دليل دك التربة شراء. افعل ذلك بنفسك دك يدوي لضغط التربة

عند بناء أساسات للمنازل والجراجات والمسارات الريفية وأكثر من ذلك بكثير ، يتم إيلاء اهتمام كبير للركيزة التي تتكون من الحصى والرمل. من أجل وضع كتلة الخرسانة المتراصة بالتساوي وعدم البدء في التحرك بمرور الوقت ، من المهم تسوية الطبقة الأساسية بعناية. لهذه الأغراض ، يمكنك استخدام آلات الدك الاهتزازية المتخصصة أو معدات الدحرجة ، لكن الدك اليدوي سيكون أرخص بكثير.

مبدأ المعالجة الذاتية هو أنه بمساعدة أداة محلية الصنع ، يتم تطبيق الضربات على السطح ، بسبب ضغط الرمل والحصى. في هذه الحالة ، يتم إجراء الحك بعد وضع كل طبقة من هذه الطبقات.

ميزات ضغط الحجر المسحوق

يتساءل أي منشئ مبتدئ بصدق عن سبب وجود حجر قوي بالفعل. ومع ذلك ، هناك بعض الأشياء المهمة التي يجب وضعها في الاعتبار:

  1. منذ أن يتم الحصول على الحجر المسحوق عن طريق التكسير ، يتم الحصول على جزيئاته بأحجام مختلفة بأوجه حرة الشكل. لهذا السبب ، عند وضع الطبقة الأساسية ، لا تتجاور جزيئات المادة تمامًا مع بعضها البعض ، وتشكل عددًا كبيرًا من الفراغات الهوائية ، والتي يؤدي ظهورها في النهاية إلى انخفاض مستوى مقاومة الحمل. إذا كانت شظايا الحجر المكسر تتلاءم بشكل مريح مع بعضها ، فسيتم تقليل حجم المادة ، ولكن سيتم تشكيل قاعدة أقوى.
  2. إذا تم وضع الحجر المكسر على تربة صخرية ، فيمكن الاستغناء عن الحشو. في هذه الحالة ، من الضروري فقط تسوية الحصى.
  3. بعد ضغط الحصى ، يمكن أن يتراوح سمك الطبقة من 50 إلى 250 مم ، اعتمادًا على الأحمال التي سيتم تطبيقها على القاعدة.

بالإضافة إلى ذلك ، عند معالجة الحجر المسحوق ، يوصى بإجراء عملية التواء للقاعدة. للقيام بذلك ، تحتاج إلى تقسيم الحصى إلى كسور. أولاً ، يتم وضع المادة الأكبر ، والتي يتم ضغطها يدويًا. ثم يتم ردم المادة الأصغر ، والتي يتم ضغطها أيضًا. يجب أن تتكون الطبقة العليا النهائية من أجود المواد نفسها ، والتي يجب تسويتها وإعادة ضغطها بعناية.

بفضل هذا ، سيتم تمييز القاعدة النهائية من خلال زيادة القوة. إذا قمت بعمل دك يدوي مماثل للرمل ، فسيكون التأثير أفضل.

ميزات ضغط الرمل

يتميز دك الرمل بأيديهم ببعض الفروق الدقيقة التي يجب مراعاتها عند إنشاء أساس متين للبلاطة الخرسانية.

بادئ ذي بدء ، يجدر تحديد نوع الرمل الأنسب لهذه الأغراض. من الأفضل استخدام مادة الحصى ، لكن لا ينصح بملء الرمل الناعم للحبيبات. كلما زادت الحبيبات ، زادت قوة الضغط للقاعدة ، بحيث يمكن تجنب انكماش المنزل المستقبلي أو ساحة انتظار السيارات.

إذا كنت تخطط لبناء هيكل مترابط ، فمن الأفضل إعطاء الأفضلية للرمل النهري أو المحجر ذي الكسر المتوسط. ومع ذلك ، حتى في هذه الحالة ، ستتأثر الطبقة الأساسية بالمياه الجوفية. لذلك ، من أجل منع عملية تآكل القاعدة ، من الضروري وضع مواد التكسية الأرضية في قاع الخندق ، وبعد ذلك فقط تملأ الرمال.

بالإضافة إلى ذلك ، قبل ملء الرمل ، يجب نخله ، لأن وجود الشوائب (خاصة الطين) يمكن أن يؤثر على خصائصه. راقب مستوى رطوبة المادة ، سيكون الاتساق المثالي إذا كان بإمكانك دحرجة كرة صغيرة من الرمال ، والتي لن تنهار على الفور. وفقًا لذلك ، يجب أن يكون المحتوى الرطوبي للرمل في حدود 8-14٪.

وفقًا لذلك ، يعتمد 50 ٪ من النجاح في وضع وسادة الرمل والحصى على المادة نفسها ، وتسقط نسبة 50 ٪ المتبقية على الجهاز. كما ذكرنا سابقًا ، يمكن استخدام الآلات المتخصصة لهذه الأغراض ، ولكن من الأرخص بكثير صنع ماكينة دك يدوية بنفسك.

صنع دك يدوي

هناك العديد من الخيارات لعمل دك بيديك. يقوم شخص ما بعمل هياكل ضخمة مصنوعة بالكامل من الحديد ، ولكن في هذه الحالة ، سيكون اللحام مطلوبًا. يفضل البعض الآخر الحصول على المواد الخردة. ضع في اعتبارك الخيار الأفضل لتصنيع ماكينة دك يدوية لضغط التربة والرمل والحصى.

سيتطلب ذلك شعاعًا مربعًا قياسيًا من 100-150 ملم. لا ينبغي أن تكون فاسدة أو مقشرة.

