مدافع الهاون الأسمنتية والجيرية من الدرجة 25. ما تحتاجه لمونة أسمنتية قوية: حاسبة النسبة

يسود نوعان من الملاط في صناعة البناء - الجص والبناء. تحتوي تركيباتها على الكثير من الاختلافات ، ويظل وجود مادة سميكة دون تغيير ، مما يساهم في قابلية التشغيل. تتكون معظم مدافع الهاون للجدران من الجير والأسمنت. يجب أن يكون التركيب ، بدوره ، نقيًا بدرجة كافية ولا يحتوي على أي شوائب يمكن أن تؤثر على جودة المادة. ملاط البناء للطوب ليس صعب الإرضاء ويستخدم الرمل الخشن في إنتاجه ، ولا يقبل ملاط ​​الجبس المواد الكاشطة الخشنة ويحتوي فقط على رمال نهرية نقية.

أي مونة للطوب ، مثل الدرجات M25 و M50 و M75 القائمة على الأسمنت والحجر الجيري ، تكون من ثلاثة أنواع حسب شروط استخدامها:

• الملاط الذي يستخدم في كسوة الجدران. تم تصنيفها إلى درجات M10 و M25 و M50 وفقًا لـ GOST 28013-98 ؛
• ملاط لوضع الطوب. تشمل هذه الفئة الدرجات M50 و M75 و M100 وفقًا لـ GOST 28013-98 ؛
• خليط الجير الأسمنتي ، المصنوع خصيصًا لذراع التسوية. هناك نوعان من M150 و M200 وفقًا لـ GOST 28013-98.

تقنية الخلط

يجب تنفيذ إجراء خلط المحلول في نوع من الحاوية الفسيحة. في المرحلة الأولى ، يجب ملء الوعاء بالماء ، ثم البدء تدريجياً في إضافة الجير. بعد التحريك ، يجب الحصول على حليب الجير ، ثم يضاف إليه الرمل. يمكن أيضًا تحضير ملاط ​​البناء أو الجص المطلوب للجدران والطوب بطريقة أخرى - إضافة الماء إلى تركيبة المسحوق المختلطة بالفعل.

في مدافع الهاون للجدران ، يعتبر الرمل الناعم مكونًا مهمًا. يجب أن تكون المواد الخام من أعلى مستويات الجودة ، ويجب أن تكون المكونات خالية تمامًا من الشوائب غير الضرورية. لا يمكن أن يتجاوز المعدل المسموح به للمواد الأجنبية 5٪. يقلل استخدام المواد الخام ، بما في ذلك الطين ، من استهلاك المواد الرابطة بشكل كبير ، ومع ذلك ، بعد تجفيف مثل هذا الطلاء ، تصبح المادة مغطاة بالشقوق.

عند خلط مادة الجص للجدران ، يجب التحكم في نسبة الرمل الناعم الحبيبات بعناية ، لأن وجود فائض من السيليكات يساهم في حقيقة أن استهلاك المادة اللاصقة سيكون مفرطًا وأن المادة ستصبح أكثر سمكًا من اللازم ، وهو ما كما سيؤدي حتمًا إلى تكوين تشققات بعد التجفيف.

على أساس الجير المطفأ ، يتم استخدامه في الديكور الداخلي حيث لوحظ ارتفاع الرطوبة. من بين أشياء أخرى ، يوجد أيضًا جص هيدروليكي ، يحدث تصلبه بشكل أسرع من التركيب القائم على الجير المطفأ. تشمل مزايا هذا الحل درجة عالية من الترطيب ، وهو عامل ممتاز لاستخدام الجص الهيدروليكي في الشتاء.

إذا شرعت في تحضير خليط من الجص الأسمنتي للجدران مع إضافة الجير ، فيجب عليك التأكد مسبقًا من وجود ثلاثة مكونات رئيسية للمادة:

1. قابض ، في هذه الحالة الأسمنت والجير ؛
2. بالإضافة إلى المادة الرئيسية ، يجب أن تشتمل تركيبة الأسمنت والجير أيضًا على مادة مالئة ، خاصة الرمل (يجب أن يكون الرمل إما ناعم الحبيبات أو مقلعًا) ؛
3. ماء.

لتحضير ملاط ​​الجير ، ستحتاج إلى درجة أسمنتية M75 أو M50 أو M25 وفقًا لـ GOST 28013-98. يعتمد الانخفاض المحتمل في درجة الأسمنت على ظروف التخزين والوقت الذي انقضى منذ فتح العبوة. هذا يرجع إلى حقيقة أن عملية الأكسدة بعد فترة معينة تؤثر سلبًا على تكوين المادة. عند إضافة الرمل ، يجب الانتباه بعناية إلى نقاء السيليكات.

يجب استخدام مصفاة لتحقيق المزيد من الخلط المتساوي ، فهذه خطوة مهمة مثل يمكن أن يؤدي الملء المفرط للمواد الخام بالعناصر غير المرغوب فيها إلى تقليل جودة المحلول المحضر بشكل كبير.

من أجل زيادة اللدونة ، يمكنك إضافة غراء PVA بنسبة حوالي نصف لتر من الغراء إلى 20 لترًا من المحلول. أيضًا ، في بعض الحالات ، يُسمح بإضافة الصابون السائل - وهذا ، بالنسبة لخيارات الميزانية ، مع اتباع نهج أكثر مسؤولية لإعداد ملاط ​​البناء للطوب ، لا يزال من الأفضل إضافة مواد ملدنة خاصة.

نظرًا لأن الملاط يتم تحضيره باستخدام الأسمنت والجير ، فيجب إيلاء اهتمام خاص لجودة المكون الثاني. قد يحدث أن يتضح أن الجير الذي تم شراؤه هو عبارة عن جير حي ، لذلك فإن الأمر يستحق إجراء عملية التبريد ، وتلبية متطلبات التشغيل الآمن. هذه العملية هي تحميل المواد الخام في وعاء وتعبئته بالماء. خلال هذا الإجراء ، تحدث تفاعلات أكسدة كيميائية شديدة العنف ، ونتيجة لذلك يمكن توليد كمية كبيرة من الحرارة. لحماية نفسك ، يجب إجراء العملية في قناع ونظارات خاصة ، ويمكن استخدام القفازات المطاطية لحماية الجلد.

أنواع الحلول

ضع في اعتبارك العلامات التجارية الرئيسية لمدافع الهاون الأسمنتية.

مارك M25 و M50

أرخص الخيارات وأسهلها في التحضير هي حلول الدرجات M25 و M50 وفقًا لـ GOST 28013-98. تركيبة هذا الخليط من الجير قياسية تمامًا وتشمل جميع المواد الضرورية مثل الماء والحشو. لزيادة مقاومة التآكل وتحسين خصائص الخرسانة M25 ، تتم إضافة الملدنات أثناء إنتاجها ، مما يزيد من وقت ضبط المادة ، ويضمن أيضًا الغياب التام للتفريغ. مع هذه الخصائص التقنية ، يمكن لقذائف الهاون من الدرجات M25 و M50 وفقًا لـ GOST 28013-98 للطوب ضمان القوة الهيكلية المطلقة ومقاومة الظروف السيئة ، بما في ذلك هطول الأمطار الغزيرة.

مارك M75

إذا كنت تشك في اختيار الملاط الأفضل لوضع الطوب ، فمن المستحسن الانتباه إلى خلطات الأسمنت M75 و M50 و M25. إلى جانب القوة العالية ، تتمتع هذه المادة بخصائص مقاومة للماء ممتازة. في المنزل ، من الصعب جدًا تحضير هذا النوع من ملاط ​​الجير.

