات محور الحالات الوقائية للانتقالات من موضع التصميم لأنابيب التدفق الحر للجاذبية:

عموديًا - 0.6٪ من طول العلبة ، بشرط ضمان ميل التصميم ؛

أفقيًا - 1٪ من طول العلبة.

بالنسبة لأنابيب الضغط ، يجب ألا تتجاوز هذه الانحرافات 1 و 1.5٪ من طول العلبة ، على التوالي.

5. مرافق إمدادات المياه والصرف الصحي

مرافق سحب المياه السطحية

5.1 يجب أن يتم إنشاء هياكل لسحب المياه السطحية من الأنهار والبحيرات والخزانات والقنوات ، كقاعدة عامة ، من قبل منظمات إنشاء وتركيب متخصصة وفقًا للمشروع.

5.2 قبل بناء الأساس لمآخذ مياه القناة ، يجب فحص محاورهم المركزية وعلامات المعايير المؤقتة.

آبار المياه

5.3 في عملية حفر الآبار ، يجب أن تنعكس جميع أنواع العمل والمؤشرات الرئيسية (القيادة ، قطر أداة الحفر ، التثبيت واستخراج الأنابيب من البئر ، الحقن ، قياسات منسوب المياه والعمليات الأخرى) في سجل الحفر. في هذه الحالة ، اسم الصخور التي تم تمريرها ، واللون ، والكثافة (القوة) ، والتكسير ، والتركيب الحبيبي للصخور ، والمحتوى المائي ، ووجود وحجم "السدادة" أثناء غرق الرمال المتحركة ، وظهور وتثبيت مستوى المياه جميع طبقات المياه الجوفية التي تمت مواجهتها ، يجب ملاحظة امتصاص سائل التنظيف. يجب قياس مستوى الماء في الآبار أثناء الحفر قبل بدء كل وردية. في الآبار المتدفقة ، يجب قياس منسوب المياه عن طريق تمديد الأنابيب أو قياس ضغط المياه.

5.4. في عملية الحفر ، اعتمادًا على القسم الجيولوجي الفعلي ، يُسمح ، ضمن حدود طبقة المياه الجوفية التي أنشأها المشروع ، بضبط عمق البئر وأقطارها وعمق هبوط الأعمدة الفنية من قبل منظمة الحفر دون تغيير قطر التشغيل للبئر وبدون زيادة تكلفة العمل. يجب ألا تؤدي التغييرات في تصميم البئر إلى تدهور حالتها الصحية وإنتاجيتها.

5.5 يجب أخذ العينات واحدة تلو الأخرى من كل طبقة من الصخور ، وفي طبقة متجانسة - بعد 10 أمتار.

بالاتفاق مع هيئة التصميم ، لا يجوز أخذ عينات الصخور من جميع الآبار.

5.6 يجب أن يتم عزل طبقة المياه الجوفية المستغلة في البئر عن طبقات المياه الجوفية غير المستخدمة بطريقة الحفر:

التناوب - عن طريق الحشو الحلقي والحلقي لسلاسل الغلاف إلى العلامات التي يوفرها المشروع ؛

الإيقاع - عن طريق سحق وتدوير سلسلة الغلاف إلى طبقة من الطين الطبيعي الكثيف إلى عمق لا يقل عن متر واحد أو عن طريق إجراء تدعيم تحت الحذاء عن طريق إنشاء تجويف بموسع أو لقمة غريب الأطوار.

5.7 لضمان التركيب الحبيبي لمادة فرش ترشيح البئر التي يوفرها المشروع ، يجب إزالة كسور الطين والرمل الناعم عن طريق الغسيل ، ويجب تطهير المواد المغسولة قبل الردم.

5.8 يجب أن يتم تعريض المرشح أثناء ردمه برفع سلسلة الغلاف في كل مرة بمقدار 0.5 - 0.6 متر بعد ردم البئر بارتفاع 0.8 - 1 متر. يجب أن تكون الحدود العليا للردم أعلى بمقدار 5 أمتار على الأقل من جزء العمل بالفلتر.

5.9 بعد الانتهاء من الحفر وتركيب المرشح ، يجب اختبار آبار المياه عن طريق الضخ المستمر خلال الوقت الذي يوفره المشروع.

قبل البدء في الضخ ، يجب تنظيف البئر من القطع وضخها ، كقاعدة عامة ، عن طريق الجسر الجوي. في طبقات المياه الجوفية الصخرية والحصوية المكسورة ، يجب أن يبدأ الضخ مع الحد الأقصى لانخفاض التصميم ، وفي الصخور الرملية ، من الحد الأدنى لانخفاض التصميم. يجب أن تكون قيمة أدنى انخفاض فعلي في منسوب المياه في حدود 0.4 - 0.6 من الحد الأقصى الفعلي.

في حالة الإغلاق القسري لعمليات ضخ المياه ، إذا تجاوز إجمالي وقت الإغلاق 10٪ من إجمالي وقت التصميم لخفض مستوى المياه مرة واحدة ، يجب تكرار ضخ المياه لهذا التخفيض. في حالة الضخ من الآبار المجهزة بفلتر معبأ ، يجب قياس انكماش مادة التعبئة أثناء عملية الضخ مرة واحدة في اليوم.

5.10. يجب تحديد معدل تدفق (إنتاجية) الآبار عن طريق قياس السعة بوقت ملئها لا يقل عن 45 ثانية. يسمح بتحديد معدل التدفق باستخدام السدود وعدادات المياه.

يجب قياس مستوى الماء في البئر بدقة 0.1٪ من عمق منسوب المياه المقاس.

يجب قياس معدل التدفق ومستويات المياه في البئر كل ساعتين على الأقل خلال فترة الضخ الكاملة المحددة من قبل المشروع.

يجب إجراء قياسات التحكم لعمق البئر في بداية الضخ ونهايته بحضور ممثل عن العميل.

5.11. أثناء عملية الضخ ، يجب على مؤسسة الحفر قياس درجة حرارة الماء وأخذ عينات المياه وفقًا لـ GOST 18963-73 و GOST 4979-49 مع تسليمها إلى المختبر للتحقق من جودة المياه وفقًا لـ GOST 2874-82.

يجب فحص جودة تثبيت جميع سلاسل الغلاف ، بالإضافة إلى موقع جزء العمل من المرشح ، بالطرق الجيوفيزيائية. يجب أن يكون فوهة البئر ذاتية التدفق في نهاية الحفر مجهزة بصمام وتركيب لمقياس ضغط.

5.12. عند الانتهاء من حفر بئر ماء واختباره بضخ المياه ، يجب أن يكون الجزء العلوي من أنبوب الإنتاج ملحومًا بغطاء معدني وله فتحة ملولبة لمسامير سدادة لقياس مستوى الماء. يجب وضع علامة على تصميم البئر وأرقام حفره واسم مؤسسة الحفر وسنة الحفر على الأنبوب.

من أجل تشغيل البئر ، وفقًا للمشروع ، يجب أن تكون مجهزة بأدوات لقياس منسوب المياه ومعدلات التدفق.

5.13. عند الانتهاء من اختبار الحفر والضخ في بئر ماء ، يجب على مؤسسة الحفر نقلها إلى العميل وفقًا لمتطلبات SNiP 3.01.04-87 ، وكذلك عينات الصخور التي تم تمريرها والوثائق (جواز السفر) ، بما في ذلك:

قسم جيولوجي وصخري بتصميم جيد ، مصحح وفقًا لبيانات المسح الجيوفيزيائي ؛

يعمل على وضع البئر ، وتركيب مرشح ، وتدعيم سلاسل الغلاف ؛

سجل موجز بنتائج تفسيره ، موقعة من قبل المنظمة التي قامت بالعمل الجيوفيزيائي ؛

سجل ملاحظات ضخ المياه من بئر ماء ؛

بيانات عن نتائج التحليلات الكيميائية والبكتريولوجية والمؤشرات الحسية للمياه وفقًا لـ GOST 2874-82 وختام الخدمة الصحية والوبائية.

يجب أن يتم الاتفاق على الوثائق قبل التسليم للعميل مع منظمة التصميم.

الهياكل السعوية

5.14. عند تركيب هياكل متجانسة من الخرسانة المسلحة والخرسانة المسلحة مسبقة الصنع ، بالإضافة إلى متطلبات المشروع ، يجب أيضًا تلبية متطلبات SNiP 3.03.01-87 وهذه القواعد.

5.15 يجب أن يتم ردم التربة في الجيوب الأنفية وردم الهياكل السعوية ، كقاعدة عامة ، بطريقة آلية بعد وضع الاتصالات للهياكل السعوية ، وإجراء اختبار هيدروليكي للهياكل ، وإزالة العيوب المحددة ، وإجراء العزل المائي للجدران والسقوف.

5.16. بعد الانتهاء من جميع أنواع العمل واكتساب الخرسانة قوة التصميم ، يتم إجراء اختبار هيدروليكي للهياكل السعوية وفقًا لمتطلبات Sec. 7.

5.17 يُسمح بتركيب أنظمة الصرف والتوزيع لهياكل الترشيح بعد إجراء اختبار هيدروليكي لقدرة الهيكل على الضيق.

5.18 يجب حفر ثقوب دائرية في خطوط الأنابيب لتوزيع الماء والهواء ، وكذلك لتجميع المياه ، وفقًا للفئة المحددة في المشروع.

يجب ألا تتجاوز الانحرافات عن عرض التصميم للفتحات المشقوقة في أنابيب البولي إيثيلين 0.1 مم ، وطول التصميم للفتحة في الضوء ± 3 مم.

5.19 يجب ألا تتجاوز الانحرافات في المسافات بين محاور أدوات التوصيل في أنظمة التوزيع ومخرج المرشحات ± 4 مم ، وفي علامات الجزء العلوي من الأغطية (على طول النتوءات الأسطوانية) - ± 2 مم من موقف التصميم.

5.20. يجب أن تتوافق علامات حافة السد في أجهزة توزيع المياه وتجميعها (المزاريب والصواني وما إلى ذلك) مع المشروع ويجب أن تتماشى مع مستوى المياه.

عند تثبيت الفائض مع القواطع المثلثية ، يجب ألا تتجاوز انحرافات علامات الجزء السفلي من القواطع عن التصميم ± 3 مم.

5.21. على الأسطح الداخلية والخارجية للمزاريب وقنوات تجميع المياه وتوزيعها ، وكذلك لجمع الأمطار ، يجب ألا يكون هناك قذائف ونمو. يجب أن تحتوي صواني المزاريب والقنوات على منحدر يحدده المشروع في اتجاه حركة الماء (أو الرواسب). غير مسموح بوجود مواقع ذات منحدر عكسي.

5.22. يُسمح بوضع حمل المرشح في منشآت تنقية المياه عن طريق الترشيح بعد اختبار هيدروليكي لخزانات هذه المرافق ، وشطف وتنظيف خطوط الأنابيب المتصلة بها ، والاختبار الفردي لتشغيل كل من أنظمة التوزيع والتجميع ، أجهزة القياس والقفل.

5.23. يجب أن تتوافق مواد حمل المرشح الموضوعة في مرافق تنقية المياه ، بما في ذلك المرشحات الحيوية ، مع تصميم أو متطلبات SNiP 2.04.02-84 و SNiP 2.04.03-85 من حيث توزيع حجم الجسيمات.

5.24. يجب ألا يتجاوز انحراف سماكة الطبقة لكل جزء من حمل المرشح عن القيمة التصميمية وسماكة الحمل بالكامل ± 20 مم.

5.25. بعد الانتهاء من وضع تحميل مرفق الترشيح لإمداد مياه الشرب ، يجب غسل المنشأة وتعقيمها ، والإجراء الذي تم تقديمه في الملحق 5 الموصى به.

5.26. بعد الانتهاء من أعمال اللحام ، يجب تنفيذ تركيب عناصر هيكلية قابلة للاحتراق من مرشات خشبية ، ومصائد المياه ، ودروع توجيه الهواء ، وأقسام أبراج تبريد المروحة وبرك الرش.

6. متطلبات البناء الإضافية

خطوط الأنابيب ومرافق إمداد المياه

والصرف الصحي ذو الطبيعة الخاصة

والظروف المناخية

6.1 أثناء إنشاء خطوط الأنابيب ومرافق الإمداد بالمياه والصرف الصحي في ظروف طبيعية ومناخية خاصة ، يجب مراعاة متطلبات المشروع وهذا القسم.

6.2 يجب وضع خطوط أنابيب إمدادات المياه المؤقتة ، كقاعدة عامة ، على سطح الأرض وفقًا لمتطلبات وضع خطوط أنابيب إمدادات المياه الدائمة.

6.3 يجب أن يتم إنشاء خطوط الأنابيب والهياكل في التربة دائمة التجمد ، كقاعدة عامة ، في درجات حرارة خارجية سلبية مع الحفاظ على تربة الأساس المجمدة. في حالة إنشاء خطوط الأنابيب والهياكل في درجات حرارة خارجية إيجابية ، من الضروري الحفاظ على تربة الأساس في حالة مجمدة ومنع حدوث انتهاكات لنظام درجة الحرارة والرطوبة الذي وضعه المشروع.

يجب أن يتم إعداد القاعدة لخطوط الأنابيب والهياكل في التربة المشبعة بالثلج عن طريق إذابتها حتى عمق التصميم والضغط ، وكذلك عن طريق استبدال التربة المشبعة بالثلج بتربة مضغوطة مذابة وفقًا للتصميم.

يجب أن تتم حركة المركبات وآلات البناء في الصيف على الطرق وطرق الوصول المقامة وفقًا للمشروع.

6.4 يجب أن يتم إنشاء خطوط الأنابيب والهياكل في المناطق الزلزالية بنفس الطرق والأساليب المتبعة في ظروف البناء العادية ، ولكن مع تنفيذ التدابير المنصوص عليها في المشروع لضمان مقاومتها للزلازل. يجب أن يتم لحام وصلات الأنابيب والتجهيزات الفولاذية فقط عن طريق طرق القوس الكهربائي ويجب فحص جودة اللحام من خلال طرق التحكم المادية الخاصة بهم بنسبة 100٪.

أثناء بناء الهياكل السعوية الخرسانية المسلحة وخطوط الأنابيب والآبار والغرف ، يجب استخدام ملاط الأسمنت مع إضافات بلاستيكية وفقًا للمشروع.

6.5. يجب أن تنعكس جميع الأعمال التي تضمن المقاومة الزلزالية لخطوط الأنابيب والهياكل التي يتم إجراؤها أثناء عملية البناء في سجل العمل وفي شهادات مسح الأعمال المخفية.

6.6. عند ردم الجيوب الأنفية للهياكل السعوية قيد الإنشاء في المناطق المعرضة للخطر ، يجب ضمان سلامة فواصل التمدد.

يجب تنظيف فجوات فواصل التمدد عند ارتفاعها بالكامل (من قاعدة الأساسات إلى الجزء العلوي من الجزء العلوي من الهياكل الأساسية) من التربة ومخلفات البناء وترهل الخرسانة وقذائف الهاون ونفايات القوالب.

يجب أن توثق شهادات التفتيش للأعمال الخفية جميع الأعمال الخاصة الرئيسية ، بما في ذلك: تركيب المعوضات ، وتركيب الوصلات المنزلقة في هياكل الأساسات وفواصل التمدد ؛ التثبيت واللحام في أماكن جهاز الوصلات الدوارة للدعامات ؛ جهاز لتمرير الأنابيب عبر جدران الآبار والغرف والهياكل السعوية.

6.7 يجب وضع خطوط الأنابيب في المستنقعات في خندق بعد تصريف المياه منه أو في خندق مغمور بالمياه ، بشرط اتخاذ الإجراءات اللازمة وفقًا للمشروع ضد تعويمها.

يجب سحب خيوط الأنابيب على طول الخندق أو تحريكها واقفة على قدميه مع انسداد الأطراف.

يجب أن يتم مد خطوط الأنابيب على السدود المملوءة بالكامل بالضغط كما هو الحال في ظروف التربة العادية.

6.8 عند إنشاء خطوط الأنابيب على التربة المنخفضة ، يجب عمل حفر للوصلات التناكبية عن طريق ضغط التربة.

7. اختبار الأنابيب والهياكل

أنابيب الضغط

7.1 إذا لم يكن هناك ما يشير في المشروع إلى طريقة الاختبار ، فإن أنابيب الضغط تخضع لاختبار القوة والضيق ، كقاعدة عامة ، بالطريقة الهيدروليكية. اعتمادًا على الظروف المناخية في منطقة البناء وفي حالة عدم وجود الماء ، يمكن استخدام طريقة اختبار هوائي لخطوط الأنابيب ذات الضغط التصميمي الداخلي Рр ، ليس أكثر من:

الحديد الزهر تحت الأرض والأسمنت الأسبستي والخرسانة المسلحة - 0.5 ميجا باسكال (5 كجم / سم مربع) ؛

فولاذ تحت الأرض - 1.6 ميجا باسكال (16 كجم / قدم مربع سم) ؛

الصلب المرتفع - 0.3 ميجا باسكال (3 كجم / مربع سم).

7.2 يجب إجراء اختبار خطوط أنابيب الضغط لجميع الفئات من قبل مؤسسة الإنشاء والتركيب ، كقاعدة عامة ، على مرحلتين:

الأول هو اختبار أولي للقوة والضيق ، يتم إجراؤه بعد ردم الجيوب الأنفية بدك التربة إلى نصف القطر العمودي وأنابيب المسحوق وفقًا لمتطلبات SNiP 3.02.01-87 مع ترك مفاصل بعقب مفتوحة للتفتيش ؛ يمكن إجراء هذا الاختبار دون مشاركة ممثلي العميل والمؤسسة المشغلة مع صياغة قانون معتمد من قبل كبير المهندسين في مؤسسة البناء ؛

الثاني - يجب إجراء اختبار القبول (النهائي) للقوة والضيق بعد ردم خط الأنابيب بالكامل بمشاركة ممثلين عن العميل ومنظمة التشغيل مع إعداد قانون بشأن نتائج الاختبار في شكل ملاحق إلزامية 1 أو 3.

يجب إجراء كلا المرحلتين من الاختبار قبل تركيب صنابير المياه ، الغطاس ، صمامات الأمان ، وبدلاً من ذلك يجب تركيب سدادات الفلنجات أثناء الاختبار. قد لا يتم إجراء اختبار أولي لخطوط الأنابيب التي يمكن الوصول إليها للتفتيش في حالة العمل أو الخاضعة للردم الفوري أثناء الإنشاء (العمل في الشتاء ، في ظروف ضيقة) ، مع وجود مبرر مناسب في المشاريع.

7.3. تخضع خطوط الأنابيب للمعابر تحت الماء للاختبار الأولي مرتين: على المنحدر أو الموقع بعد لحام الأنابيب ، ولكن قبل تطبيق العزل المقاوم للتآكل على الوصلات الملحومة ، ومرة أخرى - بعد وضع خط الأنابيب في خندق في موضع التصميم ، ولكن قبل الردم مع التربة.

يجب صياغة نتائج الاختبارات الأولية واختبارات القبول في شكل ملحق إلزامي 1.

7.4. تخضع خطوط الأنابيب الموضوعة عند المعابر فوق السكك الحديدية والطرق السريعة من الفئتين الأولى والثانية للاختبار الأولي بعد وضع خط أنابيب العمل في حالة (غلاف) حتى يتم ملء الفراغ الحلقي للحالة وقبل حفر العمل والاستقبال في المعبر ردم.

7.5 يجب تحديد قيم ضغط التصميم الداخلي Рр وضغط الاختبار Ри لإجراء الاختبار الأولي والقبول لخط أنابيب الضغط للقوة بواسطة المشروع وفقًا لمتطلبات SNiP 2.04.02-84 والموضحة في العمل توثيق.

يجب أن تكون قيمة ضغط الاختبار للإحكام Рg لكل من الاختبارات الأولية واختبارات القبول لخط أنابيب الضغط مساوية لقيمة التصميم الداخلي

حد قياس الضغط ودرجة الدقة وتقسيم المقياس لمقياس الضغط. في هذه الحالة ، يجب ألا تتجاوز قيمة Рg قيمة ضغط اختبار القبول لخط الأنابيب لقوة Pu.

7.6 * يجب اختبار خطوط الأنابيب المصنوعة من الفولاذ والحديد الزهر والخرسانة المسلحة وأنابيب الأسمنت الأسبستي ، بغض النظر عن طريقة الاختبار ، بطول أقل من كيلومتر واحد - في وقت واحد ؛ بطول أكبر - في أقسام لا تزيد عن كيلومتر واحد. يُسمح بطول أقسام الاختبار لهذه الأنابيب باستخدام طريقة الاختبار الهيدروليكي بأكثر من كيلومتر واحد ، بشرط تحديد قيمة معدل التدفق المسموح به للمياه التي يتم ضخها على أنها جزء يبلغ طوله كيلومترًا واحدًا.

يجب اختبار خطوط الأنابيب المصنوعة من أنابيب LDPE و HDPE و PVC ، بغض النظر عن طريقة الاختبار ، بطول لا يزيد عن 0.5 كيلومتر في المرة الواحدة ، بطول أطول - في أقسام لا تزيد عن 0.5 كيلومتر. مع وجود مبرر مناسب في المشروع ، يُسمح باختبار خطوط الأنابيب هذه في وقت واحد بطول يصل إلى كيلومتر واحد ، بشرط تحديد قيمة معدل التدفق المسموح به للمياه التي يتم ضخها لقسم يبلغ طوله 0.5 كيلومتر.