صحيح! يستخدم البعض جذوع الأشجار المستديرة ، ولكن بمساعدة مثل هذه الدك ، من المستحيل ضغط القاعدة بالكامل في الزوايا.

ستحتاج أيضًا إلى التحضير:

  • صفيحة فولاذية بسمك لا يقل عن 2 مم.
  • عصا مستديرة يبلغ طولها حوالي 450 مم (ستكون بمثابة مقبض لمدك المستقبل). للقيام بذلك ، يمكنك استخدام ساق غير ضروري من مجرفة.
  • مسامير وغراء الخشب.

نصنع الفراغات

سنقوم بإعداد التصميم وفقًا للرسم الموضح أدناه.

بعد تحضير كل ما تحتاجه ، انزع نهايات الأخشاب بزاوية صحيحة وفقًا للأبعاد. بعد ذلك ، من الضروري تسوية مستوى الطرف السفلي للشريط باستخدام مسوي وإزالة الحواف التي يبلغ حجمها حوالي 5 مم من حواف قطعة العمل.

من أجل عدم الحصول على العديد من الشظايا أثناء العمل ، يوصى برمل وطحن سطح العارضة.

نصنع "حذاء"

الخطوة التالية في إنشاء أداة حشو بأيديكم هي تصنيع "حذاء" معدني من لوح من الصلب. لقص اللوحة ، استخدم النموذج التالي.

أو يمكنك ببساطة تثبيت الشعاع بالطرف السفلي على لوح معدني ووضع دائرة عليه بقلم رصاص.

بعد ذلك تحتاج إلى:

  1. قطع الشغل ، كما في الصورة ، باستخدام مقص معدني خاص أو باستخدام طاحونة.
  2. إزالة النتوءات المعدنية من "الحذاء". للقيام بذلك ، من الأنسب تثبيت قطعة العمل في نائب وإزالة الفائض بملف.
  3. بدون إزالة "الحذاء" من الملزمة ، قم بحفر ثقوب للمسامير في النقاط المحددة مسبقًا.
  4. نظف السطح بورق الصنفرة.
  5. ثني "أجنحة" قطعة الشغل وتثبيت الحزمة في "الحذاء". إذا اتضح أن الشغل أوسع قليلاً ، فمن الضروري ضرب "الأجنحة" بمطرقة.
  6. ضع لقمة الحفر في فتحات المسامير واثقب الخشب بزاوية طفيفة.
  7. ثبت البراغي من جميع الجوانب.

تركيب المقبض

عند التراجع بمقدار 100 مم عن الحافة العلوية للشريط ، من الضروري تحديد مركز المقبض المستقبلي. للقيام بذلك ، يجب عليك أولاً قياس قطر المقبض من المجرفة. لنفترض أنها 36 مم. لكي لا يتدلى المقبض ، تحتاج إلى استخدام مثقاب يكون قطره أصغر بعدة مم من قطر المقبض. في هذه الحالة ، يجب ألا يغيب عن البال أن الجزء الخارجي من الفتحة الموجودة في الشريط سيكون أكبر قليلاً من القطر الداخلي ، لذلك ، أثناء العمل ، من الضروري إدخال المقبض بشكل دوري في الشريط والتحقق كيف يجلس بإحكام.

إذا كان المقبض لا يتناسب مع الفتحة ، فلا ينبغي بأي حال من الأحوال محاولة طرقه بمطرقة. خلاف ذلك ، قد يتشقق العارضة وسيتعين البدء من جديد في تصنيع دك للأرض والرمل والحصى بيديك. من الأسهل بكثير التخطيط قليلاً للقطع حسب القطر المطلوب.

بعد أن يصبح الثقب جاهزًا ، من الضروري وضع الغراء على جدرانه وتثبيت المقبض. يمكن إزالة المادة اللاصقة الزائدة بقطعة قماش. لكي يثبت المقبض بإحكام ، تحتاج إلى إصلاحه بمسمار طويل ، والذي يجب تثبيته من جانب واحد من الأخشاب.

عندما يكتسب الصمغ قوة ، يمكنك البدء في استخدام العبث. من الأفضل تخزين أداة منزلية الصنع في مكان جاف ، أو يمكنك طلاء قطعة العمل مسبقًا بحيث تدوم لفترة أطول. إذا لزم الأمر ، يمكن استبدال الفوهة الفولاذية بسهولة بفوهة جديدة.

قيد التوقيف

باستخدام أداة يدوية ، يمكنك ضغط الرمال أو الحصى أو التربة. ومع ذلك ، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه في هذه الحالة ، يتم استخدام قوة العضلات البشرية ، لذلك سيكون استخدام هذه الأداة مكلفًا لضغط المساحات الكبيرة. يوصى باستخدام هذه الدك عند بناء أساس للمباني الصغيرة أو عند ترتيب مناطق الحدائق.

رمر هو أسهل الطرق التي يمكن الوصول إليها والأبسط من الناحية التكنولوجية في إعداد أسس الأساس ومتى. بالإضافة إلى ذلك ، يعتبر الحك طريقة عالمية مناسبة لأي نوع من أنواع التربة ، مما يعني أنه يتم تطبيق سلسلة من الضربات على التربة بمساعدة أداة تقوم بضغطها.

أبسط حالة هي مطرقة يدوية. يمكنك صنع أداة بيديك: يكفي تثبيت المقبض على شعاع عريض يبلغ حوالي 100 × 100 مم ، وقد انتهيت! ارفع العارضة بالمقبض عموديًا واضرب سطح التربة بالمؤخرة. يمكن عمل دك مماثل من الألواح أو جذوع الأشجار ، كما هو موضح في الصور أدناه.

