ملامح مخاليط البناء الجافة على مادة رابطة الجبس. جص جبسي: جدران ناعمة تمامًا بيديك

10.02.2009

خلطات الجبس الجافة

من أهم مشاكل صناعة مواد البناء هو تطوير الإنتاج المحلي لمواد البناء الفعالة القائمة على أنشطة متناغمة ومتوازنة فيما يتعلق بالبيئة ، وتوفير المواد والوقود وموارد الطاقة ، وتعظيم استخدام الخام المحلي والتكنولوجي. المواد.

في هذا الجانب ، تعتبر مواد البناء والمنتجات القائمة على مواد رابطة الجبس (GB) واعدة. تتمتع مواد لصق الجبس والمواد التي تعتمد عليها بعدد من الصفات القيمة. إنتاج مواد رابطة الجبس غير سام ، ويتميز بوقود نوعي منخفض واستهلاك طاقة منخفض (حوالي 4-5 مرات أقل مقارنة بإنتاج الأسمنت). تتميز مواد الجبس بخصائص عزل حراري وصوتي جيدة ، والسلامة من الحرائق والحرائق ، وكثافة منخفضة نسبيًا ، وتأثير زخرفي.

بالإضافة إلى ذلك ، فإن استخدام مواد الجبس للديكور الداخلي يوفر مناخًا داخليًا ملائمًا نظرًا لقدرة المادة على "التنفس" وامتصاص الرطوبة وإطلاقها بسهولة. أدى البحث في تطوير مواد رابطة الجبس المقاومة للماء إلى توسيع مجالات تطبيقها المحتمل. تم تطوير المجلدات من جيل جديد على أساس مواد رابطة الجبس ، والتي تتميز بانخفاض الطلب على المياه وخصائص الأداء العالي.

على الرغم من المزايا التي لا شك فيها لمواد ومنتجات الجبس على المواد التي تعتمد على مواد رابطة أخرى ، فإن نطاق استخدامها في روسيا حاليًا أدنى بكثير من المنتجات القائمة على الأسمنت.

يقتصر نطاق مواد رابطة الجبس المنتجة في الدولة لأعمال البناء على جبس البناء المنتج وفقًا لـ GOST 1 25-79 بمدى قوة من 3 إلى 7 ميجا باسكال.

رابط الأنهيدريت ، الواعد للغاية بسبب التكلفة المنخفضة للمواد الخام والاستثمار المنخفض في المعالجة ، لم يجد بعد توزيعًا كافيًا. مثل هذا الموثق له نفس الخصائص الإيجابية مثل مواد رابطة الجبس الأخرى ، بل إنه يتفوق عليها في القوة النهائية. يمكن استخدامه لنفس أغراض مواد ربط الجبس ، بما في ذلك إنتاج خلطات البناء الجافة.

يُطلق على الخلائط التي تُصنع على أساس مواد رابطة الجبس أو الأنهيدريت خلطات الجبس الجاف (SGS).

السمة المميزة للملاط القائم على الخلطات الجافة للجبس ، بالمقارنة مع ملاط ​​الأسمنت لغرض مماثل ، هو زيادة العائد لكل وحدة كتلة من المزيج الجاف. يوفر استخدام الخلطات الجافة للجبس للتشطيب انخفاضًا في تكاليف العمالة بأكثر من مرتين ، كما أن استهلاك الخليط أقل مرتين تقريبًا من خليط الأسمنت لنفس منطقة المعالجة.

SGS عبارة عن مواد سائبة متجانسة ذات تركيبة مثالية ، تتكون من مكونات جافة مختلطة ومجرعات بعناية - مواد رابطة الجبس ، والركام المجزأ (مواد مالئة) ، والأصباغ والمواد المضافة المعدلة لأغراض مختلفة.

وفقًا للتصنيف الحالي ، يمكن تقسيم GHS إلى الأنواع الرئيسية التالية:

التجصيص (بما في ذلك الديكور والحماية) ؛

معجون.

تصاعد.

مواد لاصقة؛

الحشو.

أرضية (تسوية للأرضيات).

تستخدم المخاليط القائمة على روابط الجبس غير المقاومة للماء للديكور الداخلي للمباني والهياكل ذات الظروف الداخلية الجافة والعادية ، و GHS على أساس روابط الجبس المقاومة للماء لإنهاء العمل في الغرف ذات الظروف العادية والرطبة والرطبة ، وكذلك عندما الانتهاء من واجهات المباني وفقًا للوثائق التنظيمية الحالية SNiP 3.04.01-87 ، SNiP 2.03.13 - 88 ، SNiP P -3 - 79 *.

خلطات الجبس

مخاليط الجص عبارة عن مخاليط ملاط ​​من مواد رابطة جبسية غير مقاومة للماء ذات تعديلات B أو A ، أو أنهيدريت أو مخاليط منها ، أو ركام حبيبي خشن بجزء لا يزيد عن 2.5 مم وإضافات كيميائية خاصة لأغراض مختلفة. تهدف هذه الخلطات إلى التسوية الخشنة للأسطح عن طريق التجصيص أحادي الطبقة للجدران والسقوف بأنواع مختلفة من الأسطح (الخرسانة والطوب والخرسانة الخلوية والأسطح الخشنة والمموجة الأخرى).

أشهر أنواع خلطات الجبس تشمل: ROTHBAND و GOLDBAND و GIPSPUTS HP 100 و MASHI-NENPUTS MP 75 و ACOUSTICPUTS و TEPLON و SILIN و FARVEST-Gypsum و GYPSUM White و GYPSUM Grey و CONSOLIT 500 وما إلى ذلك.

يجب أن تتميز مخاليط وحلول الجبس الجبس بالمؤشرات التالية:

الكثافة الظاهرية للخليط ، كجم / م 3 -700 ... 1100 ؛

نسبة الماء إلى المادة الصلبة (كمية الماء الممزوجة المطلوبة للحصول على تنقل معين للمحلول) -0.5 ... 0.b ؛

وقت معالجة الحل ، دقيقة. -50 ... 100 ؛

كثافة الملاط المقوى ، كجم / م 3 -800 ... 1100 ؛

قوة الانضغاط ، MPa - 2.5 ... 7.0 ؛

قوة الشد في الانحناء ، MPa - 1.5 - 3.0 ؛

قوة الالتصاق بالقاعدة (السطح المراد معالجته) ، MPa - 0.4 ... 0.7 ؛

فترة التخزين ، أشهر - 3 ... 6

تعتمد مؤشرات هذه الخصائص على نطاق الحل وتكوينه.

خلطات الجبس المعجون

مخاليط المعجون عبارة عن خلائط مشتتة من مواد رابطة جبسية غير مقاومة للماء من تعديلات B أو A ، والأنهيدريت أو مواد رابطة الجبس المقاومة للماء (مواد رابطة الجبس - الأسمنت - البوزولاني أو مواد رابطة الجبس المركبة) ، ومواد مالئة دقيقة ومشتتة بدقة وإضافات كيميائية مستهدفة.

هذه الخلائط مخصصة للتسوية الدقيقة والتشطيب لأسطح الجدران والسقوف ؛ للتحضير النهائي للأسطح الخرسانية والجصية للطلاء أو بورق الجدران ؛ لأعمال التكسية والترميم. يتم استخدامها لإغلاق الوصلات الطولية والعرضية بين GKL و GVL أثناء أعمال التشطيب الداخلي ، وكذلك اللحامات أثناء تركيب ألواح اللسان والأخدود الجبسية. لديهم التصاق جيد بمواد مختلفة وعمليا لا يتقلص. تتمثل ميزة معاجين الجبس في تصلبها السريع ، مما يسمح بمزيد من التشطيب بعد عدة ساعات من التصلب.

أشهر أنواع خلائط معجون الجبس ما يلي: UNIFLOT ؛ فوجن فولر. فوجن فولر هيدرو ؛ FUGENFULLER غيغاواط ؛ فوجينفيت. التشطيب UNIS GSH ؛ شريحة GSH UNICE Bleek ؛ R-16 مونوليث ؛ R-1 7 مونوليث ؛ جليمس - جبس ؛ PETRO-MIX SHG ؛ ShGL. ShGS ؛ SHGU. كريبس جي كي إل وغيرها.

تتميز خلائط معجون الجبس بالخصائص التالية:

كثافة المحلول المتصلب ، كجم / م 3 - 1100 ... 1800 ؛

قوة الضغط ، MPa - 4 ... 1 0 ؛

قوة الشد في الانحناء ، MPa - 2.5 ... 5 ؛

فترة التخزين ، أشهر - 3 ... 6

خلطات الجبس الجافة (تصاعد)

مخاليط التركيب عبارة عن خلائط ملاط ​​من مواد رابطة جبس غير مقاومة للماء من تعديلات p و a أو مواد رابطة جبس مقاومة للماء (مواد رابطة الجبس - الأسمنت - البوزولاني أو مواد رابطة الجبس المركبة) مع مجموعة مختارة خصيصًا من الإضافات الكيميائية.

تستخدم هذه المخاليط في تركيب الحواجز الداخلية من ألواح الجبس والأخدود ؛ عند مواجهة الأسطح الداخلية بألواح الجبس وألياف الجبس وكذلك عند ترتيب قواعد الأرضيات من ألواح الألياف الجبسية.

أشهر أنواع خلائط تجميع الجبس تشمل: PERLFIX ، ("KNAUF") ، GIPSOKONTAKT ("Bolars") ، تركيب VOLMA (JSC GIPS ، Volgograd) ، إلخ.

