Най-готината домашна маса за фрезоване. Домашна маса за рутер

Ръчните фрези, поради достъпната си цена, са популярни сред домашните дърводелци. Въпреки това, работата на обикновена работна маса според принципа: фиксиран детайл, подвижен инструмент, е неудобно и опасно.

Индустрията произвежда маси за дърводелство, на които можете да монтирате ренде, циркуляр или фреза.

Устройството е надеждно и удобно, но цената му е сравнима с електрически инструмент. Ето защо много майстори правят такива работни маси със собствените си ръце. Тъй като наличието на инструмент позволява да се направи маса за рутер с високо качество, такива домашни продукти изглеждат и функционират не по-лошо от фабричните.

Общият принцип на проектиране е следният: гладък работен плот е изработен от твърд материал (за да не се износва толкова бързо), върху който е прикрепена основната плоча на фрезата. Самият инструмент е поставен с главата надолу. На работната повърхност е фиксиран водач за обработвания детайл.

Работна маса тип пейка

Най-простият дизайн, който не изисква свободно пространство. Може да се съхранява у дома в разглобен вид и да се инсталира на всяка маса, ако трябва да свършите работата. Предимството е компактността. Недостатъци: ниска стабилност и ограничения за размера на обработваните части.

Това е пълна работна маса без крака. Размерите ви позволяват да обработвате всеки детайл с висока точност. В същото време е удобно да съхранявате масата в изправено положение. За привеждането му в работно състояние обаче е необходимо място за монтаж. Устройството не може да се монтира на обикновена маса - фрезата, окачена отдолу, ще пречи. Обикновено работната маса временно се поставя върху плъзгаща се маса или плотът се отстранява и панелът се монтира върху рамка с крака.

За да спестите място, е подходяща друга опция: работната маса е прикрепена към стената от едната страна, под нея са организирани сгъваеми опори.

Отделна маса за рутер

Дизайнът може да комбинира няколко функции: работна маса, скрин за съхранение на инструменти и материали и действителната маса за фрезоване.

Предимствата са очевидни: гъвкавост, стабилност, безопасност на работа. Има само един недостатък: необходимо е постоянно разпределено пространство. Следователно тази опция е подходяща само за работилницата, не можете да поставите работна маса на лоджията.

Как да направите маса за рутер със собствените си ръце?

Например, помислете за пълноценна работна маса с скрин за поставяне на оборудване. Разбира се, преди да започнете работа, трябва да скицирате чертеж (според размерите на вашия ръчен рутер) и да направите списък с материали:

  • Дъски или дървени блокове за направа на рамка.
  • Листове ПДЧ или плоскости от масивно дърво за странични панели и чекмеджета.
  • Лист от твърди плоскости (фазер) или тънък шперплат за прегради.
  • Два листа шперплат с дебелина 18-25 мм или завършен кухненски плот.
  • Винтове, болтове, потвърждение, стоманени ъгли за монтаж.
  • Инструмент за измерване: рулетка, линийка, ъгъл.
  • PVA лепило.

Инструменти за дървообработване: циркуляр, бормашина, ренде, гаечни ключове, отвертки.

Подготвяме носещата конструкция на леглото. Покриваме всички връзки с лепило, преди да затегнем винтовете.

Сглобяваме леглото върху равна повърхност. Проверяваме геометрията: всичко трябва да е успоредно и перпендикулярно.

Инсталираме прегради (те ще действат като усилватели) и сглобяваме кутията за рутера. Кутията е необходима, за да не се разпръскват стърготини и стърготини из стаята. В бъдеще гнездото на строителна прахосмукачка може да бъде адаптирано към него, за да премахне отпадъците.

Задайте основния елемент - работната равнина. Може да се направи от два листа шперплат чрез залепването им. За да се предотвратят вибрации, дебелината на масата трябва да бъде най-малко 5 cm.

Можете да използвате готовата повърхност за кухнята (продава се в магазините за мебели). Основното е, че горният слой е здрав и гладък.

На плота е монтирана стоманена плоча, изравнена с повърхността, за закрепване на основната плоча на рутера. Също така е желателно да вмъкнете профили в масата за фиксиране на водачите.

Препоръчително е всички свободни ниши да се запълнят с кутии, в които ще се съхраняват оборудването и приспособленията за фиксиране на детайли. Някои кутии се заменят със стойки за фрези: в дебелото дъно на дъската се пробиват дупки според диаметъра на дръжките и резачите няма да се допират един до друг.

За да се гарантира безопасността, препоръчително е да се монтира предпазен капак в работната зона, както при индустриални модели.

Изпъкнал от масата нож е сериозна опасност. Ако ръката се изплъзне от детайла, можете да се нараните. Друг начин да се гарантира безопасността на работа е крачен превключвател-педал. Сглобява се проста схема: между захранващия кабел на електрическата фреза и общия мрежов кабел, който се изключва от педала, е монтиран контакт. Приближавайки работната маса, натискате педала - двигателят се включва. След приключване на работата или при спешни случаи кракът се отстранява от педала и рутерът спира.

Готовата маса изглежда естетически приятна и ви позволява компетентно да организирате работната зона дори в ограничено пространство.

Асансьор за ръчен рутер

При нормална работа операторът на ръчна фрезова машина спуска вала с фрезата с помощта на дръжките на инструмента. Говорим за използване на устройството без машина. Когато рутерът е окачен с главата надолу от плота, рутерът е в това, което е известно като режим на паркиране. Необходим е механизъм за повдигане на машината в работно положение.

Ако има няколко опции:

  • Фиксиращ винт прът. С помощта на шпилка с резба се задава необходимата дълбочина на проникване на фрезата. Ако е необходимо, може да се смени.

  • Лостов механизъм. Позволява бърза промяна на височината на инструмента, дори по време на работа. Разширява възможностите на машината: в известен смисъл рутерът става триизмерен.

  • Винтов трапец. Много майстори използват обикновен крик за кола като асансьор. Повдигате фреза точно до необходимата височина. Удобно е, а фиксирането на позицията е доста точно.

