Муфелни пещи: принцип на работа, приложение, фабрични и домашни опции. Как се правят муфелни пещи "направи си сам".

Доста често в процеса на различно производство е необходимо да се извърши нагряване, втвърдяване или друга топлинна обработка на детайла. В този случай е необходимо не само да се спазва определен температурен режим, но и да се контролира охлаждането. За тези цели муфелните пещи са най-подходящи.

Те получиха името си поради специално устройство, което представлява камера, изработена от топлоустойчиви материали, предназначена да предпазва частта от различни влияния. Например, той предотвратява контакта на продукта с околната среда и помага за поддържане на температурния режим.

Има муфелна пещ, която осигурява устройство от този тип, където муфелът се монтира постоянно. Той е доста практичен и удобен, но след определен период на работа подлежи на пълно преоборудване или камерата се сменя. Ето защо в големите индустрии, където подобни вървят без прекъсване, се използва принципно различен тип устройство, което има сменяема опаковка.

Такава муфелна пещ работи без прекъсване и частите вече са потопени в нея заедно с муфела. Следователно те изискват определено количество. Като се има предвид краткият експлоатационен живот, такива предприятия обикновено сами създават производството на муфели.

Камерите на такива пещи са направени с различни свойства. Ако конкретен технологичен процес изисква бързо охлаждане, тогава се използва тънкостенна керамика, но когато е необходимо да се запази топлината в пещта дълго време след изключване, тогава специална или друга опаковка, изработена от топлопроводими и огнеупорни се използва материал.

Има много методи за отопление, които използва муфелната пещ. Може да работи на газ, дърва, дизел или други течни горива, но най-често използват електрически нагревателни елементи. Те позволяват на пещта да се нагрява равномерно (настъпва и охлаждане), за да се упражнява прецизен контрол върху температурата по време на работа. В същото време към тях могат да бъдат свързани специални пирометрични устройства, благодарение на които целият режим на отопление и охлаждане може да се изпълнява автоматично. За контрол на температурата обикновено се използват термодвойки, изработени от специални сплави, които се намират вътре в устройството.

Най-простата муфелна пещ е направена с метален корпус, в който са монтирани нагревателни елементи и устройства за управление. След това се прави нейната камера, която се монтира вътре. В домашни условия за това се използва и глина. Те са най-достъпните материали и имат добри технически характеристики.

Такава муфелна пещ може да служи дълго време, а подмяната на самата камера няма да бъде трудна и няма да доведе до специални материални разходи. Струва си да се отбележи, че повечето промишлени устройства от този тип имат абсолютно същия принцип на сглобяване, въпреки че материалът на муфела може да се променя за различни условия.

Муфелна пещ

Изглед на муфела на електрическа муфелна пещ ПМ-8.

Муфелна пещ- нагревателно устройство, предназначено да нагрява различни материали до определена температура. Основната особеност на тази пещ е наличието на т.нар. муфел, който предпазва обработвания материал и е основното работно пространство на муфелната пещ (муфелът предпазва материала или продукта от контакт с гориво и продукти от неговото горене, включително газове). Работят муфелни пещи със сменяеми муфели и стационарна нагревателна камера според следния принцип. Муфел с клетка се зарежда в постоянно загрята пещ. След нагряване до предварително определена температура и задържане, муфелът се изважда от пещта за охлаждане и на негово място се монтира друг.

Видове муфелни пещи

Муфелните пещи се разделят според вида на отопление:

• Електрически муфелни пещи - са вид камерни електрически съпротивителни пещи
• Газови муфелни пещи

Чрез защитен режим на обработка:

• Въздух: отопление на въздух (общо предназначение)
• Със защитна газова атмосфера: нагряване в специална газова среда (водород, аргон, хелий, азот, редуциращи газове, азотиращи газове и др.)
• Вакуум: нагряване във вакуум

По дизайн:

• Вертикално зареждане (саксия)
• Камбана (с отделяне от огнището)
• Хоризонтално натоварване (просто)
• Тръбен (проверка на термодвойки)

Електрически муфелни пещи

Материали за муфелни пещи

Материали, предназначени за производството на муфелни пещи:

• Конструкционни стомани: меки стомани с общо предназначение за изграждане на топлоизолационни обвивки, опори, врати и др.
• Огнеупорни материали: високоалуминиеви огнеупорни муфели, електрическа изолация, врати и др. Пенопластови огнеупорни пълнежи за топлоизолация на пещи
  • Материали за електрически нагреватели за пещ:
• Сплави от типа: нихром, фехрал под формата на тел, лента и пръти
• Волфрам: тел, лента и пръти
• Молибден: тел, лента и пръти
• Тантал: тел, лента и пръти
• Платина и платинени сплави: тел, лента, пръти
• Лантанов хромит: пръти, тръби и профили
• Итриев хромит: пръти, тръби и профили
• Скандиев хромит: пръти, тръби и профили

Области на използване

Основните области на използване на муфелни пещи:

• Топлинна обработка на метали (закаляване, отгряване, закаляване, нормализиране)
• Топене на метал
• Изпичане на керамични изделия
• Изгаряне (пепеляване)
• Анализ на анализа (купелация)
• Изсушаване
• Отглеждане на монокристали

Фондация Уикимедия. 2010 г.