الخصائص الفيزيائية والتقنية الرئيسية لبعض أنواع خلائط تجميع الجبس هي كما يلي:

الكثافة الظاهرية ، كجم / م 3-800 ... 950 ؛

نسبة الماء الصلب - 0.4 ... 0.6 ؛

وقت معالجة الحل ، دقيقة. - 60 ... 120 ؛

كثافة الملاط المقوى ، كجم / م 3 - 1300 ... 1350 ؛

قوة الانضغاط ، MPa - 4 ... 7.5 ؛

قوة الشد في الانحناء ، MPa - 1.5 ... 5 ؛

قوة الالتصاق ، MPa - 0.3 ... 0.7 ؛

فترة التخزين ، أشهر - 6

خلطات أرضية جبسية جافة (تسوية)

الخلطات الجافة لتركيب الأرضية عبارة عن خلطات ملاط ​​من مواد رابطة جبس غير مقاومة للماء ، تعديل أ ، أنهيدريت ، جبس استريش أو مواد رابطة جبس مقاومة للماء (مواد رابطة جبس - أسمنت - بوتزولاني أو مواد رابطة جبس مركبة) ومجموعة خاصة من الإضافات الكيميائية لزيادة ليونة المادة هاون مع تقليل محتوى الماء.

أشهر أنواع خلائط الجبس المعدة لتركيب قواعد الأرضية تشمل مخاليط ATLAS SAM 200 ، تركيبة التسوية الذاتية Alfa-Pol C ، الأرضية سريعة التصلب ("المنقبون") ، خليط الأرضيات SV-210 (Bolars) ، إلخ.

كمركبات ذاتية التسوية ، تُعرف الخلطات الجافة لأرضيات التسوية الذاتية: Flissestrich FE 80 ، Flissestrich FE 50 ، Flissestrich FE 25 ، التي تنتجها شركات كناوف. تتمتع المحاليل الصلبة من هذه الخلطات بقوة عالية ولا تتقلص عمليًا.

الخصائص الفيزيائية والتقنية الرئيسية لبعض أنواع خلائط تسوية الجبس للأرضيات هي كما يلي:

الكثافة الظاهرية ، كجم / م 3 - 600 ... 700 ؛

نسبة الماء الصلب - 0.48 ... 0.6 ؛

وقت معالجة الحل ، دقيقة. - 60 ... 120 ؛

كثافة المحلول المتصلب ، كجم / م 3-1100 ... 1800 ؛

قوة الانضغاط ، MPa - 4 ... 10 ؛

قوة الشد في الانحناء ، MPa-2.5 ،. ، 5 ؛

قوة التصاق ، MPa - 0.3 ... 0.5 ؛

فترة التخزين ، أشهر - 3 ... 6

مواد أولية

لتصنيع SGS ، يتم استخدام المواد الأساسية والمواد المضافة التالية: مواد رابطة الجبس من الصفوف G4-G7 وفقًا لـ GOST 125-79 (لمخاليط الجبس والمعجون في إنتاج أعمال التشطيب):

لا تقل درجة الجبس عالية القوة عن I 3 وفقًا لـ GOST 125-79 (للمعاجين عالية القوة والتركيبات لأعمال التركيب ، وكذلك في التركيبات الخاصة بقدد التسوية الذاتية للأرضية) ؛ روابط الجبس المقاومة للماء وفقًا للمواصفة TU 21 -0284757-1-90 (لمخاليط الجبس الجافة المستخدمة في الغرف ذات ظروف التشغيل الرطبة والرطبة ، وكذلك لمخاليط الأرضيات) ؛ مواد رابطة الأنهيدريت (من المواد الخام الطبيعية والنفايات الصناعية) وفقًا للمواصفة TU21-0284747-1-90 (لمخاليط الجص وخلائط التسوية للأرضيات) ؛

الجير المطفأ وفقًا لـ GOST 9179-77 (البقايا على المنخل 02 حتى 0.2٪ من الوزن). رطوبة تصل إلى 0.5٪ من الوزن (في تركيبات الجبس وفي تركيبات مخاليط التسوية الذاتية للأرضيات).

الركام والمواد المالئة لها تأثير كبير على خصائص GHS. يتم تحديد حجم الحبيبات الكلية حسب نوع خليط الجبس: يتم استخدام رمل الكوارتز والحجر الجيري بدقة تصل إلى 0.8 - 1.0 مم. عند اختيار الركام ، يتم إيلاء اهتمام خاص للتركيب الحبيبي: يجب أن يكون هناك تقريبًا نفس نسبة الكسور الكلية.

يستخدم GHS المجاميع والحشوات التالية:

تمدد رمل البيرلايت وفقًا لـ GOST 10832-91 ؛ بقايا على منخل بحجم شبكة 1.25 مم - أقل من 10٪ من الوزن. الكثافة الظاهرية - من 70 إلى 125 كجم / م 3 ؛ تستخدم في تركيبات عازلة للحرارة أو مخاليط الجص خفيفة الوزن ؛

تمدد رمل الفيرميكيولايت وفقًا لـ NTD الحالية ؛

رمال الكوارتز وفقًا لـ GOST 21 38-91 ، البقايا على المنخل رقم 05 أقل من 10٪ من الوزن. الرطوبة أقل من 0.5٪ بالوزن ؛ تستخدم في تكوين مخاليط الجص وفي تكوين مخاليط التسوية للأرضيات ؛

مسحوق معدني لخلطات الخرسانة الإسفلتية وفقًا لـ GOST 16557-78 ، فإن البقايا على المنخل رقم 0315 أقل من 10٪ من الوزن. الرطوبة لا تزيد عن 0.5٪ بالوزن ؛ تستخدم في تكوين خلائط الجص والمعجون.

يجب أن تفي المضافات الكيميائية لخلائط الجبس بمتطلبات GOST 24211-91. وتشمل هذه الإضافات التالية:

الاحتفاظ بالماءعلى أساس إثيرات السليلوز (ميثيل سلولوز ماركة MTs-100 (روسيا) ؛ إيثيل أوكسي إيثيل السليلوز ، EOEC (السويد) ؛ كربوكسي ميثيل السليلوز ، (CMC) ، (روسيا).

على أساس استرات السليلوز (ميثيل هيدروكسي إيثيل سلولوز ، (MHEC) ، (ألمانيا ، الولايات المتحدة الأمريكية) ؛ ميثيل هيدروكسي بروبيل سلولوز (MHPC) ، (كوريا الجنوبية) ؛

حبس الهواءالسطحي الأنيوني (روسيا ، ألمانيا) ؛ أوليفين سلفونات (ألمانيا) ؛

سماكةعلى أساس الأثير النشا (روسيا ، ألمانيا) ؛ على أساس طين الهيكتوريت (إيطاليا) ؛

تلدينالنفثالين فورمالدهايد ، على سبيل المثال C-3 (روسيا) ؛ الميلامين فورمالديهايد (ألمانيا) ؛ بولي كربوكسيلات (ألمانيا) ؛

التشتتمساحيق البوليمر: تعتمد على البوليمرات المشتركة لخلات الفينيل (ألمانيا ، سويسرا ، الولايات المتحدة الأمريكية ، فرنسا) ؛ على أساس لاتكس ستيرين بوتادين (ألمانيا) ؛ على أساس أكريليت (ألمانيا) ؛

مزيل الرغوة- المواد المضافة ، وهي هيدروكربونات ومتعددة الجليكول على مادة حاملة خاملة (السيليكا غير المتبلورة).

في تصنيع CGS ، يكون الاختيار الصحيح للإضافات التي تنظم بداية ونهاية الإعداد ، خاصة تلك المخصصة للتجصيص ، ذا أهمية كبيرة. في هذه الحالة ، من الضروري مراعاة ليس فقط نوع رابط الجبس ، ولكن أيضًا بيئة الأس الهيدروجيني لملاط الجبس المحضر.

للحصول على بيئة محايدة من ملاط ​​الجبس ، وحمض الستريك ، وسيترات الصوديوم ، والفوسفات ، والبروتين المائي ، والجيلاتين - CMC (ملح الصوديوم من كربوكسي ميثيل سلولوز) ، والمواد اللاصقة من أصل حيواني ، يمكن أن يكون خليط من lignosulfonates مثبطات الإعداد الفعالة. ومع ذلك ، يجب أن يؤخذ في الاعتبار ، على سبيل المثال ، أن هذا المثبط ، كونه مثبطًا نشطًا لإعداد الجبس ، مناسب تمامًا لتركيبات المعجون. في الوقت نفسه ، بالنسبة لتركيبات الجبس ، فهي ليست فعالة بما فيه الكفاية ، لأن. يعطي فترة قصيرة بين بداية ونهاية الإعداد ، وهو أمر غير مرغوب فيه في إنتاج أعمال الجبس.

بالنسبة لقذائف الهاون الجبسية ذات البيئة القلوية ، فإن حمض الطرطريك ، وكذلك المثبط على أساس حمض الطرطريك والبلاستريتارد ، هي مثبطات فعالة.

بالنسبة لبيئة حمضية قليلاً ، على سبيل المثال ، في ملاط ​​الجبس الذي يعتمد على مادة رابطة الجبس من جبس الفوسفوجبس ، يتم استخدام الجير المطفأ وثلاثي فوسفات الصوديوم كمثبطات.

لتحقيق التأخير المطلوب في وضع ملاط ​​الجبس ، يُنصح باستخدام مادة مضافة معقدة. مثال نموذجي هو pla-stretard - خليط من حامض الستريك مع polyphosphates والجيلاتين.