الجدول 4

لقيم مختلفة لضغط التصميم الداخلي Рр في خط الأنابيب

وخصائص مقاييس الضغط التقنية المستخدمة

قيمة الداخلية

ضغط التصميم في خط الأنابيب Рр ، MPa (kgf / sq.cm)

الحد الأعلى لقياس الضغط ، MPa (kgf / sq.cm)

قيمة القسمة ، MPa (kgf / sq. cm)

الحد الأعلى لقياس الضغط ، MPa (kgf / sq.cm)

قيمة القسمة ، MPa (kgf / sq. cm)

الحد الأعلى لقياس الضغط ، MPa (kgf / sq.cm)

قيمة القسمة ، MPa (kgf / sq. cm)

ميجا باسكال (kgf / sq. cm)

فئات الدقة لمقاييس الضغط الفنية

0.41 إلى 0.75

(من 4.1 إلى 7.5)

0.76 إلى 1.2

(من 7.6 إلى 12)

1.21 إلى 2.0

(من 12.1 إلى 20)

2.01 إلى 2.5

(من 20.1 إلى 25)

2.51 إلى 3.0

(من 25.1 إلى 30)

3.01 إلى 4.0

(من 30.1 إلى 40)

4.01 إلى 5.0

(من 40.1 إلى 50)

7.7 إذا لم تكن هناك مؤشرات في المشروع على قيمة ضغط الاختبار الهيدروليكي Pi لإجراء اختبار قوة أولي لأنابيب الضغط ، يتم أخذ القيمة وفقًا للجدول. 5 *.

الجدول 5 *

خصائص خطوط الأنابيب	قيمة ضغط الاختبار أثناء الاختبار الأولي ، MPa (kgf / sq.cm)
1. صنف فولاذي من الدرجة الأولى * مع وصلات تناكبية للحام (بما في ذلك تحت الماء) مع ضغط تصميم داخلي يصل إلى 0.75 ميجا باسكال (7.5 كجم / سم 2)
2. نفس الشيء ، من 0.75 إلى 2.5 ميجا باسكال (من 7.5 إلى 25 كجم / سم 2)	ضغط التصميم الداخلي بمعامل 2 ولكن ليس أكثر من ضغط اختبار المصنع للأنابيب
3. نفس الشيء ، St. 2.5 ميجا باسكال (25 كجم / قدم مربع سم)
4. الصلب ، ويتكون من أقسام منفصلة متصلة على فلنجات ، مع ضغط تصميم داخلي يصل إلى 0.5 ميجا باسكال (5 كجم / سم 2)
5. فولاذ من الفئتين الثانية والثالثة مع وصلات تناكبية للحام وضغط تصميم داخلي يصل إلى 0.75 ميجا باسكال (7.5 كجم / سم 2)
6. نفس الشيء ، من 0.75 إلى 2.5 ميجا باسكال (من 7.5 إلى 25 كجم / سم 2)	ضغط التصميم الداخلي بمعامل 1.5 ولكن ليس أكثر من ضغط اختبار المصنع للأنابيب
7. نفس الشيء. شارع. 2.5 ميجا باسكال (25 كجم / قدم مربع سم)	ضغط التصميم الداخلي بمعامل 1.25 ولكن ليس أكثر من ضغط اختبار المصنع للأنابيب
8. سحب المياه بالجاذبية الفولاذية أو مخرج المجاري	مثبتة من قبل المشروع
9. حديد الزهر مع وصلات تناكبية للسد (وفقًا لمعيار GOST 9583-75 للأنابيب من جميع الفئات) بضغط تصميم داخلي يصل إلى 1 ميجا باسكال (10 كجم / سم 2)	ضغط التصميم الداخلي زائد 0.5 (5) ولكن ليس أقل من 1 (10) ولا يزيد عن 1.5 (15)
10. نفس الشيء ، مع وصلات تناكبية على أساور مطاطية للأنابيب من جميع الفئات	الضغط التصميمي الداخلي بمعامل 1.5 ولكن لا يقل عن 1.5 (15) ولا يزيد عن 0.6 من الضغط الهيدروليكي في المصنع
11. الخرسانة المسلحة	ضغط التصميم الداخلي بعامل 1.3 ، ولكن ليس أكثر من ضغط اختبار المصنع لعزل الماء
12. الأسمنت الأسبستي	ضغط التصميم الداخلي بمعامل 1.3 ، ولكن ليس أكثر من 0.6 من ضغط اختبار المصنع لمقاومة الماء
13. بلاستيك	ضغط التصميم الداخلي بعامل 1.3

* يتم قبول فئات خطوط الأنابيب وفقًا لـ SNiP 2.04.02-84.

7.8 قبل الاختبارات الأولية واختبارات القبول لأنابيب الضغط ، يجب القيام بما يلي:

تم الانتهاء من جميع الأعمال المتعلقة بإغلاق الوصلات ، وتركيب المحطات ، وتركيب الأجزاء المتصلة والتجهيزات ، وتم الحصول على نتائج مرضية لمراقبة جودة اللحام وعزل خطوط الأنابيب الفولاذية ؛

تم تركيب سدادات الفلنجات على المنافذ بدلاً من الصنابير وفتحات التهوية وصمامات الأمان وعند نقاط الاتصال بخطوط الأنابيب قيد التشغيل ؛

تم تجهيز وسائل الملء واختبار الضغط وتفريغ منطقة الاختبار وتركيب اتصالات مؤقتة وتركيب الأجهزة والصمامات اللازمة للاختبار ؛

آبار مجففة وجيدة التهوية لإنتاج الأعمال التحضيرية ، واجب منظم على حدود المنطقة المحمية ؛

يمتلئ الجزء المختبَر من خط الأنابيب بالماء (أثناء طريقة الاختبار الهيدروليكي) ويُزال الهواء منه.

تم توضيح إجراء الاختبار الهيدروليكي لأنابيب الضغط من أجل القوة والضيق في الملحق 2 الموصى به.

7.9. من أجل اختبار خط الأنابيب ، يجب إصدار تصريح عمل لمقاول العمل المسؤول لأداء الأعمال عالية الخطورة ، مع الإشارة إلى حجم المنطقة العازلة. يجب أن يتوافق شكل تصريح العمل وإجراءات إصداره مع متطلبات SNiP III-4-80 *.

7.10. لقياس الضغط الهيدروليكي أثناء الاختبار الأولي واختبار القبول لخطوط الأنابيب من أجل القوة والضيق ، مقاييس ضغط الزنبرك المعتمدة حسب الأصول مع فئة دقة لا تقل عن 1.5 مع قطر جسم لا يقل عن 160 مم ومقياس ضغط اسمي يبلغ حوالي 4/3 من يجب استخدام ضغط الاختبار.

لقياس حجم المياه التي يتم ضخها داخل وخارج خط الأنابيب أثناء الاختبار ، يجب استخدام خزانات القياس أو عدادات المياه الباردة (عدادات المياه) وفقًا لـ GOST 6019-83 ، المعتمدة بالطريقة المحددة.

7.11. يجب أن يتم ملء خط الأنابيب الذي تم اختباره بالماء ، كقاعدة عامة ، بكثافة ، متر مكعب / ساعة ، لا تزيد عن: 4-5 - لخطوط الأنابيب التي يصل قطرها إلى 400 مم ؛ 6-10 - لخطوط الأنابيب التي يبلغ قطرها 400 إلى 600 مم ؛ 10-15 - لخطوط الأنابيب التي يبلغ قطرها 700 - 1000 مم و 15 - 20 - لخطوط الأنابيب التي يزيد قطرها عن 1100 مم.

عند ملء خط الأنابيب بالماء ، يجب إزالة الهواء من خلال الحنفيات والصمامات المفتوحة.

7.12. يُسمح ببدء الاختبار الهيدروليكي للقبول لخط أنابيب الضغط بعد ملئه بالتربة وفقًا لمتطلبات SNiP 3.02.01-87 وتعبئته بالماء لغرض تشبع الماء ، وإذا كان كذلك في نفس الوقت يتم الاحتفاظ بها في حالة ممتلئة لمدة لا تقل عن 72 ساعة - للأنابيب الخرسانية المسلحة (بما في ذلك 12 ساعة تحت ضغط التصميم الداخلي Рр) ؛ أنابيب الأسمنت الأسبستي - 24 ساعة (بما في ذلك 12 ساعة تحت ضغط التصميم الداخلي Рр) ؛ 24 ساعة - لأنابيب الزهر. بالنسبة لأنابيب الصلب والبولي إيثيلين ، لا يتم إجراء الإمساك لغرض تشبع الماء.

إذا كان خط الأنابيب مملوءًا بالماء قبل ردمه بالتربة ، فسيتم تحديد المدة المحددة لتشبع المياه من لحظة ردم خط الأنابيب.

7.13. يتم التعرف على خط أنابيب الضغط على أنه اجتاز الاختبارات الهيدروليكية الأولية والقبول للتحقق من الضيق ، إذا كان معدل تدفق المياه التي يتم ضخها لا يتجاوز معدل التدفق المسموح به للمياه التي يتم ضخها لقسم اختبار يبلغ طوله كيلومترًا واحدًا أو أكثر محددًا في الجدول. 6 *.

إذا تجاوز معدل تدفق المياه التي يتم ضخها المعدل المسموح به ، فسيتم التعرف على خط الأنابيب على أنه فشل في الاختبار ويجب اتخاذ تدابير لاكتشاف العيوب الخفية في خط الأنابيب والقضاء عليها ، وبعد ذلك يجب إعادة اختبار خط الأنابيب.

دائمًا ما يكون استخدام مرحاض يتم صيانته جيدًا في منزل ريفي أكثر ملاءمة من "وسائل الراحة في الفناء".

ومع ذلك ، حتى لا تتغلغل الرائحة المنبعثة من الأنابيب وخزان الصرف الصحي إلى الغرف ، سيتعين عليك الاهتمام بتهوية نظام الصرف الصحي.

يتم توفير تهوية رافعات المجاري من خلال نظام من أجهزة السباكة التي تمرر السوائل والهواء من الحمام إلى المجاري وتمنع عودة تدفق الغازات والهواء إلى الغرفة.

تخيل أن نظام الصرف الصحي للمنزل مجهز بأبسط طريقة: يتم توصيل جميع المراحيض والأحواض وأحواض الاستحمام والمراحيض بخزان الصرف الصحي عبر الأنابيب من خلال رافع مشترك. كيف يعمل هذا النظام؟

عند التخلص من المرحاض ، يدخل البراز الناهض ، ثم إلى خزان الصرف الصحي. إن خزان الصرف الصحي ليس محكمًا ، لذلك يتم إطلاق الهواء الناجم عن البراز في الغلاف الجوي في الشارع ، ويتم قطع الغازات ذات الرائحة الكريهة عن طريق الماء الموجود في ختم الماء.

ومع ذلك ، يحدث هذا فقط إذا كان حجم السائل المغسول صغيرًا ولا يملأ تجويف الناهض بالكامل.

إذا كان حجم السائل كبيرًا (على سبيل المثال ، عندما يتم إطلاق الماء من الحمامات في وقت واحد على طابقين أو ثلاثة طوابق) ، يتم تكوين مكبس في الناهض من السائل الذي ينزل.

كما هو الحال مع أي مضخة مكبس ، سيؤدي ذلك إلى خلخلة الهواء فوق المكبس وشفط الماء من جميع تركيبات السباكة إلى الناهض ثم إلى خزان الصرف الصحي.

بعد هذا الصرف ، يتخلل الهواء الملوث برائحة كريهة بحرية جميع تركيبات السباكة في جميع الحمامات مرة واحدة.

يكون هذا التأثير أكثر وضوحًا عندما يتم ضخ محتويات خزان الصرف الصحي بسرعة في شاحنة الصرف الصحي.

رائحة كريهة في المنزل ليست محدودة. عندما يتحلل البراز في خزان للصرف الصحي ، تتشكل غازات خطرة على البشر: كبريتيد الهيدروجين والميثان.

وبالتالي ، يجب أن تعمل تهوية رافعات المجاري على إزالة الغازات باستمرار من النظام إلى الغلاف الجوي ومنع تغلغلها في الغرفة بشكل موثوق عند تصريف محتويات خزان الصرف الصحي وضخها.

عناصر نظام التهوية

يشتمل نظام تهوية الصرف الصحي على ثلاثة عناصر:

ختم الماء؛
صمام الهواء؛
أنبوب المروحة.

- هذا جهاز على شكل أنبوب أو قناة على شكل حرف U ، مملوء باستمرار بالماء ويمنع وصول الغازات من نظام الصرف الصحي إلى المبنى.

يعمل السيفون على مبدأ الأوعية المتصلة: عندما يتم تصريف السائل عبر وعاء واحد ، يفيض الوعاء الثاني ويصب في الناهض.

بعد اكتمال الصرف ، يظل السيفون ممتلئًا بالسائل ويمنع وصول الغازات من خزان الصرف الصحي بشكل موثوق.

يمنع ختم الماء ظهور رائحة كريهة في الغرف في ظل الظروف التالية:

ملء مستمر بالسائل
عدم وجود بقايا عضوية متحللة في تركيبات السباكة وفي السيفون نفسه ؛
يجب أن يكون ضغط الغاز في الناهض مساوياً لضغط الهواء في الغرف.

للامتثال للشرطين الأولين ، يكفي الحفاظ على نظافة جميع أجهزة استقبال مياه الصرف الصحي وملء الشفاطات الخاصة بهم بشكل دوري بالماء النظيف إذا لم يتم استخدامها لفترة طويلة. يتم توفير مساواة الضغط من خلال عناصر أخرى من النظام.

- هذا جهاز يسمح للهواء بالدخول إلى مجاري الصرف الصحي ويمنع تدفق الغازات من الناهض إلى المبنى.

في المنازل الخاصة الصغيرة المكونة من طابق واحد أو طابقين مع حمامات في الطابق الأرضي ، من النادر تفريغ كمية كبيرة من النفايات في خزان للصرف الصحي. في هذه الحالات ، يكون صمام التهوية قادرًا تمامًا على منع الغازات من دخول المبنى.

قم بتثبيته في الطرف العلوي من كل رافع (عادة في العلية). في هذه الحالة ، يجب تثبيت أنبوب التهوية على خزان للصرف الصحي ، وهو أسهل وأرخص.

لا يمكن لنظام الصمامات أن يحل محل السيفون في تركيبات السباكة ، فهو يكملها فقط. إذا جف الماء الموجود في السيفون ، تستمر رائحة كريهة في الظهور.

هذه قناة تهوية متصلة بأعلى مجاري الصرف الصحي وتؤدي إلى السطح.

يتيح لك هذا العنصر التخلص من الرائحة الكريهة من المجاري بالطريقة الأكثر جذرية.

يؤدي أنبوب المروحة في منزل خاص وظيفتين:

يوازي الضغط في الناهض مع الضغط الجوي عند تصريف كمية كبيرة من مياه الصرف ؛
يزيل باستمرار الغازات المتكونة في نظام الصرف الصحي ، مما يمنع تراكمها ودخولها إلى المباني.

إن أنابيب الصرف الصحي المحسوبة والمثبتة بشكل صحيح على السطح تقضي تمامًا تقريبًا على إمكانية تراكم واختراق غازات الصرف الصحي في المنزل.

لا تظهر رائحة كريهة إلا في حالة جفاف الشفاطات ، لكنها تكون أضعف بكثير بسبب التهوية المستمرة. من الأفضل استخدام الأنابيب البلاستيكية الحديثة غير المتآكلة لتركيب مجرى التهوية.

كيفية تثبيت

هناك نوعان من المتطلبات الأساسية لتركيب أنبوب تهوية في نظام الصرف الصحي لمنزل خاص:

لا يتجاوز قطر الناهضين 50 مم ؛
يحتوي المنزل على طابقين أو أكثر وفي نفس الوقت يتم تثبيت تركيبات السباكة في جميع هذه الطوابق.

نظرًا لأن تركيب السباكة على الأرضيات مخطط مسبقًا في مشروع المنزل ، فيجب توفير قناة تهوية للصرف الصحي في نفس المشروع.

يتم تنظيم معاملات وتركيب أنبوب المروحة من خلال قواعد وقواعد البناء (SNiP 2.04.01-85 * "إمدادات المياه الداخلية والصرف الصحي للمباني").

قواعد تركيب رافع المروحة بسيطة.

يعتمد الارتفاع الذي يتم عرض جزء العادم به على تصميم السقف. أنه:

إذا كان السقف مسطحًا غير مستغل - 0.3 م ؛
إذا كان السقف مائلًا - 0.5 متر ؛
إذا تم تشغيل السقف (تم وضع الهياكل عليه) - 3 م ؛
إذا تم وضع القناة في عمود تهوية جاهز - 0.1 متر من حافتها.

الحد الأدنى للمسافة من جزء العادم إلى النوافذ والشرفات محدود أيضًا. أفقيًا ، يجب ألا يقل ارتفاعها عن 4 أمتار.

لم يتم تثبيت دوارات الرياح فوق جزء العادم من رافعات التهوية (البند 17.18 من SNiP) ، حيث يتم ترسيب كمية كبيرة من الصقيع من المكثفات في فصل الشتاء ، مما يؤدي إلى انسداد القناة.

يمكن تركيب العاكس فقط إذا تم بناء المنزل في منطقة ذات مناخ دافئ.

يتم جلب تهوية المجاري إلى السطح بشكل منفصل عن أي تهوية أخرى. يمكن وضع القناة داخل عمود التهوية الجاهز ، ولكن لا ينبغي أن تتقاطع مع تهوية الغرفة أو المدخنة (البند 17.19 من SNiP).

يجب أن يكون قطر أنبوب المخرج هو نفس قطر الناهض. كقاعدة عامة ، يتكون جزء العادم والناهض من نفس العناصر.

إذا كان هناك عدة رافعات ، فيمكن إحضارها في جزء عادم مشترك واحد من نفس القطر. في هذه الحالة ، يجب تثبيت خطوط الأنابيب التي تربط جزء العادم بمنحدر 0.01 (خفض 1 سم لكل 1 متر من الطول) باتجاه رافعات المجاري (البند 17.20 من SNiP).

أي مهندس معماري ضميري ، عند تطوير مشروع منزل ، يوفر منفذًا صحيحًا لأنبوب المروحة. ومع ذلك ، بعد البناء ، أعاد العديد من الملاك بناء منازلهم الخاصة ، وتغيير التصميم. في هذه الحالة ، قد تنشأ مشاكل مع السحب الصحيح لتهوية المجاري.

إذا كان السقف مائلًا ، فمن المعقول أن يتم إحضار جزء العادم في الجزء العلوي من المنحدر بنفس الطريقة كما هو الحال مع المدخنة. ومع ذلك ، قد يكون المرحاض بعد إعادة التطوير في مكان مختلف تمامًا. هل من الممكن تحريك غطاء المجاري معها؟

إخراج أنبوب المروحة في أسفل منحدر السقف أو حتى تحت سقف السقف لا معنى له: في فصل الشتاء ، يمكن أن يتسبب تساقط الثلوج من السقف في إتلافه. في هذه الحالة ، يتم إخراج أنبوب تهوية المجاري من أسفل السقف إلى الجزء العلوي منه ، وعندها فقط يتم تثبيت أنبوب المروحة.

في هذه الحالة ، يجب عزل مجرى التهوية بالكامل حتى لا يتجمد المكثف فيه.

إذا كان جزء العادم مزاحًا قليلاً بالنسبة إلى الناهض ، فيمكن توصيله بغطاء بلاستيكي مموج. كملاذ أخير ، يمكن عمل مخرج مجاري التهوية أعلى جدار فارغ في الفناء الخلفي.

في الوقت نفسه ، يجب إخراج الأنبوب من خلال فتحة في الحائط على مسافة 30-40 سم. إذا تم إحضاره إلى فتحة مغلقة بشبكة زخرفية ، فإن المكثفات في موسم البرد سوف تستقر فوق الفتحة ويفسد الجص.

ملخص

ليس من الصعب تركيب تهوية شبكات الصرف الصحي لنظام منزل خاص منخفض الارتفاع بنفسك ، وفقًا لقواعد معينة.

عند تركيب تركيبات السباكة في الطابق الأرضي فقط ، لا داعي لتركيب أنبوب تهوية منفصل للصرف الصحي. في هذه الحالة ، يمكن القضاء على تأثير مكبس الماء باستخدام صمام هواء مثبت في الطرف العلوي للرافعة.

إذا تم تركيب تركيبات السباكة في المنزل على جميع الطوابق ، يتم ضمان التشغيل المستمر للسباكة بواسطة أنبوب مروحة مركب بشكل صحيح. وفقًا لقواعد SNiP ، لا توجد مشاكل في تشغيل نظام الصرف الصحي.

أنظمة البناء

الشبكات والمرافق الخارجية
إمدادات المياه والصرف الصحي

SNiP 3.05.04-85 *

لجنة بناء دولة الاتحاد السوفياتي

موسكو 1990

طور VNII VODGEO Gosstroy لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (مرشح العلوم التقنية في و. غوتوفتسيف- زعيم الموضوع VK. أندريادي) ، بمشاركة Soyuzvodokanalproekt من Gosstroy لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية ( ص. فاسيليفو مثل. اغناتوفيتش) ، دونيتسك Promstroyniiproekt Gosstroy اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية ( م. سفينيتسكي) ، NIIOSP لهم. Gresevanova Gosstroy من اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (مرشح العلوم التقنية في.الجاليكيةو دي. فيدوروفيتش) ، Giprorechtrans من وزارة أسطول الأنهار في جمهورية روسيا الاتحادية الاشتراكية السوفياتية ( م.دومانيفسكي) ، معهد أبحاث إمدادات المياه وتنقية المياه التابعة لـ AKH لهم. ك. بامفيلوف من وزارة الإسكان والخدمات المجتمعية في روسيا الاتحادية الاشتراكية السوفياتية (دكتور في العلوم التقنية على ال. Lukinykh، كان. تقنية. علوم ف. كريشتول) ، معهد Tula Promstroyproekt التابع لوزارة Tyazhstroy في الاتحاد السوفياتي.

قدم VNII VODGEO Gosstroy اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية.

مُعد للموافقة عليه من قبل Glavtekhnormirovaniye Gosstroy اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية ن.أ. شيشوف).

يتم تمييز الأقسام والفقرات والجداول التي تم إجراء تغييرات فيها بعلامة النجمة.