Вижте какво представлява "Муфелна пещ" в други речници:

МУФЕЛНА ПЕЧ- камерна пещ за индиректно нагряване, в която нагрятият продукт (материал) се намира в (виж) и не влиза в контакт с продуктите на горенето или околната среда. Използва се М. п. напр. в химико-термичната обработка на метали и керамика в ... ...

От думата заглушавам. Пещта, в която се поставят муфелите. Обяснение на 25 000 чужди думи, влезли в употреба в руския език, със значението на техните корени. Майкълсън, 1865 г. ... Речник на чужди думи на руския език

муфелна пещ- термична пещ, в която нагрятият материал се намира в затворена тънкостенна муфелна камера, която осигурява защитата му от контакт с продукти от горенето на горивото (в муфелни пещи за гориво) или въздух (в ... ...

муфелна пещ- mufelinė krosnis statusas T sritis chemija apibrėžtis Laboratorinė elektrinė krosnis, kurioje pasiekiama 1200 °C температура. atitikmenys: engl. муфелна пещ рус. муфелна пещ... Chemijos terminų aiskinamasis žodynas

пламък или електрически пещ, в която продуктът се нагрява вътре в затворена тънкостенна камера на муфела. Продуктът в т. М. е защитен от пряко въздействие на пламък. Газът с контролиран състав може да се подава към муфела (вижте Контролирана атмосфера). М... Голям енциклопедичен политехнически речник

МУФЕЛНА ПЕЧ- промишлен нагревателен пламък или електрическа пещ, в която нагрятият продукт е вътре в затворената камера на муфела. Продуктът в муфелната пещ е защитен от директно излагане на пламък, окислява по-малко и не е замърсен със сажди и ... ... Металургичен речник

муфелна пещ- Термична пещ, в която нагрятият материал е разположен в затворена тънкостенна муфелна камера, което осигурява защитата му от контакт с продуктите на горенето на горивото (в горивна муфелна пещ) или с въздуха (в електрическа муфелна пещ). .. Наръчник за технически преводач

ПЕЧЕТЕ- изграждането на различни конструкции, изработени от камък, тухла, метал или инженерно устройство, което служи за промишлени милиони битови цели, когато е необходимо да се получи и използва топлина (конвекция, лъчиста радиация и др.) за отопление на помещения ... Голяма политехническа енциклопедия

МУФЕЛ ЗА ПЕЩ- термична пещ, в която нагрятият материал се намира в затворена тънкостенна муфелна камера, която осигурява защитата му от контакт с продуктите на изгаряне на гориво (в горивна муфелна пещ) или с въздух (в електрическа ... Металургичен речник

пещ за претопяване на електрошлака- пещ с индиректно съпротивление с течен топлоносител под формата на стопена синтетична шлака, която рафинира претопения метал; използва се в специалната електрометалургия, в машиностроенето ... ... Енциклопедичен речник по металургия

За почти всеки един от нас муфелната пещ е ненужно устройство. И такива пещи са необходими изключително за хора от онези професии, които са свързани с топене, изпичане на керамика или изработка на бижута. Освен това с помощта на муфелни пещи могат да се създават монокристали, а в медицината могат да се използват за стерилизация при високи температури. Най-евтината "магазинна" версия на устройството струва около 30 хиляди рубли, което, разбира се, не всеки може да си позволи. Но ако нещо е запазено в паметта ви от курс по физика в училище (говорим главно за термодинамика), тогава можете да направите муфелна пещ със собствените си ръце.

Класификации на такива пещи

Има няколко класификации на описаните устройства. Така че, според конструктивните характеристики, такива пещи са:

1. цилиндричен;
2. тръбни;
3. хоризонтално (това е най-лесният вариант);
4. вертикална.

Освен това топлинната обработка на продуктите може да се извършва не само на въздух, но и в специален газ или вакуум. Но, характерно, само въздух може да се използва у дома.

Има и друга класификация. Според вида на нагревателния елемент описаните устройства могат да бъдат:

• електрически;
• газ.

Използването на газови фурни е много по-евтино, но не можете да го направите сами - това е забранено от закона. Що се отнася до електрическите уреди, те ще струват повече, но имат едно важно предимство - потребителят ще може самостоятелно да регулира температурния режим.

Забележка! Муфелната пещ, изработена по поръчка, може да бъде с всякакъв размер и форма и може да бъде направена в стил, който идеално отговаря на конкретен дизайн на дома.

Сега - директно към производствения процес!

Вариант номер 1. Производство на вертикална муфелна пещ

Тази опция е най-удобната за използване, така че нека започнем с нея. Самата производствена процедура (при наличието на висококачествени инструкции, разбира се) не е трудна. Традиционно работата започва с подготовката на всичко необходимо.

Етап 1. Оборудване и консумативи

За да създадете пещ от вертикален тип, ще е необходим следният списък с оборудване / материали.