لتقليل تشوهات التصدع والانكماش ، يتم إدخال ألياف السليلوز.

تختلف المعجون ومخاليط الجص والمواد اللاصقة للجبس عن تركيبات الجبس ، سواء في تكوين مكوناتها أو في تشتتها. ميزة هذه التركيبات هي أن بناء الجبس بحجم حبيبات أقل من 0.1 مم يستخدم كمواد رابطة ، والحشو من الحجر الجيري ، ودقيق الدولوميت ، والطباشير بحجم حبة أقل من 0.1 مم. في هذا الصدد ، يزيد عدد الإضافات التي تحتفظ بالماء إلى 0.5-0.8 ٪ ، بينما في تركيبات الجص - 0.16-0.3 ٪.

من الأهمية بمكان في SSS ، بما في ذلك SGS ، إضافات الاحتفاظ بالماء تعتمد على إثيرات السليلوز. أظهرت الدراسات أنه نظرًا لضعف التفاعل الجزيئي مع جزيئات الماء ، تتمتع هذه البوليمرات بقدرة ممتازة على الاحتفاظ بالماء. يمكن لكل جزيء بوليمر استيعاب ما يصل إلى 20000 جزيء ماء. طاقة هذا التفاعل قابلة للمقارنة مع طاقة التبخر وانتشار الشعيرات الدموية في الركيزة ، وهو ما يمثل عقبة أمام هروب الماء. في المقابل ، هذه الطاقة أقل إلى حد ما من طاقة انتشار الماء أثناء ترطيب الأسمنت ، مما يسمح لها بأخذ هذا الماء.

في الواقع ، يتم استبدال الماء في المحلول بمحلول متجانس يشبه الهلام من ميثيل السلولوز ، حيث يتم تعليق جزيئات الأسمنت والركام. تساهم القدرة العالية للاحتفاظ بالمياه لمثل هذا النظام في الترطيب الكامل للأسمنت وتسمح للملاط باكتساب القوة المطلوبة حتى مع تطبيق الطبقة الرقيقة. بعد ترك الماء ، يبقى البوليمر في شكل أنحف فيلم على الأسطح بين حجر الأسمنت والحشو ، دون التأثير على الخصائص الميكانيكية للملاط المتصلب. وبالتالي ، فإن إضافة كمية صغيرة (0.02-0.07٪) من إيثرات السليلوز القابلة للذوبان في الماء إلى خليط الأسمنت والرمل يؤدي إلى زيادة كبيرة في وقت الفتح ويسمح للمحلول بالترطيب بالتساوي في جميع أنحاء الحجم ، كما يوفر زيادة كبيرة في الالتصاق بالقاعدة وتحسين جودة السطح. وبالمثل ، فإن عمل ميثيل السلولوز في مخاليط الجبس.

مساحيق التشتت ، على عكس مشتقات السليلوز القابلة للذوبان في الماء ، لا تشكل محاليل عند مزجها بالماء ، ولكن أنظمة ذات مرحلتين تتكون من جزيئات بوليمر (تعتمد على البوليمرات المشتركة لأسيتات الفينيل والإيثيلين ، وكلوريد الفينيل ، وأكريلات الستايرين ، وما إلى ذلك) مشتتة في الماء. تسمح لك إضافة هذه التركيبات إلى كيماويات البناء بالتأثير بنشاط على خصائص المادة النهائية وتوفر نتائج لا يمكن تحقيقها باستخدام مواد رابطة معدنية تقليدية فقط. تتكون المحاولات الأولى لتعديل مخاليط الأسمنت بالبوليمرات من إضافة مشتت أسيتات الفينيل ، المعروف باسم غراء PVA ، إلى ماء الخلط. في ملاط ​​الجبس ، تبين أن هذا التطبيق فعال للغاية ، بينما في ملاط ​​الأسمنت (بسبب زيادة الانكماش من استخدام PVA) تم التخلي عنها بسرعة. كانت الخطوة التالية هي استخدام تركيبات مكونة من مكونين تتكون من خليط رمل أسمنتي تم تحضيره في المصنع ومشتت بوليمر يتم توفيره في صورة سائلة ، والتي يتم خلطها في موقع البناء. لا تزال المحاليل المكونة من عنصرين مستخدمة ، لكن المشتت المائي يفقد خصائصه عندما يتجمد ، وبالتالي ، في موسم البرد ، يتسبب نقله وتحضير محلول العمل في بعض الصعوبات. يعود تاريخ بداية إنتاج خلائط البناء الجافة المكونة من عنصر واحد إلى عام 1953 ، عندما تمكن المتخصصون في شركة Wacker (ألمانيا) من الحصول على مسحوق جاف قابل لإعادة التشتت ، والذي ، بعد خلطه بالماء ، يشكل نظامًا من مرحلتين له خصائص تشتت البوليمر الأصلي.

تختلف المشتتات عن ميثيل السلولوز في آلية عملها. عندما يتم استهلاك الماء ، فإنه يتركز في مسام الحجر الأسمنتي ويتركز التشتت هناك ، مما يشكل "جسورًا مرنة" تعمل في حالة التوتر والانحناء بشكل أفضل من الأسمنت بشكل لا يضاهى. يتيح الجمع بين المواد اللاصقة المعدنية والبوليمرية إمكانية إنتاج منتجات كيميائية للبناء لا تزيد من خصائص القوة والالتصاق المحسن فقط (بما في ذلك الركائز "المسببة للمشاكل" مثل المعدن والخشب والبلاستيك والبلاط المزجج ، إلخ) ، ولكن يتم التحكم فيها الخصائص الريولوجية (المتغيرة الانسيابية ، اللدونة) والخصائص الخاصة (مقاومة الماء ، السيولة). على سبيل المثال ، تحتوي ملاط ​​التسوية للأرضيات على مجموعة من إضافات التشتت الخاصة مع الملدنات العضوية والاصطناعية ، والتي يحدد وجودها الخصائص المحددة لهذه المواد مثل القدرة على الانتشار ونعومة السطح الناتج. تعمل معدّلات التشتت ، التي تعد جزءًا من التركيبات اللاصقة لأعمال البلاط ، على تحسين ظروف العمل وإطالة "عمر" المحلول المغلق وزيادة الانسيابية (القدرة على التكاثف عند السكون والتسييل عند الخلط) للمادة. أنها تساعد على زيادة الالتصاق بالركائز المعقدة.

يعد تطوير تركيبات المزيج الجاف عملية معقدة وطويلة تتطلب مشاركة موظفين مؤهلين والتوافر الإلزامي لمختبر حديث للبحث واختبار عينات من الحلول من الخلطات الجافة ، ومجهزة بأحدث المعدات.

تقوم المؤسسة الحكومية الموحدة "NIIMosstroy" بتطوير صياغة الخلائط الجافة للجبس وفقًا لأوامر الشركات ، واختبار جميع أنواع خلطات المباني الجافة ، بما في ذلك تلك التي تمنح شهادات. تحقيقا لهذه الغاية ، تم تجهيز مختبرات المعهد بأحدث الأجهزة والمعدات ، بما في ذلك. لاختبار المجلدات وفقًا للمعايير الأوروبية. بجانب. مركز الاعتماد NIIMosstroy يصادق على المنتجات وأنظمة إدارة الجودة.

المكونات الرئيسية للخلطات الجافة للجبس هي: مواد رابطة الجبس ، مواد مالئة ، إضافات وظيفية.

كمادة رابطة في مخاليط الجبس ، يستخدم بناء الجبس على أساس نصفي هيدرات كبريتات الكالسيوم. يتم استخدامها في كثير من الأحيان في خليط مع الأنهيدريت (خاصة للتجصيص) لضمان وقت الإعداد اللازم. يتم استخدام الجبس والأنهيدريت عالي القوة (يقول الخبراء "عالي الجودة") في تركيبات خلائط التسوية الذاتية. يفسر استخدام هذه الأنواع من مواد رابطة الجبس في تركيبات الأرضيات بالمتطلبات الخاصة لقوة هذه الحلول.

يتم تقديم الحشو لتقليل تكلفة المنتج ، ولكن الأهم من ذلك - لمنع التشقق أثناء التشغيل. بالإضافة إلى ذلك ، يحسن استخدامه من قابلية التصنيع أثناء التطبيق. كمجموعات في خلائط الجبس ، يتم استخدام رمل الكوارتز ، وكذلك دقيق الحجر الجيري ، ودقيق الدولوميت ، والطباشير ، والرماد. يستخدم البيرلايت في تركيبات اللصقات الخفيفة - على سبيل المثال ، في الخلائط مثل HYPER PLAST (يأتي اسم هذا الخليط من مزيج من الكلمتين Gypsum و PERLITE). في أنواع معينة من مخاليط المعجون ، يوصى باستخدام الميكا. يتم تحديد تشتت الركام حسب نوع خليط الجبس: يتم استخدام رمل الكوارتز ورمل الحجر الجيري مع تشتت يصل إلى 0.8-1.0 مم. عند اختيار الركام ، يتم إيلاء اهتمام خاص للتركيب الحبيبي: يجب أن يكون هناك تقريبًا نفس نسبة الكسور الكلية.

يضاف الجير المطفأ Ca (OH) 2 إلى خلائط الجبس لتحسين خصائص البلاستيك وتقليل الانكماش والإعداد البطيء.