Разгледаната опция включва всички нюанси на изработването на маса за рутер. Можете да използвате техниката на 100% или да приемете само необходимите технологии.

За удобство при работа с фреза майсторите го монтират постоянно и детайлът се премества. Когато работим по този начин, вече не говорим за ръчен рутер, а за така наречената „маса за фрезоване“. В тази статия ще се опитаме да обясним как да направите фреза за дърво със собствените си ръце.

Коя фреза да изберете

Има много видове фрези. Преди да го изберете, трябва да помислите за какви цели ще имате нужда от него. По-сложните детайли ще изискват по-мощен и находчив фрезер. Експертите препоръчват избор на фреза с ръчно регулиране и автоматична стабилизация на шпиндела.

Фрезите със системи за мек старт и бързо спиране са много удобни. И ако инструментът ви позволява да смените четките на двигателя, без да отваряте кутията, тогава изобщо няма да има цена за него. Това е наистина значителен плюс.

В много инструкции за експлоатация производителите на фрезови машини съветват да не го използвате при работа с главата надолу. Като цяло тези ограничения не са оправдани и могат да бъдат пренебрегнати.

Съвет: изберете рутер с мощност поне 2 киловата, за да работите уверено с всяко дърво. Също така трябва да има контрол на скоростта, като правило е на всички модели. Що се отнася до това дали си струва да купувате марки като Bosch или Makita, моето мнение е, че ако го правите професионално и всеки ден, си струва, но ако за себе си, тогава евтин китаец е достатъчен.

Направи си сам видео за фрезоване маса

Основа за фрезова маса

Важна част от инструмента е специална рамка (легло). Това е рамка върху подпори, върху която има плот. Леглото може да бъде изработено от всякакъв материал: метал, дърво, ПДЧ и др.

Основното нещо е тя да бъде твърда и стабилна. Размерът също няма значение. Всичко зависи от частите с какъв размер ще работите.

За да се осигури комфортна работа на оператора на машината, долната част на леглото трябва да се задълбочи.

Поради това операторът не се придържа към конструкцията с краката си по време на работа. Съветваме ви да направите легло с регулируеми опори, които ще ви позволят да работите на всякакви неравни подове.

Машината за фрезоване на дърво „направи си сам“ се отличава с огромния си избор от възможности за създаване. Можете да го създадете напълно за себе си.

плот за маса

Тук няма нищо сложно. Един от вариантите е обикновен кухненски плот, покрит със специална пластмаса. Върху пластмасата детайлът ще се плъзга перфектно, а дъската ще амортизира добре вибрациите.

Монтажна плоча за рутер за маса

Плоча с висока якост при ниска дебелина. По правило е изработен от метал или текстолит (последният вариант е по-лесен за използване).

Правоъгълна плоча с отвор в центъра. След това рутерът е прикрепен към монтажната плоча. За да фиксирате инструмента с плочата към масата, в ъглите на плочата трябва да се пробият четири отвора.

Най-лесната маса за фрезоване "направи си сам", чертежи

И така стигнахме до същността на тази статия. И така, как да сглобите фреза за дърво със собствените си ръце? Първо, плот за маса е временно прикрепен към готовата рамка (рамка). След това върху плота се поставя монтажна плоча и се маркира нейната позиция. Освен това с помощта на фреза се избира седалка за плочата на плота.

Тя трябва да пасва идеално на горната равнина на плота. В заключение е необходимо да фрезовате дупката според формата на подметката на фрезата и да свържете всичко заедно. Разбира се, ще трябва да се занимавате с някои точки, но основното е да следвате всички инструкции.

Горна скоба

За по-удобна работа масата може да бъде оборудвана с горна скоба. Обикновен сачмен лагер ще свърши работа.

Това ще ви позволи да фиксирате плътно детайла. Това ще ви позволи да подобрите качеството и скоростта на работа, както и да спестите нервите и усилията си.

Сигурност

Трябва да се съсредоточим върху най-важното – безопасността. Първо, препоръчително е да инсталирате защитен екран за фрезата. Второ, снабдете инструмента с бутон за аварийно спиране. Бутонът трябва да е на лесно достъпно за вас място, но в същото време да не пречи на работата ви. На трето място, работната зона може да бъде допълнително осветена.

Всички тези точки само ще добавят комфорт към вашата работа, защото не можете да спестите от безопасност. Създавайте за здраве.

Когато обработвате повърхност с ръчен фрезер, често се налага да държите продукта едновременно. За такива ситуации е проектирана фрезовата маса.

Разбира се, можете да закупите това устройство в магазините за хардуер, но не е евтино, така че е по-добре да отделите малко време и сами да направите маса за рутер.

Видове маси за фрезоване

Обемът на работата ще зависи от това коя версия на таблицата ви е необходима.

Масите за фрезоване са няколко вида:

  1. Стационарен
    Свободно стоящ пълен работен плот.
  2. Преносим
    Десктоп дизайн, който се инсталира при необходимост.
  3. Агрегат
    Опция, когато се прави разширение на повърхността на масата за трион за работа с фреза (на снимката).

Конструктивни елементи

В тази статия ще разгледаме стационарна маса за фрезоване. След като го направите, можете самостоятелно да се справите с дизайна от всеки друг тип.

Най-важната част от масата е рамката. Състои се от рамка (крака, рамка и др.) и плот за маса (включително метална плоча и други компоненти на масата). Височината на леглото варира от 75 см до 1 метър и се регулира индивидуално.

Като легло е доста подходяща стара ненужна маса, която лесно се превръща в маса за фрезоване.

Плотът е изработен от ПДЧ, ПДЧ, дебел шперплат или пластмаса. Оптималната дебелина на листа е 16 мм. Материалът за леглото трябва да бъде избран, като се вземе предвид фактът, че дървените заготовки постоянно ще се движат по повърхността му. Следователно, тя трябва да бъде гладка. Често плотът е изработен от метали, които не са подложени на корозия (например алуминий).

В средата на плота има монтажна плоча. Много хора смятат, че можете да се справите без този детайл, но това не е така. Монтажната плоча е държачът за цялото фрезово оборудване.


