Декоративният бетон в съвременното строителство е много популярен. С него запълват градински пътеки, използват го при проектирането на улични фасади и подове в промишлени помещения. Той е отличен заместител на естествените материали. Бетонните изделия се произвеждат за различни цели. Устойчивостта и здравината на декоративния бетон е много по-висока от тази на обикновения бетон.

Описание на декоративния елемент

При думата бетон мнозина започват да си представят във въображението си сива безформена маса. Но съвременният бетон вече не е това, което беше. Сега той играе не само ролята на строителен материал. Една от основните му функции е декоративно-художествено предназначение. Основната разлика между тези материали е техният състав. Преди това бетонът се състоеше от вода и цимент.

Днес това е сложен състав, благодарение на който има няколко неоспорими предимства.

Състав на сместа

Декоративен бетон - композитна конструкция. По отношение на здравина, издръжливост и устойчивост на абразия, той няма равен. Ето защо популярността му нараства всеки ден. Всички компоненти на бетона са абсолютно безопасни за човешкото здраве.

Компоненти на декоративния бетон:

От него може да се направи всякаква форма, използва се дори в мазилка.

Основни видове

Благодарение на новите технологии всеки човек може да направи сместа сам. В това няма нищо трудно, основното е да следвате технологията на производство. Тогава резултатът ще бъде уникален завършек със собствените си ръце.

Има няколко вида бетон. Всеки от тях се използва широко за специфични цели.

• Цветен бетон. Използва се при проектирането на улични фасади, тротоарни пътеки.
• Художествен бетон. От този материал се изработват различни архитектурни форми с малки размери. Използва се и за външна декорация на фасади.
• Щамповани или отпечатани. За проектиране на фасади.

Технология на производство

Можете да направите декоративен бетон със собствените си ръце. Технологията трябва да се спазва по определени методи. За да постигнете текстурата на камък или тухла, трябва да използвате специални смеси. Например: пръскана смес, смес за шаблони, щампован разтвор. За да изберете техника, трябва да се запознаете по-подробно с производството на всеки метод.

Методи за приготвяне на смес:

За разлика от други строителни материали, тази смес е много по-ниска в цената.

Освен това той превъзхожда много от тях по своите физически свойства. Бетонът може да издържи около 300 зими, докато размразяването и замразяването няма да повлияят на качеството му. Той е в състояние да издържа на големи температурни промени без проблеми. При замръзване бетонът не избледнява на пряка слънчева светлина и не се плъзга под краката през зимата.

щампован бетон

Производството на бетон със собствени ръце изисква известна подготовка. В допълнение към факта, че при производството на този материал е необходимо да се спазва технологията, някои инструменти трябва да бъдат закупени преди производството.

Необходим инструмент:

Качеството на тротоарните плочи директно зависи от цимента, по-точно от неговото качество. Необходимо е да се закупи цимент от клас над 300. Освен това е желателно към цимента да се добави пластификатор. Необходимо е да се работи с бетон само при сухо време, температурата на въздуха трябва да бъде +5.

За да направите тротоарни плочи, първо трябва да подготвите пътеката. С помощта на колчета или обикновено въже трябва да направите маркировка за него.

След като маркирате пътеката, трябва да премахнете горния слой почва. Тук трябва незабавно да решите за каква цел е предназначен пътят. Ако планирате да го използвате с цел туризъм, горният слой на почвата ще трябва да бъде отстранен с дебелина 150 мм. Ако кола се движи по пътеката, почвата трябва да се отстрани с дебелина 200 мм.

След отстраняване на почвата, трябва да поставите кофража по цялата дължина на пътеката. Дъното трябва да бъде покрито със смес от натрошен камък и пясък с дебелина 150 мм. След това развалините трябва да бъдат добре уплътнени. След това поставете пластмасов филм по цялата дължина. Ако фолиото се полага с фуги, припокриването трябва да бъде най-малко 100 mm. Последният слой е подсилена тъкан.

• 1 част PC марка 400;
• 3 части натрошен гранит фракция 5/20;
• 3 части пясък;
• пластификатор на водна основа С - 3 - 0,5%;
• пропиленово влакно 0,6 кг на 1 кв. м.

Смесете добре всички компоненти и изсипете кофража. Уплътнете сместа с вибрираща замазка. След това навийте добре сместа с валяк. В този случай големият пълнител се утаява, а малкият остава отгоре. Загладете добре повърхността с алуминиева маламашка. След това вървете със стоманена мистрия по периметъра на пистата.

След като повърхността стане идеално равномерна, е необходимо да разпръснете цветния фиксатор чрез ръчно разпръскване. След това го загладете добре с алуминиева маламашка. На този етап 70% от цветния фиксатор трябва да се разпръсне. Когато първият слой фиксатор е добре загладен върху повърхността, трябва да се нанесат останалите 30% от цветния фиксатор. След това го изгладете със стоманена мистрия.