تعمل الإضافات الوظيفية على إبطاء سرعة ضبط خليط الجبس ، وتزيد من احتباس الماء ، وقابلية الحركة ، واللدونة ، وقوة الالتصاق ، وتقلل من خطر التصدع.

مثبطات التثبيت هي إضافات وظيفية مهمة توفر زيادة في قابلية بقاء خليط ملاط ​​الجبس. من المعروف أن مواد رابطة الجبس تتماسك بسرعة ، وأن حل مشكلة زيادة القدرة على البقاء يكمن في الاختيار الصحيح للإضافات الخاصة - مثبطات الإعداد.

يتم إدخال ألياف السليلوز في تكوين خلائط الجبس لتقليل التشقق والانكماش.

هذه هي الأخف وزنًا والتركيبات سهلة الاستخدام. عيبهم الوحيد هو إمكانية الاستخدام داخل الغرف الجافة فقط.

من المعروف أن الجبس مركب سريع التحضير وماء (ممتص للماء). يتم إدخال نفس البوليمرات في الخليط القائم على الجبس لتقليل امتصاص الماء وزيادة الالتصاق (قوة الالتصاق) ، وكذلك الموانع - المواد التي تبطئ تفاعل تصلب الجبس. أبسط مثال على المانع هو الغذاء أو حمض الستريك التقني. إذا أضفت 10-20 جرامًا من حامض الستريك عند خلطه بالماء مقابل 1 كجم من الجبس ، فإن كتلة الجبس ستبطئ تصلبها إلى 30-40 دقيقة.

تنقسم مخاليط الجبس إلى:

معاجين جبس

وهي تتكون من مادة رابطة للجبس (سنسميها فيما بعد الجبس ، على الرغم من استخدام خليط من جبس ألفا والأنهيدريد في الإنتاج) ، وحشو الكوارتز أو الحجر الجيري ، ومكثف السليلوز ، وبوليمر قابل للتشتت. يمكن وضع معاجين الجبس في طبقات من 1 مم إلى 1 سم.

انتباه! الجبس هو كبريتات الكالسيوم - CaSO4. عند طلاء سطح مستوٍ بمثل هذا الخليط ، من الضروري استخدام دهانات مقاومة للأحماض. وبناءً عليه ، يجب مراعاة احتياطات السلامة: فالجبس ، حتى في الجروح الصغيرة ، يسبب إحساسًا مزعجًا للغاية.

جص جبس

الخلطات الجافة التي حازت على أعلى تقدير من بناة محترفين. إنها خفيفة وسهلة الاستخدام ولا تتقلص (على عكس معاجين الجير والرمل والأسمنت) ، وتتصلب بسرعة على السطح وتتميز بأداء عالٍ إلى حد ما - من 30 دقيقة إلى ساعة واحدة.

يمكنك صنع أبسط جص جبسي في مطبخك: خذ 10 كجم من الجبس ، 1 كجم من الجير المطفأ ، 50 جرامًا من حامض الستريك ، امزجها جميعًا بالماء واخلطها حتى تحصل على قشدة حامضة سميكة.

باستخدام الخليط النهائي ، يمكنك إغلاق الومضات أو تسوية الحائط أو السقف. على الرغم من أن اللصقات المحضرة صناعياً تحتوي أيضًا على رمل مجزأ ومكثف سليلوز وبوليمر قابل للتشتت. في بعض التراكيب ، لإعطاء حجم وخفة الجص ، يضاف البيرلايت الموسع أو الفيرميكوليت - رمال خفيفة وخفيفة الوزن. متوسط ​​\ u200b \ u200b استهلاك هذا الجص هو 7 كجم / م 2 مع طبقة تطبيق تبلغ 1 سم.

مواد لاصقة للتركيب على أساس الجبس

إذا أردنا لصق لوح دريوال ، وعزل معدني ، وورقة رغوة على الحائط ، فإن المادة اللاصقة القائمة على الجبس هي الأفضل بالنسبة لنا. التركيب مشابه لتكوين لاصق البلاط ، باستثناء المكون الرئيسي: بدلاً من الأسمنت والجبس.

خلطات الجبس للارضيات

تركيبات التسوية الذاتية (التسوية الذاتية) لصب الأرضيات في طبقات مختلفة. تمت مناقشة التكوين ومبدأ العمل في الجزء الأول من المقالة (انظر أيضًا مقالة تسوية الأرضية).

المعاجين على أساس مادة رابطة البوليمر

وهي تختلف عن الأنواع المذكورة أعلاه من الخلطات الجافة من حيث أنها لا تحتوي على الأسمنت أو الجبس. هذه مواد مالئة ، تتكون بنسبة 100٪ تقريبًا من الركام - الحجر الجيري الناعم أو دقيق الرخام ، ومكثف السليلوز والبوليمر القابل للتشتت.

تعتبر المعاجين من هذا النوع مريحة للغاية في التطبيق والمعالجة اللاحقة (الصنفرة) ، وهي مناسبة للطلاء اللاحق أو بورق الجدران. في شكل مخفف ، لديهم قدرة تشغيل تصل إلى 24 ساعة. لكن هذه المعاجين ليست مخصصة لتسوية الأسطح لوضع البلاط. تستخدم المعاجين القائمة على مادة رابطة البوليمر داخل الغرف الجافة فقط كطبقة نهائية لتسوية السطح ولا تستخدم بدون طلاء إضافي.

إذا كنت بحاجة إلى تسوية سطح الجدران في الغرفة أو تحديث واجهة المنزل ، فإن تجصيص الجدران هو أحد أكثر الطرق تكلفة وشعبية. بالطبع ، عند البدء ، يجب أن تتعرف أولاً على أنواع الجص (خاصة في حالة عدم وجود خبرة كافية في أعمال الإصلاح) ، لأن اختيار الخليط الخاطئ يمكن أن يفسد النتيجة النهائية. سنخبرك في هذا المقال بكيفية تحضير خليط من الجص الأسمنتي وجص الجبس الجاف وأي نوع مناسب للجدران.

جص حائط

الخصائص المقارنة لمخاليط الجص

دعونا نقارن ملاط ​​الأسمنت والرمل والجير والجبس لجدران التجصيص وفقًا لخصائصها.

لصق الجبس

الأكثر شيوعًا حاليًا هي الخلطات الجافة للجص القائم على الجبس. ميزتهم الرئيسية هي عملية تقديم بسيطة للغاية. يباع هذا الجص جاهز ، لا داعي لخلط أي شيء ، ما عليك سوى تخفيفه بالماء بالنسب المطلوبة.

خليط الجبس الأكثر شيوعًا هو من كناوف روتباند ، فولما سلوي ، فورمان 10 ، مؤسس جيبسويل ، بروسبكتشر. من حيث الجودة ، فهي تختلف قليلاً عن بعضها البعض ، ولكن لا يمكن استخدام بعض الأنواع في المناطق الرطبة.

كناوف روتباند

بشكل منفصل ، يجدر الحديث عن الخلائط العالمية لتجصيص الجدران من كناوف - Rotband. سعر الكيس 30 كجم هو 360-390 روبل ، وهو أغلى من جميع الخيارات المماثلة. للبيع هناك أيضا عبوات 5 و 10 و 25 كجم.

تم إنتاج هذا المزيج لمدة نصف قرن في ألمانيا ، وظهر في روسيا منذ 20 عامًا. لقد أصبح من الشائع جدًا أن اسم "Rotband" يستخدم من قبل البعض للإشارة إلى أي خلائط جص جبسية جافة.

هناك أنواع أخرى من اللصقات الجبسية من كناوف جولد باند و إتش بي ستارت ، لكنها غير مطلوبة بسبب كثافتها العالية.

يتميز "Rotband" بالخصائص التالية:

• الاستهلاك 8.5 كجم / متر مربع. م بطبقة 1 سم كيس قياسي واحد يكفي لمستوى 3.5 متر مربع.
• يبلغ الحد الأقصى لسمك الطبقة 5 سم (على السقف 1.5 سم فقط ، وإذا كان فرق الارتفاع أكبر ، تتم المحاذاة باستخدام الأسقف المعلقة).
• لا تقل سماكة الطبقة عن 0.5 سم (1 سم عند وضع البلاط).
• متوسط ​​وقت التجفيف 7 أيام ، حسب الرطوبة والسماكة.
• مناسبة للجدران والأسقف المصنوعة من الخرسانة والطوب والأسطح الرغوية البوليسترين.
• هذا الخليط غير مناسب لإغلاق الوصلات بين ألواح الحوائط الجافة. لهذا الغرض ، يتم استخدام المعجون القائم على الجبس - كناوف Uniflot. اقرأ المزيد عن معجون الحوائط الجافة في مقالتنا.
• يوصى باستخدامه في الغرف ذات الرطوبة الجوية العادية ، ويمكن استخدامه في المطبخ أو في الحمام.
• اللون - من الأبيض إلى الرمادي أو حتى الوردي. يعتمد على كمية الشوائب الطبيعية ولا يؤثر على خصائص المادة.
• مدة الصلاحية - 6 أشهر.

يمكنك وضع طبقة أكثر سمكًا على الجدران بعد جفاف الطبقة الأولى ذات السماكة القصوى تمامًا. على السقف ، من غير المقبول وضع أكثر من طبقة واحدة من الجص.

من بين المزايا الرئيسية لمزيج "Rotband" ما يلي.

