Технология на производство на плат от овча вълна. Как се произвежда вълна? Производство на различни продукти от овчи влакна

Отглеждането на овце отдавна се практикува в редица региони на Русия. Развъждането и обработката на вълната на тези животни в индустриален мащаб се счита за печеливша посока за фермерите, както и в редица страни, които продават овце продукти в чужбина. Китай има най-развито производство, постоянно поддържа над 100 милиона глави, Австралия има 120 милиона глави, Индия и Иран имат повече от 50 милиона. Нова Зеландия е на пето място по животновъдство - 47,4 милиона овце, Англия - 42 милиона индивида, първите десет са Турция, Южна Африка и Судан.

Като цяло в Руската федерация добитъкът достига обемите на Испания и Мароко - днес е около 25 милиона глави. Австралия, както и Нова Зеландия и Китай, са на първо място в света по преработка и производство на вълнени суровини, значителен дял се произвежда от бившите южни републики на СССР. Овцевъдството и преработката на вълна за Русия също могат да се превърнат в експортна дестинация, за която държавата предприема действия за подпомагане на земеделието. На първо място, висококачествените вълнени суровини са необходими за насищане на вътрешния пазар и намаляване на цената на дребно на продуктите за ежедневна употреба.

Днес руската текстилна промишленост изпитва сериозен недостиг на висококачествени естествени суровини, в резултат на което няма възможност за производство на евтини и достъпни продукти за населението. За това, разбира се, може да помогне и развитието на овцевъдството, ориентирано към обработка на вълна. Характеристиките на организирането на такъв бизнес в рамките на ферма и нейните перспективи ще бъдат обсъдени в нашия преглед.

Характеристики на процеса на организиране на бизнес за отглеждане на овце

В овцевъдството вълната може да бъде основен или вторичен продукт. Традиционно фермите произвеждат млечни продукти, диетично месо, вълна, каракула козина (кожи от новородени агнета каракули), естествена овча кожа. Овцевъдството се развива добре в тези райони, където има достатъчно пасища и в съвременния смисъл на бизнес и изградена маркетингова система.

Очевидно е, че в крайна сметка ефективността на овцевъдството ще зависи най-вече от мерките за държавно регулиране, от помощта, която един фермер може да получи за своите нужди. За голям бизнес, който иска да се интегрира в нововъзникващата инфраструктура, задачата е да установи устойчиви корпоративни връзки като "от първични суровини до крайния потребител". В този случай краен потребител на текстилни продукти е населението на страната, чието търсене днес изобщо не е задоволено.

Вълната е обещаващ експортен продукт за мрежови предприятия за добив на вълна в рамките на публични и частни проекти. В Русия има най-важният фактор в овцевъдството - това са обширни и достъпни пасища за частни собственици, подходящи за отглеждане на овце. Освен това този земеделски бизнес може да се нарече един от най-достъпните по отношение на първоначалната инвестиция.

• фино руно - отглеждат се породи, характерни за степите и пустините;
• полу-фин руно - процентът е направен от породи, които живеят в райони с мек, влажен климат;
• полугруба вълна - за основа се вземат породи овце, характерни за планинските райони;
• грубовълнен, например, smushkovoe - овце от този тип традиционно живеят в полупустинни райони и пустини.

Най-високи класове вълнени суровини се получават при отглеждане на овце в планински райони с пустинни и полупустинни пасища (тропици, субтропици). В същото време редица породи, от които се получават висококачествени естествени суровини, могат да се отглеждат и в по-студените равнинни и планински райони. Направлението на грубокосместите включва смушково и кожуховъдство. На север се отглеждат предимно месо-мазни и месомлечни добитък от грубоврънни и полугрубовълни овце. Инфографиката и таблицата показват районите, в които традиционно се развива овцевъдството от различни видове.

Обяснение на зоните за отглеждане на овце в Русия и страните от ОНД

Видове вълнени суровини

Съгласно съществуващите стандарти, следните видове суровини са популярни сред купувачите:

• хомогенни, получени от овча коса от един вид, например пух или преход. Разделя се на тънък, полутънък и полугруб.
• финото влакно се получава чрез стригане на индивиди от тънкорунни породи, вълната им се състои предимно от пухест косъм 25 микрона. Дължината на детайла не надвишава 7-9 см, а добивът на чисти суровини е приблизително 45-50%. Използва се за направата на първокласни меки текстилни продукти. Произвежда се от мериносови и немериносови овце;
• полуфиното влакно е груб дебел косъм от преходна овча подкосъм и груб пух. Получава се от полуфинкорусени овце и разпространени в Русия фино и полуфинорунени хибриди. Използва се главно като суровина за производството на филц от клас 2, включително технически и промишлени приложения.

От горния списък е очевидно, че породите от полуфина вълна са подходящи за развъждане в повечето региони на Руската федерация, например: съветски, севернокавказки, куйбишевски и други. За повишаване на продуктивния добив и непретенциозност във фермите, развъждането се практикува чрез кръстосване с мъжки от тънкорунни породи овце.

Струва си да се обърне внимание на бъдещите фермери, че овцете с фино руно са добре адаптирани към руските условия. Според дисертацията на И.Е. Кремер, който защитава в Академията на Тимирязев, тънкорунните породи в Русия представляват до 81% от общия обем на произведената вълна и 76% за фините суровини. Частните овцеферми могат да се занимават с производство на висококачествена вълна и готови потребителски продукти.

Избор на порода за ефективен бизнес

За получаване на висококачествени суровини се набляга на отглеждането на дългокосмести породи с фин руно. Такива индивиди дават достатъчен обем равномерна бяла вълна с характерен „блясък“ с дължина на влакното 10-14 см, в някои случаи дължината на влакното достига 20 см. Най-добрите дългокосмести видове включват Линкълн и руски дългокосмести .