هذا يرجع إلى حقيقة أنه يتم استخدام خلط دقيق للغاية في إنتاجه ، والذي لا يمكن تحقيقه إلا باستخدام معدات خاصة. يمكن أن تؤثر الظروف الجوية أيضًا على حالة الأسمنت. لا يوصى بشدة بخفض درجة الحرارة خلال الفترة التي يحدث فيها التصلب. في المقابل ، يمكن أن تتسبب ظروف درجات الحرارة المرتفعة في تبخر كل الرطوبة من المحلول بسرعة كبيرة ، مما يجعل الخرسانة هشة.

تشمل الخصائص التقنية الرئيسية لهذه العلامة التجارية ما يلي:

• مقاومة رطوبة مذهلة
• مقاومة درجات الحرارة المنخفضة للغاية ؛
• إمكانية التنقل.

مارك M75

إلى جانب الاسمنت M 75 وفقًا لمعيار GOST 28013-98 ، فإن درجة الأسمنت m 100 تحظى أيضًا بشعبية كبيرة.بالإضافة إلى M75 و M50 ، يمكن تصنيف ملاط ​​البناء هذا على أنه بناء. ومع ذلك ، من حيث الخصائص التقنية ، فهو أفضل بكثير. الجودة الرئيسية التي تميز هذا المنتج عن الباقي هي مقاومة الماء بشكل استثنائي.

يستخدم حل العلامة التجارية m 100 على نطاق واسع في تشييد المباني المدنية وإنشاء المنشآت الصناعية. ميزة أخرى لحل m 100 هي أنه لا يوجد حجر مكسر في تركيبة الأسمنت الجير. فقط الرمل الخاص باحتياجات البناء ، والذي يلبي جميع معايير الجودة وفقًا لـ GOST ، يمكن أن يكون بمثابة حشو.

القواعد الأساسية

يجب أن تكون المواد المصدر ذات جودة عالية ، حيث إن إهمال هذا العامل يمكن أن يؤثر سلبًا على جودة العمل المنجز. عند تجصيص الجدران ، من الطوب والخشب ، يجب استخدام المواد الخام عالية الجودة فقط.. قبل خلط المواد الخام ، عليك التأكد من أن لديها قابلية تدفق كافية. قد يشير تكتل الخليط والتكوينات الصلبة الدخيلة إلى تعرض المادة الخام للرطوبة. يبطل هذا العامل تمامًا جميع خصائص الإعداد للمحلول ، وبعد التصلب ، يجعله هشًا للغاية.

عامل مهم هو أن استخدام ملاط ​​البناء للطوب ، الذي يحتوي على الجير ، لا يمكن تنفيذه إلا عند تلبيس الجدران والأسطح الخرسانية الأخرى. لمعالجة أنواع مختلفة من الأفاريز والعناصر الداخلية / الخارجية الأخرى ، من الضروري اختيار الأسمنت الذي يتميز بالمتانة الجيدة ، مثل درجات الأسمنت M400 و M75 و M50 و M25 وفقًا لـ GOST 28013-98.

لكي يستمر طلاء الجص للجدران أو ذراع التسوية لفترة طويلة ، يجب مراعاة جميع المتطلبات الضرورية أثناء إجراء خلط المكونات الجافة. لإنهاء أنواع الملاط ، يجدر استخدام رمل النهر الناعم كمواد مالئة ، والتي يجب نخلها أولاً من خلال غربال.

تحتاج أيضًا إلى التأكد من أن الخليط ليس "دهنيًا" للغاية ، فقد يفسد هذا العامل بشكل كبير جودة الطلاء النهائي. بعد وقت تجفيف المادة ، قد تتشكل تشققات. لتحسين الخواص الفيزيائية للخرسانة ، في مرحلة خلط المكونات ، يوصى بإضافة العديد من الملدنات ، وكذلك غراء PVA أو الصابون السائل.

تجدر الإشارة أيضًا إلى أن بعض أنواع ملاط ​​البناء للطوب ، على سبيل المثال ، M25 و M75 و M100 وفقًا لـ GOST 28013-98 ، لا يمكن تصنيعها بطريقة يدوية ، نظرًا لتكنولوجيا التحضير المعقدة باستخدام معدات عالية التقنية ، بسبب تحقيق درجة مذهلة من خلط المكونات.

على مدى العقود الماضية ، ظل استخدام مخاليط الأسمنت والجير في البناء والديكور على نفس المستوى. لكن هذا ليس بسبب نقص المواد والتقنيات الجديدة ، ولكن فقط لأن هذا التركيب يلبي جميع المتطلبات الحديثة لمواد البناء. لا تزال ملاط ​​الأسمنت والجير مناسبًا ومطلوبًا.

المزايا الرئيسية

ملاط الأسمنت والجير عبارة عن مادة متينة وبلاستيكية ممتازة كعامل رابطة في البناء والتشطيب.

• يمكن استخدامه كمدافع الهاون أو مواد التجصيص. في شكل خليط حجري ، يربط بشكل موثوق الكتل أو الطوب المستخدم في البناء. كجص ، يمكن استخدامه لأعمال التشطيب الداخلي والخارجي.
• إنه ممتاز لصب الأرضيات المتجانسة ، بسبب خصائصه. الجير ، وهو جزء من المحلول ، يزيد من فترة تصلبه. تساعد الزيادة في وقت التصلب ولزوجة التركيبة على تجنب تكوين التشققات ، وتساعد على توزيع المعجون بالتساوي على السطح.

قوة اختراق

ملاط الأسمنت مع الجير لديه درجة عالية من الالتصاق بالسطح. إنه قادر على ملء الشقوق الصغيرة والاكتئاب بسهولة ، مما يزيد من قوة الالتصاق بأي مواد يتم تطبيقه عليها.

يتميز هذا الحل بدرجة عالية من الالتصاق ، لذلك يمكن استخدامه حتى عند العمل بالخشب. يتكون الجص على القوباء المنطقية (الصناديق الخشبية) بمثل هذا الحل.

تجعل الخصائص المتزايدة للقوة والمرونة ومقاومة الرطوبة من الممكن استخدام الخليط في أي أعمال تشطيب داخلية ، حتى مع الرطوبة العالية ، لأن الرطوبة والتساقط لا تدمر الطلاء النهائي. يمكن استخدام المحلول ، على سبيل المثال ، لإنهاء العمل في الحمامات أو على الواجهات أو الأساسات ، حتى في الجزء الذي يكون مجاورًا مباشرةً للمنطقة العمياء ، ونتيجة لذلك يتعرض للرطوبة.

تحديد

يتضمن تكوين هذا المحلول بالضرورة الأسمنت والرمل والجير المطفأ والماء. يجدر الانتباه إلى حقيقة أنك تحتاج إلى إضافة الجير المطفأ. خلاف ذلك ، سيبدأ تفاعل التبريد في المحلول نفسه عند إضافة الماء ، وستؤدي الفقاعات المتكونة بالفعل داخل المحلول إلى تكسير السطح المغطى بالجبس. ستؤدي عملية التقرح هذه إلى ضعف جودة الملاط وهشاشته بعد أن يجف.

بفضل الجير الذي هو جزء من المادة ، لا تتطور عليه البكتيريا المسببة للأمراض والفطريات ، بالإضافة إلى ذلك ، يمنع الجير تغلغل القوارض والآفات المختلفة في المسكن.

يتم تنظيم مخاليط البناء وتكوينها وخصائصها بواسطة GOSTs المختلفة.هذا ضروري لتوحيد وتنظيم القواعد في البناء. GOST 28013-98 هو القانون القانوني التنظيمي الرئيسي الذي ينظم المتطلبات الفنية لقذائف الهاون والمواد المدرجة في التكوين.