Не бива да се забравя, че непосредствено преди нанасянето на цветния фиксатор върху бетона трябва да се нанесе тънък слой освобождаващ агент.

На този етап можете да приложите шаблон върху бетона, докато не е напълно замръзнал. Рисунката може да бъде произволна или направена с печат.

След 2 дни, а толкова време е необходимо, докато сместа изсъхне напълно, трябва да се отървете от остатъците от разединителя. Това може да се направи с вода и четка с твърд косъм. Трябва да измиете пистата по целия параметър. Оставете да изсъхне добре След това нанесете тънък слой акрилно импрегниране върху повърхността. Той ще служи като защитен слой..

Декоративният бетон се прави лесно. Всеки може да направи свой собствен всеки дизайн от този материал.

Художественият бетон е пластичен като глина или пластилин, така че и специалисти, и домашно приготвени хора проявяват голям интерес към него.

1. Приложение. Основни характеристики. Функции на компонентите на бетоновата смес.
2. Защо е невъзможно да се използва универсален състав и какви условия влияят на неговата промяна.
3. Няколко думи от теорията.
4. Заключение.

Художественият бетон има и редица други синонимни наименования: архитектурен, скулптурен, полимерен, декоративен, пластичен и др.

Приложение, основни характеристики и функции на компонентите на бетоновата смес

Благодарение на своята пластичност, художественият бетон има много широк спектър от приложения. Изработва се от всякакъв размер и много повече.

За по-голяма яснота, за да се разбере принципът на пълнене, няколко примера с размерите на зърното на тези компоненти.

Зърно от обикновен цимент има средна стойност 40-80 микрона, доломитно брашно - 30 микрона, маршалит - 50 ... 100 микрона, микроталк (MITAL) - 5 ... 20 микрона, микрокалцит - 100 микрона, пепел - 12 ... до 90 µm, микросилициев диоксид – 2…10 µm.

Експертите използват формули, които определят оптималното съотношение между компонентите на сместа. Необходимо е да се получи такава маса, в която ще има минимум кухини между компонентите на сместа. Освен това е необходимо да се вземе предвид специфичното тегло на компонентите и тяхната химическа активност. Добре е, когато имат повече SiO2.

Още няколко думи за полимерите. За да се увеличи лепкавостта на разтвора, както беше отбелязано по-горе, се използват различни редиспергиращи се прахове (RPP), а целулозните етери се използват за задържане на вода (ако не е възможно да се покрие бетонния слой с пластмасова обвивка). На останалото вече спряхме за кратко. Има много други компоненти, но в една статия не можете да кажете всичко наведнъж. Докато от теорията всички. В бъдеще ще го проучим по-подробно, докато провеждаме практически упражнения у дома и в крайградски район.

Някои от изброените по-горе компоненти вече са използвани от нас и техният количествен състав е даден при изработката на ангел за фонтан и бетонна ваза.

Заключение

Огромни възможности с правилното изготвяне на рецепти и по-нататъшното му използване се носят от този удивителен пластичен материал - художествен бетон. Ентусиастите, които искат да овладеят технологиите, без глупаво да повтарят добре познати подходи и имат желание по някакъв начин да ги модернизират, особено в тяхното приложение, несъмнено ще успеят.

Все по-често в строителството се появяват технологии, които могат да създават произведения на изкуството от познати покрития и материали. Такава трансформация е възможна дори с такъв обикновен материал като бетон. Чрез използването на полиуретанови или метални щампи, матовата бетонна повърхност може да изглежда като каменна настилка, дървени настилки или плочи от шисти. Такъв бетон се нарича щампован, печатен или пресован бетон. За него, както и възможността за самостоятелно създаване на печатна повърхност, сега ще говорим.

Същността и възможностите за използване на тази технология

Щампован бетон е обикновен бетон, върху чиято повърхност се нанася декоративно щамповане със специални печати. Релефният модел може да имитира всеки материал: тухли, павета, дъски, животински кожи, изветрял камък, напукана пръст. Можете да вземете печати с шарки на листа, отпечатъци от динозаври, фигури на животни.

Щампован бетон е особено популярен за декориране на вътрешни дворове, басейни, градински пътеки, тротоари, беседки, подове в ресторанти и шоуруми. Тази технология става незаменима за сложни възстановителни работи. Например, когато се налага пресъздаване на разрушената част от старата настилка. Намирането на точно същите материали, естествено остарели, често не е възможно. И с помощта на технологията за щампован бетон лесно се създават точни копия на съществуваща стара тухла или полуизхабен камък.