Породата Линкълн произвежда вълнена суровина със силен "полилей" (блясък) и е високо ценена. Различава се с голяма дължина на влакното и висока издръжливост. При обичайното подрязване се получават 8-10 кг суровина от кочове и 5-6 кг от майки. Суровата нарязана маса се състои от едровлакнести плитки, от които може да се получи 55-60% от пречистеното вълнено влакно. Породата се отглежда в хладен климат и е взискателна към условията на задържане.

Руската дългокосместа е получена чрез сложна селекция на грубокосмести индивиди от местни руски породи с Линкълн. Както всички хибриди, те се отличават с добро здраве и издръжливост, а също така имат отлична производителност на вълна. Подстригването от овен е 6-6,5 кг вълна и 3,5-4,8 кг от женски. Суровините са хомогенни с нагънати влакна и красив блясък.

Обикновено „вторият“ клас на производителите на полуфин руно включва полулъскава вълна от породите Куйбишевская, Ромни-блато, Коридел. В същото време, например, Romney-marsh ви позволява да получите до 8-9 кг суровини от овен с дължина 14-16 см с добив на готови вълнени влакна до 60-65%.

Куйбишевската порода се отглежда главно в южните райони (главно в района на Средното Поволжие) поради добрата си толерантност към високи температури. От овца се получава до 5,5 кг суровина с дължина 12-17 см с добив на чисто влакно до 54-56%.

Голям разрез е характерен за Коридел, както и за неговите подвидове - Тиен Шан и Севернокавказки, които могат да се държат на пасище през цялата година. Оригиналният вид Corridel е естествено получен в Нова Зеландия чрез кръстосване на овце Merino и Lincoln. Смесите произвеждат красиво бяло или "топло" бяло палто.

Високо ценена от купувачите е т. нар. кръстосана вълна, получена от кръстоски на фино и полуфиноруни индивиди. Хибридите дават възможност за получаване на суровини с дълга дължина на влакното с добро нагъване, полилей и дори финост. Най-популярна е кръстосаната порода Тиен Шан, която ви позволява да получите до 8-10 кг на овен. Добивът на измити суровини е 69-70% с дължина на влакното до 12,5 см. Тази порода е често срещана в Киргизстан.

Първична обработка на вълна

В овцевъдните региони както сурова стригана вълна, така и готови измити суровини могат да се предават на снабдителните предприятия. Готовите суровини в количества на едро с гарантирано качество се приемат от текстилни фабрики, които преработват сурова вълна в готови продукти - платове или конци.

Поради тази причина стартирането на завод за преработка на вълна с цел получаване на качествен полуфабрикат в традиционен район за отглеждане на овце или във вашата собствена ферма може да бъде печеливша посока. По-високите доходи са свързани с заобикаляне на снабдителните предприятия при доставката на суровини, които събират суровини от населението. Ако имат собствена преработвателна индустрия, фермерите самостоятелно ще предават продуктите си и съседните ферми на фабрики, като получават по-високи доходи.

Стандартната производствена линия включва перални и сушилни машини. Моля, имайте предвид, че това оборудване може да се използва за обработка на суровини от всякакви влакна, като памук или лен. Малките индустриални линии позволяват обработка от 15 до 400 кг на час, като също така осигуряват непрекъснато производство. Последният етап включва изсушаване и дехидратация. Габаритните размери и комплектността на линията ще зависят от производителността.

За малка ферма има смисъл да закупите малка линия за миене за обработка с капацитет 15 kg / h, която ще отговори на нуждите на доста голяма ферма, доставяща директно фабриката. Такова оборудване се произвежда например от китайската компания Zhengzhou Aslan Machinery Co., която е регистрирана в Alibaba и предлага закупуване на линии с доставка в цяла Русия. Затвореният цикъл на доставки позволява на фабриките да произвеждат продукти с гарантирано качество на вълната, контролирано по произход.

Видео - Индустриална линия за пране и сушене на вълна

Инструменти за рециклиране

В домашни условия и ферми инструментите помагат за удобна и бърза обработка на вълна. Подстригването на овце обикновено се извършва със специализирани машини, но при липсата им е напълно възможно да се размине с обикновени ножици за стригане на овце.

За да обработвате сурова вълна ръчно, ще ви трябват следните устройства:

• ножици или машинка за подстригване;
• гребен за вълна;
• кардер за разресване на вълна ръчно или механично;
• вретено;
• въртящо се колело;
• стан.

Минималният набор от инструменти за направата на първите изделия от вълна се състои само от 6 елемента. С него можете да направите доста голяма гама от продукти, както и изключителни дизайнерски модели.

Ако отглеждате кози или овце във фермата си, можете сами да прибирате вълна. И за тези цели вероятно ще ви трябва гребен за вълна. Можете да научите повече за това в нашата статия.

Ръчно обработена овча вълна

В много традиционни области на овцевъдството и до днес се е запазила практиката на ръчна първична обработка на вълната. Състои се от следните технологични процеси.

Видео - Сресване на вълна преди предене

Стартиране на бизнес за обработка на вълна

Стартирането на бизнес за обработка на вълна е печелившо във всякакъв формат. Това може да бъде дребномащабно производство, насочено към задоволяване на регионалните нужди, или да включва производство от пълен цикъл с отглеждане на овце. За големите собственици е целесъобразно да се създаде мрежа от магазини за първична обработка на вълна, за да се създадат условия за развитие на селскостопанско овче месо и производство на вълна. За големите ферми има смисъл да разгърнат собствено производство за преработка на вълна, което ще им позволи да купуват значителни количества сурова вълна от населението за търговия на едро.

Най-достъпният бизнес вариант е да отворите малък цех, който осигурява първичната подготовка на суровините, както и малко производство на негова основа, производство на спално бельо, текстилни изделия от естествена вълна, тонирана вълна за сплъстяване. Тази посока изисква минимум средства за инвестиции, но позволява да се произвеждат продукти, които са търсени сред населението.