يتضمن هذا المعيار أيضًا خصائص مؤشرات الجودة وقواعد القبول وشروط نقل الحلول الجاهزة. يحتوي على الخصائص النوعية والكمية لمدافع الهاون الحجري ومواد التجصيص والأعمال الداخلية المستخدمة في ظروف التشغيل المختلفة.

ملكيات

الخصائص الرئيسية لملاط الأسمنت والجير:

• إمكانية التنقل؛
• يجب أن تكون قدرة المحلول على الاحتفاظ بالمياه من 90٪ ؛
• يجب أن يصل التقسيم الطبقي للخليط المحضر إلى 10٪ ؛
• درجة حرارة التطبيق تصل إلى 0 درجة ؛
• متوسط ​​الكثافة
• الرطوبة (تنطبق هذه المعلمة فقط على خلائط الملاط الجاف).

يتم اختيار تركيبة الخليط اعتمادًا على نوع المادة التي سيتم تطبيقه عليها ، وعلى شروط التشغيل الإضافي للطلاء النهائي.

هناك شيء مثل محتوى الدهون في الخليط النهائي. يعتمد محتوى الدهون على كمية الدواء القابض المتضمن في التركيبة.

تنقسم ملاط ​​الأسمنت والجير إلى ثلاث فئات من محتوى الدهون.

• طبيعي- هذه حلول بمثل هذه اللدونة ، وهي الأكثر ملاءمة عالميًا للاستخدام في مختلف الظروف. لا تتقلص الحلول التي تحتوي على مثل هذا المحتوى الدهني ، ونتيجة لذلك ، تكسر الطلاء النهائي.
• نحيف- هذه حلول بأقل انكماش. إنها مثالية لأعمال التبليط.
• دهني- هذه مخاليط ذات درجة عالية من اللدونة ، ويرجع ذلك إلى العدد الكبير من المجلدات التي تتكون منها التركيبة. أفضل استخدام لهذه المواد في أعمال البناء.

يمكن ضبط فئة محتوى الدهون عن طريق إضافة مكونات إلى التركيبة التي يمكن أن تغير مرونة المحلول. على سبيل المثال ، يقلل الرمل المسامي من محتوى الدهون ، بينما الجير ، على العكس من ذلك ، يمكن أن يزيده.

وبالتالي ، من السهل ضبط مرونة المحلول النهائي وضبط خصائصه وفقًا لظروف التشغيل المحددة.

الكثافة والدرجات

المكونات التي تتكون منها ملاط ​​الأسمنت والجير لها تأثير مباشر على كثافتها. تلعب نسبة هذه المكونات أيضًا دورًا مهمًا.

نتيجة لذلك ، يمكن تمييز حلول الأنواع التالية:

• كثافة منخفضة أو ضوء - حتى 1500 كجم / متر مكعب ؛
• كثافة عالية أو ثقيلة - من 1500 كجم / م 3.

أيضًا ، يتم تقسيم الحلول وفقًا لنسبة المكونات إلى درجات من M4 إلى M200 وفقًا لـ GOST 28013-98. على سبيل المثال ، تعتبر قذائف الهاون من العلامات التجارية M100 و M75 هي الأنسب للبناء. تتميز بمعدلات عالية من مقاومة الرطوبة والقوة. تعتبر المكونات التي تتكون منها هذه المواد أكثر تجانساً ، لأنها ، على عكس الخرسانة من الدرجات المماثلة ، لا تشتمل على الحجر المكسر.

الملاط الجاهز من الدرجة 100 أو الدرجة 75 مناسب لبناء المنشآت المدنية والصناعية. لإعداد حلول من هذه الدرجات ، من الضروري خلط الأسمنت والجير والرمل بنسبة معينة. لذلك ، بالنسبة إلى الملاط M100 عند استخدام ماركة الأسمنت 500 ، ستكون النسب 1: 0.5: 5.5. وبالنسبة لمدافع الهاون M75 التي تستخدم نوعًا مشابهًا من الأسمنت ، ستكون النسب مختلفة بالفعل - 1: 0.8: 7.

بالنسبة للتجصيص ، تحظى قذائف الهاون M50 و M25 بشعبية كبيرة. لديهم مزايا لا جدال فيها مثل الرخص وسهولة التحضير.

يمكن استخدام حلول العلامة التجارية 50 والعلامة التجارية 25 عندما تكون نسبة الرطوبة في الغرفة أعلى من 75٪.يسمح ذلك باستخدامها في بناء الحمامات والمباني الأخرى حيث تستمر الرطوبة العالية لفترة طويلة. أيضًا ، يمنع الجير الموجود في التركيبة تكوين أي نوع من الفطريات على السطح المغطى بالجبس ، وهو بالطبع ميزة لمثل هذا الطلاء.

تنوع

يمكن تقسيم مخاليط الجص إلى عدة أنواع.

• الأساسي- تستخدم للتسوية الأولية الخشنة للسطح ولسد العيوب والثقوب الكبيرة ؛
• ديكور- قد تحتوي هذه الخيارات على إضافات زخرفية ، مثل صبغة التلوين ، والميكا المطحونة لإحداث تأثير متلألئ ، ومواد مضافة ملدنة ومضادة للماء ؛
• مميز- تستخدم لتحسين الخصائص التقنية للغرفة المعالجة ، ويمكن أن تعمل على حماية الرطوبة ، ومهام العزل الصوتي والعزل الحراري.

مزيج جاف أو تكوين افعل ذلك بنفسك؟

الميزة التي لا يمكن إنكارها لهذه المواد هي تكلفتها. إنها أرخص بكثير من ملاط ​​رمل أسمنتي مماثل. تعود الفائدة إلى الاستهلاك الاقتصادي عند تطبيقها على الأسطح المختلفة بالمقارنة مع نظائرها. المحلول الرملي عبارة عن مواد بلاستيكية أقل بسبب تباين أجزاء الرمل وغياب مادة ملدنة. لديه التصاق أقل ويتم توزيعه بشكل أسوأ على السطح.

يمكن شراء ملاط ​​الأسمنت والجير كمزيج جافمن مختلف الشركات المصنعة ، أو يمكنك صنعها بنفسك. يوجد الآن مجموعة واسعة من الشركات المصنعة للخلطات الجاهزة مع خصائصها وتطبيقاتها الخاصة.

يجب أن تولي اهتمامًا خاصًا للعلامات الموجودة على العبوة من أجل اختيار المزيج الأمثل المناسب لنوع العمل الذي تحتاجه.

لاستخدام مثل هذا الخليط ، أضف الماء وفقًا للتعليمات الموجودة على العبوة ، واخلط جيدًا للحصول على نسيج موحد. لهذه الأغراض ، يمكنك استخدام خلاط البناء أو ، بالطريقة القديمة ، عجن التكوين بمجرفة ومجرفة.

إذا قررت صنع الخليط بنفسك ، فهذا ليس بالأمر الصعب. يكفي شراء جميع المكونات الضرورية (الاسمنت والجير والرمل) وخلطها بنسبة الماركة المناسبة التي تريد الحصول عليها.

عند صنع ملاط ​​من الأسمنت والكلس ، من الضروري إضافة الجير المطفأ ، ولكن إذا كان الجير الحي متاحًا فقط ، فيمكنك إخماده بنفسك.