Разнообразие от щампован бетон

Първите щамповани бетонни матрици са направени от лят алуминий и представляват масивни калъпи, оборудвани с дръжки. Такива матрици са много подходящи за имитиране на обикновени тухлени или каменни модели. Но те не могат да копират сложни текстури. Съвсем различен въпрос са съвременните полиуретанови печати. Те са отлети върху реални материали, чиято текстура трябва да бъде копирана. В резултат на това с полиуретанови форми могат да се постигнат невероятно автентични текстурни ефекти.

Готови печати могат да бъдат закупени в много магазини или центрове за хардуер. Когато избирате, обърнете внимание на степента на твърдост на формата. Колкото по-плътен е печатът, толкова по-лесно е да направите ясно видим модел с него. Прекалено меките и гъвкави форми са по-трудни за работа и изискват повече усилия по време на процеса на печат.

Технология за самостоятелно производство

Технологията на щампован бетон е доста проста, но трябва да се заемете с нея само с известно количество вече съществуващи умения за работа с бетон. В противен случай резултатът може да не е това, което сте очаквали. Проблеми могат да възникнат поради следните причини:

• бетонът бързо се втвърдява, след което използването на печати не дава ясен релеф върху повърхността;
• за извършване на щамповане с печати трябва да се приложи физическа сила;
• грешките при щамповане на бетонна повърхност са трудни за коригиране;
• Технологията на щампован бетон изисква работникът да може да борави със специални инструменти за оформяне и изглаждане на повърхността.

Ако сте уверени, че можете да се справите с потенциални проблеми, можете да продължите да създавате бетонна подложка и да извършвате щамповане.

Етап 1. Подготовка на сайта

Основата за щамповане е обикновена бетонна платформа с армировка, изработена от бетон клас M350 и по-висок.

Технологията за създаване на такава платформа:

• с помощта на колче и шнур те посочват границите на обекта, на който ще се извършва щамповане;
• отстранете горния слой почва (дълбочина 15-20 см), набийте дъното на почвата;
• изсипете възглавница от натрошен камък (дебелина 10-15 см) на дъното на вдлъбнатината, набийте я;
• по границата на обекта се монтира кофраж от дъски;
• в кофража се полага армировъчна мрежа, като се издига над нивото на земята с най-малко 3-5 см (чрез поставяне на камъни и тухли под мрежата);
• бетонът се омесва ръчно, като се използва бетонобъркачка или се поръчва готов;
• бетонът се излива в кофража, използва се метално правило за получаване на необходимото ниво на обекта;
• компактен бетон с вибрираща замазка;
• горният слой бетон се заглажда с мистрия, като се постига гладкост и равномерност на повърхността.

Стъпка 2. Нанасяне на цветен втвърдител

Върху още пресен бетон се нанася цветен втвърдител, който едновременно оцветява повърхността и повишава нейната якост. Цветният втвърдител е прах, който съдържа оцветяващи пигменти, свързващ пълнител и смлени частици гранит и кварцов пясък. Поради дисперсията на сместа, нейните частици проникват в порите на бетона и ги запълват. Бетонната повърхност става по-плътна и по-здрава. В същото време частиците придават на бетона траен цвят (около 30 тона - за избор).

Работата по нанасянето на цветен втвърдител започва след първоначалното втвърдяване на бетонната повърхност. Можете да навигирате в момента, когато цялата вода, която е излязла от повърхността, се е изпарила.

Цветният втвърдител на прах се нанася върху бетонната повърхност ръчно от центъра на площадката до краищата. В същото време те изпълняват движения, подобни на хвърляне на топка за боулинг. Те загребват част от праха, връщат ръката си назад и хвърлят сместа напред с рязко движение от нивото на кръста. Този принцип на нанасяне на прах минимизира броя на частиците, летящи във въздуха.

Първият слой втвърдител трябва да се абсорбира в бетона, което отнема 5-10 минути. През това време повърхността на бетона се изглажда чрез втриване на боята в нея с магнезиева мистрия. Ъглите също се обработват с ъглови мистрии, за да бъдат огънати, спретнати.

След това се нанася втори слой цветен втвърдител. Необходимо е да се оцвети по-равномерно повърхността и да се запечата. Пудрата се нанася точно по същия начин, както в първия случай. След нанасяне повърхността се изравнява със стоманена маламашка.

Стъпка №3 Приложение за освобождаване на агента

Освобождаващият агент предотвратява залепването на бетона върху печатите по време на процеса на печат. Освен това допълнително оцветява повърхността на бетона, придавайки му фини нюанси на цвета. Освобождаващият агент се предлага като сух прах или течност. Най-често се използва прах, като се нанася върху бетонната повърхност с широка четка (макловица).

Четката се потапя в кофа с освобождаващ агент, така че четините да са равномерно покрити с пудра. След това, държайки четката на нивото на кръста, те хвърлят ръката си напред и „пръскат“ праха върху повърхността на бетона.

