Валцов хидроизолационен материал, награден битумно. Покривен ролков материал: видове и състав

При монтиране на покрив е допустимо да се комбинират всякакви валцовани битумни и битумно-полимерни покривни материали. Тъй като материалите на горния слой са най-податливи на стареене, за него се избира материал с по-голяма издръжливост и високо съдържание на полимери.

Не се препоръчва да се комбинират само валцовани битумно-полимерни материали, модифицирани с APP и SBS модификатори. Те имат твърде различни вискозитети на стопилка и температури на образуване на стопилка. При сливане на материали един върху друг, взаимното проникване на битумно-полимерни структури няма да работи. Впоследствие при такива покриви може да се получи разслояване чрез залепване при температурни деформации на покривния килим.

Най-честата грешка при избора на валцувани покривни материали е изборът на материали с недостатъчни характеристики на счупване на основата. В тези случаи покривът се напуква при най-малката деформация, която се получава в основата (отклонения на сглобяемата замазка, отваряне на пукнатини в циментово-пясъчната замазка при охлаждане).

При монтиране на двуслойна хидроизолация, основите от същия тип имат идеална съвместимост. Якостта на опън на материалите със същите основи е почти удвоена.

Ролковите покривни материали на базата на стъкло (фибростъкло и фибростъкло) имат относително малко удължение от 3-4%, докато якостта на опън зависи само от теглото. Зависимостта на приложеното напрежение от удължението е почти линейна. Характеристиките на счупване на стъклени основи в композитни покривни рогозки с фибростъкло и фибростъкло субстрати се допълват.

Полиестерната основа има най-голямо удължение до 60%. Колкото по-голямо е теглото, толкова по-голямо е разрушаващото натоварване. Освен това, в областта на малки деформации до 4%, полиестерът се разтяга при леки натоварвания.

Когато се комбинира в покривния килим на основата от фибростъкло и полиестера, полиестерната основа практически няма ефект върху графика на разкъсване на покривния килим. Всъщност това означава, че в такъв покривен килим всички предимства на полиестерната основа (високо удължение за счупване) са сведени до нищо. Но полиестерната основа е добре импрегнирана с битумно свързващо вещество, а характеристиките на счупване на фибростъклото са повече от достатъчни. Следователно, такава комбинация се прави в покриви, изработени от материали и.

В битум (върху окислен битум с гъвкавост от 0 до -5 °C) полиестерната основа не работи, тъй като неговите деформационни способности са по-високи от способността на битума да се разтяга при температури, близки до 0 °C. Следователно валцуваните битумни материали (EKP, EKP) трябва да се комбинират с материал с основа от фибростъкло.

Комбинирането на материала с полиестерна основа с материал върху фибростъкло води само до лека промяна във вида на кривата на разкъсване в началния участък. Материалът върху фибростъклото не влияе върху относителното удължение и характеристиките на счупване на покривния килим. В този случай поведението на покривната подложка зависи от здравината на полиестерната подложка. При новите покриви само полиестерът с високо тегло, използван в, може да се комбинира с подложка от фибростъкло. При полагане на покривни рогозки с материали, произведени върху полиестер, като правило, върху долния слой се избира подобен материал с полиестерна основа.

Много често срещана грешка е използването на ролкови покривни материали на основата на фибростъкло при монтаж на нов покрив. В напречна посока силата за счупване на фибростъклото не надвишава 17-20 kg на лента от 50 mm. За фибростъкло якостта на опън по протежение на лентата е най-малко 80 kg на 50 mm лента, а напречната якост на опън е най-малко 120 kg на 50 mm лента. Следователно, за да се компенсират силите, възникващи по време на охлаждането на покривната подложка и отварянето на пукнатини в замазката, е необходимо да се положат най-малко 5 слоя материал с основа от фибростъкло или да се комбинира фибростъкло с други основи.

Правила за подбор
(при монтаж на нов покрив)

При монтиране на нов покрив на 2 слоя е неприемливо да се използват валцувани материали само на базата на фибростъкло (HPP + HKP) или комбинация от материал с тънка полиестерна основа (в материалите Bipol и Bicroelast) с материал върху фибростъкло.

Подобни проблеми възникват при валцованите битумни материали (Bikrost и Linocrom), произведени на полиестерна основа. В покрива те се държат точно по същия начин като подобни материали, направени на основата на фибростъкло.

За да избегнете появата на пролуки в новия покрив, при избора на ролкови материали е достатъчно да се ръководите от едно от 4-те правила:

  • поне един от валцуваните материали трябва да бъде с основа от фибростъкло;
  • и двата валцовани битумно-полимерни материала (Technoelast,) са направени на полиестерна основа;
  • материалът от фибростъкло може да се комбинира с материал на основата на полиестер само ако материалът е с полиестерна основа с високо тегло, например Technoelast EKP;
  • за покриви с механично закрепване към основата могат да се използват само валцовани битумно-полимерни материали върху кръстосано подсилен полиестер със сила на разкъсване на гвоздения прът най-малко 260 N или основа от фибростъкло с разрушаващо натоварване най-малко 800/900 N .
Покрив
на основата на оребрени, кухи
стоманобетонни плочи или монолитен стоманобетон

двуслоен покрив

пароизолация

Горен слой

долен слой

Техноеласт ТИТАН ТОР

Техноеласт ТИТАН БАЗА

Bikrost CCI,
Търговско-промишлена палата Линокром,
Бикроеласт ТЕЦ,
Бипол търговско-промишлена камара,
Bipol EPP,
Uniflex CCI,
Uniflex EPP,
,
Техноеласт EPP,
,
Техноеласт ТЕРМО EPP,
Техноеласт ТЕРМО CCI,
Ecoflex EPP,
Ecoflex CCI

Техноеласт ЕКП

Техноеласт EPP, Technoelast HPP, Uniflex EPV VENT, Uniflex TPV VENT, Uniflex EPP, Uniflex HPP, Uniflex TPP

Техноеласт ТКП

Uniflex EKP

Uniflex EPV VENT, Uniflex TPV VENT, Uniflex EPP, Uniflex TPP, Bipol EPP, Bipol TPP

Uniflex TKP

Uniflex CCI, HPP, Bipol CCI, HPP

Uniflex HKP

Uniflex CCI, Bipol CCI

Техноеласт ТЕРМО ЕКП

Техноеласт THERMO EPP, Technoelast THERMO ВЕЦ, Ecoflex EPP, Ecoflex ВЕЦ

Техноеласт ТЕРМО ТКП

Technoelast THERMO CCI, Technoelast THERMO ВЕЦ, Ecoflex CCI, Ecoflex ВЕЦ

Бипол ЕКП

Bipol EPP, Bipol CCI

Bipol TKP

Търговско-промишлена палата Бипол, ВЕЦ Бипол

Bipol HKP

Bipol CCI

Ecoflex EKP

Ecoflex EPP, Ecoflex CCI

или еднослойни материали Technoelast TITAN SOLO и Technoelast SOLO RP1 без слепване със задължително механично фиксиране.

Покрив
на базата на сглобяеми замазки

Монолитната основа, изработена от циментово-пясъчен разтвор, се счита за по-надеждна от сглобяемите замазки, изработени от CSP (циментово-свързани плочи от дървесни частици), ACL (азбестоциментов лист) и LSU (влагоустойчив стъкло-магнезиев лист), тъй като при монтаж на замазки от тези материали е невъзможно да се премахне рискът от тяхната деформация при нагряване, навлажняване и др.

В този случай е допустимо използването на високоеластични валцувани битумно-полимерни материали, изработени на базата на нетъкан полиестерен плат (полиестер): Uniflex (EPP, EKP), Technoelast (EPP, EKP), Technoelast THERMO (EPP, EKP ), Техноеласт TITAN, Technoelast DECOR , Technoelast FLAME STOP (EKP), еднослойни материали Technoelast SOLO RP1, Technoelast TITAN SOLO или битумен APP-модифициран материал Ecoflex (EPP, EKP).

По-добре е да се използва като долен слой на покривна хидроизолация, чиято характеристика е частичното залепване, което позволява да се компенсира относителната нестабилност на сглобяемата основна замазка, предотвратявайки появата на пукнатини в хидроизолацията.

04.03.2017

Удължаването на живота на сградата и предпазването й от преждевременно разрушаване са основните задачи, които изпълнява висококачествената хидроизолация. Използването му при изграждането на конструкция предотвратява проникването на подпочвени води и отслабването на основата, предпазва цялата конструкция от ниски температури и въздействието на биологично активни и химични вещества.

Използването на изолационен материал запазва не само основата на сградата, но и вертикалните тавани, отворите за врати и прозорци (на кръстовището със стените). Влагата, идваща от подпочвените води и атмосферните валежи, допринася за развитието на плесенни гъби, а когато замръзне вътре в строителния материал, се разширява и разрушава основата на сградата.

Разновидности на изолационни материали

Съвременната рулонна хидроизолация е разделена на класове според различни критерии:

  • според метода на закрепване към основата;
  • според използвания основен материал.

Въз основа на метода на закрепване изолационните материали се разделят на заварени, лепилни или механично фиксирани.

Разтопена хидроизолация

Изграденият изолационен материал е неразлагаща се основа с нанесен върху нея слой свързващо покритие. Долната част на изолацията на покрива е слой от полиетилен, който при нагряване от горелки се топи и е здраво фиксиран върху повърхността.

Основата на изградената изолация може да бъде фибростъкло / фибростъкло, полиестер. Тези материали заменят традиционния картон, използван през предишни години.

Свързващият компонент на валцовата хидроизолация са битумни или битумно-полимерни мастики, често с добавка на APP (атактичен полипропилен), наречена изкуствена пластмаса или SBS (стирен-бутадиен-стирен) изкуствен каучук.

Разтопената рулонна хидроизолация е най-често използваният покривен материал. Неговото разпространение се обяснява с висока производителност, лесна инсталация и достъпна цена. Заварените покриви могат да се монтират по всяко време на годината и на всяка основа. В допълнение, изградената изолация, положена в съответствие с технологията, е едно цяло, в нея практически няма празнини и фуги, което подобрява нейните хидроизолационни свойства.