GOST 28013-98

المجموعة G13

معيار الطريق السريع

حلول البناء

المواصفات العامة

المواصفات العامة

ISS 91.100.10
OKSTU 5870

تاريخ التقديم 1999-07-01

مقدمة

مقدمة

1 تم تطويره من قبل معهد الدولة المركزي للبحوث والتصميم للمشاكل المعقدة لهياكل وهياكل البناء المسمى على اسم V.A. Kucherenko (TsNIISK المسمى على اسم V. "المصنع التجريبي للخلطات الجافة" وشركة Roskonitstroy JSC التابعة للاتحاد الروسي

مقدمة من Gosstroy من روسيا

2 اعتمدتها اللجنة العلمية والتقنية المشتركة بين الدول للتقييس والتنظيم الفني وإصدار الشهادات في البناء (ISTCS) في 12 نوفمبر 1998

صوتت لقبول

3 بدلاً من GOST 28013-89

4 تم تقديمه اعتبارًا من 1 يوليو 1999 كمعيار دولة للاتحاد الروسي بموجب مرسوم Gosstroy of Russia بتاريخ 29 نوفمبر 1998 N 30

الإصدار الخامس (يوليو 2018) ، مع التعديل رقم 1 (IUS 11-2002)


يتم نشر المعلومات حول التغييرات على هذا المعيار في فهرس المعلومات السنوي "المعايير الوطنية" ، ونص التغييرات والتعديلات - في فهرس المعلومات الشهري "المعايير الوطنية". في حالة مراجعة (استبدال) أو إلغاء هذا المعيار ، سيتم نشر إشعار مقابل في فهرس المعلومات الشهري "المعايير الوطنية". يتم أيضًا نشر المعلومات والإخطارات والنصوص ذات الصلة في نظام المعلومات العامة - على الموقع الرسمي للوكالة الفيدرالية للتنظيم الفني والمقاييس على الإنترنت (www.gost.ru)

1 مجال الاستخدام

تنطبق هذه المواصفة القياسية على الملاط المستند إلى الروابط المعدنية المستخدمة في أعمال البناء وتركيب هياكل المباني أثناء تشييد المباني والهياكل ، وتثبيت المنتجات المواجهة ، والجص.

لا ينطبق المعيار على الملاط الخاص (مقاوم للحرارة ، ومقاوم كيميائيًا ، ومقاوم للحريق ، ومقاوم للحرارة ومقاوم للماء ، وحشو ، وتزيين ، وإجهاد ، وما إلى ذلك).

المتطلبات المنصوص عليها في 4.3-4.13 ، 4.14.2-4.14.14 ، الأقسام 5-7 ، التذييلات C و D من هذه المواصفة القياسية إلزامية.

2 المراجع المعيارية

الوثائق المعيارية المستخدمة في هذا المعيار موضحة في الملحق أ.

3 التصنيف

3.1 تصنف مدافع الهاون حسب:

- الهدف الأساسي؛

- الموثق المستخدم

- كثافة متوسطة.

3.1.1 وفقًا للغرض الرئيسي ، تنقسم الحلول إلى:

- أعمال البناء (بما في ذلك أعمال التركيب) ؛

- مواجهة؛

- لياسة.

3.1.2 وفقًا للمادة الرابطة المستخدمة ، تنقسم الحلول إلى:

- بسيط (على غلاف من نفس النوع) ؛

- مركب (على مجلدات مختلطة).

3.1.3 وفقًا لمتوسط ​​الكثافة ، يتم تقسيم الحلول إلى:

- ثقيل؛

- رئتين.

3.2 يجب أن يتكون التعيين المرجعي للملاط عند الطلب من تسمية مختصرة تشير إلى درجة الاستعداد (لمزيج الملاط الجاف) ، والغرض ، ونوع المادة الرابطة المستخدمة ، ودرجات القوة والتنقل ، ومتوسط ​​الكثافة (لمدافع الهاون الخفيفة) والتعيين من هذا المعيار.

مثال على رمز ملاط ​​ثقيل ، جاهز للاستخدام ، طوب ، على غلاف من الجبس والكلس ، درجة قوة M100 ، قابلية التنقل - P2:

ملاط حجري ، جبس جيري ، م 100 ، ص2, GOST 28013-98 .

لخليط الملاط الجاف والضوء والجص ومثبت الأسمنت ودرجة القوة M50 والتنقل - P3 والكثافة المتوسطة D900:

خليط ملاط ​​جاف، اسمنت، M50، ص3 ، D900 ، GOST 28013-98 .

4 المتطلبات الفنية العامة

4.1 يتم تحضير الملاط وفقًا لمتطلبات هذه المواصفة القياسية وفقًا للوائح التكنولوجية المعتمدة من قبل الشركة المصنعة.

4.2 تشتمل خصائص الملاط على خواص خلائط الملاط والملاط المتصلب.

4.2.1 الخصائص الأساسية لمخاليط الملاط:

- إمكانية التنقل؛

- سعة تخزين الماء؛

- التقسيم الطبقي

- درجة حرارة التطبيق ؛

- متوسط ​​الكثافة

- الرطوبة (لمخاليط الملاط الجاف).

4.2.2 الخصائص الرئيسية للمونة الصلبة:

- قوة الضغط؛

- مقاومة الصقيع؛

- متوسط ​​الكثافة.

إذا لزم الأمر ، يمكن تعيين مؤشرات إضافية وفقًا لـ GOST 4.233.

4.3 اعتمادًا على التنقل ، يتم تقسيم مخاليط الملاط وفقًا للجدول 1.


الجدول 1

4.4 يجب أن تكون سعة الاحتفاظ بالماء لخلائط الملاط 90٪ على الأقل ، والمحاليل المحتوية على الطين - 93٪ على الأقل.

4.5 يجب ألا يزيد تفريغ الخلائط الطازجة عن 10٪.

4.6 يجب ألا يحتوي خليط الملاط على رماد متطاير يزيد عن 20٪ من وزن الأسمنت.

4.7 يجب أن تكون درجة حرارة خلائط الملاط وقت الاستخدام كما يلي:

أ) مدافع الهاون للأعمال الخارجية - وفقًا للتعليمات الواردة في الجدول 2 ؛

ب) مواجهة ملاط ​​للتكسية بالبلاط المزجج عند أدنى درجة حرارة خارجية ، درجة مئوية ، لا تقل عن:

ج) ملاط ​​الجص عند درجة حرارة خارجية لا تقل عن درجة مئوية ، على ألا تقل عن:

الجدول 2

4.8 يجب ألا يزيد محتوى الرطوبة لخلائط الملاط الجاف عن 0.1٪ بالوزن.

4.9 يجب توفير مؤشرات معيارية لجودة الملاط المقوى في عمر التصميم.

بالنسبة للعمر التصميمي للملاط ، ما لم ينص على خلاف ذلك في وثائق المشروع ، يجب أخذ 28 يومًا للملاط على جميع أنواع المواد اللاصقة ، باستثناء الجبس والجبس.

العمر التصميمي للملاط على المواد اللاصقة المحتوية على الجبس 7 أيام.

(طبعة متغيرة ، القس ن 1).

4.10 تتميز مقاومة الانضغاط للملاط في عصر التصميم بالدرجات: M4 ، M10 ، M25 ، M50 ، M75 ، M100 ، M150 ، M200.

يتم تعيين درجة مقاومة الانضغاط والتحكم فيها لجميع أنواع الحلول.

4.11 تتميز مقاومة الصقيع للحلول بالدرجات.

بالنسبة للحلول ، تم إنشاء درجات مقاومة الصقيع التالية: F10 ، F15 ، F25 ، F35 ، F50 ، F75 ، F100 ، F150 ، F200.