• الحصول على سطح أملس.
• عدم وجود تشققات حتى على طبقة سميكة من الجص (تخضع للامتثال للتكنولوجيا).
• استهلاك الخليط أقل بمرتين من استهلاك أنواع الأسمنت والرمل.
• إمكانية وضع طبقة حتى 5 سم دفعة واحدة دون تناثر السطح.
• لا يفقد المحلول كل الرطوبة حتى على الأسطح المسامية أو في درجات حرارة مرتفعة ، مما يضمن تجفيفًا موحدًا بدون تشقق وبدون تكسير.
• التركيبة لا تحتوي على مواد ضارة ، فهي آمنة تمامًا.
• نظرًا لإضافة إضافات البوليمر إلى التركيبة ، يوفر الخليط التصاقًا محسنًا ، مما يسمح باستخدامه حتى على السقف.
• يتضمن تكوين الخليط إضافات خاصة لزيادة وقت العمل مع ملاط ​​الجبس.

للحصول على الاتساق الأمثل ، يتم خلط الخليط الجاف بالماء بنسب تقارب 2: 1 ، أي يجب استخدام 15-17 لترًا من الماء لكل كيس 30 كجم. لخلط دقيق ، استخدم فوهة الخلاط على المثقاب.
يظهر الفيديو مثالاً على أعمال التجصيص باستخدام كناوف روتباند:

خليط الجص الأسمنت

يحتوي خليط الأسمنت والرمل للجص على التركيبة التالية:

• جزء واحد من الأسمنت m-400 ؛
• 3-5 أجزاء من الرمل (إذا كان الاسمنت m-500 ، فيمكنك زيادته إلى 7 أجزاء من الرمل).

عادة ، عند الطهي ، تتم إضافة جميع العناصر "بالعين". يمكنك استخدام التعليمات التالية.

• يبدأ تحضير محلول جص الجدران بغربلة الرمل. سيتطلب ذلك غربالًا به خلايا يبلغ طولها حوالي 4 مم ؛ ويمكن استخدام شبكة أنعم للرمل الجاف. عندما يصبح الرمل جاهزًا ، انتقل إلى تصنيع المحلول. للقيام بذلك ، صب 2.5-3 لتر من الماء في دلو 10 لتر.

لجعل المحلول ناعمًا وبلاستيكيًا ، يمكنك إضافة القليل من المنظف إلى الماء.

• ضع ثلاثة أجزاء من الأسمنت في وعاء الملاط واخلطها جيدًا باستخدام الخلاط.
• أثناء خلط المحلول بالخلاط ، أضف الرمل حتى تمتلئ الحاوية. ابدأ بتقليب المحلول بسرعة منخفضة حتى لا يتناثر السائل.
• نتيجة لذلك ، يجب أن يتحول المحلول إلى اتساق لزج ، بحيث يتبقى عند سحب الخلاط فتحة من 2-3 سم.

دفعة واحدة تكفي لحوالي 1.5 متر مربع من الجص. م الجدران. يعتمد استهلاك الخليط بشكل أساسي على سماكة الطبقة المطبقة ، لذلك إذا كنت ترغب في تجنب المبالغة في الإنفاق على المادة ، فأنت بحاجة إلى شراء أنحف منارات ، من 3 مم.

خليط جاف على أساس الأسمنت

إذا لم تكن هناك خطط لخلط المحلول بنفسك ، فيمكنك شراء خليط جاهز في شكل جاف ، والذي يتم تخفيفه ببساطة بالماء.

على سبيل المثال ، الأنواع التالية معروضة للبيع:

• "فيتونيت تي تي" ؛
• "فولما أكواسلوي" ؛
• "الصهارة" ؛
• جص وترميم معجون "CeresitCT 29" ؛
• للواجهات: كناوف أونتربوتز ، سوكيلبوتز ، جرونباند (مع حبيبات البوليسترين الممتد) ، IVSIL GROSS.

مخاليط الأسمنت والجير

لا يتم استخدام مونة الأسمنت بشكلها النقي كثيرًا ، وذلك بسبب ضعف الالتصاق والتشقق المتزايد. بالإضافة إلى ذلك ، لا تتاح للجميع فرصة استخدام الخلطات الجافة باهظة الثمن ، لذلك يعد الجص الجيري بديلاً جيدًا. هذه نسخة اقتصادية للغاية من الخليط ، وهي ملائمة للعمل بسبب اللدونة.

أيضًا ، يعد هذا الخيار جيدًا للاستخدام في المنازل الخاصة نظرًا لخصائصه المبيدة للجراثيم - وهذه حماية إضافية ضد الفطريات. يتم اختيار ملاط ​​الجير بشكل أساسي لتشطيب الجدران الخشنة في الغرف ذات الرطوبة العادية والمنخفضة. على عكس الملاط الأسمنتي ، فإن الخليط القائم على الجير مناسب تمامًا للجص فوق الألواح الخشبية ، لأنه يلتصق جيدًا بسطح خشبي.

تشمل عيوب هذا المزيج قوة منخفضة الدرجة ، على عكس المحلول المعتمد على الأسمنت البورتلاندي. لكن هذا العيب لا يلعب دورًا خاصًا ؛ قوة الانضغاط ليست مهمة جدًا للجص مثل المستوى الجيد من الالتصاق واللدونة.

تكوين ملاط ​​الجير للجص:

• 1 جزء الاسمنت
• ½ جزء من الجير المطفأ ؛
• 5 أجزاء من الرمل
• 300 مل صابون سائل.

يتضح أن الخليط مرن للغاية ويبقى جيدًا على الحائط ؛ وبعد التجفيف ، لا تظهر تشققات على السطح. يضيف الصابون السائل رائحة لطيفة ويزيد من المرونة.

يمكن تحضير ملاط ​​الجير الأسمنتي بطريقة أخرى:

• 1 جزء من الكريمة الحامضة ؛
• 2.5 جزء من الرمل
• 0.12-0.25 جزء من الاسمنت (حسب كمية الجير).

من الأفضل أن تأخذ الجير الحي وتطفئه بنفسك. سيتطلب 50 كجم 13 دلوًا من الماء. يرجى ملاحظة أن الجير سيزداد بمقدار 2.5-3 مرات أثناء التعزيز ، لذلك يتم تنفيذ هذا العمل في برميل بالحجم المناسب.

ستلتزم هذه التركيبة جيدًا وتبقى على الحائط ، مستوية مع القاعدة وتفرك جيدًا. تبلغ تكلفة التجصيص 250 مترًا مربعًا. م سيكلف هذا الخليط حوالي 22200 روبل. (لكل مادة):

• 3 مكعبات من الرمل - 2000 روبل ؛
• الجير الحي 800 كجم - 19000 روبل ؛
• اسمنت 150 كجم - 1200 روبل.

إذا قارنا التكاليف مع جص Rotband ، فستستغرق نفس المنطقة 3-4 آلاف روبل.

مزيج جاف على أساس الأسمنت الجيري

يمكنك شراء مزيج جاف جاهز على أساس الأسمنت الجيري.
الأنواع الأكثر شيوعًا هي:

• "كناوف سيفينر" (خليط عالمي) ؛
• "أفضل"؛
• "تأسيس STARTWELL" و "FLYWELL" ؛

يمزج جص الواجهة

في المنازل الخاصة ، بالإضافة إلى الديكور الداخلي ، يلزم زخرفة الجدار الخارجي. العديد من الملاك ، عن غير قصد أو من أجل توفير المال ، واجهات الجبس بنفس الخليط الذي تم استخدامه للديكور الداخلي. لا ينصح بشدة بفعل ذلك ، لأن الجدران الخارجية تتطلب خليطًا يتحمل تأثيرات البيئة وليس الانهيار. نقدم أدناه قائمة بمزيج الجص الجيد للواجهات.

يمزج الجص المعدني

يتم إنتاج المخاليط المعدنية على أساس الأسمنت ، لذلك يتم تمييز العبوة - "خليط الأسمنت البوليمر". بفضل هذا المكون مثل المسحوق القابل للاختراق ، تتمتع هذه الخلائط بصفات عالية من الالتصاق. تباع المخاليط المعدنية جافة في أكياس.

الجص المعدني
تحديد:

• تكلفة منخفضة؛
• مقاومة النار
• مقاوم للرطوبة؛
• قوة جيدة
• نفاذية بخار عالية
• عملية طويلة الأمد.

خلطات الجص القائمة على الأكريليك

تصنع خلطات الجص الاصطناعية على أساس تشتت الأكريليك. تباع بالفعل في شكلها النهائي في حالة سائلة ولا تتطلب تحضيرًا إضافيًا.

جص اكريليك
تحديد:

• زيادة مقاومة الإجهاد الميكانيكي ؛
• مقاوم للرطوبة؛
• التصاق عالي للأسطح المختلفة.

يمزج الجص السيليكات

أساس مخاليط السيليكات هو زجاج سائل البوتاس. يتم إنتاج مخاليط السيليكات في صورة سائلة وجاهزة للاستخدام. هذا النوع من الخليط مثالي لإنهاء الجدران المعزولة بالصوف المعدني.

جص سيليكات
تحديد:

• مرونة ممتازة
• مقاومة جيدة للماء
• قوة جيدة.

يمزج جص السيليكون

كما يمكنك تخمين الاسم بسهولة ، فإن هذا النوع من الخليط يشتمل على مادة باهظة الثمن - السيليكون. لهذا السبب ، تعتبر مخاليط السيليكون باهظة الثمن ، ولكن يتم تعويض السعر جيدًا بمزايا هذه المادة.