Механично фиксирана рулонна хидроизолация

За разлика от заварената хидроизолация, при механично фиксиран ролков покривен материал долният слой не е пластмасов филм, а фин пясък. Прототипът на рулонната хидроизолация с механична опция за фиксиране върху повърхността е добре познатият покривен материал.

Съвременната хидроизолация се предлага на ролки, платното е прикрепено към основата с самонарезни винтове или надземни ленти. Недостатъкът на използването на тази опция за закрепване на изолация е сложността на монтажа и намалената ефективност при защита на покрива / основата от проникване на влага.

Адхезивна (залепваща) хидроизолация

Пастообразната хидроизолация, подобна на заварената хидроизолация, има основа от PVC или фибростъкло, покрита с битумно-полимерен компонент и минерална превръзка. За полагане на залепваща хидроизолация се използват мастики или лепило на основата на епоксидна смола. Надеждна защита срещу влага се постига чрез монтиране на 2-5 слоя изолационен материал.

Залепващите хидроизолационни мембрани могат да се монтират на всяка основа, тяхното полагане не изисква специални познания или допълнителни инструменти. Основното условие за перфектното изпълнение на хидроизолацията с лепилни материали е равна основна повърхност, без издатини и неравности. В допълнение, залепването на хидроизолация изисква условия за изсъхване, така че монтажът се извършва при топло, дъждовно време.

Класификация на ролковите материали по изолационен състав

При производството на рулонни хидроизолационни покрития като основна защитна съставка могат да се използват следните материали:

  • Битумен състав - представлява битумна смола, смесена с натрошен базалт/шистов чипс. Такова покритие се използва за производството на покривен материал, покривен филц, стъклен покривен материал.
  • Битумен-полимерен състав - направен с добавяне на специални добавки към битума, които повишават неговата еластичност и устойчивост на топлина. Синтетичният каучук или изкуствената пластмаса действат като модификатори. Добавките подобряват устойчивостта на битума към високи температури и излагане на ултравиолетово лъчение. Този тип покритие е незаменим в региони с горещ климат.
  • Мембранната изолация е най-високотехнологичният материал от новото поколение. Изработен е от полиетилен с висока или ниска плътност, PVC (поливинилхлорид) или TPO (полиофепин) и представлява тънък филм, чиято дебелина варира от 0,2 до 2 мм. Някои видове мембранни покрития предвиждат нанасяне на гофриран слой, което дава по-ефективен резултат при сцепление с разтвора.

Хидроизолационните мембрани имат редица предимства:

  1. здравина и устойчивост на външни повреди;
  2. издръжливост - експлоатационният живот достига 50 години;
  3. защита от корозия, гниене, разлагане или излагане на агресивни течности;
  4. възможност за използване при различни температурни условия - от -400 C до +500 C;
  5. екологична безопасност.

Класове и видове ролкови хидроизолации

Произведените покривни хидроизолации, в зависимост от предназначението, качеството, използваните компоненти и ценова категория, са разделени на няколко класа.

Материален клас име Ценови диапазон Характеристики Предназначение
ПремиумТехноеласт
100-160 рубли/м2
За модели с шумопоглъщащ ефект - цената е до 250 рубли / кв.м.
Нанесено покритие с нанасяне на битум и SBS-модификатор. Използва се при температура от -50 до +1000С.Долните / горните слоеве на покрива, подземни комунални услуги.
Техноеластмост
235-250 рубли/кв.м.Платното е с дебелина 5-5,2 мм, нивото на топлоустойчивост е до + 1000C. Пълнител - битум с изкуствен каучук (SBS).
Покритие с висока якост, експлоатационен живот - до 40 години.
Хидроизолация на стоманобетонни плочи по пътното платно или под формата на лепилен слой върху участъците на мостови конструкции.
БизнесUniflex
85-130 рубли на квадратен метър, в зависимост от дебелината и вида на основата.Заварено покритие със SBS-модифициран битумен пълнител. Устойчив на повреди, издръжлив. Експертният период между ремонтите е най-малко 18 години.
Гъвкавостта на материала се поддържа при температури до -200С.
Полагане на горни и долни слоеве на покрива, ремонт на покриви, хидроизолация на основата, мазета, сутеренни подове.
Стандартнобипол
70-90 руб./кв.м.Заваръчен материал, свързващ слой с дебелина 1,5 мм. Издържа на температури от -150С до +850С. Най-горният слой на покритието е чипс от шисти.
Срок на експлоатация - 5 години.
Използва се като първи покривен слой или за горната част на покрива.
Ремонт на покрива на жилищния фонд.
Бикроеласт
67-84 търкайте/кв.м.Заваръчен материал на базата на фибростъкло, фибростъкло или полиестер. Защитно покритие - прах от шисти или филм. Дебелина 3-4 мм, остава гъвкава при -100С.Използва се като облицовъчен материал за подреждане на покриви, хидроизолационни конструкции от различни видове - сгради, тунели, мостове.
Сортът "К" се използва за покриване на горния слой на покрива.
ИкономикаБикрост
55-85 рубли/кв.м.Нанесено покритие, с битумен пълнител. Гъвкавостта се поддържа само при положителни температури, устойчивост на топлина - до + 800C. Дебелина 3-4 мм, експлоатационен живот - до 10 години.Хидроизолация, монтаж на долен/горен слой на покрива - в зависимост от покритието.
Еврорубероид П
13-16 рубли/кв.м.Покритие на базата на фибростъкло, с нанасяне на модифициран битум. От двете страни на изолационния лист се нанася защитно покритие. Дебелината на защитния слой е 2-5 кг/кв.м.Хидроизолация на строителни конструкции, подреждане и ремонт на покривен килим в сгради.

Пазарът на строителни материали представлява широка гама от модели валцувани хидроизолационни покрития - както универсални, така и предназначени за специфичен вид работа.

Символи за степени на валцовани хидроизолации

В допълнение към името на модела на хидроизолационния материал, в името има буквени маркировки. Всяка от буквите обозначава специфична характеристика, присъща на тази марка хидроизолация, въз основа на използването на специфична основа и характеристики на защитния слой.

Така ролната изолация на модела Uniflex HPP означава материал с основа от фибростъкло, покрит от двете страни със защитен филм.

Ролкова хидроизолация за пода

Висококачествената изолация на пода от проникване на влага е не само защита срещу течове, но и нормализиране на нивото на влажност в помещението, противодействие на развитието на гъбички и мухъл, предотвратяване на разрушаването на дървената основа на пода и основата .

Строителният пазар предлага на потребителите широка гама от подови хидроизолационни продукти - от мастики и проникващи материали до инжекционна хидроизолация. Но ролковите покрития традиционно запазват водещите си позиции поради тяхната наличност и висока якост.

Безспорните предимства на рулонните хидроизолационни материали включват:

  • гъвкавост и еластичност на изолата, устойчивост на деформация и разтягане;
  • лекота на монтаж;
  • възможност за използване върху всякакви повърхности - дърво, бетон, метал, камък;
  • минимално време за съхнене между полагане на слоеве хидроизолация.

Трябва да се има предвид, че полагането на валцов покрив ще изисква предварителна подготовка на основата. Неподготвеният под е причина за бързото отлепване на изолацията и проникването на влага в пода и между етажите.

В зависимост от вида на пода се използват различни методи за инсталиране на хидроизолация:

  • стикер - подходящ за всички видове под;
  • фюзинг - използва се върху бетонен под;
  • подова настилка - използва се върху дървен под.

Преди да монтирате ролковата хидроизолация, препоръчително е напълно да премахнете старото покритие. В идеалния случай се препоръчва подът да се освободи до бетонната основа. След внимателно отстраняване на отломки, мръсотия и прах е необходимо да се поправят всички съществуващи чипове и пукнатини, да се премахнат изпъкналости и неравности с мелница. Бетонният под, изравнен със строителна смес, трябва да се изсуши през деня и повърхността да се шлайфа с едрозърнеста шкурка.

Когато полагате хидроизолационен материал върху дървен под, уверете се, че всички дъски са непокътнати, няма скърцане или огъване на подовете. Ако е необходимо, се препоръчва ремонт на пода преди монтаж на хидроизолация или смяна на отделни подови плочи.

Преди да започнете основната работа, е необходимо да се закръглят връзките на пода и стената с циментова замазка - по този начин изолационният материал ще пасне по-равномерно и ще избегне извивки. След пълно изсъхване подът се грундира два пъти, а местата, където стената граничи с пода, се обработват с влагоустойчива смес или изкуствена гума.

До момента на полагане на хидроизолационния материал материалът трябва да се държи на закрито поне един ден. В този случай ролката трябва да се развие или наряза на парчета по дължината на помещението.

Методът на закрепване на хидроизолацията зависи от избраната марка материал. При полагане на изолационно покритие „подова настилка” отделните панели трябва да се припокриват един с друг с припокриване от 20-25 см. Положеният материал се фиксира с самонарезни винтове или се притиска с подови дъски.

Монтажът на рулонна хидроизолация от вграден тип изисква използването на пропанова горелка (температура 145-1600C), с която долният слой ще се разтопи и закрепи на пода. Важно е да се знае, че промяната в препоръчителната температура на пламъка в една или друга посока може да доведе до ранно отделяне на изолационното покритие.

При използване на лепилния метод за полагане на хидроизолационния материал, върху основата на пода се нанася битумно-полимерна мастика или лепило, загрята до температура 25-250С. Ако лепилният слой вече е нанесен върху покритието, тогава не се извършва допълнителна обработка с мастика. След полагане всички фуги на панелите се намазват с лепило, а повърхността на изолата се навива с притискащи ролки.

За надеждна защита на помещенията от проникване на влага се препоръчва използването на поне два слоя хидроизолация, като се полагат под ъгъл от 900 един спрямо друг. След като покритието се втвърди, е необходимо да се отстранят съществуващите дефекти (въздушни мехурчета, неравности) и да се пристъпи към полагане на бетонна замазка, керамични плочки или друг материал.