След оцветяване ъглите на сайта се обработват с текстурирани кожи.

Стъпка №4 Повърхностно щамповане

Преди да започнете щамповането, е необходимо да се уверите, че бетонът е придобил необходимата степен на пластичност и е станал подобен по консистенция на пластилин. Ако щамповането започне твърде рано, бетонната повърхност няма да може да издържи тежестта на работниците и да запази линиите за печат. Ако закъснеете, тогава за ясен отпечатък ще трябва да положите повече усилия върху печатите. Освен това текстурата на печатите може изобщо да не бъде отпечатана върху много плътен бетон, особено в края на работата.

За да определите степента на плътност, просто натиснете пръста си върху бетонната повърхност в няколко точки на обекта. Ако има отпечатъци с дълбочина 4-6 мм, тогава можете да започнете да щамповате. Можете да проверите по друг начин: поставете печат върху бетонната повърхност (на ръба на площадката) и стъпете върху нея. Печатът трябва да държи теглото на работника, да не потъва в бетон, да не се плъзга по повърхността.

Ако всички тестове са преминали успешно, можете да започнете да щамповате. Печатите се поставят върху бетонната повърхност един след друг. Често производителите номерират печатите (1, 2, 3... или A, B, C...), за да посочат желаната последователност на тяхното поставяне в печатния дизайн.

За да отпечатате текстурата на печатите в бетона, често е достатъчно просто да стъпите върху тях. Понякога за това се използват леки ръчни трамбовки.

След отпечатъците оставете бетонната повърхност да се втвърди за 12-24 часа.

Стъпка № 5 Отстраняване на дефекти

На повърхността на бетона, където се срещат матриците, често има леко изместване на циментовата каша. Понякога, поради недостатъчно уплътняване, шевовете на отпечатания шаблон могат да изглеждат размазани, неясни. За коригиране на повърхностни дефекти, шевовете и фугите се извършват с ръчен валяк, неравностите се изглаждат с текстурирани кожи.

Стъпка №6 Изрязване на свиващи се шевове

Няколко разрязани шева в плочата осигуряват облекчаване на напрежението и предотвратяват напукване. Такива шевове могат да бъдат направени във все още пресен бетон с помощта на специален нож. Или изрежете шевовете с мелница, след като бетонът изсъхне.

Стъпка №7 Повърхностно измиване

На следващия ден повърхността се измива. Измийте излишния освобождаващ агент с вода от маркуча. След - се извършва киселинно измиване (солна киселина), за да се получи желания ефект от комбиниране на два цвята върху повърхността. По време на този процес порите на бетона също се отварят, което допринася за по-доброто взаимодействие на повърхността му с уплътнителя.

Стъпка №8 Нанасяне на уплътнител

На следващия ден върху бетона се нанася уплътнителен лак. Той изпълнява редица функции:

• предпазва повърхността от абразия и износване, както и от проникване на масла и химикали;
• придава на повърхността блясък с различна наситеност (от едва забележим сатен до богат лак);
• подобрява наситеността на цвета на бетона;
• опростява поддръжката на третираната повърхност.

Уплътнителят се нанася с валяк, като се търкаля по повърхността. Но, ако щампованата текстура има дълбоки отпечатъци, е желателно да комбинирате валцуването с валяк с допълнително четкане при нанасяне на уплътнителя. Обикновено са необходими 2-3 слоя уплътнител.

След като уплътнителят изсъхне, щампованата повърхност ще бъде напълно готова за употреба.

Бих искал да отбележа няколко точки:

• Ако използвате печат за първи път и нямате представа как ще изглежда върху бетон, направете тестов печат върху набит пясък.
• Избягвайте да повтаряте отпечатания шаблон върху повърхността, особено ако печатите имитират естествени материали (камък, дърво и др.). Случайните композиции ще изглеждат по-реалистични.
• За да постигнете ефект на стареене върху повърхността, нанесете малко количество сух освобождаващ агент (под формата на прах) върху все още течния бетон. Напръскайте течен освобождаващ агент върху него. Течността ще разтвори лек слой прах, след което на повърхността ще останат цветни акценти, подобни на ожулвания.
• Уверете се, че частиците на освобождаващия агент са добре притиснати в бетона при отпечатване. В противен случай тя просто ще се измие с вода при измиване на повърхността.
• Уверете се, че човекът, който ходи по печатите по време на трамбоването, носи чисти обувки без остатъци и прах. Неизбежно тези замърсители ще попаднат върху пресния бетон и ще развалят желаната текстура на щампованата повърхност.

Това са всички тайни на технологията за щампован бетон! Но преди да продължите със самостоятелно щамповане, ви предлагаме да гледате кратко информативно видео. Той демонстрира основните етапи на технологията: оцветяване на бетон, нанасяне на разделящ компонент и създаване на текстура на повърхността с помощта на печати.