جص سيليكون
تحديد:

• مقاومة ممتازة للرطوبة.
• عملية طويلة الأمد
• التصاق ممتاز
• مرونة عالية
• سهل التركيب.

قمنا بفحص الأنواع الرئيسية للجدران والأسقف والواجهات. ننصحك بدراسة خصائص كل منها بعناية واختيار الخيار الأنسب. يمكنك إما شراء خليط جاهز أو طهيه بنفسك حسب النسب المذكورة أعلاه.

يجب أن تفي بمتطلبات مختلفة للغاية ، وأحيانًا تكون معاكسة تقريبًا: على سبيل المثال نفاذية عالية للبخار وعدم حساسية للماء. لا يقل الجدل عن الرغبة في الحصول على مواد ذات استهلاك منخفض وقوة إخفاء عالية جدًا. ومع ذلك ، يمكن للجص الجبس أيضًا أن يفي بهذا الشرط.

- معدن رسوبي نموذجي يعتمد على كبريتات الكالسيوم. من وجهة نظر التشطيب ، فإن المادة الموجودة على قاعدتها جذابة لأنها تخلق سطحًا بلون أبيض مثالي. ليس هناك حاجة إلى معجون إضافي أو طلاء تحت ورق الحائط الخفيف ، على سبيل المثال. ومع ذلك ، فهذه ليست كل السمات المميزة للمادة.

يكمن الاختلاف الأساسي بين اللصقات الزخرفية والتسوية في سرعة الإعداد ، أو بشكل أدق ، في الوقت الذي تظل فيه الطبقة بلاستيكية. بالنسبة إلى جص التسوية ، من المستحسن تقليل هذه الفترة إلى الحد الأدنى ، ولكن بالنسبة للإصدار الزخرفي ، فإن العكس هو الصحيح: طالما أن الطبقة تحتفظ باللدونة ، يمكن معالجتها بأدوات خاصة لتحقيق تأثير زخرفي.

الجبس مناسب تمامًا لكلا الغرضين ، ولكن فقط في حالة وجود إضافات البوليمر ، التي تنظم فترة اللدونة ووقت الإعداد. في هذه الحالة ، يمكن أن يكون الحشو مختلفًا ، ولكن محكم جيدًا فقط.

مزايا

المزايا المادية:

• جص الجبس بلاستيكي للغاية ، حتى الجص المعتاد لتسوية الجدران يمكن صقله إلى لمعان لامع. يعد التعديل المعتمد على الجبس أفضل مادة لإنشاء ليس فقط نقوش معقدة ، ولكن صور الإغاثة.
• يمكن تطبيق جبس الجبس يدويًا وآليًا: المعدلات المضافة إلى الخليط تنظم حركة المحلول على نطاق واسع جدًا.
• اللون الأبيض الرائع هو القاعدة المثالية لأي نوع من الزخرفة: الرسم والتشكيل.
• يمكن أن يشتمل جص الجبس افعل ذلك بنفسك على العديد من المكونات الإضافية التي تغير الخصائص بشكل ملحوظ. لذلك ، تسمح لك المادة المضافة بتطبيق الملاط على الجدران الخرسانية بنفس سهولة خلائط الجير التقليدية. كما أن إضافة البيرلايت يعزز بشكل كبير خصائص العزل الحراري للجص: يوصى بمثل هذا التركيب لإنهاء الجدران الخرسانية ، لأن التوصيل الحراري للأخير مرتفع بشكل غير مريح والجدران تشعر بالبرودة عند اللمس.
• تجعل نفاذية البخار من الممكن تصنيف التشطيبات القائمة على الجبس على أنها أكثر الطلاءات الصديقة للبيئة والأكثر أمانًا.
• لا يمكن أن تكون زيادة الرطوبة عيبًا فقط: عند سكبها من الأعلى ، على سبيل المثال ، ستختفي بقعة الماء ، بشرط أن تكون الأخيرة نظيفة ، من تلقاء نفسها في غضون 2-3 أيام. لا تمتص المادة فحسب ، بل تطلق أيضًا الرطوبة عندما تكون زائدة.
• استهلاك المحلول 1.5 مرة أقل من الأكثر اقتصادا.

سلبيات

عيوب جبس الجبس:

• من العيوب المهمة الواضحة هي الرطوبة العالية. تمتص المادة الرطوبة ، وبالتالي لا يتم استخدامها سواء للعمل الخارجي أو لتزيين الغرف حيث يتم توفير رطوبة عالية - للحمامات والمطابخ ، على سبيل المثال.
• ومع ذلك ، يحتوي موقع Rotband على الويب على معلومات حول أنواع جص الجبس الذي يمكنه تحمل الرطوبة ، ولكن في حالة عدم الاتصال المباشر بالماء. هذا ، بالنسبة للحمام ، لا يزال هذا الخيار غير جيد.
• للسبب نفسه ، لا يمكن غسل اللصقات الزخرفية القائمة على الجبس. الحد الأقصى - التنظيف الجاف واستخدام قطعة قماش مبللة بالكاد عند ظهور تلوث شديد.
• لا يختلف تشطيب الجبس في القوة الميكانيكية: يجب ألا تستخدم أدوات حادة للتحقق من سلامتها.
• وقت التصلب لجص الجبس قصير جدًا - 50 دقيقة في وعاء قبل التصلب. بالنظر إلى أنه خلال هذا الوقت من الضروري ليس فقط تطبيق طبقة ، ولكن أيضًا لإنشاء سطح مزخرف ، من الضروري تحضير الحل في أجزاء صغيرة ، مما يعقد العمل إلى حد ما.

نطاق الاستخدام

يتم تحديد منطقة استخدام HS من خلال خصائصه وتكوينه.

• أماكن المعيشة - نظرًا لارتفاع نفاذية البخار والملاءمة البيئية ، يوصى باستخدام هذه النهاية في الحضانة. من ناحية أخرى ، لا تغسل ، لذا فإن قرار هذه المسألة يعتمد على مالك الشقة. في غرفة المعيشة أو غرفة النوم ، يتم استخدام المواد دون قيود.
• حتى الخيار الأكثر "مقاومة للماء" لا يتحمل التلامس المباشر مع الماء. وإذا كان من الممكن استخدام أصناف معينة للمطبخ ، فليس للحمام.
• تعتبر مركبات تسوية الجبس أساسًا ممتازًا للتشطيبات الأخرى. ولا يزال الطلب عليها مطلوبًا عندما يكون من الضروري إنشاء سطح ناصع البياض بالفعل لجدار أو سقف. يمكن أن يختلف سمك الطبقة من 5 إلى 50 مم ، مع تقوية - حتى 70 مم. تتماسك المادة في غضون 80-150 دقيقة ، وتجف تمامًا في غضون 5-7 أيام.
• يتم تطبيق GSH على جدار من الطوب ، وحتى على سطح معدني إذا كان محميًا بعامل مضاد للتآكل. عند الانتهاء من الأسطح ذات المسامية العالية - ألياف الجبس ، يجب استخدام برايمر خاص. GSh لا يطبق على الأسطح الخشبية: الالتصاق منخفض.
• تستخدم النمذجة اللاصقة على أساس الجبس لتزيين المباني السكنية فقط. يتم إنشاء الصور والزخارف بالطريقة المعتادة لهذا النوع من الجص - بختم أو بكرة ذات سطح إرتياح أو حركة مجرفة.

الحل وإعداده

على الرغم من التركيب البسيط ، يوصى بالعمل مع خليط الجبس الجاهز ، حيث أن إضافات البوليمر المضافة في ظل ظروف الإنتاج تحسن بشكل كبير من خصائص النهاية. في المنزل ، لا يمكن تحقيق مثل هذا التوزيع الموحد للمادة.

التكوين والهيكل

التكوين المعتاد للخليط:

• جبس؛
• حشو الكسر الناعم - بحبوب تصل إلى 1.5 مم ؛
• إضافات إضافية.

هذا القيد - جزء جيد ، يقلل من عدد خيارات الديكور. في الواقع ، يتم الحصول على الجص النمذجة فقط على أساس الجبس. مركبات التسوية أكثر شيوعًا.

الحل ، كما ذكرنا سابقًا ، يتم تحضيره في أجزاء صغيرة. بعد 50 دقيقة ، يتجمد الخليط تمامًا. 25-30 دقيقة - فترة اللدونة الكافية للمادة.

والآن سنقوم بتحليل تكوين ونسب وصفات جص الجبس.

من هذا الفيديو سوف تتعرف على تقنية تطبيق جبس الجبس على المنارات:

وصفات

مع نشارة الخشب

هناك عدد غير قليل من الوصفات لتحضير الخليط - نعني أنواع التسوية:

• 1 جزء حجم من خليط من Rotband أو Ecogypsum ؛
• حصة واحدة من نشارة الخشب المسحوقة ؛
• 3-4 مشاركات.

تخلط المكونات الجافة ثم تضاف بكميات صغيرة إلى الماء.

التركيبة لها خصائص جيدة في عزل الصوت والحرارة.

جبس - طباشير

يعتبر جص الجبس والطباشير أكثر ملاءمة للتشطيب ، ويتم تحضيره على النحو التالي:

• طباشير مجروش - 3 كجم ؛
• جبس - 1 كجم ؛
• 5٪ محلول غراء الخشب.

يتم خلط الجبس والطباشير ، ثم يضاف غراء الخشب إلى الحاوية مع المكونات حتى يتم الحصول على كتلة عجينة. نظرًا لأن المحلول يتم ضبطه بسرعة - لا توجد معدلات هنا ، فيجب تحضيره شيئًا فشيئًا من خليط جاف.