أيضًا ، يمكن صنع ماكينة الدك اليدوي من الفولاذ ، بمقبض خشبي أو معدني.

يمكن استخدام آلات الدك اليدوية في الكميات الصغيرة من العمل أو عند العمل في ظروف ضيقة عندما يكون من المستحيل استخدام هذه التقنية. سوف يستغرق الأمر الكثير من الوقت والجهد لتدبيس مساحة كبيرة يدويًا ، على سبيل المثال ، تحت أساس بلاطة ؛ من الأنسب استخدام صفيحة اهتزازية أو مطرقة هوائية ، والتي لا تحتاج إلى شرائها ، يمكنك استئجارها.

مطرقة هوائية

تعمل ماكينة الدك بالهواء المضغوط بنفس مبدأ ماكينة الدك اليدوي ، ولكن يتم تنفيذ كل العمل بواسطة محرك احتراق داخلي يعمل بالديزل أو البنزين.


يوجه المدك عدة ضربات في الثانية ، لذا بمساعدته يصبح العمل ليس أسهل فحسب ، بل أسرع أيضًا: عليك فقط توجيهه في الاتجاه الصحيح.

ضغط التربة بلوحة اهتزازية

ربما تكون اللوحة الاهتزازية هي الجهاز الأكثر ملاءمة للتحضير. يمكن أن يكون محركها ديزلًا أو بنزينًا أو كهربائيًا ؛ يخلق اهتزازًا وينقله إلى اللوحة ، والتي بدورها تضغط على الأرض. لا تقفز الصفيحة الاهتزازية مثل الدك الهوائي ، بل لها تردد أعلى بكثير من الصدمات على الأرض وسعة أصغر. من الخارج ، يبدو أنه ينزلق ببطء على السطح ، تاركًا وراءه تربة مسطحة ومضغوطة.


جهاز لوحة الاهتزاز بسيط للغاية ويمكنك القيام بذلك بنفسك ، لا سيما على أساس محرك كهربائي.

الدك مطلوب عند البناء على الأرض ، ردم وسادة تحت الأساس (على أي تربة) ، وترتيب طبقة رملية للأرضية ، ووضع بلاطات الرصف. يتم إجراؤها إما يدويًا (باستخدام أداة منزلية الصنع أو مصنوعة في المصنع) ، أو بطريقة آلية ، باستخدام أجهزة اهتزاز مختلفة. عند العمل بمعدات تعمل عن طريق إرسال اهتزازات ميكانيكية قوية ، من الضروري استخدام معدات واقية لأجهزة السمع والبصر ، فضلاً عن القفازات والأحذية والملابس الخاصة.

الهدف هو الحصول على طبقة كثيفة لا تخضع للارتفاع والانكماش والضغط ، لإنشاء دعم موثوق للأساس والأرضية وسطح الطريق. وفقًا للتقنية ، يتم إجراء العديد من التمريرات على السطح بالكامل ، ثم يتم تقييم جودة الختم بصريًا. لا تسقط المواد المضغوطة جيدًا عند الدوس عليها.

أين هو ضغط الرمل المطلوب؟

1. التربة الرملية.

السمة المميزة الرئيسية هي أنها لا تحتفظ بالمياه بشكل جيد. لذلك ، فإن هذا النوع من التربة لا يخضع لارتفاع الصقيع ، مما يعني أنه مناسب للمباني ، بما في ذلك المباني السكنية ، ولكنه مناسب فقط للمباني المكونة من طابق واحد أو الخفيفة جدًا. يبدأ حفر التربة في الشتاء في دفع الأساس. هذا لأن الماء الذي تحتويه يتجمد ويتوسع. هذه التربة ، على عكس التربة الرملية ، قليلة أو غير مناسبة تمامًا للبناء. غالبًا ما يتم إزالتها تمامًا وكذلك التربة الضعيفة واستبدالها بالرمل. في أي حال ، استعدادًا لتركيب الأساس ، يلزم حشو دقيق يدويًا أو باستخدام أدوات خاصة.

في هذه العملية ، يتم تمرير الموقع ثلاث مرات. إذا لم يكن من الممكن تحقيق النتيجة المرجوة بعد المرة الثالثة ، فسيتم جعل الطبقة أرق. عند ضغط الرمل ، بما في ذلك عند تحضير التربة ، من الضروري تبليلها ، ولكن بشكل معتدل. لا تتماسك المواد السائبة الجافة معًا ، ولا يمكن ضغط المواد الرطبة جدًا بجودة عالية. من السهل التحقق من درجة الرطوبة - إذا لم تلتصق ببعضها البعض في كتلة ولا تنهار ، عند الضغط عليها في اليد ، فيمكنك حينئذٍ البدء في العمل. في الموسم الحار ، سيتعين عليك تبليل السطح باستمرار لأنه يجف بسرعة.

2. وسادة الأساس الرملية.

يتم استخدام فراش الأساس في بناء الهياكل الخفيفة: إطار أو كتلة رغوية أو طابق واحد من مواد أثقل. إنها غير مناسبة لتركيب أساسات المباني متعددة الطوابق ، حيث لا تتمتع بقدرة تحمل عالية.

الأنهار الخشنة أو رمال المحجر المغسولة مناسبة لبناء وسادة الأساس. شراء أرخص (غير مغسول) لا يستحق كل هذا العناء. الفرق في السعر ضئيل ، ولكن في نفس الوقت ، يحتوي القذر على نسبة عالية من الشوائب ، وخاصة الطين ، مما يؤثر سلبًا على قوة أساس الهيكل.