В този контекст си струва да се отбележи текущата реорганизация на производството на камгарен камгар в Русия. След продължителна криза много производствени предприятия, които произвеждаха вълнени тъкани и изделия, бяха затворени. Сега започва възраждането на текстилните традиции на Русия. Брянският камгарен комбинат е активен на пазара и ще възстанови производствения капацитет на подобния Тверски комбинат, който беше затворен през 2006 г. Тези фабрики ще станат основни купувачи на първични суровини в близко бъдеще.

Невъзможно е да не се отбележи внимателната работа на Троицкия камгарен завод. Ако основният проблем на много предприятия в предишни периоди беше липсата на достатъчно конкурентни суровини, както и невъзможността да се конкурират с турски и китайски производители.

В момента има активизиране на местни производители във всички области на производството на стоки от първа необходимост, във връзка с което нараства нуждата от производство и първична обработка на вълна.

Този бизнес може да бъде разгърнат в следните формати:

• мрежово предприятие със собствено производство за закупуване и преработка на сурова вълна, закупена от населението и стопанствата на регионите с цел доставки на едро до фабрики и износ на продукция;
• малък цех за преработка на сурова вълна в места за традиционно овцевъдство за нуждите на района;
• предприятия за преработка на вълна с пълен цикъл с предене в районите на традиционното овцевъдство за задоволяване на регионалните нужди.

В близко бъдеще експертите очакват повишаване на бизнес активността в тази област, което предполага както актуализация на преработвателния бизнес, така и увеличаване на печалбите на овцефермите. Най-големите потребители на вълна в Руската федерация са:

• Алексеевская фабрика за художествено тъкане;
• Възкресенска филцова фабрика;
• Завод за предене и конци на името на Киров;
• Борска фабрика за филц;
• Кинешмска предачна и тъкачна фабрика;
• Юриев-Полска тъкачна фабрика;
• Фабрика "Червена тъкач".

Остават и активни потребители на прана вълна: предателно производство в Ермолино, Пехорски текстил, Московска вълнопредачна фабрика, Реутовска фабрика, фабрика Красная поляна.

Организация на производството

Производството на преработка на сурова вълна се състои от следните етапи, които включват организация на помещения и производствени линии:

• приемане и сортиране на суровини;
• обработка на вълна на машина за доставка;
• линия за обработка на заплитане и линия за отстраняване на отломки;
• зона на потапящи вани и изстискващи машини, осигуряващи 5 цикъла на пране;
• сушене на измитите влакна;
• пакет;
• склад за готова продукция.

В зависимост от производителността на оборудването производството може да бъде разположено на площ от 30 до 250 м2 Производствените площи включват площадка за получаване и първична обработка на вълна, пране и сушене, опаковане и съхранение на готовата продукция. Такова производство, в зависимост от производителността, може да обслужва от 5 до 25 души, производственият процес се характеризира с малък брой работници.

Освен това се организира цех за сплъстяване за производство на филц и филц, както и предене производство, в отделно помещение се завършва цех за производство на текстилни изделия. Цената на оборудването ще зависи от доставчика и производствения капацитет.

Производство на различни продукти от овчи влакна

Нефабричното производство на изделия от овча вълна, включително първична обработка на суровини, предене, сплъстяване и тъкане, може частично да се основава на ръчен труд. Ръчно изработеното производство се превръща в ключова характеристика и продуктът е етикетиран като първокласен и ръчно изработен.

Комплекти за плъстене, готова вълна за шиене, филц за изработка на шапки, комплекти за сауни и бани, медицински дрехи - наколенки, китки, поясни колани за загряване, различни аксесоари и битови предмети, например дизайнерски чехли, както и различни топли дрехи от вълна.

Сред потребителите също се търсят спално бельо с вълнен пълнител, като възглавници, одеяла, калъфи за матраци. Този списък с продукти във вашата ферма може да бъде разширен и допълнен, например с дизайнерски връхни дрехи, традиционни плъстени ботуши и модерни филцови обувки. Животновъдният комплекс може да бъде разширен с други животни, като ангорски зайци, кози алпака и др. Това ще позволи да се произвеждат различни първокласни продукти.

технология - това е черпак от методи, техники и методи за получаване на продукти, вкл. включва въпроси за отглеждане, хранене, отглеждане и др.