Дебелината на плочата трябва да бъде не повече от 8 мм. Материалът на изработка зависи от желанието и възможностите. Може да бъде метал, текстолит, издръжлив шперплат или друг листов материал. В центъра на плочата се изрязва отвор, подходящ по размер за подметката на фрезата.

Важно:Моделите на фрези се различават един от друг, така че когато правите маса, трябва да вземете предвид, че нейната височина трябва идеално да отговаря на вашата височина, а монтажът на фрезата и размерът на отвора трябва да са точно за вашия инструмент.

Стационарна маса за фрезоване

Помислете за възможността за производство на фрезова маса с метална рамка и плот от холандски шперплат.

Материали и инструменти

За да направите маса за ръчна фреза със собствените си ръце, ще ви трябват материали:

  • метален ъгъл или тръба (за рамката)
  • алуминиев водач
  • ос за закрепване на рутера
  • шпакловка, грунд и боя за метал
  • самонарезни винтове
  • мебелни болтове 6 х 60 мм
  • регулиращи шестостенни болтове с гайки - 4 бр.
  • шперплат финландски влагоустойчив ламиниран, с дебелина 18 мм (може да се вземе и друг материал)
  • дъски или остатъци от шперплат (за производството на паралелен ограничител).

Необходими са и следните инструменти:

  • заваръчна машина (за металната рамка на масата)
  • бормашина и бормашини
  • отвертка
  • мозайката
  • рутер
  • шпатула, четки, парцали.

Как да направите и сглобите трансформираща маса със собствените си ръце:

Може да се интересувате и от статия за това как да го направите сами.

И как сами да направите маса за шевна машина, можете да научите от

Производствени стъпки

Етап 1.За начало правим рамка за маса: държачът за плот е заварен от 4 профилни тръби 25 x 25 mm, от едната страна на масата е необходимо да се заварява друга тръба, по която ще се движи успоредният ограничител. Краката са прикрепени към тях.

Възможно е да се заварява от всяка страна на рамката (по периметъра, където ще бъде разположен плота) по дълъг ъгъл с тръба, така че плотът да седи върху тези ъгли във вдлъбнатина.


Друг вариант, който ще използваме, е да монтираме допълнителни опори за плота: заваряваме още две тръби от дългите страни, които ще служат не само като опора за шперплат, но и като ограничител за рутера (разстоянието между тях трябва бъде такъв, че да можете безопасно да изрежете дупка за фиксиране на устройството).

За да направим работното място по-стабилно, заваряваме подсилващи джъмпери между краката на масата, на разстояние около 20 см от пода.

Стъпка 2За боядисване трябва да вземете блажна боя (не е подходяща за алуминий и поцинковане!). Почистваме метала от мръсотия и го обезмасляваме с всеки разтворител (алкохол, керосин и др.). Ако е необходимо, можете да замажете повърхността със специална шпакловка и да я грундирате.

Забележка:всички действия трябва да се извършват в респиратор и проветриво помещение.


За грундовеможете да използвате същата боя, която ще бъде допълнително оцветена, но разредена с разтворител. По-дългосрочен и качественрезултатът се получава чрез обработка специализиранакомпозиции за метал.

След нанасяне последностоящ е необходимо да се изчака пълното изсушаванеи едва след това преминете към по-нататъшни действия.

Стъпка 3Изрязваме плота точно под металната рамка, така че да пасне здраво в ъглите. За по-голяма здравина можете да пробиете (с бормашина за метал) дупки в метални тръби (или ъгли) и да закрепите ръбовете на плота към рамката с мебелни болтове. Размерът на готовия плот е 84 х 59 см, височината на масата е 90 см.


Стъпка 4На разстояние 20-25 см от ръба изрязваме алуминиева релсапо цялата дължина на масата.


Стъпка 5Нарежете оста за фрезата наполовина. Това ще помогне да се увеличи пространството между подметката и задвижващата ос до 11 mm (ако използвате неизрязани оси, това разстояние ще бъде само 6 mm).


Стъпка 6Изваждаме подметката от фреза и в средата на плота на масата маркираме 4 дупки за закрепването му, пробиваме ги. В средата на плота правим дупка под. За всеки инструмент размерът на отвора ще бъде различен! Отляво и отдясно на отвора се пробиват дупки, в които се вкарват болтове за закрепване на скобите на фрезовите оси (те няма да се отстраняват повече).

Стъпка 7От обратната страна е необходимо да се направи голям жлеб под фрезата подметкафреза.


В самия жлеб, над и под проходния отвор, изрежете малки канали (с фреза), равни по дължина на осите. В краищата на жлебовете с бормашина Forstner направете малъквдлъбнатини за регулиращи болтове с шестоъгълнадупка.




Стъпка 8От парчетата на тръбата изрязваме два сегмента, равни на ширината на големия жлеб. В тях пробиваме дупки за болтове, които не могат да се отстранят. Получихме скобите на осите на фрезата. Гайките се завинтват върху болтовете.


Стъпка 9От двете страни се поставят шестостенни гайки и болтове брадвии необходимо, за да настройка на равнинатафреза.


Стъпка 10Правим паралелна спирка. За да направите това, в малко парче шперплат се изрязва жлеб за движение по специално заварена за това тръба. С електрически прободен трион се изрязват три ленти от шперплат с еднакъв размер (дължина на лентата = дължина на масата + ширина на направляващата тръба) и 4 усилвателя за тях.

В една лента от шперплат се прави полукръгла дупка за изход на чипове, която трябва да съответства на слота в плота. Във втората лента се прави квадратна дупка на същото място.

Третата лента от шперплат се нарязва наполовина. Тя е прикрепена към задната част на лентата с квадратен отвор с помощта на болтове (след това трябва да направите дълги канали, за да се движат) или прости водачи. Половинките на шперплата трябва да се раздалечават в различни посоки. В горния ръб на тази лента е монтиран алуминиев водач.


Стъпка 11Закрепваме първата и втората лента заедно със страните с изрезки. Закрепваме усилватели: две - по ръбовете на получения голям отвор на кръстовището на лентите от шперплат и един по един - от двете страни (на разстояние 7-10 см от ръба).