الخصائص الإيجابية لوسادة الأساس:

  • سهولة التصنيع - ردم عادي ، دون استخدام معدات معقدة ؛
  • التوفر - الرمل سهل الشراء مع التسليم في أي منطقة ؛
  • سعر منخفض؛
  • يقلل بشكل جيد من الحمل على التربة.
  • سهل الختم حتى باليد.

لا ينصح به للتربة ذات مستويات المياه العالية. إذا كانت هذه المادة هي الخيار الوحيد الممكن ، فإن التكسية الأرضية توضع في قاع الخندق أو الحفرة. يتم تحديد سمك الخزان مع مراعاة الحمل المتوقع ونوع التربة. يُسكب الرمل في طبقات ، مبلل (لكن لا يملأ بالماء) وضغطه بإحكام.

3. الأساس الذي تقوم عليه الأرضية.

عند الترتيب في المنازل على الأرض ، يتم ترتيب طبقة أساسية غير صلبة بالضرورة. يتضمن طبقتين. يتم سكبها فوق الحصى أو الأنقاض ، ويتم ترطيب كل طبقة وصدمها. للردم ، وكذلك تحت الأساس ، يتم استخدام رمال النهر أو رمال المحجر المغسولة. لتحقيق توحيد السماكة ، يتم تثبيت الأوتاد ، وبعد ذلك يتم إزالتها.

4. وضع بلاطات الرصف.

عند رصف طرق المشاة والأزقة والمنصات بألواح الرصف ، يجب أيضًا استخدام الرمال. الطبقة الأولى والأخيرة من الوسادة تحت حجارة الرصف مصنوعة منها. فيما بينها ، يتم استخدام الحجر المكسر كطبقة. وفقًا لمتطلبات التكنولوجيا ، يتم حشو جميع طبقات الكيك الموجودة أسفل البلاط بإحكام وترطيبها بشكل دوري لتحقيق أفضل نتيجة.

للردم ، يتم أخذ مادة النهر المنخل. يتم تحديد سمك طبقاتها اعتمادًا على عمق الخندق وارتفاع عنصر الرصيف. غالبًا ما يكون من الضروري إزالة التربة إلى عمق كبير بسبب الرفع ، والمشاكل الأخرى التي لا تسمح للتربة بأن تصبح أساسًا موثوقًا لتركيب ألواح الرصف. في هذه الحالات ، من الضروري إضافة الكثير من الرمال وضغطها بعناية. تتكون الطبقة النهائية حوالي 7 سم ، وغالبًا ما يضاف إليها الأسمنت الجاف.

ملحقات دك

1. دليل.

مصنوع من المعدن ويزن من 5 الى 10 كجم. يتكون من مقبض وقاعدة ("مخلب") - لوحة بحجم 20 × 25 سم أو قناة (كلما كانت أبعاد هذا الجزء من الجهاز أصغر ، زادت قوة التأثير). مقبض الأداة مستقيم (على شكل أنبوب) أو على شكل حرف T ، بمقبضين على الجانبين. إذا لزم الأمر ، يمكن ترجيح أداة الدك اليدوية ذات القناة عن طريق صب الأسمنت.

إذا كانت هناك حاجة لتوفير المال ، فمن السهل أن تصنع الجهاز بنفسك. خياران للتصنيع:

  • اصنع مقبضًا من عارضة خشبية ثقيلة يبلغ طولها حوالي 1 متر وقم بتثبيت "مخلب" من لوح صلب من الأسفل.
  • قم بشراء لوحة منتهية بشكل منفصل (تكلف حوالي 1000 روبل) وزرعها على مقبض مجرفة أو عصا معدنية.

2. جهاز اهتزازي.

لضغط التربة والمواد السائبة ، بما في ذلك الرمل ، في مساحة محدودة ، يتم استخدام "vibronog". يعمل محرك هذا الجهاز على البنزين أو وقود الديزل. يوجد في قاعدة الجهاز صفيحة "كعب" بعرض 15-30 سم وطول حوالي 33 سم ، كما تختلف قوة الدك الاهتزازي. يعتمد مبدأ التشغيل على القوة الموجهة رأسياً ، مثل الجهاز اليدوي ، لكن الكفاءة أكبر بكثير. يستخدم هذا النوع من المعدات في المواقع التي يستحيل فيها تشغيل معدات كبيرة الحجم: الألواح الاهتزازية والبكرات الاهتزازية.

2.1. لوحة تهتز.

للعمل على مساحة كبيرة ، رهنا بإمكانية الحركة الحرة ، فإن أداة الدك باستخدام لوحة اهتزازية مناسبة. يتكون هذا الجهاز من محرك وسلة ذات عمود مركزي و "كعب" أو "حذاء" ومقبض توجيه. تتحرك الوحدة ذهابًا وإيابًا ، وتنقل اهتزازًا ميكانيكيًا قويًا (اهتزاز) إلى جزيئات الرمل ، بسبب حدوث الضغط.

أنواع معدات التربة والمواد السائبة مع قاعدة بلاطة:

  • الغازولين؛
  • ديزل؛
  • هيدروليكي؛
  • الكهرباء؛
  • مع جهاز التحكم عن بعد.

تختلف الألواح الاهتزازية في الوزن. أخفها مناسبة للرمل.

2.2. الأسطوانة الاهتزازية.

لأكبر أحجام العمل ، يتم استخدام بكرات اهتزازية. أنواعها:

  • مع التحكم اليدوي بسبب مقبض التوجيه ؛
  • ذاتية الدفع مع كابينة للمشغل - طبل واحد (خلفي على عجلات) ؛
  • مع الكابينة 2 بكرة.
  • الخندق مع جهاز التحكم عن بعد.

يسمح جهاز الأسطوانة الاهتزازية عالية الجودة بالضغط أيضًا على طول حواف الموقع ، أي استخدام معدات إضافية (يدوية أو أدوات اهتزازية) غير مطلوب.

