Извити панели и MDF части, извити фасади. Мебели по поръчка от гъвкав MDF и шперплат

Предлагаме Ви информация за начина на производство на огъвано-лепени изделия и различни интериорни и архитектурни елементи от ламели, фурнир и гъвкав шперплат.

Тези материали могат да се използват, когато е необходимо да се направи много сложна фигура или неин елемент, ако имат няколко различни завои и закръгления, например като стол или фотьойл, или твърде малки радиуси, както и когато е невъзможно работа с парогенератор.

Това е вторият и най-разпространен начин за производство на огънати продукти или части. При използване на тази технология се избира необходимият материал, от него се изрязват ламели, заготовки с определена ширина и дължина с дебелина 2-10 мм. В същото време можете да „играете“ с шаблона, например, като сглобите така наречения сандвич или пакет от различни видове дървесина, или като поставите повече технологични видове (смърч, бор, липа, трепетлика) в средата на сандвича, и направата на горните слоеве от орех, дъб или венге. Като цяло всичко зависи от крайната цел и въображение.

По този начин е лесно да се правят не само радиусни части, но и затворени контури: кръг, овал или сложна фигура - това са „поли“ за кръгли и овални маси и крака за самите маси и столове. При изграждането на беседки, навеси и тераси, използването на огънати залепени конструкции и възли ще позволи, например, да излезете отвъд обичайната архитектура и да оставите въображението да лети свободно, запълвайки пространството със свободни и гладки форми. И ако добавите малко въображение към това, можете да създадете цялостен интериор на апартамент, къща или някакъв уникален детайл от него, върху който да бъде концентриран целият акцент на дома. Можете да направите много удобен стол, в който да прекарате удобно една вечер на шахматна дъска или да гледате телевизия, масичка за кафе, скрин. При производството на парапет за вита стълба, в неговата цялост или отделни елементи, се създава шаблон, който ще бъде цилиндър или негова секция. Върху него се изгражда контур под формата на спирала или неин сегмент и по него се полагат слоеве от сандвич. По този начин се получава детайл, който точно ще повтори необходимите завои.

Обикновено сандвичът се въвежда по шаблон, който трябва точно да повтаря бъдещата част. Ако контурът е доста сложен и ширината на продукта е много малка, тогава е по-правилно да фиксирате детайла върху голяма равнина (поле) с помощта на гъвкав шаблон, като предварително сте създали пътя (контура) на бъдещата част . Полето е някаква равнина с много дупки, в която се вмъкват стълбове, които повтарят контура на детайла, към тези стълбове се сглобява сандвич от ламели с помощта на щипки за пране. Ако детайлът освен радиалната кривина има и спирално изместване, тогава трябва да направите триизмерен шаблон, за да създадете незабавно детайл с изместване. На външен вид такъв шаблон прилича на варел, в който се правят дупки и в тях се вкарват пънове, повтарящи завоите на спиралата.

За залепване на сандвич най-често се използват PVA дисперсии, но могат да се използват и кополимерни и PU дисперсии, епоксидни смоли или контактни лепила. Когато работите върху реплики или правите нещо просто антично, можете да вземете и естествени лепила - кост, кожа, казеин.

Всеки слой се намазва с лепило, след което цялата конструкция се сглобява върху щипки или скоби и се оставя, докато лепилото се втвърди напълно (полимеризира). След отстраняване на скобите - скоби, щипки - такъв дизайн няма да "играе" и можете да продължите по-нататъшната му обработка и декорация. Като декоративен и защитен слой се използват не само бояджийски материали, но и масла и твърди восъци.

В резултат на това можете да получите не само значителни спестявания на материали, което е важно при работа с ценни скали, но и намаляване на разходите и времето за по-нататъшна обработка. А това води до повишаване на производителността и рентабилността на производството, оборудването и инструментите се износват по-малко.

Ако е необходимо да се направи част, по-дълга от оригиналните ламели, те могат да се свържат в мини шип или в гладка фуга. Това по никакъв начин няма да повлияе на крайната здравина на конструкцията, но ще бъде възможно да се получи по-пълно използване на материала. А в случай на създаване на архитектурни конструкции има гаранция за увеличаване на силата с по-малки размери, както и възможност за производство на сложни геометрични структури с почти всеки необходим размер, което също дава голямо поле за творческа мисъл.