Ако сравним декоративния бетон с обикновения бетон, можем да различим само естетика и издръжливост. Технологията се свежда до изливане и нанасяне...

От Masterweb

Ако погледнете красивите настилки на пътеки, стени и огради, е доста трудно да си представите, че всички те са направени от обикновен бетон. Съвременните покрития се различават от своя предшественик, който е известен със своя скучен, непривлекателен сив вид. В този случай говорим за декоративен бетон, който е намерил своето широко разпространение в ландшафтния дизайн и модерното строителство.

Главни компоненти

За първи път е използван през 60-те години. миналия век по време на строителството на пистите. Занаятчиите бяха изправени пред задачата да създадат материал, който да съчетава както добро представяне, така и отлични декоративни качества. Структурата се основава на:

• агрегат;
• вода;
• цимент;
• добавки;
• бои.

Ключови предимства

Покритието отговаря на всички необходими изисквания и следователно е широко разпространено в редица индустрии. Декоративният бетон, благодарение на усилията на разработчиците, придоби редица неоспорими предимства, сред които:

• устойчивост на химикали, нефтопродукти и агресивни съединения;
• устойчивост на ултравиолетово лъчение;
• способност да издържат на високи натоварвания;
• устойчивост на абразия и механично натоварване.

Що се отнася до способността да издържат на натоварването, тя е почти три пъти по-голяма от тази на пресованите тротоарни плочи. Ако използвате пресован бетон, можете да създадете красиви и издръжливи покрития. Към масата се добавят специални вещества, които изключват разслояването и напукването.

Начини за формиране на интересни текстури

Ако сравним декоративния бетон с обикновения бетон, можем да различим само естетика и издръжливост. Технологията се свежда до запълване и нанасяне на определен шаблон върху горния слой. За да украсите повърхността, можете да използвате печати и други инструменти. Това могат да бъдат форми, шаблони и химикали за ецване, които могат да се използват за създаване на сложни дизайни. Използвайки триони с диамантени остриета, можете да оформите тънки линии, които ще придадат на бетона яснота и изразителност на шаблона.

Технология на производство

Декоративният бетон може да бъде отличен материал за пътеки и отлично решение за декориране на заден двор. Материалът има отлични качествени характеристики и е естетически приятен. Капакът е лесен за почистване и е устойчив на масло и грес.

Обектите с такова покритие не изискват инсталиране на бордюр, благодарение на което можете да спестите от строителство. Ако желаете, можете да направите декоративен бетон със собствените си ръце. Форми и суха смес за готвене могат да бъдат закупени в магазин за хардуер. Дизайнът ще зависи от предпочитанията на собственика. Можете да закупите силиконова или пластмасова форма, която може да бъде съставена от квадрати и диаманти.

Декоративно бетонно покритие се създава, както следва. Първата стъпка е да подготвите повърхността. Когато правите пътека в избраната зона, ще трябва да премахнете почвата, задълбочавайки се с 10 см. В полученото пространство се монтира кофраж, а върху дъното се излива слой от развалини.

Методология на работа

Необходимо е да поставите циментов разтвор върху изравнена повърхност и да изгладите повърхността му. След това можете да започнете да прилагате втвърдителя. Обикновено има специфичен цвят. Това ще даде на повърхността сянка. Използвайте суха боя. Можете да изберете материал, който освен оцветяващи пигменти включва пълнител от кварцов пясък или гранит.

Декоративният бетон, чиято снимка е представена в статията, се пресова във форми на следващия етап. На леко закопчана, но все още не напълно замръзнала повърхност е необходимо да се разположат форми, които са добре притиснати една към друга. За да се образува ясен отпечатък, формулярът трябва да бъде набит.

Готовността на бетонната смес за щамповане може да се определи чрез докосване на материала с пръст. Сместа се счита за готова, ако материалът не достига до ръката. След излагане на материала в продължение на няколко дни, трябва да измиете покритието с четка. Намокря се в разтвор на солна киселина. Веднага след като горният слой изсъхне, можете да започнете да нанасяте защитна смес, която ще предотврати изпаряването на влагата от пресния бетон.

Производството на декоративен бетон включва образуването на разширителни фуги, които ще бъдат разположени на места, където има вероятност материалът да се счупи. Разстоянието между шевовете ще бъде 6 м. Кухините се запълват с безцветен уплътнител. За да се удължи живота на бетона и да се подобри естетическите му характеристики, се препоръчва повърхността да се третира с импрегниращ състав, който образува защитен филм.

Информация за състава

Описаният материал е композитна маса, която се състои от следните компоненти:

• едър агрегат;
• цимент;
• добавки;
• фин агрегат;
• вода;
• багрило.