Изрязваме малък квадрат от тънък шперплат (който ще се побере между усилващите елементи, разположени в средата), по-близо до средата правим отвор, равен на диаметъра на тръбата на прахосмукачката. Шперплатът е прикрепен към усилващите елементи, образувайки триъгълна кутия.


Стъпка 12Паралелният ограничител за фрезовата маса е фиксиран със скоби. Това се прави, за да може масата за фрезоване лесно да бъде отстранена и пренаредена. Ако е напълно проектиран за рутер, можете поправиспрете да използвате скоби с канали за неговото движение.


Стъпка 13За удобство заваряваме 6 мм метална плоча към обикновен болт. Скобите са изработени от дърво, с два жлеба за такива болтове. Необходимо е да има две такива скоби.








Стъпка 14Инсталираме фрезата: вкарваме нашите полуизрязани оси в страничните отвори на фрезата, поставяме гайки върху тях и фиксираме фрезата с тръбни скоби.


Стъпка 15Обръщаме масата. С помощта на шестограмен ключ завъртете болта, повдигайки фрезата нагоре (1 завъртане = 1 мм).


Може да се монтира с крик, така че да не се налага да използвате болтове през цялото време. За да включите рутера, прикрепяме гнездо с превключвател към един от краката, който ще действа като бутон за включване / изключване.

Забележка:за удобство можете да осигурите малка лента за натискане на жицата от рутера по време на работа.

Безопасност на работното място

Когато работите с електрически инструменти, запомнете следните правила за безопасност:

  • Докато работите с фреза, бъдете бдителни, не се обръщайте от него и не придвижвайте детайлите близо до инструмента с ръце.
  • Винаги използвайте ограничители, предпазни очила и ръкавици.
  • Дръжте децата далеч от работещата машина.
  • В случай на неизправност, незабавно изключете рутера от електрическата мрежа и го занесете в сервиза.

За повече информация как да направите таблица за ръчен рутер, вж видео:

  1. устройство
  2. Пример за дизайн на FS
  3. легло
  4. плот за маса
  5. Работна плоча
  6. Пръстени
  7. Фрейзър
  8. Устройство за рутер
  9. направляваща релса
  10. Опорни пръти
  11. Дюза
  12. Надлъжно подвижен ограничител
  13. Допълнителни ключалки
  14. Ротационен FS

Собственикът на частна къща трябва да направи много ремонти, да подобри условията на живот. Масата за фрезоване ще бъде отлично решение за производството на различни части и приспособления, изработени от дърво, тъй като гарантира точност и добро качество на обработката на детайла.

Масата е основната основа на машината. Работното тяло на оборудването е фреза, част с няколко режещи остриета. С негова помощ в дървени заготовки се изработват различни видове канали, канали, прозорци (вертикални вдлъбнатини), овални профили и много други. Фрезоване - обработка на детайли с многоостриеви инструмент.Фрезата, в допълнение към ротационното движение, извършва транслационни движения. Рамка с работен плот за обработка на дървени изделия се нарича фрезова маса (FS).

устройство

Правилната инсталация на рутера в масата зависи от безупречния дизайн на леглото. На леглото е работната повърхност на машината. Отдолу към плочата е прикрепена фреза, която се движи по вертикалната ос. Заготовката се фиксира в напречна посока със специално устройство - паралелен ограничител за масата за фрезоване.

Принципът на работа на FS може да се сравни с това как работи циркуляр. Дървен материал се избутва върху въртящо се тяло на острие, инсталирано в неподвижно положение за обработка.

Пример за дизайн на FS

За производството на FS ще ви трябват следните материали:

  • или ;
  • малки парчета ПДЧ или шперплат;
  • различен хардуер;
  • метален ъгъл;
  • стоманена плоча;
  • алуминиев профил;
  • асансьор (крик);
  • превоз;
  • пластмасови скоби.

Чертежът показва размерите на частите, които могат да се регулират при всеки отделен дизайн на FS. Тази самоделна маса за ръчен рутер е пример за най-примитивния дизайн на FS.Домашните FS дизайни могат да бъдат направени от други материали. Всичко зависи от възможностите и квалификацията на този, който се е заел с такава работа.

Самостоятелно производство на FS

Помислете за структурните характеристики на частите на FS:

легло

Носещата част на машината може да бъде направена от дървена греда или заварена от метален профил. Необходимият чертеж на рамката е показан по-долу.

Под FS можете да използвате обикновена работна маса.Но трябва да знаете, че по време на работа на захранващия блок ще възникнат силни вибрации. Ако работната маса не е достатъчно стабилна, тогава трябва да се направи специална опорна конструкция. Основното натоварване се прехвърля от работната платформа надолу към опората на машината. Следователно леглото трябва да има голяма тежест.

плот за маса

Работната зона на масата е плотът на масата. По-добре е да се направи от текстолит с дебелина 20-30 мм. Защо да изберете текстолит? Това се дължи на факта, че целият процес на обработка на заготовки е свързан с плъзгащи се части върху работната повърхност на масата. Текстолитът се различава от другите материали с висока степен на износоустойчивост и нисък коефициент на триене.Плот, изработен от такъв материал, няма да навреди на твърдата повърхност на детайла и ще продължи много години.

Вместо текстолит като работна платформа за масата може да се използва стоманена плоча с дебелина 6 мм или повече.

Работна плоча

Плочата за фреза е изработена от текстолит или метална ламарина. В плочата се прави отвор, в който се вкарват метални пръстени. Пръстените с различни диаметри се вмъкват един в друг. Вложките с пръстени са изравнени с повърхността на плота.

Пръстени

За какво са пръстените? Те осигуряват плътно влизане на фреза в тялото на детайла. Различните размери на пръстените отговарят на различни диаметри на режещите елементи.

Фрейзър

Тъй като рутерът е прикрепен към долната част на плота, дизайнът на FS създава свободно пространство отдолу. Монтажът и поддръжката на електроцентралата не трябва да са затруднени поради тесните условия в долната част на машината.