1. Български, "метални" кръгове към нея.
2. Пластмасови очила.
3. Резачи за тел.
4. Респиратор.
5. Заваръчна машина.
6. огнеупорна смес.
7. Нихромова тел (диаметър 0,1 см).
8. Уплътнител на основата на силикон.
9. Стоманен лист (дебелината му трябва да бъде 0,25 сантиметра).
10. Огнеупорна тухла.
11. Каменна минерална вата.
12. Метални ъгли.

Също така етапът на подготовка включва запознаване с основните конструктивни елементи на устройството. Има няколко от тях, нека да ги разгледаме.

Забележка! Азбестът не може да се използва за топлоизолация, тъй като може да отделя канцерогени по време на нагряване.

Сега малко за производството на кутията за бъдещата печка. За да направите това, имате нужда от метален лист, от който се изрязва парче правоъгълна форма с необходимия размер. Този правоъгълник се сгъва в "тръба", а шевовете се заваряват с помощта на заваръчна машина. Готовият цилиндър е боядисан с огнеупорна боя, след което, когато изсъхне, от едната страна се заварява кръг, предварително изрязан от метал (това ще бъде дъното). След това тялото се укрепва с арматурни пръти. Важно е предварително да изчислите обема на кутията - в края на краищата все още трябва да поставите слоеве топлоизолация в него.

Забележка! Ако като тяло се използва електрическа фурна, тогава дъното в този случай ще бъде подсилено с ъгли.

Етап 2. Директно производство на пещта

Сега нека се заемем с приготвянето му. Алгоритъмът на необходимите действия е даден по-долу.

Етап 1.Вътрешните повърхности на тялото са облицовани с каменна минерална вата.

Стъпка 2След това се подрежда топлоизолация - тя, както беше отбелязано по-горе, е направена от огнеупорни тухли. Процедурата е следната: вътре в цилиндъра се съединяват седем тухли, така че да се образува тръба. Впоследствие тази тръба ще служи като работна камера.

Всички тухли трябва да бъдат сгънати в един ред и върху тях да се направят маркировки, според които ще бъдат подрязани. След това тухлите се нарязват така, че тяхната форма в резултат да им позволява да бъдат сгънати в куха тръба. За да се опрости работата, всяка от тухлите е желателно да бъде номерирана. Когато рязането приключи, тръбата трябва да бъде сглобена и издърпана заедно с тел. След това се проверява за симетрия, ако е необходимо, позицията на тухлите се коригира.

Забележка! Трябва да изрежете тухлата на открито или, като алтернатива, в добре проветриво помещение. Освен това не забравяйте за личните предпазни средства - очила, респиратор и др.

Стъпка 3Нихромовата тел се усуква в спирала, чийто диаметър е 0,6 сантиметра, като се навива върху всяка основа (може да бъде например молив). След това тухлите се изваждат от цилиндъра и се подреждат отново в един ред.

Стъпка 4Спиралата трябва да бъде прикрепена към тухлите, за да се маркират бъдещи канали. С помощта на монтажното ниво се проверява правилността на всяка от линиите. Трябва да се окаже така, че спиралата от дъното до самия връх на конструкцията. Бобините не трябва да се докосват, в противен случай съществува риск от късо съединение и муфелната пещ може да се провали със собствените ви ръце!

Стъпка 5Между две тухли е необходимо да вмъкнете 3 ленти, изработени от керамични плочки (краищата на спиралата ще бъдат отстранени с тяхна помощ), в които се правят полипропиленови канали под жицата. Благодарение на тези канали ремонтните дейности впоследствие ще бъдат значително опростени.

Стъпка 6Цялата конструкция е монтирана в стоманен цилиндър. Важно е преди това да е положена друга тухла на дъното, покрита със специално огнеупорно лепило. Също така се пробиват няколко дупки в тялото на необходимите места, за да се изведат керамичните канали.

Забележка! Включването на спиралата е разрешено само след като цялата конструкция е напълно изсъхнала, в противен случай тя - спиралата - ще бъде повредена.

Стъпка 7Капакът ще бъде направен от същия стоманен лист. В зависимост от размерите на тялото се изрязва кръг, за по-голяма надеждност върху капака се полага друга единица огнеупорна тухла. След това е необходимо да заварите дръжката, желязната резе, както и сенника. Краищата на кръга, които са в контакт с тялото, се обработват с огнеупорен силикон. Показателно е, че силиконът може да се нанася само върху обезмаслени повърхности.

Стъпка 8Дизайнът е почти готов, остава само да се направи пробен цикъл. Но преди това е необходимо да инсталирате устройството на проветриво и топло място, така че да е напълно сухо. Използването на всякакви отоплителни уреди е забранено, поради това зидарията може да се напука. Когато конструкцията е суха, спиралата трябва да бъде свързана към машината. След това се регулира мощността и желаната температура.

Забележка! За да проверите колко суха е зидарията, устройството се включва с пълна мощност. В този случай е необходимо да се наблюдава дали пара излиза от повърхността.

