Мерки за безопасност при укрепване на зидария. Безопасност и охрана на труда при производството на каменни работи

При извършване на каменни работи е необходимо да се предвидят мерки за предотвратяване на въздействието върху работниците на следните опасни и вредни производствени фактори:

Разположение на работните места в близост до разлика във височината от 1,3 m или повече;

Падане на материали, конструкции и инструменти нагоре по веригата;

Спонтанно срутване на конструктивни елементи;

Движещи се части на машини и конструкции и материали, премествани от тях.

При наличие на опасни и вредни производствени фактори, посочени по-горе, безопасността на каменната работа трябва да се осигури въз основа на изпълнението на следните решения за защита на труда, съдържащи се в организационна и технологична документация (POS, PPR и др.):

Организация на работни места, посочващи мястото за проектиране и монтаж на необходимите скеле, товароподемни устройства, контейнерни средства и контейнери;

Последователността на работа, като се вземе предвид стабилността на изграждащите се конструкции;

Определяне на проектните и монтажните места на средства за защита или падане на човек от височина и падащи предмети в близост до сградата;

Допълнителни мерки за безопасност, за да се гарантира стабилността на зидарията през студения сезон.

Полагането на стените на всеки горен етаж на многоетажна сграда трябва да се извърши след монтажа на носещите конструкции на междуетажния таван, както и платформи и полети в стълбищните клетки.

Ако е необходимо да се издигнат каменни стени на горния етаж без полагане на тавани или покрития, е необходимо да се използват временни закрепвания на тези стени.

При монтиране на тавани и други конструкции е необходимо да се спазват изискванията на раздел 8 от тези правила и разпоредби.

При полагане на външни стени на сгради с височина над 7 м от вътрешното скеле е необходимо да се подредят външни защитни навеси по целия периметър на сградата, които да отговарят на следните изисквания - ширината на защитните навеси трябва да бъде на най-малко 13 m, и те трябва да бъдат монтирани с наклон към стената, така че ъгълът, образуван между долната част на стената на сградата и повърхността на навеса, да е 1100 C, а пролуката между стената на сградата и подовата настилка на сенника не надвишава 50 мм;

Защитните навеси трябва да издържат на равномерно разпределено натоварване от сняг, установено за даден климатичен регион, и концентрирано натоварване от най-малко 1600 N (160 kg), приложено в средата на участъка;

Първият ред защитни сенници трябва да има защитна настилка на височина не повече от 6 m от земята и да се поддържа до пълното полагане на стените, а вторият ред, изработен от масивни или мрежести материали с клетка от не. повече от 50x50 mm, трябва да се монтира на височина 6 - 7 m над първия ред и след това в хода на зидарията да се пренарежда след 6 - 7 m.

3.6.3. Мерки за безопасност при извършване на довършителни работи.

При извършване на облицовъчни работи е необходимо да се предвидят мерки за предотвратяване на излагането на работниците на следните опасни и вредни производствени фактори, свързани с естеството на работата:

Повишено съдържание на прах и газ във въздуха на работната зона;

Местоположение на работното място в близост до разлика във височината от 1,3 m или повече;

Остри ръбове, неравности и грапавост по повърхностите на довършителни материали и конструкции;

Недостатъчно осветление на работната зона.

При наличието на опасни и вредни производствени фактори, споменати по-горе, трябва да се гарантира безопасността на довършителните работи:

Организиране на работните места, осигуряването им с необходимите средства за скеле и други средства за дребна механизация, необходими за извършване на работа;

Когато се използват формулировки, съдържащи вредни и запалими вещества, трябва да има решения за осигуряване на вентилация и пожарна безопасност.

При извършване на довършителни работи трябва да се спазват изискванията на тези правила и наредби.

Довършителните композиции и мастики трябва да се приготвят, като правило, централно. При подготовката им на строителната площадка е необходимо да се използват за тези цели помещения, оборудвани с вентилация, която не позволява превишаване на максимално допустимата концентрация на вредни вещества във въздуха на работната зона. Помещенията трябва да бъдат снабдени с безвредни почистващи препарати и топла вода.

Забранено е отоплението и изсушаването на помещенията с мангали и други устройства, които отделят продукти от горенето на горивото в помещенията.