Хидроизолация на руло за основата

Издръжливостта на конструкцията и безопасността на хората зависят от здравината на основата. За да се избегне преждевременното разрушаване под въздействието на подпочвените води, основата трябва да бъде внимателно обработена с хидроизолационни материали.

Ролковата изолация е най-разпространеният вариант за хидроизолация на сгради и конструкции. При обработката на основата се използват всички съществуващи видове изолати - лепещи/награждащи и мембранни.

Хидроизолацията на основата с помощта на валцов покрив се извършва на всеки етап от работата - както преди изливането на бетоновия разтвор, така и след като основата вече е готова.

Хидроизолация на етапа на изливане на бетон

Ако се монтира валцова хидроизолация преди да се излее бетон, тогава тя трябва да се постави по метода на „припокриване“ в съществуващия кофраж. Всеки панел трябва да припокрива предишния с 15-25 см. Фугите между платната са залепени с двустранна лепяща лента (залепваща лента). След това се монтира армировка и се излива бетон. За по-голяма надеждност се използват няколко слоя хидроизолация, всеки от които е покрит с битумен мастик.

Вертикално полагане на хидроизолация

Вертикалният метод за монтиране на изолационното ролково покритие се използва върху готови основи. С тази техника се залепва лепене или застроявана хидроизолация към повърхността на основата.

Преди да продължите с изолацията на основата, е необходимо да извършите предварителна обработка - внимателно да почистите бетонната повърхност от изпъкналости, прах и мръсотия. Колкото по-равномерна е основата в точката на контакт с хидроизолационния материал, толкова по-надеждна ще бъде защитата срещу влага.

Тези части от основата, които ще бъдат разположени под земята, се обработват внимателно с лепило или битумен мастик. След това валцуван хидроизолационен материал се притиска към намазаната повърхност. Ако се използва материал за натрупване, тогава долният слой се нагрява от пропанови горелки до омекване и след това също се притиска към повърхността на основата. Фугите и ръбовете на панелите подлежат на допълнителна обработка с мастика / лепило или газова горелка.

За по-ефективна защита на основата, ролковата хидроизолация трябва да се постави хоризонтално, така че водата да не прониква в фугите между листовете. Ако сградата има сутерен, тогава хидроизолацията се извършва на два етапа - първо се обработват стените, които ще бъдат разположени под земята, а след това се полага допълнителна хидроизолация за подовете на мазето и първия етаж.

При хидроизолацията на основата се използват доказани видове материали - покривен материал, филизол, хидростеклоизол.

Рулонна хидроизолация ТехноНИКОЛ

Рулонната хидроизолация, произведена под марката ТехноНИКОЛ, заема водеща позиция в класацията на строителните материали на международния пазар. Основата за популярността на марките ТехноНИКОЛ са:

  • висока степен на надеждност и ефективна защита срещу влага и конденз;
  • биологична и химическа устойчивост, поддържаща гъвкавост и еластичност при ниски температури;
  • способността да издържат на значително натоварване на опън;
  • дълъг експлоатационен живот - от 35 години;
  • лекота на монтаж, икономичност.

Здравината на хидроизолационните материали ТехноНИКОЛ се дължи на използването на многослойна структура, състояща се от полиестерна основа, два слоя битумно-полимерен пълнител и защитен филм. Всички покрития се произвеждат в строго съответствие с GOST и действащите строителни норми.

Под марката ТехноНИКОЛ се разработват нови модели валцовани хидроизолации, като се вземат предвид различни климатични условия и производствените възможности на потребителя. Самозалепващите се ролкови покрития без основа се използват широко за хидроизолация на подове и основи.

В допълнение към защитата от влага, хидроизолационните покрития от ТехноНИКОЛ са способни да предпазват помещенията от шум, прах и вредни газове.

Покривните и изолационни материали се използват както при строителството на нови сгради, така и при ремонтно-възстановителните работи. Обхватът на хидроизолацията от ТехноНИКОЛ включва:

  • укрепване на основи под промишлени конструкции;
  • изграждане на високи сгради;
  • хидрозащита на частни домакинства от вредното въздействие на влага и влага;
  • изграждане на тунели, виадукти и мостове със стоманобетонни плочи.

Съвременните ролкови материали за хидроизолация са в състояние ефективно и надеждно да защитят сграда или конструкция от подпочвени води, замръзване и валежи. Правилният избор на хидроизолация, стриктното спазване на препоръките на експертите и технологията на монтаж са в основата на успешното полагане на рулонна хидроизолация и издръжливостта на конструкцията.

Покривният ролков материал е най-популярният начин за довършване на покрива на всяка селска къща. Съвременният пазар предлага богат избор от материали, всеки от които е добър по свой начин. Какво да дадете предпочитание и какво да търсите при избора?

Основни категории

Всички ролкови материали за покриви се разделят в зависимост от вида на основата на основни или безосновни. Според вида на компонентите на състава на покритието те биват битумни, полимерни или битумно-полимерни. Основата може да бъде картон, азбест, полимери, фибростъкло или комбинация от материали, а защитният слой има финозърнеста, едрозърнеста или фибростъкло структура. Всички тези видове валцувани покривни материали намират широко приложение в строителството. Помислете за характеристиките на всеки тип по-подробно.

Битуминозни: евтино и лесно

Glassine е друг материал, създаден от покривна хартия и импрегниран с битум. Материалът е тънък и по-малко издръжлив в сравнение с покривния материал, така че най-често се използва като облицовка.

Вградени покривни материали

Вграденият покрив е отлично решение за подреждане на покриви на сгради, конструкции в областта на промишленото и гражданското строителство. Такива материали са подходящи за хидроизолация както на покриви, така и на основи, подове и тавани. Завареният материал за валцувани покриви е лесен за монтаж, така че само за един ден може да се извърши голямо количество работа. Неговата особеност е, че като основа се използва устойчив на гниене фибростъкло или фибростъкло, което увеличава здравината.

Като битумни модификатори се използват полимери, които повишават устойчивостта на различни влияния и повишават здравината. Валцуван покривен заварен материал се характеризира с висока еластичност, гъвкавост при ниски температури и висока устойчивост на топлина. Важна роля в заварените материали играе структурата на горния слой, чиято задача е да предпазва покрива. Покривното покритие трябва да служи като защита срещу нагряване, ултравиолетово лъчение, валежи. За да се сведе до минимум този ефект, се използва поръсващо покритие.

Валцуван покривен хидроизолационен заварен материал най-често има превръзка от различни фракции - едрозърнеста или дребнозърнеста, люспеста или прашна. Като суровини се използват базалт, шисти, пясък, керамични стърготини. Когато избирате, трябва да се съсредоточите върху няколко фактора:

  1. Сложността на релефа на покривната конструкция, както и ъгъла на нейния наклон.
  2. температурен режим в региона.
  3. Количеството на валежите, което пада средно за година.
  4. Възможни натоварвания, които могат да доведат до деформация.

Битумни материали за хидроизолация

Редица покривни материали служат не само за покриване на конструкцията, но и за нейната висококачествена хидроизолация. Сред тях - металоизол. Този материал има трислойна структура: битум - фолио - битум. Това е издръжлив покрив, който показва отлични експлоатационни свойства, има висока якост и надеждност.

Не по-малко популярен е битумният рулонен покривен и хидроизолационен материал, наречен изол. По време на производството към него се добавят каучук, минерални уплътнители, антисептични и полимерни добавки. Такъв състав служи като гаранция, че материалът ще покаже повишена устойчивост на топлина. Подходящ за плоска форма и наслагвания. На основата на асбоцелулозата се създава хидроизол, чиято основна разлика е повишената устойчивост на гниене. Намира широко приложение при хидроизолация на мазета и помещения, които са лошо вентилирани.

По този начин покривните битумни валцувани и застроени материали са широка гама от покрития, които се изработват под формата на платна и могат да се използват в различни области на строителството. Тайната на тяхната популярност е достъпната им цена, както и повишената устойчивост на различни влияния.

Битумно-полимерни материали

Ако долният слой под формата на свързващо вещество е залепен към заварения покрив, той ще покаже добри хидроизолационни свойства. Валцуван покривен хидроизолационен заварен материал най-често има свързващ компонент под формата на покривен битум и пълнители под формата на полимерни добавки, които увеличават експлоатационния живот и експлоатационните свойства.

Това води до повишаване на топлоустойчивостта и намаляване на устойчивостта на замръзване на покритието. За да се избегнат подобни явления, се добавят атактичен полипропилен (APP) или стирен-бутадиен-стирен еластомери (SBS). По този начин се получава полимерно-битумен валцуван покривен материал. Това струва повече, но отличните експлоатационни свойства, съчетани с висока надеждност и издръжливост, ще се харесат на много собственици на селски къщи.

Характеристики на битумно-полимерните материали за покриви

Двукомпонентните покривни материали под формата на ролки напоследък са много търсени. Те се състоят от битум и полимер, чийто обем е около дванадесет процента. Основата за този тип покритие е полиестер, фибростъкло, каучук или термопласт. Такъв покривен ролков материал има редица характеристики:

  1. Висока пластичност.
  2. Устойчивост на пукнатини.
  3. Възможност за работа в различни температурни диапазони.
  4. Висока якост.
  5. Намалена температура на чупливост.
  6. Повишена точка на омекване.

Използването на битумно-полимерни видове покритие е препоръчително при изграждане на плосък или скатен покрив с максимален наклон от двадесет и пет градуса. В противен случай покритието може да се изплъзне. Ролковите покривни материали за горния слой на базата на битум и полимери са представени в няколко вида.

"монофлекс"

Това е многослоен материал, състоящ се от полиестер, филм, полимеризиран битум като основа и покритие под формата на керамични чипове. Благодарение на модифицираните добавки, производителността може да бъде подобрена. Този материал се предлага в редица разновидности, като най-популярните са Copprflex с инертен меден външен слой и Aluflex с външен алуминиев слой. Тези покрития се характеризират с висока устойчивост на топлина и издръжливост.