Технология на производство на вълна: . Вълна- коса. капак жв, от кат. различни продукти могат да бъдат получени чрез въртене / предене, това е най-сложната суровина от целия текст. влакна. Вълна се случва - естествена, стара (възстановена), коса. Вълна sos-то от влакна следи. видове: пух, ост, преходна и мъртва коса. Като вид ост има суха коса и куче. В главата на типа влакна се разграничават хомогенни. и хетерогенни. вълна. Към техниката. Св. вълна включва финост, нагъване, дължина, здравина, разтегливост, еластичност, еластичност, цвят, блясък, вл., т.е. Вълна. срязано покритие. от овца - руно. Класификация: 1)фина вълна - производство на фина вълна, мериносови овце. Козината е една и съща, нито ост, нито пух се открояват. При стригане вълната им се отстранява като цяло руно, Гед, космите и кичурите се слепват със свинска мас. Разграничаване 3 посоки: Вълна, Вълна-месо, Месо-вълна. Вълнена овца напр.. дават най-високо качество. вълна, месо дължината е слабо изразена (Дагестан, Ингушетия, Калмикия, Ставропол). Овча вълна-месо. напр. - с добре развита вълна и месо. качество-ми, не е подходящ за отглеждане на места с по-висок. влажност. Отглеждан в Алтай, Ставропол, Запорожие. Овче месо и вълна напр.. характеризира се с голям растеж, здрави кости, месо. светци (Казахстан, Удмуртия, Харковска област). 2) полуфина вълна - вълната се смесва добре. и меса. дълга, но вълната е по-груба. В главата на характера вълна. Прод-ти се случват: дългокосмести, късокосмести. В дълга коса. овча вълна расте с 1,5 см/месец и достига дължина 16-20 см. В къса коса. - 7-11 см, има добра еластичност, якост на разкъсване. 3) Полугруба козина – Туркменистан, Таджикистан. Овце вж. по размер, вълна преимущ. бял цвят 4) Груба вълна : понякога: кожено палто, smushkovoe, месо-мазнина, месо-вълна-мляко. Кожени палта- Порода Романов (в Ярославска област, в град Романов-Борисоглебск). Подстригани 3 пъти годишно. Овча кожа за палта. Smushkovye- водещата каракулска порода, т.к. означава. част от потомството отива при агнета (каракул), след което отделяното мляко тече. 4-6 месеца isp-Xia chv - производство на бринза и сирене. В сряда. Азия, юг регион Казахстан, Молдова. Месо- в Централна Азия и Казахстан, има големи мастни запаси около корена на опашката - мастна опашка. Породата е хисарска. Вълната е много груба, те правят филц. Месо и вълна и млечни продукти- сеитба Кавказ, Закавказие. Вълна филцови обувки и прочутите каукуси. бури. Карачаевска, Лезгинска породи. породи : Thinkorun: ●вълнени (Salskaya, Stavropolskaya, Groznyskaya); ●вълна и месо (алтайска, кавказка, южноуралска, мериносова сова); ●месо и вълна (Волгоград, Вятка, Прекос). Полуфина руна: ●меснокосмести дългокосмести (Куйбишев, севернокавказки, руски дългокосмести); ● меснокосмести късокосмести (Горки, латвийски, литовски); ●вълна и месо (Цигай, Горно-Алтай).

В главата на състава вълната е разделена на хомогенна и хетерогенна . Униформа . комп. от един вид косми - или пух, или преход. косми, добивани от фини и полуфиноруни овце. Хетерогенен . - смес от различни видове влакна - ост, пух, преход. коса. От груби - и полугруби. породи. Най-тънката, равномерна прежда от хомогенна. вълна. Хомогенна вълната се дели на: тънка и полуфина. Хетерогенен до груби и полугруби. фина вълна- от надолу 60 качество, с вж. дължина 6-9см. Вълната е нагъната, плътна, бяла, с високо съдържание на мазнини. Полутънък- комп. от прехода. коса 58-36 качество, 8-20см. груба вълна- ост, пух, преход. коса. Външно е много различно от същото. вълна. Многоцветни, грапави и сухи на допир. Isp-yut за производство. килими, филцове, ботуши. полугруб- от хибриди 1, 2 стр. при пресичане грубокосмест овце с фина вълна. По-мек от груб. Производство на трикотажни изделия, килими. Вълна, получена чрез стригане, сресване и линяване на нас. естествено . Отрязани от кожите на убитите жв - мъртво изрязано . Вълна, извадена от кожите за овчи кожи - фабрика . Вълна, получена в повторно тези обработени. стара вълна. продукти - възстановен . Изкуства синтетичен фибри, добавени към нац. подобрена вълна претенция за качество. тъкани: капрон - нараства износване на продукти; лавсан - прави тъканта устойчива на гънки.

Технологии в ov-ve (съдържание) – организации и технологии в производството. В процеса на производство овца и средство за труд (вълна, мляко, агнета) и продукт на труда (месо, овча кожа и др.). Технологията на производство на продуктите на острова се намира в пр. Глава на природата, домакинствата. ул. и гл. път от сп-бовската организация на фуражното производство, следващ съществително 2 технологии: екстензивна и интензивна . С екстензи. технология се използва паста. сист. sod-i овце, кат. подраздел за целогодишно. пасища и системи за преселване. Целогодишно. паста. сист . прилага се при наличие на интрадукт. пасища. За целогодишно. sod-iya овце с подхранване през зимата. период и период на агнене. Паша за овце ден и нощ. За деня почивка и нощувки на пасището. вземете малки uch-ki - tyrla (вид навеси), недалеч от мястото за пиене. Консумация в миналотоб. трева при възрастни овце 7-10кг/ден. През зимата период г/ж права-но организирано редуване на кървене отд. обекти (в началото на зимата - отдалечени обекти. Система за оголване . - пасищата са разположени на голямо разстояние от домакинството. Основен конв. успешно зимуване - създаване на преносни застрахователни фуражни запаси (гранулирани фуражи и фуражни смески). Преди доставка до месокомбината. прекарват години. хранене на овце. Когато вътр. технология - само ръчен труд. Интензивност технология - повече диета. използването на земята, подготовката на фуражите за хранене, използването на системи за автоматизация и фуражи. Приложете stall, stall-pastb. и pastb. - сергийна система сергийна система . използва се в райони с развито фуражно производство. В техниката. през цялото време овцете са в обори (кашари). През зимата се хранят сочни, конц. фураж, през лятото - зелен. суров. В южната част на Украйна и сеитба Кавказ, Москва регион Стабилен pastb. и pastb. - сергия - (кашар-основни системи) - осигурява се наличието на култ. pastb. макс. разпределение - щандово залепване. сист. Овчарници (кашари) в междунар. технология за всяка система. sod-ia се намира. букви G / P, така че мястото на падока на овцете да е защитено от вятъра. Подът е глинен/кирпич, върху несменяема постелка. Овцете понасят добре студ, след t 0 + 5-3C, вл.< 80%. Инт. технологии применяют как на крупных овеводч. комплексах, так и на механиз. площадках, на плем. и товарных фермах. Выход продукции зав-т от специализации хоз-ва, от породы овец, воспроизводства стада – подготовки и проведения случной компании, окотов и выращ. ягнят.