Универсален захранващ блок, който задвижва фреза, се нарича фреза.Може да се направи с всеки подходящ електродвигател. Но това е по силите на човек с богат опит в тази област на дейност. Най-добрият вариант би бил да закупите готова ръчна мелница.

Ръчната фреза е многофункционална единица.Електрическите инструменти изпълняват различни задачи. Използва се главно за обработка на дървени заготовки.

Въпреки това е много трудно да държите инструмента в ръцете си и в същото време да се опитате да фиксирате дървената част. Това няма да доведе до желания резултат. За да може производството на части да се извършва с висока точност, фрезата е фиксирана върху специална маса.

Подметката на фрезата има отвори с резба. Отворите се използват за закрепване на инструмента с винтове към плочата, вградена в плота на FS.

Устройство за рутер

Плотовете за маса и плочите на масите за фрезоване трябва да бъдат разположени стриктно в една и съща хоризонтална равнина. Фиксиращите винтове на плочата се завинтват в вдлъбнати отвори.Нищо не трябва да стърчи или да потъва в работната повърхност на FS.

Ако в тялото на фрезата няма монтажни отвори, те се изрязват независимо. За фиксиране на плочата в плота се прави проба от материала отдолу. Ако работната платформа е изработена от стоманена ламарина, тогава металната плоча е оборудвана със специални крепежни елементи.

Асансьор

На професионалните машини е инсталирано специално устройство за вертикално преместване на рутера - асансьор.

С известно умение можете да приспособите крик или друг механизъм за повдигане на лоста като асансьор. Най-добрият вариант би бил закупуването на готов асансьор в разпределителната мрежа. Основното нещо в дизайна на повдигащия механизъм е да се осигури надеждно фиксиране на уреда на определена височина.Конусното разположение на режещите елементи на фреза позволява при определена височина на издатината над работната повърхност на FS да се регулира дълбочината и ширината на обработката в тялото на детайла.

направляваща релса

Направляващата шина е изработена от дуралуминий профил. Можете да използвате дуралуминиеви пътеки, използвани в мебелите за преместване на плъзгащи се врати на шкафове като водеща релса. Под релсата се прави избор с ръчна фреза. Направляващата релса трябва да бъде поставена успоредно на противоположната опорна стена.

Опорни пръти

В краищата на плота от двете страни са монтирани дуралуминиеви пътеки, по които се движи рамковата конструкция с натискни пръти. Успоредно на пистата в края е прикрепена линийка. Линийката може да бъде направена от лента от обикновена рулетка.

Стопорните пръти действат като странична опора за детайлите.Те са разположени от двете страни на фрезовата глава. За да се предпазят очите на оператора от чипове, пролуката между прътите е покрита с прозрачна пластмаса.

Дюза

Всмукателна дюза е монтирана от външната страна на напорните пръти над фрезоващата глава. Свързва се към прахосмукачка по време на работа на машината. Благодарение на това дървесният прах и стърготини се отстраняват ефективно от работната зона.

Надлъжно подвижен ограничител

Долната част на подвижния ограничител се вкарва в направляващия път. Стойката се движи свободно по FS. Със своята вертикална стена приспособлението се опира в основата на детайла. Натискайки ограничителя, операторът на машината по време на фрезоване премества детайла по масата.

Допълнителни ключалки

Закопчалките са изработени от пластмаса. Те предпазват детайла от неволно изместване на детайла във вертикална и хоризонтална равнина. Скобите се монтират на специална стойка.

Ротационен FS

Въртящата се маса за фрезова машина е доста сложно техническо устройство. Rotary FS ви позволява да зададете ъгъла на наклон на детайла. Това се дължи на способността на работната повърхност на масата да се движи в различни посоки. На машини, оборудвани с CNC, е възможно да се произвеждат части с кръгла и спирална конфигурация.

FS с ръчно управление извършват различни закръгляване, ви позволяват да обработвате извити повърхности на детайли. Най-често срещаният диаметър на FS е от 300 до 600 mm. Въртящият механизъм премества работната повърхност на масата както в хоризонтална равнина, така и в напречно-надлъжни и вертикално-хоризонтални равнини.

Хоризонтално-вертикалната въртяща се плоча осигурява обработката на висококачествени детайли.Вертикално-хоризонталната работна платформа дава възможност за извършване на кръгова обработка на детайли и образуване на винтови канали върху повърхността на продуктите.

Ротационните маси се използват за обработка на стоманени части и заготовки от други метали.

Само висококвалифицирани специалисти могат да направят ротационна машина със собствените си ръце. Изгодно е да разполагате с машина от този дизайн при осъществяване на предприемачески дейности. За еднократна работа е икономически неизгодно да поддържате ротационен FS в домакинството си.

По-долу е показано видео, демонстриращо проста диаграма на структурата на FS. Сглобяването на такова оборудване е доста достъпно за човек с опит в дърводелството.

Съответствие за безопасност

Масата за фрезоване е оборудвана с електрически инструмент. По време на работа с машината трябва да се спазват следните предпазни мерки:

  1. Ако рамката на FS е изработена от метал, тогава е необходимо да се организира заземяването на опората на плота.
  2. Важно е да инсталирате машината в добре проветриво и добре осветено помещение.
  3. В случай на производство на FS от дървени части, самото тяло на фреза се заземява.

От тази статия можете да научите как да направите фреза за дърво със собствените си ръце у дома, за да извършвате основни операции с детайли. Текстът очертава стъпка по стъпка технология за създаване на инструмент: анализ на конструктивните характеристики на устройството и всички компоненти, необходими за неговото инсталиране, чертежи с размери и подробни описания, които ще ви помогнат да създадете всеки един от тези елементи и да поставите ги заедно.

Машините за фрезоване на дърво могат да имат различни цели. Някои устройства са проектирани да извършват само една операция, други са многофункционални. Купуването на професионален инструмент е скъпо удоволствие, така че много майстори прибягват до изработването на дървообработваща машина със собствените си ръце. Най-често такъв рутер се използва в малки мебелни работилници.