عند استخدام وثيقة تنظيمية ، ينبغي للمرء أن يأخذ في الاعتبار التغييرات المعتمدة على قوانين ولوائح البناء ومعايير الدولة المنشورة في مجلة Bulletin of Construction Equipment التابعة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية Gosstroy وفهرس المعلومات "معايير الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية" من Gosstandart.

* تنطبق هذه القواعد على إنشاء وتوسيع وإعادة بناء الشبكات الخارجية القائمة 1 ومرافق إمدادات المياه والصرف الصحي في مستوطنات الاقتصاد الوطني.

_________

1 الشبكات الخارجية - في النص التالي "خطوط الأنابيب".

1. أحكام عامة

1.1 عند بناء خطوط أنابيب جديدة ، وتوسيع وإعادة بناء خطوط الأنابيب الحالية ومرافق إمدادات المياه والصرف الصحي ، بالإضافة إلى متطلبات المشاريع (مشاريع العمل) 1 وهذه القواعد ، متطلبات SNiP 3.01.01-85 * ، SNiP 3.01.03-84 ، SNiP III-4-80 * وغيرها من القواعد والقواعد والمعايير ولوائح الإدارات المعتمدة وفقًا لـ SNiP 1.01.01-83.

1 المشاريع (مشاريع العمل) - في النص التالي "المشاريع".

1.2 يجب تشغيل خطوط الأنابيب المكتملة ومرافق إمدادات المياه والصرف الصحي وفقًا لمتطلبات SNiP 3.01.04-87.

2. أعمال الأرض

3. تركيب الأنابيب

الأحكام العامة

3.4. يجب ، كقاعدة عامة ، مد الأنابيب من النوع المضيء للأنابيب غير المضغوطة مع توهج لأعلى المنحدر.

3.5 يجب التحكم في استقامة مقاطع أنابيب التدفق الحر بين الآبار المجاورة ، المنصوص عليها في المشروع ، من خلال عرض "في الضوء" باستخدام مرآة قبل وبعد ردم الخندق. عند عرض خط أنابيب من مقطع عرضي دائري ، يجب أن يكون للدائرة المرئية في المرآة الشكل الصحيح.

3.6 يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى للانحرافات عن موضع تصميم محاور خطوط أنابيب الضغط ± 100 مم في المخطط ، وعلامات صواني الأنابيب غير المضغوطة هي ± 5 مم ، وعلامات الجزء العلوي من أنابيب الضغط هي ± 30 مم ، ما لم يكن المشروع مبررًا لمعايير أخرى.

3.12. يجب استخدام مواد الختم و "القفل" ، وكذلك المواد المانعة للتسرب وفقًا للمشروع لختم (ختم) الوصلات التناكبية لخطوط الأنابيب.

3.13. يجب أن يتم تركيب وصلات الفلنجات والتجهيزات وفقًا للمتطلبات التالية:

يجب تثبيت وصلات شفة عمودية على محور الأنبوب ؛

لا يُسمح بالتخلص من تشوهات الفلنجات عن طريق تركيب حشوات مشطوفة أو شد البراغي ؛

يجب أن يتم لحام الوصلات المجاورة لوصلة الفلنجة فقط بعد إحكام ربط جميع البراغي الموجودة على الفلنجات.

3.14. عند استخدام التربة لبناء محطة توقف ، يجب أن يكون الجدار الداعم للحفرة بهيكل تربة غير مضطرب.

3.15. يجب ملء الفجوة بين خط الأنابيب والجزء الجاهز من الخرسانة أو الطوب بإحكام بخليط الخرسانة أو الملاط الأسمنتي.

3.16. يجب تنفيذ حماية أنابيب الصلب والخرسانة المسلحة من التآكل وفقًا لتصميم ومتطلبات SNiP 3.04.03-85 و SNiP 2.03.11-85.

3.17. على خطوط الأنابيب قيد الإنشاء ، تخضع للقبول مع إعداد شهادات فحص الأعمال المخفية بالشكل الوارد في SNiP 3.01.01-85 الحماية من التآكل لخطوط الأنابيب ، وختم الأماكن التي تمر فيها خطوط الأنابيب عبر جدران الآبار والغرف ، ردم خطوط الأنابيب بختم ، إلخ.

الأنابيب الفولاذية

3.20. عند الانتهاء من أعمال اللحام يجب إعادة العزل الخارجي للأنابيب في أماكن الوصلات الملحومة وفقاً للمشروع.

3.23. يجب وضع الوصلات الملحومة المستعرضة على مسافة لا تقل عن:

0.2 متر من حافة هيكل دعم خط الأنابيب ؛

3.24. يجب أن يتم توصيل أطراف الأنابيب المتصلة وأقسام خطوط الأنابيب ، إذا كانت الفجوة بينهما أكبر من القيمة المسموح بها ، عن طريق إدخال "ملف" بطول 200 مم على الأقل.

3.28 قبل السماح له بالعمل على وصلات اللحام لخطوط الأنابيب ، يجب على كل عامل لحام أن يقوم بلحام وصلة تحمل في ظل ظروف الإنتاج × (في موقع البناء) في الحالات التالية:

إذا بدأ لحام خطوط الأنابيب لأول مرة أو توقف عن العمل لأكثر من 6 أشهر ؛

في الأنابيب التي يبلغ قطرها 529 مم أو أكثر ، يُسمح بلحام نصف مفصل التسامح. يخضع مفصل التسامح لما يلي:

الفحص الخارجي ، حيث يجب أن يفي اللحام بمتطلبات هذا القسم و GOST 16037-80 ؛

التحكم الشعاعي وفقًا لمتطلبات GOST 7512-82 ؛

اختبارات الشد والانحناء الميكانيكي وفقًا لـ GOST 6996-66.

3.30 يُسمح بإجراء اللحام وتثبيت وصلات الأنابيب في درجة حرارة خارجية تصل إلى 50 درجة مئوية تحت الصفر. وفي الوقت نفسه ، يُسمح بإجراء اللحام دون تسخين الوصلات الملحومة:

في درجة حرارة الهواء الخارجي تصل إلى 20 دقيقة ° ج - عند استخدام أنابيب من الصلب الكربوني لا يزيد محتوى الكربون فيها عن 0.24٪ (بغض النظر عن سمك جدار الأنبوب) ، وكذلك أنابيب فولاذية منخفضة السبيكة بسماكة لا تزيد عن 10 مم ؛

عند درجة حرارة هواء خارجية تصل إلى 10 درجة مئوية تحت الصفر - عند استخدام أنابيب مصنوعة من الصلب الكربوني بنسبة كربون تزيد عن 0.24٪ ، وكذلك أنابيب مصنوعة من الفولاذ منخفض السبائك بسماكة جدار تزيد عن 10 مم. عندما تكون درجة حرارة الهواء الخارجي أقل من الحدود المذكورة أعلاه ، يجب إجراء أعمال اللحام بالتسخين في كبائن خاصة ، حيث يجب الحفاظ على درجة حرارة الهواء لا تقل عن ما سبق ، أو يجب تسخين أطراف الأنابيب المراد لحامها الهواء الطلق بطول 200 مم على الأقل إلى درجة حرارة لا تقل عن 200 درجة مئوية.

3.31. في اللحام متعدد الطبقات ، يجب تنظيف كل طبقة من طبقات اللحام من الخبث وبقع المعدن قبل وضع خط اللحام التالي. يجب قطع أقسام معدن اللحام ذات المسام والتجاويف والشقوق وصولاً إلى المعدن الأساسي ، كما يجب لحام حفر اللحام.

3.33. عند إجراء أعمال اللحام في الهواء الطلق أثناء هطول الأمطار ، يجب حماية نقاط اللحام من الرطوبة والرياح.

3.34 عندما يجب إجراء مراقبة جودة الوصلات الملحومة لخطوط الأنابيب الفولاذية:

التحكم التشغيلي أثناء التجميع واللحام لخط الأنابيب وفقًا للمتطلبات SNiP 3.01.01-85 * ؛

التحقق من استمرارية الوصلات الملحومة مع الكشف عن العيوب الداخلية بإحدى طرق التحكم غير المدمرة (المادية) - التصوير الشعاعي (الأشعة السينية أو غاماغرافيك)وفقًا لـ GOST 7512-82 أو بالموجات فوق الصوتية وفقًا لـ GOST 14782-86.

3.35 أثناء مراقبة الجودة التشغيلية للوصلات الملحومة لخطوط الأنابيب الفولاذية ، من الضروري التحقق من الامتثال لمعايير العناصر الهيكلية وأبعاد الوصلات الملحومة ، وطريقة اللحام ، وجودة مستهلكات اللحام ، وإعداد الحواف ، وحجم الفجوة ، وعدد المسامير ، وكذلك كصلاحية لمعدات اللحام.

3.36 تخضع جميع الوصلات الملحومة للفحص الخارجي. على خطوط الأنابيب التي يبلغ قطرها 1020 مم وأكثر ، تخضع وصلاتها الملحومة ، والملحومة بدون حلقة دعم ، للفحص الخارجي وقياس الأبعاد خارج وداخل الأنبوب ، وفي حالات أخرى - فقط بالخارج. قبل الفحص ، يجب تنظيف اللحام والأسطح المجاورة للأنابيب التي يبلغ عرضها 20 مم على الأقل (على جانبي اللحام) من الخبث وبقع المعدن المنصهر والمقياس والملوثات الأخرى.

تعتبر جودة اللحام الملحوم وفقًا لنتائج الفحص الخارجي مرضية ، إذا لم يتم العثور عليها:

شقوق في التماس والمنطقة المجاورة ؛

الانحرافات عن الأبعاد المسموح بها وشكل التماس ؛

تجاوز حواف الأنبوب الأبعاد المسموح بها.

المفاصل التي لا تستوفي المتطلبات المذكورة تخضع للتصحيح أو الإزالة وإعادة ضبط جودتها.

3.39 يجب إخضاع 100٪ من الوصلات الملحومة لخطوط الأنابيب الموضوعة عند المعابر تحت وفوق خطوط السكك الحديدية والترام ، عبر حواجز المياه ، تحت الطرق السريعة ، في المجاري الحضرية للاتصالات عند وضعها مع اتصالات هندسية أخرى ، لطرق التحكم المادية. يجب أن يؤخذ طول المقاطع الخاضعة للرقابة من خطوط الأنابيب في أقسام المعابر على الأقل على النحو التالي:

بالنسبة للسكك الحديدية - المسافة بين محاور المسارات القصوى و 40 مترًا منها في كل اتجاه ؛

بالنسبة للطرق السريعة - عرض الجسر على طول النعل أو الحفريات على طول الجزء العلوي و 25 مترًا منها في كل اتجاه ؛

لحواجز المياه - داخل حدود المعبر تحت الماء ، التي تحددها ثانية. 6SNiP 2.05.06-85 ؛

للاتصالات الهندسية الأخرى - عرض الهيكل المتقاطع ، بما في ذلك أجهزة الصرف الخاصة به ، بالإضافة إلى 4 أمتار على الأقل على كل جانب من الحدود القصوى للهيكل المتقاطع.

عند فحص اللحامات بطريقة التصوير الشعاعي ، يعتبر ما يلي عيوبًا مقبولة:

3.41. إذا تم الكشف عن عيوب غير مقبولة في اللحامات من خلال طرق التحكم المادية ، فيجب التخلص من هذه العيوب ومراقبة جودة ثانية للعدد المضاعف من اللحامات مقارنة بتلك المحددة في الفن. إذا تم اكتشاف عيوب غير مقبولة أثناء إعادة الفحص ، فيجب فحص جميع المفاصل التي قام بها عامل اللحام هذا.

يجب أن يتم تصحيح العيوب في الوصلات عن طريق اللحام القوسي.

3.43. يجب توثيق نتائج فحص جودة الوصلات الملحومة لخطوط الأنابيب الفولاذية بطرق التحكم المادي في قانون (بروتوكول).

أنابيب الحديد الزهر

3.44. يجب أن يتم تركيب أنابيب الحديد الزهر المصنعة وفقًا لـ GOST 9583-75 بإغلاق وصلات التجويف براتنج القنب أو بيتومينحبلا والجهاز أسمنت الأسبستوسالقفل ، أو مانع التسرب فقط ، والأنابيب المصنعة وفقًا للمواصفة TU 14-3-12 47-83 ، والأصفاد المطاطية المزودة كاملة مع الأنابيب بدون جهاز قفل.

مُجَمَّع أسمنت الأسبستوسيتم تحديد مخاليط لجهاز القفل ، وكذلك مانع التسرب بواسطة المشروع.

3.45. يجب أخذ الفجوة بين سطح الإيقاف للمقبس ونهاية الأنبوب المراد توصيله (بغض النظر عن مادة ختم المفصل) ، مم ، للأنابيب التي يصل قطرها إلى 300 مم - 5 ، أكثر من 300 مم - 8-10.

3.46. يجب أن تتوافق أبعاد عناصر ختم الوصلة التناكبية لأنابيب الضغط المصنوعة من الحديد الزهر القيم المعطاةفي.

الجدول 1

	عمق التضمين ، مم
	عند استخدام حبلا القنب أو السيزال	عند عمل القفل	باستخدام المواد المانعة للتسرب فقط
100-150	25 (35)
200-250	40 (50)
400-600	50 (60)
800-1600	55 (65)
2400	70 (80)

الأنابيب من الأنابيب الخزفية

3.56. يجب أن تكون وصلات الأنابيب المصنوعة من السيراميك مختومة بالقنب أو السيزال بيتومينحبلا متبوعًا بتثبيت قفل من ملاط أسمنتي بدرجة B7 ، 5 ، إسفلت (بيتومين) مصطكي وعديد كبريتيد (ثيوكول) مانعات التسرب ،إذا لم يتم توفير مواد أخرى من قبل المشروع. يُسمح باستخدام معجون الإسفلت عند درجة حرارة سائل النفايات المنقولة لا تزيد عن 40 ° جـ وفي حالة عدم وجود مذيبات البيتومين فيه.

يجب أن تتوافق الأبعاد الرئيسية لعناصر الوصلة التناكبية لأنابيب السيراميك مع القيم المعطاة.

الجدول 3

3.57. يجب أن يضمن إغلاق الأنابيب في جدران الآبار والغرف إحكام الوصلات وضيق مياه الآبار في التربة الرطبة.

الأنابيب من الأنابيب البلاستيكية *

3.58. يجب أن يتم توصيل الأنابيب المصنوعة من البولي إيثيلين عالي الضغط (LDPE) والبولي إيثيلين منخفض الضغط (HDPE) فيما بينها ومع التركيبات باستخدام أداة ساخنة باستخدام طريقة اللحام بعقب الفلاش أو اللحام بالمقبس. لا يسمح باللحام بين الأنابيب والوصلات المصنوعة من البولي إيثيلين بأنواعه المختلفة (HDPE و LDPE).

3.5 9. بالنسبة للحام ، يجب استخدام التركيبات (الأجهزة) التي تضمن الحفاظ على معلمات الأنماط التكنولوجية وفقًا لـ OST 6-19-505-79 وغيرها التنظيمية والتقنيةتمت الموافقة على الوثائق وفقًا للإجراء المتبع.

3.61. يُسمح بإجراء لحام الأنابيب المصنوعة من البولي إيثيلين منخفض الكثافة والـ HDPE عند درجة حرارة هواء خارجية لا تقل عن 10 درجات مئوية تحت الصفر. عند درجة حرارة هواء خارجية منخفضة ، يجب إجراء اللحام في غرف معزولة.

عند القيام بأعمال اللحام ، يجب حماية موقع اللحام من آثار الترسيب والغبار.

3.62. وصلات الأنابيب مصنوعة من PVCيجب أن يتم تنفيذ (PVC) بين بعضها البعض ومع التركيبات عن طريق الإلتصاق في الخط (باستخدام علامة الغراء m GI PK-127 وفقًا للمواصفة TU 6-05-251-95-79) وباستخدام الأصفاد المطاطية الموردة على شكل مجموعة مع الأنابيب.

3.63 يجب ألا تتعرض الوصلات اللاصقة لضغط ميكانيكي لمدة 15 دقيقة. يجب عدم إخضاع خطوط الأنابيب ذات الوصلات اللاصقة لاختبارات هيدروليكية خلال 24 ساعة.

4 - عبور خطوط الأنابيب من خلال العوائق الطبيعية والاصطناعية

4.1 إنشاء معابر أنابيب الضغط لإمدادات المياه والصرف الصحي عبر حواجز المياه (الأنهار والبحيرات والخزانات والقنوات) ، وخطوط الأنابيب تحت الماء إلى مآخذ المياه ومنافذ الصرف الصحي داخل مجرى الخزانات ، وكذلك المعابر الجوفية عبر الوديان والطرق (الطرق و يجب أن يتم تنفيذ السكك الحديدية ، بما في ذلك خطوط المترو وخطوط الترام) والممرات الحضرية من قبل منظمات متخصصة وفقًا للمتطلبات SNiP 3.02.01-87,SNiP III-42-80(القسم 8) وهذا القسم.

4.2 يتم تحديد طرق وضع معابر خطوط الأنابيب من خلال الحواجز الطبيعية والاصطناعية من قبل المشروع.

4.4 يجب ألا تتجاوز انحرافات محور الحالات الوقائية للانتقالات من موضع التصميم لأنابيب التدفق الحر للجاذبية:

عموديًا - 0.6٪ من طول العلبة ، بشرط ضمان ميل التصميم ؛

أفقيًا - 1٪ من طول العلبة.

بالنسبة لأنابيب الضغط ، يجب ألا تتجاوز هذه الانحرافات 1 و 1.5٪ من طول العلبة ، على التوالي.

5. مرافق إمدادات المياه والصرف الصحي

مرافق امتصاص المياه السطحية

5.2 قبل البدء في بناء الأساس لمآخذ مياه القناة ، يجب فحص محاور المركز وعلامات المعايير المؤقتة.

آبار المياه

5.3 في عملية حفر الآبار ، يجب أن تنعكس جميع أنواع العمل والمؤشرات الرئيسية (القيادة ، قطر أداة الحفر ، التثبيت واستخراج الأنابيب من البئر ، الحقن ، قياسات منسوب المياه والعمليات الأخرى) في سجل الحفر. في نفس الوقت يمر اسم الصخور ، اللون ، الكثافة (القوة) ، التصدع ، الحبيبيةالتركيب الصخري ، المحتوى المائي ، وجود وحجم "سدادة" أثناء غرق الرمال المتحركة ، مستوى الماء الذي ظهر وأصبح ثابتًا في جميع طبقات المياه الجوفية التي تمت مواجهتها ، امتصاص سائل التنظيف. يجب قياس مستوى الماء في الآبار أثناء الحفر قبل بدء كل وردية. في الآبار المتدفقة ، يجب قياس منسوب المياه عن طريق تمديد الأنابيب أو قياس ضغط المياه.

5.4. في عملية الحفر ، اعتمادًا على القسم الجيولوجي الفعلي ، يُسمح ، في حدود طبقة المياه الجوفية التي أنشأها المشروع ، من قبل منظمة الحفر بضبط عمق البئر وأقطارها وعمق هبوط الأعمدة الفنية دون تغيير قطر التشغيل للبئر وبدون زيادة تكلفة العمل. يجب ألا تؤدي التغييرات في تصميم البئر إلى تدهور حالتها الصحية وإنتاجيتها.

5.5 يجب أخذ العينات واحدة تلو الأخرى من كل طبقة من الصخور ، وفي طبقة متجانسة - بعد 10 أمتار.

بالاتفاق مع هيئة التصميم ، لا يجوز أخذ عينات الصخور من جميع الآبار.

5.6 يجب أن يتم عزل طبقة المياه الجوفية المستغلة في البئر عن طبقات المياه الجوفية غير المستخدمة بطريقة الحفر:

التناوب - عن طريق الحشو الحلقي والحلقي لسلاسل الغلاف إلى المستويات التي يوفرها المشروع:

قرع - عن طريق سحق وتدوير سلسلة الغلاف إلى طبقة من الطين الطبيعي الكثيف إلى عمق لا يقل عن 1 متر أو عن طريق إجراء تدعيم تحت الحذاء عن طريق إنشاء تجويف باستخدام موسع أو لقمة غريب الأطوار.

5.7 لضمان المشروع الحبيبيةوفقًا لتركيب مادة فرش مرشح البئر ، يجب إزالة الأجزاء الرملية الصلصالية عن طريق الغسيل ، ويجب تطهير المواد المغسولة قبل الردم.

قبل البدء في الضخ ، يجب تنظيف البئر من القطع وضخها ، كقاعدة عامة ، عن طريق الجسر الجوي. في الصخور المتصدعة و الحصى والحصىفي طبقات المياه الجوفية ، يجب أن يبدأ الضخ من الحد الأقصى لانخفاض التصميم ، وفي الصخور الرملية ، من الحد الأدنى لانخفاض التصميم. يجب أن تكون قيمة أدنى انخفاض فعلي في منسوب المياه في حدود 0.4 - 0.6 من الحد الأقصى الفعلي.

في حالة التوقف القسري عن أعمال ضخ المياه ، إذا كان الوقت الإجمالييتجاوز التوقف 10٪ من إجمالي وقت التصميم لقطرة واحدة في مستوى الماء ، ويجب تكرار ضخ المياه لهذه القطرة. في حالة الضخ من الآبار المجهزة بفلتر معبأ ، كمية الانكماش لمواد التعبئة يجب أن تقاسأثناء الضخ مرة في اليوم.

يجب قياس مستوى الماء في البئر بدقة 0.1٪ من عمق منسوب المياه المقاس.

يجب إجراء قياسات التحكم لعمق البئر في بداية الضخ ونهايته بحضور ممثل عن العميل.

يجب فحص جودة تثبيت جميع سلاسل الغلاف ، بالإضافة إلى موقع جزء العمل من المرشح ، بالطرق الجيوفيزيائية. فم التدفق الذاتييجب أن تكون الآبار في نهاية الحفر مجهزة بصمام وتركيب لمقياس ضغط.

من أجل تشغيل البئر ، وفقًا للمشروع ، يجب أن تكون مجهزة بأدوات لقياس منسوب المياه ومعدلات التدفق.