الجبس الجير

تعتبر اللصقات الجيرية للجبس للديكور الداخلي أكثر شيوعًا: فهي توضع ببطء أكثر وتتحمل بشكل أفضل الإجهاد الميكانيكي.

التكوين هو:

• يضاف الماء إلى جزء واحد من الجبس مع التحريك حتى يتم الحصول على عجينة الجبس ؛
• 3 حصص من الجير مذابة في الماء ؛
• ثم يتم خلط الحلول تمامًا.

من الخلطة الجاهزة

• يُسكب خليط جاف من الجص في وعاء به ماء بمعدل 0.5-0.7 لتر لكل 1 كجم من الخليط ، ويخلط حتى يصبح ناعمًا. يمكنك المزج يدويًا ومع مرفق الخلاط في المثقاب.
• يجب أن يقف المحلول لمدة 3-5 دقائق ، ثم يتم خلطه مرة أخرى واستخدامه.

من المستحيل تخفيف التركيبة بالماء مرة أخرى.بعد ذلك ، يتم النظر في تقنية تطبيق جص الجبس.

تكنولوجيا التطبيق

لذا ، كيف تلصق الجدران بشكل صحيح بجبس الجبس؟ يجب تطبيق المحلول في غضون 30 دقيقة. لهذا الغرض ، يتم استخدام مجرفة أو صقر - منصة مربعة على المقبض. غالبًا ما يستخدم هذا الأخير عند العمل مع السقف.

1. يمكن تطبيق المحلول الناتج في طبقة من 10 إلى 50 مم ، على السقف - 30 مم. إذا كانت هناك حاجة إلى طبقة أكثر سمكًا ، فيجب تطبيق الطبقة الثانية بعد 24 ساعة فقط.
2. قم بمحاذاة الطبقة مع القاعدة.
3. بعد 45-60 دقيقة ، يتم صقل طبقة GSH بملعقة معدنية أو معالجتها بأداة زخرفية.
4. إذا تم تحضير السطح لورق الحائط أو الطلاء ، فبعد 20 دقيقة ، عندما لا يتم الضغط على الطبقة بإصبع ، يتم ترطيب الطلاء بالماء ، وعندما يصبح باهتًا ، يُفرك بإسفنجة. الحركات دائرية. ثم يتم صقل الجدار بملعقة. بعد يوم ، تكرر هذا الإجراء. لذا احصل على سطح أملس لا يحتاج إلى معجون.
5. يجب تجنب المسودات في اليوم الأول. يجف الطلاء تمامًا في غضون 5-7 أيام ، وبعد ذلك يمكنك المتابعة إلى مزيد من التشطيب.

حول استهلاك جص الجبس لكل 1 م 2 ، اقرأ أدناه.

سيخبرك الفيديو أدناه عن تطبيق جص جبسي بدون منارات:

استهلاك GS

يعتبر جص الجبس من أكثر الطلاءات الاقتصادية - وهذا يعني تسوية الجص. عند تشكيل طبقة 10 مم ، يكون الاستهلاك 10 كجم لكل 1 متر مربع. م.

للمقارنة ، يحتاج جص تسوية الجير إلى 14-15 كجم على الأقل.

متطلبات جودة المواد

يتم تنظيم جودة مخاليط البناء الجافة القائمة على رابط الجبس بواسطة GOST 31376-2008. المخاليط وقذائف الهاون الجاهزة وطبقة الجص الفعلية تخضع للتحقق.

يجب أن تستوفي التركيبات الجافة المتطلبات التالية:

• لا يتم تضمين الحبوب التي يبلغ قطرها 5 مم في الخليط. لا يمكن أن تزيد الحبيبات التي يبلغ قطرها 1.25 مم عن 1.0٪ بالوزن ، وقطرها 0.2 مم - لا يزيد عن 12٪ وقطرها 0.125 مم - لا تزيد عن 15٪.
• رطوبة الخليط - لا تزيد عن 0.3٪ بالوزن ؛
• يجب أن يتوافق نشاط النويدات المشعة الطبيعية مع متطلبات GOST 30108.

يجب أن تستوفي الخلطات الجاهزة للاستعمال الشروط التالية:

• ضبط الوقت بطريقة يدوية - 45 دقيقة ؛
• ضبط الوقت في إنتاج الماكينة - 90 دقيقة ؛
• القدرة على الاحتفاظ بالمياه 90٪ على الأقل ؛
• يجب أن يتوافق تنقل الخليط مع GOST 31376: قطر الانتشار 165 مم مع خطأ 5 مم. يمكن تغيير هذا المؤشر بناءً على طلب العميل.

يجب أن يفي الطلاء النهائي بالمتطلبات التالية:

• القوة القصوى في الانحناء - لا تقل عن 1 ميجا باسكال ؛
• قوة الضغط - لا تقل عن 2 ميجا باسكال ؛
• قوة التصاق - لا تقل عن 0.3 ميجا باسكال.

إذا لزم الأمر ، تم العثور أيضًا على متوسط ​​كثافة طبقة الجص.

الماركات والأسعار الشعبية

العديد من الشركات المنتجة لمواد الديكور لم تتجاهل خلطات الجبس.

• أشهرها في سوقنا جص جبس "رتباند" من كناوف (كناوف). يمكن استخدام هذه التركيبات في الغرف الرطبة نسبيًا. يمكن استخدامه للتطبيق اليدوي والآلي. وزن العبوة 30 كجم ، وسعر الجص من 290 إلى 355 روبل.
• لا تقل شعبية الشركة المصنعة للجص الجبس "فولما". إنه جص تسوية ذو التصاق ممتاز لأي نوع من الأسطح باستثناء الخشب. وزن العبوة - 30 كجم. السعر - من 270 إلى 355 روبل.
• يتنافسون مع خلطات الجبس الجافة من أوسنوفيت. يتم إنتاج كلا من اللصقات الجبسية البيضاء والرمادية. وزن العبوة - 30 كجم ، التكلفة - من 260 روبل.
• تحت اسم العلامة التجارية "Prospectors" ، يتم إنتاج مجموعة متنوعة من مواد البناء ، بما في ذلك الجص ، المصمم لتسوية وتشطيب الخرسانة والطوب والأسطح الأخرى. سعر الحزمة - من 270 إلى 305 روبل.
• تم تصميم جص الجبس من Vetonit للاستخدام اليدوي والآلي ، وتكلفة العبوة التي تزن 20 كجم من 394 روبل.

ينتمي جص الجبس في الغالبية العظمى من الحالات إلى فئة مخاليط التسوية. إنه مثالي لغرف المعيشة ذات الرطوبة المنخفضة والمناخ المحلي المستقر.

سيخبرك هذا الفيديو عن استخدامات الجبس Rotband من كناوف:

تعتبر خلائط الجبس الجاف نوعًا شائعًا إلى حد ما من مواد التشطيب ويتم تمثيلها على نطاق واسع في سوق البناء. تُفسَّر الشعبية من خلال النسبة المثالية للسعر والجودة ، وسهولة التحضير والاستخدام ، فضلاً عن التوافر الواسع للتركيبات.

الخصائص

يتم تقديم مخاليط الجبس الجافة على شكل مواد سائبة متجانسة ، تتكون من مادة رابطة الجبس ، وحشو مجزأ ، وإضافات تعديل ، وأصباغ. دور مكون الموثق هو بناء الجبس ، والذي يقوم على أساس هيدرات كبريتات الكالسيوم.

يضاف الأنهيدريت إلى الجبس عالي الجودة لتصنيع الخلائط القوية بشكل خاص.هذان المكونان مسؤولان عن خصائص العمل للتكوين ، مما يوفر إعدادًا سريعًا وقوة عالية للمادة. يتم تنظيم العلامة التجارية للجبس المستخدم في صناعة الخلطات الجافة بواسطة GOST 125 79 ، مما يسمح بتغيير نطاق قوة المكون من 3 إلى 7 ميجا باسكال.

كمواد مجمعة مجزأة ، يتم استخدام دقيق الحجر الجيري والدولوميت والرماد والطباشير أو رمل الكوارتز. تقلل هذه المكونات بشكل كبير من تكلفة التكوين وتساعد على منع تكسير الخليط المتصلب أثناء تشغيله. في إنتاج تركيبات الجص الخفيفة ، غالبًا ما يستخدم البيرلايت ، وتضاف الميكا إلى منتجات المعجون. يعتمد حجم حبيبات مكونات المشتت على نوع الخليط ويتراوح من 0.1 إلى 1.0 مم.

يتم إدخال إضافات التعديل في تكوين المادة لتحسين أدائها وسهولة استخدامها. وبالتالي ، فإن إضافة الجير المطفأ Ca (OH) 2 ، وكذلك استخدام ألياف السليلوز ، يزيد بشكل كبير من خصائص البلاستيك وحركة المخاليط ، ويوفر التصاقًا جيدًا ، كما يقلل بشكل كبير من تشوهات الانكماش وخطر التشققات.

تلعب مثبطات التثبيت أيضًا دورًا مهمًا. يزيد استخدامها بشكل كبير من قابلية بقاء الخليط على قيد الحياة ، ويعزز التطبيق المريح ويجعل من الممكن تصحيح الطبقة المشكلة.

إذا ، على الرغم من وجود المواد المضافة ، فإن ملاط ​​الجبس يتماسك بسرعة كبيرة ، يجب إضافة 10 إلى 20 جرامًا من حامض الستريك لكل 1 كجم من المزيج الجاف. سيؤدي ذلك إلى إبطاء ضبط التكوين بمقدار 30 دقيقة.