По време на по-нататъшната работа капакът трябва да бъде плътно затворен непременно. Сега нека се запознаем с друг вариант на производство - този път хоризонтален.

Видео - Муфелна пещ

Научете се да правите фурна на работа със собствените си ръце

По-рано говорихме как сами да направите печка за отработено масло, в допълнение към тази статия ви съветваме да прочетете тази информация.

Вариант номер 2. Създаване на хоризонтална структура

Производствената процедура в много отношения е подобна на описаната по-горе, но има значителни разлики. Тялото може да бъде направено от стара фурна, пералня или, като алтернатива, стоманени листове (дебелината на последните трябва да бъде най-малко 0,2 сантиметра). Процедурата се състои от два етапа, ние ще се запознаем с тях.

Етап 1. Приготвяне на всичко необходимо

В допълнение към тялото, за да направите муфелна пещ със собствените си ръце, ще ви трябва следното оборудване.

1. Заваръчна машина.
2. Средства за индивидуална защита.
3. Български с кръгчета.
4. 1 мм нихромова тел.
5. Железни ъгли.
6. Каменна вата.
7. Огнеупорна тухла.
8. Ножици за рязане на метал.
9. Абразивен трион.
10. Огнеупорно лепило.

Ако няма какво да се използва като калъф, отново ще трябва да се направи от нулата. За да направите това, трябва да изрежете стените с желаните размери от стоманени листове и да ги заварите в една конструкция. След това горната и долната част са заварени. Отвън дъното е подсилено с метални елементи, крачетата, направени от ъгли, са заварени в ъглите. Сега можете да продължите към следващата стъпка.

Как да направите лагерна печка със собствените си ръце

По-рано говорихме как сами да си направим лагерна печка и какви материали се използват най-добре за това, в допълнение към тази статия ви съветваме да прочетете тази информация.

Етап 2. Инструкции за производство

Етап 1.Основата на тялото се полага с 10 см топлоизолационен слой. За да се избегнат деформационни процеси, парчета метални ъгли се полагат върху изолацията. Върху ъглите се полага метален лист с необходимите размери. Подобна процедура се прави и със стените на кутията.

Стъпка 2Сега пристъпваме директно към полагането и свързването на нашето устройство.

Забележка! Преди да започнете работа, огнеупорната тухла трябва да се спусне във вода за половин минута, така че да не абсорбира течност от работния разтвор.

Полагането на тухли започва от дъното, използва се огнеупорен лепилен разтвор (омесва се според изискванията на инструкциите на производителя). Важно е ширината на шевовете между тухлите да не надвишава 5 милиметра.

Стъпка 3При оформянето на тухлените стени се използва нов разтвор - този път е необходимо да се добави цимент. Пропорциите трябва да бъдат както следва: за всеки килограм от готовата смес трябва да има около 300 грама цимент. Полагането е възможно само след завършване на монтажа на каменна вата и метални листове. Въпреки че можете да направите без топлоизолационен слой, но само при условие, че тухлите са положени плоски.

Стъпка 4Тухлите се полагат отгоре надолу, като се наблюдава превръзката на шевовете. При нужда се нарязват с мелница.

Стъпка 5След полагането на стените можете да продължите към горната част на тялото. Тук крайните тухли трябва да бъдат положени върху ребрата на страничните стени и трябва да се наблюдава леко издигане. За производството на централната част тухлите се нарязват до трапецовидна форма и се фиксират към хоросана.

Стъпка 6Една тухла е прикрепена към вратата. В края на полагането той трябва да създаде издатина, която ще влезе във вътрешността на тялото, когато муфелната пещ бъде затворена със собствените си ръце. След това пантите са заварени, а самата врата се разтрива. Важно е пролуките между тялото и вратата да са минимални.

Стъпка 7По-нататък по периметъра на вратата се полага топлоустойчиво уплътнение, което ще предотврати изтичането на топлинна енергия по време на работа. Крайните тухли са покрити с грес, а издатината на вратата по периметъра е обработена със силиконов уплътнител. След това вратата трябва да бъде покрита, така че силиконът да приеме желаната форма. Излишната мазнина се отстранява с алкохол. Това ще бъде един вид уплътнител, който в бъдеще трябва периодично да се актуализира.

Стъпка 8Нека започнем да правим спирала. За да направите това, жицата се навива върху някаква основа (по същия начин, както при предишния метод), след което се правят канали за нагревателния елемент под получения диаметър на спиралата. Спиралата се вписва в тези канали.

Стъпка 9Създават се две вериги, които ще позволят допълнително регулиране на температурния режим. След това жицата се извежда и се завинтва към керамична плоча.

Стъпка 10Остава само да се погрижим за превключвателя. От една страна, той е оборудван с два контакта - нула и фаза, а от друга с три. Превключвателят е прикрепен по такъв начин, че превключвателят е разположен отвън, проводниците са свързани. В резултат на това в първия режим веригите ще функционират последователно, във втория ще работи само една верига (тази по-долу). И накрая, в третия режим на работа и двете вериги ще работят едновременно.