"изопласт"

Материал валцуван покрив "Isoplast" се състои от полимеризиран битум и основа под формата на полиестер или фибростъкло. Предлага се в две разновидности - покривен и облицовъчен. Горният слой има едрозърнест топинг от лицевата страна и полиетиленово фолио от другата, а долният слой е полиетиленово фолио, което е покрито от двете страни с топинг от фино зърнеста фракция. Такава структура на материала допринася за факта, че той придобива гъвкавост, устойчивост на огъване и напукване. Полимерният филм на дъното служи за защита на покритието и гарантира неговата безопасност.

Други битумно-полимерни материали

Всеки покривен ролков материал на базата на битум и полимери има редица предимства:

  1. Високото качество на свързващия компонент е ключът към надеждността при всякакви температурни промени.
  2. Високата еластичност води до подобрена гъвкавост при ниски температури.
  3. Покритието има добра адхезия към праха.

Сред популярните материали в строителството може да се отбележи валцуван покрив от серията Technoelast. Произвеждат се чрез двустранно нанасяне на битумно-полимерно свързващо вещество върху полиестерна или фибростъкло основа. Той от своя страна се състои от битум, SBS модификатор и минерален пълнител под формата на талк или доломит. И защитният слой се създава на базата на пръскане на различни фракции и полимерен филм. Покритието намира широко приложение при създаването на покривен килим в различни сгради, които се експлоатират при всякакви климатични условия.

Полимерни ролкови покривни материали

Ролковият полимерен покривен материал е създаден на базата на петролни смоли или каучук. Тези видове покрития принадлежат към ново поколение и имат издръжливост и висока надеждност. Техният експлоатационен живот достига двадесет години или повече и с тях могат да бъдат покрити покриви от всякаква конфигурация - плоски, скатни, леко наклонени и дори с кръгли наклони. Полагането се извършва чрез лента или непрекъснато залепване на базата на лепилна мастика, като подготовката на основата играе важна роля. Някои материали са закрепени с тежест или механични средства.

полимерна мембрана

Това е модерен покривен ролков материал, който все повече се използва при ремонта и декорацията на покрива. Популярността му се дължи не само на високата надеждност, но и на широката гама от цветове, устойчивост на температурни крайности и издръжливост, която достига четиридесет години. Този иновативен материал е еднослоен покрив, който е изработен от гъвкав поливинилхлорид чрез заваряване с горещ въздух. Този покрив е:

  • устойчивост на ултравиолетово лъчение;
  • имунитет към най-неблагоприятните метеорологични условия;
  • устойчивост на различни бактерии, химически агресивни вещества;
  • устойчивост на гниене и разлагане;
  • възможността за създаване на покритие с дишащ ефект.

Всичко това отличава този валцов покривен материал (GOST е зададен в техническата документация) от другите.

Видове полимерни мембрани

Мембраните на базата на PVC са най-разпространени в Русия. Те се състоят от поливинилхлорид, към който се добавят пластификатори. Тяхната цел е да повишат устойчивостта на замръзване и да придадат еластичност. Специална подсилваща основа дава надеждност и здравина, докато шевовете са здрави и стегнати.

Мембраните на базата на термопластични полиолефини са иновативен материал, към който се добавят компоненти, подобряващи противопожарните и експлоатационни свойства на повърхността. Такива мембрани се характеризират с комбинация от предимствата на PVC и гума. Следователно те са по-добре комбинирани с битум. А това от своя страна се отразява на по-голямата здравина на материала.

Мембраните на базата на EPDM имат висока еластичност и способност да работят при най-екстремни условия за дълго време. Те се произвеждат подсилени и неподсилени, което е необходимо за повишаване на здравината и надеждността на материала. Освен това всеки сорт се характеризира с еластичност и здравина. Комплектът се състои от допълнителни части, с които можете да изолирате трудни места - уплътнители, крепежни елементи.

Покривни материали по класове

В зависимост от издръжливостта, всички покривни битумни материали са разделени на няколко вида:

  • премиум (експлоатационен живот - 25-30 години);
  • бизнес (експлоатационен живот - 15-25 години);
  • стандарт (експлоатационен живот - 10-15 години);
  • икономичност (експлоатационен живот - 10 години);
  • подикономичен (експлоатационен живот не повече от пет години)

Материалите от първокласен клас включват серия Technoelast. Характеристики на тези покрития - способността да се създаде дишащ покрив, от който ще се отстрани влагата, която има способността да намалява издръжливостта на покрива. С помощта на материали от този тип е възможно да се оборудва еднослоен покрив, който да реши проблема с подуването и да направи самата инсталация по-лесна и по-удобна. За подреждането на долния слой на покрива можете да използвате "Technoelast Fix", което прави възможно монтирането на покривния килим върху основата. Покривът ще бъде устойчив на деформация и ще може да издържи на тежки товари. Експлоатационните характеристики на покритието са такива, че може да се използва в региони с всякакви климатични условия.

Могат да се разграничат два материала от бизнес клас - "Uniflex" и "Ecoflex". Първият е добър, защото служи като ефективна защита срещу проникване на влага, допринасяйки за издръжливостта на конструкцията. И двата материала са хидроизолационен лист, който осигурява вентилация на покрива. "Ecoflex" е отлично решение за подземни конструкции. Този покривен ролков материал е препоръчително да се използва в региони с повишени температурни условия. Благодарение на своето качество и надеждност, той ще служи като защита на покрива за доста дълго време.

Сред материалите от стандартния клас "Bipol" е в търсенето. Има здрава, незагниваща основа, която е двустранно покрита с битумно-полимерно свързващо вещество от висок клас. Въз основа на този материал е възможно да се оборудва покрив с малък наклон, хидроизолация на основите на сгради и конструкции.

Икономичните видове включват "Linocrom K", с помощта на който е оборудван горният слой на покривния килим. Може да се използва като пароизолация в долния слой на системата. Защитният му слой е направен с финозърнест превръзка или полимерно фолио.

"Bikrost" е популярен материал, който представлява хидроизолационен лист с твърда основа на основата на битумно свързващо вещество. Използва се при монтиране на долния слой на покривния килим. Защитният слой е снабден с финозърнеста превръзка или филм. Най-евтиният покривен ролков материал е пергаминът. Представлява покривен картон, който е допълнително импрегниран с маслен битум. Въз основа на този материал е възможно да се ремонтират и оборудват покриви с експлоатационен живот от максимум пет години.

заключения

Както можете да видите, съвременните производители предлагат богат избор от покривни ролкови материали. Всеки от тях има свои собствени технически и експлоатационни характеристики, всеки е проектиран за конкретна покривна конструкция. Ето защо е толкова важно да вземете предвид състава, характеристиките на приложение и климатичните условия на вашия собствен регион. Всичко това заедно ще ви позволи да изберете най-подходящия строителен материал за конкретни условия.

През последните години най-популярните покривни и хидроизолационни материали станаха битумните и битумно-полимерните материали от застроен тип върху неразлагащи се основи. Предимствата на последния пред традиционния покривен материал са, че повечето от новите материали се произвеждат на базата на стъклени тъкани и нетъкани тъкани, като фибростъкло, както и на базата на еластични полиестерни основи с повишени стойности на относително удължение - 15 ... 30% срещу 2 .. .4% за стъклени тъкани. Тези нови битумно-полимерни материали на издръжливи и еластични основи (изопласт, изоеласт, бикропласт, бикроеласт, филизол, днепрофлекс и др.) ще осигурят непрекъснатост и водонепропускливост на покрива при тежки експлоатационни условия. Характеристиките на някои съвременни ефективни покривни материали са дадени по-долу.

Изопласт(TU 5774-005-05766480-95) - битумно-полимерни заварени ролкови покривни и хидроизолационни материали (Таблица 6).

Таблица 6 Физични и механични свойства на Isoplast

Индикатори Изопласт К Изопласт П
Сила на скъсване на опън, N 600 300
Повърхностна плътност на свързващото вещество, kg/m2, не по-малко от 2 2
250 200
Водопоглъщане за 24 часа, тегловни % 1 1
-25 -25
Топлоустойчивост, °С 120 120
-15 -15

Състои се от битум, модифициран с атактичен полипропилен (APP) и нетъкан подложка от полиестер или фибростъкло. За горния слой на покрива Isoplast K се произвежда с едрозърнест превръзка от предната страна и с полиетиленово фолио от другата страна. За долния слой на покрива се произвежда Isoplast P, покрит с полиетиленово фолио от двете страни или покрит с финозърнест превръзка от предната страна. Дължина на ролката - 10 м, ширина - 1000 мм. Isoplast се произвежда със следните символи: Isoplast P за долния слой на покрива: HPP-Z: HPP-4; МР-3; HMP-4; XMM-Z: XMM-4; Isoplast PP за пароизолация: HFPP-2; HFPP-Z, HFMP-2; HFMP-Z; HFMM-2; HFMM-Z; Isoplast DP за изравняване на налягането на парата: DKhP-1.5; DCP-2; DCP-2.5.

Изоеласт(TU 5774-007-05766480-96) - битумно-полимерен ролков и хидроизолационен материал (Таблица 7).

Таблица 7 Физични и механични свойства на Isoelast

Индикатори Изоеласт К Изоеласт П
Сила на скъсване на опън, N/m2 600 360
Повърхностна плътност на свързващото вещество, kg/m2 2 2
Същото, основни, g/m2 250 200
Водопоглъщане за 24 часа, %, не по-малко от 1 1
Температура на крехкост на свързващото вещество, °C, не по-малко от -40 -40
Топлоустойчивост, °С 90 90
Гъвкавост на пръта с радиус 10 mm, ° С -30 -30
Изоеластна повърхностна плътност, kg/m2 4...5 3...5,5

Състои се от битум, модифициран със синтетичен каучук и нетъкана основа от полиестер или фибростъкло. За горния слой на покрива Izoelast K се произвежда с едрозърнест превръзка от предната страна и с полиетиленово фолио от другата страна. За долния слой на покрива Izoelast P се произвежда с покритие от полиетиленово фолио от двете страни или с финозърнест превръзка от предната страна. Изоеласт се произвежда със следните символи: Izoelast P за долния слой: EPP-4 SBS, EMP-4 SBS, EMM-4 SBS; Изоеласт К за горния слой: EKP-4.4; ЕКМ-4,5; ЕКП-5; ЕКМ-5.