При работа с разтвори, съдържащи химически добавки, е необходимо да се използват лични предпазни средства (гумени ръкавици, защитни мехлеми, очила) в съответствие с инструкциите на производителя за използвания състав.

При химическо почистване на повърхности и други работи, свързани с отделянето на прах и газове, както и при механизирано пълнене и боядисване, е необходимо да се използват респиратори и очила.

Когато почиствате повърхности с киселина или сода каустик, носете предпазни очила, гумени ръкавици и киселинноустойчива престилка.

При нанасяне на разтвора върху таван или вертикална повърхност трябва да се носят защитни очила.

Фугиране и гладене на бетонни повърхности

Водоустойчивостта на обвивките на сградата може да се увеличи до голяма степен чрез фугиране и леко уплътняване на повърхността непосредствено след полагане на бетонния слой. Такава мазилка, която е неразделна част от бетонната зидария, няма да се отлепи.

Бетонните повърхности трябва да бъдат измазани с хоросан (в съотношение 1: 1 или 1: 0,5) и да се разтриват със стоманена шпатула или мистрия. За да може мазилката да се напука по-малко, е необходимо да се добави малко количество варова паста, съдържаща 1 обемна част цимент клас 300, 0,5 части варова паста и 3 части пресят пясък.

И за да получите желязна мазилка, е необходимо да покриете прясно положения циментов разтвор върху хоризонтална повърхност със слой (2 mm) сух чист цимент и след това, щом се насити с вода, го загладете с стоманена мистрия.

Такава желязна мазилка има повишени хидроизолационни свойства.

Втвърдяване и поддръжка на бетон

Бетонната смес се полага при температура 18–25 ° C, като се предпазва от удар и механични повреди, ако е възможно. Прясно положен бетон също е защитен от външни влияния: вятър, замръзване и пряка слънчева светлина.

Прясно положената бетонна смес се покрива с чувал или плътна кърпа и се полива.

Ако бетоновите работи се извършват през зимата, здравината на бетона се проверява предварително (преди замръзване). Трябва да бъде:

- 50% за бетон и стоманобетонни конструкции с марка бетон 150;

- 30% за бетон марки 400–500;

- 70% за надстройки.

При отрицателни температури бетонът се втвърдява по метода "термос". За това се прави изолиран кофраж, а отворените повърхности са покрити със защитно покритие, обикновено с дървени стърготини.

Ако температурата на въздуха е твърде ниска, методът на термоса се комбинира с електрическо загряване на бетон, издухване с топъл въздух или пара.

При полагане на бетон при ниски отрицателни температури към него се добавят химически добавки: калциев хлорид, натриев хлорид, поташ, натриев нитрит.

Не използвайте химически добавки:

- в стоманобетонни конструкции, разположени в близост до източник на постоянен ток с високо напрежение;

- в части от конструкции, разположени на земята с променливо ниво на водата;

- в конструкции, подложени на динамични натоварвания;

- при изграждане на монолитни комини.

В строителството има два начина за тестване на якостта на втвърдения бетон: разрушителен и неразрушителен.

В първия случай при полагане на бетон се оставя част от бетона, от която се правят кубчета с размери 15 х 15 х 15 см. и се съхраняват при същите условия като основната част от бетона.

Във втория случай здравината на втвърдения бетон се проверява чрез ултразвуков метод или с помощта на чук Kashkarov. Дълбочината на дупката, оставена, когато чук удари бетона, показва здравината на бетона.

Кофраж

В съвременното строителство има много начини за извършване на бетонови работи с високо качество, най-ниски разходи за труд и за кратко време. Най-известните от тях са инвентарен кофраж. Според вида на конструкцията те се разделят на:

- стационарен;

- сгъваеми;

- спрян;

- плъзгащи се;

– специални блокови форми. Видът на кофража за бетонни и стоманобетонни конструкции зависи от техния размер и конфигурация.

тип кофраж

1. Сгъваемият малък панел може да бъде:

- инвентар, използван за бетониране на монолитни конструкции;

- унифицирани, неунифицирани - за бетониране на конструкции с малък обем;

- неинвентарни - за единични нестандартни сгради.

2. Сгъваемо-регулируема едропанелна дъска, използвана за големи стенни конструкции.

3. Катерене - за комини.

4. Хоризонтално плъзгащи се - за подпорни стени. колектори и други отворени конструкции.