Видео - Домашна муфелна печка

Вариант номер 3. Изработване на обикновена муфелна пещ

Най-примитивната пещ за изпичане на малка керамика е тази, показана на изображението по-долу. Както можете да видите, за да направите такъв дизайн, имате нужда само от глинен съд и електрическа печка.

Под печката се поставя огнеупорна тухла, за регулиране на мощността се използва тиристорен регулатор или, алтернативно, LATR. Показателно е, че термодвойката не трябва да се поставя вътре в саксията - при толкова малки размери процедурата може да се контролира и визуално: привечер стените на такава саксия ще излъчват червено сияние. Когато се появи такова сияние, е необходимо да се започне обратното броене - това може да отнеме от четири до дванадесет часа, в зависимост от конкретния продукт. Ако се наблюдава превишаване, тогава мощността трябва да бъде намалена.

Ако дизайнът ще бъде голям, тогава муфелът също трябва да бъде голям (вижте следващата снимка), в идеалния случай варел, изработен от фаянс. В дъното трябва да се направи малка дупка (използвайте диамантена бормашина за това) под термодвойката и освобождаването на излишния въздух.

Основата се сглобява "суха" от същите огнеупорни тухли, фиксирането се извършва с рамка, изработена от метални ъгли. Отвътре се правят няколко пръстеновидни канала (винаги с преходи), в които се поставя нагревателният елемент.

Последният етап е външната обвивка с помощта на поцинковане. Черупката ще се сваля, поставя се само след като устройството е инсталирано и покрито с муфел. Пролуката между муфела и черупката трябва да бъде покрита с азбест. Процедурата за изпичане на продукти не се различава от описаната по-горе, единствената разлика е, че температурата ще се контролира от термодвойка. Размерите на цевта са значителни, а стените са дебели. Следователно, дори и без черупка, в момента, когато муфелната пещ светне със собствените си ръце, керамиката просто ще изгори.

Вариант номер 4. Изработване на миниатюрен муфел

Ако се планира да се извърши незначителна работа, тогава като муфел може да се използва тел резистор (PEV или PE) с мощност от 50 до 150 вата. Що се отнася до вътрешния диаметър, той може да варира между 20 и 38 милиметра. Трудно е да се каже конкретна цифра, тъй като електропорцелановите тръби са различни, има различни размери (много зависи от производителя).

Забележка! За 220 волта съпротивлението трябва да бъде около 900 ома, за 100 волта - около 450 ома, а за 150 - около 340-360 ома. Не трябва да се опитвате да ускорите нагряването чрез намаляване на съпротивлението, тъй като такова устройство все още няма да може да даде повече от деветстотин градуса, но резисторът може да изгори поради това.

Месинговите скоби ще изискват радиатор. Изработен е от медни ленти с дебелина 0,2 сантиметра (това е показано на изображението по-долу). Подходяща е и емайлирана медна шина - емайлът допълнително ще изолира.

След монтиране на радиаторите, захранващите кабели се свързват към резистора. Самите радиатори са изолирани със специална стъклена лента, като завоите в този случай трябва да се припокриват с 1/2. Изолационният слой е обработен с топлоустойчив лак.

Последният етап на работа е поставянето на черупката и пълненето с топлоизолация. Краищата са предварително огънати под ъгъл от 90 градуса, за да не се повреди изолацията на радиаторите. Всичко, съпротивителна муфелна пещ направи си сам е готова за работа!

Видео - Голяма и мощна фурна

Муфелната пещ е специално устройство за топлинна обработка на различни материали. Основната му характеристика е наличието на специално отделение, наречено муфел, което предпазва детайла от директен контакт с горивото и продуктите от горенето. Тези фурни имат широк спектър от приложения.

Предназначение на муфелните пещи

На последния етап от производството се използват муфелни пещи за изпичане на керамика. Използват се за втвърдяване на готови продукти, както и за синтероване на специална боя в повърхността на керамични изделия. Технологията на обработка е доста проста. Подготвеният за обработка продукт се поставя в муфел, изработен от специални огнеупорни материали. Освен това въздухът вътре в муфела се нагрява до необходимата температура и се поддържа на това ниво до приключване на изпичането. Топлинната енергия се подава към муфела посредством нагревателни елементи. Муфелните пещи за керамика често се захранват от електрическата мрежа, тъй като не е необходимо да се нагряват до високите температури, необходими за обработка на метал. След процедурата на изпичане всеки керамичен продукт придобива допълнителна твърдост и здравина, а втвърденият цветен модел ще продължи няколко години, без да бъде изтрит или опетнен.

Лабораторните муфелни пещи се използват в производството на бижута, както и в хранителни, химически и медицински лаборатории. Основната отличителна черта на този тип пещ е високото техническо оборудване, възможността за бърза смяна на муфела и почти перфектната точност на настройка на работните параметри. Лабораторното оборудване е предназначено главно за провеждане на експерименти с цел идентифициране на начини за подобряване на качеството на определен продукт. Следователно максималната точност на всички показатели е предпоставка. Лабораторните пещи бързо се затоплят до необходимата температура, оборудвани са с таймер и осигуряват равномерно нагряване на въздушното пространство вътре в муфела. Муфелните камери в тях подлежат на честа подмяна, тъй като е необходимо да се работи с различни суровини, което изисква използването на муфели от различни материали.