بالنسبة لحلول الدرجات لقوة الضغط M4 و M10 ، وكذلك للحلول المعدة بدون استخدام مواد رابطة هيدروليكية ، لا يتم تعيين درجات مقاومة الصقيع ولا يتم التحكم فيها.

4.12 يجب أن يكون متوسط ​​كثافة المحاليل المصلدة في عمر التصميم كجم / م:

يتم تحديد القيمة المعيارية لمتوسط ​​كثافة الحلول من قبل المستهلك وفقًا لمشروع العمل.

4.13 لا يُسمح بانحراف متوسط ​​كثافة المحلول في اتجاه الزيادة بأكثر من 10٪ من ذلك الذي حدده المشروع.

4.14 متطلبات مواد تحضير الملاط

4.14.1 يجب أن تتوافق المواد المستخدمة في تحضير الملاط مع متطلبات المعايير أو المواصفات لهذه المواد ، بالإضافة إلى متطلبات هذه المواصفة القياسية.

4.14.2 يجب استخدام ما يلي كمجلدات:

- مواد رابطة الجبس وفقًا لـ GOST 125 ؛

- بناء الجير وفقًا لـ GOST 9179 ؛

- الأسمنت البورتلاندي وخبث الأسمنت البورتلاندي طبقاً للمواصفة GOST 10178 ؛

- الأسمنت المقاوم للبوزولاني والكبريتات وفقًا لـ GOST 22266 ؛

- الأسمنت لقذائف الهاون وفقًا لـ GOST 25328 ؛

- الطين حسب الملحق ب ؛

- مواد أخرى ، بما في ذلك المجلدات المختلطة ، وفقًا للوثائق التنظيمية لنوع معين من المجلدات.

4.14.3 يجب اختيار مواد الربط المستخدمة في إعداد الحلول اعتمادًا على الغرض منها ونوع الهياكل وظروف عملها.

4.14.4 يجب ألا يقل استهلاك الأسمنت لكل متر واحد من الرمل في ملاط ​​يعتمد على الأسمنت والمواد اللاصقة المحتوية على الأسمنت عن 100 كجم ، وبالنسبة لملاط البناء ، اعتمادًا على نوع الهياكل وظروف تشغيلها ، لا تقل عن ذلك المعطى في الملحق د.

4.14.6 يستخدم اللايم في شكل الجير المطفأ (زغب) ، معجون الجير ، حليب الليمون.

يجب أن لا تقل كثافة حليب الجير عن 1200 كجم / م 3 وأن يحتوي على 30٪ من الجير على الأقل من حيث الوزن.

يجب ألا تحتوي مواد لصق الجير المستخدمة في التجصيص وتواجه الملاط على جزيئات كلس غير منفذة.

يجب أن لا تقل درجة حرارة عجينة الجير عن 5 درجات مئوية.

4.14.7 يجب استخدام ما يلي كعنصر نائب:

- رمل لأعمال البناء وفقًا لـ GOST 8736 ؛

- الرماد المتطاير وفقًا لـ GOST 25818 ؛

- الرماد والرمل الخبث وفقًا لـ GOST 25592 ؛

- الرمال المسامية وفقًا لـ GOST 25820 ؛

- الرمل من خبث محطات الطاقة الحرارية وفقًا لـ GOST 26644 ؛

- رمل خبث المعادن الحديدية وغير الحديدية للخرسانة وفقًا للمواصفة GOST 5578.

4.14.8 يجب ألا يزيد حجم الحبيبات الكلية عن:

4.14.9 عند تسخين الركام ، يجب ألا تكون درجة حرارتها ، اعتمادًا على المادة الرابطة المستخدمة ، أعلى ، درجة مئوية ، عند استخدام:

4.14.11 يجب ألا يتجاوز النشاط الفعال المحدد للنويدات المشعة الطبيعية للمواد المستخدمة في تحضير مخاليط الملاط القيم الحدية اعتمادًا على مجال تطبيق مخاليط الملاط وفقًا لـ GOST 30108.

4.14.12 يجب أن تتوافق المضافات الكيميائية مع متطلبات GOST 24211.

يتم إدخال المواد المضافة في مخاليط الملاط الجاهزة للاستخدام في شكل محاليل مائية أو معلقات مائية ، في مخاليط ملاط ​​جافة - على شكل مسحوق أو حبيبات قابلة للذوبان في الماء.

4.14.13 يتم استخدام الماء لخلط مخاليط الملاط وتحضير المواد المضافة وفقًا لـ GOST 23732.

4.14.14 يتم تحديد جرعات المواد الخام السائبة لمخاليط الملاط بالوزن ، ويتم تحديد جرعات المكونات السائلة بالوزن أو الحجم.

يجب ألا يتجاوز خطأ الجرعات ± 1٪ للمواد الرابطة والماء والمواد المضافة ، ± 2٪ الركام.

بالنسبة لمحطات خلط الملاط بسعة تصل إلى 5 م / ساعة ، يُسمح بالجرعات الحجمية لجميع المواد بنفس الأخطاء.

4.15 وضع العلامات والتعبئة

4.15.1 يتم تعبئة مخاليط الملاط الجاف في أكياس من فيلم البولي إيثيلين وفقًا لمعيار GOST 10354 بوزن يصل إلى 8 كجم أو أكياس ورقية وفقًا لمعيار GOST 2226 يصل وزنها إلى 50 كجم.

/ ٤ ١٥ ٢ / يجب وضع علامات على خلائط الملاط الجافة المعبأة على كل عبوة. يجب وضع العلامات بوضوح على العبوة بحبر لا يمحى.

4.15.3 يجب أن تحتوي مخاليط الملاط على وثيقة الجودة.

يجب أن تصاحب الشركة المصنعة مزيج الملاط الجاف مع ملصق أو علامة مطبقة على العبوة ، والملاط الجاهز للاستخدام الذي يتم إطلاقه في السيارة مع مستند الجودة ، والذي يجب أن يحتوي على البيانات التالية:

- اسم الشركة المصنعة أو علامتها التجارية وعنوانها ؛

- رمز الهاون حسب 3.2 ؛

- فئة المواد المستخدمة في تحضير الخليط ، وفقًا للنشاط الفعال المحدد للنويدات المشعة الطبيعية والقيمة الرقمية ؛

- علامة تجارية لقوة الضغط ؛

- علامة على التنقل (P) ؛

- حجم الماء المطلوب لتحضير خليط الملاط ، لتر / كغ (لمخاليط الملاط الجاف) ؛

- نوع وكمية المادة المضافة (٪ من كتلة المادة الرابطة) ؛

- مدة الصلاحية (لمزيج الملاط الجاف) ، شهور ؛

- الكتلة (لمخاليط الملاط الجاف) ، كجم ؛

- كمية الخليط (لمخاليط الملاط الجاهزة للاستخدام) ، م ؛

- تاريخ إعداد؛

- درجة حرارة التطبيق ، درجة مئوية ؛

- تعيين هذا المعيار.

إذا لزم الأمر ، قد تحتوي العلامة ووثيقة الجودة على بيانات إضافية.

يجب توقيع مستند الجودة من قبل مسؤول الشركة المصنعة المسؤول عن التحكم الفني.

5 قواعد القبول

5.1 يجب قبول خلائط الملاط من قبل الضبط الفني للشركة الصانعة.

5.2 يتم قبول مخاليط وحلول الملاط على دفعات من خلال إجراء القبول والمراقبة الدورية.

يتم أخذ دفعة من خليط الملاط والمحلول على أنها كمية خليط من تركيبة اسمية واحدة بنفس جودة المواد المكونة لها ، ويتم تحضيرها وفقًا لتقنية واحدة.