Фрезите обикновено се използват за обработка на дърво по прав или извит контур. Режещата глава, която извършва ротационни движения, действа като работен елемент в дизайна. В повечето случаи тази част е разположена вертикално. Има много разновидности на фрези, всяка от които има свои собствени дизайнерски характеристики.

Най-популярните видове устройства:

  • стандартен единичен шпиндел (вретеното е разположено вертикално);
  • едношпинделни конструкции, при които шпинделът или самоделната фрезова маса се накланя;
  • Копирни фрези с шпиндел с горно разположение;
  • копиращи конструкции с шпиндел с хоризонтално разположение (инструментът е предназначен за обработка на витла, изработени от дърво).

Забележка! Във всички изброени дизайни, с изключение на последния, материалът се подава ръчно.

Устройство за фрезова машина: едношпинделни конструкции

Конструкцията на едношпинделна машина включва хоризонтална маса с чифт гнезда с език и канал, предназначени за фиксиране на водещите линийки. Монтиран е върху чугунена рамка. Под масата има шейни, които се движат по водачите. Имат шпиндел на опорен лагер и чифт лагери. В горната част на този елемент е друг шпиндел - plug-in. Предназначен е за монтаж на режещи части.

Плъзгачът с шпиндела може да се повдигне, ако е необходимо. За това се използва конична предавка с ръчно колело или винт. Ремъчното задвижване позволява задвижването на шпиндела. Освен това за това може да се използва противозадвижване, двигател или вал на двигателя.

За да направите такъв фрезер за дърво със собствените си ръце, трябва да вземете предвид някои от нюансите. В някои случаи не можете да направите без допълнително подсилване на шпиндела. Такава необходимост възниква, ако е необходимо да се обработват детайли с голяма височина или върху детайла действат сериозни натоварвания. За да направите това, трябва да инсталирате и фиксирате горния ограничител на масата на машината. Този елемент е фиксиран върху скобата. За да контролирате движението на детайла по време на процеса на фрезоване, е желателно да използвате направляващ пръстен или владетел.

Машини, при които шпинделът или масата се накланя, ви позволяват да правите по-широка гама от дограма със собствените си ръце. В допълнение към стандартните операции, такива дизайни ви позволяват да получите по-високо качество на обработка, получаване на чиста и равномерна повърхност. Този резултат може да се постигне чрез рязане на дървото под ъгъл, като се използват фрези с много малък диаметър. Инструмент с накланящ се шпиндел е много по-безопасен и по-удобен.

Устройството на домашно направена копирна машина за дърво с горен шпиндел

Тези устройства се използват за извършване на копираща работа. Не изисква висока мощност. Такива дизайни позволяват фрезоване и пробиване за създаване на ажурни продукти.

Копирната машина може да замени три инструмента наведнъж:

  1. Фрейзър.
  2. Пробивна машина.
  3. мозайката.

Обработката на дървесина се извършва с помощта на мелници за рязане. Шпинделът развива голям брой обороти, така че обработваната повърхност е много чиста.

Домашната дървообработваща машина може да се използва за различни цели:

  • калибриране на шефа;
  • производство на ажурни рамки;
  • изработване на стените на ребрата и др.

Като основа за този дизайн се използва легло, изработено от чугун. Горната му част е извита във формата на сърп. Тази зона се използва за монтаж на електродвигателя.

Забележка! Леглото изпълнява функцията на връзка, върху която са монтирани всички елементи на домашно направена фреза за дърво. Колкото по-силен и надежден е неговият дизайн, толкова по-добре.

Двигателят е монтиран на релси. Благодарение на системата от лостове, той може да се движи нагоре и надолу по тези елементи. Тази секция се привежда в движение чрез натискане на педала, който е оборудван със специална запушалка. Валът на ротора на двигателя е свързан към шпиндела, където е фиксиран патронникът с инструмента. Тази касета може да бъде самоцентрираща или американска.

В долната зона на рамката е монтирана маса върху подвижна скоба. Този дизайн може да се движи по водачите вертикално с помощта на ръчно колело. Има и други опции за направа на домашна фреза за дърво със собствените си ръце, чертежът на този дизайн включва вертикалното движение на масата и в процеса на работа чрез натискане на педала. При такива модели електродвигателят и шпинделът остават неподвижни.

Как да направите струг за дърво със собствените си ръце: чертежи и технология

Най-лесният начин да направите инструмент сами у дома е да конструирате струг или фрезова машина от бормашина или електрически двигател, взет от друг инструмент. Този процес не е толкова сложен, така че всеки майстор е в състояние да се справи с неговото изпълнение. Това ще изисква електрически двигател, чиято мощност не надвишава 500 W, и импровизирани материали. Бормашина може да се използва и като задвижване. Разбира се, за направата на струг са необходими известни умения.

За конструкцията на машината са необходими следните елементи:

  • метално легло;
  • електрически мотор;
  • майстор на ръце;
  • обратно баба.

Не боли да получите чертеж, който ще ви помогне да се ориентирате в размера и правилно да произведете всички конструктивни елементи за последващото му сглобяване.

Как да направите домашна пробивна машина със собствените си ръце с мотор

Първо трябва да подготвите вала на електродвигателя. За да направите това, върху него е монтирана лицева плоча, подходящ е и стоманен център с резба. Монтажът на втория център се извършва в тръбата на задната баба. За производството на леглото ще ви трябва чифт ъгли с размери 5x3 см, дължината им е 15 см. Двигателят е прикрепен към леглото с помощта на болтова връзка.

Забележка! Централната част на задната баба задължително трябва да съвпада със средата на вала на двигателя.

На следващия етап от производството на домашно приготвена машина със собствените си ръце се сглобява главичката. Този елемент се формира от двойка хоризонтални и двойка вертикални ъгли. Към него е прикрепена тръба, предназначена за шпиндела. В него трябва да поставите болт, чийто диаметър е 1,2 см. Преди това главата му е заточена под прав ъгъл. По този начин е посочена централната част на шпиндела. След това подложката се монтира на леглото. На горната стойка, която е свързана с хоризонталните ъгли, е необходимо да фиксирате тръбата чрез заваряване.