Днепрофлекс(TU 5770-531-00284718-93) - рулонни покриви и хидроизолация застроен битумно-полимерен материал. Произвеждат се чрез двустранно нанасяне на битумно-полимерно свързващо вещество върху стъклената основа, състоящо се от битум, термопластичен каучук, пълнител и посипки. В зависимост от вида на превръзката и приложението, Dneproflex се произвежда в следните степени: Dneproflex K - с едрозърнест дресинг от лицевата страна и прахообразен или дребнозърнест - от долната страна на платното; използва се за горния слой на покривния килим; Dneproflex P - с подобен на прах или дребнозърнест дресинг от двете страни на платното; използва се за монтаж на долните слоеве на покривния килим и горния слой на покривния килим със защитен слой. За Dneproflex "KhP" фибростъкло се използва като носеща основа, което може значително да намали цената на материала, без да нарушава качеството му. Dneproflex "EP" и "EK" се произвежда върху носеща основа, изработена от полиестерна тъкан, която има специфичните предимства на полиестерните материали и конструктивни предимства: всъщност не абсорбира влагата, устойчива е на гниене, изключително еластична е и има висока устойчивост на разрушаване. Dneproflex се произвежда с ширина на лентата 800, 1000, 1050 mm, площ на ролки от 7,5 m2. Платното на Dneproflex не трябва да има пукнатини, дупки, разкъсвания и гънки. Dneproflex е гъвкав (при ниски температури) и водоустойчив материал.

Таблица 7/1. Физико-механични показатели на Dneproflex

786 (80)
3200
2000
Същото, основи, g/m2, не повече 580
1,5
-30
Топлоустойчивост, °С 80 +/- 2

Филизол(TU 5774-002-04001232-94) - битумно-полимерни заварени ролкови покривни и хидроизолационни материали. Изработват се чрез двустранно нанасяне на битумно-полимерен състав на покритие от фибростъкло (Таблица 8).

Таблица 8 Физически и механични свойства на Filizol B и N

Индикатори Филизол
AT Х
Сила на скъсване на опън, N (kgf), не по-малко от 490 (50) 294 (30)
Водопоглъщане в рамките на 24 часа, % от масата, не повече 1,5 1,5
Повърхностна плътност на състава на покритието, g/m2 3250 +/- 250 2200 +/- 200
Същото, от заварената (долната) страна 1625 1100
Температура на чупливост на състава на покритието, K (°C), не по-висока 243 (-30) 253 (-20)
Гъвкавост върху пръта със заобляне с радиус 20 mm без напукване при температура, °С, не повече от -15 -10
Водоустойчивост при налягане, MPa, за най-малко 2 часа (не трябва да има признаци на проникване на вода по повърхността на пробата) 0,1 0,1
Топлоустойчивост, °С 80 70
Тегло на ролката, кг 40...47 35...42
Устойчивост на замръзване, °С -30 -20

В зависимост от предназначението и вида на превръзката, Filizol се произвежда в два класа: Filizol V - за монтиране на горния слой на покривния килим с едрозърнест превръзка от лицевата страна и прахообразен или финозърнест дресинг върху долната страна на платното. Основа - полиестерен нетъкан текстил; Filizol N - за монтаж на долния слой на покривния килим и хидроизолация с прах или дребнозърнест превръзка от двете страни на листа. Основата е фибростъкло.

Filizol се произвежда с ширина 950, 1000, 1050 mm, дължина 10 000 mm. Филизол е биостабилен материал. Използва се за полагане на покриви в промишленото и гражданското строителство, ремонт на покриви на сгради с различно предназначение, както и за хидроизолация на надстройки на мостове и такива инженерни конструкции като вентилационни шахти, басейни и мазета. Филизол се полага без използване на лепилни мастики, чрез разтопяване на повърхността му с пламъка на въздушно-газови горелки. По време на преливане не се допуска концентрирано нагряване на повърхността на лентата, което причинява нейното запалване. Чрез нагряване до капково-течно състояние трябва да се доведе само повърхността, предотвратявайки разтопяването на цялата дебелина на хидроизолационния слой. Филизол се транспортира с всички видове транспорт. Филизол ролки се монтират във вертикално положение на един ред във височина. Ролките Filizol трябва да се съхраняват на закрито, във вертикално положение на един ред на височина на разстояние най-малко 1 m от отоплителните уреди. Не се допуска съвместно съхранение на филизол с органични разтворители и киселини, за които няма гаранция за инертност по отношение на филмите.

Филизол-супер(TU 5770-002-05108038-94) - валцуван покривен заварен материал, предназначен за монтаж на покривен килим на сгради и конструкции в един или два слоя. Произвежда се чрез двустранно нанасяне на битумно-полимерно свързващо вещество, състоящо се от битум, полимер и пълнител, върху основа от фибростъкло или полиестер, и едностранно нанасяне на едрозърнест дресинг. Битумно-полимерно свързващо вещество се нанася от двете страни върху цялата повърхност на лентата в непрекъснат слой. От долната страна на платното се полага полиетиленово фолио. Filizol-super се произвежда с ширина на лентата 900, 1000, 1050, дебелина 4,5 мм.

Сила на скъсване на опън, N (kgf), не по-малко от 490 (50)
4500
Същото, от страна на депозиране, g/m2 2500
Същото, основи, g/m2, не по-малко от 150
Водопоглъщане в рамките на 24 часа, % от масата, не повече 1,5
Температура на крехкост на свързващото вещество, °С -20
Топлоустойчивост, °С 80
Устойчивост на замръзване, °С -20

Стекломаст(TU 21-5744710-519-92) - валцуван покривен битумно-полимерен материал се произвежда чрез двустранно нанасяне на свързващо вещество, състоящо се от битум и пълнител, върху стъклената основа и чрез поръсване. В зависимост от вида на превръзката, стъклената мачта се произвежда в класове K, P, KhP, EP и EK. Стекломаст "К" и "ЕК" - с едрозърнест топинг от лицевата страна и прахообразен превръзка от долната повърхност на покривния лист. Стекломаст "P", "HP" и "EP" - с прахообразна превръзка от двете страни на покривния лист. Steklomast се използва за монтаж на нови и ремонт на стари покриви от всякаква конфигурация, както и за хидроизолация на конструкции в широк температурен диапазон при различни климатични условия. Поради своята еластичност е незаменим за подреждане на долини, кръстовища и др. Материалът се произвежда с ширина на лентата 800, 1000 и 1050 mm с площ от 7,5 m2 на ролка.

833 (85)
Повърхностна плътност на свързващото вещество, g/m2, не по-малко от 3200
Същото, от заварената страна 1500
Същото, основи, g/m2, не по-малко от 550
Водопоглъщане в рамките на 24 часа, % от масата, не повече 1,5
Температура на крехкост на свързващото вещество, °C, не по-малко от -15
Топлоустойчивост, °С 70 +/- 2

Днепромаст(TU 5774-001-40234305-96) - валцуван покривен битумно-полимерен материал (Таблица 9). Отличителна черта на Dnepromast е използването на полиетиленово фолио вместо талк, което подобрява безопасността на материала и улеснява монтажа му в кутията. Фибростъкло се използва като носеща основа в Dnepromast. От двете страни на материалната лента се полага полиетиленово фолио с дебелина 8 микрона, което изгаря, когато този материал се залепи под въздействието на пламък на газова горелка. Dnepromast произвежда следните марки: "HP", "P", "EP", "K", "EK".

Dnepromast "HP" се използва за долни и междинни слоеве на покривния килим. Фибростъкло се използва като носеща основа. Dnepromast "P" - материал, направен на базата на фибростъкло с висока якост. От двете страни на материала също се полага полиетиленово фолио с дебелина 8 µm. Dnepromast "EP" е материал на еластична основа, изработен от полиестерна тъкан. За горните слоеве на килима Dnepromast класове "K" и "EK" се използват със защитна превръзка. Dnepromast се произвежда с дължина 10 m, ширина 1..,1.1 m.

Таблица 9 Физико-механични показатели на Dnepromast

Индикатори П HP EP Да се ЕК
Разрушаваща сила при опън по протежение на лентата, N (kgf) 600 (60) 400 (40) 700 (70) 600 (60) 700 (70)
Гъвкавост върху пръта с радиус на закръгляване 25 mm при температура, °С 0 0 0 0 0
Фондацията фибростъкло фибростъкло полиестер фибростъкло полиестер
Повърхностна плътност, kg/m2, не по-малко от 3,5 3,5 3,5 4,5 4,5

Термопластична стъклена мачта(TU 5770-543-00284718-94) - валцуван покривен заварен материал с битумно-полимерна покривна маса на основа от фибростъкло е подреден с пароотстраняващ слой, за да се предотврати образуването на мехури, мехурчета, разкъсвания, разслоения. Благодарение на незалепените ленти - канали за изпускане на пара - изпаряващата се от изолацията и замазката влага се отвежда през тези канали в атмосферата.

Физико-механични параметри на Търговско-промишлена палата Стекломаст

Стъклена бъркалка(TU 21-5744710-515-92) - валцуван покривен и хидроизолационен материал на основата на фибростъкло. Произвежда се чрез двустранно нанасяне на битумно свързващо вещество, състоящо се от битум, пластификатор, пълнител и посипки, върху основа от фибростъкло. В зависимост от вида на превръзката, стъкло-бита се произвежда в два класа: Стъкло-бит К - с едрозърнест превръзка от лицевата страна на платното и прахообразен - отдолу; използва се за устройството на горния слой на покривния килим; Стъклобиачка P - с прахообразна превръзка от двете страни на листа, се използва за монтаж на горния слой на покривния килим със защитен слой и за долните слоеве на покривния килим, както и за хидроизолация на строителни конструкции . Материалът се произвежда с ширина 1000 мм и площ от 7,5 m2 на ролка. Платът от стъклени влакна не трябва да има пукнатини, дупки, счупвания и гънки. Стъклените влакна са гъвкав (при ниски температури) и водоустойчив материал.