المميزات والعيوب

يرجع ارتفاع طلب المستهلكين على خلائط الجبس الجاف إلى عدد من الخصائص الإيجابية لهذه التركيبات:

• السمة المميزة لمخاليط الجبس هي الإنتاجية العالية للمحلول النهائي لكل وحدة كتلة من المنتج الجاف. يتيح لك ذلك تقليل استهلاك المواد بأكثر من مرتين ، مقارنةً ، على سبيل المثال ، بمدافع الهاون الأسمنتية. لذلك ، من أجل جص متر مربع واحد من السطح ، يلزم 9 كجم فقط من جص الجبس ، بينما يبلغ استهلاك الأسمنت لإنهاء نفس المساحة حوالي 18 كجم.
• تجعل اللدونة العالية لقذائف الهاون العملية أقل تعقيدًا وتستغرق وقتًا طويلاً ، مقارنةً ، على سبيل المثال ، بتركيبات الأسمنت.
• يسمح لك توحيد ونعومة الطبقة المشكلة بالبدء فورًا في تطبيق طلاء زخرفي.
• لا انكماش.
• تسمح الخصائص اللاصقة الممتازة بالتجصيص دون استخدام شبكة تقوية. الاستثناء هو جدران المباني الجديدة ، حيث يمكن التنقل بسبب انكماش المبنى الجديد.

• تضمن خصائص عزل الصوت والحرارة العالية للخلطات الجافة حماية موثوقة للمباني من الضوضاء الباردة والدخيلة.
• الوزن الصغير للجدران المغطاة بالجبس يقلل بشكل كبير من الحمل على الهياكل الداعمة للمبنى.
• يمكن أن تعزى السرعة العالية للإعداد الأولي والتجفيف الكامل إلى مزايا وعيوب خلائط الجبس. يعتمد تقييم هذه الجودة على كيفية تنفيذ أعمال التجصيص أو المعجون بشكل احترافي ، وكذلك على مدى السرعة اللازمة لإكمال التثبيت.
• تعتبر الخلائط الجافة صديقة للبيئة وغير قابلة للاشتعال ، مما يسمح باستخدامها في المباني السكنية والمباني العامة دون قيود.
• مواد الجبس جيدة التهوية ومرطبة تمامًا. وهذا يمنحهم الفرصة لإطلاق الرطوبة المتراكمة ويقلل من مخاطر العفن والعفن الفطري على الجدران.

تشمل عيوب الخلطات الجافة من الجبس استحالة استخدامها في العمل في الهواء الطلق.وكذلك في الغرف التي تزيد نسبة رطوبة الهواء فيها عن 60٪. يمكن أيضًا أن يعزى الإعداد السريع للتكوين إلى العيوب. لتجنب التصلب المبكر ، قم بتخفيف الخليط في أجزاء صغيرة واستخدام مثبطات التثبيت ، على سبيل المثال ، خليط من حامض الستريك مع البولي فوسفات والجيلاتين. ومن العيوب الأخرى القوة المنخفضة لطبقة الجبس ، والتي يمكن خدشها أو كسرها بسهولة. عادة ما يكون سعر مخاليط الجبس أعلى بنسبة 15-20٪ من تكلفة التراكيب الرملية الأسمنتية.

أنواع

خلطات الجبس الجافة متوفرة في عدة إصدارات ، وتختلف عن بعضها البعض في التركيب والغرض ومكان التطبيق والتكلفة.

يوجد في السوق الحديث مجموعة كبيرة من الجص ، والمعجون ، والتجميع ، ومركبات الحشو ، بالإضافة إلى مركبات التسوية الذاتية والمواد اللاصقة.

• تعتبر خلطات الجبس نوعًا شائعًا جدًا من التركيبات الجافة وتستخدم في الديكور الداخلي. من السهل جدا استخدام الجص القائم على الجبس: الطبقة المشكلة ليست عرضة للانزلاق والتشقق ، وعملية التثبيت بسيطة للغاية ويمكن لأي شخص القيام بذلك. يمكن أن يصل متوسط ​​الإنتاجية في اليوم إلى 40 مترًا مربعًا من السطح ، وهو مؤشر جيد جدًا ويوفر انخفاضًا كبيرًا في أوقات الإصلاح. من بين عيوب الجص مقاومة منخفضة للرطوبة ، والتي لا تسمح بتنفيذ العمل في الشارع. يمكن إضافة العيوب إلى خصائص مقاومة الصقيع المنخفضة للمادة ، بالإضافة إلى الإعداد السريع للحل النهائي.
• تُستخدم مخاليط التركيب في بناء الحواجز الداخلية ، أثناء الكسوة بألواح GKL أو ألواح ألياف الجبس ، وكذلك لوضع الأساس عند وضع الأرضية من GVL. كما أن المادة لا تتحمل الرطوبة العالية ولا يوصى باستخدامها في الأعمال الخارجية.

• يتم تمثيل خلطات المعجون بتركيبات مشتتة غير مقاومة للماء ومخصصة لإنهاء وتسوية القواعد ، لإعداد الجدران الجصية أو الخرسانية للطلاء ، وتكسية وترميم الأدوات المنزلية ، وإزالة الوصلات التناكبية عند الانتهاء بألواح GKL و GVL. معجون التشطيب الخفيف هذا التصاق ممتاز ، لا يتقلص ويجف بسرعة.
• لا غنى عن الغراء القائم على الجبس في حالة استخدام ألواح الجبس وألواح اللسان والأخدود و GVL أثناء التثبيت. تتميز المادة بأداء منخفض لمقاومة الماء ، لذلك يقتصر نطاقها أيضًا على الغرف الجافة والدافئة. لضمان الالتصاق العالي وزيادة قوة الترابط ، قبل 12 ساعة من وضع المادة اللاصقة ، يجب تنظيف السطح تمامًا من الغبار وتجهيزه. فقط في هذه الحالة ، يمكنك الاعتماد على موثوقية الاتصال ومتانته.

• تستخدم مركبات التسوية الذاتية كأرضيات ذاتية التسوية وتتميز بقوة عالية وسطح أملس. المادة سهلة التحضير والتركيب ، ولا تتقلص وتجف بسرعة.
• يتم تمثيل مخاليط الملاط بتركيبات مشتتة بدقة وهي مصممة لإزالة العيوب الطفيفة في قواعد العمل. المواد لديها التصاق جيد ، ليونة عالية وتكلفة منخفضة.

نطاق التطبيق

تستخدم خلائط الجبس الجاف على نطاق واسع في البناء والإصلاح. بمساعدتهم ، يتم تسوية الأرضيات والجدران ، ويتم لصق البلاط ، والقضاء على الشقوق والرقائق والعيوب الأساسية الأخرى. يمكن لتركيبات الجبس أن تلصق أي سطح تقريبًا: الطوب والجدران الطينية ، والقواعد الخرسانية والخرسانة الرغوية الخلوية ، والخرسانة الغازية والطينية الممتدة ، وجدار قديم مغطى بالجبس. بالإضافة إلى أعمال الترميم والبناء ، يمكن أن تؤدي تركيبات الجبس أيضًا وظيفة زخرفية.

يتم استخدامها بنشاط في صناعة الحجر الاصطناعي ، لتصميم الزجاجات والعلب ، لتزيين الغرف ، لإنشاء قوالب الجص والنقوش البارزة. لا غنى عن المخاليط في بناء الأقسام الداخلية ، حيث يتم استخدام مقاطع معدنية وجدران دريوال.

بمساعدة التجميع ومخاليط الجص ، من الممكن إخفاء الفجوات بين الألواح تمامًا وتحقيق سطح مستوٍ وموحد تمامًا.

المصنّعين

يتم إنتاج خلائط الجبس الجافة في العديد من دول العالم.

أشهر الشركات المصنعة وأكثرها شهرة هي الاهتمام الألماني كناوف والشركات الروسية "فولما" و "بروسبكتورز". تمثل منتجات كناوف حوالي ثلث الحجم الإجمالي للخلطات الجافة في السوق المحلية. الشركة معروفة للمستهلك الروسي منذ عام 1993 وتنتج الخط الكامل لمركبات الجبس ، بما في ذلك اللصقات والجص وخلائط البناء والمواد اللاصقة. في كل عام ، يزداد حجم مبيعات الشركة بنسبة 35٪ ، مما يدل على الجودة العالية والطلب على المنتجات الألمانية. تقع مرافق الإنتاج الخاصة بالشركة في أكثر من 250 دولة حول العالم ، ويتم إنتاج المخاليط على معدات عالية التقنية مع رقابة صارمة على جودة التكوينات.

شركة فولماتحتل المرتبة الثانية في سوق البناء بعد كناوف ، وتشارك في إنتاج المعاجين ، والجص ، وأدوات التسوية ، والمواد اللاصقة للبلاط ، والتجميع ، وخلائط التسوية الذاتية. تعمل الشركة في 5 مصانع وتمتلك ثلاثة مقالع جبس. كما أن "المنقبون" معروفون جيدًا للمشتري الروسي. تمتلك الشركة أربعة فروع و 15 خط إنتاج وتعتبر أكبر منتج للخلطات الجافة في بلادنا. لا تقل شعبية منتجات شركات Gypsopolymer و Perel. تنتج الشركات خط كامل من خلطات الجبس ذات الجودة العالية والسعر المنخفض.