Именно съставът отличава декоративната смес от обикновения бетон. Това прави възможно производството от смес от почти всякакъв дизайн. Например, материалът може да бъде основата на мазилка или тротоарни плочи, както и павета. Едно от основните предимства на този състав е неговата висока устойчивост на абразия.

Ако мислите за въпроса как да направите декоративен бетон, тогава първо трябва да разберете основните му разновидности. Между другото трябва да се открои цветният бетон, който имитира архитектурни и художествени форми като фигури и фонтани. Естественият камък може да бъде имитиран с помощта на щампован или щампован бетон.

Всеки вид декоративна смес има свое предназначение. Например цветният бетон най-често се използва при формирането на тротоарни плочи. Това ви позволява да получите по-изразителни продукти. Но художествен бетон се използва за довършване на сгради. От него можете да направите различни фигури за облагородяване на дворната площ. Бетон в имитация на камък се използва за производството на фасадни плочки, цокъл и щори.

Характеристики на използването на микроцимент

Декоративната мазилка за бетон е сравнително ново покритие, което също се нарича микроцимент. В резултат на това е възможно да се получи повърхност, имитираща бетон. Преди да започнете работа, е необходимо да подготвите основата, която трябва да бъде почистена, изсушена и без очевидни дефекти. След това се полага армировъчната мрежа и се нанася епоксидната смола. На повърхността се полага мрежа с отстъп от стените и ъглите от 2 см.

Арматурата трябва да се остави да почине и да се изправи за 10 часа. След това върху него се нанася разтвор на смола с втвърдител с валяк или пулверизатор. В този случай е необходимо да се използва пропорция 2 към 1. Върху прясно нанесената смола е необходимо да се разпръсне кварцов пясък, чиято фракция варира от 0,8 до 1,2 mm. Препоръчителното време за сушене е 24 часа.

Веднага след като епоксидната смола изсъхне, е необходимо да се опитате да премахнете неравностите с шкурка, чието зърно е 40 или 60. След това можете да започнете да нанасяте грунда Betonokontakt. За да направите това, имате нужда от валяк, с който сместа удобно да се разпределя по повърхността. В това състояние основата се оставя за 24 часа, след което можете да започнете да нанасяте основата. Но преди това е необходимо да се смесят материалите в отделен контейнер. Полученият състав се смесва с полимера, едва след това е възможно да се пристъпи към нанасянето на първия слой.

Микроциментът се разнася с широка маламашка от неръждаема стомана. Подът почти винаги изисква нанасянето на сместа на 2 слоя. Преди всеки нов слой трябва да изчакате, докато предишният изсъхне напълно. След това можете да нанесете втори слой, който ще бъде финалът. Микроциментът се нанася на тънки слоеве. След втвърдяване на материала, което ще стане след около 15 минути, тъмните следи, оставени от шпатулата, трябва да бъдат изгладени. Дебелината на всеки слой не трябва да надвишава 1 мм. Общата дебелина е максимум 3 мм. Пълното изсъхване на всеки слой става за 24 часа.

Изработване на панели със собствените си ръце

Декоративните бетонни панели могат да бъдат направени самостоятелно. Те изглеждат доста впечатляващо и можете да ги използвате, когато декорирате не само външните, но и вътрешните стени на сградата. Основата може да бъде същият бетон, чийто състав беше описан по-горе. Трябва обаче да придобиете интересни форми, които ще съставят повърхностния модел.

След смесване на сместа се излива във форми, а след втвърдяване кофражът се оголва. Продуктите трябва да са отлежали, само след като могат да се използват за монтаж. Монтажът се извършва върху същия циментов разтвор. Може обаче да се използва и специално лепило. Той трябва да бъде достатъчно надежден, за да издържи натоварването на продукти, които имат впечатляващо тегло.

Най-накрая

За да се направи декоративен бетон в имитация на тухла, както и камък и други материали, е необходимо да се оформи повърхност от сместа и след това да се нанесе киселинно багрило. Полага се на няколко слоя. Съставът реагира с разтвора, поради което е възможно да се получи желаният цвят. Hue може да бъде допълнен с различни ефекти. Багрилото се нанася по няколко метода, по-специално чрез технология на пръскане. Шаблоните могат да се използват за създаване на красива текстура или за получаване на уникално изображение.

ул. Киевян, 16 0016 Армения, Ереван +374 11 233 255

(18 оценки, средно: 4,28 от 5)

Напоследък се наблюдава интерес към декоративно бетонно покритие, което се използва активно в ландшафтния дизайн. Ще бъде полезно за читателя да знае, че можете да направите декоративен бетон със собствените си ръце. След като овладеете гъвкавата технология за създаване на бетон, можете невероятно да трансформирате своя крайградски имот. Предимствата на декоративния бетон, които всеки съвременен човек отбелязва за себе си, са: индивидуален подход към територията, качество, издръжливост, възможност за избор на нестандартен тип покритие. Декоративната композиция може да имитира дърво, камък, мрамор, гранит и други естествени повърхности.