السعر

يتراوح سعر خدمات البناة المحترفين لضغط التربة الرملية أو الفراش الرملي من 90 إلى 600 روبل لكل متر مربع. إذا كانت المساحة المراد ضغطها كبيرة ، أو إذا كنا نتحدث عن عمل دائم ، فأنت بحاجة إلى مقارنة هذه الأسعار بتكلفة المعدات. في كثير من الحالات ، يُنصح بشراء تركيبات أو استئجارها والقيام بذلك بنفسك.

يتكلف استئجار جهاز للضغط باليد حوالي 500 روبل في الأسبوع ، أو استئجار لوح اهتزازي أو آلة دك اهتزازية (حسب الطراز) - من 700 إلى 3000 يوميًا.

اعتمادًا على نوع الجهاز ، تعمل إما قوة تأثير موجهة رأسيًا أو اهتزازًا ينتقل من عمود الأسطوانة أو قاعدة اللوحة. على أي حال ، لا تتضمن التكنولوجيا أي أسرار وتعقيدات.


دك التربة مطلوب عند تجهيز أساسات المباني وتنفيذ أعمال تشييد الطرق. تعمل هذه العملية على تحسين صفات تحمل التربة ومقاومتها لاختراق الرطوبة. إذا كانت الأرض مفكوكة وفضفاضة ، فيجب عليك استخدام جهاز خاص - أداة اهتزازية لضغط التربة.

الغرض من المعدات ونطاقها

النطاق يعتمد على نوع المعدات. وبالتالي ، تساعد الأسطوانة الاهتزازية على ضغط كميات كبيرة من الأرض في طبقتها السطحية. يتم تنفيذ ضغط التربة باستخدام لوح اهتزازي حيث يكون من الضروري تثبيت طبقة من الرمل أو الحجر المسحوق أو الحصى بسمك صغير - حتى 30 سم.كما تستخدم هذه المعدات أيضًا لتركيب ألواح الرصف والأسفلت.

دكّاكات اهتزازية من النوع "أرجل اهتزازية" مدمجة بطبقات أعمق - يصل سمكها إلى 70 سم. يتم استخدام الجهاز عندما لا تكون وظائف النوعين السابقين من المعدات كافية ، أو لا تسمح أبعادها بالاقتراب من المنطقة التي تحتاج إلى المعالجة. يمكن ان تكون:

  • ترتيب الأرصفة ومسارات الترام.
  • معدات الدخول
  • حشو سفح الهياكل الداعمة ؛
  • إقامة أساس شريط الوبر للمنازل الخاصة ؛
  • ترقيع الأسفلت.

يمكن استخدام كل من لوحة الاهتزاز لضغط التربة والساق الاهتزازية عند تركيب خطوط الاتصال تحت الأرض.

أنواع الحامض الاهتزازي لضغط التربة

يعتمد التصنيف الرئيسي لهذه المعدات على نوع جهاز القيادة. يمكن ان تكون:

  • محرك كهربائي؛
  • محرك احتراق داخلي للبنزين
  • ديزل.

جهاز اهتزاز كهربائي لضغط التربة- المعدات ، على الرغم من أنها ليست قوية جدًا ، ولكنها محمولة ومنخفضة الضوضاء. يصل تردد المحرك إلى 600 دورة في الدقيقة ، مما يجعل من الممكن عمل 250 "مربعًا" في الساعة. المزايا الإضافية للنماذج الكهربائية هي التوافق مع البيئة ، وتكلفة الميزانية ، والقدرة على العمل في الداخل. تشمل العيوب الوجود الإلزامي لمصدر طاقة قريب.

محطة تعمل بالديزلقادرة على توفير ما يصل إلى 700 دورة في الدقيقة ، مما يتيح لك ضغط أكثر من 250 مترًا مربعًا من التربة. معدات الديزل منتجة ودائمة واقتصادية ، لكنها باهظة الثمن وصاخبة للغاية.

الأكثر شيوعًا أجهزة الاهتزاز مع محرك البنزين.بتردد يصل إلى 680 دورة في الدقيقة ، يمكنهم معالجة حوالي 200 متر مربع. هذه المعدات غير مرتبطة بمصدر الطاقة ، ولديها مستويات ضوضاء منخفضة ، ومتواضعة للتغيرات في درجات الحرارة. ولكن لا يمكنك العمل عليها إلا في الأماكن المفتوحة (بسبب أبخرة البنزين السامة).

جهاز اهتزاز البنزين لضغط التربة

مبدأ تشغيل جهاز التخميد الاهتزازي

أنواع مختلفة من الاهتزازات لها سعة اهتزاز مختلفة وترددها. عادة ، عندما يكون المؤشر الأول منخفضًا ، يكون الأخير مرتفعًا ، والعكس صحيح. إذا كان التركيز على السعة ، يتم استخدام المعدات لضغط التربة الرخوة. في الحالة الثانية ، يكون الجهاز مناسبًا للعمل مع المركبات اللزجة ، مثل الخرسانة.

مبدأ تشغيل هذه المعدات بسيط. يحدث انتقال عزم الدوران من المحرك إلى عمود "عدم الاتزان" - وهو عنصر غريب الأطوار ، يُطلق عليه أيضًا عنصر القصور الذاتي.

يتم تثبيت الأخير بشكل صارم على لوحة الحشو ، والتي تستقبل الطاقة. بعد ذلك ، ينتقل الاهتزاز إلى الأرض ويضغط عليها.