يتم تحديد حجم الدُفعة بالاتفاق مع المستهلك - ليس أقل من ناتج نوبة واحدة ، ولكن ليس أكثر من الناتج اليومي لخلاط الملاط.

5.3 تخضع جميع مخاليط وحلول الملاط لرقابة القبول وفقًا لجميع مؤشرات الجودة المعيارية.

5.4 عند قبول كل دفعة ، يتم أخذ خمس نقاط على الأقل من خليط الملاط.

5.4.1 يتم أخذ عينات إضافية في مكان تحضير خليط الملاط و / أو في مكان تطبيقه من عدة دفعات أو أماكن في الحاوية التي تم تحميل الخليط فيها. يجب أن تكون نقاط أخذ العينات في الخزان على أعماق مختلفة. مع الإمداد المستمر لخليط الملاط ، يتم أخذ عينات نقطية على فترات زمنية غير متكافئة لمدة 5-10 دقائق.

5.4.2 بعد أخذ العينات ، يتم دمج عينات النقاط في عينة عامة ، يجب أن تكون كتلتها كافية لتحديد جميع المؤشرات المضبوطة لجودة مخاليط وحلول الملاط. يتم خلط العينة المأخوذة جيدًا قبل الاختبار (باستثناء المخاليط التي تحتوي على إضافات ماصة للهواء).

لا يتم خلط مخاليط الملاط المحتوية على مضافات ماصة للهواء ورغوة وتشكيل الغازات بشكل إضافي قبل الاختبار.

5.4.3 يجب أن يبدأ اختبار خليط الملاط الجاهز للاستخدام خلال فترة الحفاظ على قابلية التنقل الطبيعية.

5.5 يتم التحكم في الحركة ومتوسط ​​الكثافة لخليط المونة في كل دفعة مرة واحدة على الأقل لكل نوبة لدى الشركة المصنعة بعد تفريغ الخليط من الخلاط.

يتم التحكم في محتوى الرطوبة لخلائط الملاط الجاف في كل دفعة.

يتم تحديد قوة المحلول في كل دفعة من الخليط.

يتم التحكم في المؤشرات التكنولوجية المعيارية لجودة خلائط الملاط المنصوص عليها في عقد التوريد (متوسط ​​الكثافة ، ودرجة الحرارة ، والتقسيم الطبقي ، والقدرة على الاحتفاظ بالماء) ، ومقاومة الصقيع في الملاط في الوقت المناسب وفقًا لما يتفق عليه مع المستهلك ، ولكن في مرة واحدة على الأقل كل 6 أشهر ، وكذلك عند جودة المواد الأولية وتكوين المحلول وتقنية تحضيره.

5.6 يتم إجراء التقييم الإشعاعي الصحي للمواد المستخدمة في تحضير خلائط الملاط وفقًا لوثائق الجودة الصادرة عن الشركات - موردي هذه المواد.

في حالة عدم وجود بيانات عن محتوى النويدات المشعة الطبيعية ، تحدد الشركة المصنعة النشاط الفعال المحدد للنويدات المشعة الطبيعية للمواد وفقًا لـ GOST 30108 مرة في السنة ، وكذلك عند كل تغيير للمورد.

5.7 يتم صرف مخاليط الملاط الجاهزة للاستخدام وتؤخذ من حيث الحجم. يتم تحديد حجم خليط الملاط من خلال خرج خلاط الملاط أو بحجم النقل أو خزان القياس.

يتم الاستغناء عن مخاليط الملاط الجاف وتؤخذ بالوزن.

5.8 إذا ، عند فحص جودة الملاط ، تم الكشف عن تناقض في واحد على الأقل من المتطلبات الفنية للمعيار ، يتم رفض هذه الدفعة من الملاط.

5.9 يحق للمستهلك إجراء فحص رقابة لكمية ونوعية خليط الملاط وفقًا لمتطلبات هذه المواصفة القياسية وفقًا لطرق GOST 5802.

5.10 تلتزم الشركة المصنعة بإبلاغ المستهلك ، بناءً على طلبه ، بنتائج اختبارات التحكم في موعد لا يتجاوز 3 أيام بعد اكتمالها ، وفي حالة عدم تأكيد المؤشر المعياري ، يجب إبلاغ المستهلك على الفور.

6 طرق التحكم

6.1 يتم أخذ عينات الملاط وفقًا لمتطلبات 5.4 و 5.4.1 و 5.4.2.

6.2 يتم اختبار المواد المستخدمة في تحضير خلائط الملاط وفقًا لمتطلبات المعايير والمواصفات لهذه المواد.

6.3 يتم تحديد جودة المضافات الكيميائية من حيث فعالية عملها على خصائص الملاط وفقًا لـ GOST 30459.

6.4 يتم تحديد تركيز محلول العمل من المواد المضافة بواسطة مقياس كثافة السوائل وفقًا لـ GOST 18481 وفقًا لمتطلبات المعايير والمواصفات للإضافات من أنواع معينة.

6.5 يتم تحديد النشاط الفعال المحدد للنويدات المشعة الطبيعية في المواد المستخدمة في تحضير مخاليط الملاط وفقًا لـ GOST 30108.

6.6 يتم تحديد التنقل ، ومتوسط ​​الكثافة ، والقدرة على الاحتفاظ بالمياه ، وطبقات خلائط الملاط وفقًا لـ GOST 5802.

6.7 يتم تحديد حجم الهواء المتضمن في مخاليط الملاط وفقًا لـ GOST 10181.

6.8 يتم قياس درجة حرارة مخاليط الملاط الطازجة بميزان حرارة ، يتم غمرها في الخليط على عمق 5 سم على الأقل.

6.9 تم تحديد مقاومة الانضغاط ومقاومة الصقيع ومتوسط ​​كثافة المحاليل الصلبة وفقًا لـ GOST 5802.

6.10 يتم تحديد محتوى الرطوبة في مخاليط الملاط الجاف وفقًا لـ GOST 8735.

7 النقل والتخزين

7.1 النقل

7.1.1 يجب تسليم خلائط الملاط الجاهزة للاستخدام إلى المستهلك في مركبات مصممة خصيصًا لنقلها.

بموافقة المستهلك ، يُسمح بنقل المخاليط في المخابئ (الدلاء).

يجب أن تستبعد الطرق المستخدمة لنقل مخاليط الملاط فقدان العجين القابض ودخول الترسيب الجوي والشوائب إلى الخليط.

7.1.3 يتم نقل مخاليط الملاط الجاف المعبأ بالطرق البرية والسكك الحديدية ووسائل النقل الأخرى وفقًا لقواعد نقل وتأمين البضائع السارية لهذا النوع من النقل.

7.2 التخزين

7.2.1 يجب إعادة تعبئة مخاليط الملاط التي يتم تسليمها إلى موقع البناء ، وجاهزة للاستخدام ، في خلاطات أو حاويات أخرى ، شريطة الحفاظ على الخصائص المحددة للمخاليط.

7.2.2 يتم تخزين الخلائط الجافة من الملاط المعبأ في غرف جافة مغطاة.

يجب تخزين الأكياس ذات المزيج الجاف في درجة حرارة لا تقل عن 5 درجات مئوية في ظل ظروف تضمن سلامة العبوة والحماية من الرطوبة.

7/2/3 مدة صلاحية خليط الملاط الجاف 6 أشهر من تاريخ التحضير.

في نهاية فترة الصلاحية ، يجب فحص الخليط للتأكد من مطابقته لمتطلبات هذه المواصفة القياسية. في حالة الامتثال ، يمكن استخدام الخليط للغرض المقصود منه.