Устройство и работа на оборудването

Муфелните пещи за обработка на метали често се захранват с изкопаеми горива. Работната им температура е много по-висока, отколкото в електрическите муфелни пещи. Обработката на метал включва втвърдяване, изгаряне, нормализиране или топене. Процесът на обработка е доста скъп бизнес, така че на него са изложени само продукти, предназначени за работа в агресивна среда, части за високо прецизно инженерство, бижута, резервни части за медицински протези. Обработеният метал издържа много по-добре на негативното въздействие на околната среда, има подобрени технически характеристики. И най-важното е, че в процеса на обработка не е под въздействието на газове, отделяни по време на изгарянето на горивото.

Схемата на муфелната пещ изглежда доста проста. Ако желаете, опростена версия на устройството може да бъде сглобена у дома. Най-важната част от дизайна е работната камера - муфелът. За производството му е необходимо да се използва огнеупорна глина или друг топлоустойчив материал. Първо трябва да сглобите камера с желаната форма от картон или шперплат. След това външният слой на получената конструкция е покрит с глина, а дебелината на стената трябва да бъде най-малко един сантиметър. След като глината се втвърди, тя трябва да бъде изпечена при температура от 900 градуса по Целзий. За тази процедура е подходяща стандартна домашна фурна, загрята с въглища.

След приключване на процедурата и охлаждане на детайла е необходимо получената камера да се увие с фехрал или нихромов проводник, който по-късно ще служи като нагревателен елемент. Върху жицата е необходимо да нанесете още един слой глина, като същевременно не забравяте да оставите краищата за свързването им към електрическата верига. Процедурата на изпичане се повтаря отново. Корпусът на бъдещата пещ е изработен от листова стомана с дебелина 1,5-2 сантиметра. В готовия корпус се прави дупка за изход на контакти. След това полученият муфел се поставя вътре в корпуса и контактите се свързват към нагревателния елемент. Необходимо е внимателно и внимателно да се извърши работа по свързването на електрическата верига, тъй като неправилното свързване може да причини късо съединение. Ако няма опит в такива случаи, по-добре е да потърсите помощ от специалисти.

Празното пространство между стените на корпуса и вътрешната камера трябва да бъде запълнено с азбестови стърготини. Изчисляването на муфелната пещ трябва да се извърши предварително, така че по време на производствения процес да не срещнете проблема с недостиг на материали. Също така, устройството може да бъде оборудвано с допълнителни устройства, като таймер или електронен термометър за по-лесно използване. Това е всичко, полученото устройство може да бъде подложено на тестови тестове и пуснато в експлоатация. Разбира се, не е подходящ за операции с метал, но изпичането на керамика ще дръпне без проблеми.

Как да изберем правилната фурна?

Производителите на муфелни пещи непрекъснато подобряват своите продукти, тъй като високата конкуренция на пазара стимулира непрекъснатото удовлетворение на клиентите. За да не загубите клиентите си и да завладеете нови пазари, трябва да сте в крак с времето. В същото време ценовата политика трябва да бъде адекватна, в противен случай нивото на продажбите ще бъде ниско, независимо от качеството на продуктите. Муфелните пещи EKPS са оборудвани с многостепенни системи за настройка и настройка на режимите на работа.

При производството им се използват само съвременни екологични материали. Пещите имат двустепенен работен цикъл, когато нагряването се извършва на първия етап, а получената температура се стабилизира на втория. Контролният блок ви позволява да запомните зададените настройки по време на прекъсване на захранването. Конкурентният модел - муфелна пещ MIMP също има всички изброени предимства. Между тези два производителя се води основна борба за вътрешния пазар. И нито един съперник не успява да постигне решаващо предимство. Според потребителските отзиви, продуктите и на двете компании са на най-високо ниво, поради което те са водещите доставчици в бранша.

Много често потребителите купуват термодвойка за муфелна пещ. Това устройство се използва за измерване на точната температура. По принцип е необходимо, когато самата фурна няма вграден термометър и не показва текущата стойност на температурата. За безопасната работа на персонала е полезен аспиратор за муфелна пещ. Това е специален елемент от техническото обзавеждане, вътре в който е поставено работещо устройство. Това е необходимо, така че човек да не се изгори случайно на устройство, което е много горещо по време на работа.

Вътрешната температура на муфелната пещ може да варира от 400 до 2500 градуса по Целзий, така че дори докосването на външната повърхност може да бъде доста неприятно. От останалото допълнително оборудване голямо търсене са муфелите, изработени от различни материали. Използват се в зависимост от условията на работа с определен материал.

Цената на муфелната пещ зависи от нейните размери, работни параметри и функционално оборудване. Най-простите модели могат да бъдат закупени за 20-25 хиляди рубли. А устройствата с високотехнологични блокове за управление, голяма работна камера и различни режими на работа ще струват над 1 милион рубли. Що се отнася до закупуването на устройство на вторичния пазар, тук можете да изберете добър модел с добра функционалност за 100-120 хиляди рубли. Но си струва да се разбере, че когато купувате продукт от ръка, никой няма да даде гаранция за него и в случай на повреда ремонтът ще трябва да се извърши за ваша сметка.