Хранене :

Вълната е позната и обичана от човечеството от дълго време. Останките от влакна от вълнени тъкани са открити от историци в праисторически пещери, датиращи от 4-то хилядолетие пр.н.е. И в древен Рим вълнените тъкани са били много популярни. Именно римляните запознаха британците с вълнени тъкани, след което, след като възприеха опит, британците започнаха да търгуват с тях. В продължение на много векове овчата вълна остава основен предмет на търговията в Англия. И днес е невъзможно да си представим къща навсякъде по света, в която да няма вълнени изделия, защото те създават уникален комфорт!

Вълнените тъкани са издръжливи, не се мачкат и предпазват еднакво добре както от топлина, така и от студ. Как се произвежда тази вълшебна по свойствата си и незаменима за хората тъкан?

стригач- хора, които стрижат овце и други животни, от чиято вълна се произвеждат висококачествени продукти за вас и мен. Сръчно владеещи специални ножици и машини, те подстригват космите на животните. Това се прави по специален начин, за да не се повреди самата структура на вълната още на този етап. Отсечената, замърсена и неподходяща за производство на вълнен плат вълна се отстранява незабавно. Много е важно да се събере най-добрата вълна от животното, така че нищо да не развали качеството на влакното в бъдеще. Вълната се сортира по: цвят, дължина на косъма, вълнообразност, дебелина и подобни параметри. Важно е в едно и също платно да има косми, които са възможно най-сходни един с друг. Тогава ще се окаже еднакво и достатъчно плътно, за да служи на човек в продължение на много години.

След стригане и ръчно сортиране вълната се измива по специален начин: без да се уврежда структурата й и се запазва естествената й смазка - ланолин - естествен животински восък. Именно ланолинът осигурява 90% от всички чудодейни свойства на вълната, включително нейната плътност.

Изпраната вълна се зарежда в специални машини, където четки я разресват, разделяйки я на влакна. След това вече разделените влакна, с помощта на въздушни потоци в специална камера, се смесват отново. След това вълната започва да придобива дадена структура, от която се нуждае производителят. Ако искате да освободите влакна от няколко вида вълна, тогава именно на този етап те се смесват. За по-нататъшна обработка вълнените влакна се напръскват със смес от специални масла, за да ги фиксират. естествен лубрикант - ланолин.

На следващия етап вълнените влакна се поставят на кардираща машина, където специални четки ги разресват с изключителна точност, като ги разплитат и разделят на успоредни нишки. На изхода от кардовата машина се получава идеално гладка вълнена кърпа. Но това не е всичко!

Сега това платно е разделено, но не на влакна, а на равномерни ивици. Тези ленти се прекарват през друга машина, която прави от тях по-тънки заоблени нишки - ровинг. Ровингът вече изглежда като прежда, но все още трябва да бъде усукан - тоест да комбинирате няколко нишки в една, за здравина. Това става от предателната машина, в която се ражда вълнената нишка.

След като получи вълнен конец, той се поставя в стан. На този етап се получава истинска вълнена тъкан.

От стана излиза плат с естествен цвят, който се боядисва, ако е необходимо, в крайните етапи на обработка. Накрая тъканта се прекарва през специални ролки, които придават на вълната мека, плюшена текстура.

В Русия често се предлага вълна, смесена със синтетични влакна. Вътре сме Фирми BAUERсрещу синтетика в естествени тъкани! Затова ние предлагаме на нашите клиенти само висококачествени продукти от естествена вълна от меринос, лама, камилски и кашмирен кози пух!

Само висококачествената естествена вълна има благоприятен ефект върху човешкото тяло. Затопля и анестезира ставите и мускулите, сърдечно-съдовата и опорно-двигателния апарат, а също така подобрява кръвообращението, има успокояващ и релаксиращ ефект.

Целта на BAUERе грижа за качеството на живот на всеки свой Клиент! Ето защо, работейки на територията на Русия и Украйна повече от 30 години, ние гарантираме качеството на всеки продукт, който предлагаме. Всички наши продукти отговарят на международния стандарт за качество за естествена вълна - "Woolmark".

Ако искате да видите истински висококачествени продукти от естествена вълна в живота си, тогава Производството на фирма "BAUER" е това, от което имате нужда!

С "BAUER" е надеждно, топло и уютно! Вълнените изделия на фирма BAUER са здраве на цялото ви семейство!

Вълнените тъкани имат редица неоспорими предимства пред другите текстилни материали. Например, те се отличават с висока еластичност, ниска гънка, добре запазват формата си и имат добри хигиенни свойства, въпреки плътността, високи топлозащитни свойства и имат дълъг живот на износване. Вълнените тъкани се използват за палта, униформи, бизнес костюми, блузи и платове. И въпреки че леката индустрия преживява тежки времена у нас, организирането на собствена фабрика за производство на вълнени платове и одеяла може да бъде добра инвестиция. А липсата на висока конкуренция в този сегмент е само предимство.

Гамата от вълнени тъкани е много широка. За производството им се използват различни видове вълна – фина, полуфина, полугруба и груба овча, козя и камилска вълна. Освен това могат да се използват рециклирана (тоест възстановена) вълна, плъзгачи и отпадъци от вълнено производство, химически влакна и конци и памучна прежда. Най-скъпите пенирани платове за рокли и костюми са изработени от вълна на тъновълна овца. Австралия се счита за доставчик на най-добрата вълна от мериносови овце. Овцете от породите Цигей и Куйбишев са известни със своята относително твърда и еластична вълна. Тази суровина се използва за направата на платове за палта и костюми. Ангорските и кашмирските кози произвеждат мека, лъскава вълна с леко нагъване, а кози пух, смесен с мериносова вълна, се използва за производство на фин плат и трикотаж. От камилска вълна се изработват одеяла, карета, кувертюри и трикотаж. В зависимост от вида на използваната вълна, структурата на преждата, използвана при тъкането, и начина на нейното производство, вълнените тъкани се делят на камгарни (сресана) и плат (финовълнен и грубовълнен).