За да направите накрайник, трябва да вземете стоманен прът с фаска. Освен това този елемент трябва да има отвор, който ще се използва за закрепване на референтната линийка. Необходимо е вертикално заваряване на тръбата със заключващия винт към дългия ъгъл. След това прътът на накрайника се вкарва в него.

Роторът на двигателя, върху който е фиксирана лицевата плоча, ще се използва като шпиндел на главната баба. Необходимо е да се направят няколко дупки. В централната част ще бъде поставена вилица. Отворите по ръбовете са предназначени за фиксиране на детайла с винтове.

Как да направите струг за дърво от бормашина със собствените си ръце

Инструкции за употреба. Аксесоари. Препоръки за избор на дизайн и преглед на най-добрите модели.

Дизайнът на фрезата се състои от следните елементи:

  • плотове;
  • легла;
  • вретено
  • паралелен стоп;
  • шейна за хранене;
  • прахосмукачка.

Полезен съвет! Препоръчителната мощност на двигателя за машината е 2 kW или повече. Инструмент с по-ниска производителност няма да може да обработва заготовки от твърда дървесина.

Избор на материали за производство на дървообработваща машина със собствените си ръце

За да може леглото да издържа на високи динамични натоварвания, е желателно да се използва метал като материал за неговото производство. Най-подходящият вариант е тръба с квадратно или правоъгълно сечение. Допуска се използването на масивен метален ъгъл.

Изборът на такива материали ви позволява да създадете дизайн, без да използвате заваръчна машина. Всички елементи са свързани с болтове. Дизайнът е сгъваем, което улеснява пренасянето и транспортирането му. Освен това, като използвате подходящия чертеж на масата за фрезоване, можете да създадете регулируеми крака със собствените си ръце. Подвижните опори ви позволяват да регулирате машината хоризонтално.

За производството на плотове са подходящи следните материали:

  • многослойни листове от шперплат;
  • рендосана дъска;
  • MDF, OSB или ПДЧ.

Плотът трябва да има гладка повърхност. Всички нередности ще повлияят на качеството на работа. Освен това е необходимо да се изключат всички фактори, които могат да причинят драскотини по време на обработката на детайлите.

Когато правите маса за рутер със собствените си ръце, равна повърхност може да се постигне по няколко начина:

  • завършване с пластмаса;
  • внимателно регулиране и шлайфане на рендосани дъски;
  • метална обработка.

За да направите рутер със собствените си ръце, можете да използвате асинхронен или колекторен двигател. Първият вариант е доста непретенциозен при работа и не налага ограничения за размера на използваните фрези. Сред недостатъците е високото ниво на шум. Колекторният двигател е по-достъпен, но четките му се износват по-бързо.

Как да си направим битове за рутер

Домашните ножове за дърво са в състояние ефективно да обработват дърво, но при контакт с твърди материали режещите елементи бързо стават тъпи. Следователно обхватът на приложение на такива части е значително ограничен.

За да направите резачка за дърво със собствените си ръце, трябва да вземете цилиндрична заготовка и да отрежете половината от диаметъра й в зоната, където ще се намира зоната на рязане. След това е необходимо да се изглади полученият преход. От отрязаната част на детайла трябва да премахнете още 1/4 от диаметъра и да извършите подобна операция. След това трябва да придадете на обработената секция на резачката правоъгълна форма. За да направите това, отрежете долната му част. Дебелината на получената работна площ трябва да бъде 2-5 мм.

Полезен съвет! За да изрежете метален детайл за фреза, можете да използвате бормашина или мелница, като адаптирате този инструмент за изпълнение на тази задача. Режещият ръб може да бъде направен с .

  1. Желателно е режещата част да се заточи под ъгъл от 7-10 °. По-остър ръб ще реже много по-зле и бързо ще загуби острота.
  2. С помощта на ъглошлайф, оборудвана с метални дискове, можете да придадете на режещата част на фреза необходимата конфигурация. За тези цели са подходящи и пили за игли с диамантено покритие.
  3. Ако фрезата има сложна конфигурация, можете да я сплескате или огънете.

Как да направите фреза със собствените си ръце

Най-простата фрезова машина може да бъде направена по същия начин като инструмента за струговане, описан по-рано. Има няколко начина за проектиране на водещия център на дизайна.

В първия случай на вала е монтирана стоманена тръба с тънки стени. Този метод се счита за най-прост, но не е без недостатъци. Операторът няма да може да обработва детайли, чийто диаметър е по-малък от вътрешния участък на тръбата. В допълнение, такава конструкция не може да бъде бързо демонтирана, ако е необходимо.

Във втория случай детайлът ще бъде прикрепен към лицевата плоча. За да направите това, можете да използвате винтове, за които първо трябва да направите дупки. Този метод има и недостатъци. Диаметърът на обработваните детайли е ограничен от размера на лицевата плоча. За да опростите този процес, можете да направите специална касета, въпреки че в този случай няма да е възможно да избегнете някои ограничения.

Задният център, който ще се използва за задържане на дълги детайли, трябва да бъде монтиран на задната баба. Електрическият двигател е монтиран на рамката. Като цяло най-простите конструкции на инструменти за струговане и фрезоване са сходни в много отношения. Ако искате да получите по-функционално устройство, можете да направите CNC фрезова машина със собствените си ръце, но това ще изисква допълнителни технически познания.

Направи си сам технология за производство на маса за рутер с чертежи

Има няколко опции за дизайн, които могат да се използват за инсталиране на настолен CNC рутер. Масите могат да бъдат фиксирани или преносими. Освен това има и агрегатно разнообразие. Този дизайн ви позволява да разширите повърхността на масата за използване на рутер.

Най-често майсторите предпочитат стационарни конструкции с метална рамка. Холандският шперплат е подходящ като материал за плота.

Забележка! Когато правите маса за ръчен рутер със собствените си ръце, определено трябва да вземете предвид височината на човека, който ще работи върху него.