5.13. عند الانتهاء من الحفر والاختبار عن طريق ضخ بئر ماء ، يجب على مؤسسة الحفر نقلها إلى العميل وفقًا للمتطلبات SNiP 3.01.04-87وكذلك عينات من السلالات التي تم تمريرها وتوثيقها (جواز السفر) ومنها:

الجيولوجية والصخريةقسم مع تصميم جيد مصحح وفقًا لبيانات المسح الجيوفيزيائي ؛

شهادات لوضع البئر ، وتركيب مرشح ، وتدعيم سلاسل الغلاف ؛

سجل موجز بنتائج تفسيره ، موقعة من قبل المنظمة التي قامت بالعمل الجيوفيزيائي ؛

سجل ملاحظات ضخ المياه من بئر ماء ؛

بيانات عن نتائج التحليلات الكيميائية والبكتريولوجية و الحسيةمؤشرات المياه حسب GOST 2874-82 وختام الخدمة الصحية والوبائية.

يجب أن يتم الاتفاق على الوثائق قبل التسليم للعميل مع منظمة التصميم.

مرافق القدرات

5.16. بعد الانتهاء من جميع أنواع العمل واكتساب الخرسانة قوة التصميم ، يتم إجراء اختبار هيدروليكي للهياكل السعوية وفقًا للمتطلبات.

5.17 تصاعد توزيع الصرفيُسمح بتنفيذ أنظمة هياكل الترشيح بعد اختبار هيدروليكي لقدرة الهيكل على الضيق.

5.19 يجب ألا تتجاوز الانحرافات في المسافات بين محاور أدوات التوصيل في أنظمة توزيع وتفريغ المرشحات ± 4 مم ، وفي علامات الجزء العلوي من الأغطية (على طول الحواف الأسطوانية) - ± 2 مم من موقف التصميم.

5.23. يتم وضع مواد حمل المرشح في مرافق تنقية المياه ، بما في ذلك المرشحات الحيوية ، وفقًا لـ الحبيبيةيجب أن يتوافق التركيب مع المشروع أو متطلبات SNiP 2.04.02-84 و SNiP 2.04.03-85.

5.24. يجب ألا يتجاوز انحراف سماكة الطبقة لكل جزء من حمل المرشح عن القيمة التصميمية وسماكة الحمل بالكامل ± 20 مم.

5.25. بعد الانتهاء من وضع تحميل مرفق الترشيح لإمداد مياه الشرب ، يجب غسل المنشأة وتعقيمها ، ويتم تقديم الإجراء الخاص بها في الإجراء الموصى به.

5.26. تركيب عناصر هيكلية قابلة للاشتعال من مرشات خشبية ، محاصرة المياهحواجز شبكية ، أدلة جويةيجب تنفيذ حواجز وحواجز أبراج التبريد والمراوح بعد الانتهاء من أعمال اللحام.

6. المتطلبات الإضافية لتشييد خطوط الأنابيب وإمدادات المياه ومرافق الصرف الصحي في الظروف الطبيعية والمناخية الخاصة

6.3 يجب أن يتم إنشاء خطوط الأنابيب والهياكل في التربة دائمة التجمد ، كقاعدة عامة ، في درجات حرارة خارجية سلبية مع الحفاظ على تربة الأساس المجمدة. في حالة إنشاء خطوط الأنابيب والهياكل في درجات حرارة خارجية إيجابية ، من الضروري الحفاظ على تربة الأساس في حالة مجمدة ومنع حدوث انتهاكات لها. درجة الحرارة والرطوبةالوضع الذي حدده المشروع.

يجب أن يتم إعداد القاعدة لخطوط الأنابيب وهياكل التربة المشبعة بالثلج عن طريق إذابتها حتى عمق التصميم والضغط ، وكذلك عن طريق استبدال التربة المشبعة بالثلج بتربة مضغوطة مذابة وفقًا للتصميم.

يجب أن تتم حركة المركبات وآلات البناء في الصيف على الطرق وطرق الوصول المقامة وفقًا للمشروع.

6.4 يجب أن يتم إنشاء خطوط الأنابيب والهياكل في المناطق الزلزالية باستخدام نفس الأساليب والطرق المتبعة في ظروف البناء العادية ، ولكن مع تنفيذ التدابير المنصوص عليها في المشروع لضمان مقاومتها للزلازل. يجب أن يتم لحام وصلات الأنابيب والتجهيزات الفولاذية فقط عن طريق طرق القوس الكهربائي ويجب فحص جودة اللحام من خلال طرق التحكم المادية الخاصة بهم بنسبة 100٪.

6.6. عند ردم الجيوب الأنفية للهياكل السعوية قيد الإنشاء في المناطق المعرضة للخطر ، يجب ضمان سلامة فواصل التمدد.

فجوات فواصل التمدد على ارتفاعها بالكامل (من أسفل الأساسات إلى الأعلى فوق الأساسأجزاء من الهياكل) يجب تنظيفها من التربة ، وحطام البناء ، وترهل الخرسانة ، والملاط ونفايات القوالب.

يجب أن توثق شهادات التفتيش الخاصة بالعمل المخفي جميع الأعمال الخاصة الرئيسية ، بما في ذلك: تركيب فواصل التمدد ، وترتيب الوصلات المنزلقة في هياكل الأساسات وفواصل التمدد ؛ جهاز لتمرير الأنابيب عبر جدران الآبار والغرف والهياكل السعوية.

6.7 يجب وضع خطوط الأنابيب في المستنقعات في خندق بعد تصريف المياه منه أو في خندق مغمور بالمياه ، على أن يتم اتخاذ الإجراءات اللازمة ضد تعويمها وفقًا للمشروع.

يجب سحب خيوط الأنابيب على طول الخندق أو تحريكها واقفة على قدميه مع انسداد الأطراف.

يجب أن يتم مد خطوط الأنابيب على السدود المتماسكة بالكامل كما هو الحال في ظروف التربة العادية.

6.8 أثناء إنشاء خطوط الأنابيب على التربة المستقرة ، يجب عمل حفر للوصلات التناكبية عن طريق ضغط التربة.

7. اختبار الأنابيب والهياكل

ضغط الأنابيب

الحديد الزهر تحت الأرض أسمنت الأسبستوسوالغدد الخرسانية - 0.5 ميجا باسكال (5 كجم / سم 2) ؛

فولاذ تحت الأرض - 1.6 ميجا باسكال (16 كجم / سم 2) ؛

الصلب المرتفع - 0.3 ميجا باسكال (3 كجم / سم 2).

7.2 يجب إجراء اختبار خطوط أنابيب الضغط لجميع الفئات من قبل مؤسسة الإنشاء والتركيب ، كقاعدة عامة ، على مرحلتين:

أول- اختبار أولي للقوة والشد ، يتم إجراؤه بعد ردم الجيوب الأنفية بدك التربة حتى نصف القطر الرأسي ومسحوق الأنابيب وفقًا لمتطلبات SNiP 3.02.01-87 مع ترك الوصلات مفتوحة للفحص ؛ يمكن إجراء هذا الاختبار دون مشاركة ممثلي العميل والمؤسسة المشغلة مع صياغة قانون معتمد من قبل كبير المهندسين في مؤسسة البناء ؛

ثانيا-يجب إجراء اختبار القبول (النهائي) للقوة والضيق بعد ردم خط الأنابيب بالكامل بمشاركة ممثلين عن العميل ومنظمة التشغيل مع إعداد قانون بشأن نتائج الاختبار في شكل إلزامي أو.

7.3. تخضع خطوط الأنابيب للمعابر تحت الماء للاختبار الأولي مرتين: على المنحدر أو الموقع بعد أنابيب اللحام ، ولكن قبل تطبيق العزل المضاد للتآكل على الوصلات الملحومة ، ومرة أخرى - بعد وضع خط الأنابيب في خندق في موضع التصميم ، ولكن قبل الردم باستخدام تربة.

يجب صياغة نتائج الاختبارات الأولية واختبارات القبول في شكل قانون إلزامي.

7.4. تخضع خطوط الأنابيب الموضوعة عند المعابر فوق السكك الحديدية والطرق السريعة من الفئتين الأولى والثانية للاختبار الأولي بعد وضع خط أنابيب العمل في حالة (غلاف) حتى يتم ملء الفراغ الحلقي للحالة وقبل ملء حفر العمل واستلام النقل. .

7.5 يجب تحديد قيم ضغط التصميم الداخلي P P وضغط الاختبار P ولإجراء الاختبارات الأولية واختبارات القبول لخط أنابيب الضغط للقوة من قبل المشروع وفقًا لمتطلبات SNiP 2.04.02-84 والمشار إليها في وثائق العمل.

يجب أن تكون قيمة ضغط الاختبار من أجل الضيق Р g لكل من الاختبارات الأولية واختبارات القبول لخط أنابيب الضغط مساوية لقيمة ضغط التصميم الداخلي Р р بالإضافة إلى القيمة Р ، المأخوذة وفقًا للحد الأعلى لقياس الضغط والدقة تقسيم مقياس الطبقة والضغط. في هذه الحالة ، يجب ألا تتجاوز قيمة Р g قيمة ضغط اختبار القبول لخط الأنابيب للقوة Р و.

7.6 * خطوط الأنابيب مصنوعة من الصلب والحديد الزهر والخرسانة المسلحة و أسمنت الأسبستوسيجب اختبار الأنابيب ، بغض النظر عن طريقة الاختبار ، بطول أقل من كيلومتر واحد - في وقت واحد ؛ بطول أكبر - في أقسام لا تزيد عن كيلومتر واحد. يُسمح بطول مقاطع الاختبار لهذه الأنابيب بالطريقة الهيدروليكية لكلا الاختبارين بأكثر من كيلومتر واحد ، بشرط أن يتم تحديد قيمة معدل التدفق المسموح به للمياه التي يتم ضخها بالنسبة لقسم يبلغ طوله كيلومترًا واحدًا.

يجب اختبار خطوط الأنابيب المصنوعة من أنابيب HDPE و HDPE و PVC ، بغض النظر عن طريقة الاختبار ، بطول لا يزيد عن 0.5 كيلومتر في المرة الواحدة ، بطول أطول - في أقسام لا تزيد عن 0.5 كيلومتر. مع وجود مبرر مناسب ، يسمح المشروع باختبار خطوط الأنابيب هذه في وقت واحد بطول يصل إلى كيلومتر واحد ، بشرط تحديد قيمة معدل التدفق المسموح به للمياه التي يتم ضخها على أنها مقطع بطول 0.5 كيلومتر.

يعد التصميم المناسب وتركيب خطوط الصرف الصحي أمرًا مهمًا للغاية لمزيد من التشغيل ، وبالتالي يجب تنفيذ جميع مراحل العمل وفقًا للوثائق التنظيمية.

يشمل الصرف الصحي الخارجي جميع خطوط الأنابيب الرئيسية الموجودة خارج المباني ، بما في ذلك آبار الصرف الصحي والمجاري ، فضلاً عن المعدات الأخرى اللازمة للتشغيل السليم للنظام بأكمله.

يمكن أن يكون للصرف الصحي الخارجي عدة أنظمة تركيب:

نظام سبائك مشترك يتم فيه دمج التدفقات المنزلية ومياه الأمطار في شبكة صرف صحي واحدة ، بما في ذلك المجمع ؛
نظام السبائك شبه المنقسمة- الجريان السطحي من الأنشطة الاجتماعية والاقتصادية والجريان السطحي من هطول الأمطار في الغلاف الجوي لهما نظام منفصل ، لكن التصريف يحدث في مجمّع مجاري واحد ؛
نظام سبائك منفصل- يقوم كل نظام بتصريف النفايات في مجمع منفصل.

نظرًا لأن المياه العادمة في معظم أنظمة الصرف الصحي يتم تصريفها وفقًا لمبدأ الجاذبية ، عند وضع المخطط وخطة العمل ، يتم إيلاء اهتمام خاص للتضاريس.

يجب أن يتم وضع خط الأنابيب وفقًا لـ SNiP "2.04.03-85"، مع حساب ميل دقيق.

ويرجع ذلك إلى حقيقة أنه من خلال تقليل زاوية ميل الأنابيب أو زيادتها ، من الممكن لاحقًا حدوث انسداد في خط الصرف الصحي بأجزاء صلبة ، وهي:

سيؤدي وضع الأنابيب بمنحدر صغير إلى ضعف الصرف، ونتيجة لذلك سوف تستقر الجزيئات الصلبة في الأنابيب ، مع مزيد من تشكيل الانسداد ؛
لن يسمح وضع الأنابيب ذات المنحدر الكبير للماء بدخول المواد الصلبةبسبب معدل التدفق العالي.

يُعتقد أن السرعة المثلى للمياه في خط أنابيب الصرف الصحي يجب أن تكون في حدود 0.7-1 م / ث.

في هذا الصدد ، تحدد الوثائق التنظيمية القيم المثلى ، واعتمادًا على قطر الأنبوب ، فإنها تختلف من 0.8 إلى 2 سم / م.

على وجه الخصوص ، للأنابيب ذات القطر 110 ملميجب أن يكون المنحدر على الأقل 2 سم / دورة في الدقيقة.وللأنابيب ذات القطر 160 مم - 0.8 سم / دورة في الدقيقةعند تثبيت خط الصرف الصحي ، لا يُسمح باستخدام منحدر عكسي.

الأهمية! عند وضع نظام الصرف الصحي الخارجي ، يجب استخدام الأنابيب والمكونات المصنوعة من مواد عالية الجودة ، وبما يتوافق مع جميع المعايير الصحية والفنية.

في ضوء حقيقة أن مياه الصرف الصحي لها تركيبة عدوانية ، حتى العيب الطفيف في خط أنابيب الصرف الصحي يمكن أن يؤدي إلى عواقب غير سارة.

فيديو: مد خطوط المجاري

يتم تركيب معظم شبكات الصرف الصحي الخارجية من أنابيب البولي فينيل كلوريد (PVC): الحديد الزهر ، والصلب ، والبولي بروبيلين ، والأسمنت الأسبستي ، والخرسانة المسلحة ، إلخ.

يجب معالجة الأنابيب المعدنية قبل التركيب بمواد تمنع التآكل. (SNiP "3.04.03-85" 2.03.11-85 ").

الصورة: أنابيب معدنية

حاليًا ، يتم استخدام الأنابيب المموجة المصنوعة من البولي إيثيلين على نطاق واسع.

نظرًا لخصائصه الفيزيائية ، يمكن لهذا النوع من الأنابيب أن يتحمل ضغطًا أرضيًا مرتفعًا ، وله سطح داخلي أملس يمنع الانسداد.

الصورة: أنابيب مموجة

فيديو: تركيب شبكات الصرف الصحي الخارجية

عمق

يعتمد عمق الخندق الذي سيتم فيه وضع خط الصرف الصحي على العديد من العوامل ، على وجه الخصوص ، على نوع التربة والحمل في جميع أنحاء قسم خط الأنابيب والظروف المناخية في المنطقة.

يجب تنفيذ جميع أعمال الحفر المرتبطة بحفر الخندق وتجهيزه لمد خط الصرف الصحي بما يتوافق مع المتطلبات SNiP (3.02.01-87).

الصورة: عمق الخندق

يتم حساب عمق الخندق بناءً على الظروف المناخية للمنطقة ، ولكن ليس أقل من 0.7 ممن السطح إلى حافة الأنبوب.

لذلك بالنسبة للمناطق الشمالية من روسيا ، يجب أن يكون العمق من سطح الأرض إلى الحافة العلوية للأنبوب في الداخل 3-3.5 م.، للمنطقة الوسطى وجنوب روسيا - 2.5-3 م و 1.25-1.5 معلى التوالى.

الأهمية! يجب إيلاء اهتمام خاص لقرب المياه الجوفية والتضاريس. إذا لم يكن من الممكن لسبب ما خفض خط الصرف الصحي بالكامل أو جزء منه إلى العمق المناسب ، يتم عزله بمادة عازلة للحرارة لحمايته من التجمد.

الصورة: عزل بمواد عازلة للحرارة

إذا كان خط الأنابيب يمر تحت المنطقة التي يوجد بها حمل ميكانيكي على التربة ، فإن الأنبوب "مخفي" في علبة.

الصورة: البوق في القضية

مخطط الحالة:

طوق؛
الأصفاد.
مانع التسرب؛
مانع التسرب المضاد للتآكل.
قضية؛
حلقات الدعم
يضخ.

يجب حفر الخندق وفقًا لتصميم الدورة ويكون تقريبًا 60 سم(للأنابيب ذات القطر 110 ملم) ، والعمق عدة سنتيمترات أكثر مما ينبغي (يجدر النظر في وسادة الرمل).

بالنسبة للأنابيب ذات القطر الأكبر ، يتم عرض الخندق بحيث تكون المسافة من جدران الخندق إلى الأنبوب حوالي 20 سموللأنابيب التي يزيد قطرها عن 225 ملم، يجب أن تكون مسافة جدار الأنبوب على الأقل 35 سم.

يتم ذلك من أجل الوصول بحرية إلى خط الصرف الصحي أثناء أعمال التركيب.

إذا كانت هناك تغييرات في التضاريس (اختلافات) على طول مسار الصرف الصحي أو تغيير اتجاه الخندق ، يتم تثبيت الآبار في هذه الأماكن.

الصورة: قطرة جيدا

يجب أيضًا تركيب الآبار إذا تجاوز طول الخط في خط مستقيم 25 مترًا. يتم حفر الخندق إلى نقطة الالتحام مع المجاري المركزية أو خزان الصرف الصحي.

يتم تنظيف قاعدة الخندق وتسويتها وتغطيتها بالرمال: هذه هي الطريقة التي تتشكل بها وسادة لخط الأنابيب المستقبلي ، ويتم تسوية الطبقة الرملية بانحدار طفيف باتجاه الصرف.

تصاعد

يبدأ تركيب خط الصرف الصحي الخارجي من المبنى باتجاه الصرف.

تتم عملية التثبيت بأكملها وفقًا لخطة التوجيه ، ومع مراعاة هذه البيانات ، يتم نقل مخطط خط الأنابيب بالكامل إلى المنطقة ، مع تركيب أوتاد في وسط الآبار المقترحة ، ويكون محور الصرف الصحي ملحوظ بخيط ممدود. يتم وضع أنابيب الصرف الصحي في الجزء السفلي من الخندق بقاعدة معدة بالفعل على شكل وسادة رملية.

من أجل منع احتباس الجسيمات الصلبة عند الوصلات ، يتم تثبيت الأنابيب بمقبس لأعلى ، باتجاه وصلة شبكة الصرف الصحي الداخلية ، أو ببساطة أعلى المنحدر (SNiP "3.05.04-85" ، 3.4).

يجب تنفيذ أعمال تركيب أنابيب الصرف الصحي عند درجة حرارة هواء لا تقل عن -10 درجة مئوية ، بينما يوصى بتخزين الأختام المطاطية في مكان دافئ وتركيبها على الأنابيب مباشرة قبل التركيب.

الصورة: تركيب الختم

لا يجوز تركيب أنابيب الصرف الصحي من مواد مختلفة.

الأهمية! قبل التمديد ، يتم فحص جميع الأنابيب بحثًا عن العيوب وتنظيفها من الملوثات ووضعها على طول الخندق.

يتم تركيب خط الصرف الصحي مباشرة في الخندق. يتم تثبيت حلقة مانعة للتسرب في المقبس ، ولتسهيل التثبيت ، يتم معالجة الختم والجزء الأملس من الأنبوب المُدرج بمواد تشحيم (أنابيب PVC).

عند تركيب مياه الصرف الصحي من أنابيب الحديد الزهر ، يتم سك الفجوة بين الأنبوب والمقبس باستخدام مادة مانعة للتسرب.

يمكن أن يكون حبلا من القنب أو البيتومين (حسب GOST للأنبوب المستخدم). يعتمد عمق النقش على قطر الأنبوب ، على سبيل المثال ، بالنسبة للأنابيب التي يصل قطرها إلى 200 مم ، سيكون عمق الوصلة 35 مم (SNiP "3.05.04-85" 3.44).

الصورة: عمق الاتصال

إذا كان من الضروري ، عند وضع المجاري ، تغيير اتجاه المسار ، يتم تثبيت الآبار في هذه الأماكن.

من المستحيل السماح بتدوير اتجاه الأنبوب أقل من 90 درجة. يتم تثبيت شبكة الصرف الصحي بالكامل على الطريق السريع المركزي أو على خزان للصرف الصحي مستقل. في هذه الحالة ، من الضروري التحقق باستمرار من المنحدر بمستوى.

الأهمية! عند تركيب أنابيب الصرف الصحي من الأنابيب البلاستيكية ، من المستحسن ترك فجوة بين قاعدة المقبس والجزء الأخير من الأنبوب المتصل بحوالي 1 سم ، ما يسمى "التماس الحراري".

الصورة: تعديل الفجوة

بعد التثبيت ، يتم فحص الرموش المجمعة بالكامل بحثًا عن التسريبات وجودة التصريف ، ويتم اختبار أنابيب الضغط بحثًا عن التسريبات تحت الضغط ، مسترشدةً بـ SNiP لمجاري الضغط.

بعد كل الاختبارات ، يتم رش الأنابيب بالرمل ، باستثناء الوصلات التناكبية ، وتنسكب بالماء. يتم ذلك لإغلاق الوسادة وتجنب الفراغات تحت الأنابيب.

بطبيعة الحال ، عند درجات حرارة دون الصفر ، يجب استبدال هذه العملية بضغط أكثر شمولاً. بعد إعادة فحص خط الأنابيب للتأكد من إحكامه ، وفقًا لمعايير SNiP ("3.05.04-85" ، القسم 7) ، يتم تغطيته بالتربة.

شبكات الصرف الصحي الداخلية

تم تجهيز جميع شبكات الصرف الصحي الداخلية حسب الغرض من الكائن ومتطلباته لتجميع مياه الصرف الصحي والنفايات السائلة الجوية (SNiP "2.04.01-85" 15.1).