الملحق أ (إعلامي). قائمة الوثائق التنظيمية

الملحق أ
(المرجعي)

GOST 4.233-86 SPKP. بناء. حلول البناء. تسمية المؤشرات

مواد تغليف جبس GOST 125-79. تحديد

GOST 2226-2013 أكياس مصنوعة من الورق والمواد المركبة. المواصفات العامة

GOST 2642.5-2016 الحراريات والمواد الخام المقاومة للصهر. طرق تقدير أكسيد الحديد (III)

GOST 2642.11-97 الحراريات والمواد الخام المقاومة للصهر. طرق تقدير أكاسيد البوتاسيوم والصوديوم

GOST 3594.4-77 صب الطين. طرق تحديد محتوى الكبريت

GOST 5578-94 حجر مكسر ورمل من خبث المعادن الحديدية وغير الحديدية للخرسانة. تحديد

GOST 5802-86 مدافع الهاون المستخدمة في البناء. طرق الاختبار

GOST 8735-88 رمال لأعمال البناء. طرق الاختبار

GOST 8736-2014 رمال لأعمال البناء. تحديد

GOST 9179-77 الجير. تحديد

GOST 10178-85 الأسمنت البورتلاندي وخبث الأسمنت البورتلاندي. تحديد

خلطات الخرسانة GOST 10181-2014. طرق الاختبار

فيلم GOST 10354-82 بولي إيثيلين. تحديد

GOST 18481-81 مقياس السوائل والأسطوانات الزجاجية. تحديد

GOST 21216-2014

مواد خام طينية GOST 21216-2014. طرق الاختبار

الأسمنت المقاوم للكبريتات GOST 22266-2013. تحديد

GOST 23732-2011 المياه للخرسانة والملاط. تحديد

GOST 24211-2008 إضافات للخرسانة والملاط. المواصفات العامة

GOST 25328-82 أسمنت لقذائف الهاون. تحديد

GOST 25592-91 مخاليط الرماد والخبث لمحطات الطاقة الحرارية للخرسانة. تحديد

GOST 25818-2017 الرماد المتطاير من محطات توليد الطاقة الحرارية للخرسانة. تحديد

GOST 25820-2000 خرسانة خفيفة الوزن. تحديد

GOST 26633-2015 الخرسانة الثقيلة والحبيبات الدقيقة. تحديد

GOST 26644-85 الحجر المسحوق والرمل من خبث محطات الطاقة الحرارية للخرسانة. تحديد

GOST 30108-94 مواد ومنتجات البناء. تحديد النشاط الفعال المحدد للنويدات المشعة الطبيعية

GOST 30459-2008 إضافات للخرسانة. طرق تحديد الكفاءة

SNiP II-3-79 * هندسة حرارة البناء

الملحق ب (موصى به). حركة خليط الملاط في موقع التطبيق ، اعتمادًا على الغرض من المحلول

الجدول B.1

الملحق ب (إلزامي). الطين لقذائف الهاون. متطلبات تقنية

ملحق ب
(إلزامي)

تنطبق هذه المتطلبات الفنية على الطين المعد لتحضير الملاط.

ب .1 مواصفات الصلصال

/ ب / ١/٣ يجب أن لا يزيد محتوى المكونات الكيميائية من كتلة الطين الجاف على٪:

- الكبريتات والكبريتيدات بدلالة - 1 ؛

- كبريتيد كبريتيد من حيث - 0.3 ؛

- ميكا - 3 ؛

- أملاح قابلة للذوبان (تسبب إزهاراً وإزهاراً):

كمية أكاسيد الحديد - 14 ؛

مجموع أكاسيد البوتاسيوم والصوديوم 7.

/ ب / ١/٤ أن لا يحتوي الطين على شوائب عضوية بكميات تعطي لوناً غامقاً.

ب / 2 طرق اختبار الطين

/ ب / ٢/١ يتم تحديد التركيب الحبيبي للطين وفقًا لمعيار GOST 21216.2 و GOST 21216.12.

ظروف تشغيل الهياكل المغلقة وظروف الرطوبة في المباني وفقًا لـ SNiP II-3-79 *

الحد الأدنى لاستهلاك الأسمنت في ملاط ​​البناء لكل متر واحد من الرمل الجاف ، كجم

تحت ظروف الغرفة الجافة والعادية

في ظروف رطبة

في ظروف رطبة

النص الإلكتروني للوثيقة

من إعداد Kodeks JSC والتحقق من:
المنشور الرسمي
م: Standartinform، 2018

تصاعد -لملء وختم الفواصل بين العناصر الكبيرة أثناء تركيب المباني والهياكل من الهياكل والأجزاء الجاهزة ؛

مميز -مقاوم للماء ، ومقاوم للأحماض ، ومقاوم للحرارة ، وصوتي ، وعازل للحرارة ، وقابل للحقن ، وواقي من الأشعة السينية ومبطن بالأنابيب.

لا يوجد مجموع خشن في تركيبة الهاون ، لذلك ، في جوهرها ، فهي عبارة عن خرسانة دقيقة الحبيبات. القوانين العامة التي تميز خصائص الخرسانة تنطبق من حيث المبدأ على الملاط. ومع ذلك ، عند استخدام الحلول ، يجب مراعاة ميزتين. أولاً ، يتم وضعها في طبقات رقيقة (1 ... 2 سم) بدون ضغط ميكانيكي. ثانيًا ، غالبًا ما يتم تطبيق الحلول على الركائز المسامية (الطوب والخرسانة والأحجار الخفيفة وكتل الصخور المسامية) التي يمكنها امتصاص الماء بقوة. نتيجة لذلك ، تتغير خصائص الحل ، والتي يجب أخذها في الاعتبار عند تحديد تكوينها.

اختيار تكوين وإعداد ونقل الحلول

يتم اختيار أو اختيار تركيبات مخاليط الملاط اعتمادًا على الغرض من الحل ، والعلامة التجارية المطلوبة والتنقل ، وظروف إنتاج العمل. يجب أن تتمتع التركيبة المختارة لمخاليط الملاط بالتنقل اللازم (بدون التفريغ وفصل الماء أثناء التمديد) مع الحد الأدنى من استهلاك المادة الرابطة وضمان القوة المطلوبة في الحالة المتصلبة.

يتم اختيار تركيبات الملاط وفقًا للجداول وبالحساب ، وفي كلتا الحالتين يتم صقلها تجريبيًا فيما يتعلق بمواد محددة.

تعتمد الطريقة الحسابية التجريبية لاختيار تركيبة المحلول على الحساب الأولي لاستهلاك المكونات (الموثق والركام والماء والمواد المضافة) على أساس التبعيات المثبتة علميًا والتي تم التحقق منها تجريبياً الواردة أدناه. يتم استخدامه لتحديد تركيبة البناء الثقيل وقذائف الهاون.

تكوين الحلول من الدرجات 25 ... يتم تحديد 200 على النحو التالي.للحصول على علامة تجارية معينة من الحل في حالة استخدام المجلدات التي تختلف في الدرجة M vf عن تلك الواردة في 5.8 (الجدول 4 ) SP 82-101-98 تحضير وتطبيق الهاون ، يتم تحديد استهلاك مادة رابطة لكل 1 م 3 من الرمل بواسطةمعادلة

أين سج - استهلاك المواد الرابطة مع النشاط حسب الجدول 4 لكل 1 م 3 رمل ، كجم ؛

س vf - استهلاك مادة رابطة ذات نشاط مختلف ؛

صفي سفي - مأخوذة حسب الجدول 4 لهذه العلامة التجارية من الحلول.