Направи си сам технология за създаване на декоративен бетон

Известно е, че за да се получи висококачествен бетон, е необходимо да се приложи цимент от определен клас (M 400, M 500). За значително подобряване на качеството на покритието често се използва модерен материал - фибростъкло.

Два начина за получаване на декоративен бетон

• вибролеене с цел получаване на текстурирана повърхност;
• виброкомпресия с фин агрегат за получаване на елементи от плочки.

Оцветяване на бетон

За да се получи цветен декоративен продукт, е необходимо да се използват цветове. Тази операция има свои собствени нюанси. Така че, за да получите ярък цвят, трябва да се предпочита бял портланд цимент. Цветът на използвания кварцов пясък (тъмен, светъл тон) също има значение. За да се изрази ясно структурния състав на бъдещото декоративно покритие, към него се добавят фрагменти от керамика, стъкло, гранитни стърготини, базалт, антрацит и др. За изразяване на текстурираната повърхност се използват съединения, които забавят втвърдяването на бетона. За ярка проява на модела може да се използва повърхностна обработка със солна киселина.

Образуването на декоративно покритие започва на последния етап на довършителни работи. По това време те се прилагат оцветяващи пигменти и други специални формулировки.

Полагането на повърхностен декоративен слой може да се извърши по различни начини:

• пръскане;
• оцветяване с шаблон;
• щамповане.

Преди да започнете процеса на пръскане, бетонната повърхност се разбърква вертикално. За нанасяне на специален оцветяващ слой са необходими пистолет за пръскане и пигмент. За да се получи по-дълбок цвят на повърхността, оцветяването се извършва на няколко слоя. При този метод, когато боята влезе в химическа реакция с бетон, е възможно да се имитира външния вид на естествен камък, тухла и др.

Поради използването на шаблони и багрила е възможно получаване на конкретно изображение. В търговските обекти можете да закупите шаблони за многократна употреба с различни форми. Ако не е било възможно да придобиете необходимия чертеж, можете сами да направите шаблон за бетон. Материалът за това може да бъде разнообразен - шперплат, пластмаса и дори картон. Последната стъпка е нанасянето на фиксиращ импрегниращ слой.

Щампован (печатен) бетон

Най-популярният начин за получаване на декоративен бетон е щамповане. Окончателната версия често се нарича щампован бетон. Печатите или печатите се изработват от силикон, гума или полиуретан. Съгласно технологията щампите се притискат в неподвижната пластмасова бетонна повърхност и се отстраняват, след като се втвърди. Преди нанасяне на печатите бетонът се обработва с оцветяващ пигмент, влагоустойчива добавка и фиксатор, а след отстраняване на уплътненията върху релефните повърхности се нанасят фиксиращи съединения. Уплътненията се използват върху хоризонтални и вертикални повърхности.

Производителите често пазят в тайна състава на определена щампована смес.

Как става създаването на бетонни градински пътеки

Висококачественият декоративен арт-бетон съдържа бял пясък, висококачествен цимент и значителен брой пластификатори.

За да започне самостоятелно производство на художествен бетон, трябва да се погрижите за стаята. Индустриалната зона трябва да има площ от най-малко 50 m2. За оптимално изсъхване на бетона помещението се нуждае от вентилация и отопление през зимата. За да се занимавате с производството на щампован бетон, например за павиране на градински пътеки, трябва да закупите бетонобъркачка, печати и вибрираща маса.Суровинен материал: цимент клас М. 400, пластификатори, пясък, пигменти.

На открито, когато павирате градински пътеки, е необходимо да се действа при температура не по-ниска от +5С.

Преди да се пристъпи към мащабни промени в обекта, трябва да се изготви проект. За бетониране трябва да се подготви нова градинска пътека, зона пред гаража или кът за отдих.

Процесът на създаване на пресован бетон за градинска пътека

1. Въоръжени с колове и строителен шнур, те правят маркировки и определят границите на бъдещото декоративно бетонно покритие.

2. Започнете да премахвате почвения слой на дълбочина 20 см. На границата около периметъра се монтира кофраж (дъска или специално сбити щитове).

3. Организирайте дренажен слой от пясък и натрошен камък от средната фракция.

4. Полагане на хидроизолационен слой от полиетилен.

5. Допълнително можете да използвате полипропиленово влакно за създаване на подсилващ слой, където ви е необходим материал на 1m2 600 gr.

6. Бетонната смес се излива в подготвеното място от бетонобъркачката и се набива с помощта на устройство за вибрираща замазка. За отстраняване на излишния въздух повърхността се търкаля със строителен валяк, след което се заглажда. Декоративният вид на бетона в този случай се постига чрез внасяне на оцветяващи пигменти или големи фракции от гранит, мрамор и др. в работната смес.