يشمل الصرف الصحي الداخلي عدة أنظمة:

أُسرَة- مصممة لتصريف النفايات من تركيبات السباكة المنزلية (المرحاض ، البانيو ، المغسلة ، الغسالة ، إلخ) ؛
المصارف الداخلية- الغرض من النظام هو تصريف المياه الذائبة والأمطار من سطح المبنى ؛
المتحدة- تم دمج المصارف الصناعية والمنزلية في شبكة صرف صحي واحدة لغرض التخلص منها وتنظيفها بشكل مشترك ؛
إنتاج- تحويل النفايات السائلة الناتجة عن أنشطة المؤسسة.

يُنصح بالتخطيط لنظام الصرف الصحي الداخلي بالكامل في مرحلة تصميم المنزل ، بحيث لن تكون هناك مشاكل في إعادة التطوير في المستقبل.

العنصر الرئيسي في نظام الصرف الصحي الداخلي هو الناهض ، حيث تتلاقى جميع المنافذ من المطبخ والحمام وغرفة المرحاض وما إلى ذلك.

من الأفضل تثبيت الناهض المركزي في علبة منفصلة من نوع العمود الرأسي (للمنازل المكونة من طابقين أو أكثر).

الصورة: الناهض

يؤدي الجزء السفلي من خط الأنابيب إلى الطابق السفلي والجزء العلوي إلى العلية ثم إلى السطح.

يجب أن يكون الارتفاع فوق مستوى السطح 0.5 متر للسقف المائل و 0.3 متر للسقف المسطح. يتم تجميع الفرع بأكمله من الأنابيب البلاستيكية مع تركيب الانحناءات في أماكن التركيب المقترح لمعدات السباكة.

إذا تم التخطيط لحمامين أو حمامين ، فسيتم تركيب رافع منفصل لكل منهما. يتم تثبيت الناهض المركزي بالقرب من المرحاض ، حيث غالبًا ما تكون هذه المنطقة الأكثر انسدادًا.

يكون أنبوب مخرج المرحاض قصيرًا قدر الإمكان ويتم وضعه في ذراع التسوية (إن أمكن). يتم توصيل باقي المعدات بأنابيب مخرج مخفية في الحائط أو موجودة على السطح.

الصورة: اتصال المرحاض

للصرف الصحي الداخلي ، الأنابيب التي يبلغ قطرها 110 ملم- هذا هو المركز. بالنسبة للخطوط الفرعية ، الأنابيب التي يبلغ قطرها 50 ملم.

يجب عمل منحدرات أنابيب المخرج ، مسترشدة بمجاري الجاذبية SNiP:

للأنابيب التي يبلغ قطرها 85 إلى 100 مم - 0.02 (2 سم لكل م / ن);
>للأنابيب التي يبلغ قطرها من 40 إلى 50 مم - 0.03 (3 سم لكل م / ن).

الصورة: منحدرات الأنابيب

لتنظيف الأنابيب في حالة الانسداد ، يتم إجراء مراجعة على الناهض المركزي ، واختيار المكان الذي يسهل الوصول إليه.

المراجعة مطلوبة أيضًا ليتم تثبيتها في الأماكن التي يتم فيها دمج جميع الناهضين ، في خط مشترك ، قبل الانضمام إلى أنبوب مخرج خط الأنابيب الخارجي.

الصورة: فصل أنابيب الصرف الصحي

فيديو: مد مواسير الصرف الصحي الداخلي

منطقة آمنة

تشمل منطقة حماية الصرف الصحي نظام الصرف الصحي بأكمله ، بما في ذلك الآبار ومرافق المعالجة ، بالإضافة إلى المنطقة المحيطة بهذه المرافق.

حسب الوثائق الرقابية (SNiP "2.04.03-85")يجب ألا تقل منطقة الحراسة عن 5 ممن موقع أنبوب الصرف الصحي.

ينطبق هذا المؤشر على كل من الصرف الصحي بالجاذبية وأنظمة الصرف بالضغط.

في المناطق ذات التربة غير المستقرة والضعيفة ، وكذلك في مناطق النشاط الزلزالي ، يمكن زيادة المنطقة العازلة.

يحظر في منطقة أمن الصرف الصحي:

للقيام بأي أعمال بناء وحفر وتفجير ؛
مواد المتجر
زرع الأشجار والشجيرات (حسب عمق خط الأنابيب) ؛
نهج كتلة لشبكات الصرف الصحي والهياكل.

الصورة: يحظر أعمال الحفر

الأهمية! بالقرب من المنطقة العازلة لشبكات الصرف الصحي ، لا ينصح بتجهيز مواقف السيارات للمركبات ، وكذلك القيام بالأعمال المتعلقة بزيادة الضغط على الأرض.

إذا كان من الضروري تنفيذ الأعمال المذكورة أعلاه ، فيجب تنسيقها مع الحكومات المحلية.

عند العمل على توصيل المياه الرئيسية بالقرب من خط أنابيب الصرف الصحي ، يجب أن يسترشد المرء بالوثائق التنظيمية (SNiP "2.04.02-84")التي تنظم أساليب العمل والمنطقة الصحية.

في القطاع الخاص ، من المعتاد مد أنابيب المياه على مسافة تزيد عن 40 سم من أنبوب الصرف الصحي ، بشرط أن يكون خط إمداد المياه أعلى بكثير من خط الصرف الصحي.

عند ترتيب الصرف الصحي في كل من مبنى خاص ومبنى سكني ، يجب عليك اتباع القواعد واللوائح ، وكذلك استخدام المواد الموصى بها لهذا النوع من العمل.

يعتمد أدائها السليم وعمرها التشغيلي الطويل على جودة تركيب وتمديد شبكة الصرف الصحي.

أنظمة البناء

داخلي
النظم الصحية والتقنية

SNiP 3.05.01-85

لجنة الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية لشؤون البناء

موسكو 1988

تم تطويره من قبل معهد التصميم الحكومي Proektpromventilation ومعهد All-Union للبحوث العلمية للميكانيكا المائية والصحية والتقنية وأعمال البناء الخاصة (VNIIGS) التابع لوزارة التركيب والبناء الخاصة في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية (مرشح العلوم التقنية) ب. أوفشينيكوف- زعيم الموضوع. إي إن زاريتسكي, إل جي. سوخانوف, ضد. نيفيدوف؛ المرشحون التقنيون. علوم اي جي. يشكول, ج. شكاليكوف).

مقدمة من قبل اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية Minmontazhspetsstroy.

مُعد للموافقة عليه من قبل Glavtekhnormirovaniye Gosstroy اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية على ال. شيشوف).

مع بدء نفاذ SNiP 3.05.01-85 "أنظمة الصرف الصحي الداخلية" تفقد قوتها SNiPثالثا -28-75 "المعدات الصحية للمباني والمنشآت".

عند استخدام وثيقة تنظيمية ، ينبغي للمرء أن يأخذ في الاعتبار التغييرات المعتمدة في قوانين البناء ومعايير الدولة المنشورة في نشرة مجلة معدات البناء ، ومجموعة التغييرات في قواعد البناء وقواعد Gosstroy لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية وفهرس المعلومات "الدولة معايير اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية "Gosstandart.

حقيقة تنطبق القواعد على تركيب الأنظمة الداخلية لإمدادات المياه الباردة والساخنة ، والتدفئة ، والصرف الصحي ، والمصارف ، والتهوية ، وتكييف الهواء (بما في ذلك خطوط الأنابيب إلى وحدات التهوية) ، وغرف الغلايات بضغط بخار يصل إلى 0.07 ميجا باسكال (0.7 كجم / سم 2) ودرجة حرارة الماء تصل إلى 388 كلفن (115 درجة مئوية) أثناء بناء وإعادة بناء المؤسسات والمباني والهياكل ، وكذلك لتصنيع مجاري الهواء والتجمعات والأجزاء من الأنابيب.

1. أحكام عامة

1.1 تركيب داخلي صحيةيجب تصنيع الأنظمة وفقًا لمتطلبات هذه القواعد ، SN 478-80 ، وكذلك SNiP 3.01.01-85 ، SNiP III-4-80 ، SNiP III-3-81 ، المعايير والمواصفات والتعليمات من مصنعي المعدات .

أثناء تركيب وتصنيع مكونات وأجزاء أنظمة التدفئة وخطوط الأنابيب لمنشآت التهوية (المشار إليها فيما يلي باسم "الإمداد الحراري") بدرجة حرارة ماء أعلى من 388 كلفن (115 درجة مئوية) وبخار بضغط تشغيل يزيد عن 0.07 ميجا باسكال (0.7 كجم ق / سم) يجب عليك أيضًا اتباع قواعد التصميم والتشغيل الآمن لخطوط أنابيب البخار والمياه الساخنة ، المعتمدة من قبل اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية Gosgortekhnadzor.

1.2 يجب أن يتم تركيب أنظمة الصرف الصحي الداخلية وغرف الغلايات باستخدام الطرق الصناعية من تجميعات خطوط الأنابيب ومجاري الهواء والمعدات الموردة في كتل كبيرة.

عند تركيب طلاءات المباني الصناعية من الكتل الكبيرة ، يجب تركيب أنظمة التهوية والأنظمة الصحية الأخرى في كتل قبل تركيبها في موضع التصميم.

يجب أن يتم تركيب أنظمة الصرف الصحي مع الجاهزية الإنشائية للكائن (المقبض) بكمية:

للمحترفين المباني الصناعية - المبنى بأكمله بحجم يصل إلى 5000 م 3 وجزء من المبنى بحجم يزيد عن 5000 م 3 ، بما في ذلك ، حسب الموقع ، منشأة إنتاج منفصلة ، ورشة عمل ، امتداد ، إلخ أو مجمع من الأجهزة (بما في ذلك المصارف الداخلية ، ونقطة الحرارة ، ونظام التهوية ، ومكيف هواء واحد أو أكثر ، وما إلى ذلك) ؛

للمباني السكنية والعامة حتى خمسة طوابق - مبنى منفصل ، قسم واحد أو أكثر ؛ أكثر من خمسة طوابق - 5 طوابق من قسم واحد أو أكثر.

1.3. قبل تركيب أنظمة الصرف الصحي الداخلية يجب على المقاول العام القيام بالأعمال التالية:

تركيب الأسقف والجدران والفواصل البينية التي سيتم تركيبها عليها صحيةمعدات؛

ترتيب الأساسات أو المنصات لتركيب الغلايات وسخانات المياه والمضخات والمراوح ومكيفات الهواء وأجهزة شفط الدخان والسخانات وغيرها من المعدات الصحية ؛

بناء هياكل المباني لغرف التهوية لأنظمة الإمداد ؛

العزل المائي في الأماكن التي يتم فيها تركيب مكيفات الهواء وغرف تهوية الإمداد والمرشحات الرطبة ؛

ترتيب الخنادق لمنافذ الصرف الصحي إلى الآبار الأولى والآبار مع صواني من المبنى ، وكذلك وضع مدخلات الاتصالات الخارجية لأنظمة الصرف الصحي في المبنى ؛

تركيب الأرضيات (أو التحضير المناسب) في مواقع تركيب السخانات على الحوامل والمراوح المثبتة على عوازل الاهتزاز الزنبركي ، وكذلك القواعد "العائمة" لتركيب معدات التهوية ؛

تركيب دعامات لتركيب مراوح السقف وأعمدة العادم والمنحرفات على أسطح المباني ، بالإضافة إلى دعامات لخطوط الأنابيب الموضوعة في قنوات تحت الأرض وأنظمة تحت الأرض التقنية ؛

تحضير الثقوب والأخاديد والمنافذ والأعشاش في الأساسات والجدران والفواصل والأسقف والطلاء اللازمة لوضع خطوط الأنابيب ومجاري الهواء ؛

الرسم على الجدران الداخلية والخارجية لجميع المباني من العلامات المساعدة التي تساوي علامات تصميم الأرضية النهائية بالإضافة إلى 500 مم ؛

تركيب إطارات النوافذ ، وفي المباني السكنية والعامة - عتبات النوافذ ؛

لياسة(طمي وتكسية) أسطح الجدران والمنافذ في أماكن تركيب الأجهزة الصحية والتدفئة ، ووضع خطوط الأنابيب ومجاري الهواء ، وكذلك تجصيص سطح الأخاديد من أجل التمديد الخفي لخطوط الأنابيب في الجدران الخارجية ؛

تحضير فتحات التثبيت في الجدران والسقوف لتزويد المعدات كبيرة الحجم ومجاري الهواء ؛

التثبيت وفقًا لوثائق العمل للأجزاء المدمجة في هياكل المباني لتركيب المعدات ومجاري الهواء وخطوط الأنابيب ؛

تزود الحد من إمكانية تشغيل الأدوات الكهربائية ، وكذلك آلات اللحام الكهربائي على مسافة لا تزيد عن 50 مترًا من بعضها البعض ؛

تزجيج فتحات النوافذ في الأسوار الخارجية ، عزل المداخل والفتحات.

1. 4- البناء العام ، صحيةوغيرها من الأعمال الخاصة في المرافق الصحية بالترتيب التالي:

تحضير الأرضية ، لياسةالجدران والسقوف وتركيب منارات لتركيب السلالم.

ترآيب وسائل الربط ومد خطوط الأنابيب والقيام باختبارها الهيدروستاتيكي أو قياس الضغط ؛ تسرب المياه من الأرضيات.

فتيلة الجدران وتركيب الأرضيات النظيفة.

تركيب أحواض استحمام وأقواس لأحواض الغسيل ووصلات لتركيب صهاريج التدفق ؛

أول طلاء للجدران والسقوف ، والبلاط ؛

تركيب مغاسل وأحواض مراحيض وخزانات مياه ؛

اللوحة الثانية للجدران والسقوف. تركيب تجهيزات المياه.

بناء، صحيةوغيرها من الأعمال الخاصة في غرف التهوية بالترتيب التالي:

تحضير الأرضيات والأساسات وتجصيص الجدران والسقوف ؛

ترتيب فتحات التثبيت ، وتركيب عوارض الرافعة ؛

العمل على تركيب غرف التهوية. تسرب المياه من الأرضيات.

تركيب سخانات مع الأنابيب ؛

تركيب معدات التهوية ومجاري الهواء وغيرها من الأعمال الصحية والكهربائية ؛

اختبار الفيضان لصينية غرفة الري ؛ أعمال العزل (عزل الحرارة والصوت) ؛

أعمال التشطيب (بما في ذلك سد الثقوب في الأسقف والجدران والفواصل بعد مد خطوط الأنابيب ومجاري الهواء) ؛

في انشاء ارضيات نظيفة.

عند تركيب أنظمة الصرف الصحي وتنفيذ أعمال البناء العامة ذات الصلة ، يجب ألا يكون هناك أي ضرر للأعمال المنجزة مسبقًا.

1.5 يتم أخذ أبعاد الثقوب والأخاديد لمد خطوط الأنابيب في الأسقف والجدران وفواصل المباني والهياكل وفقًا للتوصيات ، ما لم ينص المشروع على أبعاد أخرى.

1. 6. يجب أن يتم لحام الأنابيب الفولاذية بأي طريقة تنظمها المعايير.

يجب أن تتوافق أنواع الوصلات الملحومة لأنابيب الصلب والشكل وأبعاد تصميم اللحام مع متطلبات GOST 16037-80.

يجب أن يتم لحام الأنابيب الفولاذية المجلفنة بسلك ذاتي الحماية من العلامة التجارية Sv-15GSTYu CA مع Ce وفقًا لـ GOST 2246-70 بقطر 0.8-1.2 مم أو أقطاب بقطر لا يزيد عن 3 مم مع طلاء روتيل أو فلوريد الكالسيوم ، إذا لم يتم الاتفاق على استخدام مواد لحام أخرى في الوقت المناسب.

يجب أن يتم توصيل الأنابيب الفولاذية المجلفنة والأجزاء والتجمعات باللحام أثناء التركيب وفي مؤسسة الشراء بشرط ضمان الشفط المحلي للانبعاثات السامة أو تنظيف طلاء الزنك بطول 20-30 مم من نهايات المؤخرة الأنابيب ، متبوعة بطلاء السطح الخارجي للحام والمنطقة القريبة من اللحام بطلاء يحتوي على 94٪ غبار زنك (بالكتلة) و 6٪ مواد رابطة صناعية (بوليسترين ، مطاط مكلور ، راتينج إيبوكسي).

عند لحام الأنابيب والأجزاء والتجمعات الفولاذية ، يجب اتباع متطلبات GOST 12.3.003-75.

يجب أن يتم توصيل الأنابيب الفولاذية (غير المجلفنة والمجلفنة) ، بالإضافة إلى أجزائها والتجمعات التي يبلغ قطرها الاسمي حتى 25 مم شاملة في موقع البناء ، عن طريق اللحام المتداخل (مع تمديد أحد طرفي أنبوب أو وصلة خيطية). يُسمح بإجراء الوصلات التناكبية للأنابيب التي يبلغ قطرها الاسمي حتى 25 مم في منشآت الشراء.

عند اللحام ، يجب حماية الأسطح الملولبة والأسطح المرآة للشفاه من البقع وقطرات المعدن المنصهر.

في يجب ألا يكون للدرزة الملحومة تشققات أو تجاويف أو مسام أو قطع سفلية أو حفر غير ملحومة أو حروق أو لطخات من المعدن المترسب.

يجب عمل ثقوب في الأنابيب التي يصل قطرها إلى 40 مم لفوهات اللحام ، كقاعدة عامة ، عن طريق الحفر أو الطحن أو التثقيب على مكبس.

يجب أن يكون قطر الفتحة مساويًا للقطر الداخلي للأنبوب الفرعي بتفاوت + 1 مم.

1.7 يجب أن يتم تركيب أنظمة الصرف الصحي في المباني المعقدة والفريدة من نوعها والتجريبية وفقًا لمتطلبات هذه القواعد والتعليمات الخاصة لوثائق العمل.

2. أعمال التحضير

تصنيع وتجميع أجزاء الأنابيب من الأنابيب الفولاذية

2.1. يجب أن يتم تصنيع مكونات وأجزاء خطوط الأنابيب من الأنابيب الفولاذية وفقًا للمواصفات والمعايير. يجب ألا تتجاوز التفاوتات المسموح بها في التصنيع القيم المحددة في.

الجدول 1

	قيمة التسامح (الانحرافات)
انحراف:
من عمودي نهايات الأنابيب المقطوعة	لا يزيد عن 2 °
طول الشغل	± 2 مم لأطوال تصل إلى 1 م و ± 1 مم لكل متر لاحق
أبعاد نتوءات الثقوب وفي نهايات الأنابيب المقطوعة	لا يزيد عن 0.5 مم
بيضاوية الأنابيب في منطقة الانحناء	لا يزيد عن 10٪
عدد الخيوط ذات الخيوط غير المكتملة أو المجردة
انحراف طول الخيط:
قصير

2.2. يجب أن يتم توصيل الأنابيب الفولاذية ، وكذلك الأجزاء والتجمعات منها ، باللحام والخيوط والصواميل الموحدة والشفاه (بالتركيبات والمعدات).

يجب توصيل الأنابيب والتركيبات والأجزاء المجلفنة ، كقاعدة عامة ، على خيط باستخدام وصلات فولاذية مجلفنة أو تركيبات من حديد الدكتايل غير المجلفن ، على صواميل وفلنجات موحدة (بالتركيبات والمعدات).

بالنسبة للوصلات الملولبة للأنابيب الفولاذية ، يجب استخدام خيوط الأنابيب الأسطوانية ، والتي يتم إجراؤها وفقًا لـ GOST 6357-81 (فئة الدقة B) عن طريق التخريش على الأنابيب الخفيفة والقطع - على الأنابيب العادية والمقواة.

عند صنع خيط عن طريق التخريش على أنبوب ، يُسمح بتقليل قطره الداخلي بنسبة تصل إلى 10٪ بطول الخيط بالكامل.

2.3 يجب أن يتم تنفيذ دورات خطوط الأنابيب في أنظمة التدفئة والتدفئة عن طريق ثني الأنابيب أو استخدام انحناءات فولاذية كربونية ملحومة غير ملحومة وفقًا لـ GOST 17375-83.

نصف القطر يجب أن يكون ثني الأنابيب ذات التجويف الاسمي الذي يصل إلى 40 مم شاملاً 2.5 على الأقلدن ع ، لكن مع التجويف الاسمي 50 مم أو أكثر - 3.5 على الأقلدن ع الانابيب.

2.4 في أنظمة الإمداد بالمياه الباردة والساخنة ، يجب إجراء لفات خطوط الأنابيب عن طريق تركيب الأكواع وفقًا لـ GOST 8946-75 ، الانحناءات أو ثنيات الأنابيب. يجب ثني الأنابيب المجلفنة فقط عند البرودة.

بالنسبة للأنابيب التي يبلغ قطرها 100 مم أو أكثر ، يُسمح باستخدام الانحناءات المثنية والملحومة. يجب أن يكون نصف قطر هذه الانحناءات على الأقل قطرًا اسميًا ونصف القطر الاسمي للأنبوب.

في ثني الأنابيب الملحومة ، يجب أن يكون اللحام خارج الأنبوب فارغًا وبزاوية 45 على الأقل ° على منحنى الطائرة.

2.5. لا يُسمح بلحام الأجزاء المنحنية من الأنابيب في عناصر التسخين لألواح التسخين.

2.6. عند تجميع التجميعات ، يجب إغلاق الوصلات الملولبة. الشريط مصنوع من الفلوروبلاستيك ختممادة (FUM) أو خصلة كتان مشربة بالرصاص الأحمر أو مبيضة ممزوجة بزيت تجفيف.

كمادة مانعة للتسرب للوصلات الملولبة عند درجات حرارة السوائل أعلى من 378 كلفن (105 ° ج) وخطوط التكثيف ، يجب استخدام شريط FUM أو حبلا الأسبستوس مع خيط الكتان المشبع بالجرافيت الممزوج بزيت التجفيف.

شريط يجب وضع خيوط FUM والكتان في طبقة متساوية على طول الخيط وألا تبرز داخل وخارج الأنبوب.