Камгарните (сресвани) тъкани се изработват от пенирана прежда, която се състои от дълга тънка, полуфина или полугруба вълна. Камгарните тъкани имат гладка повърхност и отворен модел на тъкане. Тези тъкани са най-леките и тънки сред вълните. Гамата от пенирани платове за костюми включва висококачествена бостънска вълна. Освен това има шевиот от смес от вълна и различни видове платове за трико.

Фините тъкани се изработват от пухкава хардуерна прежда, която се изработва от къса тънка, полуфина и полугруба вълна. Такива тъкани се характеризират с повишена мекота, добре задържат топлината. Изработват се в обикновени, комбинирани, двулицеви, двуслойни и кепърови тъкани. Повечето фино тъкани тъкани се подлагат на малка ролка, в резултат на което на повърхността им се образува малка купчина. Изящно облечените включват шевиоти и чорапогащи. Основната им разлика от камгарните материали се крие в пухкавата повърхност, която леко скрива модела на тъкане. Драперията са тежки и плътни тъкани от едно и половина или двуслойно тъкане със силен ръб и разрошена предна повърхност. Платовете от фина вълна са еднослойни силно сплъстени тъкани. Тъканите от груб плат са изработени от по-плътна хардуерна прежда, която се състои от груба къса вълна с ос.

Също така видовете тъкани се различават по влакнестия си състав. Те могат да бъдат чиста вълна (със съдържание на вълна от 90 до 100%) и смес от вълна (със съдържание на вълна от 20 до 90%). Тъканите от смес от вълна също могат да бъдат многокомпонентни. Това означава, че по време на тяхното производство към вълната могат да се добавят няколко различни вида влакна наведнъж (например лавсан, вискоза, капрон и др.). Допълнителните влакна се смесват с вълна, завинтват се към нея като нишки на една от системите или се добавят по комбиниран начин. Като правило, памучни прежди, насипни прежди или текстурирани прежди се използват като една от системите за прежди (основа или вътък). В този случай най-висококачествените нишки или прежда се показват на предната повърхност на тъканта.

При производството на многокомпонентни тъкани може да се използва както смесване, така и завинтване. За производството на вълнени тъкани се използват нишки с различни структури: единична прежда, меланж прежда, креп прежда, оформени и текстурирани прежди, прежда, усукана в две или три добавки. Във всички случаи използването на прежда има свои собствени характеристики. Както споменахме по-горе, във вълнената тъкан могат да присъстват и други влакна: памучна прежда, полиамидни влакна (капрон), полиестерни влакна и др. Използването им позволява да се намали цената на тъканта и да се променят нейните механични свойства. Все по-разпространени са нитронните и вискозните влакна. Но досега повечето фабрики за вълнени тъкани използват класическата смес от 55% полиестерни влакна и 45% вълна. Тази комбинация е оптимална, тъй като полиестерът повишава издръжливостта и здравината на тъканта.

И така, като суровина за производство на вълнени тъкани, като правило се използва вълна от първа и втора дължина (мериносово руно, фина кръстоска, полуфина, козя вълна и др.). Тъй като основното свойство на тази суровина е фината, именно тя е в основата на разделянето на вълната на „класове“ и оценката на нейното качество. Именно тези показатели трябва да се имат предвид при избора на доставчици.

Повечето фабрики купуват суровини директно от местни животновъдни предприятия, както и от чуждестранни производители. Найлоновите влакна се закупуват от руски химически заводи. Освен вълна и различни влакна, при производството на вълнен плат се използват и спомагателни материали. Те включват антистатици, лубриканти, анилинови багрила, препарати за пране на тъкани, оцетна и сярна киселина, натриев хлорид и др. Качеството на суровините, които се обработват, трябва да отговаря на всички изисквания на стандартите. Оценява се по няколко показателя: запушване и запрашеност, фина, дължина, масленост, натоварване на счупване и др.

При приемане суровините задължително трябва да преминат контрол, което позволява да се предотврати навлизането в производството на материали, които не отговарят на изискванията на регулаторната и техническата документация. Този контрол е многоетапен и се състои в преминаване на няколко отдела и проверки наведнъж. Първо, суровините се приемат и оценяват за качество директно от отдела за суровини на предприятието. След това те се проверяват от цветовата група, лабораторията за контрол на химическото производство и отдела за технически контрол. Едновременно с приемането на продуктите се проверяват опаковането, опаковането и етикетирането им. Резултатите от проверките се документират, а суровините, преминали контрола, се изпращат по-нататък.

Във фабрика, която произвежда вълнени изделия, има три основни производствени сектора. В предачната фабрика се произвеждат различни видове прежда (видовете зависят от артикула на тъканта). В тъкачната индустрия суровите тъкани се произвеждат от готовата прежда. А платовете придобиват своя окончателен вид и свойства на довършителните производствени обекти. От своя страна всяко производство извършва редица операции. Така че в предателната индустрия се извършват изрязване, сортиране, боядисване, смесване, кардиране, предене. Когато вълненото влакно е разрошено, вълната се почиства от прах, частично се почиства от минерални и растителни примеси и се разхлабва. За това се използват разкъсващи-разрязващи единици. При сортиране се отстранява сортирането от партида вълнени влакна - основна вълна, марка, депо, полипропиленови конци.

Сортирането се извършва ръчно от сортировчици. Вълнените влакна, които имат естествен сивкав цвят, се боядисват в посочените цветове на машините за боядисване. След това те се смесват с влакна от различен вид, степен, цвят и състояние на смесителни машини. Тази стъпка се нарича смесване. В процеса неговите влакна се разпределят равномерно в масата на сместа. По време на кардирането от сместа се получава хомогенен влакнест материал без примеси, от който след това се произвежда ровинг. За това се използват кардиращи устройства с три гребена (около 15-20 такива машини са инсталирани в средни предприятия). Ровингът се получава чрез предене на пръстеновъртящи машини. Те също ще се нуждаят от около 20-25.