تعمل جميع أجهزة التشويش الاهتزازية تقريبًا لضغط التربة في وضع تذبذب قسري. لإنشائه ، تحتاج إلى محرض اهتزاز بالطرد المركزي. عندما يتحرك غريب الأطوار ، تتشكل قوة قسرية ، والتي هي أساس حدوث الاهتزاز.

ميزات النماذج الشعبية

تقدم الشركات المصنعة العديد من الخيارات للأجهزة الاهتزازية. تختلف في خصائص ونوع الجزء الحركي. تعتمد الكفاءة على الوزن والبصمة والسعة وتكرار تشغيل الجهاز. ما هي هذه المؤشرات للنماذج الشعبية:

نموذج الوزن ، كجم) نوع المحرك طول القاعدة وعرضها (مم) تردد الاهتزاز (هرتز) السعة (مم)
62 بنزين 345 × 280 680 65
90 كهربائي 330 × 300 450 80
75 بنزين 330 × 285 695 40–85
68 بنزين 330 × 285 695 40–85
82 ديزل 330 × 280 670 65

بمقارنة هذه البيانات الخاصة بنماذج مختلفة ، يكون من الأسهل اختيار الخيار المناسب.





لهجات عند الشراء

يجب على أي شخص يقرر شراء معدات جهاز اهتزازي الانتباه إلى وجود:

  • نعال بأحجام مختلفة متضمنة ؛
  • هيكل لسهولة الحركة ؛
  • فوهات خاصة.

من المهم أن يكون الجهاز مزودًا بمقابض لتقليل انتقال الاهتزاز إلى أيدي المشغل. سيتم توفير حماية إضافية عن طريق شراء قفازات مقاومة الاهتزاز.

على الرغم من بساطة التصميم ، تتطلب أداة الاهتزاز لضغط التربة اتباع نهج مسؤول عند العمل معها والامتثال لقواعد السلامة:

كيفية ضغط الأسفلت بشكل صحيح بمدك اهتزازي

  • يُسمح للمشغل فقط بالوقوف خلف آلة الدك.
  • يتطلب الهزاز الكهربائي لضغط التربة فترات راحة دورية ، مع فصل متزامن عن شبكة الطاقة.
  • لا تقم بتشغيل الآلة على الأسطح الصخرية ، حتى لا تتلف النعل.
  • لا تنس تنظيف مرشحات الهواء بانتظام.

من الضروري استخدام أحذية الأمان مع الجوارب المقواة بالمعدن والنظارات الواقية والقفازات ، وعند العمل باستخدام جهاز الديزل ، يجب استخدام سماعات الرأس.

لا يتم استخدام المخمد الاهتزازي العميق عند العمل مع رصف الأسفلت أو ألواح الرصف - فقد يؤدي ذلك إلى تدميرها. لمثل هذا العمل ، فقط لوحة الاهتزاز مناسبة.

من الصعب جدًا تخيل أي عملية بناء دون استخدام الحجر المكسر. يتم استخدامه عند إنشاء الأساس ، وخلط الملاط الخرساني ، وتشكيل مسارات الحدائق ، وتنظيم تصميم المناظر الطبيعية ، ورصف طرق الوصول والطرق السريعة. ستركز المقالة على أساسيات ضغط الحجر المسحوق.

يتم استخدام منتج تكسير الصخور لتجهيز ما يسمى بالوسادة ، والتي تؤدي الوظائف التالية:

  • تسوية القاعدة قبل مزيد من العمل ؛
  • إعطاء صلابة للتربة ضعيفة التحمل ؛
  • حماية المباني من الآثار السلبية للرطوبة ؛
  • زيادة المتانة تحت الأحمال العالية.

في أي حال ، فإن جودة قاعدة الحجر المكسر تعتمد بشكل مباشر على المعايير الفيزيائية والفنية للمادة. لن يعمل تحديد الخصائص من خلال المظهر ، فهي مذكورة في الوثائق والشهادات المصاحبة.

مجموعة متنوعة من الحجر المسحوق

يتم إنتاج هذه المواد السائبة عن طريق تمرير الصخور عبر معدات التكسير. عند الإخراج ، يتم الحصول على حجر من كسور مختلفة من 0 * 5 إلى 40 * 70 ملم. الحجم يحدد النطاق. للبناء المحلي ، يتم استخدام الحجر المكسر 5 * 20 و 20 * 40 مم بشكل أساسي.

نوع مواد البناء هو:

  • الجرانيت.يتميز بالقوة الطبيعية العالية والقدرة على تحمل الأحمال متعددة الاتجاهات ؛
  • حجر الكلس.على صلابة عمليا لا تتنازل عن الحجر المسحوق الجرانيت. ومع ذلك ، فإنه يكلف أقل من ذلك بكثير. مثالي لبناء المساكن ؛
  • الخبث.يتم الحصول على هذه المواد من نفايات الإنتاج المعدني. التكلفة أقل بكثير من أنواع الحصى المذكورة أعلاه. ولكن بسبب الشوائب الضارة في تكوينها ، فإن النطاق محدود نوعًا ما ؛


  • ثانوي.الحجر المكسر يصنع من مخلفات البناء (شظايا من الطوب أو الأسفلت أو الخرسانة). بالطبع ، إعادة تدوير المواد ليست عالية جدًا ، وبالتالي فهي غير مناسبة لجميع أنواع العمل.

قبل الشراء ، يجب الانتباه إلى مثل هذه المعلمة مثل التقلب. تقلل نسبة كبيرة من الحبوب الرقائقية بشكل كبير من قوة القاعدة النهائية في بناء الأشياء لأي غرض. لذلك ، كلما انخفضت هذه المعلمة ، كان ذلك أفضل.