При производството на огънати залепени продукти също е възможно да се вземе за основа доста нов, но вече популярен материал - гъвкав шперплат. Произвежда се от тропически дървета, предимно ceiba (памучно дърво), keruing и перука с ниска плътност от 310 - 680 kg / m3.

От гъвкав шперплат, както и от ламели и фурнир се изработват мебели, интериорни предмети, архитектурни елементи или цели продукти и конструкции: греди, колони и повърхности със сложна конфигурация.

За ненатоварени продукти и части могат да се използват еднослойни конструкции, на същото място, където ще има голямо натоварване, особено динамично (фотьойли, сводести участъци и радиусни опори), броят на слоевете се увеличава до желаните параметри на якост.

Работата с такъв материал е доста проста, тъй като е лесна за огъване и за да запази дадена форма, е достатъчно да импрегнирате една от повърхностите с PVA или епоксидна смола.

Ако има матрица за желаната част, тогава производственият процес от гъвкав шперплат е много прост. Можете да се справите с шаблони или дори с контури, ако продуктът е единичен и не е много сложен по форма.

Но тук има и някои "подводни камъни" - това е декорация. В крайна сметка материалът има ниска плътност, което означава, че е хигроскопичен. Разбира се, ако има намерение да се облицова предната повърхност или да се покрие с емайл, тогава не възникват трудности. Но в случай на използване на прозрачни бояджийски материали, първо, процесът на огъване трябва да се извършва много внимателно, дори ако се извършва по шаблон и още повече по шаблон (контур), и, второ, трябва първи експеримент с минимални радиуси и импрегниране. Както показва опитът, ако продуктът е направен от гъвкав шперплат без матрица и под лак, тогава е по-добре да използвате епоксидни смоли като лепило, като ги избирате пробно за всеки конкретен продукт. Това ще ви позволи да украсите повърхността на бояджийски материали без шпакловки или с минимално използване на тях. И определено трябва да изберете правилния материал, добре е, ако шперплатът за лак е направен от керуинг.

Разбира се, по-добра повърхност, която е по-евтина за декориране с прозрачни или оцветени лакови материали, може да бъде произведена с помощта на форми. Но е необходимо да се вземе предвид фактът, че производството на самата матрица е доста отнемащ време процес.

Така че, ако комбинирате умения и старание, можете да направите интересни, красиви, необичайни мебели, интериор и архитектура.

Повечето хора, чувайки думата "стол", си представят продукт, изработен от естествено дърво - голям, масивен, здрав. И това не е изненадващо: тези мебели се отличават с издръжливост, надеждност, всичко, което е ценно за потребителя. Но времената се променят, много купувачи стигат до извода, че използването на естествени суровини за производството на мебели е непрактично.

Естественият материал е скъп, много отпадъци остават по време на производството, крайният продукт има доста осезаемо тегло. Столовете от шперплат нямат такива недостатъци, поради което са много търсени.

Предимства

За производството на столове се използва специален шперплат. Купувачите могат да бъдат сигурни, че тези мебели ще служат дълго време, ще бъдат издръжливи и устойчиви на отрицателното въздействие на различни фактори на околната среда. Столовете от шперплат (независимо дали става дума за обикновен предмет за сядане, трансформатор или люлеещ се стол) имат положителни аспекти. Те са:

• независимо от малкото тегло на изходния материал, те имат висока якост, надеждност и стабилност;
• се произвеждат в различни дизайни: от обикновено изглеждаща мебел до уникално дизайнерско творение с извити и издълбани линии, извита облегалка и седалка;
• се различават по форма и размер, което позволява на купувача да намери най-удобния вариант, като се вземат предвид характеристиките на площта на стаята;

• имат ниска цена, което значително увеличава кръга от купувачи;
• предполагат възстановяване и ремонт, ако по време на употреба продуктът е загубил привлекателния си вид;
• лесен за използване, поддръжка и позволява на повърхността да бъде лакирана, оцветена;
• мобилни: те могат да бъдат премествани, прехвърляни от стая в стая, транспортирани до други места за монтаж, премахвани, ако не са необходими в ъгъла.

При избора на столове от шперплат е важно да не попадате на трика на нечестен продавач.