5. Тунел - за бетониране на монолитно завършване на тунели, изградени по затворен начин.

6. Блок-форма - за стъпаловидни основи.

7. Обемно-регулируеми - за бетониране на сгради с напречни носещи стени и монолитни тавани.

8. Плъзгащи се - за изграждане на сгради с височина над 15 m.

9. Пневматични - за изграждане на извити конструкции.

10. Неподвижни - за облицовка, изолация и хидроизолация на топлоизолация на конструкции.

За производството на кофраж се използва дървен материал от иглолистна дървесина. За да се намали адхезията на кофража към бетона, се препоръчва да се покрие предната повърхност на монтирания кофраж със смазка (варно мляко, течен глинен разтвор, използвани минерални масла и др.).

Подсилващи работи

Качеството на стоманобетон и неговата носимоспособност зависят от правилното полагане на арматурните пръти. В конструкции, притиснати от едната страна, армировката се поставя в горната част на бетона. Ако конструкцията е заземена от двете страни, армировъчните пръти се намират в долните слоеве. В този случай армировката трябва да бъде разположена в дебелината на бетонната маса, в средата, най-малко 5 см от ръбовете. Ако изберете правилните свързващи вещества, агрегати и армировка, получавате здрава строителна конструкция, която може да издържи на големи натоварвания. За производството на армировъчни клетки се използва кръгла стомана, чийто диаметър обикновено е посочен в проекта. Невъзможно е да направите сами подсилващи клетки, те се произвеждат главно във фабрики.

6. Правила за безопасност

Както знаете, човек е в опасност навсякъде и навсякъде трябва да бъдете внимателни и да се придържате към определени правила за безопасност. Това важи и за строителните работи. Съвременните строителни методи изискват специални познания за безопасни работни практики.

Правила за безопасност при производството на каменни работи

Производствените наранявания по време на каменна работа могат да бъдат причинени от следното:

- срутване на стени поради неправилна зидария;

– отслабване на циментиращите разтвори;

- падане на тухли от височина върху работници в опасната зона;

- претоварване на скелета със строителни материали;

- хора, падащи от височина при липса на специални защитни устройства.

Травмите понякога са причинени от неправилна организация на работата и несъвършена технология.

Някои разтвори и материали, като вар или цимент, са вредни за дихателните органи и човешката кожа, понякога причиняват химически изгаряния. Това може да се случи при ръчно разтоварване на вар без използване на необходимите защитни средства.

При транспортиране на сухи строителни материали трябва да се носят противопрахови маски и очила.

При приготвянето на варовото тесто се допуска следната, много често срещана грешка: вар се отглежда в специално изкопана дупка, не е оградена по никакъв начин и не се покрива с капак. Забранено е разтоварването на тестото от коритото на ръка.

При ремонт на основи те се подменят или доставят без значителни прекъсвания в работата в отделни несъседни участъци с дължина не повече от 1 m.

Стените са предварително укрепени, при пукнатини върху тях се поставят маяци, които се следят постоянно.

В отворите за прозорци и врати на първия етаж са монтирани временни закопчалки на джъмперите, а в ямата около къщата - временно здраво закрепване на останалата част от основата.

Местата за производство на работа по полагане на основата са оградени на най-малко 1,4 m от стената.

На строителната площадка трябва да има аптечка за оказване на първа помощ. Включва бинтове, стерилен памук, лейкопласт, гумен турникет, йод, брилянтно зелен разтвор, амоняк, средство за изгаряне.

Безопасността в производството се осигурява при стриктно спазване на правилата и методите на работа. Всички инструменти и приспособления трябва да се използват в съответствие с предназначението им. Преди работа се уверете, че инструментите са в добро състояние: те са правилно и стабилно монтирани на дръжките, работните повърхности на инструментите са равни, без ръбове; Повредени или деформирани инструменти не трябва да се използват. Зидарят трябва да работи в ръкавици, които предпазват кожата от протриване. Тухлена зидария се извършва от подовете на инвентарно скеле или скеле. Скелето и скелето се монтират върху почистени, изравнени повърхности. Особено внимание се обръща на гарантирането, че стелажите на тръбното скеле са правилно монтирани на земята, земята трябва да бъде плътно опакована. Забранено е да се монтират стелажи на земята, непочистена от сняг и лед. За да се разпредели равномерно налягането под стелажите, дървените облицовки се полагат перпендикулярно на издигащата се стена (една облицовка за два стелажа). Скелата и скелето не трябва да се претоварват с материали, надвишаващи проектното натоварване, установено за дадена конструкция на скеле или скеле. Трябва да се избягва концентрацията на материали на едно място. Материалите се подреждат така, че да не пречат на преминаването на работниците и транспортирането на материалите. Между купчините материали и стената се оставя работен проход с ширина най-малко 60 см.