Физични и механични свойства на Glassbit

Елабит(TU 5770-528-00284718-94) - валцуван покривен заварен материал, получен чрез импрегниране на основа от фибростъкло с битум или без импрегниране на основата, последвано от нанасяне от двете страни на покривен състав, състоящ се от битум, полимер, минерален пълнител, като както и пръски. Материалът се произвежда в два вида: с груби и финозърнести превръзки. Elabite се произвежда с ширина на лентата 800, 1000 и 1050 mm, с площ от 7,5 m2 на ролка. Elabit е гъвкав (при ниски температури) и водоустойчив.

Физични и механични свойства на елабит

Сила на скъсване на опън, N (kgf), не по-малко от 786 (80)
Водопоглъщане в рамките на 24 часа, % от масата, не повече 1,5
Топлоустойчивост, °С 80
3200
Включително: горна страна 1200
от долната страна 2000
Температура на чупливост на битума, °С, не по-висока -20

Атаклон(TU 5774-541-00284718-96) - валцуван покривен и хидроизолационен нанесен материал, получен чрез импрегниране на покривна хартия с битум, последвано от нанасяне на едрозърнеста превръзка от горната страна и финозърнеста превръзка от долната страна. Покривният слой на атаклон съдържа атактичен полипропилен. От ataklon отговарят на горните и долните слоеве на покривния килим в райони с умерено топъл и студен климат. Произвежда се в пет класа: Ak-420, Aa-420B и Ak-420B-1, Ak-500A-2 - за горния слой на покривния килим (едрозърнест дресинг от горната страна и прашен отдолу) ; Ap-420B-1 и Ap-500A-2 - за долните слоеве на покривния килим. От двете страни се нанася прахообразна превръзка (Таблица 10). Материалът се произвежда на ролки с площ от 7,5 и 10 m2. При производството на атаклон се използват нефтен битум, пълнители (талк, талкомагнезит, летяща пепел от ТЕЦ), насипни материали (азбестови камъчета) и атактичен полипропилен. Покривният килим Ataklon се подрежда по подобен начин на вградения покривен материал.

Таблица 10 Физико-механични показатели на атаклон от първа (най-висока) категория за качество

Индикатори Марка
Ак-420Б (Ак-420А) Ак-420В-1, Ап-420В-1, Ак-500А-2, Ап-500А-2
Температура на омекване, °С, импрегниращ битум 40 50
Точка на омекване, °С, състав на покритието 85 90
Съотношението на масата на импрегниращия състав към масата на картона, не по-малко от 1,25:1 1,4:1
Повърхностна плътност на състава на покритието, g/m2, не по-малко от 800 (1000) 1600 (2600)
0,05 0,07 (0,1)
Средно разрушаващо натоварване в две посоки, N 294 (313) 294 (313)
Удължение при скъсване, %, не по-малко от 4 4
Гъвкавост върху пръчка с диаметър 80 mm без напукване при температура, °С -15...-20
Топлоустойчивост за 2 часа, °С 80 (85) 75

Rubemast(TU 21-27-127-88) - валцуван покривен заварен материал, получен чрез нанасяне на покривен състав върху импрегнирана с битум покривна хартия клас 500 от двете страни. Предназначен е за монтаж на килим върху покриви с наклон от 2,5 ... 10%. В зависимост от вида на топинга, rubemast се произвежда в два класа: RNA-500 - с едрозърнест топинг от предната страна и прашен - отдолу (за горния слой на покривния килим); RNP-500 - с прахообразна превръзка от двете страни (за монтаж на горния слой на покривния килим със защитен слой и долните слоеве на покривния килим). Rubemast се произвежда с площ от 7,5 m2 с ширина на лентата 1000, 1025 и 1050 mm. При полагане на покривния килим, rubemast се залепва чрез разтопяване на състава на покритието от долната страна на листа без използване на мастики. При температура на околната среда под 0 ° C, rubemast трябва да се държи в оранжерии в продължение на 20 часа при 16 ° C преди полагане.

Физични и механични свойства на Rubemast

350
Гъвкавост върху греда с радиус на закръгляне 15 mm без напукване при температура, °С 5
Водопоглъщане в рамките на 24 часа, % от масата, не повече 1,5
0,07
Топлоустойчивост 2 часа при температура, °С 70
Повърхностна плътност на състава на покритието, g/m2, не по-малко от 2600
Включително: от долната страна 2000
от горната страна 600

Рубероид с едрозърнест цветен дресинг върху фосфатно свързващо вещество(TU 21-27-85-89) е предназначен за монтаж на горния слой на покривния килим. Произвежда се в два класа: RKTs-420A и RKTs-420B на ролки с ширина 1000, 1025 и 1050 mm, с обща площ 10 m2.

Физико-механични свойства на покривния материал върху фосфатно свързващо вещество

Температура на омекване на състава на покритието по метода KiSh, °С 85...90
Съотношението на масата на импрегниращия състав към масата на картона, не повече от 1,25:1,40
Повърхностна плътност на състава на покритието, g/m2, не по-малко от: от горната страна 600...800
от долната страна 200
Масова част на пълнителя спрямо общата маса на покриващия състав, %, не по-малко от: пулверизиран 20
влакнест 10
комбинирани 15
333
Водопоглъщане, g/cm2, не повече 40
Водоустойчивост под налягане, MPa, не по-малко от 0,001
Гъвкавост върху полукръг на прът с диаметър 15 mm при 25 °C Не трябва да се появяват пукнатини или лющене на топинга.

Рубероид с едрозърнест цветен превръзка може да се използва за горния слой на покривния килим по време на строителството на жилищни сгради в I и II климатични зони на наклони от 2 ... 3% с три долни слоя стъклен покривен материал върху битумен мастик .

Битумни листове с цветна пудра(TU 21-27-59-85) се получава чрез импрегниране на покривна хартия с маслен битум, последвано от нанасяне на покривен състав от двете страни и цветна едрозърнеста превръзка от лицевата страна. Върху долната повърхност на материала се нанася прашна превръзка (талк и талкомагнезит), а в състава на покритието се въвежда пластификатор (цилиндрово масло). Битумните плочи са предназначени за покриване на покриви с наклон най-малко 30° и облицовка на вертикални дървени повърхности на сгради. Произвеждат се в следните марки: LBz-2 - със зелен топинг, LBk-2 - с червен; LBkor-2 - с кафяво; BPP-2 - с пъстър.

Физико-механични свойства на битумни листове с цветна превръзка

Температура на омекване по метода KiSh, °С, импрегниращ битум 40...50
състав на покритието 85...90
Съотношението на масата на импрегниращия битум към масата на картона, не по-малко от 1,4:1
Повърхностна плътност на състава на покритието, g/m2, не по-малко, от долната страна 200
от горната страна 1800
Масова част на пълнителя спрямо масата на състава на покритието, %, не по-малко от 20
Средно натоварване на опън в две посоки, N, не по-малко от 294
Загуба на превръзка по време на изпитване за якостта на нейното сцепление с покривния слой след две пълни движения на четката, g, на проба, не повече от 1,5
Водоустойчивост за 10 минути под налягане, МРа 0,08
Устойчивост на цвета на праха Цветът не трябва да се променя.
Топлоустойчивост, °С 70

При монтиране на покриви битумните листове се полагат върху основа (дървена настилка) с дебелина най-малко 20 mm отдолу нагоре в застъпващи се редове, припокривайки основния ред с най-малко 50 mm. Всеки следващ ред се измества спрямо предишния, за да се образуват шестоъгълници на повърхността. Листовете се закрепват към основата с пет кръгли или контейнерни пирона с плоска глава.

Бикрост(TU 21-00288739-42-93) - валцуван битумен заварен покривен материал, аналог на хидростеклоизол, има незагниваща основа (Таблица 11). Произвежда се чрез нанасяне на битумно или битумно-полимерно свързващо вещество върху полиестерен нетъкан текстил, фибростъкло или стъклени влакна. Като защитно покритие се използват едрозърнест и дребнозърнест дресинг, талкомагнезит, полимерно фолио. Bikrost има степени ST-200-3.5; ST-200-3.5K.

Таблица 11 Физико-механични показатели на Бикрост

Индикатори ST-200-3.5 ST-200-3.5K
Сила на разкъсване, N (kgf) ~1120 (112) ~1125 (112,5)
Относително разширение, % 10 10
Водопоглъщане след 24 часа, % 0,5 0,5
Гъвкавост върху пръта с радиус на закръгляне 20 mm без напукване при температура, °С +5 +5
Топлоустойчивост, °С 80 80
3500 3500

Бикропласт(TU 5774-001-00287852-96) - валцуван битумно-полимерен заварен покривен материал, получен чрез нанасяне на битумно-полимерно свързващо вещество върху фибростъкло. Bikroplast произвеждат марки SPP-3.5N и SKP-3.5V.

Бикроеласт(TU 5770-541-00284718-94) - валцуван битумно-полимерен отложен материал (Таблица 12). Произвежда се чрез нанасяне на битумно-полимерно свързващо вещество върху незагниваща основа (фибростъкло). Bikroelast произвеждат следните степени: "P" и "K".

Таблица 12 Физични и механични свойства на Бикроеласт

Индикатори П Да се
Сила на разкъсване, N (kgf) ~2000 (200) ~2000 (200)
Относително разширение, % 37 35
Водопоглъщане след 24 часа, % 0,45 0,45
Топлоустойчивост, °С 95 95
Повърхностна плътност на битумното свързващо вещество, g/m2 3500 3500

Рубитекс(TU5 774-003-00289973-95) - валцуван битумно-полимерен отложен материал (Таблица 13). Произведено с битум, модифициран с SBS термопластичен еластомер. SBS го прави по-еластичен и гъвкав. Като импрегнираща основа е използван полиестерен нетъкан текстил. Rubitex се произвежда в четири степени: "K5M", "K5Ch", "KCh", "K", "P".