За производството на столове се използва шперплат от първи или втори клас. Той е предимно огънат залепен, отговаря на съществуващите GOST и SanPIN, не вреди на човешкото здраве, е екологичен и е разрешен за употреба в мебелната индустрия.

Стилове

Висококачественият мебелен шперплат гарантира получаването на интериорни предмети с различен външен вид. В същото време не е толкова важно от какъв материал е изработен стилният продукт (огънат, издълбан, наслоен). С умелата работа с всякакъв вид материали можете да получите красиви дизайни, които се вписват перфектно в различни интериорни стилове. Столовете от шперплат са подходящи в интериора на стиловете класическа и модерна посока.

Например, страна и екоодобряват всичко естествено: подови и стенни покрития, текстил, интериорни предмети. Столове, изработени от шперплат с традиционни форми и цветове, ще се впишат перфектно в атмосферата на този стил. Те могат да бъдат вписани в класиката, дори ако стилът предпочита естествените суровини с имитация на дърво.

Ако за създаване на столове е използван фурнирован шперплат от най-висок клас, украсен с различни декоративни детайли, столовете от шперплат имат право да украсяват интериора на посоките реколта и барок.

За да вместите успешно продуктите в други интериорни композиции, трябва да победите цвета чрез боядисване, лакиране, залепване със специален филм. При покупка е важно да изберете продукти, проектирани в правилните цветове, с правилната форма, декорации и текстура. За всеки специалист в дизайнерския бизнес няма да е трудно да работи с мебели от шперплат. Такива продукти могат хармонично да се впишат във всеки стил, имайки чувство за вкус и специална визия за стил.

Как да избера?

Мнението, че обикновен стол не играе специална роля в интериора, не е важна част от композицията на мебелите, е погрешно. Тази мебел е един от ключовите елементи на интериорния декор. По-често столовете се продават в комплект с маса, която изглежда самотна без тях. Тези мебели са свързани помежду си: търсейки нови столове, трябва да изберете модели, които пасват на съществуващата маса.

Произвеждат се различни столове за различни функционални зони. Например за кухнята издръжливостта и лекотата на поддръжка са ключови критерии за избор. Ако е оборудван бар плот, ще са необходими аксесоари за бар. Външно те трябва да приличат на изпражнения с удължени крака. Най-често тези столове се правят без облегалка, въпреки че понякога има модели с опора за гръб.

Въпреки мненията на скептиците, които смятат, че шперплатът не е подходящ за гръб, всеки производител на мебели ще потвърди, че от този материал можете да направите всичко, което е подчинено на въображението на дизайнера.

Независимо от факта, че меката мебел се монтира по-често в хола, тези аксесоари не са рядкост. Те са от съществено значение, когато гостите се събират в къщата: така че почивката е удобна за всички и няма нужда да се тъпчете на пода или дивана, когато няма достатъчно място. При покупката обаче трябва да се вземе предвид комбинацията от продукти с цялостния вид на стаята. Необходимо е всички мебели и детайли от вътрешното съдържание да изглеждат хармонично с цялостния декор на хола.

Особено внимание трябва да се обърне на избора на модели за деца. Столчето за хранене на детето трябва да бъде красиво, полезно, удобно и безвредно.Не е тайна, че децата прекарват много време седнали вкъщи или пред компютъра.

Детски стол трябва да бъде специален, с ортопедична облегалка и правилно разпределение на натоварването върху гръбначния стълб.

Модерните столове за детски стаи се отличават с положителни и оригинални цветове, така че всеки родител може да зарадва любимото си дете със стол, изобразяващ любимия му анимационен герой или приказен герой.

От такъв материал като дърво се правят много различни предмети. Често сред дървените изделия има огънати залепени елементи (ламели). Предназначението на тези елементи е да играят ролята на мебелни части, които съдържат експлоатационните натоварвания, които могат да възникнат при използването на тези мебели. Огънати залепени елементи (ламели) вече, съдейки по името им, имат неправолинейна форма и определен профил. Получаването на профил с определена форма се постига чрез обработка на дървесина на специални машини, обикновено лента или фрезоване. Огъването под определен ъгъл може да се получи с помощта на специални технологии за това.

Дървесината има определени свойства. Въздействайки по някакъв начин на материала и в същото време създавайки определени условия на температура и влажност, е възможно да огънете дървена заготовка и да получите същата огънати залепени елементи (ламели)или всеки друг неправолинеен продукт.