معامل ضغط الحجر المسحوق

مع البناء المستقل ، واجه الجميع مشكلة مثل نقص أو زيادة المواد. تعد القدرة على حساب المبلغ المطلوب جانبًا مهمًا في أي عملية. للاحتياجات المحلية ، غالبًا ما تستخدم القيم المتوسطة.

لحساب الحجم تحتاج إلى معرفته:

  • سماكة الوسادة المطلوبة بعد الحشو. عادة ما يكون هذا المؤشر 0.2 أو 0.25 م ؛
  • ضغط الحجر المسحوق بواسطة معامل ضغط العبث - 1.3. المعلمة صحيحة لمعظم الكسور المضغوطة بوسائل ميكانيكية ؛
  • الثقل النوعي للمادة السائبة ، والمشار إليه في الشهادة. لسهولة الحساب ، نأخذ وزنًا قدره 1.5 طن / م. خاصية مكعب من الركام العادي.

لذلك ، مع معرفة جميع مكونات المعادلة ، نحسب المادة لمتر مربع واحد: 0.25 × 1.3 × 1.5 = 0.4875 طن.

كما هو الحال مع أي عملية حسابية ، يتم تقريب النتيجة لأعلى. لذلك لردم 1 متر مربع. ستحتاج مساحة طبقة الحجر المكسر بسمك 25 سم إلى 490 كجم. حسنًا ، احسب الحجم لـ 10-20 مترًا مربعًا. م سيكون بالفعل أسهل بكثير.

لماذا يعد الضغط بالحجر المسحوق ضروريًا

يتم طرح مسألة الضغط من قبل جميع المبتدئين في أعمال البناء. في الواقع ، من الناحية النظرية ، يعتبر الحجر نفسه مادة متينة ويكفي تمامًا لتسويته ويمكنك المتابعة إلى المرحلة التالية من العمل. ومع ذلك ، كل شيء ليس بهذه البساطة.

  • يتم الحصول على الحجر المكسر عن طريق التكسير ، حيث تكتسب حواف الحبوب شكلًا مجانيًا. عند ملء المادة بين كل عنصر ، تتشكل فراغات هوائية ، مما يقلل من مستوى المقاومة تحت الأحمال.
  • يقلل التوافق الضيق للشظايا الفردية من خطر "المشي". بعد كل شيء ، بعد ضغط التربة بالحجر المكسر ، تختفي الفراغات أو تقل بشكل كبير في الحجم. وبالتالي ، يتم إنشاء هامش أمان إضافي للمؤسسة.

  • كاستثناء ، يمكننا النظر في التربة الصخرية ، والتي هي بمثابة أساس للبناء. في هذه الحالة ، يكفي تسوية رصيف الحجر المكسر للعمل اللاحق: وضع البلاط ، صب الخرسانة ، إلخ.
  • في حالات أخرى ، لا ينبغي أن تقع الحصى على الأرض فحسب ، بل يجب أن يتم ضغطها لتشكيل مستوى واحد. سيعطي ملء الفراغ بين الحبوب بجزيئات التربة الصلابة اللازمة.
  • يمكن أن يختلف سمك الطبقة المضغوطة من 50 إلى 250 مم. يحدد عامل الأمان من ضغط الحجر المسحوق الحمل اللاحق على القاعدة (المركبات العابرة ، المشاة ، وزن المبنى ، إلخ).
  • خط منفصل هو التواء قاعدة الحجر المكسر. تتكون الطريقة من عدة مراحل - استخدام الحصى من الكسور المختلفة. أولاً ، يتم أخذ المواد الكبيرة وضغطها ، ثم يتم سكب الأحجار المكسرة الأصغر وضغطها مرة أخرى ، وتعمل المواد الدقيقة الحبيبات كطبقة أخيرة ويتم تنفيذ الدرفلة النهائية للسطح.

ضغط الحجر المسحوق بمضرب يدوي

في حالة عدم وجود معدات اهتزاز خاصة ، يستخدم الحرفيون الأدوات التي صنعوها بأنفسهم. بالطبع ، مع مثل هذا الضغط ، من الضروري التحضير البدني الجيد. الصدم اليدوي مناسب لكميات صغيرة من العمل.

  • هناك العديد من الخيارات لكيفية عمل تركيبات. الأكثر بدائية هو شعاع 100x100 ملم. من الممكن أخذ الخشب بمقطع عرضي كبير ، وبالتالي زيادة المساحة المغطاة للضغط.
  • يتم تحديد طول الحزمة بناءً على سهولة الاستخدام ، وغالبًا ما يتم أخذ الصدر البشري كأساس. الطرف السفلي من الأداة مبطن بصفائح مجلفنة. في الجزء العلوي ، يتم تثبيت مقابض مصنوعة من أوتاد خشبية أو قضبان معدنية على كلا الجانبين.
  • طريقة عملها بسيطة جدا. يرتفع القضيب بواسطة المقابض إلى أقصى ارتفاع ويسقط بقوة على قاعدة الحجر المكسر. سيؤدي التكرار المتعدد لهذه الحركات في اتجاه معين إلى النتيجة المرجوة.

  • إذا كان للمالك المتحمس رأس معدني ، فسيتم تثبيته بقاعدة خشبية أرق ، مثل السجل. سيصبح الجهاز أسهل بكثير ، مما يعني أن آلة الدك ستصبح "أكثر متعة".
  • جهاز مصنوع بالكامل من المعدن (حامل ونعل) له تصميم أكثر متانة. صحيح أن هذه المادة تخلق اهتزازًا كبيرًا تخمده الشجرة تمامًا. في هذه الحالة ، سيكون الحل هو استخدام قفازات خاصة.