Таблица 13 Физични и механични свойства на Rubitex

Индикатори K5M K5CH KCH Да се П
Сила на разкъсване, N (kgf) ~600 (60) ~600 (60) ~600 (60) ~600 (60) ~600 (60)
Гъвкавост при огъване на пръта с радиус 25 mm при температура, °С -25 -15 -15 -15 -15
Температура на чупливост, °С -15 -15 -15 -15 -15
Топлоустойчивост, °С 90 85 85 85 85
Дебелина, мм 5,5 5,0 4,5 4,5 3,5
Водоустойчивост за 72 часа при налягане, MPa 0,01 - - - -

Изолирайте(TU 5774-001-04678851-95) - бавно горящ полимерен ролков материал, залепен към основата с помощта на мастика Neoplen. Преди залепването, по време на валцоването на материала, полиетиленовото фолио се отстранява от страната, която ще се залепи. Еднослойното покритие Изолен е на базата на хлорсулфониран полиетилен. Материалът се използва в невулканизирано състояние, осигурявайки свързването на шевовете с мастика Neoplen. Самовулканизацията настъпва след полагане под въздействието на ултравиолетово лъчение. Изоленът има висока устойчивост на светлина и озон, химическа устойчивост, устойчивост на масла, разтворители, химикали, киселини.

Физични и механични свойства на Изолен

Neoplein(TU 2252-002-20645302-95) - мастика, която има свойството на повишена пожарна безопасност, се използва за залепване на Изолен рулонни покривни материали. Mastic Neoplen - вискозна пастообразна маса със светлокафяв цвят. Срок на годност след приготвяне - 4 месеца.

Физични и механични свойства на мастика Neoplen

Основните ролкови материали без покритие включват пергамин и хидроизол.

Покривен пергамин(GOST 2697-83) - валцуван материал без покритие, получен чрез импрегниране на картон клас B-350 с нефтен битум. Използва се като облицовъчен материал за долните слоеве на покривен килим от покривен филц (за покриви на временни сгради, както и за пароизолация). Гласина се произвежда на ролки с ширина на лентата 1000, 1025 и 1050 ± 5 mm. Общата площ на ролката е 20 или 40 m2. В секцията пергаминът трябва да е черен с кафяв оттенък без леки слоеве от неимпрегниран картон и чужди включвания. Платът, навит на руло, не трябва да се слепва при 5°C и повече. Трябва да се търкаля свободно, без да се напуква.

Физични и механични свойства на покривния пергамин

Хидроизол(GOST 7425-86) - непокрит биостабилен ролков материал, получен чрез импрегниране на азбестова хартия марки BG-M и BG-K с нефтен битум. Произвежда се в класове GI-1 и GI-K на ролки с ширина на лентата 950, дебелина 0,7 mm и площ от 20 m2 (таблици 14, 15). Hydroisol GI-G се използва за хидроизолация на подземни конструкции, подлези, подземна част на многоетажни сгради и високи сгради, антикорозионна защита на метални тръбопроводи (с изключение на топлинни тръби), а хидроизол GI-K - за хидроизолация на апартаменти покриви. Лепи се с гореща битуминоза.

Таблица 14 Физични и механични свойства на азбестовата хартия

Индикатори Марка
BG-M BG-K
Плътност на повърхността, g/m2, не повече 590 650
Сила на скъсване на опън в надлъжна посока, N, не по-малко от 43 40
Водопоглъщане, %, не повече 3 3
Загуба на масова част на веществото по време на запалване,%, не повече 30 30
Размери, мм, ширина 950 +/- 5 950 +/- 5
дебелина 0,65 +/- 0,07 0,65 +/- 0,07

Таблица 15 Физични и механични свойства на хидроизола

Индикатори Печати
GI-G GI-K
Съотношението на масата на импрегниращия битум към масата на абсолютно суха азбестова хартия, не по-малко от 1,2:1 1,2:1
Натоварване на опън в надлъжна посока, N, не по-малко от 350 300
Водопоглъщане след 24 часа, %, не повече 6 8
Водоустойчивост под налягане 0,05 MPa, min, не по-малко 15 10
Гъвкавост при 18°C ​​по отношение на броя на двойните огъвания при 180° преди появата на проходни пукнатини, °C, не по-малко от 30 20
Температура на крехкост по Фраас на импрегниращия битум, °C, макс -15 -15
Температура на омекване на импрегниращия битум по метода KiSh, °С 47...55 47...55

За валцоване на материали на базата на стъклени влакнавключват също покривен стъклен покривен материал с едрозърнест покривен материал, хидроизолационен стъклен покривен материал с дребнозърнеста или прахообразна превръзка, хидростеклоизол и др. За основа за стъклен покривен материал се използва фибростъкло, а за хидростеклоизол се използва фибростъкло (табл. 16). Платното от фибростъкло е нетъкан ролков материал от произволно подредени стъклени влакна, свързани със синтетични смоли. Съставите от MF-17 уреа-формалдехидна смола и поливинилацетатна дисперсия се използват като свързващо вещество за платно от стъклени влакна. Произвежда се на ролки с дължина най-малко 150 m, ширина 400 ... 500 mm. Дебелината на платното от фибростъкло е 0,5 мм. Фибростъклото се произвежда от усукани стъклени нишки, предени на предателна машина от най-фините влакна и се доставят на ролки с дължина 50 и 80 m, ширина 950, 1050 и 1150 mm, дебелина 0,06...0,1 mm. Тъканта от фибростъкло е топло и биоустойчива, има висока механична якост.

Таблица 16 Характеристики на основата от фибростъкло за валцувани покривни материали

Основен материал Марка Плътност на повърхността, g/m2 Размери, мм
ширина дебелина
Покривно платно от фибростъкло ВЪВ ВК 100 960 0,4
Хидроизолационно платно от фибростъкло VV-G 80 400 0,4
мрежа от фибростъкло SSA-2 150 900 0,3
RS-3 200 900 0,25
Обикновено фибростъкло STS-40 395 900 0,31
алкално устойчиви ТЕ-01 390 980 0,27
дебел кепър STS-41 200 980 0,20

Стъклен покривен материал(GOST 15879-70) - валцовани покривни (класове S-RK и S-RF) и хидроизолационни (клас S-RM) материали на базата на фибростъкло. Получава се чрез нанасяне от двете страни върху основата на битумно свързващо вещество и поръсване (Таблица 17). Произвежда се на ролки с ширина на лентата 1000 и дебелина 2,5 мм. Площта на една ролка е 10 m2. Битумното свързващо вещество, нанесено върху платното от фибростъкло, се състои от битумна сплав с пълнител, пластификатор и антисептик. Едрозърнестият дресинг трябва да съдържа най-малко 80% зърна с размер 0,8 ... 1,2 mm и не повече от 20% зърна с размер 0,6 ... 0,8 mm. Размерът на зърното на фината минерална превръзка е 0,6 мм.

Таблица 17 Марки и обхват на стъклен покривен материал

име Марка Вид превръзка Област на приложение
Покривно стъкло-рубероид с едрозърнест дресинг S-RK Едрозърнест от предната страна и дребнозърнест или прахообразен дресинг отдолу За горния слой на покривния килим
с топинг на люспи C-RF Люспеста от предната страна и финозърнест или прашен топинг отдолу Един и същ
Водоустойчив стъклен покривен материал C-RM Дребнозърнест или прашен дресинг от двете страни За лепилна хидроизолация, долни слоеве на покривна обшивка и покривна обшивка със защитен покривен слой

Физични и механични свойства на стъкления покривен материал

245
Водопоглъщане в рамките на 24 часа, % от масата, не повече 1,5
Повърхностна плътност на свързващото вещество, g/m2, не по-малко от 2100
Температура на крехкост на свързващото вещество по Fraas, °C, макс -15
Топлоустойчивост при 80°C Не трябва да има подхлъзване на превръзката и други дефекти в свързващото вещество
Гъвкавост при огъване на проба върху прът със заобляне с радиус 20 mm без напукване при температура, °С 0

Armobit(TU 66-30-015-90) - валцуван покривен и хидроизолационен материал, състоящ се от основа (тъкана, нетъкана, дублирана), покрита от двете страни със слой битумна маса (битум и минерален пълнител). Материалът се произвежда на ролки с дължина 10 m, ширина 900...1050 mm.

Физични и механични свойства на Armobita

Дълбочина на проникване на иглата в битумно свързващо вещество при 25°C, десети от милиметъра, не по-малко от 20
85
Температура на крехкост на битумната маса по Fraas, °C, не по-ниска от -10
Повърхностна плътност на битумното свързващо вещество, g/m2 2500 +/- 250
735
Гъвкавост върху пръчка с диаметър 40 mm без напукване при температура, °С 0
Топлоустойчивост, °С 80
Водоустойчивост под налягане, MPa 0,49

Гидростеклоизол(TU 400-1-51-93) - ролков материал, състоящ се от основа от фибростъкло (тъкана, нетъкана мрежа, дублирана с фибростъкло платно), покрита от двете страни със слой от битумна маса, минерален пълнител (талк или талкомагнезит ) и пластификатор. Използва се за хидроизолация на покриви и строителни конструкции. Хидростеклоизол се произвежда с дължина 10 m, ширина 850 ... 1150 mm (Таблица 18) и се използва без използване на лепилни мастики, топяйки долната му повърхност с пламъка на въздушно-газови горелки. Гидростеклоизол е предназначен за хидроизолация на стоманобетонни облицовки на тунели на метрото, участъци на мостове и надлези, може да се използва като долен слой покривен килим в промишленото и гражданското строителство, както и в инженерни конструкции: вентилационни шахти, басейни, мазета, хидроизолационни основи на строителни проекти.