كمادة مانعة للتسرب لوصلات الفلنجات عند درجة حرارة الوسط المنقول لا تزيد عن 423 كلفن (150 ° ج) يجب استخدام البارونيت بسمك 2-3 مم أو فلوروبلاست -4 ، وفي درجات حرارة لا تزيد عن 403 كلفن (130 درجة مئوية) - جوانات مطاطية مقاومة للحرارة.

بالنسبة للوصلات الملولبة وذات الحواف ، يُسمح أيضًا بمواد مانعة للتسرب أخرى ، مما يضمن إحكام التوصيلات عند درجة حرارة تصميم المبرد والمتفق عليه بالطريقة المحددة.

2.7. يتم توصيل الفلنجات بالأنبوب عن طريق اللحام.

يُسمح بالانحراف عن عمودي الشفة الملحومة على الأنبوب فيما يتعلق بمحور الأنبوب حتى 1٪ من القطر الخارجي للحافة ، ولكن ليس أكثر من 2 مم.

يجب أن يكون سطح الفلنجات أملسًا وخاليًا من النتوءات. يجب أن تكون رؤوس المزلاج على جانب واحد من الوصلة.

ح وبالنسبة للمقاطع الرأسية من خطوط الأنابيب ، يجب وضع الصواميل من الأسفل.

يجب ألا تبرز نهايات البراغي ، كقاعدة عامة ، من الصواميل بأكثر من 0.5 من قطر الترباس أو 3 ملاعب لولبية.

يجب ألا تبرز نهاية الأنبوب ، بما في ذلك لحام شفة الأنبوب ، خارج مرآة الحافة.

ص يجب ألا تسد الحشيات الموجودة في وصلات الحافة فتحات المسامير.

في لا يسمح بالتركيب بين حواف عدة أو حشيات مشطوفة.

2.8 يجب ألا تتجاوز الانحرافات في الأبعاد الخطية للوحدات المجمعة ± 3 مم بطول يصل إلى 1 متر و ± 1 مم لكل متر لاحق.

تصنيع مخمدات الهواء المعدنية

2.1 8. يجب تصنيع مجاري الهواء وأجزاء أنظمة التهوية وفقًا لوثائق العمل والمواصفات المعتمدة حسب الأصول.

2.19. يجب أن تكون مجاري الهواء المصنوعة من الألواح الفولاذية ذات الأسقف الرقيقة بقطر وحجم الجانب الأكبر حتى 2000 مم قفلًا حلزونيًا أو خطًا مستقيمًا على الطيات ، وملحومة حلزونيًا أو خطًا مستقيمًا على اللحام ، ومجاري الهواء مع حجم جانبي يزيد عن 2000 مم - لوح (ملحوم ، ملحوم بالغراء).

يجب أن تصنع مجاري الهواء من البلاستيك المعدني على طيات ، ومن الفولاذ المقاوم للصدأ والتيتانيوم وكذلك من صفائح الألمنيوم وسبائكه - على الطيات أو باللحام.

2.20. يجب أن تكون صفائح الصلب التي يقل سمكها عن 1.5 مم ملحومة متداخلة ، وبسمك 1.5-2 مم - تراكب أو بعقب. يجب لحام الألواح التي يزيد سمكها عن 2 مم.

2.21. بالنسبة للوصلات الملحومة للأقسام المستقيمة ووصلات مجاري الهواء المصنوعة من الأسقف ذات الألواح الرقيقة والفولاذ المقاوم للصدأ ، يجب استخدام طرق اللحام التالية: البلازما والقوس المغمور الأوتوماتيكي وشبه الأوتوماتيكي أو في ثاني أكسيد الكربون والتلامس والبكرة والقوس اليدوي .

بالنسبة لمجاري هواء اللحام المصنوعة من صفائح الألمنيوم وسبائكه ، يجب استخدام طرق اللحام التالية:

الأرجون القوس قطب كهربائي قابل للاستهلاك ؛

الأرجون القوس دليل - قطب كهربائي غير قابل للاستهلاك بسلك حشو ؛

غاز.

بالنسبة لمجاري هواء اللحام المصنوعة من التيتانيوم ، يجب استخدام لحام الأرجون القوسي بقطب كهربائي قابل للاستهلاك.

2.22. يجب أن تصنع مجاري الهواء من صفائح الألمنيوم وسبائكها بسمك يصل إلى 1.5 مم على طيات ، بسمك 1.5 إلى 2 مم - على الطيات أو اللحام ، وبسمك صفيحة يزيد عن 2 مم - على اللحام .

يجب تثبيت اللحامات الطولية على مجاري الهواء المصنوعة من الأسقف ذات الألواح الرقيقة والفولاذ المقاوم للصدأ وألواح الألمنيوم التي يبلغ قطرها أو حجمها الجانبي الأكبر 500 مم أو أكثر في بداية ونهاية وصلة مجرى الهواء عن طريق اللحام الموضعي والمسامير الكهربائية والمسامير أو المشابك.

يجب قطع اللحامات على مجاري الهواء لأي سمك معدني وطريقة التصنيع.

2.23. يجب تثبيت الأجزاء الطرفية من طبقات اللحامات في نهايات مجاري الهواء وفي فتحات توزيع الهواء في مجاري الهواء المعدنية والبلاستيكية بمسامير من الألومنيوم أو الفولاذ مع طلاء أكسيد يضمن التشغيل في البيئات العدوانية المحددة في وثائق العمل .

مطوي يجب أن يكون للدرزات نفس العرض على طول الطول وأن تكون مضطربة بإحكام.

2.24. يجب ألا تحتوي قنوات التماس ، بالإضافة إلى مخططات القطع ، على وصلات تماس صليبية الشكل.

2.25. في المقاطع المستقيمة من مجاري الهواء ذات المقطع العرضي المستطيل مع المقطع الجانبي الذي يزيد عن 400 مم ، يجب عمل صلابة على شكل حواف بخطوة 200-300 مم على طول محيط القناة أو الانحناءات القطرية (الأضلاع). مع وجود جانب يزيد عن 1000 مم ، بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري تثبيت إطارات تقوية خارجية أو داخلية ، والتي يجب ألا تبرز في القناة بأكثر من 10 مم. يجب تثبيت إطارات التقوية بإحكام عن طريق اللحام النقطي أو المسامير الكهربائية أو المسامير.

يجب تثبيت إطارات التقوية على مجاري الهواء المعدنية والبلاستيكية باستخدام مسامير برشام من الألومنيوم أو الصلب مع طلاء أكسيد ، مما يضمن التشغيل في البيئات العدوانية المحددة في وثائق العمل.

2.26. يجب أن تكون عناصر الأجزاء المشكلة متصلة ببعضها البعض على الحواف ، والطيات ، واللحام ، والمسامير.

يجب أن تكون عناصر التركيبات المصنوعة من البلاستيك المعدني متصلة ببعضها البعض في ثنايا.

زيغوفي لا يُسمح بوصلات لأنظمة نقل الهواء عالي الرطوبة أو مع خليط من الغبار المتفجر.

2.27. يجب أن يتم توصيل أقسام مجاري الهواء بطريقة لا تحتوي على حواف أو على حواف. يجب أن تكون الاتصالات قوية وضيقة.

2.28. يجب أن يتم تثبيت الفلنجات على مجاري الهواء عن طريق التشفيه بحافة ثابتة أو باللحام أو اللحام النقطي أو المسامير بقطر 4-5 مم ، وتوضع كل 200-250 مم ، ولكن ليس أقل من أربعة مسامير.

يجب أن يتم تثبيت الفلنجات على مجاري الهواء المصنوعة من البلاستيك المعدني عن طريق التشفيه بحافة توقف.

في مجاري الهواء التي تنقل وسيطًا عدوانيًا ، لا يُسمح بتثبيت الفلنجات بالأضلاع.

إذا كان سمك جدار مجرى الهواء أكثر من 1 مم ، فيمكن تركيب الفلنجات على مجرى الهواء دون تشفيه عن طريق التثبيت بمسامير بواسطة لحام القوس الكهربائي ، متبوعًا بسد الفجوة بين الحافة وأنبوب الهواء.

2.29. يجب إجراء تشفيه مجاري الهواء في أماكن تركيب الفلنجات بحيث لا يسد الجانب المنحني فتحات المسامير في الفلنجات.

يتم تثبيت الفلنجات بشكل عمودي على محور القناة.

2.30 يجب أن تكون أجهزة الضبط (البوابات ، وصمامات الخانق ، والمخمدات ، وموزعات الهواء ، وما إلى ذلك) سهلة الإغلاق والفتح ، كما يجب تثبيتها في موضع معين.

يجب أن تتناسب منزلقات البوابة بإحكام مع الأدلة وأن تتحرك بحرية داخلها.

يجب تثبيت مقبض التحكم في صمام الخانق بالتوازي مع ضلفه.

2.31 مجاري الهواء المصنوعة من الفولاذ غير المجلفن ، يجب تحضير مثبتات التوصيل (بما في ذلك الأسطح الداخلية للفلنجات) في مؤسسة الشراء وفقًا للمشروع (مسودة العمل).

يتم تنفيذ الطلاء النهائي للسطح الخارجي لمجاري الهواء من قبل منظمات البناء المتخصصة بعد تركيبها.

يجب استكمال فراغات التهوية بأجزاء خاصة بوسائل التوصيل والتثبيت.

المعدات والتجهيز للتركيب الصرف الصحيالمعدات وأجهزة التدفئة والتجميع وأجزاء الأنابيب

2.32 يتم تحديد إجراءات نقل المعدات والمنتجات والمواد بموجب قواعد عقود البناء الرأسمالي ، التي وافق عليها مجلس الوزراء في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية ، واللوائح المتعلقة بعلاقة المنظمات - المقاولون العامون مع المقاولين من الباطن ، التي تمت الموافقة عليها بموجب القرار من اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية Gosstroy ولجنة تخطيط الدولة اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية.

2.33 يجب أن تكون التركيبات والأجزاء من الأنابيب لأنظمة الصرف الصحي t يتم نقلهاللأشياء في حاويات أو عبوات ولها مصاحبتوثيق.

يجب إرفاق ملصق بكل حاوية وعبوة ، مع وضع علامة على الوحدات المعبأة وفقًا للمعايير والمواصفات المعمول بها لتصنيع المنتجات.

2.34 يجب تعبئة التركيبات ، وأجهزة الأتمتة ، والأجهزة ، وأجزاء التوصيل ، والمثبتات ، والحشيات ، والمسامير ، والصواميل ، والغسالات ، وما إلى ذلك ، غير المثبتة على الأجزاء والتجمعات ، بشكل منفصل ، بينما يجب أن تشير علامات الحاوية إلى تسميات أو أسماء هذه المنتجات .

2.35 يجب تسليم الغلايات المقطعية المصنوعة من الحديد الزهر إلى مواقع البناء في كتل أو عبوات ، ويتم تجميعها مسبقًا واختبارها في مصانع التصنيع أو في مصانع الشراء التابعة لمنظمات التركيب.

سخانات مياه،يجب تسليم السخانات والمضخات ونقاط التسخين المركزية والفردية ووحدات قياس المياه إلى المرافق قيد الإنشاء عن طريق النقل تجميع كاملةكتل مع وسائل التثبيت ، والأنابيب ، مع الصمامات ، والحشوات ، والمسامير ، والصواميل والغسالات.

2. 36. يجب تجميع أقسام مشعات الحديد الزهر في أجهزة على حلمات باستخدام حشوات مانعة للتسرب:

و من المطاط المقاوم للحرارة بسمك 1.5 مم عند درجة حرارة المبرد تصل إلى 403 كلفن (1-30 درجة مئوية) ؛

من عند بارونيت بسمك من 1 إلى 2 مم عند درجة حرارة سائل تبريد تصل إلى 423 كلفن (150 درجة مئوية).

2.37 يجب اختبار مشعات الحديد الزهر المُجمَّعة أو كتل من مشعات الحديد الزهر وأنابيب الزعانف بالطريقة الهيدروستاتيكية عند ضغط 0.9 ميجا باسكال (9 كجم / سم 2) أو بطريقة الفقاعات عند ضغط 0.1 ميجا باسكال (1 كجم / سم 2) سم 2). نتائج اختبارات الفقاعات هي الأساس لمطالبات الجودة للمصانع - مصنعي سخانات الحديد الزهر.

يجب اختبار كتل المشعات الفولاذية بطريقة الفقاعة بضغط 0.1 ميجا باسكال (1 كجم / سم 2).

يجب اختبار كتل المسخن بالطريقة الهيدروستاتيكية عند ضغط 1.5 ميجا باسكال (15 كجم / سم 2) أو بطريقة الفقاعات عند ضغط 0.15 ميجا باسكال (1.5 كجم / سم 2).

يجب أن يتوافق إجراء الاختبار مع المتطلبات -.

بعد الاختبار ، يجب إزالة الماء من وحدات التدفئة.

يجب تطهير ألواح التسخين بالهواء بعد الاختبار الهيدروستاتيكي ، وإغلاق أنابيب التوصيل الخاصة بهم بسدادات المخزون.

3. أعمال التركيب والتجميع

الأحكام العامة

3.1 يجب أن يتم توصيل الأنابيب الفولاذية المجلفنة وغير المجلفنة أثناء التركيب وفقًا للمتطلبات وهذه القواعد.

يجب إجراء الوصلات القابلة للفك على خطوط الأنابيب في التركيبات وعند الضرورة وفقًا لشروط تجميع خطوط الأنابيب.

يجب وضع الوصلات القابلة للفصل لخطوط الأنابيب ، وكذلك التركيبات والمراجعات والتنظيفات في أماكن يمكن الوصول إليها للصيانة.

3.2 يجب ألا تنحرف خطوط الأنابيب العمودية عن الخط العمودي بأكثر من 2 مم لكل 1 متر من الطول.

3.3 يجب ألا تكون خطوط الأنابيب غير المعزولة لأنظمة التدفئة وإمدادات الحرارة وإمدادات المياه الداخلية الباردة والساخنة مجاورة لسطح هياكل المباني.

يجب أن تكون المسافة من سطح الجص أو البطانة إلى محور خطوط الأنابيب غير المعزولة بقطر اسمي يصل إلى 32 مم شاملاً مع وضع مفتوح من 35 إلى 55 مم ، بأقطار 40-50 مم - من 50 إلى 60 مم ، وبأقطار تزيد عن 50 مم - يتم قبولها حسب وثائق العمل.

المسافة من خطوط الأنابيب والسخانات والسخانات ذات درجة حرارة سائل التبريد أعلى من 378 كلفن (105 درجة مئوية) إلى هياكل المباني والهياكل المصنوعة من مواد قابلة للاحتراق (قابلة للاحتراق) ، والتي يحددها المشروع (مشروع العمل) وفقًا لـ GOST 12.1.044 -84 ، يجب ألا يقل عن 100 مم.

3.4. لا ينبغي أن تكون السحابات موجودة عند تقاطعات خطوط الأنابيب.

لا يُسمح بإغلاق السحابات بالمقابس الخشبية ، وكذلك لحام خطوط الأنابيب بالسحابات.

يجب أن تؤخذ المسافة بين وسائل ربط خطوط الأنابيب الفولاذية في المقاطع الأفقية وفقًا للأبعاد المحددة في ، ما لم يرد خلاف ذلك في وثائق العمل.

الجدول 2

	أكبر مسافة ، م ، بين وسائل ربط الأنابيب
	غير معزولة	معزول

3.5 لم يتم تثبيت وسائل ربط الأنابيب الفولاذية في المباني السكنية والعامة بارتفاع أرضي يصل إلى 3 أمتار ، وبارتفاع أرضية يزيد عن 3 أمتار ، يتم تثبيت وسائل التثبيت على نصف ارتفاع الأرضية.

يجب تركيب وسائل التركيب للرافعات في المباني الصناعية كل 3 م.

3.6 يجب ألا تزيد المسافات بين وسائل ربط أنابيب الصرف الصحي المصنوعة من الحديد الزهر مع وضعها الأفقي عن 2 متر ، وبالنسبة للناهضين - تثبيت واحد لكل طابق ، ولكن ليس أكثر من 3 أمتار بين وسائل التثبيت. يجب أن تكون السحابات موجودة تحت المقابس.

3.7 يجب تثبيت وصلات السخانات التي يزيد طولها عن 1500 مم.

3. 8. يجب أن يتم تركيب أدوات الصرف الصحي والتدفئة على مواسير ومستوى.

صحيةيجب تثبيت الكبائن على قاعدة مستوية.

قبل تثبيت الكبائن الصحية ، يجب التحقق من أن مستوى الجزء العلوي من كومة الصرف الصحي للمقصورة الأساسية ومستوى القاعدة التحضيرية متوازيان.

تثبيت صحيةيجب أن تصنع الكبائن بحيث تتوافق محاور رافعات المجاري في الطوابق المجاورة.

انضمام صحيةيجب عمل كبائن لمجاري التهوية قبل وضع ألواح أرضية هذا الطابق.

3.9 يجب إجراء اختبار هيدروستاتيكي (هيدروليكي) أو قياس ضغط جوي (هوائي) لخطوط الأنابيب في حالة التمديد الخفي لخطوط الأنابيب قبل إغلاقها مع إعداد تقرير فحص للأعمال المخفية في شكل طلب إلزامي 6 SNiP 3.01.01-85.

يجب إجراء اختبار خطوط الأنابيب المعزولة قبل تطبيق العزل.

يعتبر تنظيف أنظمة الإمداد بالمياه المنزلية ومياه الشرب مكتملاً بعد إطلاق المياه التي تلبي متطلبات GOST 2874-82 "مياه الشرب".

إمدادات المياه الباردة والساخنة في الداخل

3.11. يجب أخذ ارتفاع تركيب تركيبات المياه (المسافة من المحور الأفقي للتركيبات إلى الأجهزة الصحية ، مم):

صنابير وخلاطات قابلة للطي من جوانب الأحواض - بمقدار 250 ، ومن جوانب الأحواض - بمقدار 200 ؛

صنابير المراحيض والحنفيات من جوانب المغاسل - بمقدار 200.

ارتفاع تركيب الرافعات عن مستوى الأرضية النهائية ، مم:

صنابير المياه القابلة للطي في الحمامات ، وصنابير تدفق المياه ، وخلاطات بالوعة المخزون في المؤسسات العامة والطبية ، وخلاطات الحمامات - 800 ؛

خلاطات viduars بمخرج مائل - 800 ، بمخرج مباشر - 1000 ؛

الحنفيات وأحواض القماش الزيتية في المؤسسات الطبية ، والحنفيات الشائعة لأحواض الاستحمام والمغاسل ، وحنفيات الكوع لأحواض الغسيل الجراحية - 1100 ؛

صنابير لغسيل الأرضيات في غرف المراحيض في المباني العامة - 600 ؛

حنفيات الدش - 1200.

يجب تركيب شبكات الدش على ارتفاع 2100-2250 مم من أسفل الشبكة إلى مستوى الأرضية النهائية ، في كبائن للمعاقين - على ارتفاع 1700-1850 مم ، في مؤسسات ما قبل المدرسة - على ارتفاع 1500 مم من أسفل البليت. يجب ألا تتجاوز الانحرافات عن الأبعاد المحددة في هذه الفقرة 20 مم.

ملحوظة. بالنسبة للأحواض ذات الظهر التي تحتوي على فتحات للصنابير ، وكذلك للأحواض وأحواض الغسيل المزودة بتركيبات سطح العمل ، يتم تحديد ارتفاع تركيب الصنابير من خلال تصميم الجهاز.

3.11 أ. في الحمامات الخاصة بالمعاقين وفي مؤسسات ما قبل المدرسة ، يجب استخدام شبكات دش بخرطوم مرن.

في غرف المعوقين ، يجب أن تكون صنابير المياه الباردة والساخنة ، وكذلك الخلاطات ، ذات ضغط أو ضغط.

يجب أن تحتوي خلاطات المغاسل والأحواض وكذلك صنابير خزانات الشطف المثبتة في غرف مخصصة للأشخاص ذوي الإعاقة الذين يعانون من عيوب في الأطراف العلوية ، على تحكم بالقدم أو الكوع.

(الطبعة المعدلة. القس رقم 1).

3.12. يجب أن تكون تجاويف الأنابيب والتجهيزات (باستثناء الوصلات ذات الفتحات المزدوجة) موجهة ضد حركة الماء.

يجب أن تكون وصلات أنابيب الصرف الصحي المصنوعة من الحديد الزهر مختومة بحبل قنب مرقط أو شريط سحب مشرب ، متبوعًا بالسدّ بدرجة ملاط أسمنتية لا تقل عن 100 أو صب الملاط الجبس الألومينايتمدد الأسمنت أو المنصهر ويتم تسخينه إلى درجة حرارة 403-408 كلفن (130-135 ° مع الكبريت مع إضافة الكاولين المخصب بنسبة 10٪ وفقًا لـ GOST 19608-84 أو GOST 19607-74.

يُسمح باستخدام مواد مانعة للتسرب وملء فواصل أخرى متفق عليها بالترتيب المحدد.

خلال فترة التثبيت ، يجب إغلاق الأطراف المفتوحة لخطوط الأنابيب ومسارات الصرف مؤقتًا بسدادات المخزون.

3.13. يجب تثبيت الأجهزة الصحية على الهياكل الخشبية بمسامير.

يجب توصيل مخرج وعاء المرحاض مباشرة بمقبس أنبوب المخرج أو أنبوب المخرج باستخدام حديد الزهر أو أنبوب البولي إيثيلين أو أداة التوصيل المطاطية.

يجب تركيب صنبور أنبوب المرحاض ذو المنفذ المباشر بشكل متساوٍ مع الأرضية.

3.14. يجب تثبيت المراحيض على الأرض باستخدام البراغي أو لصقها بالغراء. عند التثبيت بالمسامير ، يجب تثبيت حشية مطاطية أسفل قاعدة وعاء المرحاض.

يجب أن يتم الربط عند درجة حرارة الغرفة لا تقل عن 278 كلفن (5 درجات مئوية).