Самият термин "муфелна пещ" не означава нищо за повечето хора. Не, това не е друг вид отоплителни уреди, които пестят гориво. Това е устройство, предназначено за изпичане на керамични изделия, топене на метали, купелиране, създаване на монокристали и др. В медицината те се използват за дезинфекция на инструменти.

Въпреки компактния си размер, домакинска единица ще струва 35-48 хиляди рубли, което е доста скъпо за изработка на ръчна изработка и керамика. Ето защо мнозина търсят как да направят муфелна пещ със собствените си ръце. Предлагаме да се въоръжим с редица инструменти, да си припомним училищния курс по физика по термодинамика и да започнем производството.

Разновидности на муфелни пещи

Според конструктивните характеристики устройствата са разделени на:

• тръбни или цилиндрични;
• хоризонтална или вертикална.

По вид състав на топлинна обработка:

• въздух;
• вакуум;
• на базата на инертен газ.

У дома може да се направи само въздушна муфелна пещ, така че статията ще бъде обсъдена именно за нея.

Според характеристиките на термоелектрически нагревател:

• газ;
• електрически.

Разбира се, газова пещ ще заобиколи работата 3-4 пъти по-евтина от електрическата поради спестяване на гориво, но такава пещ, първо, е забранена от закона за производство и употреба, и второ, технически е изключително трудно да се направи муфелна пещ с газ.

Благодарение на простите материали, печката може да бъде направена във всяка удобна форма, включително такава, която е идеална за интериора на стаята.

Производство на устройства

В този случай ще ви кажем как да направите сами вертикална муфелна пещ за изпичане на керамика.

За да направите това, ще ви трябват следните инструменти:

• ъглошлайф (шлайф) и 1-2 кръга;
• електродъгово заваряване и електроди;
• металообработващи инструменти, включително ножове за тел;
• 2 мм нихромова тел.

и материали:

• 2,5 мм стоманен лист или използвано тяло на фурната;
• ъгъл;
• фитинги;
• базалтова вата;
• огнеупорни шамотни тухли;
• огнеупорен разтвор;
• силиконов уплътнител.

Основни елементи

Кадър

В идеалния случай, като основа на домашна муфелна пещ за топене или купелиране, тялото на електрическа фурна или печка-чудо е подходящо, тъй като вече има цялата необходима изолация. Ще е необходимо само да премахнете или премахнете всички пластмасови елементи.

Ако не е било възможно да се намери такава фурна, тялото може да бъде заварено от лист, предварително нарязан на заготовки. Заварете всички странични стени, почистете шевовете с метална четка или мелница и покрийте с грунд.

Производството на кутията от листове, макар и малко по-сложно, ви позволява да направите дизайна, който отговаря на размера на конкретна стая.

Нагревателен елемент

Ключов компонент на устройството, тъй като температурата в пещта и скоростта на нагряване зависят от него. Също така ще трябва да направите термостат за муфелната пещ със собствените си ръце или да закупите готов. Нихромовата тел ще действа като нагревателен елемент, чийто диаметър се избира в зависимост от максималната температура. Минималният и най-консуматив диаметър е 1,5-2 мм.

Нихром на стандартна спирала може да издържи 1100 градуса, но е необходимо да се изключи навлизането на въздух, в противен случай ще изгори. Fekhral е най-подходящ за муфелна пещ - работната му температура е 1300 градуса и е „приятелски“ с въздуха.

Всяка електрическа муфелна пещ, дори и най-малката, направена на ръка, когато се нагрява до 1000 градуса, консумира около 4 kW. Преди употреба проверете цялото окабеляване и настройте автоматичния стабилизатор на 25 A.

топлоизолация

Най-важният аспект на работата, който е отговорен за целостта и ефективността на цялата структура. Вътре в муфелната пещ са монтирани шамотни тухли върху огнеупорно лепило. Според размера на пещта се нарязва с мелница. Отгоре се използва базалтова вата.

Някои форуми за производството на муфелни пещи препоръчват използването на азбест за зидария. Това наистина е пожароустойчив материал, но вече при температура от 650 градуса +, той започва да отделя канцерогени.

Изработка на домашна муфелна пещ

Първата точка може да бъде пропусната от тези, които използват стара фурна като тяло.

Как да си направим тяло

Изрежете правоъгълник с желания размер от листа, огънете го в цилиндър и заварете шева. След това от същия лист изрежете кръг с подходящ диаметър и го заварете към цилиндъра. Получавате подобие на метална цев, чиито страни и дъно трябва да бъдат подсилени с фитинги и ъгли.

Обемът на цевта се изчислява по такъв начин, че да има достатъчно място за изолация (вата и тухли) и за изгорени материали.