Таблица 18 Физични и механични свойства на хидростеклоизол

Индикатори Стойности на индикатора Допустими отклонения от нормата,%
Точка на омекване на битумното свързващо вещество, °C, не по-малко от 75 70 +/- 10
Температура на чупливост на битумното свързващо вещество по Fraas, °C, макс -10 -15 -
Тегло на пълнителя, % 20 20 +/- 4
75 75 75
Гъвкавост върху греда с радиус на закръгляне 20 mm Не трябва да има пукнатини
Топлоустойчивост, °С 65 60 +/- 1
Водоустойчивост под налягане, MPa 0,49 0,49 +/- 0,01

Техноеласт(TU 5774-003-00287852-99) - валцуван заварен покривен и хидроизолационен материал, предназначен за монтаж на покривен килим на сгради и конструкции за различни цели и хидроизолация на фундаменти, мостове, тунели. Техноеласт се състои от незагниваща основа (фибростъкло, рамкова фибростъкло или полиестер), покрита от двете страни с SBS-модифицирано полимер-битумно свързващо вещество. Полимерът SBS (стирол-бутадиен-стирол) придава на материала добри физико-механични свойства (устойчивост на замръзване и топлоустойчивост), осигурявайки надеждността на покрива за дълго време.

Физико-механични свойства на Техноеласт

Сила на разкъсване, N (kgf) 360 (37)...882 (90)
Плътност на повърхността, kg/m2 3...6,5
Същото, основни, g/m2 50...250
Гъвкавост върху пръта с радиус 10 mm, °С, не по-висока -25
Топлоустойчивост, °С, не по-ниска +100
Водоустойчивост при налягане най-малко 0,001 MPa, най-малко h 72
Водоустойчивост при налягане най-малко 0,2 MPa, най-малко h 2
Водопоглъщане в рамките на 24 часа, % от масата, не повече 1
Размери на ролката (д*ш), m 10*1

Бинабутал(TU 2252-002-20645302-95) - валцуван битумно-полимерен материал с повишена устойчивост на атмосферни влияния за монтаж и ремонт на покриви от традиционни материали.

Физични и механични свойства на Binabutal

Якост на опън, MPa 3,0
Разрушаваща сила, Н 294
Водопоглъщане за 24 часа, % 0,1
Топлоустойчивост, °С 90
Гъвкавост върху пръта с радиус на закръгляне 5 mm при температура, °С -40
Повърхностна плътност на свързващото вещество, g/m2 5000
Подсилваща основа фибростъкло

Левизол(TU 5774-058-11322110-95) - заварен ролков материал, състоящ се от основа от фибростъкло, върху която от двете страни се нанася битумно-полимерен състав. Левизол е биостабилен, принадлежи към групата на горими материали в съответствие с GOST 12.1.044-89. За горния слой на покривния килим се използва Levizol K, който има едрозърнеста превръзка от лицевата страна и прахообразна или финозърнеста превръзка от долната страна на листа. Масата на такава ролка е 38 кг. Дължината на листа е 10 м. За долния слой на покривния килим и горния слой на килима се използва Levizol P, при който от двете страни на листа се нанася прахообразна или финозърнеста превръзка. Масата на такава ролка е 31 кг. Съгласно посочените спецификации, Levizol D се произвежда и за монтаж на горния слой на покривния килим, дублиран с полиетиленово или полиетиленово фталатно фолио от лицевата страна. Масата на такава ролка също е 31 кг.

Физични и механични свойства на Левизол

Сила на скъсване на опън, N (kgf), не по-малко от 735 (75)
Повърхностна плътност на свързващото вещество, g/m2, не по-малко от 3500
включително заварената страна, не по-малко от 2000
Водопоглъщане в рамките на 24 часа, % от масата, не повече 1,0
Температура на крехкост на свързващото вещество по Fraas, K (°C) 243 (-30)
Топлоустойчивост, °С 80
Гъвкавост върху пръта с радиус 25 mm без напукване при температура, °С -10
Подсилваща основа фибростъкло

линокром(TU 5774-001-040007306-94) - изграденият валцуван битумно-полимерен материал се състои от високоякостна основа (фибростъкло, фибростъкло, полиестер), произвежда се в два вида - покрит с полимерно фолио за долната слой и с едрозърнест дресинг за горния слой.

Фолгобит(TU 5774-547-057-44716-98) - заварен ролков материал, състоящ се от медно фолио, покрито от двете страни с еластичен битумен (битум-полимер) покривен състав и тънък полимерен филм, който изгаря по време на полагане. Folgobit има абсолютна водо- и паропропускливост. За покриви се използват Folgobit K с битумно свързващо вещество или Folgobit TK с битумно-полимерно свързващо вещество. При производството на фолио се използва медно фолио (TU 48-7-38-85), модификатори на битум са стирол-бутадиен термопластични еластомери (SBS); защитни полимерни филми, както и едрозърнести сиви и червени пръски.

Екофлекс(TU 5774-002-0028752-98) - заварен ролков материал, състоящ се от негниеща основа - фибростъкло или полиестер, покрит от двете страни с модифицирано полимерно-битумно свързващо вещество APP. Ecoflex с основа от полиестер (нетъкан полиестерен плат) издържа на относително удължение над 30%. Ecoflex се произвежда в два класа: "K" и "P" за устройството, съответно, горния и долния слой на покривния килим.

Елабит(TU 5770-528-00284718-93) - валцуван покривен битумно-полимерен материал на базата на фибростъкло. Като полимер се използва термопластична гума (карифлекс). Нанесете върху устройството на покривен килим. Площ на ролката 7,5 ± 0,5 м2, ширина 1000 мм. Покривът е възможен по всяко време на годината, с изключение на дъждовно и снежно време.

Физико-технически характеристики на Елабита

Сила на скъсване на опън, N (kgf), не по-малко от 786/80
Повърхностна плътност, g/m2, не по-малко от 3200
включително от долната страна не по-малко от 1200
Водопоглъщане за 24 часа, %, не повече 1,5
Температура на крехкост на свързващото вещество, °С, не по-висока -20
Гъвкавост при R = 25 mm и температура, °C Не трябва да има пукнатини
Водоустойчивост при P = 0,01 MN/m2, h 72
Топлоустойчивост, °С 80

MIDA- валцуван битумно-полимерен покривен материал, състоящ се от незагниваща полиестерна (полиестерна) основа, върху която от двете страни се нанася слой SBS-модифициран битум SBS (стирол-бутадиен-стирол). Тази структура запазва гъвкавостта при ниски температури и има висока адхезия. Използването на полиестер като подсилваща нетъкана основа прави възможно получаването на издръжлива и в същото време гъвкава тъкан. Използването на модификатора SBS създава повишена устойчивост на замръзване, което прави възможно използването на материали във всички региони на Русия. Платът MIDA има висока еластичност и издръжлив шисти превръзка. Полагането на MIDA, както и други заварени ролкови материали, се извършва чрез нагряване на долния му слой с горелка и допълнително притискане на покритието към основата на покрива. MIDA се произвежда от литовско-руското съвместно предприятие CJSC Gargzhdu MIDA, разположено в Gardzhdai (Литва).

Полимерният покрив от ICOPAL е едно от най-успешните решения, което се препоръчва както от обикновените хора, така и от специалистите. Нищо чудно, защото ICOPAL беше един от пионерите в областта на покривните материали. Тя предложи иновативни решения, които направиха покритието издръжливо и устойчиво на всякакви атмосферни условия.

Малко история

Технологията на производство включва двустранно нанасяне на битумно-полимерен свързващ слой върху основата (може да бъде полиестер, фибростъкло или комбиниран). След това от двете страни на платното се нанася защитен слой: обикновено това е финозърнест (пясък), едрозърнест минерален превръзка (шисти) или полимерен филм. В резултат на тези действия покритието получава надеждност и изключителни хидроизолационни свойства. Такъв покрив служи в продължение на десетилетия, без да изисква допълнителни експлоатационни разходи.

През следващите години марката обогати пазара с материали за механично закрепване, покрития с по-впечатляващи линейни размери, практиката за добавяне на SBS модификатори към битумната смес, покривни материали с профилирана долна повърхност (технология Protection Profile), уникални методи за монтаж вентилирани покриви.

Видове компоненти за покритие

Както бе споменато по-горе, различни основи могат да се използват като подсилващ слой:

  • Фибростъкло - често се използва за производство на ролки. Има някои недостатъци: например малка (около 2%) якост на опън.
  • Фибростъкло. За разлика от фибростъклото, чиято якост на опън е само 300 N/50 mm, тук тази цифра се повишава до 800 N/50 mm. Но удължението при скъсване е малко - около 2%.
  • полиестер. Може да бъде или полиестерна тъкан, или комбинация: полиестер, подсилен със стъклени влакна за допълнителна здравина. Предимствата на този тип основа: якост на опън 500-1000 N / 50 mm, висока якост, устойчивост на механични повреди, повишена устойчивост на агресивни вещества (киселини, основи, хлориди), издръжливост.

Такава хидроизолация с право може да се нарече универсална.

Основни предимства

ICOPAL произвежда широка гама от еднослойни и двуслойни битумни покриви. Голямо разнообразие от продукти дава на клиентите на марката свобода на действие: можете да изберете заваръчния материал за специфични изисквания и нужди. Ако говорим за еднослойни системи, най-популярното битумно покритие е признато.

Структура на материала IKOPAL SOLO

Покривните материали от този тип се използват както за покриване на нови, така и за ремонт на стари неизползвани покриви. Основните предимства на IKOPAL SOLO: висока скорост на монтаж, ниско натоварване на носещата конструкция, здравина, издръжливост.

Фирмата произвежда и направляващи материали за двуслойни решения: IKOPAL V, IKOPAL N, VILLATEX V и др. Ако имате нужда от надеждно, издръжливо покритие със защитен профил за монтаж или ремонт на горния слой на покривната система, можете да обърнете внимание.

Структура на IKOPAL ULTRA

Покритието се монтира бързо, подходящо за всички климатични зони. В линията на марката има и други опции за ролки (освен това методът на монтаж може да бъде заварен, баластен или механичен).