كمية الملدنات غير العضوية (عجين الجير أو الطين) الخامس d لكل 1 م 3 من الرمل تحددها الصيغة

الخامسد = 0,17(1 — 0,002س في),

أين الخامس ه - مادة مضافة غير عضوية لكل 1 م 3 من الرمل ، م.

يجب أن يسبق حساب تركيبة المحلول تحديد النشاط (الدرجة) ومتوسط ​​الكثافة الظاهرية للأسمنت ، وتكوين الحبوب ومعامل حجم الرمل ، ومتوسط ​​كثافة الملدنات غير العضوية (الجير أو الطين).

تحضير الحلول. يتم إنتاج المحاليل على شكل مخاليط جاهزة للاستخدام أو جافة ، ممزوجة بالماء قبل الاستخدام.

تتكون عملية تحضير خليط الملاط من جرعات مواد البدء ، وتحميلها في أسطوانة خلاطة الملاط والخلط حتى يتم الحصول على كتلة متجانسة في خلاطات الملاط الدورية مع الخلط القسري. حسب التصميم ، تتميز خلاطات الملاط بعمود مجداف أفقي أو عمودي. هذه الأخيرة تسمى الخلاطات المضطربة.

يتم إنتاج خلاطات الملاط بعمود مجداف أفقي بسعة 30 ؛ 65 ؛ 80 ؛ 250 و 900 لتر. كل هذه الخلاطات ، باستثناء الخلاطات الأخيرة ، متحركة. سعة الدفعة النهائية من الخلاطات المضطربة ، والتي يكون جسم العمل فيها عبارة عن دوارات سريعة الدوران - 65 ؛ 500 و 800 لتر.

من أجل أن يكون للحل الخصائص المطلوبة ، من الضروري تحقيق توحيد تكوينه. للقيام بذلك ، حدد الحد الأدنى لوقت الخلط. يجب ألا يقل متوسط ​​مدة دورة الخلط للمحاليل الثقيلة عن 3 دقائق. يتم تقليب المحاليل الخفيفة لفترة أطول. لتسهيل هذه العملية ، يتم إدخال الجير والطين في المحلول على شكل حليب الليمون أو الطين. لا يمكن استخدام عجينة الجير والطين المقطوع في الهاون المختلط ، لأنه في هذه الحالة يكاد يكون من المستحيل تحقيق خليط ملاط ​​متجانس.

لتحضير ملاط ​​الأسمنت مع الملدنات غير العضوية ، يُسكب حليب الجير (الطين) بهذا الاتساق في خلاط الملاط بحيث لا يكون من الضروري إضافة ماء إضافي ، ثم يُسكب الركام والأسمنت. يتم خلط الملدنات العضوية أولاً في خلاط هاون بالماء لمدة 30-45 ثانية ، ثم يتم تحميل المكونات المتبقية. يتم إعداد الحلول ، كقاعدة عامة ، في محطات خلط الخرسانة المركزية أو وحدات الملاط ، والتي تضمن منتجات عالية الجودة. في فصل الشتاء ، للحصول على حلول بدرجة حرارة موجبة ، يتم تسخين مكونات المحلول - الرمل والماء - إلى درجة حرارة لا تزيد عن 60 درجة مئوية. يجب عدم تسخين الموثق.

مواصلات. يتم نقل خلائط الملاط من المصانع بواسطة شاحنات قلابة أو مركبات مجهزة خصيصًا ، والتي تستبعد فقد الأسمنت ، والتلوث البيئي ، والترطيب عن طريق الترسيب ، وخفض درجة الحرارة. تعتمد مسافة النقل على نوع الحل وحالة الطريق ودرجة حرارة الهواء. لحماية المحلول من انخفاض حرارة الجسم والتجميد في الشتاء ، يتم عزل أو تسخين أجسام السيارات بغازات عادم المحرك.

في مواقع البناء ، يتم تغذية خليط الملاط إلى مكان الاستخدام من خلال الأنابيب باستخدام مضخات الملاط.

يعتمد العمر الافتراضي لمخاليط الملاط على نوع المادة الرابطة ويقتصر على وقت وضعها. تحتفظ ملاط ​​الجير بخصائصها لفترة طويلة (حتى يتبخر الماء منها) ، ويمكن إضافة الماء إلى ملاط ​​الجير المجفف وخلطه مرة أخرى. يجب استخدام ملاط ​​الأسمنت في غضون 2 ... 4 ساعات ؛ لا يُسمح بالتخفيف بالماء وإعادة خلط الملاط الأسمنتي الثابت ، لأن هذا يؤدي إلى انخفاض حاد في جودته ، أي انخفاض في ماركة الملاط.

ملاط لوضع الأساسات والقواعد أسفل طبقة العزل المائي

ملاحظة: تركيبات المحلول معطاة بنسب الحجم. يقبل الرمل بحجم متوسط ​​ومحتوى رطوبة 2٪ أو أكثر. عند استخدام الرمل الجاف ، تقل جرعته بنسبة 10٪.

يتم تحضير الملاط الأسمنتي بهذه الطريقة: أولاً ، يتم تحضير خليط جاف ، ثم يتم خلطه بالماء وخلطه. يتم خلط ملاط ​​الأسمنت الجاف بالماء وخلطه واستخدامه في غضون 1-1.5 ساعة. كما يتم جرعات الماء بعناية. من الماء الزائد ، سيتم الحصول على محلول سائل أكثر ؛ وبعد التجفيف ، يصبح أقل متانة من المحلول السميك من نفس التركيبة.

يتم تحضير ملاط ​​الأسمنت والجير بنسب. هذه هي ما يسمى بالحلول المعقدة ، المصممة للعمل في ظل الظروف العادية. لذلك ، بالنسبة للبناء الواقع تحت مستوى المياه الجوفية ، لا ينبغي استخدام هذه الحلول. غالبًا ما تستخدم ملاط ​​الأسمنت والجير في أعمال البناء الداخلية أو في تجصيص الطوابق السفلية. جهزها بهذا الترتيب.

تُخفف عجينة الجير إلى كثافة الحليب وتُصفى على غربال نظيف. يتم تحضير خليط جاف من الأسمنت والرمل ، ويخلط مع حليب الليمون ويخلط جيدًا حتى يتم الحصول على كتلة متجانسة. تزيد إضافة حليب الجير من ليونة المحلول وتجعله أكثر "دفئًا" (الجدولان 2 و 3).

تكوين محلول البناء فوق سطح الأرض مع رطوبة داخلية أقل من 60٪

الجدول 3

يتم الحصول على ملاط ​​الجير عن طريق خلط الرمل النظيف مع حليب الجير دون إضافة الأسمنت. عادة ما تكون هذه حلول ذات درجات منخفضة وتستخدم في الغالب للتجصيص الداخلي للمباني السكنية. تتميز هذه الحلول بقابلية التشغيل والالتصاق الجيد بمواد البناء. تصلب قذائف الهاون الجيري ببطء ، وغالبًا ما يضاف الجبس إلى الملاط لتسريع هذه العملية. على وجه الخصوص ، تزداد الحاجة إلى إدخال الجبس عند تجصيص الأسقف والمنحدرات ، حيث يتم وضع متطلبات متزايدة على معدل تصلب المحلول.

للحصول على ملاط ​​من الطين والجير ، يخلط الطين والجير ، ثم يُسكب بالماء. يتم إغلاق الخليط الناتج بالرمل بالنسب المطلوبة. تستخدم هذه الحلول في ظروف الصيف للبناء فوق سطح الأرض ، خاصة في المناخ الجاف مع رطوبة الهواء الداخلية العادية.

مونة للتجصيص وتثبيت بلاط الواجهات