Тялото може да бъде и правоъгълно - формата не влияе на качеството на пещта и ефективността на отоплението. Във видеото ще видите как да направите правоъгълна муфелна пещ със собствените си ръце от подобни материали.

Видео 1 DIY муфелна пещ с описание

Топлоизолация на пещта

1. По периметъра на конструкцията е разположена базалтова (каменна) вата.

Защо е избран този вид минерална вата? Поради няколко причини:

• негоримост - използва се дори като преграда за откриване на огън. Памучната вата може да издържи на температури до 1114 градуса, след което започва да се топи, но не и да гори;
• естествени компоненти - базалтът, от който се произвежда памучна вата, е абсолютно естествен материал, следователно, дори когато се нагрява, не отделя никакви вредни вещества, за разлика например от памучната вата, направена от шлака;
• минимална топлопроводимост, която е само 0,032-0,048 W / m / K, което е дори по-малко от това на експандирания полистирол.

Памучната вата се прикрепя към тялото със специални керамични копчета.

1. Следва топлоизолация с шамотни тухли. Необходим е точно такъв материал, тъй като се състои от 75% огнеупорна глина и няма да се спука по време на работа на пещта.

Вземете 7 тухли, номерирайте ги за удобство, направете ги да изглеждат като тръба. След това изрежете краищата с мелница, така че тръбата да е възможно най-кръгла.

Когато тухлите са изрязани и сглобени, затегнете ги с тел и проверете колко симетрична е конструкцията.

1. Правите 6 мм спирала от нихромова тел, за която я навивате на всеки кръгъл предмет с подходящ диаметър, дори можете да използвате молив.

Моля, имайте предвид, че фурната може да работи само с непрекъснат контрол на температурата. В противен случай това е просто скъпа, но много опасна играчка. Единствената реална опция за сензор за такива високи температури (над 1000 градуса) е термодвойка. Не е нужно да търсите платина за това, тази опция е доста подходяща:

• желязо-константан, 53 mV/deg, термо ЕМП;
• никел-желязо, 34 mV / град., термо ЕМП.

1. Развийте тухлите и изрежете от вътрешната страна под лек ъглошлайф канали под спиралата. Проверете равномерността им с ниво и ги поставете така, че завоите да вървят от самото дъно нагоре. Строго е забранено да се позволява на завоите да се докосват - ще има затваряне на веригата. След като изрежете жлебовете, поставете спиралата и сглобете отново цялата конструкция.

1. Извадете краищата на спиралата и ги свържете към 25 A машина.
2. Сега вземете предварително подготвения стоманен цилиндър, сложете шамотни тухли на дъното му, изрежете така, че да покриете напълно цялото дъно, напълнете ги с огнеупорно лепило. След това поставете сглобената термична конструкция и също така запълнете пространството между цевта и конструкцията с огнеупорно съединение.

Снимка 12 Готовата конструкция е поставена в стоманен корпус

Можете да го включите само когато цялата конструкция е напълно суха. 3-5 дни след производството включете уреда на пълна мощност, но не затваряйте капака - ако някъде започне изпаряване, изключете го и го оставете за още един ден.

Изработка на корици

• Изрежете кръг от стомана, идентичен по диаметър с вече напълно сглобената конструкция.
• Върху лепилото „засадете“ шамотни тухли - това ще осигури достатъчно уплътнение.

• Заварете дръжки отстрани, така че да е удобно за повдигане и сваляне на капака, както и ключалка за затваряне.

• Покрийте ръба с огнеупорен силикон, преди това повърхността трябва да бъде обезмаслена (дори White Spirit ще свърши работа).

Припомнете си, че когато фурната работи, тя трябва да бъде затворена. Прекомерното проникване на въздух ще доведе до бързо износване на нихрома.

Най-простата муфелна пещ за керамика

За да направите такова просто устройство, имате нужда само от обикновена електрическа печка, глинен съд и парче шамотна тухла.

• Поставете парче тухла върху печката, така че изпичаната керамика да не докосва спиралата на плочката и я покрийте с тенджера. Мощността се контролира от термостата.
• Сега наблюдавате гърнето - щом през стените му започне да проблясва червена светлина, отбелязвате времето за изпичане. По правило това е 10-12 часа.

Безопасност

1. Възможно е да се работи с печката само при условие, че има заземяване.
2. Забранено е започването на работа, ако има чипове или пукнатини по тялото.
3. Забранено е докосването на устройството по време на работа.
4. Строго е забранено докосването на работещата намотка.
5. По време на работа фурната изисква постоянен надзор.

Въпреки относителната лекота на производство, такова устройство не е много често срещано сред домашните майстори. Това се дължи на високите разходи за електроенергия. Някой смята, че е възможно да се направи муфелна пещ на дърва - добре, ако можете да намерите труп с калоричност от 14 000 kcal / kg, тогава да, ще работи. Въпреки че все пак е по-добре да се използва ковачница като такава "дърва за огрев" - именно при такива условия е изобретена първата такава пещ в историята.

Ако все още имате въпроси как да направите муфелна пещ със собствените си ръце, гледайте видео инструкцията.

Видео 2 Направи си сам муфелна пещ