لتحقيق القوة المطلوبة ، يجب إبقاء مراحيض المرحاض فارغة في وضع ثابت حتى تكتسب الرابطة اللاصقة قوة لمدة 12 ساعة على الأقل.

3.15. يجب أن يتوافق ارتفاع تركيب الأجهزة الصحية من مستوى الأرضية النهائية مع الأبعاد المحددة في.

الجدول 3

	ارتفاع التثبيت من مستوى الأرضية النهائية ، مم
	في المباني السكنية والعامة والصناعية	في المدارس والمؤسسات الطبية للأطفال	في مؤسسات ما قبل المدرسة وفي غرف المعوقين ، تتحرك بمساعدة الأجهزة المختلفة
أحواض غسيل (أعلى اللوح)
مغاسل وأحواض (إلى أعلى اللوح)
أحواض الاستحمام (أعلى اللوح)
مباول الحائط والصينية (حتى أعلى اللوح)
صواني الدش (أعلى اللوح)
نوافير الشرب من النوع المعلق (حتى أعلى الجانب)

ملاحظات: 1. الانحرافات المسموح بهايجب ألا تتجاوز ارتفاعات تركيب الأجهزة الصحية للأجهزة المستقلة ± 20 مم ، وللتركيب الجماعي لنفس النوع من الأجهزة - 45 مم.

2. يجب توجيه أنبوب التدفق الخاص بشطف المبولة مع الفتحات نحو الحائط بزاوية نزولية 45 درجة.

3. عند تركيب صنبور مشترك لحوض المغسلة والبانيو ، يكون ارتفاع تركيب حوض المغسلة 850 مم إلى أعلى الجانب.

4. يجب أن يؤخذ ارتفاع تركيب الأدوات الصحية في المؤسسات الطبية على النحو التالي ، مم:

جرد غسيل الحديد الزهر (حتى الجزء العلوي من الجانبين) - 650 ؛

مغسلة للقماش الزيتي - 700 ؛

فيدوار (إلى الأعلى) - 400 ؛

خزان لمحلول مطهر (أسفل الخزان) - 1230.

5. يجب ألا تقل المسافة بين محاور المغاسل عن 650 مم ، وحمامات اليد والقدم ، والمباول - 700 مم على الأقل.

6. في غرف المعوقين ، يجب تركيب مغاسل وأحواض وأحواض على مسافة 200 مم على الأقل من الجدار الجانبي للغرفة.

(الطبعة المعدلة. القس رقم 1).

3.16. في المباني المحلية للمباني العامة والصناعية ، يجب توفير مجموعة من المغاسل على منصة مشتركة.

3.17. قبل اختبار أنظمة الصرف الصحي في الشفاطات ، لحمايتها من التلوث ، يجب إطفاء السدادات السفلية ، وكذلك لأكواب الزجاجات.

التدفئة والتجهيزات الحرارية والغلايات

3.18. يجب أن تكون منحدرات الوصلات للسخانات من 5 إلى 10 مم لطول الوصلة في اتجاه حركة المبرد. بطول توصيل يصل إلى 500 مم ، لا ينبغي عمل منحدر الأنابيب.

3.19. يجب أن يتم توصيل المداخل بالأنابيب ذات الزعانف المصنوعة من الصلب الأملس والحديد الزهر والمعدن باستخدام الفلنجات (المقابس) ذات الفتحات غير المركزية لضمان الإزالة الحرة للهواء وتصريف المياه أو المكثفات من الأنابيب. بالنسبة لوصلات البخار ، يُسمح بالوصلات متحدة المركز.

3.20. يجب تثبيت المشعات من جميع الأنواع على مسافات ، مم ، لا تقل عن: 60 - من الأرضية ، 50 - من السطح السفلي لعتبات النوافذ و 25 - من سطح الجص الجداري.

في مباني المؤسسات الطبية والوقائية ومؤسسات الأطفال ، يجب تركيب مشعات على مسافة لا تقل عن 100 مم من الأرض و 60 مم من سطح الجدار.

في حالة عدم وجود عتبة النافذة ، يجب قطع مسافة 50 مم من أعلى الجهاز إلى أسفل فتحة النافذة.

مع وضع خطوط الأنابيب المفتوحة ، يجب أن تضمن المسافة من سطح الموضع إلى السخانات إمكانية وضع وصلات للسخانات في خط مستقيم.

3.21. يجب تثبيت المسخنات على مسافة:

20 مم على الأقل من سطح الجدران إلى زعانف المسخن بدون غلاف ؛

إغلاق أو مع وجود فجوة لا تزيد عن 3 مم من سطح الجدار إلى زعانف عنصر التسخين في المسخن المثبت على الحائط بغطاء ؛

20 مم على الأقل من سطح الجدار إلى غلاف مسخن الأرضية.

يجب أن تكون المسافة من أعلى المسخن إلى أسفل عتبة النافذة 70٪ على الأقل من عمق المسخن.

يجب أن تكون المسافة من الأرضية إلى أسفل المسخن المثبت على الحائط بغلاف أو بدونه 70٪ على الأقل ولا تزيد عن 150٪ من عمق السخان المركب.

إذا كان عرض الجزء البارز من عتبة النافذة من الجدار يزيد عن 150 مم ، فيجب أن تكون المسافة من أسفله إلى أعلى المسخنات ذات الغلاف على الأقل ارتفاع الغلاف ، وهو أمر ضروري لإزالته.

يجب أن يتم توصيل المسخنات بأنابيب التدفئة عن طريق اللولب أو اللحام.

3.22. يجب تركيب الأنابيب الملساء والمضلعة على مسافة لا تقل عن 200 مم من الأرضية وعتبة النافذة إلى محور أقرب ماسورة وعلى مسافة 25 مم من سطح الجبس الجداري. يجب ألا تقل المسافة بين محاور الأنابيب المجاورة عن 200 مم.

3.23. عند تثبيت سخان أسفل النافذة ، يجب ألا تتجاوز حافته على جانب الناهض ، كقاعدة عامة ، فتحة النافذة. في هذه الحالة ، ليس من الضروري الجمع بين المحاور الرأسية لتماثل أجهزة التسخين وفتحات النوافذ.

3.24. في نظام تسخين أحادي الأنبوب مع فتح اتصال أحادي الجانب للسخانات ، يجب أن يكون الناهض المراد وضعه على مسافة 150 ± 50 مم من حافة فتحة النافذة ، ويجب أن يكون طول الوصلات إلى السخانات لا يزيد عن 400 مم.

3.25. يجب تركيب السخانات على حوامل أو حوامل مصنعة وفقًا للمعايير أو المواصفات أو وثائق العمل.

يجب تثبيت عدد الأقواس بمعدل واحد لكل 1 م 2 من سطح التسخين لمشعاع من الحديد الزهر ، ولكن ليس أقل من ثلاثة لكل مشعاع (باستثناء المشعات في قسمين) ، وللأنابيب ذات الزعانف - اثنان لكل الة النفخ. بدلاً من الأقواس العلوية ، يُسمح بتركيب شرائط الرادياتير ، والتي يجب أن تكون على ارتفاع 2/3 من ارتفاع الرادياتير.

يجب تثبيت الأقواس تحت أعناق المشعات ، وتحت الأنابيب ذات الزعانف - عند الفلنجات.

عند تثبيت المشعات على الحوامل ، يجب أن يكون عدد الأخير 2 - مع عدد الأقسام حتى 10 و 3 - مع عدد الأقسام أكثر من 10. في هذه الحالة ، يجب تثبيت الجزء العلوي من المبرد.

3.26. يجب أن يؤخذ عدد السحابات لكل وحدة مسخن بدون غلاف على النحو التالي:

مع تركيب صف واحد أو صف مزدوج - مثبتان على الحائط أو الأرضية ؛

مع تركيب من ثلاثة صفوف وأربعة صفوف - 3 حوامل حائط أو 2 حوامل أرضية.

بالنسبة للحواجز الحرارية الموردة كاملة مع السحابات ، يتم تحديد عدد السحابات من قبل الشركة المصنعة وفقًا لمعايير المسخنات الحرارية.

3.27. يجب تثبيت أقواس أجهزة التدفئة على الجدران الخرسانية بمسامير وجدران من الطوب - بمسامير أو تثبيت الأقواس بملاط أسمنتي لا يقل عن 100 درجة إلى عمق 100 مم على الأقل (باستثناء سماكة طبقة الجص) .

لا يسمح باستخدام المقابس الخشبية لتضمين الأقواس.

3.28 يجب أن تكون محاور الروافع المتصلة بألواح الجدران بعناصر تسخين مدمجة هي نفسها أثناء التثبيت.

يجب أن يتم توصيل الناهضين عن طريق اللحام المتداخل (مع تمديد أحد طرفي الأنبوب أو التوصيل بوصلة ربط بدون سن اللولب).

يجب أن يتم توصيل خطوط الأنابيب بسخانات الهواء (سخانات الهواء ، ووحدات التسخين) على الفلنجات أو اللولب أو اللحام.

يجب إغلاق فتحات الشفط والعادم لوحدات التدفئة قبل تشغيلها.

3.29 يجب تركيب الصمامات وصمامات عدم الإرجاع بطريقة تجعل الوسيط يتدفق تحت الصمام.

يجب تركيب صمامات الفحص أفقيًا أو رأسيًا بشكل صارم ، اعتمادًا على تصميمها.

يجب أن يتطابق اتجاه السهم الموجود على الجسم مع اتجاه الوسط.

3.30 يجب تثبيت مغازل صنابير الضبط المزدوجة وصنابير التحكم عموديًا عند تثبيت المشعات بدون منافذ ، وعند تثبيتها في منافذ - بزاوية 45 درجة لأعلى.

يجب وضع محاور دوران الصمامات ثلاثية الاتجاهات أفقيًا.

3.31. مقاييس الضغط المركبة على خطوط الأنابيب بدرجات حرارة لسائل التبريد تصل إلى 378 كلفن (105 ° ج) ، يجب توصيله من خلال صمام ثلاثي.

مقاييس ضغط مثبتة على خطوط الأنابيب التي تزيد درجة حرارة سائل التبريد فيها عن 378 كلفن (105 ° ج) يجب توصيله عبر أنبوب سيفون وصمام ثلاثي.

3.32. يجب تثبيت موازين الحرارة على خطوط الأنابيب في الأكمام ، ويجب حماية الجزء البارز من مقياس الحرارة بواسطة إطار.

على خطوط الأنابيب التي يبلغ قطرها الاسمي حتى 57 مم شاملة ، يجب توفير موسع في المكان الذي يتم فيه تثبيت موازين الحرارة.

3.33. بالنسبة لوصلات شفة أنابيب زيت الوقود ، يجب استخدام جوانات مصنوعة من البارونيت المنقوع في الماء الساخن والمفرك بالجرافيت.

3.34 يجب تركيب مجاري الهواء بغض النظر عن مدى توفر المعدات التكنولوجية وفقًا لمراجع وعلامات التصميم. يجب أن يتم توصيل مجاري الهواء بمعدات المعالجة بعد تركيبها.

3.35 يجب تركيب مجاري الهواء المخصصة لنقل الهواء المرطب بطريقة لا توجد بها شقوق طولية في الجزء السفلي من مجاري الهواء.

المؤامرات خلال يجب وضع مجاري الهواء التي قد يتساقط فيها الندى من الهواء الرطب المنقول بميل قدره 0.01-0.015 باتجاه أجهزة الصرف.

3.36 يجب ألا تبرز الحشوات بين حواف مجاري الهواء في القنوات.

يجب أن تصنع الجوانات من المواد التالية:

المطاط الرغوي أو الشريط المسامي أو المطاط المتآلف بسمك 4-5 مم أو حزمة البوليمر المصطكي (PMZH) - لمجاري الهواء التي يتحرك من خلالها الهواء أو الغبار أو النفايات بدرجات حرارة تصل إلى 343 كلفن (70 درجة مئوية) ؛

سلك الأسبستوس أو كرتون الأسبستوس - بدرجة حرارة أعلى من 343 كلفن (70 درجة مئوية) ؛

مطاط مقاوم للأحماض أو بلاستيك توسيد مقاوم للأحماض - لمجاري الهواء التي يتحرك من خلالها الهواء مع بخار الحمض.

دل يجب استخدام وصلات مجاري الهواء التي لا حواف لها:

جي شريط مانع للتسرب "Guerlain" - لمجاري الهواء التي يتحرك من خلالها الهواء بدرجة حرارة تصل إلى 313 كلفن (40 درجة مئوية) ؛

المصطكي "Buteprol" - لمجاري الهواء المستديرة ذات درجات حرارة تصل إلى 343 كلفن (70 درجة مئوية) ؛

تقلص الحرارةالأصفاد أو الأشرطة - لمجاري الهواء المستديرة بدرجات حرارة تصل إلى 333 كلفن (60 درجة مئوية) ومواد مانعة للتسرب أخرى متفق عليها بالطريقة المقررة.

3.37 يجب إحكام ربط المسامير في وصلات الفلنجة ، ويجب وضع كل صواميل البراغي على جانب واحد من الحافة. عند تركيب البراغي عموديًا ، يجب أن تكون الصواميل عادة في الجانب السفلي من المفصل.

3.38 يجب إصلاح مجاري الهواء وفقًا لوثائق العمل.

يجب تثبيت مشابك مجاري الهواء الأفقية المعدنية غير المعزولة (المشابك ، الشماعات ، الدعامات ، إلخ) على وصلة رقاقة على مسافة لا تزيد عن 4 أمتار من بعضها البعض بأقطار مجرى الهواء المستدير أو أبعاد الجانب الأكبر من مجرى الهواء المستطيل أقل من 400 مم وعلى مسافة لا تزيد عن 3 أمتار عن بعضها البعض - بأقطار القناة الدائرية أو أبعاد الجانب الأكبر من القناة المستطيلة 400 مم أو أكثر.

يجب تثبيت مشابك مجاري الهواء الأفقية المعدنية غير المعزولة على وصلة ذات حواف لمقطع عرضي دائري بقطر يصل إلى 2000 مم أو مقطع عرضي مستطيل مع أبعاد جانبها الأكبر حتى 2000 مم شاملاً على مسافة لا تتجاوز أكثر من 6 أمتار عن بعضها البعض. المسافات بين مثبتات مجاري الهواء المعدنية المعزولة من أي أبعاد مقطعية ، وكذلك مجاري الهواء غير المعزولة ذات المقطع العرضي الدائري التي يزيد قطرها عن 2000 مم أو المقطع العرضي المستطيل مع أبعاد جانبها الأكبر لأكثر من 2000 مم ، يجب تعيينها بواسطة وثائق العمل.

يجب أن تغطي المشابك مجاري الهواء المعدنية بإحكام.

يجب تثبيت مشابك مجاري الهواء المعدنية العمودية على مسافة لا تزيد عن 4 أمتار من بعضها البعض.

يجب تضمين رسومات السحابات غير القياسية في مجموعة وثائق العمل.

يجب أن يتم تثبيت مجاري الهواء المعدنية العمودية داخل مباني المباني متعددة الطوابق بارتفاع أرضي يصل إلى 4 أمتار في الأسقف البينية.

يجب أن يتم تحديد تثبيت مجاري الهواء المعدنية العمودية بالداخل مع ارتفاع الأرضية لأكثر من 4 مم على سطح المبنى من قبل المشروع (مشروع العمل).

لا يُسمح بتثبيت علامات التمدد والشماعات مباشرة على حافة مجرى الهواء. يجب أن يكون شد العلاقات القابلة للتعديل موحدًا.

يجب ألا يتجاوز انحراف مجاري الهواء عن العمودي 2 مم لكل 1 متر من طول مجرى الهواء.

3.39 يجب تدعيم المجاري المعلقة بحرية عن طريق تركيب علاقات مزدوجة كل علاقتين فرديتين بطول علاقة من 0.5 إلى 1.5 متر.

بالنسبة للشماعات التي يزيد طولها عن 1.5 متر ، يجب تركيب علاقات مزدوجة من خلال كل علاقة مفردة.

3.40 يجب دعم مجاري الهواء حتى لا يتم نقل وزنها إلى معدات التهوية.

يجب توصيل مجاري الهواء ، كقاعدة عامة ، بالمراوح من خلال مضاد للاهتزازحشوات مرنة مصنوعة من الألياف الزجاجية أو مواد أخرى توفر المرونة والإحكام والمتانة.

يجب تركيب موصلات مرنة عازلة للاهتزاز مباشرة قبل الاختبارات الفردية.

3.41. عند تركيب مجاري عمودية من أسمنت الأسبستوسيجب تركيب صناديق ربط كل 3-4 أمتار ، وعند تركيب مجاري هواء أفقية ، يجب تركيب مثبتين لكل قسم مع وصلات اقتران x وقفل واحد لتوصيلات المقبس. يجب أن يتم التثبيت في المقبس.

3.42. في القنوات العمودية المصنوعة من مجاري الهواء ، يجب إدخال القناة العلوية في تجويف القناة السفلية.

3.43. يجب أن تكون وصلات المقبس والمقبس وفقًا للخرائط التكنولوجية القياسية مختومة بحزم من حبال القنب مبللة أسمنت الأسبستوسمحلول مع إضافة غراء الكازين.

يجب ملء المساحة الخالية للمقبس أو الوصلة أسمنت الأسبستوسالمصطكي.

يجب لصق المفاصل بعد تصلب المصطكي بقطعة قماش. يجب أن يتلاءم القماش بإحكام حول الصندوق المحيط بالمحيط ويجب أن يتم دهانه بطلاء زيتي.

3.44. يجب أن يتم النقل والتخزين في منطقة التجميع لصناديق الأسمنت الأسبستي المتصلة بوصلات التوصيل في وضع أفقي ، وصناديق التجويف - في وضع عمودي.

يجب ألا تتحرك التركيبات أثناء النقل بحرية ، حيث يجب تأمينها بفواصل.

عند حمل الصناديق والتجهيزات وتكديسها وتحميلها وتفريغها ، يُمنع رميها وتعريضها للصدمات.

3.45. في تصنيع المقاطع المستقيمة لمجاري الهواء من فيلم بوليمر ، يُسمح بانحناءات مجاري الهواء بما لا يزيد عن 15 درجة.

3.46. للمرور عبر غلاف المبنى ، يجب أن تحتوي مجرى الهواء المصنوع من فيلم البوليمر على إدخالات معدنية.

3.47. يجب تعليق مجاري الهواء المصنوعة من فيلم البوليمر على حلقات فولاذية مصنوعة من سلك بقطر 3-4 مم ، وتقع على مسافة لا تزيد عن 2 متر من بعضها البعض.

يجب أن يكون قطر الحلقات أكبر بنسبة 10٪ من قطر القناة. يجب تثبيت الحلقات الفولاذية بسلك أو لوحة بفتحة لكابل ناقل (سلك) بقطر 4-5 مم ، ممتدة على طول محور مجرى الهواء وتثبيتها على هياكل المبنى كل 20-30 مترًا.

لاستبعاد الحركات الطولية لمجاري الهواء عندما تمتلئ بالهواء ، يجب شد فيلم البوليمر حتى يختفي الترهل بين الحلقات.

3.48. يجب تثبيت المراوح الشعاعية على قواعد الاهتزاز وعلى قاعدة صلبة ، مثبتة على أسس ، بمسامير التثبيت.

عند تركيب مراوح على عوازل اهتزاز زنبركية ، يجب أن يكون لهذا الأخير تيار موحد. لا يلزم تثبيت عوازل الاهتزاز على الأرض.

3.49 عند تركيب المراوح على الهياكل المعدنية ، يجب تركيب عوازل للاهتزاز عليها. يجب أن تتوافق عناصر الهياكل المعدنية التي يتم توصيل عوازل الاهتزاز بها في المخطط مع عناصر الإطار المقابلة لوحدة المروحة.

عند التثبيت على قاعدة صلبة ، يجب أن يتلاءم إطار المروحة بإحكام مع الوسادات العازلة للصوت.

3.50 يجب ألا تتجاوز الفجوات بين حافة القرص الأمامي للمروحة وحافة أنبوب مدخل المروحة الشعاعية ، في كلا الاتجاهين المحوري والشعاعي ، 1٪ من قطر المكره.

يجب تركيب أعمدة المراوح الشعاعية أفقيًا (أعمدة مراوح السقف - عموديًا) ، ويجب ألا تحتوي الجدران الرأسية لأغلفة مراوح الطرد المركزي على تشوهات وميل.

يجب أن تكون حشيات أغطية المروحة المركبة من نفس مادة حشيات مجاري الهواء لهذا النظام.

3.5 1. يجب محاذاة المحركات الكهربائية بدقة مع المراوح المثبتة وتأمينها. يجب أن تكون محاور بكرات المحركات الكهربائية والمراوح المزودة بحزام متوازٍ ، ويجب أن تتطابق الخطوط المركزية للبكرات.

يجب أن تكون شرائح المحركات الكهربائية متوازية ومستوية بشكل متبادل. يجب أن يكون السطح الداعم للشريحة ملامسًا للطائرة بأكملها مع الأساس.

يجب حماية الوصلات ومحركات السير.

3.52. يجب حماية فتحة الشفط للمروحة ، غير المتصلة بمجرى الهواء ، بشبكة معدنية بحجم شبكة لا يزيد عن 70´ 70 ملم.

3.53. يجب شد مادة المرشح الخاصة بالفلاتر القماشية دون حدوث ترهل وتجاعيد ، كما يجب أن تكون مناسبة أيضًا للجدران الجانبية بإحكام. إذا كان هناك صوف على مادة المرشح ، فيجب أن يكون الأخير موجودًا على جانب مدخل الهواء.

3.54. يجب تجميع سخانات مكيف الهواء على جوانات مصنوعة من صفائح وحبل أسبستوس. يجب تجميع الكتل والحجرات ووحدات مكيفات الهواء المتبقية على جوانات مصنوعة من شريط مطاطي بسمك 3-4 مم ومزودة بالمعدات.

3.55. يجب تركيب مكيفات الهواء بشكل أفقي. يجب ألا تحتوي جدران الغرف والكتل على خدوش وتشوهات وميل.