Трябва да се отбележи, че процесът на огъване на дървени изделия неизбежно води до деформации. Деформацията от своя страна генерира разтягане на външните слоеве и компресия на вътрешните слоеве на дървото. Ако силите за сгъване са твърде силни, влакната могат да се счупят. За да се предотврати това да се случи, детайлът е предварително обработен чрез хидротермални методи, плюс процесът на огъване е напълно автоматизиран. Можете да получите същите огънати залепени елементи (ламели) доста лесно, като използвате масивно и залепено дърво за това. Процесът на залепване на нарязан фурнир или шперплат обикновено се извършва във връзка с процеса на огъване. Ако вземем предвид видовете дървесина, които са най-подходящи за производството на огънати слепени елементи (ламели), това най-вероятно ще бъдат твърда дървесина. Тоест дървесни видове като дъб, ясен, топола, липа, бук, бреза и други са много подходящи за тези цели.

Обхватът на огънати дървени елементи е основно производство на мебели.

По-специално, огънати залепени елементи (ламели) се използват широко при производството на легла, дивани, фотьойли и други мебелни продукти. Тези елементи се характеризират с добра механична якост, имат привлекателен външен вид. Освен това, разбира се, се произвеждат и редица дървени мебелни елементи, които имат огъната форма. Това са облегалки за фотьойли и столове, крака за табуретки и маси, различни рафтове и скоби и други.

Дърво-ламинираната плоскост, по-известна ни като шперплат, намери широко разпространение, както в довършителните работи, така и в производството на мебели. И едно от най-уникалните му свойства е способността да създава почти всеки завой. Това ви позволява да създавате уникални естетически дизайни и да използвате материала по-ефективно.

В тази статия ще разгледаме как се случва огъването на шперплат в промишлени и битови условия.

Общи положения

Какво представлява ламинираната плоскост? Това е колекция от тънки листове дърво, фурнири, залепени заедно със специална композиция. В този случай най-често се използват дървесни видове като бреза, елша, бук или бор.

Тази характеристика на конструкцията дава на този материал следните предимства:

• Повишена устойчивост на влага. В сравнение с обикновеното дърво, хидрофобността на този материал е приблизително два пъти по-ниска. Това позволява използването му в помещения с висока влажност и дори за довършване на външни фасади.

Съвет: за външна употреба се препоръчва използването на специален шперплат с повишена устойчивост на влага на марката FSF.
Фенолформалдехидната смола, използвана в него за лепене на фасети, е много по-устойчива на влага и температурни крайности.

• Без изкривяване и по-малка чувствителност към процеси на гниене.
• Атрактивен външен вид на дървесни зърна.

• Лесно приложение "направи си сам".. Много е лесно да се работи с такъв гъвкав материал.
• UV устойчивост. Не избледнява на слънце.
• Достъпна цена . Значително отстъпва по стойност на естественото дърво, като същевременно го превъзхожда по много технически показатели.
• Лесна грижа. Инструкцията позволява използването на домакински химикали за почистване на повърхността на въпросния материал.

• Екологична чистота. Всички съставки са абсолютно безопасни за човешкото здраве. Това ви позволява да поставите продукти от този материал дори в детската стая.

• Устойчивост на абразия. Не се влошава на места с чести контакти с ръце, крака или предмети от интериора.
• Издръжливост . Благодарение на комбинацията от горните качества, той има дълъг експлоатационен живот.
• Възможност за създаване на гладки форми и извивки. Това е точно онова уникално качество, което ви позволява да постигнете най-оригиналния дизайн и за него ще обсъдим по-нататък.

Методи на огъване

Има два начина за огъване на шперплат, които ще анализираме подробно.

Съвет: Когато използвате нито един от двата метода, не поставяйте горни фурнирни влакна напречно на извивката.
Това може да причини счупване.

Сгъване на слоеве при залепването им

Тази техника е най-подходяща за производство и е както следва:

• Използват се специални криволинейни форми, нагрявани от пара и електрически ток.
• В тях се поставят листове от фурнир, залепени с вентилаторно лепило и огънати в необходимото положение, чието съдържание на влага не надвишава дванадесет процента.
• Там са, докато лепилото изсъхне достатъчно, за да задържи здраво новата форма на материала.