В тъкачната индустрия се извършват тъкане, усукване, пренавиване, изкривяване, емулгиране, щанцоване и връзване на основите, пара, самото тъкане, почистване и кърпене на готовия плат. При нарязване на нишките се съединяват две или повече нишки, за да се увеличи дължината им, да се почистят от дефекти и да се увеличи опаковката. За това се използват тъкачни машини. За да се увеличи здравината и да се създаде гладка повърхност на преждата, тя се усуква на машини за усукване. Използва се отделно оборудване, за да се придадат на преждата специални външни ефекти. За да се увеличи дължината на конеца върху опаковката и да се почисти от остатъци, възли, слаби места, преждата се пренавива от кочаните към калерчетата с помощта на машини за навиване. Изкривяването е навиването на определен брой основни нишки върху опаковка в съответствие с изискванията, установени за този артикул. Най-често използваният е методът на изкривяване на ремъци, при който нишките се навиват на отделни части върху барабана за изкривяване на лентов ремък. Емулгирането на основите може значително да подобри физичните и механичните свойства на преждата чрез нанасяне на еластичен филм върху нея, като същевременно увеличава съдържанието на влага във влакното. За това се използва специално оборудване - така наречените деформиращи машини, които преплитат основите от деформиращия барабан върху гредата. Накрая нишките на основата на получените греди са свързани една с друга. Тази операция се нарича нарязване и свързване. Може да се извършва ръчно и на тъкачна машина с помощта на машини за възли.

По време на парене вътчната прежда се обработва с гореща пара, в резултат на което нейното качество се повишава и вероятността от счупване е забележимо намалена. За парене се използват парни камери. Можете да ги купите или да си направите сами. Предпоследната операция, извършвана в тъкачната индустрия, е директно тъкане на специални машини. Броят на такива машини във фабриката може да надхвърли сто единици. Това ви позволява да постигнете висока производителност. На последния етап, който се нарича почистване и кърпене, получената сива тъкан се почиства от възли, проверява се за дефекти, които след това се коригират или отстраняват от панела.

След тъкане получената грапавост се изпраща за довършване. На този обект се извършват няколко операции наведнъж: валцоване, контролна проверка на тъканта, пране, заваряване, карбонизация, щанцоване, неутрализация, разкъсване на иглата, сушене, срязване, обработка с пара, втвърдяване, сортиране, измерване, претегляне, маркиране, опаковане . Първо, сивият плат се подлага на изсичане - свиване по дължина и ширина при фулери. В резултат на тази операция материалът трябва да отговаря на параметрите, установени от нормите на технологичните стандарти. След това тъканта се изпраща за контролен преглед, където се измерва размерът му и се определят дефектите. При пране на тъканта в перални машини от повърхността й се отстраняват мастни компоненти, които остават върху нея по време на преминаването на предишните етапи. Заваряването е операция, която ви позволява да премахнете вътрешните напрежения в тъканта, заложени при предишни преходи в производството на тъкани. За това се използват проходни устройства. Тъй като във вълнената тъкан все още остава малък процент растителни примеси, на финалния етап текстилът претърпява карбонизация, в резултат на което всички примеси се изгарят със слаб разтвор на сярна киселина. Изгорелите растителни примеси трябва да бъдат отстранени от тъканта. Останките се избиват (избиват) на машина за сбруя. Остатъците от сярна киселина се отстраняват от тъканта чрез неутрализация върху пасажния апарат. При натрупване на игла върху машини за иглообработване, краищата на вълнените влакна се отстраняват към повърхността на тъканта, което й придава красив вид и приятна текстура. Тъй като предишните видове обработки включват използването на влага, материалът се изсушава, за да се отстрани от тъканта.

След това тъканта отново се подлага на контролен преглед, където се измерва размерът му и се откриват дефекти. Купчината, изведена на повърхността на тъканта, се подрязва в процеса на рязане. И по време на обработка с пара на машина за свиване, тъканта придобива зададен размер. Обработката с пара се извършва с гореща пара, следователно, след като се извърши, тъканта се оставя да отлежава, докато се охлади напълно. Накрая, готовият плат се сортира при валцуване с участието на инспектори, които го оценяват за съответствие с GOST 358-82, а дължината на панела се измерва от автоматично устройство за измерване на дължината на панела. Готовата тъкан се претегля, опакова и маркира в съответствие с GOST R50195-92, 878-88. Преди да влезе тъканта в склада, тя се подлага на селективен контрол на физико-механичните параметри за съдържанието на вълнени влакна, стандартната повърхностна плътност, натоварването на скъсване, броя на нишките на 10 см, промяната на линейните размери след накисване.

И така, производството на вълнени тъкани е сложен многоетапен процес с постоянен контрол на качеството на продукта. За да организирате своя собствена фабрика, ще ви е необходимо следното оборудване: машина за отстраняване на бурета, смесителна камера, устройство за избор на слоеве, апарат с четири нишки, машина за предене, машина за навиване и изкривяване, машина за тъкане, апарат за боядисване, центрофуга, високотемпературна сушилня, плъстене-перална машина, разпръсквач на въжета, сушилно-стентерна машина, тафтинг машина, машина за стригане, машина за усукване на ресни. Имайте предвид, че ще ви трябват няколко единици от много машини и устройства. Комплект ново оборудване от чуждестранни (например италиански) и местни производители ще струва 1 100 000-1 200 000 евро. Можете също да закупите употребявано оборудване. В този случай е напълно възможно да се запази в рамките на 500 000-550 000 евро. Определете транспортни разходи (приблизително 5% от стойността на товара), ДДС 18%, мита (5-10%), митнически разходи (0,5-1%). Освен това ще са необходими помещения за организиране на производство и подреждане на складове. Тези площи най-вероятно ще трябва да бъдат наети.