Подовата настилка от инвентарни дъски, зашити с дъски върху скелето и скелето, трябва да бъде равномерна и без празнини. Разстоянието между стената на строящата се сграда и работната палуба на скелето не трябва да надвишава 5 см. Тази междина е необходима, така че чрез спускане на отвеса под скелето да е възможно да се провери вертикалността на зидарията. издигнат.

Всички палуби на скелета и скелета с височина над 1,1 m, с изключение на скелета от непрекъсната настилка, са защитени с парапети с височина най-малко 1,1 m, състоящи се от стелажи и прикрепени към тях отвътре (най-малко три) хоризонтални елементи: странични бордове 150 мм, монтирани близо до подовата настилка, междинен елемент и поръчка. Ако парапетът е направен от дъска, той трябва да бъде отрязан. Страничният борд е поставен с цел предотвратяване на падане на предмети от скелето. За повдигане на работници на скелето се монтират стълби с парапети (парапети).

Систематично се следи състоянието на скелето и скелето (връзки, крепежни елементи, настилки и огради). Всеки ден след приключване на работата скелетите се почистват от отломки и преди началото на смяната се проверяват от бригадира, отговарящ за съответната работна зона в това съоръжение и от майстора.

Тухла се повдига до подовете (скеле, скеле), като правило, в опаковки на палети, като се използват кутии, които предотвратяват падането на тухлите. В контейнери и опаковки без палети е разрешено повдигането на тухли само с помощта на дръжки, които осигуряват безопасност (при условие че се използват устройства, обграждащи опаковката). Устройствата за повдигане на тухли (калъфи, дръжки) трябва да имат устройства, които предотвратяват спонтанното отваряне на тези устройства по време на повдигане. Забранено е изпускането на празни кутии, дръжки, палети от подовете; спускат се с кран.

Полагането на всяко ниво от стени се извършва така, че нивото му след всяко преместване на скелето да е със 70 см по-високо от нивото на работния под или пода. Под това ниво зидарите работят в предпазни колани, които са закрепени към конструкции, или периметърът на зидарията е ограден със защитни мрежи.

Не оставяйте материали, инструменти, строителни отпадъци по стените, тъй като те могат да паднат върху хора отдолу.

В хода на полагането в отворите на стените се монтират блокове за прозорци и врати или инвентарни огради.

Корнизи, стърчащи отвъд равнината на стената с повече от 30 см, се полагат от външни скеле или от инвентарни изходни скелета, чиято ширина на подовата настилка трябва да бъде с 60 см повече от ширината на корниза. В този случай материалите се поставят върху вътрешните палуби, а зидарите работят по време на окончателното скеле. При полагане на стени с височина над 7 m, външни инвентарни защитни козирки се подреждат по целия периметър на сградата под формата на подова настилка върху скоби (фиг. 76). Скоби 1 са окачени на стоманени куки J, вградени в зидарията, докато е издигната. Ширината на навеса е не по-малка от 1,5 m, външният ъгъл на издигане е 20°. При монтиране на сенници се спазват следните изисквания: първият ред навеси 4 се монтира на височина не повече от 6 m от земята и се оставя до издигане на зиданите стени до пълната височина; вторият, изработен от твърди или мрежести материали с клетка не повече от 50X5 0 mm, - на височина 6 ... 7 m над първия и след това се пренарежда на всеки 6 ... 7 m по протежение на зидарията.

Работниците монтират защитни козирки в предпазни колани. Забранено е ходенето по сенниците, както и използването им като скелета и за подреждане на материали. Без защитни навеси 4 е възможно да се полагат стени на сгради с височина не повече от 7 m, но в същото време оградите се подреждат на земята по периметъра на сградата на разстояние най-малко 1,5 m от стената.