У дома няма да намерите необходимото оборудване и следователно можете да се ограничите до следните действия:

1. Залепете с малко лепило за дърво.
2. Със собствените си ръце ги огънете до необходимия ъгъл.
3. Фиксирайте ръбовете с епоксидна смола.

1. Очаквайте пълно замръзване.

Методът е доста добър, но трябва да запомните, че както в производствения случай, така и в домашното производство изисква наличието на точно тънки фасети. Ако вече сте го подготвили, преминете към описанието на следващия метод.

Огъване на лист шперплат след залепване

Дебело парче просто няма да се огъне. Трябва да му се даде специална обработка, за да омекоти материала и да го направи по-гъвкав. И едва след това можете да огънете шперплата, като го поставите в предварително подготвен криволинеен шаблон.

Възможни са следните видове обработка:

1. За целта заводът използва индустриални парни инсталации.
2. У дома можете да използвате пара от чайник за малки части или домакински парогенератори.

1. Големите чаршафи трябва да се накиснат в гореща вода, за да им се даде еластичност. В този момент е много важно да се гарантира, че дървената ламинирана плоскост не се ексфолира.
   Тук можете да отидете по два начина:
   • Оставете продукта в гореща баня за половин час. След това го маркирайте в твърда празна част и го оставете така за една седмица.

• Навлажнете детайла с обилно количество H 2 O, огънете малко и го изгладете с ютия. Отново намокрете, огънете и отстранете влагата. И така, докато шперплатът приеме правилната форма.

1. Можете също да загреете продукта във фурната до подходящо състояние. Но този метод е изпълнен с появата на пукнатини в случай на прегряване.

Можете да огънете гъвкавия материал по следните начини:

1. Поставете шперплата в шаблона на рамката. Той е много надежден и точен, но трябва да се направи първо, което изисква допълнителни разходи и усилия. За фиксиране в този случай се използват подготвени дистанционери и ремъчна система.

1. Използвайте стоманена лента. Връзвате го заедно с дървена ламинирана дъска и го огъвате във всяка фантастична форма. В същото време металът надеждно ще задържи формата си. След това оставете получената структура до пълно втвърдяване.
2. С помощта на разфасовки. Това е особено изгодно в случай на особено дебели продукти. Нанесете серия от разрези на мястото на огъването, което улеснява огъването. Поставете детайла в позицията, от която се нуждаете, и запълнете получените празнини с лепило.

Причини за използване на методи за огъване

Горните методи могат да постигнат всякакви гладки форми, които ще се задържат здраво, след като детайлът изсъхне. Така че можете да създадете арки във вратите и заоблени ъгли между стените. Но днес огъването на листове от шперплат получи особено широко приложение в производството на мебели.

Това позволява:

• Минимизирайте броя на травмиращите ъгли. Това е особено вярно за стаи, където живеят деца. Тъй като тяхното безпокойство често причинява опасни контакти с ъгловите повърхности на обикновените мебели.
• Увеличете естетическата стойност на интериора. Защото е много по-приятно за окото да наблюдава плавни, а не резки преходи. Плъзгащите се повърхности успокояват и подобряват настроението.
• За да придадете по-голяма здравина на обекта и да се отървете от понякога огромен брой фиксиращи части. Това значително повишава здравината и надеждността на конструкцията.

Заключение

Дърво-ламинираната плоскост е отличен довършителен и мебелен материал. По-ниската цена и подобрените технически характеристики го правят сериозен конкурент на класическата дървесина. И това, което е особено забележително и което в никакъв случай не може да се похвали с дърво, е неговата невероятна способност да се огъва в най-невъобразими форми, придавайки на интериора специална естетика.

Видеоклипът в тази статия ще може да ви предостави допълнителна информация, която е пряко свързана с прегледаните материали.

Използвайте материали и постижения на съвременните технологии!

Извитите панели от MDF са предназначени за производство на мебелни части (фасади, цокли, табла и страни на легла, ъглови елементи, крака), вътрешна декорация на помещения и интериори на превозни средства. Тези продукти се използват от фирми - производители на мебели и търговско оборудване, както и строителни организации, архитектурни бюра и дизайнерски ателиета, които имат необходимото оборудване, умения и желание да пилят, монтират и фрезоват сами огънати заготовки. От няколко панела с различни радиуси, чрез докинг, можете да създадете продукт с всеки радиус. За няколко години работа с извити залепени продукти е установено пресоване на десетки профилни панели с височина до 2400 мм с различни конфигурации: еднорадиус R от 34 до 3000 мм, многорадиус, едно- и дву- плоскост, дебелина от 5 до 44 мм.