Приблизителен състав на смес от декоративен щампован бетон върху вертикална повърхност

Какво ви е необходимо, за да създадете свой собствен щампован бетон:

Работна вертикална повърхност трябва да се подготви. За да направите това, отстранете старото покритие, затворете пукнатини, издухайте праха и грундирайте. За специална цел е необходим грунд (за бетон), който не образува лепкав филм върху работната повърхност.

След това трябва да продължите от дебелината на слоя декоративно рамкиране. Ако се планира да бъде повече от 3-5 см, тогава е необходимо да се организира армировъчна мрежа. Такава мрежа от мазилка няма да позволи на декора да се напука или разпадне.

Важно при самостоятелно смесванеизползвайте специална шпакловка, бял цимент с пластификатор или лепило за плочки. Ако в състава няма пластификатор, можете да го добавите сами. На начинаещи не се препоръчва да добавят PVA без предишен положителен опит, тъй като неточна дозировка може да повлияе на крайния резултат.

С помощта на шпатула върху работната повърхност се нанася бетонен слой с дебелина от 1 см до 5 см и след това се нанася релефната форма. За изравняване на повърхността се използва дървена летва. Релефът ще отнеме 60-70 минути.

Определете кога можете да премахнете формуляра при докосване на пръсти върху бетон. Ако по пръстите не остане лепило, матрицата може да бъде отстранена. За да предотвратите залепването на отпечатъка върху декоративния слой, той трябва да бъде обработен отвътре със специален. сепаратор или сапунена вода. Когато изтече определеното време, матрицата се притиска в цимента, почуква се малко с гумен чук и се отстранява. За да се направят специални вдлъбнатини и да се създаде релеф, ясни ръбове, през първия ден след смесването на декоративния цимент се използват специални инструменти.

След това започнете да боядисвате повърхността. За да направите това, цветните пигменти се смесват с фиксатор-импрегнация. След това оцветяващата смес се нанася с четка или спрей. Има технологии, според които пигментите се добавят директно към бетона, само тяхното съдържание не трябва да надвишава 5% от общия състав на сместа. Технологията Flex включва създаването на различни повърхности. Например, под прикритието на естествен камък, където често се използват специални композиции за създаване на изкуствено стареене.

Декоративен блок "Направи си сам".

Можете да създадете свой собствен печат с помощта на силиконов и дървен калъф. Височината на страните на кутията трябва да бъде най-малко 12 см, а наличието на оцетна киселина е задължително в основата на уплътнителя. След това кутията се напълва обилно с уплътнител, внимателно се изправя с четка, потопена във вода. Поставете плочките с лицето надолу върху слой уплътнител и изчакайте материалът да се втвърди.

За да може плочката да се отдалечи от слоя на уплътнителя след втвърдяване без проблеми, се препоръчва да я смажете с грес. Вместо готови плочки можете да използвате директно естествени камъни с подходящ размер. Камъните се притискат в силикона по планираната схема. Когато печатът или щампата за бъдещи декоративни бетонни плочи са готови, можете да започнете да асфалтирате градински пътеки и да облицовате стените на сградите.

За да получите декоративен бетонен блок, можете да направите следното:

1. подгответе една плочка с имитация на естествен камък;
2. 3 части кварцов пясък;
3. 1 част бял цимент;
4. 2 броя гранитни стърготини;
5. вземете пластификатор (не повече от 5% от общата маса).

Консистенцията на готовия бетон трябва да бъде такава, че да се плъзга бавно от мистрия. За да се ускори работният процес, се препоръчва да се направят няколко форми за щампован бетон.

Художествен бетон

се радва на голяма популярност художествен бетонпоради едновременното изпълнение на архитектурна и естетическа функция.

Композицията на цветова смес с декоративна функция може да преследва няколко цели едновременно: конструктивна - геометрична, художествена и скулптурна, и щампована и художествена. Пластичността на масата ви позволява да имитирате различни естествени повърхности (използване на печати).

Получава се пресован бетон според пресата, който също може да бъде модифициран чрез добавяне на пластификатори и минерални добавки.

Всеки декоративен цимент след втвърдяване се нуждае от защитен фиксиращ слой, който ще предпази продукта от абразия, механични повреди, ултравиолетови лъчи, естествени валежи и др. в бъдеще.

Чрез промяна на състава на декоративната бетонна смес или технологията се получава:

Производителите на строителни материали отидоха по-далеч и създадоха нови продукти, които могат безопасно да се използват за декоративни цели. Такъв продукт е композитни дъскикоито успешно външно имитират декоративен бетон. Отличителна черта на такива материали е тяхното ниско тегло, богат избор от цветове и текстури, но по-ниска степен на здравина и кратък експлоатационен живот.