ضغط الحجر المسحوق بلوحة اهتزازية

استخدام لوحة اهتزازية أو أداة اهتزاز ذات صلة بالأحجام العالمية. بمساعدة التكنولوجيا ، يمكن تنفيذ العملية في كل من الأماكن التي يصعب الوصول إليها وفي المناطق الواقعة بالقرب من جدران المباني.

  • المعدات مدمجة وموثوقة ومتحركة. يتيح لك التشغيل البسيط والكفاءة العالية أداء العمل بأقصى جودة في وقت قصير. تستخدم ألواح الاهتزاز التي يتراوح وزنها من 60 إلى 120 كجم لتلبية الاحتياجات المنزلية.
  • يكمن مبدأ التشغيل في اهتزاز اللوحة ، الذي يتم الحصول عليه عن طريق تدوير غريب الأطوار. يحدث الصدم عن طريق نقل اهتزازات الصدمة والطاقة من حذاء الدعم إلى الحجر المكسر.
  • يسمح لك وجود ماصات الصدمات بتخميد الاهتزازات الميكانيكية التي تصل إلى الجزء العلوي من الجهاز ، وبالتالي توفير الحماية لكل من المحرك والمشغل. الجهاز مزود بذراع تبديل السرعة ، مما يجعل من الممكن ضبط قوة السكتة الدماغية.

  • وفقًا لطريقة الحركة ، يتم تمييز الأجهزة ذات الاتجاه الواحد والقابلة للانعكاس (بحركات ترددية). يتميز الخيار الأخير بزيادة الوظائف والكفاءة. بمساعدتهم ، يتم تنفيذ الصدم دون حركة دورية على طول السطح المعالج.
  • يمكن تشغيل المحرك إما بالزيت السائل (البنزين أو وقود الديزل) أو عن طريق التوصيل بالشبكة الكهربائية. الوحدات ذات المحرك الكهربائي خفيفة الوزن (حتى 100 كجم). يتم استخدامها على نطاق واسع في الوظائف التي لا توجد بها متطلبات عالية لضغط المواد.
  • يمكن شراء هذه المعدات من متاجر متخصصة أو مستعملة كما يقولون. الخيار الأكثر ربحية هو استئجار المعدات ، والتي ستكون أرخص بكثير.
  • في أي حال ، من المهم مراقبة ظروف التشغيل التي ستطيل عمر الخدمة وتمنع الفشل. قبل البدء ، يجب أن تدرس بعناية تعليمات الاستخدام ، اقرأ قواعد السلامة.
  • سيساعد التشحيم المنتظم للعناصر الفردية وتنظيف مرشح الهواء وتغيير الزيت في الحفاظ على الأداء الفني للمعدات.

خيارات بديلة لضغط الحجر المسحوق

لهذه الأغراض ، يمكنك أيضًا استخدام الأجهزة المنزلية وفقًا لمبدأ التشغيل المماثل للمعدات الميكانيكية. ستحتاج هنا إلى حوض معدني قديم وأنبوب ورمل وآلة لحام.

  • يتم لحام المقبض من قطعة الأنبوب بالخزان بزاوية ، ويتم تثبيت التعزيز العمودي على الجزء العلوي. من المستحسن تقوية قاع الحوض بشكل أكبر عن طريق لحام لوح من الحديد به.
  • عند ملء الجهاز بالرمل ، ينتهي بنا الأمر بجهاز يدوي عالمي مثل أسطوانة الأسفلت. يتم تحريك الجهاز بواسطة المقبض في اتجاه معين ، وبسبب وزنه الكبير ، سيتم ضغط الحصى. في العملية ، الأمر بسيط للغاية ، لكنه سيتطلب بعض المهارة ، ومرة ​​أخرى ، القوة البدنية.
  • الطريقة الثانية ذات صلة بدك المواد السائبة في منطقة واسعة خالية من المساحات الخضراء أو شرفات المراقبة أو الأسوار أو غيرها من العوائق. تفترض التكنولوجيا وجود سيارة ، بمساعدة رمل الحجر المسحوق.
  • يتم توزيع طبقة من الحصى على السطح بأكمله بواسطة مجرفة أو مجرفة. ثم نجلس خلف عجلة القيادة ونبدأ في القيادة بشكل منهجي على طول الموقع المُجهز في اتجاهات مختلفة (بطول وعبر وقطريًا) حتى نحصل على النتيجة المرجوة.
  • إذا تم تشكيل شبق في هذه العملية ، ثم يتم سكب الحصى في هذه المنطقة ، لذلك يجب ترك بعض المواد تحت الردم. يستمر الدك الإضافي بالطريقة المذكورة أعلاه. بالطبع ، لا يمكن تسمية هذه الطريقة بالطريقة اليدوية ، ولكن مع ذلك ، يتم الضغط من تلقاء نفسه دون إشراك فرق البناء أو شراء معدات خاصة.
  • يعد التحكم في ضغط الحجر المسحوق أمرًا مهمًا في أي أعمال بناء ، ولا ينبغي تنفيذه للعرض ، بل والأكثر من ذلك ، لا ينبغي إهماله. هذا يعطي الموثوقية والثبات للمباني أو الأرصفة ، كما يضمن السلامة أثناء التشغيل.
  • في نهاية العمل ، يتم تحديد ضغط الحجر المسحوق بجهاز خاص.

  • يجب إجراء تحليل التربة مسبقًا ، ومستوى تدفق المياه الجوفية. تعتمد جودة العمل على هذه المعلومات. خلاف ذلك ، حتى مع الضغط الأكثر فاعلية ، لا يمكن للمرء أن يكون على يقين من أن الهبوط لن يحدث في المستقبل ، والذي ، بدوره ، سوف يترتب عليه عواقب لا يمكن التنبؤ بها.