Всички плоскости се продават нерязани. Ръбовете на такива панели са неравни (вж.снимка ) и панелът трябва да бъде подпилен преди употреба. Размери вчертежи на панела посочени с приспадане на надбавките за подаване - 15-20 мм.

СТОКОВА ПРОГРАМА ЗА СГЪНЕНИ MDF ПАНЕЛИ

От извити MDF панели с най-търсените радиуси - 242, 300, 450, 600, 1000 мм, е формирана складова програма. Включва извити залепени панели без довършителни работи или ламинирани с бяла финишна хартия отвън или отвътре за допълнително боядисване или опаковане с PVC фолио. По желание на клиента огънати панели могат да бъдат ламинирани с CPL пластмаса - срокът за изработка е 5 работни дни. Използването на заготовки от CPL пластмаса ще подобри качеството на опакованите панели и ще опрости процеса на боядисване.

За боядисване обикновено се избират панели с дебелина 18 мм, а за опаковане - с дебелина 16 мм. Най-често от панелите на складовата програма се изработват огънати боядисани или PVC фасади за кухнята, банята и търговския обект.
Наличието на складова наличност от огънати залепени MDF панели позволява на производителя да произвежда части с различни размери, в точните количества, в най-кратки срокове и на най-ниски цени.

Творческата мисъл на създателите на мебели не се ограничава до няколко радиуса на складовата програма. Поради това е свободно достъпна широка гама от готови форми с различни конфигурации, които могат да се използват без допълнителни инвестиции и очаквания за въвеждане в експлоатация. Единствената разлика е, че тези панели не се съхраняват готови, а се правят по поръчка. Срок за изработка - до 5 работни дни.

РАДИУС MDF ЧАСТИ Огънатите MDF части са продукт, получен чрез изрязване на панел с подходящ радиус до желаните размери. Частите могат да бъдат направени от необлицовани панели или от панели, облицовани с пластмаса, фурнир, хартиено покритие или PVC фолио.

По желание на клиента е възможно извършване на допълнителни операции: ФРЕЗОВАНЕ НА РАВНИНАТА И ПО ПЕРИМЕТЪРА, добавка за крепежни елементи, облицовка на ръбове. Такива части се изработват без довършителни работи.

Разнообразието от форми и видове облицовъчни материали позволяват използването на огънати залепени части като всеки конструктивен компонент на мебелите – фасада, странична стена, табла, цокъл, корниз, опора... този списък е ограничен само от въображението на дизайнера. Най-често срещаният радиус продукт е извита фасада.

Опции за повърхности
Радиусният панел може да бъде необлицован - за по-нататъшно завършване с емайли или опаковане с PVC фолио, или да бъде покрит при пресоване с облицовъчен материал по избор на клиента - остава панелът да се изряза и обработи с ръбове.
Повърхността на необлицованите панели може да бъде различна. По правило отвън се използва MDF, но ако се изисква по-гладка и плътна повърхност, може да се поръча панел от HOMANIT. Ако се планира дълбоко фрезоване по лицето, тогава се препоръчва панел, където са всички слоеве от MDF.

-Постформирани пластмаси
Покритието изглежда страхотно, има стабилна, издръжлива повърхност, но при пилене е трудно да се справите с малки чипове. ABC и PVC ръбове с всякаква дебелина са подходящи за кантиране.
Най-често този вид покритие се използва в своите продукти от производители на търговско оборудване, фасади за кухни и бани.

- хартиено покритие
Ламинираните профилирани MDF панели са лесни за производство и сравнително евтини, въпреки че повърхността е по-ниска по здравина от ламинираните или боядисани, въпреки че наскоро се появиха нови хартии, които са подходящи дори за 3D опаковане с повишена покривност и устойчивост на абразия. Някои производители покриват ламинираните части с лак, придавайки им нова здравина и естетически свойства.
Най-често този вид покритие се използва в обзавеждането на дома – спални, детски стаи, дневни, коридори.
През 2009 г., според петте най-разпространени цвята на финишната хартия, беше организирана програма Scalade за опаковане на постформинг панели.