يجب أن تدور شفرات الصمامات بحرية (باليد). في الوضع "مغلق" ، يجب التأكد من إحكام تثبيت الشفرات مع المحطات ومع بعضها البعض.

يجب تركيب دعامات كتل الغرف ووحدات التكييف رأسياً.

3.56. يجب استخدام مجاري الهواء المرنة وفقًا للمشروع (مسودة العمل) كتركيبات ذات أشكال هندسية معقدة ، وكذلك للتوصيل بمعدات التهوية ، موزعي الهواء ،كابتات الضوضاء وغيرها للأجهزة الموجودة في الأسقف المعلقة والغرف.

4. اختبار النظم الصحية الداخلية

أحكام عامة لأنظمة اختبار إمدادات المياه الباردة والساخنة ، والتدفئة ، وإمدادات الحرارة ، والصرف الصحي ، والمصارف ، وغرف الغلايات

4.1 عند الانتهاء من أعمال التثبيت ، يجب أن تقوم منظمات التثبيت بما يلي:

اختبار أنظمة التدفئة وإمدادات الحرارة وإمدادات المياه الباردة والساخنة الداخلية وغرف الغلايات بالطريقة الهيدروستاتيكية أو المانومترية مع إعداد عمل وفقًا للإلزامية ، وكذلك أنظمة التنظيف وفقًا لمتطلبات هذه القواعد ؛

اختبار أنظمة الصرف الصحي الداخلية والمصارف مع إعداد قانون وفقًا للإلزامية ؛

الاختبارات الفردية للمعدات المثبتة مع إعداد عمل وفقًا للإلزامية ؛

الاختبار الحراري لأنظمة التسخين للتسخين الموحد لأجهزة التدفئة.

يجب إجراء اختبار الأنظمة التي تستخدم خطوط الأنابيب البلاستيكية وفقًا لمتطلبات SN 478-80.

يجب إجراء الاختبارات قبل بدء أعمال التشطيب.

يجب التحقق من مقاييس الضغط المستخدمة للاختبار وفقًا لـ GOST 8.002-71.

4.2 أثناء الاختبار الفردي للمعدات ، يجب القيام بالأعمال التالية:

التحقق من امتثال المعدات المركبة والعمل المنجز مع وثائق العمل ومتطلبات هذه القواعد ؛

معدات الاختبار في وضع الخمول وتحت الحمل لمدة 4 ساعات من التشغيل المستمر. في الوقت نفسه ، موازنة العجلات والدوارات في تجميع المضخات وشفاطات الدخان ، وجودة صندوق التعبئة ، وإمكانية تشغيل أجهزة التشغيل ، ودرجة تسخين المحرك الكهربائي ، ومتطلبات التجميع والتركيب يتم فحص المعدات المحددة في الوثائق الفنية للمصنعين.

4.3 الاختبار الهيدروستاتيكي لأنظمة التدفئة والتدفئة والغلايات و سخانات مياهيجب أن يتم تنفيذها عند درجة حرارة موجبة في مباني المبنى وأنظمة إمداد المياه الباردة والساخنة والصرف الصحي والمصارف - عند درجة حرارة لا تقل عن 278 كلفن (5 درجات مئوية). يجب أن تكون درجة حرارة الماء أيضًا 278 كلفن (5 درجات مئوية) على الأقل.

أنظمة إمداد المياه الباردة والساخنة الداخلية

4.4 يجب اختبار أنظمة الإمداد بالمياه الباردة والساخنة الداخلية بالطريقة الهيدروستاتيكية أو المانومترية وفقًا لمتطلبات GOST 24054-80 و GOST 25136-82 وهذه القواعد.

يجب أن تؤخذ قيمة ضغط الاختبار في طريقة الاختبار الهيدروستاتيكي مساوية لـ 1.5 ضغط عمل زائد.

يجب إجراء الاختبارات الهيدروستاتيكية والقياسية لأنظمة الإمداد بالمياه الباردة والساخنة قبل تركيب تركيبات المياه.

تعتبر الأنظمة قد اجتازت الاختبار ، في غضون 10 دقائق من تعرضها لضغط الاختبار أثناء طريقة الاختبار الهيدروستاتيكي ، انخفض الضغط بأكثر من 0.05 ميجا باسكال (0.5 كجم / سم 2) وانخفاض في اللحامات والأنابيب والوصلات الملولبة والتجهيزات ولا يتم الكشف عن تسرب المياه من خلال أجهزة الشطف.

عند الانتهاء من الاختبار الهيدروستاتيكي ، من الضروري إطلاق الماء من أنظمة الإمداد بالمياه الباردة والساخنة الداخلية.

يتم التعرف على النظام على أنه اجتاز الاختبار إذا لم يتجاوز انخفاض الضغط 0.01 ميجا باسكال (0.1 كجم / سم 2) عندما يكون تحت ضغط الاختبار.

أنظمة إمداد التدفئة والتدفئة

4.6 يجب إجراء اختبار تسخين المياه وأنظمة الإمداد بالحرارة مع الغلايات وأوعية التمدد مغلقة بالطريقة الهيدروستاتيكية بضغط يساوي 1.5 ضغط العمل ، ولكن ليس أقل من 0.2 ميجا باسكال (2 كجم / سم 2) عند أدنى نقطة النظام.

يتم التعرف على النظام على أنه اجتاز الاختبار إذا لم يتجاوز انخفاض الضغط 0.02 ميجا باسكال (0.2 كجم / سم) خلال 5 دقائق من تعرضه لضغط الاختبار ولم يكن هناك تسرب في اللحامات والأنابيب والوصلات الملولبة والتركيبات والتدفئة الأجهزة والمعدات.

يجب ألا تتجاوز قيمة ضغط الاختبار في طريقة الاختبار الهيدروستاتيكي لأنظمة التدفئة والتدفئة المتصلة بمحطة التدفئة ضغط الاختبار المحدد للسخانات ومعدات التدفئة والتهوية المثبتة في النظام.

4.7 يجب إجراء الاختبارات المانومترية لأنظمة التدفئة والتدفئة بالتسلسل المحدد في.

4.8 يجب اختبار أنظمة التسخين السطحي ، كقاعدة عامة ، بالطريقة الهيدروستاتيكية.

يُسمح بإجراء اختبار قياس الضغط عند درجة حرارة خارجية سلبية.

يجب إجراء الاختبار الهيدروستاتيكي لأنظمة تسخين الألواح (قبل إغلاق نوافذ التركيب) بضغط 1 ميجا باسكال (10 كجم / سم 2) لمدة 15 دقيقة ، بينما لا يُسمح بانخفاض الضغط أكثر من 0.01 ميجا باسكال (0.1 كجم / سم 2) 2).

بالنسبة لأنظمة التسخين السطحي المدمجة مع السخانات ، يجب ألا تتجاوز قيمة ضغط الاختبار الحد الأقصى لضغط الاختبار للسخانات المثبتة في النظام.

يجب أن تكون قيمة ضغط الاختبار لأنظمة تسخين الألواح وأنظمة التسخين بالبخار وإمدادات الحرارة أثناء اختبارات قياس الضغط 0.1 ميجا باسكال (1 كجم / سم 2). مدة الاختبار - 5 دقائق. يجب ألا يزيد انخفاض الضغط عن 0.01 ميجا باسكال (0.1 كجم ق / سم 2).

4.9 يجب اختبار أنظمة تسخين البخار وإمداد الحرارة بضغط تشغيل يصل إلى 0.07 ميجا باسكال (0.7 كجم / سم 2) بالطريقة الهيدروستاتيكية بضغط يساوي 0.25 ميجا باسكال (2.5 كجم / سم 2) عند أدنى نقطة في النظام ؛ أنظمة ذات ضغط تشغيل يزيد عن 0.07 ميجا باسكال (0.7 كجم ثق / سم 2) - ضغط هيدروستاتيكي يساوي ضغط العمل زائد 0.1 ميجا باسكال (1 كجم / سم 2) ، ولكن ليس أقل من 0.3 ميجا باسكال (3 كجم / سم 2) عند الجزء العلوي من النظام.

يتم التعرف على النظام على أنه اجتاز اختبار الضغط إذا لم يتجاوز انخفاض الضغط 0.02 ميجا باسكال (0.2 كجم / سم 2) في غضون 5 دقائق من تعرضه لضغط الاختبار ولم يكن هناك تسرب في اللحامات والأنابيب والوصلات الملولبة والتجهيزات ، أجهزة التدفئة.

يجب فحص أنظمة تسخين البخار وإمدادات الحرارة بعد الاختبارات الهيدروستاتيكية أو المانومترية عن طريق بدء تشغيل البخار عند ضغط تشغيل النظام. في هذه الحالة ، لا يسمح بتسرب البخار.

4.10. يجب إجراء الاختبار الحراري لأنظمة التدفئة والتدفئة عند درجة حرارة خارجية إيجابية عند درجة حرارة الماء في خطوط الإمداد للأنظمة لا تقل عن 333 كلفن (60 درجة مئوية). في هذه الحالة ، يجب تسخين جميع أجهزة التسخين بالتساوي.

في حالة عدم وجود مصادر حرارة في الموسم الدافئ ، يجب إجراء اختبار حراري لأنظمة التدفئة بعد التوصيل بمصدر حرارة.

يجب إجراء الاختبار الحراري لأنظمة التدفئة عند درجات حرارة خارجية سلبية عند درجة حرارة سائل التبريد في خط أنابيب الإمداد المقابلة لدرجة الحرارة الخارجية أثناء الاختبار وفقًا لمنحنى درجة حرارة التسخين ، ولكن ليس أقل من 323 كلفن (50 درجة مئوية) ، و ضغط الدوران في النظام وفقًا لوثائق العمل.

يجب إجراء الاختبار الحراري لأنظمة التدفئة في غضون 7 ساعات ، مع التحقق من توحيد تسخين أجهزة التدفئة (عن طريق اللمس).

المراجل

4.11. يجب اختبار الغلايات بالطريقة الهيدروستاتيكية قبل البناء بالآجر سخانات مياه- قبل تطبيق العزل الحراري. خلال هذه الاختبارات ، يجب إغلاق خطوط أنابيب أنظمة التدفئة والماء الساخن.

في نهاية الاختبارات الهيدروستاتيكية ، من الضروري تصريف المياه من الغلايات و سخانات مياه.

يجب اختبار الغلايات وسخانات المياه بالضغط الهيدروستاتيكي مع التركيبات المثبتة عليها.

قبل إجراء اختبار هيدروستاتيكي للغلاية ، يجب إغلاق الأغطية والفتحات بإحكام ، وإغلاق صمامات الأمان ، ووضع سدادة على وصلة شفة جهاز التفريغ أو الممر الجانبي الأقرب إلى غلاية البخار في المرجل.

تؤخذ قيمة ضغط الاختبار للاختبارات الهيدروستاتيكية للغلايات وسخانات المياه وفقًا للمعايير أو المواصفات الخاصة بهذا الجهاز.

يتم الحفاظ على ضغط الاختبار لمدة 5 دقائق ، وبعد ذلك يتم تقليله إلى قيمة أقصى ضغط عمل ، والذي يتم الحفاظ عليه طوال الوقت اللازم لفحص المرجل أو سخان الماء.

المراجل و سخانات مياهتم التعرف على أنهم اجتازوا الاختبار الهيدروستاتيكي إذا:

خلال الوقت الذي كانوا فيه تحت ضغط الاختبار ، لم يلاحظ أي انخفاض في الضغط ؛

لم تكتشف - عند الزوجة علامات تمزق وتسرب وتعرق في السطح.

4.12. يجب اختبار أنابيب زيت الوقود بضغط هيدروستاتيكي يبلغ 0.5 ميجا باسكال (5 كجم / سم 2). يتم التعرف على النظام على أنه اجتاز الاختبار إذا لم يتجاوز انخفاض الضغط 0.02 ميجا باسكال (0.2 كجم / سم 2) خلال 5 دقائق من كونه تحت ضغط الاختبار.

المجاري والصرف الداخلي

4.13. يجب إجراء اختبار أنظمة الصرف الصحي الداخلية عن طريق سكب الماء عن طريق فتح 75٪ من الأجهزة الصحية المتصلة بالمنطقة المختبرة في نفس الوقت خلال الوقت اللازم لفحصها.

يعتبر النظام قد اجتاز الاختبار إذا لم يتم العثور على تسريبات من خلال جدران خطوط الأنابيب والمفاصل أثناء التفتيش.

يجب إجراء اختبارات لخطوط أنابيب الصرف الصحي الموضوعة في الأرض أو القنوات الجوفية قبل إغلاقها عن طريق ملئها بالمياه حتى مستوى أرضية الطابق الأول.

4.14. يجب إجراء الاختبارات في أجزاء أنظمة الصرف الصحي المخفية أثناء العمل اللاحق عن طريق سكب الماء حتى يتم إغلاقها مع إجراء فحص للأعمال المخفية وفقًا للملحق 6 الإلزامي SNiP 3.01.01-85.

4.15. يجب إجراء اختبار للمصارف الداخلية عن طريق ملئها بالمياه إلى مستوى أعلى قمع تصريف. يجب ألا تقل مدة الاختبار عن 10 دقائق.

تعتبر المزاريب قد اجتازت الاختبار إذا لم يتم العثور على تسرب أثناء الفحص ، ولم ينخفض منسوب المياه في الناهضين.

التهوية وتكييف الهواء

4.16. المرحلة الأخيرة من تركيب أنظمة التهوية وتكييف الهواء هي اختبارها الفردي.

مع بداية الاختبار الفردي للأنظمة ، يجب الانتهاء من أعمال البناء العامة والتشطيب في غرف التهوية والأعمدة ، وكذلك التثبيت والاختبار الفردي لوسائل الدعم (مزود الطاقة ، إمداد الحرارة والبرودةوإلخ.). في حالة عدم وجود مصدر طاقة لوحدات التهوية وتكييف الهواء وفقًا لمخطط دائم ، يتم إجراء توصيل الكهرباء وفقًا لمخطط مؤقت والتحقق من صلاحية أجهزة بدء التشغيل من قبل المقاول العام.

4.17. يجب أن تقوم مؤسسات التركيب والبناء أثناء الاختبارات الفردية بالأعمال التالية:

التحقق من توافق الأداء الفعلي لأنظمة التهوية وتكييف الهواء مع المشروع (مسودة العمل) ومتطلبات هذا القسم ؛

التحقق من وجود تسريبات في أقسام مجرى الهواء المخفية بواسطة هياكل المباني باستخدام طريقة الاختبارات الديناميكية الهوائية وفقًا لـ GOST 12.3.018-79 ، بناءً على نتائج اختبار التسرب ، قم بإعداد شهادة فحص الأعمال المخفية في النموذج طلب إلزامي 6 SNiP 3.01.01-85;

اختبار (تشغيل) بسرعة التباطؤ لمعدات التهوية بمحرك وصمامات ومخمدات ، بما يتوافق مع المتطلبات المنصوص عليها في المواصفات الفنية للمصنعين.

يتم أخذ مدة التشغيل وفقًا للمواصفات الفنية أو جواز السفر الخاص بالجهاز قيد الاختبار. بناءً على نتائج اختبار (تشغيل) معدات التهوية ، يتم وضع عمل في شكل عمل إلزامي.

4.18 عند ضبط أنظمة التهوية وتكييف الهواء وفقًا لمعايير التصميم ، مع مراعاة متطلبات GOST 12.4.021-75 ، يجب تنفيذ ما يلي:

اختبار المراوح أثناء تشغيلها في الشبكة (تحديد امتثال الخصائص الفعلية لبيانات جواز السفر: إمداد الهواء وضغطه ، وسرعة الدوران ، وما إلى ذلك) ؛

التحقق من توحيد التسخين (التبريد) للمبادلات الحرارية والتحقق من عدم إزالة الرطوبة من خلال مزيلات القطرات لغرف الري ؛

اختبار f وتعديل الأنظمة من أجل تحقيق مؤشرات تصميم تدفق الهواء في مجاري الهواء ، والعوادم المحلية ، لتبادل الهواء في الغرف وتحديد تسرب الهواء أو فاقد الهواء في الأنظمة ، والتي يُسمح بقيمتها من خلال التسربات في مجاري الهواء وعناصر أخرى يجب ألا تتجاوز الأنظمة قيم التصميم وفقًا لـ SNiP 2.04.05-85 ؛

فحص عمل أجهزة عادم التهوية الطبيعية.

لكل نظام تهوية وتكييف ، يتم إصدار جواز سفر من نسختين في شكل نسخة إلزامية.

4.19 يسمح بانحرافات معدلات تدفق الهواء عن تلك التي يوفرها المشروع بعد تعديل واختبار أنظمة التهوية وتكييف الهواء:

± 10 ٪ - حسب تدفق الهواء المار عبر توزيع الهواء و مداخل الهواءأجهزة التهوية والتبديل العام لمنشآت تكييف الهواء ، بشرط ضمان الضغط الزائد للهواء (خلخلة) في الغرفة ؛

10 ٪ - وفقًا لمعدل تدفق الهواء المزال من خلال العوادم المحلية والمزود من خلال فوهات الاختناق.

4.20. أثناء الاختبار المعقد لأنظمة التهوية وتكييف الهواء ، يشمل التشغيل ما يلي:

اختبار أنظمة التشغيل في وقت واحد ؛

فحص أداء التهوية والتكييف و إمداد الحرارة والبرودةفي أنماط التشغيل التصميمية مع تحديد مدى امتثال المعلمات الفعلية لمعايير التصميم ؛

تحديد أسباب عدم توفير أنماط تصميم تشغيل الأنظمة ، واتخاذ التدابير للقضاء عليها ؛

اختبار أجهزة الحماية والحجب والتشوير والتحكم في المعدات ؛

قياسات مستويات ضغط الصوت عند نقاط التصميم.

يتم إجراء الاختبار الشامل للأنظمة وفقًا للبرنامج والجدول الزمني الذي وضعه العميل أو نيابة عنه من قبل المنظمة المكلفة بالاتفاق مع المقاول العام ومنظمة التركيب.

يجب أن يتوافق إجراء إجراء اختبار شامل للأنظمة والقضاء على العيوب المحددة مع SNiPثالثا -3 - 81.

ملحق 1
إلزامي

فعل
الاختبار الفردي للمعدات
(الاستمارة)

أجريت في _________________________________________________________________

(اسم كائن البناء ، المبنى ، ورشة العمل)

____________________________ "____" ___________________198

تتألف اللجنة من ممثلين:

عميل ________________________________________________________________

(اسم الشركة،

المقاول العام _________________________________________________

(اسم الشركة،

_________________________________________________________________________

الموقف ، والأحرف الأولى ، واللقب)

منظمة التثبيت __________________________________________________________

(اسم الشركة،

_________________________________________________________________________

الموقف ، والأحرف الأولى ، واللقب)

قد صاغوا هذا القانون على النحو التالي:

_________________________________________________________________________

[ (مراوح ، مضخات ، وصلات ، مرشحات ذاتية التنظيف بمحركات ،

_________________________________________________________________________

صمامات التحكم في أنظمة التهوية (تكييف الهواء)

_________________________________________________________________________

(يشار إلى أرقام النظام) ]

تم إجراؤها خلال _________________ حسب المواصفات جواز السفر.

1. نتيجة تشغيل المعدات المحددة ، تبين أنه تمت مراعاة متطلبات تجميعها وتركيبها ، الواردة في وثائق الشركات المصنعة ، ولم يتم العثور على أعطال في تشغيلها.

ممثل العملاء ___________________________________

(التوقيع)

ممثل عن العام

المقاول ______________________________________________

(التوقيع)

ممثل الجمعية

المنظمات _______________________________________________

الأقسام

ربط الناهضين المجاري القصاصة. قواعد ترتيب الصرف الصحي الداخلي

عناصر نظام التهوية

كيفية تثبيت

ملخص

1. أحكام عامة

2. أعمال الأرض

3. تركيب الأنابيب

الأحكام العامة

الأنابيب الفولاذية

أنابيب الحديد الزهر

الأنابيب من الأنابيب الخزفية

الأنابيب من الأنابيب البلاستيكية *

4 - عبور خطوط الأنابيب من خلال العوائق الطبيعية والاصطناعية

5. مرافق إمدادات المياه والصرف الصحي

مرافق امتصاص المياه السطحية

آبار المياه

مرافق القدرات

6. المتطلبات الإضافية لتشييد خطوط الأنابيب وإمدادات المياه ومرافق الصرف الصحي في الظروف الطبيعية والمناخية الخاصة

7. اختبار الأنابيب والهياكل

ضغط الأنابيب

فيديو: مد خطوط المجاري

فيديو: تركيب شبكات الصرف الصحي الخارجية

عمق

تصاعد

شبكات الصرف الصحي الداخلية

فيديو: مد مواسير الصرف الصحي الداخلي

منطقة آمنة

1. أحكام عامة

2. أعمال التحضير

تصنيع وتجميع أجزاء الأنابيب من الأنابيب الفولاذية

تصنيع مخمدات الهواء المعدنية

المعدات والتجهيز للتركيب الصرف الصحيالمعدات وأجهزة التدفئة والتجميع وأجزاء الأنابيب

3. أعمال التركيب والتجميع

الأحكام العامة

إمدادات المياه الباردة والساخنة في الداخل

التدفئة والتجهيزات الحرارية والغلايات

4. اختبار النظم الصحية الداخلية

أحكام عامة لأنظمة اختبار إمدادات المياه الباردة والساخنة ، والتدفئة ، وإمدادات الحرارة ، والصرف الصحي ، والمصارف ، وغرف الغلايات

أنظمة إمداد المياه الباردة والساخنة الداخلية

أنظمة إمداد التدفئة والتدفئة

المراجل

المجاري والصرف الداخلي

التهوية وتكييف الهواء

ملحق 1 إلزامي

فعل الاختبار الفردي للمعدات (الاستمارة)

ملحق 1
إلزامي

فعل
الاختبار الفردي للمعدات
(الاستمارة)