Технологичните разходи включват закупуване на суровини (чиста и сурова вълна), заплати, ведомост, амортизация, плащане на електроенергия, газ. Персоналът на предприятието включва следните служители: технически персонал, механици, ръководители на производство, ръководители на смени складове, началници на цехове, проектанти, работници, помощни работници, чистачи, товарачи, офис служители (счетоводител, секретар, мениджър покупки, мениджър продажби и др. .). г.).

С инвестиции, които възлизат на десетки милиони (организацията на средно производство ще струва 60-65 милиона рубли), периодът на изплащане за фабрика за вълнени тъкани е около седем години.

Сисоева Лилия
- портал за бизнес планове и насоки

С развитието на технологиите стана трудно да се определи дали тъканта пред нас е естествена или не. Сега например е трудно да се намерят продукти от естествена вълна, в които да няма други влакна.

Много хора знаят за вълната само, че това е тъкан от естествен произход, която задържа топлината добре. Основно за производството му се използва вълна от овце, камили и кози.

свойства на вълната

Почти цялата вълна е устойчива на замърсяване и не се набръчква. Различни миризми, като дим, храна или пот, се отвеждат добре от тази тъкан. Не абсорбира влагата, а абсорбира вода под формата на пара. Поради това продуктът изсъхва бавно. Вълненият плат задържа топлината добре и пада по време на износване и следователно става още по-топъл, както и ветроустойчив.

Вълната може да се използва за шиене на костюми, пуловери, рокли, палта. В зависимост от продукта, за който се планира да се използва материалът, вълнените влакна се разделят на:

• Камгарни или пенирани тъкани. Те имат гладка повърхност и подчертан модел на тъкане. Този вид вълна е лека и тънка, така че рядко се добавя към козината. По принцип тъканта се използва за шиене на блузи или рокли.
• Тънки тъкани. Вълната, направена по този метод, е мека и пореста, има високи топлозащитни свойства.
• Груба кърпа. Поради факта, че този вид е твърд и бодлив, той се използва при производството на униформи и мъжки палта.
• Тъкани от чиста вълна. Те имат добра термична защита, еластичност, а също така практически не се мачкат. Но с всички положителни характеристики, тази тъкан се поддава на абразия и е склонна към свиване на продукта.
• Полувълнени тъкани. Най-често към този тип се добавят различни синтетични влакна, но дори това не спасява тъканта от бързо замърсяване и намаляване на хигроскопичността.

История на възникване

Археолозите твърдят, че вълната е била използвана 1500 г. пр.н.е. Тогава хората са успели да опитомят козите и овцете и да използват косата им за направата на вълнен плат. Вълната е била особено популярна в древен Рим.

В средата на века вълната започва да се търгува, а през 13 век икономиката на страна като Италия започва да зависи от нейното производство. Малко по-късно Англия също започва да произвежда вълнено бельо, където печалбата от производството и продажбата на вълна става съществена част от бюджета. Първата английска фабрика се намира в Уинчестър. За незаконното производство на вълна мнозина бяха наказани с отрязване на ръцете.

През 1966 г. производството на вълна е намалено поради ниското търсене на плат. Но десет години по-късно, във връзка с изобретяването на технология, която направи възможно прането на вълнени изделия, интересът към тъканта се върна.

Производство на вълна

Днес има няколко основни производители на вълна в света, те включват:

• Южна Африка;
• Аржентина;
• Австралия;
• Китай.

Технологията за производство на вълна включва четири етапа. Първо, срязване, след това класиране и сортиране, следващата стъпка е да създадете прежда, а последната стъпка е да направите самата тъкан.

Овцете се стрижат веднъж годишно, в началото на пролетта или лятото. Най-добрата вълна е тази, която се стриже отстрани и от раменете. Остригана вълна може да се нарече само тази, която е остригана от здраво и живо животно. Този вид е маркиран с "вълнен етикет", установен от Международната комисия по вълната.

Етапът на сортиране и класиране се състои от отстраняване на замърсена, повредена и нискокачествена вълна, както и подбор на суровини за качеството на влакната.

След това вълната се обработва със специален препарат. Това се прави с цел премахване на жълтеникавостта и замърсяванията от мръсотията и пясъка. Когато влакната изсъхнат, те се разресват с ролки, които имат фини зъби. Разплетените от зъбите влакна се подреждат в лист, който се нарича мрежа. По-късно тази мрежа е плетена на въжета, те се наричат ​​сребърни.

Вълната може да бъде боядисана на всеки етап от производството и на всеки етап влакната могат да бъдат подложени на различни влияния, които ще им придадат желания вид и структура.

За да придадат здравина и плътност на вълнените влакна, те преминават през процеса на валцоване. Това включва накисване на вълна във вода и след това преминаване през ролки.

Как се прави вълна

Характеристики на употреба

В съвременния свят вълната се използва за производство на продукти като:

• Пуловери
• Облича се
• Палто
• Костюми
• Якета
• Панталони
• Подплата за ботуши
• Шалове, шапки, ръкавици
• Килими и одеяла

Измийте изделия от вълнен плат с продукти, предназначени за вълна, и само на ръка. Температурата в този случай не трябва да надвишава 30 градуса, а при пране вълнените изделия не трябва да се усукват и търкат.

Сушете вълнени предмети на равна повърхност далеч от радиатори и пряка слънчева светлина. Необходимо е да гладите продуктите в режим на вълна или с функцията за овлажняване.

Ако в процеса на носене някои области на дрехите, които са подложени на триене или натиск, станат лъскави, тогава дефектът може да бъде отстранен чрез пара. След това продуктът може да се почисти с твърда четка с готварска сол или речен пясък.

Напоследък истинските вълнени продукти стават все по-малко на пазара, защото за производителите излиза по-евтино да добавят допълнителни синтетични материали към вълната. Но това не означава, че вълнените неща са загубили своята актуалност. През зимата те са незаменими поради своята гъвкавост, дишане, еластичност и износоустойчивост.

И вие, разбира се, разпознахте този мъж с пуловер :)