При полагане на стени от вътрешни скелета над входовете на стълбищните клетки се подреждат постоянни навеси 5 (фиг. 76, б) с размер най-малко 2X 2 m.

Забранено е полагането на стени с височина повече от два етажа без монтиране на междинни подове или временни подови настилки по гредите на тези етажи, както и без устройството в стълбищните клетки на платформи, маршове и техните временни огради.

Шевовете се бродират от подовете или от скелетата след полагане на всеки ред. Не стойте на стената по време на тази операция.

Безопасност е набор от мерки и правила, при стриктно спазване на които се осигуряват безопасни за живота и здравето условия на труд.

Преди работа зидарят трябва да бъде инструктиран за безопасни методи и техники за изпълнение на производствената задача; инспектирайте работното място и проверете правилното поставяне на материалите; проверка на изправността на инструментите, инвентара, приспособленията; установете наличието на външни защитни козирки и огради в отворите; облечете гащеризони и защитна каска.

При полагане от скелета или скеле (фиг. 7.1) трябва да бъдат изпълнени следните изисквания:

1) работната платформа трябва да бъде разположена на 150 мм под горната част на зидарията;

2) ширината на подовата настилка трябва да бъде най-малко 2 m, а самата подова настилка трябва да има равна повърхност и да не провисва при ходене;

3) разстоянието между зидарията и подовата настилка не трябва да надвишава 50 mm;

4) с височина на подовата настилка не повече от 1 m скелето и скелето трябва да бъдат
ограден с парапети с височина най-малко 1,1 м, състоящ се от парапет, хоризонтален междинен елемент и страничен борд;

5) при подреждане на зидани материали по изградената стена трябва да остане проход от най-малко 60 ... 70 см.

Ориз. 7.1. Съхранение на зидани материали
на скелето

П


Ориз. 7.2. Доставка на тухли на палети с напречни пръти с кутия за избор:1 - палет с напречни пръти;2 - L-образен полукалъф

доставка на тухли и хоросан. Керамични тухли, камък върху палети с носещи пръти се доставят до работното място на зидаря с кутия за пикап, състояща се от две L-образни полукафта със захващащи лостове, които се поставят под палетния щит (фиг. 7.2).

Стенните материали на палети с куки в краищата се сервират с дръжка с твърда ограда. Крайните скоби, свързани шарнирно към рамката на захвата, се закачат за четирите куки на сапана и палетът се подава към работното място на зидаря (фиг. 7.3).

Тухла пристигастроителна площадка без палети, обслужена самозатягащаулавяне (фиг. 7.4 и 7.5).Масата на пакета с дръжката е 1,9 тона, следователно е позволено да се монтира тухла с такова захващане само върху подсилени скелета. Ако скелето и скелето не са предназначени за такъв товар, тогава горните шест реда на пакета първо се повдигат с хват, а след това долните четири.

Ориз. 7.3. Доставка на тухли на палети с куки:а – поставяне на калъфи на палета;б - закрепване на оградата за куките на палета;1 - куки за палети;2 - корпус на корпуса; 3 - твърда фехтовка

Ориз. 7.4. Самозатягане на пода
улавяне:1 - пакет от силикатни тухли;
2 - самозатягащ се захват

Ориз. 7.5. Доставка на разтвор за зидария:
а - разпределителен бункер;
б - в кутии, вързани с гирлянд

Разтворът се доставя от разпределителен бункер, преместван от кран (фиг. 7.5). На работните места зидарските кутии се пълнят с хоросан от бункер, чийто обем позволява пълнене до пет кашона.

До работното място се доставят кутии, заредени с хоросан.

При доставка на материали за зидария е забранено да се намирате под доставяния товар. Подреждането на материали на работния под на скелета и скелета, както и на таваните, се извършва в съответствие със схемата, одобрена от проекта за производство на работи.

В процеса на полагане зидарят спазва следните мерки за безопасност (фиг. 7.6):

следи за изправността на ръчните инструменти, чиито работни повърхности трябва да са равни, а дървените дръжки да са плътно прилепнали и заклинени;

работи в ръкавици;

извършва зашиване на външни шевове след всеки ред по такъв начин, че да не е на стената;

извършва рязане и рязане на тухли в очила;

затваря облицовани отвори или вмъква блокове за прозорци или врати в тях;

зидарията на нивото на подовете завършва под формата на перваза (страна), издигаща се 150 мм над положения под;

при оформяне на външните пиластри, когато трябва да стоитена стена, поставя се предпазен колан и се закрепва към стабилни части на сградата.