Списъкът с необходимите инструменти и материали включва:

  • метални части за рамката (тръба или ъгъл);
  • алуминиеви водачи;
  • ос за фиксиране на рутера;
  • шпакловка, както и грундиращи и оцветяващи състави;
  • самонарезни винтове;
  • мебелни болтове (60x6 мм);
  • шестостенни регулиращи болтове с гайки (4 бр.);
  • Финландски ламиниран шперплат с влагоустойчиви свойства (дебелина на листа 1,8 см);
  • материал за производството на паралелен ограничител (шперплат или дъски);
  • бормашина и набор от бормашини;
  • отвертка и електрически прободен трион;
  • заваръчна машина;
  • аксесоари (четки, парцали, шпатула).

Като имате всичко необходимо, можете лесно да направите дизайна на масата за фрезоване със собствените си ръце, видео ревюта на технологията, от които има много в мрежата, ще ви помогнат да се запознаете визуално с този процес.

Технология за производство на машини с ЦПУ "Направи си сам": чертежи и монтаж

CNC фреза се различава от конвенционалния инструмент по наличието на програма, която контролира работата му. В много видеоклипове домашните машини се правят на базата на греда с правоъгълно сечение, която е фиксирана върху релси. CNC рутерът не е изключение. По време на монтажа на носещата конструкция е препоръчително да не се използват заварени съединения, по-добре е да се фиксира с болтове.

Факт е, че заваръчните шевове са уязвими на вибрации, поради което с течение на времето рамката ще претърпи постепенно разрушаване. В резултат на промяна на геометричните размери оборудването ще загуби своята точност и качество на обработка. Желателно е чертежа на масата да предвижда възможност за преместване на инструмента вертикално. За тези цели е подходящо задвижване на винт. Ротационното движение ще се предава с помощта на зъбен ремък.

Вертикалната ос е най-важният конструктивен елемент. За производството му можете да използвате алуминиева плоча. В същото време е много важно параметрите на размерите на оста да съответстват на размерите на бъдещата машина.

Полезен съвет! С помощта на муфелна пещ е възможно да се излее вертикална ос от алуминий, като се вземат предвид размерите, посочени на чертежа.

Сглобяването на машината трябва да започне с инсталирането на два електродвигателя от стъпков тип. Монтират се зад вертикалната ос директно върху тялото. Единият двигател ще контролира хоризонталното движение на фрезовата глава, другият ще контролира вертикалното движение. След това трябва да преминете към монтажа на останалите компоненти на конструкцията.

Ротационното движение ще се предава на ключовите елементи на инструмента с помощта на ремъчни задвижвания. Преди да свържете софтуерния контрол към готовия рутер, е задължително да проверите неговата производителност и, ако има недостатъци, да ги отстраните. Много майстори използват видео ревюта, за да сглобят машината със собствените си ръце, където този процес се обсъжда подробно.

Оборудване за създаване на CNC фрезова машина за дърво със собствените си ръце

За да създадете фрезова машина с ЦПУ у дома, е наложително да използвате стъпкови двигатели. Те осигуряват възможност за преместване на инструмента в 3 равнини. За да създадете домашна машина, електрическите двигатели, присъстващи в матричен принтер, са идеални. Необходимо е да се гарантира, че двигателите имат достатъчна мощност. В допълнение към двигателите ще са необходими стоманени пръти.

Матричният принтер има само няколко двигателя, но три са необходими за създаване на рутер. Следователно ще са необходими няколко стари печатащи устройства. Желателно е двигателите да имат 5 проводника за управление. Това увеличава функционалността на инструмента.

Други параметри на двигателя също са важни:

  • степен на въртене на стъпка;
  • съпротивление на намотката;
  • ниво на напрежение.

За да сглобите задвижването, ще ви трябва шпилка и гайка. Размерът на тези части се избира според чертежа. За да фиксирате вала на двигателя и шпилката, можете да използвате дебела гумена намотка от електрически кабел. Като фиксатор е подходящ найлонов ръкав, в него трябва да се постави винт. Като спомагателен инструмент можете да използвате бормашина и пила.

Инструментът ще се управлява от софтуера. Задължителен елемент на машината е LPT портът, който осигурява свързването на системата за управление към рутера чрез електродвигатели. Качеството на компонентите, използвани за сглобяване на машината, определя нейния експлоатационен живот и качеството на извършените технологични операции. Следователно към избора на детайли трябва да се подхожда внимателно. Когато всички електронни компоненти на машината са инсталирани и свързани, остава само да изтеглите драйверите и софтуера.

Колко ще струва закупуването на фрезова машина с ЦПУ: цени на инструменти

Ако почти всеки майстор може да се справи с производството на ръчен рутер и стационарна маса, тогава сглобяването на CNC машина ще изглежда невъзможна задача за мнозина. Освен това домашно изработените дизайни нямат възможностите, които може да предложи фабрично изработен инструмент.

Полезен съвет! Ако планирате да използвате фреза за сложна обработка на дърво, по-добре е да дадете предпочитание на фабричните дизайни, които са точно калибрирани и имат много функции.

Цените за тях варират в зависимост от функционалността, размера на масата, мощността, производителя и други параметри.

Средни цени за фабрично произведени CNC фрези:

Име на машината Дължина на масата, мм цена, руб.
LTT-K0609 (LTT-K6090A) 900 228970
WoodTec MH-6090 246780
LTT-P6090 329120
R.J.1212 1300 317000
WoodTec MH-1212 347350
RUIJIE RJ 1200 399200
WoodTec MH 1325 2500 496350
WoodTec MH-1625 540115
WoodTec VH-1625 669275
RJ 2040 3000 1056750
WoodTec VH-2030 1020935
WoodTec VH-2040 1136000

Сглобяването на машина със софтуер е доста сложен процес, който изисква определени умения и знания. Тази работа не може да се извърши без подходящ чертеж и необходимите детайли. Елементи като сигнални кабели, стъпкови двигатели и микропроцесорни платки могат да бъдат премахнати от наследено оборудване или закупени онлайн. Много онлайн магазини предлагат готови комплекти за сглобяване на фрези за домашни работилници.

Изработване на фреза за дърво със собствените си ръце: видео инструкция