Ориз. 7.6. Мерки за гарантиране на безопасността на зидарията:а - ограждане на отвори;
б - подреждане на страна на нивото на междуетажните тавани;в – работа с предпазен колан;1 - инвентарна ограда;2 - странична;3 - предпазен колан;4 – фал, закрепен към стабилните конструкции на сградата

След приключване на работата зидарят премахва инструменти, тухли, остатъци от хоросан от стената, подрежда работното място и проходите. Разрешено е слизането от скелета или скелето само по стълби и капитални междинни стълби (фиг. 7.7).

Ориз. 7.7. Работно място на зидаря след приключване на работата:

1 - стълбище;2 – скеле

Ориз. 7.8. Опасна зона при нанасяне на разтвор
до работното място на зидар

Всички тези изисквания, заедно с рационалната организация на труда и работното място, при стриктно спазване на правилата за безопасност, изключват случаите на нараняване при производството на тухлена зидария.

Всички инструменти и приспособления трябва да се използват в съответствие с предназначението им. Преди работа се уверете, че инструментите са в добро състояние: те са правилно и стабилно монтирани на дръжките, работните повърхности на инструментите са равни, без ръбове; Повредени или деформирани инструменти не трябва да се използват.

Зидарят трябва да работи в ръкавици, които предпазват кожата от протриване.

Тухлена зидария се извършва от подовете на инвентарно скеле или скеле. Скелето и скелето се монтират върху почистени, изравнени повърхности. Особено внимание се обръща на гарантирането, че стелажите на тръбното скеле са правилно монтирани на земята, земята трябва да бъде плътно опакована. Забранено е да се монтират стелажи на земята, непочистена от сняг и лед. За да се разпредели равномерно налягането под стелажите, дървените облицовки се полагат перпендикулярно на издигащата се стена (една облицовка за два стелажа). Скелата и скелето не трябва да се претоварват с материали, надвишаващи проектното натоварване, установено за дадена конструкция на скеле или скеле. Трябва да се избягва концентрацията на материали на едно място. Материалите се подреждат така, че да не пречат на преминаването на работниците и транспортирането на материалите. Между купчините материали и стената се оставя работен проход с ширина най-малко 60 см.

Подовата настилка от инвентарни дъски, зашити с дъски върху скелето и скелето, трябва да бъде равномерна и без празнини. Разстоянието между стената на строящата се сграда и работната палуба на скелето не трябва да надвишава 5 см. Тази междина е необходима, така че чрез спускане на отвеса под скелето да е възможно да се провери вертикалността на зидарията. издигнат.

Всички палуби на скелета и скелета с височина над 1,1 m, с изключение на скелета от непрекъсната настилка, са защитени с парапети с височина най-малко 1,1 m, състоящи се от стелажи и прикрепени към тях отвътре (най-малко три) хоризонтални елементи: странични бордове с височина 150 мм, монтирани близо до палубата, междинен елемент и парапет. Ако парапетът е направен от дъска, той трябва да бъде отрязан. Страничният борд е поставен с цел предотвратяване на падане на предмети от скелето. За повдигане на работници на скелето се монтират стълби с парапети (парапети).

Систематично се следи състоянието на скелето и скелето (връзки, крепежни елементи, настилки и огради). Всеки ден след приключване на работата скелетите се почистват от отломки и преди началото на смяната се проверяват от бригадира, отговарящ за съответната работна зона в това съоръжение и от майстора.

Тухла се повдига до подовете (скеле, скеле), като правило, в опаковки на палети, като се използват кутии, които предотвратяват падането на тухлите. В контейнери и опаковки без палети е разрешено повдигането на тухли само с помощта на дръжки, които осигуряват безопасност (при условие че се използват устройства, обграждащи опаковката). Устройствата за повдигане на тухли (калъфи, дръжки) трябва да имат устройства, които предотвратяват спонтанното отваряне на тези устройства по време на повдигане. Забранено е изпускането на празни кутии, дръжки, палети от подовете; спускат се с кран.

Полагането на всяко ниво от стени се извършва така, че нивото му след всяко преместване на скелето да е със 70 см по-високо от нивото на работния под или пода. Под това ниво зидарите работят в предпазни колани, които са закрепени към конструкции, или периметърът на зидарията е ограден със защитни мрежи.

Не оставяйте материали, инструменти, строителни отпадъци по стените, тъй като те могат да паднат върху хора отдолу.

В хода на полагането в отворите на стените се монтират блокове за прозорци и врати или инвентарни огради.

Корнизи, стърчащи отвъд равнината на стената с повече от 30 см, се полагат от външни скеле или от инвентарни изходни скелета, чиято ширина на подовата настилка трябва да бъде с 60 см повече от ширината на корниза. В този случай материалите се поставят върху вътрешните палуби, а зидарите работят по време на окончателното скеле.

Ориз. 66. Скоба за защитни козирки:
1 - дъска 25x140 мм, 2 - стоманена кука

При полагане на стени с височина над 7 m, външни инвентарни защитни козирки се подреждат по целия периметър на сградата под формата на подова настилка върху скоби (фиг. 66). Скобите са окачени на стоманени куки 2, вградени в зидарията, докато е издигната. Ширината на навеса е не по-малка от 1,5 m, външният ъгъл на издигане е 20°. При монтиране на сенници се спазват следните изисквания: първият ред навеси се монтира на височина не повече от 6 m от земята и се оставя до издигане на зиданите стени до пълната височина; вторият, изработен от твърди или мрежести материали с клетка не повече от 50x50 mm, е на височина 6 ... 7 m над първия и след това се пренарежда на всеки 6 ... 7 m по протежение на полагането. Забранено е ходенето по сенниците, както и използването им като скелета и за подреждане на материали. Без защитни навеси е възможно да се полагат стени на сгради с височина не повече от 7 m, но в същото време оградите се подреждат на земята по периметъра на сградата на разстояние най-малко 1,5 m от стената.

При полагане на стени от вътрешни скелета над входовете на стълбищните клетки се подреждат постоянни навеси с размери най-малко 2х2 м.

Забранено е полагането на стени с височина повече от два етажа без монтиране на междинни подове или временни подови настилки по гредите на тези етажи, както и без устройството в стълбищните клетки на платформи, маршове и техните огради.

Шевовете се бродират от подовете или от скелетата след полагане на всеки ред. Не стойте на стената по време на тази операция.

тестови въпроси

  1. По какво се различават системите за обличане на зидария една от друга?
  2. Защо многоредовата превръзка се използва за полагане на стени, а триредовата превръзка за стълбове?
  3. От какви операции се състои процесът на полагане?
  4. Назовете основните работни и измервателни инструменти на зидаря.
  5. Какви устройства се използват за транспортиране, разтоварване и доставка на тухли на работното място?
  6. Как се подреждат тухлите за редове с лъжици и бодове?
  7. Защо разтворът за полагане е празен и при пълно запълване на шевовете се разстила различно?
  8. Каква е разликата между методите за полагане чрез натискане и vprisyk?
  9. Какъв е най-добрият начин за запълване и защо?
  10. Обяснете последователността на полагане на стени за верижни и многоредови превръзки.
  11. В какви случаи е необходимо да се постави свързан ред, независимо от системата за обличане на зидарията?
  12. Опишете особеностите на лигирането и предимствата на полагането на стълбове в триредова система.
  13. Защо при подсилване на зидария е забранено да се полагат отделни пръти в съседни редове зидария вместо мрежи?
  14. Как да превързваме лека зидария?
  15. Какви са изискванията за запълване на фуги с хоросан при полагане на прегради?
  16. Каква е разликата между утаечен шев и температурен шев?
  17. Как се поставят материалите на работното място при полагане на тухлени стени и кейове?
  18. Какви основни правила се спазват при работа на скелета и скелета?
  19. Как е организирана работата на връзките "двойката", "тройката" и "петицата"?
  20. Какви допълнителни мерки гарантират високо качество на зидарията при сухо време?
  21. Какви отклонения са разрешени в размера и положението на тухлена и каменна зидария?
  22. Колко често и по какви начини се проверява качеството на зидарията?
  23. С каква цел и в какви случаи се използват защитни козирки?